Термостойкая покраска: выбираем защитное и эстетичное покрытие для камина и печи. Краска для камина термостойкая


выбираем защитное и эстетичное покрытие для камина и печи

В современных квартирах и загородных домах владельцам время от времени приходится обновлять краску на печах, каминах и фурнитуре. Это необходимо делать не только для красивого внешнего вида изделий, но и для продления срока их эксплуатации, удобного использования. Для отделки тепловых конструкций подходит специальная термостойкая краска для печей, каминов.

Термостойкая краска

Чем красить печь или камин

Конструкция печи или камина состоит из нескольких элементов: основной корпус из кирпича или камня, заслонки, ручки, дверцы, рамы и др. Обновлять защитное покрытие необходимо на всем изделии. Для окрашивания поверхностей используются специальные основы, которые выдерживают высокую температуру. В зависимости от состава и структуры, термостойкие краски могут быть разными. Одни подходят только для камня и кирпича, а другие можно использовать для окрашивания деталей, которые не имеют прямого контакта с огнем, жаром.

Обычная краска растрескивается

Термостойкая краска для печки обязана быть устойчивой к температуре 350-400 градусов. Большинство красок выдерживают 600-750 °C. А если обогрев проводится с помощью угля, то жар в печи может достигать 900 градусов.

Термостойкая краска по металлу

Лучше не красить отопительные конструкции обычной краской, т.к. при высоких температурах она вздувается, меняет цвет, дымит, плавится, «обогащая» воздух своим химическим ароматом. Некоторые домовладельцы иногда пользуются бытовыми красящими средствами, но через время им приходится переделывать работу. Поэтому сэкономьте свои силы, деньги и сделайте все правильно: термостойкая краска для печки или камина должна соответствовать вашим требованиям.

Выбираем термостойкую краску: обзор вариантов

Для котлов или железной печи, которая часто используется в домашних банях, лучше применять краску по металлу, устойчивую к температуре 800-900 °C. Для кирпичной конструкции подойдет термокраска, которая выдерживает до 200 °C. Подбирая отделку, помните, что она должна быть пригодной для использования внутри помещений и устойчивой к повышенной влажности. Для покраски подходят жаростойкие, термостойкие, огнеупорные краски. Огнезащитные использовать нельзя, т.к. они выдерживают минимальный нагрев (до 200 °C), а затем вздуваются, вызывают разрушение конструкции.

Окрашенный камин

Жаростойкие можно применять при температуре до 600 °C. Они подходят для печей и каминов из металла, деталей на кирпичной конструкции. В банях ее использовать нельзя, т.к. тут температура повышается до 800 °C. Для этих целей существует термокраска, которая легко переносит 1000 °C.

Огнеупорные красящие средства для металла выдерживает даже открытый огонь, поэтому их можно использовать при очень высоких температурах. Но в бытовых условиях эту основу применять не стоит: дорого и бессмысленно. Высокотемпературные используют для покрытия систем отопления, деталей двигателей. Они идеально служат при температуре до 200 °C. Эта основа подойдет для покраски швов, тонировки наружной кирпичной поверхности.

Силикатная краска

Термостойкие лаки можно применять, если температура не превышает 300 °C. Такой лак широко используют для обработки кирпичной кладки, которая получает эстетичный внешний вид, яркий цвет.

Наружную часть печи из кирпича можно не красить, а улучшить ее внешний вид с помощью штукатурки. Сверху следует нанести раствор извести, мела или покрыть водоэмульсионной краской.

Окрашенный в белое кирпич

Если термостойкая основа для камина или печи содержится в банке, красить можно валиком или кистью. Для спрея не требуется дополнительных приспособлений, а слой получится ровным. Это важно, если конструкция расположена в доме и постоянно на виду.

С чего начинать покраску

Выбрав термостойкую краску, не спешите наносить ее на поверхность из кирпича или металла. Если на упаковке указаны подготовительные этапы, обязательно следуйте рекомендациям. В основном перед покраской требуются такие действия:

  • очищение конструкции от жира, соли, старого покрытия;
  • снятие ржавчины с помощью наждачной бумаги или пескоструя;
  • сушка и тщательное мытье;
  • обезжиривание растворителем и покраска через 6-7 часов (но не позднее, чем через сутки).

Очистной круг на болгарку

Чтобы термокраска для каминов и печей равномерно распределилась по конструкции, наносите ее в разные направления. Тогда поверхность лучше прокрасится и будет выглядеть красиво.

Палитра красок

Если необходимо нанести второй слой, дождитесь полного высыхания предыдущего слоя и только после этого продолжайте обработку поверхности. Термокраска должна быть высокого качества: посмотрите на дату изготовления, состав, название, адрес производителя. Если какая-то информация отсутствует, ищите другое изделие, иначе вы рискуете нанести вред здоровью.

dekormyhome.ru

Краска для печей термостойкая Емеля, подходящая и для каминов

Наряду с современными системами отопления, работающими на жидком топливе или газе, многие люди, проживающие в частных домах, отдают предпочтение печам и каминам.

При этом потребители выбирают для себя не только функциональность отопительного прибора, но и его наружную отделку.

В настоящее время способы оформления печей разнообразны. Самыми популярными методами являются оштукатуривание и универсальная покраска печей, украшение изразцами или обкладывание природным камнем и плиткой. Общим критерием всех перечисленных способов отделки является их устойчивость к высоким температурам.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Выбор краски для печей и каминов

Основные требования при выборе краски:

  • Термостойкость. Лучше всего отдать предпочтение эмалям, верхний температурный порог которых составляет от 600 градусов и выше.
  • Антикоррозийность.
  • Безопасность составляющих (на основе воды или нетоксичных веществ).
  • Сопутствующие вещества. Так как нагревающий элемент должен переносить температуру выше 600 градусов, значит, в компонентах должна содержаться алюминиевая или цинковая пудра.

