Как правильно варить металл инверторной сваркой? Учимся сваривать металл инвертором


Как правильно сваривать металл инвертором: пошаговая инструкция

Необходимость в создании надежного соединения разного рода металлических изделий периодически возникает практически в любом хозяйстве. В большинстве таких ситуаций лучшим решением является сварка. Новичкам, как показывает практика, проще всего научиться варить инвертором. Такой аппарат позволяет получать гораздо более надежные соединения, если сравнивать с результатами ближайших предшественников, в особенности при отсутствии должного опыта и навыков. Варить различный металл инвертором несложно, нужно лишь полностью изучить инструкцию и во всем следовать полученным рекомендациям.

Устройство сварочного инвертора.

Подготовка к работе с инвертором: основы качественной сварки

В большинстве случаев хозяева предпочитают именно сваривать металл, т.к. сварка позволяет получать самые прочные сварные швы при необходимости обеспечения неразъемного соединения деталей. Под воздействием аппарата материалы претерпевают пластическую деформацию. Частицы электрода и заготовок соединяются, в результате чего создается сверхпрочная межмолекулярная связь.

Разработано множество современных и высокофункциональных технологий. К примеру, металл можно варить с использованием электронного и лазерного излучения, изделия соединяют газовым пламенем и варят ультразвуком. Наиболее широко использующимся источником энергии является электрическая дуга.

Принципиальная схема сварочного инвертора.

Ее создают сварочные аппараты либо инверторы. Именно с такого агрегата лучше всего начинать познавать мастерство создания надежных и долговечных сварных соединений.

Сварщика без опыта нельзя считать мастером своего дела. Все навыки человек осваивает при выполнении различных практических задач. Поэтому новичку нужно в первую очередь запастись терпением и выделить достаточно времени на тренировочные работы.

Помните о том, что работа с инвертором является потенциально опасной. При неосторожности можно обжечься брызгами расплавленного металла. Помимо этого выделяются различные токсические вещества, да и риск поражения электротоком никто не отменял. Излучение может привести к ожогу роговицы глаз. Именно поэтому перед работой с инвертором нужно уделить должное внимание технике безопасности, подготовке защитной экипировки, рабочего места и оборудования.

Преимуществами сварочного инвертора является его легкий вес, компактный размер, возможность плавной регулировки тока, быстродействие и высокая производительность. Опытные сварщики рекомендуют новичкам начинать осваивать мастерство именно с этого аппарата. На рынке представлено множество недорогих моделей, которые не ударят по вашему бюджету и не займут много места в домашней мастерской.

Какие электроды лучше всего использовать

Результаты испытаний плавящегося электрода.

Традиционно для сварки металла применяются плавящиеся электроды. Через них ко шву подводится ток. Одной из главных составляющих такой работы является порошковая проволока. Она постепенно подается в зону плавления. Во множестве обучающих курсов можно встретить рекомендации по началу работы с применением электродов, которые выпускаются в формате твердых стержней и имеют специальное плавящееся покрытие. С такими электродами вы сможете быстрее научиться варить металл инвертором и создавать ровные четкие линии.

Новичкам лучше всего начинать учиться варить металл с использованием электродов-стержней на 3 мм в диаметре. Более толстые электроды требуют сварочного оборудования более высокой мощности. Сварка тонколистового металла осуществляется с применением электродов на 2 мм. Крайне не рекомендуется использовать старые электроды, позаимствованные у кого-нибудь из знакомых. Лучше закупать их непосредственно перед началом сварочных работ. Залежавшиеся электроды с большой долей вероятности окажутся отсыревшими, так что никакого толку от них не будет.

Техника безопасности при работе с инвертором

Среди преимуществ современных инверторов нужно дополнительно отметить их безопасность. Все провода спрятаны в герметичном пластмассовом коробе. Такое решение существенно сокращает риск поражения электротоком, так что даже новичок сможет начать учиться варить металл безо всяких проблем и затруднений. Однако сварочный инвертор, как и любые другие электроприборы, является потенциально небезопасным механизмом. При работе с ним нужно выполнять ряд правил. Главные из них:

Способы подключения сварочного инвертора.

  1. Категорически запрещается варить под дождем и при отрицательных температурах воздуха.
  2. При работе должны быть созданы все условия для защиты сварочного агрегата от намокания.

В комплекте с любым инвертором должна идти инструкция по использованию. Обязательно убедитесь в ее наличии. В таком руководстве вы найдете советы по поведению в разнообразных ситуациях. В конце руководства обычно приводятся полезные рекомендации сварщику, дается краткое описание первой помощи при различных повреждениях и травмах, обязательно даются выдержки из техники безопасности. Все советы пишутся предельно понятным языком, чтобы даже у новичка не возникло никаких сложностей.

