Шкант мебельный – обеспечение прочности или слабое звено? Шканты что такое


Шкант Википедия

Шкант деревянный Шкант пластмассовый

Шкант — крепёжное изделие чаще в виде цилиндрического стержня с фасками или закругленными концами, вставной шип круглого сечения.[1][2]

В зависимости от материала изготовления, шканты бывают деревянными, металлическими, пластмассовыми. Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей из ДСП, МДФ, фанеры, массивной древесины и других материалов. Основная область применения пластмассовых шкантов — соединения деталей сборно-разборной корпусной щитовой мебели.

Код по классификатору ЕСКД — 325826 (класс 32: «Тара. Мебель», подкласс 5: «Составные части мебели», группа 8: «Фурнитура мебельная», подгруппа 2: «Стяжки, соединительные изделия»)[3].

Изготовление

Металлический шаблон для калибрования деревянных шкантов

При массовом производстве деревянные шканты изготавливаются из твёрдолиственных пород древесины на универсальных деревообрабатывающих или на специализированных шкантонарезных станках.

В небольших количествах (например, при реставрации мебели, где требуется небольшое количество, но различных параметров) деревянные шканты могут изготавливаться пробиванием колотых заготовок сквозь металлический шаблон (калиброванием).

Пластмассовые шканты изготавливаются литьём из ударопрочной пластмассы.

Рифление боковых поверхностей

Рифление боковых поверхностей шкантóв

Деревянные шканты могут иметь на боковой поверхности продольные пазы — рифли, как прямые, расположенные вдоль (параллельно) оси цилиндра, так и винтообразные. Некоторые виды пластмассовых шкантов имеют на боковых поверхностях «заершённость». Рифли служат для выхода воздуха при установке шкантов в деталь, а также для прохода и лучшего сцепления клея при соединении «на шкант». «Заершённость» шканта предотвращает выпадание из удерживающей его детали при необходимости обеспечения разборности соединения.

Виды рифления боковых поверхностей шкантов (на фотографии сверху вниз):

  • Прямые рифли — рифление для шкантов универсального назначения;
  • Винтообразные рифли — рифление для шкантов, предназначенных для клеевого соединения;
  • Сложные рифли — (в данном случае винтовые и поперечные рифли) рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения;
  • Поперечные рифли — дополнительное рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения.

Также возможно изготовление шкантов без рифлей, то есть с гладкой боковой поверхностью.

Размеры

Шкант D8 L35 (или Шкант 8х35)

Шканты бывают различных длин и диаметров (в основном применяются диаметром от 4 до 30 мм и длиной от 15 до 200 мм, но по требованию заказчика возможно изготовление и других размеров, где основными параметрами шканта являются D — диаметр, L — длина). Основные (рекомендуемые) длины шкантов, в зависимости от диаметра (D).

D, мм L, мм
6 20 25 30 35 - - - - - -
8 20 25 30 35 40 45 50 - - -
10 - - 30 35 40 45 50 60 - -
12 - - 30 35 40 45 50 60 70 -
14 - - - - - - - 60 70 80

Сборка на шканты

Сборка деталей на шканты Шкантовóе соединение или соединение «на шкант»

При разборном соединении деталей «на шкант» — шканты используют как позиционирующую (направляющую) и усиливающую деталь, а роль удержания в таком соединении играет специальная стяжка (например: конфирмат или эксцентриковая стяжка).

Для неразборного соединения деталей из древесных материалов «на шкант» используют деревянные шканты и клей. В таком соединении клей перед сборкой наносят на шканты и в отверстия для них.

Другие названия

Шкант на профессиональном сленге имеет также следующие неточные названия (являются недопустимыми для употребления в технической документации[1]):

  • Чо́пик — для обозначения шканта, изготовленного кустарным способом
  • На́гель (нем. Nagel «гвоздь») — в случае использования шканта как деревянного гвоздя[4], забиваемого в предварительно просверленное отверстие уже отпозиционированных деталей.
  • Дю́бель — из технических переводов с немецкого (нем. Holzdübel) и английского (англ. dowel).

См. также

Нормативные документы

  • ГОСТ 9330—76 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры
  • Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ, 1986 г.
  • DIN 68150-1 (Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Примечания

  1. ↑ 1 2 ОСТ 13-139-82 Детали мебели. Термины и определения
  2. ↑ ГОСТ 9330-76 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов
  3. ↑ Классификатор ЕСКД. Класс 32. Тара. Мебель.
  4. ↑ Киселёв И. А. Архитектурные детали в русском зодчестве XVIII — XIX веков. Справочник архитектора-реставратора. — М, 2005.

wikiredia.ru

Шкант — Википедия (с комментариями)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Шкант — крепёжное изделие чаще в виде цилиндрического стержня с фасками или закругленными концами, вставной шип круглого сечения.[1][2]

В зависимости от материала изготовления, шканты бывают деревянными, металлическими, пластмассовыми. Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей из ДСП, МДФ, фанеры, массивной древесины и других материалов. Основная область применения пластмассовых шкантов — соединения деталей сборно-разборной корпусной щитовой мебели.

