03/2013 Врезки в полиэтиленовые газопроводы. Врезка в газопровод через фитинг тройник

Врезка в действующий газопровод под давлением

Одним из основных направлений деятельности ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» является врезка в газопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в действующей сети. Данные работы производятся при необходимости подключения вновь построенного газопровода к действующей сети и в тех случаях, когда отключение потока газа невозможно или может привести к большим экономическим потерям.

Мероприятия по врезке газопровода в действующую сеть производятся с использованием специализированного российского оборудования «СтопТрон».

Врезка осуществляются в газовые трубы из различных материалов: стальной газопровод, полиэтиленовый и др.

Возможные направления врезки:

Горизонтальная;
Вертикальная;
Под углом;
Снизу-вверх.

Способы врезки в газопровод:

Врезка через фитинг-тройник

Приваивание Т-фитинга к действующей газовой магистрали;
Установка временной задвижки;
Подключение вновь построенного газопровода;
Монтаж буровой установки и врезка.

Врезка через запорную арматуру

Приваривание патрубка к действующей газовой магистрали;
Установка запорной арматуры;
Монтаж буровой установки и врезка.

Преимущества врезки в действующий газопровод под давлением, используя технологии «СтопТрон»:

Во время проведения работ газопровод функционирует без перерывов, при этом давление и объём подачи газа не снижаются;
Бесперебойное снабжение потребителей газом в процессе выполнения работ;
Исключено загрязнение окружающей среды;
Сокращение времени производства работ.

Цена врезки в газопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: [email protected].

pteh74.ru

Врезка в действующий трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением технически сложная операция, потребность в которой возникает, как правило, при строительстве новых сетей или на магистралях, где отключение потока транспортируемого продукта (газа, нефти, воды или др.) невозможно или влечёт экономические потери.

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет работы во врезке в действующий трубопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в сети. Данная технология подключения к функционирующему трубопроводу позволяет существенно сэкономить как финансовые ресурсы, так и время.

Врезка под давлением может производиться в трубопроводы из различных материалов: стальной трубопровод, чугунный, полиэтиленовый и т.д.

Возможные направления врезки:

Горизонтальная;
Вертикальная;
Под углом;
Снизу-вверх.

Преимущества врезки в трубопровод под давлением

Сокращение затрат. Так как при осуществлении работ не требуется блокировка всей системы снабжения, то исключаются затраты на её перезапуск. Используемые нашей компанией технологии обеспечивают проведение врезки при полностью функционирующей сети.

Экономия времени. Отсутствие необходимости в перекрытии и повторном запуске сети снижает общее время проведения работ. Так же важным фактором является возможность врезки в трубопровод под давлением в любое время года и в любую погоду.

Комфорт для потребителей. Очень важно, что при врезке в коммунальные системы возможно бесперебойное обеспечение потребителей газом, водой или теплом на всё время проведения работ.

Экологически фактор. Исключено загрязнение окружающей среды транспортируемым веществом.

Технологии врезки в трубопровод под давлением

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» предлагает две технологии врезки в действующий трубопровод под давлением: через фитинг тройник или через запорную арматуру.

Врезка в трубопровод под давлением через фитинг тройник

К функционирующему трубопроводу приваривается Т-фитинг, на который устанавливается временная задвижка. Далее к отводу фитинга присоединяется вновь построенный трубопровод. На временную задвижку устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Врезка в трубопровод под давлением через запорную арматуру

К действующему трубопроводу приваривается патрубок, на который устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Все работы производятся квалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт в производстве ремонтных и монтажных работ на функционирующих магистралях, а также все необходимые допуски и сертификаты.

Цена врезки в трубопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: [email protected].

pteh74.ru

Способы врезки в действующий газопровод

03.09.2018 | Служба новостей Росфирм

Природный газ обеспечивает нас теплом и горячей едой. Сложно представить жизнь в современном мире без этого полезного вещества. Однако для осуществления всех полезных функций этого голубого топлива его необходимо подключить к дому или предприятию, обустроив для подачи трубопровод, соединенный с центральной газовой магистралью.

Поэтому необходимо подробно разобраться в вопросе: в каких случаях необходима врезка в газопровод под давлением и какие существуют способы врезки.

На большинстве стройплощадок, на крупных производственных предприятиях, на больших газовых магистралях, где фактически невыполнимо или очень затратно перекрывать подачу газа, отключение абонента может повлечь за собой простой целого промышленного комплекса или производственного цеха. Это в свою очередь может привести к сокращению объёмов выпускаемой продукции, а в итоге - к тяжёлым экономическим и временным потерям компании на рынке. Поэтому очень важно выбрать надёжного подрядчика, способного качественно выполнить врезку и минимизировать при этом возможные дополнительные затраты.

Что бы избежать тяжелых финансовых последствий отключения действующей магистрали, компания ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет врезку в газопровод под давлением без перекрытия газа потребителям и без понижения уровня давления и объёма подачи газа в сети, что обеспечивает непрерывное снабжение потребителей энергоресурсами в течение всего времени производства работ. Также данный способ избавляет от затрат на оповещение, блокировку и повторное подключение потребителей, на регулировку уровня давления в трубопроводе, а также монтаж и снятие глиняных замков. Стоит отметить, что помимо этого проведение работ под давлением существенно экономит временные ресурсы. И ещё один немаловажный момент – это забота об экологии. Врезка под давлением исключает загрязнение прилегающей территории транспортируемым продуктом.

Способы врезки

Присоединение вновь построенного газопровода к функционирующей сети может производиться одним из двух способов: через Т-фитинг или через запорную арматуру (ЗПА).

В первом случае к действующей газовой магистрали приваривается фитинг тройник, затем на него устанавливается временная задвижка. После присоединения к отводу фитинга новой газовой трубы, на него устанавливается буровая машина и осуществляется врезка.

В случае врезки через ЗПА, к действующему газопроводу приваривается патрубок и на него устанавливается запорная арматура. Далее осуществляется монтирование буровой установки на ЗПА и врезка.

Перед началом работ необходимо выяснить подробную информацию об объекте. Врезка может выполняться в трубопроводы из различных материалов (стальные, чугунные или полиэтиленовые), с различными способами прокладки (подземная, надземная). При подготовке нужно знать толщину стенки действующей и подключаемой трубы и их диаметр, а также проектное и рабочее давление, температуру и скорость потока перекачиваемой среды. Все эти параметры могут повлиять на выбор способа врезки.

Работы на функционирующих газопроводах являются особо опасными и должны выполняться высококвалифицированными специалистами, которые имеют профессиональное образование и допуски на осуществление газоопасных работ. Для монтажных мероприятий должно применяться только специализированное, сертифицированное и проверенное оборудование.

Заинтересовались? Посмотрите товары и услуги в рубриках:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

www.rosfirm.ru

Как врезаться в пластиковую канализационную трубу

Содержание статьи:

Врезка в канализационную трубу может понадобится по многим причинам. Это может быть установка посудомоечной машины, добавление дополнительной раковины или же установка биде. Для всех вышеперечисленных элементов требуется врезка канализационной системы. Существует немало способов врезки в канализационные трубы, а также достаточное количество переходных соединений для подключения к канализационной системе. Ниже будет описано как врезаться в канализацию и сделать это правильно, не прибегая к услугам сантехников.

Врезка с помощью тройника

Перед проведением работ по врезке в канализационную трубу, следует приготовить напильник, ножовку и пластиковый тройник, диаметр которого совпадает с диаметром трубопровода, силиконовый герметик и заглушку к тройнику. Также необходимо добавить в конструкцию компенсационный патрубок.

В основном, если требуется соединить между собой трубопроводы, диаметр которых совпадают, то в этом случае может подойти врезка с помощью тройника.

Требуется отрезать кусок трубы таким образом, чтобы размер совпадал с тройником.
С помощью напильника убираются заусеницы изнутри и снаружи.
Наносится силиконовый герметик, которым промазываются щели с внешней стороны.
Производится вставка части трубы через патрубок, которая и позволит подсоединить тройник.

Не стоит забывать о резиновых уплотнителях, ибо без них не будет достаточной плотности в соединении и вода может подтекать.

Когда рассчитывается врезать трубопровод одинакового диаметра 110 мм, то в этом случае всё немного сложнее. Подсоединение происходит следующим образом.

Убирается кусок в стояке и вместо него требуется вставить два фитинга – тройник и компенсатор.

Тройник (когда подключается два трубопровода, то следует взять крестовой переходник) нужен для подсоединения. Следует выбрать требуемый диаметр и сопоставимый размер ответвлений.

Компенсатор внешне похож на небольшую трубу с переходным диаметром. Большей по диаметру частью он одевается снизу – вверх на стояк. С его помощью можно состыковать стояк вновь. Заблаговременно до произведения установки тройника с компенсатором следует всё точно рассчитать. Самое главное – это найти высоту положения тройника, так как после установки, его отвод должен обеспечивать требуемый уклон для подсоединённого трубопровода. В учёт следует брать длину стояка, что будет входить в нижний раструб тройника. Таким образом и находится точка, в которой будет надпилен стояк.

Лучше всего подобрать тройник с угловым выходом трубы да так, чтобы косой угол имел направление движения к сливу. Таким образом уменьшается возможность засора.

Врезка с использованием адаптера

Бываю случаи, в которых не желателен разбор и распил канализационного водопровода, однако ещё один канализационный отвод всё же необходим. В этом случае предполагается применить специальный адаптер. Это устройство, что устанавливается в отверстие и имеет диаметр подсоединяемого трубопровода. Врезка посредством фитинга начинается с высверливания отверстия под него. Сам адаптер внешне похож на колпак, что имеет отвод для подсоединения трубы. Подобный комплект можно купить на рынке или в специализированном магазине. В данном варианте потребуется сверло с коронкой, а также напильник, дабы можно было зачистить края для хорошей стыковки с адаптером.

Однако не стоит забывать, что с помощью адаптера возможно подключения трубопровода, что обладает диаметром в двое меньшим, чем на врезаемом. Ещё важно учитывать тот факт, что для горизонтально расположенных трубопроводах следует подключаться либо сверху, или же с уклоном не более 45 градусов от вертикали. Добавленная труба не должна препятствовать прочим стокам. С помощью фланца можно достаточно плотно стянуть элементы между собой и если всё выполнено правильно, то это будет достаточно надёжный метод соединения. Когда канализационная система не имеет большого напора, то можно обойтись без применения хомута, а всего лишь изоляционной лентой.

Врезаться в канализацию с помощью адаптера можно по описанным ниже этапам:

В радиусе выреза поверхность просушивается и чистится на ширину адаптера.
По диаметру просверливаются отверстия для подсоединения фитинга. Сверление лучше производить корончатым сверлом.
Далее фитинг обмазывается герметиком и крепится на трубу с помощью хомутов. Не стоит затягивать их слишком сильно, так как можно повредить пластик.
В отводной патрубок фитинга, через манжету – переходник ставится подсоединяемый трубопровод.

Стоит знать, что хомуты затягиваются до того, как из стыков не просочится герметик. После этого следует вытереть всю поверхность.

Фланцы для стыковки будут очень удобным средством для соединения труб, так как позволяют создать герметичность, и придать крепости соединению.

В общем-то врезаться в пластиковую канализационную трубу не так уж и сложно, однако он требует определённой подготовки и навыков обращения с инструментом. Если нет уверенности в своих силах или имеется ограниченное количество времени, то можно воспользоваться услугами сантехника.

Советуем почитать:

stroysoveti.ru

03/2013 Врезки в полиэтиленовые газопроводы

Оборудование и технологии

М.А. Зуев,

Заместитель генерального директора по учебной части

М.Л. Жиделева,

Ведущий специалист ООО «ЦентрТехФорм»

В последние годы в России увеличилось строительство полиэтиленовых газопроводов – как по количественным, так и по качественным показателям. Преимущества труб из данного материала сегодня общеизвестны и никем не оспариваются:

отсутствие потребности в дорогих изоляционных материалах и ЭХЗ
более низкая стоимость и более высокая технологичность строительно- монтажных работ за счет применения автоматизированных сварочных аппаратов, меньшей потребности в грузоподъемном оборудовании и высокооплачиваемом персонале
срок службы – не менее 50 лет
снижение затрат на эксплуатацию и ремонт

Врезки в полиэтиленовые газопроводы менее затратны по сравнению с врезками на стальных газопроводах.

Компания Hütz+Baumgarten GmbH & Co. KG (Германия) производит оборудование для врезки Perfekt, полностью отвечающее требованиям ПБ 12-529- 03. Устройство данного оборудования и его достоинства не раз описывались в специализированных изданиях.

Если с помощью седловидных ответвлений к действующим газопроводам можно присоединять новые отводы диаметром лишь до 63 мм, то при использовании оборудования Perfekt диаметры подключаемых трубопроводов составляют 50-225 мм. Уже ведутся разработки и испытания оборудования для врезки через шаровой полнопроходной кран диаметром 315 мм, что актуально для российской газовой отрасли. Максимальный диаметр трубопровода, в который производится врезка, составляет 500 мм для труб с SDR 11 и 800 мм – для труб с SDR 17,6. При этом давление в газопроводе не должно превышать 1 МПа (10 бар). Технология врезки отражена в п.п. 9.1.- 9.9 СТО Газпром и состоит из следующих этапов: Действующие нормы и стандарты в области газораспределения требуют использования современных технологий и оборудования, позволяющих обеспечить надежность и безопасность газоснабжения. В соответствии с этим оборудование компании Hütz+Baumgarten позволяет качественно и с минимальными затратами решать поставленные задачи.

Андрей Пилюгин,

Начальник управления по эксплуатации газораспределительных сетей ОАО «Ростовоблгаз»:

«Технология врезки в действующие газопроводы через полиэтиленовый шаровой кран применяется нами достаточно давно. Врезки производятся в основном в газопроводы давлением до 0,3 Па. В зависимости от погодных условий, места производства работ и других факторов подготовительные работы и сама врезка занимают от двух до шести часов. Оборудование Perfekt показало себя надежным, безопасным и удобным в эксплуатации. Очень важным является также отсутствие расходов, связанных с оповещением потребителей, их отключением и повторным пуском газа, которые могут составлять 60-90% всех затрат при проведении врезок обычным способом».

Станислав Шевелев,

Начальник производственного управления ОАО «Белгородоблгаз»:

«К настоящему времени филиалами ОАО «Белгородоблгаз» выполнено несколько врезок с применением оборудования Perfekt. Врезки газопроводов- отводов из ПЭ 80 диаметрами 63, 110, 160, 225 мм (SDR 11) проводились в действующие газопроводы из ПЭ80 под давлением 0,6 МПа. Работы выполнялись бригадой в составе трех рабочих и одного ИТР при температуре воздуха от -7°C до +5°C. Продолжительность подготовки к врезке и самой работы составляла от одного до четырех часов. Монтаж оборудования на месте производства работ не представлял трудностей: оно просто в эксплуатации, для его применения достаточно предварительного обучения персонала. Замечаний по работе оборудования не возникало. К его преимуществам можно отнести быструю окупаемость, значительную экономию времени и трудозатрат».

ctf-svarka.ru