Особенности технологии бетонирования в зимних условиях. Зимнее бетонирование


плюсы и минусы укладки бетона зимой, особенности технологии

 

Во время укладки бетона в зимнее время важно не допустить замерзание материала. В строительной сфере понятие зимние условия предполагает температурный режим ниже 5 °C. При нарушении технологии укладки вода с цементом становится льдом, поэтому бетон не затвердевает. Чтобы этого не случилось, важно знать основные нюансы бетонирования в зимних условиях.

Преимущества и недостатки

В холодных климатических зонах бетонные работы зимой являются нормальной практикой. Зимняя технология кладки имеет ряд преимуществ. Они таковы:

  1. Возможность заливать бетон на сыпучем грунте. В тёплый период почва постоянно осыпается, поэтому положить покрытие практически невозможно.
  2. Уменьшение стоимости работ. В зимний период не является сезоном строительства, поэтому в магазинах множество разных скидок на стройматериалы.
  3. Быстрое выполнение работы. За счёт неблагоприятных условий строители должны работать в ускоренном темпе, чтобы бетон не замёрз.

Несмотря на ряд преимуществ, не все строители соглашаются делать заливку бетона в зимнее время.

Существует большой риск того, что материалы замёрзнут, и как следствие работа будет приостановлена до того времени пока не установится плюсовая температура. Если бетон был заморожен на несколько дней, то после размерзания он начнёт сохнуть и станет более прочным. Однако, в этом случае теряется износостойкость материала.

Зимой световой день короче, поэтому нужно будет использовать дополнительное освещение. А это лишняя трата денег. При заливке фундамента дома на мёрзлый грунт возможны трещины и проседания, так как при размерзании земля имеет свойства проседать.

Технология зимнего бетонирования

Укладка бетона зимой имеет свои особенности, которые нужно учитывать, чтобы получить качественный результат. Чтобы бетон был крепким нужно создать все условия для его вызревания. Скорость затвердевания материала напрямую зависит от температуры воздуха.

Важно правильно выбрать цемент и метод бетонирования. Существуют специальные способы укладки, которые позволяют ускорить процесс затвердевания материала. Всего их три:

  1. Заливка с использованием специальных добавок для снижения порога кристаллизации.
  2. Укладка разогретого раствора.
  3. Бетонирование смесью с добавление портландцемента высокой марки.

В качестве моделирующей добавки для снижения кристаллизации используется соль.

Для этого можно использовать также и специальные средства. Все добавки можно разделить на несколько групп:

  1. Средства для увеличения показателя пластичности. На реакцию гидратации они практически не влияют. Используются при низких плюсовых температурах.
  2. Вещества для ускорения гидратации. Они также обладают хорошим антифризным воздействием, то есть уменьшают время схватывания цементной массы. Добавки такого типа могут использоваться без ограничения в температуре.
  3. Модификаторы, ускоряющие гидратацию. Используются при низких минусовых температурах.

Для нагрева строительной массы могут применяться разные способы. Конкретный вариант выбирается в зависимости от специфики и бюджета работ.

Не менее эффективным вариантом является добавление портландцемента в основной составом. Таким образом, бетонная масса будет затвердевать и поглощать влагу намного быстрее.

На момент залива бетонный массы она должна иметь температуру не менее, чем 5 °C, если это монолитная конструкция, но не ниже 20 °C при создании тонкого бетонного слоя. Остывание массы чревато формированием недостаточно уплотнённых участков. В идеале температура раствора должна постоянно поддерживаться. Если это невозможно, то тогда лучше воспользоваться специальными добавками.

Заливка в домашних условиях

Самостоятельно в домашних условиях можно бетонировать зимой, но при этом нужно знать определённые нюансы. В первую очередь следует прогреть смесь. Это можно сделать следующими способами:

  • вливание горячей воды в раствор;
  • введение специальных добавок;
  • разогрев бетонного состава на смесителе.

Разогретая бетонная смесь чаще всего используется для выполнения небольших объёмов работ. Если же нужно залить большое количество бетона, то тогда лучше использовать специальные химические добавки. В этом случае последовательность подготовки раствора будет следующая:

  1. В бетоносмеситель заливается разогретая вода.
  2. По очереди засыпается наполнители и песок в нужных пропорциях.
  3. Введение вяжущего вещества и специальных присадок, которые ускоряют процесс затвердевания.
  4. Смешивание ингредиентов до необходимой консистенции.

После укладки бетон нужно уплотнить и защитить при помощи термоизоляционного материала. При условии выполнения всех требований бетон будет иметь хорошую износостойкость. Зимой без прогрева бетон не рекомендуется укладывать, так как смесь просто-напросто замёрзнет.

Перед зимним бетонированием больших площадей нужно взвесить все за и против, а также учитывать риски, тогда что строительный материал может замёрзнуть. Если есть возможность перенести бетонирование на тёплое время года, то лучше так и сделать.

tvoidvor.com

Противоморозные добавки в бетон. Какую выбрать?!

 Наименование    

Нитрит натрия

NaNO2

     

Формиат натрия

NaCOOH

     

Хлорид кальция

CaCl2

     

Поташ

К2СО3

     

Гамбит

MaxiTEMP Е - 1

Группа по механизму       1 группа       1 группа       3 группа       3 группа  3 группа     
Вид       Кристаллический порошок      Кристаллический порошок      Кристаллический порошок      Кристаллический порошок      В жидком виде
Достоинства  
  •  ускоряет сроки схватывания и твердения цемента
  • повышает конечную прочность бетонов и растворов 
  • не вызывает коррозию стальной арматуры
  •  хорошо растворяется в воде при температурах близких к нулю
  • не дает высолы
  • взрыво- и пожаробезопасен
  •  ускоряет сроки схватывания и твердения цемента
  • снижает водоотделение
  • хорошо растворяется в воде при температурах близких к нулю
  • не токсичен, не горюч, не взрывоопасен
  • безвреден для человека
  •  не вызывает коррозию стальной арматуры
  • не токсичен, не горюч
  • не дает высолов
  • является комплексной добавкой
  •  ускоряет твердение цемента 
  • повышает конечную прочность бетонов и растворов  на 1 класс
  • снижает воздухововлечение в 5 – 10 раз
  • транспортирование бетонных смесей до 2-3 часов
  • обладает пластифицирующими свойствами
  • исключает водоотделение
  • тиксотропный
  • повышает морозостойкость
  • не дает высолы
  • не вызывает коррозию арматуры
  • простота использования
Недостатки 
  • Не Обладает пластифицирующими свойствами
  • Обязательно применять совместно с пластификаторами
  • Не  При совместном использовании с пластификаторами могут выделятся отравляющие газы- NO, NO2
  • Не Возможно образование высолов
  • Не Взрыво- и пожароопасен
  •  Не обладает пластифицирующими свойствами
  • Обязательно применять совместно с пластификаторами
  • Возможно водоотведение смеси
  •  Активно присоединяет влагу из воздуха, расплывается, является разжижителем
  • Вызывает коррозию стальной арматуры
  • В повышенных дозировках усиливает усадку цемента
  •  Обязательно применять вместе с пластификаторами
  • Нельзя применять так, где возможен контакт с известью или силикатным кирпичем
  • Возможно образование высолов
  • Не допускается использовать для зданий с повышенной динамической нагрузкой
  • Нельзя эксплуатировать в местах с повышенной влажностью
  • Не рекомендуется эксплуатировать в условиях положительных температур, при температурных колебаниях
  • Нельзя применять в местах, где будет проложена электропроводка, так как поташ имеет свойство разрушать ее
  • Моментально образует очень сильную едкую щелочь
  •  Требуется соблюдение мер безопасности по работе со слабыми щелочами
  • Дозирование зависит от количества цемента и марки
Ускоряет сроки схватывания       +      +          -

zakonm.ru

Бетонирование в зимних условиях | РЕМОНТ-УЗЕЛ

 

