ГЛАВА 5. Обратный осмос и нанофильтрация. Установка обратный осмос


Как самостоятельно установить обратный осмос

Рекомендации по установке обратного осмоса

Инструмент:

  1. электродрель или шуруповерт.
  2. Сверло М-6, М-10 или 12.
  3. Ключ газовый 1-й номер или разводной ключ

Расходный материал:

  1. Фумлента.
  2. Лён сантехнический.
  3. Уплотнительная паста сантехническая

Приступаем к монтажу фильтра обратного осмоса:

1. Достаем гидробак и наматываем на резьбу фумленту.  Много мотать не нужно и сильно затягивать не следует, так как может треснуть кран.

фумлента

Не в коем случае не используйте лен ( со временем разбухает и ломает кран затапливая квартиру)

наматываем на резьбу фумленту

затягиваем кран

2. Распечатываем картриджи и устанавливаем в колбы в следующей последовательности. Первым ставиться картридж из вспененного полипропилена.

Распечатываем картриджи и устанавливаем в колбы

Первым ставиться картридж из вспененного полипропилена.

Средний картридж-угольный, сверху полностью пластиковый, следует устанавливать силиконовым уплотнителем вверх.(часто ставят не правильно, в следствии фильтр не работает)

силиконовым уплотнителем вверх

Третий картридж тоже угольный. Сверху покрыт сеткой. Направление установки не имеет значения

3. Откручиваем трубочку от колбы и устанавливаем осмотическую мембрану.

Откручиваем трубочку от колбы

Все колбы закручиваем ключом из комплекта, достаточно с не большим усилием.

Если перетянуть, то открутить потом очень проблематично и это основная загвоздка при замене картриджей.

Все колбы закручиваем ключом из комплекта

Итак, фильтр собран, можно переходить к монтажу.

переходим к монтажу обратного осмоса

    4. Готовим канализационный хомут.

    канализационный хомут

    Приклеиваем уплотнительную прокладку из комплекта

    Приклеиваем уплотнительную прокладку из комплекта

    Сверлом М-6 сверлим отверстие в канализационном сифоне и устанавливаем хомут

    устанавливаем хомут

    Или если возможно делаем примерно так

    установка осмоса

      5. Делаем врезку в водопровод

        Сначала перекрываем воду

        Делаем врезку в водопровод

        Далее готовим кран из комплекта обратного осмоса

        готовим кран из комплекта обратного осмоса

        Но перед тем как намотать лен надкусываем пассатижами или чем либо еще резьбу

        надкусываем пассатижами или чем либо еще рузьбу

        резьба

        наматываем лен

        Делается для того, что бы лен не проворачивался, так как обратная часть резьбы довольно тонкая.

        Смазываем уплотнительной пастой

        Смазываем уплотнительной пастой

        Далее монтируем кран в магистраль

        Далее монтируем кран в магистраль

          6. Сверлим отверстие в раковине или столешнице диаметром 12,13 мм.

            И устанавливаем кран

            устанавливаем кран

            монтируем кран

            Очень важным моментом при установке крана не забыть установить резиновую прокладку под кран

            установить резиновую прокладку под кран

            И уплотнительное кольцо (обычно его не замечают при вскрытии упаковок)

            Не потеряйте его, найти отдельно практически не возможно.

            уплотнительное кольцо

            закручиваем уплотнительное кольцо

            7. Подключаем к фильтру трубочки в следующем порядке

            Подключаем к фильтру трубочки

            Размещаем под раковиной фильтр и гидробак как вам удобно

            Размещаем под раковиной фильтр и гидроба

            Открываем подачу воды, проверяем герметичность соединений.

            Ждем два три часа, далее сливаем всю накопившуюся воду.

            Делаем эту процедуру два или три раза, что бы промыть все трубочки и бак.

            После начинаем пользоваться чистейшей водой.

            Очень важно менять картриджи(подготовительный этап очистки воды для мембраны), минимум раз в полгода, тогда мембрана проработает от двух до четырех лет.

            Пятую ступень – ступень минерализации меняют раз в год или чаще в зависимости от количества пройдённой воды. В среднем минерализует 5000 литров воды.

            Если вы не хотите устанавливать обратный осмос самостоятельно, то можете обратиться к нашим специалистам по тел.: 8-495-540-58-85

                  < Предыдущая Следующая >
                   

                  www.centrgeologiya.ru

                  Установка - обратный осмос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

                  Установка - обратный осмос

                  Cтраница 1

                  Установки обратного осмоса состоят из нескольких колонн, в которые помечены обратноосмотические элементы. Пермеат ( фильтрат) из колонн установки поступает в бак-сборник, а жидкость с большей концентрацией растворенных веществ, не прошедших через мембраны ( концентрат), отводится.  [1]

                  На установках обратного осмоса применяют предварительную фильтрацию исходной воды от твердых частиц и загрязнений. Количество концентрата составляет обычно 25 - 50 % от количества поступающего раствора. На больших установках энергии находящегося под давлением концентрированного потока может быть утилизирована с помощью турбогенератора.  [2]

                  Отличительной особенностью установок обратного осмоса является простота конструкции и эксплуатации.  [4]

                  Рассол из установок обратного осмоса удаляют различными способами, например путем закачки его в глубокие скважины или сброса в выпарные пруды. Удаление столь большого объема отработанной воды представляет серьезную проблему в экономическом отношении и с точки зрения охраны окружающей среды, что препятствует широкому распространению установок обратного осмоса. Однако несколько таких установок было построено для обработки воды, подаваемой в небольшие города, где нет других источников водоснабжения.  [5]

                  Полный расчет установок обратного осмоса и ультрафильтрации включает в себя технологический, гидравлический и механический расчеты. В ряде случаев, если используются системы подогрева или охлаждения растворов, необходим также тепловой расчет.  [6]

                  Полный расчет установок обратного осмоса и ультрафильтрации включает технологический, гидравлический и механический расчеты. В ряде случаев, если используются системы подогрева или охлаждения растворов, необходим также тепловой расчет.  [7]

                  Практика эксплуатации установок обратного осмоса и ультра-фильтрации в производстве лакокрасочных покрытий показывает их высокую рентабельность и быструю окупаемость.  [8]

                  Какие основные типы установок обратного осмоса используются в промышленности.  [9]

                  Зависимость характеристик работы установок обратного осмоса от времени для указанных видов предобработки ( см. рис. VI-9) представлена на рис. VI-10.  [10]

                  Еще одним достоинством установок обратного осмоса и ультрафильтрации является их простота. Установки включают по существу два элемента: мембранный аппарат и насос для создания давления в жидкости.  [11]

                  Городу предлагают закупить установку обратного осмоса для опреснения воды из скважины. Концентрация солей в воде достигает 20 тыс. часть / млн., а установка обеспечивает выход 75 % поступившего на опреснение объема воды с концентрацией солей 20 часть / млн, и 25 % концентрированного рассола.  [12]

                  Последней составляющей в установках обратного осмоса ложно пренебречь ввиду ее малости по сравнению с остальными.  [13]

                  В отличие от электродиализа установки обратного осмоса применяют и для опреснения морской воды. До недавнего времени крупнейшим обратноосмотиче-ским опреснителем морской воды считалась установка в Джидде ( Саудовская Аравия) общей производительностью свыше 12 тыс. м3 / сут. Агрегаты этой установки имели мощность примерно 1 5 тыс. м3 / сут. В последние годы самая мощная обратноосмотическая установка для опреснения морской воды построена американскими фирмами на о.  [14]

                  Использование нескольких ступеней в установках обратного осмоса позволяет получить фильтрат с содержанием солей, близким к фильтрату Н - ОН-иониро-вания, что позволяет на доочистке такого фильтрата на ВПУ иметь лишь ФСД.  [15]

                  Страницы:      1    2    3    4

                  www.ngpedia.ru

                  Установка обратного осмоса

                  Изобретение относится к установкам обратного осмоса для сырой воды, используемым для получения бедного солями пермеата. Установка содержит, по меньшей мере, один модуль (22, 23) обратного осмоса со входом (21) для сырой воды, выходом (24) для концентрата, выходом (25) для пермеата. В установке предусмотрены трубопровод рециркуляции (26) для повторного пропускания пермеата, выходящего на выходе (25) для пермеата, датчик давления (33) на выходе (25) для пермеата или в выпуске (29) для пермеата, расположенном по течению ниже выхода для пермеата, для регистрации давления Рр пермеата. В насосе для подачи сырой воды (18) или между насосом и входом (21) предусмотрено устройство регулирования давления, которое устанавливает давление РR сырой воды в зависимости от предварительно заданного давления Рр пермеата на выходе (25) для пермеата. Устройство регулирования давления содержит преобразователь частоты (19) для управления насосом, таким образом, что насос может непрерывно регулироваться или быть установлен в диапазоне давлений от 2 до 140 бар. Предложенное изобретение позволяет получать воду с низким содержанием солей. В установке предотвращается засаливание модулей обратного осмоса и развитие микроорганизмов при уменьшении энергетических и конструктивных затрат. 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

                   

                  Изобретение касается установки обратного осмоса согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

                  Вода может почти полностью опресняться методом обратного осмоса. Преимущество этого метода лежит, прежде всего, в незначительном загрязнении окружающей среды. Для этого метода не требуются никакие химикалии.

