Теплица из поликарбоната своими руками: чертежи и инструкция. Своими руками из поликарбоната


Теплица из поликарбоната своими руками чертежи и советы

Отдых на природе  – замечательный вариант, особенно если вы проводите время на своей даче или в загородном доме. У большинства людей на приусадебном участке разбит небольшой огород, куда удачно впишется симпатичная теплица. Заказывать в магазине такой товар очень дорого, а вот сделанная из поликарбоната теплица своими руками, чертежи которой легко достать –  это наиболее подходящий вариант. Давайте узнаем, что нам для этого потребуется  и как произвести монтаж.

Теплица из поликарбоната своими руками чертежи

Теплица из поликарбоната

Содержание статьи

Особенности теплиц из поликарбоната

Среди достоинств теплиц из этого материала стоит отметить:

  • Долговечность;
  • Надежность;
  • Лучше и длительнее удерживает тепло, чем теплица, обтянутая пленкой или стеклянная, при условии качественного материала;
Качественный поликарбонат отлично удерживает тепло

Качественный поликарбонат отлично удерживает тепло

  • Сохраняет до 92-95% естественного освещения;
  • Круглогодичная эксплуатация;
Поликарбонат стоек к перепадам температур

Поликарбонат стоек к перепадам температур

  • Удобство монтажа при выборе несложного каркаса теплицы;
  • Пожарная безопасность, при воздействии высоких температур поликарбонат плавится, не выделяя вредных веществ;
  • Эстетический вид.

Видео: как выбрать качественный поликарбонат

 

Как сделать теплицу из поликарбоната своими руками чертежи

Если вы решили собрать теплицу из поликарбоната самостоятельно вам потребуется план конструкции и определённые материалы, со списком которых вы можете ознакомиться далее.

Основные этапы монтажа теплицы

Основные этапы монтажа теплицы

Выбор конструкции

Для начала вам нужно определиться с типом и материалом каркаса для будущей теплицы. Существует огромное множество как типовых решений, так и индивидуальных проектов.

Виды каркасов теплиц

Виды каркасов теплиц

Особенности различных каркасов с точки зрения садовода

Особенности различных каркасов с точки зрения садовода

Также немаловажен выбор материала. В строительных магазинах продаются готовые наборы из металлического профиля, которые собираются как конструктор.

Готовый каркас из металла

Готовый каркас из металла

Статья по теме:

парник из профильной трубы своими руками: фотоПарник из профильной трубы своими руками. В отдельном обзоре представлена подробная инструкция по проектированию и возведению конструкции из профильной трубы с фото-примерами.

В качестве материала также могут выступать ПВХ трубы. Они отлично поддаются изгибу, легкие и просты в монтаже.

Каркас выполненных из труб ПВХ

Каркас выполненных из труб ПВХ

Ну и конечно нельзя не отметить древесину, которая также служит отличным каркасом для данных построек, доступна, дешева и позволяет монтировать конструкции различных форм и размеров.

Теплица с деревянным каркасом

Теплица с деревянным каркасом

Составление чертежа

Теплица своими руками из поликарбоната, составить чертеж которой не займет много времени, получится большой и удобной, при условии, что будут соблюдены все необходимые правила.

Чертеж классической конструкции домиком

Чертеж классической конструкции домиком

В первую очередь вам нужно определиться с размерами конструкции. Зависеть они будут от площади приусадебного участка, что и в каком количестве вы собираетесь выращивать, ну и, конечно, от стоимости материалов.

План арочной теплицы

План арочной теплицы

Подготовка фундамента

Прочность и надежность теплицы будут зависеть от того, насколько качественный фундамент вы подготовите под нее. Вариантов здесь может быть несколько. Самый распространенный – это деревянное основание. Для его возведения вам понадобится брус, уровень, шуруповерт, лопата, рулетка 7 метров, строительный нож. Необходимо напилить 2 штуки по 3 метра и 2 штуки по 3,85 метра. Собирая коробку из бруса, ставим брус для удобства на узкую часть для дальнейшего удобства монтажа поликарбоната, для того, чтобы он зашел внахлест на брус. Трехметровые брусья должны закрывать торец бруса 3,85 м.

Фундамент из бруса

Фундамент из бруса

Но наиболее надежным будет бетонное основание. Если вы собираетесь делать большую теплицу и использовать для каркаса металлический профиль или деревянные бруски, то фундамент из бетона будет необходим ввиду значительного веса всей конструкции. Для монтажа цементного фундамента изготавливаем опалубку, соответственно размерам предполагаемого фундамента. Закидываем ее цементом и даем цементу затвердеть и укрепиться.

Инструкция по возведению бетонного основания

Инструкция по возведению бетонного основания

Изготовление каркаса из металлического профиля

Если вы собираетесь сделать каркас самостоятельно, то вам понадобится: металлический профиль: квадратная труба 25 х 25 мм, трубогибочный станок, сварочный аппарат, угловая шлифовальная машинка. А для дальнейшей сборки теплицы: листы поликарбоната, металлические ленты, металлические уголки, саморезы, в том числе кровельные.

Необходимый инструмент

Необходимый инструмент

Вы сможете без труда сделать теплицу из поликарбоната своими руками, чертежи которой готовы. Берем квадратную металлическую трубу 25х25 мм, желательно оцинкованную, прокатываем ее через трубогибочный станок, в результате чего получаем дугу необходимого размера.

Делаем дуги с помощью трубогиба

Делаем дуги с помощью трубогиба

 

Нарезаем трубу в размер конструкции и привариваем к ней дуги, шагом 0,65-1,0 м. Изготавливаем 7 дуг: две на торцы, 5 на промежутки.

Чертеж сборки каркаса

Чертеж сборки каркаса

С помощью сварочного аппарата монтируем каркас теплицы

С помощью сварочного аппарата монтируем каркас теплицы

Делаем торцы – соединяем концы дуг трехметровой квадратной трубой 25х 25 мм, привариваем дверную коробку и форточки. Либо такой каркас можно купить в специализированном магазине.

Не забываем про двери и окна

Не забываем про двери и окна

Крепление к основанию

Крепление к деревянному основанию

На выставленный ранее деревянный каркас или цементный фундамент устанавливаем нижний каркас теплицы по длинным сторонам фундамента. Крепеж на деревянный фундамент осуществляем саморезами, в соответствующие технологические отверстия, предусмотренные заводом-изготовителем теплиц или просверленные самостоятельно, в случае если вы изготовили каркас сами.