 

С приходом холодов многие прекращают бетонные работы. Переносят ремонты и строительства на весну-лето. Ведь все знают, что в зимний период бетон твердеет очень плохо. Но правильно ли это? Да и вообще, можно ли бетонировать зимой? Обо всем этом, как производить бетонирование в зимних условиях, вы можете узнать из данной статьи.

Приглашаю Вас в группу на Subscribe.ru:РЕМОНТ КВАРТИРЫ, ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ, ДОМ И СЕМЬЯбетонирование в зимнее время

Почему зимой не ведут бетонные работы

 

Все достаточно просто. Бетон – это штучный камень, который складывается из нескольких основных компонентов: цемент, вода и заполнители (щебень и песок). Затвердевает бетон в ходе реакций между цементом и водой. Нормальная температура для твердения около 18оС. Твердеть бетон начинает через 40 минут после замеса, а заканчивает через 10 часов.

Так вот, если температура будет минусовой, то частицы воды в твердеющем бетоне начнут замерзать. И тогда, либо для реакции не хватит воды, вместо твердого камня вы получите рыхлый материал, либо реакция состоится, камень затвердеет, но в нем останутся частицы замерзшей воды.

С приходом тепла, вода начнет таять и расширяться. Под воздействием расширения воды, бетон начнет трещать. Так или иначе, деньги потрачены, а результата никакого. Именно поэтому принято не заниматься бетонными работами в зимний период.

 

Можно ли бетонировать зимой

 

Исходя из написанного выше, хочется сказать, что нет. Но не стоит забывать о том, что наука не стоит на месте, а напротив, километровыми шагами идет вперед. Так вот вести бетонные работы зимой можно.

И ничего страшного в этом нет. Главное знать, как вести строительные бетонные работы зимой и какие есть особенности, и нюансы по заливке бетона в мороз.

 

 

Как правильно вести бетонные работы зимой

 

Существует несколько способов ведения бетонных работ зимой.

 

Первый способ это электропрогрев бетонной смеси

Применяется этот способ от температур -5 и больше. При помощи электрического тока, который вырабатывает генератор, прогревается бетонная смесь. Соответственно бетон набирает прочность намного быстрее. Прогревают бетон электродами или греющими петлями. Найти очень легко на рынке или в интернете.

Этот способ хороший, но очень затратный.

  • Во-первых, нужно наличие на площадке большой электрической мощности для того, чтобы пустить ток через конструкцию.
  • Во-вторых, работы с током – это работы повышенной опасности, которые лучше делать специалисту.
  • Ну и в-третьих, стоить это будет очень дорого. Применять такой способ или нет решать каждому, но кроме него существуют и другие.

 

как бетонировать зимой

Второй способ, это уход за бетоном в морозный период

На строительных площадках его называют метод «Термоса». Для этого используются специальные ленты «Стенофон 290». После подачи бетона в опалубку и его вибрирования конструкции накрываются метровыми лентами. Эти ленты сделаны с материала, который не пропускает влагу и тепло.

При твердении, в результате реакций системы цемент-вода, выделяется тепло. Благодаря этому теплу, которое не будут пропускать ленты, твердение бетона будет проходить в нормальных условиях. Вместо таких лент можно использовать обычную клеенку. Но способ этот хорош при температурах не ниже чем -5оС.

 

Третий способ – это добавки в бетон

А именно противоморозные добавки. На рынке их огромный выбор с разными температурными порогами. Ну и конечно разными ценами. Самой дешевой добавкой будет обычное мыло. Ведь мыльная вода замерзает при температуре ниже, чем обычная.

Принцип действия всех этих добавок – это не дать воде кристаллизоваться. Тогда процесс твердения будет протекать нормально. При выборе добавки следует не столько смотреть на цену как на допустимую температуру, ведь если пожадничать, то можно остаться ни с чем.

 

Можно ли объединить несколько способов

 

Для улучшения эффекта объединяют несколько способов бетонирования в зимний период. Например, можно ввести противоморозную добавку и накрыть конструкцию пленкой. Это сочетание используют чаще всего. Так как оно и эффективное и не сильно затратное.

В принципе и все, что нужно знать для бетонирования в зимний период. Конечно, лучше заниматься бетонными работами в теплое время года. Так вы сэкономите на добавках и методах борьбы с морозом. Но если уж придётся, то не переживайте. Зная написанные в этой статье советы можно получить бетон не хуже, чем летом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях!
Вы можете получать новые статьи на эл. почту!

Сайт некоммерческий, развивается на личные средства автора и ваши пожертвования. Вы можете оказать помощь!

(Даже небольшой суммой, можно ввести любую) (картой, с сотового тел, яндекс деньгами - выберите нужное) 

 Спасибо!

remontuzel.ru

Бетонирование в зимнее время - Бетонные работы - Полезная информация

Внимание! Предложения по снабжению отправлять на [email protected]

Когда температура воздуха падает ниже 4-3°С, рекомендуется прекратить бетонирование, если не приняты специальные меры по защите бетона или его подогреву. Тем не менее, при определенных мерах предосторожности бетонирование можно вести при отрицательных температурах.

Во время заморозков, когда днем температура поднимается выше нуля, достаточно применять быстротвердеющий цемент с добавкой или без добавки хлористого кальция и на ночь укрывать бетон соломой, мешковиной или брезентом. Укрывать надо только открытые поверхности, так как опалубка дает достаточную теплоизоляцию.

В холодную погоду хорошо применять цементы с высоким тепловыделением при гидратации, например глиноземистый цемент, который, если обеспечено укрытие, позволяет вести бетонирование даже тогда, когда температура воздуха значительно ниже нуля.

Добавление хлористого кальция увеличивает выделение тепла обычным и быстротвердеющим портландцементами, а также скорость их твердения, особенно при низких температурах. Следовательно, хлористый кальций имеет значительную ценность для бетонирования в холодную погоду. Однако необходимо следить за тем, чтобы количество добавляемого хлористого кальция не превышало 2% от веса цемента. При температурах ниже нуля нельзя полагаться только на добавку хлористого кальция, следует применять и другие меры, предупреждающие замерзание бетона. Добавки 2% хлористого кальция на прочность бетона при сжатии, выдержанного в различных температурных условиях.

Защита бетона в холодную погоду

В суровую холодную погоду необходимо прогревать опалубку, арматуру и бетон перед его укладкой и обеспечивать нужную тепловую изоляцию, чтобы предотвратить чрезмерные потери тепла.

