Бестраншейные технологии и санация трубопроводов без остановки стоков. Бестраншейная санация трубопроводов

Бестраншейная санация трубопроводов малого сечения — ЗАО "СИ"

Бестраншейная санация трубопроводов малого сечения

Работа систем коллекторов сопряжена с определенными нагрузками. Их нельзя избежать в силу специфики работы таких коммуникаций. Влияние подобных факторов приводит к изнашиванию коллекторов. Они приходят в негодность, становятся аварийными. Чтобы этого не происходило и системы сохраняли свою работоспособность, их требуется вовремя ремонтировать. Технику ремонта трубопроводной сети после износа называют санацией. На данный момент она проводится бестраншейно. Вот краткие достоинства ее перед стандартной траншейной методикой:

— возможно вести работы в городских условиях без нарушения привычного ритма существования горожан и движения транспорта;

— СМР абсолютно безопасны для соседствующих коммуникаций;

— не требуется проводить масшт. земельные работы;

— можно работать в тех местах, где прокладка и санация другим образом запрещены или нецелесообразны;

— можно работать в стесненных условиях;

— можно выполнить весь объем СМР за небольшой срок;

— за одну проходку возможно ремонтировать до 310 м. участка;

— для методики санации не имеет значение материал изготовления трубы или внеш. условия;

— санацию не нужно согласовывать;

— получения каких-либо особых разрешений также не требуется;

— санация отличается минимальным уровнем негативного влияния на экологию.

При санации чаще всего используются полимерные трубы. Они также имеют существенные достоинства перед другими. Возможно выделить следующие их характеристики:

— меньшее сечение при протяжке внутрь старого канала может быть компенсировано гладкой поверхностью и меньшим трением;

— протягивание в канале труб ПВП с аналогичным или большим сечением (с разрушением) позволяет повысить пропускную мощность трубопровода;

— трубы из полимеров обладают хорошей устойчивостью к образованию отложений, возникновению коррозии, не подвергаются ржавлению;

— потери жидкости при транспортировании исключаются;

— трубы ПВП стойки к хим. воздействию;

— служить такая конструкция сможет достаточно долго.

Терминология бестраншейной прокладки коммуникаций

Методики бестраншейной прокладки являются новейшими технологиями, кот. призваны решать проблемы траншейной прокладки. Ранее все работы были трудоемкими и затратными. Теперь всего этого можно избежать. И это возможно именно благодаря бестраншейным технологиям. Чтобы лучше понять их особенности и принципы, следует усвоить принятую терминологию.

ГНБ – это методика, заключающаяся в прокладывании труб в грунте с помощью бурильных установок. Последние представляют собой мощные и крупные агрегаты, с рабочим органом для шнекового бурения. Головка достаточно прочная. Она пробуривает грунт, а шнек удаляет его остатки, вынимая их на поверхность. В результате образуется скважина заданного размера. ГНБ на практике используют для прокладки трубопроводов под препятствиями, в сложных грунтах, труднодоступных местах. Современный вариант ГНБ отличается высокой управляемостью. Это стало возможным благодаря наличию на раб. органе установки ГНБ локализаторов. Это спец. приспособления, чаще всего элект.-магн. свойства, кот. позволяют с точностью определять положение головки в грунте. Также с их помощью возможно обнаруживать препятствия и вовремя обходить их. ГНБ является эффективной методикой вне зависимости от условий ландшафта, типа почвы, характера бурения, требований конкретного проекта.

Санация трубопроводов бестраншейная – этот термин характеризует способ восстановления работы коллекторной системы после повреждения. Также санацию возможно использовать для реновации линий и придания им новых возможностей. Среди достоинств санации возможно выделить малые объемы грунтовых работ и неприхотливость к условиям. Существует масса методик санации, кот. отличаются степенью восстановления трубопровода, используемыми материалами, сроками работ, необходимым бюджетом.

Трубы ПВП – изделия из полимерных материалов, кот. в современных условиях принято задействовать для прокладки в трубопроводах и их санации. Данный вариант труб отличается повышенной прочностью, надежностью, малым трением, долговечностью, стойкостью к коррозии, несклонностью к возникновению отложений, ржавчины и пр. В целом на трубы ПВП влияет не так много негативных факторов, благодаря чему они служат дольше и беспроблемны в уходе и эксплуатировании.

Методика облицовки ЦПП – это наиболее простой и дешевый метод санации изношенного трубопровода. Способ позволяет сообщать трубам добавочную прочность и коррозийную устойчивость. Однако способен устранять лишь незначительные повреждения. ЦПП наносят разбрызгиванием при помощи центробежных головок. ЦПП способен защищать трубы от коррозии с высокой эффективностью. Используют методику исключительно на трубах из стали и чугуна.

Способ релайнинга – это также один из вариантов санации. Он предполагает протягивание внутри старого канала нового трубопровода. Притом у нового должно быть меньшее сечение. Потери в сечении компенсируются использованием трубы ПНД. Релайнинг сравнительно недорог и может использоваться на тех трубопроводах, кот. подверглись сильному износу. Материал труб для задействования релайнинга значения не имеет.

Санация рукавом – этот метод используют, когда требуется быстро и без лишних затрат восстановить работу коллекторной системы. В качестве восстанавливающего покрытия здесь используется гибкий рукав. Он также выполняется из полимеров. К достоинствам рукава следует причислить тот факт, что его возможно протягивать даже в труднодоступных местах и на поворотах и изгибах. Рукав полностью безопасен и санитарно нейтрален. В газовых трубопроводах также допускается санация рукавом, но там применяются особые изделия выполненные с покрытием из полиэтилена.

Метод продавливания – одна из эффективных методик протяжки трубопроводов под препятствиями. Реализовывать метод продавливания очень просто. Достаточно иметь отрез металлической трубы и оборудование, кот. способно создавать усилие. Обычно пользуются гидродомкратом. Трубу просто вдавливают в грунт в заданной траектории. Притом грунт из нее удаляют. Методика продавливания имеет достаточно ограниченный ресурс и может использоваться исключительно на малых расстояниях и по мягким грунтам.

www.zaosi.com

Бестраншейная санация трубопроводов посредством технологии Примус Лайн | Статьи | ТРУБОПРОВОД.рф

Доклад, представленный на международной конференции "NO-DIG - 2012". Автор - Robert Henich, Rädlinger primus line GmbH, (Хам, Германия).

Примус Лайн® – проверенная на практике система бестраншейного ремонта напорных трубопроводов для различных сред посредством применения метода реконструкции длинных трубопроводов с кольцевым пространством.

История

Фирма Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ – часть группы предприятий Рэдлингер, уже свыше 40лет успешно работающей в строительной области. Сегодня эта группа предприятий относится к самым успешным строительным предприятиям Германии и специализируется прежде всего на строении дорог, инженерных сооружениях и асфальтостроении.

От идеи к успеху

Система Примус Лайн® была разработана с целью решения постоянно возникающей и стоящей немалых временных и финансовых затрат проблемы выхода из строя инфраструктурных трубопроводов.

Ещё 20 лет назад у Йозефа Рэдлингера возникла идея рукава для применения в подземном строительстве. Этот рукав должен был отличаться гибкостью, мобильностью, малым весом и тонкими стенками, но в то же время быть прочным как стальная труба.

Благодаря восприимчивости к новым идеям, 10 лет спустя были скомбинированы ноу-хау из строительной и машиностроительной области, а также из области ткачества, для нахождения творческого и эффективного решения. Специалисты группы Рэдлингер вместе с партнёрами из области науки и промышленности разработали технологию Примус Лайн®, являющуюся сегодня эталоном в сфере транспортировки газов и жидкостей.

Система Примус Лайн

Примус Лайн® - бестраншейная технология санации напорных трубопроводов для различных сред, например воды, газа и нефти.

В основе метода лежат гибкий высоконапорный рукав и соединительная техника, разработанная специально для этой системы.

По причине своей многослойной структуры и очень незначительной толщины стенок рукав Примус Лайн предлагает гибкость и в то же время крайне высокую прочность. Внутренний слой рукава может быть выбран в соответствии со средой. Внешний слой – в независимости от среды – состоит из устойчивого к истиранию ПЭ. Между внутренним и внешним слоем находится бесшовная арамидная ткань в качестве статически несущего слоя.

Примус Лайн® изготовляется в номинальных размерах от ДУ 150 до ДУ 500.Втягивание рукава в старые трубы происходит через маленькие котлованы, благодаря чему отпадает необходимость вскрытия дорог. Примус Лайн® не склеивается со старой трубой и является самонесущим в кольцевом пространстве.

Посредством специально разработанных высоконапорных соединителей рукав Примус Лайн на концах присоединяется к существующим трубам (из стали, литья, ПЭ или других материалов) и, тем самым, к трубопроводной сети. Специально для санации трубопроводов с низким давлением для питьевого водоснабжения была разработана система низкого давления Примус Лайн® от ДУ 150 до ДУ 300. Арамидная ткань новой системы была модифицирована, а соединительная техника переработана и тем самым приспособлена к рабочему давлению.

Примус Лайн® отличается короткими сроками санации и быстрым введением в строй и, таким образом, представляет собой не только недорогую альтернативу открытому способу санации, но и высококачественный метод обновления напорных трубопроводов.

Строение рукава Примус Лайн®

Внешний слой

- устойчивая к истиранию облицовка из ПЭ

- защита ткани при втягивании

Ткань Кевлар®

- бесшовная арамидная ткань

- восприятие внутреннего давления трубопровода

- восприятие требующихся при втягивании тяговых сил

- 1-слойное или 2-слойное строение рукава (толщина стенок: 6,5 или 9,0 мм)

Внутренний слой

- на основе ПЭ или ТПУ

- зависимость от среды:

Примус Лайн® для питьевой воды: лицензия на питьевую воду (KTW,W270)
Примус Лайн® для газа: разработан для крайне низкой газопроницаемости ивысокой устойчивости по отношению к газовым конденсатам
Примус Лайн® для нефти: устойчив по отношению к ароматическим иалифатическим углеводородам
Примус Лайн® для абразивных сред: разработан специально для абразивныхсред, например, песочно-водяных смесей.

Строение соединителей Примус Лайн®

На концах рукав Примус Лайн подключается к существующей трубе при помощи соединителей Примус Лайн. Высоконапорный соединитель состоит из формованной внутренней втулки и наружной гильзы. Наружная гильза имеет на внутренней стороне деформируемую стальную оболочку. Смола, впрессовывающаяся насосом через вентиль внешней гильзы, проталкивает стальную оболочку и, тем самым, Примус Лайн® в контуры внутренней втулки. Таким образом, после затвердения смолы образуется длительное, герметичное соединение. После закрепления соединителей на санируемом отрезке трубопровода проводится испытание на герметичность.

В зависимости от предъявляемых требований соединитель Примус Лайн может быть оснащён или фланцем или привариваемым концом. Это даёт возможность подключения дуговых участков, тройников или других фасонных деталей и арматур (из различных материалов).

Соединители с привариваемым концом

1) Старая труба

2) Соединители Примус Лайн с привариваемым концом

3) Старая труба

4) Рукав Примус Лайн

5) Сварной шов

Соединители с фланцем

1) Старая труба

2) Соединитель Примус Лайн с фланцем

3) Переходная деталь

4) Старая труба

5) Рукав Примус Лайн

6) Фланец

Соединители низкого давления

• компактная конструкция с двусторонним DIN-фланцем и эпоксидным покрытием

• готовы к эксплуатации сразу после монтажа

• демонтируемы, и тем самым могут быть использованы несколько раз

• малый вес и быстрая доставка на стройплощадку благодаря модульной конструкции

Технические данные

Здесь Вы найдёте наиболее важные технические данные Примус Лайн®.

Этапы установки

1. Вывод из эксплуатации подлежащего санации трубопровода

2. Рытьё котлованов, разъединение и опорожнение линии

3. Поэтапное обследование трубы посредством передвижной ТВ-камеры с последующиманализом видеозаписей.

4. Втягивание вспомогательного троса, например при помощи ТВ-камеры

5. Грубая механическая чистка внутренней стороны трубы при помощи круглых щёток,свабов, скребков и фрезеровальных роботов

6. Позиционирование намотанного рукава Примус Лайн и тяговой лебёдки соответственнона стартовом и финишном котловане

7. Монтаж тянущей головки на рукаве Примус Лайн, а также направляющих валиков длявтягивания рукава и втягивающего каната на старой трубе

8. Втягивание рукава Примус Лайн (в сложенном или несложенном виде)

9. Монтаж переходных соединителей с закреплением на старой трубе

10. Соединение отремонтированных участков линии в промежуточных котлованах ипроведение испытания давлением

11. Подключение отремонтированной линии к трубопроводной сети и введение в строй.

12. Засыпка котлована

Области применения Примус Лайн®

Примус Лайн® транспортирует

- природный газ

- нефть

- питьевую и сточную воду

- промышленную и хозяйственную воду

- солёную воду

- химикалии

- абразивные среды

Примус Лайн® санирует материалы трубопроводов и их соединения

- сталь

- пластик

- литьё

- бетон

- каменную керамику

- cтеклопластик

Примус Лайн® используется

- для ремонта повреждённых линий

- для повышения давления

- для защиты от коррозии внутренней стороны трубопроводов

- в качестве обводной трубы или аварийного снабжения

Преимущества бестраншейной техники санации трубопроводов

По сравнению с открытым способом производства работ бестраншейные технологии отличаются экологическими и экономическими преимуществами.

По причине постоянно растущей плотности дорожного движения и в рамках охраны окружающей среды, с экономической точки зрения имеет смысл прокладывать трубопроводные линии без повреждения поверхности. В связи с высокой стоимостью дорожных покрытий и замены грунта или высоким уровнем грунтовых вод бестраншейный ремонт может оказаться экономичнее обычного метода уже при относительно малых глубинах.

В дополнение к этому этот метод весьма положительно сказывается на экономии народнохозяйственных средств, т.к. помогает избегать пробок и обусловленного погодой времени простоя, а также не наносит окружающей среде.

Преимущества вкратце

- незначительное влияние на ландшафт и природоохранные зоны

- работы не задерживают уличное и железнодорожное движение или судоходство

- уменьшение шума и выбросов в атмосферу

- незначительное влияние на материал имеющихся объектов

- защита флоры и фауны благодаря маленьким строительным площадкам

- долговечность благодаря использованию существующей инфраструктуры (старый трубопровод)

Особые преимущества Примус Лайн®

Простое применение

- сокращение работы машин

- быстрый ввод в эксплуатацию

-непродолжительные строительные работы благодаря большим длинам втягивания

- отсутствие либо уменьшение потребности в понижении уровня грунтовых вод

- за один раз возможна доставка до 4.000 м на транспортном барабане

- неограниченная возможность обработки свабами также во время эксплуатации

- только грубая очистка старой трубы, т.к. склеивание не требуется

- отсутствие необходимости выемки больших количеств грунта и их транспортировки

- маленькие котлованы, уменьшение объёма вскрытий дорог

Высокая допустимая нагрузка

- ремонт трубопровода, гарантирующий срок службы не менее 50 лет

- высокая плотность наружнего покрытия на истирание и разрез

- Примус Лайн® не покрывается коррозией

- устойчивость к температурам до 50° градусов Цельсия

Высокая гибкость

- втягивание также через дуговые участки до 30°

- меньшее количество котлованов благодаря высокой проходимости по дуговым участкам

Высокая эффективность

- минимальные потери в диаметре благодаря малой толщине стенок, 6,5 либо 9,0 мм

улучшенное протекание линии

Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ успешно сотрудничает с немецкими и зарубежными партнёрами из области санации трубопроводов. Технология Примус Лайн уже успешно используется на территории РФ.

Одним из примеров может служить совместный проект c ОАО Газпром и E.ON Ruhrgas AG по cанации высоконапорного газового дюкера под рекой Обь у города Колпашево (Россия). Установка Примус Лайн ДУ 150, PN 25 c общей длиной 2.500 м.

Соответственно, имеется разрешение на применение системы Примус Лайн, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору в РФ, а также санитарно-эпидемиологическое заключение для питьевой воды. В 2011 году было реализовано несколько проектов Водоканалов в городах Екатеринбург и Вологда по санации водопроводов питьевой воды различного диаметра ДУ 150 – ДУ 500.

Производство и качество

Для производства Примус Лайн® в 2008 г. был построен новый производственный цех стремя сборочными конвейерными линиями. Этот новый цех расчитан на создание оптимальных условий для производства Примус Лайн®. Не только с производственно-технической точки зрения, но и в отношении качества продукции, были достигнуты оптимальные результаты.

Основой нашего критерия качества являются с одной стороны основоположения для проведения испытаний VP 643, разработанные в сотрудничестве с DVGW (Немецким объединением газовой и водной промышленности), а с другой – наш разработанный за последние 10 лет внутрипроизводственный стандарт, намного превышающий предписанные нормы.

В рамках контрольных испытаний, проводящихся каждые полгода, независимая испытательная лаборатория наблюдает за постоянным соблюдением предписаний VP 643,являющихся обязательным условием для получения Сертификата DVGW о проверке строительных образцов.

Чтобы гарантировать самое лучшее качество мы перед, во время и после производственного процесса проводим следующий контроль качества:

- центральная компьютеризированная регистрация производственных параметров, сообщений о неисправностях и контрольных механизмов с помощью камер и сенсоров.

- постоянный контроль отдельных слоёв / тканевых слоёв Примус Лайн® на предмет толщины стенок и структуры

- специфичное для конкретной партии испытание давлением разрыва после производства

- контроль поступающих товаров

- надлежащее хранение сырья

- регулярное наблюдение за испытательными средствами и подлежащим испытаниям эксплуатационным оборудованием

В подтверждение качества продукции и для документации результатов проверки качества каждому клиенту выдаётся сертификат о приёмке 3.1 согласно EN 10204.

Примус Лайн® сертифицирован или сертифицируется в следующих странах:

Германия

Россия

Украина

Казахстан

Литва

Польша

Австрия

Рэдлингер Примус лайн гмбх

У Вас есть вопросы? Вы хотите получить о нас более подробную информацию или договориться о личной встречи? Мы будем рады ответить на Ваш запрос.

Rädlinger primus line GmbH

Kammerdorfer Straße 16

93413 Cham

Phone +49 9971 4003-217, +49 9122 6318-315

Fax +49 9971 4003-123

[email protected], www.primusline.com

xn--90acg2babefdpm.xn--p1ai

Бестраншейная санация трубопровода методом «труба в трубу»

Несвоевременный ремонт изношенных напорных и безнапорных трубопроводов может привести к серьезным аварийным ситуациям и необходимости экстренного ремонта методом открытой перекладки. Особенно сложно проводить такие работы в городе с его плотной застройкой и высокой насыщенностью инженерными коммуникациями. В этих условиях рытье котлована, большой объем извлеченного грунта, крупногабаритная землеройная техника и пути подъезда для нее усложняют и делают работы по замене трубопровода открытым методом невыгодными. В нестабильных грунтах рытье и укрепление стенок котлована вырастает в отдельную и очень серьезную проблему. Частое отсутствие документации на давно проложенные трубы и кабели увеличивают риск повреждения других коммуникаций, либо означает полную невозможность проведения открытых работ.

Бестраншейная замена старых труб на новые осуществляется при реконструкции или капремонте действующих подземных коммуникаций в условиях городской застройки и на территории предприятий. Под бестраншейными технологиями понимаются технологии прокладки, замены, ремонта, инспекции и обнаружения дефектов в подземных коммуникациях различного назначения с минимальным вскрытием земной поверхности.

Сегодня для эффективного решения задач по замене старых трубопроводов получает все большую популярность бестраншейная замена коммуникаций, и, в частности, одна из ее разновидностей – замена ветхих участков трубопроводов полимерными трубами с помощью пневмопробойников.

Актуальность использования бестраншейной замены трубопровода с помощью пневмопробойников в городских условиях подтверждается очевидными преимуществами данного способа:

Экономические аспекты при замене коммуникаций:

отсутствие затрат на вскрытие и вывоз грунта, на последующее восстановление асфальтового покрытия и благоустройство прилегающих территорий;
значительное сокращение сроков проведения ремонтных работ;
работы проводятся малым количеством рабочих;
не требуется крупная землеройная техника;
не нужно открытие ордера на проведение земляных работ.

Технологические аспекты при замене трубопровода:

снижается вероятность повреждения существующих коммуникаций, так как бестраншейная замена трубопроводов в помощью пневмопробойников происходит по трассе старого трубопровода;
пропускная способность нового трубопровода улучшается за счет увеличения диаметра трубы;
компактность используемого оборудования позволяет производить работы по бестраншейной замене коммуникаций в любых колодцах, в подвалах зданий и в труднодоступных местах;
возможность проведения работ в нестабильных грунтах.

Социальные аспекты при замене трубопровода:

не нарушается движение общественного транспорта;
не нужны временные пешеходные переходы над местом проведения работ;
проведение работ в историческом центре города без риска повреждения старинных зданий;
не вырубаются садово-парковые насаждения.

В каких случаях необходима замена трубопровода:

Дефекты трубы, расстыковка раструбных соединений, деформация, смещение и пролом трубопровода
Преждевременное разрушение трубы под воздействием агрессивных грунтов и веществ, сквозная коррозия и смещение грунтов Поэтому бестраншейная прокладка коммуникаций экономически выгодна, требует минимальных затрат и имеет низкую себестоимость.

Описание метода

Основным достоинством данного метода является возможность восстановления сильно разрушенных трубопроводов путем прокладки нового, например, полиэтиленового низкого давления (ПНД) на месте старого. Кроме того, протаскивание нового трубопровода в старый с его одновременным разрушением наиболее целесообразно в тех случаях, когда необходима полная замена ветхого трубопровода с увеличением диаметра сети.

В отечественной и зарубежной практике нашел широкое применение метод разрушения старых труб по трассе между двумя колодцами с протаскиванием в освобождающееся пространство труб-модулей.

После разрушения старых трубопроводов их место занимают новые из ПНД, как правило, несколько большего диаметра, чем вышедшие из строя. Бестраншейный метод замены труб путем разрушения и протягивания новых имеет некоторые преимущества по сравнению с другими: увеличение диаметра трубы ведет к повышению ее пропускной способности; при реализации метода используется трубы из полимерных материалов, которые выдерживают большие нагрузки при сроке эксплуатации 50-100 лет. Кроме того, метод можно использовать в нестабильных грунтах при минимальной разработке последних в период реконструкции.

Технология производства работ

Метод восстановления сетей полимерными трубами-модулями наиболее эффективен при следующих видах повреждений: трещины (продольные, поперечные, винтообразные и т.д.), абразивный износ, свищи, раскрытые стыки, смещение труб в стыках и др.

Протягивание нового трубопровода с параллельным разрушением старого осуществляется с помощью пневмопробойников, оснащенных спереди разрушающими гильзами с соответствующими насадками.

Передвижение устройства по трассе старого трубопровода осуществляется с помощью энергии, получаемой от компрессора. Взламывающая насадка пневмопробойника разрушает старую трубу и уплотняет осколки в окружающий природный массив. Расширитель создает увеличенный профиль для новой трубы, которая затягивается в освобождающееся пространство одновременно с процессом разрушения.

После проведения всего комплекса работ осуществляется контрольный телевизионный осмотр, в результате которого оценивается качество выполненных восстановительных работ. По результатам видеоосмотра могут быть назначены гидравлические испытания на герметичность, проводимые по стандартной методике, как для траншейной прокладки трубопроводов.

Применение метода, предусматривающего использование пневмоударной машины, для замены трубопроводов, а именно ветхих участков сетей, позволяет существенно (до 30 - 50 процентов) сократить объем финансовых затрат на реновацию за счет следующих параметров:

Сокращения сроков работ по замене трубопроводов (в 5 и более раз).
Качественного снижения объемов земляных работ.
Существенного сокращения привлекаемых для производства работ техники и специального оборудования.
Резкого уменьшения потребного количества рабочей силы, привлекаемой для производства работ.
Отсутствия необходимости производства ряда высоко затратных видов работ: раскопки траншеи по всему заменяемому участку, рыхления плотных грунтов, вскрытие и обратная укладка асфальтового покрытия и ряда других. По оценкам авторитетных специалистов их стоимость при традиционном способе замены трубопроводов может достигать 50 % сметной стоимости реновации бестраншейным методом с применением пневмопробойников.
Оптимизация затрат по энергообеспечению строительства, сооружению временных зданий, накладным и прочим расходам.
Сокращения последующих расходов на контроль и ремонт трубопроводов в процессе их эксплуатации за счет долговечности применяемого при замене материала.
Увеличения гарантийного безаварийного срока эксплуатации заменяемого участка в 2 - 3 раза.
Как следствие, минимизации экологических платежей в силу полной экологической безопасности строительства с использованием техники и технологии бестраншейной замены трубопроводов с помощью пневмопробойников.

Особую актуальность при замене трубопроводов играют вопросы сохранения экологического баланса и минимизации техногенного влияния на окружающую среду в местах проведения работ. Бестраншейный метод позволяет избежать проблем и с экологией: окружающая среда не подвергается техногенному воздействию, связанному с уничтожением зеленых насаждений и травяного покрова при применении открытого способа.

ingstroy-nn.ru

Метод санации прокладки труб — ЗАО "СИ"

Метод санации прокладки труб

Санация труб

Методика санации предполагает ремонт трубопроводной системы бестраншейно. Большой процент трубопроводов в нашей стране нуждается в восстановлении и ремонте. Осуществлять такие объемы традиционными методами не всегда представляется возможным и целесообразным. Здесь на помощь придут уже опробованные на западе методики бестраншейной санации.

Санация существует в разных вариантах. К примеру, выделяют метод труба в трубе. Его также называют релайнингом. Он выгоден и удобен в реализации. Выделяют релайнинг с разрушением трубы или без него.

Санацию труб рекомендовано применять в тех случаях:

— когда на стенках труб наблюдаются отложения и требуется их удалить;

— когда снижается проходимость трубопроводов;

— когда наблюдается износ труб из стали и ПНД;

— когда наблюдается снижение давления внутри газопровода или понижается его пропускная способность;

— когда имеются трещины и засоры;

— когда наблюдается сильная коррозия труб;

— когда целостность трубопровода нарушается под действием различных факторов;

— когда наблюдается сильное разрушение сетей.

Санация труб с разрушением и без

Системы трубопроводов в хозяйстве и производстве выполняют важные функции. Они работают в сложных условиях и со временем подвергаются коррозии и разрушению. С потерей прочности трубопровод не может в полной мере выполнять возложенные на него функции. В результате трубопровод нужно ремонтировать или заменять. При ремонте хорошие результаты дает замена старых труб из разных материалов на трубы ПВП или ПЭ. Такие трубы отличаются большей прочностью, качеством, долговечностью. Методики ремонта раньше ограничивались традиционной раскопкой траншей. Теперь, благодаря развитию бестраншейных технологий, стало возможным восстанавливать трубы быстрее и с меньшими затратами.

Санация труб предполагает их ремонт в случае утери прочности или производительности. Существует 2 ключевых варианта санации:

— берстлайнинг – предполагает разрушение старого трубного канала;

— релайнинг – не предполагает разрушения старого канала.

На западе принято именовать берстлайнинг термином pipe birsting, а релайнинг – pipe lining. Оба они относятся к методике No-Dig.

Способ релайнинга является наиболее простым по реализации. Его на практике можно определить принципом труба в трубе. Это означает, что старый трубопровод в ходе СМР не разрушается, а остается. В него с помощью тяг. агрегатов затягивается новая труба полимерная с меньшим диам. Притом старые трубы обязательно инспектируются и очищаются от засоров и загрязнений. Пространство между трубами заполняется стабилизирующим цементным раствором. Он придает трубам прочность и перераспределяет нагрузки.

Ход СМР по релайнингу начинается с очистки и инспекции. На местности заготовляют 2 котлована. Ими обозначают начало и конец заменяемой секции. В начальном котловане инсталлируют лебедку. Она будет выполнять тяговые функции. Трос от лебедки направляют внутри трубы к второму котловану. Там в трубу устанавливают направляющие или ролики. На них кладут новую полимерную трубу. Трубу зацепляют тросом лебедки и протягивают до конца. После трос отцепляют и проводят заполнение пространства цементным раствором. Когда работы завершены, тяговый агрегат и приспособления перемещают на новый участок. Секцию проверяют на качество, проводят стыкование, герметизируют и котлованы закапывают.

За счет использования трубы ПВП или ПЭ при уменьшении диам. трубопровода не происходит потерь его мощности. Это достигается уникальными гидравлическими свойствами трубы ПВП.

Устроенный таким образом трубопровод может прослужить не один десяток лет.

Санация методом чулка

В некоторых случаях прокладка труба в трубе бывает неэффективна или задействовать ее невозможно. Тогда пользуются другими методами санации. К примеру, можно выделить метод чулка.

Эта технология, как и релайнинг, не предполагает разрушения старой трубы. Но ведется она несколько другим способом. Внутри трубы, предварительно очищенной и подготовленной, протягивается спец. чулок. Он представляет собой изделие из композитных материалов. Под воздействием воздуха и УФЛ он растягивается и затвердевает, принимая форму трубы.

Методом чулка возможно ремонтировать трубопроводы с небольшими повреждениями, незначительной коррозией или трубопроводы, кот. нуждаются в добавочном уплотнении. К достоинствам метода чулка возможно отнести тот факт, что работы можно проводить прямо из сетевого колодца. Таким образом грунтовые работы сводятся к нулю. Это существенно экономит время и затраты.

Санация методом берстлайнинга

На некоторых трубопроводах износ может достигать такого уровня, что ни чулок, ни релайнинг не способны справиться. Также имеются безнапорные трубопроводы, которые требуют особых условий ремонта. В некоторых случаях требуется увеличение мощности и подачи системы. Все эти вопросы можно решить берстлайнингом.

Методика предполагает частичное или полное разрушение старой трубопроводной секции с протяжкой внутри новой трубы. Здесь также применяются трубы ПЭ или ПВП.

Работы по разрушению трубы также называют статическим разрушением. Начинаются СМР аналогично релайнингу с инспекции, заготовки котлованов и очистки трубы от загрязнений. После в котловане инсталлируется лебедка или спец. установка. Последняя имеет штанги для крепления ножа-расширителя. Они проводятся внутри трубы и выводятся в котловане с обратной стороны. Там с рамой или направляющими внутри трубы устанавливается нож. Штанги крепят к ножу и к нему же фиксируется труба ПВП. Вся конструкция протягивается ч\з трубу. Притом нож разрушает и расширяет канал, вдавливая осколки трубы в грунт. Труба ПВП занимает свое место. Завершают протяжку, когда нож выйдет у начального котлована.

Эти методом возможно увеличивать или сохранять имеющийся диам. трубопровода. Притом он незаменим в городских условиях, где мало места и наличествуют близко расположенные коммуникации.

Санация труб современными методиками позволяет осуществлять ремонт в более короткие сроки. Притом материальные затраты также значительно ниже, чем при задействовании траншейной технологии. По показателям время работ можно сократить в 5-6 раз. Это довольно существенно. Особенно при выполнении работ в городе, где простои чреваты остановками движения, созданием пробок, проблем для передвижения пешеходов.

Современная техника для протяжки БПТ почти не создает шума. В результате не возникает дискомфорта для жителей близлежащих домов. Набор агрегатов для санации достаточно прост и доступен. Здесь нет тяжелого или дорогого оборудования. Все агрегаты отличаются простотой управления и высокой степенью автоматизации. В результате число персонала также можно сократить, а нагрузки на работающий персонал уменьшаться. Санация труб не наносит вреда экологии, не портит архитектурного вида, не нарушает естественную природную. Методы санации можно задействовать в разных условиях, вне зависимости от грунта, доступности, наличия подз. коммуникаций.

www.zaosi.com

Бестраншейные технологии и санация трубопроводов без остановки стоков — ЗАО "СИ"

Бестраншейные технологии и санация трубопроводов без остановки стоков

Прокладывая новые подземные коммуникации, и ремонтируя старые траншейными, открытыми способами, невозможно обойтись как без производства земляных работ, так и без привлечения тяжелой строительной техники. Открытый метод влечет за собой необходимость проведения восстановительных работ – ремонта автомобильных и железнодорожных полотен, посадки новых парков и городских клумб. Также открытый метод способствует сильному загрязнению окружающей среды, что является большим минусом. Восстановительные работы стоят очень дорого, часто даже дороже, чем непосредственно ремонт трубопровода.

Однако, на смену траншейным методам пришли бестраншейные, и ситуация значительно улучшилась. Теперь можно проводить восстановительные работы на трубопроводах, не перекрывая движение поездов и автомобилей, не нарушая без того плохое состояние экологии. Также отпадает необходимость нанимать большое количество строителей для ручного копания грунта. В период проведения прокладки или замены коммуникаций закрытым методом, город живет в привычном ему режиме, не изменяется действующая инфраструктура, не нарушается движение транспорта, а самое главное, сохраняется дорожное покрытие и действующие коммуникации.

Закрытая, подземная прокладка трубопроводов проводится двумя способами: методом ГНБ и с применением прокола пневматическим пробойником.

Прокладывать трубы прямо под землей с использованием байпасов сегодня берутся все больше рабочих. Прокладка проводится следующими методами: прокладывание одной трубы в другой, восстановление стенок разрушенной трубы, санация путем втягивания рукава и восстановление разрушенного трубопровода с применением метода футеровки полимерным листом. Очень эффективно нанесение покрытия на стенки, однако нужно убедиться, что труба не сильно разрушена.

Можно проводить ремонт, не останавливая подачу жидкости. Здесь подразумевается восстановление трубы методом санации «труба в трубе» с использованием трубных модулей. Работы проводятся в несколько этапов. На первом этапе осуществляют телевизионное исследование санируемого коллектора или трубы, с целью получения данных о ее состоянии и обнаружении участков, нуждающихся в срочном восстановлении. Затем производится оценка разрушений, после чего подбирают диаметр и длину резьбовых модулей. Первый этап считается оконченным тогда, когда полностью подготовлено и оборудовано место для проведения работ.

На втором этапе производят свинчивание резьбовых модулей и их протягивание в потоке сточной жидкости через действующие камеры и колодцы, либо специально подготовленный для данных целей начальный котлован.

Завершается процесс санации изношенных участков трубопровода по бестраншейным технологиям заполнением пространства между трубами и старым коллектором специальным тампонажным раствором. Происходит образование трехслойной конструкции, сделанной из коррозионно – стойкого и износостойкого материала, не чувствительного к воздействию химических веществ.

Необходимо отметить, что при небольшом уменьшении размера сети внутри коллектора после проведения реконструкции, образующееся за счет применения внутренней оболочки из полиэтилена, обладающей высокими гидравлическими характеристиками в сравнении с конструкциями из железобетона, нисколько не уменьшает пропускную способность восстановленного участка трубы.

Восстановление аварийного участка трубопровода с использованием резьбовых модулей и бестраншейных технологий является на сегодняшний день одним из самых простых, надежных и дешевых методов санации. Что немаловажно, работы можно проводить, не отключая подачу жидкости, благодаря чему отпадает необходимость организовывать запасную линию для отвода сточных вод. За все время практики применения данного метода было отмечено, что в большинстве случаев данный способ становится единственным вариантом, подходящим под определенные условия.

Только за последние годы по всей России было восстановлено большое количество трубопроводов с помощью резьбовых модулей. Метод подходит для восстановления любых типов трубопроводов, в том числе и тех, что сделаны из железобетона. Специалисты сходятся во мнении, что в ближайшем будущем метод получит еще более широкое распространение и устаревшие, открытые методы будут полностью искоренены и останутся в истории.

Уже сегодня можно предвидеть, что старые методы строительства каналов исчезнут полностью через некоторое время. Нельзя сказать, что траншейный метод слишком плох, ведь за счет его применения и были проложены все действующие сегодня коммуникации. Однако абсолютно точно можно отметить, что закрытые способы по — своему удобны и надежны. Прежде всего, очень большое значение имеет то, что нет необходимости восстанавливать разрушенные транспортные магистрали, леса и парки, памятники и другие объекты инфраструктуры города. Закрытая технология также выгодна по той причине, что работы проводятся быстро и используется минимум оборудования, чаще всего – только одна компактная, но многофункциональная установка. Используя современные технологии можно прокладывать различные виды труб, не только из полиэтилена, но и из стали. При этом могут быть проложены как трубопроводы для воды, газа, нефти, так и кабели, для связи, электричества и другие виды коммуникаций, например, ливневые коллекторы.

Используя качественное, надежное оборудование, приобретенное в нашей компании, клиент получает возможность проводить работы по бурению в разных условиях, не зависимо от погоды и температуры воздуха

Мы не только производим, но и поставляем специальные установки, которые отличаются высокой надежностью. Их использование позволяет обеспечить оперативность и эффективность выполнения поставленных задач.

www.zaosi.com

Бестраншейная санация - Здания высоких технологий - Инженерные системы

Бестраншейная санация

Бестраншейная санация – новое решение для ремонта и модернизации сетей водоснабжения и канализации. В отличие от открытого способа ремонта этот метод позволяет в несколько раз быстрее и экономичнее произвести восстановление коммуникаций.

Для бестраншейной санации трубопроводов разработана система U‑Liner. По данной технологии в России уже осуществляются восстановительные работы городских коммуникаций Ростова-на-Дону.

Ремонт производят путем протягивания полимерного рукава в поврежденную или разрушенную трубу.

Он применим как для напорных, так и для безнапорных трубопроводов.

Снижение диаметра трубы в результате санации компенсируется гладкой внутренней поверхностью полимерных труб с коэффициентом шероховатости 0,01 мм (благодаря уменьшению трения жидкости о стенки пропускная способность трубопровода практически не меняется).

На первом этапе трубу, подлежащую ремонту, вскрывают, инспектируют и прочищают. После этого в нее протягивают полимерный рукав через уже существующие колодцы или в редких случаях через специально вырытый небольшой котлован. С другой стороны участка над колодцем или подобным котлованом устанавливают лебедку, которая осуществляет протяжку U‑Liner. Затем под давлением паром восстанавливают изначальную круглую форму рукава. Данная технология дает возможность ремонтировать даже поврежденные участки с несколькими поворотами под углом в 90°.

После восстановления исходной формы U‑Liner плотно прилегает к стенкам старого трубопровода, и систему подключают к водопроводной или канализационной сети.

При монтаже соединений свободные концы труб U‑Liner расширяются до номинального диаметра. Диаметр фиксируют при помощи вставленной распорной гильзы. Монтируют электросварную муфту и другой стороной соединяют с существующей трубой.

На последнем этапе муфту приваривают к трубе и к U‑Liner.

Весь процесс санации на участке трубопровода длиной 100 м и глубиной заложения 2 м занимает около 3–4 ч. Для сравнения: выполнение того же объема работ открытым способом занимает около 5–7 дней. Высокой скоростью производства работ отчасти обуславливается экономическая эффективность U‑Liner.

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ

Высокая скорость санации: в 10–14 раз быстрее открытого способа.
Экономическая эффективность системы: на 10–30 % дешевле открытого способа.
Уникальность: единственно возможный способ ремонта на некоторых аварийных участках, например, находящихся на территории национальных парков или прилегающих к архитектурным памятникам.
Санация сложных участков трубопроводных сетей.
Стойкость системы к истиранию: систему можно промывать под давлением до 340 бар.
Высокая герметичность системы: большая длина прокладки рукава с минимальным количеством соединений. Она изготовлена из химически нейтрального полимера, не меняющего состав воды и сохраняющего ее высокие питьевые качества.
Долговечность системы: в 2,5 раза выше номинального срока службы стальных труб (более 50 лет).

www.rehau.com/RU_ru/

Технологии и оборудование , Водоснабжение и водоотведение

zvt.abok.ru

Санация трубопроводов. Виды санации. Сравнение. Обзор — ЗАО "СИ"

Санация трубопроводов. Виды санации. Сравнение. Обзор

Санация трубопроводных сетей по методу рукава

БПТ являются сравнительно новыми технологиями в плане ремонта и восстановления коллекторов. Но притом они уже зарекомендовали себя за рубежом и активно используются в нашей стране. Это происходит, потому что БПТ обладают несомненными преимуществами перед траншейной прокладкой. Они не требуют земельных работ, не нарушают условий городской среды, не портят внешний вид улиц, безопасны для близлежащих объектов.

Среди методик бестраншейного восстановления коллекторов возможно выделить метод рукава. Эта технология предполагает протягивать внутри изношенного трубопровода гибкое полимерное изделие в виде чулка. Он способен затвердевать внутри и образовывать своего рода новую полимерную трубу внутри старого коллектора. По сути метод рукава несколько аналогичен релайнингу. Разница лишь в том, что рукав более универсален и может проходить даже по труднодоступным местам и поворотам. Также на стороне рукава меньшие потери в сечении, поскольку он гораздо тоньше, чем труба ПНД. При инсталляции рукава также не требуется заполнять межтрубное пространство растворами.

Рукава для санации принято изготовлять из полимерных материалов. Также в основу добавляется стекловолокно и полиэстерный корд. Последний выполняет функцию армирования и обеспечивает конструкции добавочную прочность. Гладкая поверхность рукава обеспечивает хорошие гидравлические характеристики и способствует прохождению загрязнений, не образует засоров, не подвергается коррозии.

На стороне метода рукава также тот факт, что работы возможно проводить в самые кратчайшие сроки. Для коммуникационных трубопроводов это очень важно, поскольку их работа останавливается ненадолго. Возможно вести санацию без отключения системы в целом. Достаточно ограничить линию с санируемой трубой. Также возможно сократить время остановки трубопровода сооружением временной линии.

Санация канализации

Даже самые качественные и современные трубопроводы со временем подвергаются износу. В нашей стране большинство коллекторных систем досталось нам еще со времен Советского Союза. Они уже давно выработали свой ресурс и нуждаются в замене. Изношенные коллекторы становятся аварийными, они перестают в полной мере выполнять свои функции. Незначительные повреждения на трубопроводах лучше устранять сразу же, не дожидаясь, пока они перерастут в серьезные пробои. Для этого эффективно пользоваться технологиями бестраншейной санации.

Термин санация характеризует комплекс мероприятий, что направлены на восстановление герметичности, целостности и мощности коллектора, подвергшегося повреждениям или износу. В практике санации выделяют ряд методик.

Выбор методики санации зависит от материала трубопровода, его особенностей, назначения, характера и степени износа, калибра труб, наличия в нем загрязнений и засоров, особенностей местности. Но какая бы не была выбрана методика, их все объединяет подготовительный этап. Трубопровод должен быть предварительно очищен и проинспектирован.

От качественной очистки трубопровода будет зависеть эффективность санации. Возможно вести очистку механическим способом, гидравлическим, пескоструйным. При механическом ч\з трубу протягивают ерш на тросе. Он пробивает засоры и способствует удалению отложений. После прохождения ерша трубу промывают водой. Бывает так, что отложения на трубе слишком плотные и удалить их механически не получается. Тогда пользуются гидравлическими методиками, где вода подается ч\з головку под давлением. Стоит помнить, что гидроочистку нельзя применять на коллекторах, кот. потеряли большую часть своей прочности.

Когда очистка завершена, проводят телеинспекцию коллектора. Это позволяет эффективно оценивать характер повреждений, находить их даже в труднодоступных местах, проверять качество очистки. Для инспекции используют спец. камеры на гибкой штанге или робототехнику.

В ходе инспектирования возможно выбрать подходящий метод санации. Выделяют:

— санацию защитными покрытиями на основе цементно-песчаной смеси;

— санацию защитными покрытиями на основе смол;

— санацию мягкими полимерными рукавами;

— размещением в трубах различных материалов;

— санацию листовыми материалами;

— санацию полимерными оболочками спирального типа.

Бестраншейная санация трубопроводов

Методы бестраншейной санации значительно превосходят в техническом плане траншейную методику. БПТ экономит бюджет, не приводит к сильным разрушениям на местности, не требует затрат на восстановление зеленых насаждений и тротуаров. Также санацию возможно проводить в более короткие сроки и с участием простого и доступного оборудования.

Восстановление коллекторов бестраншейно экономит не только материальные, но и трудовые затраты. Требуется значительно меньшее число персонала. Разнообразие методик санации дает возможность подбирать эффективный способ под каждые условия трубопровода. Это повышает качество выполняемых СМР.

Среди известных методик санации возможно выделить методику чулка и релайнинг. Оба варианта в некотором роде схожи между собой. И в том, и в другом случае проводится затяжка изделия внутрь трубы. При релайнинге это труба ПНД, а метод чулка предполагает затягивание гибкого рукава из полимеров. Релайнинг возможно применять на сильно изношенных трубопроводах, метод чулка подходит лишь для устранения мелких дефектов и коррозии. При методе чулка сечение трубы уменьшается минимально, поскольку чулок тоньше, чем труба ПНД. Обе методики возможно задействовать на различных трубопроводах и реализовывать в самые короткие сроки.

Санация бестраншейная. U-лайнер

Эта методика является достаточно новой в нашей стране. Однако уже сейчас она показала свою эффективность. Задействовать санацию можно для разных коллекторных систем: водопроводных, канализационных, газовых, ливневых и проч. Согласно своему названию, санация проводится с минимальными раскопками. Траншеи здесь не раскапываются, все работы можно вести прямо внутри канала. Бестраншейная санация намного выгоднее, чем др. методики. Ее возможно реализовывать в труднодоступных местах, с меньшими затратами, при минимальных земельных работах. Санация предполагает восстановление коллекторов, подвергшихся незначительному износу, и замену труб на аварийных трубопроводах.

Среди новейших методик санации возможно выделить систему U-лайнера.

Методология этой системы предполагает протягивание внутрь санируемого коллектора спец. полимерного профиля. Он имеет U-образную форму, благодаря чему технология и получила свое название. U-лайнер возможно использовать для восстановления коллекторов напорных систем или безнапорных.

U-лайнер выполняется из полимерных материалов. Его толщина мала, но при затягивании его в трубу изменение сечения все-таки происходит. Притом стоит отметить, что потери в сечении компенсируются за счет гладкой поверхности U-лайнер и его низкого трения.

Ход работ при помощи U-лайнера начинается с подготовительного этапа. Здесь определяют секцию, вскрывают ее, проводят инспектирование и очистку. Когда труба подготовлена, через нее протягивают U-лайнер. Это удобно делать лебедкой. Когда профиль занял свое место в коллекторе, его подвергают воздействию пара. Под температурой U-лайнер распрямляется и принимает круглую форму. Стоит отметить, что U-лайнером возможно санировать трассы с изгибами и поворотами.

Когда после воздействия пара U-лайнер примет свою форму, дожидаются его остывания. Если все работы проведены правильно, то возможно переходить к след. этапу – стыкованию санируемого участка с основной линией.

Для стыкования к U-лайнеру приваривают стыковочную муфту, кот. присоединяется электросваркой.

U-лайнером можно санировать трубопроводы на отрезках до 110 м. Притом провести работы можно за 3,5-4 часа. Это очень мало в сравнении с обычной траншейной методикой, кот. в таких условиях заняла бы несколько дней. Сокращение сроков работ и простота монтирования обеспечивают и экономическую эффективность метода U-лайнера.