Совместная работа центробежного насоса. Работа насоса центробежного
Работа центробежного насоса на сеть — МегаЛекции
15.Гидравлический привод. Классификация.Гидравлический привод (гидропривод) — совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредст-вом гидравлической энергии.
Гидропривод представляет собой своего рода «гидравлическую вставку» между приводным двигателем и нагрузкой (машиной или механизмом) и выполняет те же функции, что и механическая передача.
Гидроприводы могут быть двух типов: гидродинамические и объёмные.
В гидродинамических приводах используется в основном кинетическая энергия потока жидкости (и соответственно скорости движения жидкостей в гидродинамических приводах велики в сравнении со скоростями движения в объёмном гидроприводе).
В объёмных гидроприводах используется потенциальная энергия давления рабочей жидкости (в объёмных гидроприводах скорости движения жидкостей невелики — порядка 0,5-6 м/с).
Объёмный гидропривод — это гидропривод, в котором используются объёмные гидромашины (насосы и гидродвигатели). Объёмной называется гидромашина, рабочий процесс которой основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры. К объёмным машинам относят, например,поршневые насосы, аксиально-поршневые, радиально-поршневые, шестерённые гидромашины и др.
Одна из особенностей, отличающая объёмный гидропривод от гидродинамического, — большие давления в гидросистемах. Так, номинальные давления в гидросистемахэкскаваторов могут достигать 32 МПа, а в некоторых случаях рабочее давление может быть более 300 МПа, в то время как гидродинамические машины работают обычно при давлениях, не превышающих 1,5—2 МПа.
Объёмный гидропривод намного более компактен и меньше по массе, чем гидродинамический, и поэтому он получил наибольшее распространение.
В зависимости от конструкции и типа входящих в состав гидропередачи элементов объёмные гидроприводы можно классифицировать по нескольким признакам.
16.Регулирование работы центробежного насоса.Количество жидкости, подаваемой насосом в сеть, определяется нуждами потребителей. Поэтому на практике почти всегда приходится прибегать к регулированию подачи, которая достигается дросселированием напорного трубопровода и изменением частоты вращения рабочего колеса.
Дроссельное регулирование. Каждая насосная установка оснащается запорной задвижкой, устанавливаемой за насосом. При уменьшении расхода в сети возникает необходимость изменить подачу насоса. Прикрывая задвижку изменяют (увеличивают) сопротивление системы. Создаваемый насосом напор увеличивается. Это приводит к снижению подачи в соответствии с характеристикой насоса.
На рис. 2.10 показано регулирование подачи задвижкой за счет изменения степени ее открытия. Кривые 1, 2 и 3 называют дроссельными характеристиками трубопровода.
Дроссельным способом регулирования можно менять подачу в широком диапазоне. Этот вид регулирования прост, надежен и наиболее часто применяется при эксплуатации насосных установок. Но он требует дополнительных затрат энергии на преодоление потерь в задвижке.
Регулирование работы насоса изменением частоты вращения рабочего колеса. В основе этого способа лежит закон пропорциональности, из которого следует
С помощью этих уравнений можно произвести перестроение характеристики насоса H0=f(Q0) при номинальной частоте вращения рабочего колеса n0 на любую иную частоту вращения ni.
Из рис. 2.11 видно, что изменяя число оборотов насоса, можно получить требуемую подачу в сети. Этот способ регулирования не вызывает дополнительных потерь энергии, т.к. напор в сети соответствует напору, развиваемому насосом. Недостаток этого способа изменения подачи состоит в использовании более дорогого привода насоса с регулируемой частотой вращения.
Для увеличения подачи жидкости осуществляют параллельную работу нескольких насосов. Построение результирующей характеристики такой системы производят путем сложения подач каждого из насосов при одинаковых значениях напоров.
Для повышения напора в системе используют последовательное соединение нескольких насосов. В этом случае результирующую характеристику получают сложением напоров каждого из насосов при одинаковых значениях подач.
17.Требования к рабочей жидкости гидропередач.Нормальная эксплуатация гидропривода возможна при использовании таких рабочих жидкостей ,которые одновременно могут выполнять различные функции.В первую очередь рабочая жидкость в гидроприводе является рабочим телом, т.е. является носителем энергии, обеспечивающим передачу последней от источника энергии (двигателя) к её потребителю (исполнительным механизмам). Кроме того, рабочая жидкость выполняет роль смазки в парах трения гидропривода, являясь смазывающим и охлаждающим агентом, и средой, удаляющей продукты изнашивания. К функциям рабочей жидкости относится и защита деталей гидропривода от коррозии.
В связи с этим к рабочим жидкостям предъявляются разносторонние требования, в некоторой степени противоречивые и выполнение которых в полной мере не всегда возможно. К ним относятся:
- хорошие смазочные свойства;
- малое изменение вязкости при изменении температуры и давления;
- инертность в отношении конструкционных материалов деталей гидропривода;
-оптимальная вязкость, обеспечивающая минимальные энергетические потери и нормальное функционирование уплотнений;
- малая токсичность самой рабочей жидкости и её паров;
- малая склонность к вспениванию;
- антикоррозийные свойства; способность предохранять детали гидропривода от коррозии;
- оптимальная плотность;
- долговечность;
- оптимальная растворимость воды рабочей жидкостью: плохая для чистых минеральных масел ; хорошая для эмульсий и т.п.
- невоспламеняемость;
- малая способность поглощения или растворения воздуха;
- хорошая теплопроводность;
- малый коэффициент теплового расширения;
- способность хорошо очищаться от загрязнений;
- совместимость с другими марками рабочей жидкости;
- низкая цена;
Невыполнение этих условий приводит к различным нарушениям в функционировании гидропривода. В частности плохие смазочные или антикоррозийные свойства приводят к уменьшению сроков службы гидропривода; неоптимальная вязкость или её слишком большая зависимость от режимов работы гидропривода снижают общий к.п.д. и т.д.
Нормальная и долговременная работа гидропривода определяется в равной мере как правильностью выбора марки рабочей жидкости при конструировании,так и грамотной эксплуатацией гидропривода.
18.Струйные насосы. Эрлифты.Струйные насосы из числа насосных аппаратов имеют наиболее широкую область применения и наибольшее разнообразие конструкций. Одним из них является водоструйный насос, действие которого состоит в основном из трёх процессов - преобразования потенциальной энергии рабочей жидкости в кинетическую (в коническом сходящемся насадке), обмена количеством движения между частицами рабочей жидкости и подаваемой среды (в камере смешения), а также перехода кинетической энергии смеси рабочей и транспортируемой жидкостей в потенциальную (в диффузоре). Благодаря этому в камере смешения создаётся разрежение, что обеспечивает всасывание подаваемой среды. Затем давление смеси рабочей и транспортируемой жидкостей значительно повышается в результате снижения скорости движения, что делает возможным нагнетание. Струйные насосы просты по устройству, надёжны и долговечны в эксплуатации, но их кпд не превышает 30%.
Действие эрлифтов основано на создании разности объемного веса жидкости в двух сообщающих-ся сосудах. При помощи компрессора по трубке 1 подается сжатый воздух, который через форсунку 2 распыляется в нижнем конце трубы 3. В подъемной трубе 3 образуется газожидкост-
ная эмульсия плотностью ρЭ, которая будет вытесняться жидкостью (ρЖ > ρЭ) и подниматься по трубе 3. Эрлифты характеризуются простотой конструкции, отсутствием трущихся частей и низким к.п.д. (20…25%). Кроме того, высота подъема жидкости в трубе (напор) зависит от глубины погружения трубы.
megalektsii.ru
22 Работа центробежного насоса на трубопровод
Разность высот напорного и приемного уровней Hг назовем геометрическим напором насосной установки.
Для перемещения жидкости по трубопроводам установки из приемного резервуара в напорный, необходимо затрачивать энергию на:
подъем жидкости на высоту Hг;
преодоление разности давлений p'' – p' в резервуарах;
преодоление суммарного гидравлического сопротивления Σhпот всасывающего и напорного трубопроводов.
энергия, необходимая для перемещения единицы веса жидкости из приемного резервуара в напорный по трубопроводам насосной установки или потребный напор установки:
.
–статический напор установки.
Как правило, при наличии свободной поверхности в приемном и напорном резервуарах разница давлений в них ничтожно мала, поэтому .
Характеристикой насосной установки называется зависимость потребного напора от расхода жидкости. Геометрический, а следовательно, и статический напор от расхода не зависят. От расхода зависят гидравлические потери, причем при турбулентном режиме течения эта зависимость квадратичная:
Σ hпот = k Q2,
где k – коэффициент, учитывающий гидравлические потери в трубопроводе (сопротивление трубопроводов насосной установки).