Требования, предъявляемые к термостойким краскам

Для окрашивания печей используется термокраска. Ее явные преимущества состоят в том, что она не теряет цвета при нагреве и отлично переносит температурные скачки.

Термостойкие краски образуют на поверхности подвижную и плотную оболочку, неспособную к возгораниям. В своем составе они имеют красящие пигменты и высокомолекулярные соединения, обладающие устойчивостью к нагреванию.

Состав и особенности

Основные и дополнительные вещества в составе вещества обеспечивают ее термостойкость:

  • Атомы кислорода и кремния при соединении оказывают сопротивление негативным реакциям со стороны повышенной температуры.
  • Органические смолы влияют на растяжимость, легкое просушивание и крепкое прилипание к поверхности.
  • Алюминиевая руда делает краску жароустойчивой: отделка без проблем перенесет температурные нагрузки до 600 градусов по Цельсию.

Основные достоинства термостойких красок и эмалей:

  • надежная и долговечная защита;
  • износостойкость и легкое очищение от загрязнений;
  • антикоррозионное средство;
  • не трескаются и не крошатся;
  • устойчивы к перепадам температуры.

ogon.guru

Термостойкие краски для печей и каминов

Краткое содержание

Со временем при активной эксплуатации внешний вид каминов и печей требует обновления. Проблема заключается в том, что обычные краски для этих целей не подойдут. А вот специализированная краска для камина будет наиболее оптимальным вариантом. Краски для печей и каминов производятся на кремнийорганической основе. В качестве добавок используют полимеры высокой прочности. Замечено, что атомы кислорода и кремния в связке являются прекрасной защитой от высоких температур. Данный вид покрытия широко используется в промышленности ввиду прекрасной защиты металла от различного негативного влияния.

Обновленный вид печи с помощью термостойкой краски

Помимо указанных преимуществ краска для камина прекрасно выдерживает воздействие пара и воды. Ей не страшна коррозия металла и перепады температуры. Чаще всего, краска является суспензией на основе лака с определенными смесями. В процессе высыхания на поверхности образуется пленка. Характерно, что термостойкая краска для печей способна  придать, как кирпичным, так и металлическим поверхностям новизну и эстетическую привлекательность.

Огнеупорная краска способна выдерживать высокие температуры до 650 градусов. Столь высокие показатели являются более чем достаточными, поскольку температура горения дров всего 300 градусов.

Особенности термостойких красок

Термостойкая краска по металлу

  • В основу краски входят атомы кремния, органические радикалы и кислород. Благодаря чему краска прекрасно сопротивляется высоким  температурам;
  • Благодаря наличию в ее составе органических смол, краска прекрасно высыхает, имеет отличную эластичность и обладает великолепной адгезией;
  • Алюминиевая пудра, которая входит в состав некоторых жаростойких красок способствует тому, что они выдерживают воздействие температур до 600 градусов;
  • Такие краски не горючие, поэтому абсолютно пожаро безопасны, поскольку им не страшно воздействие огня;
  • Обладают высокой надежностью, прекрасно защищают поверхности длительный срок;
  • Придают каминам и печам эстетичный внешний вид;
  • На покрытие не влияют резкие изменения температур или воздействие агрессивной среды;
  • Признаны наилучшим вариантом для предотвращения всевозможных  разрушений различных материалов;
  • Благодаря отличному сцеплению с поверхностями, на них не образуется трещин и они не опадают;
  • Имеют приемлемую стоимость, благодаря чему пользуются огромным спросом на рынке;
  • Бывают, как матовыми, так и глянцевыми, поэтому удовлетворят потребности даже самых взыскательных покупателей.

Самодельная термостойкая краска ч.1

Классификация и маркировка  красок термостойких

Жаростойкие краски в аэрозоли

  • Для  использования в быту при температуре 80—100˚C. В качестве основы для их производства используются акриловые или алкидные смолы, что позволяет создать монолитный защитный слой;
  • Если температурный режим достигает от 100 до 120° С, в таких случаях используются краски на основе эпоксидной смолы;
  • Однокомпонентная разновидность красок рассчитана на использование приборов с рабочей температурой порядка 200 до 400° С. В их состав входят этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы;
  • Краски термостойкие для печей применения при температурах 400—750˚C. Как правило, их выпускают в виде спреев в баллончиках;
  • Для использования в промышленности, где рабочие  температуры  выше 700 градусов выпускают специальные термостойкие краски, основой которых являются силиконовые смолы.

Банки с термостойкой краской для печей и каминов имеют специальную маркировку, где обозначение «КО» показывает на то, что краска была выпущена на основе кремния. Первая цифра 8 показывает ее термостойкость, а последующие цифры — номер разработки в каталоге.

В зависимости от потребностей каждый сможет подобрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Цветовая гамма

Краска термостойкая черного цвета

На сегодняшний день на рынке представлены краски для печей и каминов черного и серебряного цветов. Однако, при желании можно найти и другие цветовые решения, правда, их цена будет гораздо выше. Важно понимать, что использование для окраски печей  черного цвета вовсе не случайно, поскольку это позволяет им быстрее прогреваться. Для этих целей лучше будет воспользоваться темной матовой краской, поскольку она лучше отдает тепло.

Если же вам важен эстетичный вид печей, то можно отдать свое предпочтение, к примеру, красному глянцу, который будет потрясающе выглядеть. Краска может наноситься на поверхность, как с применением краскопульта, так и кисточкой или валиком. Также, можно проводить покраску баллончиком. Естественно, что перед покраской поверхность следует предварительно зачистить и обезжирить, а саму краску хорошо размешать.

Поскольку термостойкие краски обладают прекрасной адгезией, производители гарантируют срок эксплуатации около 10 лет.

Видео: Самодельная термостойкая краска ч.2 (испытание огнём)

kaminyn.ru

Термостойкие краски для печей и каминов — Стройфора

Термостойкие краски для печей требуются для периодического приведения в порядок стальных и чугунных деталей. Решетка камина, печная дверца, задвижка, укрепляющие элементы должны всегда выглядеть аккуратно, ведь печи и камины в интерьере комнат видны в первую очередь, и от их внешнего вида в немалой степени зависит общая атмосфера в жилище.

Окрашивают и покрывают жаростойким лаком стены печи и кованые или литые детали не только для того, чтобы они эстетично смотрелись, но и с целью повысить долговечность отопительных печей, как в целом, так и их деталей. Но пригоден для окрашивания печей и их элементов только термостойкий состав.

Задача термостойких красок и лаков – не терять декоративные и защитные свойства при действии высокой температуры и одновременно предохранять печи, камины и уличные комплексы (барбекю, помпейские печи и др.) От атмосферной воды и влаги, грязи, пыли и всех агрессивных воздействий среды, которые могут вызвать окисление и коррозию. Производят жаростойкие печные краски по специальным технологиям, основой служат термостойкие лаки, в которых имеется кремний и силикон.

Красить приходится все элементы печных и каминных конструкций, но для стен и для металлических частей применяют разные виды жаростойких красок. Металлы в элементах печей и мангалов красят особыми красками, которые могут выдерживать экстремальный нагрев и прямой контакт с пламенем длительное время. Кирпичные и каменные стенки печных комплексов обрабатывают жаростойкими красками, производимыми специально для этих целей.

Наиболее сильный нагрев испытывают поверхности топочных отделов печей – более 1000⁰С, температура на внешних кирпичных поверхностях намного меньше, но применять для окраски следует составы, выдерживающие нагрев до температур не менее 500-550⁰С. Термостойких красок выпускается много, и их свойства могут значительно отличаться, поэтому нужно всегда обращать внимание на технические характеристики конкретного состава.

Жаростойкие составы недешевы, но экономия путем замены их на водоэмульсионную краску, масляную краску или эмаль при окраске металла печей себя не оправдывает, и может привести к опасным последствиям. При экстремальной эксплуатации эти краски ведут себя по-разному: эмали высыхают и теряют свойства эластичности, затем появляются трещины. Испарения при топке печей от окрашенных эмалями деталей для здоровья неблагоприятны, и понять это можно сразу – запах появляется специфический и малоприятный. Водорастворимые краски также трескаются, быстро теряя воду, и чем толще слой окрашивания, тем крупнее ненужный «кракелюр». Масляные краски на олифах и оксоли при нагреве становятся мягкими, и могут загореться. Запахи как от горящих, так и от нагретых красок крайне неприятны, и уюта дому не добавляют. Яркие цвета красок живут только до второй-третьей топки печки, а затем желтеют и выгорают. Но хуже другое последствие – при нагреве нетермостойкие краски теряют все антикоррозионные свойства, и могут повредить металлам. Появившуюся ржавчину и участки краски на металлах и кирпичных стенках удалять с пористых материалов не просто, для этого понадобится применить шлифмашинку с абразивным кругом или сдирать старые слои металлическими щетками. Но удалять их придется, поскольку закрасить их сверху – будет еще худшим вариантом. Но вред от едких испарений нагретых красок для людей в данной ситуации – главное зло.

Красочные составы для печи и камина должны иметь свойства:
  • Быть устойчивыми к агрессивным средам и высокой температуре. Данные по допустимому уровню нагрева должны быть указаны на упаковках составов.
  • Краски должны быть удобны для нанесения.

Также при покупке следует обращать внимание на состав и компоненты красок, а также на экономичность нанесения – расход состава в граммах на квадрат поверхности. Наносятся практически все краски за два раза.

Базовыми компонентами для производства жаростойких лакокрасочных составов являются: акрил, кремний (жидкое стекло), силикон и эпоксидная смола. Технические характеристики, практичность и дальнейшая эксплуатация определяются видом этой базы.

База из эпоксидной смолы и силикона не дает хорошей температурной стойкости, и состав усиливают добавлением бронзовой или алюминиевой пудры. Такие составы можно применять для окраски поверхностей, нагреваемых до 600⁰С. Если в базовом составе, имеется силикон с добавкой полиуретана, то максимально возможный нагрев для обработанных ею поверхностей – 350⁰С.

Для кирпича и металла печей применяют разные краски. Жаростойкие краски для кирпичных стен должны обладать свойствами:
  • Термостойкость до 300⁰С, без выгорания, растрескивания и изменения цвета
  • Устойчивость к пару и влаге, для банных печей

Для окраски кирпича печей применяют кремнийорганические эмали КО-813, КО-8101 и другие. Кроме эмалей, возможно покрытие прозрачными жаростойкими лаками, эстетичное и сохраняющее натуральный вид кладки. Лаки применяют для каминов, выложенных и отделанных природным камнем. Камины в доме служат не только для отопления, но выполняют главную роль в дизайне, поэтому эстетика крайне важна. Современные жаростойкие лаки не только защищают, но и дают дополнительные декоративные возможности.

Для металлических печек и каминов требуется особый уход и подход к окрашиванию. Металл более капризен к окраске, даже эксплуатируемый не в таких экстремальных условиях, как в элементе печи. Коррозия, температурные расширения, постепенное нарушение структуры в результате блуждающих токов ведет к снижению срока службы стальных и чугунные печек и их деталей. К термостойким краскам для металлов предъявляются более серьезные требования:

  • Стойкость к нагреву до 750-800⁰С без изменения свойств.
  • Абсолютное отсутствие в испарениях токсинов, а также запаха при нагреве.
  • Антикоррозионный эффект и возможность покрывать металлы без подготовительного слоя грунта.
  • Сохранение цвета, без выгорания, желтизны, полное отсутствие трещин.
  • Стойкость к любой агрессии атмосферы, воде и влаге.

