Применение железобетонных блоков для строительства фундамента. Ж б блоки фундаментные

характеристика, виды и сборка фундамента

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению

Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению

Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению

Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению

Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению

Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению

Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

kladembeton.ru

Блоки фундаментные железобетонные, монтаж и применение

Железобетонные блоки Железобетонные фундаментные блоки – строительные железобетонные изделия (ЖБИ), которые монтируются краном на месте застройки при возведении фундаментов. Применение ж/б изделий в частной застройке ограничивается двумя причинами – не все могут позволить себе нанять кран на время строительства, и не у всех хватит места на участке, чтобы поставить туда кран и складировать все блоки, которые потребуются для работ.

Стоимость фундамента из блоков либо такая же, как у аналогичного ленточного фундамента, либо немного выше. Учитывая то, что работы по возведению ленточного фундамента частные застройщики обычно проводят своими силами, то в итоге блочный фундамент будет проигрывать в стоимости возведения, но значительно выигрывать в скорости застройки.

Виды фундаментных блоков и основные их части

Железобетонная плита-подушка

По существующей классификации, все блоки под фундамент делятся на три вида. Первый вид – фундаментные подушки. Обозначаются ФЛ. Применяются для устройства нижнего ряда при возведении фундаментов. Второй вид – фундаментные блоки стеновые. Обозначаются ФБС. Самый востребованный вид. Наконец, третий вид – сваи. Обозначаются С. В частной застройке практически не применяются.

Когда размер и вес

fundamentaya.ru

Железобетонные блоки для фундамента: б/у, размеры, цена, фото

Грамотно смонтированное основание – главное условие надежности, долговечности и безопасной эксплуатации любого строения. Чтобы заложить прочный цоколь в любом грунте быстро и недорого чаще всего используют железобетонные блоки для фундамента, которые выпускаются с маркировкой ФБС и ФЛ. Универсальность и доступность этого ЖБИ сделало его популярным во всех регионах страны. Оно подходит для зданий любой площади и веса, для возведения стен подвалов. ФБС можно использовать на различных грунтах, в том числе на слабых и пучинистых.

Как построить сборный фундамент из железобетонных блоков

Оглавление:

Монтаж
Стоимость
Видео закладки

Железобетонный фундаментный блок изготавливается согласно ГОСТу 13579-78. Это изделие прямоугольной формы с пазами для заливки в местах стыков, изготовленное из тяжелых бетонов марки 100 с металлическими монтажными петлями. Выпускаются оно нескольких стандартных типоразмеров:

длина: от 400 до 2400 мм;
ширина: 300, 400, 500 и 600 мм;
высота: 300, 400, 500 и 600 мм.

Размер блока указывается в маркировке в дециметрах, так, к примеру, обозначение ФБС 24 4 6 следует читать как, длина 2400, ширина 400, высота 600 мм.

Качественные ЖБИ для фундамента и стен подвалов должны отвечать следующим характеристикам:

класс бетона по прочности на сжатие – от В7,5 до В12,5;
морозостойкость не ниже F50$;
отклонение габаритных размеров не более: ±13 мм по длине, ±8 по ширине и высоте;
влажность изделие при отпуске не должна превышать 12%.

Самые распространенные и востребованные размеры: высота 60 см, длина 120 и 240 см, ширина 40 и 60 см. В последнее время приобретают популярность небольшие блоки малого веса, которые могут укладываться без применения техники.

Монтаж

Несмотря на то, что сборный фундамент из ЖБИ блоков один из самых быстрых по монтажу, он требует серьезной подготовки. В первую очередь проводится разметка с помощью реек и колышков согласно чертежам, и определяются оси, по которым натягиваются струны.

Монтаж фундамента из блоков После чего устраивается песчаная подушка и тщательно выравнивается. Горизонтальность основания проверяется ежедневно на каждом участке. Устанавливать фундамент своими руками из железобетонных блоков начинают с углов и пересечения стен. После установки маячных блоков проверяется правильность их положения и натягивается причальный шнур. После этого можно монтировать остальные элементы, проверяя горизонтальность на каждом ФБС. При укладке оставляют расстояния для коммуникаций. Просветы и пазухи заливают бетонным раствором.