Перед укладкой бетона с внутренней поверхности опалубки следует удалить весь лед, снег или иней. От снега нужно также очистить арматуру и закладные части. В некоторых случаях достаточно установить вблизи опалубки жаровни, однако наилучшим способом, вероятно, является применение острого водяного пара.

Никогда нельзя укладывать бетон на замерзшее основание, так как последующее оттаивание приводит к осадке грунта. Перед укладкой бетона основание можно прогреть близко расставленными жаровнями, однако лучше предотвратить замерзание основания, заблаговременно укрыв его соломой или брезентом.

Обогрев бетона

Температура бетонной смеси, выходящей из бетономешалки, не должна быть ниже 10° С, так как во время ее транспортирования и укладки происходит значительная потеря тепла. При укладке температура бетона не должна быть ниже 4,5° С. Однако она не должна быть и слишком высокой, так как температурная деформация бетона увеличивается с увеличением разности температур. Редко приходится повышать температуру бетонной смеси выше 21°С. Температуру бетонной смеси можно повышать путем подогрева заполнителей и воды или же путем обогрева бетономешалки. Наиболее простым способом является подогрев воды; он также является и наиболее эффективным, так как теплоемкость одного килограмма воды в пять раз больше, чем килограмма заполнителей. Для подогрева могут применяться котлы с использованием открытого (острого) пара или с паровыми змеевиками.

Вода затворения должна нагреваться до температуры не выше 60—70°С. Температура воды зависит от типа применяемого цемента, так как перегрев ее может вызвать быстрое схватывание или уменьшить осадку конуса настолько, что укладка бетона будет затруднена. Опасность мгновенного схватывания возникает обычно, когда температура воды достигает или превышает 60°С.

При сооружении плотины Боулдер в США применялся низкотермичный цемент, а вода подогревалась до 88°С, и никаких затруднений не возникало. Во всех случаях, когда вода подогревается выше 32°С, ее рекомендуется предварительно смешивать с заполнителем и уже затем добавлять цемент.

Трудно поддаются обогреву штабеля заполнителя. Существует несколько способов их обогрева, например с помощью паровых змеевиков, змеевиков с горячей водой, струями пара, дымогарными трубами или путем устройства над штабелем навеса, в котором воздух подогревается жаровнями. Выбор того или иного способа зависит от их относительной экономичности, подсчитанной с учетом количества подогреваемого заполнителя и имеющегося на площадке оборудования. Острый пар в большинстве случаев дает удовлетворительные результаты, если влагосодержащие заполнителя может поддерживаться постоянным при помощи дренажных устройств. Этот способ имеет то преимущество, что пар, проникая в глубь штабеля, равномерно прогревает заполнитель. Обогревание дымогарными трубами может дать местный перегрев заполнителя, что приводит к образованию трещин в его кусках и чрезмерному высушиванию отдельных участков штабеля. Вследствие этого трудно получить бетон одинаковой консистенции. Навесы с жаровнями позволяют предохранить заполнитель от промерзания, однако не дают более или менее значительного повышения его температуры. Они пригодны в основном в качестве защиты от заморозков, при сильных же морозах необходимо использовать другие способы подогрева.

Непосредственное нагревание бетономешалки, например, паяльной лампой и т. п. не всегда надежно, так как повышение температуры невелико, а количество влаги, теряемое бетонной смесью в процессе подогрева, непостоянно.

Для того чтобы избежать значительных потерь тепла при транспортировании и укладке бетонной смеси, следует обеспечить возможно более быструю ее перевозку, желательно целыми замесами. Применение ленточных конвейеров и длинных желобов дает неудовлетворительные результаты.

Укладка должна производиться равномерно и без перебоев.

Защита бетона после укладки

Защита бетона после укладки может производиться путем термоизоляции самой поверхности бетона или путем устройства временных покрытий, с обогревом внутреннего пространства. Выбор способа защиты бетона в каждом частном случае зависит от относительной стоимости, степени достижения желаемого результата и трудоемкости работы. Тонкие железобетонные конструкции обычно требуют большей и более длительной защиты, чем бетонные массивы. Особенно уязвимы углы и грани конструкций. Однако и массивы бетона требуют защиты в ранний период твердения, пока количество выделяемого бетоном тепла не станет достаточным для компенсации тепловых потерь с поверхности. В обычных условиях этот период длится примерно 24 часа после укладки.

Деревянная опалубка защищает бетон от легких заморозков, однако недостаточна в период сильных устойчивых морозов. Применение в опалубке поглощающей обшивки, состоящей из изоляционного картона толщиной 12 мм, значительно улучшает термоизоляцию бетона. Такая обшивка эквивалентна дополнительному дюйму (25 мм) толщины опалубки. Стальная опалубка не защищает бетон от замерзания.

Хорошую защиту дает опалубка, укрытая мешковиной, соломой или брезентом. Однако в этом случае необходимо следить за тем, чтобы защитный слой везде был достаточно толстым, особенно в местах пересечений.

Для дорожных покрытий и других горизонтальных поверхностей прекрасной защитой служат соломенные маты. С ними надо бережно обращаться, если необходимо многократное их использование.

На строительных работах обычно применяются каркасные тепляки, покрытые брезентом и обогреваемые изнутри. Число отверстий в брезенте должно быть минимальным. Устраиваемые в отверстиях брезентовые двери должны перекрывать их внахлестку и плотно прикрепляться, чтобы холодный воздух не проникал в тепляк. Тепляк конструируется таким образом, чтобы была обеспечена достаточная циркуляция теплого воздуха вокруг сооружаемой конструкции.

Обогрев тепляка можно производить тремя способами, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Хороший эффект дает острый пар, создающий влажную атмосферу в тепляке, что улучшает условия выдерживания бетона. Однако недостатком этого способа является скопление конденсированной воды, которая, вытекая из тепляка наружу, замерзает. Паровые трубы требуют более длительного времени на установку. Они высушивают воздух в тепляке, но не в такой степени, как жаровые трубы.

Жаровни и саламандры могут легко переставляться с одного места на другое и вследствие своей дешевизны и быстрой установки находят широкое применение, несмотря на ряд недостатков. Они создают местный нагрев и сильно высушивают воздух в тепляке. Степень сухости воздуха определяется его относительной влажностью, т. е. отношением количества влаги, действительно находящейся в воздухе, к количеству влаги, насыщающей его при данной температуре. Так как холодный воздух для своего насыщения требует меньше влаги, чем теплый, то при нагревании холодного насыщенного воздуха его относительная влажность снижается, он становится сравнительно более сухим, поэтому и испарение влаги с поверхностей, с которыми он соприкасается, увеличивается. В связи с этим при использовании жаровен необходимо следить за тем, чтобы бетон не высыхал. Другими недостатками этого способа являются выделение дыма и повышенная пожарная опасность.

Бетонные полы при бетонировании в холодное время года требуют особой защиты ввиду их небольшой толщины. Лучше всего укрыть тепляком пространство над полом и под ним. В тепляке в течение первых нескольких дней после укладки бетона следует поддерживать температуру около 4,5° С или выше. Нагревающие устройства должны быть хорошо изолированы от поверхности пола при помощи толстого слоя песка, а поверхность пола около них защищена от преждевременного высыхания.

