Технология изготовление топливных брикетов из опилок + Видео. Топливные древесные брикеты


Топливные брикеты: преимущества, особенности и разновидности

Экология потребления.Усадьба:Твердотопливные отопительные приборы различных модификаций люди начали использовать в качестве источника тепла очень давно. Традиционно они работали только на дровах, торфе или угле, пока не появились брикеты, ставшие выгодной альтернативой привычному топливу.

Твердотопливные отопительные приборы различных модификаций люди начали использовать в качестве источника тепла очень давно. Традиционно они работали только на дровах, торфе или угле, пока не появились брикеты, ставшие выгодной альтернативой привычному топливу. Они представляют собой спрессованные отходы деревообработки, сельского хозяйства, добычи угля и торфа.

Практика показывает, что использование брикетов намного продуктивнее и рациональнее, чем обогрев зданий традиционным топливом. Их значимыми преимуществами можно считать: - Высокую теплоотдачу. Она зависит от сырья, из которого выполнены брикеты, и способа их изготовления. В среднем их теплоотдача варьируется от 4000 до 4700 Ккал/кг, тогда как у дров она составляет порядка 2000-2200 Ккал/кг. - Безопасность при использовании. Брикеты не искрят, количество выделяемого ими дыма минимально. - Качество горения. Прессованное топливо горит достаточно долго и равномерно. - «Чистое» использование. Брикеты не загрязняют пол и руки, оставляют помещение чистым. - Стандартные размеры и компактность, что особенно удобно для перевозки и складирования. - Возможность длительного хранения. Топливо можно закупать «про запас».

Все перечисленные выше достоинства можно считать общими для всех брикетов. Однако, в зависимости от способа изготовления и использованного для производства топлива сырья, они несколько варьируются. Поэтому перед покупкой необходимо точно определиться, какой именно вид топлива необходим в данном случае. По способу производства все брикеты разделяют на три типа, названия которых происходят от марки выпускающего их оборудования.

Круглые изделия (они же «нильсен», или «нестро»)

Изделия цилиндрической формы. Их длина варьируется от 50 до 350 мм, диаметр – от 60 до 90 мм. Изготавливаются под высоким давлением на гидравлических или механических прессах из измельченного сырья. Для улучшения горения брикеты некоторых марок имеют радиальное отверстие. Прессованное топливо цилиндрической формы производится множеством фирм, поэтому его качество сильно разнится. Первым признаком изделия высокого качества считается размер. Его длина не может быть меньше 250 мм, а диаметр - 80 мм. Это связано с плотностью брикета. Оборудование, штампующее низкокачественную продукцию, не способно обеспечить ему высокую плотность. Такие брикеты всегда небольших размеров, поскольку разваливаются под собственным весом. Стоимость их подозрительно невысока.

«Кирпичики», или брикеты РУФ

Такие изделия отличаются прямоугольной формой. Изготавливаются на гидравлических прессах из измельченной древесины без химических добавок. Качество брикетов практически не зависит от оборудования, на котором они произведены, поэтому стабильно высокое. Единственный момент, на который стоит обратить внимание при покупке такого топлива, - это сырье. Лучше избегать изделий, выполненных из отходов от изготовления фанеры. Поскольку она состоит не только из древесины, но и клея, и формальдегидных смол, которые присутствуют в готовых брикетах.

Топливо «пини-кей»

Отличается необычной формой в виде неправильного многогранника, по центру которого находится отверстие. Еще одна особенность – характерный темный цвет брикетов. Он появляется после обжига поверхности, которой обязательно подвергается этот вид топлива по окончанию прессования. Дополнительная обработка придает изделиям большую влагостойкость и прочность. Кроме того, они имеют самую большую теплотворность из всех видов прессованного топлива. «Пини-кей» - изделия премиум-класса. Помимо лучших относительно аналогов характеристик, они еще и красиво горят. Выполненное в брикете отверстие увеличивает площадь его поверхности втрое, что делает процесс горения очень привлекательным. Поэтому «пини-кей» охотно приобретают в качестве топлива для каминов и других открытых источников пламени. Стоимость таких брикетов выше, чем у других.

Большое влияние на свойства прессованного топлива оказывает сырье, из которого оно изготовлено. По этому признаку различают несколько видов изделий.

Угольные брикеты

Изготавливаются из угольного отсева, смешанного со связующим составом. Чаще используются для топки мангалов или печей. Время горения такого топлива составляет порядка 6-7 часов, при определенной системе подачи кислорода оно может увеличиваться до 10. Теплоотдача брикетов доходит до 5200 Ккал/кг, остаток золы – 28%, что достаточно много по сравнению с аналогами. При горении выделяет на порядок меньше угарного газа и дыма, чем каменный уголь.

Топливо из торфа

 

Брикеты отличаются длительным временем горения (до 10 часов) и высокой теплоотдачей, которая при определенных условиях может доходить до 5700 Ккал/кг. Однако есть и у них значимые недостатки. При горении торф сильно дымит, что может быть опасным. После сгорания таких брикетов остается много золы. Впрочем, ее можно использовать как эффективное удобрение для растений.

Брикеты из отходов деревообработки

Производятся из некондиционной древесины и ее отходов. Теплоотдача такого топлива несколько ниже, чем у угля или торфа, но намного выше, чем у дров. Зависит этот показатель от плотности брикетов. Чем она выше, тем выше и теплоотдача. Период горения прессованного топлива сопровождается минимальным количеством дыма и составляет порядка 4 часов. По его окончанию остается зольный остаток в размере 1% от начального объема брикетов.

Прессованное топливо из лузги

Сырьем для его изготовления служат сельскохозяйственные отходы типа гречневой и рисовой шелухи, подсолнечной лузги, соломы и т.п. Содержание масел в растительном сырье обуславливает высокую теплоотдачу брикетов. Она составляет 5200 Ккал/кг, как у и угольных аналогов. По стоимости это наиболее доступный вид прессованного топлива. Небольшим недостатком можно считать относительно большое количество золы. Оно составляет от 3 до 4,5%.

Брикеты – отличная альтернатива углю или дровам. Их можно использовать для твердотопливных котлов, каминов, печей и других отопительных приборов. Собираясь приобрести прессованное топливо, нужно понимать, что не все оно имеет одинаково высокое качество. При этом даже продукция одной компании может сильно разниться. Многое зависит от качества сырья, степени прессования и сушки, а также и от соблюдения условий хранения готовых брикетов. опубликовано econet.ru 

 

econet.ru

Технология изготовление топливных брикетов из опилок + Видео.

Последнее обновление: 12-02-2017

Технология производства топливных брикетов из опилок

4.1 (82.35%) 17 votes

В данном материале описана технология производства топливных брикетов из опилок и другого растительного сырья.

Сырье может представлять собой любые растительные отходы:

  • отходы деревообработки;
  • отходы сельскохозяйственного растениеводства;
  • листва;
  • брикет может включать в свой состав вторичное сырье: дрова, старую древесину, макулатуру.

Для переработки опилок понадобится следующее оборудование:

  • измельчитель сырья;
  • сушилка;
  • пресс для брикетов;
  • упаковочное оборудование;
  • для больших производств понадобится транспортные коммуникации: конвейерные ленты, пневмотранспорт, погрузчики;
  • инвентарь: инструменты, емкости.

В видео кратко можно посмотреть процесс, а ниже идет подробное описание как делают брикеты.

Технология производства топливных брикетов

В зависимости от сырья (опилки, листья, лузга)и вида брикета технологическая цепочка может отличаться, но большинство предприятий имеют полный набор указанных ниже технологических операций.

Измельчение и сушка

Эти операции могут меняться местами, либо отсутствовать при мелком производстве (домашняя установка, небольшой цех с небольшим количеством отходов).

Рекомендуем данные операции не исключать даже при небольших объемах, так как они повышают конечное качество брикетов:

  • Сушка — обеспечивает лучшее прессование сырья. Как правило проводится в печах туннельного типа со шнековой подачей сырья.
  • Измельчение — облегчает прохождение сырья на всех стадиях обработки. Проходит на дробилках различного типа (молотковые дробилки, щепорезы, промышленные шредеры).

Прессование

как работает пресс для брикетов RUF

Подготовленное сырье поступает в установку, где под действием давление нагревается и спекается за счет выделения естественного связующего – лигнина.

При использовании вторичного сырья могут применяться дополнительные связующие, которые вводятся в сырье перед прессом.

В таком случае понадобится бак-смеситель, где сырье и добавки будут смешиваться до равномерного распределения по объему.

При прессовании сырье под давлением нагревается до 240…320 °С, за счет чего происходит спекание брикета. В отдельных моделях прессов сырье может предварительно нагреваться с помощью ТЭНов при поступлении на шнек (брикеты pini-kay).

При прессовании важно не перегружать пресс (работать с соблюдением норм расхода), следить за однородностью сырья.

Смотрите подборку видео как делают топливные брикеты (евродрова) в домашних условиях.

Охлаждение и резка на поленья, упаковка.

При выходе с пресса готовый брикет обрезается (обламывается) и поступает на паллеты, где охлаждается короткое время. После чего продукцию необходимо упаковать, для того чтобы она не напитывала влагу.

Готовая продукция

брикеты из опилок RUF

В результате прохождения через пресс, получают топливные брикеты трех основных видов:

  1. RUF (Руф). Получают в гидравлических прессе, готовый продукт выходит в виде кирпича (150×90×60 мм). Требует обязательной упаковки в водонепроницаемую пленку.
  2. Pini Kay (Пини Кей). Выглядят как брусок заданной длины (25…40 см), производят с помощью шнекового пресса. При производстве брикет выходит с готовой спекшейся пленкой, которая частично препятствует впитыванию влаги. Продукцию можно паковать в полиэтиленовые мешки (биг-беги).
  3. Nestro (Нестро). Цилиндрические бруски (Æ50…90 мм, длина – 50…100 мм), производятся на гидравлических прессах.

Примеры видео смотрите по ссылке: Какие бывают виды топливных брикетов.

Важные характеристики техпроцесса

Влажность сырья

топливные брикеты pini-kay

Технология производства для любых брикетов требует сушки и измельчения сырья.  Если данным фактом пренебречь, то в результате реакция спекания и склеивания при воздействии температуры будет неэффективной: на выходе из перса брикет может развалиться.

При изготовлении у вас должна быть возможность доводить сырье до влажности 8…14%.

Операцией можно пренебречь, если у вас штучное производство (для собственных нужд в очень малых объемах). При условии, что есть помещение, площадка, где сушить сырье и хранить его в сухом состоянии до процесса запуска пресса.

Помните о погоде: от сырья, хранящегося в сырых сараях, толку не будет. Перед тем как сушить щепки или опилки естественным путем, убедитесь, что на отведенной для этого площади, помещения, нет доступа влажного воздуха с улицы.

Альтернативный способ изготовления брикетов — как делают в Африке. Фотоподборка.

Производительность

Объем производимых брикетов напрямую зависит от доступа к сырью, объемов сбыта и собственного потребления.

Чтобы определиться с объемом, вы должны хотя бы примерно понимать какая часть продукции будет идти на собственные нужды, а какая – на реализацию.

  1. На обогрев ваших помещений количество брикетов можно примерно рассчитать как ½ от объема ранее затрачиваемых дров. Читайте также чем выгоднее отапливать дровами или брикетами.
  2. Часть продукции может тратиться на сам производственный процесс – для подогрева воздуха на сушке (примерно 1…3%).

Рассчитывая производительность, учитывайте, что большинство небольших компаний производство ведут до отопительного сезона, после идет активный всплеск продаж, а далее на рынке наступает застой: оборудование останавливается, идет накопление сырье. Работа возобновляется только весной.

Рассчитывая объемы производства, учитывайте фактор сезонности.

Большие компании работают более ритмично: при постоянном доступе к сырью они производят брикеты круглый год. Но торгуют как все – месяц-два перед отопительным сезоном. После чего весь произведенный брикет идет на склад, если нет другого рынка сбыта (или на экспорт в Европу, но европейцы покупают – крупным оптом).

Объем вложений

Также можете ознакомиться с обзором производителей оборудования для изготовления топливных брикетов.

Сделать топливные брикеты своими руками по технологии «руф» или «пини-кей» — достаточно накладно на первом этапе:

  • для микробизнеса вложения составляют порядка для 2…4 тыс. долларов для кустарного производства;
  • для малого и среднего бизнеса минимум придется стартовать от 10 тыс. долларов на небольшую лесопильню;
  • профессиональные линии для постоянной работы в данном направлении стоят от 100…130 тыс. долларов и выше.

briket.tomsk.ru

Что такое топливные брикеты или евродрова. Подробно.

Последнее обновление: 31-10-2015

Альтернативный дровам вид топлива — брикеты или по другому евродрова.

5 (100%) 8 votes

Что такое древесные топливные брикеты или евродрова

Брикеты — это высококалорийное (высокая теплоотдача) биотопливо, которое производится из чистых древесных опилок хвойных пород с помощью прессования. В отходах при этом отсутствуют примеси коры, сучки, химические добавки, клеи. Также евродрова делают еще из следующих отходов: лузка семечек, солома, листья и т.п.

Характеристики древесных топливных брикетов:

  • теплотворная способность — 4500 ккал/кг (18 МДж/кг)
  • плотность – 1200кг/куб. метр
  • зольность — 0,5 – 1,5%
  • влажность — 8-12%
  • длина – 21-30см
  • диаметр – 7 — 8см
  • вес 1шт – 0,8-0,9 кг
  • объем 1шт – 0,0009 куб. метр

Как опилки могут стать высококалорийным топливом?

Ответ кроется в способе производства брикетов, в основе технологии лежит процесс прессования опилок при нагревании или после предварительной сушки, при этом испаряются излишки влаги, благодаря чему при сжигании большая часть энергии не тратится на испарение, а идет на нагревание окружающего пространства.

Подробнее о технологии производства брикетов.

К примеру,  возьмем обычные, не высушенные дрова или ветки, палки (если вы пошли на шашлык), естественная влажность составляет 30-57%.

Получаем при массе взятой древесины равной 1тонна, 300-570кг от общей массы будет составлять вода.

Теперь возьмем 1тонну евродров, влажность составляет 8-12%, 80-120кг от общей массы будет составлять вода, в 5 раз меньше воды.

Из физики известно, что при сгорании часть энергии пойдет на нагрев и испарение этой воды, а оставшаяся часть выделится в виде тепла. За счет термической обработки опилок просто увеличили ту часть топлива от общей массы, которая будет выполнять свою функцию по прямому назначению.

Вследствие термической обработки происходит спекание опилок за счет выделения лигнина, содержащегося в биомассе. На наружной поверхности появляется защитный слой, препятствующий увеличению влажности, уничтожается вся бактериальная флора и получается «мертвый» продукт для паразитов (жучков, грибков и микробов).

Какие виды топливных брикетов бывают.

Что дает прессование опилок при производстве топливных брикетов кроме удобной формы

Дает это нам большую плотность 1200кг/м3. Для сравнения, плотность насыпных дров приблизительно 400кг/м3, то есть на 1куб. метре может быть 1200кг брикетов или 400кг дров.

Тем самым получается экономия места под складирование.

К тому же, брикеты продаются по массе, а не кубами как дрова, что позволяет намного легче проконтролировать продавца.

Более подробно о плюсах и достоинствах брикетов для отопления дома по сравнению с дровами.

Недостатки топливных древесных брикетов

Если вы используете древесные брикеты, то для складирования необходимо соорудить, хотя бы навес, чтобы защищать их от контакта с влагой. Но, это логично делать в любом случае и при складировании любых видов топлива.

Можно воспользоваться такими же рекомендациями, как и при складировании пеллет.

Брикеты можно делать и своими руками

Ниже приведены ссылки, по которым можно ознакомиться с видео.

briket.tomsk.ru

Топливные брикеты

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Проблема экологии – одна из важнейших проблем современности. В последнее время, в связи с быстрым изменением внешней среды на Земле под влиянием деятельности человека, экология приобрела огромную популярность и стала объектом пристального внимания самых различных слоев населения. Главные составляющие этой проблемы – загрязнение незаменимых природных ресурсов: воздуха, воды, почвы отходами промышленности, транспорта, что привело к оскудению растительного и животного мира.

Получение готовой продукции из древесины сопряжено с огромными потерями, которые принято называть отходами. Отходы на этапе заготовки леса могут достигать нескольких десятков процентов (пни, сучья, хвоя и т.д.). Типичное лесопильное производство превращает около 60 % древесины в доски, при этом 12 % уходит в опил, 6 % - в концевые обрезки и 22% - в горбыль и в обрезки кромок. Объем опила и стружки на этапе деревообработки достигает 12 % от исходного сырья. Только одно предприятие города ОАО «Байкальская Лесная Компания» за текущий год имеет более 25000 м3 древесных отходов. Таких предприятий в республике сотни, а значит сотни тысяч куб.метров твердых древесных отходов ухудшает санитарное состояние предприятий и ведет к загрязнению окружающей среды.

В настоящее время активно внедряется технология сжигания опилок, щепы, старой древесины. Этот процесс прямого использования отходов лесопиления и деревообработки имеет ряд недостатков. Во-первых, для повышения эффективности сгорания опилки и щепа должны быть сухими, что требует дополнительных технологических процессов. Во-вторых, требует решения проблема складирования. Помимо необходимости больших складских площадей, свежие опилки и щепа подвержены самовоспламенению. В-третьих, мелкофракционные древесные отходы в виду их малой насыпной плотности невыгодно перевозить на расстояние более 20- 40 км .

Некоторой альтернативой прямого использования древесных отходов в виде топлива является изготовление и применение брикетов. При этом решаются проблемы повышения теплотворности топливного материала и уменьшения необходимых складских площадей. При хранении топливные брикеты не самовоспламеняются. Увеличивается коэффициент полезного действия котельных. К недостаткам этого вида топлива можно отнести сложность автоматизации процесса загрузки брикетов в топочное устройство.

Топливные брикеты и гранулы из древесных отходов решают эти проблемы.

Следует сразу уяснить, что в нашем случае речь идет не только о древесных опилках – отходах деревообработки, но и обо всех других многочисленных видах целлюлозосодержащего сырья, отходах растениеводства и перерабатывающей промышленности.В целом задача производства эффективного и экологичного топлива из возобновляемых и неиспользуемых отходов является весьма благородной и благодарной, решая проблемы утилизации практически бесполезных, а зачастую и вредных отходов, дает потребителям дополнительный источник эффективного топлива, является предметом выгодного бизнеса производителей, давая им дополнительный хороший источник прибыли.

Рис. 1 – Кусковые отходы

1. ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

1.1. Утилизация отходов и их брикетирование.

Утилизация опилок и отходов деревообработки и их брикетирование - это тонкий технологический процесс, способный превратить ваше деревообрабатывающее производство в экологически чистый, безотходный, высокорентабельный бизнес. В связи с ростом потребностей населения в энергетических ресурсах и сокращением природных - применение новых, альтернативных источников энергии должно обеспечить ваши потребности с большей эффективностью и большей отдачей.

Древесные брикеты не включают в себя никаких вредных веществ, в т.ч. клеев. Специально прессованные под большим давлением и при высокой температуре, брикеты имеют форму цилиндра. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично горят в каминах, печках, грилях и пр.

Брикетирование отходов, утилизация опилок деревообрабатывающих производств позволяет получить превосходный источник энергии без загрязнения окружающей среды.

1.2. Топливный брикет, описание, технические характеристики

Топливные брикеты – это прессованное изделие из высушенных остатков древесины, таких как опил, стружка, щепа, шлифовальная пыль и т.п.

Топливные брикеты - экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки. Данный вид топлива обладает уникальными свойствами:

· Высокая продолжительность горения (30 минут) и тления (100 минут) Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

· Теплотворность брикетов больше чем у обычных дров и практически равно теплотворности каменного угля.

· Во время приготовления шашлыков или гриля при попадании жира на угли брикетов они не воспламеняются, а продолжают тлеть или гореть ровным низким пламенем.

В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является ЛЕГНИН, который содержится в клетках растений.

Применяются в качестве топлива: в домах, каминах, печах, саунах, дачах и в других местах, где имеются установки, работающие на твердом топливе.

Рис. 2 – Топливные брикеты цилиндрической формы

Сравнительные технические характеристики:

По содержанию золы:

· при сгорании бурого угля возникает 40% пепла

· при сгорании древесных брикетов возникает от 0,12% до 1% пепла (зольность) По выделению СO 2 в сравнении с древесными брикетами (эмиссия в воздушное пространство при сгорании):

· земной газ — содержание СO 2 в 15 раз выше

· легкое масло — содержание СO 2 в 20 раз выше

· кокс — содержание СO 2 в 30 раз выше

· уголь-антрацит — содержание СO 2 в 50 раз выше

Сравнительные характеристики теплотворной способности брикетов

Благодаря вышеперечисленным качествам, древесные брикеты обладают высокой конкурентоспособностью по сравнению с другими видами топлива. Рынок топливных брикетов растет быстрыми темпами.Основными потребителями топливных брикетов являются сегодня европейские страны и Япония. Брикеты используются для отопления домов и коттеджей и продаются во всех крупных супермаркетах в упаковках разного объема.

1.3. Использование биотоплива на внутреннем рынке

mirznanii.com

Из каких пород древесины сделаны брикеты

Владельцы бань, саун, каминов, котлов, успели оценить экономическую выгоду и полезность от использования топливных брикетов. Сегодня топливные брикеты (евродрова) - это наиболее эффективный и экономичный вид современного топлива. Наши заказчики отмечают отличительные преимущества топливных брикетов от других видов твердого топлива: теплотворность и экономичность. К тому же топливный рынок предлагает нам широкий ассортимент евродров из разных видов древесины. Поэтому у заказчиков возникает резонный вопрос выбора наиболее оптимального вида древесины, из которого брикеты изготовлены.

Для того чтобы помочь заказчику сделать экономичный и выгодный выбор, мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы:

  • Брикеты из какого дерева дают больше тепла и дольше горят?
  • Вреден ли процесс горения брикетов для здоровья человека?
  • Евродрова из какой породы древесины популярнее и почему?
  • Брикеты из какого вида древесины лучше выбрать?

Факты и мифы о топливных брикетах.

Факт № 1. Теплотворные характеристики брикетов из любых видов древесины не имеют отличий между собой, а значит и горят одинаково. Брикеты из разных пород дерева имеют между собой одинаковые показатели влажности, плотности, тепловой мощи и размеры. Объясняется такое обстоятельство просто. Процесс производства брикетов из любых пород дерева одинаков: древесные опилки и щепки, оставшиеся в результате деревообработки, высушивают, а затем прессуют под давлением и температурой.

На выходе мы имеет продукты, спрессованные до одинакового состояния и плотности, не смотря на то, какое сырье использовали (опилки березовой древесины или опилки липовой). Как следствие, коэффициент теплоотдачи при горении у брикетов из разных пород дерева один и тот же.

Поэтому брикеты из липы горят также хорошо, как и брикеты из березы. Так и например, топливный брикет из ели не отличается показателями теплотворности от осинового.

Миф № 1 о топливных брикетах. Имея ясное представление о теплотворности брикетов из разных видов дерева, можно смело развеять миф о том, что березовые брикеты горят дольше или лучше других. Такое правило работает только в случае с традиционным видом топлива - дровами.

Так, например теплотворность сухих дров из березового дерева равна 2,6 ккал/кв.дм, а липового дерева около 2 ккал/кв.дм. Это связано с тем, что плотность древесины березы выше плотности липы, в древесине березовых дров содержится меньшее количества кислорода, который отвечает за скорость сгорания дров.

У брикетов из разных пород дерева одинаково высокая плотность и одинаковое содержание кислорода в них, из чего следует, что и теплоотдача у разных евродров одинаковая.

Рассмотрим пример. Теплотворность сырых дров из древесины березы составляет около 1800 ккал/кв.дм, сухих березовых дров — 3600 ккал/кв.дм, а количество тепла при сгорании для топливного брикета из липовой древесины равно около 5000 ккал/кв.дм. Если 4,5–5 кг дров сгорают за примерно за полчаса, то такое же количество евродров – за 2–4 часа.

Такое преимущество брикетов перед дровами также достигается за счет разницы в показателях влажности и плотности. Известно, что чем ниже влажность дров, тем выше теплоотдача. Брикеты в процессе производства проходят этап сушки, поэтому их влажность составляет около 4-6 %, а влажность дров при правильном хранении в среднем достигает 20%.

Так, брикеты из липы не только не уступают по своим техническим характеристикам теплоотдачи от брикетов из других пород дерева, но и имеют яркие преимущества в сравнении с ними.

Факт № 2. Брикетов из разных пород древесины имеют отличия между собой по ряду полезных свойств. Выбирая древесину для изготовления брикетов, наше предприятие уже имело полное представление и опыт работы с различными породами деревьев. В результате проведенных испытаний, наиболее превосходные характеристики как сырья для евродров показала древесина липы. Теплотворность топливных брикетов из липы — 4800 ккал/кг. Данный показатель в два раза выше, чем у сухих березовых дров.

Миф № 2 о топливных брикетах. Бытует мнение, что топливные брикеты включают в свой состав опасные химические соединения и вредные отходы промышленной деревообработки. Поэтому при горении, выделяемые вещества опасны для дыхательной системы человека и его здоровья в целом.

Для того, чтобы развеять этот миф, отметим, что в производстве евродров участвуют чистые опилки, щепы и стружка как остатки после переработки твердых древесных пород. При изготовлении брикетов не применяют химических веществ и вредных примесей. Плотность брикетов достигается за счет технологии, при которой опилки и щеп прессуют под давлением и температурой, в следствии чего соединение их между собой возникает без участия клея и иных примесей.

В процессе прессования из древесины выделяется лигнин - естественное клейкое вещество, содержащееся в клетках растений. Именно лигнин отвечает за прочность топливного брикета. На выходе мы имеем экологически чистое топливо из натурального сырья, которое при сгорании не выделяет вредных или опасных веществ, а значит абсолютно безопасно для здоровья человека.

Факт № 3. Брикеты из липовой древесины носят название биотоплива, потому как в дереве липы содержится минимальное количество смол (менее 0,5 %). За счет этого брикеты из липы даже при горении не выделяют вредных веществ, а значит экологически безопасны для человека. Используя брекеты из липы, существенно упрощается уход за дымоходом, ведь он дольше остается в чистоте, чем при выборе других видов твердого топлива.

В нем не накапливаются вредные смолы и сажа, а значит не наносится вред оборудованию, обеспечиваются условия пожарной безопасности. Также брикеты из липы положительно отличаются низкой зольностью (менее 1 %) и отсутствием пепла после полного сгорания.

Миф № 3 о топливных брикетах. Существует заблуждение о том, что брикеты из хвои превосходят по теплотворным характеристикам брикеты из липы. Заметим, что не все брикеты имеют такие же полезные свойства как у евродров из липовой древесины. Например, евродрова из хвои при горении выделяют большое количество смолы и дегтя, которое при горении брикетов попадает в дымоход печи или камина.

Следовательно, дымоход и газоводы печей засоряются, увеличивается риск коррозии их механизмов и выхода из строя оборудования и печей. Появляется опасность возникновения пожара, а в само помещение выделяются вредные для человека вещества.

Так, выбор брикетов из хвои требует постоянного очищения дымоходов от сажи. К недостаткам брикетов из хвои также относят повышенную зольность. Известно, что зола в составе древесины имеет малую энергетическую ценность, плохо горит, чаще не сгорая.

Таким образом, чем выше зольность, тем меньше теплотворная способность брикета из хвои. В свою очередь, например, брикеты из липы, сгорая оставляют лишь небольшое количество золы. В брикетах из хвои выделяется явный недостаток — это высокая влажность, которая также негативно отражается на их способности гореть.

Результаты сравнения характеристик брикетов из липы и брикетов из хвои сведены в таблицу:

Сравниваемые показатели Евродрова из липы Евродрова из хвои
Теплотворность Одинаковая
Плотность Одинаковая
Влажность Одинаковая
Время горения Одинаковое
Смолистость Низкая (менее 0,5 %) Высокая
Золистость Низкая (менее 1 %) Повышенная
Безопасность применения Абсолютно безопасные Опасные. Засоряют дымоход смолами, может привести к пожароопасной ситуации
Применение как топлива для печей, каминов, котлов Подходят для любого вида твердоотапливаемых котлов, печей, саун, камина, барбекю, мангалов Применяются с осторожностью на свой страх и риск. Выделяемые смолы могут привести к возникновению коррозии стенок дымохода и износу печей и оборудования.

Данная таблица наглядно демонстрирует нам недостатки брикетов из хвои. Повышенная зольность и высокое содержание смолистых веществ в брикете из хвои приводят к засорению дымохода смолами и сажей и приводит к таким негативным последствиям, как:

  • затрачиваются время и усилия на регулярное очищение дымохода от смол, налета и отложений;
  • дымоход начинает требовать к себе более тщательного ухода и контроля;
  • создаются вредные условия для здоровья человека из-за выделяемых смолистых веществ;
  • увеличивается риск возникновения неисправностей в работе печей, каминов и др.;
  • возникает опасность возгорания смолы на стенках дымохода и пожара;
  • механизмы оборудования изнашиваются быстрее;
  • засорение смолой приводит к снижению тяги и уменьшает нагрев;
  • возникает опасность проникновения ядовитого дыма в помещении;
  • снижается коэффициент полезного действия печи или камина в целом.

Низкое содержание смол в брикетах из липы:

  • обеспечивает бесперебойную работу дымохода, не засоряет его;
  • позволяет дымоходу оставаться чистым длительное время;
  • исключает риск воздействия вредных веществ на здоровье человека;
  • создает благоприятные условия бережной эксплуатации;
  • экономит время и силы на очищение дымохода;
  • существенно снижает риск возникновения пожара;
  • исключаются вредные выбросы в окружающую среду.

Становится очевидным, что топливные брикеты из липы имеют очевидные преимущества. Выигрывая даже в простом сравнении за счет своих превосходных характеристик, липовые евробрикеты все чаще выбираются заказчиками наряду с остальными видами традиционного твердого топлива и евродров из иных видов древесины. С уверенностью можно отметить, что брикеты из липы являются наиболее эффективным и экономичным топливом для печей, каминов, бань, саун и котлов.

toplivobriket.ru

Производство топливных брикетов из опилок своими руками

  • О нас
  • Обратная связь
  • Реклама
Меню
  • Переработка отходов
    • Технологии и оборудование
    • Углубление и очистка водоемов
    • Синтетические отходы
      • Нефтепродукты
    • Сбор и вывоз мусора
      • Крупногабаритный мусор
      • Коммунальная техника
    • Металлы
    • Медицинские отходы
    • Бытовые отходы
    • Бумажные отходы
    • Биологические отходы
  • Утилизация техники
    • Утилизация бытовой техники
    • Транспортная техника
    • Промышленное оборудование
    • Офисная техника
  • Экология
    • Природный газ
    • Методы защиты гидросферы от экологических проблем
    • Добыча угля
    • Города
    • Влияние добычи нефти на экологию
    • Биосфера как глобальная экосистема
    • Пожары
    • Машиностроение
    • Производство нефтепродуктов
  • Эко жизнь
    • Разведение голубей
    • Утки
      • Индоутки
      • Породы уток
    • Гуси
    • Куры
      • Породы
        • Содержание и уход
      • Болезни

ecoknowledge.ru

Топливные брикеты - это... Что такое Топливные брикеты?

У этого термина существуют и другие значения, см. Брикет. Брикет из сена Брикеты из опилок Огатан — японские угольные брикеты, сделанные из пресованных опилок

Топливные брикеты — форма подготовки различных отходов деревообработки, торфа, отходов сельского хозяйства и т. п. для использования в качестве топлива, прессованные отходы деревообработки (опилки, щепа, стружка и др.), сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.), торфа, древесного угля.

Технология производства

В основе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования шнеком отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального — лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Одним из наиболее популярных методов получения топливных брикетов является экструзия с использованием специальных экструдеров.

Параметры брикетов

Технические характеристики:

Применение

Топливные брикеты применяются в качестве твёрдого топлива для каминов и печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления. Так как топливные брикеты экологически чистый продукт и горят практически бездымно, идеально использовать их для обогрева жилых помещений, бань, палаток, теплиц, овощных ям и т. д.

Виды брикетов

Различают 3 основных типа брикетов: прямоугольные (они же RUF-брикеты, по форме — небольшой кирпич, изготавливаются на гидравлических прессах при давлении 300−400 бар), цилиндрические брикеты (с радиальным отверстием или без него, изготавливаются на гидравлических или ударно-механических прессах при давлении 400−600 бар) и Пини-Кей (4- или 6-гранные брикеты с радиальным отверстием, изготавливаются на механических (шнековых) прессах посредством сочетания очень высокого давления — 1000−1100 бар — и термической обработки).

Брикеты Пини-Кей за счет термической обработки имеет характерный черный или темно-коричневый цвет наружной поверхности. Их достоинства: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость. Брикет отличается высокой калорийностью и длительным временем горения.

См. также

Ссылки

biograf.academic.ru