Характеристика насосной установки приведена на рис. 16.14. Уровни, на которых размещены резервуары, на рисунке вычерчены в масштабе оси напоров, уровень приемного резервуара совмещен с осью абсцисс. График состоит из двух слагаемых – постоянного гидравлического статического напора Hг и квадратичной составляющей .
Насос насосной установки работает в режиме, при котором потребный напор равен напору насоса.
Для определения режима работы насоса на график характеристики насосной установки в том же масштабе следует нанести характеристику насоса. Точка пересечения этих характеристик (точка А) и является рабочей точкой насоса.
Оказывается, насос и не может работать в другом режиме.Предположим (рис.) что насос работает в режиме В. В этом случае напор, создаваемый насосом, – HB. Напор, расходуемый при движении жидкости по трубопроводам установки, определится при том же расходе, т. е. будет HB потр. Видим, что HB потр меньше HB, значит, энергия, расходуемая на преодоление сопротивления, меньше, чем энергия, сообщаемая насосом.Избыток энергии идет на приращение кинетической энергии жидкости, т. е. на увеличение ее скорости. Увеличение скорости ведет к увеличению расхода до тех пор, пока он не сравняется с QA.
Если насос работает в режиме С, то сообщаемый напор меньше потребного. Недостаток энергии восполняется за счет кинетической энергии потока, т. е. уменьшается скорость движения жидкости, соответственно уменьшается расход, и это происходит до тех пор, пока он опять не сравняется с QA.
В данной характеристике насоса и насосной установки (трубопроводов) соответствует только одна рабочая точка. Между тем требуемая подача может меняться.
Для того чтобы изменить режим работы насоса, необходимо изменить либо характеристику насоса, либо характеристику трубопроводной сети (насосной установки). Такое изменение характеристик для обеспечения требуемой подачи называется регулированием. Регулирование центробежных насосов может осуществляться в основном двумя способами:
с помощью регулирующей задвижки – изменяется характеристика трубопровода;
изменением частоты вращения – изменяется характеристика насоса.
Иногда малые насосы регулируют перепуском части расхода из напорного трубопровода во всасывающий – изменяется характеристика установки (трубопровода).
Можно изготавливать насосы, имеющие поворотные лопасти, и регулировать угол наклона, изменяя характеристики насоса.
Регулирование задвижкой – дросселирование
На напорной стороне насоса при монтаже всегда устанавливается задвижка, которая выполняет запорно-регулирующие функции. С помощью этой задвижки можно менять подачу насоса от нуля до QА (рис. 16.17).
Пусть нам нужна подача не QA1, как у имеющегося в рассматриваемой установке насоса, а меньшая. Этой подаче соответствует точка А2 на характеристике насоса. Для того чтобы установка работала в требуемом режиме, через эту точку должна пройти и характеристика трубопровода.
При полностью открытой задвижке режимная точка А1 будет находиться на пересечении характеристик трубопровода и насоса, подача насоса при этом QA1. Потери напора в трубопроводе, соответствующие подаче QA1, составят hт1.
Для уменьшения подачи необходимо частично прикрыть задвижку, при этом подача становится равной QA2. Общее сопротивление трубопровода (с задвижкой) возрастает, и характеристика его проходит круче. Напорная характеристика насоса остается в прежнем положении. Подача, а, следовательно, скорость жидкости в трубопроводе уменьшаются, потери напора на трение определяются величиной hт2. Насос при подаче QA2 создает напор h3. Тогда величина hзд (рис) соответствует потере напора в задвижке.
Так как регулирование работы насоса с помощью задвижки (дросселированием) вызывает дополнительные потери энергии, снижающие КПД установки, такой способ регулирования неэкономичен. Но благодаря исключительной простоте, такое регулирование получило широкое распространение.
Регулирование изменением частоты вращения насоса
Изменение частоты вращения насоса ведет к изменению его характеристики и, следовательно, рабочего режима. Нам остается только так изменить частоту вращения, чтобы попасть в необходимую нам рабочую точку. На рис. 16.18 показано положение напорных характеристик насоса при разных частотах вращения рабочего колеса .Положение характеристики трубопровода остается прежним. С уменьшением частоты вращения подача и напор будут уменьшаться. С уменьшением подачи уменьшится и скорость движения жидкости, а следовательно, уменьшатся и потери напораh т.
Как при частоте вращения рабочего колеса n1, так и при частоте n2 напор, создаваемый насосом, полностью используется в трубопроводе для поднятия жидкости на геометрическую высоту Hг и преодоление сопротивления hт. Поэтому регулирование работы насоса изменением частоты вращения более экономично, чем дросселирование. При этом отсутствуют непроизводительные потери мощности. Однако изменение частоты вращения рабочего колеса насоса технически сложное мероприятие, связанное с устройством специальной системы регулирования частоты.
studfiles.net
РАБОТА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА — МегаЛекции
Наличие образования центробежной силы и заложен весь смысл работы или действия центробежного насоса:
· Она образовывается непосредственно в самом насосном корпусе, когда насос работает путем вращения рабочего колеса.
· На вал насоса садится рабочее колесо при помощи шпоночного соединителя, а от вала идет передача кручения, развивающегося насосным приводом.
· Сам электрический двигатель(см.Центробежный насос с электродвигателем: рассмотрим как работает) соединен с насосным валом с помощью муфты, упругой по своему строению.
Внимание: Необходимо отметить, что самыми востребованными и популярными насосами, которые используются в целях перекачки воды и другой жидкости являются именно центробежные насосы различных видов.
· Привести их в действие возможно только соблюдая условие заполнения жидкостью корпуса агрегата.
· Такие насосы выполняют свою функцию, когда на них действует центробежная сила, вызываемая вращение рабочего колеса.
· Сам корпус центробежного насоса вмещает то одного до нескольких колес, прочно зафиксированных к валу. Колеса в обязательном порядке оснащены выпуклыми лопастями и соединяют по два диска.
· Посредством всасывающего патрубка идет поступление жидкости. Когда активируется агрегат запуск колеса происходит при помощи вала, соединенного с электроприводом.
· Постепенно захватываемая вода отходит от центральной части к боковым частям колеса. А увеличение центробежной силы помогает переместиться жидкости к нагнетательному трубопроводу с помощью, указывающей направление камеры. Таким образом идет увеличение давления между лопастями одновременно с освобождающимся пространством. Это и дает возможность некоторому следующему количеству проникать из водопровода.
· Во всасывающем патрубке имеется встроенный фильтр, не позволяющий мусору и взвесям попадать в насосный корпус. Что касается одноступенчатости и многоступенчатости насосных агрегатов, то принцип их действия абсолютно ничем не разница. Отличительной особенностью является лишь то, что при наличии нескольких колес рост давления происходит в каждом следующем.
Центробежный насос устройство и принцип действия подразделяются по своим преимуществам на функциональные и конструктивные. Сравнительно невысокие расценки центробежных насосов обусловлены дешевизной материалов, из которых они изготавливаются.Это преимущественно сталь, полимеры и чугун. При покупке должна быть изучена инструкция, они бывают довольно разных параметров, от этого и зависит их цена. При покупке стоит отдать предпочтение проверенным брендам, а не гнаться за дешевыми вариантами. В этом случае вы просто потеряете в качестве. Устройство и принцип действия
Если говорить об устройстве центробежного насоса, то здесь каких-либо сложностей не наблюдается. Центробежный насос имеет цилиндрический корпус вытянутой формы. Погружной насос может при этом иметь диаметр в 100 мм. Поверхностные модели гораздо больше. Однако свои габариты они компенсируют достаточно крупными рабочими колесами.
На роторной оси находится рабочее колесо. Ось при этом вращается от работы двигателя. На самом колесе находятся лопасти и об этом говорилось выше.
Если рассмотреть принцип действия насоса, то для закачки воды это устройство использует патрубки или входные каналы. Именно по этим деталям вода попадает в сам центробежный насос. Там вода натыкается на рабочее колеса, которое активно вращается. За счет того, что колесо вращается, жидкость нагнетается и отбрасывается к стенкам рабочей камеры. Этому способствует центробежный эффект, который создается от высокого давления и от вращения.
Обратите внимание на статью: Водяное отопление теплицы: достоинства системы и прочая информация
Вода, которая была оттеснена к борту устройства автоматически всасывается в выводные каналы, которые были оборудованы возле стенок. Каждый насос имеет на выходе нагнетательные трубки, которые могут иметь спиралевидную или кольцевую форму. Проходя, через них вода создает более серьезный нагнетательный вектор. Отсюда следует, что жидкость под высоким давлением подается в шланг либо распределяется по трубопроводам.