Крепление каркаса при наличии металлического основания

Крепление каркаса при наличии металлического основания

Если же основание вы не готовили, то к деревянному фундаменту крепятся непосредственно дуги каркаса с помощью хомутов.

Крепление дуг к деревянному основанию

Крепление дуг к деревянному основанию

Крепление к бетонному основанию

Крепление каркаса к фундаменту из цемента осуществляется с помощью специальных анкерных болтов, либо металлических уголков.

Схема крепления конструкции анкерными болтами

Схема крепления конструкции анкерными болтами

Крепление дуг с помощью металлических уголков

Крепление дуг с помощью металлических уголков

Монтаж поликарбоната

Обшиваем торцы теплицы поликарбонатом на горизонтальной плоскости. Закрепив поликарбонат на торцах, вырезаем двери и две форточки (так как поликарбонат удобно резать на горизонтальной плоскости).

Зашивка торцов поликарбонатом

Зашивка торцов поликарбонатом

Устанавливаем готовые торцы. Производим установку фурнитуры: ручки, замки, крючки для фиксации дверей и форточек.

Устанавливаем фурнитуру

Устанавливаем фурнитуру

Освобождаем листы поликарбоната от защитной пленки, аккуратно закидываем первый лист на каркас, выравниваем его. Выводим 1-3 см поликарбоната за торец, выравниваем край по торцу, крепим кровельными саморезами лист на торцевой дуге.

Схема обшивки каркаса

Схема обшивки каркаса

Монтаж первого листа поликарбоната

Монтаж первого листа поликарбоната

Затем берем металлические оцинкованные ленты, закидываем поверх листа, крепим ленты кровельными саморезами, начиная со второй дуги. Закидываем второй лист поликарбоната и устанавливаем оставшиеся ленты. Делаем перетяжку: стяжку лент осуществляем с первого листа со второй дуги, нахлест листов стягивается последним. И вы становитесь счастливым обладателями новой поликарбонатовой теплицы.

Крепление листов оцинкованными лентами

Крепление листов оцинкованными лентами

Если теплица из поликарбоната своими руками чертежи которой выполнены по всем стандартам, собрана, то нужно соблюдать следующие рекомендации, чтобы продлить срок действия.

Рекомендации

  • Если фундамент не будет выставлен по уровню – при укладке поликарбоната, будут образовываться выпуклости и неровности, затем щели.
  • Самая надежная конструкция теплицы, выдерживающая зимние нагрузки в виде скапливания снега – теплица в виде купола, с острым коньком «Капля». У нее один минус – сложный монтаж.
  • Покупайте теплицы шагом дуг не менее 0.65 м, если вы не хотите обнаружить вашу теплицу после снежной зимы с проломленным поликарбонатом.
  • Лучше закреплять поликарбонат металлическими оцинкованными лентами. Так как это упрощает монтаж/демонтаж поликарбоната.
  • Поликарбонат лучше использовать толщиной 6 мм и выше, в зависимости от располагаемых денежных средств.
  • При установке теплицы 6 и более метров в длину, сразу установите дополнительные боковые форточки. По возможности с автоматическим открыванием.

Выводы

  • Долговечная и имеет ряд преимуществ пред пленочными и стеклянными теплицами.
  • Простая в монтаже, при выборе несложной конструкции; можно осуществить изготовление и сборку самостоятельно.
  • Возможность приобретения комплектации в определённых организациях.

Видео: как сделать теплицу из поликарбоната своими руками

 

 

Понравилась статья?Сохраните, чтобы не потерять!

Загрузка...

homemyhome.ru

Крыша из поликарбоната своими руками — подробная инструкция монтажа с фото

Фото: Крыша из поликарбоната своими руками

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Фото: Поликарбонат

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

  • прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
  • отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
  • ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
  • малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
  • хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
  • малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
  • уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
  • высокая несущая способность;
  • сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
  • поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
  • относительно небольшая стоимость;
  • длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Фото: Поликарбонат для крыши

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

  1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
  2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
  3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
  4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

  • рубанок, молоток;
  • уровень, либо планка;
  • герметик для заполнения пустот и зазоров;
  • материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
  • лента для обработки торцов;
  • электролобзик, шуруповерт, ножовка;
  • крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Фото: Установка стропил

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

Фото: Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

Фото: Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Видео про монтаж крыши

polikarbonatus.ru

Как сделать навес из поликарбоната своими руками (25 фото): пошаговая инструкция

В чем преимущества навесов из поликарбонатаСотовый поликарбонат — лучший материал для строительства козырьков и арок для дома, гаражей для автомобилей и навесов на даче. Он имеет небольшой вес, отлично держит тепло, хорошо пропускает солнечный свет. В отличие от стекла, не нуждается в специальных инструментах и навыках для монтажа.

Содержание материала

Преимущества поликарбоната

  1. Разнообразие форм, расцветок и прозрачности.
  2. Длительный срок эксплуатации.
  3. Привлекательный внешний вид.
  4. Возможность установки своими руками.
  5. Приемлемая цена.

Благодаря таким свойствам материал получил широкое применение в строительстве козырьков:

  • Навесы перед домом — защищают крыльцо и вход от солнца и осадков. Благодаря разнообразию палитры, такой козырек впишется в экстерьер любого здания. Также с его помощью можно построить изящную декоративную конструкцию.
  • Козырьки для автомобиля — защищают машину от дождя и снега, ультрафиолетового излучения, опавших листьев. Конструкция может иметь арочную или прямоугольную форму.
  • Навесы из поликарбоната для бассейна — благодаря им бассейн можно использовать в любое время года. Такая конструкция защищает воду от загрязнения и предотвращает её цветение.
  • Навесы из поликарбоната, пристроенные к дому, позволяют обустроить террасу, веранду или летнюю кухню.

Установка навеса

Выбор материала

Навес своими рукамиКозырек из поликарбоната лучше сделать из пустотелых листов — они хорошо гнутся, удерживают тепло, мало весят. По сравнению с сотовым, монолитный поликарбонат отличается большей прочностью. Однако строительство из такого материала имеет меньшую рентабельность. К тому же полнотелый поликарбонат имеет плохую теплоизоляцию.

При выборе материала учитывают его цвет. Прозрачный пластик хорошо пропускает свет, зато цветной вариант выглядит намного привлекательней. При выборе поликарбоната для козырька также учитывают толщину листов. Чем больше этот параметр, тем прочней и надежней будет конструкция. В целом для навеса для автомобиля или на дачу достаточно толщины 6-8 мм.