Для уличных печных комплексов дополнительное требование – устойчивость к минусовой температуре.

stroyfora.ru

подготовка поверхности и выбор краски

Покраска камина

Не секрет, что материалы в процессе времени теряют свой первоначальный вид. После этого их требуется реставрировать, чтобы сделать привлекательными.Камин, поверхность которого нагревается и после перепадов температур разрушается, не исключение. Разберемся, как подготовить поверхность к окраске, и какая краска для каминов может быть использована.

В процессе ремонта можно изменить внешний вид изделия, на эту тему вы сможете посмотреть фото и видео по данной теме. Узнаете составы, которые применяются для этой работы.

Подготовка к покраске

Если подготовка будет качественной, то краска для каминов может держаться достаточно долгое время, в противном случае — просто быстро отшелушиться. Эта работа требует грамотного подхода, с чего и следует начинать.База для покрытия должна быть выполнена качественно:

  • При подготовке поверхности к покраске вы можете столкнуться с некоторыми проблемами, которые потребуется устранить. В первую очередь это высол.Это корочка, которая образуется в процессе времени, ее потребуется устранить. Это делается при помощи щетки по металлу.

Внимание! При устранении этой проблемы никогда не применяйте воду и не пытайтесь смыть с поверхности этот поврежденный слой. Это только приведет к его увеличению.

  • После удаления корочки при помощи щетки следует подождать неделю, и если болезнь не возобновилась, тогда можно делать работу дальше.
  • При помощи  щетки удаляется старая краска. Но и следует уделить внимание трещинам. Их надо обработать  скребком и удалить материал, который начал отставать. После этого трещины шпаклюются при помощи раствора, который должен быть сделан точно так, как при выполнении кладки. Он должен быть просто однородным. Если кирпич клали на глиняный, значит, и шпаклевка должна выполняться глиняным раствором.
  • Потребуется сделать  и расшивку швов. Для подготовки применяется зубило и молоток. Поврежденный раствор просто убирается при помощи этих инструментов. Если в процессе работы обнаружатся повреждения кирпича, значит, его потребуется заменить.
  • Когда вы очистите шов от повреждений, удалите всю пыль с поверхности при помощи щетки и после этого смочите плоскость покрытия водой. После того как вы нанесете слой раствора, поверхность не должна впитывать влагу с раствора, именно для этого она и смачивается.
  • Если вы применяете расшивку, тогда ее следует сделать после неполного высыхания шва.
  • После реставрации швов следует дать просохнуть изделию не менее трех дней. Именно это время потребуется для полного высыхания. После этого надо нанести стабилизирующий раствор. Его следует нанести обильно и дать время впитаться.Такие растворы существуют в разных видах, которые различаются по своему составу. Поэтому, если применяется смесь на основе масла, следует учесть, что это довольно грязная работа и при ее выполнении лучше надеть защитные очки.Обработать следует все: и кирпич, и шов.

Наносим основу при помощи  кисти

  • Теперь наносим гидрофобизатор. Эту работу следует делать при температуре поверхности порядка 50 градусов.

Внимание! Гидрофобизатор следует наносить только на полностью сухую поверхность. Если будет покрываться плоскость не полностью сухая, тогда частицы раствора остаются под кирпичной поверхностью, что приведет к последующему крошению поверхности. Раствор наносится на всю плоскость при помощи щетки или валика. Вода не должна проникнуть под слой покрытия.

  • Гидрофобизатор следует наносить равномерно по всей плоскости и обильно. Если будут потеки, это не страшно, их следует удалить при помощи тряпки.
  • Раствор для заполнения швов не должен быть сухим, иначе он не будет долго держаться. Делайте смесь однородной, не должны быть в ней и камни. Для изготовления смеси применяйте дрель с насадкой или строительный миксер, именно эти инструменты помогут в приготовлении качественного раствора.

Так проводится обработка поверхности перед покраской. Также есть возможность и сделать полную штукатурку плоскости, которая выполняется по специальной технологии. Об этом вы подробно можете прочесть на страницах нашего сайта.

Покраска камина

Нужно помнить, что не любая краска подойдет для окрашивания камина, подойдет только термостойкая.Такой материал на сегодняшний день есть в свободной продаже. Его и следует приобрести.

Внимание! Если выбирается термостойкая краска, то отдать предпочтение следует известным маркам. Также, перед тем как приобрести материал, внимательно должна быть изучена и инструкция к применению товара.Не следует покупать продукцию в зимнее время на уличных лотках. После перемерзания она просто непригодна к применению. Обратите внимание на срок годности продукции.

Стоит термостойкая краска не слишком дорого, так что покупка качественного материала не пробьет «дыру» в семейном бюджете. И работу можно выполнить своими руками.Мы дадим некоторые рекомендации, которых лучше придерживаться, и тогда вы избежите многих проблем:

Наносим термостойкую краску

  • Практика показывает, что правильной конструкции камин отдает больше половины тепла помещению. И количество тепла напрямую зависит от материала изготовления и отделки камина. При гладкой поверхности отдача тепла будет значительно ниже, чем у шероховатой.
  • Если для окраски выбрана термостойкая эмаль и масляный состав, то отдача тепла будет лучше. При выборе цвета следует учесть и то, что более темный цвет покраски способствует отдаче. Также надо знать, что блестящая поверхность уменьшает отдачу тепла. Поэтому не стоит применять для этой работы алюминиевые красители.
  • Один из лучших вариантов – термостойкая краска на кремнийорганической основе. Такая смесь противостоит разрушениям материала и способствует его скреплению.Прекрасно выдерживает высокие температуры. При покупке такого материала обратите внимание на состав, который может быть различным.Если есть большое количество смол, тогда это увеличит срок высыхания конструкции. В состав здесь включается и алюминиевая пудра, которая и делает материал невосприимчивым к высоким температурам.
  • Краска для печей и каминов перед употреблением должна быть тщательно перемешана. Дело в том, что более тяжелые вещества скапливаются в более низкой части емкости.Поэтому, если вы не перемешаете, жидкость может просто долго застывать. Более тяжелыми элементами могут быть затвердители.