Код по классификатору ЕСКД — 325826 (класс 32: «Тара. Мебель», подкласс 5: «Составные части мебели», группа 8: «Фурнитура мебельная», подгруппа 2: «Стяжки, соединительные изделия»)[3].

Изготовление

При массовом производстве деревянные шканты изготавливаются из твёрдолиственных пород древесины на универсальных деревообрабатывающих или на специализированных шкантонарезных станках.

В небольших количествах (например, при реставрации мебели, где требуется небольшое количество, но различных параметров) деревянные шканты могут изготавливаться пробиванием колотых заготовок сквозь металлический шаблон (калиброванием).

Пластмассовые шканты изготавливаются литьём из ударопрочной пластмассы.

Рифление боковых поверхностей

Деревянные шканты могут иметь на боковой поверхности продольные пазы — рифли, как прямые, расположенные под углом к оси цилиндра, так и винтообразные. Некоторые виды пластмассовых шкантов имеют на боковых поверхностях «заершённость». Рифли служат для прохода воздуха при установке шкантов в деталь, а также для прохода и лучшего сцепления клея при соединении «на шкант». «Заершённость» шканта предотвращает выпадание из удерживающей его детали при необходимости обеспечения разборности соединения.

Виды рифления боковых поверхностей шкантов (на фотографии сверху вниз):

  • Прямые рифли — рифление для шкантов универсального назначения;
  • Винтообразные рифли — рифление для шкантов, предназначенных для клеевого соединения;
  • Сложные рифли — (в данном случае винтовые и поперечные рифли) рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения;
  • Поперечные рифли — дополнительное рифление для шкантов, предназначенных для усиленного клеевого соединения.

Также возможно изготовление шкантов без рифлей, то есть с гладкой боковой поверхностью.

Размеры

Шканты бывают различных длин и диаметров (в основном применяются диаметром от 4 до 30 мм и длиной от 15 до 200 мм, но по требованию заказчика возможно изготовление и других размеров, где основными параметрами шканта являются D — диаметр, L — длина). Основные (рекомендуемые) длины шкантов, в зависимости от диаметра (D).

D, мм L, мм
6 20 25 30 35 - - - - - -
8 20 25 30 35 40 45 50 - - -
10 - - 30 35 40 45 50 60 - -
12 - - 30 35 40 45 50 60 70 -
14 - - - - - - - 60 70 80

Сборка на шканты

При разборном соединении деталей «на шкант» — шканты используют как позиционирующую и усиливающую деталь, а роль удержания в таком соединении играет специальная стяжка (например: конфирмат или эксцентриковая стяжка).

Для неразборного соединения деталей из древесных материалов «на шкант» используют деревянные шканты и клей. В таком соединении клей перед сборкой наносят на шканты и в отверстия для них.

Другие названия

Шкант на профессиональном сленге имеет также следующие названия (являются недопустимыми для употребления в технической документации[1]):

  • Чопик — для обозначения шканта, изготовленного кустарным способом
  • Нагель (нем. Nagel — гвоздь) — в случае использования шканта как деревянного гвоздя, забиваемого в предварительно просверленное отверстие уже отпозиционированных деталей.
  • Дюбель — из технических переводов с немецкого (нем. Holzdübel) и английского (англ. dowel).

См. также

Нормативные документы

  • Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ, 1986 г.
  • DIN 68150-1 (Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Напишите отзыв о статье "Шкант"

Примечания

  1. ↑ 1 2 ОСТ 13-139-82 Детали мебели. Термины и определения
  2. ↑ ГОСТ 9330-76 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов
  3. ↑ Классификатор ЕСКД. Класс 32. Тара. Мебель.

Отрывок, характеризующий Шкант

– Я уж вам говорил, папенька, – сказал сын, – что ежели вам не хочется меня отпустить, я останусь. Но я знаю, что я никуда не гожусь, кроме как в военную службу; я не дипломат, не чиновник, не умею скрывать того, что чувствую, – говорил он, всё поглядывая с кокетством красивой молодости на Соню и гостью барышню. Кошечка, впиваясь в него глазами, казалась каждую секунду готовою заиграть и выказать всю свою кошачью натуру. – Ну, ну, хорошо! – сказал старый граф, – всё горячится. Всё Бонапарте всем голову вскружил; все думают, как это он из поручиков попал в императоры. Что ж, дай Бог, – прибавил он, не замечая насмешливой улыбки гостьи. Большие заговорили о Бонапарте. Жюли, дочь Карагиной, обратилась к молодому Ростову: – Как жаль, что вас не было в четверг у Архаровых. Мне скучно было без вас, – сказала она, нежно улыбаясь ему. Польщенный молодой человек с кокетливой улыбкой молодости ближе пересел к ней и вступил с улыбающейся Жюли в отдельный разговор, совсем не замечая того, что эта его невольная улыбка ножом ревности резала сердце красневшей и притворно улыбавшейся Сони. – В середине разговора он оглянулся на нее. Соня страстно озлобленно взглянула на него и, едва удерживая на глазах слезы, а на губах притворную улыбку, встала и вышла из комнаты. Всё оживление Николая исчезло. Он выждал первый перерыв разговора и с расстроенным лицом вышел из комнаты отыскивать Соню. – Как секреты то этой всей молодежи шиты белыми нитками! – сказала Анна Михайловна, указывая на выходящего Николая. – Cousinage dangereux voisinage, [Бедовое дело – двоюродные братцы и сестрицы,] – прибавила она. – Да, – сказала графиня, после того как луч солнца, проникнувший в гостиную вместе с этим молодым поколением, исчез, и как будто отвечая на вопрос, которого никто ей не делал, но который постоянно занимал ее. – Сколько страданий, сколько беспокойств перенесено за то, чтобы теперь на них радоваться! А и теперь, право, больше страха, чем радости. Всё боишься, всё боишься! Именно тот возраст, в котором так много опасностей и для девочек и для мальчиков. – Всё от воспитания зависит, – сказала гостья. – Да, ваша правда, – продолжала графиня. – До сих пор я была, слава Богу, другом своих детей и пользуюсь полным их доверием, – говорила графиня, повторяя заблуждение многих родителей, полагающих, что у детей их нет тайн от них. – Я знаю, что я всегда буду первою confidente [поверенной] моих дочерей, и что Николенька, по своему пылкому характеру, ежели будет шалить (мальчику нельзя без этого), то всё не так, как эти петербургские господа. – Да, славные, славные ребята, – подтвердил граф, всегда разрешавший запутанные для него вопросы тем, что всё находил славным. – Вот подите, захотел в гусары! Да вот что вы хотите, ma chere! – Какое милое существо ваша меньшая, – сказала гостья. – Порох! – Да, порох, – сказал граф. – В меня пошла! И какой голос: хоть и моя дочь, а я правду скажу, певица будет, Саломони другая. Мы взяли итальянца ее учить. – Не рано ли? Говорят, вредно для голоса учиться в эту пору. – О, нет, какой рано! – сказал граф. – Как же наши матери выходили в двенадцать тринадцать лет замуж? – Уж она и теперь влюблена в Бориса! Какова? – сказала графиня, тихо улыбаясь, глядя на мать Бориса, и, видимо отвечая на мысль, всегда ее занимавшую, продолжала. – Ну, вот видите, держи я ее строго, запрещай я ей… Бог знает, что бы они делали потихоньку (графиня разумела: они целовались бы), а теперь я знаю каждое ее слово. Она сама вечером прибежит и всё мне расскажет. Может быть, я балую ее; но, право, это, кажется, лучше. Я старшую держала строго. – Да, меня совсем иначе воспитывали, – сказала старшая, красивая графиня Вера, улыбаясь. Но улыбка не украсила лица Веры, как это обыкновенно бывает; напротив, лицо ее стало неестественно и оттого неприятно. Старшая, Вера, была хороша, была неглупа, училась прекрасно, была хорошо воспитана, голос у нее был приятный, то, что она сказала, было справедливо и уместно; но, странное дело, все, и гостья и графиня, оглянулись на нее, как будто удивились, зачем она это сказала, и почувствовали неловкость. – Всегда с старшими детьми мудрят, хотят сделать что нибудь необыкновенное, – сказала гостья. – Что греха таить, ma chere! Графинюшка мудрила с Верой, – сказал граф. – Ну, да что ж! всё таки славная вышла, – прибавил он, одобрительно подмигивая Вере. Гостьи встали и уехали, обещаясь приехать к обеду. – Что за манера! Уж сидели, сидели! – сказала графиня, проводя гостей.

Когда Наташа вышла из гостиной и побежала, она добежала только до цветочной. В этой комнате она остановилась, прислушиваясь к говору в гостиной и ожидая выхода Бориса. Она уже начинала приходить в нетерпение и, топнув ножкой, сбиралась было заплакать оттого, что он не сейчас шел, когда заслышались не тихие, не быстрые, приличные шаги молодого человека.

wiki-org.ru

Шканты деревянные. Виды, размеры и характеристики.

Шкант ( англ. wood dowel, нем. Holzdübel ) - представляет собой вставной  шип  цилиндрической формы с помощью которого соединяются  между собой разнообразные элементы мебели и столярных изделий ( щитовые детали, детали стульев, кресел, диванов и т.д.). Шканты бывают металлическими и пластмассовыми, но наиболее широко распространены деревянные шканты, изготавливаемые из прочных пород дерева: бука, березы и т.п.

Шканты применяются  как самостоятельные крепежные  элементы или совместно со стяжками и др.  видами соединительной фурнитуры. Во втором случае,  шканты играют роль направляющих штифтов.

В неразборных соединениях   шкантовое крепление  укрепляют клеем. Шкант - ответственная деталь изделия.

Шканты изготавливаются из сухой несмолистой здоровой древесины твердых лиственных пород и березы ( без сучков, косослоя и т.п.). Известно, что прочность деревянного шканта может быть увеличена, если его  уплотнить (обжать) примерно на 20% от диаметра.

Для  удобства монтажа  на  концах шканта выполняются заходные фаски. На боковой поверхности шканта с целью облегчения забивки и лучшего распределения клея выполняют  продольное или винтовое рифление. Иногда шканты применяются и с гладкой поверхностью.

Небольшое количество шкантов можно сделать при помощи электродрели используя круглопалочную оправку или выточить на любом токарном станке . В массовом количестве шканты изготавливают   на специальном  оборудовании, поставщиков которого много.

Установка деревянных шкантов

Шканты устанавливаются обычно с некоторым натягом. Установка шкантов в отверстия осуществляется вручную или на специальных станках с автоматической подачей шкантов из бункера.

Арон Борисович Блехман  в своей книге "Проектирование и конструирование мебели" дает следующие рекомендации:

"1. Величину натяга и зазора в шкантовых соединениях  принимать +0,3 мм. Если невозможно обеспечить следующую напряженную посадку, можно допустить зазор 0,4 мм при обязательном увеличении длины шканта на 25%. Так как длина шканта принята 6d, то в этом случае она составит 7d (для брусков). 2. Усилие посадки при запрессовке шкантов в кромку следует принимать 0,45 МПа склеиваемой поверхности. Величина усилий обжима  на каждое парное соединение составляет 2000...2500 Н. 3. Шканты рекомендуется  запрессовывать в торец бруска ( щита)  на 0,55, а в кромку бруска (пласть щита) - на 0,45 общей длины шканта. 4. Прочность соединения  зависит от способа нанесения клея. При нанесении  клея только в гнездо прочность снижается на 15% по сравнению с двухсторонним нанесением. Компенсировать потерю прочности  можно  за счет длины шканта. Если при двухстороннем нанесением клея  длина шканта равна 6d, то при одностороннем нанесении она составит 7,5 d."

Некоторые схемы использования  шкантов в стульях и креслах (из этой же книги) показаны ниже.

а - передней царги с передней ножкой, б - передней проножки с передней ножкой, в- боковой царги с задней ножкой, г - боковой проножки с задней ножкой, д - задней царги с задней ножкой, е- верхних и средних брусков брусков спинок с задней ножкой.

Рекомендуемые размеры деревянных шкантов  (РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ 1986 г.)

Размеры шкантов и допускаемые отклонения , мм
Диаметры шкантов Длины шкантов
 6+0,22 20 25 30 35 - - - - - -
 8+0,22 20 25 30 35 40 45 50 - - -
10+0,22 - - 30 35 40 45 50 60 - -
12+0,22 - - 30 35 40 45 50 60 70 -
14+0,22 - - - - - - - 60 70 80
Отклонение по длине, мм ±0.2 ±0.3
Шканты хранят в  фабричной упаковке  в крытых сухих помещениях  вдали от отопительных приборов. Стандартная влажность шкантов 8-10 %.

Нормативные документы на деревянные шканты:

Руководящие технические материалы РТМ 13-0273250-6-85, ВПКТИМ,  1986 г.  DIN 68150-1 ( Publication date:1989-07) Wooden dowels; dimensions, specifications

Примечание. Для соединения тонких фанерных деталей я пробовал использовать деревянные шканты диаметром 2 мм (зубочистки) и 3 мм ( палочки  для шашлыка). Получается не плохо.Составил Абушенко Александр Викторовичмарт 2005, доп февр 2008

c-a-m.narod.ru

Деревянные шканты, нагеля для сруба, сборка на нагеля — Москва

Нагель или шкант- это деревянные элементы, предназначенные для скрепления стен в брусовом доме. Вследствие процесса усушки и усадки, стены любого деревянного строения подвергаются определенного рода деформации. Брус в стеновом комплекте подвергается кручению, изгибу. Для того, что бы такого не происходило, наши строители используют деревянные нагеля.

