Из чего делают стекло? Песок стеклянный
Песок для производства стекла - Справочник химика 21
Аморфный кремнезем является также основой ряда минералов халцедона, опала, агата и др. Кварцевый песок в огромных количест- зах используется в производстве стекла, цемента, фарфора и пр. [c.416]Сырьем для получения стекла являются кварцевый песок, борная кислота и бура, сода, сульфат натрия или поташ, известняк или мел, магнезит, борит или витирит, каолин, сурик или свинцовый глет, карбонат цинка, нефелин, полевые шпаты, а также стекольный бой и отходы других производств. [c.45]
ТУ 2-036-838-90. Песок кварцевый нормальный ТУ 21-0285122-002-91. Кварц гранулированный. Обогащенная кварцевая крупка для производства кварцевого стекла [c.76]Кварцевый песок Диоксид кремния SIO Сырье для производства стекла, а также для получения цемента [c.243]
Прм Кварцевый песок в строительном деле в производстве стекла и фарфора. [c.66]
Песок, являясь продуктом разрушения различных горных пород, имеет весь.ма различный состав. По берегам морей можно встретить песок, состоящий из мельчайших обломков гранита, мрамора, пластинок слюды, полевого шпата и других минералов. Для производства стекла употребляется только кварцевый песок, состоящий из кремнезема ЗЮг с возможно малым содержанием окислов железа и алюминия. Такой -песок большею частью залегает слоями среди пластов осадочных пород, образовавшихся в отдаленную геологическую эпоху, [c.104]
А. ПЕСОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА Ход анализа [c.226]
Материалы, применяемые для производства некоторых сортов стекла, особенно оптического, содержат очень незначительные количества железа. Поэтому при определении железа в песках, идущих на производство стекла, песок обычно обрабатывают фтористоводородной и серной кислотами для удаления кремния и затем нагревают до удаления всей фтористоводородной кислоты и большей части серной кислоты. Было отмечено , что при этой операции некоторые входящие в состав таких песков минералы не разлагаются, например магнетит, ильменит, турмалин и ставролит, и что получаемые этим методом результаты определения лелеза выражают только часть действительно находящегося в песке железа. Остаток после обработки песка фтористоводородной и серной кислотами и после выпаривания до появления густых паров серной кислоты следует собрать, сплавить с пиросульфатом калия, и если плав будет все еще содержать черные частицы (ставролит), то их нужно сплавить с карбонатом натрия. [c.399]
А. ПЕСОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА [c.485]
Силикат натрия N328103 (точнее, л Na20 i/Si02)—хорошо растворимое в воде соединение. Его называют также растворимым стеклом. В промышленности его получают, сплавляя кварцевый песок с содой. Силикат иатрия используют в производстве стекла. Его водный раствор, содержащий различные добавки (жидкое стекло), применяют для приготовления огнеупорных цементных растворов и бетонов, в производстве тепло- и звукоизоляторов, бумаги, картона, мыла, моющих средств, силикатных красок и клеев. [c.179]
Сырьем для производства стекла служит кварцевый песок, сода, доломит, сульфат натрия. [c.331]
Так, например, при анализе песка, применяющегося для изготовления бесцветного стекла, имеет важное значение процентное содержание железа если содержание железа выше 0,2—0,3%, песок непригоден для производства, так как полученное стекло будет окрашено в желтый цвет. Для определения железа навеску песка сплавляют с содой, затем плав разлагают соляной кислотой и определяют железо колориметрически. На нейтрализацию содового сплава расходуется не меньше 20—25 мл кислоты. ЛегкО видеть, что если соляная кислота содержит примесь железа хотя бы в количестве 0,01%, то железа будет найдено приблизительно в два раза больше, чем его в действительности содержится в песке, и, следовательно, доброкачественный песок будет признан негодным. [c.140]
Наиболее чистые пески применяются для производства кварцевого стекла обычные пески используются в качестве наполнителей в цементных и известковых строительных растворах, в производстве грубой керамики, известково-песчаного кирпича, динаса, обычного стекла. Песок является одним из важнейших строительных материалов. Мировое потребление его составляет около 500 млн.т ежегодно. [c.118]
Стекольная шихта представляет собой сыпучую смесь сырьевых материалов, иногда называемых компонентами шихты. При производстве листового стекла применяют следующие основные сырьевые материалы песок, кальцинированную соду, доломит, пегматит, мел, сульфат натрия, уголь [3]. Приготовление стекольной шихты осуществляют дозировочно-смесительными линиями, обеспечивающими дозирование и перемешивание сырьевых материалов. На рис. 3.1 показана принципиальная схема такой линии. Сырьевые материалы хранятся в бетонных силосах 1, откуда с помощью питателей 2, загружаются в автоматические весовые дозаторы 3. Каждый дозатор взвешивает только один компонент шихты. Вес дозы каждого компонента определяется рецептом шихты. После взвешивания сырьевых материалов осуществляется разгрузка весовых дозаторов 3 питателями 4. При этом сырьевые [c.119]
Ниже приводится пример основных технологических решений цеха содово-сульфатной силикат-глыбы производительностью 60 т/сут (21 700 т в год). Компоненты шихты содово-сульфатная смесь, кварцевый песок, коксовая мелочь. Расход материалов на 60 т стекла (без учета потерь) содово-сульфатной смеси — 30,1 т, кварцевого песка — 44,5 т, коксовой мелочи — 3,3 т. Приготовленная для производства силикат-глыбы шихта подается конвейером в бункеры над загрузчиком шихты. Сваренная в печи стекломасса направляется по потоку в формовочный конвейер, куда подается вода. Силикат-глыба с формовочного конвейера по течке поступает в элеватор участка производства жидкого стекла. [c.136]
Разложение a Oj на aO и Oj при высоких температурах является одной из его важнейших реакций [уравнение (22.5)]. В США ежегодно расходуется более 2-10 °кг оксида кальция, называемого негашеной известью. Способность оксида кальция при взаимодействии с водой образовывать a(OH)j делает его 11ромьш ленно важным основанием. В данной главе уже обсуждалось использование СаО в производстве стекла и цемента, а также для нейтрализации кислых почв (разд. 22.3) в разд. 22.6 будет рассмотрено его применение в процессе восстановления металлических руд при высоких температурах. Оксид кальция используется также для приготовления строительного известкового раствора-смеси песка, воды и СаО-для скрепления кирпичей, блоков или камней. СаО реагирует с водой и растворенным в ней Oj, образуя СаСОз, который скрепляет песок, имеющийся в известковом растворе [c.351]
Минеральное волокно изгишвляют в основном путем раздува расплава горных пород или шлаков паром или сжатым воздухом, а также центробежно-дутьевым методом. Стеклянное волокно является разновидностью минерального волокна. Сырьем для его изготовления служат те же материалы, что и для производства стекла — кварцевый песок, известняк, сода. и сульфат. Стеклянные волокна обычно длиннее и тоньше волокон минеральной ваты, а содержание корольков значительно меньше. Получать их можно дутьевым, центробежным, фильерным к другими способами. [c.172]
СТЕКЛО (обыкновенное, неорганическое, силикатное) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов или силикатов с диоксидом кремния. Сырье для производства стекла должно содержать основные стеклообразующие оксиды 510а, В Оз, Р2О5 и дополнительно оксиды щелочных, щелочноземельных и других металлов. Необходимые для производства С. материалы — кварцевый песок, борная кислота, известняк, мел, сода, сульфат натрия, поташ, магнезит, каолин, оксиды свинца, сульфат или карбонат бария, полевые шпаты, битое стекло, доменные шлаки и др. Кроме того, при варке стекла вводят окислители — натриевую селитру, хлорид аммония осветлители — для удаления газов — хлорид натрия, триоксид мышьяка обесцвечивающие вещества — селен, соединения кобальта и марганца, дополняющие цвет присутствующих оксидов до белого для получения малопрозрачного матового, молочного, опалового стекла или эмалей — криолит, фторид кальция, фосфаты, соединения олова красители — соединения хрома, кадмия, селена, никеля, кобальта, золота и др. Общий состав обыкновенного С. можно выразить условно формулой N3,0-СаО X X65102. Свойства С. зависят от химического состава, условий варки и дальнейшей обработки. [c.237]
Стекло. Сырьем для производства стекла является сода Ыз2СОз, известняк СаСОз и песок 5102. Из этих компонентов получают обычное оконное стекло [c.423]
Исходные материалы для производства стекла делятся на стеклообразующие и вспомогательные. К стеклообразующим относятся кварцевый песок, бура, сульфат нахрия и сода, известняк, доломит, магнезит, а также окислы цинка, свинца и др. [c.249]
Из неметаллических минералов слюда, например, обогащается флотацией с нефтяными сульфонатами и нейтральными маслами [26], а бедные бериллие-вые руды отделяются от сопровождающих их мусковита и полевого шпата двухстадийной флотацией с использованием сначала жирного амина, а затем нефтяных сульфонатов [27]. Многие анионактивные вещества эффективно флотируют хризотоливый асбест [28]. Алмазы размером меньше 16 меш успешно флотируются как с анионными, так и с катионными собирателями [291. Песок для производства стекла может быть освобожден от примесей железа при помощи двух- или трехступенчатого процесса, причем сначала железо флотируется анионными собирателями, например талловым маслом, а затем песок флотируется жирными аминами, которые в дальнейшем отмываются минеральными кислотами пульпа же вновь вспенивается и остатки флотированного железа удаляются [30]. Аналогично удаляются примеси железа из полевого шпата, что делает его пригодным для применения в керамической промышленности [31]. Уголь и кальцит также концентрируются и очищаются флотацией с использованием в качестве собирателей масел или смесей мыл с маслами [321. Опыты по флотации угля с применением более 120 гетеро-полярных органических соединений недавно были описаны в ряде статей [34]. [c.442]
Стекло. Как было отмечено в главе 1, процессы стекловарения были известны еще за 3000—4000 лет до п. э. Исходные материалы, необходимые для производства стекла (песок, карбонат натрия и карбонат кальция), уже тогда были вполне доступны. Стекло, которое в те далекие времена изготовляли, подобно современному стеклу, применяющемуся для окоп, изготовления бутылок, лампочек накаливания и люминесцентных ламп. Этот сорт стекла носит название известково-натриевого, или мягкого, стекла и изготовляется в огромных печах, непрерывно выгружающих вязкую расплавленную массу в автоматические формовочные машины, работающие с большой скоростью. Известковонатриевое стекло составляет приблизительно 90% общего промышленного производства стекла. [c.171]
К системам типа Т/Т относятся также эмали — непрозрачные бесцветные или окрашенные стекла, обычно наплавляемые одним или несколькими тонкими слоями на металл. Сырьем для производства эмали служат те же вещества, что и для производства стекол полевой шпат, песок, плавиковый шпат, сода, селитра, бура или борная кислота, криолит и др. Таким образом, в состав эмалей входят бЮг, КагО, В2О3, А12О3, [c.446]
Разработан способ изготовления кирпича с добавлением отходов отработанной формовочной смеси литейного производства, содержащей, % (мае.) бетонит — 3—4 жидкое стекло — 2—3 фер-рохромовый шлак — 1,5-2,0 натрий едкий — 0,2-0,5 уголь — 0,1-0,4 кварцевый песок — остальное. Шлам гальванического производства содержит, % (мае.) гидроксиды Сг, Си, Ni, Zn — 6,74-19,00 гидроксиды Са, Mg, Na, К — 3,52-17,61 гидроксиды Fe (П) и (П1) - 34,16-63,39 [246]. [c.217]
Стеариновая кислота С17Н35СООН — высшая жирная кислота, твердое вещество, жирная на ощупь, без запаха и вкуса, т. пл. 70 °С. Эфиры С. к. и глицерина, а также некоторых других спиртов широко распространены в природе. С. к. содержится в некоторых видах нефти. Получают из стеарина, который выделяют из животных жиров. С. к. применяют в органическом синтезе, как аналитический реагент на Са, Щ, Щелочные соли С. к. обладают поверхностно-активными свойствами. Стекло (неорганическое) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов друг с другом или с оксидом кремния. Исходными материалами для производства С. служат белый песок, сода, известняк и мел. Смесь этих веществ нагревают в специальных печах пламенем генераторного газа. Свойства С. зависят от его химического состава, условий варки и последующей обработки. [c.127]
Напорные гидроциклоны используют дпя очистки сточных вод от грубодисперсиых примесей (в основном минерального происхождения), таких, как песок, уголь, окалииа, компоненты керамики, стекла, строительных материалов, а также отходов литейного, горнорудного, асбестоцементного, химического и металлургического производств. [c.98]
С целью экономии энергоресурсов при производстве цемента, а также в связи с необходимостью утилизации промышленных отходов, в последние годы активно развивается выпуск многокомпонентных (смешанных, композиционных) цементов [7]. Многокомпонентные цементы — это цементы, в которых часть клинкера заменена промышленными отходами и природными безобжиговыми материалами. Проявление химической активности этими материалами и их участие в гидратации цемента основано на кислотноосновном взаимодействии алюмосиликатного стекла или аморфного кремнезема с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента. В качестве компонента в составе цементов наиболее широко используются золы ТЭС (кислые и основные), основные и кислые доменные шлаки, электротермофосфорные шлаки, шлаки цветной металлургии, вулканические породы (пемза, туф, вулканический шлак), осадочные породы (трепел, опока), микрокремнезем (мелкодисперсный диоксид кремния — отход производства кремния или кремниевых сплавов), а также добавки-наполнители (тонкоизмельченные известняк и кварцевый песок). Главным отличием многокомпонентных тонкомолотых цементов от цементов с добавками (ГОСТ 10178-85) является [8] повышенная дисперсность и оптимальный гранулометрический состав как цемента в целом, так и отдельных компонентов, что позволяет расширить сырьевую базу путем вовлече- [c.289]
Кварцевый песок плавится при температуре, превышающей 1700°С. Раплавляясь, он образует вязкую стекловидную массу (кварцевое стекло), из которой можно изготовлять изделия (з том числе трубы), обладающие очень высокой термостойкостью. В связи с высокой температурой плавления и коротким температурным интервалом выработки получение кварцевого стекла предствляет большие технические трудности, крайне ограничивающие масштабы его производства. [c.29]
Сырьевые материалы. Кремнеземсодержащим компонентом для производства растворимых силикатов натрия и калия является кварцевый песок — тонкообломочная порода, состоящая преимущественно (>96%) из зерен кварца с размером частиц 0,15— 0,3 мм. Примесями кварца в песке являются минералы глин (каолинит, монтмориллонит и др.), щелочные алюмосиликаты (полевые шпаты, слюда и др.), железосодержащие минералы, карбонатные примеси. Для производства силикат-глыбы вредными примесями в песке являются минералы, повышающие сверх установленных пределов содержание в щелочно-силикатном стекле таких компонентов химического состава, как AI2O3, Ре20з, СаО. Ограничения по содержанию в стекле примесей связаны с их отрицательным влиянием на процессы растворения силикат-глыбы в воде при Производстве жидкого стекла. Кварцевый песок для силикат-глыбы должен соответствовать требованиям ГОСТ 22551—77. В большинстве случаев этому стандарту удовлетворяют природные пески без специального обогащения, однако иногда требуется обогащение местных песков (например, их промывкой для снижения содержания Ре20з) или использование обогащенных песков, постав- яемых централизованно. [c.131]
chem21.info
Стекло на заказ - как из песка производят стекло
Мы наконец-то ответим на вопрос, который многим не дает покоя: «Как из непрозрачного песка, делают прозрачное стекло?». Начнем с того, что некоторое время назад стекла не существовало в принципе, и люди жили в пещерах. А с появлением этого хрупкого и прозрачного материала жизнь изменилась в корне. Сами подумайте, как много стеклянных вещей нас окружает сегодня: витрины, телескопы, экраны компьютеров, очки, различные емкости, даже дома научились строить из стекла.
Вообразите себе, сколько стекла производит человек, и сколько использует при этом песка. Как и для любого производства, сперва на завод поступает сырье — песок. И песок этот, не какой-нибудь, а специальный – кварцевый. Если сравнивать с морским, то кварцевый значительно мельче и белее.
Первый этап изготовления – печь. За раз в эту печь помещают до 170 тонн песка, и доводят температуру до 1500 градусов. Формула стекла – это не только песок (хоть его и большинство), но еще и некоторые вещества усиливающие его прочность. Заметьте, — прочность, но не прозрачность. Вот названия некоторых компонентов: сульфат, полевой шпагат, сода, селитра, доломит. Сода, к примеру, нужна только лишь для того, чтобы песок быстрее расплавился.
Уже в печи, вся эта смесь превращается в стекло. Вот только оно еще жидкое. Далее, пока стекло не остыло и не застыло, его заливают в формы (например для изготовления бутылок). Специальная автоматизированная установка режет на равные куски пластичную стекольную массу, выливающуюся из печи, и направляет эти куски в формовочный станок. Так как основными функциями производства занимаются машины, стекло на заказ быстро приобретает нужную форму, не успевая затвердеть прежде.
Получается, секрет в самой печи? Неужели высокая температура позволяет сделать непрозрачную вещь прозрачной? Нет!
Вы удивитесь, но песок на самом деле был прозрачным еще до приезда на завод. Чтобы в этом убедиться, нам понадобиться микроскоп.
Из чего состоит песок? Верно, из песчинок. Вот на них и нужно смотреть под микроскопом. По факту, каждая песчинка кварцевого песка прозрачная! «Почему же тогда набрав песок в ладони, он не просвечивает как вода?».
А тут вступают в силу законы физики. Дело в том, что песчинки являются отдельными элементами с несколькими гранями. Вот эти самые грани и преломляют луч света, попадающий на них. Так и создается ощущение «непрозрачности».
Для еще большего понимания, проведем эксперимент. Возьмем прозрачную бутылку и разобьем ее молотком. Осколки дополнительно измельчим в ступке. Теперь высыпаем их на стол, и что мы видим? А видим мы непрозрачную кучу стекла.
В печи все происходит с точностью, да наоборот, нежели в нашем эксперименте. Печь объединяет «расколотые» песчинки в одно целое. Тут уже не важны геометрические параметры каждой отдельной песчинки, так как все они расплавятся и сольются в одно целое. Получится одна большая песчинка, которая с легкостью будет пропускать свет, т.е. получается стекло на заказ.
Как только люди научились делать прозрачное стекло и применять его в жизни, то возникла потребность в стекле непрозрачном. Были изобретены специальные порошки, которые не только могут затемнить прозрачный материал, но и придать ему нужный цвет. Вот таким вот, с виду не сложным образом создается стекло на заказ.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
tradegm.ru
Из чего делают стекло? - Детская онлайн энциклопедия «Хочу всё знать»
Сейчас тебе предстоит познакомиться с материалом, который называется стеклом. «Зачем с ним знакомиться? – скажешь ты. – Я стекло давно знаю» Многие люди, так же как и ты, считают его обыкновенным. На самом деле, привычный всем материал – очень интересен. И начнем знакомство с ним с ответа на вопрос: из чего делают стекло?
Основной его состав довольно простой – кварцевый песок, сода и известь.
Однако стекло не получится, если все его компоненты просто смешать. Потому стекло выплавляют в специальных печах. Но кварцевый песок плавится при очень высокой температуре – 1700 градусов! Здесь-то и нужна сода. Ведь с ее помощью температуру плавления песка уменьшают вдвое.
Следующее важное вещество в составе – это известь. Ее добавляют, чтобы стекло не боялось воды. Ведь оконное «стекло» только из песка и соды растворилось бы от любого дождя! А в стакан невозможно было бы налить чай… Но стекло бывает не только бесцветным и прозрачным. Если добавить к расплавленной массе оксиды (это такие химические соединения) разных металлов, то стекло получится цветным. Например, с помощью оксида железа его делают красным, оксида никеля – фиолетовым или коричневым, оксида урана – желтым. Медь или хром придают ему зеленый цвет разных оттенков.
Теперь ты знаешь, из чего делают стекло. Но известно немало занимательных фактов, связанных с ним. Например, такой: Мастера средневековой Венеции научились изготавливать особенно красивые и тонкие стеклянные изделия – посуду и украшения, которые стоили очень дорого. Чтобы другие не узнали секретов этого стекла, мастеров отправили на остров Мурано, где они стали жить отдельно от всех людей, не имея возможности с ними общаться. А слава мурановского стекла, которое мастера-стеклодувы делали на острове, шагнула далеко за пределы Венеции. Со временем стекло стали использовать не только в производстве посуды, украшений или зеркал.
Люди узнали, что изогнутое стекло может рассеивать или концентрировать световой луч. И научились делать линзы. Сегодня такие линзы из увеличительного стекла применяются в разных оптических приборах, от привычных всем очков до микроскопов и телескопов.
И когда ты вырастешь и станешь ученым – например, биологом или астрономом, то сможешь наблюдать в микроскоп за молекулами и атомами или с помощью телескопа увидишь дальние звезды и галактики.
ya-uznayu.ru
Стекольные пески
СТЕКОЛЬНЫЕ ПЕСКИ (а. glass sands; н. Glassand; ф. sables de verre; и. arenas de vidrio, arenas de cristal) — пески, важнейшей составной частью которых является оксид кремния (кремнезём) и которые используются в производстве стекла. Качество песка для стекольной промышленности нормируется требованиями ГОСТа 22551-77 "Песок кварцевый, молотый песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности", согласно которому содержание SiO2 допускается от 95,0% для низких марок до 99,8% для высоких марок; Fe2O3 — 0,01-0,25%; Al2O3 — от 0,1-4,0%, тяжёлой фракции для высоких марок — 0,05%. При содержании в песках высоких марок тяжёлой фракции в пределах допуска жёстко контролируется содержание соединений хрома, титана и ванадия. Для песков низких марок содержание тяжёлых фракций не нормируется. В стекольных песках лимитируется зерновой состав на ситах номер 08 и 01. В наиболее чистых природных кварцевых песках содержание SiO2 достигает 99,8%, но такие пески в природе встречаются редко и в большинстве случаев сырьё для стекольной промышленности получают путём обогащения песков. Для этой цели чаще всего применяется флотооттирка или оттирка с промывкой, реже — эти методы в сочетании с электромагнитной сепарацией. Методы обогащения и пределы содержания тех или иных примесей зависят от формы, в которой они присутствуют в песках (в виде примазок, плёнки, включений и др.).
В CCCP разведано 115 месторождений стекольного кварцсодержащего сырья, в т.ч. 104 — песков с запасами (673,3 млн. т), разведанными по промышленным категориям песков; значительные запасы кварцевых песков, пригодных для производства стекла, учитываются балансом запасов формовочных материалов. Месторождения с запасами стекольных песков более 5 млн. т относятся к крупным, от 1 до 5 млн. т — к средним, менее 1 млн. т — к мелким. Запасы кварц-каолиновых палеогеновых песков Турганского месторождения в Томской области 286 млн. т, а кварцевых палеогеновых песков Берестовеньковского месторождения Харьковской области 81 млн. т. Запасы ещё 10 месторождений превышают 10 млн. т. В 1987 разрабатывалось 47 месторождений песков и песчаников и добыто 9,43 млн. т сырья; на 4 месторождениях добывалось по 1-1,7 млн. т песка, в т.ч. на Ташлинском в Ульяновской области 1734 тысяч т. Обогащение песков проводилось на 6 месторождениях и обогащено 1,7 млн. т песка (1987).
www.mining-enc.ru
Песок, температура и прозрачность - как создается стекло
Печь, высокая температура, ярко оранжевые капли стекла, идущие по конвейеру – я запомнила этот мир таким. Мир стекла и прозрачности, граничащей с призрачностью. Ведь когда видишь готовый продукт – бокал, ампулу, банку или новогодний шарик – тяжело поверить в то, что все начинается с обычного песка, что все создается человеком.
Тот день был очень жарким. Душным. Плотным. И прозрачным. Мы сидели в кафе с кондиционером и окном на всю стену. Владимир Александрович рассматривал стакан профессиональным взглядом, а я думала о самой высокой температуре, которую способен выдержать человек.
- Какая температура была в печи, когда вы делали ремонт? – спрашиваю я о том, что интересовало меня с детства. – Никто точно не знает, - говорит Владимир, - но тонкая ткань превращалась в пепел за несколько секунд. – Как же вы выдерживали? – не могу поверить я. – Мы заходили в печь на 1-2 минуты, делали, что могли и выходили. За нами шла следующая пара и так по цепочке, – просто отвечает Владимир, не видя в этом никакого подвига.
