Сливное устройство. Сливное устройство


Сливное устройство

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции сливных устройств железнодорожных цистерн. Сливное устройство для железнодорожной цистерны содержит корпус 1, окруженный обогревательным кожухом 2, основной затвор с откидным воротком и клапаном 7, дополнительный затвор, состоящий из крышки с резиновым уплотнительным кольцом 15, закрепленной к наконечнику корпуса, и промежуточный затвор 30, который установлен в корпусе между основным и дополнительными затворами за обогревательным кожухом. Промежуточный затвор 30 выполнен из разъемного корпуса, внутри которого установлены ограничители хода 32 и клапан 33 со штоком 41 для перемещения клапана, соединенным с поворотным устройством. Предлагаемая конструкции сливного устройства позволит повысить эксплуатационную надежность цистерны за счет улучшения герметичности ее сливного устройства при различных условиях воздействия силовых нагрузок, возникающих при транспортировке жидких грузов, включая и аварийные ситуации, улучшить тем самым экологическую безопасность, а также обеспечивает удобства эксплуатации и ремонтопригодность, так как конструкция проста и технологична в изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции сливных устройств железнодорожных цистерн.

Известно сливное устройство железнодорожных цистерн для перевозки жидких грузов [1], содержащее корпус, в котором размещен клапан с двухсторонним приводом, имеющий отверстие с уплотнением, приводной вал, установленный в отверстие, снабженное автономным управлением прибора с верхнего или нижнего положения, отверстие в клапане выполнено сквозное, через которое пропущен приводной вал, имеющий двухстороннее управление.

Известно также сливное устройство [2], которое включает в себя корпус, окруженный обогревательным кожухом, основной затвор, состоящий из штанги, верхний конец которой снабжен откидным воротком, а нижний ввинчен в стойку, внизу штанга соединена с клапаном, имеющим верхние и нижние перья, резиновое кольцо, укрепленное прижимным кольцом и шпильками, дополнительный затвор, состоящий из крышки с резиновым уплотнительным кольцом, которое закреплено к крышке кольцом и болтами, при этом крышка закреплена к наконечнику корпуса винтом, а опора для винта выполнена в виде откидной скобы, подвешенной на валиках, которые укреплены на наконечнике корпуса, при этом крышка снабжена стопорной гайкой с рукояткой.

Из уровня техники известно сливное устройство [3], которое состоит из корпуса с обогревательным кожухом и основного затвора. Последний включает в себя штангу, верхний конец которой снабжен откидным воротком, а нижний ввинчен в стойку. Внизу штанга соединена с клапаном. Клапан имеет верхние и нижние перья, резиновое кольцо, укрепленное прижимным кольцом и шпильками. Дополнительный затвор состоит из крышки с резиновым уплотнительным кольцом, прикрепленным к крышке кольцом и болтами. Крышка прикреплена к наконечнику корпуса винтом, опора для винта выполнена в виде откидной скобы, подвешенной на валиках. Валики закреплены на наконечнике корпуса. Крышка имеет стопорную гайку с рукояткой. Основной затвор сливного устройства снабжен пятой и упорным стаканом. В клапане выполнено сквозное отверстие, в которое установлена и жестко соединена пята. К штанге жестко присоединен упорный стакан, в который установлена пята, соединенная с ним болтами. Дополнительный затвор сливного устройства снабжен скобами, которые жестко соединены с крышкой и через которые пропущена откидная скоба.

В известных технических решениях основной затвор расположен во внутреннем объеме цистерны и выполнен в виде клапана, который испытывает значительные нагрузки как со стороны перевозимых жидких грузов, так и различных усилий, действующих на цистерну в процессе ее эксплуатации, что не гарантирует герметичности сливного устройства.

При разгерметизации основного затвора также не гарантирует герметичность сливного устройства выполнение дополнительного затвора в виде фиксируемой винтом задвижки на конце корпуса, а значительные силовые усилия со стороны перевозимых жидких грузов приведут к отжиму задвижки относительно корпуса.

Недостаточная герметизация сливного устройства ухудшает технику безопасности, особенно при транспортировке экологически опасных грузов.

Опасность нарушения герметизации сливного устройства возможна и при аварийных ситуациях, наиболее опасной зоной разгерметизации цистерны является выступающая часть корпуса сливного устройства.

Из уровня техники также известно сливное устройство [4], которое содержит корпус с основным и дополнительными затворами. Над дополнительным затвором установлен промежуточный затвор. Промежуточный затвор выполнен в виде поворотной заслонки с боковой сферической поверхностью, герметично взаимодействующей с неметаллическим уплотнительным седлом, расположенным в кольцевой вставке корпуса. Ось поворота заслонки перпендикулярна к продольной оси корпуса и поперечно смещена относительно нее. Ось поворота заслонки сопряжена посредством кривошипов с обращенной к дополнительному затвору торцевой поверхностью заслонки.

Недостатками вышеуказанной конструкции сливного устройства являются сложность конструктивного выполнения как основного, так и промежуточного затворов, повышенный износ неметаллического уплотнительного седла за счет постоянного трения поворотной заслонки о седло при открывании и закрывании промежуточного затвора и, как следствие, нарушение герметичности в процессе эксплуатации, а также возможность нарушения целостности неметаллического уплотнительного седла при закрывании заслонки путем его захвата краем заслонки, что также может привести к нарушению герметичности затвора. В случае разгерметизации основного затвора столб жидкости будет давить на заслонку и седло промежуточного затвора, при такой ситуации возможно отжатие неметаллического уплотнительного седла от заслонки, что также приведет к нарушению герметичности.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков к предложенному техническому решению из известного уровня техники является сливное устройство, существенные признаки которого изложены в источнике информации [3].

Общим существенным недостатком известных конструкций является недостаточная надежная герметизация сливного устройства, что отрицательно сказывается на технике безопасности, особенно при транспортировании экологически опасных жидких грузов, таким образом, известные конструкции сливных устройств железнодорожных цистерн не обеспечивают достаточной надежности и безопасности в процессе эксплуатации железнодорожных цистерн.

Технической задачей изобретения является создание сливного устройства железнодорожной цистерны, обеспечивающего надежность и безопасность при транспортировании жидких грузов, а также и при возникновении аварийных ситуаций, при сливе и наливе жидкости в цистерну.

Поставленная техническая задача достигается тем, что сливное устройство для железнодорожной цистерны, содержащее корпус, окруженный обогревательным кожухом, основной затвор, который включает в себя штангу, верхний конец которой выполнен с откидным воротком, а нижний ввинчен в стойку, внизу штанга соединена с клапаном, имеющим верхние и нижние перья, резиновое кольцо, укрепленное прижимным кольцом и шпильками, дополнительный затвор, состоящий из крышки с резиновым уплотнительным кольцом, которое закреплено к крышке кольцом и болтами, при этом крышка закреплена к наконечнику корпуса, а опора выполнена в виде откидной скобы, подвешенной на валиках, которые закреплены на наконечнике корпуса, крышка снабжена стопорной гайкой с рукояткой, при этом основной затвор снабжен пятой и упорным стаканом, причем в клапане выполнено сквозное отверстие, в которое установлена и жестко закреплена пята, а к штанге жестко соединен упорный стакан, в который установлена пята и соединена с ним болтами, проходящими через ее кольцевую выточку, а дополнительный затвор сливного устройства имеет скобы, которые жестко соединены с крышкой и через которые пропущена откидная скоба, при этом на пяту и на соприкасающиеся поверхности верхних и нижних перьев основного затвора сливного устройства нанесено защитное покрытие из электропроводящего материала, согласно изобретению снабжено промежуточным затвором, который установлен в корпусе между основным и дополнительными затворами за обогревательным кожухом, при этом промежуточный затвор выполнен из разъемного корпуса, внутри которого установлены ограничители хода и клапан, причем к клапану прикреплен уплотнитель с помощью прижимного кольца и крепежных элементов, а уплотнитель установлен с возможностью взаимодействия с седлом, выполненным в корпусе промежуточного затвора, при этом в прижимном кольце выполнено отверстие для втулки, которая жестко закреплена к корпусу сливного устройства над дополнительным затвором, а внутри втулки установлен шток с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси сливного прибора, верхний конец штока установлен с возможностью взаимодействия с клапаном промежуточного затвора, а на другом конце штока шарнирно закреплена скоба, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с кривошипом, при этом кривошип жестко соединен с валом, ось которого установлена в плоскости, перпендикулярной оси сливного прибора, а концы вала установлены в подшипниках, жестко закрепленных в отверстиях, выполненных в корпусе сливного устройства над дополнительным затвором, причем в одном из подшипников выполнено сквозное отверстие с уплотнителем для выхода вала и установки на нем поворотного устройства.

