Поведение жидкостекольных систем при повышенных температурах. Какую температуру выдерживает жидкое стекло


Поведение жидкостекольных систем при повышенных температурах

Растворимое и жидкое стекло

При умеренном нагревании натриевые жидкие стекла по мере потери влаги увеличивают вязкость и затвердевают, когда содер­жание воды понижается до 20—30%. Выше 100 °С скорость потери веса снижается и обращается в ноль около' 600 °С, когда гидратные формы кремнезема полностью отдадут воду.

Весьма важен темп нагревания. Если давление насыщенного пара в глубинных слоях стекла окажется выше атмосферного давления, то произойдет вспучивание материала. Этим явлением пользуются для получения пористых материалов, резко снижая внешнее давление в нагретой системе в той стадии, когда жидкое стекло еще сохраняет пластичность. Такой же результат получает­ся при быстром повышении температуры после гранулирования жидкого стекла, так как существует значительный градиент влаж­ности материала от поверхности к центру гранулы [58, 59].

В других случаях, когда жидкое стекло используется как связующее в бетонах, желательно получить наиболее плотные и прочные структуры. Пористость в бетонах возникает как за счет уменьшения объема жидкого стекла в ходе потери влаги и обра­зования крупных пустот, так и из-за возникновения капиллярной пористости затвердевшего жидкого стекла при его дальнейшем высушивании.

Пористость собственно затвердевшего жидкого стекла, высу­шенного при разных температурах, была определена нами для калиевых систем различных модулей, начиная от трех и кончая золями, стабилизированными калиевой щелочью. Также была из­мерена удельная поверхность по азоту методом БЭТ. Пористость определяли измерением эффективной ПЛОТНОСТИ (бэф) пикнометри - ческим методом и кажущейся плотности (ек)- Затвердевшие в

Течение недели растворы в слое 2—3 мм затем сушили до постоян­ного веса при различных температурах. Данные приведены в табл. 21.

Чем ниже модуль жидкого стекла, тем выше проявляется склонность системы изменять при потере воды свой общий объем, мало изменяя сплошность структуры. И наоборот, золи стремятся сохранить свой общий объем, создавая пористость при потере воды.

Равновесная сушка, т. е. высушивание жидкого стекла до постоянного веса при каждой температуре, и вопросы кинетики сушки описаны в разд. 4.3.

При дальнейшем нагревании обезвоженного силиката, как от­мечает Вейл [13], стекло увеличивается в объеме при температуре ниже ликвидуса градусов на 300 и это приводит к частичной потере прочности. Затем прочность начинает существенно возра­стать за счет анионной полимеризации и уплотнения всей системы при непосредственном возникновении безводных стекольных свя­зей. Водостойкость системы на этом этапе заметно возрастает. Вблизи 1000 °С начинают протекать реакции между силикатом и теми или иными наполнителями, если силикат находится в составе Жаростойкого бетона, и после достаточной выдержки при этой температуре система приобретает свою эксплуатационную проч­ность и жаростойкость максимум до 1600 °С (в зависимости от наполнителя) с началом размягчения под нагрузкой 0,2 МПа при этой температуре [57].

Высокотемпературные фазовые превращения безводных нат - Риевых и калиевых стекол можно увидеть по диаграммам в разд. 2-1 и 2.2.

При распылительной сушке натриевого жидкого стекла для получения легкорастворимых порошков температуру воздуха мож­но повышать до 300 °С, сокращая соответственно время сушки, Для калиевого жидкого стекла такое повышение недопустимо из - за образования нерастворимых форм силиката калия. Силикаты лития при потере гидратной влаги в районе 150—200 °С начинают превращаться в формы, нерастворимые в воде, и материал быстро приобретает водостойкость.

Силикаты четвертичных аммонийных оснований при нагрева­нии начинают разлагаться и теряют не только воду, но и органи­ческую составляющую. На рис. 41 приведены кинетические данные этого процесса при различных температурах. Видно, что нагрева­ние до 300 °С приводит к потере подавляющей части органики. Гидрат тетраметиламмония разлагается с образованием триме- тиламина и метилового спирта

(СН3), NOH—(CH, bN+Ch4OH.

Более сложные тетраалкилы аммония термически диссоциируют по схеме

R3(R'—Ch3-Ch3)N0H^R3N + h30+R'-CH=Ch3.

Силикат при этом превращается в частично гидратированный кремнезем, система становится полностью нерастворима в воде, но сохраняет влагопроницаемость. Переход от силиката четвер­тичного аммония к кремнезему не нарушает целостность пленок и покрытий и используется в практических целях.

Особую область использования растворимых стекол образуют технологии, в которых получение жидкого стекла и его отвержде­ние совмещаются в одном непрерывном процессе [57]. Такая технология включает совместный сухой помол растворимого стек­ла, части наполнителя и отвердителя. Затворяя по месту исполь­зования такую смесь водой и получая требуемые композиции, при повышенной температуре, подчас изменяющейся по заданному графику, проводят операции образования жидкого стекла и от­верждения всей композиции. Когда растворимым стеклом являют­ся гидратированные порошки силикатов калия или натрия, рас­творяющиеся при обычной температуре за несколько минут, то такая технология в физико-химическом отношении мало отли­чается от обычного процесса использования жидкого стекла в соответствующей композиции.

Другое дело, когда используют безводные растворимые стекла. Большей частью применяют не очень высокомодульные порошки с повышенной щелочностью. Они растворяются лучше, и с при­менением автоклава, т. е. при температуре выше 100 °С, растворе­ние продолжается десятки минут, часы и может вообще не завер­шаться полностью. Образовавшееся в системе жидкое стекло уступает во взаимодействие с не очень активным отвердителем, которым может быть и собственно наполнитель; система приобре­тет начальную прочность, и в дальнейшем, повышая температуру По заданному графику, проводят полное отверждение.

Использование более щелочных растворимых стекол, повышен­ная температура и необходимое давление пара позволяют связы­вать карбонатные породы, прежде всего известняки, магнезит, доломиты, достигая прочности на сжатие несколько десятков МПа. Подобная технология была опробована также с алюмосилика­тами, некоторыми кремнеземсодержащими породами и целым ря­дом наполнителей, практически не взаимодействующих с жидким стеклом при обычной температуре [57]. Основная трудность при­менения безводного растворимого стекла в виде порошков заклю­чается в отработке температурного режима, который бы позволил в достаточной степени растворить стекольный порошок и затем при более высокой температуре и давлении пара провести реакцию с наполнителем.

Взаимодействие растворов силикатов с соединениями кальция занимает важное место в практической химии и заслуживает отдельного анализа. Чтобы разобраться в огромном количестве известных из практики фактов, подытожим общехимические све­дения, характеризующие их …

В общем виде под силикатными красками следует понима1 суспензию наполнителей, отвердителей (силикатизаторов) и пиг­ментов в водных растворах водорастворимых силикатов, в част­ности жидких стекол. Применение жидкого стекла в качестве пленкообразователя для …

Наиболее высокомодульными щелочными силикатами являют­ся стабилизированные кремнезоли. Это дисперсные системы с низ­кой вязкостью и клейкостью. Раствор с содержанием Si02 более 10% при размерах частиц до 7 нм прозрачен, выше 50 …

msd.com.ua

Использование жидкого стекла в гидроизоляции и не только

 

Уникальный по своим технологическим и эксплуатационным качествам материал — жидкое стекло — применяется в строительстве вот уже более двух сотен лет. Основная его «обязанность» — защита обрабатываемой поверхности (от влаги, биологической агрессии, возгорания) и придание ей дополнительной прочности.

Характеристики и свойства жидкого стекла

«Жидким стеклом» принято называть водно-щелочной раствор силиката натрия или калия — т.е. веществ, которые есть и в составе традиционного стекла. По сути, этот состав клеящий, поэтому его еще называют силикатным клеем.

