Промежуточный тест 4 Обзор попытки 1. Резервуары в которые достаточно большим расходом подаются сточная вода

Промежуточный тест 4 Обзор попытки 1

Тест начат	Пятница 22 Май 2015, 11:31
Завершен	Пятница 22 Май 2015, 11:51
Прошло времени	19 мин 47 сек
Набрано баллов	13.33/15 (88.9%)
Оценка	8.89 от максимума 10

Question1

Баллов: 1

К мокрые пылеуловителям относят

Выберите один или несколько ответов:

	a. инерционный скруббер
	b. электрофильтры
	c. циклоны
	d. скруббер Вентури
	e. барботажно-пенный пылеуловитель
	f. жалюзийный пылеуловитель

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question2

Баллов: 1

Для улавливания паров и газов используются следующие методы

Выберите один или несколько ответов:

	a. электрофильтры
	b. абсорбция
	c. хемосорбция
	d. нейтрализация
	e. фильтры
	f. адсорбция

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question3

Баллов: 1

Комплекс мероприятий, направленных на восстановление продуктивности нарушенных земель это –

Выберите один ответ.

	a. сукцессия
	b. рекультивация
	c. мелиорация
	d. утилизация

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question4

Баллов: 1

По временным нормативам загрязнения можно классифицировать как

Выберите один ответ.

	a. кратковременные и постоянные
	b. кратковременные, длительные и постоянные
	c. длительные и постоянные
	d. кратковременные и длительные

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question5

Баллов: 1

Особую эффективность очистки от загрязнений приносит применение методов … очистки.

Выберите один ответ.

	a. механической
	b. химической
	c. физико-химической
	d. биологической

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question6

Баллов: 1

Резервуары, в которые с достаточно большим расходом подаются сточная вода, воздух и активный ил, включающий в себя бактерии, простейшие микроорганизмы, черви и другие аэробные минерализаторы это - …

Выберите один ответ.

	a. аэротенки
	b. отстойники
	c. песколовки
	d. биофильтры

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question7

Баллов: 1

Из перечисленных методов очистки воды для удаления растворенных примесей используется

Выберите один или несколько ответов:

	a. процеживание
	b. нейтрализация
	c. экстракция
	d. ионный обмен
	e. биологическая очистка
	f. отстаивание

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question8

Баллов: 1

Технологии переработки отходов производства классифицируют как

Выберите один или несколько ответов:

	a. физико-химические технологии
	b. физические
	c. механические
	d. смешенные
	e. термические
	f. биотехнологии

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question9

Баллов: 1

Процесс избирательного поглощения компонентов газовой смеси рядом пористых, тонкодисперсных твердых тел это - …

Выберите один ответ.

	a. нейтрализация
	b. хемосорбция
	c. адсорбция
	d. абсорбция

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question10

Баллов: 1

Из перечисленных методов очистки воды для удаления органических загрязнений используется

Выберите один ответ.

	a. коагуляция
	b. биологическая очистка
	c. флотация
	d. нейтрализация

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question11

Баллов: 1

Из перечисленных методов очистки воды для удаления твердых частиц используется

Выберите один или несколько ответов:

	a. процеживание
	b. нейтрализация
	c. отстаивание
	d. ионный обмен
	e. коагуляция
	f. биологическая очистка

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question12

Баллов: 1

К сухим пылеуловителям относят

Выберите один или несколько ответов:

	a. электрофильтры
	b. скруббер Вентури
	c. циклоны
	d. абсорберы
	e. рукавные фильтры
	f. каталитические реакторы

Частично верно

Баллов за ответ: 0.33/1.

Question13

Баллов: 1

Физико-химические методы очистки

Выберите один или несколько ответов:

	a. отстаивание
	b. экстракция
	c. нейтрализация
	d. процеживание
	e. флотация
	f. озонирование

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

Question14

Баллов: 1

Пылеуловители бывают

Выберите один или несколько ответов:

	a. электрические
	b. инерционные
	c. химические
	d. гравитационные
	e. физические
	f. диффузионные

Неверно

Баллов за ответ: 0/1.

Question15

Баллов: 1

… очистка осуществляет задержание нерастворенных примесей (иногда называется осветлением воды) и заключается в процеживании, отстаивании, отделении частиц в поле действия центробежных сил и фильтровании

Выберите один ответ.

	a. Биологическая
	b. Механическая
	c. Физико-химическая
	d. Химическая

Верно

Баллов за ответ: 1/1.

studfiles.net

Накопительный резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Накопительный резервуар

Cтраница 2

В климатических зонах со значительным выпадением ливневых осадков, когда невозможно очищать весь объем поверхностного стока за счет форсированной работы аэротенков или контактно-стабилизационным методом, дополнительно предусматривается устройство накопительного резервуара. Из этого резервуара в период снижения поступления общего расхода на станцию аэрации сточные воды подаются в аэротенк. [16]

Поскольку в этих подшипниках отсутствует принужденная масляная пленка с присущими ей зонами высокого и низкого давлений, канавки ослабляют несущую способность подшипника незначительно - в меру уменьшения площади несущей поверхности, выполняя в то же время полезную роль накопительных резервуаров, обеспечивающих питание подшипника смазкой, при перерывах подачи смазки. [17]

Поскольку в этих подшипниках отсутствует принужденная масляная пленка с присущими ей зонами высокого и низкого давления, канавки ослабляют несущую способность подшипника незначительно - в меру уменьшения площади несущей поверхности, выполняя в то же время полезную роль накопительных резервуаров, обеспечивающих питание подшипника смазкой при перерывах подачи смазки. [18]

Поскольку в этих подшипниках отсутствует принужденная масляная пленка с присущими ei t зонами высокого и низкого давлений, канавки ослабляют несущую способность подшипника незначительно - в меру уменьшения площади несущей поверхности, выполняя в то же время полезную роль накопительных резервуаров, обеспечивающих питание подшипника смазкой при перерывах подачи смазки. [19]

В таких случаях сырье направляется на прием сырьевых на - сосов либо только через один буферный резервуар, где усредняется качество сырья и дренируется подтоварная вода, либо избыток сырья направляется через регуляторы расхода ( дав - пения) в накопительный резервуар. [21]

Накопительные резервуары представляют собой один из видов резервуаров с коническими крышами, имеющих верхнюю и нижнюю секции, разделенных гибкой перегородкой, спроектированной таким образом, чтобы удерживать пары, испускаемые при нагревании и расширении продукта в результате воздействия солнечного света в дневное время, и возвращать пары в резервуар, когда они конденсируются при охлаждении резервуара в ночное время. Накопительные резервуары обычно используются для хранения авиационного бензина и других продуктов со сходными характеристиками. [22]

На установке от нефтяных шламов отделяют механические примеси, проводят отделение в сепараторах нефтепродуктов от воды. Шлам из накопительного резервуара питательным насосом поступает на механический фильтр. На нем удаляются металлические частицы, песок и другие механические примеси, которые по специальному трубопроводу поступают на транспортер, а оттуда в бункер-накопитель. Затем шлам в паровом эжекторе нагревается до температуры 40 - 70 С и поступает в гидроциклон для удаления песка, далее неф-тешлам подается в декантатор, а песок через транспортер - в бункер-накопитель. В декантаторе происходит дальнейшее отделение от шлама твердых частиц, которые собираются в бункере-накопителе, а предварительно очищенный шлам через промежуточный резервуар и самоочищающийся фильтр тремя потоками подается на сепараторы. В центробежных сепараторах происходит окончательное разделение нефтешлама на нефтепродукты, воду и твердые отходы. Твердые отходы могут использоваться в качестве компонента материалов для дорожного строительства, а нефтепродукты - для переработки в целевые продукты или в качестве топлива. [23]

На установке от нефтяных шламов отделяют механические примеси, проводят отделение в сепараторах нефтепродуктов от воды. Шлам из накопительного резервуара питательным насосом поступает на механический фильтр. На нем удаляются металлические частицы, песок и другие механические примеси, которые по специальному трубопроводу поступают на транспортер, а оттуда в бункер-накопитель. Затем шлам в паровом эжекторе нагревается до температуры 40 - 70 С и поступает в гидроциклон для удаления песка, далее нефтешлам подается в декантатор, а песок через транспортер - в бункер-накопитель. В декантаторе происходит дальнейшее отделение от шлама твердых частиц, которые собираются в бункере-накопителе, а предварительно очищенный шлам через промежуточный резервуар и самоочищающийся фильтр тремя потоками подается на сепараторы. В центробежных сепараторах происходит окончательное разделение нефтешлама на нефтепродукты, воду и твердые отходы. Твердые отходы могут использоваться в качестве компонента материалов для дорожного строительства, а нефтепродукты - для переработки в целевые продукты или в качестве топлива. [24]

Производство крафт-целлюлозы из пород древесины с высоким содержанием смолы, таких как сосна, дает натриевое мыло из смолы и жирных кислот. Мыло собирается из накопительных резервуаров с черным раствором и баков-сепараторов мыла, которые размещаются в выпарной установке для восстановления химикатов. Очищенное мыло, или тал-ловое масло, может использоваться как топливная присадка, пылеконтролирующая добавка, стабилизатор дорожного покрытия, вяжущий материал тротуарного покрытия и кровельного гудрона. [25]

Для экономии металла, особенно при относительно больших расходах сточных вод, разбавление может быть отделено от накапливания. В этом случае жесткие требования могут быть отнесены только к накопительным резервуарам, рассчитанным на расход сточных вод. Разбавление же сточной жидкости осуществляется в отдельном резервуаре, сооружаемом без предъявления особых требований. [26]

В настоящее время ведутся работы по реконструкции водоснабжения рабочего поселка Карабаш. Построен водовод диаметрами 219 и 325 мм длиной более 13 км от каптажа Кзыл Чишма до поселка, смонтированы приемные и накопительные резервуары и насосные установки. [27]

Обезвоживание и сушка нефтяных шламов с возвратом нефтепродуктов в производство является по сравнению с их сжиганием более прогрессивным, ресурсосберегающим направлением переработки нефтяных шламов, позволяющим использовать дополнительное количество нефтепродуктов для переработки в целевые продукты или в качестве топливных ресурсов. Предварительно на установке от нефтяных шламов отделяют механические примеси, проводят отделение в сепараторах нефтепродуктов от воды. Шлам из накопительного резервуара питательным насосом поступает на механический фильтр. На нем удаляются металлические частицы, песок и другие механические примеси, которые по специальному трубопроводу поступают на транспортер, а оттуда в бункер-накопитель. [28]

Проводится протиботочйая экстракция серной кислотой. Ор ганический раствор по линии 8 вновь возвращается на стадию экстракции. Раствор серной кислоты через накопительный резервуар 7 подается в электролизер 9, в котором выделяется металлическая медь. [29]

Насыщение воды воздухом в установках напорной флотации производят растворением его под давлением в напорных резервуарах. На рис. 2 - 23 показана схема установки напорной флотации. Сточная вода забирается насосом из накопительного резервуара и подается в напорный бак. На линии рециркуляции воды из напорного патрубка насоса во всасывающий патрубок установлен водовоздушный эжектор, подающий воздух в объеме 3 - 5 % - ного расхода воды через насос. Сжатая в насосе водовоздушная смесь выдерживается в напорном резервуаре в течение 3 - 5 мин, после чего через дросселирующую арматуру подается во флотоотстойник, где пузырьки, проходя через слой воды, флотируют частицы нефтепродуктов. На тепловых электростанциях применяются в основном радиальные флотоотстойники. Вода через патрубок в нижней части флотоотстойника подается во вращающийся водораспределитель и равномерно распределяется по сечению зоны флотации, выделенной в средней части флотоотстойника перегородкой. [30]

Страницы: 1 2 3

www.ngpedia.ru

Механическая очистка сточных вод

Классификация сточных вод в промышленном водоснабжении

Сточные воды как ресурс промышленного водоснабжения можно подразделить на несколько групп в зависимости от экономичности их использования для водоподготовки.

К первой группе следует отнести сточные воды с минерализацией до 3 кг/м3, не содержащие органических загрязнений либо содержащие органические вещества, которые можно удалить сорбцией на гидроксидах алюминия и железа при очистке воды коагулянтами или сорбировать активными углями, полимерными смолами и другими материалами с развитой пористостью и поверхностью. Эти сточные воды после очистки от органических веществ можно обессоливать методами ионного обмена.

Ко второй группе целесообразно отнести сточные воды с минерализацией от 3 до 10–15 кг/м3. Для обессоливания таких сточных вод пригодны методы электродиализа и обратного осмоса, но применять эти методы можно только после очистки воды от органических веществ, катионов жесткости и железа. Эти методы обессоливания воды пока еще не нашли применения в установках достаточно большой мощности. Однако в этой области достигнуты успехи, позволяющие надеяться на создание таких установок в ближайшие несколько лет.

К третьей группе следует отнести сточные воды с минерализацией более 15 г./л, обессоливание которых возможно лишь термическими методами. Для защиты внешней среды такие методы деминерализации сточных вод приходится иногда применять, но затраты на их осуществление делают использование сточных вод третьей группы в качестве ресурса водоснабжения промышленности мало перспективными

К сегодняшнему дню разработано несколько способов очистки производственных стоков. Отличие между этими способами состоит и в лежащей в их основе природе процессов, и в технологических параметрах.

Можно выделить три основных способов очистки сточных вод: химико-физические, механические, и биологические. К механическим способам очистки сточных вод можно отнести фильтрование, осаждение, и флотацию стоков.

Механический этап

Производится предварительная очистка поступающих на очистные сооружения сточных вод с целью подготовки их к биологической очистке. На механическом этапе происходит задержание нерастворимых примесей.

Сооружения для механической очистки сточных вод:

решётки (или УФС – устройство фильтрующее самоочищающееся) и сита;

песколовки;

первичные отстойники;

мембранные элементы;

септики.

Для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения применяются решётки и для более полного выделения грубодисперсных примесей – сита. Максимальная ширина прозоров решётки составляет 16 мм. Отбросы с решёток либо дробят и направляют для совместной переработки с осадками очистных сооружений, либо вывозят в места обработки твёрдых бытовых и промышленных отходов.

Затем стоки проходят через песколовки, где происходит осаждение мелких частиц (песок, шлак, бой стекла т. п.) под действием силы тяжести, и жироловки, в которых происходит удаление с поверхности воды гидрофобных веществ путём флотации. Песок из песколовок обычно складируется или используется в дорожных работах.

В последнее время мембранная технология становится перспективным способом при очистке сточных вод. Очистка сточных вод с использованием прогрессивной мембранной технологии применяется в комплексе с традиционными способами, для более глубокой очистки стоков и возврат их в производственный цикл.

Очищенные таким образом сточные воды переходят на первичные отстойники для выделения взвешенных веществ. Снижение БПК составляет 20–40 %.

В результате механической очистки удаляется до 60–70 % минеральных загрязнений, аБПК5 снижается на 30 %. Кроме того, механическая стадия очистки важна для создания равномерного движения сточных вод (усреднения) и позволяет избежать колебаний объёма стоков на биологическом этапе.

Метод осаждения может использоваться, например, для очистки сточных вод от взвешенных веществ. Фильтрация сточных вод при помощи данного метода можно организовать двумя различными способами: либо под действием силы тяжести – при отстаивании сточных вод, или же под действием центробежной силы. Установки, очищающие сточные воды такими способами, как правило, могут удалять нерастворимые взвеси размером более нескольких долей милиметра. При фильтрации сточных вод нередко используют многоступенчатые отстойники. При этом частично очищенная на первой ступени сточная вода под напором подается в следующие отстойники.

Другим методом очистки производственных сточных вод и загрязненных вод другого происхождения от крупнодисперсных субстанций является метод флотации. Суть данной методики состоит в переносе загрязняющих агентов на поверхность обрабатываемых сточных вод при помощи воздушных пузырьков. Как результат флотации, образуются пенные образованя, содержащте загрязнителиводы, которые, затем, удаляются особыми скребками. Пузырьки воздуха для флотации могут быть получены механическими спосабами – при помощи турбин или форсунок, при помощи электрофлотации воды и другими способами.

Пожалуй, самым широко используемым в настоящее время методом очистки сточных воды от крупнодисперсных агентов является процесс фильтрации стоков через пористые материалы или сетки с нужным пространственным рейтингом фильтрации. Очистка сточных вод с использованием указанных процессов важна, если необходимо использование оборотной воды. Принципиальная схема узла механической очистки сточных вод

Позиции:

А – решетка,

Б – песколовка,

В - горизонтальный отстойник,

Г – осветлитель,

Д – пресс-фильтр.

Потоки:

I – сточная вода от производства,

II – шлам, осевший на решётке,

III – вода на дальнейшую очистку,

IV – осадок песколовки,

V – вода на доочистку в отстойник,

VI – шлам отстойника,

VII – вода в фильтр,

VIII – шлам осветителя,

IX – сточные воды от производства катализатора гидрокрекинга в качестве коагулянта,

X – вода на фильтр,

XI – осадок фильтра,

XII – вода на дальнейшую доочистку.

Сооружения для отстаивания и коагуляции взвесей и коллоидов промышленных сточных вод

Для удаления из сточных вод взвешенных веществ методом отстаивания используют аппараты периодического и непрерывного действия. Отстойники периодического действия целесообразны при небольших объемах сточных вод или при их периодическом поступлении. Обычно они представляют собой металлические или железобетонные резервуары с коническим днищем, из которых вода отбирается декантацией через сифон или специальные желоба. Осадок из таких отстойников удаляют чаще всего вручную. Размеры отстойников периодического действия определяются расходом сточной воды и гидродинамическими свойствами осаждаемой взвеси.

Общая схема биологической очистки сточных вод показана на рис. 1, 2. Механическую очистку сточных вод можно выполнять двумя способами.

Первый способ состоит в процеживании воды сквозь решетки и сита, в результате чего отделяются твердые частицы. Второй способ заключается в отстаивании воды в специальных отстойниках, в результате чего минеральные частицы оседают на дно.

Сточные воды из канализационной сети сначала поступают на решетки или сита, где они процеживаются, а крупные составляющие – тряпки, кухонные отходы, бумага и т. п. – удерживаются. Задержанные решетками и сетками крупные составляющие вывозят для обеззараживания.

Песколовки защищают отстойники от загрязнения минеральными примесями. Конструкция песколовок может быть различной и зависит от количества поступающих стоков. После песколовок воды поступают в первичные отстойники, где осуществляется осаждение нерастворимых взвешенных частиц как органического, так и минерального происхождения. Песколовки бывают горизонтальные, вертикальные и щелевые.

Горизонтальные и вертикальные песколовки применяют на очистных сооружениях, щелевые – на каналах. Горизонтальные и вертикальные песколовки устраивают, если объем хозяйственно-фекальных вод превышает 300 м3/сут. Песколовки проектируют двухсекционными, чтобы во время ремонта и очистки от песка работала хотя бы одна секция, даже с временной перегрузкой.

В горизонтальной песколовке процесс осаждения песка и других частиц минерального происхождения осуществляется при горизонтальном движении жидкости со скоростью 0,1 м/сек. В вертикальных песколовках осаждение осуществляется в период подъема жидкости снизу вверх со скоростью 0,05 м/сек. Выбор того или иного типа песколовки зависит от общей высотной компоновки сооружения.

Отстойники – основной и наиболее распространенный тип очистных сооружений. В них оседают нерастворенные взвешенные частицы как органического, так и минерального происхождения. Отстойники бывают с горизонтальным движением воды – горизонтальные и с вертикальным движением воды – вертикальные.

При больших расходах сточных вод применяют отстойники непрерывного действия. При расходе сточных вод не более 50000 м3/сут используют вертикальные отстойники. Сточная вода подводится по лотку и центральной трубе в нижнюю часть отстойника. Выходящая из центральной трубы вода движется снизу вверх к сборным лоткам и отводящему лотку. Во время движения «сточной воды из нее выпадают взвеси, – удельный вес которых больше удельного веса воды. Отстойники рассчитывают по заданному расходу Q и времени отстаивания t, которое определяют на основании результатов опытов по отстаиванию данной или аналогичной сточной жидкости

Кроме этого бывают радиальные отстойники, в которых вода движется в радиальном направлении. Расчет отстойников для хозяйственно-фекальных вод выполняется с наибольшим приплывом сточных вод.

Отстойники могут быть первичными и вторичными. Первичные отстойники устанавливают перед сооружениями биологической очистки, а вторичные – устанавливают для вторичного просветления воды после сооружений биологической очистки. После биофильтров вторичные отстойники одновременно являются и контактными. Если местные условия позволяют выпускать сточные воды после первых отстойников в водоемы, то в схеме механической очистки должно предусматриваться обеззараживание (хлорирование) в контактном резервуаре.

Осадок, полученный в первичных отстойниках, перегнивает, а затем его высушивают на специально отведенных площадках и используют в качестве сельскохозяйственного удобрения. Вертикальные отстойники могут быть прямоугольными или круглыми в плане.

Чаще всего используются круглые отстойники, которые представляют собой резервуары со срезанным коническим днищем. В центре отстойника устанавливается труба, по которой сточные воды поступают к нижней части отстойника. По периферии отстойника устраивают сборные желоба. Осаждение суспензии в отстойнике осуществляется тогда, когда сточная вода отбивается от зонта и центральной трубы и со скоростью 0,7 мм/сек поднимается вверх. Образовавшийся в отстойнике осадок удаляется иловой трубой под действием столба воды.

Горизонтальные отстойники представляют собой резервуары, длина которых в 4–5 раз больше их ширины. Устраивают их преимущественно из железобетона, кирпича, камня и других водостойких материалов. Резервуары имеют наклон в сторону приямка, который устраивают вначале отстойника (за потоком воды). Такая конструкция обеспечивает наиболее интенсивное осаждение суспензии.

Для равномерного распределения потока сточных вод по ширине отстойника вначале и в конце его устраивают желоба. Для распределения жидкости по всей глубине отстойника в начале на некоторую глубину устанавливается отбойная доска. Чтобы предотвратить вынос на поверхность жидкости веществ, которые всплывают, в конце отстойника устанавливают плавающую доску.

В больших отстойниках для удаления осадка устанавливают механические скребки, с помощью которых осадок подается в приямок, а оттуда удаляется иловой трубой. Радиальные отстойники являются разновидностью горизонтальных. В плане они представляют собой круглые железобетонные резервуары, в которых жидкость движется в горизонтально-радиальном направлении от центра к периферии.

Вода поступает в центральную распределительную трубу, а собирается периферийным лотком. В отстойниках данного типа хорошо объединяется смена рабочего сечения с динамикой осаждения суспензии. Поперечное сечение отстойника от центральной трубы к периферийному лотку постепенно увеличивается.

Обычный эффект осветления сточных вод в первичных отстойниках не более 60 %, а вынос взвешенных частиц превышает 100–150 мг/л, что создает неблагоприятные условия для дальнейшей биологической очистки сточных вод. Для большей эффективности осветления сточных вод применяют взвешенные фильтры (аналогично с осветлением питьевой воды). В осветлителях со взвешенным фильтром осуществляется взаимная коагуляция взвешенных частиц или флокуляция.

Так как загрязненные сточные воды являются дисперсной системой, в которой крупные частицы в совокупности с мелкими ускоряют коагуляцию, задача состоит в том, чтобы создать оптимальные условия для коагуляции сточных вод. Для этого выполняют предварительную аэрацию сточных вод в аэраторах или в биокоагуляторах.

Аэраторы и биокоагуляторы – это сооружения, в которых осуществляются процессы безреагентной коагуляции и флокуляции примесей с чрезмерным илом при продувке воды сжатым воздухом.

Аэраторы представляют собой прямоугольные резервуары с перегородками для удлинения путей движения сточной воды. Аэраторы служат для повышения степени осветления сточных вод в отстойниках, для устранения из сточной воды жидкого жира и подготовки к биологической очистке стоков.

Аэрация представляет собой продувание сточной воды воздухом на протяжении 10–30 мин при наличии активного ила со вторичных отстойников. Воздух подается снизу через отверстия в трубах или через фильтры.

Биокоагулятор представляет собой вертикальный или горизонтальный отстойник с кольцевой отстойной зоной и центральной камерой биокоагуляции, в которой осуществляется перемешивание и контакт излишнего активного ила со сточными водами. Чтобы снизить расход воздуха, в центральной камере биокоагуляции, в углах, предусматривают четыре треугольные короба, а на глубине 2,5–3,0 м устанавливают горизонтальные короба с фильтрующими пластинами.

Смесь воды с излишками активного ила подают подводящим лотком в центральную трубу. Сточную воду вводят в биокоагулятор ниже фильтрующих пластин, чтобы избежать засорения их крупными примесями. Концентрация подаваемого активного ила составляет приблизительно 7 г/л, а его количество должно составлять приблизительно 1 % от расхода сточных вод.

К фильтрующим пластинам подводят сжатый воздух. При помощи сжатого воздуха перемешивают активный ил со сточными водами и поддерживают ил во взвешенном состоянии. Интенсивность аэрации сохраняют в пределах 1,8–2,0 м2/час.

Жидкость, барбатированная воздухом, приобретает циркуляционное направление движения по четырем циркуляционным коробам, установленным в углах камеры биокоагуляции. Короба короче стенок, которые отгораживают камеру биокоагуляции. В кольцевой отстойной зоне биокоагулятора, между центральной камерой и наружными стенами, создается взвешенный слой активного ила, уровень которого зависит от расхода сточных вод.

Взвешенный слой благоприятствует коагуляции загрязнений, позволяет выровнять скорость подъема воды в отстойной зоне и ликвидировать обычную для вертикальных отстойников направленность вертикального потока жидкости. Профильтрованная сквозь взвешенный слой вода переливается через периферийный водослив в сборный лоток. Перед периферийным лотком устанавливают доску, которая препятствует выносу плавающих частиц. Уплотненный ил удаляется иловой трубой под гидростатическим давлением после открытия задвижки.

Механическую очистку стоков просто необходимо проводить. Она медленно подготавливает стоки к последующей биологической очистке. Если пренебречь столь важным и ответственным процессом, то вы рискуете тем, что в процессе биологической очистки вы не добьетесь максимального результата. Принцип механической очистки заключается в том, что на данном этапе из стоков удаляются все твердые нерастворимые вещества и примеси, которые могут повредить дальнейшее очистное оборудование и сооружения.

studfiles.net

Сточные воды

Содержание

Введение………………………………………………………….....3

Аэробный метод…………………………………………………….4

Аэротенки……………………………………………………………………..5

Окситенки……………………………………………………………………..8

Анаэробный метод…………………………………………………10

Метантенки………………………………………………………....10

Вывод……………………………………………………………….16

Библиографический список……………………………………….17

Введение

В последние годы тема защиты окружающей среды становится актуальной, как никогда. Одним из важных вопросов в этой теме является очистка сточных вод перед сбросом их в близлежащие водоемы. Одним из способов решения данной проблемы может стать биологическая очистка сточных вод. Сущность такой очистки – расщепление органических соединений при помощи микроорганизмов до конечных продуктов, а именно воды, углекислого газа, нитрита сульфатионов и др.

Наиболее полная очистка производственных сточных вод, содержащих органические вещества в растворенном состоянии, достигается биологическим методом. При этом используются те же процессы, что и при очистке бытовых вод- аэробный и анаэробный.

Для аэробной очистки применяют аэротенки различных конструктивных модификаций, окситенки, фильтротенки, флототенки, биодиски и биологические руды.

При анаэробном процессе для высококонцентрированных сточных вод, применяемом в качестве первой ступени биологической очистки, основным сооружением служат метантенки.

Аэробный метод

Аэробный метод основан на использовании аэробных групп организмов для жизнедеятельности которых необходим постоянный приток О2 и температура 20-40 С. Микроорганизмы культивируются в активном иле или биопленке.

Активный ил состоит из живых организмов и твердого субстрата. Живые организмы представлены скоплениями бактерий, простейшими червями, плесневыми грибами, дрожжами, редко – личинками насекомых, рачков, а также водорослями. Биопленка растет на наполнителях биофильтра, она имеет вид слизистых обрастаний толщиной 1-3 мм и более. Процессы аэробной переработки сточных вод идут в сооружениях называемых аэротенками.

Рис.1. Схема работы аэротенка

Схема работы аэротенка

1 — циркулирующий активный ил; 2 — избыточный активный ил;

3—насосная станция; 4 — вторичный отстойник;

5 — аэротенк; 6 — первичный отстойник

Аэротенки представляют собой достаточно глубокие (от 3 до 6 м) резервуары, снабженные устройствами для аэрации. Здесь обитают колонии микроорганизмы (на хлопьевидных структурах активного ила), расщепляющие органические вещества. После аэротенков очищенная вода попадает в отстойники, где происходит осаждение активного ила для последующего частичного возвращения его в аэротенк. Кроме того, на подобных сооружениях устраиваются специальные емкости, в которых ил «отдыхает» (регенерируется).

Важной характеристикой работы аэротенка является нагрузка на активный ил N, которая определяется как отношение массы поступающих в реактор за сутки загрязнений к абсолютно сухой или беззольной биомассе активного ила, находящегося в реакторе. По нагрузке на активный ил аэробные системы очистки делятся на :

высоконагружаемые аэробные системы очистки стоков при N> 0,5 кг БПК(показатель биохимического потребления кислорода)5 в сутки на 1 кг ила;

средненагружаемые аэробные системы очистки стоков при 0,2 < N< 0,5;
низконагружаемые аэробные системы при 0,07 < N < 0,2;
аэробные системы продленной аэрации при N < 0,07.

Активный ил – это смесь биомассы микроорганизмов и загрязняющих веществ с поступающими в аэротанк сточных вод.

Видовой состав активного ила (АИ) прежде всего, зависит от состава поступающих в аэротэнк стоков, что есть питательной средой для метаболизма микрофлоры ила.

Количество микрофлоры активного ила – это есть биомасса.

Видовой состав активного ила (биомассы) включает в себя бактерии, простейшие, микроскопические грибы (актиномицеты), амебы, инфузории, коловратки, черви (нематоды)и т.д. Простейшие микроорганизмы в процессе своей жизнедеятельности поедают бактерии, что способствует омолаживанию популяции и приросту активного ила

Ил начинает испытывать недостаток кислорода – «голодать», что приводит к ухудшению результата его деятельности и ухудшению очистки сточных вод. Поэтому в процессе эксплуатации требуется постоянно выводить из аэрационной системы излишки активного ила. Однако следует помнить, что слишком большое снижение концентрации ила может вызвать перегрузку микроорганизмов, в результате чего снизится их активность, а следовательно, ухудшится качество очистки воды.

Увеличение концентрации ила в сточной воде приводит к росту скорости очистки, но требует усиления аэрации, для поддержания концентрации кислорода на необходимом уровне.

Таким образом, аэробная переработка стоков включает в себя следующие стадии:

адсорбция субстрата на клеточной поверхности;
расщепление адсорбированного субстрата внеклеточными ферментами;
поглощение растворенных веществ клетками;

4) рост и эндогенное дыхание;

5) высвобождение экскретируемых продуктов;

6) "выедание"первичной популяции организмов вторичными потребителями.

В идеале это должно приводить к полной минерализации отходов до простых солей, газов и воды. На практике очищенная вода и активный ил из аэротенка подаются во вторичный отстойник, где происходит отделение активного ила от воды. Часть активного ила возвращается в систему очистки, а избыток активного ила, образовавшийся в результате роста микроорганизмов, поступает на иловые площадки, где обезвоживается и вывозится на поля. Избыток активного ила можно также перерабатывать анаэробным путем. Переработанный активный ил может служить и как удобрения, и как корм для рыб, скота.

Интенсифицировать процессы биологической очистки можно путем аэрации суспензии активного ила чистым кислородом. Этот процесс можно осуществить в модифицированных аэротенках закрытого типа - окситенках, с принудительной аэрацией сточной воды. В отличие от аэротенков в биофильтрах (или перколяционных фильтрах) клетки микроорганизмов находятся в неподвижном состоянии, так как прикреплены к поверхности пористого носителя.

Очищаемая вода контактирует с неподвижным носителем, на котором иммобилизованы клетки и за счет их жизнедеятельности происходит снижение концентрации загрязнителя.

Преимущество применения биофильтров состоит в том, что формирование конкретного ценоза приводит к практически полному удалению всех органических примесей.

Недостатками этого метода можно считать:

нереальность использования стоков с высоким содержанием органических примесей;
необходимость равномерного орошения поверхности биофильтра сточными водами, подаваемыми с постоянной скоростью;
сточные воды перед подачей должны быть освобождены от взвешенных частиц во избежание заиливания.

Окситенки

Рис.2. Схема работы окситенка

Сточная вода поступает в зону аэрации по трубе, где турбоаэратором аэрируется и интенсивно перемешивается с активным илом. Из зоны аэрации через окна и зону дегазации иловая смесь поступает в илоотделитель. Благодаря направляющим щиткам жидкость в илоотделителе медленно движется по окружности, вследствие чего значительно интенсифицируется процесс отделения и уплотнения ила. Очищенная вода проходит сквозь слой взвешенного активного ила, доочищается от взвешенных и растворенных органических веществ, поступает в сборный лоток и отводится по трубе. Возвратный активный ил спирально опускается вниз и через окна и направляется в зону аэрации.

Преимуществом аэробной очистки является высокая скорость и использование веществ в низких концентрациях.

Существенными недостатками, особенно при обработке концентрированных сточных вод, являются высокие энергозатраты на аэрацию и проблемы, связанные с обработкой и утилизацией больших количеств избыточного ила. Аэробный процесс используется при очистке бытовых, некоторых промышленных и свиноводческих сточных вод с химическим потреблением кислорода не выше 2000.

Исключить указанные недостатки аэробных технологий может предварительная анаэробная обработка концентрированных сточных вод методом метанового сбраживания, которая не требует затрат энергии на аэрацию и более того сопряжена с образованием ценного энергоносителя - метана.

Анаэробный метод

Анаэробные методы очистки протекают без доступа О2 (процесс брожения), их используют для обезвреживания осадков. Анаэробные процессы происходят в, так называемых, метантенках.

Метантенк (метан + англ. tank резервуар)

сооружение для сбраживания

сточных вод, представляющие собой

закрытый резервуар, снабженный устройством для подогрева за счет сжигания выделяющегося метана.

Анаэробный метод очистки может рассматриваться в качестве одного из наиболее перспективных при наличии высокой концентрации в сточных водах органических веществ или для очистки бытовых стоков.

Его преимущество перед аэробными методами заключается в резком снижении эксплуатационных расходов (для анаэробных микроорганизмов не требуется дополнительной аэрации воды) и отсутствии проблем, связанных с утилизацией избыточной биомассы.
Еще одним преимуществом анаэробных реакторов является минимальное

количество оборудования, необходимого для нормальной работы реактора.

Но в то же время анаэробные установки выделяют продукт жизнедеятельности микроорганизмов – метан, поэтому нужно постоянно следить за его концентрацией в воздухе.

Все указанные выше методы используются только до определенного уровня концентрации загрязняющих веществ в сточных водах. Прежде чем сбросить отработанную воду в водоем, ей необходимо пройти 3-4 ступени очистки. Кроме этого иногда помимо биологической очистки требуется ионизация или ультрафиолетовое облучение.

Рис.3. Схема стадии разложения

При анаэробном преобразовании органических субстратов в метан под воздействием микроорганизмов должны быть последовательно реализованы 4 стадии разложения. Отдельные группы органических загрязнений (углеводы, протеины, липиды/ жиры) в процессе гидролиза преобразуются сначала в соответствующие мономеры (сахара, аминокислоты, жирные кислоты). Далее эти мономеры в ходе ферментативного разложения (ацитогенеза) преобразуются в короткоцепочечные органические кислоты, спирты и альдегиды, которые затем окисляются дальше в уксусную кислоту, что связано с получением водорода. Только после этого доходит очередь до образования метана на этапе метаногенеза. В качестве побочного продукта наряду с метаном образуется также и углекислый газ.

Избыток активного ила как уже говорилось может перерабатываться двумя способами: после высушивания как удобрение или же попадает в систему анаэробной очистки. Такие же способы очистки применяют и при сбраживании высококонцентрированных стоков, содержащих большое количество органических веществ. Процессы брожения осуществляются в специальных аппаратах - метатенках.

Распад органических веществ состоит из трех этапов:

ацидогенез;
метаногенез.

На первом этапе сложные органические вещества превращаются в масляную, пропионовую и молочную кислоты. На втором этапе эти органические кислоты превращаются в усксусную кислоту, водород, углекислый газ. На третьем этапе метанообразующие бактерии восстанавливают диокись углерода в метан с поглощением водорода. По видовому составу биоценоз метатенков значительно беднее аэробных биоценозов.

Анаэробные реакторы обычно представляют собой железобетонные или металлические емкости, содержащие минимум, по сравнению с реакторами аэробной очистки, оборудования. Однако процесс жизнедеятельности анаэробных бактерий связан с выделением метана, что зачастую требует организации специальной системы наблюдений за его концентрацией в воздухе.

Рис.4. Схема работы метантенка

Конструктивно метантенк представляет собой цилиндрический или реже прямоугольный резервуар, который может быть полностью или частично заглублён в землю. Днище метантенка имеет значительный уклон к центру. Кровля метантенка может быть жёсткой или плавающей. В метантенках с плавающей кровлей снижается опасность повышения давления во внутреннем объёме.

Стенки и днище метантенка выполняются, как правило, из железобетона.

Сверху в метантенк по трубе поступает осадок и активный ил. Для ускорения процесса брожения метантенк подогревают, а содержимое перемешивают. Подогрев осуществляется водяным или паровым радиатором. В условиях отсутствия кислорода из органических веществ (жиров, белков и т. д.) образуются жирные кислоты, из которых при дальнейшем брожении образуется метан и углекислый газ.

Сброженный ил высокой влажности удаляется из нижней части метантенка и направляется на сушку (например, иловые площадки). Образовавшийся газ отводится через трубы в кровле метантенка. Из одного кубического метра осадка в метантенке получается 12—16 кубометров газа, в котором около 70 % составляет метан.

Анаэробная очистка сточных вод имеет определенные преимущества и недостатки:

в процессе не образуется много избыточного активного ила, следовательно, нет проблем с его утилизацией;
89% энергии процесса идет на выработку метана;
такой способ очистки возможен только при небольших концентрациях субстрата;
достаточно небольшая скорость прироста биомассы;
более простое устройство оборудование по сравнению с аэробной очисткой.

Вышеуказанный метод применим, когда концентрация определенных загрязняющих веществ не превышает допустимый уровень. В большинстве случаев необходимо проводить три-четыре ступени предочистки сточных вод, чтобы добиться необходимого содержания определенных веществ. Кроме того, чтобы сбросить уже очищенные сточные воды в водоем после сооружений биологической очистки, часто необходима их доочистка (например, озонированием или УФ-облучением).

Вывод

Преимуществом аэробной очистки является высокая скорость и использование веществ в низких концентрациях. Существенными недостатками, особенно при обработке концентрированных сточных вод, является высокие энергозатраты на аэрацию и проблемы, связанные с обработкой и утилизацией больших количеств избыточного ила. Аэробный процесс используется при очистке бытовых, некоторых промышленных и свиноводческих сточных вод с ХПК не выше 2000. Исключить указанные недостатки аэробных технологий может предварительная анаэробная обработка концентрированных сточных вод методом метанового сбраживания, которая не требует затрат энергии на аэрацию и более того сопряжена с образованием ценного энергоносителя – метана.

Преимуществом анаэробного процесса является также относительно незначительное образование микробной биомассы. К недостаткам следует относить невозможность удаления органических загрязнений в низких концентрациях. Для глубокой очистки концентрированных сточных вод анаэробную обработку следует использовать в комбинации с последующей аэробной стадией. Выбор технологии и особенности обработки сточных вод определяется содержанием органических загрязнений в них.

Библиографический список:

http://www.bestreferat.ru/referat-274265.html
http://studme.org/18640817/ekologiya/ochistka_stochnyh_vod_aerobnyh_usloviyah

studfiles.net

Усреднение сточных вод по расходу и концентрации загрязнений

содержание .. 1 2 3 4 5 6 ..

ЛЕКЦИЯ 5

Усреднение сточных вод по расходу и концентрации загрязнений

План лекции:

Усреднение сточных вод по расходу и концентрации загрязнений. Конструкции и основы расчета усреднителей. Усреднители  смесители барбатажного типа. Многоканальные усреднители. Усреднители с перемешиванием сточных вод обратным током воды. (0,056; 2ч).

Концентрации загрязнений и расходы производственных сточных вод колеблются в течение суток. Характер этих колебаний в основном зависит от технологического режима производства и вида предприятия. Возможны залповые поступления высококонцентрированных сточных вод.

Высокая концентрация загрязнений:

отрицательно сказывается на состоянии сетей и оборудования;
затрудняет работу очистных сооружений; при поступлении больших залповых расходов расчет очистных сооружений необходимо производить на максимальные расходы, что приводит к неоправданному завышению их объемов.

Для усреднения расходов и концентраций устраивают усреднители, что позволяет рассчитывать все последующие сооружения очистки на средние параметры. В качестве усреднителей используют различные емкости, пруды, в которых стоки выдерживают некоторое время. Однако, эти сооружения занимают большие площади и неэффективны, поэтому чаще всего строят специальные резервуары-усреднители. Для малых расходов используют усреднители периодического действия  круглые или прямоугольные резервуары с перемешиванием воды в них воздухом с интенсивностью от 6 до 24 м3 на 1 п.м. воздухораспределительных труб в час(рис. 15 б). При больших расходах применяются проточные усреднители различных конструкций (рис. 15 в).

Во ВНИИ ВОДГЕО (рис. 15 а) разработаны многокоридорные усреднители, основанные на принципе дифференциации потока. Они просты по конструкции, работают автоматически, могут быть прямоугольные и круглые в плане.Объем усреднителя поделен на коридоры продольными перегородками, число которых рекомендуется n = 56. В водосборный лоток струи с одинаковой концентрацией на входе поступают в разное время. Принцип усреднения достигается тем, что длина пути и время движения от распределительного до водосборного лотка в различных коридорах различны; при перемешивании в желобах осуществляется усреднение.

Рис. 15. Конструкции усреднителей: а  проточный многокоридорный с диагональной

перегородкой; б  контактный усреднитель периодичного действия; в  проточный с перемешиванием воды воздухом; 1  водоподводящий канал; 2  глухая диагональная перегородка; 3  водосборные желоба; 4  водораспределительные желоба; 5  водоотводящий канал; 6  продольные вертикальные перегородки; 7  выпускная камера с устройством, обеспечивающим постоянство выходящего из усреднителя расхода; 8  барботеры

По СНиП объем усреднителя при циклических колебаниях:

или

W  0,21 Q

w Tц 

 2  1

, м3 при  < 5

W  1,3 Q w Tц   , м3 при   5,

где Qw  расход, м3/ч; Tц  период цикла, ч.

Усреднители с механическим перемешиванием применяются при концентрации взвеси  500 мг/л; усреднители барботажного типа < 500 мг/л при любом режиме поступления сточные воды. Интенсивность барботажа для перемешивания 23 (6) м3/ч на 1 п. м. пристенного барботера и 46 (12) м3/ч на 1 п. м.  промежуточного. Они располагаются пристенно или в центре коридора на глубине 0,070,1 м от дна. Расстояние между ними (23)Н. Для периодического перемешивания взвеси и предотвращения выпадения ее в осадок интенсивность подачи воздуха составляет 1224 м3/ч на 1 п.м. Интенсивность подачи воздуха для поддержания взвеси во взвешенном состоянии

Qвозд

V 2



61,2  h2

где h2  H  глубина расположения барботеров, м; V  придонная скорость

0.5

потока; V = K . Uo

, см/с; К  эмпирический коэффициент: для структурных

взвесей; К = 1011; для хлопьевидных К = 56; Uo  гидравлическая крупность частиц взвеси, мм/с. При установке усреднителей после песколовок или отстойников соответственно Uо =1820 мм/с и 0,20,3 мм/с. Диаметр перфораций в барботере принимается 5 мм с расстоянием между ними 3060 мм и отверстия располагаются в нижней его половине. Союзводоканалпроект разработал типовые проекты многосекционных пневматических усреднителей концентрации сточных вод полезным объемом одной секции 300, 1400 и 5000 м3.

Применение усреднителей барботажного типа связано с соблюдением ряда принципиальных положений:

Распределение сточных вод по площади усреднителя должно быть максимально равномерное.
Число распределительных лотков и размещение выпускных окон в одной или обеих стенках лотков принимается из такого расчета, чтобы в каждый циркуляционный поток поступало одинаковое количество жидкости.
При напорной подаче воды на усреднитель перед ним на трубопроводе необходимо устанавливать колодец гашения напора. Целесообразнее самотечная подача стоков на усреднитель. В этом случае сооружение несет на себе всю нагрузку по выравниванию расхода и концентрации.

С целью обеспечения равномерного распределения жидкости и воздуха вдоль усреднителя целесообразна длина секции не более 24 м. Глубина слоя воды в усреднителе из конструктивных соображений принимается в пределах 36 м. Ширина секции усреднителя принимается не более 12 м.

В качестве барботеров в усреднителе рекомендуется использовать перфорированные трубы с отверстиями диаметром 3 мм (шаг 816 см), располагаемыми в нижней части трубы в один или два ряда под углом 45° к оси трубы. Трубы укладываются горизонтально вдоль резервуара на подставках высотой 610 см. Допустимое отклонение от горизонтальной укладки труб барботеров не должно превышать ±0,015м так, чтобы связанная с этим неравномерность подачи воздуха по длине барботера не превысила одной трети от принятой в расчете неравномерности подачи воздуха (20 % среднего расхода воздуха). Барботеры подразделяют на пристеночные, создающие один циркуляционный поток, и промежуточные, создающие два циркуляционных потока. Оптимальное расстояние между барботерами следует считать (23) Н, а между барботерами и параллельной ему стеной усреднителя (11,5) Н, где Н

глубина погружения барботера. В зависимости от характеристик стоков в цеховых каналах, на выпусках из промышленных зданий или перед резервуаром  усреднителем необходимо пред3у7сматривать решетки для сбора воло-

кон, шерсти, тряпок и других отходов производства.

Рис. 16. Схема многоканального усреднителя: 1  приемная камера; 2  распределительный лоток; 3  донные выпуски и боковой водослив с шибером; 4  каналы; 5  система гидросмыва; 6  удаление осадка гидроэлеваторами; 7  камера усредненных стоков; 8  аккумулирующая емкость; 9  водослив.

Целесообразно по ходу технологических линий на определенных производствах устанавливать шерстеуловители. Перспективным типом усреднителя для большого числа объектов, например, легкой промышленности, является многоканальный усреднитель, схема которого разработана во ВНИИВОДГЕО, с оптимальным распределением сточных вод по коридорам разной ширины. Конструкция, представленная на рис. 16, состоит из приемной камеры, распределительного лотка, каналов усреднителя, камеры усредненных стоков аккумулирующей емкости. Сточная вода попадает в приемную камеру, оборудованную полупогружной доской для гашения волновых колебаний на поверхности, откуда поступает в распределительный лоток. При превышении величины среднего расхода сточных вод избыточное количество воды переливается в аккумулирующую емкость через регулируемый водослив.

Усреднение колебаний концентрации загрязнений в поступающих сточных водах осуществляется за счет различного времени пребывания потока в каждом из каналов.

Распределение сточных вод по каналам усреднителя осуществляется через донные выпуски расчетного диаметра.

Усреднение расхода сточных вод может быть обеспечено конструктивно путем устройства системы отбора постоянного расхода с помощью насосов, и не зависеть от продолжительности усреденения (рис. 17).

Рис. 17. Усреднители с перемешиванием сточных вод обратным током жидкости: I  поступающая сточная вода; II  возвратная сточная вода на перемешивание; III  усредненная сточная вода: 1  резервуар  усреднитель; 2  решетки с ручной очисткой; 3  насос; 4  приямок; 5  барабатеры

Разновидностью усреднителей периодического действия являются буферные резервуары, получившие распространение на предприятиях добычи, переработки и транспорта нефти. В них происходит усреднение качества сточных вод, выравнивание их подачи на очистные сооружения, если стоки поступают неравномерно от разных объектов (рис. 18).

Рис. 18. Схема буферного резервуара: 1, 2  трубопроводы соответственно поступающей воды и для удаления всплывшей нефти; 3, 4  гибкие шланги; 5  направляющие тросы; 6

В них же происходит отстаивание сточных вод, при котором выделяется до 9095 % плавающих нефтепродуктов.

Буферные резервуары представляют собой типовые стальные вертикальные цилиндрические резервуары, вместимость которые рассчитана на пребывание воды в течение 624 ч.

Они должны быть оборудованы водораспределительным и нефтесборным устройствами, трубами для подачи и выпуска сточной воды, отвода нефти и уровнемером.

Усреднение расхода и концентрации загрязнений позволяют рассчитывать все последующие звенья очистки не на максимальные, а на некоторые средние значения параметров потока, что позволяет не завышать объем и производительность каждого из последующих звеньев очистки.

Тип усреднителя необходимо выбирать в зависимости от характера и количества нерастворенных компонентов загрязнений, а также динамики поступления сточных вод. При гашении залповых сбросов предпочтительнее конструкции многоканального типа, при произвольных колебаниях  практически равноценны любые типы усреднителей. В таких случаях большую роль играют вид и количество нерастворенных загрязнений.

К многоканальным конструкциям относятся: прямоугольные  Д. М. Ванякина, круглые  Д. А. Шпилева, конструкции с неравномерным распределением расхода и объемов по каналам.

Усреднительсмеситель барботажного типа следует применять для усреднения стоков независимо от режима их поступления при содержании грубодиспергированных взвешенных веществ с концентрацией до 500 мг/л, гидравлической крупностью до 10 мм/с.

Усреднительсмеситель с механическим перемешиванием и отстойной зоной необходимо применять для усреднения стоков с содержанием взвешенных веществ более 500 мг/л любой гидравлической крупности. Режим поступления стоков  произвольный.

Контрольные вопросы

Почему необходимо усреднять концентрации загрязнений и расход сточных вод?
Какие типы конструкций усреднителей применяются и от чего зависит их выбор?
На каком принципе основана работа многокоридорных усреднителей?
Когда применяют усреднители с механическим перемешиванием и как при этом обеспечивается усреднение?
Какие известны усреднители периодического действия?
Какие необходимо соблюдать условия при использовании усреднителей барботажного типа?
Что используют в качестве барботеров в усреднителе и какие типы их известны?
Как можно обеспечить усреднение расхода сточных вод независимо от его продолжительности?
Что представляют собой буферные резервуары и на какое время пребывания рассчитывается их вместимость?
Какие преимущества характерны для усреднителя расхода и концентрации загрязнений?

содержание .. 1 2 3 4 5 6 ..

zinref.ru

Аккумулирующие резервуары поверхностных стоков 15

Для регулирования расхода поверхностного стока с территории предприятия (завода, аэропорта, парковки, АЗС и т.д) во многих случаях предпочтительно устройство аккумулирующих резервуаров.

Принцип работы аккумулирующих резервуаров заключается в приёме всего объёма дождевых вод, подлежащих очистке. При накоплении стока в аккумулирующем резервуаре происходит усреднение его состава, а при последующем выдерживании перед опорожнением происходит удаление из стока основной массы нерастворенных примесей.

Подача сточных вод из аккумулирующих резервуаров на очистку производится равномерно с постоянным расходом.

Аккумулирующие резервуары объемом 15000 - 100000 литров и более

Классические резервуары объемом от 15000 литров - до 100000 литров и более изготавливаются из армированного стеклопластика и имеют форму горизонтального цилиндра. При необходимости возможно изготовить специальные модели с учетом пожеланий заказчика.

Дополнительное оборудование

Технические колодцы PP-HUK® 600 и EuroHUK® 600 для обслуживания пескоотделителя

Технический колодец PP-HUK (EuroHUK) устанавливается на пескоотделитель и обеспечивает возможность инспекции и обслуживания пескоотделителя. Технический колодец выбирают по глубине заложения подводящего коллектора. Монтаж технического колодца PP-HUK (EuroHUK) осуществляется быстро, т.к. колодец имеет малый вес и укомплектован системой быстрого крепежа. Для установки технического колодца не требуется никаких инструментов и герметиков. Герметичность места соединения технического колодца и отделителя обеспечивается резиновой прокладкой особой формы, входящей в комплект технического колодца.

Крышка поставляется с горловиной. При необходимости можно установить газонепроницаемую крышку.

Сигнализатор накопления песка и ила SandSET-1000

За время пребывания сточной воды в аккумулирующих резервуарах на их дно осаждается часть содержащихся в стоке взвешенных веществ. Поэтому для своевременного обслуживания резервуаров мы рекомендуем использовать сигнализацию SandSET-1000, которая работает по ультразвуковому принципу и срабатывает при достижении определенного уровня отделившегося и осевшего на дно резервуара ила.

www.labko.ru

Резервуары чистой воды из него

Она состоит из чугунной магистральной трубы с перфорированными ответвлениями, погруженными в поддерживающий гравийный слой на глубину до 0,6 м. Во время фильтрования гравийный слой поддерживает песчаную загрузку, а его крупные поры позволяют воде стекать в перфорированные ответвления, откуда она через магистральную трубу попадает в резервуар чистой воды. В процессе обратной промывки восходящие токи промывной воды проходят через загрузку с интенсивностью примерно 10 л/(м2-с) в течение 5—10 мин. Гравийный слой достаточно тяжел, чтобы оставаться на месте в процессе нагнетания промывной воды, обеспечивая в то же время такое ее распределение, которое способствует равномерному гидравлическому расширению песчаной загрузки. В процессе очистки загрузка фильтра не выполняет своих основных функций в течение примерно 15 мин, а расход промывной воды составляет 2—4% фильтруемой воды. [c.184] Установка с использованием открытых отстойников, построенная в г. Омаха на р. Миссури, была впервые введена в действие в 1889 г. В 1923 г. она была дополнена песчаными фильтрами, а в середине 1940-х годов перед открытыми резервуарами были установлены смесители. Затем в комплекс оборудования для обработки воды были добавлены флокуляторы-осветлители и резервуары предварительного осаждения (рпс. 8.3). В последнее время, помимо небольших модификаций, были внесены и довольно значительные изменения, такие, как сооружение покрытия над резервуаром чистой воды. Эта станция, так же [c.230]

На рис. 115 представлена схема скорого безнапорного открытого фильтра. Вода из отстойников, пройдя через карман 2 и желоба 1 подается на фильтрующий слой песка 3. Пройдя через песок м поддерживающие слои 4, она отводится через Дренаж в резервуары чистой воды. Высота слоя воды над поверхностью песка должна быть не менее 2, а толщина фильтрующего слоя песка — 0,7—2,0 м. [c.228]

Дренаж и струенаправляющее устройство использовались для промывки или регенерации отработанного угля (через дренаж уголь промывался обратным током воды). При помощи струенаправляющего устройства частицы угля энергично перемешивались и отмывались от загрязнении, а промывные воды сбрасывались в канализацию. Очистку воды производили по следующей схеме. Вода насосами первого подъема подавалась на обработку коагулянтом и предварительное хлорирование. После отстойников и песчаных фильтров, она подвергалась вторичному хлорированию. Затем, пройдя через угольные фильтры, поступала в резервуар чистой воды, откуда насосами второго подъема подавалась потребителю. Для фильтрования применя- [c.395]

Принципиальная схема обезжелезивания воды методом фильтрования показана на рис. 18. Вода из скважин поступает на фильтр, проходит сверху вниз через слой фильтрующей загрузки и отводится в резервуар чистой воды. Кислородом вода обогащается непосредственно при поступлении на фильтр. На пути в резервуар она подвергается обеззараживанию. В состав основных сооружений станции обезжелезивания воды фильтрованием входят фильтры и резервуар чистой воды. Отсутствие [c.163]

Согласно схеме (стр. 232) вода при помощи водоприемника I забирается из реки и по самотечным трубам 2 поступает в береговой колодец 3, а из него насосами первого подъема 4 подается в отстойники 5 и далее в фильтры 6 для осветления. Из фильтров очищенная вода поступает в запасные регулирующие резервуары чистой воды 7, откуда насосами второго подъема 8 она подается по водоводам 9 в напорно-регулирующее устройство 10 (надземный или подземный резервуар, размещенный на естественном возвышении, башня или пневматическая установка). Отсюда вода направляется в магистральные трубы И распределительной сети поселка. По магистральным трубам сети вода транспортируется в различные места поселка, далее по сети распределительных труб 2 (показаны пунктирными линиями) и по домовым ответвлениям 13 — к отдельным потребителям. [c.233]

Насосные агрегаты рекомендуется располагать таким образом, чтобы они находились под заливом при наинизшем уровне воды в водоисточнике или резервуаре чистой воды. Это повышает надежность их работы и упрощает устройство автоматизации. Наряду с этим к насосной станции должно быть подведено не менее двух всасывающих линий (независимо от числа групп насосов, включая пожарные). Каждую из этих линий рассчитывают на пропуск полного расчетного расхода воды на случай отключения одной из линий. [c.234]

В соответствии с правительственными решениями вокруг источников водоснабжения и водопроводных сооружений создаются зоны санитарной охраны. Они являются одним из важнейших санитарных мероприятий, обеспечивающих соответствующее требованиям госта качество питьевой воды и предотвращающих возможность загрязнения и заражения воды как в источнике, так и самих водопроводных сооружениях. Зона санитарной охраны разделяется на три пояса. В первом поясе, то есть в местах расположения водоприемных и очистных сооружений, резервуаров чистой воды, насосных станций и других, должно быть постоянное ограждение территории на расстоянии не менее 30 м от основных сооружений. Вдоль ограждения создается зеленая полоса насаждений. В границах зоны разрешается пребывание только людей, работающих на объекте или имеющих специальные пропуска I, и разрешения. В этом поясе запрещается содержать животных. [c.324]

Помимо полезного компонента в строительной извести, которая обычно используется для этих целей, содержится до 50% различных примесей (недожог и продукты сжигания). При обработке воды и примеси вызывают серьезные затруднения. В этих процессах известь обычно применяется в виде суспензии. Примеси забивают трубопроводы, так как обладают способностью затвердевать в воде они затрудняют гашение, дозирование, удаление шлама из камер реакции и отстойников, а также вызывают карбонизацию фильтров и резервуаров чистой воды. Эти трудности в основном возникают из-за присутствия относительно мелких частиц примесей (диаметром 0,1—5 мм), которые не задерживаются сетками и решетками. [c.88]

На рис. 7.3, а показана схема размещения очистных сооружений в комплексе с насосной станцией II подъема. Вода напорными трубопроводами насосной станции I подъема подается на очистные сооружения. После них отфильтрованная и хлорирования вода поступает в резервуар чистой воды, из которого она забирает всасывающими трубами насосов станции II подъема и под напором подается в сеть. [c.116]

Согласно схеме а, вода самотеком через оголовок 1 поступает в береговой колодец 2, откуда насосом, установленным на насосной станции первого подъема 3, подается на очистные сооружения. В смесителе 4 она смешивается с раствором коагулянта, поступающим из бака-дозатора 5, и направляется в осветлитель 6, а затем на песчаные фильтры 7. После фильтрования вода хлорируется и поступает в резервуар чистой воды 8, откуда насосами второго подъема 9 подается в водопроводную сеть. В схеме б вместо осветлителя применены горизонтальный отстойник 6 и камера хлопьеобразования 10. [c.85]

Из резервуара чистой воды насосом второго подъема она подается в пневматический бак безбашенной водокачки, а затем, пройдя [c.184]

Обычно насосные станции сельскохозяйственного водоснабжения имеют подачу менее 1 мУс и состоят из двух подъемов (не исключено применение и большего числа подъемов). Насосная станция I подъема обеспечивает подачу воды из источника к очистному сооружению (ОС) и далее к резервуару чистой воды (РЧВ). Насосная станция II подъема подает воду из резервуара чистой воды в емкость, установленную в водонапорной башне (ВБ). Оттуда она самотеком поступает в водопроводную сеть (ВС). Благодаря высотному расположению емкости в водонапорной башне в сети создается достаточно высокое давление воды. В ряде случаев насосная станция II подъема подает воду непосредственно в сеть или в емкость, в верхней части которой находится воздух. Для поддержания необходимого давления в емкости компрессор периодически подкачивает туда сжатый воздух. Из емкости вода под высоким давле- [c.20]

Ртуть, подлежащую очистке, наливают в резервуар 1, откуда она поступает в трубку 2. Через трубку 3 непрерывно подается вода или сжатый газ (например, азот), которые подхватывают поступающую из резервуара 1 ртуть и по трубке 2 поднимают ее в верхнюю часть промывной колонки. Затем ртуть направляется в и-образную трубку, служащую ртутным затвором, применение которого исключает проникновение воды или газа в промывную жидкость Через разбрызгиватель ртуть мелкими капельками стекает в скруббер 4, наполненный промывной жидкостью. Чистая ртуть собирается в резервуаре 5, откуда может быть переведена в резервуар 1 для повторения цикла. Вода, поступающая из трубки 2 в верхнюю часть промывной колонки, отводится через трубку 6. Для смены промывной жидкости можно предусмотреть специальные отводы или сливать ее через кран 7. [c.462]

Для нанесения металлического покрытия изделие подвешивают в гальванической ванне таким образом, чтобы оно могло проводить ток. В качестве электролита используется водный раствор солей осаждаемого металла. После завершения электролиза изделие извлекается из ванны и сразу же промывается чистой водой до тех нор, пока не будут удалены последние следы электролита. Эта операция производится обычно в резервуарах, имеющих постоянный приток свежей воды, реже — разбрызгиванием. Промывные воды и образуют основную массу сточных вод гальванических цехов. Из прочих источников остается отметить лишь концентрированные растворы, спускаемые нри чистке ванн, и отработанные электролиты. [c.170]

Жесткую воду можно умягчить также химической обработкой. На практике использование синтетических смол для удаления из воды примесных ионов, как описано выше, определяется потребностью промышленных предприятий в очень чистой воде, в частности нуждами производства лекарственных препаратов. Цеолитный метод иногда применяют в большом масштабе для обработки воды в количествах, отвечающих потребностям целого города, однако чаще он находит применение для обеспечения водой небольших жилых зданий. Воду городского водопровода обьгано обрабатывают химикатами с последующим продолжительным периодом осаждения в больших резервуарах, после чего ее пропускают через песчаные фильтры. В процессе отстаивания из воды удаляются взвешенные в ней вещества вместе с осадками, которые могут образоваться в результате добавления химикатов, а также некоторые микроорганизмы. Оставшиеся после фильтрования живые организмы уничтожают обработкой хлором, белильной известью, гинохлоритом натрия или кальция, а также озоном. [c.377]

Наилучшей жидкостью, применяемой при поверке, является вода. Она может поступать непосредственно из водопровода и сливаться в канализацию или же подаваться насосом из резервуара и сливаться в него из цистерны обратно после градуировки. В первом случае вода всегда будет чистой, а во втором ее необходимо часто менять. [c.455]

Сточная вода, содержащая сернистые щелочи, из нефтеловушки поступает в приемный резервуар после подогрева в теплообменниках ее направляют на дезодорацию в колонну, в которой с помощью водяного пара при регулировании температуры под воздействием дымовых газов выделяются растворенные газы (сероводород). Выделяющийся сероводород, выносимый дымовыми газами и паром, направляется на сжигание, а при использовании чистой углекислоты он служит источником получения серной кислоты. Продукты горения (двуокись серы) выбрасываются на значительную высоту, и воздух вблизи поверхности земли остается незагрязненным. Пары и дымовые газы (последние после пылеотделителей) вводятся в колонну паровыми эжекторами. [c.80]

Фенольная вода, поступающая из цеха дефеноляции, проходит угольный фильтр 1 и поступает в сборные резервуары 2. В сборные резервуары поступают также фекальная вода из канализационной системы, предварительно освобожденная от ила в эмшер-ских колодцах, и так называемая условно-чистая вода из системы условно-чистой канализации. Из сборных резервуаров вода трех видов в определенном соотношении подается в смесительные камеры 3, где приготавливается смешанный сток с определенной концентрацией фенолов. Из смесительных камер смешанный сток перекачивается в успокоительный бачок 4. Здесь он смешивается с возвратным активным илом, поступающим из вторичных отстой- [c.270]

Коррозия металлов в неэлектролитах, т. е. в жидких средах, не обладающих электропроводностью (нефть, нефтепродукты и другие органические соединения), представляет опасность для резервуаров, трубопроводов и другого оборудования в системе транспорта и хранения нефти. Входящие в состав нефти и моторных топлив углеводороды в чистом виде и при отсутствии воды неактивны по отнощению к металлам. Опасными в коррозионном отношении они становятся при наличии в них сернистых соединений (меркаптанов, сероводорода, сернистого газа и т. п.). [c.27]

Особенно остро в настоящее время стоит вопрос о ликвидации последствий загрязнения и сохранения чистоты природных резервуаров воды на нашей планете. В последние же годы загрязнение в значительной степени коснулось и атмосферной воды. Теперь атмосферные осадки далеко не так уж чисты, как прежде, в начале и даже в середине XX в. Они способствуют вымыванию из атмосферы на земную поверхность отходов производства, поступивших в воздух из заводских и фабричных труб, и образуют вторичное загрязнение пресной воды гидросферы сущи. [c.8]

Для уменьшения расхода водяного пара и воды на установке имеется теплообменник для нагревания холодного абсорбента, содержащего окись этилена, горячим тощим абсорбентом. Отгоняющиеся с верха десорбера 7 пары окиси этилена, содержащие некоторое количество водяного пара, двуокиси углерода и других примесей, компримируются и направляются на двухколонную систему ректификации. На отпарной колонне 9 отгоняется двуокись углерода и другие легколетучие компоненты (этилен, азот). В колонне 10 производится окончательная ректификация окиси этилена, причем в кубе остаются высококипящие примеси вода, ацетальдегид, этиленгликоль. Чистую окись этилена в жидком виде перекачивают в резервуары, где она хранится в атмосфере инертного газа. [c.230]

Для определения содержания воды и парафина берут чистую, сухую химическую пробирку диаметром около 20 мм и высотой около 160 мм и наливают в нее испытуемое масло до высоты 30 мм. Затем в пробирке при помощи пробки укрепляют ртутный термометр для определения застывания нефтепродуктов (черт. 6, ГОСТ 400—64) так, чтобы он проходил по оси пробирки, а его резервуар находился на расстоянии 8—10 мм от дна пробирки. После этого пробирку с маслом укрепляют при помощи корковой пробки в пробирке-муфте диаметром около 40 мм и высотой около 130 мм так, чтобы стенки ее находились приблизительно на одинаковом расстоянии от стенки муфты. [c.217]

Для того, чтобы определить содержание воды и парафина, берут чистую сухую химическую пробирку диаметром около 20 мм и высотой около 160 мм и наливают в нее испытуемое масло до высоты 30 мм. Затем в пробирке прп помощи пробки укрепляют ртутный термометр для определения застывания нефтепродукта (черт. 6 ГОСТ 400-64) так, чтобы он проходил по оси пробирки, а его резервуар находился на расстоянии 8—10. ч.м от дна пробирки. [c.162]

Схема такого фильтра приведена на рис. 45. Вода, предварительно осветленная в отстойниках или осветлителях, через карман и желоб поступает на фильтрующий слой песка. Пройдя через него и поддерживающие слои гравия, она попадает в дренажную систему и отшдится по водоюду в резервуар чистой воды. [c.124]

Поскольку мы должны выбрать единственную пару коэффициентов гд иг,, находящихся одновременно внутри областей устойчивости всех режимов (2о = 0,05 2) = 0,4), динамические характеристики автоматической системы на режимах с малыми коэффициентами передачи объекта несколько ухудшаются в сравнении с оптимальными. Амплитудно-частотные характеристики системы с настройками 2 = 0,05 и 2, = 0,4 во всех режимах представлены на рис. VII.8. Такая постоянная настройка несколько затятвает переходные процессы в режимах с большим расходом воды и низкой концентрацией эеагента, однако именно она выбирается как единственная, обеспечивающая устойчивость автоматической системы во всех режимах. Существенным положительным фактором, улучшающим динамику процесса фторирования, является усреднитель-ный потенциал выходного накопительного резервуара - резервуара чистой воды, время пребывания в котором 90 - 180 мин. [c.135]

На частотах ш = 0,2 мин эта функция становится практически равной нулю, т. е. резонансная частота системы ( j = 0,2) значительно выще полосы пропускания частот резервуаров. Следовательно, даже в тех случаях, когда система регулирования будет допускать проскоки нецофторирован-ных или перефторированных водных масс, они будут сглаживаться в резервуарах чистой воды, и к потребителю постоянно будет поступать вода с содержанием фтора, соответствующим заданной величине. [c.136]

Насосные станции II подъема с оборудованием, установленным под залив, обычно проектируются полузаглубленными. В некоторых случаях при достаточно большом уклоне местности резервуары чистой воды могут оказаться выше насосной станции и тогда она будет незаглубленной. Порядок проектирования следующий [c.105]

Относительно чистая вода, содержащая небапьшое количество аммиака, из ионообменной колонны 27 по трубопроводу 29 направляется в резервуар 30, откуда по линии 31 она может быть подана в реактор для растворения ир нли в резервуар для получения суспензии извести. Ее также можно подать по трубопроводу 32 в резервуар для свежего аммиака 33, куда по трубопроводу 35 также подается концентрированный аммиак из резервуара 34. Оба раствора смешивают в требуемых соотношениях, необходимых для получения раствора с концентрацией 24—29 % КН , испать-зуемого на стадии осаждения ДУА. Малые количества фтора в воде, находящейся в резервуаре 30, не оказывают отрицательного влияния на процесс. Присутствие небольших количеств урана в воде позволяет избежать его выброса в виде отходов. [c.379]

Наиболее совершенным техническим способом обогаш ения руд является флотация, которая, в основном заключается в следуюш ем. Руду измельчают в топкий порошок и размешивают с водой. К смеси прибавляют какое-либо веш ество, способное образовать пену (керосин, масло и т. д.). Эту смесь называют пульной. Пульпу через специальный трубопровод подают в резервуар флотационного аппарата (рис. 103), где она все время интенсивно перемешивается. Через пульпу продувают сильную струю воздуха, вследствие чего на поверхности резервуара образуется обильная пена. Частицы пустой породы обычно хорошо смачиваются водой. К ним нузырьки воздуха не прилипают, вследствие чего пустая порода скапливается на дне резервуара. Чистая же руда и самородные металлы обычно плохо смачиваются водой. Они прилипают к пузырькам воздуха и благодаря этому подымаются вверх, попадая в пену. Пена, содержащая ценную руду, перепивается через край резервуара она собирается отдельно. Выделяя руду из пены, получают так называемый концентрат, часто почти не содержащий посторонних примесей (пустой породы). [c.325]

Особенностью схемы насосных станций для перекачивания осадков и илов является отсутствие помещений решеток (так как они не нужны при перекачивании осадков), производственных и бытовых помещений (за исключением санузла), которые объединяются в общий комплекс для всей очистной станции. Поскольку помещения решеток отсутствуют, приемные резервуары строят закрытого подземного типа отдельно стоящими (рис. 11.3, а) или совмещенными (рис. 11.3, б). На всех станциях по перекачиванию осадка насосы следует устанавливать под самозали-Бом. Кроме того, необходимо предусмотреть подачу чистой воды (очищенной сточной) для периодической промывки резервуара, насосной установки и трубопроводов. [c.212]

В том месте, где сточные воды вытекают из отстойника, нам вновь показывают пробирку со взятой на анализ водой. Мы можем убедиться в том, что она значительно прозрачнее, чем вода, взятая для анализа в месте поступления сточных вод на очистную станцию. Но это и неудивительно, ибо мы знаем, что в отстойнике из сточной воды были удалены взвешенные вещества. При медленном течении воды все нерастворен-ные частицы осели на дно, и таким образом количество загрязнений, содержащихся в сточной воде, уменьшилось примерно на одну треть. Поэтому взятая на анализ вода еще не является абсолютно чистой. Она продолжает оставаться в определенной степени мутной, что объясняется наличием в ней полурастворенных веществ, которые не удалось выделить даже в отстойнике. Пройдя еще несколько шагов, мы оказываемся перед группой резервуаров, имеющих такую же длину и ширину, что и отстойники. В противоположность спокойной водной поверхности только что осмотренного нами отстойника здесь отмечается интенсивное перемешивание воды. Оно происходит под воздействием сжатого воздуха, поступающего в резервуар через специальные аэраторы, расположенные у днища вдоль длинной стороны резервуара. Глубина резервуара 4 м. Сжатый воздух вырабатывается в расположенном поблизости машинном зале, где установлены турбокомпрессоры, и подводится к резервуару по подземным трубопроводам. Этот воздух в виде мелких пузырьков поступает в воду через пористую поверхность керамических труб, в большом количестве расположенных глубоко под водой вдоль одной из сторон резервуара. Подаваемый сбоку сжатый воздух вызывает бурное поперечное перемешивание воды, что очень [c.98]

Если по обе стороны мембраны имеются две разных жидкости, нанример, снирт и вода и для одной из них, нанример, для спирта мембрана является не проницаемой. Тогда вода проходит сквозь устья микропор и первые молекулы воды создают давление с этой стороны на снирт. Но нонав сюда они являются растворенным веществом и создают свой решетчато-нружинный механизм, который сразу же начинает действовать здесь, создавая осмотическое давление на устье микропор. Причем там, где чистая вода, там нет никакого осмотического отсасывания воды сюда, а в стороне спирта с водой молекулы воды, являясь растворенной субстанцией в устье микронор упираются в эти устья и тянут на себя канатик спирта сквозь микропоры. Но капатик спирта пе может пройти сквозь пих, т.к. оп жестко стабильно закреплен. Поэтому они сами отталкиваются от устьев и друг от друга и создают решетчато-нружинный механизм, который отталкивается от стенок мембраны от, в первую очередь, их устьев и создает силовое давление на спирт и с силой под давлением проникает в спиртовую часть резервуара, создавая здесь осмотическое давление. Т.е. вода, проникающая сквозь микропоры создает осмотическое давление в стороне, где был чистый спирт. Т.е. давление создает то вещество, которое проникает. Но создает за счет МДК-эффекта, который здесь начинает действовать со стороны спиртовой части мембраны, а в водной стороне он не действует. [c.385]

В связи с этим наибольшее распространение при очистке емкостей от нефтеостатков приобрелл моющие составы на основе ПАВ, содержащие иногда небольшие добавки органических растворителей. Они нетоксичны, невзрывоопасны, хорошо растворяются в воде. Водный раствор препарата, нагретый до 70—80°С, под давлением 0,9—1,1 МПа подается через распылитель в зачищаемый резервуар, где образует легкоподвижную и самопроизвольно распадающуюся эмульсию с нефтепродуктом. Эмульсия попадает в каскадную емкость, в последней ступени которой получается чистый раствор, вовлекаемый в цикл. Характеристики моющих препаратов приведены в табл. П. 10. [c.63]

В жидком виде отгружаются в основном дорожные битумы. Битум из резервуаров на постаменте самотеком сливается в ковши бункерных полувагонов. На установку подается сразу блок бункеров (обычно 8—10), с емкостью ковшей 10 т, и один оператор сравнительно быстро заполняет все бункеры. После непродолжительного отстоя они выводятся с территории установки. Таким образом, отгрузка в жидком виде достаточно производительна и в техническом плане не связана с какими-либо трудностями. Нужно только отметить, что на практике на установку иногда поступают поврежденные бункеры с наличием воды или снега. То и другое приводит к заливу битумом железнодорожных путей, которые приходится чистить вручную. Для предотвращения вспенивания и перелива битумов (из-за присутствия воды или снега) почти повсеместно используют антииенную присадку (ПМС-200А в растворе керосиновой или дизельной фракции), раствор которой выплескивают в бункер (примерно 5 г присадки на ковш). Удаление битума, попавшего на пути из поврежденных бункеров, рекомендуется проводить по опыту Ангарского и Орского НПЗ на битумных установках этих заводов между шпалами по насыпи проложен паровой змеевик, обеспечивающий стекание битума в траншею, идущую параллельно пути. Из траншеи битум извлекается бульдозером. В дальнейшем в тран- [c.56]

Частично обработанная эмульгированная нефть вводится в нижнюю часть деэмульсатора по кондуктору надлежащего размера, в котором нефть отделяется от газа, с таким расчётом, чтобы устранить перемешивание газа с нефтью в резервуаре и тем самым способствовать осаждению В0 Ды. Продвижение эмульсии вверх сквозь толщу солёной воды, находящейся в резервуаре, способствует соеданению и отделению капелек воды иа эмульсри. По мере отделения воды и её оседания, она удаляется из резервуара автоматическим спускным устройством, а чистая нефть, поднимается в верхнюю часть резервуара и самотёком направляется и складские ёмкости. Ввод эмулъгиров а нной нефти в деэмульсаторы производится через спрейдеры, обычно помещаемые в нижней части резервуара и осуществляющие равномерное распределение поступающей жидкости в воде, находящейся в резервуаре. [c.69]

Кондукторы могут помещаться как онаружи, так и внутри резервуара, а их диаметр изменяется от 200 до 9СЮ мм в зависимости от местных условий. Они выступают на 1,5—2,5 м над кровлей деэмульсатора и не доходят своим нижним концом до дна последнего ш 300 мм. Внутреннее расположение кондуктора предпочитается внешнему, в особенности в тех местностях, где вода содержит небольшие количества соли и может замерзать. Освобождающиеся газы и пары поднимаются в верхнюю часть кондуктора и переходят в пространство над чистой нефтью по уравнительной линии. Обыч1но верхняя часть кондуктора соединяется с системой отбензинивающей установки, с трубопроводом топливного газа или с линией, идущей к газометру [36]. [c.70]

chem21.info