Варианты навесов для козырька дома:

  1. По форме скатов — прямые и арочные.
  2. По количеству скатов — односкатные, двускатные, многоскатные.

Замеры и расчеты

Проектируя конструкцию, рассчитывают поперечные и продольные шаги каркаса. Для продольных несущих опор оптимальный шаг — 700 мм. Чтобы высчитать шаг для поперечных опор, учитывают толщину листа. Так, для панелей толщиной 8-16 мм шаг должен быть не больше 1 м. Если материал тоньше 8 мм, шаг не должен быть больше 700 мм.

Также рекомендуем прочитать:

Проектирование конструкции

Строительство навесов из поликарбоната начинают с разработки каркаса. Его рассчитывают, исходя из размера навеса. Он должен выдерживать нагрузку выпавшего снега и резких порывов ветра. Толщина стоек будет зависеть от материала изготовления — дерева или металла. Для кровли дома или гаража выбирают материал определенной прозрачности и толщины.

Подготовка основания

Использование поликарбонатаПроизводится разметка территории, в местах монтажа несущих стоек вкапываются и заливаются бетоном закладные элементы. С участка удаляется верхний 10-сантиметровый слой грунта. Образовавшуюся выемку заполняют щебнем или песком, после чего утрамбовывают. На этом этапе продумывается система отвода воды. Перед тем как приступить к монтажу конструкции навеса из поликарбоната, площадку выкладывают плиткой, бетонной стяжкой или кладут газонную решетку.

Монтаж каркаса

К предварительно установленным закладным деталям монтируются стальные стойки, которые затем соединяют между собой по периметру. После этого к балкам крепится каркас арочной или двускатной крыши. Соединение осуществляется за счет болтов или сварки. Если используются метизы, дополнительно придется в стойках просверливать отверстия.

Установка листов поликарбоната

На этом этапе работ потребуется дрель, шуруповерт, строительный нож, циркулярная пила. Чтобы предотвратить повреждение материала, его разрезают, не снимая защитной пленки. Тонкие листы до 8 мм можно резать ножом, более толстые — циркулярной пилой с мелкими зубьями. Листы монтируют стороной, имеющей УФ-защиту, наружу — на неё нанесена полиэтиленовая пленка с инструкцией по установке.

Листы не должны примыкать друг другу вплотную — нужно оставить запас 5 мм на тепловое расширение. Этот фактор также учитывают при создании отверстий под саморезы — они должны быть на 2-3 мм шире самого крепежа. Для фиксации листов лучше использовать термошайбы диаметром 30 мм. Такие метизы имеют основание в виде уплотнительного резинового кольца. Благодаря последнему, полностью предотвращается попадание воды в соединение. Сверху шляпка дополнительно защищается пластмассовым колпачком.

Навес из поликарбоната делают аккуратно, не перетягивая саморезы — в противном случае пластик лопнет. Чтобы этого избежать, термошайбы вкручивают между ребрами жесткости. Вкручивание производят строго перпендикулярно к листу — таким образом можно избежать деформации материала.

Если навес возле дома имеет арочную форму, изгиб материала осуществляют вдоль линии каналов. Фиксируются листы саморезами с минимальным шагом 30-40 см. Соседние листы соединяются между собой алюминиевым или пластиковым Н-образным профилем. Перед его монтажом отдирают пленку от краев пластика примерно на 5 см.

Снаружи используют сплошную соединительную ленту, изнутри — перфорированную. Такая мера защищает поликарбонат от попадания грязи, воды и насекомых. Стыки влагоизолируют герметиком. Он предотвращает возникновение конденсата в пустотах поликарбоната. После завершения установки козырька, с него снимают защитную пленку.

Инструменты

  • Как построить навес своими рукамиЦиркулярная пила — разрез можно сделать любой моделью, главное, использовать 125 круг для резки металла. Чтобы сделать ровный рез, нужна сноровка.
  • Строительный нож — подходящий вариант для листов толщиной до 8 мм. Для работы этим инструментом не нужен опыт, главное, делать движения медленно и аккуратно.
  • Пила — используют только специалисты, поскольку при неправильных движениях материал вдоль линии реза может крошиться. Чтобы обеспечить качественный рез, необходимо прочно закрепить материал.
  • Электрический лобзик — инструмент с мелкими зубьями отлично режет пластик. Имея сноровку, им можно резать даже сложные декоративные формы.
  • Лазер — наилучший способ резки поликарбоната. Из-за дороговизны оборудования, выполнить процедуру можно только в специализированных мастерских. Лазерная установка делает ровный рез за минимальное время.

Как правильно сгибать поликарбонат 

Чтобы сделать навес, нередко приходится гнуть листы пластика. Часто неправильное сгибание приводит к тому, что они лопаются. Важно изгиб делать вдоль линии пустотных каналов. Для сгибания один конец листа неподвижно фиксируют, а второй медленно сгибают. Делать это нужно с учетом инструкции изготовителя, ведь для материала конкретного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус деформации.

Срок службы

Навесы для машиныВ среднем на поликарбонат производители дают гарантийный срок службы 10 лет. На практике конструкция из этого материала прослужит гораздо дольше, но для этого нужно сделать монтаж по всем правилам. Козырек дома будет долговечным, если материал правильно хранился в защитной пленке, аккуратно транспортировался и регулярно обслуживался. Как правило, вариант с толстым поликарбонатом дольше служит, чем с тонким. 

Правила ухода

Навесы у длмаЧтобы очистить поверхность козырька дома от грязи, нужно вымыть её водой, при этом даже необязательно использовать моющие средства. Для очистки применяют обычную мягкую ткань или губку. Нельзя применять абразивную бытовую химию, щелочные растворы и другие едкие вещества. Также не допускается производить чистку острыми предметами — высок риск повредить защитный УФ-слой.

Перед тем как построить навес своими руками, внимательно прочитайте инструкцию изготовителя. От правильности монтажа зависит долговечность конструкции. Если установить поликарбонат не по правилам, в нем появятся трещины, в пустоты попадет грязь и вода. Постепенно такая конструкция разрушится. Придерживаясь простых правил, вы сможете своими руками сделать красивый гараж, навес для дома или что-то другое — ограничить вас может только полет собственной фантазии.

Конструкции навесов из поликарбоната

Внимание, только СЕГОДНЯ!

landshaftnik.com

Крыша из поликарбоната своими руками. Советы по монтажу поликарбоната на крышу

Все большей популярности набирают современные материалы для кровли, такие, как например, поликарбонат. Этот вариант повсеместно применяется для покрытия веранд, отдельных участков дома. Это не только оригинально и красиво, таким образом обеспечивается надежная кровля и естественное освещение помещения ярким солнечным светом. Помещение становится очень уютным и привлекательным.

Оглавление:

  1. Преимущества крыши из поликарбоната
  2. Устройство крыши из поликарбоната
  3. Прямая крыша из поликарбоната
  4. Арочная крыша из поликарбоната
  5. Технология монтажа поликарбоната на крышу
  6. Виды поликарбоната для кровли
  7. Как выбрать поликарбонат для кровли
  8. Крепежи для кровли из поликарбоната

Преимущества крыши из поликарбоната

Материал очень практичный и отличается большим количеством преимуществ:

  • поликарбонатные панели  защищают помещение от воздействия солнца, пропуская рассеянный свет и надежно защищает от ультрафиолетовых лучей;
  • сравнительно легкий вес конструкции дает возможность сделать оригинальную крышу;
  • высокие теплоизоляционные возможности, вследствие этого нет необходимости утеплять помещение дополнительно;
  • поликарбонат обладает высокими звукоизоляционными возможностями;
  • устойчивость к скоплениям влаги;
  • способность к вентиляции помещения;
  • устойчивость к воздействиям высоких температур;
  • хорошо переносит перепады температуры;
  • относительно гибкий материал, выдерживают нагрузку от осадков;
  • простой в монтаже, обработке;
  • устойчив к механическим воздействиям, можно сверлить, гнуть и разрезать по размерам.

Материал очень прочный, он выдерживает слой снега массой двести килограмм на один квадратный метр.

Недостатки материала проявляются в том, что при перевозке большие листы поликарбоната могут прогибаться и деформироваться. И хотя материал прочный, он проигрывает по качеству стеклу и требует более внимательного обращения при работе с ним, сбережении и установке. Обладает невысокой абразивной сопротивляемостью, что проявляется в появлении царапин, трещин. Вследствие этого целостность крыши из поликарбоната может быть нарушена сильным градом.

Взвешивая все плюсы и минусы можно с уверенностью заявлять, что поликарбонат признан одним из лучших материалов для монтирования крыш коридоров, теплиц, пристроек. Еще одним плюсом есть то, что материал стоит сравнительно недорого.

Устройство крыши из поликарбоната

Хоть условно можно выделить три вида поликарбоната, все – таки два вида являются наиболее используемыми и популярными, это монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат применяется для крыш различной площади и формы с перспективой выдерживать вес большого объема снега и порывов ветра. Размер панели монолитного материала два на три метра. Толщина колеблется от двух до двенадцати миллиметров. Двенадцати миллиметровый поликарбонат также еще называют антивандальным, потому что он выдерживает удар взрослого сильного мужчины без повреждений.

Сотовый поликарбонат весит гораздо меньше благодаря своей пористой структуре с воздушными камерами. Материал обладает высокой механической прочностью при небольшом весе. Данный материал идеальный вариант для изготовления сложных элементов арок, крыш. Сотовый материал имеет многообразную цветовую гамму оттенков. Толщина материала варьируется от четырех до тридцати миллиметров, длина панели колеблется от двух метров до шести или двенадцати.

Существуют два самых распространенных варианта кровли из поликарбоната:

  • прямая крыша;
  • крыша в форме арки.

Прямая крыша из поликарбоната

Вариант прямой крыши чаще всего применяется при строительстве открытых веранд, беседок. При решении использовать поликарбонат появляется возможность создать открытое светлое пространство. Но так как утепление крыши приведет к потери свойства кровли из поликарбоната, сооружать такой вариант крыши для зимних домов нецелесообразно. Только летние варианты жилищ подходят для обустройства поликарбонатной кровлей.

Сделать прямую крышу можно в нескольких решениях: вальмовая, одно или двускатная. Для кровли из поликарбоната не требуются мощные стропила, материал достаточно легкий. Это может быть доска до пятидесяти миллиметров, предварительно обработанная специальными защитными растворами. Расстояние между стропилами выбирается с учетом ширины панели. При выкройке материала следует резать так, чтобы ребра жесткости совпали с направлением ската крыши. Следует правильно положить лист с учетом специального ультрафиолетового покрытия, оно должно быть наружу.

Крепится панель поликарбоната к деревянной основе саморезами с креплением. В листе сверлят отверстие чуть больше диаметра самореза и плотно вкручивают его в тело листа. Стыки закрывают разъемными профилями.

Все части, где есть зазоры, необходимо обработать герметиком.

Арочная крыша из поликарбоната

Изготовить арочную крышу не сложно, единственная трудность – подготовить дуги, сгибать необходимо ровно, используя шаблон, иначе накрытие может быть искажено. Дуги из профиля надрезают, чтобы можно было легче согнуть материал для требуемой формы крыши. Но если дуги практически не имеют предела сгиба, то поликарбонат ведет себя по другому, об этом не следует забывать и гнуть материал нужно аккуратно. Прикрепляют поликарбонат также как и к деревянной поверхности, используют саморезы и фиксируют шайбами. Места стыков и торцевую область покрывают герметиком.

Арочные крыши применяют на небольших площадях, делают навесы, беседки.

Технология монтажа поликарбоната на крышу

Материал используется около десяти лет и за то время показал отличные качества по износостойкости. Из поликарбоната можно изготовить кровлю любого вида, формы и размера. В частном хозяйстве чаще всего используется сотовый поликарбонат: бассейны, теплицы, веранды, навесы – все эти сооружения можно накрыть прозрачным сотовым материалом. Сделать кровлю можно с любым углом наклона или полностью плоской. Все это зависимо от желания и фантазии хозяина.

Чтобы получить кровлю требуемой формы, необходимо заблаговременно подготовить каркас для прикрепления поликарбонатных панелей. Для каркаса идеально подойдут стальные трубы, алюминиевый профиль. При наличии профиля из поликарбоната, купол крыши будет идеально прозрачным и это является идеальным решением с эстетической точки зрения. Профили из карбоната могут быть разъемными и монолитными. Основными преимуществами карбонатного профиля есть:

  • небольшой вес;
  • прозрачность;
  • качество;
  • герметичность.

Поликарбонат классифицируется по характеристикам качества:

  • премиум класс – эксплуатируется более двадцати лет;
  • элитный – срок службы больше двенадцати лет;
  • оптимальный – гарантия более десяти лет;
  • экономный – срок годности варьируется от пяти до восьми лет.

Поликарбонат выбирают опираясь на потребности. Если нужна надежность и практичность – выбирают материал потолще. Если красивые формы, эстетичность и конфигурации- тоньше, который хорошо гнется.

При расположении панелей следует совмещать листы так, чтобы на стропила приходился стык.

После этого происходит монтирование каркаса. Особое внимание уделяется желобкам, их закрывают при помощи специального скотча или ленты. На каркас крепятся листы с учетом требований по креплению. Существуют советы, которые помогут осуществить все тапы правильно:

  • отверстиям под саморезы следует быть немного больше самих инструментов;
  • саморез не рекомендуется вкручивать до упора, у панели должна остаться возможность смещаться под воздействием температур;
  • работать с поликарбонатными панелями необходимо аккуратно, чтобы не повредить верхние защитные напыления;
  • защитную пленку рекомендуется убирать после осуществления работ по сверлению и нарезанию.

Поликарбонатный материал подходящий для возведения кровель любой формы. Выбор качества и варианта зависит от вкуса и возможностей хозяина. Монтаж материала не сложный, но требует соблюдения некоторых нюансов. Стоимость поликарбоната зависит от характеристик материала и варьируется.

Виды поликарбоната для кровли

Крыши из поликарбонатного материала легко установить собственноручно без привлечения специалистов. А рынке можно встретить несколько видов поликарбоната, чтобы выбрать самый подходящий в каждом конкретном случае, нужно ознакомится с характеристиками каждого материала. Существуют такие подвиды поликарбоната:

  • профилированный – это панели с волной или трапециевидным профилем, применяется для покрытия пристроек и теплиц, изготовления декоративных навесов;
  • сотовый – представляет собой материал с пустотами внутри, используется в рекламном бизнесе и в стройке, является прекрасным вариантом для создания перегородок в помещениях, дизайнерском оформлении, для уличной рекламы;
  • монолитный – сплошной гладкий материал, внешне напоминающий стекло, но намного легче и многофункциональнее.

Листы поликарбоната различаются между собой по толщине, размеру, цвету, структуре. Встречаются разновидности с преобладанием отдельных качеств: некоторые очень надежно защищают от ультрафиолета, другие отличаются усиленной прочностью или многослойностью.

Благодаря легкости материала из поликарбоната можно построить оригинальные сложные конструкции, которые будут иметь низкий удельный вес.

Как выбрать поликарбонат для кровли

Поликарбонат широко используется в различных отраслях и снискал такую популярность благодаря основным своим качествам:

  • высокая светопропускная способность;
  • небольшая масса материала и как следствие легкая конструкция;
  • сравнительная дешевизна материала;
  • возможность широко применять материал и работать с ним.

Толщина материала колеблется от четырех до тридцати пяти миллиметров. От этого зависит и вес листа. Он варьируется между килограммом и двумя с половиной.  Материал не теряет своих качеств при разности температур и выдерживает цифры от сорока градусов мороза до ста двадцати тепла. Ударопрочность, высокие теплоизоляционные способности, устойчивость к контакту с агрессивными химическими соединениями позволяет широко применять материал в быту и на производстве.

Срок использования конструкций, выполненных на основе поликарбоната колеблется в пределах от пяти до двадцати лет.

Существует семь стандартных размеров поликарбоната по толщине. Каждый из разновидностей имеет свое предназначение и используется согласно технических характеристик:

  • тридцать два миллиметра – применяется для покрытия зданий с большим размером крыши, выдерживает значительные нагрузки;
  • шестнадцать миллиметров – также подходящая разновидность поликарбоната для больших пролетов, хорошо выдерживает нагрузки;
  • десять миллиметров – подходящий для вертикальных элементов в зданиях общественного пользования;
  • восемь миллиметров – навесы для двора, автомобиля, остекление балконов;
  • четыре миллиметра – небольшие теплицы, навесы над порогом;
  • три миллиметра – парники, теплицы.

Чертежи крыши из поликарбоната можно найти в интернете, вариантов большое множество. Очень часто за основу берется какой- то вариант и видоизменяется в процессе покрытия сооружения.  Там же можно посмотреть фото крыши из поликарбоната и выбрать ту, которая понравилась больше всего.

Крепежи для кровли из поликарбоната

Для проведения действий по закреплению поликарбонатных листов нужно подготовить инструменты. Особого внимания заслуживает крепления, так как именно от них зависит прочность и надежность конструкции. Существует большое разнообразие крепежного материала, который используется в зависимости от сложности конструкции и качества материала.

Можно выделить такие крепежи:

  • поликарбонатные термошайбы;
  • нержавеющие термошайбы;
  • шайбы из полипропилена;
  • саморезы;
  • болтыи гайки.

Поликарбонатная термошайба помогает крепить листы к каркасу и надежно их удерживать. Эти крепления надежнее и качественнее полипропиленовых шайб и имеют широкую цветовую палитру. Что касается полипропиленовых, они не покрыты защитным материалом и подвергаясь агрессивному воздействию ультрафиолета быстро выгорают и теряют прочность. Их следует применять на кровлях в затененных местах. Крепления недорогие, но и недолговечные.

Шайбы из нержавейки надежные и не расшатываются, чаще всего используются на металлопрофиле. Шайба имеет в комплекте резиновый элемент, который позволяет соблюдать правило герметичности. Рекомендуется применение в сухих помещениях.

Сделать кровлю из поликарбоната своими руками возможно при правильно подготовленном чертеже и следовании всем инструкциям. Разумно выполненное крепление поликарбонатного профиля к каркасу, применение качественных крепежных конструкций позволит создать собственными руками надежную кровлю, которая сможет защищать помещение и создавать уют в течение долгого периода времени.

Если остались вопросы, как на практике изготовить кровлю из поликарбоната, при необходимости получить советы по монтажу, посмотрите видео, в котором найдутся ответы на все часто возникающие вопросы.

strport.ru

Как сделать навес из поликарбоната для дачи своими руками

Оригинальные козырьки, просторные павильоны и полупрозрачные навесы сегодня украшают подворья многих участков. Постройки, оформленные современным строительным материалом — поликарбонатом, смотрятся весьма привлекательно, гармонично вписываясь в архитектурный ансамбль. Владельцы частных домов все чаще обустраивают навесы из поликарбоната своими руками, создавая живописные арочные сооружения. Полуматовые и прозрачные навесы из цветного полимерной основы, помимо прямого назначения, становятся эффектным украшением парадной зоны, детской площадки или внутреннего дворика.

Поликарбонат – универсальный кровельный материал. Выступая достойной альтернативной дереву, стеклу или металлу, он служит основой для возведения навесов, которые довольно широко применяются в загородном строительстве.

Вариант #1 — козырек над балконом

Обустраивая балкон пластиковым прозрачным навесом, свободно пропускающим солнечные лучи, можно создать настоящую оранжерею,  которая будет выступать украшением дома в течение всего года.

Устройство навеса из поликарбоната защитит стены дома и пристроенной к ней площадки от развития плесени и грибков и продлит срок службы деревянных элементов постройки

Вариант #2 — навес для автомобиля

Довольно жесткие сооружения способны противостоять сильным порывам ветра, полупрозрачная крыша создает небольшую тень.

Прямоугольные и дугообразные навесы способны отлично защитить автомобиль не только от снега и дождя, но и других внешних факторов, оказывающих негативное воздействие

Статья в тему: Стоянка для машины на даче: примеры устройства открытых и закрытых площадок

Вариант #3 — навес для беседки или патио

Поликарбонат идеален в качестве кровельного материала для обустройства беседки, крытой площадки для отдыха, патио или барбекю.

Полуматовая или прозрачная крыша будет давать рассеянную тень, благодаря которой внутри беседки будет создаваться слегка приглушенное интересное освещение

Вариант #4 — навес над крыльцом

Благодаря широкому разнообразию цветовой палитры поликарбоната и особой структуре материала, легко принимающего любые формы, всегда можно создать конструкцию, которая идеально впишется в архитектурную композицию уже существующего строения.

Красиво оформленный навес защитит парадную часть дома и примыкающую к нему веранду с крыльцом от палящих солнечных лучей в летние месяцы и непогоды в холодное время года

В загородном строительстве для обустройства навесов чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Прочные панели, состоящие из нескольких слоев пластика, которые соединены между посредством вертикальных ребер жесткости, обладают отличными качественными характеристиками. Помимо того, что они имеют эстетичный внешний вид, поликарбонатные панели довольно легко монтируются и гнутся, принимая дугообразную форму. Благодаря особой структуре материала поликарбонат способен защитить от негативного воздействия  УФ-излучения.

Выбирая материал для обустройства навеса, следует руководствоваться прежде всего предназначением и типом будущей постройки.

При расчете навеса из поликарбоната нужно учитывать: ветровую и снеговую нагрузку, шаг обрешетки и радиус изгиба

Грамотный расчет позволит предупредить лишние расходы: приобретая слишком тонкие листы, потребуется более частый шаг обрешетки, в то же время установка максимально прочных панелей также повлечет дополнительные затраты.

При выборе поликарбонатных панелей необходимо учитывать толщину материала:

  • Панели толщиной в 4 мм предназначены для возведения теплиц и парников.
  • Сотовые панели толщиной в 6-8 мм предназначены для сооружения перегородок, навесов, козырьков и крыш.
  • Из листов толщиной в 10 мм возводят шумозащитные барьеры, их применяют для строительства вертикальных поверхностей.
  • Самые толстые панели толщиной в 16 мм, отличаются повышенной прочностью. Их применяют для кровли больших площадей.

Палитра оттенков сотового поликарбоната достаточно широка, что позволяет выбрать вариант, которые оптимально подойдет для обустройства той или иной постройки.

Зеленые и синие полупрозрачные панели из пластика украсят навес над бассейном. Коричневые и вишневые оттенки навеса дополнят живописную картину увитых зеленью построек

Этап #1 — проектирование строительной конструкции

Определившись с местом размещения строительной конструкции, следует разработать проект для навеса. Проектирование, которое выполняют перед тем, как сделать навес из поликарбоната, позволяет не только грамотно рассчитать необходимо количество материалов во время строительства, но и предупредить возникновение возможных деформаций в процессе эксплуатации.

Проектируя основание и надземную часть конструкции навеса, нужно прежде всего измерить параметры площадки и на основе этого сделать расчет каркаса с учетом продольного и поперечного шагов

Разрабатывая проект, следует учитывать также климатические особенности местности и нагрузки, создаваемые внешними факторами.

Для установки поликарбонатных листов толщиной менее 8 мм достаточно шага в 600-700 мм. При обустройстве более тяжеловесных панелей продольные шаги выполняют размером в 700 мм, а поперечные — до 1 метра

Этап #2 — возведение площадки под навес

Площадку под обустройство навеса намечают с помощью колышков и выравнивают. По периметру площадки на расстоянии в 1-1,5 метра с помощью бура выкапывают ямки под установку опорных стоек, в качестве которых чаще всего применяют деревянные брусья или металлические столбы.

Опоры заглубляют непосредственно в грунт на 50-150 см, выравнивают с помощью строительного уровня и бетонируют, либо закрепляют на специально вкопанные по такому же принципу закладные детали

При использовании в качестве опорных стоек деревянных брусьев, нижнюю часть столбов обрабатывают битумом или любым защитным составом, препятствующем гниение древесины.

Выждав пару дней, пока опоры устоятся, а бетон наберет достаточную прочность, со всей территории отмеченной площадки снимают слой грунта толщиной 15-20 см. Дно образовавшегося котлована устилают песочной или щебеночной «подушкой» и утрамбовывают.

На этом этапе строительства желательно предусмотреть обустройство канавок и размещение дренажных труб для отвода дождевой воды.

В качестве финального покрытия можно использовать:

  • бетонную стяжку;
  • тротуарную плитку;
  • газонную решетку.

Для укладки этого покрытия по периметру площадки устанавливают опалубку. Дно котлована, устланное гравийной «подушкой»,  заливают бетонным раствором толщиной в 5 см, сверху которого сразу же укладывают сетку из арматуры и повторно заливают таким же слоем бетона. Опалубку снимают через 2-3 дня, когда бетон застынет. Сама же залитая бетоном площадка должна отстояться не менее 2-3 недель: за этот период бетон наберет необходимую прочность и естественным путем избавится от излишков влаги.

Бетонная стяжка хорошо подходит для ровных участков, почва которых не подвержена смещениям

Тротуарная плитка больше подходит для «плывучих» и пучинистых грунтов. В отличие от бетонной стяжки, устланная тротуарная плитка не образует монолитный слой, давая тем самым земле «дышать»

Плитку укладывают непосредственно на песочную «подушку», утрамбовывая элементы с помощью резинового молоточка, не повреждающего поверхность покрытия. В качестве обрамления, которое не даст покрытию расползтись за пределы площадки, лучше использовать бордюрный камень. Выложив плитку, поверхность площадки поливают водой. В качестве покрытия можно также применять натуральный камень, клинкерный кирпич или брусчатку.

Любители натуральных материалов могут остановить свой выбор на газонной решетке, сквозь ячейки которой прорастает трава

Полимерный материал, выступающий основой для решетки, будет обеспечивать водоотведение и оберегать газон от вытаптывания, сохраняя его привлекательный внешний в течение всего сезона.

Этап #3 — установка каркаса

Вертикальные опорные стойки крепят к закладным деталям. При строительстве каркаса из металлических столбов, верхнюю обвязку по периметру и вертикальным стойкам конструкции выполняют посредством электросварки. После этого с помощью вертикальных распорок выполняют крепление поперечных элементов каркаса к несущим балкам.

Чаще всего поперечным элементам придают дуго- и куполообразные, одно- и двускатные формы. Помимо презентабельного внешнего вида арочные конструкции препятствуют скоплению снега, грязи и опавшей листвы

Все сварочные швы каркаса зачищают, грунтуют и окрашивают.

Этап #4 — укладка поликарбонатных листов

От качества монтажа кровли навеса из поликарбоната напрямую зависит надежность и долговечность постройки.

Для укладки поликарбонатных панелей потребуются инструменты:

  • строительный нож;
  • циркуляционная пила;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Листы толщиной до 8 мм можно резать с помощью строительного ножа, а более толстые панели – циркуляционной пилой с дисками, имеющими мелкие неразведенные зубья. Все работы по нарезке листов следует проводить только на твердой и ровной поверхности.

Раскрой листов нужно выполнять с учетом ориентации воздушных каналов. Те должны соответствовать направлению изгиба или уклона

Наружная сторона панели, защищающая от УФ-излучения, покрыта специальной транспортной пленкой, на которой производитель наносит изображения с инструкцией по монтажу. Все работы по нарезке и просверливанию отверстий можно проводить не снимая защитную пленку, удалив ее с поверхности панелей лишь после монтажа навеса.

Совет. Чтобы выгнуть пластиковую панель дугой, нужно прикрепить к ней вдоль линии каналов профиль, в котором сделать небольшие надрезы и согнуть, придавая желаемую форму.

Подогнанные по размеру листы поликарбоната укладывают на каркас и фиксируют саморезами и термошайбами диаметром в 30 мм.

Такие термошайбы, имеющие силиконовое основание, способны обеспечить отличную герметизацию швов

Отверстия для крепления, диаметр которых должен на 2-3 мм превышать размер саморезов и термошайб, нужно размещать между ребрами жесткости на расстоянии в 30 см друг от друга. Фиксируя листы к каркасу, главное – не перетянуть, чтоб не сломать края отверстий в пластиковой панели. Сами листы скрепляют между собой с использованием Н-образных профилей, под которые заводят края панелей на 20 мм, оставляя небольшие зазоры.

Соединяя листы из поликарбоната между собой, нужно соблюдать правило обустройства компрессионных швов: оставлять 3-5 мм зазоры для возможности смещения листов при температурных перепадах.

Края и открытые торцы поликарбонатных панелей закрывают специальными накладками, алюминиевыми или перфорированными лентами с микрофильтрами, а затем проклеивают герметиком

Такая обработка будет препятствовать проникновению в пустые полости панелей мусора, пыли и мелких насекомых, а также не допускать скопление конденсата.

Навес готов. Уход за конструкцией заключается лишь в своевременном очищении поверхности с использованием обычной воды без применения моющих средств, которые могут повредить защитный слой поликарбонатных панелей.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

diz-cafe.com

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками — пошаговое видео и фото

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Содержание статьи

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

  • Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш. Монолитный пластик

    Монолитный пластик

  • Сотовый. Структура сотового поликарбоната отличается от монолитного тем, что она состоит из множества полых ячеек, заполненных воздухом. Показатель светопрозрачности и прочности у этого материала меньше, чем у монолитного. Сотовый поликарбонат хорошо гнется и эффективно сохраняет тепло, поэтому используется для остекления теплиц, оранжерей или зимних садов, с помощью него создают сложные арочные, купольный и другие фигурные конструкции. Сотовый поликарбонатный пластик

    Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Стандартные размеры

Стандартные размеры

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

  1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
  2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
  3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
  4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
  5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.
Преимущества

Преимущества

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

  • Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
  • Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
  • Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
  • Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.
Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

  1. Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см. Схема каркаса

    Схема каркаса

  2. Панели материала с помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрезают на листы необходимого размера и помещают на каркас. Если крыша скатная, то ребра жесткости поликарбоната располагают вдоль ската. Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

    Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

  3. Первый лист размещают с выступом на 3-5 мм за пределы крыши, на торец материала надевают специальный профиль или заклеивают лентой. Монтаж торцевой ленты

    Монтаж торцевой ленты

  4. С помощью сверла, диаметр которого на 3-4 мм больше диаметра саморезов, изготавливают отверстия в поликарбонате каждые 30-40 см вдоль стропил. Технология сверления

    Технология сверления

  5. Поликарбонат фиксируют на каркасе с помощью оцинкованных саморезов, снабженных термошайбами, которые защищают материал от растрескивания. Чтобы компенсировать термическое расширение, крепежные элементы закручивают, оставляя зазор 2-3 мм. Схема крепления к деревянному основанию

    Схема крепления к деревянному основанию

    Схема крепления листов поликарбонатного пластика

    Схема крепления листов поликарбонатного пластика

  6. Листы поликарбоната соединяют с помощью специальной соединительной планки, которая фиксируется к стропилам с помощью саморезов. Монтаж соединительной планки

    Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Конструкции из поликарбоната своими руками: изготовление и фото

Фото: Конструкции из поликарбоната

Поликарбонат, едва появившись на рынке стройматериалов, всего за пару-тройку лет приобрел огромную популярность. Сегодня встретить конструкции из этого материала можно практически на каждом шагу: прозрачные крыши рынков и стадионов, установленные на транспортных установках навесы, перегородки в офисах, экраны в банках, козырьки над дверью в жилых домах. Этот список сегодня можно продолжать бесконечно. Столь высокой популярности и широкому использованию поликарбоната способствовали практически уникальные свойства и великолепный внешний вид и возможность создавать конструкции из поликарбоната своими руками. Главное — знать особенности работы с этим материалом.

Принципы монтажа

Выделяют следующие:

  1. Монтаж поликарбонатных изделий необходимо выполнять по направлению ската кровли, параллельно к направлению дуги и только вертикально к ребрам конструкции.
  2. Чтобы правильно подобрать материал для изготовления опор, можно пользоваться следующей формулой для вычисления их диаметра: R =150d. Здесь d обозначает толщину используемого в работе поликарбонатного листа.
  3. Соединяются плиты сооружений из поликарбоната профилями Н-образного вида.
  4. При выполнении монтажных работ нужно следить за тем, чтобы поликарбонат не соприкасался с деревом или металлической поверхностью других элементов. Не допустить этого поможет применение резиновых прокладок, толщина которых 3-4 мм, а диаметр — от 3 до 4 см.
  5. Чтобы загерметизировать стыки или отверстия плит, нужно применить силикон, в составе которого не присутствуют опасные для поликарбоната вещества.
  6. Лента на липучке из алюминия или U-образный профиль применяются для закрытия кромок на торцах листов.
  7. Скрепляющими деталями для могут служить шурупы, шпильки, разного вида винты, которые обычно укомплектованы шайбой, имеющей широкую площадь опоры и прокладку.
  8. При монтаже нужно отверстия для крепежных изделий изготавливать несколько большего размера, чем это необходимо для крепежа, это позволит свободно расширяться материалу при смене температурного режима. Решить этот вопрос можно и с помощью направленных в сторону ребер овальных отверстий, расположенных веером возле крепежа. Диаметр каждого из них 1-2 мм.
  9. Предотвратить локальный нагрев поверхностей опор поможет их окрашивание в светлый цвет, который будет отбивать солнечные лучи.
  10. При изготовлении конструкций из сотового поликарбоната своими руками, минимальный уклон листов — 15 º. Чем выше эта цифра — тем это лучше для сооружения.
  11. Во время установки поликарбонатных плит для передвижения крайне важно использовать доски из дерева шириной 40 см и больше, поскольку ходит по самому поликарбонату недопустимо.
  12. Так как, поликарбонатные плиты способны аккумулировать тепло, обязательно нужно запланировать обустройство фрамуг, либо форточек, которые должны занимать треть от общей остекленной поверхности.
  13. В том случае, когда для изготовления выбраны сотовые листы, их нужно устанавливать маркировочной пленкой на внешнюю поверхность, именно эта сторона имеет защиту от УФ-излучения.
  14. После завершения монтажных работ маркированную пленку нужно сразу же удалить, в противном случае позже убрать ее будет довольно затруднительно.
  15. Для мытья поликарбонатных сооружений недопустимо применять средства, в составе которых имеются агрессивные растворители и концентрированные щелочи, их использование приведет к возникновению микротрещин на поверхности материала.

Инструкция по монтажу своими руками

Фото: Изготовление конструкций

Если решено возводить конструкции из поликарбоната своими руками, обязательно нужно правильно выполнить очередность этапов строительства. В первую очередь это — подготовительные работы.

Подготовительные работы

Прежде, чем начать монтажные работы, с торцов поликарбонатных листов нужно снять упаковку и нанести защитную торцевую ленту. На повернутый к верху торец крепится сплошная лента из алюминия, а на повернутый вниз — перфорированная.

На заметку: В том случае, когда верхняя грань будет защищена от окружающей среды, можно применить как защитное средство обыкновенный скотч.

Необязательно пользоваться сплошной лентой тогда, когда верхнюю грань предстоит замоноличить. Тогда нижняя грань не закрывается, чтобы конденсат не скапливался под нею.

Резка панелей и сверление

Сделать выкройку листов из поликарбоната достаточно просто. Чтобы выполнить качественную резку, нужно материал надежно укрепить и воспользоваться высокоскоростной циркулярной пилой с упором. Ее режущая часть должна иметь неразведенные небольшие зубья с армированием из твердых сплавов. После завершения работы из внутренних проемов материала нужно удалить всю стружку.

Сверление отверстий необходимо выполнять с помощью стандартных металлических сверл. Сверлить нужно между ребрами жесткости с таким учетом, чтобы отверстия располагались от края панели минимум в 4 см.

Системы стыковки

Если при строительстве конструкции, которую решено возвести собственноручно, в работе используются фирменные профили, нужно учитывать:

  • профили на стыковке неразъемного типа диаметром от 4 мм до 10 не подходят для герметизации стыка и обеспечения прочного закрепления в профиле листов. Их лучше применять там, где отсутствуют высокие нагрузки;
  • обеспечить соответствующее усилие зажима в изображенных на фото конструкциях из поликарбоната и отличную герметизацию соединений без использования дополнительных крепежных деталей поможет использование стыковочных профильных элементов разъемного типа диаметром от 8 мм до16. При работе нужно до первой перегородки срезать запаянный край листа, что обеспечит качественное соединение отдельных листовых элементов в сплошное полотно;
  • использование в работе разъемного типа стыковочных профилей позволит монтировать плиты под углом относительно одна к другой. Главное, чтобы этот угол был 140 — 145 °;
  • во время установки основа стыковочных профилей разъемного типа в светопрозрачных конструкциях должна опираться и прикрепляться к дугам с расстоянием в 30-40 см.

Фото: Монтаж поликарбоната

Монтаж поликарбоната

  1. В основе сделать отверстия, диаметр которых больше диаметра саморезов. Шаг изготовления отверстий — 30 см.
  2. Саморезами прикрепить основу к продольным опорам каркаса и разместить по обеим сторонам поликарбонатный материал, оставив между ними зазор 4-6 мм на термическое расширение.
  3. Деревянной киянкой по всей длине защелкнуть профильную «крышку»
  4. Торец закрыть с помощью заглушки.

Чтобы своими руками создать качественную конструкцию, следует соблюсти главное условие, правильно выбрать шаг поперечных элементов конструкции и продольных опор.

Стандартная длина панелей — 3 м, 6, либо 12, и именно по длине располагаются ребра жесткости. На каркасных опорах нужно уложить панели как раз длинной стороной вдоль ребер. Шаг установки продольных опор — 70 или 105 см без учета расстояния между поликарбонатными листами. Устанавливать панели можно целиком, но, как неоднократно проверено, гармоничнее и прочнее те сооружения, для изготовления которых были использованы листы шириной 105 и 70 см. При монтаже сооружений из поликарбоната можно не применять точечное крепление или использовать небольшое количество термошайб.

polikarbonatus.ru