В малоэтажном строительстве в последнее время часто используют ЖБИ малого веса. Они позволяют уложить блоки для фундамента дома железобетонные без применения спецтехники своими руками. Процесс монтажа практически не отличается от вышеизложенного, но из-за малых габаритных размеров элементов требуется более тщательная проверка правильности укладки, но зато выравнивать их гораздо проще.

Преимущества ФБС для частного строительства

При возведении собственного дома, можно просто купить блоки для фундамента железобетонные и избавить себя от проблем с устройством опалубки и подвала. Готовые элементы конструкции просто укладываются и скрепляются раствором. Это существенно сокращает сроки работ и трудозатраты.

Более того, нередко такой подход к монтажу основания позволяет сократить и финансовые расходы. На сегодняшний день ФБС – одно из самых дешевых ЖБИ.

Ленточный фундамент из блоков ЖБИ

Размеры и цены

Размеры, мм	Объем	Вес, т	Цена, руб/шт
1180х400х580	0,265	0,64	1 200 — 1 250
1180х600х580	0,398	0,96	1 700 — 1 750
2380х300х580	0,406	0,97	1 800 — 1 850
2380х400х580	0,543	1,3	2 400 — 2 450
2380х500х580	0,679	1,63	2 900 — 3 000
2380х600х580	0,815	1,96	3 400 — 3 550
600х300х280	0,05	0,135	700 -800
580х400х580	0,135	0,3	1 000 -1 100
880х400х580	0,195	0,195	1 100 -1 200
880х600х580	0,293	0,293	1 300 -1 350

При этом железобетонные блоки б/у для фундамента будут стоить даже в 2-3 раза дешевле, но могут использоваться в строительстве, так как благодаря своей долговечности и прочности не теряют качество со временем. Многие компании предлагают этот материал для повторного использования. Это возможно благодаря аккуратному демонтажу различных строений и бетонных конструкций.

Б/у ФБС это не только отличная возможность сэкономить, но и гарантированная покупка материала, достигшего максимальной прочности и прошедшего проверку временем. Конечно, выбирая фундаментные блоки, бывшие в употреблении, необходимо обратить внимание на их состояние. Товар должен быть без значительных сколов, трещин и прочих видимых дефектов.

stoneguru.ru

Нюансы строительства фундамента из железобетонных блоков

Проект готового дома у вас на руках, значит, самое время приступить к самой реализации этого проекта. Здесь уже поздно решать, какому виду фундамента отдать предпочтение, ведь проектировщик в документах должен был указать, какие материалы следует использовать для этих работ. И в нашем случае проектировщик попросил определиться, каким будет фундамент, из какого материала будут стены и вид крыши. Следовательно, все эти вопросы мы решали на тот момент, когда вовсю сотрудничали с проектировщиком, а теперь осталось выполнить указанные рекомендации.

Итак, мы в основном определялись между двумя вариантами фундамента - ленточный монолитный и ленточный фундамент из железобетонных блоков. Первый вариант подкупал своей прочностью, но отталкивал масштабностью и продолжительностью работ. Второй вариант, блоки ФБС. Все работы на нашем участке мы выполняли самостоятельно, не прибегали к помощи строительных бригад и мастеров (сами мы мастера). Для нас скорость работы была крайне важна, это и сыграло свою роль в пользу блоков ФБС. Согласно нашему проекту, толщина внешних стен составляет 40 см, внутренних – 20 см. Фундаментные блоки выпускаются шириной 40 и 30 см. Эти параметры для внутренних стен нам не подходили, поэтому было решено фундамент внутренних стен сделать ленточным монолитным.

Рекомендация! Так как ширина блоков составляет 40 см, то ширина траншеи должна быть больше, около 60 см, это облегчит работы по укладке блоков, следовательно, скорость укладки повысится.

Некоторые мастера не очень положительно отзываются о блоках ФБС, аргументируя свое мнение отверстиями, образующимися в местах стыка двух блоков. Эту проблему мы решили таким образом – между двумя блоками специально оставляли небольшой зазор, около 2 см, и заливали его прочным цементным раствором.

Преимущества блоков ФБС

1. Морозостойкость

Заводская продукция, а именно такой материал мы приобрели (есть и такие, кто изготавливает блоки самостоятельно, на строительной площадке), проходит тщательную проверку. Также в процессе производства в бетон добавляются морозостойкие присадки, что существенно расширяет границы применения железобетонных блоков, к примеру, в областях с суровым климатом.

2. Устойчивость к кислым средам

Кислые грунты, часто встречающиеся в разных регионах страны, не смогут оказать воздействия на качество и целостность фундамента. Все благодаря гранитному щебню, входящему в основной состав блоков.

3. Разнообразие размеров.

Заводская продукция выпускается в богатом ассортименте. Длина блоков – 2,40 см, 1,2 см, 0,8 см.

Что касается последнего пункта - размеров блоков, мы бы рекомендовали в большей степени работать с крупными блоками. Так как вес материала достаточно внушительный, то обойтись без крана не удастся. И учитывая то, что работа строительной техники все же производится, то лучше выбирать ФБС больших размеров, что избавит от многочисленных стыков.

Процесс работы

Так как на блоки делается заказ и заводы изготавливают материал необходимого количества и нужных размеров, то стоит заранее вычислить необходимое количество ФБС. Наш фундамент состоял из двух рядов блоков. Нам было важно учесть и расположение блоков во втором ряде, так как должна была быть вязка между этими двумя рядами. Прямо на проекте фундамента можно указать месторасположение и размер каждого блока и это позволит понять, в каком ходе будут идти ФБС второго слоя. В основном сочетали 2,40 и 1,2 см. Но и оставались небольшие щели, для которых брали блоки 0,8 см.

Количество на заказ блоков осуществлен, самое время заняться работами.

Для копки траншей мы заказали экскаватор, разные размеры ковша позволили нам контролировать ширину траншеи. Стоит договориться заранее о стоимости услуг экскаватора, они берут либо почасово, либо за каждый метр траншеи. Лучше выбрать второй вариант, так как при почасовой работе нередко водители халтурят и тянут время. Что касается услуг крана, с его помощью происходит разгрузка блоков и установка их в траншею. Тут также стоит заранее тщательно обговорить условия оплаты. Здесь берется почасовая оплата, но мы погорели на том, что, оказывается, наш крановщик начинает высчитывать часы с того момента, как он дома завел мотор и мы должны были оплатить и его дорогу до нашего участка.

Процесс укладки

Фундаментные блоки укладываются на бетонную подушку. Для начала следует подготовить подсыпку. Анализируя мнение прорабов и мастеров, мы поняли, что наиболее часто используемыми материалами для таких работ является песок и щебень. Песок используется в случае экономного строительства, щебень – для более прочной основы для ФБС. Вы можете взять и другие материалы, но важно соблюдение главного условия – в случае увлажнения, оттаивания и замерзания материал не должен терять своих качеств. Толщина подушки должна быть не менее 30 см. Мы решили перемешать щебень и песок, слой уложили на 20 см, тщательно утрамбовали, а затем выполнили бетонную основу.

Подушка готова, самое время заняться укладкой блоков. Так как мы уже знали, по какой очередности будут идти ФБС, то наша работа продвигалась быстро. Стыки между блоками тщательно заливались раствором.

Как выше упоминалось, у нас блоки укладывались в два ряда. Это было связано с небольшим уклоном участка. В результате, один ряд блоков у нас уже шел как стена. Фундамент под межкомнатные стены мы сделали своими силами, залили бетоном. Для этого была вырыта траншея в 20 см. Следующий шаг – арматурная вязка. Для армирования выбрали арматуру 12, уложили 2*2, между собой связали метрическими прутьями. Армировку уложили в траншею и залили бетонным раствором.

Армированный слой

Блоки уложены, чтобы приступить к укладке стенового материала, необходимо было обеспечить идеально ровную поверхность. Многие мастера считают, что армированный пояс является выдумкой непрофессионалов и толщина армированного пояса должна быть достаточной, чтобы по всему периметру блоков была идеально ровная под уровень поверхность. Мы также не хотели тратиться на полноценный армированный пояс и использовали другой метод. Приобрели сетку для штукатурки стен, выложили на поверхность блоков для лучшего сцепления раствора с блочной поверхностью, а дальше под уровень уложили бетонный пояс под ракушечник. Итак, рабочая поверхность для начала дальнейших работ готова, можно приступать к дальнейшим строительным мероприятиям.

Что касается гидроизоляции фундамента, а в случае блоков ФБС это условие необходимо, неплохим вариантом является мастика. Она выпускается в готовом виде и крайне экономична. Промазываются блоки с внешней стороны очень тщательно. Мы также использовали мастику, но нам были предложены и другие варианты, к примеру, пенопласт.

Блоки ФБС прекрасное решение для строительства не только частных домов. Этот материал также используют и при строительстве бани, гаражей, причем блоки укладывают не только в фундамент, но из них выстраивают стены сооружения. Это в очередной раз доказывает качество и практичность ФБС. А если для вас скорость монтажа является первостепенным, то точно следует рассмотреть фундамент из железобетонных блоков. Мы о своем выборе не пожалели…

houseinform.ru

Железобетонные блоки для фундамента

Как используются железобетонные блоки для устройства сборного фундамента: виды и свойства блоков под фундамент, рекомендации по сборке ленточного основания своими руками.

В малоэтажном строительстве самыми распространенными являются ленточные основания. Для их устройства выполняют заливку монолитной ленты или монтируют сборные конструкции, в которых используются специальные железобетонные блоки для фундамента. По своей сути сборные ленточные фундаменты также представляют единое целое, но составленное из множества элементов – блоков.

Виды и свойства блоков для фундамента

Существует два вида блоков, которые могут использоваться для закладки фундамента:

пустотелые блоки (ФБП)
блоки со сплошной структурой (ФБС)

Блоки ФБС

Также есть монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — ФБВ.

Блоки с пустотелой конструкцией обладают невысокой прочностью и могут применяться только для фундаментов под легкие каркасные (деревянные) постройки. Они менее востребованы, чем полнотелые железобетонные блоки, которые используются при обустройстве фундаментов для зданий с массивными конструкциями.

Блок ФБС отливается из армированного бетона исключительно в заводских условиях. На его торцах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

По типу бетона блоки бывают:

из легкого бетона
из тяжелого бетона
из керамзитобетона (особого раствора, роль армирующего наполнителя в котором выполняет гранулированный керамзит).

Для кислых грунтов рекомендуется использовать блоки с гранитным щебнем, повышающим стойкость материала к такой среде.

Полнотелые блоки под фундамент выпускаются в разных размерах. Наиболее крупные из них предназначены для массивных застроек и при монтаже требуют использования специальной техники. Блоки меньших размеров применяются в небольших строениях и укладываются вручную.

При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке.

Типовые размеры блоков ФБС

Так, обозначение ФБС 2-2-4 – это блок с длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм. Данные габариты являются оптимальными для легких строений. Вес такого блока составляет немногим больше 30 кг, что позволяет выполнять монтаж без привлечения техники.

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности.

Сборный фундамент

Первоначально осуществляется разметка участка с помощью колышков и бечевки, а затем роется траншея. Здесь необходимо соблюдать некоторые моменты:

глубина ямы должна быть на 15 см ниже точки промерзания грунта;
со всех сторон площадки под фундамент должен быть допуск в 3 метра, чтобы было свободное пространство для работ по установке блоков;
в местах грунтовых вод необходимо оборудовать дренаж и усилить почву щебнем или песком;
следует учитывать необходимость обустройства вентиляционных отверстий на несущих стенах и внутренних перегородках;
траншею можно рыть вручную и с помощью экскаватора, в любом случае по окончании рытья дно необходимо выровнять обычной совковой лопатой.

Затем выполняется подготовка основания:

дно траншеи засыпается песком слоем в 10-20 см, проливается водой, разравнивается и утрамбовывается;
на песчаную подушку укладывается влагозащитный материал – полиэтиленовая пленка или рубероид. Более эффективный способ – цементная стяжка толщиной 5-7 см или укладка бетонных блоков ФЛ. Подошва выравнивается строго по уровню;
на верхнюю плоскость подушек укладывается арматурная сетка. При этом между ее краем и гранью блока должно быть расстояние не менее 3 см;
арматурные стержни связывают проволокой и сетка заливается слоем раствора.

Основание готово, можно начинать расставлять блоки в траншее. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками, то этот процесс нужно выполнять в следующем порядке:

первый ряд ФБС укладывается от угла;
вертикальные и горизонтальные швы заполняются бетонным раствором;
в каждом следующем ряду блоки укладываются по принципу кирпичной перевязки – верхний блок должен опираться на два нижних, перекрывая вертикальный шов своим центром;

Перевязка блоков

новый ряд выкладывается после того, как закончен предыдущий и обязательно проверяется по уровню;
по завершению монтажа устанавливается опалубка и на верхних гранях последнего ряда заливается армирующий пояс (ростверк).

После застывания раствора снимается опалубка, убираются все лишние элементы и выполняются два важных завершающих процесса:

гидроизоляция фундамента – поверхность основания снаружи покрывается битумом. Одновременно можно выполнить и теплоизоляцию, используя, например, пенополистирол, который прикрепляется клеем или тарельчатыми гвоздями;
обратная засыпка, устраняющая просветы в фундаменте. Пространство между выложенными блоками и боковой поверхностью траншеи засыпается песком, заливается водой и утрамбовывается.

Сверху на сборный фундамент обычно укладываются железобетонные перекрытия.

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Поскольку сооружение для дома фундамента из блоков требует немалых финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня нередко применяется их укладка не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют уменьшить количество используемых блоков примерно на 25 %, что значительно снижает себестоимость строительства.

При сооружении сборно-монолитных фундаментов плиты-подушки выкладываются на основание с шагом 25-50 см, а затем устанавливается несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две плиты-подушки или два блока нижнего ряда. Образовавшиеся полые пространства закрываются щитами опалубки с обеих сторон и бетонируются с использованием бетона класса не ниже В12,5. Для усиления и выравнивания данной конструкции по верху фундамента часто устраивается монолитный железобетонный пояс.

Для повышения эффективности прерывистых фундаментов вместо плит-подушек рекомендуется укладывать по дну траншеи сплошной монолитный пояс. Данная технология является наиболее подходящей при ведении строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность местных просадок.

Как выглядят блоки

Производство железобетонных блоков Бетонные блоки имеют форму параллелепипеда с прямоугольными выемками по бокам и двумя стальными петлями на поверхности для монтажа, разгрузки и погрузки. Они могут иметь разные размеры, но конструкция у них одинаковая: они состоят из бетона и арматуры. Поскольку производятся эти изделия на заводах, то покупатель может быть уверен, что бетон в них будет тщательно пропарен и вибрирован. Следовательно, их водонепроницаемость и прочность, а также сопротивляемость низким температурам будет на должном уровне.

Железобетонные блоки используются в строительстве не только фундаментов, но также и пандусов, ограждений, колоннад и других сооружений. Появление этого типа продукции обусловлено удобством их использования. При строительстве фундамента необходимость в опалубке отпадает. Блоки можно сразу устанавливать на песчаную подушку. В некоторых случаях, если дом возводится на слабых грунтах, эти конструкции кладутся на специальную трапециевидную подушку, которая снижает давление фундамента на землю.

Удобство такой технологии заключается не только в быстроте возведения, но также и в том, что сразу после окончания строительства фундамента не нужно ждать застывания бетона. Стены сооружать можно сразу.

Блоки изготавливаются как из тяжелых, так и из легких бетонов. Какие-то можно укладывать вручную под легкие постройки, такие как гараж, баня и так далее. При этом подобное основание необходимо покрыть слоем гидро- и пароизоляции.

В установке блоков нет ничего сложного. Они скрепляются с помощью армирования и раствора. Стоит отметить, что производство подобных конструкций регулируется советским ГОСТом, который был выпущен еще в 1978 году. Поэтому в качестве и прочности этих изделий можно не сомневаться.

Разновидности материала

Существует большое количество железобетонных блоков. Они отличаются друг от друга по размеру, качеству используемого бетона, конструкции. Это сказывается на том, как именно они могут быть использованы в строительстве.

Блоки можно разделить на три группы:

ФБП;
ФБВ;
ФБС.

Где используются железобетонные блоки

Первый тип представляет собой облегченную пустотелую конструкцию. Этот блок имеет длину 238 см. Внутри него находятся пустоты квадратной формы. Подобные изделия не способны выдержать вес солидного здания, для этого им не хватит прочности. Они используются при возведении легких построек, каркасных домов, а также для сооружения стен в подвалах и тому подобного. При производстве ФБП применяется бетон марки М150, который армируется строительной сталью.

ФБВ обычно не выпускается в промышленных масштабах, эти блоки заказывают строители специально. Главное отличие этих изделий от обычных блоков — наличие продольной выемки, в которую укладываются коммуникации. Длина у них небольшая — 88 см, высота составляет 58 см. Ширина может быть разной: 40, 50 или 60 см. При производстве блоков применяется марка бетона не меньше В 7,5.

Применение железобетонных блоков Оба типа блоков — ФБП и ФБВ способны выдержать 50 циклов в режиме замерзания и последующего оттаивания. Третий тип блоков (ФБС) является самым распространенным в строительстве. При покупке подобных изделий речь обычно ведется именно о них. Из ФБС изготавливаются блочные фундаменты. Существует большое количество размеров, у них могут быть разными длина и ширина. Для этого существует специальная маркировка.

Качество бетона также имеет значение для успешного возведения фундамента. Блоки производятся из разных бетонов:

легкого;
тяжелого;
из керамзитобетона.

Последний тип в своем составе содержит гранулы керамзита, которые выполняют армирующую функцию.

Обозначения продукции

Производство железобетонных блоков Организации, которые реализуют железобетонные блоки, используют в прайс-листах специальные обозначения. Они должны помочь покупателю выбрать нужный ему вариант. Эта маркировка указывает как на тип используемого бетона, так и на размеры изделия. Пустотелые конструкции обычно стоят дороже, поскольку технология их производства более трудоемкая, чем у ФБС. А ФБВ с выемками купить нельзя, их необходимо заказать на ближайшем заводе железобетонных изделий.

В начале маркировки указывается сам тип блока. Потом идет цифровой код, который отображает параметры изделия (длину, высоту, ширину). В конце маркировки стоит буква, которая указывает на то, из какого бетона была произведена эта продукция.

Строительные материалы

При выборе ж б блоков следует помнить, что их размеры в маркировке округляются до дециметра. Так, изделие длиной 238 см, шириной 50 см, высотой 58 см будет обозначено ФБС 24−5−6. Длина у жб блоков для фундамента может быть разной. Есть такие размеры, как 238, 118 и 88 см. То же касается и ширины: 30, 40, 50 и 60. Изделия длиной 58 см используются как доборные блоки. Для строительства дома оптимальной считается ширина 60 см.

Если продукция создана с применением тяжелого бетона, то в конце ставится буква «Т». Например, ФБС 12−4−6т. Когда в состав бетона входит керамзит, это обозначается литерой «П», легкие конструкции маркируются «Л», а силикатные — «С».

Блоки ж б фундаментные отличаются друг от друга по массе. Вес конструкции зависит от бетона и габаритов и варьирует от 230 кг до 2 т.

Плюсы и минусы

У такого способа возведения фундамента есть свои достоинства и недостатки. Обычно подобные изделия применяются при строительстве крупных объектов или, наоборот, легких построек. Но простые частники, которые только думают о своем доме, вполне могут использовать блочный фундамент. Для этого есть свои резоны:

Быстрота строительства. Застывания бетона ждать не надо, все очень просто.
Кроме блоков и раствора, дополнительные расходники не понадобятся.
Размеры у продукции стандартные, поэтому можно сразу рассчитать количество необходимых блоков.
Блочный фундамент достаточно долговечен и способен простоять 100 лет.
Поскольку продукция обладает разными качественными характеристиками, то при покупке можно подобрать конструкции, которые лучше всего подходят по своей устойчивости к морозам, влаге и так далее.

Но у блоков есть и свои минусы. При правильном использовании их в строительстве проблем в дальнейшей эксплуатации фундамента не будет. Но само возведение может привести к проблемам:

Низкая монолитность. Стены фундамента имеют швы, которые его могут ослабить из-за давления грунта, подъема грунтовых вод и так далее.
При строительстве необходимо делать армпояс, иногда — через каждые два ряда. Это делает возведение фундамента трудоемким.
Блочная технология дороже, чем обычная заливка ленты.

В результате блоки применяются для возведения столбчатого фундамента, при промышленном строительстве и сооружении домов с несколькими этажами. Но это вовсе не исключает возможности использования такой технологии в частном домостроении. Из небольших легких блоков можно вполне самостоятельно сделать фундамент. Здесь даже не понадобится специальная техника.

Как собирать фундамент

Характеристика железобетонных блоков Перед началом строительства необходимо вырыть траншею. Она должна быть достаточно широкой, чтобы рабочие могли свободно там поместиться при установке блоков, поэтому некоторые предпочитают сразу рыть котлован. Траншея должна быть глубже точки промерзания земли. Следует заранее позаботиться о дренаже, если это необходимо, укрепить грунт песком и щебнем.

Дно канала посыпается песком, слой должен быть примерно 15 см толщиной. Именно на эту песчаную подушку и устанавливаются блоки. В случае необходимости сооружается фундаментная подушка с гидроизоляцией. После этого монтаж можно начинать. Для передвижения крупных деталей понадобится кран.

Блоки ФБС укладывают начиная от угла. При соединении используется бетонный раствор толщиной 2 см, а сами изделия должны ложиться по тому же принципу, что и при кирпичной перевязке. Так вертикальные швы будут перекрываться верхним блоком. Каждый ряд нужно проверять по уровню. Также надо оставлять отверстия для вентиляции.

Стены фундамента как внешние, так и внутренние, после окончания работ становятся основой для возведения ростверка. Потом стены покрываются битумом для гидроизоляции, также их можно утеплить с помощью пеноплекса или других похожих материалов. Боковые стороны фундамента засыпаются землей и утрамбовываются.

Поскольку стоимость сооружения достаточно высока, существует технология строительства прерывистого блочного фундамента. В этом случае пространство между блоками бетонируется.

На что обратить внимание

Правила использования железобетонных блоков На стадии покупки желательно попросить у продавца нужные сертификаты. Это поможет избежать покупки бракованных изделий и вернуть некачественные блоки обратно.

Некоторых людей могут привлечь объявления о продаже жб блоков, бывших в употреблении. Они значительно дешевле и могут привести к соблазну сэкономить таким образом. Но тут следует проявить осторожность. Только профессионал может оценить их качество и возможность повторного использования в строительстве.

Маркировка железобетонных блоков

Во время возведения лучше расставить блоки по углам и в местах соединения с внутренними стенами. Между этими маяками можно натянуть нить, по которой будут ориентироваться строители. При монтаже надо оставлять места для проведения коммуникаций. Каждый ряд проверяется отвесом и уровнем. В случае необходимости блок можно выровнять ломом. Если кривизна слишком сильная, блок удаляется и монтаж начинается заново.

Перед установкой изделие надо очистить от грязи и смочить. Если в траншее имеется лишняя влага (от дождя) или снег, то строительство начинать нельзя. На фундамент из жб блоков обычно устанавливаются железобетонные перекрытия и строительные работы продолжаются.