  • Производите покраску при положительной температуре. Если помещение неотапливаемое, тогда перед проведением работ его следует тщательно протопить.Воздух лучше чтобы был сухим. Тогда и краска будет ложиться и застывать хорошо.
  • Наносится термостойкая краска на камин слоем в 80 микрон. Это  касается любой поверхности. Жидкость наносится на поверхность при помощи кисти или валика. Многие применяют компрессор. Следует сделать несколько слоев покрытия. Следует помнить, что каждый следующий слой нужно наносить только после окончательного  высыхания предыдущего.
  • Одним из дешевых материалов для окраски камина или печи применяют состав из лака и скипидара, который следует приготовить в соотношении 1:1. После этого смесь перемешивается и получается жидкий и прозрачный состав, который можно окрасить в нужный цвет при помощи гуаши. Такой способ покраски применяют только при качественных материалах изготовления изделия.
  • Если материалы некачественные и некрасиво смотрятся, тогда чаще всего применяют составы известково-гипсовые или известково-глиняные. Для улучшения связки элементов в него добавляют столярный жидкий клей, который добавляют в состав из расчета один стакан на ведро смеси.

На страницах нашего сайта вы можете ознакомиться и с другими вариантами отделки. Например, можно отделать камин искусственным камнем.

Следует сказать одно: если вы выбрали покраску, тогда не экономьте на подготовке базовой поверхности. Эту работу следует делать качественно, и тогда вас не потревожит этот вопрос долгое время.

sdelaikamin.ru

характеристики, критерии выбора и цена популярных марок

Камины в домах должны быть не только функциональными, но и соответствовать интерьеру помещения. Термостойкая краска для печей предназначена для оформления конструкций, придания им эстетичности. Поверхности с эмалью не требуют частого обновления. Фурнитуру, металлические элементы: заслонки, решетку, дверцы, полосы необходимо регулярно реставрировать. Для этих целей существуют специальные покрытия. Перед отделкой определяют максимальную температуру, до которой нагреваются стенки печки, чтобы приобрести состав с оптимальным коэффициентом теплопроводности.

Оглавление:

  1. Виды красок и их особенности
  2. Критерии выбора и нюансы нанесения
  3. Цена популярных марок

Основное требование к эмали – устойчивость, она не должна трескаться от сильного жара. Термостойкие краски различают по сырьевому компоненту. Они изготавливаются из акрила, силикона, эпоксидных смол, натриевого или калиевого жидкого стекла. На свойства влияет процент и качество примесей. Все составляющие способны противостоять высокой температуре в печи, защищать поверхности от пара, не допускать появления коррозии. Не рекомендуется использовать масляные растворы, так как при испарении они выделяют вредные вещества и неприятный запах.

Разновидности эмалей и их описание

Характеристики эмалей зависят от содержания добавок:

  • Жаростойкая краска для металлической печи выдерживает до 700°C благодаря кремниевым присадкам.
  • К силиконовой основе добавляют алюминиевую пудру.
  • Свойства эпоксидной массы улучшает полиуретановый состав.
  • Особые пигменты не допускают пожелтения и выгорания цвета.
  • Пленка из жидкого стекла защищает от воздействия агрессивных веществ и позволяет оформить печь в любом дизайне.

Имеет значение, из какого материала сложен камин. Для разных конструкций подбирают соответствующую краску:

1. Каменный очаг.

Печь из кирпича покрывают составом, устойчивым к нагреву до 600°C. Эмаль не должна растрескиваться, выгорать. Если поверхность ранее была побелена, ее отмывают, иначе все частицы и жир будут препятствовать созданию ровного слоя. Раствор наносят кистью, валиком или с помощью распылителя. Последний вариант удобен в использовании, но не считается экономичным, так как расход увеличивается в несколько раз. При необходимости краски разбавляют скипидаром или специальным растворителем.

Для печек, расположенных в доме имеет значение внешний вид, поэтому на первый план выходит декоративный фактор, но требования к жаропрочности остаются высокими. Если фасад облицован натуральным или искусственным камнем, можно купить специальный невидимый лак, который придает блеск поверхности. Это же актуально для печи из кирпича, когда нужно сохранить соответствие интерьеру в стиле кантри. Такие характеристики имеют кремнийорганические смеси: КО-8101, КО-168, КО-870, аэрозольная эмаль Церта, краска Ecoterra.

2. Краски для печей из металла и фурнитуры.

Железо не переносит воздействия влаги, разрушается от коррозии, расширяется при нагреве и плохо противостоит блуждающим токам. Эмаль для таких конструкций должна не бояться температуры от +60 до +700°C. Так как при работе стенки печи меняют геометрические параметры, лучше купить пластичную смесь, которая будет сохранять форму при раскаливании и охлаждении поверхностей. Термостойкая краска по металлу наносится без предварительной обработки (шпатлевки и грунтовки), что является ее преимуществом.

Основание обрабатывают кистью, валиком или с помощью распылителя. Можно использовать аэрозольную расфасовку, такой способ позволит создать максимально ровную и гладкую плоскость без потеков и волн. Финский производитель Tikkurila предлагает состав для печи на основе алюминиевой пудры. Заявленная рабочая температура – от 400 до 900°C. Эмаль подходит для применения внутри и помещения и для уличных очагов.