 

Примерно через 1-1,5 метра вертикально в каждом брусе просверливается отверстие, в которое заколачивается шкант такого же диаметра. Отверстия производятся в шахматном порядке для лучшего скрепления венцов сруба. Также во избежание расползания торцов стены при пропиливании, шкантятся края проемов окон и дверей.

Из чего делают нагеля?

Наша компания использует только деревянные, круглые нагеля диаметром 25 мм, их делаем из березы, т.к. это дерево зарекомендовало себя особой прочность и при высыхании менее подвержено уменьшению при высыхании, а значит, шкант из такого материала не разболтается в отверстиях.

Некоторые недобросовестные строители используют для скрепления венцов сруба гвозди, арматуру, что категорически запрещено, т.к. при перемене температуры на железных нагелях появляется конденсат, который впоследствии приводит к гниению и разрушению стен дома.

Так же при использовании таких нагелей при высыхании дерева, венцы дома не садятся, зависают и в результате чего между ними появляются щели, что проверено на своем горьком опыте. Посаженные на деревянные, круглые нагеля стены брусового дома не зависнут и равномерно дадут усадку.

Уважаемые посетители сайта, предлагаем перейти в каталог проектов домов из бруса.

С уважением РеспектСруб!

Контакты для связи:

Тел:  8-961-129-24-90 - Павел Владимирович

E-mail: [email protected]

 

Популярные проекты домов из бруса:

respectsrub.ru

Соединения с помощью шкантов | Сам

Соединения с помощью шкантов

  Соединения с помощью шкантов проще изготовить, чем классические шипы и гнезда, и они прочнее ламелей. Старым добрым шкантам всегда найдется достойное применение в ваших проектах.

Соединения с помощью шкантов требуют только точности разметки и простых инструментов, чтобы вы могли собрать соединение на шкантах, прочность которых почти не уступает традиционным шипам, но при этом их можно сделать вдвое быстрее.

В самом деле, шканты можно применять в большинстве соединений типа «торец-к-торцу», «кромка-к-кромке», «кромка-к-пласти» и «на ус». Выпускаются множество специальных сверлильных приспособлений-кондукторов, начиная от простейших, без возможности настройки, и до хитроумных, типа Dowelmax со многими регулировками (фото А). Но менее чем за $60 можно приобрести кондуктор с автоматической центровкой и сменными направляющими втулками, который справится почти с любыми задачами по изготовлению соединений на шкантах. Кроме того, потребуются сверло с центральным острием, соответствующее диаметру втулок, и зенкер, немного больший диаметра сверла.

В продаже можно найти круглые шканты различных диаметров, однако самыми ходовыми являются 6-, 8- и 10-миллиметровые, пригодные для большинства задач. Предпочтительны шканты с продольной накаткой в виде узких канавок , которые не препятствуют свободному выходу излишков клея и разбухают от влаги, плотно удерживаясь в отверстиях. Они выпускаются длиной 40 и 50 мм.

Для соединения деталей толщиной 18-20 мм вполне хватает длины шкантов 40 мм.

Как делаются соединения «торец-к-кромке» и «кромка-к-кромке»

Если нужно усилить шкантами простые соединения встык, прежде всего, пометьте детали. Чтобы добиться аккуратно выровненных и плотных стыков, пронумеруйте соединения цифрами от 1 до 4, если прямоугольная сборка будет состоять из четырех деталей, прежде чем приступить к разметке отверстий для шкантов (фото В).

  1. В продаже найдется сверлильный кондуктор на любой кошелек. Показаны модели Rockier (1), Woodworker’s Supply (2), Lee Valley (3) и Dowelmax (4).
  2. Остро заточенным карандашом проведите единственную тонкую линию поперек стыка перекладины и стойки. Отверстия, сделанные при помощи сверлильного кондуктора, будут находиться на одинаковом расстоянии друг от друга в обеих деталях, поэтому ставить вторую метку не нужно.
  3. Направляющая втулка сверлильного кондуктора поможет правильно определить требуемую глубину сверления, которую мы фиксируем флажком из малярного скотча.

