Центробежные насосы. Типы, виды, применение центробежных насосов. В какую группу входят центробежные насосы


Центробежные насосы: классификация, конструкция, назначение, типы

Центробежные насосы являются самыми распространённым насосами в мире. Благодаря своей конструкции и стабильной работе этот тип насосов нашел широкое применение, как для решения бытовых задач, так и для основных технологических процессов в самых различных отраслях промышленности. В данной статье будет дано полное описание центробежных насосов, рассказано как работает центробежный насос, его классификация и основные области использования.

Принцип действия центробежного насоса

Основным элементом центробежного насоса является рабочее колесо (импеллер), расположенное внутри спирального корпуса (улитка), которое имеет лопасти, направленные в обратную сторону относительно вращению самого колеса. Импеллер устанавливается на вал, который соединен с приводом насоса. При старте работы агрегата рабочее колесо начинает вращаться, и жидкость через всасывающий патрубок поступает вдоль оси вращения колеса.

Под действием центробежной силы, жидкость перемещается по каналам между лопастями в радиальном направлении (от центра импеллера к его периферии)  в спиральную камеру корпуса насоса, а затем и в нагнетательный патрубок насоса. На периферии рабочего колеса располагается зона повышенного давления. В центре же давление понижено, что обеспечивает постоянное поступление  жидкости в насос.

Конструкция центробежных насосов

Центробежный насос состоит из следующих основных частей:

  • Всасывающий патрубок
  • Нагнетательный патрубок
  • Спиральный корпус (проточная часть насоса)
  • Рабочее колесо (импеллер)
  • Уплотнение вала
  • Картер насос

Классификация центробежных насосов

Центробежные насосы можно классифицировать по конструктивным исполнениям   его основных элементов, по типу установки  и назначению.

По расположению патрубков насосов

  • Насос «ин-лайн» типа. У данного типа насоса всасывающий и нагнетательный патрубок находятся на одной линии друг напротив друга. Перекачиваемая жидкость проходит сквозь насос. Насос устанавливается на прямых участках трубопровода.
Насос ин-лайнНасос ин-лайн
    • Консольные насосы. Жидкость поступает в центр рабочего колеса (импеллера). Патрубки расположены под 90˚С относительно друг друга.
    Консольные насосыКонсольные насосы

    По количеству ступеней насоса

    • Многоступенчатый насос имеет на валу более одного последовательно соединённых колес. Такой тип насосов используется для обеспечения высокого напора при сравнительно небольшом расходе. Высокий напор создается благодаря сумме напоров, создаваемых каждым отдельным колесом. Перекачиваемая жидкость переходит последовательно от одной ступени к другой.
  • Многоступенчатый насосМногоступенчатый насос

    По типу уплотнения вала

    Для защиты от попадания перекачиваемой жидкости  в окружающую среду и в механическую часть центробежного насоса  используются различные уплотнительные системы. По типу применяемой системы насосы можно разделить на:

    • Центробежные насосы с сальниковым уплотнением (ссылка на сальниковое уплотнение)
    • Центробежные насосы с торцевым уплотнением (одинарным или двойным) (ссылка на торцевое уплотнение)
    • Центробежные насосы с магнитной муфтой (ссылка на магнитную муфту)
    • Центробежные насосы герметичные с мокрым ротором (ссылка на мокрый ротор)
    • Центробежные насосы с динамическим уплотнением (ссылка на динамическое уплотнение)

     

    По типу соединения с электродвигателем

    Центробежные насосы разделяются также по типу соединения гидравлической части насоса с электродвигателем. Выделяют типы:

    • Насос с соединительной муфтой. Упругая муфта — это элемент, позволяющий соединить вал электродвигателя и вал, на котором крепится рабочее колесо. Для этого используется, как обычная муфта, так и муфта с промежуточным элементом. Использование промежуточного элемента позволяет не отсоединять электродвигатель при  техническом обслуживании насоса, например при замене торцевого уплотнения.

      Обычная муфтаОбычная муфта

      Муфта с промежуточным элементомМуфта с промежуточным элементом

    • Моноблочный насос. У данного типа насосов рабочее колесо крепится либо сразу на удлиненном валу электродвигателя, либо для соединения вала двигателя и насоса используется неподвижная постоянная глухая муфта. Центробежный насос с глухой муфтойЦентробежный насос с глухой муфтой

      По назначению

      Благодаря своим конструкционным возможностям назначение центробежного насоса может быть самым различным. По данному показателю выделяют следующие типы центробежных насосов:

      • Дренажные
      • Скважинные
      • Фекальные
      • Шламовые
      • Пищевые
      • Санитарные
      • Пожарные
      • Самовсасывающие

      Материальное исполнение центробежных насосов

      Центробежные насосы применяются практически во всех отраслях промышленности, перекачивают самые различные  жидкости, начиная с воды и заканчивая высоко агрессивными и абразивными суспензиями.

      Поэтому выбор материалов для основных элементов центробежных насосов очень широкий и чаще всего он основывается на стойкости данного  материала к свойствам перекачиваемой жидкости (ссылка на таблице хим. стойкости) и условиям работы самого насоса.

      Можно выделить следующие основные материалы:

      Металлическое исполнение

      • Чугун
      • Бронза
      • Углеродистая сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Дуплекс
      • Супер-дуплекс
      • Титан
      • И.т.д

      Футерованные и пластиковые исполнения

      При работе с высоко агрессивными жидкостями, например с кислотами, металлическое исполнение не всегда может обеспечить  необходимой коррозионной защиты. Либо применения сверхстойких сплавов может привести к значительному удорожанию всей конструкции.

      Поэтому широкое распространение приобрело использования самых различных пластиков, в качестве основного материала контактирующего со средой в центробежных насосах.

      Можно выделить два основных типа:

      • Футерованные насосы. Футеровка – это процесс нанесения пластикового покрытия на металлический корпус насоса. Все элементы контактирующие с перекачиваемой средой покрыты слоем полимера, что значительно увеличивает коррозионною устойчивость всей проточной части. Современные технологии обеспечивают отличное сцепление между покрытием и корпусом, т.к при отливке полимер заполняет все полости и зазоры.

       

      • Пластиковые центробежные насосы. Основные элементы насоса, контактирующие со средой, выполнены из цельного пластика, обработанного на специальных станках.
         

      Материалы для футерованных и пластиковых насосов:

      • PP — полипропилен
      • PVDF- поливинилденефлуорид
      • PE – полиэтилен
      • PVC – поливинилхлорид
      • PFA – перфторалкоксил
      • PTFE – политетрафторэтилен
      • ETFE – этилентетрафторэтилен (Tefzel)
      • FEP – фторэтиленпропилен

       

      Материалы уплотнительных колец

      В качестве уплотнительных колец в центробежных насосах чаще всего используют следующие эластомеры:

      • EPDM — Этилен-пропиленовые каучук
      • NBR — Бутадиен-нитрильный каучук
      • FPM/FKM/Viton — Фторкаучук
      • FFKM — Каучук перфторированный

      Преимущества и недостатки центробежных насосов

      Преимущества:

      • Простая конструкция
      • Немного движущихся частей, большой срок службы
      • Высокий КПД
      • Высокие показатели производительности
      • Постоянная подача, без пульсаций
      • Регулировка производительности с помощью дроссельного клапана на линии нагнетания или частотного преобразователя

      Недостатки

      • Невозможность «самовсасывания»
      • Большой риск кавитации
      • Производительность сильно зависит от напора
      • Наиболее эффективны только в одной заданной рабочей точке. При регулировании подачи с помощью частотного преобразователя эффективность понижается
      • Не может работать с мультифазными жидкостями с содержанием воздуха или газа
      • При перекачки абразивных жидкостей возможный быстрый износ основных элементов из-за высокой скорости вращения рабочего колеса (около 1500 об/мин).
      • Не может работать с высоковязкими жидкостями (макс. 150 сСт)

      Области применения

      Центробежные насосы применяются практически во всех отраслях промышленности.

      Основные из них:

      Водоснабжение и водоотведение

      Водоочистные сооружения

      Энергетика

      Нефтяная и газовая промышленность

      Химическая промышленность

      Целлюлозно-бумажная промышленность

      Горнодобывающая промышленность

      Пищевая

      Фармацевтическая

Основные производители

Крупных игроков на рынке  центробежных насосов можно также разбить по отраслям в которых они наиболее сильны:

Водоснабжение, водоотведение, водоочистка

  • Grundfos : grundfos.com
  • Wilo :wilo.ru
  • Группа компаний Xylem. Насосы Lowara, Goulds, Flygt, Vogel и.т.д : http://xylem.ru
  • KSB: https://www.ksb.com/ksb-ru/
  • Pentair : www.pentair.com
  • Ebara : http://www.ebaraeurope.ru/
  • Caprari : www.caprari.it

Нефтехимическая отрасль

  • Flowserve www.flowserve.com
  • ITT www.itt.com/
  • Sulzer www.sulzer.com
  • Hermetic Pumpen www.hermetic-pumpen.com
  • Kirloskar pumps www.kirloskarpumps.com/
  • Ruhrpumpen www.ruhrpumpen.com

Химическая промышленность

  • Munsch munsch.de/
  • Pompe Travaini www.pompetravaini.it/
  • Someflu pump www.someflu.com/
  • Rutschi Gruppe www.grupperutschi.com

Горнодобывающая отрасль

  • Warman . Группа компания Weir mineral https://www.global.weir/brands/
  • Krebs . Группа компаний flsSmidt http://www.flsmidth.com/en-US/Krebs
  • Habermann pumpen www.aurumpumpen.de/ru/

 

 

 

rupumps.com

2.2. Классификация насосов

Все насосы подразделяются на 2 группы: динамические и объемные.

1). динамические подразделяются на лопастные насосы и насосы трения.

лопастные насосы объединяют в свою очередь две группы насосов: центробежные и осевые.

Насосы трения и инерции – это группа динамических насосов, в которых перемещение жидкости осуществляется силами трения и инерции. в эту группу входят шнековые, вихревые, лабиринтные, червячные и струйные насосы.

Объемные насосы объединяют в свою группу: поршневые, плунжерные, диафрагменные, роторные, шестеренные, винтовые и другие типы насосов.

Насосы каждой из перечисленных групп отличаются друг от друга конструктивными решениями отдельных деталей и узлов. в зависимости от этого их классифицируют также и по конструктивным признакам. например, центробежный насос консольного типа или консольный насос.

Кроме того, насосы подразделяются и по эксплуатационным признакам (например, скважинные насосы, дозировочные насосы и т.п.).

В системах водоснабжения мы имеем дело с насосными агрегатами: насос и двигатель, соединенные между собой.

Насосная установка – это насосный агрегат с комплектом оборудования, смонтированного по определенной схеме.

2.2.1. Типы насосов

По числу комплектов рабочих органов (рабочих колес, направляющих аппаратов и т.п.) различают одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые насосы.

Одноступенчатые насосы с осевым входом, как правило, бывают консольного типа. согласно гост 8337-87 насосы такого типа имеют входные патрубки от 37 до 200 мм и рассчитаны на подачу от 5до 360 м3/ч.

Промышленность выпускает центробежные консольные насосы двух типов: типа «к» – с горизонтальным валом и отдельной стойкой и типа «к»м – с горизонтальным валом, моноблочные.

В обозначении насоса кроме букв входят две группы цифр: первая группа цифр обозначает диаметр входного патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз, а цифры после буквы – коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный до целого числа.

Например, насос 4к-6 имеет входной патрубок d=100мм и коэффициент быстроходности 60.

Насос 3км-9 является моноблочным консольным насосом с входным патрубком d=75мм и коэффициентом быстроходности 87.

Промышленностью выпускаются насосы 4к-8, 11/2к-6, 2к-6 и 3к-9, 4к-25.

В установках с большой подачей воды широкое распространение получили одноступенчатые насосы с двусторонним подводом жидкости к рабочему колесу типа д и нд.

Согласно гост 10272-87 подача насосов этого типа находится в пределах 120…12000 м3/ч, а напоры, развиваемые ими, составляют 10…140м вод.ст.

например, насос 10д-9 имеет входной патрубок диаметром d=250мм и коэффициент быстроходности " 90.

Насосы одноступенчатые вертикальные применяются для установки в заглубленных насосных станциях, если необходимо сократить их площадь.

Согласно гост вертикальные насосы должны изготовляться с подачей от 1 до 18 м3/с и напором от 18 до105 мм вод.ст.

В настоящее время изготовляются насосы следующих типоразмеров: 28в-12; 32в-12; 36в-12; 40в-16; 52в-11; 52в-17 и 72в-22 с подачей до12 м3/с. «в»- нерегулируемые; «вр»- регулируемые.

 

Многоступенчатые горизонтальные насосы развивают большие напоры при относительно небольших подачах.

ГОСТ регламентирует параметры двух типов многоступенчатых насосов: секционных – мс с подачей от 10 до 1300 м3/ч нормальных от 20 до 650 м вод.ст. и высоконапорных и спиральных двухступенчатых и многоступенчатых типа м.

Осевые насосы согласно гост изготовляют осевые вертикальные насосы двух типов:

тип о- с жестко закрепленными лопастями колеса и тип оп - с поворотными лопастями колеса («о» - регулируемые и «оп»- нерегулируемые)

Насосы рассчитаны на подачу больших расходов жидкости (до 140000 м3/ч) при относительно небольших напорах (4…20 м вод.ст.).

Осевые насосы просты и компактны, их можно использовать для подачи загрязненных жидкостей.

Центробежно-вихревые насосы типа цв изготавливают с подачей от 14 до 36 м3/ч и напором до 280 м ст. жидкости. насосы имеют осевой подвод жидкости.

Насосы типа цв применяют главным образом в качестве питательных насосов для котлов малой мощности.

Основными деталями лабиринтных насосов являются – шнек (ротор) и обойма корпуса.

Лабиринтные насосы находят применение преимущественно в химической промышленности, иногда применяют для подачи реагентов в системах водоснабжения.

Струйные насосы – гидроэлеваторы или эжекторы. струйные насосы используются для подъема воды из артезианских скважин, для отлива воды при производстве строительных работ.

Например, струйный насос (гидроэлеватор) типа всн-50 обеспечивает подачу 14...17 л/с.

В водоснабжении нашли применение следующие типы насосов:

– плунжерный насос – дозатор типа нд, используется для дозирования коагулянта, известкового молока и других реагентов. промышленность выпускает насосы марок нд 160/10...нд 1000/10 с подачей 160, 400, 630 и 1000 л/с и максимальным давлением 10 атм. для перекачивания осадка (например, из первичных отстойников) применяют плунжерные насосы типа нп (нп-28, нп-50 с подачей 28 и 54 м3/ч при напоре 30 м ст.).

– диафрагменные насосы развивают небольшой напор. применяется для откачки воды при производстве строительных работ. некоторые типы насосов применяют в качестве дозировочных в сооружениях для очистки воды и обработки сточных вод.

– винтовые насосы по принципу действия относятся к роторным насосам. в зависимости от числа рабочих винтов различают одно-, двух-, трех- и многовинтовые насосы.

в системах водоснабжения применяются одновинтовые насосы. например, внм 18-2.

Шестеренные насосы, также как и винтовые, по принципу действия являются объемными, и применяются главным образом для перекачивания масла в гидроприводах машин и системах смазки крупных механизмов.

studfiles.net

Классификация центробежных насосов: рассмотрим подробно

Насос центробежный марки crn 32 2

Насос центробежный марки crn 32 2

Различные виды центробежных насосов широко используются в магистральных и автономных сетях – для подачи и отвода воды, дренажа, повышения давления, орошения и полива. Кроме того, им нашлось применение и в различных производствах, в сельском хозяйстве, машиностроительных отраслях, пищевой и химической промышленности.Выбор агрегата производится, исходя из конкретных условий его эксплуатации. Далее вам будет предложена инструкция на тему: «Классификация насосов центробежных», а видео в этой статье поможет разобраться в конструктивных особенностях того или иного типа данного гидравлического оборудования.

Разновидности центробежных насосов: полезная информация

В общей классификации насосного оборудования, центробежные насосы относятся к динамическим лопастным насосам. Что это значит?Во всех лопастных насосах есть рабочее колесо, и их принцип работы заключается в силовом воздействии потока жидкости на его лопасти.Но сам механизм этого взаимодействия отличается. И главным отличием является траектория движения воды.В связи с этим и происходит их разделение на три категории: центробежные, диагональные и осевые. Хотя, есть и комбинированные модификации, например, центробежно-осевые.

Конструктивные особенности

В центробежных насосах колесо состоит из двух, параллельно посаженных на вал дисков, между которыми располагаются криволинейные лопасти. Крутятся они в направлении, противоположном вращению вала.Вода движется вдоль оси колеса, попадает в каналы между лопастями, а затем — в спиральный отвод или направляющий аппарат.Итак:

  • Конструкция отвода и является тем критерием, по которому и производится классификация центробежных насосов. Колесо с двумя дисками называется закрытым, но есть и такие модификации насосов, где оно остаётся открытым, то есть не имеет переднего диска. В настоящее время, такие варианты практически не изготавливают.
Консольный насос с колесом закрытого типа

Консольный насос с колесом закрытого типа

  • Вообще, в центробежных насосах может быть не один рабочий орган, а несколько. В связи с этим фактом существует такое понятие, как «многоступенчатый насос».В нём вода проходит по цепочке, через все колёса, которые, кстати, насажены на общий вал. Каждое колесо создаёт своё давление, поэтому общая характеристика такого агрегата равна сумме напоров общего количества колёс.
  • Способ подвода жидкости к колесу может быть не только односторонним. Существуют центробежные насосы двустороннего входа. Как правило, это мощные всасывающие агрегаты, с трёхдисковым рабочим колесом, и полуспиральным движением подводимой жидкости.
  • Её поток на входе раздваивается, что даёт возможность разгрузить вал, и уменьшает кавитацию (парообразование). Такие насосы применяют в промышленных и городских водопроводных сетях, в мелиорации, сельском хозяйстве, а также в циркуляционных системах электростанций.
Центробежный агрегат типа «Д»

Центробежный агрегат типа «Д»

  • Что касается отвода насоса, то его основной задачей является концентрация выходящей из рабочей камеры жидкости, и преобразование её энергии из кинетической в потенциальную. Данный процесс должен свести к минимуму гидравлические потери, что и достигается благодаря спиральной форме рабочей камеры.
  • Как мы уже говорили, центробежные насосы различаются по типу отвода, который может быть как спиральным, так и турбинным. В первом случае, вода или другая жидкость от рабочего колеса сразу попадает в камеру, имеющую форму улитки. Оттуда, если насос многоступенчатый, она подаётся к другим колёсам, либо сразу попадает в напорный трубопровод.
Типы центробежных насосов: турбинный агрегат

Типы центробежных насосов: турбинный агрегат

  • В другом варианте, прежде чем жидкость попадёт в спиральную камеру, она должна пройти через особую систему, образованную неподвижными лопатками. Она называется направляющим аппаратом. Такая конструкция насоса позволяет ему развивать более сильный напор.
  • Такие агрегаты, как на фото сверху, для перекачки воды используют редко, их преимущественная сфера применения – нефтегазодобывающая промышленность. Конструкцию с направляющим аппаратом имеют так же насосы, предназначенные для повышения давления в трубопроводах.
  • Различаются насосы и по пространственному положению вала. Оно может быть и горизонтальным и вертикальным(см.Центробежный вертикальный насос: как выбрать правильно). Горизонтальное исполнение корпуса присуще всем поверхностным насосам. Вертикальный вал – это прерогатива погружных и глубинных агрегатов.
Насос, двигатель которого присоединён с помощью муфты Насос, двигатель которого присоединён с помощью муфты
  • Типы приводов центробежных насосов тоже могут быть разными. В небольших моделях двигатель чаще находится в одном корпусе с насосом, который в этом случае называется моноблочным.Но есть варианты, когда рабочее колесо вынесено наружу, хотя и насажено на удлинённый вал двигателя. Центробежный насос может быть соединён с мотором муфтой, либо приводиться в движение с помощью редуктора или шкива.
  • Кроме того, есть отличия, касающееся условий эксплуатации насосов. Модель, в которой ротор мотора не соприкасается с перекачиваемой жидкостью, называют насосом с сухим ротором. Когда механизм погружается в воду, конструкция двигателя несколько отличается.

Это естественно, ведь статор, который находится под напряжением, должен быть защищён от замыкания, которое может быть вызвано соприкосновением с водой. В таких насосах, он отделяется от ротора тонкой гильзой из нержавеющей стали.

Маркировка

Как видите, вариаций исполнения насосного оборудования достаточно много. Ориентироваться в них помогает маркировка центробежных насосов.Неважно, как они изготавливаются: серийно, или по индивидуальному заказу — на корпусе выбито буквенно-цифровое обозначение агрегата, либо прикреплена табличка с маркировкой, включающей в себя его основные технические характеристики.

Маркировка насосов центробежных

Маркировка насосов центробежных

  • В любом случае, такая информация просто необходима для эксплуатации, ремонта или замены насоса, сборки агрегатов и насосных станций, подбора запорной арматуры и комплектующих деталей трубопроводов. Единых критериев маркирования насосного оборудования, к сожалению, не существует.
  • Каждый производитель решает данный вопрос самостоятельно, стараясь вложить в обозначение как можно больше информации об агрегате. Как правило, используются аббревиатуры, сочетания заглавных и прописных букв, цифр. Прописные буквы обычно обозначают тип насоса и его назначение.

Например, ЭЦВ обозначает: насос центробежный, для воды, с электрическим двигателем. Аббревиатура КМ расшифровывается так: консольный моноблочный насос; насосы центробежные марки Д, имеют двухсторонний вход.Цифры в маркировке указывают диаметр входного отверстия, число ступеней в многоступенчатых моделях, а так же подачу и напор. В погружном насосе, может быть так же указан диаметр обсадной трубы скважины, в которую он может быть установлен.

Преимущества и недостатки ЦН

Если сравнивать насосы центробежной конструкции с прочим насосным оборудованием, можно отметить несколько положительных качеств, присущих только им. В большинстве насосов, при повышении напора, уменьшается подача.В центробежных насосах показатели подачи сохраняются в наиболее широких диапазонах. Именно поэтому, они преимущественно используются в автономных системах водоснабжения, питающихся из глубоких водозаборов.Итак:

  • Отличительной особенностью насосов ЦН является и высокая частота вращения вала. Данный факт позволяет использовать в качестве привода турбины и электрические двигатели.
  • Ещё одним неоспоримым достоинством, можно считать возможность плавного изменения мощности. Благодаря этому, запуск насоса может быть произведён даже при закрытой на выходе задвижке.
  • При объединении насосов в группу, для работы на один трубопровод, показатели подачи и напора так же повышаются. И вообще, сама по себе конструкция центробежного насоса проста, как, впрочем, и всё гениальное. Потому и цена такого оборудования на порядок ниже стоимости агрегатов других конструкций с аналогичными характеристиками.
  • Без недостатков тоже не обходится. Центробежным насосам перед запуском требуется заливка, они плохо переносят взаимодействие с вязкими и загрязнёнными жидкостями. Большинство насосов данного типа подвержены кавитации.
  • Воздух, который при этом образуется, создаёт вибрацию, а она, в свою очередь, осложняет работу механизма, приводит к быстрому износу подшипников и узлов. Для удаления воздуха, на кожухе предусматриваются специальные вантузы.

Следует иметь в виду, что на всасывание насоса влияют несколько определённых факторов:

Основные проблемы Их устранение
Засорение на линии всасывания Замена фильтра
Более высокая температура перекачиваемой жидкости, чем регламентируется производителем Приостановка работы насоса до охлаждения жидкости
Длинная трасса трубопровода, при его малом диаметре Это ошибки проектирования системы, которые необходимо исправить
Разгерметизация соединений на фланцах и запорной арматуре Найти причину, и обновить уплотнение
  • Установить центробежный насос своими руками несложно, важно понимать, в чём могут заключаться проблемы в его эксплуатации. Механизмов без проблем, как известно, не бывает. Если вы пользуетесь таким насосом, внимательно следите за его работой.

При первых же признаках неустойчивой подачи насосом воды, ищите проблему самостоятельно, или консультируйтесь со специалистами. Меры, принятые вовремя, позволят обойтись длительное время без ремонта, и продлят срок эксплуатации насоса в целом.

moikolodets.ru

Центробежные насосы. Типы, виды, применение центробежных насосов.

Центробежные насосы

Все насосное оборудование, предназначенное для перекачивания жидкости, в зависимости от характера воздействия рабочих органов насоса на жидкость, подразделяют на две основные группы: динамические насосы и насосы объемные. В динамических насосах передача энергии потоку происходит под влиянием сил, действующих на жидкость в рабочих полостях, постоянно соединенных с входом и выходом насоса. Характерным представителем этого класса является центробежный насос. Таким образом, центробежные насосы относятся к динамическим машинам и входят в группу лопастных насосов.

Их широкое использование началось в XIX веке. Современные центробежные насосы достигли высокой степени совершенства и при подачах более 200 м в час их КПД, не уступает КПД поршневых насосов.

К центробежным насосам относятся: насосы консольные (типа К и КМ), насосы горизонтальные двухстороннего входа (типа Д, ЦН), насосы артезианские (типа ЭЦВ), насосы химические (типа Х, ХМ, АХ, НВ, АХП, АХПО, ТХИ, ТХ, ХП), насосы питательные (типа ПЭ), насосы центробежные шламовые (6Ш, 8Ш, ВШН, 8С), насосы песковые (типа ПБ, ПРВП, ПКВП, ПР, ПК) и многие другие.

Центробежные насосы бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми. Одноступенчатые насосы имеют одно рабочее колесо, многоступенчатые насосы - несколько последовательно соединенных рабочих колес, закрепленных на одном валу. По подводу жидкости, различают насосы одностороннего и двустороннего входа. По конструкции рабочего колеса, насосы бывают закрытого, полуоткрытого, открытого типа. По расположению вала – вертикальные и горизонтальные насосы. По способу соединения с приводом – с помощью муфты и моноблочные. По признаку погружения в жидкость, насосы делят на поверхностные, погружные и полупогружные.

Для улучшения всасывающей способности в некоторых насосах (бензиновых, конденсатных) применяют дополнительное осевое рабочее колеса. В бытовых центробежных насосах для увеличения вакуумметрической высоты всасывания применяется встроенный водоструйный насос на входе.

Сегодня рынок насосного оборудования предлагает потребителям различные исполнения насосов по обточке колес с соответствующей мощностью комплектующего – электродвигателя, обеспечивающие получение максимального значения КПД для заданных условий работы.

Разброс КПД насосных агрегатов велик (от 20 до 98%). Он определяется разным характером взаимодействия рабочего органа насоса на жидкость. Динамические насосы уступают по этому параметру насосам объемного типа. Поэтому для изменения характеристик центробежных насосов широко применяется метод обтачивания диаметра рабочего колеса. Конкретный подбор рабочего колеса под нужные режимы (подача и напор) позволяет, особенно на крупных насосах, получать значительную экономию энергии.

Для изменения условий работы насоса на сеть существует такой метод как байпасирование, т.е. установка регулируемого или нерегулируемого перепуска (байпаса) с напорной линии на всасывание. В результате происходит снижение напора на 10-30% в зависимости от напорных характеристик насоса.

Обозначение насосов претерпело ряд изменений. До 1982 г. в соответствии со стандартами и техническими условиями обозначения отражали конструктивно-размерные характеристики насосов. После было введено параметрическое обозначение насосов. В настоящее время большая часть центробежных насосов имеет обозначения в соответствии с международным стандартом ISO 2853. Если предыдущие обозначения не были связаны с изменением конструкции, то введение обозначений в соответствии с международным стандартом потребовало значительно изменить конструкцию.

Центробежные насосы применяются в теплоэнергетических установках для питания котлов, для подачи конденсата в систему регенеративного подогрева питательной воды, циркуляционной воды в конденсаторы турбин, сетевой воды в системах теплофикации. Используются они и на ТЭС в системах гидрозолоудаления. В технологическом цикле АЭС применяются центробежные насосы специальных конструкций обычного и герметичного исполнения.

Еще более широкое применение нашли насосы на промышленных предприятиях, в сельском хозяйстве и для водоснабжения городов. Центробежные насосы работают в промышленности в системах хозяйственного и технического водоснабжения, а также используются для подачи различных растворов и реагентов в технологических схемах производств. Очень широко применяются в строительной и угольной промышленности при гидромеханизации разработки грунтов и при гидравлическом способе добычи угля. Для различных целей применяются в легкой, химической, пищевой и нефтяной промышленности. Используются в трубопродных системах транспорта воды и нефти на дальние расстояния. Следует отметить, что все системы коммунального водоснабжения основаны на использовании центробежных насосов.

В сельском хозяйстве для водоснабжения животноводческих ферм применяются в основном центробежные скважинные насосы. В крупных водопроводных системах поливного земледелия используют центробежные насосы с большой подачей.

С целью правильной эксплуатации насосного оборудования и нахождения оптимального технического решения при его выборе целесообразно пользовать рекомендациями специалистов. Будем рады сотрудничеству – тел.+7(495)565-47-55

www.eti.su

Типы водяных центробежных насосов: какие они бывают

Типы водяных центробежных насосов

Все эксплуатируемые насосные устройства предназначаются для взаимодействия с жидкостью и отличаются по характеру воздействия функциональных составляющих на воду.

Все насосы делятся на 2 основных категории:

  1. Динамические.
  2. Объемные.

В динамических устройствах жидкость перекачивается под действием сил, взаимодействующих с водой в рабочих полостях между входным и выходным отверстием устройства. Центробежные насосы считаются характерными представителями указанной категории. Подробное описание классификации таких устройств приводится в данной статье.

Содержание

Разновидности центробежных насосовПринцип функционированияСкважинные центробежные насосыДостоинства и недостатки центробежных насосов

Разновидности центробежных насосов

Типы водяных центробежных насосов

Основной функциональной составляющей каждого центробежного насоса является колесо с лопастями, расположенное на специальном валу в корпусе в виде спирали. Такой насос функционирует за счет действия центробежной силы. Жидкость попадает в рабочий корпус в осевом направлении. Когда лопасти вращаются, вода придавливается к стенкам корпуса, а затем выходит под напором через нагнетательное отверстие. На месте входа воды в насос уровень давления снижается, а в области рабочего колеса – возрастает. Основной функциональной особенностью центробежных насосов является возможность непрерывной подачи воды.

Различают такие виды центробежных насосов:

  • Одноступенчатые горизонтальные. Конструктивные особенности обуславливают название этих консольных механизмов, в которых рабочее колесо устанавливается на наконечнике вала. В этой ситуации вал выполняет функцию консоли, на расстоянии между фронтальным подшипником и колесом. Насос при этом фиксируется на фундаментальной плите, которая также удерживает электрический двигатель;
  • Многоступенчатые горизонтальные. Эти устройства имеют несколько рабочих колес на одном валу. Функциональные характеристики таких устройств сопоставимы с несколькими насосами, установленными на один водопровод. Основной задачей таких насосов является образование высокого напора при сравнительно небольших подачах воды. Такие устройства создают напор, примерно соответствующий совокупному показателю нагнетаемого давления потока воды в системе несколькими устройствами;
  • Фекальные насосы используются для взаимодействия с жидкостями, содержащими большое количество разнообразных примесей. Подвод рабочей жидкости выполняется в осевом направлении. В быту и промышленности применяются вертикальные и горизонтальные устройства. Основной отличительной особенностью таких устройств является сравнительно небольшое количество лопастей на колесе. Корпус фекального насоса оборудован специальными лючками, необходимыми для выполнения обслуживания устройства.
  • Землесосы и песковые устройства применяются для взаимодействия с промышленными стоками, содержащими много различных примесей. Такие модели насосов способствуют перекачке гидросмеси с нормальной объемной массой 3 кг/л.

Отдельно следует рассмотреть центробежные насосы для добычи воды из скважин.

Принцип функционирования

принцип работы центробежного водяного насоса

Каналы между лопастями в процессе функционирования центробежного насоса заполняются водой. Когда вал вращается, на воду, расположенную между лопастями, оказывает воздействие центробежная сила, способствующая выводу жидкости из-под рабочей ступени. Таким образом, в центре ступени может возникать разряжение, сопровождаемое увеличением показателя давления на периферии. Вода перекачивается по всасывающему трубопроводу, а затем через патрубок направляется в насос.

принцип работы центробежного насоса

Рабочая жидкость движется по трубопроводу, благодаря разнице в показателях давления в центральной части колеса и используемой приемной емкости. Вода под давлением выводится из рабочего колеса, направляется в спиральную камеру, а затем поступает в напорный патрубок, через который перетекает в напорный трубопровод. Показатель центробежной силы значительно повышается при увеличении числа оборотов вала, следовательно, повышается напор в системе. В качестве движущего привода для центробежных насосов может применяться обычный электродвигатель или турбина.

На сегодняшний день подобные устройства применяются в самых разных сферах деятельности. Существует множество подкатегорий центробежных насосов, которые пользуются немалым спросом на отечественном рынке.

Скважинные центробежные насосы

скважинные насосы

Скважинные насосные устройства подразделяются на две основных подкатегории:

  1. Полупогружные.
  2. Погружные.

Полупогружные агрегаты зачастую имеют конструкцию многоступенчатого типа с установленным напорным трубопроводом, электрическим мотором и надежным опорным узлом. В оборудованных крестовинах применяемой напорной трубы монтируются эластичные резиновые, либо лигнофолевые подшипники, благодаря которым вал насоса может нормально вращаться. Несколько секций вала объединяются при помощи накрученных муфт. Благодаря хромированному напылению, стенки вала надежно защищаются от коррозии, увеличивается показатель их износостойкости. Механизм контрреверса блокирует возможное вращение вала в обратную сторону. Рабочие колеса в устройствах бывают открытого или закрытого типа. Механизмы с открытыми колесами отличаются значительно меньшей чувствительностью к всевозможным примесям. Однако у насосов с закрытыми колесами значительно повышается показатель КПД. Напорный трубопровод в используемых устройствах полупогружного типа собирается из нескольких секций.

Электродвигатель можно обслуживать без особого труда в полупогружных системах. Однако монтаж таких систем требует соблюдения определенных правил в процессе бурения скважины, которая должна быть вертикальной и прямолинейной. Также к отличительным особенностям такого оборудования относится высокая металлоемкость и сложность установки.

скважинный насос

Погружной насос, опускающийся в скважину, оснащается электромотором и многоступенчатой системой водозабора. Устройство погружается в установленную обсадную трубу и фиксируется к напорной трубной конструкции при помощи специальной муфты.  Масса насосной установки передается на опорную плиту через трубопровод, состоящий из нескольких секций. С напорным трубопроводом соединяется при помощи специальных хомутов электрический кабель, питающий двигатель. Управление эксплуатируемым устройством выполняется при помощи удаленной автоматизированной системы.

В сравнении с полупогружными системами погружные отличаются несущественной металлоемкостью, их монтаж можно выполнять в непрямолинейных скважинных отверстиях, установка и демонтаж выполняется гораздо проще. К недостаткам таких устройств относится высокий показатель чувствительности к наличию песчаной массы в перекачиваемой воде.

Достоинства и недостатки центробежных насосов

водяной центробежный насос

Центробежные насосы наделены множество преимуществ, благодаря которым пользуются широкой популярностью на отечественном рынке.

К таким достоинствам относятся:

  • Сравнительно большое количество оборотов вала. Это дает возможность применять электродвигатели и турбины в качестве механизмов, обеспечивающих вращение;
  • Возможность постепенного снижения или повышения мощности. Благодаря такому качеству, запуск устройства может выполняться при перекрытой задвижке на выходном отверстии;
  • Когда несколько насосов устанавливаются на одном трубопроводе, уровень напора и интенсивность подачи воды значительно увеличиваются;
  • Простота конструкции;
  • Сравнительная дешевизна;
  • Возможность использования автоматизированной системы управления;
  • Жидкость может втягиваться в насос с большой высоты;
  • КПД таких устройств примерно составляет 0,6-0,8;
  • Надежность эксплуатации.

К недостаткам данного класса насосов можно отнести:

  1. Вероятность нестабильной подачи воды, изменяющейся в случае нестабильной работы электрической цепи.
  2. Когда выполняется запуск, рабочая емкость центробежного насоса обязательно должна быть заполнена водой. Зачастую воду приходится заливать в устройство, если уровень жидкость не достает до входного патрубка.
  3. Функциональные характеристики механизма могут в значительной степени снизиться в ситуации, когда в спираль попадает воздушная масса, подшипники и другие комплектующие при этом быстрее выходят из строя.

Чтобы воздух благополучно удалялся из системы, на кожухе устанавливаются специальные вантузы.

Нужно понимать, что на функциональные характеристики насосов оказывают воздействие некоторые факторы:

  • Возникновение засоров в области всасывания. Для этого выполняется замена фильтра;
  • Превышение допустимого уровня температуры перекачиваемой воды. В таком случае насос нужно выключить и подождать, пока жидкость не остынет;
  • Слишком маленький диаметр трубопровода в соотношении с его длиной. Недостатки проектирования системы, которые требуют корректировки;
  • Разгерметизация стыков на запорной арматуре, а также установленных фланцах. В таких случаях находится причина разгерметизации и принимаются соответствующие меры по уплотнению.

Самостоятельный монтаж центробежного насоса не представляет ничего сложного. Нужно всегда понимать, какие могут возникнуть трудности в процессе эксплуатации. Нужно постоянно контролировать работу устройства, чтобы избежать проблем в будущем. При появлении первых характерных признаков нарушения стабильности подачи рабочей жидкости, нужно самостоятельно выявлять возникшую проблему. Если своевременно принять необходимые меры, удастся дольше попользоваться насосом без необходимости проведения ремонтных работ.

nasoskm.ru

Характеристики центробежных насосов

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ ПО РАЗДЕЛУ

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

Тема I. НАСОСЫ

Работа № 1

ДИНАМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ

Содержание работы:

1. Изучить разновидности, устройство и принцип работы динамических насосов.

2. Изучить правила монтажа и эксплуатации.

3. Запустить и отрегулировать насос на заданный рабочий режим.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Центробежные и вихревые насосы относятся к группе динами­ческих насосов, объединенных общим признаком, а именно — в них жидкая среда перемещается под силовым действием на неё в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса.

При этом на входе в насос и во всасывающем патрубке созда­ётся разряжение, а на выходе и в напорном патрубке - избыточное давление.

 

Явление кавитации и способы борьбы с ней

Если давление во всасывающей части насоса понижается до так называемого давления насыщенного пара жидкости при данной тем­пературе (табл. 1), то сплошность внутри капельной жидкости на­рушается. Образуются полости, заполненные газом, паром или их смесью, это явление называется кавитацией (от латинского слова cavitas - пустота).

Таблица 1

Давление Рп.ж. насыщенных паров для воды в зависимости от температуры t °С

 

t °С
Рп.ж., кПа 0,32 1,21 2,34 4,24 7,37 12,34 31,09 70,02 101,3

 

 

Возникшие в потоке жидкости кавитационные пузырьки перено­сятся дальше в область повышенного давления, где Р > Рп.ж. и здесь происходит их конденсация или смыкание.

Высокочастотная киносъёмка показала, что время увеличения объёма пузырька порядка 0,002 с, а время смыкания (разрушения) -0,001 с.

За 1 секунду в объёме 1 см3 могут образоваться и разрушить­ся более 30 миллионов кавитационных пузырьков, из которых не ме­нее 1000 смыкаются на твердой стенке, ударяя в неё с давлением порядка 2×l05... 3,4×I05 Па.

Эти большие давления, повторяющиеся с частотой порядка 1000 Гц, разрушают материал проточной части гидравлических машин, то есть происходит кавитационная эрозия.

Кроме воздействия пузырьков на материал, при кавитационной эрозии, наблюдаются также химические процессы коррозии металлов и электролитические явления. В лопастных гид­равлических машинах кавитационные разрушения происходят в местах наибольшего разрежения, в основном на входных кромках лопастей.

Кавитация проявляется в резкомснижении и пульсации подачи идавления насоса, что можно определить по манометру и расходо­меру. Наблюдается вибрация насоса, характерный шум и потрескива­ние.

Возможность появления кавитации и её предотвращение учитывают как в процессе конструирования насоса, так и при проектировании насос­ных установок и их эксплуатации.

Основное в этом вопросе - правильный расчет разрежения на входе в насос и сравнение его с допустимым. Допустимое разрежение определяется на основании данных кавитационных испытаний или упрощенно по формуле:

 

Рдоп = К(Paтм – Рп.ж.) (1)

 

где: К - коэффициент запаса, К = 1,15... 1,25;

Paтм– атмосферное давление;

Рп.ж. - давление насыщенных паров.

 

Разрежение, создаваемое на входе в насос определится по формуле:

(2)

 

где: γ - удельный вес жидкости, кН/м3;

hвс - высота расположения оси насоса над уровнем жидкости во всасывающем резервуаре, м ;

- скорость жидкости во всасывающем потрубке, м/с;

g – ускорение свободного падения, м/с2;

hw.вс - по­тери напора во всасывающем патрубке, м.

 

Кавитация будет отсутствовать при Pвс < Рдоп .

 

Формулу 2 можно преобразовать для определения допустимой геометрической высоты всасывания:

(3)

 

В практике бывают случаи, когда допустимую геометрическую высоту всасывания по тем или иным обстоятельствам обеспечить нельзя. Поэтому при проектировании гидравлических машин большое внимание надо уделять выбору материала, противостоящего воздей­ствию кавитации. Стойкими, к кавитации, материалами являются нержавеющие стали, алюминиевые бронзы, хромоникелевые сплавы, а нестойкими - чугун, литые стали и бронза. Чтобы использовать нестойкие к кавитации материалы, их защищают путем диффузионной металлизации, покрыти­ем распыленной резиной или нейлоном, феноловой смолой на ткане­вой основе и др.

 

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ

 

В настоящее время центробежные насосы с приводом от электро­двигателя являются широко распространенными агрегатами в сель­ском хозяйстве. Поэтому существует много их разновидностей (табл. 2).

Таблица 2

Конструктивные разновидности лопастных насосов

 

Назначение Конструктивные разновидности Марка
Общего назначения для пресной воды и других, не кор­розирующих черные металлы, жидкостей   Центробежные консольные (ГОСТ 22247-76Е) и консольные моноблочные. Центробежные двухстороннего входа (ГОСТ 10272-77). Центробежные вертикальные нерегулируемые и регулируемые (ГОСТ 19740-74. Осевые вертикальные нерегулируемые и регулируемые (Г0СТ 9366-80), а также осевые горизонталь­ные регулируемые. Вихревые (ГОСТ 10392-80E).   Центробежно-вихревые (ГОСТ 10392-80E). Многоступенчатые, секционные (ГОСТ 10407-83). K, КМ     Д   В, ВР     ОВ, ОПВ, ОПГ   ВС, ВК, ВКО, ВКС ЦВ, ЦВС   ЦНС, МС
Скважные насосы   Скважинные с электродвигателем над скважиной (ГОСТ 14835-75). Скважинные с погружным электродвигателем (ГОСТ I0428-79E). А, НА, ЦТВ, УЦТВ ЭЦВ  
Для сточных жидкостей Горизонтальные и вертикальные (ГОСТ 11379-80Е) СГ (ФГ), СГВ (ФВ)
Для абразивных гидросмесей Грунтовые горизонтальные однокорпусные с нормальным проходным се­чением или с увеличенным проход­ным сечением или грунтовые двухкорпусные (ГОСТ 9075-75) Песковые горизонтальные с осевым подводом и вертикальные (ГОСТ 8388-77). Гр (ГрВ), Гру, ГруТ, НШ   П (Пс), ПБ
Для энергосистем Питательные (ГОСТ 22337-77). Конденсатные (ГOCT 6000-79). Сетевые (ГОСТ 22465-77). ПЭ Кс, КсВ СЭ
Для химических производств   Центробежные консольные, одноступенчатые для перекачивания хими­чески активных жидкостей, имеющих твёрдые включения (ГОСТ 24578-81). Центробежные консольные насосы с герметичным электродвигателем в одном блоке (ГОСТ 20791-33) Х, АХ   ЦГ, ХГ

 

Кроме специфических требований каждой отрасли (род и темпе­ратура жидкости, количество твёрдых частиц и химических приме­сей в ней, консистенция, агрессивность к металлам, климатичес­кие и внешние условия, в которых будет работать насосный агрегат, противокавитационные требования и т.д.), имеется широкий диапа­зон подач и давлений (напоров), для которых должен быть сконст­руирован насос.

По развиваемому напору насосы можно условно разделить на низконапорные (до 10...12 м), средненапорные (12...70 м) и высо­конапорные (более 70 м), а по мощности считают их малыми (4... 100 кВт), средними (100...400 кВт) и крупными (более 400 кВт).

По числу рабочих колёс насосы можно разделить на одноступенчатые (одноколёсные) и многоступенчатые (многоколёсные), а по расположению оси вала – на горизонтальные и вертикальные.

Принципиальная схема центробежного насоса представлена на рисунке 1.

Рабочее колесо 3 насоса 4 несет лопасти 2, заключенные между дисками 7. Спиральный корпус 1 переходит в напорный патрубок, на котором монтируется задвижка 5, перекрывающая вход в напорный трубопровод 6. К центральной частя рабочего колеса примыкает (с небольшим зазором) входной всасывающий патрубок 8, к которому присоединяется всасывающая труба 9, оканчивающаяся приёмной сет­кой 10 с обратным клапаном.

 

 

Рис. 1.1. Схема центробежного насоса.

 

Перед пуском полости насоса и всасывающей линии заполняются жидкостью через горловину 4. При вращении рабочего колеса 3 с постоянной частотой жидкость непрерывно движется по каналам коле­са, образованным лопастями 2, которые сообщают протекающей жидко­сти энергию - давление и значительную скорость. По выходе жидкости в специальный корпус 1 её скорость постепенно уменьшается в связи с расширением сечения корпуса и достигает нормальных величин при подходе к напорному трубопроводу 6. При уменьшении скорости повышается давление, которое и обеспечивает подачу жидкости.

В процессе работы насоса на входе в рабочее колесо 3 созда­ётся вакуум вследствие отвода жидкости. Под действием этого ва­куума на рабочее колесо 3 непрерывно поступает жидкость через всасывающую линию и входной патрубок.

Рассмотрим наиболее характерную конструкцию одноступенчатого центробежного насоса с горизонтальным валом и с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу (рис. 2).

Жидкость поступает во входной патрубок 1 (крышка корпуса) в осевом направлении параллельно валу 9, на котором находится ра­бочее колесо 4, Оно представляет два диска, между которыми нахо­дятся лопасти, отогнутые назад по направлению вращения колеса. Рабочее колесо нагружает вал как консольную балку (сосредоточен­ная нагрузка на конце вала, имеющего опоры в двух подшипниках 10), поэтому насос называется консольным.

Между рабочим колесом и крышкой корпуса имеется щелевое уп­лотнение 2, препятствующее перетечке жидкости из напорной спира­ли во входной патрубок. В месте прохода вала через корпус насоса устанавливается сальниковое уплотнение 6. Смазка подшипников осу­ществляется солидолом. Соединение муфты насоса 12 с муфтой электродвигателя 13 осу­ществляется с помощью упругих элементов

 
 
11. Допускаемая нецентричность должна быть не более 0,3 мм.

 

 

Рис. 1.2. Разрез центробежного консольного насоса.

 

Эти насосы обозначали буквой К, перед которой указывали диа­метр всасывающего патрубка в дюймах (дюйм, примерно равен 25 мм) а после через тире, указывали быстроходность насоса, уменьшенную в 10 раз. Например: 2К-6 (диаметр всасывающего патрубка 50 мм, быстроход­ность равна 60). В соответствии с требованиями международного стандарта маркировка насосов должна включать сведения о подаче (расходе) и напоре при максимальном КПД.

В новом обозначении после буквы К (или KМ для моноблочных на­сосов) указывают подача (расход) в м3/ч и напор в м. Например: насос К-20/30 имеет расход Q = 20 м3/ч и напор Н = 30м.

 

Характеристики центробежных насосов

 

Характеристикой насоса называется графическая зависимость напора - Н, мощности - N и КПД - η от подачи насоса Q при постоян­ной частоте, вращения.

Изготовленные на заводе насосы (или их модели) подвергаются специальным испытаниям для выявления зависимости напора, мощно­сти и КПД от подачи при неизменных диаметре рабочего колеса и частоте вращения. Все эти характеристики строят на одном графи­ке (рис. 3). Точка А характеристики η-Q, соответствующая макси­мальному КПД, определяет оптимальные рабочие параметры насоса:

Qопт , Нопт, Nопт.

Волнистыми линиями на характеристике отмечен рабочий интервал насоса с наибольшим КПД. Центробежные насосы рекомендуется эк­сплуатировать в пределах рабочего интервала. Особенно опасно эксплуатировать центробежные насосы при подаче большей, чем реко­мендуемая. Это может привести к перегрузке двигателя и выхода его из строя.

 

\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\

Рис. 1.3. Характеристика центробежного насоса

 

 

stydopedia.ru


.