Elcon – продукция из России, выдерживает колебания от -60 до + 800°C. Краска по металлу используется также для обработки бетонных и асбестовых поверхностей. Она паронепроницаема, противостоит воздействию агрессивных веществ, не теряет цвет и сохраняет блеск на протяжении 15 лет. С раствором для печи можно работать на холодном воздухе, высыхает за три часа. Продается в аэрозольных баллонах и оцинкованных банках, имеет невысокую стоимость.

Советы по выбору и нанесению

В зависимости от материала, из которого построена печь, определяют подходящий состав. Важно учесть, что для каменных поверхностей и металлических элементов требуются разные краски. Также играет роль, находится очаг в помещении или на улице. Основное условие – огнеупорная краска должна выдерживать большую температуру при сгорании топлива, не бояться коррозии и агрессивной среды. Качественная смесь сохраняет цвет и блеск не менее, чем 10 лет.

Перед нанесением стенки тщательно очищают от пыли и жира. Особое внимание уделяют варочной поверхности – пятна убирают содовым раствором или спиртом. Если имеется старая грунтовка, ее ликвидируют полностью. Перед покрытием нужно дать время на высыхание, после чего можно приступать к работе с валиком, кистью или распылять эмаль из аэрозольного баллона. Лучше окрашивать печку при температуре 150°C, поэтому ее предварительно прогревают. Термостойкую краску накладывают за 2-3 раза с периодом времени на застывание каждого слоя. Чтобы обеспечить блестящий слой, очаг растапливается до максимума для закрепления результата.

Наружную часть камина обрабатывают экологически чистым лаком, устойчивым к нагреву и механическим повреждениям. Можно некоторые детали обработать способом оксидирования. При попадании химических веществ металл не ржавеет, надолго сохраняет блеск. Предварительно нужно очистить элементы серной кислотой, затем протереть их хозяйственным мылом. Чернение делают при помощи едкого натра. Состав наносят только методом распыления.

Стоимость

Цена зависит от расфасовки и веса. У каждого производителя свой диапазон, что видно в таблице:

Наименование и производитель Цвет эмали Вес (кг) Стоимость за упаковку (руб)
Ecoterra, Россия

 

Белый, красно-коричневый 1-2.5

 

100-250

 

Спектр, Россия

Цетра

КО-8101

КО-168

КО-870

Белый, черный, коричневый, серебристый, серый, красный 25-50

 

 

500-1000

130-160

150-180

200-250

Tikkurila, Финляндия

Termal

Euro

Miranol

20 оттенков 1-50 1500-10 000
Elcon, Россия

 

Черный, белый, красный, серебристый, графит, антрацит, желтый, синий 0,5-25 350-1200
DuraCoat, США

DuraHeat

Черный, коричневый матовый 60-240 400-800

Термостойкая краска для каминов и печей предназначена для защиты от воздействия влаги и внешней среды. Такие составы устойчивы к высоким температурам, не трескаются при нагреве. При помощи эмалей очагу можно придать красивый вид, обеспечить соответствие любому интерьеру в доме и на улице. При условии правильного нанесения и эксплуатации покрытие сохраняет цвет и блеск на протяжении 10 лет.

obogrevguru.ru

Термостойкая краска для печи | Камины и печи Екатеринбург

Любое отопительное сооружение, расположенное в жилых помещениях, должно выглядеть соответственно общему интерьеру, и требует периодического приведения его в порядок. Термостойкая краска для печи или камина предназначена именно для этих целей – такими составами покрывают и металлические поверхности, и кирпичные стены. И если поверхности печи не требуют частой реставрации, то чугунные и стальные элементы, такие как дверцы, каминные решетки, укрепляющие полосы и задвижки, нужно приводить в порядок регулярно.

Термостойкая краска для печи

Окрашивание или покрытие лаками поверхностей осуществляется не только для поддержания эстетичного внешнего вида, но и для максимального продления срока службы и всей конструкции печи или камина, и отдельных ее частей. Поэтому, если в доме установлен любой твердотопливный прибор, то необходимо знать, какие термостойкие составы используются для обработки его поверхностей.

Общие понятия о термостойких красках

Содержание статьи

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.

Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.

Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350?400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет + 380?400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до +400?450 градусов. Ну а при применении в качестве топлива угля, в фазе его беспламенного горения, на его поверхности создается температура, доходящая до + 900?1000 градусов.

Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.

Большинство производителей, изготавливают составы для разных целей, и на их упаковке указывают температурные параметры, что позволяет выбрать нужный или для металлических элементов, или для кирпичных поверхностей печи.

Почему нужно покупать именно термостойкую краску?

Следует заметить, что термостойкие краски всегда имеют достаточно высокую цену, и, желая сэкономить, некоторые владельцы печей пытаются использовать для окраски ее металлических деталей масляные, эмалевые краски или ЛКМ на водной основе. Однако, необходимо знать, как поведут себя эти составы при нагревании:

Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны

- Например, масляная краска, изготовленная на основе олифы, сначала будет размягчаться, а при очень высоких температурах начнет гореть. Ну а неприятный запах от нее будет исходить в любом случае.

- Обычная эмаль будет пересыхать, терять эластичность и, соответственно, растрескиваться, при этом тоже издавая неприятный «аромат».

- Краска на водной основе, нанесенная толстым слоем, при испарении из нее влаги быстро растрескается и осыплется, а тонкий слой покроется мелкой сеткой трещин.

После двух-трех протопок печи или камина, обычные краски поменяют цвет и приобретут неприятную желтизну. Кроме этого, нужно помнить, что изнутри на них будет негативно влиять ржавчина, «съедая» краску и проявляясь снаружи. Такие краски не защитят нагреваемые поверхности, а возможно, даже нанесут вред не только стенам и деталям печи, но и здоровью людей, которые будут дышать едкими испарениями.

К тому же такого покрытия едва хватит даже на один отопительный сезон, а после этого краска на металле, а возможно, что и на кирпичах, останется участками, которые будет сложно удалить из-за пористости материала.