Поворотное устройство выполнено из рукоятки, соединенной с валом, причем на одном конце рукоятки шарнирно закреплен фиксатор, который одним концом с помощью пружин соединен с рукояткой, а другим с помощью тяги соединен с отжимным рычагом, который, в свою очередь, шарнирно соединен с другим концом рукоятки, причем рабочая поверхность фиксатора выполнена ступенчатой, а к корпусу подшипника выходного конца вала жестко закреплен сектор, выполненный с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью фиксатора.

Причем вал расположен под углом к оси, проходящей через валики, на которых подвешена откидная скоба дополнительного затвора, причем ось вала и ось, проходящая через валики, расположены в одной плоскости перпендикулярной оси сливного прибора.

Втулка жестко закреплена к корпусу сливного устройства над дополнительным затвором с помощью ребер жесткости.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, где на на фиг.1 показан общий вид котла цистерны со сливным устройством (продольное сечение), на фиг.2 - сливное устройство (продольное сечение), фиг.3 - разрез А-А сливного устройства, фиг.4 - поворотное устройство промежуточного затвора, фиг.5 - вид Д1, закрытое положение промежуточного затвора, фиг.6 - вид Д1, открытое положение промежуточного затвора.

Сливное устройство (фиг.1, 2) включает в себя корпус 1, окруженный обогревательным кожухом 2, основной затвор 3, причем основной затвор 3 выполнен из штанги 4, верхний конец которой выполнен с откидным воротком 5, а нижний ввинчен в стойку 6, внизу штанга 4 соединена с клапаном 7, имеющим верхние 8 и нижние 9 перья, резиновое кольцо 10, укрепленное прижимным кольцом 11 и болтами 12.

Дополнительный затвор 13 состоит из крышки 14 с резиновым уплотнительным кольцом 15, которое закреплено к крышке 14 кольцом 16 и болтами 17, при этом крышка 14 закреплена к наконечнику 18 корпуса 1 винтом 19, а опора 20 для винта 19 выполнена в виде откидной скобы 21, подвешенной на валиках 22, которые закреплены на наконечнике 18 корпуса 1, крышка 14 снабжена стопорной гайкой 23 с рукояткой 24.

Основной затвор 3 снабжен пятой 25 и упорным стаканом 26, причем в клапане 7 выполнено сквозное отверстие, в которое установлена и жестко закреплена пята 25, а к штанге 4 жестко соединен упорный стакан 26, в который установлена пята 25 и соединена с ним болтами 27, проходящими через ее кольцевую выточку 28.

Дополнительный затвор 13 выполнен со скобами 29, которые жестко соединены с крышкой 14 и через которые пропущена откидная скоба 21.

При этом на пяту 25 и на соприкасающиеся поверхности верхних 8 и нижних 9 перьев основного затвора нанесено защитное покрытие из электропроводящего материала.

Промежуточный затвор 30 установлен в корпусе сливного устройства между основным 3 и дополнительным 13 затворами за обогревательным кожухом 2. Промежуточный затвор 30 выполнен из разъемного корпуса 31, внутри которого установлены ограничители хода 32 и клапан 33, причем к клапану 33 прикреплен уплотнитель 34 с помощью прижимного кольца 35 и крепежных элементов 36, а уплотнитель 34 установлен с возможностью взаимодействия с седлом 37, которое выполнено в разъемном корпусе 31 промежуточного затвора 30.

В прижимном кольце 35 выполнено отверстие 38 для втулки 39, которая жестко закреплена в корпусе 1 над дополнительным затвором 13 с помощью ребер жесткости 40.

Внутри втулки 39 установлен шток 41 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси сливного прибора. Верхний конец штока 41 установлен с возможностью взаимодействия с клапаном 33 промежуточного затвора 30, а на другом конце штока 41 шарнирно закреплена скоба 42, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с кривошипом 43.

Кривошип 43 жестко соединен с валом 44, ось которого установлена в плоскости, перпендикулярной оси сливного прибора. Концы вала 44 (фиг.3) установлены в подшипниках 45 и 46, причем подшипники 45 и 46 жестко закреплены в отверстиях 47 и 48, выполненных в корпусе 1 над дополнительным затвором 13, причем в подшипнике 46 выполнено сквозное отверстие 49 с уплотнителем 50 для выхода вала 44 и установки на нем поворотного устройства 51.

Поворотное устройство 51 (фиг.4) выполнено из рукоятки 52, соединенной с валом 44. На одном конце рукоятки 52 шарнирно закреплен фиксатор 53, который одним концом с помощью пружин 54 соединен с рукояткой 52, а другим с помощью тяги 55 - с отжимным рычагом 56, который, в свою очередь, шарнирно соединен с другим концом рукоятки 52, причем рабочая поверхность 57 фиксатора 53 выполнена ступенчатой. К корпусу подшипника 46 выходного конца вала 44 жестко закреплен сектор 58 (фиг.5, 6), который выполнен с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью 57 фиксатора 53 и который имеет паз 59.

Вал 44 (фиг.3) расположен под углом α к оси, проходящей через валики 22, на которых подвешена откидная скоба 21 дополнительного затвора 13, причем ось вала 44 и ось, проходящая через валики 22, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси сливного прибора.

Для подвода пара и удаления конденсата из обогревательного кожуха 2 предусмотрены патрубки 60 и 61.

Сливное устройство железнодорожной цистерны работает следующим образом.

Чтобы открыть сливное устройство, отворачивают винт 19 с помощью рукоятки 24 на дополнительном затворе 13, затем поворачивают скобу 21 вместе с крышкой 14 и винтом 19, фиксируя такое положение этих деталей навешиванием скобы 21 на крючок, приваренной к хребтовой балке рамы или к котлу безрамной цистерны. Затем открывают промежуточный затвор 30, используя поворотное устройство 51. Для этого поджимают рычаг 56 к рукоятке 52, тяга 55 выводит из зацепления с сектором 57 фиксатор 53. После этого поворотное устройство 51 поворачивают по часовой стрелке. Одновременно поворачивается вал 44 с кривошипом 43. Кривошип 43 через скобу 42 и шток 41 перемещает клапан 33 промежуточного затвора 30 с уплотнителем 34 до ограничителей хода 32. В данном положении клапан 33 промежуточного затвора 30 фиксируется поворотным устройством 51 посредством фиксатора 53, пружин 54 и соответствующего паза 59 на секторе 58. После этого, открыв крышку горловины люка цистерны, посредством воротка 5 вращают штангу 4, в результате чего клапан 7 основного затвора 3 отходит от седла основного затвора 3, поднимаясь вверх.

Закрывают сливное устройство в обратном порядке. При закрывании клапана 33 промежуточного затвора 30 надавливают на рычаг 56 и выводят фиксатор 53 из паза 59 сектора 58, а затем поворачивают поворотное устройство 51 против часовой стрелки до тех пор, пока фиксатор 53 не зацепится за край сектора 58 первым уступом рабочей поверхности 57. По мере износа уплотнителя 34 в процессе эксплуатации ход штока 41 увеличивается, и фиксатор 53 сцепляется с сектором 58 вторым уступом, затем третьим и, наконец, четвертым (фиг.5).

