Сточные воды промышленности, сельского хозяйства, транспорта и коммунально-бытовых предприятий. Сточные воды предприятий

15 Основные категории сточных вод. Сточные воды предприятий по производству упаковочных материалов

Сточные воды – отработанные воды, дальнейшее использование которых невозможно по техническим условиям, либо нецелесообразно по технико-экономическим показателям.

Классификация и состав С. в. В зависимости от происхождения, состава и качественных характеристик загрязнений (примесей) С. в. подразделяются на 3 основных категории: бытовые (хозяйственно-фекальные), производственные (промышленные) и атмосферные. К бытовым С. в. относят воды, удаляемые из туалетных комнат, ванн, душевых, кухонь, бань, прачечных, столовых, больниц. Они загрязнены в основном физиологическими отбросами и хозяйственно-бытовыми отходами. Производственными С. в. являются воды, использованные в различных технологических процессах (например, для промывки сырья и готовой продукции, охлаждения тепловых агрегатов и т.п.), а также воды, откачиваемые на поверхность земли при добыче полезных ископаемых. Производственные С. в. ряда отраслей промышленности загрязнены главным образом отходами производства, в которых могут находиться ядовитые вещества (например, синильная кислота, фенол, соединения мышьяка, анилин, соли меди, свинца, ртути и др.), а также вещества, содержащие радиоактивные элементы; некоторые отходы представляют определенную ценность (как вторичное сырьё). В зависимости от количества примесей производственные. Атмосферные С. в. — дождевые и талые (образующиеся в результате таяния льда и снега) воды. По качественным характеристикам загрязнений к этой категории относят также воды от поливки улиц и зелёных насаждений. Атмосферные С. в., содержащие преимуществе

15.1 Сточные воды целлюлозно-бумажной промышленности

На жизнь обитателей водоемов пагубно влияют сточные воды целлюлозно-бумажной промышленности. Окисление древесной массы, разложение смолы и других экстрактивных продуктов сопровождается поглощением значительного количества кислорода, что приводит к гибели икры, мальков и взрослых рыб.

Методы очистки сточных вод

В качестве наиболее употребительных методов следует указать следующие:

· для удаления грубодисперсных частиц - отстаивание, флотация(процесс разделения мелких твёрдых частиц в водной суспензии или растворе.), фильтрация, осветление, центрифугирование;

· для удаления мелкодисперсных и коллоидных частиц – коагуляция(процесс сближения и укрупнения взвешенных в газе или жидкости мелких твёрдых частиц, жидких капелек и газовых пузырьков под действием звуковых волн), флокуляция( объединение мелких частиц дисперсных систем в более крупные под влиянием сил сцепления с образованием коагуляционных структур.), электрические методы осаждения;

· для очистки от неорганических соединений - дистилляция, ионный обмен, методы охлаждения, электрические методы;

· для очистки от органических соединений – экстракция( метод извлечения вещества из раствора или сухой смеси с помощью подходящего растворителя (экстраге́нта), абсорбция(- это поглощение газов или паров жидкими поглотителями,), флотация, биологическое окисление, озонирование, хлорирование.

· для очистки от газов и паров - отдувка, нагрев, реагентные методы;

studfiles.net

Сточные воды предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности

Сточные воды пивоваренных заводов образуются от мытья, замачивания и проращивания сырья, от мытья технологического оборудования, котлов для варки сусла, бродильных чанов, продольных чанов и котлов, бочек, бутылок, полов, стен, от разделения хмеля и сусла, от пролива, разлива пива, от охлаждения сусла и пива, а также от других технологических процессов. Количество сточных вод, концентрация их загрязнений зависят от принятой на данном предприятии технологии производства пива.

Количество сточных вод, полученное от изготовления 1 дкл пива, при оборотной системе водоснабжения с последовательным использованием воды составляет 0,13 м3, в том числе производственных — 0,07 м3, хозяйственно-бытовых — 0,01 и условно чистых — 0,05 м3. Коэффициент неравномерности притока их летом и зимой равен единице. Среднегодовое количество сточных вод от солодовен (на 1 т солода) при прямоточной системе водоснабжения достигает 13,78 м3, из них производственных— 13,5 и хозяйственно-бытовых — 0,28 м3.

На пивоваренных заводах с холодильной установкой, имеющих солодовни, на 1 м3 готового пива количество сточных вод составляет 15 м3 на заводах производительностью 100 тыс. гл и 12,8 м3 — производительностью 300 тыс. гл в год.

Общий расход воды в солодовне на 1 т замачиваемого ячменя равен 18—22 м3, на мойку и замачивание ячменя—12—14 м3, увлажнение воздуха при пневматическом солодоращении — 4— 6 м3, мойку аппаратуры и помещения солодовни — 2 м3; в варочном цехе на 1 т затираемых зерноприпасов — 8,6—9,2 м3, на затирание — 4—4,6 м3, фильтрацию затора — 3 м3, промывание хмеля — 0,1 м3 и мойку оборудования и помещений — 1,5 м3.

Расход воды на охлаждение сусла принимается равным двукратному количеству охлаждаемого сусла, а при работе с отстойным чаном вместо холодильных тарелок он значительно возрастает. На мойку отстойных и бродильных чанов, дрожжанок, монжю и т. д. расходуется воды 25% от объема аппаратуры, подлежащей мойке, на мытье полов и прочее — из расчета 3 л на I м2/сутки, на мойку фильтромассы — 150—200 л на 1 кг сухой массы (1,5—2,5 кг на 100 гл отфильтрованного пива).

Норма расхода воды на гидравлический пресс составляет 70 л для изготовления одного фильтрующего брикета. Количество воды на мойку пивных фильтров принимается в размере 20 л на одну раму. В моечном и разливочном цехах вода расходуется на мойку бутылок и бочек (2—3 гл на 1 гл емкости бутылок и 1 гл па 1 гл емкости бочек), моечных и разливочных машин, изобарических аппаратов, сборников фильтрованного пива (из расчета 5% их общей емкости), пивопроводов и полов производственных помещений.

Суточный расход воды на холодильное оборудование составляет 10—15 гл на 1 гл готового пива.

Образование стоков можно уменьшить путем точной дозировки воды, внедрения оборотной системы водоснабжения, установки поплавковых клапанов в водных емкостях, внедрения машин для мойки тары с дозирующим впрыскиванием воды. Для уменьшения сброса загрязнений необходимо предупреждать поступление в сточные воды органических осадков, утилизируя их на корм скоту. На солодовенных заводах снижение количества сточных вод может быть достигнуто путем рационализации схемы промывки и внедрения оборотной системы водоснабжения.

Загрязнения сточных вод пивоваренных заводов состоят из различных остатков: пива, дрожжей, отработанного зерна, обрывков бумажных этикеток, корешков проросшего ячменя, хмеля и т. д.

Белки и углеводы, содержащиеся в сточных водах, быстро загнивают, выделяя органические кислоты (молочную, масляную, уксусную). При загнивании активная реакция среды делается кислой (рН = 4).

Сточные воды предприятий пивоваренной промышленности следует отнести к разряду концентрированных. Наиболее загрязненными являются стоки, образующиеся при мытье и замачивании зерна, от отработанного хмеля, от мытья фильтрующейся массы после фильтрования сусла и отмывания отработанных дрожжей. Такие сточные воды характеризуются высоким содержанием загрязнений по взвешенным веществам — 10000— 15000 мг/л, по БПК5 — 5000—10000 мг/л.

Эти воды составляют примерно 27% от общего количества стоков. Остальные загрязнены по взвешенным веществам незначительно: 90—200 мг/л и БПК5 — 20—40 мг/л, по рН они могут быть отнесены к слабокислым.

Сточные воды солодовен содержат разбавленные растворы сахара, камеди, белков, неорганических солей (фосфорнокислые соли щелочных и щелочно-земельных металлов), в которых, кроме перечисленных загрязнений, также суспензированы частицы земли, зерна и т. д.

Пиво в сточные воды попадает только во время мойки чанов или при авариях. При получении пива из зерна, хмеля и дрожжей перманганатная окисляемость составляет 66,5 мг/л, БПКа — 77,5 мг/л. При получении пива из солода этот показатель увеличивается и достигает 222 мг/л, а БПКб уменьшается до 53,9 г/л.

В сточных водах отмечается недостаток питательных веществ, биогенных стимуляторов, азота, фосфора, необходимых для биологической (биохимической) очистки. Однако по некоторым данным количество азота составляет 16 мг/л, фосфора — 5, калия — 20 мг/л, что соответствует нормам СНиП П-Г. 6—62 при условии» что БПКб очищаемой сточной воды находится в пределах до 500 мг/л.

Сточные воды дрожжевых цехов пивоваренных заводов загрязнены в основном органическими веществами (остатки масел, дрожжевые клетки, белки, углеводы и т. п.). Они имеют специфический дрожжевой запах, низкую прозрачность (от 0 до 2 см по Снеллену), желтый или кофейный цвет, рН равно 6—7,2, взвешенные вещества составляют 500—2000 мг/л, окисляемость — 650—1200 мг/л и БПК5— 1200—300 мг/л. В этих сточных водах содержится значительное количество фосфора и калия.

Например, азота — 60 мг/л, по другим исследованиям — 254 мг/л, фосфора — 100 мг/л, калия — 480 мг/л при БПК5 этих сточных вод 1500 мг/л и рН — от 4 до 7,2.

Предприятия безалкогольной промышленности выпускают газированные напитки, квас, минеральную воду. Сточные воды образуются от мытья оборудования, трубопроводов, полов, от охлаждения аппаратов. Среднегодовое количество сточных вод на 1 дкл напитков [7] при оборотной и прямоточной системах водоснабжения равно 0,05 м3, из них производственных — 0,02 м3, хозяйственно-бытовых — 0,02 и условно чистых — 0,01 м3.

Удельный расход сточных вод на 1 м3 выпускаемой продукции достигает от 3,8 до 5 м3, по другим данным [3] на 1 дкл напитков — 0,03 м3. Из этого количества 0,01 м3 приходится на условно чистые воды. Загрязнения составляют по взвешенным веществам — 200 мг/л, БПК5 — 400 мг/л, рН — 7 [3].

Основным источником загрязнений является мытье бутылок. Количество сточных вод, приходящихся на 1000 промытых и заполненных бутылок, равно 1900 л, БПКб — 280—3100 мг/л (в среднем 750 мг/л), перманганатная окисляемость — 325, 4265, J300 мг/л соответственно с БПКб- Необходимо отметить небольшое количество питательных веществ (азот, фосфор), доходящее до минимальных размеров: из-за применения моечных щелочей рН равно в среднем 8,5. Граничные значения рН составляют от 5 до 10,4.

Концентрированная промывная щелочь характеризуется такими показателями: рН — 11, БПК5 — 2500 мг/л, перманганатная окисляемость — 6000 мг/л.

Загрязнения сточных вод заводов безалкогольных напитков следующие: взвешенные вещества — 72—322 мг/л, рН — 6—7, окисляемость — 161—833 мг/л, БПК5 — 208—696 мг/л.

Сточные воды Плосковского завода (Закарпатская область) минеральных вод имеют такую характеристику:

1. Температура сточных вод — 11,4°-23°С
2. Запах — Слабофекальный
3. Цвет — Мутный
4. Прозрачность — 3,2-12 см
5. Активная реакция среды рН — 8-10
6. Взвешенные вещества — 220-668 мг!л
7. Окисляемость — 54,4-75
8. БПК3 — 38,8-77

Сточные воды предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности сбрасываются в разные канализационные сети в зависимости от характеристики стоков (табл. 15).

Таблица 15. Источники образования сточных вод и канализационные сети

Сточные воды предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности очищаются на сооружениях механической и биологической очистки.

Сточные воды можно разделить на три группы (табл. 16). При этом 50—75% сточных вод не должны подвергаться очистке и могут быть повторно использованы.

Таблица 16. Характеристика сточных вод пивоваренных заводов

На небольших пивоваренных заводах с размером загрязнений сточных вод по БПК6 — 200—2700 мг/л, окисляемости 400— 2700 мг/л и количеством взвешенных частиц 50—2500 мг/л (нерастворимые трудноосаждающиеся тонкодисперсные примеси) рекомендуется химическая очистка при помощи жидких отходов некоторых химических предприятий, которые содержат соли алюминия, железа, натрия.

В результате коагуляции тонкодисперсных примесей происходит выделение соли фосфорной кислоты РОГ~ из очищаемых сточных вод в виде крупных и легкоосаждающихся хлопьев. Снижение загрязнений при такой обработке по БПКб составляет 90%, фосфору — 85% и азоту — 30%. Продолжительность реакции хлопьеобразования и осветления 15—20 мин. После химической обработки рекомендуется биохимическая очистка сточных вод.

Однако по некоторым данным [3] химический способ очистки сточных вод при помощи гидроокиси кальция (Са(ОН)2), сернокислого железа (FeS04, Fe2(S04)3) не дает положительных результатов. Так, загрязнения по БПКб снижаются только на 30— 50%, при этом образуется большое количество осадка. Лучшие показатели снижения загрязнений были достигнуты с помощью раствора силиката натрия Na2Si203.

Если пивоваренные заводы располагаются в пределах города или жилого поселка, то сточные воды сбрасываются в общегородские системы канализации для совместной их очистки с хозяйственно-бытовыми стоками.

При этом их количество не должно превышать 3—5% от объема общего стока коммунальной канализации, в которую они сбрасываются. В состоянии брожения сточные воды направлять в канализацию запрещается, так как это способствует выщелачиванию извести из сооружений, резкому изменению рН и как результат нарушению нормальной работы очистных сооружений. Поэтому даже слабо закисшие сточные воды необходимо нейтрализовать.

Механическая очистка осуществляется на решетках, ситах, отстойниках. Осадки общего стока предприятия на сооружениях механической очистки составляют 0,4—0,8% по объему, варочных цехов— 1,2% и обработки дрожжей — до 3%. Влажность осадка — 97—98,5%, содержание летучих веществ — 70—75%. Эффективность осветления сточных вод отстойниками не превышает 60—80%.

Сточные воды желательно очищать вместе с хозяйственно-бытовыми водами.

Если земельные участки расположены в районе предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности, сточные воды могут очищаться на полях фильтрации или орошения. Лучшие результаты получают в том случае, когда стоки предварительно обрабатываются на сооружениях механической очистки. На полях орошения имеется возможность использовать стоки в качестве удобрений (азот, фосфор, калий). Для этого необходимо проследить, чтобы в них не началось брожение, так как это г процесс способствует угнетению растений, кислой реакции почвы к закисанию. Следовательно, нейтрализация стоков до размеров рН — 6,5—8,5 обязательна.

Хлорирование сточных вод пивоваренных заводов применяется в основном для борьбы со зловонием в канализационных сетях, приемниках насосных станций, на отдельных очистных сооружениях. При этом дозы хлора обычно составляют 5—20 мг/л. Обеззараживание производственных сточных вод не применяется, потому что возбудители заболеваний в этих стоках отсутствуют.

ohrana-bgd.ru

Характеристики промышленных источников сточных вод

Сточные воды предприятий энергетики

Теплоэнергетические предприятия

В производственных процессах теплоэнергетики качество воды может сильно изменяться, делая ее непригодной для дальнейшего применения. Современные тепловые электростанции являются источниками следующих основных видов сточных вод:

• воды охлаждения конденсаторов конденсаторов турбин, вызывающие тепловое загрязнение воды;
• регенерационные и промывочные воды от станций водоподготовки и конденсатоочисток;
• воды, загрязненные нефтепродуктами;
• воды от обмывок наружных поверхностей котлов пиковых подогревателей, работающих на сернистом мазуте;
• отработанные растворы после химической очистки оборудования и его консервации;
• воды систем гидрозолоудаления на ТЭС, работающих на твердом топливе.

Угольные и сланцевые шахты и углеобогатительные фабрики

К шахтным водам относятся загрязненные подземные воды, вскрытые и дренированные подземными выработками, сточные воды от гидродобычи, а также сточные воды систем обеспыливания. Производственные сточные воды составляют стоки компрессорных установок, продувочные воды котельных и охладительных сооружений, промывные и регенерационные воды водоподготовительных установок и др. Шахтные воды содержат различные загрязнения и непригодны для питья и технического водоснабжения без специальной обработки.

 

 

 

 

Сточные воды предприятий нефтехимии

Нефтеперерабатывающие заводы

В зависимости от качества исходной нефти и глубины ее переработки, а также номенклатуры получаемых продуктов нефтеперерабатывающие заводы условно можно разделить на следующие профили:

• Топливные с неглубокой переработкой нефти. Производство бензина, керосина, мазута, битумов и т.д.
• Топливные с глубокой переработкой нефти. Производство кроме различных видов топлива нефтяного кокса и других продуктов.
• Топливно-маслянные с неглубокой переработкой нефти. Производство топлива и различных технических масел.
• Топливно-маслянные с глубокой переработкой нефти. Производство высококачественных масел.
• Топливно-нефтехимические с глубокой переаботкой нефти. Производство этилена, полиэтилена, полипропилена, бутиловых спиртов и др.

Состав сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий (НПЗ) включает в себя следующие загрязнители: нефтепродукты, масла, фенол, карбамид, ароматические углеводороды, аммонийный азот, парафин, сульфаты, жирные кислоты ПАВ и др.

При переработке сернистых нефтей и очистке нефтепродуктов щелочью на ряде установок образуются концентрированные сернисто-щелочные сточные воды. От отдельных установок отводятся конденсаты водяного пара, загрязняемого при переработке сернистых нефтей сульфидами, фенолами и т.д.

На НПЗ используются две основные системы производственной канализации:

Первая для отведения и очистки нефтесодержащих нейтральных производственных и ливневых сточных вод. Очищенные сточные воды первой системы используют, как правило, для пополнения системы оборотного водоснабжения.

Вторая для отведения и очистки производственных сточных вод, содержащих нефть, нефтепродукты, нефтяные эмульсии, соли, реагенты и органические вещества. Очищенные сточные воды второй системы канализации сбрасывают в водоемы.

Для очистки сточных вод НПЗ используют общепринятую схему очистки включающую в себя три основные стадии очистки:

• механическая очистка от грубодисперсных примесей;
• физико-химическая очистка от коллоидных частиц, обезвреживание сернисто-щелочных стоков и стоков ЭЛОУ;
• биологическая очистка от органических растворенных примесей.

Нефтехимическая промышленность

Основные сточные воды нефтехимической промышленности образуются при производстве синтетического каучука, лаков, синтетических красок и на предприятиях резиновой промышленности.

При производстве каучука источниками сточных вод являются:

• процессы гидрирования углеводородов;
• очистка и отмывка продуктов от водорастворимых примесей;
• образование реакционной воды в процессах дегидрирования;
• растворы различных ингредиентов;
• конденсат острого пара в процессах ректификации;
• конденсат пароэжекционных установок
• воды после промывки контактных газов, катализаторной пыли, смол и сажи и др.

Резиновая промышленность объединяет заводы шинные, шиноремонтные, резиновых технических изделий (РТИ) и регенератные.

Производственные сточные воды на шинных заводах образуются:

• при протравке вентилей резиновых камер;
• на участках приготовления пропиточных составов;
• при промывках оборудования;
• при охлаждении резины.

На шиноремонтных заводах источниками сточных вод служат:

• мойка автопокрышек
• охлаждение резины;

Производственные сточные воды на заводах РТИ образуются:

• при промывке аппаратуры;
• при охлаждении изделий;
• от латунировочных автоматов;
• от установок непрерывной вулканизации в расплавах солей.

Производственные сточные воды на регенератных заводах образуются:

• при мойке изношенных покрышек;
• от вибросит;
• от отжимных машин.

Сточные воды производства смол и синтетических красок образуются:

• в технологических процессах получения лаков, синтетических смол и минеральных пигментов;
• при мойке тары, оборудования и помещений.

Вследствие большого разнообразия состава сточных вод нефтехимической промышленности подход к выбору методов и оборудования для очистки индивидуален для каждого стока.

Сточные воды химической промышленности

Химическая промышленность производит огромное количество продуктов, производство которых, связано с образованием различных сточных вод.

При производстве аммиака наиболее загрязненными являются стоки установок медно-аммиачной и щелочной очистки газа и регенерации медно-аммиачного раствора. Сточные воды от моноэтаноламиновой очистки газа, также поступают в канализацию химически загрязненных сточных вод. Очистку стоков от аммиака производят различными методами (электродиализ, паровая отдувка, ионный обмен и т.д.). Очищенная вода может быть использована в системах оборотного водоснабжения и даже питания котлов ТЕЦ.

Получение карбамида, наиболее востребованного азотного удобрения связано с образованием большого количества реакционной воды. Сточными водами при производстве карбамида являются также конденсат острого пара и вода, образующаяся при охлаждении сальников плунжерных насосов, смывы с полов и другие неорганизованные сбросы.

При производстве серной и соляной кислот образуются сточные воды с остаточным содержанием продуктов. Для нейтрализации сточных вод применяют известковые или доломитовые фильтры.

Производство фосфорной кислоты и фосфорных удобрений сопряжено с образованием сточных вод с высоким содержание общего фосфора. В настоящее время разработана и внедрена схема очистки сточных вод производства фосфора, обеспечивающая возможность повторного использования сточных вод в производстве.

Серьезным источником химически-загрязенных сточных вод являются крупнотоннажные производства основного органического и нефтехимического синтеза: производство акрилонитрила, синтетических жирных кислот, бутадиена. изопрена, фенола и ацетона, производство искусственных волокон, синтетических полимеров и пластмасс, минеральных пигментов. Производство масляных и водоэмульсионных красок, капролактама, производство метанола, ПАВов, горного воска и др.Для каждого вида производства сточные воды характеризируются своеобразным составом и требуют индивидуального подхода в выборе метода и оборудования очистки.

Сточные воды тяжелой промышленности

На заводах черной металлургии образуется значительное количество сточных вод (200- 250 м3 на 1 т выплавляемой стали), которые отводятся от водопотребителей либо незагрязненными в нагретом состоянии или загрязненными. Как правило, после локальной очистки сточных вод возможно их использование в водооборотных системах.

Очистка условно-чиствых нагретых сточных вод металлургических заводов осуществляется в отстойниках или отстойных прудах, а затем вновь возвращается в производство.

Сточные воды рудообогатительных фабрик содержат преимущественно грубодисперсные примеси, а также различные металлы, кислоты, нефтепродукты, фенолы и крезолы, цианиды, роданиды, мышьяк. Очистка сточных вод производится в основном тремя методвами: механическая очистка (с применением реагентной обработки), обработка известью, окисление токсичных соединений. Очистка сточных вод от фторидов и мышьяка производится осаждением в виде труднорастворимых солей.

Локальной очистке подвергаются сливы сгустителей, фильтраты вакуум-фильтров¸ и другие наиболее загрязненные сточные воды, составляющие в среднем 10% от общего расхода.

На предприятиях алюминиевой промышленности отходами производства являются шламы, которые используются в качестве сырья на цементных заводах. Сточные воды, содержащие механические примеси осветляют в отстойниках, либо современными мембранами методами в зависимости от требований к очищенной воде.

Основное количество сточных вод заводов цветной металлургии используется без очистки в замкнутых системах оборотного водоснабжения. Загрязненные сточные воды от различных технологических операций подвергаются локальной очистке.

Источниками образования сточных вод золотоизвлекающих фабрик являются;

• хвостовая пульпа цианирования;
• обеззолоченный раствор осадительной установки;
• хвостовая пульпа флотации;
• сливы сгустителей концентратов и хвостов флотации.

Методы обезвреживания сточных вод основаны на переводе токсичных соединений циана в нетоксичные и удалении токсичных веществ из реакционной среды.

Основная масса машиностроительных предприятий в своем составе имеют гальванические производства. Сточные воды гальванических производств являются наиболее опасными с точки зрения токсичности, так как в своем составе содержат высокотоксичные ингредиенты в виде тяжелых металлов. Поэтому в тяжелой промышленности функционирует множество технологических схем очистки сточных вод, базирующихся на различных методах.

Сточные воды пищевой промышленности

Пищевая промышленность отличается большим количеством выпускаемых продуктов. Сточные воды пищевой промышленности характеризуются высоким содержанием органических веществ (ХПК и БПК), жиров, эфироизвлекаемых веществ, механических примесей, белков, остатков продуктов и др.

В зависимости от типа производства подбираются методы сточных вод. Можно выделить наиболее распространенные методы, такие как:

• Механическая очистка от крупных примесей на различных решетках;
• Физико-химическая очистка на базе напорной флотации;
• Реагентная обработка коагулянтами и флокулянтами;
• Отстаивание;
• Биологическая очистка;
• Механическое обезвоживание осадков.

Сточные воды фармацевтики, медицины и биотехнологий

Предприятия микробиологической промышленности

На предприятиях микробиологической промышленности сточные воды образуется при выделении и сгущении биомассы, продувке оборотного водоснабжения, промывке оборудования, мокрой очистке газовоздушных выбросов и т.д. Как правило основными стадиями очистки стоков микробиологических производств являются: инактивация сточной воды, механическая, физико-химическая и биологическая очистка.

Сточные воды при предприятий по производству лекарственных препаратов образуются:

• при подготовке сырья;
• в технологических процессах получения промежуточных и готовых продуктов;
• при регенерации и утилизации растворителей;
• при водной очистке газовых выбросов;
• в процессах фильтрации, экстракции и химической очистки препаратов;
• при промывке оборудования и т.д.

Сточные воды предприятий по производству лекарственных препаратов прежде всего подлежат локальной обработке с целью извлечения и регенерации ценного сырья.

Сточные воды предприятий микроэлектроники

Среди предприятий микроэлектроники источниками сточных вод являются производства печатных плат. При производстве печатных плат используются гальванические процессы, в результате которых образуются кислотно-щелочные стоки и стоки с содержанием остатков полимерных смол, наносимых на поверхность печатных плат. Как правило, данные стоки обрабатывают раздельно. Существует множество способов решения данной проблемы, которые зависят от конкретного производства.

www.mediana-filter.ru

Сточные воды предприятий масложировой промышленности

К предприятиям масложировой промышленности относятся маслоэкстракционные, гидрогенизационные и маргариновые заводы. На предприятиях масложировой промышленности сточные воды образуются вследствие промывания сырых масел и жиров. При этом выделяются кислые и щелочные сточные воды, а также конденсационные, характеризующиеся неприятным запахом. В своем составе последние содержат жирную кислоту, так как их получают при перегонке растительных жиров и масел в вакууме в процессе конденсации сырого пара. Источниками образования стоков являются и регенерация жирных кислот из отработанных щелоков и гидрогенизация жиров в процессе очистки водорода.

Маслоэкстракционные заводы — это специализированные предприятия или цехи в составе масложиркомбинатов по переработке масличных семян. Сточные воды образуются от водоотделителей и шламовыпарителей экстракционного отделения, от цеховых жироловок, отделений гидратации, рафинации и расфасовки масел.

Среднегодовое количество стоков, приходящееся на 1 т перерабатываемых семян [7] при оборотной и прямоточной системе водоснабжения, составляет 1,62 м3, в том числе производственных — 0,47, хозяйственно-бытовых — 0,03, условно чистых — 1,12 м3. Коэффициенты неравномерности притока сточных вод летом и зимой равны единице [7].

В маслопрессовом цехе сточные воды образуются от очистки прессового и экстракционного масла на сепараторах. Такие стоки называются буферными водами. В канализацию они сбрасываются через цеховую жироловку. Загрязнение буферных вод первой линии очистки масла характеризуется содержанием жировых веществ от 3000 до 3500 мг/л, ХПК — 7000—7200, БПК5 — 6800—6900 мг/л.

Буферная вода окончательной очистки масла содержит жировых веществ 1045 мг/л, ХПК — 2321, БПКб — 2260 мг/л. Сточные воды от сушки экстракционного масла в вакуум-сушилке имеют незначительное содержание жировых веществ— 10 мг/л, ХПК— 24, БПКб — 20 мг/л.

В маслоэкстракционном цехе сточные воды образуются от конденсации водяных паров в конденсаторах и дефлегматорах. Пары бензина, выходящие из шламовыпарителя, с водой направляются в конденсатор, а затем в водоотделитель. В последний поступают также сточные воды с большим содержанием бензина от шнековых испарителей, отгонка из шрота и мицеллы в дистилляторах. Сточные воды из водоотделителей направляются в шламовыпарители (рекуператоры) для снижения содержания бензина, после чего они сбрасываются в дворовую бепзииоловушку. Загрязнения состоят из жировых веществ — 263 мг/л, ХПК—570, БПКб — 460, бензина — 40 мг/л.

Основными загрязнениями производственных сточных вод маслоэкстракционных заводов и цехов являются растворенный и эмульгированный бензин, а также жировые вещества. Наличие бензина в сточных водах объясняется некоторой его растворимостью, а также и выносом со шротовыми частицами, отходящими от мокрых шротоловушек, конденсаторов, шнековых испарителей и дистилляторов.

Показатели загрязнений сточных вод масложирового комбината приведены в табл. 17.

Таблица 17. Показатели загрязнений сточных вод Армавирского масложирового комбината

Гидрогенизационные заводы входят в состав масложиркомбинатов как специализированные предприятия или отдельные цехи. Сточные воды образуются от теплообмеиной технологической аппаратуры, в основном от барометрических конденсаторов. Среднегодовое количество сточных вод гидрогенизационных заводов па 1 т выпускаемой продукции (саломасса) при прямоточной системе водоснабжения составляет 16,05 м3, в том числе производственных — 16,0 и хозяйственно-бытовых — 0,05 мъ. Коэффициенты неравномерности поступления сточных вод летом и зимой такие же, как на других заводах [7].

Стоки гидрогенизационных цехов имеют температуру 40°С, содержат углекислый газ, кислород в них отсутствует. При соприкосновении с кислыми сточными водами стоки вызывают быстрое разложение бетона канализационных сооружений из-за образования алюминиево-кальциевого сульфата.

Маргариновые заводы входят в состав масложировых комбинатов. Стоки появляются в результате работы пароэжекторных вакуум-насосов, барометрических конденсаторов, холодильных установок.

Сточные воды образуются от промывки сборных молочных чанов, а охлаждающие стоки — после приготовления молочно-жировой эмульсии; кроме того, в процессе мытья: тары, аппаратуры, трубопроводов, полов. Если по технологии предусмотрена специальная промывка сырого сала, то сточные воды аналогичны по характеру и составу загрязнений водам, источником которых служит рафинирование сырых масел.

Среднегодовое количество сточных вод на 1 г изготовленного маргарина при оборотной и прямоточной системах водоснабжения составляет 20,18 м3, из них производственных — 20,13 и хозяйственно-бытовых— 0,05 м3. Коэффициент неравномерности поступления сточных вод летом — 1, зимой — 0,9 (7).

Стоки маргариновых цехов прозрачны, с легким желтоватым оттенком и сильным запахом. Состав загрязнений такой, мг/л: Б-ПКб — 400—1600, жира —40—1286, сульфатов — около 180, взвесей — 1415, хлоридов — 60, общего азота — 1,61.

Сточные воды предприятий по рафинированию растительных и животлых жиров для производства пищевых масел и маргаринов и от гидрогенизации растительных масел для их превращения в маргарины одинаковы по составу. Загрязнения их состоят в основном из эмульсий загрязненных жиров, стабилизированного мыла, полученного из жиров и жирных кислот. Температура стоков 40°С, они мутны, с острым запахом прогорклого жира, имеют желто-молочный цвет. Среднее значение БПКб — 200— 2695 мг/л, сульфатов — 80 мг/л. Органические и азотосодержащие вещества в стоках легко загнивают.

Как правило, сточные воды предприятий масложировой промышленности мутные, серого цвета с хлопьевидной взвесью. Активная реакция среды рН — 6,7, БПКб — 334—520 мг/л, содержание жира — 256—396 мг/л. Жир чаще всего присутствует в виде растительных масел, небольшие количества которых покрывают зеркало воды, затрудняя реаэрацию и растворение кислорода. Проходя по канализационным сетям, эти масла прилипают, к стенкам канала, склеивают загрязнения, от чего уменьшается сечение потока. Кроме этого, в сточных водах присутствуют органические кислоты и азотосодержащие вещества, которые после нейтрализации загнивают, образуя из разлагающихся белков и восстанавливающихся сульфатов сероводород. Запах сточных вод неприятный, окисляемость невысокая — 49—354 мг/л. Сухой остаток составляет 44—5000 мг/л.

Наличие в стоках большого количества органических соединений, которые быстро разлагаются, вызывает кислую ферментацию, в результате чего появляется гниение. Неблагоприятными показателями сточных вод предприятий жировой промышленности являются БПК и содержание большого количества жиров и взвесей.

Сточные воды предприятий масложировой промышленности сбрасываются в разные канализационные сети в зависимости от характеристики стоков (табл. 18).

Таблица 18. Источники образования сточных вод и канализационные сети

Очистка сточных вод предприятий масложировой промышленности требует применения различных способов. Обязательным в схеме очистки является раздельная обработка жиросодержащих и не содержащих жиров стоков.

Предварительная очистка обязательна перед сбросом сточных вод в канализацию. Она заключается в выделении и удалении жира при помощи жироловок, устраиваемых по типу нефтеловушек.

Состав загрязнений стоков после прохода через жироловки на предприятиях маргариновой промышленности при температуре их 30—35°С следующий: рН — 7,1—7,8; взвешенные вещества — 260—790 мг/л; БПКз — 400—1600 мг/л.

Обычные жироловки во многих случаях не обеспечивают надлежащего обезжиривания из-за особых условий распределения жира в виде тонких пленок на поверхности воды. Тогда можно рекомендовать коагулирование и аэрируемые жироловки {если предварительная очистка проводится без флотации, необходимо выделение нерастворимых веществ). Продолжительность отстаивания должна быть не менее 1,5—2 ч. Наиболее высокие результаты достигнуты при использовании коагулянтов: хлорного железа (FeCl3), сернокислого алюминия Al2(S04)3, Применение хлорного железа в дозах 300 мг/л с последующим осаждением в течение 30 мин дает прозрачную жидкость.

Затем сточные воды обрабатываются на полях фильтрации или орошения. При этом нагрузка не должна превышать 20—25 м3 сточных вод на 1 га в сутки.

Таким образом, только после тщательной предварительной обработки сточные воды сбрасываются в городские канализации или подаются на коммунальные очистные сооружения. Сброс необработанных стоков влечет за собой разрушение цементных труб и швов.

При смешении таких сточных вод с хозяйственно-бытовыми происходит выделение сероводорода.

Очистка сточных вод в биологических прудах дает положительные результаты. Например, если сточные воды находятся в биологических прудах в течение двух месяцев, это снижает загрязнение по БПК5 с 8000 до 300 мг/л, по рН — с 11 до 7,8 (отстаивание и сбраживание).

При совместной очистке производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод на сооружениях биологической очистки также получены хорошие результаты. Эксплуатация биофильтров наиболее эффективна при небольшой нагрузке (2:1) л применении двухступенчатой очистки со сменным циклом.

Горячие стоки, такие как скрубберные воды от гидрогенизация жиров, конденсационные — от перегонки в вакууме необходимо охлаждать в градирнях, скрубберах или прудах. После этого они могут быть использованы как разбавляющая концентрированный сток среда.

ohrana-bgd.ru

Сточные воды промышленности, сельского хозяйства, транспорта и коммунально-бытовых предприятий

§ 1. Сточные воды предприятий нефтедобывающей промышленности

Сточные воды предприятий нефтедобывающей промышлен­ности слагаются из пластовых вод, поступающих из скважин вместе с нефтью, и вод, расходуемых на производственные нужды. Отличительной чертой пластовых вод является высокая степень их минерализации, доходящая в отдельных случаях до несколь­ких десятков граммов на литр. В среднем на 1 м3 добытой нефти приходится 2 м3 пластовых вод.

Расход воды на производственные нужды может быть во много раз больше количества пластовых вод. В некоторых слу­чаях, чтобы повысить нефтедобычу, закачивают воду в глубинные слои. При этом закачиваемая вода должна обладать высокой степенью чистоты. Для этой цели часто используют сточные воды, подвергая их предварительно сложной очистке с примене­нием химических реагентов с последующим отстаиванием и филь­трацией.

«Когда сточные воды нефтепромыслов сбрасываются без очи­стки, происходит не только загрязнение водоемов нефтью, но и увеличение минерального состава воды до пределов, не допускаю­щих ее использование для снабжения населения. Поэтому одной из главных задач предприятий нефтедобывающей промышленно­сти является удаление нефти из сточных вод и снижение их ми­нерального состава с помощью нефтеловушек и других очистных сооружений. К сожалению, такие очистные сооружения имеются не везде. Поэтому водоемы в районах нефтепромыслов нередко загрязнены.

В состав сточных вод предприятий нефтедобывающей про­мышленности входят также нефтяные кислоты и другие примеси. Количественное содержание этих компонентов в сбросе сущест­венно изменяется в зависимости от используемых технологиче­ских процессов, геологических структур района промысла, харак­теристик добываемой нефти и других причин. Удельный вес этих сточных вод при температуре 20° С несколько больше еди­ницы.

Значительное количество нефти попадает в воду из буриль­ных и насосных установок, особенно при подводной ее добыче.

§ 2. Сточные воды нефтеперерабатывающих заводов

Нефть в сыром виде почти не применяется и идет в основном на переработку. Продукты нефти и технология их получения весьма разнообразны, и это многообразие с каждым годом уве­личивается. По существу, заводы по переработке нефти превра­щаются в нефтехимические комбинаты с большим ассортиментом выпускаемой продукции. Вместе с этим растет и объем сброса сточных вод. Качественный и количественный состав и свойства их неодинаковы на различных нефтеперерабатывающих заводах. Обычно сточные воды этих предприятий содержат сульфаты, се­роводород, механические примеси, нефтепродукты и другие ве­щества.

Особенностью сточных вод нефтеперерабатывающих предприя­тий являются стойкие запахи нефтепродуктов и других органиче­ских соединений, которые образуются в результате переработки нефти. Часто сточные воды содержат остатки катализаторов и различных растворителей, применяющихся в процессе переработки нефти (фенол, ацетон, кислоты, сульфиды, свинец и др.). В них обычно содержится от 0,3 до 2% нефти, которая попадает в сточ­ные воды в результате несовершенства технологических процес­сов или при повреждении оборудования.

В сточных водах нефть встречается в виде свободной нефти, плавающей на поверхности, и в виде эмульсии. Небольшая часть нефтепродуктов находится в растворенном состоянии. Свободно плавающую нефть собирают в ловушки, эмульгированную нефть в ловушках задержать невозможно. Присутствие в сточных водах взвешенных веществ, различных растворителей, бытовых отходов способствует выделению нефти из эмульсии.

Для снижения содержания нефтепродуктов в сточных водах используются пруды-отстойники, коагулянты и фильтрация.

§ 3. Загрязнение водоемов отходами транспорта

Из почти 2,5 млрд. т добываемой ныне на Земле нефти 60% перевозится на судах. Вследствие потерь при перекачке и утечке нефти из танков и цистерн происходит значительное загрязнение водоемов. Замечено, что прямые потери (из расчета на 1 т пере­возимого груза) особенно велики на речных судах, так как они имеют более слабые корпуса.

При мытье танков суда иногда выбрасывают за борт (не­смотря на запрещение) значительное количество нефтепродуктов и моющих синтетических средств. В результате воздействия вол­нения из таких сбросов нередко образуются парафинообразные комки нефтепродуктов, плавающие на поверхности. В частности, такие загрязнения встречаются в центральных районах северной половины Атлантического океана. Они почти не подвергаются бактериологическому разложению и воздействию гидрометеоро­логических факторов и поэтому сохраняются длительное время.

Особенно большие загрязнения происходят при аварии танке­ров. В таких случаях выливаются тысячи, а иногда и десятки ты­сяч тонн нефти или продуктов ее переработки, которые, быстро разливаясь, покрывают толстым слоем обширные акватории. Дрейфуя под действием ветра и течения, такой слой может за­грязнить обширные участки побережья, вызывая гибель водных организмов и водоплавающих птиц.

Каждое судно с механическим двигателем теряет некоторое количество нефтепродуктов, что видно по следу, которое остав­ляет проходящий транспорт. Речное судно средних размеров на 1 км пути теряет около 250 г нефтепродуктов. С увеличением мощности двигателей эта величина существенно возрастает. За­грязняют воду также сбросы подсланевых (льяльных) вод. В на­стоящее время оборудованы специальные баржи для сбора под­сланевых вод, но, к сожалению, суда не всегда правильно их используют.

Загрязненность, создаваемая судоходством, увеличивается по мере роста интенсивности судоходства и продолжительности на­вигационного периода. Наибольшая загрязненность на замерзаю­щих акваториях наблюдается в конце навигации. В морях, а также на судоходных реках, где нет эффективно действующих очистных сооружений, прослеживается тенденция увеличения неф­тяных загрязнений от года к году.

Во время перевозки нефтепродуктов железнодорожным транс­портом также происходит загрязнение водоемов, вызываемое по­терями нефтепродуктов при перекачке и утечке их из цистерн.

Сточные воды, содержащие нефтепродукты, поступают в го­родскую канализацию от гаражей, станции по обслуживанию автомобилей, отдельных мелких промышленных и сельскохозяй­ственных организаций, имеющих транспортные средства. Сброс нефтепродуктов каждым таким предприятием обычно незначи­телен, однако суммарное количество сброса ввиду многочислен­ности объектов очень велико. Бороться с такими источниками за­грязнений весьма трудно. Если при этом учесть, что с каждым годом происходит быстрый рост количества автомобилей общест­венного и индивидуального пользования, создается реальная угроза увеличения в ближайшие годы сбора загрязненных вод за счет отходов этого вида транспорта.

§ 4. Сточные воды целлюлозно-бумажных комбинатов

Сточные воды предприятий, выпускающих целлюлозу и бу­магу, содержат особенно много органических веществ. Сущест­вуют два основных способа производства целлюлозы: сульфит­ный и сульфатный. Все большее распространение приобретает второй способ, так как он допускает использование более разно­образных видов сырья. При сульфитном производстве древесина обрабатывается бисульфитом кальция, с содержанием от 3 до 8% сернистой кислоты. При сульфатном способе сырье обрабатывается смесью едкого натра и сернистого натрия. При первом способе отходами производства являются сульфитные щелока, содержа­щие в минеральной части кальций и сульфатный ион, а в орга­нической части — соли лигносульфатных кислот и сахара. Цвет этих отходов обычно темно-желтый. При втором способе произ­водства образуются сульфатные щелока, в органической части которых преобладают различные виды сульфатного лигнина, а в минеральной — свободный и связанный с органическими сое­динениями едкий натр, сода, сернистый натрий. Особенностью сбросов при сульфатном способе производства является их светло-желтый цвет и присутствие дурно пахнущих веществ с преобладанием меркаптанного запаха.

Сточные воды предприятий, производящих бумагу и целлю­лозу, характеризуются высоким содержанием взвешенных ве­ществ, которые постепенно оседают на грунт. Кроме того, со сточными водами целлюлозных предприятий уносится некоторое количество получаемого продукта. Поэтому участки водоемов, в ко­торые сбрасываются отходы целлюлозно-бумажных комбинатов, иногда сильно загрязнены. Отложения взвешенных веществ на дне водоемов, куда сбрасываются отходы таких комбинатов, иногда до­стигают нескольких метров толщины, образуя отмели и острова, препятствующие подходу судов к берегу.

В местах скопления донных отложений создаются анаэробные условия. Целлюлоза подвергается разложению с образованием метана, пузырьки которого поднимаются со дна и насыщают воду восстановленными соединениями, на окисление которых рас­ходуется кислород водоема. При анаэробном распаде образуются и выделяются дурно пахнущие газы — маркаптан, сероводо­род и др.

§ 5. Сточные воды заводов минеральных удобрений

Производство минеральных удобрений — одна из главных, быстро развивающихся отраслей химической промышленности. Из предприятий, производящих основные виды удобрений — азотные, фосфатные и калийные — наибольшее загрязнение соз­дают промышленные сбросы азотнотуковых комбинатов. В состав сбрасываемых ими сточных вод входят сульфаты, хлориды, аммо­нийный и нитратный азот и другие примеси. Концентрация этих веществ в сточных водах резко изменяется в зависимости от тех­нологии производства и используемого сырья.

По своим физическим свойствам сточные воды этих комбина­тов бесцветны, имеют слабый запах и температуру 18—28° С.

§ 6. Сточные воды заводов химических волокон и пластмасс

Основным сырьем для производства химических волокон и целлофана служит сульфитная целлюлоза, а для получения по­лиамидных волокон — фенол. Из общего количества сточных вод этих производств 25—30% составляют щелочные воды, осталь­ное кислые. Характерными для них является присутствие суль­фатов, сероводородов, сероуглерода, свободной серной кислоты, нерастворенных веществ, цинка и т. д. Количественный состав этих веществ резко изменяется в зависимости от вида продукции, используемой технологии и сырья.

Некоторые химические заводы, изготовляющие пластмассы, сбрасывают отходы производства в виде пенообразной твердой или вязкой массы, различных цветов и оттенков. Эта масса, бу­дучи легче воды, плавает на поверхности. Она очень стойка и может сохраняться в течение нескольких лет.

§ 7. Сточные воды предприятий угледобывающей промышленности

До недавнего времени загрязнение водоемов сточными водами предприятий угольной промышленности происходило в основном за счет шахтных вод, т. е. откачиваемой воды, которая скопляется в шахтах в горизонтах, дренируемых выработками. В на­стоящее время большое количество загрязненных вод образуется за счет откачки воды, подаваемой в шахты под большим напором для удаления из угольных пластов частиц минеральных пород.

Состав шахтных вод в основном определяется составом гор­ных пород, окружающих выработки. Они содержат большое ко­личество взвешенных веществ, в частности, закисного и окисного железа, алюминия, марганца, цинка, меди и других тяжелых ме­таллов. Иногда в сбросах сточных вод обнаруживаются свобод­ная серная кислота и значительное количество растворенных со­лей.

Обычным следствием попадания шахтных вод в водоем является выпадение значительных количеств гидрата окиси же­леза (ржавые воды), откладывающегося на дне и берегах. Пятна ржавой воды хорошо видны с самолета.

Основным способом очистки сточных вод предприятий угледо­бывающей промышленности является освобождение их от взве­шенных веществ путем отстаивания и фильтрации.

§ 8. Сточные воды заводов коксохимической и коксогазовой промышленности

Большое количество каменного угля, торфа, древесины под­вергается термической обработке для получения кокса, газа и разного рода побочных продуктов. В результате перегонки, про­изводимой обычно при отсутствии воздуха, получается большое количество смол и жидких продуктов отгона, содержащих орга­нические соединения, в том числе фенол. В числе продуктов от­гона имеются спирты, органические кислоты, постоянно присут­ствует сероводород, цианиды, аммиак, тиосульфат.

Наличие такого большого количества органических веществ и ядовитых соединений в сточных водах делает недопустимым их сброс без предварительной очистки, так как они губительно дей­ствуют на флоту и фауну водоема. Особенно отрицательное влия­ние оказывают смолистые вещества, которые отлагаясь на дне и берегах, губят водную растительность. На окисление органиче­ских веществ расходуется большое количество кислорода, в ре­зультате чего на больших участках загрязненных рек кислород нередко практически отсутствует.

§ 9. Сточные воды с сельскохозяйственных угодий

Использование минеральных удобрений и высокоурожайных сортов семян, увеличение площади орошаемых земель, механи­зация, успешная борьба с вредителями полей произвели в сель­ском хозяйстве «зеленую революцию», в результате которой стало возможным получать урожаи значительно большие, чем может ро­дить почва за счет естественного плодородия. Поля с помощью нового технологического ритма и «искусственного питания» пре­вращаются в своеобразные цеха, а растения — в «зеленые машины», перерабатывающие удобрения в продукты питания чело­века и сельскохозяйственных животных.

Превращение земледелия в быстро прогрессирующую «сель­скохозяйственную индустрию» стало возможным главным обра­зом благодаря широкому использованию огромного количества минеральных удобрений и различных химических средств. До­статочно сказать, что сейчас в мире используются многие тысячи различных видов пестицидов, к которым ежегодно добавляются сотни новых. Эти вещества частично проникают в грунтовые воды, смываются дождями, попадая в реки, озера и моря. В ре­зультате в водоемах накапливается значительное количество азота, калия, фосфора, хлоридов, сульфатов и других веществ. Некоторые из этих веществ усваиваются и накапливаются в от­дельных видах животных и растений, вызывая нарушения физио­логических процессов. Нередко это приводит к гибели не только организмы, населяющие водный объект, но и животных суши и птиц, которые используют его биологическую продукцию для пи­тания. Таким образом, эти загрязнения, вызывая качественные изменения в цепи питания, могут привести к нарушению равно­весия экологической системы обширного района, прилегающего к данному водному объекту.

Для борьбы с вредителями сельского хозяйства и лесов ши­роко используются ядохимикаты. Применение их нередко позво­ляет повысить урожайность, только за счет уничтожения вреди­телей,— зерновых на 20—25%, кукурузы на 60%, картофеля на 70%. Однако ядохимикаты обладают сильными токсическими свойствами и влияют на окружающую среду. Наблюдающееся сокращение численности птиц и зверей, как правило, является ре­зультатом их прямого отравления ядохимикатами и веществами, входящими в состав минеральных удобрений.

За рубежом для борьбы с вредителями сельского хозяйства и лесов особенно широко использовался препарат ДДТ (дихлордифенилтрихлоротан). Исключительная химическая стойкость этого вещества обусловила почти повсеместное его накопление во внутренних водоемах и морях. В последнее время применение этого препарата сокращается. Так, Швеция ввела на два года за­прещение на его использование с целью всестороннего изучения последствий его применения на окружающую среду.

Намечается тенденция замены ядохимикатов биологическими методами борьбы с вредителями. Особое значение при этом при­обретают те биологические средства, которые имеют узковыбо­рочную направленность действия, значительно большую, чем син­тетические пестициды. В настоящее время применение биологиче­ских методов борьбы с вредителями еще незначительно и не идет ни в какое сравнение с использованием пестицидов.

Большое содержание калия, фосфора, азота и других питатель­ных веществ в водном стоке с полей и накопление их в водоемах нередко вызывает бурное размножение бактерий и водорослей, при окислении отмерших остатков которых быстро истощаются находящиеся в воде запасы кислорода. Тогда приступают к раз­ложению отходов анаэробные бактерии, которым кислород не ну­жен. В результате этого разложения выделяются зловонные газы, включая сероводород, и водоем превращается в сточную канаву. Особенно подвержены этому процессу водные объекты с медленным водообменом и низкой способностью к восстановлению кислорода.

Современное сельское и лесное хозяйство имеет на своем во­оружении большое количество техники, широкое использование которой сопровождается сбросом нефтяных загрязнений. Нередко ручьи и небольшие реки, протекающие среди полей и лесов, не­сут на своей поверхности значительное количество нефтепро­дуктов.

§ 10. Хозяйственно-бытовые загрязнения

Сточные воды городов и других населенных пунктов обра­зуются из фекальных и хозяйственно-бытовых вод, сбросов ком­мунальных предприятий (бань, прачечных и др.) и дождевых вод, смывающих грязь и нефтепродукты с территории городов и на­селенных пунктов. В состав их входят азот аммонийный, хло­риды, сульфаты, фосфаты и ряд взвешенных веществ. Если кана­лизационные воды сбрасываются без предварительной очистки, они могут занести в водоемы возбудителей различных болезней.

Общий объем хозяйственно-бытовых сточных вод зависит от количества жителей и степени благоустройства населенного пункта. Норма водоснабжения городов обычно составляет 150 л в сутки на человека.

Объем сточных вод коммунальных канализаций городов меньше объема сточных вод промышленности примерно в 10 раз.

Кроме жидких отходов каждый житель города выбрасывает в год около 150—200 кг мусора в виде обертки, упаковки, стек­лотары, консервных банок и т. п. Эта цифра очень быстро растет. Ожидается, что к концу текущего десятилетия она удвоится. По­падая на свалки, мусор обычно сжигается, оставляя после себя ряд ядовитых веществ, таких как цианиды, ртуть и свинец. Веще­ства эти смываются дождями, просачиваются в подпочвенные воды, попадают в реки, где смешиваются с органическими и неоргани­ческими веществами, выбрасываемыми канализацией. Окисление этих веществ в воде может истощить имеющийся в ней запас кис­лорода, и водоем превратится в кладбище для всего живого.

Сброс канализационных вод и мусора способствует обмелению водоемов и изменяет химический состав вод и формы жизни, ко­торые могут в’ них существовать.

Уничтожение мусора организовано далеко не везде. Значи­тельная часть бытовых отходов выбрасывается непосредственно в водоемы и водотоки. Некоторые отходы (например, стеклотара, пластмассы и др.) почти не подвержены разлагающему воздей­ствию гидрометеорологических, биологических и других факторов и сохраняются очень долго.

§ 11. Загрязнения, приносимые воздушными массами

Воздух, особенно в крупных промышленных центрах, очень сильно загрязнен.

Ветры и дожди переносят загрязнения, содержащиеся в воз­душных массах, в водоемы. По подсчетам ряда ученых, в настоя­щее время в моря и океаны ежегодно выпадает из воздуха около 1 млн. т углеводородов, содержащихся в выхлопных газах дви­гателей, примерно 200 тыс. т свинца, около 5 тыс. т ртути, до­бавляемой в горючее двигателей и используемой при производ­стве бумаги (ртуть попадает в атмосферу при ее сжигании), а также много других веществ. Строго говоря, почти все виды загрязнений, содержащиеся в атмосфере, в большинстве случаев попадают теми или иными путями в воду. Подсчитано, что поло­вина пестицидов, находящихся в Мировом океане, попала в него из воздуха. Эти вещества, обладая большой устойчивостью, пере­мещаются ветрами на большие расстояния. Пути перемещения воздушных потоков весьма сложны и резко изменяются от се­зона к сезону.

Так, летние муссоны, подхватывая загрязнения на территории Африки, переносят их в районы Атлантического океана, примыка­ющие к юго-западной Европе, где они и оседают. В холодную половину года муссоны переносят эти загрязнения через Атланти­ческий океан в район Карибского моря.

За последние 20 лет резко возросла кислотность воды, выпа­дающая дождями. В значительной степени в этом повинно широ­кое распространение неполноценных очистных устройств, которые улавливают в выбросе лишь твердые частицы и свободно пропу­скают газы, в том числе и наиболее распространенные в отхо­дах— двуокись серы и различные окислы азота. В атмосфере эти газы быстро образуют серную и азотную кислоты. Твердые частицы отходов обладают способностью нейтрализировать кис­лоты. Поэтому раньше, когда не использовались подобные очист­ные устройства, твердые частицы поглощали образующиеся в ат­мосфере кислоты, способствуя поддержанию в ней кислотного равновесия. Теперь это равновесие нарушено.

Сложившееся положение может служить характерным приме­ром того, как опасен недостаточно изученный, бессистемный под­ход к решению проблемы загрязнения окружающей среды.

В настоящее время уровень двуокиси серы в атмосфере ста­раются понизить как путем создания специальных очистных уст­ройств, так и путем использования топлива с низким содержа­нием серы — основного компонента, от которого зависит кислот­ность дождевой воды.

Влияние «кислых» дождей на окружающую среду изучено не­достаточно. Однако проведенные в различных странах наблюде­ния и эксперименты показывают, что «кислая» вода замедляет развитие растений, уменьшает число завязей, снижает качество плодов, понижая тем самым урожайность полей и садов, резко усиливает коррозию строительных конструкций и скульптурных сооружений.

Выпадением «кислых» дождей объясняется увеличение кис­лотности ряда озер. В некоторых из них наблюдалась массовая гибель рыбы, обусловленная значительным превышением допусти­мого уровня кислотности воды.

Непосредственная борьба с загрязнениями природных вод, ко­торые приносятся воздушными массами, практически невозможна. Все сводится к борьбе за чистоту воздуха: если она будет эф­фективной, в значительной степени исчезнут и загрязнения при­родных вод, приносимые воздушными потоками.

§ 12. Тепловое загрязнение

Использование любого источника энергии сопровождается вы­делением тепла. Тепло высвобождается при любом трении (на­пример, шин автомобиля о мостовую), при окислении металлов и других химических реакциях. Строго говоря, вся энергия, кото­рую мы прямо или косвенно вырабатываем и используем, в ко­нечном итоге превращается в тепло, попадающее в окружающую среду. Это тепло уходит в атмосферу, воздействуя на погоду и климат, сбрасывается со сточными водами в водоемы, в ряде слу­чаев отрицательно влияя на водные организмы (в частности, пу­тем усиления химической активности загрязняющих веществ).

В настоящее время количество тепла, производимое челове­чеством, составляет ничтожно малую часть (меньше 0,02%) энер­гии Солнца, падающей на поверхность нашей планеты. Поэтому влияние его на глобальные атмосферные процессы практически незаметно. Однако оно может существенно воздействовать на формирование погоды в отдельных локальных районах, так как «производство тепла» распределяется географически весьма не­равномерно. В некоторых промышленных районах выброс тепла достигает уже почти 5% величины солнечной радиации, причем такие районы нередко занимают площади в десятки тысяч квад­ратных километров. Это тепло уже влияет на локальные атмо­сферные процессы, заметно изменяя погоду и климат промышлен­ных центров и больших городов.

Если современный рост потребления энергии на Земле (около 5% в год) сохранится, площади районов усиленного искусствен­ного отепления достигнут нескольких миллионов квадратных ки­лометров, следствием чего может явиться существенное наруше­ние хода глобальных атмосферных процессов.

В последние десятилетия наблюдается также усиление парни­кового эффекта атмосферы, обусловленное увеличением в ней содержания углекислого газа (примерно на 10% с начала века) за счет сжигания ископаемого топлива. Это говорит о том, что вносимое загрязнение и высвобождающаяся дополнительно теп­ловая энергия в ряде случаев уже заметно нарушают сложившееся равновесие в природе.

comments powered by HyperComments

collectedpapers.com.ua

Сточные воды предприятий основной химической промышленности

из "Канализация промышленных предприятий"

В настоящее время серную кислоту получают по двум методам башенному и контактному. Исходным сырьем в обоих случаях служит серный колчедан (пирит). [c.340] Технологический процесс получения серной кислоты по башенному методу сводится к обжигу размолотого серного колчедана в специальных печах и дальнейшей обработке выделяющегося при этом сернистого ангидрида ЗОг. Очистку его от пыли производят в электрофильтрах, откуда очищенный газ направляют в башню, где он орошается нитрозой для окисления в ЗОз. В последующем, соединяя серный ангидрид с водой, получают готовый продукт — серную кислоту крепостью 76—78%. Охлаждение кислоты производится в системе холодильников. [c.340] Контактный метод применяют для получения серной кислоты крепостью более 95—96%. [c.340] Особенностью этого метода является то, что окисление 502 до 50з протекает в контактных аппаратах в присутствии твердого катализатора (ванадиевая контактная масса). [c.340] Полученный таким образом ЗОз после предварительного охлаждения в холодильниках направляется в абсорбер, где он поглощается крепкой серной кислотой и образует с нею олеум или моногидрат. [c.340] Условно чистые воды поступают от охлаждения аппаратуры. [c.341] Количество и состав сточных вод. Расчетное количество сточных вод на производство 1 г серной кислоты по башенному или контактному методу колеблется в пределах 45—70 м -, из них условно чистые стоки составляют 95—97% и загрязненные 3—5%. [c.341] При нормальной работе технологического оборудования охлаждающие сточные воды могут быть использованы после их охлаждения в оборотном водоснабжении. [c.341] Сточные воды от промывки электрофильтров загрязнены серной кислотой, пылью, а иногда мышьяком. Сточные воды от промывки сборников кислоты и холодильников загрязнены серкой кислотой, сернокислыми солями металлов и осад-ко.м. Вследствие незначительного количества и периодичности поступления этих стоков их целесообразно собирать в специальные емкости (кислотные ямы), нейтрализовать известью и только после этого выпускать в канализацию, а осадок вывозить на свалку. [c.341] В осадке иногда содержится селен в таких количествах, что извлечение его целесообразно. В этом случае осадок выделяют при технологическом процессе и в. канализацию не выпускают. [c.341] Случайные подтеки кисло1Ы из труб и насосов улавливаются специальными поддонами и используются в производстве. [c.341] При аварийных проливах небольших количеств кислоты на пол ее нейтрализуют пушонкой на месте, не смывая кислоту в канализацию. Для предупреждения попадания кислоты в стоки при крупных авариях технологической аппаратуры, вмещающей значительные количества кислоты, устраиваются опециальные аварийные лотки и емкости для приема пролитой кислоты. Отсюда она возвращается в производство. [c.341] Сернокислотные башни периодически промывают большим количеством воды. Способ удаления этих вод и их очистки выбирают в каждом конкретном случае в зависимости от местных условий. [c.341] Основную массу сточных вод, поступающих в канализацию, образуют охлаждающие воды. Эти стоки могут быть загрязнены серной кислотой только в аварийных случаях, поэтому концентрация кислоты в них может быть весьма различ-нощ определить ее заранее не представляется возможным. [c.341] Иногда выделяют загрязненную воду при аварии в особую систему канализации. В этом случае от каждого холодильника устраивают два выпуска — один в сеть условно чистых вод и второй — в сеть загрязненных вод. На выпуске до разветвления устанавливают рН-метр, сигналы которого блокируются с устройством автоматического переключения в тот или другой выпуск. [c.342] При описанной выше схеме канализации концентрацию кислоты в воде от одного холодильника принимают равной 1000 мг л и расчет ведут на расход воды от холодильника с максимальным водопотреблением. [c.342] Очистка сточных вод. Необходимость обработки сточных вод сернокислотных заводов возникает лишь в тех случаях, когда щелочной резерв всех стоков завода и водоема-приемника сточных вод недостаточен для нейтрализации кислых стоков завода. [c.342] В ряде случаев этот резерв обеспечивает снижение pH воды водоема ле более чем на 0,5 тогда при наличии щелочных стоков, достаточных для полной нейтрализации всей кислоты, сбрасываемой при аварии, очистные сооружения вообще не требуются. Довольно часто оказывается возможным ограничиться простейшими устройствами для обезвреживания только аварийных сточных вод. [c.342] При наличии на предприятии станции нейтрализации других кислых стоков, например стоков суперфосфатного цеха, на этой же станции заготавливают запас щелочного раствора в количестве, достаточном для обезвреживания сточных вод, сбрасываемых при аварии. По сигналу от рН-метра этот раствор автоматически выпускается в канализационный коллектор, где происходит смешение и нейтрализация аварийных сточных вод до выпуска их в водоем. [c.342] Если станции нейтрализации на предприятии нет, то коллектор, по которому транспортируются аварийные сточные воды, прокладывают или в непосредственной близости к зданию, где находится склад соды, или пересекая это здание. В обои случаях на складе размещают и бак с раствором соды. По сигналу рН-метра содовый) раствор автоматически выпускается в коллектор кислых вод. [c.342]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Сточные воды предприятий основной химической промышленности

    В последнее время при разработке технологии подготовки сточных вод для водоснабжения промышленных предприятий серьезное внимание уделяют обработке и обезвреживанию образующихся осадков и отходов на всех этапах водоподготовки. В частности, в схеме, приведенной на рис. 1Х-3, осадки, образующиеся в результате механической, биологической и частично химической очистки воды, после обезвоживания на центрифугах подвергаются сжиганию в печах нри 970 °С. Кроме того, основная масса известкового шлама (75%), являющегося отходом химической обработки воды,, после уплотнения и центрифугирования до 35—50% ной влажности обжигается при 1000 °С, что позволяет повторно использовать известь для реагентной очистки сточных вод. Регенерация и повторное использование отработанного активного угля также являются обязательными для установок глубокой очистки сточных вод. [c.246]     При обработке производственных сточных вод многих отраслей промышленности выделяется значительное количество осадков. По химическому составу и физическим свойствам эти осадки пеидентичны. Одни из них состоят в основном из минеральных веществ, содержат относительно мало воды, которую в большинстве случаев легко отдают при обезвоживании. К числу их относятся осадки сточных вод горнорудной промышленности, предприятий строительной промышленности, некоторых предприятий химической промышленности. [c.147]

    Химическая промышленность включает разнообразные производства, нередко дающие стоки весьма сложного состава. Производства серной кислоты, кальцинированной соды, минеральных удобрений и другие предприятия основной химической промышленности дают стоки, загрязненные преимущественно неорганическими веществами, а производства синтетического каучука, пластмасс, искусственного волокна, лаков и красок и т. п. связаны с образованием сточных вод, загрязненных органическими соединениями. [c.51]

    Количество и состав промышленных сточных вод. При разработке проблем очистки сточных вод предприятий, выпускающих химические волокна, основным является решение задачи очистки сточных вод заводов, изготовляющих вискозные волокна, так как удельный вес этих волокон составляет около 80% общего производства и технологический процесс их изготовления связан с большим (расходом воды, сбрасываемой в канализацию в сильно загрязненном виде. [c.103]

    СТОЧНЫЕ ВОДЫ ПРЕДПРИЯТИИ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.340]

    Электрокоагуляция в сочетании с электрофлотацией или без нее применяется для удаления из сточных вод нерастворенных тонко-диспергированных примесей, образующих различные коллоидные системы. Значительно реже этот метод применяют для удаления из воды истинно растворенных примесей. В основном это примеси, образующие с ионами и нерастворимые в воде химические соединения, вьщеляющиеся в осадок (фосфаты, сульфиды и др.). При применении железных анодов удаляются также и хромат-ионы, содержащиеся в сточных водах предприятий ряда отраслей промышленности. Именно этот метод и нашел наиболее широкое применение. [c.363]

    Сточные воды загрязнены неорганическими и органическими соединениями, поступающими с заводов соответствующего профиля - основной химической промышленности, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, органического синтеза, красителей и пигментов, лаков и красок, целлю-лозно-бумажной промышленности и др. Обобщенная схема образования сточных вод на химических предприятиях представлена на рис. 4.16. [c.360]

    С появлением анодной защиты значительно возрос интерес к электрохимической защите а химической промышленности. Катодная защита, широко используемая для подземных и гидротехнических сооружений и судов, в условиях химических производств применялась в весьма ограниченных масштабах, поскольку в основном ее применение возможно в технической воде, сточных водах предприятий, а также в ряде сред, содержащих С1 -ионы. В агрессивных средах основной химической промышленности ее использование затруднено, так как в этом случае для достижения защитного катодного потенциала необходимо применять высокие плотности тока, следствием чего является интенсивное выделение водорода на защищаемой поверхности. Так, в 0,65н. серной кислоте защитная плотность тока для, углеродистой стали при катодной защите составит около 3,5-10"" а/сж при анодной поляризации плотность тока на пассивном металле бу дет ниже а см . Известные трудности возникают и в связи с так называемой аномальной зависимостью скорости растворения металла от потенциала [6, 7]. [c.85]

    Четкая классификация промышленных стоков затруднена из-за разнообразия загрязнений в них. На химических предприятиях стоки даже одинаковых цехов нередко отличаются по составу. В соответствии с одной из классификаций выделяют две основные группы сточных вод содержащие органические вещества содержащие неорганические примеси. [c.74]

    К числу химических промышленных предприятий, образующих сточные воды, можно отнести различные заводы, которые перерабатывают минеральное и органическое сырье, а также предприятия, вырабатывающие товары широкого потребления. К предприятиям, образующим наибольшее количество сточных вод, относятся в первую очередь заводы основной химической промышленности, которые вырабатывают минеральные кислоты, а именно серную, азотную, соляную, а также щелочи, например едкий натр, соду и в качестве побочного продукта производства соды — хлор. Особыми свойствами отличаются сточные воды промышленности калия и искусственных удобрений, а также заводы, вырабатывающие пятисернистую сурьму, фтор, установки по переработке ацетилена, расщепления атома и другое. [c.190]

    Мышьяк может попасть в городскую канализацию со сточными водами металлообрабатывающих предприятий, кожевенных заводов, заводов основной химической промышленности и др. [c.144]

    Общая оценка состояния очистки сточных вод в химической промышленности. Усилия Министерства химической промышленности Польши были направлены в первую очередь на решение проблемы очистки сточных вод ряда основных действующих предприятий и на создание эффективных проектных решений по обезвреживанию этих вод на вновь строящихся объектах химической промышленности. Документация по сооружению очистных установок и технологии очистки разработана для ряда предприятий. В 1959—1960 гг. построено девять сооружений для обезвреживания сточных вод предприятий химической промышленности. Это, как правило, простейшие установки, однако среди них п.меются и опытные сооружения для биологической очистки. [c.21]

    Автоматические фотометрические анализаторы жидкости нашли наибольшее применение для анализа вод в различных отраслях промышленности химической, фармацевтической, пищевой, для анализа котловых и сточных вод предприятий, для контроля качества деминерализованной воды и др. При этом в основном определяют следующие компоненты, мг/дм общая жесткость до 10, остаточный хлор до 2, кислород до 0,03, медь до 0,05, железо до 0,05, кремнекислота до 100, хроматы до 500, ортофосфаты до 30. [c.249]

    Для промышленных предприятий кроме режима водоотведения сточных вод по часам суток следует учитывать графики суточного колебания состава сточных вод по основным физико-химическим показателям, а также по специфическим загрязняющим компонентам (поверхностно-активным, токсичным, ядовитым и радиоактивным веществам). На рис. 1.1 показаны колебания отдельных физико-химических показателей сточных вод производства гигроскопической ваты. Следует отметить, что получить какую-либо закономерность между графиком колебания расхода и состава производственных сточных вод можно далеко не для всех технологических процессов. [c.9]

    Охрана рек от загрязнения сточными водами базируется на необходимости соблюдения в заданных створах предельно допустимых концентраций различных веществ, при превышении которых вода становится непригодной для использования. При решении проблемы предотвращения загрязнений водоемов сточными водами предприятий химической промышленности основное внимание до последнего времени уделялось их очистке перед сбросом в водные объекты. Однако экономически целесообразные технологические процессы обезвреживания сточных вод обеспечивают в лучшем случае удаление 90 -95% органических веществ, 20- 40% - неорганических и практически не [c.16]

    Сточные води, отводимые с территории промышленных предприятий, по своему составу могут быть разделены на три вида производственные (использованные в технологическом процессе производства), бытовые и атмосферные (дождевые и снеговые воды). Химическая промышленность является крупным водопотребителем значительная часть воды (около 75%) расходуется на охлаждение продуктов производства в теплообменных аппаратах и основного производственного оборудования, а также для работы холодильных, компрессорных аппаратов, насосов. Меньшее количество производственных сточных вод приходится на долю технологической воды, которая содержит много примесей, так как она вступает в непосредственный контакт с химическими реагентами в качестве растворителя реагентов, в качестве среды, где происходят физико-химические реакции, для промывки промежуточной и готовой продукции. [c.6]

    Присутствие в незагрязненных поверхностных водах ионов аммония связано в основном с процессами биохимического разложения белковых веществ, аминокислот, мочевины. Основными источниками поступления ионов аммония в водные объекты являются животноводческие фермы, хозяйственно-бытовые сточные воды, поверхностный сток с сельхозугодий в случае использования аммонийных удобрений, а также сточные воды предприятий пищевой, коксохимической, лесохимической, химической и других отраслей промышленности. [c.49]

    В настоящее время анодная защита сформировалась как самостоятельное направление электрохимической защиты. С ее появлением значительно возрос интерес к электрохимической защите в химической промышленности. Катодная защита, широко распространена для подземных и гидротехнических сооружений и для реакторов в химической промышленности она используется в очень ограниченных масштабах, в основном для защиты конструкций в технической воде, сточных водах предприятий и в ряде сред, содержащих ионы хлора. Однако в агрессивных средах ее применение затруднено, так как для достижения защитного катодного потенциала необходимо прилагать высокую плотность тока, при которой на защищаемой поверхности происходит интенсивное выделение водорода. Так, в 0,65 н. серной кислоте защитная плотность тока для углеродистой стали при катодной зайдите равна примерно [c.69]

    Основным научным центром предприятий химической промышленности являются главные илп центральные лаборатории ПО (предприятия). ЦЛ, выполняющие научные исследования, включают ряд лабораторий аналитическую, физическую, физико-химическую, физнко-механнческую катализа и катализаторов, антикоррозионных покрытий очистки отходящих газов, паров, сточных вод лаборатории синтезов пилотных и опытных установок, испытательных стендов и др. Помимо указанных лабораторий в состав ЦЛ вк.лючаются группа или лаборатория экономических исследований, отдел (группа) технического обслуживания. Для ускорения процесса исследований создаются комплексные бригады по отдельным темам. После завершения темы тематическая бригада расформировывается или, если это целесообразно, получает другую тему, исходя из характера темы и квалификации исполнителей. При необходимости темы разрабатываются с участием научных институтов, кафедр вузов. [c.50]

    Организация замкнутого цикла промышленного водоснабжения предприятия путем возврата очищенных сточных вод в общем случае не может ограничиваться направлением этих стоков в оборотные теплообменные системы. Потребность в воде таких систем во многих отраслях промышленности меньше объема всех промышленных и бытовых биологически очищенных сточных вод промышленного узла, поэтому основная масса воды расходуется для технологических или энергетических процессов. К качеству этой воды требования обычно выше, чем к воде оборотных систем водоснабжения, а в ряде химических, целлю-лозно-бумажных производств и в теплоэнергетике расходуется в значительном количестве вода с содержанием солей менее 10—15 г/м , жесткостью, не превышающей 0,01 г-экв/м и окис-ляемостью до 2 г Ог/м . [c.10]

    Для промышленных предприятий, кроме режима водоотведения сточных вод по часам суток, следует учитывать графики суточного колебания состава этих вод по основным физико-химическим показателям, а также по специфическим загрязняющим, компонентам (поверхностноактивным, токсичным, ядовитым и радиоактивным веществам). [c.8]

    Основным источником загрязненных производственных сточных вод промышленных предприятий является завод синтетических продуктов. Канализование этого завода решено по полной раздельной системе. Химически загрязненные сточные воды от отдельных производств проходят локальные очистные сооружения, а наиболее концентрированные и токсичные подвергаются термическому обезвреживанию. Технологические процессы ряда производств завода являются безотходными. Данные о производственных сточных водах и очистных соорул ениях от отдельных производств приводятся в табл. 9.2. [c.328]

    Последнее обстоятельство осложняется нарастающим дефицитом природных ресурсов пресной воды. Отсюда одним из основных направлений в снижении воздействия химических производств на окружающую среду является перевод предприятий на замкнутое водоснабжение, когда очищенные сточные воды используются для технических целей на этом же или другом предприятии промышленного региона. [c.334]

    Система повторного использования воды внутри промышленного комплекса является высокоэффективным направлением в сокращении водопотребления и сброса сточных вод. Такой типичной системой является бессточная система водоснабжения Первомайского промышленного комплекса. Основное предприятие этого комплекса - химический комбинат, имеющий в своем составе многотоннажное производство хлора и каустической соды, пластических масс, химических средств защиты растений, ряда продуктов органического синтеза. [c.351]

    Основными способами обезвреживания промышленных сто ков лесохимических предприятий являются их биохимическая очистка, выпаривание и сжигание Менее загрязненные про мышленные стоки отстаиваются, фильтруются, обрабатываются химикатами, разбавляются оборотной или условно чистой водой и направляются в биохимическую очистку Наиболее загрязнен ные стоки, не поддающиеся очистке (например различные кубо вые остатки), выпаривают или сжигают в различных печах Биохимическая очистка сточных вод Этот способ наиболее распространен Он предназначен для доочистки разбавленных сточных вод перед спуском их в водоемы Предварительная ме ханическая и химическая очистка стоков перед направлением на биохимическую очистку обязательна, чтобы снизить общую их загрязненность После этого они смешиваются с менее загрязненными промышленными стоками, хозяйственно бытовыми и фекальными водами, разбавляются возвратной водой до вели чины ХПК не более 1—2 тыс мг/л, обогащаются содержащими азот и фосфор питательными солями (растворами сульфата Щ [c.338]

    Мышьяк обычно находится в воде в виде арсенат-ионрв. Он входит в состав некоторых минеральных вод, встречается в шахтных водах, его часто содержат сточные воды обогатительных-фабрик, металлургических заводов, предприятий, производящих инсектициды и пестициды. Может он содержаться в сточных водах заводов основной химической промышленности и производства красителей. Мышьяк находят нередко в смывах с площадей земли, где применяли инсектициды. [c.131]

    Катодная защета широко распространена для подземных и гидротехнических сооружений, реакторов. В химической промышленности она используется весьма ограниченно, в основном для защиты конструкций в технической воде, сточных водах предприятий и в ряде сред, содержащих ионы хлора. Однако в агрессивных средах ее применение затруднено, т. к. для достижения защитного катодного потенциала необходимо прилагать высокую плотность тока, при которой на защищаемой поверхности происходит интенсивное выделение водорода. [c.127]

    Основными источниками соединений железа в поверхностных водах являются процессы химического выветривания горных пород, сопровождающиеся их механическим разрушением и растворением, а та1сже поступление с подземным стоком и сточными водами предприятий металлургической, металлообрабатывающей, текстильной, лакокрасочной промышленности и сельскохозяйственными стоками. [c.52]

    Радикальное решение проблемы снижения расхода природной пресной воды и охраны водоемов от загрязнения сточн д1Ми водами заключается в создании систем замкнутого водооборота на промышленных предприятиях. В СССР разработаны типовые проекты замкнутого оборотного водоснабжения для крупных химических комбинатов практически без стоков и расхода свежей воды. Очистка сточных вод служит промежуточной стадией в циклической схеме водооборота, тогда как в существующих прямых схемах очистке подвергаются сточные воды перед их сбросом в естественные водоемы. Основные решения в вариантах циклической схемы очистки и повторного использования сточных вод заключаются в следующем 1) во всех системах предусмотрены рециклы сточных вод с наличием локальных очистных установок на определенной ступени рецикла 2) сброс в общезаводскую канализацию разрешен только для стоков, которые нельзя повторно использовать в данном производстве, но которые можно очистить на общезаводских очистных установках 3) все сточные воды разделены на самостоятельные потоки хозяйственно-бытовые, органозагрязненные, сильноминерализованные, слабоминерализованные и ливневые. [c.245]

    ССР [45,230], где на 38 предприятиях станкостроительной и металлообрабатывающей промышленности очистку сточных вод гальванических производств ведут по методу, разработанному НПО Лит-станкопроект . Химический состав осадков следующий, % 4,2-42,8 FeO 1,3-11,9 Ге Оз 0,7-5,8 Стр , 0,01-30,6 0,01-9,6 ZnO до 10,5 СиО до 2,4 dO до 4,5 AI2O3 1,3-10,1 СаО до 5,1 MgO 0,01 KjO до 12,1 NajO. Катионы тяжелых металлов в осадке находятся в основном в форме гидроксидов, а часть — в форме сульфата, карбоната или другой нерастворимой соли. Влажность осадка 58-85 %, pH =7-10. [c.211]

    Антропогенные источники поступления в окружающую среду. Основными источниками являются предприятия цветной металлургии (промышленные выбросы, отходы, сточные воды), транспорт, медьсодержащие удобрения и пестициды, процессы сварки, гальванизации, сжигание углеводородных топлив в различных отраслях промышленности. Годовой объем техногенных поступлений М. в окружающую среду составляет в атмосферу — 56 тыс. т, с отходами — 77 и с удобрениями 94 тыс. т в результате работы химических предприятий на поверхность Земли ежегодно поступает около 155 тыс. т. Каменный уголь содержит М. в количестве 15 мг/кг в зависимости от вида углей концентрация М. в угольной пыли может достигать 340 мкг/г. Вследствие сжигания угля и нефти в атмосферу ежегодно поступает около 2100 т М. (Манчук, Рябов). На расстоянии нескольких километров от горнометаллургического комбината концентрация М. в воздухе [44] может достигать [c.64]

    Антропогенные источники поступления в окружающую среду. В основном, это промышленные сточные воды и атмосферные выбросы оловодобывающих и перерабатывающих предприя тий, металлургических и химических производств, применение О. и его соединений в различных отраслях народного хозяйства. В обзоре Попова и Конюшевой приводятся данные о содержании О. в стоках отдельных предприятий цветной металлургии (до 530 мг/л). Плотность выпадения растворимых атмосферными осадками форм О. в районах ГРЭС может достигать 0,015 кг/км в сутки, причем в зависимости от расстояния до источника выбросов доля растворимых форм составляет II—44%. от общего количества выпадающего олова. В радиусе 5 км от ГРЭС количество поступающего в окружающую среду О. составило 1 кг/км в год за счет выбросов предприятий черной металлургии вокруг городов Запорожья и Донецка максимальные концентрации О. в почве достигают 410 мг/кг. На расстоянии 700 м от индустриального предприятия уровень О. в воздухе составлял 3,8—4,4 мкг/м , в то время как в свободной от промышленности зоне эта величина не превышала 100 нг/м (Махонько Дончева и др. Pis ator). В Японии в воздушной среде на расстоянии 700 м от промышленного предприятия содержание О. превышало [c.406]

    Концентрация водородных ионов оказывает непосредственное влияние на биологические очистные системы, которые лучше всего работают в нейтральной среде. Аэрационные системы работают в диапазоне pH от 6,5 до 8,5. При pH более 8,5 микробная активность ингибируется, а при pH менее 6,5 метаболизм органических веществ, присутствующих в сточных водах, осуществляют в основном грибы. Обычно бикарбоиатно-буферная емкость сточной воды достаточна для противодействия росту кислотности и соответственно уменьшению значения pH, вместе с тем выработка микроорганизмами углекислого газа способстует регулированию щелочности сточной воды с высоким значением pH. Если при смешивании промышленных стоков с городскими сточными водами значение pH последних выходит за пределы оптимального диапазона, для их нейтрализации может потребоваться добавление химических соединений. В этом случае будет более правильным не искать способы контроля pH на городских очистных сооружениях, а требовать, чтобы промышленное предприятие до слива своих сточных вод в канализационную сеть предварительно проводт ло их обработку путем выравнивания состава и нейтрализации. [c.86]

chem21.info

---

• 
  Добавки химические
• 
  Устройствами отстаивания являются
• 
  Монтаж крана шарового
• 
  Где находится кран
• 
  Как установить унитаз с горизонтальным выпуском вместо косого
• 
  Где разместить фонтан
• 
  Подземное отопление частного дома
• 
  Бассейны для детей рязани
• 
  Интегрированная мойка что это такое
• 
  Ткань тактель
• 
  Яма в