Контрольные образцы бетона, приготовленные в холодную погоду, требуют тщательного ухода. Они используются как для определения качества бетона, так и для определения момента, когда можно снять опалубку. В последнем случае кубики хранятся около опалубки в тех же условиях, что и основная масса бетона, с небольшой дополнительной изоляцией. Эта изоляция рассчитана на то, чтобы компенсировать большие теплопотери кубиков по сравнению с основной массой бетона вследствие того, что они хранятся в металлических формах и имеют большую относительную поверхность. Кубики для определения качества бетона должны храниться при температуре 18° С, в противном случае, при хранении в пониженной температуре, необходимо делать поправку на потерю прочности в раннем возрасте.

Замерзший бетон

Замерзший бетон не набирает прочности с возрастом, поэтому, если бетон сразу же после укладки замерз, конструкция может впоследствии разрушиться. Оттаивая, такой бетон снова начинает набирать прочность, однако гораздо меньшую, к тому же он становится более пористым, чем бетон, твердевший в нормальных условиях. Вследствие этого замерзший бетон непригоден.

Замерзший бетон трудно отличить от нормально затвердевшего. Известны случаи, когда с замерзшего бетона снималась опалубка, а разрушался он спустя некоторое время только после оттаивания. Такие случаи, безусловно, могут иметь серьезные последствия.

Замерзание бетона после его твердения не вызывает никаких заметных последствий, если только водоцементное отношение в использованной бетонной смеси не превышало 0,6.

Размещено: 25.03.2010

www.skshans.ru

Зимнее бетонирование

Зимнее бетонирование: актуальность проблемы

Географическое положение нашей страны и особенности её отдельных климатических зон способны вносить свои коррективы в сферу строительства в холодный период года. Естественно предположить, что затраты на строительство в зимнее время года, несколько выше, нежели в летний период или в межсезонье, а проведение работ связано с различного рода проблемами и сложностями. Одним из важных этапов строительных работ является и зимнее бетонирование, которое имеет свои особенности и осуществляется с использованием современных методов.

Стоит понимать, что развитие строительных технологий не стоит на месте: появляются новые способы бетонирования, используются инновационные материалы, способные воспрепятствовать изменению состава или эксплуатационных характеристик затвердевшего раствора. Настоящее время таково, что сегодня наших соотечественников практически нельзя застать врасплох, поставив перед ними задачу строительства и, в частности, зимнего бетонирования. В связи с этим утверждением о том, что строить зимой нельзя, постепенно утратило свою актуальность.

И все же стоит отметить, что бетонирование при отрицательных температурах – это головная боль многих рабочих и руководителей строительных организаций. Чтобы этот процесс был оправданным на 100%, необходимо обеспечить наиболее рациональный метод зимнего бетонирования, осуществить контроль за техническими характеристиками раствора, а также создать наиболее благоприятные для осуществления работ по зимнему бетонированию условия и при этом приобретать бетон только на производстве, которое специализируется на изготовлении раствора, пригодного для бетонирования зимой. Обеспечение комплексного подхода – мера, которой не стоит пренебрегать при строительстве зданий и сооружений в зимнее время года.

Об особенностях зимнего бетонирования

Бетонирование в зимнее время сопряжено с определенными особенностями. Стоит понимать, что скорость затвердения бетона при отрицательных температурах значительно снижается, поэтому перед разведением добавки и воду для будущего раствора необходимо подогревать. Температура воды и компонентов бетона в момент загрузки в бетономешалку должна быть такой, чтобы обеспечить получение заданного температурного режима при выходе полученного раствора из бетономешалки.

Принимайте в расчет и тот факт, что нормальной для затвердения бетона температурой считаются показатели в +15 +20 градусов по Цельсию. Если температура снижена, отвердение раствора замедляется, а при нуле градусов по Цельсию и вовсе прекращается. Исправить ситуацию могут специальные противоморозные добавки в бетон, которые позволяют использовать раствор даже при отрицательных температурах.

Самое пристальное внимание стоит уделять и качеству бетона. Выбор необходимо делать в пользу компаний-производителей, которые достаточно долго работают на рынке и имеют опыт производства растворов, применение которых будет обусловлено в холодное время года.

Необходимо также обеспечивать продолжительность смешивания бетонных растворов. Бетонирование в зимних условиях должно занимать на 25% больше времени, чем летом.

Для изготовления раствора необходимо использовать только качественные компоненты. Важно, чтобы в зимнее время года компонентами раствора становились либо чисто цементные смеси, либо смеси с использованием цемента и небольшим количеством извести: чисто известковые растворы, используемые в летнее время и в межсезонье, для зимнего бетонирования абсолютно не пригодны.

Способы зимнего бетонирования

Для того чтобы обеспечить высококачественное бетонирование при отрицательных температурах, необходимо соблюдать определенный тепловой режим, который может быть создан с использованием некоторых методов.

Один из них – метод термоса. Сущность этого способа зимнего бетонирования заключается в том, чтобы бетон, застывая при нуле градусов и ниже, смог набрать необходимые показатели прочности. Учитывая это, необходимо назначить толщину и вид утеплителя. Для этого теплая бетонная смесь укладывается в утепленную опалубку, а открытые поверхности накрывают. В результате метод термоса позволяет приготовленному раствору постепенно затвердевать и набирать критическую прочность. Стоит также отметить, что метод термоса преимущественно используется для зимнего бетонирования массивных конструкций.

Ещё один способ бетонирования при отрицательных температурах – это электропрогрев бетона. Разогрев смеси специалисты могут осуществлять непосредственно на строительной площадке с использованием электродов, которые погружаются в раствор. При применении этого метода стоит учитывать, что бетон под действием разогрева может терять свою подвижность. Чтобы сохранить свойства раствора, стоит вводить в его состав пластификаторы.

Разогрев бетонного раствора могут проводить в бадьях, где бетон готовится. Бадьи дополнительно оснащаются электродами, а также термометрами, чтобы контролировать температуру прогрева. Кроме того, электропрогрев бетона может осуществляться непосредственно в кузове автосамосвала, для чего туда погружают пакет электродов, или в автобетономешалках, где в чашах уже могут быть установлены стержни-электроды, по которым проводится электрический ток.

Электропрогрев смеси также может осуществляться в специальных конструкциях. Этот способ бетонирования основан на использовании выделяемой теплоты при прохождении через раствор электрического тока. В зависимости от расположения электродных стержней подогрев бывает сквозным (когда электроды располагаются по всему сечению) или периферийным (стержни размещаются по наружной поверхности). Используя этот метод, необходимо предупредить отложение солей, для чего применяется переменный ток. Если предполагается бетонирование длинномерных конструкций, для электропрогрева бетона используются струнные электроды, изготовляющиеся преимущественно из гладкой арматуры толщиной 4-6 миллиметров.