В случаях разгерметизации основного затвора 3 сливного устройства перевозимая жидкость заполняет пространство над клапаном 33 промежуточного затвора 30. При этом давление столба жидкости обеспечивает дополнительное прижатие клапана 33 промежуточного затвора 30 и уплотнителя 34 к его седлу 37, препятствуя тем самым разгерметизации промежуточного затвора 30.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного сливного устройства следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное устройство при его осуществлении, предназначено для использования в железнодорожном транспорте, а именно для перевозки жидких грузов в цистернах горизонтального расположения с нижним сливом жидкости;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата за счет предлагаемого конструктивного выполнения промежуточного затвора и его функциональной связи с основным и дополнительными затворами сливного устройства.

Преимущества предлагаемой конструкции сливного устройства заключаются:

- в повышении эксплуатационной надежности цистерны за счет улучшения герметичности ее сливного устройства при различных условиях воздействия силовых нагрузок, возникающих при транспортировке жидких грузов, включая и аварийные ситуации, обеспечивая тем самым экологическую безопасность;

- в обеспечении удобства эксплуатации и ремонтопригодности, так как конструкция проста и технологична в изготовлении, а также в увеличении срока службы уплотнителя и в целом сливного устройства за счет исключения трения между уплотнителем и седлом промежуточного затвора.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №616178, опубл. 25.07.78, Бюл. №27.

2. Шадур Л.А. Вагоны. М., 1973, с.368-370.

3. Патент РФ №2116919, опубл. 10.08.1998, Бюл. №22 (прототип).

4. Патент РФ №2182091, опубл. 10.05.2002, Бюл. №13.

1. Сливное устройство для железнодорожной цистерны, содержащее корпус, окруженный обогревательным кожухом, основной затвор, который включает в себя штангу, верхний конец которой выполнен с откидным воротком, а нижний ввинчен в стойку, внизу штанга соединена с клапаном, имеющим верхние и нижние перья, резиновое кольцо, укрепленное прижимным кольцом и шпильками, дополнительный затвор состоит из крышки с резиновым уплотнительным кольцом, которое закреплено к крышке кольцом и болтами, при этом крышка закреплена к наконечнику корпуса, а опора выполнена в виде откидной скобы, подвешенной на валиках, которые закреплены на наконечнике корпуса, крышка снабжена стопорной гайкой с рукояткой, при этом основной затвор снабжен пятой и упорным стаканом, причем в клапане выполнено сквозное отверстие, в которое установлена и жестко закреплена пята, а к штанге жестко соединен упорный стакан, в который установлена пята и соединена с ним болтами, проходящими через ее кольцевую выточку, а дополнительный затвор сливного устройства снабжен скобами, которые жестко соединены с крышкой и через которые пропущена откидная скоба, при этом на пяту и на соприкасающиеся поверхности верхних и нижних перьев основного затвора сливного устройства нанесено защитное покрытие из электропроводящего материала, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточным затвором, который установлен в корпусе между основным и дополнительными затворами за обогревательным кожухом, при этом промежуточный затвор выполнен из разъемного корпуса, внутри которого установлены ограничители хода и клапан, причем к клапану прикреплен уплотнитель с помощью прижимного кольца и крепежных элементов, а уплотнитель установлен с возможностью взаимодействия с седлом, выполненным в корпусе промежуточного затвора, при этом в прижимном кольце выполнено отверстие для втулки, которая жестко закреплена к корпусу сливного устройства над дополнительным затвором, а внутри втулки установлен шток с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси сливного прибора, верхний конец штока установлен с возможностью взаимодействия с клапаном промежуточного затвора, а на другом конце штока шарнирно закреплена скоба, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с кривошипом, при этом кривошип жестко соединен с валом, ось которого установлена в плоскости, перпендикулярной оси сливного прибора, а концы вала установлены в подшипниках, жестко закрепленных в отверстиях, выполненных в корпусе сливного устройства над дополнительным затвором, причем в одном из подшипников выполнено сквозное отверстие с уплотнителем для выхода вала и установки на нем поворотного устройства.

2. Сливное устройство для железнодорожной цистерны по п.1, отличающееся тем, что поворотное устройство выполнено из рукоятки, соединенной с валом, причем на одном конце рукоятки шарнирно закреплен фиксатор, который одним концом с помощью пружин соединен с рукояткой, а другим с помощью тяги соединен с отжимным рычагом, который, в свою очередь, шарнирно соединен с другим концом рукоятки, причем рабочая поверхность фиксатора выполнена ступенчатой, а к корпусу подшипника выходного конца вала жестко закреплен сектор, выполненный с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью фиксатора.

3. Сливное устройство для железнодорожной цистерны по п.1 или 2, отличающееся тем, что упомянутый вал расположен под углом к оси, проходящей через валики, на которых подвешена откидная скоба дополнительного затвора, причем ось вала и ось, проходящая через валики, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси сливного прибора.

4. Сливное устройство для железнодорожной цистерны по п.1, отличающееся тем, что втулка жестко закреплена к корпусу сливного устройства над дополнительным затвором с помощью ребер жесткости.

www.findpatent.ru

Сливное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для слива жидкости, например конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха, особенно в переходные осенне-весенние периоды. Сливное устройство включает корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном. Выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к выходному патрубку с помощью крышки диафрагмой. Выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой. Полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Предложение относится к устройствам для слива жидкости, например конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха, особенно в переходные осенне-весенние периоды.

Известны различные типы сливных устройств (кокденсатоотводчиков): например в виде трубопровода большого диаметра с подпорными шайбами, в виде конденсатоотводчика с закрытым или открытым поплавками, в виде термостатического сильфонного конденсатоотводчика и др. (см. "Теплотехнический справочник", том 2, изд. "Энергия", М.. 197 6г., с. 598). (1). Общим недостатком всех известных сливных устройств является тот факт, что из сжатого воздуха выделяется влага-конденсат, особенно в осенне-весенний период. От влаги трубы коррозируют и окалины вместе с воздухом попадают в воздухораспределительные устройства, засоряя клапаны и переключающие отверстия. Таким образом система влагоотделения перестает работать, а наличие влаги в сжатом воздухе отрицательно сказывается на работе пневмотранспорта и совершенно недопустима при обработке, например, ковшей с расплавленным металлом или электролизных ванн, т. к. может привести к выбросу металла, взрывам и т.п. Для поддержания системы в рабочем состоянии приходится нести значительные эксплуатационные затраты. Задачей данного предложения является снижение эксплуатационных затрат. Техническим результатом предложения является повышение надежности работы системы влагоудаления и обеспечение ее бесперебойной работы по сравнению с известным техническим решением, принятым за прототип, - конденсатоотводчиком с закрытым поплавком (см. 1, рис. 9-11,б). Известное сливное устройство, принятое за прототип, содержит корпус с входным и выходным патрубками, поплавком и клапаном. Устройство работает Следующим образом. По мере заполнения корпуса поплавок всплывает и открывает сливное отверстие, обеспечивая возможность слива накопившейся в корпусе жидкости, а затем снова закрывает отверстие. Таким образом слив жидкости из корпуса происходит естественным образом, при этом накопившаяся в нем окалина постепенно затягивает сливное отверстие и выводит систему водоотделения из строя. Технический результат предложенного устройства достигается тем, что в сливном устройстве, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном, выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к корпусу с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки; - тем, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки; - тем, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикально установленной между входным патрубком и поплавком пластины; - а также тем, что корпус установлен с уклоном в сторону сливного канала. Сущность предложения заключается в следующем. По мере заполнения корпуса жидкостью в полости корпуса создается избыточное давление. Это давление через полость клапана и перепускную трубку будет передаваться и в полость крышки, поджимая вместе с пружиной диафрагму к выходному патрубку. Когда уровень жидкости в корпусе достигнет критической величины поплавок всплывает, открыв клапаном верхнее отверстие, связанное с атмосферой, и закрыв нижнее отверстие, связанное с полостью корпуса. В этот момент давление в полости крышки резко упадет, т.к. через обводную трубку и полость клапана откроется доступ с выходом в атмосферу. Диафрагма, преодолев сопротивление пружины, откроет выходной патрубок и жидкость под напором избыточного давления в корпусе пойдет на слив, смывая и окалину, если она появится в сливаемой жидкости. Общими признаками данного предложения и прототипа являются следующие признаки. Наличие корпуса с входным и выходным патрубками, поплавка и клапана. Отличие заключается в том, что выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к корпусу с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. Наличие диафрагмы помогает создать в корпусе избыточное давление. В решении по прототипу нет такой диафрагмы. Другое отличие заключается в том, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикальной пластины для повышения надежности работы поплавка. В решении по прототипу нет такого успокоителя. Следующее отличие заключается в том, что корпус установлен с уклоном в сторону сливного канала. Известное решение не имеет такого уклона. Еще одно отличие в том, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки. Известное решение не имеет такой крышки. Таким образом предложенное решение отвечает критерию изобретения "новизна". Для сравнения отличительных признаков предложения с другими известными решениями проведен поиск по патентной и научно-технической литературе. Известен автоматический диафрагменный водоотводчик (см. А.И.Карабин "Сжатый воздух", изд. "Машиностроение", М., 1964 г., с. 255). (2). Известное устройство представляет собой трубу, присоединенную к воздухопроводу. Внутри трубы (корпусе) установлен клапан в виде подпружиненной диафрагмы. Корпус имеет входной и выходной патрубки для воздуха и сливной патрубок для воды, а также обводную трубку для продувки сливного патрубка. Сходными признаками известного устройства и предложенного являются следующие признаки. Наличие корпуса с входным и сливным патрубками, подпружиненной диафрагмы и обводной трубки. Основное отличие предложенного устройства заключается в том, что кроме подпружиненной диафрагмы, выполняющей роль клапана, устройство снабжено вторым клапаном, связанным с поплавком. В известном устройстве только один клапан-подпружиненная диафрагма. Такая конструкция "выполняет свою роль неудовлетворительно, т.к. быстро наполняется водой и перестает служить устройством для осушения воздухопровода". Следовательно данное предложение отвечает современному уровню техники. Предложение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - то же в момент слива жидкости. Сливное устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 на кронштейне 4 шарнирно установлен поплавок 5, кинематически связанный с клапаном 6. Клапан 6 установлен в полости 7, связанной с одной стороны отверстием 8 с полостью 9 корпуса 1, ас другой стороны отверстием 10 с выходом в атмосферу. Кроме того полость 7 связана обводной трубкой 11 с полостью 12 крышки 13. Внутри крышки 13 установлена диафрагма 14, прикрепленная к выходному патрубку 3 и снабженная пружиной 15 с седлом 16. Между корпусом 1 и крышкой 13 установлена промежуточная крышка 17 со сливным каналом 18 в виде кольцевой проточки и сливного отверстия 19. Корпус 1 снабжен успокоителем 20 в виде пластины, вертикально установленной между входным патрубком 2 и поплавком 5, а сам корпус 1 установлен с уклоном в сторону сливного канала 18. Устройство работает следующим образом. В исходном положении, как показано на фиг.1, поплавок 5 находится в нижнем положении, клапан 6 закрывает верхнее выходное в атмосферу отверстие 10. По мере заполнения корпуса 1 жидкостью 21 в полости 9 создается избыточное давление Р, такое же давление через обводную трубку 11 создается в полости 12 крышки 13, поджимая диафрагму 14 к выходному патрубку 3. Одновременно с этим все возрастающее давление Р действует и на клапан 6, прижимая его к выходному отверстию 19. С повышением уровня жидкости 21 в корпусе 1 поплавок 5 поднимается вверх и, достигнув критической точки, переводит клапан 6 из верхнего положения в нижнее, открыв отверстие 10 и закрыв отверстие 8. В этот момент давление в полости 12 крышки 13 резко упадет, т.к. через обводную трубку 11 и отверстие 10 открывается доступ с выходом в атмосферу. Преодолев сопротивление пружины 15, диафрагма 14 откроет выходной патрубок 3 и жидкость 21 под напором избыточного давления Р в полости 9 корпуса 1 пойдет на слив через канал 18 и отверстие 19, смывая и окалину, если она появляется в смываемой жидкости. После слива жидкости поплавок 5 опускается вниз и поднимает клапан 6 в верхнее исходное положение. Цикл повторяется. Таким образом предложенное устройство позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет повышения надежности системы влагоудаления.

Формула изобретения

1. Сливное устройство, включающее корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном, отличающееся тем, что выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к выходному патрубку с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикально установленной между входным патрубком и поплавком пластины. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус устройства установлен с уклоном в сторону сливного канала. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Сливное устройство

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим подачу дозированных объемов жидкости к потребителям через различные промежутки времени с регулируемым гидравлическим ударом, и может быть использовано в гидравлических системах удаления навоза на животноводческих фермах, комплексах при промывке навозоприемных каналов и коллекторов. Устройство содержит сосуд с отверстиями для заливки и выпуска воды, установленный с возможностью самоопрокидывания и последующего самовозврата в исходное положение до упора. Оно снабжено камерой регулировки дозированного объема наполнения сосуда жидкостью и разделяющей по днищу перегородкой, делящей сосуд поперек на два отсека. Камера регулировки образована размещенным в верхней части сосуда, между его стенками, козырьком, в котором смонтирован, по меньшей мере, один переливной клапан. При этом отверстия для заливки и выпуска жидкости выполнены в верхней части сосуда и разделены задвижкой с возможностью ее регулировочного перемещения. Технический результат: обеспечение сброса расчетного объема жидкости с заданной скоростью, создающей гидравлический удар, и регулирования объема наполнения сосуда жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим подачу объемов жидкости к потребителям через различные промежутки времени с регулируемым гидравлическим ударом. В частности, сливное устройство может быть использовано в гидравлических системах удаления навоза на животноводческих комплексах при промывке навозоприемных каналов и поперечных коллекторов, в качестве смывных бачков регулируемого объема сливаемой жидкости.

Известно сливное устройство навозоприемных каналов систем навозоудаления животноводческих ферм, включающее опору, на которой смонтирован неподвижно смывной бачок, выполненный в виде закрытой емкости многогранного сечения, с верхним впускным отверстием, связанным посредством трубопровода и крана с водопроводом и нижним сливным, снабженным смывной трубой и задвижкой [1].

Недостатком такого сливного устройства является недостаточная скорость сброса объема жидкости, ограничиваемая проходными сечениями смывной трубы и задвижки, необходимой для создания гидравлического удара.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сливное устройство, содержащее корпус с замкнутым объемом и патрубками для заливки и выпуска воды, сосуд с отверстием для ее накапливания, установленный поворотно с возможностью опрокидывания в корпусе до упора и последующего самовозврата в исходное положение [2].

Однако у известной конструкции сливного устройства сложная конструкция за счет накопительного сосуда, размещенного в другом сосуде (корпусе). Другим недостатком, определяющим основную техническую характеристику устройства, является недостаточная скорость сброса накопленного объема жидкости, ограничиваемая проходным сечением патрубка выпуска воды, невозможность дозированного регулирования объема наполнения сосуда сливаемой жидкостью и сброса через определенные промежутки времени.

В основу настоящего изобретения поставлена задача обеспечения сброса расчетного объема жидкости с заданной скоростью, создающей гидравлический удар, другой задачей является создание устройства, которое обеспечивало возможность регулировать объем наполнения сосуда жидкостью и сброс через определенные промежутки времени.

Поставленная задача решается тем, что сливное устройство по изобретению, как и известное, содержит сосуд с отверстиями для заливки и выпуска воды, установленный поворотно с возможностью опрокидывания и последующего возврата в исходное положение.

Для этого сосуд снабжен камерой регулировки объема наполнения сосуда жидкостью и разделяющей по днищу в плоскости, поперечной траектории поворота на два отсека, перегородкой, высота которой меньше высоты стенок сосуда. Камера регулировки объема наполнения образована размещенным в верхней части сосуда между его стенками козырьком, в котором смонтирован по меньшей мере один переливной клапан. Отверстия для заливки и выпуска жидкости размещены в верхней части сосуда и разделены задвижкой, смонтированной с возможностью регулировочного перемещения, при этом заливочное отверстие размещено над левым отсеком, а выпускное - над правым.

Устройство поясняется чертежом. На фиг.1 схематично представлено устройство в изометрической проекции; на фиг.2 - продольный разрез по А-А на фиг.1 с показом перегородки, козырьком и задвижки, на фиг.3 разрез по Б-Б на фиг.2 - показан вариант соединения задвижки со стенкой корпуса; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.2; на фиг.5 - схематично исходное положение сосуда; на фиг.6 - сосуд в горизонтальном положении; на фиг.7 - сосуд наполнен жидкостью; на фиг.8 - сосуд опрокинут на опорожнение.

Сливное устройство содержит корпус 1 коробчатой формы (может быть и другая форма, например, цилиндрическая) и включает днище 2, стенки боковые 3 и 4 левую 5 и правую 6, задвижку 7, разделяющую верхнюю часть корпуса 1 на сливное 8 и для залива жидкости 9 отверстия, образуя сосуд. На днище 2 установлена перегородка 10 с высотой меньшей высоты стенок корпуса, образуя левый 11 и правый 12 отсеки с площадью основания левого 11 отсека большей правого 12.

В верхней левой части сосуда выполнена камера 13 регулировки объема наполнения сосуда жидкостью, образованная боковыми 3, 4 и левой 5 стенками, а также козырьком 14, размещенным между ними и наклоненным под углом α к его левой стенке 5. Заслонка 7 выполнена в виде пластины, смонтированной на торцах стенок 3 и 4 с возможностью известным способом перемещения по ним и фиксации с помощью резьбового соединения 15 или иным известным способом. Козырек 14 снабжен несколькими переливными клапанами 16, размещенными один над другим от основания 17 козырька 14. Клапаны 16 представляют собой патрубки 18 с резьбовыми крышками 19. Сосуд посредством цапф 21 и 22, закрепленных соответственно в боковых стенках 3 и 4 корпуса 1, удерживается на подшипниковых опорах 23 и 24. Несимметричное расположение оси вращения цапф 21 и 22 относительно левой и правой частей сосуда создает дисбаланс системы.

Положение, при котором корпус 1 сосуда занимает горизонтальное положение (фиг.6), определяется упором 25. Масса левой части корпуса 1 в опорожненном состоянии относительно оси вращения цапф 21 и 22 больше массы правой части. Расположение цапф 21 и 22 подбирается с учетом массы левой и правой частей сосуда так, чтобы в опорожненном положении за счет дисбаланса он самовозвратом занимал зависающее исходное положение (фиг.5) для поступления жидкости в левый отсек 11. Стенка 6 наклонена к днищу 2 под тупым углом, чтобы уменьшить угол опрокидывания сосуда при сливе жидкости.

Устройство работает следующим образом. Жидкость из системы, например, водопровода в зависимости от установленного регламента опорожнения сосуда подается под напором или без него, определяя тем самым время его наполнения. В сосуд в исходном положении (фиг.5) поступающая жидкость в отсек 11 создает дисбаланс системы, при котором масса левой части сосуда увеличивается и сосуд плавно занимает горизонтальное положение (фиг.6). В последующем жидкость наполняет сосуд до уровня нижнего переливного клапана 16 со снятой крышкой 19. Под козырьком 14 имеющийся воздух создает противодавление и жидкость внутри камеры 13 выше нижнего клапана 16 не поднимается. Поступающая жидкость продолжает наполнять сосуд, пока правая часть сосуда не создает противовес левой от оси вращения цапф 21 и 22. Вследствие образовавшегося дисбаланса сосуд опрокинется. Жидкость через окно 8 за счет его большой площади с большой скоростью и одномоментным ее объемом сбрасывается, создавая мощный гидравлический удар, и попадает в канал с навозом (на чертеже не показав), смывает его в приемник. В зависимости от требуемой величины гидравлического удара площадь сливного окна 8 может регулироваться в большую или меньшую сторону перемещением задвижки 7 путем ослабления резьбового соединения 15 и последующего его затягивания. После опорожнения сосуда из-за дисбаланса сосуда последний возвращается в зависающее исходное положение. Поступающая в левый 11 отсек жидкость создает противоположный опрокидывающий момент самовозврата сосуда до упора 25. Далее процесс повторяется.

Если необходимо по технологическому регламенту увеличить объем сливаемой жидкости, нижний переливной клапан 16 закрывается и открывается требуемый верхний в ряду клапан.

Устройство может быть использовано на животноводческих фермах с регулируемым циклом наполнения и слива жидкости, за счет переливных клапанов обеспечивается дозированное его наполнение, что особенно важно при выращивании свиней. При переходе в другую возрастную группу у них изменяется объем опорожнения фекалий, следовательно, требуется увеличенный объем жидкости для его смыва. Закрыв пробкой нижний клапан и открыв требуемый верхний, увеличиваем объем наполнения сосуда.

Источники информации

1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Ленинград: Колос, 1978 г., стр.420-421, рис.226г.

2. Патент РФ №2099478 С1, Е 03 D 1/20, 22.08.1995. (прототип).

1. Сливное устройство, содержащее сосуд с отверстиями для заливки и выпуска воды, установленный поворотно, с возможностью опрокидывания и последующего самовозврата в исходное положение до упора, отличающееся тем, что оно снабжено камерой регулировки дозированного объема наполнения сосуда жидкостью и разделяющей по днищу в плоскости, поперечной траектории поворота, на два отсека перегородкой, высота которой меньше высоты стенок сосуда, а камера регулировки дозированного объема наполнения образована размещенным в верхней части сосуда между его стенками козырьком, в котором смонтирован, по меньшей мере, один переливной клапан.

2. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия для заливки и выпуска жидкости размещены в верхней части сосуда и разделены задвижкой, смонтированной с возможностью регулировочного перемещения, при этом заливочное отверстие размещено над левым отсеком, а выпускное - над правым.

www.findpatent.ru

Сливное устройство

Изобретение относится к области санитарной техники. Сливное устройство содержит удлиненный, имеющий по существу форму прямоугольного параллелепипеда сливной блок. При этом верхняя сторона сливного блока имеет относительно его нижней стороны сливной наклон поперек его продольного направления. Ширина сливного блока соответствует, по меньшей мере, диаметру входного отверстия донного слива, выполненного с возможностью установки в сливной блок. Длина сливного блока во много раз превышает диаметр входного отверстия донного слива. При этом входное отверстие донного слива соединено предпочтительно с покрываемой облицовкой верхней стороной сливного блока и покрыто сверху покрывной пластиной. Технический результат заключается в том, что сливное устройство для свободного от барьеров пола душа или ванны может быть просто приспособлено к имеющимся размерам здания, при этом нет необходимости заранее учитывать положение донного слива, который предусмотрен в сливном устройстве. 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к сливному устройству, в частности, для душей и ванн.

Душевые устройства или другие предусмотренные в зоне ванны поверхности, на которые воздействует струя воды, часто выполняются без барьеров, т.е. доступными для инвалидов. При этом возникает проблема обеспечения безупречного слива воды. Решение для этого показано в ЕР 1801300 А2, в котором предусмотрены длинная водосточная надставка и дополнительно сбоку от водосточной надставки связанное с ней контрольное отверстие, при этом водосточная надставка имеет поперек своего продольного направления значительно меньший размер, чем ширина контрольного отверстия, под которым, как правило, находится донный слив.

Сливная система этого вида требует предварительного изготовления водосточной надставки, а именно в точном соответствии с требуемыми установочными размерами, при этом дополнительно должно быть заранее задано положение контрольного отверстия вдоль длины водосточной надставки.

В основу изобретения положена задача создания сливного устройства для свободного от барьеров пола душа или соответственно ванны, которое можно просто приспосабливать к имеющимся размерам здания, и при этом нет также необходимости заранее учитывать положение донного слива, который предусмотрен в сливном устройстве, при изготовлении сливного устройства.

Эта задача решена согласно изобретению в сливном устройстве с помощью удлиненного, имеющего по существу форму параллельного параллелепипеда сливного блока, верхняя сторона которого имеет относительно его нижней стороны сливной наклон поперек продольного направления, ширина которого соответствует по меньшей мере диаметру входного отверстия донного слива, выполненного с возможностью установки в сливной блок, и длина которого во много раз превышает диаметр входного отверстия донного слива, при этом входное отверстие донного слива соединено предпочтительно с покрываемой облицовкой верхней стороной сливного блока и покрыто сверху покрывной пластиной.

Предпочтительно, верхняя сторона покрывной пластины покрывается облицовкой, при этом покрывная пластина расположена в плоскости верхней стороны сливного блока и образует с ней по меньшей мере одну входящую во входное отверстие донного слива сливную щель.

Для приема больших количеств воды в единицу времени при малой ширине щели предпочтительно, если сливная щель окружает покрывную пластину по периферии.

Другой предпочтительный вариант выполнения характеризуется тем, что покрывная пластина проходит горизонтально, т.е. параллельно нижней стороне сливного блока, и образует с верхней стороной с образованием по меньшей мере одной сливной щели острый угол, который соответствует сливному наклону, при этом между верхней стороной сливного блока и покрывной пластиной целесообразно предусмотрена решетка.

Для надежного удерживания облицовки покрывная пластина снабжена окружным краем на высоте облицовки.

Для отвода просачивающейся воды покрывная пластина имеет щелевые отверстия.

Особенно простое согласование сливного устройства с местными условиями здания обеспечивается, когда сливной блок выполнен из пластмассы, в частности жесткого пенопласта.

Предпочтительно, верхняя сторона сливного блока покрыта водоотталкивающим слоем.

Сливной блок целесообразно выполнен из двух частей, при этом на имеющем форму параллельного параллелепипеда, проходящем по всей длине и ширине нижнем элементе предусмотрен также проходящий по всей длине и ширине клиновидный верхний элемент, при этом как нижний элемент, так и верхний элемент снабжены находящимися соосно друг с другом выемками для расположения донного слива.

Надежное удерживание покрывной пластины обеспечивается, если предусмотрена возможность установки покрывной пластины на опирающуюся на донный слив и выполненную в виде единого целого с ним раму, при этом между рамой и покрывной пластиной предусмотрена сливная щель, которая проходит горизонтально или вертикально.

Для простого расположения сливного устройства в здании дно донного слива и нижняя сторона сливного блока лежат в одной плоскости.

Эта модификация характеризуется тем, что сливной блок снабжен на своей нижней стороне выемкой для размещения донного слива, которая снабжена на одной продольной стороне или на обеих продольных сторонах сливного блока боковым отверстием для сливного соединения донного слива, при этом выемка снабжена контактирующим с ней в окружном направлении и уменьшающим ее поперечное сечение установочным элементом, выполненным с возможностью установки в выемку или извлечения из нее, при этом между верхней стороной установочного элемента и выемкой предпочтительно предусмотрена воспринимающая действующие сверху силы сжатия металлическая пластина, которая предпочтительно склеена со сливным блоком.

Для обеспечения возможности присоединения сливного соединения с отводом воды, который откланяется от заданного запланированного направления, ширина бокового отверстия для сливного соединения в окружном направлении выемки целесообразно имеет больший размер, чем диаметр сливного соединения.

Хороший сток воды с предотвращением скопления воды у граничащей со сливным блоком стены обеспечивается тем, что верхняя сторона сливного блока имеет две наклоненные друг к другу и образующие по длине сливного блока V-образный профиль поверхности, из которых большая поверхность наклонена более полого, а меньшая поверхность круче к горизонтали, при этом наклонные поверхности предпочтительно проходят вплоть до продольных краев сливного блока.

Для предотвращения повреждений при проведении строительных работ покрывную пластину можно покрывать перекрывающим ее защитным элементом.

Предпочтительно, когда сливной блок выполнен из снабженной графитом пластмассы, поскольку за счет этого обеспечивается улучшенная теплоизоляция от пола, на котором расположен сливной блок.

Ниже приводится подробное пояснение изобретения на основе вариантов выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - первый вариант выполнения сливного устройства на виде сверху;

фиг.2 - разрез по линии А-А на фиг.1;

фиг.3 - вариант выполнения согласно фиг.1 и 2 в разнесенной изометрической проекции;

фиг.4 - второй вариант выполнения сливного устройства на виде сверху;

фиг.5 - вид сбоку по стрелке V на фиг.4;

фиг.6 - разрез по линии В-В на фиг.4 в увеличенном масштабе;

фиг.7 - варианты выполнения согласно фиг.4-6 в изометрической проекции;

фиг.8 - сливной блок согласно изобретению на виде сверху;

фиг.9 - поперечный разрез по линии II-II на фиг.8;

фиг.10 - сливной блок в разнесенной изометрической проекции.

Сливное устройство согласно фиг.1-3 имеет удлиненный, имеющий по существу форму параллельного параллелепипеда сливной блок 1, верхняя сторона 2 которого, за исключением двух продольных полос 2', имеет относительно его нижней стороны 4 сливной наклон 4 поперек его продольного направления 5. Сливной блок 1 выполнен из двух частей, при этом над проходящим по всей длине 6 и ширине 7 сливного устройства нижним элементом 8 предусмотрен также проходящий по всей длине 6 и ширине 7 клиновидный верхний элемент 9, который может быть соединен с нижним элементом 8, например, посредством склеивания. Как нижний элемент 8, так и верхний элемент 9 имеют примерно посредине продольной длины выемку 10, 11 для размещения донного слива 12, дно 13 которого лежит в одной плоскости с нижней стороной 3 сливного блока 1. Выемки 10 и 11 предусмотрены соосно друг другу.

Выступающий, проходящий по окружности вокруг донного слива 12 буртик 14 лежит в разделительной плоскости сливного блока 1. В окружной буртик 14 корпуса донного слива 12 вставлена насадка 15, которая выступает до верхней стороны верхнего элемента 9 и лежит буртиком 16 на его верхней стороне, при этом верхняя сторона 2 и буртик 16 еще покрыты водоотталкивающим слоем 17.

В окружную канавку 18 насадки 15 вставлена рама 19, которая выступает над верхней стороной 2 верхнего элемента 9, при этом размер 20 выступания соответствует толщине облицовки верхней стороны 2, например имеет высоту, которая соответствует установленной в качестве облицовки керамической плитки. Однако раму 18 можно также вклеивать в канавку с изменением высоты, так что обеспечивается возможность согласования с различными размерами 20.

В раме 19 предусмотрена покрывающая входное отверстие 22 донного слива 12 покрывная пластина 23, которая имеет окружной край 24 и на которой можно устанавливать облицовку, т.е., например, можно наклеивать керамическую плитку 21, верхняя сторона которой лежит в одной плоскости с верхним концом рамы 19 и края 24. Покрывная пластина 23 снабжена щелевыми отверстиями 25 для обеспечения стекания просачивающейся воды также во входное отверстие 22 донного слива 12.

Покрывная пластина 23 имеет наружный размер, который меньше внутреннего размера рамы 19, и она удерживается в этой раме по центру с помощью опор 26 рамы 19, так что образуется окружная сливная щель 27 для подлежащей отводу сточной воды. Таким образом, эта сливная щель 27 соединена с возможностью прохождения воды с входным отверстием 22 донного слива 12. Сам донный слив 12 имеет образующий канализационный сифонный затвор поплавок 28. Сливное соединение 29 донного слива 12 может быть расположено само по себе известным образом с возможностью поворота на корпусе донного слива 12, так что его можно плавно переставлять из горизонтального в вертикальное положение.