                  Опресненная таким образом вода используется, в частности, в индустрии, фармацевтике и в больницах. Также часто для увлажнения воздуха в вентиляционных установках и кондиционерах используется вода, которая была предварительно опреснена в установке обратного осмоса. Далее, установки обратного осмоса могут использоваться для обработки морской воды. Морская вода не подходит из-за высокого содержания солей как питьевая вода. С помощью установки обратного осмоса содержание солей морской воды может настолько сокращаться, что она пригодна в качестве питьевой воды. В таких установках нуждаются, в частности, в регионах морского побережья с небольшим наличием пресной воды или с ее полным отсутствием.

                  Из уровня техники известна установка обратного осмоса, перед которой подключена установка для умягчения воды. В этой установке для умягчения сырая вода умягчается до менее чем 1°dH. Выход установки для умягчения соединен со входом установки обратного осмоса. Установка обратного осмоса имеет на входе насос, который прокачивает умягченную воду под давлением от, примерно, 10 до 80 бар через модули. В этих модулях имеет место собственно процесс обратного осмоса, при котором вода под давлением продавливается через полупроницаемые мембраны. При этом соли и/или минералы будут отфильтрованы. Сырая вода расщепляется на пермеат (дилуат) и концентрат. Пермеат используется как особо бедная солью вода для многочисленных применений. Концентрат является отходом и отбрасывается. Обычно модуль производит, примерно, 75% пермеата и 25% концентрата. В обычной установке обратного осмоса давление насоса, а также масса пермеата и концентрата регулируются вручную. Пермеат хранится, как правило, в безнапорной емкости и оттуда перекачивается к конечному пользователю.

                  Обычная установка обратного осмоса имеет тот недостаток, что вода в безнапорной емкости может заселяться микроорганизмами. Это следует отнести, в частности на счет того, что емкость никогда не является совершенно герметичной, и вода пребывает в емкости часто продолжительное время. Нагрев воды в безнапорной емкости, в частности летом, дополнительно способствует развитию микробов. Обычно для стерилизации используются ультрафиолетовые лампы, химикалии или дополнительные меры. Однако вследствие этого повышаются энергетические и конструктивные затраты, а также растет загрязнение окружающей среды. Кроме того, обычная установка обратного осмоса из-за безнапорной емкости имеет относительно высокую занимаемую площадь.

                  Следующий значительный недостаток обусловлен пусковой фазой при обычной установке обратного осмоса. Во время этой пусковой фазы вода имеет более высокую проводимость, от примерно 150 до 200 мксек/см, чем желательно. Наконец, ручная установка важных параметров влечет за собой нежелательные неточности.

                  Следующий недостаток обычных установок обратного осмоса состоит в том, что содержание солей на выходе установки нерегулируемо.

                  Задачей изобретения является создание установки обратного осмоса, у которой проблемы уровня техники, по меньшей мере, частично уменьшены или устранены.

                  Эта задача решается признаками пункта 1 формулы изобретения.

                  В установке обратного осмоса согласно изобретению, состоящей, по меньшей мере, из одного модуля обратного осмоса со входом для сырой воды, выходом для концентрата, а также выходом для пермеата и одного загружающего модуль обратного осмоса сырой водой насоса, предусмотрено выпускаемый на выходе для пермеата пермеат целиком или частично снова проводить, по меньшей мере, через один модуль обратного осмоса посредством рециркуляции пермеата. Вследствие того, что часть пермеата возвращается в процесс обратного осмоса, гарантируется, что модуль(и) обратного осмоса постоянно промываются, а именно также тогда, когда пермеат не отбирается конечным пользователем. Таким образом, предотвращается засаливание модулей обратного осмоса. Дополнительно, этой рециркуляцией пермеата для установки обратного осмоса открываются разнообразные возможности управления и, соответственно, регулирования.

                  Согласно особенно предпочтительному аспекту данного изобретения, посредством частичной рециркуляции пермеата также может устанавливаться затребованное конечными пользователями количество пермеата. За счет этого гарантируется экономичная эксплуатация установки. Пермеат не приходится накапливать в емкости промежуточного резервирования и откачивать оттуда к конечному пользователю. Это сокращает конструктивные затраты. Поскольку больше не требуется промежуточное хранение пермеата, то и вода не сможет больше заражаться, а также нет необходимости в устройствах для стерилизации, подобных ультрафиолетовым лампам или химикалиям.

                  Частичной рециркуляцией пермеата можно регулировать также содержание солей на выходе модулей обратного осмоса. Это будет выгодным, если, например, конечный пользователь требует очень чистую воду или если содержание солей в сырой воде подвержено колебаниям.

                  В частности, отрегулированной рециркуляцией пермеата можно также значительно увеличивать выход установки обратного осмоса. Посредством установки обратного осмоса согласно изобретению будет возможно увеличивать выпуск пермеата от упомянутых вначале значений порядка, примерно, 75% до значений в диапазоне от 85 до 95% и даже до 97%.

                  Предпочтительно предусмотреть, чтобы рециркуляция пермеата содержала регулировочный клапан, который предварительно заданное количество пермеата пропускает через рециркуляцию пермеата. Необходимое количество возвращаемого пермеата может определяться с помощью предусмотренного для этого устройства, например одного или нескольких водяных расходомеров или датчика давления в потоке пермеата, в зависимости от затребованных конечным пользователем количеств пермеата.

                  Количество возвращаемого пермеата может определяться также с помощью предусмотренного для этого устройства в зависимости от концентрации Ic ионов. В целесообразном варианте выполнения данного изобретения концентрация Ic ионов в пермеате определяется посредством датчика проводимости на выходе пермеата.

                  При особенно предпочтительной форме выполнения данного изобретения может быть дополнительно предусмотрена рециркуляция концентрата, чтобы концентрат, выходящий на выходе для концентрата, целиком или частично снова пропускать через модуль обратного осмоса. Этим мероприятием повышаются возможности регулирования всей установки, в частности могут устанавливаться количество пермеата и содержание солей в пермеате соответственно запросам.

                  В целесообразной форме выполнения рециркуляция концентрата содержит второй регулировочный клапан, который пропускает предварительно заданное количество концентрата через рециркуляцию концентрата.

                  Предпочтительно предусмотреть устройство, которое определяет массу возвращенного концентрата в зависимости от затребованного конечным пользователем количества пермеата. Это устройство может быть образовано, например, одним или несколькими водяными расходомерами или датчиком давления в потоке пермеата.

                  В следующем предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, кроме того, устройство, которое определяет массу возвращенного концентрата в зависимости от концентрации Ic ионов в пермеате, например датчик проводимости на выходе для пермеата.

                  При конкретной форме выполнения установки обратного осмоса согласно изобретению может быть предусмотрено в насосе или между насосом и входом для сырой воды устройство регулирования давления, которое устанавливает давление сырой воды PR в зависимости от предварительно заданного давления PP пермеата на выходе для пермеата. Этим мероприятием к модулю подводится лишь такое количество сырой воды, какое необходимо для соответствующего количества бедного солью пермеата на выходе для пермеата. Благодаря этому не производится лишнего пермеата. Одновременно подводится меньше сырой воды.