Блоки являются хорошим способом быстро построить дом, но подходят они не для всех случаев из-за их стоимости и трудоемкости использования. Тем не менее они вполне могут стать основой для большого частного каменного дома.

tvoidvor.com

Фундаментные блоки ФБС: назначение, характеристики, ассортимент

Производственные возможности завода ЖБИ-4 обусловили широту представляемого ассортимента. Компания предлагает не только блоки ЖБИ для обустройства коммуникационных систем и благоустройства территорий, но и популярные строительные материалы, одним из которых являются фундаментные блоки ФБС. Эти ЖБИ часто используются в строительстве при необходимости возведения особо прочного фундамента и надежных, толстых стен.

Применяя ФБС как блоки стен для подвалов, можно обустроить добротные, многофункциональные служебные помещения. Помимо подвалов фундаментные блоки активно используются при возведении стен производственных помещений и зданий самого разного назначения небольшой этажности.

Железобетонные блоки ФБС и их характеристики

Железобетонные блоки ФБС представляют собой монолитные, вытянутые по длине прямоугольные изделия из железобетона, снабженные монтажными зазорами и петлями. Производятся эти ЖБИ из бетона тяжелых сортов. В этих изделиях предусмотрены металлические монтажные петли.

Применяются бетонные блоки ФБС для возведения стен и фундаментов в малоэтажном строительстве. Их назначение связано с приемом и перераспределением нагрузки всего сооружения, поэтому прочности, надежности и долговечности этих ЖБИ уделяется особое внимание. Чаще всего ФБС используются при возведении ленточных фундаментов и стен подвальных и полуподвальных помещений.

Завод ЖБИ-4 предлагает более двух десятков модификаций блоков ФБС, различающихся своими габаритами. Наиболее ходовые позиции с высотой 58см, но есть блоки и с другими параметрами. Конкретная модификация выбирается в зависимости от особенностей строения, его этажности, расчетного веса всего сооружения и типа грунта.

Применение железобетонных блоков ФБС при возведении фундамента позволяет существенно экономить не в ущерб качеству и не задерживать процесс строительства. Фундаментные блоки быстро и легко укладываются. В результате фундамент получается не менее прочным и надежным, чем при создании монолитной конструкции с существенным преимуществом по цене и срокам выполнения работ.

Как купить блоки для фундамента и стен из железобетона?

Заказать фундаментные блоки можно как при непосредственном обращении на завод ЖБИ-4, так и посредством сайта или электронной почты. Для этого необходимо оформить заявку, согласовав предварительно по телефону или уточнив на сайте точное наименование интересующих позиций, их маркировку, габариты и цены.

Прайс на ЖБИ, размещенный на сайте, содержит всю необходимую информацию для оформления заказа. Далее заявку необходимо передать в офис компании посредством интернета или факса. После оплаты выставленного согласно заявке счета заказ комплектуется и готовится к отгрузке. Доставку на объект оплаченных ЖБИ нашим транспортом необходимо согласовать заранее, желательно при подтверждении оплаты заказа.

gbi4.ru

Применение железобетонных блоков для строительства фундамента. Ж б блоки фундаментные

характеристика, виды и сборка фундамента

Для чего предназначаются?

Преимущества

Недостатки

Виды

В зависимости от длины

Короткие

Средние

Длинные

По типу бетона

Из тяжелого бетона

Из легкого

Керамзитобетонные

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Б/у блоки для обустройства фундамента

Вывод

Блоки фундаментные железобетонные, монтаж и применение

Виды фундаментных блоков и основные их части

Железобетонные блоки для фундамента: б/у, размеры, цена, фото

Размеры и цены

Нюансы строительства фундамента из железобетонных блоков

Железобетонные блоки для фундамента

Виды и свойства блоков для фундамента

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Рекомендации по сборке железобетонных блоков

Читайте также:

как выглядят жб блоки для фундамента, их разновидности и способы применения

Как выглядят блоки

Разновидности материала

Обозначения продукции

Плюсы и минусы

Как собирать фундамент

На что обратить внимание

Фундаментные блоки ФБС: назначение, характеристики, ассортимент

Железобетонные блоки ФБС и их характеристики

Как купить блоки для фундамента и стен из железобетона?