Это можно назвать адом на земле, но стекольщики называют это просто – работой.
Сутки по цепочке. 1540° в печи. Кипящее стекло. Это можно назвать адом на земле, но стекольщики называют это просто – работой.
- Такая температура ведь не везде, - успокаивает меня Владимир, - ремонты в печи случались по несколько раз в год, остальное время мы прохлаждались, температура в цехах всего лишь на чуть-чуть выше сегодняшней, - улыбается он и смотрит в окно. – А ты знаешь, что такие окна раньше делались из халявы? – спрашивает он и начинает рассказывать. Про стеклянный цилиндр, из которого выдували подобные изделия, о елочных игрушках, которые очень любят стеклодувы, о муранском стекле, которое так красиво переливается на солнце, и о стеклодроте, который тянется бесконечной линией.
Я слушаю его и мне начинает казаться, что весь окружающий мир, на самом деле, - сделан из стекла. Владимиру Александровичу 69, и он до сих пор запускает новые стекловарные печи. – Мастеров стеклодувов когда-то не выпускали из Италии, чтобы они не раскрывали секреты мастерства, - говорит Владимир, - но теперь все несколько иначе. Хотя заменить человека при изготовлении тех же елочных игрушек все равно не удалось.
Стеклодув и выдувальщик – разница, оказывается в размере изделия. Медицинское стекло и пищевое – разница в составе. Кремний, натрий, кальций, сода. Мел. Песок. Мне показалось, что я разговариваю с химиком, но нет, Владимир – стекловар.
– Если стекло идет с браком, это видно уже в печи, - говорит он. И не ждет результатов анализа песка, который все равно покажет, что всю партию нужно отправить в стеклобой. – Этому учат? – спрашиваю я, вспоминая о том месте на заводе, где огромными насыпями лежал мелко битый брак. – Нет, этому не учат. Все на практике, – отвечает Владимир и вспоминает.
Он не захотел уйти на пенсию и забыть обо всем. Потому что специалистов его уровня очень мало.
Он не захотел когда-то идти вверх по карьерной лестнице. Потому, что любую работу нужно делать хорошо. Он не захотел искать более прохладных мест назначения. Потому, что различал хорошее стекло и плохое прямо на старте, не дожидаясь бесконечной линии остывания. Он никогда не пропускал ремонты, когда в печи нужно буквально плавиться. Потому, что знал, что и в какой последовательности делать. Он не захотел уйти на пенсию и забыть обо всем. Потому, что специалистов его уровня очень мало. А муранское стекло потому и стало известным на весь мир, что знания о нем передавали от отца к сыну, из поколения в поколение.Старший сын Владимира тоже стекольщик. И это совсем другая история. Совсем другой автоматизированный мир. – Раньше стекловары следили за параметрами, а теперь больше следят за порядком, - говорит он, - наши 100 тонн продукции в сутки – это капля, по сравнению с современными мощностями. Но печи… печи те же, - улыбается он, - 1600°.
– А знаешь, что стекло растворяется в воде? – спрашивает Владимир, раскрывая секреты вековых практик. Я не знала. Как не знала того, что с течением времени ничего, на самом деле, не меняется. Прогресс, автоматизация и достижения – стеклянная капля, по сравнению с чистыми душами настоящих стекловаров. Тянульщиков. Технологов. Мастеров. Тех, кто умеет работать. Не боится работы. Не убегает от горячих часов. Не думает о легкости. Только о любви. И о том, что любую работу нужно делать хорошо. Полностью. От чистого сердца. Такого, как настоящее, высокопробное, прозрачное стекло, равным которому нет никакого другого материала.
Любую работу нужно делать хорошо. Полностью. От чистого сердца. Такого, как настоящее, высокопробное, прозрачное стекло.
Мне больше не было жарко. И не душно. День был по-прежнему плотным. И прозрачным. Я рассматривала стакан и думала о вечном. О том, что весь мир держится на таких светлых людях, как Владимир Александрович.
miridei.com