Поставте эти метки так, чтобы пара 10-миллиметровых шкантов, отстоящих друг от друга на 32 мм, была расположена посередине деталей шириной 83 мм. Вы можете добавить еще несколько шкантов для увеличения прочности, но не следует делать интервалы между ними менее 6 мм. А между краем отверстия и любой поверхностью детали должно оставаться не менее 3 мм древесины.

Установите глубину сверления, равной половине длины шканта, и добавьте еще 2 мм, чтобы оставить на дне отверстий место для излишков клея. Отмерьте это расстояние от кончика сверла, добавьте к нему длину направляющей втулки и обмотайте вокруг сверла полоску скотча (фото С).

Чтобы сделать отверстие в торце заготовки, совместите указательную метку приспособления-кондуктора с меткой на заготовке (фото D)). Затем просверлите по два отверстия в обоих торцах каждой перекладины, останавливаясь, когда флажок из скотча коснется детали.

C. E. Нужна только одна выравнивающая метка, чтобы точно расположить этот кондуктор на торце детали (слева) или кромке (справа). При установке направляющих втулок в середине корпуса расстояние между центрами отверстий будет равно 32 мм.

F. Узкая фаска не даст краям отверстия разбухнуть от влаги и образовать зазор в стыке соединения.

Теперь повторите эту операцию на кромке смежной детали (фото Е). Содержащаяся в клее влага может вызвать разбухание древесины на краях отверстий, и это нередко является причиной неплотной стыковки деталей. Чтобы избежать этой неприятности, сделайте на краях отверстий фаски шириной 1,5-2 мм (фото F).

Затем вклейте шканты в отверстия стоек или перекладин. Нанесите клей на открытую часть шкантов и контактирующие поверхности, соедините детали, осторожно постукивая по ним киянкой, и зафиксируйте сборку струбцинами примерно на час.

При изготовлении соединений типа «кромка-к-кромке» используйте те же методы разметки и сверления. Располагайте отверстия не ближе 3 мм от торцов, чтобы избежать появления трещин при сборке соединения.

Соединения «кромка-к-пласти»

Чтобы сделать такое соединение, сначала просверлите отверстия для шкантов вдоль кромки, как описано в предыдущем разделе. Сделайте отверстия достаточно глубокими, чтобы длина выступающей части вставленных шкантов была на 5-6 мм меньше толщины смежной легали.

Используйте специальные маркеры, чтобы перенести разметку центров отверстий с кромки первой детали на пласть другой. В зависимости от размера и типа маркеры можно вставить в сделанные отверстия или сначала вставить шканты, а потом надеть на них маркеры (фото G).

G. Маркеры можно надеть на шканты или вставить в отверстия. В продаже бывают маркеры диаметром 6; 8; 10 и 12 мм.

H. Прижмите струбциной деталь с маркерами к плоской поверхности. Затем выровняйте смежную деталь и постучите по ней киянкой, чтобы разметить центры отверстий.

I. Закрепленный на сверлильном столике обрезок доски служит упором для выравнивания сверла над точками-уколами, оставленными остриями маркеров.

Для разметки второй детали выровняйте торцы обеих деталей соединения. Затем слегка постучите киянкой по второй детали, чтобы острия маркеров оставили след на древесине (фото Н).

Теперь вставьте в патрон сверлильного станка спиральное сверло с центральным острием или сверло Форстнера, чтобы сделать ответные отверстия, центры которых намечены с помощью маркеров (фото I). Настройте глубину сверления, равной длине выступающей части шкантов, и добавьте 2 мм. Насухо соберите соединение, чтобы проверить правильность его изготовления, а затем осторожно разберите. Теперь можно склеить детали и зафиксировать их струбцинами.

Рифленые шканты делают склейку прочнее

Шканты нетрудно делать самим, а канавки для выхода воздуха и лишнего клея можно пропилить ножовкой. Но вы сэкономите немало времени, используя покупные шканты.

Так же, как и в случае с буковыми ламелями, спрессованная древесина этих 10-миллиметровых шкантов разбухает от влаги, содержащейся в клее, и диаметр увеличивается на 0,5-0,7 мм, что придает склеенному соединению дополнительную прочность.

Простой  способ точной регулировки упора на фрезерном столе

Понадобится лишь несколько минут, чтобы сделать это примитивное приспособление, которое принесет огромную пользу, помогая достичь исключительной точности в работе. Оно состоит из монтажного бруска с фальцем, расположенного на заднем крае фрезерного стола и закрепляемого в тех же Т-образных пазах, по которым передвигается упор.

В бруске сделаны сквозные отверстия с забитыми в них фланцевыми гайками Мб. Для удобства работы на концы резьбовых шпилек добавлены контргайки и длинные соединительные гайки, которые служат ручками и одновременно индикаторами, по которым можно определить угол поворота резьбовых шпилек. За один полный оборот ручки упор смещается ровно на 1 мм.

probnik.karasnedremi.com

Простой шаблон-кондуктор для мебельного соединения на шкантах. Как сделать соединение на шкантах.

Шкант — это небольшой, как правило цилиндрический кусочек дерева, похожий на короткий отрезок карандаша. Соединение на шкантах весьма популярны при изготовлении самодельной мебели. Это простое и очень надежное неразборное соединение, особенно ценное тем, что оно невидимо. Деревянные детали на шкантах собирают с помощь клея. В деталях сверлят глухие (несквозные) отверстия, шканты смазывают клеем с небольшим натягом вставляют в отверстия. После того, как клей высохнет, детали оказываются надежно соединенными между собой.

Пожалуй, единственная трудность, которую встретит изготовитель самодельной мебели, желающий сделать шкантовое соединение, это разметка отверстий в деталях под шканты. В самом деле, как бы вы не прикладывали детали друг к другу, как бы не колдовали с линейками и угольниками, а обязательно будут и небольшая несоосность отверстий в деталях и расхождение линий расположения отверстий. Начинающий столяр пытается компенсировать эти ошибки рассверливая отверстия чуть-чуть большим диаметром, чем сами шканты. И тем самым сводит на «нет» всю прелесть шкантового соединения. Соответственно, такое соединение получается не очень надежным и не очень ровным. Результат не устраивает мастера и он начинает подсознательно избегать такого способа соединения деталей, начинает использовать всевозможные металлические и деревянные уголки.

Но если сделать простой шаблон (а лучше их набор, для шкантов разного диаметра), то просверлить отверстия в деталях под шканты сможет даже слепой. Потому что просверлить эти отверстия неправильно окажется просто невозможно. Все отверстия будут идеально совпадать друг с другом в разных деталях.

Шаблон — кондуктор представляет собой небольшой отрезок Т-образного металлического профиля. Как он выглядит, понятно из рисунка. В профиле сверлятся отверстия равные диаметру шкантов (для этого шаблона. Шканты бывают различного диаметра, от 3 до 10 мм).

Сам Т-образный профиль можно легко приобрести в магазине хозяйственных товаров. Если у вас нет такой возможности, то можно сделать подобный шаблон и из фанеры 6-10 мм. С одного торца часть профиля загибается под прямым углом, что бы шаблон не смещался вдоль кромки деталей.

Принцип работы шаблона – кондуктора так же понятен из рисунков. Шаблон накладывается на первую деталь и в ней сверлятся отверстия под шканты. Затем шаблон накладывается на вторую деталь, но так, что бы к ней прилегала другая плоскость с отверстиями шаблона. И в этой детали так же сверлятся отверстия.

Вот, собственно и все. Отверстия в деталях будут совпадать просто идеально! А работа займет не больше пары минут, причем без всякой разметки! Просто взял и просверлил.

Причем, как вы можете заметить, линейное расстояние между шкантами, и вообще расположение их на линии, не имеют никакого значения. Отверстия все равно совпадут и совпадут идеально.

Используя такой же принцип изготовления шаблона, можно изготавливать кондукторы для деталей любой формы. На мой взгляд, гораздо лучше потратить немного времени на изготовление простого шаблона из подручных материалов, например из кусочков и обрезков фанеры и в итоге получить идеальный результат, чем пытаться сделать разметку «на глаз» рискуя испортить детали.

Например, при изготовлении балки Деревягина, широко используемой в индивидуальном строительстве, можно использовать Н-образный шаблон, просверлив отверстия под шканты (нагели) в «перекладине» профиля. Балка Деревягина обеспечивает нагрузку в 4 раза большую, чем две балки, положенные рядом друг с другом. Поэтому весьма полезно и перспективно освоить способ соединения деревянных деталей на шкантах.

Константин Тимошенко

www.delaysam.ru

Шкант мебельный – обеспечение прочности или слабое звено?

Деревянные мебельные шканты – надежное средство для качественного соединения деталей или «слабое звено» корпусной мебели?

Данная статья – попытка разобраться с тем, как действительно ведут себя шканты на практике, и стоит ли их применять в соединении сложных мебельных конструкций.

Итак, сегодня под мой прицел попали мебельные шканты, которые многие производители позиционируют как дополнительное крепление для придания прочности корпусной и мягкой мебели.

Неоспоримые преимущества шкантов сделали их доминирующими в мебельном производстве:

  • Во-первых, деревянный шкант универсален и может служить соединением конструкций из практически любого мебельного материала: ДСП, древесина, фанера и подобные.
  • Во-вторых, шкант обладает демократичной стоимостью, которая по карману даже самым мелким производителям.
  • В-третьих, мебельные шканты используются и в качестве непосредственного крепления, и для усиления угловых стяжек.