Как показано, в частности, на фиг.3, имеющую канализационный сифонный затвор вставку 30 донного слива 12 можно извлекать из ее корпуса вверх через раму 19 после подъема покрывной пластины 23, так что обеспечивается возможность простой чистки и контроля донного слива 12.

Отвод сточных вод, например, душа 3, происходит по наклонной верхней стороне 2 сливного блока 1, при этом может быть дополнительно предусмотрен уклон в продольном направлении 5 к донному сливу 12.

Сливное устройство целесообразно встраивают на стороне стены в душевой зоне, а именно верхней, проходящей примерно горизонтально продольной полосой на одном уровне с полом душа, что возможно также в рядных душевых установках, за счет чего пол душа становится доступным для инвалидов.

Сливной блок 1 выполнен предпочтительно из пластмассы, в частности из твердого пенопласта, и его можно просто подгонять к необходимой ширине душа посредством отрезания на нужную длину. Кроме того, возможно, когда сточный канал находится в полу здания в другом месте, чем донный слив 12 сливного устройства, согласовывать сливной блок 1 с положением сточного канала посредством отрезания на нужную длину, при этом отделенную часть сливного блока 1 можно устанавливать или соответственно приклеивать на другой стороне сливного блока 1. Предпочтительно, место склеивания закрывают непроницаемо для воды на верхней стороне 2, 2′ сливного блока 1.

Покрывная пластина 23, которая в показанном примере выполнения выполнена в виде рамы из керамической плитки, может быть выполнена также в виде входной решетки, например, из нержавеющей стали, пластмассы или хромированной пластмассы.

Согласно второму, показанному на фиг.4-7 варианту выполнения покрывная пластина 23 в установленном состоянии сливного устройства проходит не в направлении наклонной верхней стороны 2 сливного блока 1, а горизонтально, т.е. параллельно нижней стороне 3 сливного блока 1, при этом между покрывной пластиной 23 и верхней стороной 2 сливного блока 1 образована вертикальная сливная щель 27, которая снабжена решеткой 31, которая вставлена в раму 19. Согласно этому варианту выполнения насадка 15 выполнена в виде единого целого с донным сливом 12, а именно с его корпусом.

В случае выполнения сливного блока 1 из нержавеющей стали он выполняется в виде полого профиля.

Для достижения надежной герметизации от влаги, верхняя поверхность 2, 2' сливного блока 1 подготовлена для размещения многослойного уплотнения.

Сливное устройство согласно фиг.8-10 имеет удлиненный, имеющий по существу форму параллельного параллелепипеда сливной блок 1, верхняя сторона 2 которого образована противоположно его плоской нижней стороне 3 двумя наклонно расположенными друг к другу поверхностями 2′′, 2′′′, которые в поперечном сечении образуют плоское V и проходят вплоть до продольных краев 42 сливного блока 1. Эти поверхности 2′′, 2′′′ проходят по всей длине сливного блока 1. Одна поверхность (2′′′) наклонена более плоско, а другая поверхность (2′′) наклонена более круто относительно горизонтали или соответственно относительно нижней стороны 3. Сливной блок 1 выполнен из одной части. Примерно в середине продольной длины предусмотрена выемка 10 для размещения донного слива 12, дно которого лежит примерно в одной плоскости с нижней стороной 3 сливного блока 1 или слегка выше. Выемка 10 входит с уменьшенным поперечным сечением в более полого наклоненную поверхность 2′′′.

Донный слив 12 имеет окружной буртик 14. В окружной буртик 14 корпуса донного слива 12 вставлена насадка 15, которая выступает вплоть до верхней стороны 2, а именно до поверхности 2′′′ сливного блока 1, и лежит буртиком 16 на поверхности 2′ и 2′′′, при этом вся верхняя сторона 2 и буртик 16 еще покрыты водоотталкивающим слоем 17.

В окружную канавку 18 насадки 15 вставлена рама 19, которая выступает над верхней стороной 2 сливного блока 1, при этом размер 20 выступания соответствует толщине облицовки 21 верхней стороны 2, например имеет высоту, которая соответствует толщине нанесенной в качестве облицовки керамической плитки. Однако раму 19 можно вклеивать в канавку 18 с различной высотой, так что возможно согласование с различными размерами 20.

В раме 19 предусмотрена покрывающая входное отверстие 22 донного слива 12 покрывная пластина 23, которая имеет окружной край 24 и на которой можно устанавливать облицовку, т.е., например, можно также приклеивать керамическую плитку 21, верхняя сторона которой лежит в одной плоскости с верхним концом рамы 19 и края 24. Покрывная пластина 23 снабжена щелевыми отверстиями 25 для обеспечения стока воды также во входное отверстие 22 донного слива 12.

Покрывная пластина 23 имеет наружный размер, который меньше внутреннего размера рамы 19, и она удерживается в этой раме по центру с помощью опор 26 рамы 19, так что образуется окружная сливная щель 27 для подлежащей отводу сточной воды. Таким образом, эта сливная щель 27 соединена с возможностью прохождения воды с входным отверстием 22 донного слива 12. Сам донный слив 12 имеет образующий канализационный сифонный затвор поплавок 28. Сливное соединение 29 донного слива 12 может быть расположено само по себе известным образом с возможностью поворота на корпусе донного слива 12, так что его можно плавно переставлять из горизонтального в вертикальное положение.

Выемка 10 проходит от нижней стороны 3 сливного блока вверх, а именно до отметки слегка выше половины толщины 32 сливного блока 1, предпочтительно до высоты окружного буртика 14 донного слива 12. Оттуда выемка 10 проходит согласованно с поперечным сечением рамы 19 вплоть до верхней стороны 2, точнее до поверхности 2′′′ сливного блока 1.

Кроме того, выемка 10 имеет боковые отверстия 33 для сливного соединения 29 донного слива 12, при этом эти боковые отверстия 33 в окружном направлении 34 выемки 10 имеют размеры, превышающие диаметр 35 сливного соединения 29, так что донный слив 12 можно поворачивать вокруг его вертикальной оси 36 для точной ориентации сливного соединения 29 по оси водоотвода.

Для восприятия действующих сверху вниз сил сжатия в выемке 10 на верхнем конце ее цилиндрической части предусмотрена усилительная пластина 37, предпочтительно из металла или пластмассы, которая предпочтительно склеена со сливным блоком 1. Под этой металлической пластиной 37 вставлен установочный элемент 38, при этом этот установочный элемент 38 находится в контакте с выемкой 10, т.е. с цилиндрической поверхностью выемки 10 в окружном направлении, и его поперечное сечение уменьшается до диаметра 39 нижней части донного слива 12. Этот установочный элемент 38 выполнен в виде не замкнутого кругового кольца, а имеет также боковое отверстие 40, через которое выступает сливное соединение 29. Установочный элемент 38 установлен с возможностью поворота относительно сливного блока 1 в вертикальную ось 36 донного слива, так что сливное соединение 29, как указывалось выше, можно ориентировать соосно с водоотводом.

Можно видеть, что имеющую канализационный сифонный затвор 28 насадку 30 донного слива 12 можно извлекать из его корпуса вверх через раму 19 после поднимания покрывной пластины 23, так что обеспечивается возможность простой чистки и контроля донного слива 12.

Отвод сточных вод, например, душа 3, происходит по наклонным поверхностям 2′′, 2′′′ верхней стороны 2 сливного блока 1, при этом может быть дополнительно предусмотрен уклон в продольном направлении 5 к донному сливу 12.

Сливное устройство целесообразно встраивают на стороне стены в душевой зоне.

Сливной блок 1, а также установочный элемент 38 выполнены предпочтительно из пластмассы, в частности из твердого пенопласта, в который для лучшей теплоизоляции добавлен графит. Сливной блок можно просто подгонять под необходимую ширину душа посредством отрезания на нужную длину. Кроме того, возможно, когда сточный канал находится в полу здания в другом месте, чем донный слив 12 сливного устройства, согласовывать сливной блок 1 с положением сточного канала посредством отрезания на нужную длину, при этом отделенную часть сливного блока 1 можно устанавливать или соответственно приклеивать на другой стороне сливного блока 1. Предпочтительно, место склеивания закрывают непроницаемо для воды на верхней стороне 2, 2′ сливного блока 1.

Покрывная пластина 23, которая в показанном примере выполнения выполнена в виде рамы для керамической плитки, может быть выполнена также в виде входной решетки, например, из нержавеющей стали, пластмассы или хромированной пластмассы.

Для предотвращения повреждения донного слива 12 на этапе осуществления строительных работ и проникновения грязи или соответственно посторонних тел покрывную пластину 23 можно покрывать перекрывающей ее временной защитой 41, которая защищает также сливную щель 27.

1. Сливное устройство, в частности, для душей и ванн, отличающееся тем, что в нем предусмотрен удлиненный имеющий, по существу, форму параллельного параллелепипеда сливной блок (1), верхняя сторона (2) которого имеет относительно его нижней стороны (3) сливной наклон (4) поперек его продольного направления, ширина (7) которого соответствует, по меньшей мере, диаметру входного отверстия (22) донного слива (12), выполненного с возможностью установки в сливной блок (1), и длина (6) которого во много раз превышает диаметр входного отверстия (22) донного слива (12), при этом входное отверстие (22) донного слива (12) соединено по потоку с предпочтительно закрываемой облицовкой (21) верхней стороной сливного блока (1) и покрыто сверху покрывной пластиной (23).

2. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя сторона покрывной пластины (23) покрывается облицовкой (21).

3. Сливное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что покрывная пластина (23) расположена в плоскости верхней стороны (2) сливного блока (1) и образует с ней, по меньшей мере, одну входящую во входное отверстие (22) донного слива (12) сливную щель (27).

4. Сливное устройство по п.3, отличающееся тем, что сливная щель (27) окружает покрывную пластину (23) по периферии.

5. Сливное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что покрывная пластина (23) проходит горизонтально, т.е. параллельно нижней стороне (3) сливного блока (1), и образует с верхней стороной (2) сливного блока (1) с образованием, по меньшей мере, одной сливной щели (27) острый угол, который соответствует сливному наклону (4).

6. Сливное устройство по п.5, отличающееся тем, что между верхней стороной (2) сливного блока (1) и покрывной пластиной (23) предусмотрена решетка (31).

7. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что покрывная пластина (23) снабжена окружным краем (24) на высоте облицовки, такой как керамическая плитка (21).

8. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что покрывная пластина (23) снабжена щелевыми отверстиями (25) для отвода просачивающейся воды.

9. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что сливной блок (1) выполнен из пластмассы, в частности жесткого пенопласта.

10. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя сторона (2, 2′) сливного блока (1) покрыта водоотталкивающим слоем.

11. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что сливной блок (1) выполнен из двух частей, при этом на имеющем форму прямоугольного параллелепипеда проходящем по всей длине (6) и ширине (7) нижнем элементе (8) предусмотрен также проходящий по всей длине (6) и ширине (7) клиновидный верхний элемент (9), при этом как нижний элемент (8), так и верхний элемент (9) снабжены согласованными друг с другом выемками (10, 11) для расположения донного слива (12).

12. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем предусмотрена возможность установки покрывной пластины (23) на опирающуюся на донный слив (12) и выполненную в виде единого целого с ним раму (19), при этом между рамой (19) и покрывной пластиной (23) предусмотрена сливная щель (27), которая проходит горизонтально или вертикально.

13. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что дно (13) донного слива (12) и нижняя сторона (3) сливного блока (1) лежат в одной плоскости.

14. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что сливной блок (1) снабжен на своей нижней стороне (3) выемкой (10) для размещения донного слива (12), которая снабжена на одной продольной стороне или на обеих продольных сторонах сливного блока (1) боковым отверстием (33) для сливного соединения (29) донного слива (1), при этом выемка (10) снабжена контактирующим с выемкой (10) в окружном направлении (34) и уменьшающим ее поперечное сечение установочным элементом (38), выполненным с возможностью установки в выемку или извлечения из нее.

15. Сливное устройство по п.14, отличающееся тем, что между верхней стороной установочного элемента (38) и выемкой (10) предусмотрена воспринимающая действующие сверху силы сжатия усилительная пластина (37), которая предпочтительно склеена со сливным блоком (1).

16. Сливное устройство по п.14 или 15, отличающееся тем, что ширина бокового отверстия (33) для сливного соединения (29) в окружном направлении (34) выемки (10) имеет больший размер, чем диаметр (35) сливного соединения (29).

17. Сливное устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя сторона сливного блока (1) имеет две наклоненные друг к другу и образующие по длине сливного блока V-образный профиль поверхности (2′′, 2′′′), из которых большая поверхность (2′′′) наклонена более полого, а меньшая поверхность (2′′) круче к горизонтали.

18. Сливное устройство по п.17, отличающееся тем, что наклонные поверхности (2′′, 2′′′) проходят вплоть до продольных краев (42) сливного блока (1).

19. Сливное устройство по п.1 или 14, отличающееся тем, что в нем предусмотрена возможность покрытия покрывной плиты (23) перекрывающим ее и окружающую ее защитным элементом (41).

20. Сливное устройство по п.1 или 14, отличающееся тем, что сливной блок (1) выполнен из снабженной графитом пластмассы.

www.findpatent.ru

Сливное устройство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Сливное устройство

Cтраница 3

Профилированное сливное устройство позволяет жидкости равномерно сливаться с верхней тарелки на нижележащую. Ряд зарубежных фирм для разделения воздуха применяет колпачковые тарелки, считая их более надежными.  [31]

Открыто расположенные сливные устройства для слива метанола должны находиться в огражденной зоне с охранной сигнализацией. Слив метанола на сливно-наливных устройствах, предназначенных для других продуктов, не допускается.  [32]

Сливные устройства легкого нефтяного топлива должны предусматриваться для приема одной железнодорожной или автомобильной цистерны.  [33]

Присоединительные сливные устройства резервуаров АЗС и наконечники рукавов автоцистерн должны быть изготовлены из неискрящих при ударе материалов или иметь покрытия из таких материалов.  [34]

Через сливное устройство 4 избыточное количество воды удаляется из ванны. Ванна для холодной промывки ( рис. 193) не имеет теплоизоляционного слоя. Перемешивание воды осуществляется продуванием ( барботажем) воздуха через раствор.  [36]

Конструкция сливного устройства тарелки имеет существенное значение для равномерного и спокойного слива жидкости по тарелкам. Если сливное устройство создает большое сопротивление потоку жидкости, слив с тарелки затрудняется и уровень жидкости на тарелках может повыситься.  [38]

Расчет сливного устройства клапанных тарелок не отличается от расчета сливного устройства колпачковых тарелок и поэтому на нем не останавливаемся.  [39]

Мет и менее сливные устройства проектируют для приема одной цистерны ( 50 м3), а при котлах большей мощности - для приема двух цистерн.  [40]

Цистерны имеют наливные и сливные устройства. Для налива служит колпак, который имеет вверху люк для опускания наливного шланга. Сливное устройство у разных типов цистерн различно. Цистерны, предназначенные для перевозки светлых нефтепродуктов ( бензина, керосина и лигроина), не имеют нижних сливных приборов, а для перевозки нефти и масел имеют их. По Правилам железнодорожных перевозок керосин допускается перевозить в цистернах с нижним сливом. Цистерны, предназначенные для перевозки легковоспламеняющихся жидкостей, должны иметь на крышке колпака предохранительные клапаны, рассчитанные на избыточное давление паров нефтепродукта.  [42]

Автосцеп и сливное устройство насосов исполнения ННБА предназначены соответственно для сцепления штанг с плунжером насоса и слива жидкости из полости насосно-компрессор-ных труб при демонтаже насоса.  [43]

Принцип действия сливного устройства следующий.  [44]

Для подогрева сливного устройства под тигель был вмонтирован дополнительный U-образный нагреватель из дисилицида молибдена, однако ввиду малой его эффективности и хрупкости пришлось от него оказаться.  [45]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru


.