Когда вода начинает поступать в трубы или шланг в центральной области рабочего колеса образовывается зона пониженного или разряженного давления. Такой эффект провоцирует эффективную подкачку новых потоков воды в само устройство. Благодаря такому принципу действия, центробежный насос имеет постоянную работу. А сам цикл работы завершается после того, как устройство полностью выключается.
Принцип действия центробежных насосов, который был описан выше относиться к устройствам погружного или поверхностного типа. В каждом случае работу выполняет одно либо несколько колес.
Центробежные насосы полноценно могут работать только с жидкостью. Помните, что если устройство будет работать без жидкости, то оно быстро придет в негодность.
С погружными моделями центробежных насосов очень просто работать. Так как они находятся в воде их работу регулируют поплавковые выключатели, которые при низком уровне воды просто не запускают их работу.
Поверхностные насосы в этом плане немного капризнее. Поэтому за состояние устройства поверхностного типа придется следить постоянно. Подобные устройства имеют в своей конструкции вмонтированные клапаны, которые отключают насос от сети электропитания тогда, когда в системе находится небольшое количество воды.
megalektsii.ru
Работа центробежного насоса на сеть
Насос данной насосной установки работает на таком режиме,при котором потребный напор равен напору насоса, т.е. при котором энергия, потребляемая при движении жидкости по трубопроводам установки (потребный напор), равна энергии, сообщаемой жидкости насосом (напор насоса).
Для анализа работы центробежного насоса на сеть необходимо иметь характеристики насоса и сети.
При рассмотрении напора, развиваемого насосом, нами была получена формула (6.3). Формула (6.3) записана в параметрах сети, т.е. она может быть принята за характеристики сети. Обычно в условиях данной сети высота 
остается постоянной. Назовем эту высоту статическим напором и обозначим как 
. Движение жидкостив трубопроводе явно турбулентное, поэтому величину 
можно представить как 
. Итак, вместо формулы (6.3) можно записать:
(6.34)
где 
– коэффициент пропорциональности.
Формула (6.34) является характеристикой сети, т.е. она связывает потребный напор сети с расходом жидкости.
Характеристику насоса 
можно взять из технического паспорта насоса. Опишем эту характеристику формулой:
(6.35)
Задачу совместной работы насоса и сети можно решить двумя способами: аналитическим и графическим.
Аналитический способ: имеем два уравнения с двумя неизвестными (6.34) и (6.35). Совместное их решение позволит найти общие 
и 
для насоса и сети. В пределах изменения параметров, входящих в уравнения (6.34) и (6.35), можно анализировать совместную работу насоса и сети.
Графический способ: представим формулу (6.34) в виде графикаи совместим её с характеристикой данного насоса на общем графикев координатах (рис. 6.11).
Рис. 6.11. Характеристики насоса и сети
Точку пересечения двух кривых а, отражающих характеристики насоса и сети, называют рабочей точкой. В этой точке подача насоса равна расходу сети, а напор, развиваемый насосом, равен напору, необходимому для пропуска данного расхода через данный трубопровод.
Если параметры точки а не устраивает производственные потребности, то, меняя сопротивление на линии нагнетания, можно изменить её положение. Закрывая задвижку на линии нагнетания, уменьшаем подачу (точка 
), открывая – увеличиваем (точка 
).
Необходимое требование эксплуатации насоса: рабочая точка 
должна находиться в зоне максимального КПД насоса 
. В случае невозможности выполнения этого требования можно менять число оборотов насоса n или этот насос менять на другой.
Похожие статьи:
poznayka.org
Совместная работа центробежного насоса — МегаЛекции
Гидродинамические передачи. Гидротрансформаторы.
В настоящее время имеются два типа гидродинамических передач: гидромуфта и гидротрансформатор.Гидромуфта — самый простой элемент гидропривода. Ее отличительная особенность заключается в том, что крутящий момент на ведущем валу гидромуфты всегда равен моменту на выходном валу. Конструкция гидромуфты очень проста. Она состоит из насосного и турбинного колес примерно одинаковой конструкции, находящихся в заполненном маслом картере.
При вращении насосного колеса масло под воздействием центробежной силы начинает двигаться по направляющим лопаткам к периферии, приобретая при этом кинетическую энергию. Из насосного колеса оно попадает в турбинное колесо, где при соприкосновении с лопатками турбины отдает ему часть своей энергии, приводя его, тем самым, во вращение.
Принцип действия гидротрансформатора (трансформатора) такой же, как и гидромуфты. Те же самые относительное и переносное движения масла. Но для увеличения крутящего момента на выходном валу трансформатора введен дополнительный элемент — реакторное колесо (реактор, иногда статор). Реактор устанавливается между выходом из турбины и входом в насосное колесо, и предназначен для направления потока масла, выходящего из турбинного колеса, таким образом, чтобы его скорость совпадала с направлением вращения насосного колеса. В этом случае неизрасходованная в турбинном колесе энергия масла используется для дополнительного увеличения частоты вращения насосного колеса, что соответствующем образом увеличивает кинетическую энергию масла. Следствием этого является увеличение крутящего момента на валу турбинного колеса, по сравнению с моментом, подводимым к насосному колесу от двигателя. Следует отметить, что соотношение моментов на насосном и турбинном колесах определяется отношением угловых скоростей этих элементов. Максимальное увеличение крутящего момента происходит при полностью остановленной турбине. Такой режим работы трансформатора называется стоповым. Современные трансформаторы имеют коэффициент трансформации момента на стоповом режиме 2,0-2,5. Под термином «коэффициент трансформации» понимается отношение момента, развиваемого турбинным колесом, к моменту на насосном колесе.
7.Закон пропорциональности центробежных насосовПри необходимости существенного изменения производительности центробежного насоса идут на изменение скорости вращения рабочего колеса путем замены электродвигателя или передачи (редуктора). При этом изменяется не только производительность насоса, но и его напор, а также потребляемая мощность.
1.Производительность центробежного насоса прямопропорциональна частоте вращения.
2.Напор, развиваемый насосом, примерно прямо пропорционален квадрату частоты вращения.
3.Мощность на валу насоса пропорциональна кубу частоты вращения.
Роторные насосы.
Роторные насосы, так же как и поршневые, относятся к насосам объемного действия, работающим по принципу вытеснения жидкости. По характеру движения рабочих органов (вытеснителей) роторные насосы подразделяются на вращательные и вращательно-поступательные: к насосам вращательного движения относятся зубчатые (шестеренные, коловратные) и винтовые; к насосам вращательно-поступательного движения - пластинчатые (шиберные) и поршеньковые (радиальные и аксиальные).
Роторные насосы обычно состоят из трех основных частей: статора (неподвижного корпуса), ротора, жестко связанного с валом, и вытеснителя (одного или нескольких). В некоторых конструкциях ротор одновременно является и вытеснителем. Рабочий процесс роторных насосов имеет следующие особенности. При вращении ротора рабочие камеры перемещаются, изменяют свой объем и, отсекая жидкость от полости всасывания, перемещают ее в полость нагнетания. При таком принципе работы не нужны всасывающие и нагнетательные клапаны, и рабочий процесс делится на три этапа: заполнение рабочих камер жидкостью; замыкание рабочих камер и их перенос; вытеснение жидкости из рабочих камер.
Специфика рабочего процесса роторных насосов определяет их особые свойства:
1) большая быстроходность: частота вращения достигает 5×103 мин-1;
2) равномерность подачи, возможность ее регулирования и реверсирования;
3) обратимость, т. е. способность работать в качестве гидродвигателя;
4) способность создавать высокие давления при достаточно высоких КПД;
5) малые масса и объем, приходящиеся на единицу мощности;
6) большая надежность в работе;
7) способность работать только на чистых, не агрессивных жидкостях (не содержащих абразивных и других частиц), обладающих смазывающими свойствами, что обусловлено малыми зазорами вращающихся трущихся деталей, обработанных с высокой точностью. Если первые шесть свойств являются - преимуществом роторных насосов, то последнее - их недостатком, так как ограничивает область применения насосов.
Подача роторных насосов определяется размерами рабочего пространства и частотой вращения ротора, а также прочностью элементов насоса. Если задвижка на напорной линии случайно оказывается закрытой, то давление может возрасти выше допустимого, что вызовет поломку или повреждение насоса. Поэтому необходима предохранительная аппаратура, защищающая насосы от перегрузки, а прочность элементов насоса должна иметь достаточный запас (с учетом сопротивления напорной линии).
Роторные насосы находят самое широкое применение в технике, особенно в тех случаях, когда при сравнительно небольшой подаче необходимо обеспечить высокое давление. Они успешно применяются в гидропередачах, в автоматических устройствах и системах регулирования, в топливных системах газотурбинных и ракетных двигателей, в гидравлических прессах, в смазочных системах двигателей для перекачивания вязких жидкостей, в нефтяном, коксохимическом и других производствах.