Деревянный шкант действительно благоприятно влияет на качество мебели, а также может являться незаменимым невидимым креплением в тех соединительных узлах, где нежелательна выглядывающая шляпка конфирмата или шурупа.

Но, далеко не у всех умельцев получается использовать их по назначению, поскольку сложно высверлить идеально ровное отверстие под шкант. Выходит, что шкант может стать как отличным соединением деталей мебели, так и ее слабым звеном. 

Шканты в гаражном производстве

Мой близкий друг Сан Саныч (знатный гаражник) считает, что вставляя шкант в заранее высверленное отверстие залитое клеем, он получает сверхнадежное соединение.

Как показывает практика, мебель собранная таким способом, часто разваливается еще при транспортировке.

Естественно, Сан Саныч каждый раз искренне удивлен этим фактом, но история с деформированной мебелью повторяется раз за разом.

Почему гаражная мебель настолько непрочная и подводит в самый неподходящий момент?

Точность присадки - залог прочного соединения

Главной ошибкой при соединении деталей деревянными шкантами является неточность присадки. Если сборщик во время работы замечает, что высверленное отверстие не подходит под шкант, то начинает просто растачивать его.

Диаметр нового отверстия получается гораздо больше самого шканта и именно в этой точке конструкция заметно расшатана.

Конечно, умелец замечает свою оплошность еще в гараже и начинает исправлять ситуацию, заливая огромное количество клея в отверстие, пытаясь сузить его.

После полного высыхания мебель отправляется к заказчику и сколько она ему прослужит, не известно даже самому Сан Санычу. 

Гаражная мебель разваливается на каждом шагу исключительно из-за ошибок, совершаемых сборщиком. Ведь просверлить отверстие неподходящим сверлом и залить его клеем - не выход.

Но вместо того, чтобы в сердцах выбрасывать мебель на помойку, ее можно реанимировать при помощи дополнительной фурнитуры.

Выход из ситуации

Для сборки мебельных конструкций из ЛДСП или дерева рекомендовано использовать металлические уголки, способные стянуть детали между собой, придав дополнительную прочность изделию.

Невозможность демонтажа шкантовых соединений

Предположим, Сан Саныч, по счастливой случайности все-таки смог прочно склеить шкантовые соединения. И теперь он сталкивается с новой проблемой.

Очень неприятно, когда мебель в собранном виде не может пролезть в дверной проем, а разобрать ее, без ущерба для внешнего вида, нереально.

А по-другому и быть не может, ведь его волнует лишь презентабельное оформление мебели и поэтому все остальное уходит на второй план. 

К сожалению, такую оплошность квалифицированно уже не устранишь…

Использование шкантов в фабричной мебели

В отличие от гаражников, производители мебели в фабричных масштабах являются примером правильного использования шкантовой технологии соединения.

Никто, кроме фабричников, не сможет сделать качественное соединение без использования клея.

Помимо шкантов крупные производители используют дополнительную фурнитуру, а именно:

  • минификсы;
  • конфирматы;
  • саморезы;
  • другие соединительные приспособления.

Идеальное отверстие делает крепление жестким и прочным, что исключает необходимость использования клея. Такую конструкцию легко разбирать и транспортировать.

Что мешает гаражникам делать качественные соединения?

Мелкие мебельные производители не обладают необходимым оборудованием, что сказывается на качестве работы.

Для изготовления отверстия оптимального размера нужны стационарные станки, а инструмент гаражников зачастую ограничивается ручной дрелью.

Разумеется, никто не заставляет их забрасывать свою деятельность, но использование дополнительных крепежей для них обязательное условие.

К сожалению, многие самоделкины продолжают делать “мусор”, требуя за свою “работу” деньги, а на клиента им наплевать.

Самодельное приспособление для сверления отверстий под шкант

Если по каким-либо причинам вы решили самостоятельно произвести сверление отверстий под шкант в домашних условиях, данное видео поможет вам.

Резюмируя, хочу отметить, что мебельный шкант - отличное соединение исключительно в умелых руках. Только немалый опыт и профессиональное оборудование позволяют использовать шканты по их прямому назначению – в качестве надежного крепления мебельных конструкций!

Всегда Ваш, Тимур Денисов

Смотрите также: Кухни от производителя

КАТАЛОГ МЕБЕЛИ: Вся мебель Москвы и Московской области > Выбрать категорию

Если Вам была полезна эта статья, поставьте лайк! Автору будет приятно:-)

mebeljurnal.ru