Kотельные трубы, классификация, особенности применения. Труба котельной


Kотельные трубы, классификация, применение

Характеристики и особенности применения котельных труб ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-460-2003Технические характеристики и применение труб ТУ 14-3Р-55-2001Материалами для изготовления котельных труб ТУ 14-3Р-55-2001, как правило, служит углеродистая, низколегированная, а также высоколегированная сталь наилучших марок. Также стоит отметить, что трубы ТУ 14-3Р-55-2001 производятся методом вылавливания как в электрических, так и мартеновских печах из специальных трубных заготовок.На данный момент существует два вида котельных труб ТУ 14-3Р-55-2001, а именно холоднодеформированные и горячедеформированные. Такие трубы, как холоднодеформированные ТУ 14-3Р-55-2001 производятся при помощи метода холодной прокатки с наружным диаметром от 10 до 76 мм, толщиной стенки от 2 до 12 м, а также длиной от 1 до 9 метров. Главной сферой применения холоднодеформированных котельных труб ТУ 14-3Р-55-2001 является производство котлов, пароперегревателей, нефтеподогревателей в сфере судостроения.Для производства горячедеформированные труб ТУ 14-3Р-55-2001 используется специальный метод горячего прессования, при котором из трубной заготовки изготавливается котельная труба с наружным диаметром от 57 до 426 мм, толщиной стенки от 3,5 до 40 мм, длиной до 9-т метров. Основной сферой применения горячедеформированных труб ТУ 14-3Р-55-2001 служит энергетическая, нефтеперерабатывающая, а также атомная промышленность.Технические характеристики и применение труб ТУ 14-3-190-2004Производственным материалом, для котельных или котловых труб ТУ 14-3-190-2004 служит высококачественная сталь таких марок, как : 10, 20, а также 20 ПВ. В производственном процессе изготовления котельных труб данного вида разрешается использовать кованную, не прерывнолитую, а также вакуумированную заготовку. Процесс маркировки котельных труб ТУ 14-3-190-2004 производится продольной полоской того или иного цвета, в зависимости от марки стали.Благодаря надежному и качественному производственному материалу труб ТУ 14-3-190-2004, данные конструкции способны выдерживать довольно таки высокие рабочие нагрузки, а также могут быть использованы в условиях повышенной влажности, и резких перепадах температуры.Технические характеристики и особенности котельных труб ТУ 14-3-190-2004 позволяют их использовать в широкой сфере энергетического комплекса, а также нефтеперерабатывающей промышленности (для всех видов отопительных котлов, а также дизельных установок). Также стоит отметить, что котельные трубы ТУ 14-3-190-2004 смогли найти свое применение и в судостроение, а именно при производстве пароперегревателей, нефтеподогревателей и котлов.Технические характеристики котельных труб ТУ 14-3-460-2003Материалом для производства котельных труб ТУ 14-3-460-2003 служит углеродистая и низколегированная сталь марок 15 ГС, 20 ПВ, 12 Х1МФ, 15 Х1МФ, а также 15 ХМ. В зависимости от вида стали, холоднодеформированные котельные трубы ТУ 14-3-460-2003 могут производиться, как на станах холодной прокатки (легированная сталь), так и на трубоволочильных станах (углеродистая сталь).Для того чтобы получить необходимые характеристики, надежную структуру, а также определенный набор механических свойств, на последней стадии производственного процесса поверхность котельных труб ТУ 14-3-460-2003 крайне важно обработать при помощи специального метода термообработки. В конечном итоге, котельные трубы ТУ 14-3-460-2003 имеют диаметр от 10 до 426 мм, стенки от 2 до 66 мм, в то время как длина конструкций может быть от 4 до 12 метров.Высокие технические характеристики, а также надежные свойства котельных труб ТУ 14-3-460-2003 позволяют использовать данные конструкции для трубопроводов, как с высокими, так и сверхвысокими показателями пара, а также для паровых котлов в различных сферах промышленности.

kvd-energo.ru

Трубы дымовые – трубы котельных централизованные и локальные

Содержание статьи

Централизованные или локальные котельные установки вырабатывают тепловую энергию, используемую для обогрева. Вывод продуктов сгорания топлива – основное назначение газоотводящей трубы. Дымовые трубы котельных создают тягу благодаря разнице температур внутри канала и во внешней среде.

Дымовые трубы для котельных

Металлические

Такие трубы популярны благодаря следующим особенностям:

  • быстрота монтажа, легкость сборки;
  • гладкая внутренняя поверхность не склонна к засорению сажей и способствует отличной тяге;
  • при необходимости можно выполнить небольшое отклонение от вертикали.

Недостаток стальных труб: через 20 лет эксплуатации внутренний слой утеплителя перестает выполнять функцию теплоизоляции, и под действием конденсата дымоход разрушается.

Дымовые трубы для котельной должны отвечать экологическим стандартам

Кирпичные

Долгое время у кирпичных дымоходов не было конкурентов. Сейчас они не требуют больших финансовых затрат на приобретение необходимых материалов, но найти опытного печника не просто.

Каждый мастер выкладывает печь и трубу по-своему, поэтому одинаковых кирпичных дымоходов не существует. При правильной топке в них практически не образуется сажа. Если монтаж такой дымоходной конструкции производит профессионал, кирпичный газоотвод прослужит очень долго.

Важно проверять внутреннюю и наружную кладку на правильность углов и стыков. Напуск вверху трубы улучшает тягу, а стационарный прочный колпак предупреждает задымление в ветреную погоду. При правильном режиме топки цвет пламени — светло-желтый, а дым – бесцветный.

Видео-совет: правила построения кирпичного дымохода

Дымовые трубы котельной электростанции

Устройство

Дымовой канал может быть отдельно стоящим, примыкающим к печи или котлу, а может располагаться непосредственно на отопительном оборудовании. Высота трубы должна быть на 50 см выше конька крыши. Размер сечения трубы зависит от мощности и конструкции котельной.

При сгорании вещества расходуется кислород воздуха. Зола и дым устремляются вверх по газоотводящей трубе, так как обладают высокой температурой, гораздо большей, чем температура среды (возникает естественная тяга).

Газоотводящий ствол, вантовые оттяжки, теплоизоляция, защита от коррозии, конструкция ввода газоходов, опора и фундамент – основные элементы конструкции.

Сначала дымовой газ поступает в очистительное устройство (скруббер), где его температура снижается до 60°. Затем газ минует абсорберы, в которых улавливаются примеси вредных веществ. После дымовой очищенный газ выбрасывается в окружающую среду. Скорость газа в канале – важный параметр, влияющий на эффективность работы конструкции.

Устройство дымохода. Работу дымовой трубы нельзя рассматривать изолированно, ведь эксплуатируется газоотводящий ствол вместе с печью или котлом

Типы дымоотводов

  1. Колонный. Собирается из внутреннего ствола из нержавейки и внешней обечайки. Содержит термоизоляцию во избежание появления конденсата.
  2. Фермовый. Состоит из нескольких или одной трубы. Ферма крепится к анкерной корзине, установленной в основание. Может использоваться в сейсмоопасных районах. Средством борьбы с коррозией служит грунтование и окраска.
  3. Околофасадный подразумевает крепеж к фасаду здания. Представляет собой раму с газоотводящими трубами. Иногда обходятся и без рамы – применяют анкерные болты и используют сэндвич-трубы (внутренний канал – нержавеющая сталь, внешний – оцинкованная сталь, между ними – 6-ти сантиметровый утеплитель).
  4. Мачтовая. Более устойчива благодаря стяжкам. Имеет антикоррозионную защиту в виде огнеупорной эмали и теплоизоляционный слой. Можно использовать в сейсмоопасных зонах.
  5. Самонесущие. Сэндвич-трубы, закрепленные анкерными болтами с основанием. Имеют повышенную прочность, благодаря чему легко выдерживают неблагоприятные погодные условия.

Сажа может накапливаться внутри трубы и самовозгораться при взаимодействии с горячими дымовыми газами. Чтобы этого не произошло, трубу нужно очищать от продуктов сгорания

Правила эксплуатации

  1. Работа дымовой трубы должна осуществляться:
    • при пуске, при работе на минимальной загрузке и остановке котла;
    • при нормальной загрузке котла и проектной характеристике дымовых газов,
    • при понижении температуры внутри ниже точки росы.
  2. Должен производиться контроль влажности, температуры, скорости дымовых газов и должна определяться точка росы.
  3. Необходимо следить за состоянием:
    • защитного покрытия газоотводящего ствола,
    • сварных соединений дымохода;
    • фланцевых соединений и узлов крепления.

Технологическое отверстие, которое служит для проверки и чистки трубы, обычно находится со стороны жерла

Аэродинамические вычисления

Расчет дымовой трубы котельной

  1. Определяют тип конструкции ствола и месторасположение будущего дымохода (по техническим характеристикам котла).
  2. Проводят расчет высоты дымовой трубы котельной с учетом вида тяги и объема сжигаемого топлива.
  3. Газоотводящий канал рассчитывают на прочность и долговечность.
  4. Определив минимальное значение пропускной способности, можно узнать максимальную нагрузку на котельную. При расчетах необходимо также знать значение тяги и ветровую нагрузку.
  5. После этого составляют чертеж дымовой трубы котельной и оптимизируют участки.

Аэродинамические вычисления необходимы для определения высоты трубы в случае, если будет использоваться естественная тяга. Здесь же вычисляется скорость распространения выбросов (она зависит от скорости воздушных масс, рельефа местности, температуры газового потока). Коэффициент загрязнения дымоходной трубы не должен быть больше 30%. Мощность котла влияет на выбор высоты трубы.

Расчет высоты дымовой трубы для плоской и коньковой крыши

Нормативные документы

СНиП ІІ-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки» – документ, на основании которого проводят все вычисления. Паспорт на дымовую трубу содержит технические характеристики и информацию по ее использованию и ремонту. Этот документ выдается перед вводом дымохода в эксплуатацию. Ремонт дымовых труб – опасная работа, требующая специальных знаний и опыта.

В рамках природоохранных программ существуют нормативы предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ (окислов азота, сернистого газа и золы). Санитарно-защитная зона около котельной – 200 м. При этом считается, что дымовая смесь очищена от золы и твердых частиц. Установки для очистки дымовых газов — различные золоуловители, электрофильтры и т. п.

Не важно, на каком топливе работает отопительный прибор: природном газе, угле или дизтопливе, без системы отвода продуктов сгорания не обойтись. Основные требования к дымовым трубам – достаточная естественная тяга, хорошая пропускная способность канала и соблюдение экологических норм.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

дымовая, 12х1МФ, ТУ 14 3р 55 2001, видео-инструкция по монтажу своими руками, расчет, демонтаж, проектирование, высота, обследование, фото и цена

Внутренние и дымовые трубы для котельных представляют собой достаточно специфические конструкции. Характерной особенностью большинства из них является отсутствие сварного  шва, что обеспечивает существенное повышение стойкости к  внутренним деформациям.

Ниже мы опишем наиболее распространенные особенности таких труб, а также приведем рекомендации по их применению в обустройстве котельных.

Без этих деталей работа отопительной системы будет невозможна!

Обзор продукции

Основные виды

Бесшовные изделия

Котельными трубами на сегодняшний день именуют две разновидности трубной продукции:

  1. Материалы, которые используются для монтажа внутренних трубопроводов паровых установок.
  2. Изделия, предназначенные для обустройства систем дымоотведения.

При этом вне зависимости от назначения, чаще такие детали производятся по бесшовной технологии. Благодаря этому внутренняя структура материала стенок сохраняет однородность, в ней отсутствуют зоны внутреннего напряжения, что позволяет трубе выдерживать сильный нагрев и значительное давление.

По методу производства выделяют следующие типы:

  • Тянутые изделия. Для их изготовления берется заготовка из прочной стали, которая подвергается обработке на специальном станке. При этом за один проход площадь сечения может быть уменьшена на 80-90%, что позволяет производить трубы с минимальными трудозатратами. На заключительном этапе осуществляется выравнивание торцов и окончательная калибровка.

Схема производства горячекатаных изделий

  • Горячекатаные. Делаются из цельных цилиндрических заготовок путем прошивки на специальных прессах. В результате получается полая гильза, которая затем обрабатывается на прокатном стане до тех пор, пока внутренний диаметр и толщина стенок не будут приведены к проектным значениям.

Обратите внимание! Существуют ограничения по размеру горячекатаных изделий: наружный диаметр не менее 20 мм, толщина стенки – 2,5 мм и более. Впрочем, для оборудования котельных чаще всего используются более массивные детали.

Если принимать во внимание назначение, то трубную продукцию данной группы можно условно разделить на:

  • Котельную низкого давления — толстостенные трубы, полученные путем холодной или горячей деформации и используемые при низких давлениях и температурах.
  • Плавниковую – горячекатаные или холоднотянутые детали с боковыми усиливающими ребрами, ориентированные на работу в условиях повышенного давления. Нужно отметить, что к таким изделиям выдвигаются куда более серьезные требования по прочности, соответственно, и цена у них будет значительно выше.

Распределение температур в изделиях плавникового типа

Нормативные документы и номенклатура

Внутренние трубопроводы, тепловые агрегаты и даже дымовая труба котельной представляют собой конструкции, которые испытывают весьма серьезные эксплуатационные нагрузки. Вот почему производство деталей для их монтажа может осуществляться только в строгом соответствии с нормативами (читайте также статью «Винипластовая труба – особенности и область применения»).

В качестве таких документов выступают технические условия:

  • ТУ 14-3-190-2004 — стальные бесшовные конструкции для тепловых установок  и их трубопроводов.
  • ТУ 14-3-460-2009 — актуализированный вариант предыдущего документа.

Обратите внимание! Помимо указанных выше нормативов в профессиональной литературе могут упоминаться котельные трубы ТУ 14 3Р 55 2001. Их применение при монтаже парового оборудования и трубопроводов также является допустимым, поскольку данные изделия выдерживают давление до 95-98 МПа и температуру до 5000С.

Фото холоднотянутых изделий

Инструкция жестко регламентирует размеры деталей и допустимые отклонения. Ниже мы приводим таблицу, в которой указаны основные параметры, по которым определяется соответствие труб стандартам:

Технология производства Диаметр, мм Толщина стенки, мм Допустимое отклонение
по диаметру по толщине стенки
Горячая деформация 32 — 325 3,5 — 40 1% 5  -10%
Холодная деформация 10 — 76 2 — 12 0,3  — 0,8 мм 10%

Обратите внимание! Обычно поставка осуществляется по наружному диаметру изделия. В ряде случаев возможно изготовление деталей по внутреннему диаметру (при условии предварительного согласования).

Цветовая маркировка изделий

Достаточно распространенной является также цветовая маркировка деталей в зависимости от используемой марки стали.

На торцы труб наносится краска соответствующего оттенка:

  • Зеленый — 20.
  • Голубой -20ПВ.
  • Красный -12х1мф.
  • Белый — 15Х1М1Ф.
  • Синий — 12Х2МФСР
  • Желтый – 15ХМ и т.д.

Изучение этой маркировки облегчает подбор элементов при монтаже системы.

Использование дымовых труб

Конструктивные особенности

Кроме внутреннего оборудования важной деталью также является дымоход, который монтируется на тепловой установке. От того, насколько точно был выполнен расчет дымовой трубы котельной, и насколько правильно была установлена эта конструкция, во многом зависит эффективность работы всей системы.

Существует несколько разновидностей таких труб:

  • Фермовые. Внутренний дымоход крепится к самонесущим стальным фермам, установленным на грунте и закрепленным с помощью глубинных анкеров либо анкерной корзины в монолитном железобетонном основании.
  • Самонесущие. Собираются из нескольких дымоходов, окруженных теплоизоляционным контуром и закрепленных внутри стальной самонесущей обечайки. Наружная конструкция несет статическую нагрузку а также сопротивляется ветровым воздействиям.

Элементы самонесущего дымохода

  • Фасадные. Наиболее простые в монтаже, некоторые из них могут быть установлены даже своими руками. Представляют собой сборный или монолитный стальной дымоход, закрепленный либо непосредственно на стене, либо на системе стеновых кронштейнов.
  • Мачтовые. В качестве дымовыводящего канала используется бесшовная толстостенная стальная труба, нижняя часть которой фиксируется анкерами на цокольной плите. Для сопротивления ветровым нагрузкам конструкция закрепляется растяжками из тросов.

Фасадная конструкция

Обратите внимание! Мачтовый дымоход также может быть оборудован теплоизоляционным защитным кожухом.

Нужно отметить, что большинство подобных конструкций обладают значительными габаритами и массой. Вот почему монтаж или  демонтаж котельной трубы выполняют в основном специализированные организации. Исключение составляют лишь небольшие дымоходы  частных домов, а также упоминавшиеся выше фасадные малогабаритные системы.

Расчеты основных параметров

Для проектировки и возведения эффективно работающего дымохода необходимо заранее рассчитать его основные параметры, к которым относятся высота дымовой трубы котельной и ее внутренний диаметр. Проще всего это сделать с помощью специальных программ-калькуляторов, которые можно найти в сети, но и без них можно узнать хотя бы приблизительные цифры.

Обратите внимание! Кроме этих цифр необходимо также определить механические характеристики конструкции и тепловые параметры (температурная деформация, степень нагрева кожуха, толщина изоляции и т.д.)

Для бытовых котельных небольшой мощности исходные данные будут примерно одинаковыми:

  • Входящая температура газа — до 2000С.
  • Движение газа в трубе – 2м/с и более.
  • Высота по СНИП – не меньше 5 м от колосника и не ниже 0,5 м от конька (для промышленных моделей  — минимум на 5 м выше  чем самый высокий объект в радиусе 25 м).
  • Естественный напор газа – 4 Па и более.

В качестве примера рассчитаем диаметр стальной изолированной  трубы (тепловой коэффициент В = 0,34), необходимой для работы котельной, в которой в час сжигается 10 кг дров с влажностью 25% и температурой на выходе 1500С.

Объем газов, необходимых для сгорания топлива – 10м3/кг:

  • Вычисляем объем газов на входе в трубу в секунду по формуле Vr= m*V*(1+t/273)/3600, где m –масса топлива, а V — объем газа.
  • Получаем Vr = (10*10*1,55)/3600 = 0,043 м3/с.
  • Используя формулу объема цилиндра, определяем квадрат диаметра D2 = (4∙0.043)/3,14∙2 = 0,027.
  • Следовательно, минимальный диаметр дымохода составит 0,165 м.

Как видите, вычисления даже одного параметра достаточно сложны. Это – еще один аргумент в пользу того, что проектировкой дымоходов, особенно рассчитанных на поддержание работы котельных с высокой мощностью, должны заниматься профессионалы.

Молниезащита

Учет всех особенностей при составлении проекта, правильный монтаж, регулярное обследование дымовых труб котельных для выявления дефектов и своевременного их устранения являются обязательными условиями для эффективной работы. Однако иногда причиной выхода системы из строя могут стать внешние факторы.

Одним из таких факторов является молния, и потому высокие трубы нужно защищать от ее воздействия:

  • На неметаллических дымоходах монтируют стальные или омедненные молниеулавливающие стержни. Их количество может варьировать от одного (сооружения до 50 м) до трех (от 150 м и выше). В ряде случаев стержни заменяют стальными кольцевыми накладками, которые крепятся на торце.

Схема молниезащиты неметаллической конструкции

  • Для бетонных труб роль молниеотводов играет внутренняя арматура. Чтобы повысить эффективность ее функционирования, верхние края стержней соединяют сварным способом.
  • Стальная труба сама по себе играет роль молниеотвода. Естественно, в этом случае важно обеспечить качественное заземление.

Вывод

Проектирование дымовых труб котельных, а также подбор элементов для формирования теплонесущих контуров следует осуществлять только после фундаментальной теоретической подготовки. Для начала рекомендуем изучить алгоритмы и видео в этой статье, однако без должной практики приступать к работе все-таки не стоит: слишком велик риск ошибки, которая может существенно ухудшить функционирование системы (см.также статью «Холоднодеформированные трубы: стандарты и технология производства»).

gidroguru.com

Дымовые трубы котельной на опорной конструкции (6 фото)

Подробности Раздел: Теплоснабжение Категория: Котельные установки Создано 24.02.2015 13:11 Просмотров: 3672

Дымовые трубы мачтовой конструкции наиболее подходят для многокотловых систем. При этом горизонтальные дымоходы от котлов заводятся в соответствующие вертикальные индивидуальные дымоходы, закрепленные на общей несущей конструкции - мачте.

Особенности:

Дымовая труба мачтовой конструкции наиболее подходит для многокотловых котельных и конструктивно представляет собой свободностоящую несущую мачту, с закреплёнными на ней индивидуальными дымоходами.

Состав:

  • Несущая мачта.
  • Изолированные дымоходы вертикальные (нерж-нерж или нерж-оц).
  • Изолированные дымоходы горизонтальные от котлов до вертикальных дымоходов (нерж-нерж или нерж-оц).
  • Изолированные комплектующие дымоходов: тройники, колена, вычистки.
  • Сборники конденсата. Шиберы, взрывные клапаны.
  • Комплект соединительных элементов (площадки, хомуты, болты, гайки и т.д.).

Дополнительные опции:Светоограждение:

Светоограждение дымовой трубы состоит из комплекта двухрожковых фонарей, блока управления светоограждением и соединительного кабеля, а также площадок для обслуживания и лестниц, обеспечивающих доступ к световым приборам. Также предусматривается аварийное электропитание на случай аварии основного источника питания.

Мачта такой дымовой трубы является сварной рамной пространственной конструкцией, изготавливаемой из замкнутого металлического профиля, либо круглой трубы. Своим основанием мачта крепится к анкерной корзине фундамента, воспринимающем на себя все нагрузки дымовой трубы. Вертикальные дымоходы крепятся к мачте через площадки, закрепляемые хомутами. Индивидуальные горизонтальные дымоходы, трассируясь от котлов, заводятся в вертикальные дымоходы через тройники. Возможна ситуация, когда в один вертикальный дымоход заводятся горизонтальные дымоходы сразу от нескольких котлов. При этом применимы следующие конструктивные решения:

- Горизонтальные дымоходы заводятся в вертикальный дымоход на разной высоте.

- Горизонтальные дымоходы, путем установки тройника, объединяются в дымоход большего диаметра, который в свою очередь, заводится в вертикальный дымоход.

Преимущества:

  • Возможность установки на одной несущей мачте большого количества дымоотводящих стволов (5-6, а в некоторых случаях, если позволяет расчет при проектировании - до 8-9).
  • Возможность технического обслуживания (замены) одного ствола с выводом из рабочего режима одного котла (в случае если ствол индивидуален для каждого котла) не влечёт за собой вывод из режима других котлов (или всей котельной).
  • Возможность и простота доустановки дополнительного дымохода (если это было учтено при проектировании, например, при установке котлов в котельной в несколько очередей).
  • Широкий выбор ценовых решений в плане использования материалов дымоотводящих стволов, которые могут изготавливаться как из оцинкованной стали, нержавеющей стали, так и алюминиевого сплава. Стволы могут быть как самостоятельными трубами, так и собранными из составных элементов (так называемые сэндвич-дымоходы).Недостатки:

Более длительный монтаж на месте установки.

  • < Назад
  • Вперёд >

q-teplota.ru

Труба для газового котла: основные моменты

27 марта 2014

Просмотров: 4273

Газовый котел отопления требует повышенного внимания к устройству дымохода, несмотря на тот факт, что температура отходящих газов относительно низкая. Продукт горения газа представляет собой воду в парообразном состоянии и углекислый газ, однако в магистральном газе имеются примеси серы, которые окисляются, вступают в реакцию с водой и образуют раствор серной кислоты в парообразном состоянии. Данная смесь способна разъесть стенки обычного кирпичного дымохода и дымохода из стали, ввиду чего срок эксплуатации таких конструкций в подобных условиях исчисляется всего лишь несколькими годами. Именно поэтому, выбирая дымовые трубы для котлов отопления, работающих на газу, необходимо учитывать ряд особенностей, характерных для подобного оборудования.

Устройство двухконтурного газового котла.

Дымовые трубы для газового котла отопления: основные моменты

В уже построенных зданиях допускается подсоединение к 1 дымоходу не более 2 водонагревателей или котлов отопления, установленных на одном либо разных этажах дома, при условии ввода продуктов сгорания в дымовые трубы на различных уровнях не ближе 50 см один от другого или на одном уровне с устройством в конструкции дымохода рассечки на высоту не менее 50 см.

Очень важным моментом при проектировании дымохода для газового котла отопления является соблюдение сечения канала.

Устройство кирпичного дымохода и его проход через кровлю.

Дело в том, что площадь сечения дымохода должна быть не меньше, чем площадь сечения патрубка газового котла отопления, присоединяемого к дымоходу. Если дымовые трубы соединяются с 2 водонагревателями, котлами и т.п., сечение дымохода определяется с учетом их одновременной работы.

Кирпичные дымоходы следует выполнять из жаростойкого бетона, глиняного кирпича, морозостойкого кирпича для многоэтажных строений и асбестоцементных труб для одноэтажных строений. Однако современные колонки и газовые котлы отопления имеют достаточно высокий коэффициент полезного действия (до 95%). В условиях такой работы газового оборудования температура исходящих газов достаточно низкая, в результате чего образуется большое количество конденсата. Именно из-за образующегося конденсата, точнее его химического состава, и происходит разрушение дымохода, построенного из кирпича. Ввиду этого кирпичный дымоход обязательно нужно гильзовать или футеровать.

Установка одностенной трубы из нержавеющей кислотоустойчивой стали.

Гильзовка дымоходного канала — это установка одностенной трубы из нержавеющей кислотоустойчивой стали внутрь кирпичного дымохода. Подобный вариант конструкции дымохода для газового котла отопления обеспечивает достаточно быстрый прогрев канала к температуре, превышающей точку росы, и обеспечивает защиту материала от разрушающего воздействия кислотной среды, образующейся при сжигании газа.

Футеровка дымоходного канала — это установка так называемого гибкого дымохода. Отличное решение для дымоходов нестандартных размеров или имеющих кривой канал.

Идеальная форма для дымовой трубы — это форма цилиндра, за ней идет овальная, и замыкают рейтинг трубы квадратной формы. Почему лучшей является именно цилиндрическая форма? Все дело в том, что отработанные газы любого котла отопления в дымоходе поднимаются вверх по спирали. В трубе квадратной формы по углам будут создаваться мелкие завихрения, что в целом снижает мощность тяги.

Требования к дымоходам для газового котла отопления

Устройство дымохода для газового котла.

Дымоход для котла отопления, работающего на газовом топливе, должен быть вертикальным и не иметь уступов. Допустимый уклон дымохода от вертикали — не более 30 градусов с отклонением в сторону не больше 1 м при условии, если площадь сечения наклонных участков конструкции не меньше сечения вертикальных участков. Дымовая труба, соединяющая котел отопления с конструкцией дымохода, должна иметь вертикальный участок, длина которого, если считать от низа дымоотводящего патрубка газового агрегата до оси горизонтального участка дымовой трубы, должна быть не меньше 50 см.

Если высота потолка в помещении не превышает 2,7 м, для оборудования со стабилизаторами тяги разрешается уменьшение длины вертикального участка до 25 см, а для оборудования без стабилизаторов тяги — до 15 см. Общая длина горизонтальных участков соединительных дымовых труб в новых зданиях должна быть не больше 3 м, а в уже существующих домах — не больше 6 м.

Уклон трубы должен быть не меньше 0,01 градуса в сторону котла отопления. Разрешается предусматривать не больше 3 поворотов с радиусом закругления не меньше диаметра трубы. Ниже места монтажа дымоотводящей трубы от котла к дымоходу необходимо предусмотреть конденсатосборник и ревизию.

Расстояние между соединительной трубой и стеной или потолком из несгораемых материалов принимается не меньше 50 мм, а из трудносгораемых и сгораемых материалов — не меньше 250 мм. Разрешено уменьшение данного расстояния с 250 до 100 мм при условии устройства защиты трудносгораемых и сгораемых конструкций кровельной сталью по асбестному листу толщиной от 3 мм. Теплоизоляция должна выступать за соединительную трубу на 150 мм с каждой стороны.

Схема газового котла.

Крепление и подвеска соединительных труб обязаны исключить вероятность их прогиба. Их звенья должны плотно и без зазоров вдвигаться друг в друга по ходу дымовых газов не меньше, чем на половину диаметра дымовой трубы. Соединительная труба плотно присоединяется к дымоотводному каналу. Ее конец не должен выступать за стену дымового канала, для чего используются ограничивающие устройства (гофр или шайба). При подключении к общему дымоходу сразу нескольких приборов без стабилизаторов тяги на дымоотводящих трубах от этих приборов необходимо предусмотреть заслонки (шиберы), имеющие отверстие диаметром не меньше 15 мм. В заслонках, установленных на дымоходах от газовых котлов отопления, должны предусматриваться отверстия диаметром от 50 мм.

Дымовые трубы: особенности установки

Требования для установки дымохода на крыше.

Высота дымовой трубы отопительного оборудования по отношению к коньку кровли должна быть:

  • не меньше 50 см над парапетом или коньком кровли — в случае размещения трубы на расстоянии до 150 см от парапета или конька;
  • не ниже уровня парапета или конька кровли при размещении дымовой трубы на расстоянии от 150 до 300 см от парапета или конька;
  • не ниже, чем линия, проведенная от конька вниз под углом в 10 градусам к горизонту — при размещении дымовой трубы от парапета или конька кровли на расстоянии более 300 см;
  • не менее 120 см над плоской крышей.

В любом случае высота трубы над прилегающей частью кровли должна быть не меньше 50 см, а для зданий с совмещенной крышей (плоской кровлей) — не меньше 200 см. Зоной ветрового подпора дымоходной трубы считается пространство, расположенное ниже линии, проложенной под углом 45 градусов к горизонту от самых высоких точек вблизи расположенных деревьев и сооружений. Установка на дымоходах для газовых колонок и котлов, зонтов и прочих насадок не разрешается (исключением является только конус, так как он используется в виде перехода с трубы термо в одностенную).

Допускается совместное выполнение дымоходов в стенах и вентиляционных каналов. Они при этом должны быть разделены герметичными перегородками по всей высоте конструкции. Перегородки изготавливаются из материала стены толщиной не меньше 120 мм. Высота вытяжных вентиляционных каналов, размещенных рядом с дымоходами, принимается равной высоте дымоходов.

http:

Продукты горения от газифицированных установок допускается предусматривать по дымовым трубам, выполненным из стали. Допускается отвод продуктов сгорания в атмосферу сквозь наружную стену газифицируемого помещения без организации вертикального канала от газового котла отопления с герметичной камерой сгорания. Вывод продуктов сгорания может осуществляться через кровлю дома в вертикальный канал. Длина горизонтального участка дымохода при выходе через наружную стену не должна превышать 3 м.

http:

Что запрещено делать при устройстве дымохода для газового котла отопления

Нельзя выполнять каналы из шлакобетонных и прочих пористых и неплотных материалов. Запрещено прокладывать дымоотводящие трубы от печей и приборов через жилые помещения. Кроме того, при устройстве дымохода запрещено устанавливать шиберы при подключении к дымоходу приборов со стабилизаторами тяги.

Нельзя предусматривать выход дымоотводящего канала сквозь наружную стену:

  • в крытые переходы, подъезды (арки), в закрытые лоджии, балконы, эркеры;
  • в зданиях, которые являются архитектурными или историческими памятниками, без получения разрешения соответствующего ведомства, под охраной которого находится здание;
  • сквозь стены фасадов строений, выходящих на улицы и площади, имеющие градостроительную и историко-архитектурную ценность, а также находящиеся в непосредственной близости от учреждений здравоохранения, детских дошкольных учреждений и школ.
  • в домах, в которых запрещена установка газовых приборов.

http:

Отверстия дымовых каналов необходимо размещать в соответствии с инструкцией по монтажу котла.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Похожие статьи

davaistroy.ru