Обычно в комплекте с инвертором идет защитная маска и перчатки. Общий вес стандартного сварочного инвертора в полной комплектации составляет примерно 6-7 кг. Это позволяет брать аппарат с собой практически всюду.

Металл можно варить исключительно при наличии защитного щитка и маски сварщика. Эти приспособления защищают роговицы глаз от ожогов.

Таблица требуемых технических характеристик для сварочного инвертора.

Непосредственно ожоги можно получить от яркого излучения. Раскаленные металлические брызги способны обжечь незакрытые участки кожи, поэтому их быть тоже не должно.

Для защиты кожи рук используются замшевые или брезентовые перчатки. Изделия из хлопчатобумажной ткани и трикотажа не подходят. Халат и штаны или комбинезон должны быть изготовлены из плотной ткани. Лучший вариант — толстый плотный брезент.

Рядом с рабочим местом поставьте ведро с водой. Подготовьте старое плотное одеяло. Все это поможет вам потушить случайное возгорание в случае его возникновения. Практиковаться лучше всего на улице, но можно и в помещении. Нужно лишь убрать от рабочего места все воспламеняемые предметы.

Первые шаги в освоении инверторной сварки

Прежде чем приступать к освоению технологии сварки металла, потренируйтесь на плоской поверхности. Сначала вам надо разобраться, как вести электрод по заготовке. Стержень следует держать под углом в 70-75° к поверхности. Дугу держите на расстоянии 3-5 мм от металла. Важно, чтобы это расстояние сохранялось по всей длине шва, иначе он будет иметь дефекты.

Инструкция по использованию инвертора.

Также вам необходимо знать, как правильно выставить ток. При работе с электродом диаметром 3 мм хватит тока 80 А. Если ток будет слишком низким, вам не удастся поддерживать постоянную и достаточную дугу. Чрезмерный ток приведет к проплавлению металла.

Перед подключением сварочного инвертора в бытовую электросеть обязательно уточните ее основные параметры и свойства. Это позволит вам предотвратить короткое замыкание, перегрев электропроводки и поломку сварочного аппарата.

Обязательно обратите внимание на такой параметр, как предельное время работы на полной мощности. В руководстве этот параметр обозначается как «Продолжительность включения» или «ПВ». Указывается он в процентах. К примеру, если в инструкции сказано, что ПВ для этого агрегата составляет 70%, нужно понимать, что 70% запланированного временного промежутка инвертор сможет работать на полной нагрузке, оставшиеся же 30% ему нужно оставить на отдых. Традиционно используется деление рабочего времени на промежутки. Чаще всего делят на 10-минутные интервалы. В рассматриваемом примере аппарат можно использовать в течение 7 минут на полной нагрузке, после чего он потребует 3-минутного отдыха. Сверяйте эти показатели для своего инвертора.

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Как правило, новички начинают учиться варить металл с создания валиков на ненужных изделиях. Это позволяет попросту освоить порядок расплавления материалов, соединительные швы на данном этапе обучения не создаются. Поверхность предварительно обязательно очищается от коррозии и всевозможных загрязнений.

Чтобы сделать валики, придерживайтесь такой последовательности действий:

  1. Возьмите сварочный электрод и вставьте его в держатель инвертора.
  2. Запустите ток в зону плавления. Для этого обычно достаточно чиркнуть концом стержня по металлу, будто спичкой. Можно вместо этого несколько раз коснуться заготовки постукивающими движениями.
  3. После того как появится электрическая дуга, направьте электрод на металл. Выдерживайте постоянное расстояние между обрабатываемым металлом и дугой. Важно, чтобы оно не выходило за границы 3-5 мм.

Хотя это и тренировка, все равно не забывайте о том, что качество шва напрямую зависит от умения поддерживать расстояние между дугой и металлом на постоянном уровне. Если расстояние будет колебаться, вы попросту получите дефективный шов. Стержень держите под углом к поверхности заготовки. Лучшим считается уклон в 70°. Электрод можно наклонять и назад, и вперед. Делайте так, как вам удобнее. Со временем вы сможете подобрать такой уклон, который будет самым лучшим и удобным именно для вас.

На этом этапе вам нужно научиться устанавливать силу тока так, чтобы обеспечивалась его стабильная подача.

Если тока будет недостаточно, вы не сможете поддерживать стабильную дугу. При слишком мощном потоке тока металл проплавится. Оптимальное значение определяется только опытным путем.

Уделите этому достаточное время и найдите подходящее значение.

Пошаговая инструкция по сварке поверхностей

Когда вы научитесь делать валики, устанавливать ток и поддерживать дугу, можете переходить к следующему этапу обучения варки металла. Обычно все выполняется в проверенной множеством сварщиков последовательности. Придерживайтесь следующего рабочего порядка:

Процесс сварки требует изоляции всех токоподводящих проводов от сварочной дуги.