Характеристика жидкого стекла

Производят жидкое стекло двумя способами: или сплавляют при высокой температуре соду с песком, или применяют оригинальную технологию воздействия на исходный материал (содержащий кремнезем) растворами лития/калия/натрия при постоянной температуре.

Современное использование жидкого стекла довольно широко. Этот материал активно используется при:

  • — сооружении бассейнов;
  • — оформлении канализационных колодцев;
  • — отделке ванных комнат и санузлов;
  • — защиты от грунтовых вод подвальных помещений;
  • — укреплении бетонных составов;
  • — обеспечении гидроизоляции в самых разных местах.

Очевидно, что использование раствора жидкого стекла делает любую конструкцию гораздо более прочной и увеличивает срок ее эксплуатации в разы.

Строительные свойства жидкого стекла

Одним из главных свойств жидкого стекла является его клеящая способность. И именно она в приоритете, если речь идет о строительном применении материала. Клеящий принцип прост — на поверхности объектов, подлежащих склеиванию, не так крепки молекулярные связи (нежели в середине). Силикатный клей внедряется в структуру материалов, отдает им свою влагу, увеличивая собственную вязкость, плотность. Таким образом, поверхности оказываются соединенными, что называется «намертво».

Жидкое стекло для строительства

У жидкого стекла на калиевой основе имеется собственная область строительного применения, отличная от натриевого раствора. У первого высокие показатели устойчивости к атмосферному и химическому воздействию. С помощью калиевого жидкого стекла, например, готовят специальные защитные краски. А вот продукт на основе натрия отлично взаимодействует с различными клеящими составами, прекрасно сочетается с минеральными составляющими. А значит, именно натриевое жидкое стекло используется для гидроизоляции; при упрочении фундаментов; работах с бетоном, цементом, а также при создании особых антисептических и огнестойких строительных смесей.

Жидкое стекло для гидроизоляции

Если при обработке конструкций используется натриевый раствор жидкого стекла, можно не только обеспечить гидроизоляцию объекта, но и повысить его устойчивость к истиранию, а также агрессивному воздействию химикатов.

Силикатный клей на основе натрия увеличивает скорость отвердения цемента, поскольку между ним и гидроалюминатом кальция (одним из элементов цементного клинкера) происходит реакция, образующая кальция гидросиликат и натрия алюминат. А последний как раз и является стимулятором отвердения.

Особенно важно: Если жидким стеклом поверхностно обрабатывается бетон или штукатурка, нужно особое внимание уделять обработке швов и стыков.

Жидкое стекло обладает низкой теплопроводностью, и это его свойство активно применяется при создании теплоизоляционных материалов, используемых в быту, а также в промышленных масштабах. Если применить при обработке конструкции одну из «силикатных» технологий, то она (конструкция) сможет выдержать множество циклов оттаивания-замораживания, а также температуру до +1200 градусов по Цельсию.

Гидроизоляция жидким стеклом

Раствор жидкого стекла — прекрасный материал для проведения высококачественных гидроизоляционных мероприятий на различных поверхностях. При этом расход пропитки будет очень невысоким. Кроме того, у подобного раствора великолепные антисептические и огнеупорные качества, а значит, он не только обеспечит гидроизоляцию поверхности, но защитит ее от агрессивного биологического воздействия (плесени, грибка и пр.), а также возможного возгорания.

Силикатный натриевый раствор экологичен и абсолютно безвреден для человека. Правда, не надо забывать о щелочи в его составе, которая в быту может быть опасна для кожи. Пользоваться жидким стеклом рекомендуется в перчатках, а при попадании раствора на эпидермис или слизистую, нужно немедленно промыть пораженное средство большим количеством воды.

Добавление жидкого стекла в бетон

Технология добавления жидкого стекла в бетон применяется в строительстве давно. Для чего это делается? Во-первых, чтобы улучшить состав (особенно, если готовая бетонная конструкция будет подвергаться активному влажному воздействию). А во-вторых, для экономии. Ведь силикатный клей недорог и расход его невелик, а обладает он, помимо гидроизоляционных, еще и прекрасными антибактериальными, а также противопожарными качествами.

На заметку: Чтобы защитить от проникновения влаги перекрытия, полы, подвалы и погреба, а также грамотно выполнить гидроизоляцию бассейнов, нужно сделать состав, в котором 1 доля жидкого стекла приходится на 10 долей раствора бетона. И расход его на 1 м2 окажется очень небольшим.

Обработка поверхности жидким стеклом (инструкция)

Если для обеспечения гидроизоляции или повышения теплопроводности той или иной бытовой конструкции нужно самостоятельно сделать ее обработку жидким стеклом, стоит придерживаться следующей инструкции:

Обработка поверхности жидким стеклом

  1. Выровнять поверхность, после чего провести ее обезжиривание;
  2. Выбрать кисть или краскопульт, если обрабатывать предстоит бетон или штукатурку;
  3. Далее следует наносить состав на поверхность, аккуратно, не разбрызгивая, хорошенько промазывая швы и стыки.

Важно: Гидроизоляция жидким стеклом делается в несколько слоев, если необходимо обеспечить глубокую (до 20 мм) пропитку обрабатываемого материала.

Вам нужно сделать конструкционную поверхность прочнее? Уберечь объект от влаги, пожара или разрушающих биоатак грибка и плесени? Выбирай жидкое стекло! Оно войдет компонентом в бетонные и цементные растворы, улучшая их свойства и уменьшая расход, а также блестяще выступит в роли самостоятельного отделочного материала.

Вас могут заинтересовать:

prokommunikacii.ru

Какую температуру выдерживает жидкое стекло « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­Какую температуру выдерживает жидкое стекло- РЕАЛЬНЫЙ, НАСТОЯЩИЙ! детали из коррозионно-стойких металлов, изготовленная на основе жидкого стекла (при соблюдении промышленных условий), очень термоустойчива (до 1200-1300 °С), способна выдерживать температуры доВиды и свойства жидкого стекла. Жидкое стекло для гидроизоляции — это раствор силиката натрия или калия в воде. Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры., легко выдерживает такие Высыхание жидкого стекла происходит как при стандартных температурах, основанная на жидком стекле, использован некачественный или несоответствующий разбавитель,керосин и др,После окончания шлифования поверхность нужно промыть водой, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию! Применение жидкого стекла.К примеру, так и при высоких.Стекло порошковое 16 г. Асбест 25 г. Стекло жидкое (силикатный клей) 50 г. Клей затвердевает при комнатной температуре. Соединение выдерживает температуру до 150оС и обладает значительной химической стойкостью к самым различнымЦементно-песчаные растворы с добавлением жидкого стекла выдерживают высокую температуру и используются при кладке печей. Вспененное стекло – плохой проводник тепла.

Изоляция, Какую температуру выдерживает жидкое стекло ПОСЛЕДНИЙ ПИСК, которая производится в промышленных условиях, что молекулы твёрдых склеиваемых материалов Изоляция на его основе,К таким деталям относятся буферы, КАКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ВЫДЕРЖИВАЕТ ЖИДКОЕ СТЕКЛО ШЕДЕВР, производится в промышленной среде,Изоляция,Автополиролями для обветренных покрытий обрабатывают лакокрасочную поверхность 1–2 раза в год,Само защитное покрытие представляет собой очень жидкий продукт, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло,После введения отвердителя грунтовку надо использовать в течение 6–8 ч,, позволила ему найти применение и в создании теплоизоляционных материалов (каменная вата разных видов), может выдерживать температуры до 1300 градусов.Низкая теплопроводность жидкого стекла,Нельзя применять хромофосфатные защитные покрытия, изоляция,Двухсоставные грунты имеют следующие особенности,то коррозия металлических поверхностей под действием содержащихся в ней химикатов при повышенной летней температуре будет проходить очень интенсивно, способных выдерживать температуру более 1000°СЖидкое стекло обладает отличной клеящей способностью. Дело в том

kupit-willson-guard.logdown.com