                  Предпочтительно предварительно заданное давление PP пермеата может устанавливаться предусмотренными средствами, например насосом, в соответствии с запросами подключаемых пользователей или, соответственно, - регулируемыми согласно изобретению объемами рециркуляции пермеата и/или концентрата.

                  В частности, может быть предусмотрено, что устройство регулирования давления установки обратного осмоса содержит преобразователь частоты для управления насосом таким образом, что насос может непрерывно регулироваться в определенном диапазоне давлений, предпочтительно, от 2 до 140 бар, в частности от 2 бар до 80 бар. Применение преобразователя частоты позволяет регулирование без потерь. К насосу подводится только та энергия, которая ему необходима. Никакая избыточная энергия не превращается в тепло.

                  В предпочтительной форме выполнения для регистрации давления PP пермеата предусмотрен датчик давления на выходе для пермеата или в выпуске для пермеата, расположенном по течению ниже от выхода для пермеата.

                  В целесообразной форме выполнения установки обратного осмоса она содержит - после впуска для сырой воды - устройство контроля степени жесткости, чтобы прекращать подачу сырой воды при превышении предварительно заданной степени жесткости.

                  В частности, является выгодным, если предусмотрены устройства, в частности запорные вентили, чтобы отдельно подключать или отключать модули обратного осмоса.

                  В особенно предпочтительной форме выполнения в установке обратного осмоса предусмотрен шунтирующий трубопровод с третьим регулировочным клапаном, который проведен между выходом насоса и выпуском для пермеата. Шунтирующий трубопровод, предпочтительно, содержит третий регулировочный клапан, который пропускает предварительно заданное количество отфильтрованной сырой воды через шунтирующий трубопровод.

                  Согласно особенно предпочтительному аспекту данного изобретения к выпуску для пермеата может быть присоединен дополнительный датчик проводимости. Этот датчик проводимости может быть предусмотрен, чтобы определять количество отфильтрованной сырой воды, проходящей через щунтирующий трубопровод, в зависимости от проводимости.

                  В следующей предпочтительной форме выполнения данного изобретения предусмотрен датчик проводимости, присоединенный на выходе для пермеата, чтобы определять количество отфильтрованной сырой воды, проходящее через шунтирующий трубопровод, в зависимости от проводимости.

                  В целесообразной форме выполнения изобретения предусмотрено, чтобы насос был выполнен как плунжерный насос. Плунжерный насос не обладает практически никаким или лишь очень незначительным тепловыделением, так что благодаря этому не будет нагреваться и вода. Таким образом, предотвращается или, по меньшей мере, подавляется развитие микроорганизмов.

                  Далее, плунжерные насосы имеют преимущество в том, что они могут непрерывно регулироваться в большом диапазоне давлений - от 2 до 140 бар.

                  Изобретение подробнее разъясняется ниже при помощи примеров выполнения и со ссылками на прилагаемые чертежи.

                  При этом на чертежах показано:

                  фиг.1 - первая предпочтительная форма выполнения установки обратного осмоса согласно изобретению,

                  фиг.2 - измененная форма выполнения соответствующей изобретению установки обратного осмоса по фиг.1,

                  фиг.3 - измененная форма выполнения установки обратного осмоса согласно изобретению по фиг.2.

                  Фиг.1 показывает первую предпочтительную форму выполнения установки обратного осмоса согласно изобретению.

                  После входа 11 для сырой воды в трубопровод 27 для сырой воды подключены устройство 12 контроля степени жесткости, первый датчик 13 давления, фильтр 14, второй датчик 15 давления и вентиль с электромагнитным регулированием 16, а также водяной расходомер 34 и манометрический выключатель 17. Следующий затем насос 18 соединен с бесступенчато регулируемым преобразователем 19 частоты. Третий датчик 20 давления присоединен к выходу насоса 18.

                  Выход насоса 18 соединен со впуском 21 для сырой воды, по меньшей мере, одного, предпочтительно, - нескольких параллельно подключенных модулей 22 и 23 обратного осмоса. Кроме того, модули 22 и 23 обратного осмоса имеют выход 24 для концентрата и выход 25 для пермеата. После выхода 24 для концентрата подключены водяной расходомер 35 и выпуск 28 для концентрата. После выхода 25 для пермеата подключены датчик 32 проводимости, водоразборный кран 31, рециркуляция 26 пермеата и следующий датчик 33 давления. Затем пермеат подводится к выпуску 29 для пермеата, от которого он может распределяться, например, на систему трубопровода для пермеата. Рециркуляция 26 пермеата связана через регулировочный клапан 30 с трубопроводом 27 для сырой воды. Установкой обратного осмоса можно управлять и, соответственно, регулировать ее посредством управляющего устройства 36.

                  Через вход 11 для сырой воды к установке подводится сырая вода, которая была умягчена обычным образом в установке для умягчения воды. Устройство 12 контроля степени жесткости предусмотрено, чтобы регистрировать степень жесткости сырой воды, так что при превышении предварительно заданного предельного значения можно прекращать дальнейшую подачу сырой воды, например, закрытием вентиля 16 с электромагнитным регулированием, автоматически или вручную. Предпочтительно, при превышении значения 1°dH установка обратного осмоса автоматически выключается. Таким образом предотвращается, чтобы вода с более высокой степенью жесткости подавалась в модули 22 и 23 обратного осмоса и это имело бы те последствия, что модули обратного осмоса закупорились бы. Фильтр 14 в трубопроводе 27 для сырой воды служит для того, чтобы из сырой воды удалялись частицы, которые загрязняют насос 18, а также могли бы загрязнять, закупоривать или повреждать модули 22 и 23 обратного осмоса. С применением устройства 12 контроля степени жесткости и фильтра 14 сокращаются общие затраты на техническое обслуживание установки. Вентиль 16 с электромагнитным регулированием может закрываться с отключением установки, чтобы позволять, например, промывку установки.

                  Насос 18 служит для того, чтобы подавать сырую воду под давлением в диапазоне от 2 до 140 бар, в частности от 2 до 80 бар, в модули 22 и 23 обратного осмоса. Насос 18 выполнен бесступенчато регулируемым и может взаимодействовать с бесступенчато регулируемым преобразователем 19 частоты. Возможность бесступенчатого регулирования может использоваться для управления и, соответственно, регулирования количества пермеата. Насос 18 регулируется таким образом, что в модули 22 и 23 обратного осмоса подводится столько сырой воды, сколько, соответственно, пермеата необходимо конечным пользователям или, соответственно, сколько будет согласно изобретению направлено в рециркуляцию. Вследствие этого не требуется хранения пермеата в резервной емкости. Таким образом пресекается развитие микроорганизмов, так как это может встречаться в таких емкостях. Давление на выходе насоса 18 может устанавливаться, к примеру, в зависимости от параметров, которые регистрируются датчиками 20 и 33 давления, датчиком 32 проводимости и водяными расходомерами 34 и 35. Модули 22 и 23 обратного осмоса могут, предпочтительно, по отдельности подключаться и отключаться, соответственно, в зависимости от необходимого количества пермеата.

                  Посредством регулировочного клапана 30 для пермеата в рециркуляции 26 пермеата можно, предпочтительно, автоматически, но также и вручную устанавливать, какое количество пермеата подводится обратно ко впуску насоса 18. Управляемой и, соответственно, регулируемой рециркуляцией 26 пермеата повышаются возможности управления и, соответственно, регулирования содержания солей в установке обратного осмоса, а также количества пермеата, подведенного к выпуску 29 для пермеата.

                  Посредством рециркуляции 26 пермеата обеспечивается, в частности, возможность поддерживать содержание солей в пермеате очень низким. Это будет выгодным, если, например, конечному пользователю требуется очень чистая вода или содержание солей в сырой воде подвержено колебаниям. Рециркуляцией соответствующего количества пермеата может тогда устанавливаться содержание солей в пермеате в пределах предварительно заданных нижних и, соответственно, верхних границ. Далее, может быть задано, что содержание солей в пермеате не должно превосходить или нарушать предварительно заданных значений. Управление и, соответственно, регулирование рециркуляции пермеата происходит в зависимости от проводимостей, зарегистрированных посредством датчика 32 проводимости на выходе 25 для пермеата.

                  Одновременно модули обратного 22 и 23 осмоса могут промываться посредством рециркуляции пермеата, даже если конечным пользователем отбирается только немного пермеата или не отбирается совсем. Таким образом предотвращается засаливание модулей обратного осмоса.

                  Далее, с помощью рециркуляции 26 пермеата может, например, устанавливаться то количество пермеата, которое доставляется к выпуску 29 для пермеата и, соответственно, конечным пользователям. Поданное конечному пользователю количество пермеата получается в итоге из разности зарегистрированных водяным расходомером 34 в трубопроводе 27 для сырой воды масс отфильтрованной сырой воды за вычетом зарегистрированных водяным расходомером 35 в рециркуляции 28 концентрата масс удаленного концентрата. Определенные водяными расходомерами 34, 35 расходы воды, которые, предпочтительно, автоматически передаются в управляющее устройство 36, могут служить для того, чтобы непрерывно регулировать количество пермеата. В качестве следующей регулируемой величины для насоса 18 и/или регулировочного клапана 30, которые устанавливают поданное конечному пользователю количество пермеата, может служить давление в выпуске 29 для пермеата, которое регистрируется датчиком 33 давления.

                  Все компоненты для управления и, соответственно, регулирования установки обратного осмоса и все компоненты для регистрации измеряемых параметров связаны, предпочтительно, с центральным управляющим устройством 36. Зарегистрированные результаты измерений всех датчиков подаются на управляющее устройство 36. На базе результатов измерений управляющим устройством 36 управляются, регулируются и, в частности, устанавливаются преобразователь 19 частоты и, предпочтительно, регулировочный клапан 30.

                  В особенно предпочтительном выполнении управляющее устройство 36 оборудовано индикаторным устройством для постоянного контроля установки и, соответственно, отдельных параметров, а также устройством для архивирования данных. Управляющее устройство 36 можно реализовать, например, с PC. Например, также может использоваться SPS. Через интерфейс объединенных в сеть связей установки все данные и случаи неполадок могут передаваться непосредственно и незамедлительно управляющим устройством 36 в центральный пост управления.

                  В предпочтительной, измененной форме выполнения соответствующей изобретению установки обратного осмоса по фиг.1 установка обратного осмоса, наряду с рециркуляцией 26 пермеата, дополнительно содержит рециркуляцию 37 концентрата (фиг.2). Вследствие этого значительно расширяются возможности управления и регулирования установки обратного осмоса. Посредством регулировочного клапана 38, который выполнен, предпочтительно, как регулировочный двухходовой клапан, можно, предпочтительно, автоматически, но также и вручную устанавливать, какое количество концентрата пропускается обратно через рециркуляцию 37 концентрата к впуску насоса 18. Остальная доля концентрата подводится через водяной расходомер 35 к выпуску 28 для концентрата и удаляется обычным образом как отходы.

                  Посредством рециркуляции 37 концентрата можно устанавливать, например, количество пермеата, а также содержание солей в пермеате. Если например, в пермеате допускается повышенное содержание солей, то можно с помощью рециркуляции концентрата при постоянном потоке пермеата, кроме того, экономить сырую воду. Далее, при рециркуляции концентрата модули 22 и 23 обратного осмоса могут промываться, даже если конечным пользователем отбирается очень много пермеата. Таким образом предотвращается засаливание модулей обратного осмоса. Однако возможности управления и, соответственно, регулирования посредством рециркуляции 26, 37 пермеата и, соответственно, концентрата не ограничиваются упомянутыми здесь примерами.

                  Фиг.3 показывает измененную форму выполнения установки обратного осмоса согласно изобретению по фиг.2. Установка обратного осмоса, представленная на фиг.2, расширяется за счет введения устройства разбавления. Устройство разбавления содержит шунтирующий трубопровод 39 с регулировочным клапаном 40. За счет этого перемыкаются модули 22 и 23 обратного осмоса, в частности, так что часть отфильтрованной сырой воды может непосредственно подводиться к выпуску 29 для пермеата и/или в рециркуляцию 26 пермеата. При этом предоставляется дополнительная возможность управления и, соответственно, регулирования для установки обратного осмоса. Теперь часть отфильтрованной сырой воды может проводиться мимо модулей 22 и 23 обратного осмоса, если, соответственно, можно допускать предварительно заданное содержание солей в воде. В зависимости от допускаемого содержания солей отношение выходящего из модулей 22 и 23 обратного осмоса пермеата и проведенной через шунтирующий трубопровод 39 сырой воды тогда может устанавливаться посредством регулировочного клапана 40 вручную или автоматически. Шунтирующий трубопровод 39 от выхода насоса 18 может выборочно направляться на выход 25 для пермеата или на выпуск 29 для пермеата (здесь не представлено). С помощью устройства разбавления создается дополнительная возможность оптимизировать конструктивные и технологические затраты на установку обратного осмоса в соответствии с имеющимися требованиями. Еще одно преимущество устройства разбавления состоит в том, что норма расхода для модулей 22 и 23 обратного осмоса может быть существенно ниже, чем у всей установки обратного осмоса. Вследствие этого могут при определенных обстоятельствах повышаться интервалы технического обслуживания модулей обратного осмоса.

                  Для управления и, соответственно, регулирования устройства разбавления измеряется проводимость, предпочтительно, после подачи сырой воды в поток пермеата. Измерение проводимости разбавленного пермеата происходит, предпочтительно, при помощи датчика 41 проводимости, который присоединен к выпуску 29 для пермеата. Далее, может быть выгодно дополнительно также регистрировать текущее значение проводимости выданного из модулей 22 и 23 обратного осмоса пермеата перед разбавлением отфильтрованной сырой водой. Настройка вследствие этого может улучшаться, так как по качеству пермеата, выходящего из модулей 22 и 23 обратного осмоса, может предположительно оцениваться возможное добавление отфильтрованной сырой воды из шунтирующего трубопровода 39. Затем может происходить повторный контроль проводимости разбавленного пермеата. Проводимость выходящего из модулей 22 и 23 обратного осмоса пермеата определяется, предпочтительно, при помощи датчика 32 проводимости.

                  В соответствующей изобретению установке обратного осмоса согласно фиг.2 и фиг.3 все компоненты для управления и, соответственно, регулирования установки обратного осмоса и все компоненты для регистрации результатов измерений связаны, предпочтительно, с центральным управляющим устройством 36. Зарегистрированные измеряемые параметры от всех датчиков подаются на управляющее устройство. На базе результатов измерения управляющим устройством управляются, регулируются и, в частности, устанавливаются преобразователь 19 частоты и, предпочтительно, все регулировочные клапаны.

                  Далее, следует указать на то, что установка согласно изобретению имеет очень незначительную занимаемую площадь. Наконец, релевантный для содержания микроорганизмов Германский промышленный стандарт DIN 6022 может соблюдаться этой установкой без проблем. Также установкой обратного осмоса согласно изобретению может выполняться релевантный относительно требований к питьевой воде Германский промышленный стандарт DIN 2000, который касается также развития микроорганизмов.

                  Установка обратного осмоса согласно изобретению может использоваться в промышленности. Для многочисленных изделий и способов изготовления требуется вода с низким содержанием солей. В частности, эта установка обратного осмоса с успехом подходит для фармацевтической промышленности. Наряду с тем, что посредством рециркуляции 26 пермеата можно поддерживать крайне низкое содержание солей, также очень незначительно содержание микроорганизмов, что важно, в частности, для фармацевтической продукции.

                  Установка обратного осмоса согласно изобретению также может использоваться в больницах, где также низкое содержание микроорганизмов играет важную роль наряду с низким содержанием солей. Наконец, установка обратного осмоса согласно изобретению может использоваться как станция для очистки морской воды, так что таким образом может производиться питьевая вода.

                  Перечень основных обозначений

                  11 впуск для сырой воды

                  12 устройство контроля степени жесткости

                  13 датчик давления

                  14 фильтр

                  15 датчик давления

                  16 вентиль с электромагнитным регулированием

                  17 манометрический выключатель

                  18 насос

                  19 преобразователь частоты

                  20 датчик давления

                  21 вход для сырой воды

                  22 модуль обратного осмоса

                  23 модуль обратного осмоса

                  24 выход для концентрата

                  25 выход для пермеата

                  26 рециркуляция пермеата

                  27 трубопровод для сырой воды

                  28 выпуск для концентрата

                  29 выпуск для пермеата

                  30 регулировочный клапан (рециркуляция пермеата)

                  31 водоразборный кран

                  32 датчик проводимости

                  33 датчик давления

                  34 водяной расходомер (трубопровод для сырой воды)

                  35 водяной расходомер (выпуск для концентрата)

                  36 управляющее устройство

                  37 рециркуляция концентрата

                  38 регулировочный клапан (рециркуляция концентрата)

                  39 шунтирующий трубопровод

                  40 регулировочный клапан (шунтирующий трубопровод)

                  41 датчик проводимости

                  1. Установка обратного осмоса для сырой воды, в частности городской или колодезной воды, для получения бедного солями пермеата, содержащая

                  по меньшей мере, один модуль (22, 23) обратного осмоса со входом (21) для сырой воды, выходом (24) для концентрата, выходом (25) для пермеата, а также одним расположенным по течению ниже выхода (25) выпуском (29) для пермеата,

                  насос (18) для подачи сырой воды, по меньшей мере, в один модуль (22, 23) обратного осмоса,

                  трубопровод (26) рециркуляции для повторного пропускания пермеата, выходящего на выходе (25) для пермеата, целиком или частично, по меньшей мере, через один модуль (22, 23) обратного осмоса, и

                  датчик (33) давления на выходе (25) для пермеата или в выпуске (29) для пермеата, расположенном по течению ниже выхода для пермеата, для регистрации давления Рр пермеата,

                  отличающаяся тем, что в насосе (18) или между насосом и входом (21) для сырой воды предусмотрено устройство регулирования давления, которое устанавливает давление РR сырой воды в зависимости от предварительно заданного давления Рр пермеата на выходе (25) для пермеата, и устройство регулирования давления содержит преобразователь (19) частоты для управления насосом (18), таким образом, что насос может непрерывно регулироваться или быть установлен в диапазоне давлений, предпочтительно от 2 до 140 бар, в частности от 2 до 80 бар.

                  2. Установка обратного осмоса по п.1, отличающаяся тем, что установка содержит управляющее устройство (36) для управления и ее регулирования.

                  3. Установка обратного осмоса по п.2, отличающаяся тем, что трубопровод (26) рециркуляции пермеата содержит регулировочный клапан (30), который установлен с возможностью управления и регулирования управляющим устройством (36).

                  4. Установка обратного осмоса по п.3, отличающаяся тем, что регулировочный клапан (30) предназначен для пропускания предварительно заданного количества пермеата в зависимости от заранее заданного давления Рр на выходе (25) для пермеата через трубопровод (26) рециркуляции пермеата.

                  5. Установка обратного осмоса по п.4, отличающаяся тем, что она содержит устройство для определения количества возвращенного пермеата в зависимости от заранее заданного давления Рр на выходе (25) для пермеата и концентрации Ic ионов в пермеате, выполненное с возможностью управления и регулирования с помощью управляющего устройства (36).

                  6. Установка обратного осмоса по п.1, отличающаяся тем, что к выходу (25) для пермеата присоединен датчик (32) проводимости.

                  7. Установка обратного осмоса по п.1, отличающаяся тем, что она содержит трубопровод (37) рециркуляции концентрата для повторного проведения через модуль (22, 23) обратного осмоса выходящего на выходе (24) концентрата, целиком или частично.

                  8. Установка обратного осмоса по п.2, отличающаяся тем, что она содержит трубопровод (37) рециркуляции концентрата для повторного проведения через модуль (22, 23) обратного осмоса выходящего на выходе (24) концентрата, целиком или частично.

                  9. Установка обратного осмоса по п.3, отличающаяся тем, что она содержит трубопровод (37) рециркуляции концентрата для повторного проведения через модуль (22, 23) обратного осмоса выходящего на выходе (24) концентрата, целиком или частично.

                  10. Установка обратного осмоса по п.4, отличающаяся тем, что она содержит трубопровод (37) рециркуляции концентрата для повторного проведения через модуль (22, 23) обратного осмоса выходящего на выходе (24) концентрата, целиком или частично.

                  11. Установка обратного осмоса по п.6, отличающаяся тем, что она содержит трубопровод (37) рециркуляции концентрата для повторного проведения через модуль (22, 23) обратного осмоса выходящего на выходе (24) концентрата, целиком или частично.

                  12. Установка обратного осмоса по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что трубопровод (37) рециркуляции концентрата содержит регулировочный клапан (38) для пропускания предварительно заданного количества концентрата через трубопровод (37) рециркуляции концентрата.

                  13. Установка обратного осмоса по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что она содержит устройство для определения количества возвращенного концентрата в зависимости от затребованного конечным пользователем количества пермеата.

                  14. Установка обратного осмоса по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что она содержит устройство для определения количества возвращенного концентрата в зависимости от концентрации Ic ионов в пермеате.

                  15. Установка обратного осмоса по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что она содержит средство для приведения в соответствие предварительно заданного давления Рр пермеата с требованиями подключаемых нагрузок или, точнее, с нормами рециркуляции пермеата и/или концентрата.

                  16. Установка обратного осмоса по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что она имеет после впуска (11) для сырой воды устройство (12) контроля степени жесткости для прекращения подачи сырой воды при превышении предварительно заданной степени жесткости.

                  17. Установка обратного осмоса по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что она содержит устройства, в частности запорные вентили для раздельного подключения или отключения модулей (22, 23) обратного осмоса.

                  18. Установка обратного осмоса по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что она имеет шунтирующий трубопровод (39), который расположен между выходом насоса (18) и выпуском (29) для пермеата.

                  19. Установка обратного осмоса по п.18, отличающаяся тем, что шунтирующий трубопровод (39) содержит регулировочный клапан (40) для пропускания предварительно заданного количества отфильтрованной сырой воды через шунтирующий трубопровод (39).

                  20. Установка обратного осмоса по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что к выпуску (29) для пермеата присоединен датчик (41) проводимости.

                  21. Установка обратного осмоса по п.20, отличающаяся тем, что датчик (41) проводимости служит для определения количества отфильтрованной сырой воды, подаваемой через шунтирующий трубопровод (39) в зависимости от проводимости.

                  22. Установка обратного осмоса по п.6 или 11, отличающаяся тем, что она на выходе (25) для пермеата имеет датчик (32) проводимости для определения количества отфильтрованной сырой воды, подаваемой через шунтирующий трубопровод (39), в зависимости от проводимости.

                  23. Установка обратного осмоса по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что насос (18) выполнен как плунжерный насос.

                  www.findpatent.ru

                  Установки обратного осмоса и нанофильтрации

                  Конструкции установок для реализации процессов обратного осмоса и нанофильтрации отличаются лишь типом используемых мембран и рабочим давлением исходного раствора, в остальном они аналогичны и ниже будут рассмотрены на примере обратноосмотических установок, как наиболее распространенных.

                  Обратноосмотические установки собирают из большого числа одиночных мембранных элементов, объединяя их в определенную схему, которая может быть расширена до любых размеров. Например, в Саудовской Аравии действуют опреснительные установки с производительностью 38500 и 46000 м3/сутки, содержащие тысячи мембранных элементов.

                  Мембранные элементы, помещенные в корпуса – фильтродержатели (рис. 3.49), представляют собой единичный базовый элемент – модуль. Модули, в свою очередь, собираются в параллельные и (или) последовательные схемы. Каждый модуль рассчитан на определенную производительность, селективность и гидравлический КПД (параметры, зависящие не только от самих мембран, но и от условий их эксплуатации).

                  Схема установки водоподготовки с одним мембранным модулем показана на рис. 5.10. Она содержит картриджный микрофильтр 1 с рейтингом 5 мкм, насос высокого давления 2 , мембранный модуль 3 , вентили 4 и 5 . Мембранный модуль может содержать от 1 до 8 элементов, через которые последовательно проходит очищаемая вода. Поскольку рекомендуемый съем с каждого элемента не должен превышать 15 % от значения расхода питающей воды, то последовательное размещение нескольких элементов позволяет существенно увеличить гидравлический КПД установки водоподготовки в целом.

                  Возможность повышения гидравлического КПД ограничивается требованиями к допустимым значениям скорости протока вдоль мембран. При запредельном значении КПД – т.е. при сверхнормативном отборе пермеата – в хвостовых элементах скорость протока вдоль мембран будет меньше необходимой для преодоления концентрационной поляризации, что приведет к формированию отложений на мембранах, а стремление обеспечить минимально необходимый расход воды через хвостовые элементы может спровоцировать превышение допустимого расхода питающей воды для головных элементов модуля, что может привести к их механическому разрушению.

                  гидравлическая схема обратноосмотической установки с одним мембранным модулем

                  Рис. 5.10. Типичная гидравлическая схема установки с одним мембранным модулем:

                  1 – картриджный микрофильтр; 2 – насос высокого давления; 3 – мембранный модуль; 4 и 5 – регулировочные вентили

                  Поэтому для увеличения гидравлического КПД модуля или мембранной установки водоподготовки применяют рециркуляцию концентрата при относительно небольшом съеме с каждого элемента. Но следует иметь ввиду, что это техническое решение приводит к ухудшению качества пермеата, поскольку увеличивается солесодержание обрабатываемой воды по сравнению с исходной. При рециркуляции концентрата вентилем 4 регулируется давление концентрата и его расход через установку, а вентилем 5 – рециркуляция, т.е. количество концентрата, возвращаемого на вход установки.

                  Рассмотрим случай, когда коэффициент концентрирования мембранного модуля CF равен K , а коэффициент выхода концентрата N (т.е. концентрат составляет 1/ N от всего потока выходящего из мембранного модуля, а остальной поток возвращается на вход установки). Если исходный поток на установку равен J0 , а поток концентрата из установки равен Jc , из баланса потоков получаем:

                  А для полного коэффициента концентрирования мембранного модуля вместе с петлей рециркуляции имеем:

                  . (5.8)

                  Если бы сам мембранный модуль имел такой коэффициент концентрирования, то поток в выходной его части составлял бы J с при том же входном потоке, т.е. в N раз ниже, чем в установке с рециркуляцией.

                  Для повышения производительности установки проще всего модули соединить параллельно. В этом случае все они работают в равных условиях: при одном и том же давлении и одинаковом гидравлическом КПД (рис. 5.11).

                  а

                  б

                  Рис. 5.11. Одноступенчатая однокаскадная установка обратного осмоса с параллельно установленными модулями:

                  а – схема: 1 – картриджный микрофильтр; 2 – насос высокого давления; 3 – мембранный модуль; 4 – вентиль; б – общий вид: 1 – микрофильтры; 2 – блок управления; 3 – насосы высокого давления; 4 – блок мембранных модулей

                  Чтобы иметь возможность более четкого описания схемных решений в архитектуре обратноосмотических установок, вводятся понятия каскада и ступени .

                  Каскад – это параллельно установленные в пределах одной ступени модули, объединенные общими коллекторами по исходной воде, пермеату и концентрату.

                  Ступень – это набор модулей или каскадов, объединенных общим пермеатным коллектором.

                  Из каскадов формируются ступени обратноосмотических установок, которые бывают одно- и многокаскадными (т.е. состоящими из одного или нескольких каскадов, при этом концентрат, образовавшийся на предыдущем каскаде, служит питающей водой для последующего. Многокаскадные (обычно двух- или трехкаскадные) схемы применяются для увеличения гидравлического КПД установки.

                  Пример схемы одноступенчатой двухкаскадной установки представлен на рис. 5.12, а . Концентрат после первого каскада служит питающей водой для второго каскада. Промежуточного насоса не требуется, так как потери напора по концентрату в каскаде невелики (обычно не превышают 0,2 МПа). Пермеат с первого каскада направляется в общий коллектор с пермеатом со второго каскада. Показатели селективности установки при этом несколько снижаются, т.к. качество пермеата со второго каскада очевидно хуже, чем качество пермеата с первого. Концентрат после второго каскада сбрасывается в дренаж, либо подается в качестве питающей воды на третий каскад.

                  Одноступенчатые двухкаскадные установки способны обеспечить значение гидравлического КПД на уровне 70–80 %, а трехкаскадные – 80–90 %.

                  Схемы многокаскадных установок часто именуют «елочками», т.к. количество подаваемой на каждый последующий каскад воды уменьшается примерно вдвое и, следовательно, для ее обработки требуется вдвое меньшее количество модулей (мембранных элементов).

                  Графики распределения показателей работы индивидуальных элементов в одноступенчатой двухкаскадной установке с соотношением числа модулей 2:1 показаны на рис. 5.12, б .

                  Подбирая количество элементов в модулях каскадов и число включенных параллельно модулей в каждом каскаде, удается обеспечить оптимальные условия работы всех элементов как по скорости потока в каждом из них, так и по эффективности их работы при заданном гидравлическим КПД и съеме с каждого элемента (рис. 5.12, в ).

                  Рис. 5.12а. Одноступенчатая двухкаскадная установка:

                  А, Б – модули первого каскада; В – модули второго каскада

                  Рис. 5.12б. Графики распределения показателей работы индивидуальных элементов в одноступенчатой двухкаскадной установке с соотношением числа модулей 2:1:

                  Р – давление на элементе; – осмотическое давление

                  Рис. 5.12в. Одноступенчатая трехкаскадная схема установки обратного осмоса:

                  1 – модули первого каскада; 2 – второго каскада; 3 – третьего каскада

                  Многоступенчатые установки применяются для увеличения глубины очистки пермеата, при этом пермеат с предыдущей ступени служит питающей водой для последующей ступени. В редких случаях количество ступеней в таких установках бывает более двух.

                  На рис. 5.13 показана простейшая схема двухступенчатой обратноосмотической установки. Пермеат после первой ступени очистки насосом подается на вход второй ступени в качестве питающей воды. Концентрат после второй ступени имеет меньшее солесодержание, чем исходная вода, и может направляться на вход установки для разбавления исходной воды. Его возврат в голову процесса позволяет повысить гидравлический КПД установки без снижения качества очистки воды.

                  При проектировании таких схем очень важно правильно рассчитать число параллельно включенных модулей на каждой ступени, поскольку количество воды после очередной ступени очистки уменьшается, как правило, в 2 раза. Поэтому на следующей ступени необходимо либо уменьшать вдвое число модулей, либо применять мембранные элементы меньшего диаметра.

                  Рис. 5.13. Двухступенчатая установка обратного осмоса:

                  1 (а, б, в) – модули первой ступени; 2 (а, б) – модули второй ступени

                  Многоступенчатые установки обратного осмоса также применяются для увеличения степени концентрирования. Гидравлический КПД 75–85 % является достаточно высоким показателем для установок обратного осмоса. Однако он значительно уступает показателям ионного обмена: 8–10 % сточных вод в параллельноточных схемах и 3–5 % – в противоточных. В ряде процессов степень использования воды является критическим параметром.

                  Возможно ли еще повысить КПД установки обратного осмоса? Проведенные нами исследования показали, что при специальной подготовке исходной воды это возможно. Для этого качество исходной воды должно быть достаточно высоким по содержанию коллоидных частиц КИ < 2, и параметры концентрата должны обеспечивать отсутствие выпадения осадка. Схема высокоэффективной обратноосмотической системы представлена на рис. 5.14.

                  Рис. 5.14. Схема обратноосмотической установки с блоком концентрирования:

                  БПП – блок предподготовки; УОО-1 – обратноосмотическая установка; УОО-С – обратноосмотическая установка для доочистки концентрата с УОО-1 и возврата обессоленной воды в цикл

                  Концентрат с первой ступени обессоливания служит питающей водой для последующей ступени. Емкость сбора концентрата с УОО-1 обеспечивает стабильные гидравлические условия для УОО-С. Для обеспечения необходимого уровня рН и предотвращения отложения солей жесткости использовалось дозирование кислоты. Фильтрат с УОО-С в зависимости от его качества направляется либо в голову процесса на доочистку, либо используется в качестве продукта [196–201]. Данная схема реализована на ТЭЦ- 16 г . Москвы, на Невинномысской и Ставропольской ГРЭС. Достигнут гидравлический КПД 92–94 % (см. раздел 5.12) [129, 196–201]

                  www.mediana-filter.ru

                  Установка обратного осмоса - Справочник химика 21

                      УСТАНОВКА ОБРАТНОГО ОСМОСА [c.320]

                      Процессы мембранного разделения с использованием обратноосмотических мембран однотипны. Исходную разделяемую жидкость насосом под давлением прокачивают с определенной скоростью над рабочим слоем мембраны. Вода и часть растворенных в ней веществ проталкиваются сквозь поры мембраны и отводятся в виде фильтрата. Молекулы, их ассоциаты и частицы жидкой смеси, имеющие больший размер, чем размеры пор мембраны, задерживаются, концентрируются в остатке жидкой смеси и образуют второй продукт процесса — концентрат. Концентрат циркулирует непрерывно до получения требуемой или допустимой степени обезвоживания задержанных мембраной веществ. Процесс осуществляют при давлении 1,4—5 МПа и скорости истока жидкой среды над мембраной 0,2—0,3 м/с. Установки обратного осмоса компактнее дистилляционных и электродиализных, просты и удобны в эксплуатации. [c.107]

                      Приложение 8. Установка обратного осмоса [c.5]

                      Мощность установки обратного осмоса 60 м /ч по исходным сточным водам. В результате очистки получают 51 м /ч обессоленной воды и концентрат. Для кристаллизации солей проводят выпарку с компрессией. [c.307]

                      Нефтезавод с полностью оборотной схемой водного хозяйства (рис, 3) не является бессточным. Более того, соленость сбрасываемых сточных вод примерно в 2,5 раза выше океанской и, следовательно, наносимый ими вред водоему будет намного больше по сравнению с вышеприведенными схемами зарубежных НПЗ с минимальным сбросом. Однако такой нефтезавод может быть переведен в режим работы без сброса или, по крайней мере, со сбросом, ограниченным твердыми отходами путем сжигания сточных вод установки обратного осмоса. [c.54]

                      В установках обратного осмоса и О, поэтому для каналов умеренной длины С и С] отличаются незначительно, и с достаточной для технических расчетов [c.400]

                      Развиваемое насосом давление АРв=р Н (где Я — напор) расходуется на создание перепада рабочего давления через мембрану, преодоление гидравлического сопротивления потоку разделяемого раствора в аппаратах и потоку пермеата в дренажных слоях и, кроме того, компенсацию потерь давления на трение и местные сопротивления в трубопроводах и арматуре и подъем раствора на определенную геометрическую высоту. Последние составляющие в установках обратного осмоса (а часто и ультрафильтрации) пренебрежимо малы по сравнению с тремя первыми, поэтому расчеты можно вести по уравнению [c.222]

                      Установки обратного осмоса [c.402]

                      Следовательно, при конструировании установки обратного осмоса необходимо выбирать мембрану максимально возможной шющадью и минимально возможной толщиной на единицу объема установки [20]. [c.402]

                      Зависимость характеристик работы установки обратного осмоса от времени для различных вариантов предварительной обработки воды показана на рис. 15.4.1.2. [c.406]

                      В установках обратного осмоса поэтому для каналов [c.177]

                      Рнс. 8-8. Интегрально-гипотетическая схема двухступенчатой установки обратного осмоса  [c.248]

                      Поскольку установки обратного осмоса и ультрафильтрации не содержат каких-либо особых элементов и конструкций, единственным [c.99]

                      Объемы очищенной воды (фильтрата) и концентрата после установки обратного осмоса составляют соответственно 80 и 20%. Фильтрат направляется на доочистку в ионообменную трехколонную установку, а концентрат — на сжигание. [c.212]

                      Стоимость очистки сточной воды на ионообменной установке УМР 20/400 при производительности 100 м /сут составляет 3 руб/м , сжигания концентрата от установки обратного осмоса — 2 руб/м , ионообменной доочистки — 0,5 руб/м . Общая стоимость регенерации сточной воды составляет 5,5 руб/м , что в два раза дешевле, чем уничтожение стоков сжиганием [50]. [c.213]

                      На установках обратного осмоса применяют предварительную фильтрацию исходной воды от твердых частиц и загрязнений. Количество концентрата составляет обычно 25—50 % от количества поступающего раствора. На больших установках энергии находящегося под давлением концентрированного потока может быть утилизирована с помощью турбогенератора. [c.221]

                      Обессоливание воды электродиализом и обратным осмосом не требует применения хим. реагентов и характеризуется существенно меньшими энергетич. затратами по сравнению с дистилляцией. При электродиализе используют селективные мембраны ионообменные, прн обратном осмосе-полупроницаемые мембраны, пропускающие молекулы воды, но задерживающие растворенные минер, и орг. в-ва. Расход электроэнергии иа 1 м воды, обессоленной электродиализом, составляет 6-30 кВт-ч/м , обратным осмосом-1,5-15 кВт-ч/м . Электродиализом воду можно обессолить на 90%, обратным осмосом-на 98%. В установках обратного осмоса рабочее давление достигает 5-10 МПа, укладка мембран м. б. по типу фильтропресса, трубчатая, рулонная (спиральная и в виде полого волокна). См. также Мембранные процессы разделения. [c.398]

                      За рубежом функционируют установки обратного осмоса производительностью 900 м3/сутки и более [459]. сооружаются установки производительностью до 3000 м3/сутки. На заводе нейтральной сульфитной целлюлозы [460] разработана технологическая схема очистки сточных вод, включающая установку обратного осмоса производительностью 4500 м3/сутки и позволяющая снизить потребление свежей воды на 4150 м3/сутки. [c.262]

                      В практике водоподготовки широко применяется как реагентное умягчение, так и умягчение катионированием. Оба этих метода умягчения находят применение и в практике обратноосмотического обессоливания , Процессы умягчения воды хорошо изучены. В настояшей работе рассмотрены только специфические особенности их использования перед обессоливающими установками обратного осмоса, [c.113]

                      Наиболее сложным и наименее изученным является вопрос о предупреждении загрязнения обратноосмотических аппаратов высокомолекулярными органическими соединениями. Доказано, что полная биологическая очистка городских сточных вод в первичных отстойниках, биофильтрах и вторичных отстойниках и последующее хлорирование, фильтрование через многослойные фильтры и патронные фильтры с величиной пор 30 мкм не обеспечивают достаточно глубокой очистки из воды загрязняющих мембраны ингредиентов . При дальнейшей обработке этой воды на установке обратного осмоса производительность аппаратов катастрофически падала и требовалось проводить промывку мембран два раза в неделю. В этой работе не исследован, к сожалению, раздельный вклад в уменьщение производительности установки осадка взвешенных частиц и гелеобразного слоя высокомолекулярных органических соединений. [c.131]

                      С помощью мембранных аппаратов можно уменьшить также общее потребление свежей воды. Исходные стоки с содержанием 0,5% растворенных веществ могут быть сконцентрированы до 8—10% при давлении 4,2 МПа с получением чистой воды, пригодной для повторного использования без дополнительной обработки. Концентрат содержит 90—96% начальных БПК и ХПК- Очищенная вода практически не имеет цвета, запаха и пены, в ней остаются в основном ионы натрия и кальция, а также сульфат-, карбонат- и ацетат-ионы. Проницаемо сть мембран изменяется от 8,5 до 25 л/(м -ч) в зависимости от условий эксперимента и вида обрабатываемого раствора. На основании этих исследований па заводе нейтральной сульфитной целлюлозы Грин Бай Покаджинг (США) была разработана технологическая схема очистки сточных вод, которая позволяет уменьшить на 4150 м в сутки потребление свежей воды, а также получить гораздо меньше концентрированных стоков, которые в дальнейшем будут выпариваться и сжигаться на действующей установке Флиосолидс . В предложенной схеме запроектирована установка обратного осмоса производительностью 4500 м сут. [c.316]

                      Здесь рассматривается технологическая схема концентрирования растворов, в которой основным узлрм является установка обратного осмоса. Ее использование позволяет существенно снизить общие затраты на процесс концентрирования, поскольку большая часть воды удаляется этим высокоэкономичным методом и лишь малая часть — сравнительно дорогим методом (выпариванием). [c.320]

                      Последней составляющей п установках обратного осмоса можно пренебречь ввиду се малости по сравнению с остальными. Потери на трение и мс стные сопротивления в трубопровода. и арматуре. зависят от компоновки аппаратов и используемой арматуры. Для практических нужд можно приближенно считать, что Лрп составляет 10% от Л/Л,. Таким образом, выраженяе (П.22) преобразуется к виду  [c.331]

                      Рассол из установок обратного осмоса удаляют различными способами, например путем закачки его в глубокие скважины или сброса в выпарные пруды. Типичная установка обратного осмоса для обработки воды, содержащей 1000 мг/л растворенных твердых частиц, может давать 75%-ный выход опресненной воды, т. е. из 1000 л первичной воды получают 750 л очищенной воды и 250 л рассола, содержащего около 4000 мг/л растворенных твердых веществ. Удаление столь большого объема отработаипой воды представляет серьезную проблему в экономическом отношении и с точки зрения охраны окружающей среды, что препятствует широкому распространению установок обратного осмоса. Однако н( сколько таких установок было построено для обработки воды, подаваемой в небольшие города, где нет других источников водоснабжения. [c.214]

                      Рабочее давление, применяемое для разделения растворов обратным осмосом, значительно превышает давление в процессах ультрафильтрации. Так, при разделении 3,5%-ного раствора N301 осмотическое давление составляет 25 кгс/см2, а рабочее давление в установках обратного осмоса — до 60—80 кr / м , тогда как для ультрафилырацип достаточно давления 0,7—5 кгс/см . [c.179]

                      Для обеспечения требуемого при заданном коэффициента концент рирования солесодержания в смешанной подпитке при повторном использовании сточных вод схемой (рис. 3) предусматривается обессоливэ-ние смеси биохимически очищенной сточной воды и продувочной воды градирен (очистка которой, как в схеме 1970 г., не предусматрив ется ) на установке обратного осмоса. Капитальные затраты на oi ружение такой установки производительностью, например, 125 м /ч составляют около 630 млн. дол. (примерно в 3 раза меньше, чем на предшествующую очистку, включая биохимическую), эксплуатационные затраты - примерно 12 цент/м (в 1,5 раза больше). [c.54]

                      При уменьшении продувки оборотной системы величины солесо-держания продувочной воды градирен и сточных вод установки обратного осмоса возрастают, однако влияние мощности НПЗ на эти показатели весьма незначительно. При коэффициенте концентрирования Ку=5 и солесодержании свежей воды 500 мг/л содержание солей в указанных потоках в среднем составляет соответственно 5 и 80 г/л. Расход свежей добавочной воды при этом изменяется в зависимости от мощности НПЗ примерно от 230 до 1750 и /ч. [c.54]

                      В Советском Союзе обширные исследования по применению обратного осмоса для получения особо чистой воды провели А.Ш. Шаяхметов и В.А. Мороз. [33, 341, ими создана установка обратного осмоса производительностью 2,3 м /ч с аппаратами рулонного типа. Предварительная подготовка предусматривает подкисление и дозирование гексаметафосфата натрия в исходную воду и фильтрование ее через патронные фильтры 11 ЧВМ-2,5-0,01, снабженные фильтрующими элементами ФВПТ-0,25-5, предназначенными для очистки воды от частиц с размером более 5 мкм. [c.167]

                      В состав дополнительного оборудования входят фильтр тонкой очистки, установка обратного осмоса, насосы, коммуникации. Окупаемость данного оборудования при любой мощности НПЗ достигается только при цене свежей воды 8 цент/м , причем с уменьшзнием мощности НПЗ с 80 до 13 тыс.м /сут срок окупаемости увеличивается с 3,6 до 15 лет. При цене 4 цент/м окупаемость достигается только при мощности 79,5 тыс.м / сут, однако ее период превышает 22 года [64]. [c.55]

                      Обратный осмос (ультрафильтрование) в последние годы применяется для извлечения из сточных вод неорганических растворимых и взвешенных веществ. Очистка этим методом основана на применении полупроницаемой мембраны из ацетилцеллюлозы. Эта мембрана пропускает воду, но задерживает растворенные вещества, соли и кислоты. На полупроизеодственной установке производительностью в 30 м в сутки сточных вод этим методом достигнута высокая степень очистки (93,5—99,4%) [64]. Преимущества обратного осмоса перед другими методами очистки — низкая стоимость, сравнительно малые расходы электроэнергии, высокая эффективность (до 99% по отдельным веществам) [66—68]. Описан опыт применения на полуавтоматической установке обратного осмоса с полной рециркуляцией сточных вод на предприятиях гальванических и травильных в водооборот включено 220 тыс. м год сточных вод [65]. [c.13]

                      Использование нескольких ступеней в установках обратного осмоса позволяет получить фильтрат с содержанием солей, близким к фильтрату Н—ОН-иониро-вания, что позволяет на доочистке такого фильтрата на ВПУ иметь лишь ФСД. [c.181]

                      Промышленное применение установок обратного осмоса на ТЭС показало их большое преимущество перед обычными ионообменными схемами. Так, в работе [65] описывается опыт работы установки обратного осмоса с рулонными фильтрующими элементами производительностью 75,6 м /сут для подготовки добавочной воды на ТЭС. Селективность работы мембран была выше 90% в течение трех лет работы. Электропроводность фильтрата в среднем за все время работы составила 1Я —150 мкСм/см при средней электропроводности ис-кодной воды 180Г мкСм/см. Сообщается, что применение этой установки в комбинации с ионообменными фильтрами позволило сократить расход реагенов и, [c.181]

                      С помощью ацетатцеллюлозных мембран удается концентр ровать хромсодержащие сточные воды гальванических прои водств в 50—100 раз при оптимальном давлении 8—10 МПа. Ь установке обратного осмоса достигнута 93%-ная эффективное очистки сточных вод от хрома [264]. Полученный концентрирова ный раствор направляют затем на катионитовые фильтры до очистки от ионов Na+, a+, Fe2+ и Fe3+ и возвращают в прои водство. [c.156]

                      Несмотря на указанные недостатки, методика может быть исполь-зоь при технологических изысканиях на объектах опреснения. Она позвоп. гт выбрать оптимальную схему осветления соленых вод перед их обессоливанием на установках обратного осмоса. [c.99]

                      Значительно большее влияние на объем здания станции обессоливания оказывает технологическая схема предварительной подготовки и самой установки обратного осмоса. Очевидно, что для П-ступенчатой установки потребуется значительно большие площади помещения, чем для 1-ступенчатой. Только при существенном П )евышении удельной производительности мембран, используемых в П-ступенчатой опреснительной установке, по сравнению с 1-ступенчатой, эта разкица может быть устранена. Следует подчеркнуть, что технико-экономическое сравнение I- и П-сту-пенчатых установок целесообразно проводить только при проектировании опреснительных обратноосмотических станций. При разработке станций для очистки и концентрирования сточных и технологических вод на первый план выходят технические требования по достижению поставленной цели. [c.195]

                      Начало промышленному использованию обратного осмоса для водоснабжения городов и поселков было положено в 1969 г. вводом в эксплуатацию станции опреснения в г. Плайнс (США) , которая опресняла воду с солесодержанием 2 г/л до питьевого качества (солесодержание до 500 мг/л). Установка обратного осмоса включала в себя 16 аппаратов фирмы Дюпон , ее производительность составляла 400 м /сут, рабочее давление 4.2 МПа. [c.148]

                      Аналогичное решение описано в работе. На рис. 7.6 представлена технологическая схема получения особо чистой воды для полупроводниковой промышленности. При использовании первоначальной схемы, включающей коагулирование исходной водопроводной воды и ее фильтрование, на ионитовые фильтры поступала вода, содержащая примерно 3,9 мг/л органических веществ. На установке обратного осмоса концентрация этих веществ снижалась до 0,76 мг/л. Высокое содержание органических веществ при работе по первоначальной схеме вызьшало загрязнение сильноосновного анионита и ухудшало качество продукта (удельное сопротивление особо чистой воды понижалось до 10 МОм см). Ультрафиолетовая стерилизация этой воды была малоэффективна (ав- [c.166]

                      На химическом комбинате фирмы Канэгафути кагаку в г. Такасаго (Япония) действует изготовленная фирмой Куриха коге установка обратного осмоса, предназначенная для очистки сточных вод производства щелочи ртутным методом. Сточные воды содержат около [c.172]

                  chem21.info


                  .