  1. Возьмите электрод, подготовьте его к работе и установите в держатель первого провода.
  2. Закрепите зажим другого провода на металл в том месте, где в будущем будет выполняться сварка.
  3. Зажгите дугу. Эта операция уже описывалась. Легонько постучите электродом или чиркните им по металлу.
  4. Электрод необходимо вести вдоль стыка. Спешка ни к чему. Главное, чтобы все было сделано максимально аккуратно. В отличие от рассмотренной ранее технологии создания валиков, при которой электрод направлялся по прямой, при сварке отдельных изделий вам нужно будет делать движения возвратно-поступательного характера.
  5. Обработайте небольшой участок и оцените выполненную работу. При необходимости удалите шлак с помощью металлической щетки или молотка.
  6. Если качество вас устраивает, завершите работу.

В результате вы получите сварочный шов. Вряд ли он сразу будет идеальным. Чтобы получать швы высокого качества, нужен опыт и тренировки. Со временем вы освоите данную работу и сможете делать все на лучшем уровне.

Таким образом, вы можете как пользоваться услугами сторонних специалистов, платя им довольно большие деньги, так и научиться все делать своими руками. Потратив некоторое время и силы на обучение, вы будете меньше зависеть от других людей. Со временем вы освоите данную профессию и сможете создавать угловые швы, потолочные соединения и другие сложные вещи. Придерживайтесь инструкции, и у вас все получится. Удачного обучения и работы!

moyasvarka.ru

Как правильно варить инверторным сварочным аппаратом

Сварочный инвертор – оборудование, которое помогает существенно упростить работу мастера и выполнять каждый этап сварочных работ более качественно. Однако, достижение такого результата возможно только в случае правильного использования агрегата. Об этом мы и расскажем далее.

Основные правила перед началом эксплуатации инвертора

  1. Перед эксплуатацией сварочного инвертора необходимо подготовить место для сварки, которое не будет захламлено лишними предметами и позволит вам без неудобств осуществлять работу. Не стоит использовать подобное оборудование при морозе или при повышенной влажности без навеса, также следует избегать нахождения прибора в особо пыльных помещениях и размещения возле рабочего места металлической стружки или другого мусора.
  2. Обратите внимание на технические возможности вашего прибора (коэффициент продолжительности включения — КП), такие характеристики помогут узнать, какое время он может работать до перегрева. Это также позволит избежать поломки проводки.
  3. Время бесперебойной работы считается из расчета, что при КП – 100% процесс сварки при максимальном токе – 10 мин. Как правило, инверторы выпускаются с КП 60, 70%, что позволяет осуществлять работу 6-7 мин. Оставшиеся 3-4 мин. – время для остывания аппарата, а также способ предупреждения ухудшения здоровья работающего из-за утяжеления воздуха, связанного с работой подобной техники.
  4. Чтоб избежать поломок не ставьте перед агрегатом непосильные задачи, не соответствующие его мощности
  5. Залог успеха при работе с инвертором – регулирование тока и стабильное положение дуги. Именно эти факторы помогут предотвратить залипание электрода и позволят создать правильные и аккуратные швы.

В комплекте со сварочным инвертором обязательно необходимо использовать вспомогательные средства личной защиты:

  • куртку
  • перчатки
  • маску с затемненным стеклом

Особое внимание следует обратить на ее светофильтр, ведь они бывают разной степени тонирования. Подбирать светофильтр нужно в зависимости от используемого электрода, чтоб стекло позволяло видеть сварочную ванну и защищало ваше зрение от образующихся искр

Категорически запрещено использовать маски с царапинами на стекле или с испачканным светофильтром.

Это позволит обеспечить максимальную безопасность вашей деятельности.

Также следует обратить особое внимание на выбор проводов, которые специальным зажимом соединяются с основным проводом. Способность пропуска электрического тока в них бывает разная от 200 до 500 А, для домашнего использования, как правило, применяют минимальные, однако, стоит подбирать их с учетом толщины выбранного электрода и силы проводимого тока.

Не стоит забыть, что перед работой со сварочным инвертором необходимо проверить качество соединений всех проводов и их целостность.

Как вспомогательное оборудование также необходимо применять держатели электродов. Это могут быть пассатижи или специальные сварочные держатели.

Подготовка к использованию сварочного инвертора

Для успешной работы с подобным оборудованием необходимо соблюдать порядок выполнения всех действий:

  1. Поместите инвертор на рабочую поверхность на расстоянии более 2 м от стен и других предметов.
  2. Проверьте заземление (кроме сварочного кабеля аналогично должен быть подключен кабель заземления)
  3. Выберете электроды. Их размер зависит от толщины материала, который необходимо сварить (в быту обычно используются размеры 2-5 мм)
  4. Выставьте сварочный ток. Этот параметр определятся исходя из толщины выбранного электрода и плотности свариваемых деталей.

    Для новичков на корпусе самих инверторов размещают таблицу соотношения размера электрода с необходимым сварочным током. Например, при диаметре электрода 1,6 мм сила сварочного тока должна составлять от 25 до 50 А.

  5. Однако, при его недостаточности для поджигания дуги, ток можно увеличивать, но делать это стоит очень аккуратно, чтоб избежать залипания электрода.
  6. Подготовьте детали для сваривания (для этого их нужно зажать в тисках или надежно закрепить иным образом.

Начните процесс сварки

  • Вставьте электрод в держатель
  • Прикрепите зажим к детали, которую необходимо обработать
  • Зажгите дугу с помощью касания (принцип схож с зажиганием спички). Только электрод лучше держать под углом на расстоянии нескольких миллиметров после однократного постукивания.
  • Водите зажженной дугой, делая медленные поступательные движения, по заготовке до образования угла в 75 градусов. При этом лучше концентрировать взор не на свете, образованном дугой, а фокусироваться на сварочной ванне, чтоб следить за процессом сварки.
  • Во время сваривания главное, что нужно соблюдать – это расстояние между электродом и рабочим металлом (дуговой промежуток). Правильный подбор такого зазора позволяет держать окончание на одном уровне на протяжении всего процесса и обеспечивает создание нужных швов при постепенном сгорании электрода.
  • Лишнюю металлическую стружку, на образованном сварочном шве, после остывания заготовки необходимо убрать молотком, а затем зачистить до блеска щеткой.

В результате должен получиться красивый и качественный шов.

В помощь новичкам

Успешность и плодотворность работы с современными инверторами новичков обеспечивают встроенные автоматические системы, к ним относятся:

  • Система Hot Start позволяет решить наиболее типичную проблему, с которой сталкиваются большинство новичков – сложность первого поджигания дуги.
  • Функция Arc Force позволяет предотвратить залипание электрода в случае быстрого приближения последнего к свариваемой детали путем увеличения сварочного тока.
  • Если же электрод все-таки залип можно воспользоваться функцией Anti-Stick, которая отключает сварочный ток и способствует предотвращению перегревания сварочного инвертора.

Таким образом, эксплуатация сварочного инвертора позволит существенно облегчить работу, как профессионалам, так и сгладить типичные ошибки новичков, позволяя сделать им более качественные изделия. Такое оборудование удобно в использовании и обеспечивает создание приближенных к идеалу сварочных швов.Для получения знаний о принципах работы таких агрегатов так же можно посмотреть это видео:

invertor.ksio.ru

Сварка металла : Построй свой дом

Размещено 27 декабря 2016в рубрике Сварка металлов | Прокомментировать

И так мы выбрали сварочный инвертор. Но наличие сварочного аппарата еще не залог успеха. Необходимо научиться обращаться с этим устройством. Вот о том, как происходит сварка металла инвертором, мы и поговорим в этой статье.

Сварка металла инвертором

 

Сварка металла при помощи инверторного сварочного аппарата — несложный процесс, освоить который могут даже новички. При помощи инвертора можно быстро создать надёжные соединения металлических деталей. Особенно часто приходится работать инвертором владельцам автомобилей, самостоятельно производящим их ремонт.

Работа с инвертором

 

Прежде всего, необходимо подготовить место где будет проходить сварка металла: освободить в радиусе 1 метра пространство от посторонних предметов и мусора, так как они могут легко воспламениться. Сварочный аппарат устанавливается на пол или землю и подключается к электросети. Также необходимо позаботиться о своей защите, для этого используется защитная спецодежда, а на лицо надевается маска со светофильтром. Перед подключением сварочного инвертора в бытовую электросеть обязательно уточните ее основные параметры и свойства. Это позволит вам предотвратить короткое замыкание, перегрев электропроводки и поломку сварочного аппарата. Стоит помнить, что чем большим будет диаметр электрода, тем больше электрической энергии будет использовать инвертор.

Время работы инвертора

 

Обязательно обратите внимание на такой параметр, как предельное время работы на полной мощности. В руководстве этот параметр обозначается как «Продолжительность включения» или «ПВ». Указывается он в процентах. К примеру, если в инструкции сказано, что ПВ для вашего сварочного аппарата составляет 60%, это значит, что 60% запланированного временного промежутка инвертор сможет работать на полной нагрузке, оставшиеся 40% ему нужно оставить на отдых. Традиционно используется деление рабочего времени на промежутки. Чаще всего делят на 10-минутные интервалы. В рассматриваемом примере аппарат можно использовать в течение 6 минут на полной нагрузке, после чего он потребует 4-минутного отдыха. Сверяйте эти показатели для своего инвертора.

Инструкция по сварке

 

Алгоритм безопасного производства работ сварочным инвертором, достаточно прост:

  1. Зажим заземления «-» крепится на одну из свариваемых поверхностей. В держатель инвертора вставляют сварочный электрод диаметром 3-5 мм. Далее выставляется ток. Если ток будет слишком низким, то сварочная дуга не возбудится, если наоборот, показания тока окажутся слишком высокими, то произойдёт оплавление металла. Сила выставляемого тока зависит от размера и типа электродов и определяется только эмпирическим путём. Для примера скажу, что при работе с электродом диаметром 3 мм вполне хватит тока 80 А.
  2. Розжиг дуги, осуществляется кратковременным соприкосновением электрода со свариваемым металлом. Электрод подносят к свариваемой металлической поверхности, слегка задевая её по касательной. При высоком токе может произойти залипание электрода, при этом электрод как бы приклеивается к металлу. Для отсоединения электрод необходимо быстро отклонить в противоположную сторону. Залипание также исчезает при выключении аппарата. Касание повторяется, пока не появляется устойчивая дуга.
  3. Для поддержания сварной дуги нужно зафиксировать конец электрода в 2-6 мм от свариваемой поверхности. Если его приблизить слишком близко к металлу, произойдёт замыкание и залипание. Если расстояние будет слишком большим, то электрод израсходуется очень быстро. Лучший вариант — опускать руку с клеммой очень медленно, следя за сварной дугой.
  4. При наличии постоянной дуги происходит образование сварной ванны — лужицы из металла. Для создания прочного соединения необходимо медленно двигать электрод на протяжении всего места сварки, при этом сварная ванна движется за дугой. Конец стержня при движении совершает поступательные движения между свариваемыми деталями, обеспечивая максимально прочное соединение.

Сварка металла

 

Дуговой промежуток является зазором, который появляется во время сварки между металлической заготовкой и электродом. Важно непрерывно контролировать и поддерживать одинаковую величину данного промежутка. Если научиться контролировать длину дуги, появится возможность получить оптимальный результат. Дуга будет проходить через зазор и плавить металл. В результате образуется ванна сварки. Дуга также сможет обеспечить перенос металла, который попадает в ванну.

Если электрод во время сварки будет двигаться быстро, получится шов с дефектами. Линия ванны располагается ниже, чем основание металла. Если дуга будет быстро и глубоко проникать в металл, то она сможет толкать ванну назад, в результате чего начнет образовываться шов. Во время сварки необходимо следить, чтобы шов располагался на уровне металла. Сделать идеальный шов можно, если использовать дуговые и зигзагообразные движения.

Если электрод слегка наклонить, вся сила тока будет направлена назад, в результате чего шов приподнимется (всплывет). Если электрод слишком сильно наклонится во время сварки, сила тока будет прикладываться по направлению шва, а это не даст полноценно управлять ванной. Самым оптимальным углом сварки считается угол наклона электрода от 45° до 90°. Эти углы дают возможность наблюдать за ванной и с легкостью производить сварку.

Как варить толстый металл инвертором

 

Проблема, с которой часто сталкиваются обладатели сварочных аппаратов: как сваривать металл инвертором, если его толщина не превышает 3 мм? В этом случае электрод будет прожигать свариваемую поверхность. Чтобы этого не случилась необходимо взять самый малый электрод размером 1 мм, даже если придётся варить шов несколько раз. Если под рукой не оказалось электрода 1 мм, то можно взять обычный, но при этом изменить полярность на обратную. Электроды для сварки тонких листов металла нужно подключать “плюсом” к дуге устройства, а “минусом” – к листу металла.

Как заварить глушитель инвертором

Многие автовладельцы задаются вопросом: как качественно залатать глушитель с помощью инвертора? При наличии сварочного аппарата и подходящего фрагмента металла, который будет использоваться в качестве заплатки, сделать это можно самостоятельно, не тратя деньги на дорогостоящий ремонт. Для начала необходимо зачистить место, куда будет привариваться заплатка. Сварку нужно осуществлять непрерывным швом, чтобы обеспечить надёжное соединение. Все работы производить только на снятом глушителе.

Прямая и обратная полярность при сваривании металла инвертором.

В зависимости от того, какой шов требуется получить применяют прямую или обратную полярность подключения электрода. При прямой полярности электрод подключается к минусу источника питания, а при обратной к плюсу.

В случае прямой полярности произойдет сниженный ввод тепла в заготовку, зона расплавления будет узкой и глубокой.

В случае обратной полярности произойдет сниженный ввод тепла в заготовку, зона расплавления будет широкой, но ее глубина будет небольшой. Есть возможность получить эффект очистки катодами основания, которое сваривается.

И так мы рассмотрели тему как происходит сварка металла инвертором. Надеюсь, что она поможет вам научиться обращаться с инвертором. В следующей статье я расскажу о неисправностях сварочных аппаратов.

Рекомендую еще почитать:

Kомментарии

www.ocenin.ru

Как варить металл сварочным инверторным аппаратом?

Сварочный инвертор гарантирует высокое качество шва и простоту процесса стыковки даже начинающим сварщикам. Однако перед тем как варить инвертором какой-либо металл или сплав вы должны подготовить аппарат к работе. Ведь успех вашего начинания зависит именно от степени «готовности» вашего инструмента к работе.

И в данной статье мы расскажем нашим читателям о том, как научиться варить инвертором, разобрав этапы подготовки и непосредственного использования этого сварочного аппарата.

Как подготовить инвертор к работе

Подготовка инвертера к работе состоит из двух этапов: предварительно, предполагающего подготовку рабочего места и планирование рабочего времени, и основного, во время которого будет настраиваться сам сварочный аппарат.

Предварительная подготовка

И на первом (предварительном) этапе вам придется сделать следующее:

  • Во-первых, уберите ваше рабочее место. То есть, очистите сварочный стол от стружки, обрезков металла и неиспользуемых заготовок. Причем сам стол должен находиться в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Сварочные работы вне помещения возможны только при сухой и теплой погоде. Соответственно дождь или сильный мороз исключают возможность проведения сварочных работ.
  • Во-вторых, распланируйте время работы, оттолкнувшись от рекомендованной продолжительности включения сварочного аппарата.

То есть, если ПВ вашего инвертера равно 60 процентам, то варить дольше 6 минут подряд вам попросту нельзя. Следовательно, продумайте заранее порядок формирования сварочных швов и синхронизируйте период простоя с необходимостью перемежения аппарата вдоль металлоконструкции (на воздухе) или перемещения стыкуемых заготовок на столе.

  • В-третьих, позаботьтесь о себе. То есть, подберите подходящую одежду для сварки, лучше всего специальную «робу», изготовленную из плотной ткани и обшитую замшей. Кроме одежды вам стоит запастись еще и особыми, сварочными рукавицами или перчатками. Ну а в самом конце – подберите удобную маску со стеклом нужной прозрачности.

Настройка аппарата

На втором (основном) этапе вы выполните следующие манипуляции с самим инвертером:

  • Во-первых, подберите место для установки аппарата. Оно должно находиться на удалении 2-2,5 метров от места сварки заготовок. Причем инвертер должен быть удален от стен и крупных предметов на точно такое же расстояние. Последнее объясняется необходимостью принудительной вентиляции корпуса аппарата. Если аппарат приставить к стене вплотную, продолжительность включение снизится до критической отметки.
  • Во-вторых, подберите кабели для держака и массы. При этом следует помнить, что от «толщины» кабеля (площади поперечного сечения провода) зависит максимальная сила сварочного тока. Поэтому держите под руками два комплекта кабеля: первый, рассчитанный на ток силой до 200 Ампер и второй, рассчитанный на ток силой до 500 Ампер. И оперируйте этими проводами в зависимости от ситуации.
  • В-третьих, подберите электроды и определитесь с характеристиками сварочного тока. Электроды подбирают по толщине кромки стыкуемых деталей. Для этих целей используют специальные таблицы. Сила сварочного тока определяется по диаметру электрода и разновидности конструкционного материала стыкуемых деталей. Точные величины содержатся в специальных таблицах.
  • В-четвертых, определитесь с режимами работы аппарата. Перед тем как варить металл инвертором вы должны определить не только силу тока, но и его тип, отдав предпочтение постоянному или переменному режиму. Кроме того, на постоянном токе следует определиться еще и со схемой полярности (подключения держака и массы), выбрав обратный (плюс на держаке) или прямой вариант (плюс на массе). Ведь при постоянном сварочном токе большая часть энергии концентрируется именно на «плюсе».

Завершив подготовку рабочего места и включив аппарат можно приступать к самой сварке заготовок.

Как правильно варить сварочным инвертором?

Сам процесс сварки инвертером выглядит следующим образом:

  • В «держак» вставляется электрод выбранной вами марки.
  • Детали укладывают на сварочный стол, раскроем вверх.
  • Заранее настроенный на нужный режим сварочный аппарат подключается к электрической сети и переводится в рабочее положение.
  • Зажим кабеля массы крепится к сварочному столу или к одной из заготовок.
  • Скользящим движением электрода вдоль линии стыка, похожим на «чирканье» спички о коробок, активируется сварочная дуга.
  • Электрод, а точнее его свободный торец, отводят на расстоянии 5-7 миллиметров от плоскости заготовки. Дуга, при этом, должна «гореть» устойчиво и равномерно.
  • Энергия дуги начинает плавить кромки металла и присадочный пруток электрода. Задача сварщика состоит в равномерном перемещении пятна разогретого металла (сварочной ванны) вдоль всего стыка. Саму «ванну», при этом, заполняет присадочный металл, стекающий с расплавленного торца электрода.

Сформировав шов, нужно «разорвать» дугу, увеличив расстояние между торцом электрода и плоскостью заготовки.

steelguide.ru

Как варить инверторной сваркой?

Как варить инверторной сваркой? Ответ на этот вопрос ищут тысячи свежеиспеченных владельцев инверторных аппаратов,  желающих разобраться с функциональностью своего приобретения. И если вы относитесь к этой группе, то вам следует остановиться. Вы уже все нашли. Далее по тексту мы ознакомим вас с технологией сварки металлоконструкций с помощью инверторных сварочных аппаратов.

Почему инвертор — преимущества инверторного сварочного аппарата

Новое поколение аппаратов  — сварочные инверторы – сумели, за очень короткое время, завоевать популярность и в среде любителей, занятых бытовой сваркой, и в сообществе профессионалов, использующих сварку в производственных процессах.

Причем популярность подобной техники объясняется не модой на технологические новинки, а вполне ощутимыми достоинствами инверторов, среди которых можно выделить следующие качества:

  • Минимальные габариты и вес аппарата, что облегчает процесс сварки, за счет легкости «обращения» с инструментом.
  • Простата в использовании. Кроме того, намного проще научиться варить инверторной сваркой,  а не осваивать дуговую или «газовую» технологию. Поэтому инверторы продолжают расширять аудиторию пользователей за счет начинающих сварщиков.

  • Отсутствие эффекта «прилипания» электрода к детали в начале сварки (при формировании сварочной дуги), которым грешат все новички в сварочном деле.
  • Широкие возможности самого аппарата. Инвертор выдает и переменный и постоянный ток, обеспечивая нужную силу и мощность практически любому электроду.
  • Отсутствие привязки характеристик сварочного тока к характеристикам источника питания (бытовой электросети, генератора). ТО есть, все параметры, заложенные в память инвертора вначале сварки, останутся неизменными до завершения процесса.

Словом, причины перейти на инверторную сварку имеются даже у профессионала. А любители или начинающие сварщики попросту не имеют иных разумных альтернатив процессу инверторной сварки.

Как правильно варить инверторной сваркой -обзор процесса

Инверторная сварка, как и любой другой технологический процесс, начинается с подготовки рабочего места и самого рабочего (сварщика).

Рабочее место следует очистить от пыли и мусора, удалить со сварочного стола (если таковой имеется) лишние заготовки и смести металлическую стружку.

Причем категорически не рекомендуется переносить «рабочее место» под дождь и на мороз. Сварщик должен защитить себя робой, маской и респиратором.

Закончив предварительную подготовку рабочего места можно заняться свариваемыми заготовками. Стыкуемые детали сваривают без предварительной обработки, но если толщина заготовки превышает 4 миллиметра, то на торцах заготовок нужно напилить (нарезать) фаску (под углом 60-70 градусов).

Завершив подготовку деталей можно приступать к самой сварке.

Причем варить металл инверторной сваркой нужно по следующим правилам:

  •  Установите аппарат, расположив его на полуметровом удалении от  стен или крупногабаритных деталей интерьера вашего рабочего места.
  • Заземлите аппарат.
  • Подберите электроды (исходя из ширины шва и типа свариваемого металла). Затем укажите на панели управления работой инвертора нужную силу тока и прочие характеристики, выбираемые в соответствии с типом электродов.
  • Закрепите стыкуемые детали на сварочном столе (или где-то еще), обездвижив стыкуемую конструкцию.
  • Набросьте на металлическую столешницу рабочего стола зажим анода (или катода) и вставьте в держак (катод или анод) электрод.
  • «Зажгите» сварочную дугу, «чиркнув» по детали электродом. И, удалив на 1-1,5 сантиметра от поверхности шва конец электрода, начинайте проплавлять металл деталей, заполняя шов расплавленным металлом электрода, который стоит держать под углом 75 градусов к плоскости шва.
  • Завершив сварку, оббейте с поверхности шва слой отвердевшего флюса. И зачистите шов металлической щеткой или болгаркой.

Подведем итоги

Как видите: процесс сварки не отличается сложностью. Вам не придется беспокоиться о «взрывоопасном» характере кислородно-ацетиленовой смеси или переживать за каждый случай «налипания» электрода на деталь. И даже силу тока можно отрегулировать прямо в процессе сварки, повернув в нужную сторону ручку регулятора на инверторе.

При этом  качество шва будет вполне на уровне результатов работы дуговых или газовых аппаратов. Именно поэтому такая технология формирования неразъемных соединений пользуется вполне заслуженной популярностью.

steelguide.ru

Как варить сварочным инвертором металл правильно

Содержание:

Прежде чем ответить на вопрос о том, как варить инверторной сваркой, необходимо узнать, что же такое сварочный инвертор. Сварочный инвертором состоит из:

  • системы управления,
  • преобразователя частоты,
  • трансформатора с высокой частотой,
  • силового выпрямителя,
  • сетевого фильтра,
  • сетевого выпрямителя.

Как правило размеры аппарата позволяют носить его на плече и работать в течение длительного времени. Качественный шов, гарантирующий прочное соединение металла, получается благодаря постоянству и высокой частоте тока. Частота тока в последних поколениях инверторов достигает 60-85 кГц. Еще одним неоспоримым достоинством сварочного инвертора является экономия энергии. Это обусловлено стремлением соответствовать международным европейским стандартам, которые устанавливают жесткие рамки потребления энергии.

Дополнительное оборудование, без которого нельзя работать – это держатели, маска (лучше брать ту, которая крепиться на голове, оставляя тем самым свободные руки) и электроды, которые бывают трех видов (выбор зависит от вида стали, с которой придется работать):

  • углеродистые,
  • легированные,
  • высоколегированные.

Выбор сварочного аппарата

Если человек имеет определенные навыки в сварочном деле, то для него не будет сложным научиться правильно и качественно варить металл. При нулевых знаниях сварочного дела, лучше всего обратиться в специальное учебное заведение, пройти курсы, преподаватели который обязательно научат вас варить сварочным инвертором.

Прежде всего, для того, чтобы варить, используя инверторную сварку, нужно выбрать аппарат. Современный рынок предлагает большой выбор моделей различных ценовых категорий. Чтобы подобрать подходящую именно вам модель, нужно знать некоторые особенности. Прежде всего, обратите внимание на диапазон регулировки сварочного тока. При сварке металла на даче и дома значение этого показателя варьируется в пределах 160-200 А.

видео по выбору сварочного инвертора

Еще одной важной характеристикой является продолжительность включения – это время работы инвертора, которое обычно указывается в процентах. Если эта характеристика равна 40%, то время работы будет составлять 40%, а отдыха 60%. На практике при превышении времени работы, инвертор автоматически отключится. Это относится только к работе на максимальном токе. При сварке металла в быту используется меньший ток, к тому же постоянные остановки работы (смена электродов, места работы, другие остановки) позволяют аппарату остыть.

Еще два показателя, на которые необходимо обратить внимание – это потребляемая мощность и напряжение холостого хода. Потребляемая мощность должна составлять 16-25 А, а напряжение холостого хода 50-90 А.

Кроме этих основных показателей следует обратить внимание на влаго- и пылезащитные свойства инструмента, на его срок службы и условия эксплуатации. Лучше заранее выяснить, как производится гарантийный ремонт, пост гарантийное обслуживание. Это поможет избежать неприятных моментов в дальнейшем.

Выбираем электроды для инвертора

Выбор электродов для инвертора имеет огромное значение, так как во многом от этого зависит качество работы аппарата. При работе с низко- и среднеуглеродистыми сталями, а также некоторыми видами низколегированных сталей необходимо выбрать углеродистые электроды. При работе с легированными сталями нужно использовать легированные, а для наплавки и работе с особыми видами сталей – высоколегированные.

На выбор также влияет вид работ. Если сварка будет проводиться без критических нагрузок (что-то приварить на даче, дома), то можно применять электроды вида МР-3, АНО. При сложных работах лучше использовать такой вид как ОУНИ. Также на выбор этого элемента сварочных работ влияет его диаметр и марка. В этом случае правильный выбор – залог успешной работы.

Учимся варить сваркой

Прежде чем приступить к сварке металла, нужно попробовать ее на чем-то ненужном. Перед началом процесса необходимо заправить электрод в специальный держатель, а зажимы прикрепить к детали. Затем нужно установить ток подходящей частоты и приступить к сварке. Установите электрод под углом в 65о к детали. При сварке металла зазор между электродом и деталью должен составлять 3-5 мм. После того, как шов остынет, постучите по нему молотком, чтобы осыпался шлак. Шов готов!

После освоения базовой техники нужно изучить 3 вида швов:

  1. горизонтальный,
  2. вертикальный,
  3. потолочный.

видео пособие для начинающих обучение сварке

Если необходимые навыки сварки металла у вас присутствуют, но вы хотите углубить свои знания, научиться производить работы с использованием сварочного инвертора, вам следуют просто найти обучающее видео по теме, которое ответит на все интересующие вас вопросы.

Дополнительные материалы

Вам необходимо произвести соединение металлических деталей? Для этого нужно воспользоваться сваркой? Купите сварочный аппарат, выберете необходимый вид электродов, и набивайте руку. Это все, что необходимо для проведения сварочных работ.

Прежде, чем начинать сваривание, стоит заранее озаботиться приобретением необходимого количества электродов. Но для этого вам необходимо точно знать, сколько именно электродов вам понадобится для работы. Проведя все расчеты можно избежать большого количества излишков или необходимости докупать сварочные материалы.

metallmania.ru


.