Совместная работа центробежного насоса
Необходимость совместного включения насосов возникает в случаях, когда один насос не может обеспечить необходимую подачу или напор, либо необходим резерв для обеспечения бесперебойности подачи воды.
Для увеличения подачи используется параллельное соединение насосов, когда два (или более) насосов подают воду в один трубопровод. Для определения параметров работы насоса в этом случае строится совместная характеристика этих насосов. Она образуется суммированием производительности насосов при различных напорах.
Параллельная работа насосов
Рабочая точка в этом случае находится в точке пересечения совместной характеристики насосов и характеристики трубопровода (точка 2). При этом каждый из насосов работает с параметрами, соответствующими собственной рабочей точке (точка 1) - точками 4 и 7. Для сравнения показана рабочая точка 5 и параметры работы (точки 3 и 6) при работе на эту же водопроводную сеть одного насоса. Анализ характеристик показывает, что при параллельной работе двух одинаковых насосов их подача увеличивается, но менее чем в два раза. Параллельную работу насосов целесообразно использовать при пологой характеристике трубопровода (большом диаметре и малой длине).
Последовательная работа насосов
Для увеличения напора используется последовательное соединение насосов, когда из напорного патрубка одного насоса вода подается непосредственно во всасывающий патрубок второго насоса.
Совместная характеристика строится путем суммирования напоров насосов при одинаковых производительностях. Такая работа насосов эффективна при крутой характеристике трубопровода.
На рис. 1.8 показана последовательная работа двух одинаковых насосов на трубопровод с большим значением высоты подъема воды Нг. При работе одного насоса (характеристика В) подача воды невозможна из-за недостаточности напора - характеристики насоса и трубопровода не пересекаются. Совместная характеристика Е пересекается с характеристикой трубопровода в рабочей точке А, которой соответствуют подача воды и напор .
10.Объемный гидропривод. Достоинства и недостаткиОбъёмный гидропривод, гидростатический привод — это гидравлический привод, в котором используются объёмные гидромашины[1]. Термин происходит от того, что принцип действия объёмных гидромашин основан на попеременном заполнении рабочего объёма жидкостью и вытеснения жидкости из него. Объёмный гидропривод машин позволяет с высокой точностью поддерживать или изменять скорость машины при произвольном нагружении, осуществлять слежение — точно воспроизводить заданные режимы вращательного или возвратно-поступательного движения, усиливая одновременно управляющее воздействие.
Применяются в гидравлических прессах, протяжных, шлифовальных станках, тормозных системах, с/х, строительная, горная, военная (гидроприводы орудийных башен), автомобильная и др. техника.
Преимущества:
1) возможность получения больших усилий и мощностей (N до 3000 КВт, гидроемкость 6-7 КВт/дм .
2) возможность бесступенчатого регулирования скорости гидропривода(диапазон регулирования 1000 раз)
3) плавность работы исполнительных механизмов
4) сравнительно легко осуществить дистанционное управление гидродвигателем
5) малая инерционность гидромашин. Частота реверса может достигать 10 Гц
6) сравнительно легко осуществить защиту устройства от перегрузок
7) гидроцилиндры позволяют легко получить непосредственно прямолинейный ход исполнительного органа без преобразований
8) сравнительно высокий кпд ( )
9) удобно осуществить разветвление мощностей
10) высокая надежность
11) легко осуществить аккумуляцию энергии
Недостатки:
1) потери энергии вследствие двойной трансформации энергии
2) наружные утечки жидкости
3) необходимость обеспечения высокой степени очистки рабочей жидкости
4) изменение свойств рабочей жидкости в процессе эксплуатации
5) имеют сложную конструкцию и требуют квалифицированного обслуживания
6) высокий уровень шума
7) повышенная пожароопасность (при использовании нефтяных жидкостей)
megalektsii.ru
Устройство и работа центробежного насоса
Центробежные насосы просты по устройству и обеспечивают непрерывную равномерную подачу жидкости в напорный трубопровод. Эти насосы легко автоматизировать и ими можно управлять дистанционно с диспетчерского пульта. Надежное уплотнение места прохода вала насосов является основой безопасного перекачивания ядовитых и легковоспламеняющихся жидкостей. Уплотнения вращающихся валов бывают следующих видов сальники, манжеты, лабиринты и торцевые уплотнения, уплотнения импеллерного или эжекторного типа. В последнее время широко применяют торцевые уплотнения, представляющие собой герметизирующие устройства, в которых плоские уплотняющие поверхности (торцевые поверхности втулок) расположены перпендикулярно оси вращения, а усилия, удерживающие эти поверхности в контакте, направлены параллельно оси вала. Торцевые уплотнения имеют самые различные конструкции, но работают они по одной и той же схеме. [c.99] Коррозия насосов. Межремонтный период работы центробежных насосов для перекачки сточных вод резко сокращается по сравнению с эксплуатацией на пресных водах. Так, при работе на пресных водах они эксплуатируются 7500— 10 ООО ч, а в сточных водах — от 750 до 2500 ч. У насосов быстрее всего выходят из строя рабочие колеса, направляющие аппараты, детали разгрузочного устройства. Сильно подвержены разрушению периферийные зоны рабочих колес, где скорость потока жидкости достигает 58 м/с. Рваные края свидетельствуют о выкрашивании металла под действием быстро текущей жидкости, особенно в присутствии абразивных частиц. Коррозия разгрузочного устройства вызывает появление канавок близ ступиц колес вследствие фреттинг-коррозии, что ведет к смещению вала и возможной аварии. [c.169]Указанные обстоятельства заставили провести серьезную работу по изучению опыта эксплуатации и усовершенствованию уплотнительных устройств валов центробежных насосов. Таким усовершенствованием конструкции является торцовое уплотнение. [c.169]
Вопросы для повторения. 1. Какие устройства предназначены для перемещения жидкостей и газов и -за счет чего оно осуществляется 2. Из каких материалов изготавливаются трубопроводы 3. Как осуществляется соединение трубопроводов 4. В чем различие конструкций кранов и вентилей 5. С какой целью на трубопроводах устанавливают компенсаторы 6. Как устроен и работает центробежный насос 7. Расскажите об устройстве и работе поршневого насоса простого действия. 8. В чем основные преимущества центробежных насосов по сравнению с насосами других типов 9. Каковы устройство и принцип действия шестеренчатого насоса 10. Какие машины применяются для перемещения газов [c.63]
Перекачивание электролитической щелочи из сборников, установленных в цехе электролиза, в приемные баки цеха выпарки производится автоматически с помощью поплавковых устройств, включающих центробежный насос при наполнении сборников и отключающих его после откачивания щелочи, а при непрерывной работе насосов автоматически поддерживающих постоянный уровень рассола в сборниках. [c.133]
Кавитация в центробежных насосах может привести к разрушению отдельных частей рабочего колеса, подводящих и отводящих устройств, к снижению напора, уменьшению подачи и к. п. д., к увеличению шума и вибрации насоса. Сразу необходимо сказать, что шум и сопровождающая его вибрация в различной степени имеют место во всех насосах при работе их на режимах, значительно отличающихся от режима максимального к. п. д., вследствие неудовлетворительного угла атаки на входе в рабочее колесо. С другой стороны, может произойти значительное ухудшение характеристик насоса и даже частичное разрушение его вследствие кавитации при незначительном увеличении шума и вибрации. Иными словами,. можно сказать, что хотя шум и вибрация являются признаками кавитации, но они далеко не всегда позволяют с необходимой точностью определить степень ее развития. В связи с этим кавитационные режимы работы центробежных насосов различают по степени ухудшения внешних характеристик насоса. [c.81]
Одной из неполадок, встречающихся при эксплуатации насосных схем, является срыв работы центробежного насоса, в частности, из-за кавитации, возникающей вследствие прорыва пара в насос. В качестве мер, предупреждающих это нежелательное явление, применяют достаточную высоту подпора столба жидкости над Осью всасывающего патрубка. Обычно этот размер принимают около 1,5 м, но в зарубежной практике он достигает до 4,5 м. Кроме того, скорость жидкости во всасывающей трубе перед насосом не должна быть выше 0,5 м сек. Прорыв пара может произойти из-за понижения уровня жидкости в циркуляционном ресивере и образования в нем воронки (завихрения) у всасывающего отверстия. Полезно применять в ресивере устройства, разрушающие завихрения, например крестовину (перегородки) над выходным отверстием из ресивера. Для сброса жидкости с нагнетательной стороны насоса в ресивер целесообразно ставить байпас с вентилем 4 (см. рис. 1.13 и 1.14). Чтобы не уменьшался подпор перед насосом, при пуске системы следует включать насос в работу до запуска компрессора. [c.222]
