Технологические трубопроводы насосных станций нефтебаз. Схема обвязки насоса


Технологические трубопроводы насосных станций нефтебаз

08 мая 2016 г.

Технологические трубопроводы в насосных станциях могут прокладываться по полу или в каналах. Трубопроводы диаметром более Ду-400 мм прокладываются только по полу. При прокладке трубопроводов в каналах штурвалы задвижек должны выводиться наружу. Расстояние от штурвала до поверхности еланей устанавливается по нормам проектирования, но не должно быть менее 100 мм. Размеры каналов - глубина и ширина, принимаются по нормам проектирования и зависят от диаметра трубопровода и величины необходимого просвета от трубы до стенок и дна канала, который принимается с учетом возможности проведения ремонтных работ, разборки и сборки фланцевых соединений с применением гаечных ключей и т.д. Каналы должны перекрываться еланями из рифленого дюралюминия (в насосных для темных нефтепродуктов допускается применять елани из рифленой стали).

При разработке проекта прокладки трубопроводов в насосных станциях рекомендуется коллекторы трубопроводов с переключающими задвижками размещать вне насосных станций в специальных помещениях, которые называются манифольдами. В насосных станциях прокладываются только всасывающие и напорные линии с отсечными задвижками у насосов. Манифольды строятся в трех вариантах: раздельно для всасывающих коллекторов; раздельно для напорных коллекторов; совмещенные — с напорными и всасывающими коллекторами. Обычно раздельные манифольды строятся для насосных, в которых насосное и моторное отделения совмещены. Тогда вдоль одной фасадной стеньг строится мани- фольд с напорными коллекторами, с другой — со всасывающими.

Допускается для насосных станций с небольшими сечениями трубопроводов, например на распределительных нефтебазах, размещать манифольды в помещении насосной станции. В этом случае, как правило, насосы устанавливаются в один ряд с отступом от фасадной стены не менее 2-х метров, а в остальной части помещения прокладываются всасывающие и напорные коллекторы трубопроводов. При таком расположении манифольда применяется технологическая обвязка трубопроводов и насосов, показанная на рисунке.

Технологическая обвязка насосов с трубопроводами выполняется в зависимости от ее назначения и объема функциональных задач. Простая обвязка обычно состоит из двух коллекторов — всасывающего и напорного, к которым подключаются один или несколько параллельных насосов. В этом случае перекачка проводится в одном направлении, например, только из цистерн или танкеров с перекачкой в резервуарный парк. Более сложная обвязка применяется при необходимости перекачки нефтепродуктов одними и теми же насосами в разных направлениях, например, из цистерн в резервуарный парк и наоборот. В работе на нефтебазах кроме основных технологических операций по сливу и наливу нефти и нефтепродуктов приходится осуществлять вну- трибазовые перекачки, например, при сборе остатков из резервуаров и концентрации их в одном резервуаре, при освобождении резервуаров под зачистку и так далее. Если все эти операции выполняются одной насосной станцией, то обвязку насосов и трубопроводов приходится предусматривать «универсальной», то есть более сложной, со множеством технологических переключающих и отсекающих задвижек. В любом случае, на всасывании перед насосами необходимо устанавливать фильтры. Кроме того, при применении поршневых насосов необходимо предусматривать байпасные линии с перепускными клапанами, отрегулированным на максимальное допустимое давление в трубопроводе. На выходе центробежных насосов необходимо предусматривать обратные клапаны. При расчете необходимого числа насосов для станции всегда необходимо предусматривать установку резервных насосов. Например, если требуется один рабочий насос, то устанавливается еще один резервный насос той же марки. Если число рабочих насосов превышает более двух, то устанавливается дополнительно один резервный насос. При обвязке резервных насосов, необходимо учитывать возможность замены им любого вышедшего из строя или выведенного на ремонт насоса. На рисунке ниже показана простейшая типовая схема обвязки центробежных насосов (рабочего и резервного) при перекачке нефтепродуктов в одном направлении.

Схема обвязки центробежных насосов при перекачке нефтепродуктов из транспортных средств в резервуарный парк

1 и 5 - всасывающий и напорный коллекторы, 2 - фильтр, 3 - насос, 4 - обратный клапан

На рисунке ниже показана схема с обвязки поршневых и центробежных насосов с разными функциональными задачами:

  • схема (а) обвязки поршневого насоса, перекачивающего жидкость в одном направлении;

  • схема (б) обвязки поршневого насоса, перекачивающего жидкость в двух направлениях — в прямом и обратном;

  • схема (в) обвязки центробежного насоса, перекачивающего жидкость в одном направлении;

  • схема (г) обвязки центробежного насоса, перекачивающего жидкость в двух направлениях - в прямом и обратном;

Схема обвязки поршневых и центробежных насосов с разными функциональными задачами

1,4,7,10 - фильтры, 2 и 5 - поршневые насосы, 3 и 6 - байпасные линии с перепускными клапанами,

8 и 11 - центробежные насосы, 9 и 12 - обратные клапаны

На рисунке показана схема обвязки рабочего и резервного насосов и коллекторов, проложенных непосредственно в насосном отделении станции. Данная схема обвязки позволяет перекачивать светлые нефтепродукты различных видов из железнодорожных цистерн в резервуарный парк, выполнять налив железнодорожных цистерн или автоцистерн; проводить перекачку нефтепродуктов из резервуара в резервуар. В этой схеме применен прием рассечения задвижками трубопроводных линий, идущих от фронта слива железнодорожных цистерн и наливной площадки автоцистерн на две части: всасывающую и напорную, и наоборот.

Схема обвязки насосов с трубопроводными линиями проходного вида

На рисунке ниже показаны примеры правильной и неправильной обвязки насосов и рекомендации по устранению ошибок.

При монтаже насосов и обвязке насосов трубопроводами, работающими без подпора, необходимо обеспечивать полную герметичность всасывающих линий, не допускающих подсоса воздуха из внешней среды во избежание срыва работы насосов и появления кавитации. Явными предпосылками в этом может являться образование воздушных мешков во всасывающих линиях насоса и на их входе в насос.

Схема подключения всасывающего трубопровода к центробежному насосу

ros-pipe.ru

Порядок подготовки пуска и остановки центробежного насоса

Гидравлические механизмы, перемещающие жидкости созданием потока жидкой среды и повышением ее энергии называются насосами.

Частичный расход этой энергии осуществляется на гидравлические и механические сопротивления, а остальной создает избыточное давление, под которым происходит перемещение жидкости от насоса к месту назначения. Существует множество типов различных типов насосов.

В технологических схемах перемещения и отведения воды большую востребованность приобрели центробежные насосы, отличающиеся высокой производительностью, напором, КПД. (Кстати, о классификации центробежных насосов Вы можете прочитать в этой статье).

Принцип действия

Схема работы центробежного насосаОсновными комплектующими элементами являются спиралевидный корпус и жестко закрепленное колесо с двумя дисками и лопастями между ними.

От электропривода колесу придается вращение. Жидкость от центра колеса центробежными силами перемещается по криволинейным лопаткам к периферийным поверхностям колеса.

Повышенное давление выталкивает жидкость в напорный патрубок. Возникающее пониженное давление в центральной области рабочего колеса всасывает жидкость из емкости, находящейся при атмосферном давлении.

Некоторые разновидности

Тип К. Насосы центробежные консольные с односторонним или двусторонним входом.

Получили распространение для циркуляции воды в схемах центрального отопления, снабжения водой общественных зданий, жилых домов, организаций и др. (Статью о центробежных насосах для воды Вы можете прочитать здесь).

Насосы этого типа обладают производительностью от 4-х до 360 м3/ч и напором от 8 до 98 м.в.с.

Тип КМ. Консольно-моноблочные.

По сравнению с насосами типа К у них отсутствует собственный вал.

Корпус насоса соединен с фланцем электродвигателя. Проточные части одинаковы.

Обладают одинаковыми параметрами с насосами типа К.

Вертикальные насосы. Патрубки всасывания и напора в них с горизонтальным расположением в линию. Двигатель с наличием вертикального вала устанавливается сверху насоса.

Такая конструкция способствует компактности и удобному расположению разводки трубопроводов.

Боковое поступление жидкости к насосу реализуется плавным подводом всасывающего канала. Он направлен к рабочему колесу снизу.

Установка

Монтаж производится поблизости с емкостями, чем создается прямая и короткая линия всасывания.

Расположение агрегата ниже уровня жидкости обеспечивает его заливку самотеком.

Размещение горизонтальных насосов производят на плиты или рамы. Затем реализуют их выверку в плане по вертикалям и горизонталям. Жесткость опорной рамы в различных ее точках обеспечивается фундаментом. Размещение сборочных единиц производится на раме. Насос центрируют с закрепленным трубопроводом.

Для горизонтальных насосов ответственным этапом является центрирование валов и полумуфт. После проведения монтажных работ агрегаты испытывают на холостом ходу и под нагрузкой.

При установке вертикальных агрегатов также производят выверку рам и плит. Центровку агрегата производят по вертикальной оси.

Замечание специалиста: в разводке трубопроводов линии всасывания не допускаются вибрации и кавитация, а линия всасывания должна иметь прямой участок длиной более 2-х диаметров трубопровода и не допускать воздушных карманов.

На линии выброса устанавливается запорная арматура. Функционирование насоса с системой под давлением требует установки обратного клапана. По окончании монтажа агрегат подвергают испытаниям.

Основные требования к обвязке трубопроводов

При обвязке всасывающих трубопроводов необходимо стремиться к минимальному количеству поворотов.

Во избежание образования воздушных пробок выполнять уклон от емкости к насосному агрегату, имеющему вертикальный патрубок всасывания.

Обвязка не должна препятствовать осмотру агрегата. И проведению профилактических работ. Нельзя прокладывать разводку трубопроводов на полу насосного отделения в проходах, в предусмотренных подъездах к насосным агрегатам.

Насосы для подачи воспламеняющихся, агрессивных и токсичных жидкостей необходимо оснащать необходимыми средствами и КИП обеспечения безопасности. Опасные жидкости требуется перекачивать с герметичной запорной арматурой.

По возможности рекомендуется осуществлять регулирование подачи установкой дросселей. В необходимых случаях предусмотреть байпас.

Проверочный пуск

Перед пусковыми работами проводят проверку степени затягивания резьбовых соединений, очищают насос от пыли и грязи, проверяют смазочные системы.

Проверочный пуск агрегата выполняется при небольшой нагрузке.

Порядок подготовки следующий:

  1. Всю запорную арматуру на линии подачи, а также на линиях подключения контрольно-измерительных приборов закрывают. Запорная арматура на трубопроводе всасывания допускается перекрытой на 80%.
  2. Краны подачи смазок, хладоагентов открывают.
  3. Насос заполняется жидкостью.
  4. Закрывают вентиль выхода воздуха.
  5. При наличии байпаса, его открывают.
  6. Производят включение электродвигателя.
  7. Краны к манометрам открывают.
  8. Важный момент: запрещено проводить пусковые испытания при отсутствии перекачиваемой жидкости и отсутствии охлаждения, а также допускать функционирование насоса при перекрытой запорной арматуре на подающем трубопроводе более 3-х минут.

  9. При выходе на номинальные параметры скорости вращения вала и давления подачи запорную арматуру на подающем трубопроводе установить в положение «открыто». Байпас закрыть.
  10. Медленно переводят напорную задвижку в положение «открыто», чтобы не нагрелись насосный корпус и электромотор. Отслеживать показания приборов КИП. Наблюдать за ритмичным повышением нагрузки электромотора. При перегрузке, наличии резких ударов осуществить остановку. Остановку осуществляют сначала постепенным перекрытием всасывающей задвижки.

Проверка агрегата считается законченной, если была достигнута устойчивая работа на протяжении двух часов.

Техническое обслуживание

Техобслуживание центробежных насосов проводится внешним осмотром и контролем:

  • соединений трубопроводов;
  • сальниковых уплотнений;
  • надежности креплений с фундаментными крепежными элементами;
  • центрирование насоса с электродвигателем.

При использовании агрегата по 15 часов/сутки заменяют сальниковое уплотнение.

Разборка конструкции осуществляется в следующем порядке:

  1. Снимают приборы КИП.
  2. Проводят разборку соединительной муфты с насосом.
  3. Демонтаж сальникового уплотнения, корпуса насоса.
  4. Демонтаж вала с находящимися на нем элементами.
  5. Демонтаж элементов, контактируемых с колесом.

Типичные повреждения на поражения коррозионного характера деталей корпуса, заборного патрубка, износ вала в районах контакта с сальником, колесом, подшипниками. Износ лопастей.

Изношенные детали заменяют или восстанавливают. Подшипники заполняют новой смазкой. Проводят смену уплотнительных прокладок, сальников. Осуществляют регулирование зазора между корпусом и колесом.

После сборки контролируют вращение рабочего колеса центробежного насоса. Центровка насоса с электромотором выполняется с соблюдением нормативных допусков.

Предлагаем Вашему вниманию интересный вебинар, посвященный вопросам монтажа, центровки и обвязки центробежных насосов:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

septik.guru

Обвязка поршневого насоса - Справочник химика 21

Фиг. 93. Схема обвязка поршневого насоса трубопроводами.
    Обвязка поршневых насосов включает всасывающий и нагнетательный трубопроводы с задвижками, обводную (байпасную) линию, воздушный колпак, предохранительный и обратный клапаны. Всасывающие трубопроводы обычно имеют небольшую длину, определяемую допустимой потерей напора на всасывании насоса. [c.65]

    Основная опасность при эксплуатации поршневых насосов заключается в возможном разрыве нагнетательного трубопровода в случае его засорения или перекрытия находящейся на нем задвижки во время пуска или работы насоса. Для предотвращения такой аварии применяется система обвязки поршневого насоса (нагнетательная линия насоса соединяется со всасывающей через предохранительный клапан на обводной линии), схема которой показана на рис. 13.2, При повышении давления в нагнетательном трубопроводе срабатывает предохранительный клапан 3 и сбрасывает давление во всасывающую линию. На байпасной линии установлена задвижка 4, с помощью которой можно регулировать производительность насоса, перепуская часть жидкости во всасывающую линию. [c.219]

    Обвязка поршневых насосов трубопроводами обычно выполняется так же, как и обвязка центробежных насосов. [c.106]

    Большая работа проводится на аппаратах колонного типа. Колпачковые и желобчатые тарелки заменяются новыми клапанными из нержавеющей стали, что позволяет исключить их чистку и тем самым увеличить межремонтный пробег. Погружные конденсаторы-холодильники заменяют аппаратами воздушного охлаждения, теплообменники с плавающими головками — теплообменниками с У-образными пучками и т. д. Устанавливают бессальниковые и центробежные насосы взамен поршневых, на ряде насосов внедряют торцовые уплотнения из сили-цированного графита. На установках термокрекинга взамен насосов КВН 55X120 и 55x180 устанавливают насосы НСД — 200x100, заменяют газомоторные компрессоры винтовыми. На установках глубокой депарафинизации заменяют компрессоры типа 8ГК компрессорами с электроприводом и т. д. Большое внимание уделяется использованию коррозионностойких материалов. При модернизации колонн и емкостей зоны, подверженные повышенному коррозионному износу, облицовывают нержавеющей сталью. Схемы обвязки аппаратов, работающих со средами, вызывающими повышенную коррозию, выполняют также из нержавеющих сталей. [c.201]

    Если же при пуске поршневого насоса приходится включать его для параллельной работы с другими насосами, то обвязка трубопроводами должна соответствовать схеме фиг. 93, в. В этом случае при пуске вначале необходимо открыть задвижку на всасывающем трубопроводе, затем задвижку на нагнетательном трубопроводе и байпасный вентиль. После этого включить электромотор или открыть паровпускной вентиль. [c.129]

    Для подкачки воды в систему, а также для удаления воды из той части системы, которая расположена ниже отметки открытого конца спускной трубы, применяют ручные поршневые насосы типа БКФ. Обвязка этого насоса показана на рис. 28. Центр насоса располагают [c.76]

    Перекачка насосами — наиболее распространенный способ транспортирования ЛВЖ, ГЖ и сжиженных газов. На производствах используют в основном центробежные и поршневые насосы, менее распространены шестеренчатые, винтовые, струйные и другие насосы. Приводы насосов — электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания (ДВС) и газовые турбины. Насосы, приводы к ним и их обвязку обычно размещают в отдельно стоящих насосных станциях, в насосных, размещенных под этажерками или сблокированных с помещениями другого назначения (электропомещение, операторная, вентиляционная камера, воздушная компрессорная и т. д.). В зависимости от температур перекачиваемых жидкостей насосные подразделяются на холодные (Гш до 250°С) и горячие (7 ж 250°С). [c.174]

    Обычно вокруг насоса достаточно иметь свободное пространство шириной 3 фута (0,9 м). У поршневых насосов ширина этого пространства может оказаться большей в той стороне, куда вынимают поршни и штоки. При выполнении обвязки насосов следует иметь в виду, что свободное пространство вокруг насоса не должно быть загромождено ничем, в том числе и трубами. Мелкие насосы можно ставить тесно друг к другу, обеспечивая свободный [c.136]

    I - Агрегат цементировочный АЦ-32К Агрегат цементировочный АЦ-32К предназначен для нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах. В состав агрегата входят поршневой насос высокого давления, трансмиссия, коробка отбора мощности, мерный бак, манифольд для обвязки агрегата с устьем скважины. 32 8800 2500 3245 24000 [c.251]

    Все изложенное выше можно кратко обобщить обвязка одноступенчатых компрессоров довольно проста и во многом похожа на обвязку насосов, работающих по аналогичному принципу (центробежные, поршневые и т. п.)  [c.184]

    Узел компримирования. На НПЗ и НХЗ используются компрессоры следующих типов поршневые (односторонние, оппозитные, угловые, вертикальные), роторные (винтовые, пластинчатые) и центробежные (турбокомпрессоры). В состав узла компримирования входят сепаратор на приеме компрессора, собственно компрессор, холодильники газа (межступенчатые, если компрессор имеет несколько ступеней сжатия, и концевой), маслоотделители, масляные насосы, холодильники и сборники масла. С основным производствсгм компрессор связан всасывающим и нагнетательным газопроводами и рядом вспомогательных трубопроводов. Кроме того, в узле компримирования имеется ряд внутренних трубопроводов система водяного охлаждения и смазки цилиндров, продувочные линии и трубопроводы для аварийного перепуска и сброса. Обвязка компрессоров основными и вспомогательными трубопроводами осуществляется в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей. [c.93]

    Источником колебаний, таким образом, являются поршневые машины — компрессоры и насосы. Частота колебаний у машин одинарного действия соответствует числу ходов поршня, у машин двойного действия она превышает число ходов в 2 раза. Если частота этих колебаний приближается к так называемой акустической частоте, т. е. собственной частоте свободных колебаний системы трубопроводов (обвязки), то в ней вследствие явления резонанса возникают чрезвычайно большие пульсирующие силы. Эти силы могут вызвать повреждения не только трубопровода и самой машины, но и другого оборудования, строительных конструкций и фундаментов. [c.167]

    На рис. 6.3.2.32 показана схема обвязки поршневого насоса 5, оборудованного предохранительным перепускным клапаном 6, байпасной линией 7 с регулятором расхода 8. Линия 1 соответствует идеальной характеристике насоса объемного типа Q = onst), линия 2 — характеристике реального насоса (вследствие утечек с ростом давления подача насоса снижается), предохранительный клапан которого отрегулирован на предельное давление [c.391]

    Применяют ручные насосы поршневые типа БКФ, которые создают давление 0,3 МПа (3 кгс/ом ) и имеют высоту всасывания до 4,5 м. При откачке воды из приямка на конец всасывающей трубы устанавливают приемный клапан, пропускающий воду только в направлении к насосу. На рнс. 70 приведена типовая схема обвязки ручного насоса БКФ-2, позволяющая путем соответствующего переключения вентилей или пробковых кранов добавлять воду в систему и опускать воду из системы, минуя насос или пользуясь насосом. Всасывающую линию от насоса присоединяют к нижней точке обратной магистрали системы отопле- [c.196]

    Как было уже сказано, центробежные насосы более чувствительны к всасыванию, чем поршневые, и поэтому при обвязке их трубопроводами требуют соблюдения правильного ПОДклю-чения. [c.238]

    При разделении смеси циклогексан — циклогексанон питание поступало через форсунку на орошение десятого пакета и соответствовало составу жидкой фазы в этом сечении колонны. Флегму подавали на орошение верхнего перераспределительного пакета через виброраспределительное устройство (см. рис. 3). Технологическая схема обвязки колонны отличалась от предыдущей тем, что имелась возможность проводить испытания при давлениях 40—760 мм рт. ст., создаваемых поршневыми вакуум-насосами. [c.26]

chem21.info

Обвязка - насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Обвязка - насос

Cтраница 1

Обвязка насосов на НПС позволяет обеспечивать последовательную и параллельную работу насосов в различном сочетании, прямую и обратную перекачку.  [1]

Обвязка насоса выполнена из стальных бесшовных труб диаметром 32 мм.  [2]

Обвязка насоса трубопроводами выполняется на фланцевых соединениях. Перед всасывающим и нагнетательным патрубками устанавливаются задвижки. В случае приема жидкости, находящейся ниже оси насоса, для ее удержания во всасывающем трубопроводе после остановки насоса на конце трубопровода устанавливается обратный клапан. На всасывающем трубопроводе устанавливается фильтр из сетки, предотвращающий попадание в полость насоса механических примесей.  [3]

Обвязка насосов ( рис. 7 и 8) должна обеспечивать работу насосной станции при выводе в резерв любого из агрегатов.  [5]

Обвязка насосов всех перекачивающих станций должна быть такой, при которой отсутствуют тупиковые ответвления даже при отключении того или иного насоса. Это требование выполнимо в том случае, если задвижки, тройники и обратные клапаны будут установлены в непосредственной близости друг к другу.  [6]

Обвязка насосов ( рис. 7 и 8) должна обеспечивать работу насосной станции при выводе в резерв любого из агрегатов.  [8]

Обвязка насоса со всасывающим и нагнетательным трубопроводами осуществляется на фланцевых соединениях, позволяющих быстро разбирать ее в случае необходимости. Обязательным элементом обвязки насоса являются аадвижки, устанавливаемые перед всасывающим и нагнетательным патрубками, и обратный клапан, монтируемый на нагнетательном трубопроводе. Кроме того, на всасывающем трубопроводе часто устанавливают камеру с фильтром из сетки, который не допускает проникновения в полость насоса комков парафина, щепок и других посторонних предметов.  [9]

Обвязка насосов должна обеспечивать работу НПС при выводе в резерв любого из агрегатов станции. Приведенная схема обвязки ( см. рис. 7.5) позволяет осуществлять обратную перекачку нефти из магистрали в резервуарный парк при помощи коллектора и подпорных насосов.  [10]

Обвязка насоса трубопроводами выполняется на фланцевых соединениях, позволяющих быстро разбирать ее в случае необходимости. Перед всасывающим и нагнетательным патрубками устанавливаются задвижки. На нагнетательном трубопроводе монтируется обратный клапан. Если прием жидкости находится ниже оси насоса, то для удержания жидкости во всасывающем трубопроводе после остановки насоса на конце трубопровода также необходимо установить обратный клапан. Кроме того, на всасывающем трубопроводе имеется фильтр из сетки, не допускающий попадания в полость насоса комков парафина и посторонних предметов.  [11]

Обвязка насосов должна позволять по соответствующим трубопроводам нагнетать или всасывать продукт.  [13]

Обвязка насосов должна собираться по утвержденной схеме и техническим условиям. Сборка обвязки - очень ответственная работа, поэтому в целях обеспечения безопасности необходимо, чтобы крупноблочные конструкции обвязки изготовлялись с соблюдением всех требований техники безопасности и выпускалисо стандартные детали.  [14]

Обвязка насоса со всасывающим и нагнетательным трубопроводами осуществляется на фланцевых соединениях, позволяющих быстро разбирать ее в случае необходимости. Обязательным элементом обвязки насоса являются задвижки, устанавливаемые перед всасывающим и нагнетательным патрубками, и обратный клапан, монтируемый на нагнетательном трубопроводе. Кроме того, на всасывающем трубопроводе устанавливают камеру с фильтром из сетки, чтобы не допустить попадания в полость насоса комков парафина и других посторонних предметов.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Схема - обвязка - насос

Схема - обвязка - насос

Cтраница 1

Схема обвязки насосов и подача реагента должна иметь линию рециркуляции в бак для перемешивания и растворения фталевого ангидрида. Трубопровод для подачи концентрированного раствора ФК из реагентного бака в контур промывки диаметром 80 - 100 мм выполняется из нержавеющей стали.  [2]

Схемы обвязок насосов при бурении скважин в трестах Первомайбурнефть имеют свои особенности.  [3]

Даются схемы обвязок насосов применительно к условиям различных нефтянык районов.  [4]

На рис. IV-10 показана схема обвязки насосов типа НГК и НГ с перепуском для прогрева резервного насоса. Нагрев резервного насоса достигается циркуляцией через него небольшого количества перекачиваемого продукта от рабочего насоса.  [5]

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысите-лей должен определяться инструкцией.  [6]

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повыскгеле должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией.  [7]

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией.  [8]

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повыси-телей должен определяться инструкцией.  [9]

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией.  [10]

Подачу реагента в контур промывки рекомендуется производить насосом 4Х - 6 - Е1 производительностью 90 м3 / ч с напором 85 м вод. ст. Необходимо иметь один такой же насос в резерве. Схема обвязки насоса для подачи реагента обязательно должна иметь линию рециркуляции в бак, которая необходима для перемешивания при растворении фталевого ангидрида. К реа-гентному баку подводится обессоленная вода для приготовления раствора фталевой кислоты. Бак должен иметь дренаж диаметром 100 мм в бассейн нейтрализации.  [11]

Дифференциальные регуляторы давления ДРД2 предназначены для поддержания заданной разности между двумя давлениями неагрессивных жидкостей и газов. В схеме обвязки насосов дифференциальные регуляторы применяются для поддержания заданной разности между давлением уплотняющей или охлаждающей жидкости в сальниках насосов и давлением во всасывающих или разгрузочных линиях.  [12]

Лиц, не знающих технологического оборудования насосной станции, правил эксплуатации, технологическую схему перекачки, а также схему управления запорной арматурой, к работе не допускают. В насосной станции на видном месте должны быть вывешены инструкция о мерах пожарной безопасности и схема обвязки насосов, трубопровода, задвижек и стационарных установок тушения пожаров.  [13]

Насосная установка перекачивает газ из емкости хранения в баллоны. Кроме того, насосная установка обеспечивает перелив сжиженного газа из автоцистерны, не оборудованной насосом, в емкость. Насос шестеренчатого типа работает под заливом. Для обеспечения противокавитаци-онного режима работы в схему обвязки насоса встроен инжектор.  [15]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Обвязка - насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Обвязка - насос

Cтраница 3

Принципиальная схема обвязки насосов показана на рис. VI.22. Для каждого насоса предусматриваются две задвижки: одна на всасывающем, другая на нагнетательном трубопроводе.  [31]

Для всех скважин обвязка насосов с бурильной колонной ( манифольд) принята состоящей из стояка диаметром 168 ммг бурового рукава с проходным отверстием 76 мм, вертлюга с проходным отверстием ствола 75 мм и ведущей трубы с отверстием 85 мм.  [32]

На технологических схемах обвязкой насосов для закачки сжиженного газа в емкость 3 предусматривается возможность работы как каждого насоса в отдельности, так и их последовательного включения. При этом предусмотрена установка резервных насосов на случай аварии или ремонта основных.  [33]

Перед пуском в эксплуатацию обвязка насосов должна быть спрессована на полуторакратное рабочее давление.  [34]

Перед пуском в эксплуатацию обвязка насосов должна быть опрессована на полуторакратное рабочее давление с оформлением результатов опрессовки актом.  [35]

Такая схема применяется для обвязки насосов подпорных станций, а также при эксплуатации насосов высокого давления с малой подачей.  [36]

Попытка предотвращения кавитации изменением обвязки насосов несколько уменьшила скорость разрушения колес, однако полностью явление кавитации устранено не было.  [38]

В буровых установках любого класса обвязка насосов и системы приготовления, обработки и очистки промывочной жидкости должна состоять из стандартных элементов ( труб, соединительных частей, задвижек, шиберов и пр.  [39]

На рис. IV-10 показана схема обвязки насосов типа НГК и НГ с перепуском для прогрева резервного насоса. Нагрев резервного насоса достигается циркуляцией через него небольшого количества перекачиваемого продукта от рабочего насоса.  [40]

Служит для предотвращения попадания в обвязку насосов или насосных агрегатов пластового флюида при их остановке в процессе глушения скважины.  [41]

Это устройство должно монтироваться в обвязке насоса до места установки задвижки или фильтра и иметь сливную трубу, через которую при разрыве предохранительной пластины промывочная жидкость сбрасывается в приемную емкость. Сливная труба должна прокладываться прямолинейно и надежно закрепляться.  [42]

Все вентили и задвижки на обвязке насосов должны иметь ясные указатели направления открытия и закрытия и номера, соответствующие технологической схеме.  [43]

Эти обстоятельства, а также сложность обвязки насосов ХГ сдерживают их широкое внедрение.  [44]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Обвязка - насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Обвязка - насос

Cтраница 2

Обвязка насосов НПС представлена на рис. 7.5. Основные насосы для увеличения напора, создаваемого станцией, соединяют последовательно, в то время как подпорные насосы ( если они имеются на станции) для обеспечения большей пропускной способности соединяют параллельно.  [16]

Обвязку насосов технологическими и вспомогательными ( системы смазки, охлаждения) трубопроводами производят, как правило, из узлов, заранее заготовленных в цехе трубных заготовок монтажного управления.  [17]

Обвязку насосов технологическими и вспомогательными ( системы смазки, охлаждения) трубопроводами осуществляют, как правило, из узлов, заранее заготовленных в цехе трубных заготовок монтажного управления.  [18]

Обвязку насосов следует выполнять с учетом технологических требований, возможности удобного обращения с арматурой, ремонта насосов и отсоединения их от коммуникации. Для удобства ремонта предусматриваются разъемные участки трубопроводов перед насосами, между арматурой и насосами.  [19]

Для обвязки насоса с магистральным трубопроводом производится врезка холодным способом патрубка диаметром 75 - 100 мм с задвижкой. При этом врезанные патрубок и задвижка остаются на весь последующий период эксплуатации. Для предотвращения возможных утечек нефти через эту задвижку на последнюю устанавливают заглушку.  [20]

Схема обвязки насосов и подача реагента должна иметь линию рециркуляции в бак для перемешивания и растворения фталевого ангидрида. Трубопровод для подачи концентрированного раствора ФК из реагентного бака в контур промывки диаметром 80 - 100 мм выполняется из нержавеющей стали.  [22]

Схемы обвязок насосов при бурении скважин в трестах Первомайбурнефть имеют свои особенности.  [23]

При обвязке насосов трубопроводами необходимо произвести тщательную ревизию вентилей, устанавливаемых на всасывающей и напорной линиях, а также обеспечить достижение герметичности фланцевых ( особенно на всасывающей линии) и резьбовых соединений при подсоединении трубопровода для отвода парообразного аммиака.  [24]

В обвязке насосов применяются задвижки с выдвижными и невыдвижными штоками. Открытое и закрытое положение этих задвижек определяется или положением выдвинутого штока, или специальным указателем.  [25]

При упрощенной обвязке насоса, когда перепускной линии не имеется, пуск и остановка насоса обязательно производятся при открытых задвижках на всасывающей и нагнетательной линиях. Пуск насоса при закрытой выкидной задвижке категорически запрещается, так как это может привести к повреждению насоса или обрыву линии.  [26]

При упрощенной обвязке насоса, когда перепускной линии не имеется, пуск в остановка насоса в обязательном порядке производятся прн открытых задвижках на линии. Пуск насоса при закрытой выкидной задвижке категорически запрещается, так как может привести к повреждению механизма. Плавность включения и отключения механизма в этом случае обеспечивается фрикционной муфтой.  [27]

В системе обвязки насосов предусмотрен общий коллектор слива, к которому подсоединены возвратные гидролинии от исполнительных механизмов комплекса. На общей сливной магистрали установлен теплообменник 23 для рабочей жидкости гидросистемы, представляющий собой радиатор, охлаждаемый водой. Водяная система охлаждения общая - для двигателя и гидросистемы.  [28]

При проектировании обвязки насоса всасывающий и напорный трубопроводы следует укладывать таким образом, чтобы исключить возможность упругого давления жидкости на фланцы. Это означает целесообразность применения больших радиусов изгиба трубопроводов и всякого рода эластичных соединений.  [29]

Даются схемы обвязок насосов применительно к условиям различных нефтянык районов.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru