Алюминиевые батареи отопления – современное решение для вашего дома. Устройство алюминиевый радиатор отопления

устройство, конструкция в разрезе, комплектующие батарей, крепления и краны, как они устроены

Преимущество алюминиевых батарей перед аналогами заключается в высокой теплоотдаче, небольшой стоимости, разнообразии форм.

Подобные типы батарей отопления отличаются особой конструкцией и внутренним устройством.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Как устроены алюминиевые радиаторы отопления

По конструкции различают цельный и секционный вариант. Первый изготавливается из профильных пластин, сделанных по технологии экструзии, что повышает пластичность.

Полученные части сваривают, создавая полноценную батарею. Это делает её прочной. Предварительно внутреннюю сторону покрывают полимером, снижающим шанс образования течи.

Секции делают по очереди, затем соединяя. Чистый металл используют редко: алюминий сплавляют с кремнием, цинком, иногда титаном. Эти вещества повышают прочность, снижают риск разрыва и образования коррозии. В качестве герметика применяют силикаты. Как и цельные, изнутри устройство покрывают специальной жидкостью для защиты от высокого давления.

По способу изготовления выделяют алюминиевые радиаторы трёх типов: литейные, экструзионные и анодированные. Среди технических характеристик важны:

Рабочее давление должно располагаться в промежутке 10—15 атм. В многоквартирных домах показатели гораздо выше, поэтому использовать в них алюминиевые устройства не рекомендуется. Испытательное вдвое больше обычного, но лучше иметь запас.
Мощность батареи составляет 82—212 ватт, в зависимости от габаритов.
Максимальный нагрев теплоносителя не должен превышать 120 °C.
Масса секции — 1—1,5 кг. Объём — 0,25—0,46 литра.
Межосевое расстояние зависит от высоты и находится в диапазоне от 20 до 80 см, иногда превышая его.

Параметры каждого алюминиевого устройства могут отличаться, но обязательно указаны в техническом паспорте изделия

ogon.guru

Как собрать радиатор отопления

Сборка алюминиевых радиаторов отопления

Алюминиевые радиаторы отопления – общие сведения и характеристики

В 80-х годах двадцатого века на мировом рынке была представлена модель алюминиевого радиатора отопления. По сравнению с таким привычным изделием, как чугунные батареи, этот вид обогревательных приборов имел ряд серьёзных преимуществ, вследствие чего быстро завоевал популярность среди потребителей. Действительно, алюминиевый радиатор отопления имеет ряд характеристик, из-за которых он считается одним из самых удобных обогревательных приборов. Рассмотрим эти характеристики подробнее:

Алюминий является материалом с отличной теплопроводностью, вследствие чего изделия из него можно использовать в системах с нестабильным напором теплоносителя. Половина тепла передаётся путём излучения, половина – путём тепловой конвекции;
Небольшая масса – это упрощает монтаж такого типа устройств, а также их транспортировку и обслуживание;
Прочность – алюминиевые радиаторы отопления выдерживают давление в 16 атмосфер;
Низкая стоимость – устройства этого типа стоят гораздо ниже аналогичных биметалических или медных изделий;
Возможность регулирования;
Эстетичный внешний вид.

Благодаря всем этим характеристикам, алюминиевые батареи отопления быстро завоевали рынок и стали широко использоваться для обогрева помещений.

Однако наряду с преимуществами эти устройства имеют и ряд существенных недостатков:

Алюминий является активным в химическом плане металлом и имеет недостаточную стойкость к коррозии;
В сборных моделях невозможно применение никакого другого теплоносителя, кроме воды со строго выдержанными кислотно-щелочными характеристиками;
Алюминиевые радиаторы имеют склонность к завоздушиванию. Поэтому периодически необходимо стравливать воздух из системы;
Резьбовое соединение в таких моделях является слабым местом. При гидравлическом ударе может нарушаться герметичность изделия.

Алюминиевые батареи выпускаются двух видов:

цельнолитые;
сборные, состоящие из отдельных секций. При желании их можно нарастить – добавить дополнительные секции, либо наоборот снять их.

Разборка алюминиевых радиаторов

Разобрать алюминиевый радиатор отопления требуется, как правило, в тех случаях, когда:

Собираемся делать монтаж новой системы отопления;
Нужно нарастить батарею либо снять лишние секции;
Необходимо заделать протечку или заменить уплотнения.

Для того, чтобы разобрать изделие, нам понадобится набор гаечных ключей, отвёртка и радиаторный ключ.

Первым этапом является демонтаж батареи с места её крепления. Для этого выполняем следующие действия:

Останавливаем циркуляцию воды в системе и сбрасываем давление;
Убеждаемся, что устройство остыло и горячая вода внутри него не ошпарит нас, вылившись наружу;
Находим резьбовое соединение в месте, где шланг посредством муфты крепится к трубе батареи. Подбираем подходящий по размеру гаечный ключ – с его помощью необходимо раскрутить это соединение;
Смещаем муфту по трубе, снимаем устройство и кладём на специально постеленную на пол полиэтиленовую плёнку. Внутри может оставаться немного воды – следует её слить. Радиатор кладём лицевой стороной вверх;
Вынимаем специальный фильтр и сразу же промываем его. Иначе грязь на нём может засохнуть до такой степени, что очистить её будет невозможно. В таком случае придётся покупать новый фильтр – повторное использование старого будет невозможно.

Следующий этап будет заключаться в том, чтобы разобрать саму батарею на отдельные секции. Следует знать, что соединение секций батареи между собой выполняется при помощи нипппель-гаек – это пустые внутри гайки с наружной резьбой с обеих сторон и пазами для монтажа внутри. Для этой цели используем радиаторный ключ, специально предназначенный для работы с ниппель-гайками. При необходимости его можно изготовить самостоятельно. Это ключ лопаткой с засечками на стержне – расстояние между ними соответствует ширине секций алюминиевых радиаторов. То есть, сверяясь с тем, на сколько засечек вошёл внутрь ключ, мы можем выяснить, какую ниппель-гайку мы крутим в данный момент.

Поместив лопатку в пазы соответствующей ниппель-гайки в отверстии сверху, мы делаем пару оборотов против часовой стрелки. После чего вынимаем ключ, вставляем его в отверстие снизу в пазы соответствующей ниппель-гайки и тоже проворачиваем на пару оборотов. Потом ключ возвращаем к верхней гайке и повторяем всё до тех пор, пока секции не разъединятся.

Отворачивание ниппель-гаек именно таким образом необходимо чтобы избежать перекоса. Для того, чтобы иметь возможность приложить необходимое усилие, на конце ключа имеется сквозная щель, в которую в качестве рычага при необходимости вставляем металлический стержень.

После того, как нам удалось разобрать радиатор, мы чистим его внутри, меняем прокладки и уплотнения. Если есть необходимость нарастить батарею, нужно добавить необходимое количество секций.

Если необходимо устранить течь, мы готовим специальный раствор – в эпоксидную смолу нужно добавить бронзовый порошок и тщательно перемешать. Осуществляем зачистку повреждённого участка тросом, после чего обрабатываем приготовленным составом и ждём 30 – 60 минут до полного высыхания. При работе с этим составом всё следует делать настолько быстро, чтобы не дать ему засохнуть раньше времени.

После выполнения всех необходимых операций по обслуживанию изделия и устранению неисправностей необходимо собрать батарею и выполнить её монтаж.

Сборка алюминиевых радиаторов

Последовательность действий при сборке алиминиевого радивтора:

Для того, чтобы собрать батарею обратно, располагаем её на ровной поверхности. Тщательно обследуем все резьбовые соединения на наличие трещин и сколов;
Каждое соединение очищаем от сора и загрязнений. Если мы хотим добавить новые части, необходимо до блеска зачистить торцы. Удаляется даже краска изготовителя – в местах соединений она будет существенной помехой, становясь причиной преждевременных протечек теплоносителя. Для зачистки используем наждачную бумагу с очень мелким зерном, чтобы не оставить на поверхности царапин, которые тоже могут стать причиной течи;
Обезжириваем торцы бензином. Прокладки промываем в мыльном растворе. Обезжиривание обязательно в тех системах, где используются антифризы, а не обычная вода. Они имеют высокий показатель текучести и могут приникать в мельчайшие неровности;
Теперь можем приступать к соединению секций. Надеваем на ниппель-гайку уплотнения из паронита и приставляем с обеих сторон секции изделия. Помещаем ключ отверстие сверху и поворачиваем пару раз, не используя при этом рычаг. Потом таким же образом делаем пару оборотов ниппель-гайки в нижнем отверстии. Проделываем это до тех пор, пока ключ перестаёт поворачиваться, и дотягиваем его при помощи рычага. Большого усилия не прилагаем – алюминий мягкий металл и повредить резьбу очень легко. По этой схеме собираем изделие целиком;
На неиспользованное отверстие надеваем заглушку, а с другой стороны крепим кран Маевского – он служит для стравливания из системы лишнего воздуха. После чего выполняем монтаж радиатора и присоединение его к системе. Следим за тем, чтобы муфта герметично соединяла изделие к шлангу подачи воды. После чего можем подавать воду в систему, наблюдая, не будет ли где-нибудь протечек теплоносителя.

Заключение

Итак, мы смогли убедиться, что разобрать, а потом собрать алюминиевую батарею отопления не представляет большой сложности. Все операции следует выполнять очень осторожно – алюминий очень мягкий металл и его очень просто повредить. Для выполнения работ не нужны никакие особые строительные навыки – лишь набор простейших инструментов, внимательность и аккуратность. Таким образом, если понадобится обслуживание изделия или потребуется добавить какое-то количество секций, вы вполне справитесь с этой задачей своими силами.

mynovostroika.ru

Сборка радиатора отопления своими руками: соединение секций и крепление

Необходимость сборки-разборки отопительной конструкции возникает, когда одна из секций дала течь, еще при желании сэкономить на сборке всего комплекса, при необходимости наращивать секции, так как изначально вы «промахнулись» с их подсчетом. Как видите, причин множество, они менее важны, чем процесс, которому посвящается наша инструкция.

Конечная цель – теплые батареи.

Батарей много, а метод сборки один

Хотим вам напомнить, что батареи могут быть нескольких видов по материалам:

Чугунные;
Биметаллические;
Алюминиевые;
Стальные.

И нескольких видов по конструкциям:

К сведению! Секрет прост: методика сборки различных радиаторов одна + методика обвязки радиаторов тоже одна.

Поэтому сегодняшний материал является универсальным для всех видов батарей.

Начнем с секций

Проведем сборку на примере секционных батарей. Чтобы как-то дополнить сведения, разберем моменты обвязки радиаторов, тем более что они однотипны и для секционных и для панельных обогревателей.

Расставляем все по местам.

Обвязка начинается с распределения ролей:

На каждом радиаторе, независимо от вида, имеется четыре резьбовых входа. Наша задача — определиться со схемой входа-выхода теплоносителя для правильной расстановки заглушек и грамотного подключения элемента в сеть;

Схема сборки.

Совет! Если вы производите обычную замену радиатора, то придумывать вам уже ничего не надо. Вы делаете все по подобию предыдущего радиатора. Верхний вход, нижний выход. Противоположное верхнее резьбовое отверстие – проходная заглушка с краном Маевского.

Противоположный нижний резьбовой выход – глухая заглушка.

Роли распределены. Производим сборку:

Начало – соединение крана Маевского и глухой заглушки. Для этих целей подойдет льняное волокно и специальная паста для герметизации резьбовых соединений;
Волокно наматывается ровными прядями без комков и гребней в направлении противоположном направлению резьбы заглушек;

Для дополнительной герметизации деталей используем волокно.

Затем паста фиксирует это волокно на своем месте;
С помощью гаечного ключа заглушки устанавливаются на свои места.

Разводной гаечный ключ — прекрасный помощник.

Совет! В продаже имеются специальные ключи с фигурными выемками под основные параметры монтажного комплекта. Для обвязки радиатора вполне хватит и разводного ключа, хотя его возможностей будет маловато для заглушек для чугунных радиаторов.

Тогда вам все равно понадобится газовый ключ.

Чуть сложнее с входом воды и водоотведения. Сегодня в батареях устанавливаются краны, названные американками, это соединения с накидной гайкой обеспечивают максимально надежное соединение. Их установка происходит следующим образом:
Резьбовая часть, входящая в радиатор, оформляется так же, как уже было описано – волокном и пастой;

Рекомендации! Лен и пасту можно заменить ФУМ лентой, так советуют многие. Действительно можно, но делать это надо грамотно. Такая замена возможна в домах и квартирах, где стоит автономная система отопления, где давление теплоносителя в сети достаточно низкое – контур замкнут. ФУМ лента в таких условиях чувствует себя очень комфортно. При скачках давления, нередких гостях общей системы подачи тепла лента может разрушаться.

Итог понятен – течь.

Закручивается американка не обычным газовым ключом, а шестигранником.

Замена возможна?

Совет! Во многих видео материалах вы можете увидеть, как американку закручивают стамеской, квадратным штырем и даже одним захватом от плоскогубцев.

Насколько это оправданно — судить не беремся, но родной ключ все же – лучше.

Соединение секций

Для этого нам понадобятся ниппеля – специальные соединители секций с уплотнительным резиновым кольцом, а также ключи для затягивания ниппелей.

Наша справка! Ниппель – вид соединения, представленный отрезком трубы с центральной поперечной бороздой для резинового уплотнителя. От борозды отходят гребни с резьбой под правую и левую сторону.

Такая конструкция позволяет закрутить соединитель в резьбовые гнезда с одновременным сводом ребер радиатора друг к другу.

Как собрать секции радиатора отопления?

Алгоритм сборки несложен:

Сборка секций алюминиевых радиаторов, как и сборка биметаллических радиаторов отопления своими руками начинается с «наживления» ниппелей в резьбовых отверстиях;

Фото ниппеля с уплотнителем.

Совет! Если вы соединяете две секции, то стыковочные окна должны иметь: одно — правую резьбу, другое — левую.

Сборка алюминиевых радиаторов отопления, как и сборка чугунных радиаторов отопления своими руками происходит равномерным затягиванием резьбовых соединений ниппеля и секций с помощью специальных ключей;

Ключи для сборки ребер.

Наблюдение! Работы по монтажу батарей лучше проводить вдвоем.

Это и легче и соединение проще контролировать.

После стыковки необходимого количества секций сборка аллюминиевого радиатора, как любого другого, осуществляется по схеме обвязки, которая уже описана.

Несколько слов о креплении

Как собирать биметаллические радиаторы, как собрать алюминиевый радиатор мы уже описали. Неважен тип конструктора, сборка ребер происходит по аналогичному принципу своими руками. И здесь также лучше работать вдвоем.

Совет! Если вы меняете, к примеру, чугунный радиатор на стальной панельный, то типы креплений чугунных конструкций вам не подойдут. Их надо снимать, а новые устанавливать. Благо в комплектах панельных обогревателей они есть.

И пока один человек будет проводить черновую стыковку, второй может отметить места будущих креплений.

Все что хорошо для секций — не подойдет для панелей.

В копилку. Если вы стыкуете батареи не к стояку, а подключаете к автономке, то мастера советуют сделать небольшой наклон батареи около 5 градусов так, чтобы кран Маевского находился несколько выше входного соединения с подачей теплоносителя. Результатом такого соединения, есть то, что если воздух и будет скапливаться в системе, то именно у крана, а не располагаться над водным потоком по всему периметру трубы.

В заключение

Установка и сборка обогревателя — процесс несложный, тем более цена всех работ достаточно приемлемая, ведь собрать вам его поможет наш материал и видео в этой статье.

загрузка...

gidroguru.com

Как разобрать или собрать радиатор отопления.

Привет всем! этот короткий пост будет посвящен сборке или разборке секционных радиаторов отопления. Здесь мы поговорим про три вида радиаторов:

Алюминиевые.
Биметаллические.
Чугунные.

Чем скручены между собой секции радиаторов?

Все они – секционные и поэтому их можно собирать и разбирать. Хотя некоторые производители специально изменяют ниппеля так, чтобы их радиатор нельзя было разобрать обычным ключом. Итак, я произнес непонятное слово – ниппель. Сейчас я покажу, что это такое:

Это обычная железка, на которой с одной стороны левая, а с другой правая резьба. Белое кольцо посередине – меж секционная прокладка. В данном случае она сделана из силикона, но может быть сделана из паронита. Диаметр ниппеля у алюминиевых и биметаллических радиаторов равен одному дюйму, а вот у советских чугунных радиаторов ниппеля имеют диаметр 1¼ дюйма. Это значит, что для этих отопительных приборов необходимы разные ключи. Вот теперь давайте поговорим о ключах.

Ключ для сборки радиаторов.

Для разборки и сборки радиатора вам понадобится инструмент. Выглядит это “чудо техники” следующим образом:

Это не единственный вариант исполнения такого рода инструмента. В магазинах можно встретить множество конструкторских решений. Например, вот таких:

Независимо от того как выглядит ключ, его задача откручивать и закручивать ниппеля. Лично я всегда собирал радиаторы при помощи первого варианта ключа. Желательно, чтобы инструмент был изготовлен из закаленной стали. Иначе одного ключа вам хватит всего на несколько стыков, а потом он придет в негодность и придется покупать новый.

Сборка и разборка радиаторов отопления.

Для того, чтобы нарастить радиатор вам понадобится пара ниппелей, пара прокладок, ключ и желательно иметь помощника. Скручивать радиаторы одному крайне неудобное занятие. Для начала осмотрите торцы секций. Слой краски на торце может быть толстым и его необходимо будет зачистить при помощи ножа. На торце не должно остаться никаких наплывов и неровностей. Это в основном касается китайских приборов отопления, а у европейских слой краски обычно тонкий, ровный и не требует доработки ножом.

После обработки торцов вы должны увидеть следующую картину:

Только не нужно использовать для зачистки торца напильник! Вы можете повредить плоскости торцов и они перестанут обжимать прокладку.

Теперь покажу краткую фото-инструкцию по сборке/разборке радиатора. Итак, приступим:

Положите радиатор на стол лицевой стороной вверх. Потом вставьте в него ключ до того стыка, который нужно раскрутить. На данном рисунке ключ нужно крутить в сторону оребрения.

Немного открутив один стык, переставляйте ключ (в нижний или в верхний) и повторяйте операцию. В конце должен быть следующий результат:

Выкручивайте ниппеля до конца и все! Радиатор разобран!

Сборка радиатора осуществляется в обратном порядке. Смотрим следующие фото:

Здесь торцы секций уже зачищены и на ниппеля надеты прокладки. Идем дальше!

Ниппеля скручивают поочередно. При этом необходимо сжимать радиатор, чтобы ниппель одинаково заходил в обе секции. Иначе стык будет течь. Затем начинаем поочередно стягивать стыки. Делать это нужно по чуть-чуть, переставляя ключ с одного стыка на другой. Если вы резко закрутите один стык, то второй закрутить не получится из-за перекоса ниппеля. Он просто не пойдет по резьбе. Все должно быть так, как изображено ниже:

После того, как секции сомкнутся, вам необходимо с усилием протянуть стыки. Без этого они будут подтекать. Слишком много сил прилагать не надо, иначе можно сломать ключ или он проскользнет в ниппеле и вы нанесете себе травму его ручкой. К сожалению у меня не было возможности снять собственное видео по сборке-разборке радиатора, поэтому приходится пользоваться чужим, но как только будет возможность я его заменю на свое:

Для разнообразия давайте посмотрим как разбирают чугунные радиаторы:

Итоги статьи.

Итак, что же можно сказать в итоге? Если вам нужно убрать секции с радиатора, то тут нужно помнить один момент – легче это делать на новом приборе отопления! Ниппеля в простоявшем несколько сезонов радиаторе могут прикипеть и разобрать его будет нельзя. А вот добавить секции можно без особых проблем, если не считать добавление лишних кронштейнов для крепления к стене. В общем, проще все сделать сразу и потом не переделывать! На этом все, жду ваших вопросов в комментариях!

znayteplo.ru

Монтаж алюминиевых радиаторов

Оглавление: [скрыть]

Особенности алюминиевых радиаторов
Сборка алюминиевых радиаторов
Монтаж и подключение радиаторов
Правила установки и эксплуатации алюминиевых радиаторов

Алюминиевые радиаторы отличаются небольшим весом, приемлемой стоимостью, способны выдержать довольно высокие температуры теплоносителя.

Схема подключения алюминиевых радиаторов.

Кроме того, такие изделия отличаются привлекательным внешним видом, в отличие от чугунных батарей. Срок службы изделия — более 10 лет. Благодаря особым свойствам алюминия, приборы не подвержены воздействию коррозии. По своим характеристикам биметаллические и алюминиевые конструкции схожи.

В настоящее время существует два основных вида алюминиевых батарей:

стандартные (или европейский тип) — способны выдерживать рабочее давление теплоносителя до 6 атмосфер. Такие изделия предназначены для отопления частных малоэтажных зданий;
усиленные — выдерживают давление до 16 атмосфер. Такой вид используется в системе отопления многоэтажных домов.

Схема устройства алюминиевого радиатора.

Алюминиевые батареи относятся к секционному типу, и установка их осуществляется согласно общему принципу монтажа батарей данного типа. Установка оборудования осуществляется под окнами либо на стойках на стене. Установка чугунных батарей тоже осуществляется в данных точках расположения. Трубопровод к батарее может подключаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от теплопотерь, алюминиевые радиаторы могут иметь различное количество секций.

При выборе батареи учитываются технические характеристики системы отопления: это рабочее давление теплоносителя, максимальная температура, давление опрессовки системы.

В комплекте с алюминиевыми радиаторами, как правило, идут следующие детали:

стойки и кронштейны;
заглушки;
клапан Маевского или автоматический клапан выпуска воздуха;
прокладки уплотнительные;
запорная или терморегулирующая арматура.

Вернуться к оглавлению

Перед установкой радиатора необходимо его сначала собрать. Стоит отметить, что все работы по сборке и установке лучше доверить специалистам. Однако собрать и затем монтировать конструкцию можно и самостоятельно. Необходимо лишь четко следовать инструкции, а также проверять надежность креплений и всех соединений.

Схема сборки алюминиевого радиатора.

Сборка алюминиевого радиатора осуществляется непосредственно перед его установкой. Для этого вворачиваются заглушки и пробки, устанавливается запорная и терморегулирующая арматура. Зачистка конструкции на данном этапе категорически запрещена, так как это может привести к повреждениям и утечкам. Сборка чугунных радиаторов схожа с данной технологией, однако такие батареи идут цельной конструкцией. И если в дальнейшем алюминиевые радиаторы можно увеличить или уменьшить путем монтажа/демонтажа секций, то в чугунных приборах такие операции исключаются. Потребуется установка нового прибора.

Следующий этап — установка воздушного клапана, который необходим для выпуска воздуха. Клапан крепится выпускной головкой вверх. Сила затяжки не должна превышать значения 12 кг. Если автоматический клапан установлен правильно, то он сразу же закрывается после стравливания воздуха, а радиатор заполняется теплоносителем. Чтобы перевести клапан в рабочее состояние, следует немного ослабить его крышку, не отворачивая ее при этом полностью. Если в процессе эксплуатации в батарее часто образуется завоздушивание, то это говорит о неправильной работе системы. В этом случае следует обратиться к специалистам. Собирать чугунную батарею проще.

Вернуться к оглавлению

Следующая операция — разметка мест крепления и установка кронштейнов. Следует сделать отметки согласно получению наиболее эффективной теплоотдачи: в 10 см от подоконника, в 11-12 см от пола, в 3-5 см от стены. На теплопотери влияют и другие параметры: установка в нише, наличие декоративного экрана, способа подвода теплоносителя. Для вставки кронштейна сначала в стену устанавливаются дюбели либо крепежные детали фиксируются цементным раствором в предварительно подготовленных отверстиях.

Схема монтажа алюминиевого радиатора.

Далее навешивается сам алюминиевый радиатор. Крюки кронштейнов должны располагаться между секциями, нижние части коллекторов должны располагаться на крюках. Точность положения радиатора в горизонтальной плоскости необходимо проверять с помощью строительного уровня. При необходимости регулировка выполняется с помощью кронштейнов.

Заключительный этап — подключение алюминиевого радиатора к системе отопления. Для этого при помощи трубного ключа конструкция подсоединяется к подводящим теплопроводам, оборудованным на подводке вентилем, термостатом или краном. При монтаже алюминиевых батарей можно устанавливать запорную арматуру только на нижней подводке, так как в случае слива воды из стояка она остается в радиаторе при закрытии запорной арматуры. При заполнении новых радиаторов и всей системы отопления теплоносителем запорно-регулирующую арматуру необходимо открывать плавно, что поможет избежать гидравлических ударов.

При установке новых алюминиевых радиаторов следует помнить, что заводскую упаковку (полиэтиленовую пленку) снимать нужно только после окончания работ. Это убережет конструкцию от повреждений.

https://www.youtube.com/watch?v=qMn5uyyuyWI

Вернуться к оглавлению

Трубопровод к радиатору может подключаться с одной или с обеих сторон. В первом случае не нужно устанавливать длинные радиаторы. При подводе с разных сторон в системах с искусственной циркуляцией длина радиатора должна быть не более 24 секций, в гравитационных системах — не более 12 секций.

На выходе и входе радиатора рекомендуется использовать запорно-регулирующую арматуру, так как ее использование несет ряд положительных моментов:

позволяет осуществлять регулировку температуру в комнате в ручном или автоматическом режиме;
позволяет отключать радиатор от системы отопления для замены, промывки, проведения ремонта, а также в случае аварийной ситуации.

При эксплуатации алюминиевого радиатора запрещается осуществлять следующие действия:

отключать полностью радиатор от системы отопления, кроме аварийных ситуаций и проведения сервисного обслуживания и ремонта;
покрывать поверхность «металлическими» красками типа серебрянки;
использовать абразивные материалы и чистящие средства для очистки конструкции;
опорожнять отопительную систему с алюминиевыми радиаторами более чем на 15 дней в году.

https://www.youtube.com/watch?v=39aqRhSDySg

В процессе эксплуатации необходимо проводить очистку батареи в начале отопительного периода и 1-2 раза в сезон отопления.

В целом, алюминиевые радиаторы — оптимальный вариант для отопления как многоэтажного, так и частного дома. Они лучше многих других батарей, особенно чугунных, которые все реже можно встретить на современном рынке.

1poteply.ru

teplo-ltd.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, технические характеристики, размеры, цена, фото

На современном рынке отопительных приборов вот уже несколько лет успешно конкурируют с классическими чугунными и стальными представителями новые алюминиевые радиаторы. Для тех, кто до сих пор сомневается в эффективности этих легковесных агрегатов, приведем небольшой обзор конструкций радиаторов из алюминия и их основных технических характеристик.

Современные радиаторы не требуется чем-либо прикрывать, они эргономично вписываются в интерьер

Преимущества и недостатки алюминиевых радиаторов

Изготовленные из алюминия — легкого, простого в обработке и плавкого металла с отличной теплоотдачей радиаторы, наделены большим количеством характерных преимуществ:

Небольшой вес (особенно по сравнению с чугунными изделиями), что облегчает и удешевляет погрузку/разгрузку, доставку и монтаж.
Высокая теплоотдача при скромных габаритах.
Способность нагреваться за малый промежуток времени.
Легкое регулирование нагрева.

На боле дорогих системах регулировка осуществляется путем нажатия кнопок

Отличный баланс – тепловая мощность и цена.

Эстетичный внешний вид.
Устойчивость порошкового покрытия к воздействию внешней агрессивной среды. Не требует перекрашивания на весь период эксплуатации.
Обогрев за счет конвекции предотвращает накопление пыли в межсекционном пространстве.

Простота монтажа своими руками. В этом поможет простая инструкция по эксплуатации прибора, которая обычно прилагается с изделием.

Характерными недостатками алюминиевых батарей являются:

Боязнь гидроударов, способных повредить конструкцию. Для борьбы с этим недостатком алюминиевых радиаторов производители повышают рабочее давление до 16 атмосфер.
Необходимость водоподготовки. Теплоноситель низкого качества или неудачно подготовленный может вызвать электрохимическую коррозию прибора. С целью предотвращения преждевременного выхода из строя в подобных конструкциях на внутреннюю поверхность наносят полимерное покрытие.

Внимание!В особенной степени риск коррозии касается централизованных систем отопления, где практически невозможно влиять на качественный состав теплоносителя.

Алюминиевые радиаторы предлагаются к продаже обычно в классическом белом цвете, гармонирующем с любым решением интерьера.

Если у вас хорошо развито воображение, то даже обычные батареи могут стать особенностью интерьера (наглядный пример на фото)

К сведению!По индивидуальному заказу приборы можно окрашивать в любой цвет или наносить фотоизображения в соответствии с пожеланиями клиента.Покрытие, нанесенное в заводских условиях, прослужит столько же, сколько и сам прибор.

Исходя из вышесказанного можно утверждать, что алюминиевые отопительные приборы больше подходят для установки в частных домах, где проще проследить за:

Состоянием теплоносителя.
Отсутствием перегрузок при запуске отопительной системы.

Кроме того, при подключении алюминиевых радиаторов к трубопроводам отопительной системы следует избегать контактов с медью и сталью, провоцирующих электрохимическую коррозию.

Для исключения подобной ситуации используют специальные проходные пробки:

Никелированные.
Кадмированные.
Хромированные.

Алюминиевые радиаторы безопасны, об них крайне сложно обжечься

Разнообразие алюминиевых радиаторов

Ассортимент алюминиевых батарей, представленных на рынке отопительного оборудования, широк и многообразен.

Классифицировать их можно по трем признакам:

Метод изготовления.
Основные технические характеристики.
Габаритные размеры.

Радиаторы отличаются размерами – секциями, количество которых высчитывается из расчетов площади помещения

Метод производства

В зависимости от способа производства алюминиевые отопительные приборы подразделяют на изготовленные:

Методом литья изготавливают каждую секцию отдельно. Литье производится при повышенном давлении из алюминия с добавкой кремния (не более 12%) для увеличения прочности. Затем отдельные секции соединяют в один прибор (обычно по 10 секций).
Экструзивными методом выполняется изготовление вертикальных частей прибора. Коллектор же отливается из силумина (алюминий плюс кремний). Далее радиатор собирается путем прессования.

Важно!Радиаторы, выполненные методом экструзии в дальнейшем невозможно перегруппировывать (убирать и добавлять секции).

Анодированием. Радиаторы такого типа изготавливают из высококачественного, очищенного алюминия. При анодном оксидировании происходит изменения структуры металла, вследствие чего такие радиаторы практически не подвержены коррозии.

Основные показатели

Основные характеристики алюминиевых радиаторов лежат в пределах:

Межосевое расстояние (между верхним и нижним коллекторами)	от 200 до 500 мм
Рабочее давление	от 6 до 16 атм
Тепловая мощность	от 82 до 212 Вт
Вес одной секции	от 1 до 1,47 кг
Емкость одной секции	от 250 до 460 мл
Максимальная температура теплоносителя	110 градусов
Гарантийный срок службы	от 10 до 15 лет

Габариты алюминиевых приборов отопления представлены разными производителями также на любой вкус:

Высота — 245, 395, 407, 415, 430, 580, 577, 545 мм и т.д.
Глубина — 80, 90, 95, 97, 100 мм.
Ширина секции – 80 мм.

Удачно подобранные алюминиевые радиаторы прослужат больше при соблюдении правил установки и подключения батарей отопления.

Вывод

Мы надеемся, что вышеописанная информация будет вам полезна при выборе отопительных приборов для своей квартиры и загородного дома. Что же касается установочного процесса, о котором мы умолчали, то он не потребует от вас каких-либо особых навыков, достаточно обзавестись гаечным ключом и установить заранее навесы.

При этом подача и сброс воды должны быть правильно подготовлены, но если вы ни разу не занимались сантехническими работами, то следует доверить это профессионалам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Для подключения системы отопления лучше всего использовать металлопластиковые трубы

gidroguru.com

Как выбрать алюминиевые батареи отопления

Сплавы для производства радиаторов

Алюминий один из самых распространенных на земле металлов. Ученые утверждают, что его вдвое больше железа. Одной из отличительных особенностей алюминия является его высокая химическая активность, благодаря которой этот металл в природе встречается в виде различных соединений, а в промышленности используется в составе сплавов.

Алюминиевые радиаторы также изготавливают из сплавов, подбирая для этого составы, отличающиеся высокой пластичностью, хорошими литейными характеристиками, прочностью и устойчивостью к коррозии.

Чаще всего для изготовления алюминиевых радиаторов используют сплавы алюминия с кремнием (силумины), обладающие высокой текучестью и пригодные для литейного производства. На их основе делают литые алюминиевые радиаторы. При производстве силуминов может быть задействовано вторичное сырье, что позволяет в значительной степени снизить себестоимость сплава, и как следствие, уменьшить себестоимость готового алюминиевого радиатора.

Также для производства алюминиевых радиаторов широко используют так называемые «экструзионные сплавы», в состав которых включают специальные легирующие добавки, придающие металлу особую пластичность, но при этом в значительной степени повышающих его стоимость. Для экструзионных сплавов вторичное сырье не применяют.

Возникает закономерный вопрос: зачем нужно использовать для производства алюминиевых радиаторов дорогой экструзионный металл, и не проще ли ограничиться дешевыми силуминами?

Ответ на этот вопрос кроется в технологии производства алюминиевых радиаторов.

Характерные особенности производства алюминиевых радиаторов

Алюминиевые радиаторы отопления изготавливают тремя способами:

Это относительно старый (традиционный) способ производства, при котором расплавленный металл равномерно заливают в заранее подготовленную форму. При этом получают высокое качество поверхности, но возможно образование сколов по краям и углам отопительного прибора. Литьем можно получать одиночные секции или целые блоки.

В дальнейшем секции соединяют между собой с помощью ниппелей, формируя один отопительный прибор требуемой мощности.

Литые радиаторные блоки можно также соединять между собой или сразу устанавливать. В последнем случае отопительные приборы получаются более надежными. В них нет соединений, а значит, меньше шансов образования протечек.

Недостатком литых алюминиевых радиаторов является сравнительно большой расход металла, что влечет собой сложность транспортировки и монтажа, а также неизменно ведет к увеличению стоимости отопительного прибора. Для снижения материалоемкости при производстве алюминиевых радиаторов отопления используют метод экструзии.

Метод экструзии подразумевает продавливание расплавленного металла через формовочные отверстия. Отчасти метод экструзии можно сравнить с технологией производства макаронных изделий. При этом изготавливают отдельные элементы прибора отопления, которые затем соединяют между собой с помощью ниппелей, клеящих составов или с помощью расточки.

Как правило, ведущие предприятия производители экструдированных радиаторов скрывают основные особенности соединения отдельных частей алюминиевого радиатора, опасаясь своих конкурентов.

Остается только добавить, что, несмотря на «тайны» технологического процесса, экструдированные радиаторы остаются наиболее подверженными различным механическим воздействиям и обращаться с ними следует предельно осторожно: слишком велик риск смещения внутреннего канала по отношению к коллектору, что может стать причиной образования течи.

Делают эструдированные радиаторы в виде отдельных (единичных) секций, которые затем собирают в батареи отопления требуемой мощности.

При комбинированном методе производства алюминиевых радиаторов отопления горизонтальные коллекторы делают литыми, а вертикальные каналы изготавливают методом экструзии. Полученные части соединяют между собой.

Комбинированные радиаторы отопления занимают промежуточное положение между литыми и экструдированными отопительными приборами. Они менее металлоемкие, но при этом более устойчивы к различным механическим воздействиям.

Эксплуатационные характеристики алюминиевых радиаторов отопления

Вначале о достоинствах…

Алюминий и сплавы на его основе характеризуются высокой теплопроводностью, что в свою очередь обеспечивает высокую теплоотдачу приборов отопления, изготовленных из него. Запас тепловой энергии теплоносителя быстро и эффективно передается в окружающую среду.

Алюминиевые радиаторы имеют малый внутренний объем и обладают низкой тепловой инерцией, что позволяет эффективно управлять процессом отопления и поддерживать в автоматическом режиме заданный температурный режим в помещении. (с чугунными радиаторами, а также со стальными трубчатыми приборами отопления это сделать не просто сложно, а практически невозможно)

Алюминиевые радиаторы являются прочными приборами отопления, эксплуатация которых возможна при любом давлении. Однако здесь следует учитывать, что литые и экструдированные приборы имеют не равнозначные прочностные характеристики. В частности, литые радиаторы рассчитаны на давление до 16 атм, а экструдированные на давление до 40 атм. Справедливости ради отметим, что в центральной системе отопления давление в 10 атм наблюдается только в домах с количеством этажей более 10. В домах меньшей этажности рабочее давление значительно ниже.

Особого внимания заслуживает уникальный и стильный дизайн алюминиевых радиаторов, а также возможность производства приборов отопления различных размеров, причем варьировать можно не только длину радиатора, но и его высоту, а также глубину, меняя при этом количество направляющих ребер, предназначенных для усиления конвективного теплообмена.

… о недостатках…

Среди недостатков алюминиевых радиаторов следует отметить возможность внутреннего газообразования, возникающего при взаимодействии слабого раствора щелочи или щелочной воды с поверхностью металла при высокой температуре. Этот процесс сопровождается выделением водорода, что может привести к резкому возрастанию давления внутри системы отопления и ее порыву. По этой причине алюминиевые радиаторы отопления монтируются вместе с автоматическими клапанами для сброса воздуха. Обычного крана Маевского недостаточно.

По этой причине алюминиевые радиаторы не рекомендуется устанавливать в центральных отопительных системах, где большое количество потребителей тепла и велик риск появления примеси щелочи даже при тщательном контроле над качеством теплоносителя. (По традиции отопительные системы промывают щелочными растворами для удаления накипи, что и может стать причиной повышения уровня рН)

Не менее опасна установка алюминиевых радиаторов в системах отопления со стальными трубами: даже при не прямом контакте алюминия и стали возникает разрушительная электрохимическая коррозия.

Подведем итоги

Алюминиевые радиаторы высокоэффективные приборы отопления, нуждающиеся в особых условиях эксплуатации: высоком качестве теплоносителя и отсутствии стальных труб в трубопроводе. Создать такие условия эксплуатации проще всего в автономных системах отопления с пластиковыми или металлопластиковыми трубами. И тогда алюминиевые радиаторы будут служить вам долго, радуя теплом и привлекательным внешним видом.

aquagroup.ru

Алюминиевый радиатор отопления - современные варианты продукции

Алюминиевые радиаторы Fondital

Среди разнообразных отопительных приборов потребители стараются отыскать недорогие, надежные и эффективные устройства. Все эти характеристики присущи алюминиевым радиаторам отопления. Их успешно используют как при монтаже новых отопительных систем, так и при реконструкции старых. При этом важно грамотно подобрать модель, чтобы полностью удовлетворить запросы в теплообеспечении.

Технические характеристики

Алюминиевые батареи прекрасно подходят для эксплуатации в отечественных отопительных системах. При учете особенностей монтажа и эксплуатации их продолжительность службы составляет несколько десятилетий. На длительность эксплуатации большое влияние оказывает и выбор торгового бренда. Ведь культура производства значительно влияет на качество конечного продукта.

Радиаторы из алюминия ценятся, прежде всего, за очень высокий уровень теплоотдачи. Этим приборы обязаны материалу, из которого изготовлены. Кроме того, они рассчитаны на достаточно высокое рабочее давление и обладают большой конвекционной площадью. Их технические особенности заключаются в том, что одна часть тепловой энергии передается конвекционным путем, а другая — в результате теплового излучения.

Модульный элемент конструкции — секция — обладает следующими техническими параметрами:

Глубина в зависимости от модели и производителя варьирует в диапазоне 70-110 мм.
Внутри панель может содержать от 0,4 до 0,6 литра теплоносителя.
Конвекционная площадь одного элемента составляет порядка 0,5 метра квадратного.
Ее тепловая мощность — 120 Вт.
Допустимая температура воды — 90 градусов Цельсия.
Масса одной секции не превышает 2 килограмма.

Положительные стороны оборудования

Алюминиевые радиаторы и радиаторы отопления из биметалла интересны для потребителей вовсе не случайно. Людей привлекает не новинка на рынке отопительного оборудования, а конкретные показатели продуктивности и экономической обоснованности.

Основные преимущества таких отопительных устройств:

Алюминиевые приборы быстро обогревают помещение, что в итоге позволяет сэкономить до 35% энергоносителя.
В секциях батареи содержится небольшой объем теплоносителя. Именно это обстоятельство приводит к быстрому нагреву и охлаждению поверхности батареи. Поддержание заданного температурного режима в комнате не составляет никаких сложностей. Теплые потоки воздуха человек начинает ощущать уже через 15 минут после включения системы отопления в холодном помещении.
Отопительные приборы рассчитаны на использование различных терморегулирующих устройств. Поэтому в каждой комнате может поддерживаться индивидуальный температурный режим.
Низкая тепловая инерция способствует быстрой реакции терморегуляторов. Этим достигается небольшое отклонение от заданного значения температуры.
Внешний вид изделий прекрасно подходит для жилых и административных помещений. Неброский и гармоничный дизайн легко вписывается в большинство интерьеров.

Алюминий обладает низкой температурой плавления, что позволяет производить батареи методом литья. Такая технология отлично подходит для выпуска продукции самых сложных форм. При необходимости компания может выполнить индивидуальный заказ, если требуются конструкции нестандартных форм. При этом ни эстетика внешнего вида, ни эксплуатационные параметры не страдают.

Для компактных батарей не требуется много места. Они характеризуются небольшим весом, что имеет большое значение при транспортировке и монтаже. Устанавливать оборудование можно на стены с любой поверхностью.

Уход за алюминиевыми батареями

Качественный радиатор отопления

Благодаря активности конвекционных потоков пыль практически не оседает внутри отопительного устройства. Так что особых хлопот в уходе алюминиевые радиаторы для отопления не приносят. А выполнение элементарных правил намного продлевает срок их службы:

Алюминий устойчив к коррозии. Но эксплуатировать его в системах, где присутствует медь, нежелательно. Иначе очень быстро возникнет износ стенок приборов. Причиной является так называемая электрическая коррозия. Пропускающая электричество вода или иная жидкость способствует перемещению атомов алюминия к медным элементам. В результате толщина стенок интенсивно уменьшается.
В закрытых системах отопления желательно устанавливать пластиковые трубы. Они прекрасно контактируют с алюминиевыми батареями.
Для монтажа лучше привлекать команду опытных специалистов. Мягкий материал легко повредить. К примеру, лишнее усилие при закручивании крана может сорвать резьбу, и тогда потребуется ремонт или замена радиатора.
Следует усвоить, что приборы рассчитаны на максимально возможное рабочее давление в 7-9 атмосфер. В случае его превышения неизбежна разгерметизация конструкции.

Важно! В централизованных системах отопления рабочее давление составляет около 10 и выше атмосфер. Перед приобретением радиаторов следует уточнить этот показатель в местном ЖЭКе.

Алюминиевые сплавы к тому же отличаются механическими характеристиками. Поэтому никогда не будет лишней аккуратность при выполнении инсталляционных работ.

Виды радиаторов из алюминия

Алюминиевые радиаторы ASB для отопления

В розничной сети представлены самые разные по техническим характеристикам приборы. Производители довольно часто выпускают свою продукцию под конкретные условия эксплуатации, характерные именно для данного региона. Многие варианты отличаются повышенной стойкостью к механическим нагрузкам, давлению теплоносителя и устойчивостью к электропроводности.

Ведущие отечественные и мировые производители гарантируют десятилетнюю эксплуатацию без всяких проблем. Некоторые из них даже предлагают страховку на случай подтопления жилья. Приборы подходят для монтажа в одно- и двухтрубных системах. Их использование в магистралях с принудительной циркуляцией ограничено только давлением.

На отечественном рынке приборы представлены двумя большими классами:

Стандартный. Эту категорию алюминиевых радиаторов еще принято называть «европейской». Рассчитаны они на давление 6 атмосфер и отлично подходят для автономных отопительных систем.
Усиленный. Устройства выдерживают рабочее давление до 16 атмосфер. Поставляются на рынок для установки в централизованных системах теплоснабжения высотных домов.

Таким образом, потребителям предоставлена возможность выбора оборудования под конкретные условия использования. Если учесть все технические параметры и взвешенно подойти к решению вопросов монтажа, то долгие годы службы алюминиевых радиаторов гарантированы.