Канализационная дробилка Mono фланцевого типа серии TR. Трубный измельчитель


Канализационные дробилки MES

ЭКВАТЭК 2018

Aquatherm Moscow (Акватерм)

Waste-Tech (ВэйстТэк)

Наша компания постоянный участник популярных выставок коммунального сектора России.

Aquatherm Moscow (Акватерм) - это международная выставка отопительного и санитарно-технического оборудования. Компания MES стала участником ведущего события отрасли и крупнейшей бизнес платформы для демонстрации последних новинок в индустрии отопления, водоснабжения, как российских, так и международных производителей. Мы познакомили более 2 000 человек со своим оборудованием и более 250 клиентов получили консультацию по продукту, также наши специалисты подобрали оптимальную дробилку для каждого гостя стенда MES.

Waste-Tech (ВэйстТэк) – это главное событие природоохранного и коммунального секторов, на котором сотрудники MES осуществляли консультации и подбор оборудования для большого количества водоканалов центральной России.

Приглашаем вас посетить Водный форум «ЭКВАТЭК 2018» на котором будут представлены дробилки компании MES! 25-27 сентября 2018, Москва, Крокус Экспо.

Номер нашего павильона ECWATECH Pavilion 1 Halls место 1E4.2.

Водный форум ЭКВАТЭК — все профессионалы и эксперты водной отрасли в одно время на одной площадке! Только раз в два года в течение трех дней лидеры отрасли представят современные технологии и решения для коммунального и промышленного водоснабжения, водоподготовки и очистки сточных вод, строительства и эксплуатации трубопроводных систем, а эксперты рассмотрят актуальные вопросы развития водного сектора страны.

prodrobilki.ru

Канализационные фланцевые дробилки (измельчители) Mono Muncher серии TR для сточных вод

канализационная фланцевая дробилка

Конструкция фланцевого измельчителя Mono Muncher серии TR спроектирована для эффективной обработки сточных вод, содержащих абразивные включения. Фланцевая дробилка предназначена для установки в трубопроводы диаметром 100, 150, 200, 250, 300 мм.

Принцип работы и конструкция фланцевой канализационной дробилки серии TR:

Режущие блоки измельчителя серии TR, двигаясь с различной скоростью, разрывают и разделяют на ворсинки волокнистные материалы (тряпки, колготки), а передние и боковые кромки зубьев ножей режут и измельчают ветошь, пластик, дерево, жестяные банки, резиновые изделия на мелкие полоски.

Боковая грань ножа дробилки дробит хрупкие и ломкие материалы, а благодаря разной скорости вращения валов, предмет удерживается во время измельчения, разная скорость вращения также позволяет разрывать волокна и ткани.

Валы измельчителя – самоочищающиеся, наматывание даже тонких волокон на валы исключено.

Ножи из хром-молибденовой стали располагаются на валу вместе с проставками, размер которых определяет измельчение включений.

Режущие блоки располагаются под углом 20-30 градусов от вертикали, что позволяет отлетающим от них и не поддающимся измельчению предметам падать в мусоросборник. Предусматривается возможность очистки/промывки мусоросборника через специальные отверстия.

Режущие блоки можно изъять из основного корпуса измельчителя без демонтажа всего устройства. В период проведения техобслуживания вместо режущих блоков можно установить временную решетку. Конструкция дробилки позволяет извлекать режущий узел для его техобслуживания и ремонта, не отсоединяя измельчитель от системы трубопровода.

Консольная конструкция измельчителя Mono Muncher фланцевого типа серии TR предусматривает отсутствие нижних подшипников и уплотнений валов. Это обеспечивает высокую износостойкость при работе со сточными водами с высоким содержанием абразива, что является основным преимуществом перед аналогичным оборудованием (JWC Monster (Монстр), Franklin Miller, Godmark, Grundfos, Поток и др.).

Все дробильное оборудование MONO снабжено шкафом управления с программируемым контроллером, датчиком тока, коммутационным, индикационным и защитным оборудованием.

Видео о принципе действия измельчителя Mono Muncher фланцевого типа серии TR

Скачать каталог по измельчителям MONO 

Скачать анкету для подбора дробильного оборудования 

Чертеж дробилки / измельчителя

Все типы дробилок

Запрос цены на измельчитель MONO:

Подбор дробилок MONO: Андрей Дедов (495) 668-32-90 доб. 715 моб. +7 916 433 8 333 e-mail: [email protected]

Ремонт дробилок MONO: (495) 668-32-90 доб. 111, 711 e-mail: [email protected]

www.rosdiler-electro.ru

Решетки-дробилки канализационные РДК, РДКф, РДК-1Б. — СГС

Предназначена задерживать и измельчать в потоке сточных вод бытовой и строительный мусор, текстиль, резину, пластик, кожу, пищевые отходы, мусор, обеспечивать защиту насосов от засорения при очистке хозяйственно-бытовых стоков.Номинальная производительность от 20 м3/час до 2000 м3/час. Имеет степень защиты IP 55–68.Вид присоединения измельчителя канальное и трубное.Выполнен из нержавеющей стали. Мощность двигателя от 1.5 кВт до 7 .5 кВт. Крутящий момент с 200 до 800 Нм.

rdk

Доставка. Настройка. Обслуживание

Быстрая доставкапо России

Настраиваем панелиуправления и автоматизации

Продаем любые запчасти.Ремонтируем. Обслуживаем.

Серия 200 «MINI»

rdk

Серия 300

rdk

Оформить заявку

×

sgs-spb.pro

Канализационные дробилки Mono Muncher. Решетки

Дробилки, или двухвальные измельчители разработаны для защиты насосных станций от засоров. По сравнению с решетками-дробилками, они способны измельчать больший круг твердых предметов (так, они справляются с палками, тряпками, пластиком, жестью и даже камнями). Часто они снабжены программируемым логическим контроллером, который предохраняет двухвалковую дробилку от перегрузок и повреждений.

Существуют различные виды дробилок, приспособленные для работы в различных конфигурациях трубопроводов. К примеру, Мюнчер серии A компании Mono работает на скорости 85 об/мин, пропуская через себя до 1400 куб.м. воды в час и рассчитана на работу с потоком на входе насосного оборудования (при относительно низком напоре). SB Muncher обрабатывает всего 60 куб.м. потока в час и предназначен также для защиты впуска на малых насосных станциях.Мюнчер серии TR сконструирован специально для работы с абразивными отходами, причем довольно гибок в установке - его можно приспособить под трубопроводы пяти различных диаметров, от 10 до 30 см. Мацератор (macerator), дробилка для промышленных сточных вод, существует в двух вариантах: обрабатывающем до 5 куб.м/ч и до 15 куб.м/ч (соответственно, маркировки M18 и M12).

Наконец, комбинированная версия двухвалковой дробилки, устройство Discam, обрабатывает до 13500 куб.м. сточных вод в час и пригодна для использования практически на любых объектах, производящих очистку сточных вод, в том числе на КНС.

Существует также такая разновидность, как зубчатая двухвалковая дробилка. Продукт в ней подается в специальный желоб, откуда попадает на зубья валов. При этом форма этих зубьев такова, что энергопотребление зубчатой двухвалковой дробилки снижено, а скорость дробления повышена.

Двухвалковая дробилка: области применения

Основная сфера применения дробилок - это очистка сточных вод. Двухвалковая дробилка может использоваться для защиты впуска в сельском хозяйстве, защиты погружных / откачивающих насосов, обработки пищевых отходов и измельчения органики, работы в системах водозабора, дробления фильтратов пред переработкой и многого другого.

Существуют различные модицификации измельчителей для различных рабочих конфигураций: так, имеется Мюнчер SB, монтируемый в трубопровод на насосных станциях, и он же для каналов. Muncher A выпускается как в стандартном исполнении (для каналов), так и в своей высокопроизводительной версии. Компания Mono производит целый ряд типов Мюнчера A, покрывающих весь диапазон производительности от 25 до 1400 куб.м/ч: CA202, CA203, CA205, CA206, CA210, CA215.

Варианты TR Мюнчера специализированы для работы в определенных условиях: так, дробилка CT201 предназначена для обработки осадков со включениями жиров. Версии CT203 и CT205 эффективно очищают сточные воды с абразивными частицами и частицами неправильной формы.

Устройство и принцип работы

Каждый из валов устройства снабжен набором чередующихся лезвий. Измельчаемые предметы задерживаются лезвиями и тут же рвутся, дробятся или крошатся. При этом боковая часть лезвий дробит материалы хрупкие, а передняя - режет и измельчает пластик и подобные ему включения. Благодаря тому, что валы вращаются с разной скоростью, материалы никуда не “убегают”, а волокна эффективно разрываются.

Валы Мюнчеров очищаются самостоятельно, и на них не могут намотаться даже тончайшие волокна.

Двухвалковая дробилка оснащена мусоросборником, где накапливаются неизмельченные предметы. Отбрасываются они туда благодаря тому, что режущие блоки расположены под углом (порядка 20-30 градусов) к вертикали. Эти блоки при демонтаже легко изымаются из корпуса измельчителя (демонтировать устройство целиком не нужно). Так же легко извлекается и режущий узел - не требуется даже отсоединять дробилку от трубопровода.

Дробилки Mono работают на низких скоростях. Это позволяет добиться высоких значений крутящего момента и максимально повысить эффективность работы устройства в составе насосного оборудования на КНС. Кроме этого, низкая рабочая скорость верхушек лезвий обеспечивает более медленный абразивный износ.

Конструктивные особенности

Двухвалковая дробилка, как уже было сказано, имеет снабженные лезвиями валы. Спецификации этих элементов зависят от модели устройства, например, в Мюнчере серии A валы изготавливаются из шестигранного профиля (легированная сталь 4140), а лезвия - из закаленной хромомолибденовой стали. Максимальное рабочее давление для механических уплотнений также отличается: это 6 бар для серии A, около 2 бар для серии TR и те же 6 бар для Discam. Валы Мюнчера серии A снабжены лезвиями с 5 или 7 зубьями разной формы, а также проставками, от которых зависит максимальный размер измельченных частиц. Опорные подшипники валов защищены от воздействия включений (в том числе абразивных) с помощью торцевых уплотнений из карбида вольфрама. Удобно то, что все элементы конструкции (валы, проставки и лезвия, уплотнения, узлы) этой дробилки можно использовать и для Мюнчеров серии TR, а также комбинированного устройства Discam.

TR Мюнчеры характеризуются 25-градусным наклоном режущих блоков, наличием цельного корпуса и консольных валов, а также, как многие устройства компании Mono, удобным извлечением необходимых элементов без необходимости отсоединять устройство от трубопровода (в данном случае — режущего блока).

В конструкцию F Muncher, в зависимости от маркировки дробилки, может быть включен двигатель мощностью 7.5 кВт (F Muncher 1000мм) или два двигателя: 7.5 кВт и 5.5 кВт (F Muncher 600мм).

Эксплуатационные особенности

Двухвалковые измельчители Mono (а также некоторая другая насосная продукция этой компании) отличается простотой чистки и демонтажа. Например, отсоединение режущих блоков TR Мюнчера не требует разъединять его с трубопроводом. Вынув блок, можно временно заменить его решеткой, которая будет сбрасывать отсеянные частицы в мусоросборник.

Некоторые устройства очистки не требуют вообще — например, самоочищающееся устройство Discam. Оно же (как и большинство дробилок) работает на низких скоростях, что уменьшает вибрации и шум на производстве, а, кроме того, снижает износ экранов. Для системы также характерно относительно низкое энергопотребление.

Унификация комплектующих позволяет сэкономить на запчастях: многие элементы конструкции Мюнчеров Mono взаимозаменяемы. Более того, все типы дробилок управляются с помощью одинаковых шкафов управления и антиблокировочных реле.

Двухвалковая дробилка, купить которую можно для повышения эффективности очистки сточных вод на канализационно-насосных станциях, уменьшает проколы ремней фильтров, разрушение рабочих колёс и преждевременный износ барабанов.

nasos-ru.ru

Измельчители промышленные. Роторные измельчители. Валковые измельчители. Тульские Машины

Промышленные измельчители применяются для первого этапа измельчения материалов низкой и средней твердости. Особенностью данных машин является высокая производительность при умеренной стоимости, а также дешевизна эксплуатации. Механизм промышленных измельчителей может быть роторно-дисковым или валково-зубчатым.

Область применения промышленных измельчителей

Промышленные измельчители применяются для измельчения материалов со степенью прочности до 4 единиц по шкале Мооса. Данные дробилки зарекомендовали себя в следующих отраслях экономики:

  • сельское хозяйство: измельчение торфа и производство удобрений;
  • нефтехимическая промышленность: измельчение некоторых видов смол и солей;
  • сфера строительства: измельчение отходов производства пенобетона, кирпича, дробление слежавшегося песка;
  • оборонная промышленность: измельчение аммиачной селитры для производства взрывоопасных веществ;
  • горная промышленность: измельчение известняка, мела и т.д.

Роторно-дисковый измельчитель промышленный по цене завода-производителя

Ниже представлены стандартные конфигурации измельчителей, производимых  компанией «Тульские Машины», зачастую модель дорабатывается конструкторским бюро под конкретную задачу заказчика.

Роторно-дисковый измельчитель РДИ 2/350

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация дробильной машины).

Роторно-дисковый измельчитель невысокой производительности (производительность — до 12 м3/час) идеально подойдёт для измельчения торфа и некоторых видов слежавшихся солей. Может использоваться для дробления аммиачной селитры и ряда других веществ.

Технические характеристики РДИ 2/350 В2

Технические характеристики РДИ 2/350 В2***
Параметры Значения*
Расчетная производительность, м3/ч до 12*
Входящая фракция dн, мм до 300*
Выходящая фракция dк, мм От 0 до 10 (95%)**
Электродвигатель: 2шт.
мощность, кВт 11,0; 15,0;18,5
число оборотов, об/мин 1500
напряжение, В 380
Масса дробилки, кг 860

* — параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.** — зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазора между валками.***- все значения являются расчётными, или взятыми на основе тех материалов с которыми использовалась дробилка.**** — фракция может меняться в сторону увеличения крупности путем разведения валков.Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86. 

[свернуть]

Роторно-дисковый измельчитель РДИ 2/490

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация дробильной машины).

Роторный измельчитель средней мощности (производительность — до 29 м3/час), возможно использование для переработки полезных ископаемых низкой твёрдости (мела, известняка)

Технические характеристики РДИ 2/490

Технические характеристики РДИ 2/490***
Параметры Значения*
Расчетная производительность, м3/ч до 29*
Входящая фракция dн, мм до 400*
Выходящая фракция dк, мм От 0 до 15 (95%)**
Электродвигатель: 2шт.
мощность, кВт 18,5;22*
число оборотов, об/мин 1500
напряжение, В 380
Масса дробилки, кг 2480

* — параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.** — зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазора между валками.***- все значения являются расчётными, или взятыми на основе тех материалов с которыми использовалась дробилка.**** — фракция может меняться в сторону увеличения крупности путем разведения валков.Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86. 

[свернуть]

Роторно-дисковый измельчитель РДИ-2/620

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация дробильной машины).

Высокопроизводительный измельчитель, используемый на производствах кирпича и пенобетона для рециклинга сырья.

ДСУ на базе РДИ 2/620

По ссылке — подробная техническая и конструкторская документация дробильной машины.

[свернуть]

Технические характеристики РДИ 2/620

Технические характеристики РДИ 2/620***
Параметры Значения*
Расчетная производительность, м3/ч до 70*
Входящая фракция dн, мм до 600*
Выходящая фракция dк, мм От 0 до 40 (95%)**
Электродвигатель: 2шт.
мощность, кВт 22;30;37*
число оборотов, об/мин 1500
напряжение, В 380
Масса дробилки, кг 4570

* — параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.** — зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазора между валками.***- все значения являются расчётными, или взятыми на основе тех материалов с которыми использовалась дробилка.**** — фракция может меняться в сторону увеличения крупности путем разведения валков.Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86. 

[свернуть]

Измельчитель валково-зубчатый ИВЗ-2/260

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация дробильной машины).

Измельчитель для легко дробимых материалов, с низким энергопотреблением. Производительность — до 15 м3/час.

Технические характеристики ИВЗ 2/260

Технические характеристики ИВЗ 2/260***
Параметры Значения*
Расчетная производительность, м3/ч до 15*
Входящая фракция dн, мм до 250*
Выходящая фракция dк, мм От 0 до 40 (95%)**
Электродвигатель: 1шт.
мощность, кВт 11*
число оборотов, об/мин 1000
напряжение, В 380
Масса дробилки, кг 650

* — параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.** — зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазора между валками.***- все значения являются расчётными, или взятыми на основе тех материалов с которыми использовалась дробилка.**** — фракция может меняться в сторону увеличения крупности путем разведения валков.Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86. 

[свернуть]

На сегодня компания «Тульские Машины» является ведущим производителем и поставщиком роторных дисковых и валковый зубчатых промышленных измельчителей на территории России и СНГ.

Видеозаписи испытаний измельчения различных материалов

[свернуть]

Сертификат соответствия

Измельчители промышленные

[свернуть]

Отзывы наших заказчиков

Устройство промышленного роторного измельчителя

Вес позволяет сырью опускаться на валки из загрузочного бункера без применения дополнительных механизмов. Зубчатые валки дробилки перемалывают сырье, которое подается в осевой и радиальный зазор между ними.

В зависимости от свойств материала выбирается конструкция промышленного измельчителя.

Конструкция дискового измельчителя

Под действием силы тяжести исходный материал измельчается ударами и истиранием за счёт собственной массы. Уже дробленое сырье в это время проникает в зазоры между дисками и отверстиями в решетке в разгрузочное устройство. Благодаря механизму измельчителя очищение дисков не требуется. Промышленный измельчитель имеет зону измельчения и зону отражателей, данные отражатели находятся в зацеплении с дисками. Поэтому вследствие вращения дисков происходит самоочищение. Материал может загружаться порционно и постоянно — это основное преимущество промышленных роторных измельчителей. Загружаемое сырьё может подаваться как с ленточных транспортеров, так и цельными биг-бегами, например со слежавшейся солью. Промышленный измельчитель может устанавливаться не только в помещении, но и на открытом пространстве, а также опорных стойках, фундаментах и площадках.

Установка промышленного измельчителя на помольном участке зависит от расстановки другого оборудования.Измельчители промышленныеКомпания ООО «Тульские машины» производит промышленные измельчители различных конструкций, наиболее востребованные — валковые и роторные измельчители. Заказчик может совместно с нашим конструкторским бюро подбирать конструкцию приёмного бункера, форму режущих элементов, а также определять частоту вращения роторов. В зависимости от объема и типа производства вы сможете подобрать качественное и надежное оборудование. Например, если влажность материала не превышает 30%, для измельчения подойдет роторно-дисковый механизм. Вращающиеся дисковые роторы нагружаются сырьем из загрузочного бункера. Уже дробленое сырье в это время проникает в зазоры между дисками и отверстиями в решетке в разгрузочное устройство. Благодаря механизму измельчителя, не требуется очищение дисков. Промышленный измельчитель имеет зону измельчения и зону отражателей, где и происходит очищение дисков.

Техническое обслуживание измельчителией и расходные запасные части

Измельчитель производства ООО «Тульские Машины» представляет из себя надёжную конструкцию. Корпус и электродвигателя закреплены на несущей раме болтовыми соединениями, привод дробилки оснащен регулировочным механизмом для натяжки приводных ремней. Расходными элементами в измельчителе являются приводные ремни и режущие элементы (диски). Для более долговечной работы дисков кромки режущих элементов обвариваются электродами марки Т 590, таким образом возможно обеспечение долгосрочной эксплуатации измельчителя, на абразивных материалах, без замены расходных запасных частей.

tulmash.ru

Измельчитель отходов для раковины: инструкция по монтажу

Современное оборудование, которое помогает утилизировать пищевые отходы и отправлять их в канализацию, называется измельчителем для раковины. В данной статье мы рассмотрим вопросы, связанные с установкой оборудования и предоставим советы и рекомендации в процессе использования.

Оглавление:

  1. Что такое измельчитель отходов для раковины?
  2. Типы измельчителей пищевых отходов
  3. Комплектующие диспоузера
  4. Рекомендации перед установкой измельчителя
  5. Инструкция монтажа
  6. Подключение к канализационной системе
  7. Процесс использования измельчителя
  8. Безопасность при использовании измельчителя

Что такое измельчитель отходов для раковины?

Каждый день на кухне появляется много пищевых отходов, особенно в большой семье. И тут же возникает актуальным вопрос: как решить ситуацию с утилизацией отходов? Многие начинают устанавливать измельчители для раковины, которые заменяют каждодневную процедуру выноса мусорного ведра с остатками продуктов и тому подобное.

Измельчитель отходов представляет собой электрическое оборудование, которое устанавливают под мойкой. Данное устройство еще называют диспоузером. Измельчитель напрямую соединяется с канализационным отверстием, и представляет собой небольшой резервуар. Внутри него помещен механизм, способный измельчать пищевые отходы, приводя их в жидкую мелкую массу. Все остатки после сливаются в канализацию, при этом, не засоряя раковину или канализационную трубу.

Главное предназначение измельчителя бытовых отходов заключается не только в том, что оно помогает избавиться от испорченных продуктов, но и предотвращает засорение канализационного стока. Среди других преимуществ установки оборудования является гигиенический фактор. Ведь при наличии измельчителя на кухне, хозяева смогут избавиться от неприятных запахов, насекомых или бактерий, которые появляются возле пищевых отходов.

Типы измельчителей пищевых отходов

Определяют два виды диспоузеров для утилизации пищевого мусора:

  • измельчитель с непрерывной загрузкой отходов – процесс измельчения осуществляется только после включения прибора;
  • измельчитель с порционной загрузкой отходов – только после загрузки определенной порции отходов, необходимо включить устройство.

Комплектующие диспоузера

Прежде чем начать монтаж приобретенного оборудования стоит ознакомиться со списком комплектующих элементов из набора, а также приготовить нужные инструменты для установки.

Как правило, в стандартном наборе с измельчителем пищевым расположены:

  • шестигранный специальный ключ;
  • фланец, который  предназначен для выпускного отвода с 2 или 1 винтом, что зависит от приобретенной модели;
  • выпускной отвод со специальной резьбой;
  • пневмошланг или пневмокнопка, если в устройстве предвиден пневмовыключатель;
  • резиновые прокладки, которые устанавливаются под горловину выпуска и под выпускной отвод.

Кроме, деталей, которые продаются в наборе с утилизатором отходов, также понадобятся лишние материалы для установки оборудования. Например, при отсутствии пневмовыключателя в некоторых моделях может понадобиться пневмокнопка или включатель.

Внимание! При покупке устройства проследите, чтобы вам дали технический паспорт, а также инструкцию по монтажу. Ведь система установки измельчителя, как правило, стандартная, но в современных моделях могут быть свои нюансы. Также, среди предоставленных документов должны быть в наличии списки ремонтных мастерских по гарантиям и список местных представительств. Для профессионалов такая информация не важна или для тех, кто уже устанавливал подобные устройства, но для новичка важно иметь все документы, чтобы потом не возникло проблем.

Рекомендации перед установкой измельчителя

Перед монтажем диспоузера стоит учесть некоторые факторы:

1. Как правило, установка измельчителя отходов осуществляется под раковину и прикрепляется к канализационной системе. Подключать оборудование следует к заземленной розетке мощностью в 220В, что обладает уровнем защищенности от влаги.

2. Не следует устанавливать гофрированную трубу для подсоединения оснащения к стоку, иначе на ее стенках будут оставаться частички пищи. Это станет причиной появления досадного запаха. В таких случаях, стоит выбирать гладкостенные варианты.

3. Если сливное отверстие имеет в диаметре 89 или 90 сантиметров, то установка измельчителя пройдет без лишних вопросов. Такие параметры отвечают европейским стандартам, поэтому все производители соблюдают эти нормы. Если отверстие имеет иные параметры, то его необходимо увеличить. Для этого используют специальные инструменты, при этом важно, чтобы все предметы были сделаны из нержавеющей стали.

Совет! Процесс монтажа диспоузера вполне безопасен. Допустим, если в оборудование попадает посторонний предмет, такой как вилка или ложка, то измельчитель отходов автоматически выключается. После удаления всех посторонних предметов, прибор опять начинает работать. Все работы по удалению инструменты проводятся легко.  

     

Инструкция монтажа           

Важно помнить, что при покупке оборудования, к каждому изделию прилагается инструкция по установке. Чтобы правильно установить измельчитель, необходимо следовать всем рекомендациям.  Если вы никогда не занимались установкой электрических или сантехнических приборов, то лучше предоставьте все работы специалистам

В ином случае, вы сможете легко установить утилизатор отходов, руководствуясь поэтапным порядком монтажного процесса:

  • в начале работ необходимо отсоединить канализационную трубу от мойки, а затем очистить все элементы слива от загрязнений и остатков;
  • далее под фланец мойки следует уместить резиновую прокладку, которая имеется в приобретенном наборе;
  • после этого крепление диспоузера в монтажном порядке присоединяют к раковине, используют те элементы установки, которые имеются в наборе;
  • к монтажному креплению устанавливают измельчитель пищевых отходов;
  • далее, к диспоузеру прикрепляют сливную трубу, чтобы создать переходной элемент между канализацией и устройством. Для этого используют пластиковые переходники, которые обычно входят в общую комплектацию;
  • установленную трубку подсоединяют к канализационному стоку;
  • при отсутствии в наборе специального пневмовыключателя, необходимо произвести монтаж отдельного выключателя с установкою дополнительной проводки.

Подключение к канализационной системе

В некоторых комплектах не предусмотрено специального пневмовыключателя. В таких моделях, как правило, процесс утилизации пищевых отходов осуществляется порционно. Фактически, диспоузер включается только после заворота крышки его горловины. Она выполняет функцию выключателя, и устанавливается на сливное отверстие в мойке.

Разумеется, каждый сможет установить измельчитель для кухни электрический, следуя написанным инструкциям. В особых случаях, лучше всего прибегнуть за помощью к специалистам в данной области.

Процесс использования измельчителя

Диспоузер представляет собой прибор, внешне довольно компактный, который имеет полностью закрытый корпус. В оборудовании на дне расположен мотор с присоединенным диском. На внутренних стенках находятся специальные терки, которые перетирают все отходы, что отбрасываются диском. Чем больше мощность мотора, тем интенсивнее осуществляется переработка отходов и пищи. Также, важным остается емкость измельчителя, ведь чем оборудование больше, тем больший объем отходов будет перерабатываться. Этот параметр стараются выбирать в зависимости от количества отходов, то есть для маленькой семьи не обязательно покупать большой прибор.

Использования прибора в быту не очень сложный процесс, особенно для тех, кто сам устанавливал оборудование. Для начала включают холодную воду, а после этого выбрасывают пищевые отходы в мойку, направляя их в сливное отверстие. Вы сможете услышать некоторый шум, который свидетельствует о том, что весь мусор перерабатывается и измельчается. После прекращения шума, оборудование можно отключить, а после некоторых секунд можно будет уже включить воду.

Безопасность при использовании измельчителя

Для каждого, кто устанавливает любой прибор, остается интересным вопрос безопасности использования измельчителя для кухни в раковину. Следует отметить, что процесс использования вполне безопасен. При попадании посторонних объектов устройство выключается автоматически. Также, если снабжение слишком долго работало и утилизировало огромное количество отходов, то оно автоматически отключается. В предоставленных случаях, данные приборы не составляют опасность для человека. Все острые и режущие элементы скрыты, так что дети или хозяева не смогут повредиться в процессе применения.

Измельчитель отходов предназначается для утилизации такого мусора:

  • изделия из хлеба;
  • бумага, картон;
  • макаронные изделия;
  • крупы;
  • куриные и рыбные кости;
  • овощи и фрукты вместе с косточками;
  • скорлупой из яйца;
  • орехи.

Среди предметов и отходов, которые не рекомендованы для утилизации в измельчителе, следует назвать следующие:

  • пластиковые или металлизированные коробки, упаковки;
  • деревянные, стеклянные, пластмассовые или металлические предметы, даже небольшие;
  • вещи, сделанные из ткани или резины;
  • кипяток, горячее масло;
  • волосы, нитки или веревки.

Особое внимание обратите на последний пункт. Если в измельчитель будут часто попадать волосы, то они будут только обматываться о диск, терки или моторчик, что может привести к остановке работы прибора или его поломки. В данных случаях, специалисты рекомендуют периодически делать очистные работы.

Процесс монтажа измельчителя пищевых отходов простая и не сложная процедура. Данный прибор простой и безопасен в использовании. Надеемся, что наши рекомендации помогут вам правильно осуществить процесс установки прибора.

strport.ru

Садовый измельчитель своими руками | Строительный портал

Ухаживая за своим садом, не избежать обрезки старых и засохших веток на деревьях и кустарниках. В результате скапливается довольно большое количество хвороста, который хочется использовать с пользой для дела. Наиболее практичным выходом в такой ситуации будет отправить ветви на компост, оставив перегнивать там. К сожалению, процесс превращения цельной древесины в компост довольно длительный, да и гора сухих веток портит общий вид на участке. В этом случае на помощь приходит садовый измельчитель. Благодаря измельчителю садового мусора можно ускорить процесс компостирования и уменьшить гору веток до весьма скромных размеров. Сегодня приобрести садовый измельчитель не составляет труда, особенно если есть необходимая сумма денег. Но те, кому он не по карману, могут сделать измельчитель самостоятельно.

  1. Принцип работы и устройство измельчителя
  2. Виды садовых измельчителей
  3. Как сделать садовый измельчитель своими руками

 

Принцип работы и устройство измельчителя

Принцип работы и устройство измельчителя

Чтобы сделать своими руками садовый измельчитель веток, необходимо понимать принцип его действия и как он устроен. Иначе будет невозможно создать правильный чертеж и собрать всю конструкцию воедино.

У измельчителя довольно простая конструкция. Он состоит из мотора, рабочего вала с ножами, металлической рамы, приемного короба и защитного кожуха. Сам измельчитель устанавливается на двухколесную базу для удобства его перемещения. Безусловно, конструкция любого садового измельчителя состоит из более мелких деталей. Какие именно и в каком количестве, мы рассмотрим на этапе создания чертежа.

Принцип работы также предельно простой. Вращения с мотора передаются на вал напрямую или при помощи ремня или цепи. Одновременно с этим в приемный короб подаются ветви, которые перемалываются ножами рабочего вала. На выходе получается измельченная древесина, готовая к отправке на компост. Принцип работы чем-то схож с мясорубкой.

Простая и в тоже время эффективная конструкция измельчителя садового мусора применяется не только дачниками и садоводами. Существуют и промышленные аппараты, способные перерабатывать довольно толстые ветви деревьев. Конструкция таких машин на порядок сложнее и совершеннее. Но следует отметить, что некоторые технические решения промышленных измельчителей можно реализовать в домашних условиях. Это позволит обычному садовому измельчителю эффективно и быстро перерабатывать толстые ветки.

 

Виды садовых измельчителей

 

Создавая садовый измельчитель своими руками, придется заранее знать, что именно он будет измельчать. От этого зависит вид измельчителя, его рабочие характеристики и некоторые особенности конструкции. В целом все садовые измельчители мусора можно разделить по параметрам: мощность и тип используемого двигателя, а также тип и принцип работы измельчительного блока.

 

Двигатель

Бензиновый двигатель

В садовых измельчителях может устанавливаться как бензиновый, так и электрический двигатели. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Так измельчитель садовый бензиновый способен намного легче перерабатывать крупные ветки, он мобильный и не зависит от удаленности энергоресурса. Но некоторые модели измельчителей, особенно мощные, требуют подключения к сельхозтехнике, такой как трактор или мотоблок. В противовес бензиновому, измельчитель садовый электрический более компактный, легкий и проще в эксплуатации. Но электрические измельчители жестко привязаны к месту подключения и немного слабее по мощности.

Электрический двигатель

В целом если подбирать двигатель для самодельного измельчителя, то необходимо учитывать следующее.

  • Электродвигатели мощностью до 1,5 кВт достаточно легко справляются с ветками до 2 см в диаметре и чаще всего устанавливаются на заводских моделях, предназначенных для небольшого участка с низкой интенсивностью работ.
  • Двигатели 3 – 4 кВт могут перерабатывать ветки диаметром до 4 см и предназначены для владельцев небольшого сада.
  • А вот двигатели мощностью более 6 кВт используются в измельчителях для больших хозяйств и способны перемалывать ветки 10 – 15 см в диаметре.

Так как самодельный измельчитель обычно ориентирован на широкий диапазон работ, то рекомендуется устанавливать электродвигатель мощностью 4 кВт. Что же касается бензиновых двигателей, то ДВС мощностью 5 – 6 ЛС справится со всеми поставленными задачами.

Важно! Необходимо особо выделить привод садовых измельчителей. Это может быть цепь, ремень или крепление ножей непосредственно к валу двигателя.

 

Конструкция ножей

 

Еще одним критерием, по которому различают садовые измельчители, является конструкция ножей. Так как именно от этого зависит качество измельчения. Например, некоторые модели измельчителей выдают на выходе куски ветвей длинной от 2 см до 10 см, в зависимости от диаметра вала и принципа измельчения. Другие представляют собой комбинированную конструкцию и способны перерабатывать довольно крупные ветки и выдавать мелкую стружку. А вот если в системе измельчения используется только диск с ножами, напрямую установленный к валу двигателя, то такой измельчитель сможет перерабатывать лишь тонкие ветки и выдавать мелкую труху.

В заводских моделях чаще всего используются следующие три варианта.

Садовый измельчитель с дисковыми ножами

Первый – ножевой дисковый. Эти аппараты хороши для измельчения мелких веток диаметром до 2 см и травы.

Садовый измельчитель с фрезой

Второй – фрезерная конструкция ножей. Измельчители с подобным устройством ножей могут справляться с толстыми ветками до 8 см. Но при одном условии – ветки должны бить сухими. Иначе остатки сырой коры и древесины забьются в фрезу и застопорят механизм.

Садовый измельчитель с турбо-ножами

Третий – универсальные фрезерно-турбинные ножи. Этот вариант ножей, пожалуй, наиболее предпочтительный. Такие измельчители способны справляться с крупными и мелкими ветками как сырыми, так и сухими.

Безусловно, описанные выше типы ножей практически невозможно изготовить самостоятельно. Именно поэтому в самодельных измельчителях используются следующие конструкции ножей.

  • Первая – двухваловая конструкция с 8 ножами.
  • Вторая – ножево-дисковая.
  • Третья – наборной пакет из дисковых пил. Их изготовление наиболее простое и материалы к ним можно найти на любой барахолке.

Ниже мы рассмотрим создание именно этих видов измельчителей.

 

Как сделать садовый измельчитель своими руками

 

Создание самодельного садового измельчителя достаточно трудоемкий процесс, требующий от мастера высокого уровня навыков. Сами работы проходят в два этапа. Первый подготовительный. Второй – сборка садового измельчителя.

 

Подготовительный этап

 

На этом этапе создаем чертежи садового измельчителя и закупаем все необходимые материалы. Чертеж измельчителя можно нарисовать от руки или в специальной программе, такой как AutoCAD.

Чертеж садового измельчителя

Как уже отмечалось ранее, конструкция измельчителя состоит из двигателя, вала с ножами, рамы, приемного короба и защитного кожуха. Но это лишь общий вид и, как говорится, дьявол кроется в деталях. Создавая чертеж измельчителя, необходимо уделить особое внимание расположению вала с ножами, а также углу среза ножей.

Чертеж садового измельчителя с 2-мя валами

 

Для измельчителя с двумя валами чертеж будет выглядеть следующим образом: между двумя металлическими пластинами расположены два вала с ножами. На каждом из валов 3 – 4 ножа. Сами ножи закреплены при помощи 3 болтов и смещены относительно центра вала. Свободное вращение валов обеспечивают 4 подшипника, закрепленных в отверстиях металлических пластин. Синхронное вращение валов достигается за счет двух шестеренок, которые приводятся в движение мотором. Передача крутящего момента может быть сделана при помощи ремня или цепи. Расстояние между валами выбирается из расчета ширины ножей и толщины перерабатываемых веток.

Важно! Необходимо обратить особое внимание на количество оборотов двигателя. В электродвигателях мощностью 4 кВт количество оборотов от 2500 до 2800 об/мин. Такое количество оборотов хорошо в дисковом измельчителе мелких веток и травы. Для двухвалового измельчителя важна сила, поэтому следует понизить количество оборотов. Для этого достаточно установить на валу шестерню или шкив меньшего диаметра, а для привода валов поставить большой шкив или шестерню.

Ниже приведены чертежи садового измельчителя с двумя валами, 6 ножами, по три на каждом из валов.

1.

Чертеж садового измельчителя с 2-мя валами - фото 1

2.

Чертеж садового измельчителя с 2-мя валами - фото 2

3.

Чертеж садового измельчителя с 2-мя валами - фото 3

4.

Чертеж садового измельчителя с 2-мя валами - фото 4

5.

Чертеж садового измельчителя с 2-мя валами - фото 5

 

Для ножевого дискового измельчителя чертеж выглядит на порядок проще.

Чертеж садового измельчителя с дисковыми ножами

Чертеж садового измельчителя с дисковыми ножами 1

В первую очередь это касается диска с ножами. На чертеже можно отобразить диаметр диска и место расположения ножей и их количество. В зависимости от требований к качеству измельчения может быть от 1 до 3 ножей. Сам диск можно разместить как вертикально, так и под углом. Ниже приведены чертежи ножевого дискового измельчителя.

 

Чертеж для измельчителя с наборным пакетом дисковых пил также довольно простой.

Чертеж садового измельчителя из дисковых пил

Чертеж садового измельчителя из дисковых пил

На раме размещается шпилька с дисковыми пилами, которая приводится в движение мотором. Чаще всего в таких конструкциях используется ременной привод. Поэтому на конце вала двигателя и шпильки размешаются шкивы. Размер шкивов может быть одинаковым. Ниже приведены чертежи такого измельчителя.

Материалы, необходимые для изготовления описанных выше измельчителей, можно купить в магазинах, на барахолке или авторынке. Конечно, некоторые запчасти придется заказывать у токарей, но большую часть можно без проблем купить. Для выполнения работ по сборке потребуется болгарка, сварочный аппарат и гаечные ключи.

 

Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы:

Материалы для изготовления садового измельчителя с двумя валами своими руками

  • двигатель электрический или бензиновый;
  • две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально;
  • две шестерни для синхронного привода валов;
  • шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам;
  • шкив на вал двигателя;
  • два вала для ножей;
  • 5 подшипников и крепление к ним;
  • ножи или материал для их изготовления;
  • профильные трубы для каркаса;
  • листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера.

 

Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее:

Материалы для садового измельчителя из дисковых пил

  • 15 – 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см;
  • двигатель;
  • шпилька М20 или её аналог;
  • 2 подшипника и крепление к ним;
  • 2 шкива;
  • 17 – 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил;
  • листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера;
  • профильные трубы для каркаса.

 

Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного:

  • двигатель;
  • листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера;
  • ножи и лист металла для диска.

Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см.

 

Сборка садового измельчителя

 

Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов – сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана.

Сборка садового измельчителя с 2-мя валами

Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами. Работы начинаем с создания рамы:

  • нарезаем куски из профильной трубы при помощи болгарки. Четыре заготовки будет длиной 40 см и две 80 см;
  • свариваем короткие куски под прямым углом между двумя длинными. При этом две внутренние поперечины размещаем на таком расстоянии друг от друга, чтобы на них надежно был установлен измельчительный барабан;

Важно! Для придания измельчителю мобильности вся конструкция будет установлена на колесную базу. Для этого к раме необходимо приварить две стойки, к которым и будет крепиться ось с колесами.

 

После создания рамы можно приступать к созданию валов для измельчительного барабана:

Садовый измельчитель двухваловый своими рками - изготовление валов барабана

  • берем металлическую квадратную заготовку, если планируется установка 4-х ножей на один вал. Или круглую болванку для трех ножей;
  • для квадратной заготовки обтачиваем оба конца, делая их круглыми так, чтобы они смогли войти в купленные подшипники. С круглой заготовкой выполняем отточку центральной части, делая три плоских среза под установку ножей.

 

Что касается самих ножей, то их можно изготовить из рессоры Камаза:

  • берем рессору и отрезаем кусок необходимой длины;
  • саму заготовку при необходимости можно выровнять. Для этого придется её нагреть в горне и несколькими ударами молота сделать ровной. После чего дозакалить и дать остыть;
  • в самих ножах делаем отверстия для болтов;
  • теперь выполняем заточку ножей. Угол режущей кромки выбираем 35 – 45 градусов. Заточку выполняем на точильном станке;

Садовый измельчитель своими руками - изготовление ножей

  • в завершение прикладываем ножи к валу и отмечаем места на валу для крепления. После чего засверливаем отверстия и делаем в них резьбу.

 

Следующий этап – создание измельчительного барабана:

  • в двух металлических пластинах, которые будут стенками, вырезаем отверстия для установки в них подшипников. Сделать это лучше всего при помощи сварочного аппарата, а затем отшлифовать края. Или можно обратиться на предприятие. В этом случае отверстия будут идеальной формы;
  • теперь устанавливаем внутрь подшипники;

Садовый измельчитель своими руками - изготовление барабана

  • для из закрепления используем специальные накладки, которые болтами закрепляются к металлическим стенкам;
  • внутрь подшипников вставляем валы и закрепляем их;
  • стенки барабана соединяем между собой металлическими шпильками с резьбой и фиксируем их гайками.

 

По завершению работ с барабаном и каркасом делаем приемный короб:

Садовый измельчитель своими руками - изготовление приемного короба

  • берем тонколистовой металл и делаем 4 заготовки в форме параллелепипеда;
  • с узкого края каждой заготовки отмеряем 4 – 5 см и загибаем его;
  • делаем то же самое для длинных сторон заготовок. Но загиб делаем в противоположную сторону;
  • собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу;
  • при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края;
  • в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа.

Садовый измельчитель с двумя валами

После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов.

 

Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее:

Садовый измельчитель дисковый своими руками

  • создать каркас и поместить внутрь мотор;
  • поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора;

Садовый измельчитель дисковый своими руками 1

  • в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей;
  • ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом;

Садовый измельчитель дисковый своими руками 2

  • собираем и устанавливаем диск с ножами;
  • создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя.

 

Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом:

Садовый измельчитель своими руками - сборка пакета пил

  • создаем раму;
  • на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками;

Садовый измельчитель из дисклвых пил своими руками 1

  • на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников;
  • надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там;

Садовый измельчитель из дисклвых пил своими руками 2

  • с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом;
  • устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень;
  • в завершение устанавливаем приемный короб.

Садовый измельчитель из дисковых пил

Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них. Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток. Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема. Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими. Но при этом он очень сильно пылит, и между пилами застряет много щепок, что требует тщательной чистки после работы. Описанные выше варианты садовых измельчителей можно создавать как в одиночном исполнении, так и комбинируя типы между собой.

strport.ru