Принцип работы центробежного насоса заключается в следующем. Жидкость из подводящего трубопровода через входной патрубок с диаметром бх попадает в подводящее устройство (подвод) 1, которое на схеме показано в виде коифузорного патрубка корпуса. [c.17]
Лабиринтно-винтовое устройство может быть использовано для обеспечения самовсасывания центробежного насоса [А. с. 187525 (СССР)]. Для этого нарезки лабиринтно-винтового устройства выполняют в щелевом уплотнении рабочего колеса. Во время работы центробежного насоса это устройство служит обычным уплотнением рабочего колеса, а при запуске насоса — самовсасывающим устройством. [c.67]
Для самовсасывающих насосов выдвигается требование автоматизации режима работы насоса, т. е. после включения двигателя автоматически должны осуществляться удаление воздуха из всасывающей магистрали центробежного насоса, заливка системы перекачиваемой жидкостью, выход агрегата на рабочий режим, отключение самовсасывающего устройства или переход его на режим длительной работы с минимальными потерями энергии. В случае отклонений от нормальной работы насоса (например, при попадании воздуха через всасывающую магистраль или нарушение герметичности) самовсасывающее устройство должно предупредить срыв работы центробежного насоса. При остановке насоса самовсасывающее устройство должно обеспечить готовность к последующему пуску. [c.319]
Третий тип центробежных самовсасывающих насосов — рециркуляционного типа — обладает хорошей самовсасывающей способностью и надежностью в работе. Эти насосы сравнительно просты в изготовлении и эксплуатации. Несомненным преимуществом является работа самовсасывающего устройства без существенного ухудшения показателей работы центробежного насоса на номинальных режимах. Однако область их применения обычно ограничивается системами, имеющими сравнительно небольшие объемы [c.319]
При регулировании центробежных насосов, подающих воду, дросселирующее устройство нужно располагать на напорном трубопроводе, так как если установить его на всасывающей трубопроводе, то при регулировании могут возникать кавитационные явления в потоке и нарушение нормальной работы насоса. [c.201]
Разгрузочные устройства насосов. При работе центробежного насоса перекачиваемая жидкость находится в зазорах между наружными поверхностями дисков рабочего колеса и стенками корпуса насоса. Допустим, что давление на равных радиусах по обе стороны колеса будет одинаковым, но в насосах с односторонним входом под давлением будет находиться практически [c.77]
Устройство и работа центробежного насоса [c.147]
Центробежные насосы в отличие от поршневых не могут подсасывать жидкость, поэтому сам насос и весь всасывающий трубопровод должны быть перед пуском в работу заполнены жидкостью. Это может быть достигнуто располол[c.314]
Ацетопропиловый спирт (АПС) в промышленности получают одновременным гидрированием — гидратацией а-метилфурана (сильвана) при температуре 55 —60°С, давлении 2—2,5 ати в присутствии катализатора — солянокислого раствора хлористого палладия. На Салаватском Ордена Ленина нефтехимическом комбинате процесс проводится в нескольких параллельно работающих реакторах периодического действия. В реактор загружают 150 л сильвана, 125 л парового конденсата и 1 Л катализатора. Катализатор — 20%-ный раствор хлористого палладия в 15%-ной соляной кислоте. Технический водород подается в нижнюю часть реактора через распределительное устройство. Реакционная масса перемешивается центробежным насосом. Наблюдается, что содержание ацетопропилового спирта в гидрогенизате колеблется Ь широких пределах в одном реакторе в разных циклах (от 24 до 36% масс.). Причиной такой нестабильной работы реактора, по-видимому, является различная степень дезактивации палладиевого катализатора ядами, которые могут быть внесены с сырьем, водородом и другими реагентами. [c.125]
Центробежные компрессоры и газодувки (иначе — турбокомпрессоры ТК) являются наиболее распространенными представителями динамических компрессоров. По своему устройству и принципам работы (создание напора за счет непосредственного воздействия центробежных сил) ТК близки к центробежным насосам. Это позволяет воспользоваться некоторыми соотношениями, установленными в гл.З для центробежных насосов. [c.359]
У турбинных мешалок перемешивающим устройством является лопастное колесо (турбинка), аналогичное рабочим колесам центробежных насосов с прямыми или загнутыми лопастями. Турбинки могут быть открытыми или закрытыми. По характеру работы открытые турбинки мало отличаются от лопастных мешалок. Закрытые турбинки, помещенные в корпус, создают более упорядоченную циркуляцию жидкости в мешалке, особенно при наличии направляющего аппарата, и способствуют тому, что струи жидкости, всасываемые в центре корпуса и выбрасываемые по периферии, достигают самых отдаленных частей мешалки. Изменение направления потока с вертикального на радиально-горизонтальное сопровождается минимальными потерями кинетической энергии. Частота вращения турбинок лежит в пределах 400+2000 об/мин. [c.446]
В третьей главе даны основы расчета пневматических и паровых эжекторов вентиляционных установок, предназначенных для работы на нефтеперерабатывающих заводах. Область применения таких устройств в нефтеперерабатывающей промышленности и в ее вспомогательных производствах в настоящее время существенно расширилась. Эжекторные устройства используются для местных отсосов от сальников центробежных насосов, перекачивающих легко испаряющиеся нефтепродукты от сальников компрессоров и из картеров силовых цилиндров газомотокомпрессоров в аспирационных установках — от отдельных узлов пылящего оборудования на катализаторных фабриках. Эксплуатационные преимущества местных отсосов настолько существенны, что отодвигают на второй план их недостаток — малую энергетическую экономичность. [c.5]
Устройство для питания установки водой обычно состоит из электроприводного центробежного насоса 1 и стабилизатора в виде бака в водосливом 5 или в виде воздушного колокола 6. Стабилизатор необходим для поддержания неизменного режима работы установки и гашений пульсаций, вносимых в установку источником питания и вызывающих случайные колебания расхода. Схема с [c.136]
Промышленная установка, предназначенная для получения покрытия N1 — В в стандартных растворах, приведена на рис 39 Ванна 1 объемом 700 л изготовленная нз коррозионно-стойкой стали, включена в цепь постоянного тока в качестве анода, чтобы предотвратить восстановление ионов металла на ее стенках Пластины 2, служащие катодами, находятся у торцовых сторон ванны Специальная схема включает электроды сравнения 3, изготовленные в виде тонких никелевых стержней, н регулирующее устройство 4, поддерживая на ванне постоянное значение ( 0,6 В) защитного потенциала Катоды и электроды должны иметь по возможности малую поверхность для предупреждения выпадения осадка Система циркуляции и регенерации раствора включает в себя центробежный насос 5, теплообменник 6 для поддержания необходимой температуры, бачки 7 для пополнения раствора реагентами и фильтры 8, через которые откорректированный раствор вводится вновь в ванну По аналогичной схеме работают установки барабанного типа. [c.101]
Струйные насосы. Достоинствами этих насосов являются простота устройства, способность перекачивать жидкости с достаточно большим содержанием взвешенных частиц и высокая надежность в работе. В технике водоструйные насосы часто применяют для откачки воды из котлованов, скважин и т. д., а на крупных насосных установках-в качестве вспомогательных для отсасывания воздуха из корпусов основных насосов перед их запуском и для повышения всасывающей способности центробежных насосов. Пароструйные насосы используют для подачи воды в паровые котлы, создания вакуума и т. п. [c.189]
Воздушные (газовые) подъемники. Простота устройства и обслуживания, надежность работы газлифтов позволяют им в ряде случаев успешно конкурировать с центробежными насосами, например при подъеме воды из глубоких скважин, подаче агрессивных жидкостей и т.д. Однако необходимость большого заглубления форсунки и низкий к. п. д. этих насосов существенно ограничивают области их применения. [c.189]
Среди лопастных насосов наиболее распространенными являются центробежные. Основным рабочим органом центробежного насоса (рис.3.17) является колесо 2, насаженное на вал 9 и помещенное в улиткообразном корпусе 1. Колесо представляет собой два диска, соединенных в единую конструкцию лопастями (лопатками) 2, разделяющими пространство между дисками на ряд криволинейных каналов для прохода жидкости. В одном из дисков (на рис. 3.17 — левый) имеется отверстие для входа жидкости в насос из всасывающего трубопровода 5. На входе в последний нередко устанавливают фильтр 7, препятствующий попаданию в насос грубых механических примесей. Кроме того, на всасывающей линии, как правило, ставят обратный клапан 6, закрывающийся под действием силы тяжести при отсутствии движения жидкости и тем самым предотвращающий опорожнение насоса. Перед первым пуском корпус насоса и всасывающий трубопровод заливают жидкостью по отдельной линии 4. Центробежные насосы для обеспечения достаточно высоких напоров, как правило, работают с частотой вращения рабочего колеса порядка 20 об/с (обоснование столь высоких скоростей вращения дано в разд. 3.3.1). Поэтому вал насоса соединяется при помощи муфты непосредственно с валом электродвигателя (чаще всего — без редуктора и других передаточных устройств). Герметизация места ввода вала 9 в корпус 1 осуществляется при помощи сальникового уплотнения 10. [c.295]
Простота устройства газлифтов, а также их надежность в работе позволяют им в ряде случаев (при небольших производительностях) конкурировать с центробежными насосами (например, при подъеме жидкостей из глубоких скважин, подаче агрессивных жидкостей и т. д.). Однако необходимость большого заглубления подъемной трубы в жидкости и низкий КПД этих насосов ограничивают область их применения. [c.321]
Гидроструйные аппараты, как известно, имеют более низкий КПД, нежели центробежные насосы. Широкому применению в практике они обязаны прежде всего надежности работы и простоте устройства. Чтобы полностью реализовать эти преимущества, целесообразно обеспечивать работу аппаратов в оптимальном режиме и правильно подбирать их размеры (тип). Однако если [c.61]
Напорный диск 6 позволяет регулировать отвод фугата под определенным напором без захватывания воздуха, который вспенивает фугат. Устройство и действие напорного диска подобно устройству и работе колеса центробежного насоса. Разница состоит в том, что в центробежном насосе жидкость поступает в центральную часть диска и благодаря его вращению отбрасывается к периферии, а напорный диск представляет собой неподвижное колесо насоса, помещённое во вращающуюся жидкость. Жидкость благодаря нали- [c.140]
Устройство и работа прибора. Прибор состоит из металлического шкафа 47 (рис. 166), внутри которого собраны газовоздушная система и вакуумметр. Шкаф прикрепляется к стенке болтами 24 и соединяется с системой вытяжной вентиляции при помощи патрубка 26. Газовоздушная система образует замкнутый контур, в который входит реакционный сосуд 20, подводные трубопроводы /8, 49 и центробежный насос 14 (рис. 167), соединенные между собой с помощью сильфонно-шарнирных муфт 13, 15 25. С реакционным сосудом 20 соединен коллектор 9 с кранами, служащий для заполнения системы испытуемой смесью. С передней стороны шкафа имеется дверца 48 из прозрачного материала, внизу шкафа имеется поддон 1. Прибор снабжен пультом управления 27 и блокирующим устройством, которое делает невозможным [c.269]
Соединительные муфты на центробежных насосах и приводы компрессоров должны быть по всей длине закрыты ограждающими устройствами. При ремонте компрессора или насоса необходимо отключать электропроводку от мотора. Концы отключенной электропроводки долншы быть изолированы. Подтягивать сальники на работающих насосах опасно. Поэтому перед подтягиванием сальника насос нужно остановить и включить в работу запасной. [c.122]
Центробежные насосы (рис. 105) не имеют клапанов, просты по устройству, работают плавно (без толчков), могут быть использованы для перекачки сильно загрязненных жидкостей и шламоВ. Насосы можно легко автоматизировать и оставлять работать без присмотра некоторое время. Многоступенчатые центробежные насосы способны развивать высокие давления и перекачивать жид кости с температурой до 400 °С. [c.403]
Центробежные насосы в отличие от поршневых не обладают способностью засасывать жидкость в начале работы и нуждаются в предварительном заливе поэтому их устанавливают обычно ниже питающей емкости или снабжают устройством для залива. [c.403]
Наиболее широкое распространение в химической промышленности для перемещения жидкости получили центробежные насосы, так как они занимают относительно малую площадь, удобно компонуются с мотором, не имеют клапанов, усложняющих конструкцию. В центробежных насосах отсутствует необходимость соблюдения при изготовлении малых зазоров между рабочим колесом и корпусом, так как увеличение этих зазоров по мере износа рабочего колеса оказывает небольшое влияние на показатели работы насоса. Возможно устройство центробежных насосов с широкими каналами, что допускает перекачку такими насосами жидкостей, содержащих комки и куски. В центробежных насосах удобно регулировать производительность с помощью задвижек эти насосы равномерно без пульсации подают жидкости в коммуникациях таких насосов отсутствуют предохранительные клапаны и обводные линии для защиты насоса и трубопровода от увеличения давления при закрытий или забивке нагнетательной линии. Центробежные насосы конструктивно просты, имеют сравнительно низкую стоимость и могут изготовляться из таких материалов, как ферросилид, керамика, пластмассы и др. [c.10]
Секционные центробежные насосы для уравновешивания осевого давления, воспринимаемого ротором, в конструкции имеют специальное устройство, которое особенно при коксообразовании является источником частых неполадок и существенно уменьшает надежность и долговечность работы насоса. [c.187]
На всех центробежных насосах 4 для контроля за их работой установлены манометры с разделительными устройствами для защиты от коррозионных жидкостей. [c.228]
Дозирование расплавленного нафталина осуществляют несколькими способами. Для этой цели часто используют насосы-дозировщики, снабженные специальным обогревом. Надежным способом является дозирование с помощью аппаратов, в которых можно создавать постоянный напор, а также регулировать и замерять расход . В качестве напорных устройств применяют центробежные насосы с обогревом или обогреваемые напорные бачки. В напорном бачке поддерживается постоянный уровень расплава за счет непре-зывного перелива избытка расплава обратно в расходную емкость, асплав подают в напорный бачок погружными или выносными центробежными насосами с обогревом. Расход расплавленного нафталина регулируется автоматическим регулятором и замеряется ротаметром. В расплавленном нафталине содержится растворенный воздух, пузырьки которого, выделяясь из расплава, мешают работе ротаметров. Поэтому перед ротаметрами рекомендуется устанавливать сосуд-ловущку для -отделения и сброса воздуха. [c.32]
Указанные обстоятельства заставили провести серьезную работу по изучению опыта эксплуатации и усовершенствованию уплотнительных устройств валов центробежных насосов. Таким усовершенствованием конструкции является торцовое уплотнение. Этот вид уплотнения валов применяют в центробежных насосах для перекачки нефтепродуктов с температурой от —40 до С и давлением перед уплотнением насоса до 25 KFj M . Такие уплотнения применяют, в частности, для сжиженных нефтяных газов, кислот и других специальных жидкостей, когда обычное сальниковое уплотнение с эластичными набивками непригодно. [c.118]
К недостаткам порщневых насосов относятся тихоходпость рабочих органов, что пе позволяет осуществлять прямое соединение их с быстроходными приводами, а также создавать агрегаты большой производительности непостоянство давления нагнетания н пе-равпомерность подачи жидкости (пульсирующая подача) сложность конструкции отдельных узлов наличие значительного количества деталей, совершающих возвратно-поступательное движение, передаточных устройств, клапанов меньшая экономичность в работе по сравнению с центробежными насосами. Эти недостатки ограничивают применение поршневых насосов. [c.91]
В химической промышленности наиболее ра спрост-ранены центробежные насосы. Они просты по устройст-ву, имеют небольшой габарит, облегчающий их обслуживание, монтаж и ремонт могут быть непосредственно соединены с электромотором, вращающиеся части у них укрыты, отсутствуют быстро изнашивающиеся поршни и кольца, требующие смазки. Эти насосы обеспечивают равномерную, без толчков, подачу жидкости, их можно оставлять без присмотра относительно большее время, чем поршневые насосы, они безопаснее при работе с закрытой задвижкой на выкиде, ими можно перекачивать загрязненные жидкости, так как они имеют зазоры между рабочим колесом и кожухом и у них отсутствуют клапаны. Но у центробежных насосов есть и не--Достатки, в частности в отличие от поршневых они не обладают способностью засасывать жидкость. Поэтому их располагают ниже емкости, из которой берется жид- кость, или оборудуют специальными устройствами для залива насоЪа. На выходе центробежных насосов уста- [c.207]
Центробежные насосы оснащаются арматурой и контрольно-изме[ ительными приборами, обеспечивающими безопасность при эксплуатации. На конце всасывающего трубопровода ставится сеткг, предохраняющая рабочее колесо от попадания в него постсфонних предметов до рабочего колеса устанавливается ваку/мметр, а после него — манометр. На напорном трубопроводе- устанавливают предохранительный клапан, обратный клапан для удержания столба жидкости во время остановки насоса и предотвращения движения жидкости из одного насоса в другой при параллельной работе двух или более насосов) и за-дви ка, используемая при остановке и пуске насоса и для регулирования его подачи. Задвижка на всасывающем трубопроводе стагится только в том случае, если насос работает с подпором. Обя ательно устройство патрубков или штуцеров на обоих тру-боп )оводах для обеспечения промывки насоса водой, продувки паром или инертным газом, а также спускных устройств для полного удаления жидкости из насосов, что особенно важно при нх размещении на открытых площадках. [c.317]
Центробежные насосы. Имеют высокую производительность при сравнительно небольших размерах. Они просты по устройству, работают плавно, без толчков. В них отсутствуют бы-строизнашивающиеся поршни и кольца, а вращающиеся части хорошо укрыты. Опасность забивки центробежных насосов при перекачивании загрязненных продуктов невелика, так как в них отсутствуют клапаны и имеются большие зазоры между рабочим колесом и корпусом насоса. Центробежные насосы успешно используют для перекачивания агрессивных жидкостей. [c.63]
Большой интерес представляет применяемая за рубежом рекуперация энергии жидкостных потоков в гидрогенизационных процессах с помощью гидравлических турбин. Например, на установках гидроочистки при перетоке газопродуктовой смеси из сепаратора высокого давления в сепаратор низкого давления происходит дросселирование давления без полезного использования перепада. Такие турбины, представляющие собой обрашениьш центробежный насос, могут работать на потоках, содержащих до 75%(об.) растворенных газов. Рекуперированную энергию используют, как правило, для непосредственного привода сырьевого насоса, для чего создают систему насос - элек тродвигатель - муфта сце1шения - гидравлическая турбина, Насос запускают с помощью электродвигателя. Специальное занрограммировашюе устройство осуществляет постепенный перевод привода на гидравлическую турбину с одновременным снижением нагрузки на электродвигатель и последующее регулирование числа оборотов насоса. Подобные систе.мы можно применять в широких пределах рекуперируемых мощностей иа установках гидроочистки нефтепродуктов, каталитического риформинга, гидрокрекинга и т.п. [c.110]
При подготовке вакуум-фильтров к пуску -проверяют наличие масла в масленках и отверстиях для смазки всех смазываемых узлов, надежность закрепления фильтровальной ткани на барабане и ее чистоту, исправность вакуум-насосов, ресиверов, воздуходувок, вакуумной и воздушной линий, дозирующих устройств. Перед пуском закрывают все задвижки и на 20—30 мин пускают фильтры вхолостую. Пуск вакуум-фильтров в работу производят следующи.м образом открывают подачу скоагулированиого осадка в корыто и включают привод барабана открывают задвижку на вакуумной линии между ресиверами и вакуу >1-насосами, а также на линии подачи сжатого воздуха, включают вакуум-насосы и воздуходувки когда осадок в корыте достигнет уровня переливной трубы, открывают задвижки на вакуумной линии между ресиверами и вакуум-фильтрами после того как толщина слоя кэка на фильтре составит 5—20 мм, включают центробежные насосы по перекачке фильтрата и производят регулировку подачи осадка в корыто, откачки фильтрата нз ресиверов, величины вакуума и давления воздуха. [c.215]
Периодически давление рассола перед фильтром повышается, что указывает на увеличение сопротивления насадки, забивающейся осадками из рассола. Насадку фильтра необходимо про.мыть, чтобы очистить от шламов СаСОз и Mg (ОН)2- Для этого в направлении, обратном фильтрации рассола, т. е. снизу вверх, через штуцер 5 мощным центробежным насосом в фильтр подают сильную струю чистого рассола и одновременно сжатый воздух. Насадка фильтра взмучивается, осадок, частицы которого легче частиц графитовой насадки, всплывает и со струей рассола выносится через штуцер 1 в баки сырого рассола. После промывки и прекращения подачи рассола и воздуха насадка опускается, причем более крупные частицы оседают быстрее и образуют нижний дренирующий слой, а остальная, более мелкая насадка— верхний фильтрующий слой. Переключают фильтры на промывку при повышении давления выше нормы и включают в работу после промывки автоматическим устройством. [c.106]
chem21.info
Центробежный насос принцип работы - Всё о бурении скважин
Назначение, устройство, принцип работы центробежного насоса
Что представляет собой центробежный насос?Центробежный насос(см.рис. 27) представляет собой улиткообразный корпус, в котором на оси с числом оборотов 500—3000 в мин. быстро вращается лопастное рабочее колесо. Поступающая по всасывающей линии через боковое отверстие (патрубок) вода захватывается лопатками, приводится во вращательное движение и благодаря развивающейся центробежной силе выбрасывается (гонится) из корпуса насоса по нагнетательной линии с определенной скоростью и определенным давлением.
Одновременно с ним через всасывающие трубы поступают новые порции воды и таким образом получается непрерывная подача воды. Расположение всасывающих и нагнетательных отростков (патрубков) может быть различным. Насос может иметь впуск воды не только с одной стороны колеса, но и с обеих его сторон, тогда получается насос с двусторонним впуском воды.
Рис. 27. Центробежный насос:
2 — манометр на нагнетательном трубопроводе;
3 — краник для заливки насоса;
4 — манометр на всасывающем трубопроводе;
5 — лопастное колесо.
Центробежные насосы делятся:
— по числу колес: одноколесные или одноступенчатые, многоколесные или многоступенчатые;
по создаваемому напору :
а) низконапорные — с напором до 20 мм. вод. ст .;
б) средненапорные — с напором 20-60 мм.вод.ст .;
в) высоконапорные — с напором более 60 мм.вод.ст .;
по способу разъема корпуса :
а) с горизонтальным разъемом;
б) с вертикальным разъемом;
по способу подвода воды к колесу :
а) с односторонним подводом жидкости;
б) с двухсторонним подводом жидкости.
Консольные центробежные насосы изготовляются двух модификаций:
К — с горизонтальным валом на отдельной стойке; КМ — с горизонтальным валом, моноблочные, с электродвигателем. Насосы типа К и КМ предназначен, для перекачивания воды, а также других жидкостей, схожих с водой по удельному весу и вязкости, с температурой до 85°С и содержимым механических примесей размером до 0,2 мм в количестве не более 0,1% по объему.
Как подразделяются центробежные насосы в зависимости от высоты подъема воды? В зависимости от высоты подъема воды насосы (условно) разделяются на три группы: низкого давления, подающие воду на высоту примерно до 15 м ; среднего давления для подачи на высоту примерно 35-40 м и высокого давления, поднимающие воду на большие высоты. Центробежные насосы высокого давления изготовляют обычно многоколесными — многоступенчатыми, т. е. несколько рабочих колес расположены в одном корпусе последовательно одно за другим и окружены направляющими аппаратами. Вода через всасывающую трубу поступает в первое колесо, увлекается им, по отводному каналу идет во второе колесо и т. д. пока не попадает в нагнетательный патрубок.
Отчего зависит производительность центробежного насоса? Производительность центробежного насоса зависит от частоты вращения лопастного колеса и прямопропорциональна частоте вращения. Если обозначить производительность через букву Q . а частоту вращения лопастного колеса через букву n . то можно Записать
Таким образом, при увеличении числа оборотов насоса в два раза количество подаваемой им воды также увеличивается вдвое; при увеличении числа оборотов втрое количество подаваемой воды увеличивается в З раза и т. д.
Какую арматуру и контрольно-измерительные приборы устанавливают на центробежном насосе? На центробежном насосе, как правило, на всасывающей линии устанавливают приемный клапан и запорное устройство; на нагнетательной линии — обратный клапан и запорное устройство, а также вентиль для залива насоса водой перед его пуском и манометр.
Каков порядок пуска центробежного насоса? Порядок пуска центробежного насоса следующий: осмотреть насос, проверить наличие масла в подшипниках, далее насос и приемную линию залить водой (если он работает на всасывание), после чего проверить задвижку на напорном трубопроводе. Если задвижка на напорном трубопроводе открыта, то перед пуском ее следует закрыть, так как пуск насоса производится при закрытой задвижке.
Далее необходимо проверить уровень масла в подшипниках, в случае надобности масло долить. Затем включить насос в работу. Когда насос наберет нормальное число оборотов, медленно открыть задвижку на нагнетательной линии. При остановке центробежного насоса необходимо в начале закрыть запорное устройство (задвижку на нагнетательной линии), а затем выключить электродвигатель, вращающий его.
За чем следят во время работы центробежного насоса? Во время работы центробежного насоса следят за показаниями манометра, установленного на нагнетательной линии; за состоянием подшипников насоса; за показаниями амперметра электродвигателя; проверяют состояние сальников насоса, в случае необходимости слегка их осторожно подтягивают.
185.154.22.52 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам.
Устройство и принцип действия центробежных насосов. Классификация, характеристики
Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.
Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.
Чарли Гард умер за неделю до своего первого дня рождения Чарли Гард, неизлечимо больной младенец, о котором говорит весь мир, умер 28 июля, за неделю до своего первого дня рождения.
13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.
Почему некоторые дети рождаются с «поцелуем ангела»? Ангелы, как всем нам известно, относятся доброжелательно к людям и их здоровью. Если у вашего ребенка есть так называемый поцелуй ангела, то вам нечег.
20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.
Центробежный насос: принцип работы, сфера применения
Обустройство современных систем инженерного снабжения (водопровода, тепломагистрали, системы водоотвода, канализации) невозможно без такого устройства, как насос. Лидерами рынка ввиду функциональности, надежности и простоты в эксплуатации являются центробежные модели, которые применяются как для подачи воды, так и для ее откачивания в системах дренажа, осушения, канализации.
Универсальный принцип действия центробежного насоса позволяет применять его и для комплектации систем вентилирования и кондиционирования при перенаправлении воздушных масс.
1 Устройство, принцип работы
Классический одноступенчатый центробежный насос для повышения давления в системе состоит из корпуса, двигателя и рабочего колеса, благодаря чему считается достойной альтернативой гидравлическому мотору. Принцип действия центробежных насосов прост. Пуск центробежного насоса осуществляется автоматически при падении давления в системе ниже заданного программными настройками значения при условии подключения к электросети. При создании крутящего момента от двигателя энергия передаётся валу насоса и установленному на нем рабочему колесу.
Вода по мере поступления непосредственно на рабочий орган установки посредством всасывающего отверстия и входного патрубка перенаправляется в спиральный кожух. В процессе преобразования энергии увеличивается напор воды при одновременном снижении скорости потока.
Перед тем, как выбрать насосную установку центробежного типа, оцените следующие технические характеристики центробежных насосов:
- производительность и полезный внутренний объем определяют параметры интенсивности его использования;
- высота всасывания играет немаловажное значение в процессе организации водоснабжения и канализации в высотных домах, так как при не6высоком подъеме воды на верхних этажах зданий она станет недоступной;
- коэффициент быстроходности в зависимости от внутреннего полезного объема определяет количество циклов пуск/выключение в течение единицы времени – быстроходный повышающий давление насос используется в комплектации трубопроводов большой протяжности;
- показатель КПД позволяет выбрать модель в зависимости от соотношения рабочих показателей и фактическим удовлетворением потребности потребителя с учетом количества пользователей и водозаборных или водоотводных точек.
Устройство центробежного насоса
Преимущества центробежных насосов – в надежности, высокой производительности и большом разнообразии моделей для реализации задач различного уровня сложности. Недостатки центробежных насосов заключаются преимущественно в выходе из строя в том случае, если пропускаемый материал слишком загрязненный.к меню ↑
2 Виды и назначение центробежных насосов
Насосы центробежные делятся на классы и группы в зависимости от типа конструкции, назначения и способа установки.к меню ↑
2.1 Классификация центробежных насосов по типу конструкции
- консольный – электроцентробежный насос однорамной конструкции, способ крепления рабочего колеса – с помощью муфты;
- секционный – высоконапорный оснащенный несколькими рабочими колесами и обеспечивающий существенное повышение давления агрегат;
- оснащенный двухсторонним входом – компенсирующая осевые силы модель с двусторонним рабочим колесом;
- вертикальный – крупногабаритный маслонапорный агрегат для большой подачи воды.
2.2 Виды центробежных насосов по назначению
Выделить можно такие категории:
Принцип работы центробежного насоса
- универсальный – бытовой мини-насос или садовый центробежный насос для перекачивания чистой воды;
- сетевой водяной насос предназначен для комплектации систем ГВС и отопления, так как работает в большом диапазоне температур перекачиваемой жидкости;
- питательный насос для воды используется для комплектации парового котла, работает в условиях интенсивного напора и высокой температуры перекачиваемой жидкости, комплектуется электроприводом и паровой турбиной;
- конденсатный многоступенчатый вертикальный или горизонтальный насос возвращает конденсат в системы с регенеративным циклом;
- циркуляционный используется для комплектации кондиционирующих систем с высокой подачей в условиях низкого напора;
- кислотный изготавливается из устойчивых к агрессивной перекачиваемой среде материалов (кислота, щелочь) и используется в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, автопроме;
- дренажный насос для грязной воды оснащается системой фильтрации и предназначается для перекачивания смеси жидкости и нерастворимых крупногабаритных фракций.
Дренажные насосы центробежного типа в свою очередь по способу установки делятся на 3 вида:
- поверхностный – наиболее простой тип конструкции, которая устанавливается на ровной горизонтальной или вертикальной поверхности и комплектуется оснащенными всасывающими устройствами заборными шлангами;
- полупогружной насос монтируется в одном из верхних углов резервуара, водоема, подлежащего осушению, или выгребной ямы с помощью консолей и направляющих;
- глубинный центробежный погружной агрегат, или УЭЦН, устанавливается на дне резервуара или водоема, погружные дренажные элнктронасосы востребованы при строительстве автономной канализационной системы в загородном домостроении.
Если вы не знаете, как выбрать модель, обратите внимание на унифицированную маркировку. Заводская маркировка центробежных насосов в обязательном порядке содержит символьное обозначение ключевых характеристик каждой модели – назначение, КПД, тип конструкции и особенности эксплуатации.к меню ↑
2.3 Центробежный насос одноступенчатый с двухсторонним подводом жидкости (видео)
3 Известные производители
Оборудование в этой категории насосной техники представлено широким модельным рядом от ведущих производителей, при этом у каждой модели есть неоспоримые достоинства. Взять, например, универсальный консольный горизонтальный электронасос К45/30 для перекачки чистой производственно-технической воды. Этот электронасос настолько востребован, что включен в ассортимент большинства производителей в СНГ.
Наиболее известные заводы-изготовители насосного оборудования:
- ОАО «Ливгидромаш» — компания функционирует на территории Российской Федерации и более 60 лет специализируется на производстве оборудования для нефтеперерабатывающей, химической промышленности, судостроения и автопрома;
- Катайский насосный завод специализируется на производстве оборудования для металлургической, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной промышленности, ЖКХ, сельского хозяйства, в том числе мелиорации;
- Димитровградхиммаш – одно из старейших производственных предприятий, основанное в 1931 году и обслуживающее агро-промышленные и нефтеперерабатывающие комплексы;
- ОАО «Промприбор» — производитель-лидер в области обеспечения потребности в насосном оборудовании АЗС и нефтебаз;
- ОАО «Волгограднефтемаш» специализируется на производстве нефтяного насосного оборудования. объемы производства практически полностью удовлетворяют потребности отрасли;
- ОАО «Горнас» — ведущая организация, работающая в области проектировки и разработки насосного оборудования для удовлетворения потребностей частного и коммунального сегмента, а также всех отраслей промышленности.
Краткое описание К45/30:
Одноступенчатый центростремительный насос этой марки обеспечивает односторонний подвод жидкости и предназначен для перекачки чистой бытовой и технической воды. Благодаря применению в процессе производства материалов с высокой коррозионной стойкостью также применяется для перекачивания жидкостей, сходных по показателям вязкости и химической активности с водой.
Ремонт промышленного центробежного насоса
При частоте вращения 2900 об./мин. обеспечивает подачу на уровне 45 м 3 /час при напоре в 32 м. Масса агрегата – 53 кг, кавитационный резерв – 4 м.к меню ↑
4 Правила эксплуатации
Эксплуатация центробежных насосов отличается простотой, тем не менее, монтаж насоса, в особенности для комплектации магистрали с большой протяженностью, рекомендуется поручить профессионалам.
Запуск агрегата осуществляется только тогда, когда он установлен, зафиксирован и подключен к трубопроводу согласно инструкции. Предварительно полость прибора и трубопровод должны быть залиты водой или другой перекачиваемой жидкостью путем откачки воздуха из системы или использования напорного трубопровода.
После заливки полости и трубопровода поверните кран на манометре и запустите двигатель установки. Следите за тем, чтобы задвижка на напорном трубопроводе была плотно закрыта. Краны вакуумметра, труб и задвижка напорного трубопровода открываются только после того, как агрегат достигнет необходимой частоты вращения и сгенерирует нужный уровень давления, фиксируемый манометром.
В процессе эксплуатации насосной установки следите за достаточным уровнем смазки подвижных элементов системы и с своевременным охлаждением подшипников, подтягивайте сальники так, чтобы вода просачивалась мелкими редкими каплями. Это позволить избежать преждевременного износа комплектующих и неполадок в работе всей станции в целом.
Источники: http://studopedia.ru/6_151555_naznachenie-ustroystvo-printsip-raboti-tsentrobezhnogo-nasosa.html, http://fb.ru/article/236720/ustroystvo-i-printsip-deystviya-tsentrobejnyih-nasosov-klassifikatsiya-harakteristiki, http://nasosovnet.ru/centr/tsentrobezhnyj-nasos.html
rusbyr.ru
