Пиролизный котел своими руками – преимущества и недостатки. Котлы пиролизные своими руками

Пиролизный котел своими руками: принцип работы, видео-уроки

Главная » Отопление » Как сделать котел пиролизного горения — видео уроки

На значительной территории России дрова по-прежнему самый доступный вид топлива и многие отапливаются дровяными котлами. Все бы ничего, но в обычных твердотопливных котлах закладка прогорает за 2-3 часа, что совсем неудобно — дом надолго не оставишь. Есть котлы длительного горения. В них одна закладка дров может гореть до 8-10 часов, но стоят они солидных денег. Однако, как обычно, выход есть — сделать пиролизный котел своими руками. Не сказать, что это простая работа — навыки сварки должны быть на высоком уровне, да и материалы стоят немало. Тем не менее, самодельных пиролизников много.

Принцип работы пиролизного котла

Содержание статьи

Применительно к отопительным котлам пиролизом называется горение топлива при недостаточном количестве кислорода. При этом топливо выделяет большое количество газов, практически все из них горючие. Эти газы направляются в специальную камеру сгорания и дожига, куда подается вторичный воздух. Газовоздушная смесь вспыхивает, выделяя большое количество тепла. Тепловой энергии выделяется намного больше, чем можно извлечь при обычном горении дров или угля. Дело в том, что многие из образовавшихся при горении топлива летучих веществ, имеют очень высокую температуру сгорания. В результате, из того же количества топлива, пиролизные котлы извлекают больше тепла.

Из-за особенностей процесса горения (выделения большого количества газов) такие установки называют еще газогенераторными котлами.

Конструктивная особенность пиролизных котлов — топка, состоящая из двух камер. В одну закладывается топливо (часто это верхняя часть топки), в ней же происходит выделение газов, и потому эта часть называется камерой газогенарации. Через неширокую горловину газы попадают во вторую камеру — дожига. Тут перемешиваются с вторичным воздухом, вспыхивают и сгорают практически без остатка.

Пиролизный котел с нижней камерой дожига

В среднем КПД пиролизников — выше 85%. Есть модели, способные выдавать 92% и даже немного больше. Но данные показатели возможны только и исключительно при использовании сухого топлива. Его влажность должна быть 5-8%. При 40% содержании влаги горение может полностью затухнуть, а при 20% просто буде неэффективным. И это — один из главных недостатков этой технологии: дрова и уголь приходится предварительно сушить, например, сделав площадку возле дымовой трубы. Просто дрова, просушенные в дровнике не пойдут, как и уголь, взятый из кучи на улице.

В видео продемонстрирован котел, в котором камера дожига находится вверху. Хотя котлы такого типа имеют более простое строение (образовавшиеся газы сами поднимаются вверх), самодельщики предпочитают камеру с нижним располодением камеры дожига (как на фото выше).

На что обратить внимание при изготовлении

Если вы собираетесь делать пиролизный котел своими руками, вам надо четко представлять не только механизм и принцип его работы, но и учитывать все неприятные моменты, которыми данные агрегаты обладают. В первую очередь необходимо сказать о том, что практически все пиролизные газы ядовиты. То есть, агрегат должен быть полностью герметичным, сварные швы должны быть высшего качества.

Кроме того, для обеспечения безопасности необходима система контроля за процессом горения (датчики температуры, дыма, наличия тяги) и автоматика, которая в зависимости от показаний датчиков регулирует процессы горения. Если самодельный пиролизный котел собираетесь делать на естественной тяге, автоматика может быть простейшей — энергонезависимой. При наличии вентилятора наддува для подачи воздуха в току, нужны уже более серьезные (и дорогие) устройства, а они питаются от сети 220 В. Работа котла такого типа без автоматики опасна, потому необходим источник бесперебойного питания, который обеспечит работу вентилятора и автоматики на 10-12 часов — время прогорания закладки.

Примерная компоновка пиролизного котла

Второй момент. В некоторых моделях пиролизников температура в активной фазе достигает 1000°C и выше. Обычная конструкционная сталь при таких условиях быстро прогорит. Чтобы котел существовал долго, необходима жаростойкая сталь и внутренняя футеровка самых термонагруженных частей. Если пиролизный котел делают своими руками, футеровку чаще всего делают из шамотного кирпича. В рабочей фазе шамот разогревается до малинового свечения и становится очень хрупким. Если, вдруг, вам придется в это время орудовать в печи, будьте аккуратны — повредить футеровку в данный момент легко, а ремонтировать — долго и сложно.

Сколько будут стоить материалы и запчасти

Сколько точно будет стоить пиролизный котел, сделанный своими руками, зависит от требуемой мощности и выбранной конструкции. Однако, если покупать жаростойкую сталь, колосники, делать футеровку, ставить автоматику (пусть и недорогую), сумма набегает 850-1200$. Это затраты на материалы и компоненты, но с самостоятельной сваркой. Они озвучены теми, кто уже пиролизник сварил и использует. Если за сварку придется платить, то расходы надо удвоить.

Как видим, в случае владения сваркой, экономия есть, но далеко не самая большая. Можно найти готовые варианты твердотопливный пиролизных котлов за 1500$. Хотя, как известно, дешевый товар имеет низкую цену не просто так. На чем-то там сэкономили. И даже можно предположить на чем: на футеровке. Именно секреты предохранения стенок топки от перегорания берегут производители больше всего, и тратят на исследования в этой области большие деньги. Потому качественное оборудование и стоит больших денег.

Видео-проект пиролизного кола, процесс сборки

stroychik.ru

Пиролизный котел своими руками - инструкция по монтажу!

Твердотопливный котел — один из самых распространенных источников отопления во многих регионах страны. Конечно, это не самый удобный способ обогреть дом. Отапливать задание с помощью электрических обогревателей очень дорого, и не каждая семья может позволить оплачивать огромные счета за электроэнергию.

Пиролизный котел своими руками

Пиролизные котлы — наиболее экономный и действенный способ для обогрева больших домов. Тем более, что эти котлы считаются «всеядными»: их можно топить дровами, прессованными опилками, обрезками от деревообработки.

Готовый котел стоит довольно много, но если сделать такую печку своими руками, то можно значительно сэкономить средства.

Содержание пошаговой инструкции:

Чем пиролизный котел отличается от обычной печки

Пиролизное сжигание древесины называют термическим разложением топлива без участия кислорода. При очень высокой температуре и отсутствии притока кислорода горящие деревянные заготовки разлагаются на две составляющие: древесный кокс и пиролизный газ.

После того, как твердое топлива сгорает в топке котла, выделившийся пиролизный газ попадает в камеру для дожига, сгорая в ней, выделяя очень высокую температуру (300 — 800°С). Энергия, образовавшаяся после горения пиролизного газа, поступает через теплообменник к тлеющим дровам, поддерживая процесс тления и выработку пиролизного газа. Благодаря этому круговому процессу, пиролизные котлы имеют очень высокий КПД.

Также стоит отметить, что при высокотемпературном пиролизном сжигании топлива все вредные примеси преобразовываются в генераторный газ и в дальнейшем распадаются при высоких температурах, благодаря чему дым у пиролизного котла не содержит канцерогенов и вредных примесей. Из-за данной особенности допускается сжигать в печах резину, полимеры, обрезки ДСП и ДВП плит. Но, примесей не должно быть более 20%.

Поэтапная работа пиролизного котла

Работу пиролизного котла можно разделить на 4 этапа.

Первый этап — сушка и разложение древесины на твердые и газообразные компоненты (температура 420 градусов).
Второй этап — сжигание пиролизного газа вместе с нагнетаемым вторичным воздухом (температура 600 градусов).
Третий этап — продув пламени и возврат тепла (температура больше 1000 градусов).
Заключительный этап — отвод продуктов сгорания через дымоход (температура — 160 градусов).

Видео — Принцип работы пиролизного котла

Конструкция пиролизного котла

Конструктивные особенности пиролизного котла

Конструкция готового пиролизного котла состоит из двух камер сгорания: в верхней без кислорода прогорают сухие дрова, выделяя пиролизный газ. В нижней камере сгорает смешанный с кислородом пиролизный газ, благодаря чему достигаются высокие температуры. Камеры разделены специальной колосниковой решеткой. С помощью вентилятора, нагнетающего вторичный воздух через специальные каналы, можно регулировать мощность отопительного котла.

Полученное тепло нагревает воду, которая находится в теплообменнике. Из теплообменника вода поступает в отопительную систему дома.

Как сделать пиролизный котел своими руками

Сварочные работы при изготовлении котла

Готовый отопительный агрегат имеет довольно высокую цену: некоторые котлы стоят более 2000 долларов. Если сконструировать котел своими руками, то экономия составит более 1400 долларов.

Материалы для самодельного котла

Металл листовой для внутренних деталей котла, имеющий толщину не менее 0,4 см. Для изготовления котла понадобится 8 м2. Можно сэкономить на толщине металла, использовав для корпуса лист толщиной 0,3 см.
Металлическая труба, имеющая диаметр 6 см, с толщиной стенок не менее 3,5 мм. Длина трубы — 8 м.
Металлическая труба, имеющая диаметр 16 см, с толщиной стенок 4,5 мм. Длина трубы — пол метра.
Огнеупорный кирпич для колосниковой решетки — 15-18 штук.
Металлическая труба, имеющая диаметр 3,2 см, толщина стенок — 3,2 мм. Длина трубы — 1 метр.
Стальная полоса, имеющая ширину 2 см и толщину 4 мм. Всего требуется 8 метров полосы.
Профтруба 6 см ×3 см, имеющая толщину стенок 2 мм. Длина – 1,5 метра.
Профтруба 8см×4см с толщиной стенки 2 мм — 1 метр. Стальная полоса, шириной 3 см и толщиной 4 мм — 1,5 метра.
Стальная полоса, имеющая ширину 8 см и толщину 5 мм. Нужно 1 метр.
Также для сварки конструкции требуется 6 пачек электродов.
Для резки и шлифовки металла нужны отрезные и шлифовальные круги.
Для создания тяги рекомендуется приобрести вентилятор.
Также нужен датчик температуры для регулировки мощности котла.

Существует вероятность того, что в процессе сборки котла понадобятся другие материалы, что существенно не повлияет на стоимость и скорость сборки агрегата.

Пиролизные котлы промышленного производства

Инструменты для изготовления котла

Дрель.
Профессиональная болгарка.
Сварочный аппарат постоянного тока.

Видео — Пиролизный котел своими руками, подробная инструкция

Схематическое изображение самодельного пиролизного котла

Пояснения к схеме

А – контроллер, который поддерживает заданную температуру;

В – дверка загрузочной камеры, в которую помещается твердое топливо;

С – дверка зольника, в котором скапливается зола;

D – дымоход или вентилятор, создающий искусственную тягу;

Е – муфта, в которой располагается датчик температурного предохранителя;

F – патрубок для подключения аварийного клапана;

G – окно для подачи воздуха;

H – подача холодной жидкости в теплообменник;

K – подача горячей жидкости;

L – выход для вторичного воздуха в камеру сгорания;

M – бак с горячей водой и распределителем для подключения к отопительной системе дома.

При изготовлении пиролизного котла рекомендуется придерживаться данной схемы. Этот котел рассчитан на обогрев жилого помещения площадью 100 кв. м. Также при разработке собственной схемы котла важно рассчитать соответствующую мощность для отопления определенного по площади помещения. Оптимальная мощность равняется 1 кВт на 5 м2 отапливаемой площади комнаты.

Требования техники безопасности при установке пиролизного котла в доме

Дрова не должны храниться рядом с котлом

Труба, через которую осуществляется отвод дыма, должна возвышаться над крышей здания на 40 см.
Все детали дымоотвода должны быть герметично соединены, исключая возможность утечки дыма.
Располагать котел нужно в нежилом помещении.
Расстояние от агрегата до стены должно быть не менее 70 см.
При размещении отопительного прибора рекомендуется устанавливать его по уровню, избегая наклона в сторону.
Перед камерами сгорания, на полу помещения должны быть настелены металлические листы.
Топить котел больше чем 11 часов в сутки не рекомендуется. Даже металлические детали при постоянных высоких температурах быстро приходят в негодность.
Гасить огонь в котле жидкостями запрещено.
Нельзя открывать дверцы котла при работе агрегата.

Чем выгоден пиролизный котел

Долговременное автономное выделение тепла за счет большой загрузочной камеры и кругового оборота энергии, повышающей КПД.
Выделение малого количества вредных примесей в дыму, отсутствие канцерогенов, вредных для здоровья.
Использование недорогого по цене топлива: дрова, деревянные обрезки, прессованные опилки, пилеты.
Возможность сжигать вредные отходы: полимеры, резину.

Недостатки пиролизных котлов

Довольно большие размеры из-за крупной загрузочной камеры.
Большая стоимость готового агрегата.
Использование только сухого топлива.
Подключение к сети вентилятора, который создает и усиливает тягу для кругового оборота энергии.

Конечно, сэкономить средства на установке самодельного отопительного котла — это довольно привлекательно и выгодно. Но, если человек не имеет понятия о том, как проводятся все сборочные и установочные работы, лучше доверить это дело специалистам.

svoimi-rykami.ru

Пиролизный котел своими руками | ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.

Дома в регионах, отдаленных от централизованного отопления, чаще всего оборудованы твердотопливными котлами. Для их работы используются уголь и дрова. Однако такая конструкция имеет основной недостаток – неудобство эксплуатации. Многие пользуются электрическими отопительными приборами, но для отопления они становятся очень затратными. Тем не менее, сейчас можно найти достойную альтернативу – пиролизный котел своими руками. Устройством такого класса выработка тепла происходит за счет сжигания дров или специальных брикетов. К тому же, можно воспользоваться отходами деревообрабатывающего производства. Давайте же более подробно разберемся с устройством такого оборудования и принципами его сборки.

к содержанию ↑

Устройство и принцип работы котла

Когда на органические вещества воздействуют высокие температуры, происходит процесс их распада. Этот процесс называется пиролизом. Чтобы термический распад не стал обычным сжиганием, к материалу, который участвует в пиролизе, ограничивается доступ кислорода.

Устройство у пиролизной камеры такое же, как и у топки обычной печи:

Через загрузочное окно твердое топливо помещается на колосник, благодаря которому к топливу обеспечивается приток воздуха.
Топливо поджигается, а когда оно все будет охвачено пламенем, доступ топлива значительно ограничивается, что приводит практически к прекращению горения.
Продолжается горение только части топлива. Тепла, выделяемого при этом, достаточно для того, чтобы остальная часть топлива разложилась, выделив пиролизный газ – смесь летучих органических веществ.
Газ оказывается во вторичной камере, в которую подается воздух в достаточном количестве. Газ, нагретый до высокой температуры, вспыхивает от контакта с кислородом. При его горении выделяется большое количество тепла, что позволяет выполнить главную функцию котла – нагреть теплоноситель.

к содержанию ↑

Преимущества пиролизных котлов:

В котлах подобного типа происходит почти полное сгорание топлива, поэтому его не нужно регулярно чистить от сажи.
За счет того, что топливо сгорает полностью, практически не выделяются вредные отходы органики.
Благодаря этому такие котлы становятся не только более экологичными, но и экономичными, так как в качестве топлива можно пользоваться не только специализированным топливом, но и отходами различного производства.
Благодаря более эффективному использованию топлива одной его закладки достаточно для работы в течение двенадцати и более часов. В то же время, у котла прямого горения закладки хватит на четыре-пять часов работы. Таким образом, значительно экономятся средства.

к содержанию ↑

Недостатки газогенераторного котла:

Высокая стоимость конструкции. Конечно же, она окупится в процессе эксплуатации, но первоначальные вложения будут высокими.
Необходимо внимательно следить за влажностью топлива. Если влажность будет выше 20 процентов, придется досушивать топливо, иначе — котел погаснет.
Первичная камера может погаснуть из-за низкой температуры теплоносителя.
В большинстве моделей используется принудительная тяга с помощью специальных воздушных насосов, которые нужно подключать к электрической сети.

к содержанию ↑

Изготовление пиролизного котла

Можно сделать пиролизный котел своими руками, чертежи и принцип работы можно найти в интернете. Первоначально готовим инструменты и материалы. Следует обзавестись:

Комплектом чертежей или принципиальной схемой, в которых указаны размеры;
Сварочным аппаратом;
Электродами — двумя-тремя пачками;
Большой и маленькой углошлифовальными машинками;
Отрезными кругами;
Шлифовальными кругами;
Трубой с толщиной стенки 3 мм, диаметром 500 мм, длиной 1300 мм;
Трубой с толщиной стенки 3 мм, диаметром 450 мм, длиной 1500 мм;
Трубой диаметром 57 – 60 мм, длиной 1200 мм;
Двумя кольцами диаметром 500 мм шириной 25 мм;
Листом металла, из которого будут изготовлены загрузочная дверца и люк для чистки золы;
Двумя комплектами петель, ручкой, задвижкой;
Кусками швеллера или уголка, из которого будут изготовлены ножки и крыльчатка;
Асбестовым полотном, которое будет закладываться в дверцы;
Асбестовым шнуром, с помощью которого будут уплотнены дверца топки и лючок зольника.

После всех приготовлений можно начинать изготавливать пиролизный котел длительного горения своими руками.

Изготовление корпуса котла:

Трубы длиной 1300 и 1500 мм вкладываются одна в одну и соединяются с помощью кольца.
Из металлического листа вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к днищу внутренней трубы. В итоге — получается бочка диаметром 450 мм с наваренным вокруг водогрейным контуром шириной 25 мм.
В нижней части бочки прорезается прямоугольное отверстие, ширина которого составляет 150-160 мм, высота – 80-100 мм.
Далее вваривается люк зольника, приделывается дверца, оснащенная петлями и задвижкой.
В верхней части “водяной рубашки” прорезается прямоугольное отверстие, через которое будет загружаться топливо.
Далее вваривается люк загрузки, оборудуется дверца, навешиваются петли и задвижка.

Важно! Для уменьшения теплопотерь дверца делается двойной, внутри укладывается двойная прокладка.

В верхней части вваривается выпускной патрубок, который будет выпускать сгоревшие газы в дымоход.
В верхней и нижней части водяной рубашки привариваются патрубки диаметром 40-45 мм, которые предназначены для системы отопления.
На патрубках нарезается резьба.

Важно! Необходимо хорошо подмылить все сварочные швы и опрессовать рубашку котла с давлением более 2кг/см2. Все сварочные швы тщательно проверяются.

Изготовление воздушного распределителя:

Из металлического листа вырезается круг с диаметром, на 20-30 мм меньшим, чем внутренний диаметр котла.
В центре круга вырезается отверстие диаметром 57-60 мм.
Труба воздухораспределителя вставляется в отверстие, все соединяется герметичным швом.
Куски швеллера или уголка в виде лопастей навариваются на нижнюю поверхность металлического круга.
С другой стороны приваривается петля для подъема и опускания конструкции, приспосабливается заслонка, с помощью которой будет регулироваться подача воздуха в зону горения.
Из металлического листа вырезается круг диаметром 500 мм, в центре которого вырезается отверстие диаметром 70-80 мм.
Распределитель воздуха вставляется в котел, верхний конец трубы продевается в отверстие, верхняя крышка котла наглухо заваривается.

Пиролизный котел, чертеж которого очень прост, готов! Теперь осталось произвести его испытания.

к содержанию ↑

Установка пиролизного котла

Монтируя систему отопления, следует учитывать, что котел такого типа нельзя устанавливать в жилом помещении. Если вы самостоятельно устанавливаете котел, соблюдайте правила пожарной безопасности:

Расстояние до стен котельной должны составлять не менее 300 мм;
Фундамент должен быть из негорючего материала;
Система вентиляции должна быть исправной, так как для работы котла необходим приток свежего воздуха;
Дымоход должен быть хорошо заизолирован, чтобы крыша котельной не загорелась.

Важно! Эти правила не отличаются от правил, предназначенных для котлов других типов. Многие домовладельцы, интересуются, как переделать твердотопливный котел в пиролизный. Это возможно сделать, но специалисты рекомендуют сделать котел “с нуля”.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Благодаря пиролизному котлу, отопление может стать более выгодным, так как топливо сгорает практически полностью. Еще одним значительным плюсом является длительное время горения, а это значит — не нужно будет бояться, что дрова прогорят и печка потухнет. Достигайте комфортных условий в своем доме доступными средствами, тогда у вас будет больше возможностей для отдыха!

Поделиться в соц. сетях:

serviceyard.net

Пиролизный котел своими руками

Чем пиролизный котел отличается от обычной печки

Поэтапная работа пиролизного котла

Работу пиролизного котла можно разделить на 4 этапа.

Первый этап — сушка и разложение древесины на твердые и газообразные компоненты (температура 420 градусов).
Второй этап — сжигание пиролизного газа вместе с нагнетаемым вторичным воздухом (температура 600 градусов).
Третий этап — продув пламени и возврат тепла (температура больше 1000 градусов).
Заключительный этап — отвод продуктов сгорания через дымоход (температура — 160 градусов).

Видео — Принцип работы пиролизного котла

Конструкция пиролизного котла

Конструктивные особенности пиролизного котла

Как сделать пиролизный котел своими руками

Сварочные работы при изготовлении котла

Материалы для самодельного котла

Металл листовой для внутренних деталей котла, имеющий толщину не менее 0,4 см. Для изготовления котла понадобится 8 м2. Можно сэкономить на толщине металла, использовав для корпуса лист толщиной 0,3 см.
Металлическая труба, имеющая диаметр 6 см, с толщиной стенок не менее 3,5 мм. Длина трубы — 8 м.
Металлическая труба, имеющая диаметр 16 см, с толщиной стенок 4,5 мм. Длина трубы — пол метра.
Огнеупорный кирпич для колосниковой решетки — 15-18 штук.
Металлическая труба, имеющая диаметр 3,2 см, толщина стенок — 3,2 мм. Длина трубы — 1 метр.
Стальная полоса, имеющая ширину 2 см и толщину 4 мм. Всего требуется 8 метров полосы.
Профтруба 6 см ?3 см, имеющая толщину стенок 2 мм. Длина – 1,5 метра.
Профтруба 8см?4см с толщиной стенки 2 мм — 1 метр. Стальная полоса, шириной 3 см и толщиной 4 мм — 1,5 метра.
Стальная полоса, имеющая ширину 8 см и толщину 5 мм. Нужно 1 метр.
Также для сварки конструкции требуется 6 пачек электродов.
Для резки и шлифовки металла нужны отрезные и шлифовальные круги.
Для создания тяги рекомендуется приобрести вентилятор.
Также нужен датчик температуры для регулировки мощности котла.

Пиролизные котлы промышленного производства

Инструменты для изготовления котла

Дрель.
Профессиональная болгарка.
Сварочный аппарат постоянного тока.

Видео — Пиролизный котел своими руками, подробная инструкция

Схематическое изображение самодельного пиролизного котла

Пояснения к схеме

А – контроллер, который поддерживает заданную температуру;

В – дверка загрузочной камеры, в которую помещается твердое топливо;

С – дверка зольника, в котором скапливается зола;

D – дымоход или вентилятор, создающий искусственную тягу;

Е – муфта, в которой располагается датчик температурного предохранителя;

F – патрубок для подключения аварийного клапана;

G – окно для подачи воздуха;

H – подача холодной жидкости в теплообменник;

K – подача горячей жидкости;

L – выход для вторичного воздуха в камеру сгорания;

M – бак с горячей водой и распределителем для подключения к отопительной системе дома.

Требования техники безопасности при установке пиролизного котла в доме

Дрова не должны храниться рядом с котлом

Труба, через которую осуществляется отвод дыма, должна возвышаться над крышей здания на 40 см.
Все детали дымоотвода должны быть герметично соединены, исключая возможность утечки дыма.
Располагать котел нужно в нежилом помещении.
Расстояние от агрегата до стены должно быть не менее 70 см.
При размещении отопительного прибора рекомендуется устанавливать его по уровню, избегая наклона в сторону.
Перед камерами сгорания, на полу помещения должны быть настелены металлические листы.
Топить котел больше чем 11 часов в сутки не рекомендуется. Даже металлические детали при постоянных высоких температурах быстро приходят в негодность.
Гасить огонь в котле жидкостями запрещено.
Нельзя открывать дверцы котла при работе агрегата.

Чем выгоден пиролизный котел

Долговременное автономное выделение тепла за счет большой загрузочной камеры и кругового оборота энергии, повышающей КПД.
Выделение малого количества вредных примесей в дыму, отсутствие канцерогенов, вредных для здоровья.
Использование недорогого по цене топлива: дрова, деревянные обрезки, прессованные опилки, пилеты.
Возможность сжигать вредные отходы: полимеры, резину.

Недостатки пиролизных котлов

Довольно большие размеры из-за крупной загрузочной камеры.
Большая стоимость готового агрегата.
Использование только сухого топлива.
Подключение к сети вентилятора, который создает и усиливает тягу для кругового оборота энергии.

tolkostroyka.ru

Пиролизный котел своими руками: принципы изготовления и инструкция

Для собственников частных домов, дач, коттеджей очень актуальным является вопрос об отоплении своих жилищ в холодное время года. Почему этот момент важен и акцентирован? Дело в том, что газопроводы установлены не везде, к центральным магистралям также подключено не все население страны. То есть необходимость отопления есть, а возможности ограничены. Что делать в такой ситуации?

Одним из оптимальных вариантов обогрева жилища, стал монтаж котлов. Эти оборудования можно назвать современными печками, так как действие их связно с использованием твердого топлива: дров, углей.

В недалеком прошлом обыкновенные котлы считались очень удобным, практичным устройством (это по сравнению с печками!). Но современные технологии и наука не стоят на месте, и на смену стандартным котлам пришли пиролизные котлы. Чем эти устройства отличаются от старых моделей, в чем сущность их действия и как сделать пиролизный котел своими руками – рассмотрим в статье.

Пиролизные котлы: принцип действия

Принцип действия пиролизного котла

В отличие от обычных котлов, в которых дрова сгорали за естественные 3-4 часа, соответственно именно на этот промежуток времени помещение и отапливалось, пиролизные котлы продлевают свое действие до 12 часов. С чем это связано? Давайте рассмотрим.

Пиролиз, или иначе процесс сухой перегонки, заключается в полном сгорании твердого топлива с выделением большого количества тепла. За счет меньшего присутствия кислорода в баке, сгорание происходит медленнее. Отсюда и длительное время теплоподачи – 12 часов.

Процесс пиролиза гораздо более эффективен и выгоден, его КПД составляет до 90%.

Таким образом, положительными качествами пиролизных котлов являются:

Значительно повышенное КПД;
Длительное время теплоподачи;
Автоматическое поддержание температуры горения;
Широкий выбор твердого топлива

Однако, как и в любом другом устройстве, пиролизные котлы имеют ряд некоторых минусов, а именно:

Объемные габариты. Пиролизному котлу необходимо большее пространство для сгорания топлива, чем обычному котлу;
Обязательное требование к топливу. Дрова, закладываемые в пиролизный котел, должны быть абсолютно сухими. В противном случае эффективность и длительность работы котла заметно упадут;
Зависимость от электропитания. В устройстве котла немаловажную роль играют вентилятор и различная автоматика, без которых его деятельность осуществляться не будет;
Стоимость. Лучшее качество и характеристики соответственно образуют большую цену. Зачастую высокая именно высокая цена останавливает собственников частных домов, при покупке. Однако есть возможность установить в своем доме такую полезную вещь и без траты огромной кучи денег – это собирание пиролизного котла своими руками

Пиролизный котел своими руками: правила и нюансы

Пиролизный котел своими руками

Для того, чтобы установить пиролизный котел своими руками, сохраняя при этом все его рабочие качества, необходимо основываться на точный чертежах и вычислениях. Неправильно собранный котел, смонтированный по некомпетентной схеме, не только будет плохо выполнять свои функции, но еще и представит угрозу безопасности окружающей среде и Вам в первую очередь.

Правила сборки пиролизного котла своими руками:

Вашей первоочередной задачей, перед стартом сборки, становится обязательное ознакомление с чертежами, планами и схемами. Они помогут определить количество необходимого материала для работы, а также уберегут Вас от возможных аварийных ситуаций;
Проверьте наличие основополагающих элементов, без которых невозможна собственноручная сборка пиролизного котла. Это: регуляторы, отверстия для воздуха, дымовые каналы, трубы для отвода воды, камера сгорания, трубы для подачи воды, а также вентилятор;
Учтите, что если Вы предполагается отапливать стандартный загородный дом, Вам вполне подойдет пиролизный котел мощностью 40 кВт, а если Вы владелец совсем небольшого коттеджа, то хватит и 30 кВт-ного котла. Устанавливать супер мощные котлы нет смысла, так как и небольшое устройство, прекрасно утеплит помещения, в то время как огромные агрегаты будут стоить больших денег, и потребуют значительных затрат;
Не лишним будет заготовка необходимых инструментов для монтажа котла. Чтобы Вам не пришлось лишний раз бегать в строительный магазин, приготовьте все нужное сразу. Для установки пиролизного котла своими руками, Вам потребуется вот такой вот инструментарий: болгарка, шлифовальные круги, сварочный аппарат, электрическая дрель, трубы различного диаметра электроды, вентилятор, полосы стали, термодатчик, металлические листы

Учтите, что сборка пиролизного котла своими руками долгий и кропотливый процесс, поэтому будьте готовы к возможным сложностям. Однако, тщательно подготовившись к процессу, Вы значительно снижаете риск возникновения неожиданных проблем.

После того, как все правила соблюдены, нужная схема выбрана, пора приступать к непосредственной сборке. Поэтапно собирая устройство, следите за выполнением следующих нюансов:

В отличие от обычных котлов, отверстие для помещения дров в топку, должно быть расположено несколько выше;
Обязательно проверьте наличие ограничителя, который фиксирует подачу воздуха в котел. Его оптимальные размеры – 70 мл в сечении и длина, превышающая размеры корпуса;
Диск, привариваемый к ограничителю, должен быть изготовлен из нержавеющей стали, и располагаться внизу всей конструкции;
Отверстие для подачи твердого топлива лучше всего желать прямоугольной формы. Для пиролизного котла такая форма является оптимальной;
Дверца должна плотно и надежно закрываться, необходима специальная накладка, которая будет плотно фиксировать закрытие;
Заранее предусмотрите, а затем не забудьте выполнить специальное отверстие, с помощью которого Вы будете удалять накопившуюся золу;
Труба для теплоносителя должная быть не прямой, а слегка изогнутой. Такая форма необходима для повышения теплоподачи;
Расположение вентиля должно быть удобным и доступным. Благодаря нему Вы будете контролировать процесс поступления воздуха в топку;
Первый запуск. После того, как вы закончили сборку и монтаж пиролизного котла своими руками, проведите пробный запуск устройства. При помощи специального оборудования, проверьте безошибочность эксплуатации на всех этапах, и убедитесь, что в котле не скапливается угарный газ. Только после этого, можно полноценно вводить котел в работу

Заключение

Процесс сборки пиролизного котла своими руками достаточно трудоемкий и недешевый процесс. Однако, имея дачу или загородный дом, Вы, спустя уже три – четыре отопительных сезона полностью окупите стоимость котла.

В случае, когда нет возможности подключения к центральному газопроводу пиролизный котел своими руками – это наилучший вариант обогрева. Тем более учитывая стоимость готового котла, которая неизменно высока, прибор собранный собственными руками – просто сплошная выгода.

Самое главное, что нужно не забыть при сборке, заручитесь надежной технической и документальной поддержкой. При правильно составленном чертеже последующая работа станет вдвое легче и проще.

Тверодотопливный котел – это качественный вариант отопления для значительного числа наших соотечественников. По сравнению со своими электронными собратьями пиролизный котел экономически выгоднее при эксплуатации.

Что крайне удобно, так это непривередливость пиролизного котла в плане топливных материалов. Топить котел можно даже деревянными отходами, спрессованными опилками, различными обрезками, полученными при деревообработке. Главное, чтобы дрова были сухими.

Если Вы совсем не разбираетесь в сборке, установке или далеки от того, чтобы мастерить что-то своими руками, то Вы можете доверить сборку пиролизного котла специалистам. Даже при условии помощи мастеров, сборка котла своими руками обойдется дешевле, чем приобретение готового устройства. Компаний специализирующихся на установке котлов сегодня очень много. Найти подходящую не составит труда.

pechiexpert.ru

Пиролизный котел своими руками изготовление

Пиролизные котлы стремительно набирают популярность и выходят в лидеры на рынке отопительного оборудования. Такой агрегат можно топить прессованными опилками, деревянными поленьями и разнообразными отходами деревоперерабатывающей промышленности.

Пиролизный котел своими руками изготовление

В основе работы котла лежит принцип максимально эффективного расхода топлива. Дополнительным преимуществом пиролизного котла является возможность сборки своими руками. Готовое оборудование фабричного производства стоит очень дорого. Самостоятельная же сборка обойдется на порядок дешевле.

Пиролизные котлы МОТОР СИЧ

Особенности конструкции и принцип работы котла

Топочная камера такого агрегата делится на два отсека. Первый выполняет функции загрузочной камеры. В нем происходит пиролиз. Второй отсек представлен камерой сгорания, в которой догорают газообразные продукты, образующиеся по ходу пиролизации топлива. В отсек сгорания поступает вторичный воздух, благодаря чему удается достичь минимального забора тепла из загрузочного отдела и в целом повысить эффективность обогрева.

Рассмотренные выше камеры разделяются топливным колосником. Во время горения воздух движется через загруженное топливо сверху вниз. Такое верхнее дутье — одно из ключевых отличий рассматриваемого оборудования от других существующих отопительных агрегатов.

Схема работы

Топки котла конструируются так, что в них создается увеличенное аэродинамическое сопротивление. Непосредственно работа топок организована с использованием принудительной тяги. Для ее обеспечения применяется вентилятор либо водонасос.

Агрегат, как уже отмечалось, топится древесиной. Работа построена на принципах температурного разложения материала. Под воздействием ряда факторов топливо разлагается на газообразные продукты и древесный уголь. Эти процессы происходят в загрузочном отделе. Температура в камере поднимается до очень высоких значений, а кислород же, при этом, находится в дефиците. Подобные условия и лежат в основе рассматриваемой технологии.

Принцип работы пиролизного котла

Выделяющийся в процессе работы котла газ переходит во вторую камеру. Там он перемешивается с вторичным воздухом, а затем сгорает при достижении температуры порядка 1200 градусов. Газ отдает все тепло и выходит через дымоотводящую трубу уже остывшим, т.е. энергия расходуется максимально эффективно.

Основные элементы пиролизного котла

К числу важных отличий пиролизного оборудования от прочих существующих твердотопливных агрегатов относится и то, что в пиролизных котлах горит не только непосредственно топливо, но и выделяющийся газ.

В процессе работы котла образуется очень мало золы, что делает уход за оборудованием более простым и удобным.

Современные пиролизные котлы спокойно работают на одной загрузке топлива около суток, иногда даже дольше. Они имеют увеличенную в размерах загрузочную камеру. В целом коэффициент полезного действия такого оборудования заметно превосходит КПД других котлов.

Некоторые отходы современное отопительное оборудование способно утилизировать самостоятельно, что положительным образом сказывается на его экологичности. Однако при всех своих преимуществах пиролизные котлы имеют и определенные недостатки. Прежде всего, это довольно большие размеры и необходимость подключения к электросети при наличии автоматики.

Преимущества использования пиролизных котлов отопления

На современном рынке отопительного оборудования представлен огромнейший выбор твердотопливных агрегатов – от обыкновенных буржуек до полноценных теплоаккумулирующих печей. Однако именно пиролизные котлы уверенно становятся все более востребованными, даже несмотря на их сравнительно высокую цену.

Рассматриваемое оборудование имеет множество преимуществ. Прежде всего, это максимально рациональный расход топлива и очень высокое тепловыделение.

К дополнительным преимуществам пиролизного котла нужно отнести практически полное сгорание топлива. Владельцу придется гораздо реже догружать дрова и чистить топку.

Пиролизный котел реже нуждается в чистке

Пиролизные котлы поддерживают нужную температуру в течение гораздо более продолжительного времени по сравнению с другими твердотопливными агрегатами. Дополнительно пользователь может регулировать уровень мощности на свое усмотрение. К примеру, уходя из дома ее можно уменьшить, а по возвращению — увеличить. Это позволит обеспечить еще более рациональный расход топлива.

Руководство по изготовлению котла длительного горения

Пиролизный котел RMNT

Первый этап – подготовка необходимых приспособлений. Лучше собрать все материалы и инструменты заранее, чтобы не отвлекаться на это в будущем.

Набор для изготовления самодельного пиролизного котла

Бочка. Подойдет металлическая емкость объемом в 200 л.
Швеллер.
Стальная труба. Сразу же разделите ее на 2 отрезка.
Молоток.
Отвес.
Уровень.
Измерительная рулетка.
Ножовка.
Топор.
Сварочный аппарат с набором электродов.
Листы стали.
Киянка.
Красный кирпич.
Смесь для укладки кирпича.
Отражатель. Не является обязательным элементом, но его наличие очень желательно.

Второй этап – подготовка емкости. Вооружитесь режущим инструментом, к примеру, болгаркой, и срежьте верхушку бочки.Делайте это аккуратно, отрезанная часть еще пригодится в будущем.При отсутствии бочки корпус котла можно изготовить из отрезка трубы. Только необходимо подобрать изделие соответствующего диаметра.

Второй этап – подготовка емкости

Если вы будете использовать именно трубу, приварите к ней круглое днище, предварительно вырезанное из стального листа. При желании днище можно сделать квадратным. Это даже более предпочтительный вариант, т.к. квадратная пластина обеспечит большую устойчивость котла.

Третий этап – подготовка основных внутренних элементов. Возьмите стальной лист и вырежьте из него круг, диаметр которого был бы немного меньше внутреннего диаметра трубы или бочки. В подготовленном круге нужно вырезать еще один круг диаметром порядка 100 мм. В это отверстие будет входить труба, поэтому ориентируйтесь на размеры имеющегося у вас изделия. На практике установлено, что именно 10-сантиметровая труба является самым оптимальным вариантом.

Приварите отрезок трубы к подготовленному вами ранее стальному «блину». На этом этапе вам понадобится сварочный аппарат.

Приварите к низу стального «блина» отрезки швеллера. Они должны проходить в корпус будущего котла безо всяких усилий. Эти швеллеры будут придавливать топливо во время работы оборудования. Длину трубы (той, которая имеет диаметр 10 см), подбирайте так, чтобы она была длиннее, чем бочка или основная труба примерно на 20 см.

Схема котла

Четвертый этап – подготовка крышки. Сделайте крышку котла из отрезанной в самом начале верхушки бочки. Крышку можно закрепить на петли либо же оставить без крепления.

Пятый этап – устройство топливника. Сделайте в корпусе отверстие для загрузки топлива. К подготовленному люку нужно приварить самодельную либо же предварительно купленную дверцу. Ниже отверстия топливника сделайте еще одно отверстие, через которое вы сможете удалять отходы горения. Разместите в емкости колосниковую решетку так, чтобы она делила бочку либо трубу на две вертикальные секции.

Делаем пиролизный котел

Подготовка фундамента и монтаж дымохода

Пиролизный котел требует наличия твердого основания. В целом агрегат имеет сравнительно небольшой вес, поэтому фундамент можно делать даже без заглубления. Достаточно выложить кирпичную площадку и залить ее строительным раствором.

Рассматриваемый котел обязательно должен быть оснащен дымоходом. Для его изготовления используйте трубу диаметром 150 мм. Длину этой трубы подбирайте так, чтобы она была немного больше длины корпуса. Сделайте в крышке котла отверстие подходящего диаметра и приварите к нему дымовую трубу. При необходимости дымоход можно изгибать. Максимально допустимый изгиб – 45 градусов.Труба выводится через крышу или стену. Старайтесь, чтобы дымоход имел как можно меньше изгибов.

Дымоход для пиролизного котла

Если котел устанавливается в комнате с маленькой площадью, его рекомендуется укомплектовать специальным отражателем. Благодаря этому элементу будет обеспечиваться максимально эффективное распределение тепловых потоков, что поспособствует созданию комфортных условий эксплуатации котла.

После установки следует обязательно испытать котел. Если все сделано правильно, он довольно быстро выйдет на требуемый режим, и в доме уже очень скоро начнет чувствоваться тепло.

Ранее отмечалось, что заводские агрегаты в большинстве своем требуют подключения к электросети. Самодельный же пиролизный котел независим от электричества.

Для более эффективного обогрева в камере сгорания газа можно приварить арматуру, которая будет аккумулировать дополнительное тепло, благодаря чему интенсивность отопления увеличится.

Растапливать подобное оборудование можно опилками, углем и прочими подходящими для этого материалами.

Растапливать подобное оборудование можно опилками, углем и прочими подходящими для этого материалами

Требования противопожарной безопасности

При установке пиролизного котла нужно учитывать не только необходимость его размещения на твердом основании, но и требования противопожарной безопасности. Несоблюдение общепринятых рекомендаций способно привести не только к серьезным штрафным санкциям, но и к появлению прямой угрозы безопасности жильцов.
Для установки котла нужно выделить отдельную котельную. Непосредственно установка агрегата, как отмечалось, выполняется на индивидуальном фундаменте. Перед топочными камерами нужно уложить лист металла. Толщина этого элемента должна составлять порядка 2-3 мм. Котел нельзя устанавливать на расстоянии менее 20-30 см от стен, мебели и прочих предметов.
Котельное помещение стоит в обязательном порядке оснастить качественной вентиляцией. Отверстия для проветривания должны иметь площадь от 100 см2. Процесс горения требует постоянного притока свежего воздуха, поэтому вопросу вентилирования котельной следует уделить особое внимание.
Дымовую трубу следует утеплить. Для этого хорошо подойдет фольгированный минераловатный утеплитель. Без теплоизоляции на стенках дымохода начнет появляться конденсат и оседать деготь, что приведет к снижению срока службы дымоотводящей конструкции.

Таким образом, в самостоятельной сборке пиролизного котла нет ничего сложного. Следуйте инструкции, помните о полученных рекомендациях и все получится.

Удачной работы!

Видео – Пиролизный котел своими руками изготовление

tolkostroyka.ru

Стоит ли делать пиролизный котел своими руками?

Сегодня многие желают построить пиролизный котел своими руками, поскольку считают, что это устройство имеет высокую эффективность работы и способно удовлетворить все потребности человека в теплоте. Принцип действия пиролизного котла основан на особом сжигании топлива, которое носит одноименное название. Часто такой процесс называется сухой перегонкой.

Если сильно захотеть — можно сделать пиролизный котел своими руками

При температуре в диапазоне от 200 до 800 градусов по Цельсию, в условиях определенного недостатка кислорода, древесина разлагается на твердый остаток в виде древесного кокса, а также пиролизный газ. После этого полученный газ смешивают с кислородом, что активизирует процедуру горения при достаточно высоких показателях температуры.

Работа пиролизного котла основана на особом сжигании топлива

В то же время пиролизный газ вступает во взаимодействие с углеродом, из-за чего дым, который выходит из такого котла, практически не содержит никаких вредных соединений. При этом твердая часть будет сгорать с выделением определенного количества теплоты. Стоит заметить, что пиролиз является экзотермическим процессом и сопровождается выделением тепла, используемого для просушки и подогрева подаваемого воздуха и топлива.

Преимущества и недостатки

К достоинствам подобных систем можно отнести способность достаточно долго поддерживать в автономном режиме заданную температуру теплоносителя. Такое возможно за счет более высоких показателей КПД, а также наличия большей загрузочной камеры. В продуктах горения содержатся минимальные концентрации канцерогенных веществ. Это положительно сказывается как на состоянии окружающей среды, так и на здоровье людей.

Подобные котлы также позволяют человеку некоторые отходы, в числе которых остатки полимеров, ДВП, ДСП, резины и т.д. Очень важно, чтобы дополнительных компонентов в топливе не было более 30 процентов. В противном случае не исключены серьезные проблемы. Они могут заключаться как в неправильности протекания процесса горения, так и в полном выходе из строя пиролизного котла.

Все бы было очень хорошо, если бы такие котлы не имели недостатков. К негативным сторонам подобного оборудования можно отнести:

высокая стоимость. Снизить стоимость котла можно только в том случае, если изготовить его самостоятельно;
если в котел будет заложено топливо повышенной влажности, то горение будет невозможным. В результате существенно снижается КПД, в то время как большая часть тепловой энергии будет покидать котел вместе с продуктами горения и паром;
достаточно большие габаритные размеры;
энергозависимость пиролизных котлов. Чтобы такое оборудование работало нормально, ему нужно организовать постоянное подключение к сети электропитания. Обусловлено это тем, что в котел нужно установить небольшой вентилятор, поддерживающий принудительную тягу.

Классическая схема

У пиролизного котла основная конструктивная особенность заключается в количестве камер сгорания. Здесь их две. Такое количество отсеков позволяет максимально эффективно и качественно использовать процесс пиролиза. Даже самый обычный пиролизный котел будет располагать двумя камерами сгорания.

Первая камера, которую еще называют камерой загрузки, предназначена непосредственно для пиролиза топлива. Данный процесс может протекать только в том случае, если в камере будет находиться ограниченное количество кислорода. Тут дрова будут разлагаться на газы и твердый остаток. После разложения газы будут попадать во вторую камеру, параллельно которым подается и вторичный воздух, способствующий улучшению горения.

Обе камеры между собой разделены колосником, на который укладываются брикеты. Очередной особенностью изготовления такого котла можно считать верхнее дутье. Обычно из-за того, что в топке имеется повышенное аэродинамическое сопротивление, используют принудительную тягу. В таком случае организация тяги осуществляется посредством дутьевого вентилятора или же дымососа.

Как насчет стоимости сборки системы?

Если создавать пиролизный котел своими руками, то процесс строительства сложно отнести и к простым, и к дешевым. Так что перед тем, как приступать к работам по сооружению котла, лучше изучить информацию, и оценить собственные силы и возможности. Подобный подход к делу позволит сэкономить не только время, но и деньги. Если же вы приняли решение самостоятельно строить котел, тогда вы можете рассчитывать на экономию средств вплоть до 2 тысяч условных единиц.

Многие умельцы в последние годы собирают такие котлы собственноручно. Некоторые из таких энтузиастов совершенно бесплатно делятся собственным опытом на просторах форумов. Некоторые же готовы предоставлять информационную поддержку и схему производства котла только после получения денежного вознаграждения. Кроме этого, существуют целые фирмы, основное занятие которых заключается в расчете подобных устройств.

Какой из вариантов проектов выбирать в процессе строительства своего пиролизного котла, выбирать исключительно вам. Но, наверное, сначала лучше изучить всю информацию, находящуюся в открытом доступе, после чего приступать к платным источникам. И то, к платным консультантам лучше обращаться только при наличии сомнений в своих силах. Стоит помнить о том, что даже если человек купит проект котла, а не готовый аппарат, то заплатит намного меньше, чем за приобретение ранее произведенного оборудования.

Установка и безопасность

После того, как с проектом определились, отыскали чертежи для пиролизного котла своими руками и изготовили котел, стоит позаботиться о правильности его установки. И тут больше всего играет роль не техническая сторона, а правила противопожарной безопасности. Если не соблюдать данные правила, то можно нарваться на достаточно большие штрафы. В самых неприятных ситуациях речь идет вовсе не о деньгах, а о здоровье и жизни людей.

Все составляющие пиролизного котла могут занять много места — так что без котельной не обойтись

Таким образом, подобное оборудование нужно устанавливать в котельной. Основу под такой котел нужно изготавливать из бетона или кирпича. Перед камерами топок нужно установить лист металла, толщина которого будет находиться в районе 1,5-2 мм. От стен и мебели, которые будут располагаться вокруг котла, расстояние не должно быть меньшим 20 сантиметров.

Котельная должна обладать вентиляционным отверстием, общая площадь которого составляет не менее 100 квадратных сантиметров. Обуславливается это тем, что процесс горения в пиролизном котле требует постоянной подачи свежего воздуха. Очень важно организовать утепление дымохода фольгированной минеральной ватой. Охлаждение газа в системе дымоотвода повлечет образование в нем дегтя и конденсата, а это не лучшим образом сказывается на сохранности и долговечности конструкции.

Хорошая альтернатива котлам

Многие из собравших такие установки у себя дома умельцев говорят о том, что изготовление подобного котла с мощностью менее полутора десятка кВт смысла не имеет. Но как быть тем людям, у которых площадь дома не требует более мощного оборудования? В таких случаях нужно посмотреть на пиролизную печь, которая во многом напоминает все тот же котел. Это вполне нормально, поскольку принцип протекания процесса горения является аналогичным.

Чтобы изготовить такую печь, необходимо запастись:

шамотным кирпичом;
керамическим кирпичом;
вентилятором наддува;
стальным листом с толщиной около 4 миллиметров;
чугунными колосниками;
дверцами для поддува и топочной камеры;
рычажным терморегулятором.

Для небольшого дома можно сделать пиролизный котел из кирпича

Если использовать 3 чугунных колосника, 400 керамических и 100 шамотных кирпича, а также лист металла размером 1,5 на 6 метров, можно получить печь мощностью в 25 киловатт. Такой продуктивности с головой хватит на отопление домика площадью в 60 квадратных метров. Если даже такая мощность будет излишней, сократить ее показатели можно за счет уменьшения габаритов пиролизной печи.

Стоит сказать, что основной причиной перехода большей части городских жителей сел и городов с дровяных котлов на газовые является длительность автономного функционирования последнего варианта. В погоне за удобством человечество начало терять что-то очень важное, на что долго никто не обращает внимание. Те же, кто хоть когда-то имел в своем распоряжении дровяную печку, никогда не сможет забыть особого тепла, которое исходило от нее. Подобные вещи очень актуальны на дачных участках, куда многие приезжают отдохнуть от города и уединиться для общения с природой.

Разновидность пиролизных котлов

Все-таки правильнее называть такие устройства газогенераторными котлами. Пиролиз – это первая фаза горения древесины, и наблюдать ее можно в любом котле или печи. Что касается пиролизных котлов, то в их конструкции имеется переключатель тяги, необходимый для розжига котла. После того, как котел разогреется, задвижку закрывают, тем самым переводя его в режим пиролиза.

В зависимости от расположения камеры дожига выделяют котлы:

с верхней камерой;
с нижней камерой.

Самым популярным является котел с нижней камерой горения

Последние, по сути, являются наиболее распространенными, и этому имеется логическое объяснение. Такая конструкция позволяет более удобно закладывать дрова в камеру горения, в то время как камера дожига выходит непосредственно в дымовой тракт. Дым, подвергаясь тяге и следуя всем законам физики, движется в дымоход. Подобная система для многих является вполне логичной, но здесь имеются некоторые недостатки. Из первичной камеры сгорания зола попадает в камеру дожига, из-за чего нужно чаще проводить чистку системы. Кроме этого, нужно создавать сильную тягу, чтобы направить дым вниз.

Котел с расположенной сверху камерой дожига не так распространен, как его предыдущий аналог. Данная конструкция имеет свои преимущества, которые заключаются в том, что дымовые газы через специальные форсунки, подвергаясь законам физики, выходят в камеру сгорания, где и сгорают. После они поступают в дымоход, там происходит охлаждение. Недостатком такой системы можно считать более затратный способ сооружения дымоходного тракта, на который нужно больше материала.

Так что пиролизные котлы могут считаться прекрасной альтернативой котлам прямого горения. По сравнению с последними, пиролизный вариант имеет большую камеру горения, но данный вид котла требует наличия в системе бака – накопителя тепловой энергии.

Это нужно для того, чтобы обеспечить равномерность работы котла, которая подвергается колебаниям из-за перепадов производительности, связанных с разной эффективностью фаз горения топлива. Все это делает пиролизный котел хорошим запасным источником в системе с газовым или электрическим котлом.

Но как основной источник тепла пиролизный котел может использоваться только в случае организации качественной обвязки и правильного подбора мощности. Так что для использования пиролизного котла очень важно иметь высокую квалификацию в процессе проектировки, а также качественно и правильно произвести монтаж всей системы отопления. В прочем, каждый вправе выбирать для себя что-то более подходящее, и если человек уверен в своих силах, почему бы не соорудить такой котел самостоятельно. Тем более, что интернет предоставляет для изготовления пиролизных котлов своими руками – схемы, фото- и видеоматериалы, существенно упрощающие все работы.

energomir.biz