Водоподготовка и очистка сточных вод. Тонкослойные модули для отстойников
Тонкослойные модули в Санкт-Петербурге
Область применения тонкослойных модулей 2Н TUBEdek ® - это очистка питьевой и сточных вод от нерастворимых примесей.
Первичное и вторичное отстаивание на городских и промышленных очистных сооружениях, очистка ливневых стоков, осветление оборотной воды градирен, очистка речной и питьевой воды. Все эти сооружения используют технологию тонкослойного отстаивания для отделения осадка путём осаждения.
Применение тонкослойных сепараторов TUBEdek® позволяет значительно уменьшить площади отстойников и инвестиции.
TUBEdek® состоит из отдельных профилей, которые транспортируются в разобранном виде, и затем собираются на объекте в готовые модули. Таким образом может быть достигнута экономия около 90% транспортных расходов по сравнению с перевозкой готовых модулей.
Несомненными преимуществами модулей TUBEdek® является то, что они созданы исключительно для целей интенсификации процессов седиментации различных суспензий, имеют равные геометрические размеры смежных полочных пространств, то есть, рядом расположенные ячейки имеют одинаковые геометрическое сечение и величину гидравлического радиуса. Тонкослойные модули TUBEdek® не меняют геометрические размеры с течением времени.
Конструкция модулей TUBEdek® не требует дополнительного каркаса, что обуславливает малый вес конструкции. Прочным несущим каркасом является структура собранного из отдельных элементов модуля, позволяющая выдерживать нагрузки, такие, например, как выталкивающая сила жидкости, сила потока, проходящего через модуль, и сила тяжести в опорожненном сооружении благодаря разработанной конструкции и технологии сборки модулей, а также их опорной системе. Шевроновое сечение отдельных элементов позволяет интенсифицировать процесс сползания твердой фазы разделяемых суспензий.
Малые гидравлические радиусы обеспечивают условия для создания стабильного ламинарного режима в ячейках тонкослойного блока с более низкими числами Рейнольдса.
Важными преимуществами тонкослойных модулей 2H TUBEdek является отсутствие зазора между смежными рядами модулей и возможность адаптации к любым формам резервуаров. Это позволяет полностью заполнять модулями поперечное сечение емкости, плотно примыкая к ее стенкам и обходя всевозможные несущие колонны и конструкции.
Скачать опросный лист по подбору тонкослойных модулей 2H TUBEdek
Пластинчатые отстойники (пластинчатые сепараторы или пластинчатые сгустители) c TUBEdek fs41 используются для удаления взвешенных частиц из жидкостей.
Поставляем цепные скреперы для удаления осадка, опорные конструкции из стеклопластика и лотки и перфорированные трубы для сбора осветлённой воды.
2Н АКВА совместно со своими партнерами предоставляет консультации по выбору технического решения повышения производительности очистных сооружений, улучшения качества обслуживания, оказывает услуги шеф-монтажа или полной сборки и установки оборудования в отстойник
www.2akva.ru
Тонкослойные модули
ООО "БМТ" является производителем тонкослойных модулей для 
оснащения горизонтальных, вертикальных и радиальных отстойников, осветлителей, камер хлопьеобразования в процессах очистки природных и сточных вод. Разработанная конструкция тонкослойных модулей имеет небольшую массу, гарантирует их прочность, химическую и биологическую стойкость, легкость монтажа и обслуживания.
Тонкослойные мoдули применяются для интенсификации процессов осаждения и выделения из воды механических и коллоидных примесей за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси.
Тонкослойные модули устанавливаются как на вновь строящихся, так и на модернизируемых очистных сооружениях различной производительности для очистки коммунальных, ливневых, промышленных стоков, а также для промышленной и питьевой водоподготовки.
Тонкослойные модули устанавливаются в верхней части отстойных сооружений с помощью несущих конструкций, угол наклона элементов равный 600 или 55о обеспечивает эффективное сползание осадка в шламоотводящие окна (шламосборник). Кроме того, применение тонкослойных модулей позволяет значительно сократить продолжительность отстаивания и объем отстойников.
Технические характеристики:
| Поверхность седиментации, (м2/м3) | Угол 60° | 11 |
| Угол 55° | 13 | |
| Высота модуля, (мм) | 500-2000 | |
| Высота стандартного модуля, (мм) | 1000 | |
| Расстояние между профилями модуля, (мм) | 45(+/-1) | |
| Гидравлический радиус, (см) | 1,5 | |
| Материал | ПВХ | |
| Макс. раб. Температура, (°C/ПВХ) | 55 | |
| Вес (сухого модуля), (кг/м3) | 80 (ПВХ) |
Количество сотоблоков в тонкослойном модуле определяется размерами отстойника.
Разработанная конструкция тонкослойных модулей имеет небольшую массу, гарантирует необходимую надежность, прочность, химическую и биологическую стойкость, легкость монтажа и обслуживания.
Осаждение на тонкослойных модулях дает значительные преимущества в области разделения твердых веществ и жидкости, а также других суспензий.
Система тонкослойных модулей обеспечивает:
- ламинарный поток
- значительное уменьшение размеров отстойных резервуаров
- повышение производительности отстойников до 50%
- повышение степени очистки воды по взвешенным веществам
- увеличение эффективности использования объема отстойников
- площадь проекции осаждающей поверхности в 5-15 раз больше площади основания
- оптимальную эффективность благодаря малому гидравлическому радиусу
- использование для резервуара любого размера и формы (вкл. радиальные)
- необходимый наклон профилей
zaobmt.com
Тонкослойные модули
ООО "БМТ" является производителем тонкослойных модулей для оснащения горизонтальных, вертикальных и радиальных отстойников, осветлителей, камер хлопьеобразования в процессах очистки природных и сточных вод. Разработанная конструкция тонкослойных модулей имеет небольшую массу, гарантирует их прочность, химическую и биологическую стойкость, легкость монтажа и обслуживания.
Тонкослойные мoдули применяются для интенсификации процессов осаждения и выделения из воды механических и коллоидных примесей за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси.
Тонкослойные модули устанавливаются как на вновь строящихся, так и на модернизируемых очистных сооружениях различной производительности для очистки коммунальных, ливневых, промышленных стоков, а также для промышленной и питьевой водоподготовки.
Тонкослойные модули устанавливаются в верхней части отстойных сооружений с помощью несущих конструкций, угол наклона элементов равный 600 или 55о обеспечивает эффективное сползание осадка в шламоотводящие окна (шламосборник). Кроме того, применение тонкослойных модулей позволяет значительно сократить продолжительность отстаивания и объем отстойников.
Технические характеристики:
| Поверхность седиментации, (м2/м3) | Угол 60° | 11 |
| Угол 55° | 13 | |
| Высота модуля, (мм) | 500-2000 | |
| Высота стандартного модуля, (мм) | 1000 | |
| Расстояние между профилями модуля, (мм) | 45(+/-1) | |
| Гидравлический радиус, (см) | 1,5 | |
| Материал | ПВХ | |
| Макс. раб. Температура, (°C/ПВХ) | 55 | |
| Вес (сухого модуля), (кг/м3) | 80 (ПВХ) |
Количество сотоблоков в тонкослойном модуле определяется размерами отстойника.
Разработанная конструкция тонкослойных модулей имеет небольшую массу, гарантирует необходимую надежность, прочность, химическую и биологическую стойкость, легкость монтажа и обслуживания.
Осаждение на тонкослойных модулях дает значительные преимущества в области разделения твердых веществ и жидкости, а также других суспензий.
Система тонкослойных модулей обеспечивает:
- ламинарный поток
- значительное уменьшение размеров отстойных резервуаров
- повышение производительности отстойников до 50%
- повышение степени очистки воды по взвешенным веществам
- увеличение эффективности использования объема отстойников
- площадь проекции осаждающей поверхности в 5-15 раз больше площади основанияli>
- оптимальную эффективность благодаря малому гидравлическому радиусуli>
- использование для резервуара любого размера и формы (вкл. радиальные)
- необходимый наклон профилей
www.vladbmt.ru
Отстойники с тонкослойными модулями
При установке в зоне осаждения вертикального отстойника тонкослойных модулей площадь зоны осаждения определяется исходя из удельных нагрузок qуд, отнесенных к площади зеркала воды, занятой тонкослойными блоками. Для промывных вод, обработанных флокулянтом qуд = 3 – 3.5 м3/м2ч. Тогда
,
где – расход воды в сутки на промывку всех фильтров, префильтров и БС, = 2336,2 м3/сут,
= 33 м2.
К установке принимается 2 рабочих и 1 резервный отстойника диаметром 4 м с общей площадью 40 м2.
Количество примесей, удаляемых из воды в процессе ее очистки в сутки
G = Qполн (Свв – 1.5) = 28868 (296 – 1.5) = 8501626 г/сут.
Концентрация примесей в промывной воде составит
Свв.пром = G / Qпр = 8501626 / 2336,2 = 3639 г/м3.
Объем осадка, удаляемого из отстойников в сутки, определяется из выражения
Wос = G /δср,
где δср – средняя по высоте осадочной части отстойника концентрация твердой фазы в осадке, в соответствии с рекомендациями тал.19 [1] при сбросе осадка 1 раз в сутки δср =120000 г/м3,
Wос = 8501626 /120000 = 70,9 м3/сут.
Потери воды с осадком при гидравлическом его отводе из отстойника, с учетом коэффициента разбавления равного 1.5, составят
Qос = 1.5 ·Wос = 1.5 · 70,9= 106,3 м3/сут.
Резервуар для сбора осветленной промывной воды
Объем резервуара для сбора осветленной промывной воды принимается равным часовой производительности сооружений обработки промывных вод
Qч пр = Qпр/ 24 = 2336,2/ 24 = 97,4 м3/ч.
К установке принимается типовой резервуар вместимостью 190 м3, разделенный перегородкой на 2 отделения, с размерами в плане 6 × 9 м, глубиной 3.6 м.
Насосы для подачи промывной воды в отстойники
Подача промывной воды в отстойники осуществляется равномерно в течение суток с расходом Qч пр = 162 м3/ч. Потребный напор насосов составляет 12 – 15 м. К установке принимается 2 рабочих и 1 резервный насосы К 100 – 80 – 125 производительностью 85 м3/ч при напоре 18 м.
Такие же насосы устанавливаются для подачи осветленной промывной воды на повторное использование (по технологической схеме – перед вихревыми смесителями).
Барабанные сетки
1 рабочий 1 резервный
Q=30000 м3/сут
Литература
1. СНиП 2.04.02 – 84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
2. Проектирование реагентного хозяйства на водоочистных сооружениях: Учебное пособие для студентов специальности 1217 Г.Г. Рудзкий, В.Б. Гусаковский, А.И. Езерский, А.Н. Ким, Л. 1986 г.
3. Технология очистки природных сточных вод: Учебное пособие для студентов специальности 2908 и 1217 Г.Г. Рудзкий, В.Б. Гусаковский, А.И. Езерский, Л 1986 г.
4. СанПиН 2.1.4.1074 – 01 Питьевая вода.
studfiles.net
Расчет горизонтальных отстойников с тонкослойными модулями
⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 19Следующая ⇒Площадь отстойника в плане определяется:
(7.53)
где qч – часовой расход станции очистки,м3/ч, р- удельная нагрузка м3/см2ч, принимается по п.6.64 [7, с.26].
Задаемся шириной отстойника В 6 или 12 м и их количеством Np ( не менее двух).
Длина отстойника составит:
(7.54)
Полная глубина отстойника:
(7.55)
где Н1 – высота зоны тонкослойных блоков, 1.2.м, Н2 – защитная зона, 1 м, Н3 – высота зоны накопления и уплотнения осадка, м, Н4 – высота зоны сбора осветленной воды , 0.5 м
(7.56)
где Wос – объем зоны накопления и уплотнения осадка, м.
(7.57)
где Тр – время работы отстойника между сбросами осадка, ч, Св – концентрация взвешенных веществ в воде, поступающей в отстойник, Мосв – мутность воды, выходящей из отстойника, 8-15 г/м3, s - средняя концентрация твердой фазы осадка, г/м3.
Высота отстойника с учетом строительного запаса 0.5 м
(7.58)
Тонкослойные элементы прямоугольного сечения имеют размер в плане 1х1 – 1.5х1.5 м , устанавливаются наклонно под углом a= 50-60°.
Длина тонкослойного элемента определяется по формуле:
(7.59)
где К1 и К2 – расчетные коэффициенты, Н0 – высота тонкослойного элемента, Vн – удельная нагрузка м3/м2ч, п.6.64 [7, с.26], u0 – расчетная скорость осаждения взвеси, мм/с, табл. 1.2. [7, с.25], b - коэффициент, учитывающий стесненное осаждение взвеси между тонкослойными элементами, Каг – коэффициент агломерации, учитывающий влияние выделяющегося осадка на интенсификацию хлопьеобразования.
Произведение b Каг следует принимать 1.15-1.3
(7.60)
где Кст - коэффициент, учитывающий стеснение сечения потока в тонкослойных элементах со сползающим осадком, 0.7-0.8, Кон - коэффициент, учитывающий гидравлическое совершенство тонкослойного сооружения и степень его использования, 0.6-0.75, Кк – коэффициент, равный отношению открытой для движения воды площади тонкослойных элементов к общей площади зеркала воды отстойного сооружения, 0.7-0.95
(7.61)где j - коэффициент, учитывающий влияние гидродинамических условий потока в тонкослойных элементах, табл.2.1.[7], j =1.25, Кф – коэффициент, учитывающий форму поперечного сечения тонкослойных элементов. Для прямоугольного сечения Кф =1.
В начале и в конце отстойника устанавливают распределительные дырчатые перегородки. В нижней части перегородки на 0.3-0.5 м выше зоны накопления и уплотнения осадка отверстия не предусматриваются.
Рабочая площадь перегородки в каждом отстойнике:
(7.62)
где b– ширина коридора, не более 6 м.
Площадь отверстий в перегородке, установленной в начале отстойника:
(7.63)
где q¢ - расход воды, приходящийся на один отстойник, м3/с, V¢ 0- скорость движения воды в отверстиях, м/с, п.6.58 .[7, с. 25].
Площадь отверстий в перегородке установленной в конце отстойника:
(7.64)
где V¢0 – скорость в конце перегородки, V¢¢¢=0.5 м/с
Задаемся диаметром отверстий в каждой перегородке и определяем их количество:
(7.65)
где f0 – площадь одного отверстия, м2.
Исходя из условия, что расстояние между осями отверстий не должно превышать 100мм, определяем их количество по горизонтали и вертикали.
Сбор осветленной воды осуществляется либо системой горизонтально расположенных дырчатых труб или желобов с затопленными отверстиями или треугольными на всю длину отстойника.
В каждом отстойнике проектируется два прямоугольных желоба. Площадь живого сечения желоба:
(7.66)
где qж – расход осветленной воды на один желоб, Vж – скорость движения осветленной воды в конце желоба, принимается 0.6-0.8 м/с.
Верх желоба с затопленными отверстиями принимается на 10 см выше максимального уровня воды в отстойнике. Отверстия в желобе следует располагать на 5-8 см выше дна желоба. Диаметр отверстий не менее 25 мм, расстояние между осями желобов должно быть не менее 3 м.
Суммарная площадь отверстий в желобе:
(7.67)
где V1 – скорость движения воды в отверстиях 1м/с ,п.6.75 .[7, с. 27].
При расположении отверстий с двух сторон желоба, шаг отверстий:
(7.68)
где lж – длина желоба, равная длине отстойника, м, n0ж – количество отверстий.
Удаление осадка принимается 1 раз в течение двух суток, продолжительность 20 мин. без выключения отстойника из работы.
Количество осадка, образовавшегося в отстойнике за Т=2 суток:
(7.69)
Дно отстойника между трубами сборной системы осадка принимается плоским или призматическим с уклоном граней в 45°. Расстояние между осями труб принимают не более 3 м при призматическом и 2 м - при плоском дне.
Расход воды, сбрасываемый по перфорированным трубам вместе с осадком:
(7.70)
где Кр – коэффициент разбавления ,1.5, Рт – среднее содержание твердого вещества в осадке,%, n –количество коридоров в отстойнике, t – продолжительность сброса осадка 8-10 мин
Диаметр отверстий подбирается по скорости 1.5-2 м/с, но не менее 25 мм.
Площадь отверстий определяется:
(7.71)
где Кn – коэффициент перфорированной трубы, 0.5-0.7, Fтр – площадь поперечного сечения трубопровода.
Количество отверстий на трубе:
(7.72)
где f0 – диаметр одного отверстия.
Отверстия располагаются в шахматном порядке под углом 45° к оси трубы
mykonspekts.ru
Тонкослойные модули для отстойников
Тонкослойный модуль
Тонкослойные блоки, тонкослойные модули
Тонкослойные модули предназначены для осветления воды в процессах очистки питьевой и технической воды, ливневых вод, промстоков и шахтных вод. Тонкослойные модули применяются в качестве активных элементов, сгустителей, осветлителей, отстойников и т.д.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Осветление воды происходит в наклонных каналах сотовой конструкции. При движении воды по каналу происходит осаждение взвешенных частиц на стенку канала.
В результате скольжения осевших твердых частиц по наклонной поверхности каналов происходит их самоудаление из тонкослойного модуля.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Использование тонкослойных модулей в составе осветлителей и отстойников позволяет сократить площадь занимаемую оборудованием, в 2-5 раз.
- Сотовая конструкция блоков обеспечивает их высокую прочность при малой массе.
- Снижение массы пластика используемого при производстве тонкослойных модулей позволяет существенно снизить их стоимость по сравнению с блоками изготовленными из плоских пластин.
- Химическая стойкость применяемого пластика, низкий коэффициент трения, низкая степень адгезии к компонентам пульпы обеспечивают стабильный процесс удаления осадка с поверхности пластин.
gmexp.ru
4.Отстойник с тонкослойным модулем
Для осаждения коагулянта и взвешенных веществ, содержащихся в воде, устанавливаем отстойник с тонкослойным модулем. Тонкослойный модуль отстойника необходим для повышения эффективности очистки по взвешенным веществам, по сравнению с отстаиванием без модуля, с 50 % до 70%. А так же позволяет увеличить эффективность использования объема отстойника.
Исходные данные:
Q=36,04м3/час;
;========================
По табл.31 СНиП 2.04.03-85 принимаем для отстойника с тонкослойными блоками противоточной схемы работы:
Н set– 0,2 м глубина рабочей части отстойника,
k set – 0,7 коэффициент использования рабочей части отстойника,
В set– 2м ширина рабочей части отстойника,
uw – (2-3) u o– скорость рабочего потока,
i -0,05 уклон днища отстойника.
Расчет (на основании справочного пособия к СНиП 2.04.03-85):
Рассчитаем значение гидравлической крупности,, задерживаемых в отстойнике:
где: Н set– глубина раюочей части отстойника,
k set – коэффициент использования рабочей части отстойника,
tset– продолжительность отстаивания 36 мин=2160 сек,
n2–0,32 показатель, зависящий от агломерации взвеси в процессе отстаивания, определяется по черт.2 СНиП;
h2 -500 мм –слой воды в лабораторном цилиндре.
Определим скорость рабочего потока uw =3* u o=3*0,88=2,64 мм/с.
Примем угол наклона пластин = 500.
В конструкции отстойника, показанного на рисунке, расчетной являются длина пластины в блоке (модуле)Lbl и производительность секции qset.
Длину пластины в блоке Lы можно определить по формуле:
Lbl = uWhti/ U0 = 2,64*0,2/0,88=0,6 м,
где uw -2,64 мм/с скорость потока в ярусе;
hti – 0,2 м высота яруса, по табл. 31 СНиП 2.04.03-85;
u o– 0,88 мм/с- гидравлическая крупность частиц.
Определим длину расположения тонкослойных блоков (модули) Lb:
Lb = qset /(3,6 Kset uW B bl)
где qset- расход сточных вод на секцию, м3/ч. Принимаем n=3 секции;
qset=Q/n=36,04/3=12,01 м3/час;
k set – коэффициент использования рабочей части отстойника;
В bl – 2м ширина рабочей части отстойника;
uw - скорость рабочего потока;
Lb=12,01/(3,6*0,7*2,64*2)=0,89м;
Общая длина отстойника определяется по формуле:
L= Lb += 0,89+1+0,38+0,3+0,05+0,4=4м;
- длина зоны определяется из условия формирования потока перед распределением между ярусами. В этом же объеме происходит выделение крупных механических примесей при этом принимается в интервале 1-1,5 м;
= Lbl sin (90-)=0,6* sin 40=0,38м;
= 0,3 м;
= 0,05-0,1 м;
= 0,4-0,5 м.
Общая глубина воды в отстойнике Нстр, м, определяется как сумма высот различных зон:
Нстр = hм + h3 + h4 +h5+ h5=0,1+0,46+0,2+0,1+0,3=1,16 м,
hм0,1 м;
h3 = Lbl sin =0,6* sin50=0,46м;
h4 = 0,2-0,5 м; h5 = 0,1-0,2 м; h5 = 0,3 м.
Затем определяем удельный объем образующегося осадка Qmud,, м3/ч:
где q- 36,04 м3/час - расход воды;
Рmud- 96% - влажность осадка в отстойнике;
γmud– 2,6 г/см3 - плотность осадка, выделяемого в отстойнике;
- концентрация взвешенных веществ на входе;
;===================
Принимаем типовой тонкослойным модуль компании TUBEdek :
Таблица №2
| тип | TUBEdek® FS41.84 | |
| Поверхность седиментации | [м2/м3] | 7 |
| Высота модуля | [мм] | ≈ 700 - 2000 |
| Высота стандартного модуля | [мм] | 1000 / 1500 |
| Расстояние между профилями модуля | [мм] | 83(+/-1) |
| Гидравлический радиус | [см] | 2,6 |
| Материал | ПВХ /ППТВ | |
| Макс. рабочая температура | [°C/ПВХ] | 55 |
| [°C/ППТВ] | 80 | |
| Вес (сухого модуля) | [кг/м3] | 45 (ПВХ) |
| [кг/м3] | 35 (ППТВ) |
Накопительная емкость:
При переходе от сооружений с безнапорным режимом (отстойник) в напорный (аэротенк) необходимо устанавливать накопительную ёмкость. Объем емкости принимаем исходя из режима работы насоса, по которому при 5 пусках в час время простоя составляет 10 минут.
Объем накопительной емкости:
W=Q*t=36,04*0,17=6,3 м3,
где Q=36,04 м3/ч – расход воды;
t =10 мин=0,17 часа– время накопления емкости.
Размер d*h*l=1*2,5*2,5м.
studfiles.net