С кирпичной кладки тоже убрать масляную или эмалевую краску будет непросто, а закрашивать ее сверху нельзя, так как она все равно будет выделять вредные вещества и плохо влиять на верхний обновленный слой. Придется зачищать поверхности металлической щеткой или шлифмашинкой с соответствующей насадкой.

Поэтому не стоит рисковать, иначе в итоге придется заплатить намного больше, чем стоимость качественной термостойкой краски.

Основные требования к краскам для печей и каминов

Выбирая термостойкую краску, нужно учитывать несколько факторов:

  • Устойчивость состава к высоким температурам. Максимальный уровень нагрева указывается на упаковке.
  • Устойчивость к агрессивной среде.
  • Расход материала, то есть количество, необходимое для окрашивания 1 м?.
  • Состав красящего вещества.
  • Удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы разделяют по базовому компоненту, на основе которого они изготовлены:

  • Акриловая основа.
  • Кремнийсодержащая (калиевое или натриевое жидкое стекло).
  • Эпоксидные смолы.
  • Силикон.

Основа термостойкой краски напрямую влияет на ее эксплуатационные качества:

Сами по себе составы, изготовленные на эпоксидной или силиконовой основе – не слишком устойчивы к высоким температурам. Поэтому для усиления термостойкости в краску добавляют алюминиевую или бронзовую пудру, после чего состав можно будет использовать при температурах до 400?650 градусов.

Если нужно «усилить» силиконовую краску только до 200?400 градусов, то в ее состав включаются полиуретановые добавки.

Подразделяют термостойкие краски и по их назначению, то есть по типу поверхности, на которую они наносятся.

  • Краска для кирпичных поверхностей.

Окрашивание кирпичной поверхности печи

К термостойким краскам, применяемых для покрытия кирпичной кладки, предъявляются следующие требования:

- стойкость к температурам, доходящим до 300 градусов;

- стойкость к воздействию пара и влаги, особенно для печей, установленных в банных помещениях;

- устойчивость к растрескиванию;

- стойкость к выгоранию.

Всеми этими качествами обладают кремнийорганические составы, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня

Для печей и каминов из кирпича, установленных в жилых помещениях, немаловажным фактором является эстетичность внешнего вида, так как многие отопительные сооружения играют и декоративную роль в интерьерном оформлении.

Прозрачный лак для кирпичных поверхностей

Например, камин или печь, отделанные искусственным или натуральным камнем, который хочется сохранить в первоначальном виде без окраски, покрываются термостойким прозрачным лаком, называемым «невидимкой».

  • Краска для металлических поверхностей.

В последние годы набирает популярность установка стальных или чугунных компактных печей и каминов. Они не занимают много места и выглядят эстетично и стильно, украшая своим присутствием любой интерьер.

Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе

Этот тип приборов, а также металлические элементы кирпичных отопительных сооружений, требуют особого подхода в выборе краски, так как металлы – достаточно «капризны», и за время эксплуатации на них может появиться ржавчина. Кроме того, они весьма значительно расширяются под воздействием высоких температур, а также могут разрушаться от блуждающих токов. Поэтому термостойкие составы для металлических деталей должны обладать следующими качествами:

- краска должна выдерживать температуру до 750 градусов;

- при нагреве состав не должен выделять токсичных веществ и резких неприятных запахов;

- краска должна обладать достаточной эластичностью, чтобы при нагревании и охлаждении она была «подвижна» и не растрескивалась;

- желательно, чтобы краска обладала высокими антикоррозийными качествами, которые позволят наносить ее на неочищенную от ржавчины поверхность без предварительного грунтования;

Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры

- устойчивость к явлениям, которые влияют на изменение цвета - выгоранию и пожелтению;

- для печей, установленных на открытом воздухе, выбирается краска стойкая еще и к отрицательным температурам.

Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе

- устойчивость к агрессивной внешней среде, так как состав должен надежно защитить металл от атмосферной влажности, воды и активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Характеристики термостойких красок

В наше время в специализированных магазинах приставлен широкий ассортимент термостойких красок и лаков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных, с большим выбором декоративного исполнения. Выше были упомянуты некоторые самые популярные термостойкие краски, подходящие для кирпичных и металлических поверхностей печи. Теперь стоит рассмотреть их характеристики более подробно.

Эмаль КО-8101 – это краска, которая производится термостойкостью в 400, 600, 800 градусов. Ее можно назвать универсальной, так как она пригодна для нанесения на различные поверхности - это может быть бетон, кирпич, металл – от элементов печей до радиаторов, конструкций находящихся как под крышей, так и под открытым небом.

Эмаль КО-8101

Для металлических деталей рекомендуется выбирать антикоррозийный красочный состав КО-8101 – он позволит произвести покрытие поверхностей без предварительной подготовки. После просыхания при нагревании краска не выделяет вредных испарений, поэтому ее вполне можно назвать безопасным продуктом.

Большим преимуществом этой краски является то, что с ней можно работать даже при отрицательных температурах.

Благодаря своим высоким защитным качествам и разнообразию расцветок, эта эмаль способна удовлетворить запросы самых требовательных покупателей. Сертифицированная технология ее изготовления позволяет производителю дать гарантию сроком на 15 лет.

Краску КО-8101 производят многие российские и зарубежные компании: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие. Все производители придерживаются одной технологии изготовления и рецептуры. Отличием может быть только количество расцветок состава.

Испытание этой эмали проводились в НИИ «Мосстрой» — на термостойкость, адгезию, гидроизоляционные способности и устойчивость к воздействию агрессивной среды.

Растворители, применяемые для этой краски — это ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120?240 г/м?.

Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов.

Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Термостойкая эмаль КО-811 и КО-811К предназначается для окрашивания стальных и чугунных, а также титановых поверхностей, которые могут подвергаться нагреву до температуры 400 градусов. Краска представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке.

Термостойкая эмаль КО-811

Этот состав чаще всего наносится способом пневматического распыления. Для этого эмаль разводится со стабилизатором 100:6 для краски белого цвета и 100:7 для других цветов. Процесс смешивания производится непосредственно перед применением, а готовый состав должен быть использован в течение 24 часов.

Наносится эмаль на металлическую поверхность, очищенную от загрязнений, жиров, водорастворимых солей и масел с помощью ацетона, сольвента или других растворителей. Перед нанесением краски металл протирается чистой и сухой тканью.

Растворители, применяемые для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30?40%, КО-811К (белая) на 70?80%, остальных цветов на 40?50%.

Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м? - в зависимости от цвета.

Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов.

Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168 рассчитана на эксплуатацию в условиях температур до 150 градусов, а значит, в процессе окрашивания печи она может быть применена для кирпичных поверхностей и металлических элементов, находящихся удаленно от топочной камеры. Эмаль выполняет не только защитные, но и декоративные функции, так как производится в различной цветовой гамме. Кроме окрашивания печи, эта краска применяется для фасадных работ, и поэтому отлично подойдет для отделки печей барбекю, расположенных на садовых участках.

Качества термостойкости у эмали КО-168 - не столь выраженные

При соблюдении условий по эксплуатации окрашенных поверхностей, краска станет отличной защитой для любого материала, из которого возведена печь, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме этого, краска имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит – эмаль сохранит первоначальный цвет на весьма длительный период.

Эмаль КО-168 тоже представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, замешанную на кремнийорганическом лаке.

Расход краски зависит от выбранного цвета:

- для красной и белой эмали – 150 г/м?;

- для желтой – 180 г/м?;

- для синей – 140 г/м?;

- для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м?;

- для зеленой – 120 г/м?;

- для черной – 80 г/м?.

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол.

Время просыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток.

Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – так же ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

  • Эмаль КО-813 и КО-814

Эмали КО-813 и КО-814 производятся на основе лаков КО-85 и КО-815, с применением алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2. Они предназначаются для защиты металлических изделий от различных загрязнений, агрессивных воздействий и механических повреждений. Эти термостойкие эмали способны выдерживать температуры от -50 и до +500 градусов.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов

Время высыхания покрытой эмалью поверхностью при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2-х часов.

Перед применением эмали необходимо произвести смешивание двух компонентов в определенных пропорциях, так КО-813 должна состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краска КО-814 смешивается в пропорциях 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая краска должна быть использована в течение 8-ми часов с момента замешивания.

Для разведения этой эмали используются те же растворители - это толуол, ксилол и сольвент.

Перед нанесением краски поверхность требуется подготовить, очистив от загрязнений и жирных пятен. Обезжиривание поверхностей производится растворителями, используемыми для разведения краск8.

Готовую краску нужно тщательно перемешать до однородного состояния без осадочных образований и комков.

Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству продукции.

  • Термостойкие краски «Tikkurila»

«Tikkurila» - это известная финская компания, специализирующаяся на производстве разнообразных лакокрасочных материалов. Имеются в ассортиментном ряду и термостойкие разновидности - черного и серебристого цвета.

Черная термостойкая краска «Tikkurila»

Серебристый вариант эмали состоит из двух компонентов – лака и алюминиевой пудры. Этот состав рассчитан на нагрев до 900 градусов, поэтому может быть применен для окрашивания металлических поверхностей. Краска может быть использована для печей, установленных внутри дома и на садовом участке, так как хорошо выдерживает любое воздействие внешней среды.

Термостойкая черная краска рассчитана только для поверхностей, нагреваемых до +400 градусов. Ее можно наносить на поверхность с помощью напыления или вручную – кистью .

  • Эмаль «Церта»

«Церта» — это российский производитель, изготавливающий термостойкую краску, предназначенную для защиты металлических поверхностей, так как она имеет выраженные антикоррозийные качества. Однако, такая эмаль может быть также использована и для нанесения на другие материалы.

Эмаль «Церта» в различной заводской расфасовке

Красящий состав способен защитить как все сооружение, так и его отдельные элементы от перегрева, влаги и агрессивных воздействий. Он рассчитан на температуру от - 60 до +900 градусов. Эта краска производится в банках для нанесения ее кистью, и в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.

«NEW TON» — это эмаль украинского производителя, который популярен на российском рынке благодаря высокому качеству и относительно недорогой стоимости своей продукции. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Аэрозольные баллоны красок «NEW TON»

Эта жаростойкая эмаль используется для металлических деталей печи и выдерживает температуру в + 600 градусов. В состав этой краски входят антикоррозийные компоненты, которые защитят металлические поверхности от различных внешних воздействий, от образования ржавчины и от перегревания. Краска после просыхания сохраняет свою эластичность, и поэтому не растрескивается и не деформируется от перепадов температур.

Перед нанесением этого состава поверхность обезжиривается и просушивается, но грунтовать ее перед окраской не требуется.

Затем, баллон хорошо встряхивается, и эмаль распыляется на поверхность с расстояния в 250?300 мм.

Краска раскрывает все свои возможности после первичного прогревания покрытых поверхностей до +200 градусов в течение 20?25 минут.

В заключение нужно сказать, что благодаря разнообразию цветового исполнения жаростойких эмалей, для окраски печи можно применить несколько оттенков, что сделает это сооружение настоящих украшением интерьера или садового участка.

Так как термостойкие эмали стоят недешево, перед приобретением стоит особо внимательно изучить их эксплуатационные характеристики и инструкцию по применению, чтобы не пришлось делать покупку повторно.

Видео: аэрозольные жаростойкие краски «Bosny Plus»

kamburg.ru