Бетонирование в термоактивной опалубке – ещё один эффективный способ зимнего бетонирования. Термоактивной опалубкой в данном случае стоит назвать специальные многослойные щиты, которые изготовляются со специальными нагревательными элементами. Теплота для подогрева бетона передается через палубу такого щита верхнему слою изготовляемой конструкции, а затем постепенно распространяется и на всю конструкцию. Правда, в этом случае прогревают только небольшие конструкции с тонкими стенами. Главное при использовании данного метода – равномерно распределить температуру по всей поверхности опалубки щита. При этом в качестве нагревательных приспособлений чаще всего используют ТЭНы.

Другим современным методом стоит считать и обогрев бетона инфракрасными лучами, источником которых могут выступать ТЭНы различной мощности и рабочего напряжения. Чтобы создать направленный поток, дополнительно используют отражатели параболического, сферического и трапециидального типов. Обогрев в данном случае может осуществляться с двух сторон, для чего используют отражатели коробчатого типа; возможен также односторонний обогрев с использованием излучателей сферического типа.

Зимнее бетонирование: контроль технических характеристик материала

Для того чтобы зимнее бетонирование в холодных условиях отличалось эффективностью, необходимо обеспечить постоянное осуществление контроля за характеристиками прочности раствора, а также за температурой, в которой происходит отвердение бетона. Стоит понимать важность такой работы, которую, кстати, должны выполнять высококвалифицированные специалисты, знающие о тонкостях прогрева бетона и понимающие, каким должно быть его поведение при затвердевании в холодное время года.

Также нужно обеспечить соблюдение всех требований и норм при зимнем бетонировании и исключить отклонение режимов выдерживания бетона от принятых стандартов. Важно и то, чтобы квалифицированный специалист применял свой опыт и знания для поиска верных решений даже при негативно складывающейся ситуации.

Основной вид контроля за отвердением бетона - измерение температур в различных точках конструкции. Для сравнения и обеспечения качественного бетонирования зимой используются не только опыт и знания профессионалов, но также таблицы и графики, которые обеспечивают точность расчетов и повышают прогноз поведения бетонного раствора при отрицательных температурах.

Важно обеспечивать определенную автоматизацию зимнего бетонирования на стадии контроля за температурным режимом и прочностью конструкции, что возможно за счет использования специальных программ и приборов.

Как избежать ошибок в зимнем бетонировании?

Если вы хотите в бетонировании в зимних условиях избежать ошибок, таких, как: - увеличение времени, необходимого для отделки поверхности бетона;- увеличение денежных затрат на бетонирование;- слабая пылящая поверхность;- образование трещин, вам необходимо придерживаться следующих рекомендаций в процессе приготовления и использования бетонного раствора. 1. Температура бетонной смеси должна составлять не более тринадцати градусов тепла при толщине конструкции до 30 сантиметров. Если температура будет выше, это потребует большего количества воды, что в дальнейшем приведет к образованию трещин в конструкции;2. Не допускайте чрезмерного увеличения времени и замедления набора прочности бетонного раствора, поскольку это приведет к задержкам многих строительных операций. Для решения этой проблемы используйте противоморозные добавки в бетон, которые ускоряют время застывания. Имейте в виду, что вы должны исключить применение тех добавок, которые в своем составе имеют хлориды, приводящие в дальнейшем к коррозии арматуры, к обесцвечиванию участков конструкции, к снижению мер по защите бетона. 3. Уделяйте внимание подготовке поверхности, которая будет подвергаться зимнему бетонированию. Необходимо обеспечить своевременное удаление с поверхности льда, снега. Для размораживания не используйте хлориды кальция, поскольку в дальнейшем это отрицательно может сказаться на прочности бетона и иных его эксплуатационных характеристиках. Следите также затем, чтобы температура всех поверхностей, на которые будет укладываться бетонный раствор, была выше точки замерзания. 4. Выдерживайте промежуток времени от производства смеси до укладки её на основание – он должен быть минимальным, чтобы свести к минимуму падение температуры приготовленной смеси.5. После укладки раствора необходимо обеспечить защиту поверхности, которая будет предупреждать от замерзания и от чрезмерно быстрого высыхания. Для этого вы можете использовать полиэтиленовую пленку или специальную обработку жидким силером.

Подведем итоги

Если вы хотите быть уверенным в том, что в зимнем бетонировании используете только качественный раствор, если у вас есть потребность в заказе больших объемов раствора в зимнее время года, знайте: материал необходимо приобретать только с бетонного завода.

Практика показывает: у тех строительных организаций, руководители которых отдают предпочтение бетону, изготовленному на заводе, чей опыт производства и технологии изготовления материала не вызывают нарекания, не возникает проблем с процессом зимнего бетонирования, какой бы низкой ни была температура. Обращайтесь за помощью только в те организации, где вам предлагают не просто приобрести раствор, подходящий для бетонирования при отрицательных температурах, но и обеспечивают своевременную доставку материала в специальных автобетономешалках, которые поддерживают высокую температуру бетона и предупреждают его ранее отвердение.

35beton.ru

Зимнее бетонирование: технология - Развитие

  • Особенности строительства в зимний период
  • Требования к зимнему бетонированию
  • Способы зимнего бетонирования
  • Специальные добавки в бетон
  • Использование термосного эффекта
  • Электрический разогрев
  • Инфракрасный нагрев
  • Опалубки с подогревом

При широком применении бетона люди сталкиваются с одной существенной проблемой – зимнее бетонирование. Сегодня основным строительным материалом считается именно бетон, который используется при возведении любого сооружения.

Температура бетонного раствора должна быть не ниже 5° С при заливке монолитных конструкций, и не ниже 20° С – для тонкого бетона.

В южных районах можно приостановить работы в холод, а вот как быть в местах, где минусовые температуры держатся длительный период? Зимнее бетонирование – это вполне реальный процесс строительства, который неоднократно проверен на практике и нормируется рядом документов.

Главная особенность зимнего периода – низкая температура, которая оказывает существенное влияние на свойства бетона. Основной процесс формирования бетонной структуры – гидратация цемента. Повышение температуры играет роль катализатора в этом процессе и обеспечивает ускорение оформления окончательной структуры (набора прочности).

Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками.

Расчеты прочностных свойств основаны на оптимальной температуре около 18-20° С, при которой бетон набирает свою планируемую прочность через 28 дней после заливки.

Снижение температуры замедляет процесс гидратации цемента, и при температуре укладываемого раствора в 5° С бетон достигает через 4 недели только 70% необходимой прочности. При температуре ниже 0° С гидратация останавливается из-за замерзания воды, без которой этот процесс невозможен. Таким образом, надо сделать следующий вывод: при температурах бетона менее 10° С заметно удлиняется период набора прочности материала, что необходимо учитывать при строительстве при минусовых температурах (замерзание воды) процесс упрочнения прекращается.

Вернуться к оглавлению

Установлено, что температура бетонного раствора в момент заливки не должна быть ниже 5° С для монолитных конструкций, ниже 20° С – для тонких слоев бетона. В процессе гидратации цемента внутри смеси выделяется тепло, но его хватает для того, чтобы снизить температуру замерзания воды только на 2-3° С (сравнение с окружающим воздухом).

Технически сложные способы зимнего бетонирования.

Помимо этого, сам раствор после смешения должен иметь температуру не ниже 20° С (желательно 30° С), иначе теряется его пластичность, укладка станет большой проблемой. Уплотнение холодной массы не достигнет нужного эффекта – появятся зоны недостаточного уплотнения смеси.

Вышеуказанные условия, необходимые для формирования качественной структуры, вызывают необходимость применения специальных мер при укладке бетона в зимний период. Технология должна обеспечивать или прогрев раствора и поддержание нужной температуры, или введение добавок, которые способны понизить температуру замерзания воды, ускорить процесс упрочнения бетона при низких температурах и повысить пластичность раствора в холодное время.

Вернуться к оглавлению

В зимнее время раствор бетонируется 4 основными способами, способными удовлетворить предъявляемые требования, или (чаще всего) сочетанием таких способов. К ним относятся:

  1. Разогрев бетонного раствора при смешении и укладке.
  2. Введение специальных добавок противоморозной направленности.
  3. Обеспечение термосного эффекта.
  4. Длительный прогрев бетона во время твердения.

Разогрев раствора может производиться разными методами. Наиболее распространены разогрев паром, прогрев потоком воздуха (конверторный метод), индукционный разогрев, нагрев при помощи инфракрасного излучения, прямой электрический нагрев.

Инструменты для зимнего бетонирования.

Длительный прогрев осуществляется в специальных опалубках, где размещены нагревательные элементы, обеспечивает принудительное нагревание бетона в процессе его твердения до температуры не ниже 5-10° С. Термосный эффект достигается сохранением тепла, выделяемого при гидратации цемента или другой реакции при введении добавки, за счет обеспечения хорошей теплоизоляции бетонной конструкции после заливки.

При зимнем бетонировании потребуются следующие инструменты:

Вернуться к оглавлению

Зимнее бетонирование расширяет свои возможности при введении противоморозных добавок. Такие бетонные смеси без подогрева можно использовать при температуре 0-5° С. Самой распространенной противоморозной добавкой являются поташ и нитрат натрия. Количество вводимой добавки зависит от условий твердения бетона:

  • при температуре воздуха до -5° С потребуется 5-6% указанных добавок;
  • при температуре до -10° С – 6-8%;
  • при -15° С – 8-10%.

Способы и средства выдерживания бетона при зимнем бетонировании.

Если твердение массы проходит при большем морозе, то нитрат натрия не применяется, а количество поташа увеличивается до 12-15%. Помимо этих веществ, можно использовать мочевину или смесь нитрата кальция с мочевиной.

Эффект повышения морозостойкости усиливается при одновременном добавлении ускорителей твердения массы. К наиболее распространенным можно отнести формиат натрия, асол-К, смесь на основе ацетилацетона и некоторые другие. В качестве стандартных противоморозных добавок с дополнительными пластифицирующими и ускоряющими свойствами можно рекомендовать:

Наиболее экономичной добавкой для самодельных смесей является аммиачная вода.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование в зимних условиях с использованием термосного эффекта заключается в увеличении времени остывания бетонной конструкции на период, достаточный для набора нужной прочности. Главная задача – сохранить тепло раствора, обеспеченного при его приготовлении, и тепло, выделяющееся при гидратации цемента.

Метод электропрогрева бетона для зимней кладки.

Способ термоса обычно используется совместно с введением добавок, ускоряющих застывание массы и снижающих температуру замерзания воды. В качестве таких добавок применяются хлористые кальций и натрий или нитрит натрия в количестве до 5% от веса цемента.

Сам «термос» монтируется в виде утепленной опалубки, стенки которой покрываются теплоизоляционными материалами в несколько слоев. Хорошими теплоизоляторами являются пенополистирол и минеральная вата. Термосные стенки изготавливаются в следующем порядке: на опалубку крепится слой гидроизоляции (полиэтиленовая пленка), поверх – теплоизоляция, сверху – еще один слой гидроизоляции. Сверху бетонная конструкция также надежно укрывается аналогичными слоями изоляции. Термосный эффект наиболее заметен в монолитных конструкциях со значительным объемом бетона и может использоваться до температуры -5° С.

Вернуться к оглавлению

Бетонные работы зимой можно проводить при предварительном электрическом разогреве раствора. Технология способа основана на нагреве с помощью электродов, опущенных в бетонный состав. Обычно применяются электроды пластинчатого типа на напряжение в 380 В, при этом емкость должна быть заземлена.

В результате разогрева массы раствор может потерять свои эластические свойства, поэтому рекомендуется вводить пластифицирующие добавки. Прогрев смеси можно проводить и в барабане бетономешалки с применением электродов в виде стержней. Прогрев производится с таким учетом, чтобы укладываемый раствор имел температуру 30-40° С.

Электрический метод можно использовать для разогрева раствора во время заливки опалубки. Применение находят два способа: периферийный нагрев (плоские электроды размещаются по поверхности бетонного элемента) и сквозной разогрев (стержневые электроды пропущены через толщу бетона и опалубку). В последнем случае следует исключить контакт электродов с арматурой бетонной конструкции.

Вернуться к оглавлению

Технология зимнего бетонирования может быть основана на разогреве массы с помощью инфракрасных лучей. Источником их служат стандартные нагреватели мощностью до 1.2 кВт на напряжение 220 или 380 В и керамические стержневые излучатели диаметром до 50 мм. Излучение направляется отражателями параболического или сферического типа. Такие устройства используются в скользящей опалубке, когда обогрев можно обеспечить с обеих сторон. Излучатели закрепляются к опалубке, а бетонная конструкция прикрывается брезентовым щитом. При кладке стен в щитовой и объемно-переставной опалубках находит использование нагрев с одной стороны с помощью излучателя сферического вида. С целью повышения поглощения тепла щиты опалубки целесообразно покрыть черным ла­ком. Температура разогрева может достигать 80° С.

Вернуться к оглавлению

Качественные бетонные работы зимой можно проводить при обеспечении твердения бетона (при разогреве) за счет использования нагреваемых опалубок. Для этого стенки опалубки выполняются многослойными, а между слоями закрепляются нагревательные элементы. Сверху на опалубке монтируется теплоизоляционный экран. Таким методом можно обеспечивать длительный прогрев не очень массивных бетонных конструкций. В качестве нагревателей обычно применяются трубчатые ТЭНы. Прогрев следует равномерно распределять по площади бетона.

Современные составы для противоморозных добавок в бетонные смеси и различные способы разогрева массы позволяют проводить бетонные работы в зимнее время. Контроль за исключением замерзания воды обеспечит надлежащее качество и достижение нужной прочности бетонной конструкции.

Материалы: http://tolkobeton.ru/beton/zimnee-betonirovanie.html

razvitielife.ru

Снип бетонные работы в зимнее время | Материалы

Зимнее монолитное бетонирование

Монолитные бетонные и железобетонные конструкции находят все более широкое применение при строительстве многоэтажных и высотных зданий.

Особенно ответственным периодом монолитного строительства является бетонирование в зимнее время.

При низких положительных температурах твердение цемента замедляется, а при отрицательных - свободная вода, не вступившая в реакцию с цементом замерзает и превращаясь в лед, увеличивается в объеме. При этом возникают значительные по величине внутренние напряжения и, если бетон не набрал достаточной прочности, способной им противостоять, происходит разрушению его структуры. С повышением температуры при оттепелях или весной бетон размораживается и его твердение возобновляется, но возникшие при замораживании нарушения структуры остаются и в результате наблюдается недобор прочности.

Раннее замораживание бетона вызывает также снижение сцепления арматуры и зерен заполнителя с цементным камнем ввиду образования на поверхности арматуры и заполнителя тонких слоев льда.

Этими факторами может быть обусловлено снижение несущей способности и долговечности монолитных конструкций, изготовленных в зимний период при отрицательных температурах.

Бетонирование монолитных конструкций в зимних условиях, осуществляемое при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С, должно производиться в оптимальных температурно-влажностных условий содержания бетона.

Необходимым условием для всесезонного монолитного бетонирования является, ускорение твердения бетона с обеспечения набора достаточной (критической) прочности на ранней стадии твердения, которого можно достичь:

1) использованием внутреннего запаса тепла бетона

2) дополнительной подачей к бетону тепла извне.

При первом способе применяют:

- высокопрочные и быстротвердеющие, а также тонкомолотые портландцементы, в том числе цементы низкой водопотребности

- для уменьшения количества воды в бетоне применяют пластифицирующие добавки.

- химические добавки - ускорители твердения бетона.

Внутренняя температура бетона зависит от количества тепла, выделяющегося в результате экзотермической реакции гидратации цемента. Но этого тепла как правило не достаточно для достижения критической прочности в короткие сроки, а при низких температурах достаточной прочности невозможно достичь без принятия дополнительных мер.

Температура бетонной смеси перед укладкой в массивные конструкции должна быть не ниже +5°С, а в тонкостенные - не ниже +20°С.

Обеспечить такие температурные условия только за счет экзотермии цемента не всегда удается при отрицательных температурах.

Поэтому запас внутреннего тепла увеличивают путем подогрева составляющих бетонной смеси (воды, заполнителей).

Безобогревные способы бетонирования

Подогрев бетонной смеси до 50-70°С перед укладкой позволяет в короткие сроки достичь критической прочности бетоне. Для сохранения внутреннего тепла бетона применяют утепленную опалубку и укрывают открытые поверхности конструкций паро- и теплоизоляционным материалом.

Этот способ зимнего бетонирования, называемый способом термоса, эффективен при изготовлении массивных конструкций при температурах наружного воздуха до -15°С и его эффективность напрямую зависит от вида цемента, температуры смеси перед укладкой и применяемых химических добавок - ускоряющих твердение и пластифицирующих.

Согласно СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции при зимнем бетонировании монолитных конструкций до -15°C применяются безобогревные способы выдерживания бетона:

1) термос

2) термос с применением ускорителей твердения бетона

3) термос с применением комплексных добавок, обладающих одновременно противоморозными и пластифицирующими свойствами.

Температура бездобавочной бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания в термосе должна быть не ниже +5°С.

А вот бетонная смесь с противоморозными добавками может иметь температуру не менее чем на 5°С выше температуры замерзания бетонной смеси. То есть, если противоморозная добавка эффективна до температуры -15°С, то бетонная смесь может иметь температуру -10°С, что значительно повышает технологичность бетонных работ.

Прочность бетона монолитных конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям и подземных конструкций к моменту замерзания:

- для бетона без противоморозных добавок - не менее 5 МПа

- для бетона с противоморозными добавками - к моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20% проектной прочности.

Прочность бетона конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации классов:

- В7,5-В10 не менее 50% проектной прочности

- В12,5-В25 40%

- В30 и выше 30% и выше

Нагружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности не менее 100% проектной.

Приготовление бетонной смеси зимой производят в обогреваемых бетоносмесителях, применяют подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители.

Продолжительность перемешивания бетонной смеси зимой увеличивают не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Температура основания, на которое укладывается бетонная смесь, и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если в зоне контакта на протяжении периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При температуре воздуха ниже -10°С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями выполняется с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45°С).

Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Для ограждения термоса (тепляка) используют облегченные элементы, например трехслойные стеновые панели - слоистые конструкции, наружные слои которой выполняются из металла, асбоцементных листов, водостойкой фанеры, цементно-стружечных плит и внутренним слоем из пенополиуретана. Использование трехслойных панелей повышает термическое сопротивление ограждения тепляка, повышает его оборачиваемость и скорость строительства.

При бетонировании сравнительно тонкостенных конструкций при отрицательных температурах для быстрого достижения распалубочной прочности применяют подачу тепла извне сразу же после укладки и уплотнения бетонной смеси.

Тепловая обработка является практически единственным способом ускорения твердения бетона в зимнее время (без использования химических добавок) и обеспечивает достижение прочности монолитных конструкций.

В настоящее время прогрев бетона монолитных конструкций осуществляется различными способами в зависимости от типа конструкций, опалубки, характеристик бетона и т. д.

Однако практика показала, что использование только одного прогрева бетона не всегда достаточно.

Большое значение имеют противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды в бетонной смеси и обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах с достижением критической прочности в короткие сроки.

Нашли применение различные противоморозные добавки: формиат натрия, Лигнопан Б-4 , нитрит натрия, Релаксол , Семпласт Крио и др.

Некоторые добавки обладают комплексным действием (пластифицирующим и ускоряющим твердение).

Способ требует большой электрической мощности - более 1000 кВт для разогрева 3-5 м#179 бетонной смеси.

В зависимости от схемы установки и подключения электродов, способ разделяет ся на сквозной, периферийный и с использованием в качестве электродов арматуры.

Этот способ эффективен для слабо армированных конструкций - фундаментов.

Способ электрообогрева в греющей опалубке основан на передаче тепла от греющих поверхностей опалубки в бетон путем теплопроводности. В качестве нагревательных элементов применяются ТЭНы, слюдопластовые нагреватели, греющие кабели, углеграфитовая ткань, сетчатые нагреватели и др.

Этот способ наиболее эффективен (по СНиП 3.03.01-87) для фундаментов зданий и под оборудование, массивных стен, колонн, балок, рамных конструкций, полов, плит перекрытий, тонкостенных конструкций, бетонирование которых ведется при температуре окружающего воздуха до -40°С.

Способ инфракрасного обогрева бетона предусматривает использование тепловой энергии, выделяемой инфракрасными излучателями, направленной на открытые или опалубленные поверхности конструкций.

Способ используется для: а) отогрева промороженных бетонных и грунтовых оснований, арматуры, опалубки, удалении снега и наледи б) ускорения твердения бетона в скользящей опалубке, плит перекрытий в) создания тепловой защиты поверхностей, недоступных для утепления.

Самым эффективным и технически безошибочным является:

сочетание безобогревных способов и способов с тепловой обработкой с ускорением и интенсификацией твердения бетона введением в него противоморозных химических добавок.

Необходимо отметить, что не все добавки, рекомендованные ГОСТ 24211-2003, эффективны для зимнего бетонирования с применением прогревных способов монолитного бетонирования.

Поваренная соль NaCI и хлорид кальция СаCl 2 ,неблагополучны в коррозионном отношении при введении более 2 кг на 100 кг цемента, а в меньшем количестве они не эффективны,нитритнатрия NaNО2 - ядовит, натриевая селитра NaNO3 и кальциевая селитра Са(NO3 )2 эффективны только в сочетании с другими противоморозными добавками, что ведет к удорожанию поташ (углекислый калий) K2 СО3. снижает прочность и морозостойкость кальцинированная сода N2 СОз -ускоряет схватывание и снижает удобоукладываемость формиат натрия NaCOOH - эффективен только до -10°С, мочевина (карбамид) h3 NCONh3 не подходит для прогревных методов, т.к. деструктирует (разлагается) при температуре выше -40°С.

Наиболее широко применяются поташ, нитрит натрия и формиат натрия.

Применение поташа как противоморозной добавки может вызвать недобор прочности более 30%, снижение морозостойкости и водонепроницаемости. Дело в том, что кристаллизационные процессы с поташом протекают со значительным увеличением объема и в бетоне появляются внутренние напряжения, вызывающие появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции.

Однако поташ может и не ухудшать прочность и морозостойкость бетона, если он вводится в бетонную смесь совместно с замедлителями схватывания - сульфитно-дрожжевой бражкой СДБ, тетраборатом натрия ТН (бура) или жидким стеклом + адипиновым пластификатором ПАЩ-1. Это ведет к удорожанию работ.

От использования нитрита натрия лучше воздержаться вследствие его ядовитости (все соли азотистой кислоты весьма ядовиты). Так, емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и водных растворов нитрита натрия согласно НТД требуется обозначать предупредительной надписью Яд! .

Применение формиата натрия ограничено температурой -10°С.

Поэтому, для снижения внутренних напряжений в бетоне и, поскольку поташ, нитрит натрия и формиат натрия не обладают пластифицирующим и водоредуцирующим действием, для повышения подвижности бетонных смесей и снижения В/Ц отношения их используют совместно пластифицирующими добавками.

Наиболее широко распространен суперпластификатор С-3 - лигносульфанат нафталина (в порошкообразной или жидкой товарной форме).

Необходимо отметить, что в С-3 содержится 6-10% сульфата натрия, что является причиной появления стойких высолов и сульфатной коррозии бетона, существенно снижающей долговечность строительных конструкций.

Большим недостатком является также то, что разжижитель С-3 содержит опасные в биологическом и природоохранном отношении вещества - фенол, формальдегид и производные нафталина.

В настоящее время в различных регионах России у строителей пользуется популярностью комплексная добавка для бетонов и строительных растворов Ускоритель твердения - пластификатор Строймост Морозостоп с противоморозным эффектом до -15°С, производимый серийно в Москве в ООО НПФ Строймост .

Особенности производства бетонных работ согласно СНиП

При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ. будь то устройство стяжки, отмостки или заливка фундамента. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.

Типы бетона и виды работ по его укладке

По свойствам бетон можно подразделить на:

  • напрягающий — бетон, в состав которого входит расширяющийся цемент или добавка, обеспечивающие в процессе затвердевания расширение бетона
  • быстротвердеющий бетон набирает прочность за короткий промежуток времени
  • высокофункциональный бетон
  • декоративный бетон получается путем окрашивания, текстурирования, полировки, гравировки, тиснения и другими способами для достижения определенных эстетических свойств
  • дренирующий бетон, в состав которого входит только крупный заполнитель (содержание мелкого минимизировано или отсутствует совсем).

Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий.

При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:

  • работы по изготовлению и установки опалубки, распалубки
  • арматурные работы, которые заключаются в изготовлении и установке арматурных конструкций в положение, заданное проектом
  • бетонные работы, включающие приготовление бетонной смеси, ее транспортирование (в случае приготовления смеси не по месту проведения работ), подачу раствора к месту укладки, непосредственно укладку бетона и его уплотнение, а также выдерживание и уход за бетоном в период его твердения.

Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей. Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания. А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость.

Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением.

В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата.

При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси. При производстве работ с применением этого метода нет необходимости распределения и виброуплотнения смеси, что позволяет снизить расход цемента .

При раздельном бетонировании в опалубку сначала укладывается крупный заполнитель, а затем цементно-песчаный раствор, заполняющий все пустоты. Такой способ применяется при бетонировании в условиях обилия грунтовых вод.

Подводное бетонирование применяется при строительных, ремонтных и восстановительных работах подводных частей сооружений. Существуют следующие способы бетонирования: с помощью вертикально перемещающейся трубы, укладкой в мешках, методом восходящего раствора, укладкой бункерами.

При строительстве в зимнее время необходимо создать такой режим, чтобы к моменту замерзания бетона он приобрел критическую прочность. Такие работы выполняются безобогревными способами и с применением искусственного обогрева. К первому виду относятся метод термоса и добавление противоморозных добавок. Искусственный обогрев включает электротермообработку бетона, обогрев горячим воздухом, паром, применение греющей опалубки или тепляков.

Виды бетонных работ

Существующие виды бетонных работ

Требования к качеству выполнения бетонирования

К законченным железобетонным и бетонным конструкциям всех типов предъявляются следующие требования согласно СНиП:

  • безопасность эксплуатации
  • эксплуатационная пригодность
  • долговечность
  • дополнительные требования, указанные в проектной документации.

От качества материалов, которые используются, и соблюдения технологического регламента на всех этапах строительства, зависит качество законченной конструкции. Для того чтобы требования СНиП были удовлетворены, осуществляется контроль на всех стадиях бетонирования:

  • приемка/хранение стройматериалов
  • выполнение и установка арматурных конструкций
  • изготовление и установка опалубки
  • подготовительные мероприятия основания и опалубочных поверхностей к бетонированию
  • процесс приготовления и транспортирования бетонной смеси
  • работы по укладке и уплотнению раствора, а также уход за ним во время затвердевания.

Во время приготовления смеси бетона проверяется точность дозировки компонентов, длительность процесса смешивания, а также плотность и пластичность смеси. Во время транспортировки смесь не должна расслаиваться, схватываться и терять подвижность.

На стадии армирования. помимо качества арматурных стержней, проверяется качество сварочных соединений и правильность укладки арматуры в конструкции. В устройстве опалубки особого внимания требуют правильность ее монтажа, плотность стыковых соединений, а также расположение опалубки относительно арматурной конструкции.

Перед непосредственной укладкой раствора обязательно проверяется качество смазки и чистота опалубочных поверхностей, в процессе укладки строго соблюдается высота, с которой сбрасывается смесь, длительность и равномерность уплотнения. Наличие пустот и расслоение категорически недопустимы.

Особых мер контроля требуют бетонные работы, выполняемые в зимний период. При их производстве проверяется отсутствие льда при подаче в бетоносмеситель необогреваемых заполнителей, температура подаваемой воды, концентрация солей и температура раствора на выходе из мешалки.

Документы, регламентирующие бетонные работы

Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.

Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.

Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.

Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).

Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.

Кручинина Юлия Викторовна

Источники: http://www.germostroy.ru/art_836.php, http://plita.guru/tehnologiya/osobennosti-proizvodstva-betonnyh-rabot.html

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru