В чем разница между пеноблоком и газоблоком — учимся не путать материалы. Разница между пеноблоком и газоблоком
Отличающая пеноблок и газоблок разница: характеристики и особенности материалов
Содержание статьи
От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Несколько столетий назад здания и прочие сооружения возводились из весьма ограниченного количества разновидностей строительных материалов. Дерево, кирпич и камни были основным ресурсом. Отличить их было не сложно как по внешнему виду, так и по характеристикам.
Современный же строительный рынок предлагает нам такое огромное разнообразие вариантов, что немудрено потеряться. Причем многие из них, на первый взгляд, совершенно одинаковы. Порой мы стоим посреди этого богатства, вдумчиво смотрим на очередной светлый параллелепипед и мучительно пытаемся угадать, что же это такое перед нами, и для чего оно применяется.
Очень часто такое происходит в отношении разновидностей ячеистого бетона: пеноблоков, газоблоков и других производных. Выглядят они очень похоже, что неудивительно, ведь прародитель-то один. Отличающая пеноблок и газоблок разница заключается не в том, как выглядит каждый из этих материалов, а в их сути — то есть в характеристиках.
Мы решили посвятить сегодняшнюю статью именно этим разновидностям блоков, поскольку путаница между ними наблюдается повсеместно. И все бы ничего, будь они действительно очень схожи и взаимозаменяемы. Но на самом деле, некоторые из их свойств разительно отличаются, что может стать критичным при возведении здания.
Поэтому предлагаем вдумчиво прочитать и отметить у себя те характеристики, которые важны именно в вашем случае. Итак, приступаем.
Происхождение материалов
Как уже упоминалось выше, оба материала являются разновидностью ячеистого бетона. В конце девятнадцатого столетия сфера строительства очень быстро развивалась, и имеющихся на тот момент возможностей стало недостаточно.
В связи с этим производители стали пытаться изобрести нечто новое. Так появился материал, который сразу назвали «чудо-бетон». Впрочем, поначалу его характеристики были не так уж великолепны, но все же выгодно отличались от многих давно используемых вариантов.
Вокруг чудо-бетона поднялся такой ажиотаж, что материал быстро обрел бешеную популярность. Естественно, это привело к развитию технологии производства и к различным ее усовершенствованиям. К тому же, наука тоже не стояла на месте.
В итоге совместные старания производителей и ученых привели к появлению множества разновидностей ячеистого бетона. И среди них на сегодняшний момент имеются те самые пеноблок и газоблок, которым посвящена сегодняшняя статья. Разберем подробно процесс производства и основные характеристики каждого из них, чтобы понять, чем отличается один от другого.
Особенности производства
Главным фактором ячеистого бетона, в котором заключается отличие от других стройматериалов, является пористость. Достигается она разными методами.
Пеноблок
Как и в случае с обычным бетоном, для производства пеноблоков используется три основных ингредиента: цемент, песок, вода. Четвертой составляющей является специальная пена, которая взбита очень пышно. Именно в ней и заключается главный секрет.
Благодаря такой технологии изготовления пеноблоки обладают очень пористой структурой, которая привносит большое количество положительных свойств. Кроме того, процесс производства настолько прост, что его вполне реально осуществить в домашних условиях, в связи с чем себестоимость материала крайне невысока.
Впрочем, возможность кустарного изготовления заключает в себе не только положительный, но и отрицательный эффект. Но об этом поговорим чуть ниже.
Газоблок
Три главных ингредиента газоблока те же самые, что и у собрата. Но к ним добавляется еще несколько составляющих. Четвертым компонентом является гипсовый камень, а пятым — известь. Кроме того, есть и шестой элемент — алюминиевый порошок.
Первые пять компонентов не несут в себе никаких секретов, они просто смешиваются, образуя тем самым необходимый состав. А вот порошок алюминия — та самая изюминка, которая присуща именно газоблокам. Он вызывает усиленное газообразование в уже готовой смеси.
После того как порошок алюминия оказал свое действие, бетонная масса застывает, нарезается на блоки и высушивается в автоклаве. Те самые пузырьке воздуха, в огромном количестве оставшиеся после активного газообразования, превращаются в поры. Таким образом мы получаем материал примерно такой же структуры, что и пеноблоки. Но есть важные отличия.
Водостойкость
Больше всего разница в технологии производства сказывается на водостойкости материала. Дело вот в чем: пышная пена, используемая при изготовлении пеноблоков, образует закрытые поры. То есть они как бы запечатаны. Естественно, внутрь них вода никак не может попасть, поэтому они имеют очень высокий уровень водостойкости.
В случае с газоблоками все не так радужно. Поры в них — сквозные, ничем не защищенные. Поэтому воздействие влаги приводит к тому, что блоки постепенно разрушаются. Во-первых, даже простое промокание оказывает негативное действие на любой материал.
Во-вторых, если пропитавшийся влагой блок подвергнется воздействию отрицательных температур, то вода в порах замерзнет, расширится, тем самым вызвав еще большее разрушение структуры. Так что в плане водостойкости газоблоки значительно проигрывают своим собратьям. Но та же сквозная пористая структура дает им другое значительное преимущество.
Паропроницаемость
Этот показатель необходим для формирования оптимального микроклимата в помещении. Паропроницаемость, по сути, это способность материала втягивать в себя влагу, а затем ее отдавать. Пеноблок таким свойством не обладает вовсе из-за тех же закрытых пор.
А вот у газоблока оно на высоте. Когда в помещении высокая влажность, излишки воды впитываются стенами и выводятся на улицу. И наоборот, в случае повышенной сухости воздуха газоблоки заберут некоторое количество влаги из уличной атмосферы и передадут внутрь.
Правда, тут важно учесть вот какой нюанс. Учитывая крайне низкую водостойкость, стены из газобетона требуют наружной финишной отделки. Это необходимо для защиты структуры материала от воздействия осадков. Но отделку нужно выбирать такую, которая «дышит», иначе все показатели паропроницаемости сойдут на нет, и стены напрочь лишатся этого свойства.
Морозостойкость
Здесь между материалами тоже есть существенное отличие. Морозостойкость — это способность выдерживать воздействие отрицательных температур. Ее показатель означает количество циклов замораживания и последующего оттаивания, которые переносятся без какого-либо нарушения структуры стройматериала.
Так вот, у газобетона этот показатель довольно низок. Эти блоки выдерживают около пяти циклов, а затем начинают постепенно портиться. Но, в принципе, это решаемо с помощью специальных пропиток, внешнего утепления и финишной отделки. Напомним, что все используемые для этих процедур элементы должны быть «дышащими».
Пенобетон, напротив, обладает весьма неплохими показателями морозостойкости. В зависимости от марки, блоки могут спокойно выдержать от 35 до 75 циклов замораживания и оттаивания.
Прочность
Прочность — это одна из тех характеристик, которые предельно важны для возведения жилых строений. И вот тут газобетон определенно лидирует. Вообще, существует несколько групп этого материала с разными показателями прочности:
- D400 — самый слабый, для строительства стен не подходит вовсе, годится только для монтажа утепляющего слоя. Монтируется на уже имеющуюся стену, тем самым понижая ее теплопроводность;
- D500–D700 — средняя группа, которая годится и в качестве теплоизолятора, и для возведения стен. Но не всех, а только тех, на которые в последующем не предполагается высокая нагрузка. То есть из блоков этой марки можно возводить межкомнатные перегородки, но не несущие конструкции;
- D700 и выше — а вот эти блоки созданы для строительства несущих стен. Его прочности более чем достаточно для выдерживания значительных нагрузок. Понятно, что такие блоки для теплоизоляции не используются, так как это нецелесообразно.
Таким образом, газоблоки можно использовать в нескольких направлениях, в частности — для постройки несущих стен. Пеноблоки, в принципе, тоже для этого годятся, но есть нюанс. Их прочность меньше, поэтому они не могут выдерживать такие же большие нагрузки, как газобетон.
Из пенобетона можно складывать несущие стены, но только при условии, что дом будет одноэтажным. Максимум — двухэтажным. Если планируется, что здание будет выше, использование данного материала может привести к обрушению строения, поскольку нижние этажи просто не выдержат веса верхних.
Сходства материалов
Мы перечислили основные различия, которые оказывают непосредственное влияние на целевое использование обеих разновидностей ячеистого бетона. Теперь давайте рассмотрим те характеристики, которые свойственные тем и другим видам:
- теплопроводность — благодаря пористой структуре ячеистый бетон очень плохо проводит тепло. А это значит, что оно благополучно остается в помещении. Для того чтобы спокойно переживать морозные зимы в доме, достаточно сделать его стены из блоков толщиной всего в полметра. Для теплых регионов этот показатель и вовсе снижается до 35–40 сантиметров;
- огнестойкость — оба вида блоков успешно выдерживают прямой контакт с пламенем на протяжении 3–4 часов. Этого времени вполне может хватить для того, чтобы специализированная бригада успела потушить пожар;
- экологичность — учитывая, что в основе ячеистого бетона лежат натуральные ингредиенты, его можно применять для строительства любых видов зданий;
- малый вес и удобный размер блоков — оба фактора оказывают прямое влияние на легкость процесса стройки, а также на стоимость транспортировки материалов;
- шумоизоляция — еще один немаловажный параметр. И здесь роль играет та же самая пористость. Благодаря ей разновидности ячеистого бетона практически не пропускаю шум, успешно гася все звуковые вибрации. А если установить дополнительный слой звукоизоляции, то вы сможете получить помещение, в которое не проникнет даже очень громкая музыка;
- механическая прочность — а вот этот показатель одинаково низок у обеих разновидностей. В данном случае пористая структура оказывает плохую услугу. На стену из газобетона или пеноблоков вы можете повесить небольшую картину или фоторамку. Максимум — легкую полочку под сувениры. Но при попытке разместить что-то более тяжелое вы получите вывалившийся вместе с дюбелями кусок стены.
Теперь вы знаете, что материалы имеют и схожие, и отличающие характеристики. Но как отличить один от другого в магазине или на рынке? Внешний вид блоков очень похож. В принципе, пенобетон выглядит немного серее и грубее. Блоки из него зачастую кривоваты. У газобетона эти недостатки отсутствуют, зато присутствует более высокая стоимость.
Теперь вы знаете, в чем состоят основные различия этих двух стройматериалов, и сможете объективно выбрать тот, который оптимально подойдет для вашей конкретной цели. Удачи!
seberemont.ru
В чем разница между пеноблоком и газоблоком — учимся не путать материалы
От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Несколько столетий назад здания и прочие сооружения возводились из весьма ограниченного количества разновидностей строительных материалов. Дерево, кирпич и камни были основным ресурсом. Отличить их было не сложно как по внешнему виду, так и по характеристикам.
Современный же строительный рынок предлагает нам такое огромное разнообразие вариантов, что немудрено потеряться. Причем многие из них, на первый взгляд, совершенно одинаковы. Порой мы стоим посреди этого богатства, вдумчиво смотрим на очередной светлый параллелепипед и мучительно пытаемся угадать, что же это такое перед нами, и для чего оно применяется.
Очень часто такое происходит в отношении разновидностей ячеистого бетона: пеноблоков, газоблоков и других производных. Выглядят они очень похоже, что неудивительно, ведь прародитель-то один. Отличающая пеноблок и газоблок разница заключается не в том, как выглядит каждый из этих материалов, а в их сути — то есть в характеристиках.
Мы решили посвятить сегодняшнюю статью именно этим разновидностям блоков, поскольку путаница между ними наблюдается повсеместно. И все бы ничего, будь они действительно очень схожи и взаимозаменяемы. Но на самом деле, некоторые из их свойств разительно отличаются, что может стать критичным при возведении здания.
Поэтому предлагаем вдумчиво прочитать и отметить у себя те характеристики, которые важны именно в вашем случае. Итак, приступаем.
Происхождение материалов
Как уже упоминалось выше, оба материала являются разновидностью ячеистого бетона. В конце девятнадцатого столетия сфера строительства очень быстро развивалась, и имеющихся на тот момент возможностей стало недостаточно.
В связи с этим производители стали пытаться изобрести нечто новое. Так появился материал, который сразу назвали «чудо-бетон». Впрочем, поначалу его характеристики были не так уж великолепны, но все же выгодно отличались от многих давно используемых вариантов.
Вокруг чудо-бетона поднялся такой ажиотаж, что материал быстро обрел бешеную популярность. Естественно, это привело к развитию технологии производства и к различным ее усовершенствованиям. К тому же, наука тоже не стояла на месте.
В итоге совместные старания производителей и ученых привели к появлению множества разновидностей ячеистого бетона. И среди них на сегодняшний момент имеются те самые пеноблок и газоблок, которым посвящена сегодняшняя статья. Разберем подробно процесс производства и основные характеристики каждого из них, чтобы понять, чем отличается один от другого.
Особенности производства
Главным фактором ячеистого бетона, в котором заключается отличие от других стройматериалов, является пористость. Достигается она разными методами.
Пеноблок
Как и в случае с обычным бетоном, для производства пеноблоков используется три основных ингредиента: цемент, песок, вода. Четвертой составляющей является специальная пена, которая взбита очень пышно. Именно в ней и заключается главный секрет.
Благодаря такой технологии изготовления пеноблоки обладают очень пористой структурой, которая привносит большое количество положительных свойств. Кроме того, процесс производства настолько прост, что его вполне реально осуществить в домашних условиях, в связи с чем себестоимость материала крайне невысока.
Впрочем, возможность кустарного изготовления заключает в себе не только положительный, но и отрицательный эффект. Но об этом поговорим чуть ниже.
Газоблок
Три главных ингредиента газоблока те же самые, что и у собрата. Но к ним добавляется еще несколько составляющих. Четвертым компонентом является гипсовый камень, а пятым — известь. Кроме того, есть и шестой элемент — алюминиевый порошок.
Первые пять компонентов не несут в себе никаких секретов, они просто смешиваются, образуя тем самым необходимый состав. А вот порошок алюминия — та самая изюминка, которая присуща именно газоблокам. Он вызывает усиленное газообразование в уже готовой смеси.
После того как порошок алюминия оказал свое действие, бетонная масса застывает, нарезается на блоки и высушивается в автоклаве. Те самые пузырьке воздуха, в огромном количестве оставшиеся после активного газообразования, превращаются в поры. Таким образом мы получаем материал примерно такой же структуры, что и пеноблоки. Но есть важные отличия.
Водостойкость
Больше всего разница в технологии производства сказывается на водостойкости материала. Дело вот в чем: пышная пена, используемая при изготовлении пеноблоков, образует закрытые поры. То есть они как бы запечатаны. Естественно, внутрь них вода никак не может попасть, поэтому они имеют очень высокий уровень водостойкости.
В случае с газоблоками все не так радужно. Поры в них — сквозные, ничем не защищенные. Поэтому воздействие влаги приводит к тому, что блоки постепенно разрушаются. Во-первых, даже простое промокание оказывает негативное действие на любой материал.
Во-вторых, если пропитавшийся влагой блок подвергнется воздействию отрицательных температур, то вода в порах замерзнет, расширится, тем самым вызвав еще большее разрушение структуры. Так что в плане водостойкости газоблоки значительно проигрывают своим собратьям. Но та же сквозная пористая структура дает им другое значительное преимущество.
Паропроницаемость
Этот показатель необходим для формирования оптимального микроклимата в помещении. Паропроницаемость, по сути, это способность материала втягивать в себя влагу, а затем ее отдавать. Пеноблок таким свойством не обладает вовсе из-за тех же закрытых пор.
А вот у газоблока оно на высоте. Когда в помещении высокая влажность, излишки воды впитываются стенами и выводятся на улицу. И наоборот, в случае повышенной сухости воздуха газоблоки заберут некоторое количество влаги из уличной атмосферы и передадут внутрь.
Правда, тут важно учесть вот какой нюанс. Учитывая крайне низкую водостойкость, стены из газобетона требуют наружной финишной отделки. Это необходимо для защиты структуры материала от воздействия осадков. Но отделку нужно выбирать такую, которая «дышит», иначе все показатели паропроницаемости сойдут на нет, и стены напрочь лишатся этого свойства.
Морозостойкость
Здесь между материалами тоже есть существенное отличие. Морозостойкость — это способность выдерживать воздействие отрицательных температур. Ее показатель означает количество циклов замораживания и последующего оттаивания, которые переносятся без какого-либо нарушения структуры стройматериала.
Так вот, у газобетона этот показатель довольно низок. Эти блоки выдерживают около пяти циклов, а затем начинают постепенно портиться. Но, в принципе, это решаемо с помощью специальных пропиток, внешнего утепления и финишной отделки. Напомним, что все используемые для этих процедур элементы должны быть «дышащими».
Пенобетон, напротив, обладает весьма неплохими показателями морозостойкости. В зависимости от марки, блоки могут спокойно выдержать от 35 до 75 циклов замораживания и оттаивания.
Прочность
Прочность — это одна из тех характеристик, которые предельно важны для возведения жилых строений. И вот тут газобетон определенно лидирует. Вообще, существует несколько групп этого материала с разными показателями прочности:
- D400 — самый слабый, для строительства стен не подходит вовсе, годится только для монтажа утепляющего слоя. Монтируется на уже имеющуюся стену, тем самым понижая ее теплопроводность;
- D500–D700 — средняя группа, которая годится и в качестве теплоизолятора, и для возведения стен. Но не всех, а только тех, на которые в последующем не предполагается высокая нагрузка. То есть из блоков этой марки можно возводить межкомнатные перегородки, но не несущие конструкции;
- D700 и выше — а вот эти блоки созданы для строительства несущих стен. Его прочности более чем достаточно для выдерживания значительных нагрузок. Понятно, что такие блоки для теплоизоляции не используются, так как это нецелесообразно.
Таким образом, газоблоки можно использовать в нескольких направлениях, в частности — для постройки несущих стен. Пеноблоки, в принципе, тоже для этого годятся, но есть нюанс. Их прочность меньше, поэтому они не могут выдерживать такие же большие нагрузки, как газобетон.
Из пенобетона можно складывать несущие стены, но только при условии, что дом будет одноэтажным. Максимум — двухэтажным. Если планируется, что здание будет выше, использование данного материала может привести к обрушению строения, поскольку нижние этажи просто не выдержат веса верхних.
Сходства материалов
Мы перечислили основные различия, которые оказывают непосредственное влияние на целевое использование обеих разновидностей ячеистого бетона. Теперь давайте рассмотрим те характеристики, которые свойственные тем и другим видам:
- теплопроводность — благодаря пористой структуре ячеистый бетон очень плохо проводит тепло. А это значит, что оно благополучно остается в помещении. Для того чтобы спокойно переживать морозные зимы в доме, достаточно сделать его стены из блоков толщиной всего в полметра. Для теплых регионов этот показатель и вовсе снижается до 35–40 сантиметров;
- огнестойкость — оба вида блоков успешно выдерживают прямой контакт с пламенем на протяжении 3–4 часов. Этого времени вполне может хватить для того, чтобы специализированная бригада успела потушить пожар;
- экологичность — учитывая, что в основе ячеистого бетона лежат натуральные ингредиенты, его можно применять для строительства любых видов зданий;
- малый вес и удобный размер блоков — оба фактора оказывают прямое влияние на легкость процесса стройки, а также на стоимость транспортировки материалов;
- шумоизоляция — еще один немаловажный параметр. И здесь роль играет та же самая пористость. Благодаря ей разновидности ячеистого бетона практически не пропускаю шум, успешно гася все звуковые вибрации. А если установить дополнительный слой звукоизоляции, то вы сможете получить помещение, в которое не проникнет даже очень громкая музыка;
- механическая прочность — а вот этот показатель одинаково низок у обеих разновидностей. В данном случае пористая структура оказывает плохую услугу. На стену из газобетона или пеноблоков вы можете повесить небольшую картину или фоторамку. Максимум — легкую полочку под сувениры. Но при попытке разместить что-то более тяжелое вы получите вывалившийся вместе с дюбелями кусок стены.
Теперь вы знаете, что материалы имеют и схожие, и отличающие характеристики. Но как отличить один от другого в магазине или на рынке? Внешний вид блоков очень похож. В принципе, пенобетон выглядит немного серее и грубее. Блоки из него зачастую кривоваты. У газобетона эти недостатки отсутствуют, зато присутствует более высокая стоимость.
Теперь вы знаете, в чем состоят основные различия этих двух стройматериалов, и сможете объективно выбрать тот, который оптимально подойдет для вашей конкретной цели. Удачи!
Поделитесь с друзьями в соц.сетях
Google+
Telegram
Vkontakte
Рекомендуем ознакомиться
stroim24.info
Чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше
При строительстве своего нового дома важно правильно подобрать будущий материал, ведь все мы хотим чтобы будущий дом был красивым, прочным и теплым, в этой статье я расскажу: чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, они оба очень хороши, но между ними все же есть некоторые отличия.
Структуры
Газоблок производится из натурального сырья: вода, цемент, песок и известь, для получения в нем пор при его изготовлении добавляется алюминиевая паста, после чего происходит химическая реакция с выделением газа, в результате чего и появляются поры, он имеет мелкие поры в отличие от пенобетона. Для изготовления пеноблока применяется практически такая же рецептура: вода, цемент, песок, известь и пена. Пористым он становится в результате добавления в смесь пены, из за нее данный блок становится легким, звукоизоляционным и теплым, также он не так пропускает влагу как газобетон. Для полной уверенности все равно лучше обрабатывать оба блока грунтовкой и делать защитный фасад. Прочность же отличается существенно, у газобетона она составляет 450 кг на метр кубический, а вот у пенобетона она 650 кг.
Кладка
Теперь рассмотрим нюансы их кладки, хотя технология и не отличается:
- Первый ряд обязательно кладется на рубероид, и он обязательно должен быть шире блоков.
- Для того, чтобы его выровнять первый ряд ложатся на выравнивающийся, начинать их класть нужно с самого высокого угла с помощью уровня.
- Второй ряд ложатся уже на клей для блоков, который наносится шпателем с зубчиками.
- Блоки ложатся на свежий раствор и устанавливаются с помощью резинового молотка, под контролем уровня.
- Кладка обязательно производится с перевязкой.
- Несущие стены требуется скреплять анкерами.
- Каждый четвертый ряд нужно армировать, для этого надо вырезать паз в блоке и заложить в него арматуру.
Цвет
Качественный пеноблок должен быть серого или темно-серого цвета, он не в коем случае не должен быть белым, его белый цвет свидетельствует о том, что при его изготовлении применялось большое количество извести, что отразится на прочности и долговечности. Светлого или белого цвета должен быть только газобетон.
Мастер-класс, видео
Вывод
Как Вы видите при строительстве дома все же лучше использовать пеноблоки, по тепло и звукоизоляции они превосходят газоблоки, думаю я полностью ответил на вопрос о том — чем отличается пеноблок от газоблока?
Удачной стройки!
oblokax.ru
Отличие газоблока от пеноблока - простые пояснения
Большое количество предприятий рекомендуют свой инновационный личный материал для различного рода строительных работ, несущих конструкций, простенков и так далее. При всем при этом фирмы указывают на недостатки производителей конкурентов, подтягивая потребителей на свою сторону. Отличие газоблока от пеноблока необходимо искать самостоятельно, а не ссылаться на высказывания поставщиков, рекламирующих свой продукт.
Наиболее важной чертой при подборе продукции является прочность. По своей сущности пеноблок наделен плотностью в два раза выше, нежели подобный товар. Но не стоит обольщаться и сразу бежать за покупкой, так как мощность напрямую зависит от многих других факторов.
Плотность пены вполне вероятно может иметь меньшие показатели. Поэтому необходимо учитывать и сравнивать характеристики, предлагаемого блока. Лучше свозить на специализированную экспертизу и оценку материала. Далее, растворы. Они являются потенциальными рисками.
Немаловажным моментом является и отличие понятий плотность и прочность. Конечно, они связаны между собой. Однако не одно и то же. В нынешнее время кирпичи могут обладать наибольшей прочностью, нежели бетоны. Важным показателем является наличие ГОСТ и качественно выполненное литье.
Экологическая защищенность
В рассматриваемом случае большее преимущество обдается пеноблокам. И это неспроста, так как газоблоки содержат в своей структуре оксид алюминия и алюминиевые крошки. Именно этот вариант материалов пугает людей, не привлекая своим низким уровнем экологичности.
Однако стоит отметить, что оксид алюминия в этом случае имеет показатели равные двадцати килограммам на один куб смеси, то есть раствора. Такие параметры предназначаются для активного вспучивания и последующего образования определенных пузырьков, повышающих тепловую эффективность.
Говоря о красных кирпичах, то они имеют в собственной структуре приблизительно четыреста килограммов оксида алюминия. То есть, числовые данные в двадцать раз выше, нежели инновационные продукты. В данной ситуации переживать за человеческое здоровье нет необходимости, так как оксиды способны повышать тепловую проводимость на достойный уровень.
Соответственно, этот фактор отражается и на экономичности обустраемового сооружения. Алюминий в пеноблоках тоже содержится, уровень не намного ниже.
Экономичность строительного процесса
Отличие газоблока от пеноблока в экономичности значимое. Газосиликатные товары, известно, намного дешевле по стоимостной расценке и в установке. Даже клеевые вещества и их высокий уровень цены не влияет на итоговую сумму. Важно отметить, что товары имеют основное отличие по маркам.
Строительные элементы разнятся между собой по качеству произведенного продукта, при расчетах площадей, способах укладки и так далее. Клеевая кладка позволяет значимо сэкономить финансовые средства, особенно при солидных деятельных процессах.
Установка элементов
Отличие пеноблока от газоблока в том, что пеноблок в силу своей сущности не предусматривает дальнейшую установку разнообразных крепежных деталей. То есть приделать полочки, повесить телевизор или иное тяжелое оборудование не получится, как ни старайся. Любая пористая матерчатая структура является ломкой и рассыпчатой, особенно при физически сильных воздействиях.
Единственное что возможно, это установление анкерного болта широким ходом закрепительного пластмассового элемента. Конечно, и здесь имеется риск, гарантировать прочность невозможно.
Газоблоки же позволяют установить не тяжелые конструкции. Это некирпичная стена, но удержать полки на анкерных болтах вполне можно. Главное проделать при помощи электрической дрели аккуратное отверстие с низкими оборотами.
Тепловая эффективность
Для того чтобы проверить и найти разницу между пеноблоком и газоблоком, стоит бросить их в воду. Пеноблок беспрепятственно будет плавать на поверхности до тех пор, пока полноценно не просохнет. Газоблок же, в свою очередь, начнет активно впитывать в себя воду.
Газоблоки по своей сущности восприимчивы к влаге. При работе их необходимо тщательно просушивать и оштукатуривать, устанавливая дополнительную гидроизоляцию.
Таким образом, можно избежать дальнейшего разрушения материала. Следовательно, это проблема, хотя и в принципе не очень серьезная. Влага в основном влияет на тепловую эффективность.
Наиболее используемым материалом является пеноблок. Он применяется при строительстве гаражей, так как там отопление в действительности необходимо.
dom-data.ru
| Название |
| Газобетон
происходит от того, что газобетон получается в результате химической реакции, во время которой выделяется газ | Пенобетон
само говорит за себя, это классический состав бетона в добавлении с пеной. Благодаря этому, пенобетон легче обычного бетона в десятки раз. Добиться этого можно при помощи механического перемешивания, предварительно приготовленной бетонной смеси с пеной, в отличие от газобетона, где процесс идет при помощи химических реакций.
| |
| Структура | Поры, которые имеют маленькие трещинки (они образуются в результате выхода газа, во время химической реакции). Потому газобетон как материал пропускает воду, воздух, не настолько теплоизоляционный как пенобетон, и потому газобетон непременно требует наружной отделки, специального покрытия, для того, чтобы влага не проникала внутрь материала.
| Закрытые поры, благодаря чему пенобетон не впитывает и не пропускает воду (не тонет в воде), действует как пенопласт, имеет свои звукоизоляционные, теплоизоляционные свойства | ||
| Состав | Основные компоненты газобетона: — Кварцевый песок — Известь — Цемент — Вода — Алюминиевая пудра — Хим. Добавки (благодаря такому составу и происходящим химическим реакциям при изготовлении, газобетон приобретает свой белый цвет).
| В состав пенобетона входят лишь: — Пена — Вода — Песок — Цемент | ||
| Процесс производства | На начальном этапе производства сырьевые материалы — цемент, известь и песок дозируются и перемешиваются в специальном смесителе. Вслед за этим к ним добавляется вода, и алюминиевая пудра, после чего смесь заливается в форму и выдерживается несколько часов, в течение которых происходит химическая реакция с выделением углекислого газа. Поры в материале образуются в результате взаимодействия алюминия с водой и, следовательно, увеличения материала в объеме. В это же время происходит «схватывание»: набор материалом первоначальной прочности. После «схватывания» образуются полупрочные сырые массивы, из которых на специальной резательной установке нарезаются блоки. Излишки теста, оставшиеся от резки на блоки, собираются и заново идут в производство. Далее массивы подаются в автоклавные установки, где осуществляется их пропаривание (180 °C) под давлением в 11,5 атмосфер в течение нескольких часов. В результате физико-химических процессов, происходящих при пропаривании, материал набирает свою 100% прочность. На заключительном этапе газобетонные изделия укладываются на паллеты, упаковываются в пластиковые чехлы (для того, чтобы предотвратить попадание влаги) и складируются, готовые к доставке и применению.
| Сначала в промышленный миксер засыпается песок и цемент, потом добавляется вода. Масса того или иного ингредиента определяется путем предварительного взвешивания, в зависимости от соотношения песка и цемента задается марка будущих блоков по прочности от Д400 до Д800 и Д1000 — чем выше марка блока, тем он крепче, прочнее и тяжелее. Полученный раствор вымешивается до необходимой субстанции, в результате чего получается обычный однородный бетонный раствор. Потом в промышленный миксер, где перемешивался раствор, добавляется пена. Когда перемешанный с пеной бетонный раствор готов, он разливается по формам. После заливки пенобетон выстаивается 4 часа, это процесс первоначального схватывания. Далее блоки грузятся на поддоны и вывозятся для дальнейшей сушки. В обычных атмосферных условиях пенобетон сохнет от 2х до 3х недель. За это время пенобетон приобретает эксплуатационные качества, необходимые для того, чтобы использовать его в строительстве (класть стены и перекрытия, строить дома до 4х этажей). Остальную часть прочности пенобетон набирает в течение последующих 6 месяцев. И в течение первых 50 лет эксплуатационные свойства пенобетона улучшаются еще в 2 раза. | ||
| Цена | На сегодня цена на технологичный автоклавный газоблок колеблется от 690 до 750 грн за м.куб.
| Цена на пеноблок на украинском рынке колеблется от 450 до 530 грн за 1м.куб. | ||
| Что нужно знать при покупке | Основная технология производства газоблока — это автоклавный метод (метод сушки в автоклаве под высоким давлением при температуре 180°C.) некоторые производители умудряются делать неавтоклавный газобетон, при этом нарушая основную технологию производства газобетона. Свойства неавтоклавного газобетона могут значительно отличаться от свойств технологичного автоклавного газобетона. | Для того, чтобы открыть производство пеноблока требуется меньше капиталовложений, чем при производстве газоблока, отсюда и его относительная дешевизна, по сравнению с газоблоком. Но следует отметить, что благодаря легкости производства, пеноблок очень часто производится кустарным способом, без соответствующих сертификатов и разрешений, без следования технологии производства. Свойства такого пеноблока так же могут значительно отличаться от технологичного заводского пенобетона. И нередко кустарные производства выдают производимую Д600 марку пеноблока (на которую категорически запрещено класть перекрытия и строить многоэтажные строения) за марку Д800. |
ikar-bud.org.ua
что лучше для строительства дома?
Отличия газоблока от пеноблока
Последние десятилетия в строительстве получил распространение ячеистый бетон, — пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей. Относится к группе лёгких бетонов. К ячеистым бетонам принадлежит продукция из газобетона и пенобетона.
Эти материалы достаточно близки друг к другу по своим свойствам. По внешним признакам неспециалисту будет затруднительно отличить один от другого, но всё-таки различия есть и достаточно существенные.
Газобетон – строительный материал, имеющий ячеистую структуру. Производится посредством автоклавного отверждения. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних не несущих стен и перегородок. При армировании используется для плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.
Пенобетон – один из видов ячеистого бетона. Производится из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Используется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Имеет хорошие характеристики по теплоизоляции.
Структурные особенности ячеистых материалов
Состав газобетона
Для производства газобетонных блоков используются:
- цемент: является вяжущим средством;
- кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы от металлургического производства: применяются в качестве минеральных наполнителей;
- порошок чистого алюминия: вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.
В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, равномерно распределённых по объёму, сфероидных полостей с размером ячейки 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.
Состав пенобетона
Для изготовления пенобетона применяются:
- цемент, — применяется в качестве связующего вещества;
- мытый песок, — используется в качестве минерального наполнителя;
- пенообразователь, — чаще всего используют искусственно произведённую жидкую древесно-омыленную смолу.
За счёт пенообразующих добавок в составе смеси, затворённой водой, образуются поры, не сообщающиеся между собой. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в первоначальную смесь и составы пенообразователей.
Если сравнить изделия в разрезе, то невооружённым взглядом будет видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры, по сравнению с газобетоном. Кроме того, размеры ячеек в последнем, отличаются меньшим разбросом в размерах, нежели в пенобетоне.
По цветовому отличию, — газобетон обладает светлым, почти белым оттенком, пенобетон отличается светло-серой цветовой гаммой.
Если сравнивать поверхность изделий, то видно, что пеноблок отличается гладкой поверхностью, в то время как газоблок обладает рельефной шероховатой структурой.
Способы производства ячеистых изделий
Газобетон
Этапы производства газобетонных изделий состоят:
- Мерные сухие компоненты затворяются водой и перемешиваются посредством механических устройств. Время процесса определяется технологической картой.
- Готовая смесь разливается по формам. При этом водный раствор цемента с наполнителями образует щелочную среду, которая вступает во взаимодействие с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который собственно и вспенивает цементный раствор. За счёт выделяющегося газа происходит увеличение объёма смеси (аналогом может послужить дрожжевое тесто).
- По истечении периода, отведённого на схватывание цементной смеси, получившуюся заготовку вынимают из формы и нарезают на промежуточные полуфабрикаты, — блоки, панели, плиты.
- Окончательная обработка осуществляется в автоклавах или электрических печах. По этим методам газобетон называют:
-
- «автоклавный», — изделия из газобетона обрабатываются в течение фиксированного технологического времени в автоклаве водяным паром с определённой температурой и давлением;
- «неавтоклавный», — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электросушильных камерах.
Данные процедуры придают газобетону окончательные технические свойства.
Этапы изготовления пенобетона:
- Сухие компоненты перемешиваются, растворяются водой.
- В готовый раствор вводится пенообразователь. Полученную смесь подвергают смешиванию до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых, образуются свободные массы газа в виде отдельных пузырьков. Газовая компонента придаёт составу пористую структуру.
- Полученный раствор разливаются по формам, и выдерживается в течение 6…12 часов, — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождаются от форм для дальнейшей сушки, которая осуществляется в защищённом от дождя месте.
- Технологическую прочность для применения в строительстве пеноблоки приобретают по прошествии 15…30 дней.
Газобетон выпускается в заводских условиях, что предопределяет высокое качество компонентов и полученных из них изделий.
Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его выпуска частными лицами, небольшими организациями. Причём производство можно организовать прямо на свободной площади строительной площадки.
Но такая простота сказывается на качестве выпускаемых изделий:
- допускаются ошибки с выбором компонентов для смесей;
- зачастую смеси недостаточно сбалансированы по составу;
- не соблюдаются временные сроки при перемешивании компонентов, сушки полуфабрикатов;
- геометрические размеры изделий из пенобетона выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.
В связи с этим, при выборе поставщика, необходимо тщательно ознакомиться с документацией на изделия, уточнить об условиях производства, при возможности визуально осмотреть готовый продукт.
Технические характеристики и области применения изделий из ячеистого бетона
Газобетон
- Прочность блока зависит от его объёмной густоты, — показывает соотношение объёмной материальной массы и объёма газовых пустот. Увеличение плотности материала приводит к увеличению прочности на сжатие. Нормативный показатель составляет 2,5…3,2 МПа, в зависимости от марки изделия. Такие характеристики позволяют использовать газобетон для возведения несущих стен и перегородок.
- По теплоизоляции, газобетонные блоки имеют одни из наилучших характеристик, среди подобных стеновых материалов. Теплопроводность превосходит рядовой керамический кирпич в 3 раза, а тяжёлый бетон до 8 раз. Благодаря этому не требуется применять дополнительные меры по теплоизоляции. Экономия затрат на отопление может доходить до 30%. Вместе с этим газобетон является хорошим препятствием для нагрева помещений в жаркое летнее время.
- Звукоизоляция. Согласно нормативным документам уровень шумоизоляции составляет 40…60 Дб и зависит от марки, толщины, внутреннего состава блока, а также способа монтажа.
- Газобетон является не горючим материалом, который допускается применять при строительстве бытовых и промышленных помещений.
- Изделия из газового ячеистого бетона отлично переносят перепады температур, являются влагостойкими, при дополнительной поверхностной обработке.
- Изделия из газобетона можно обрабатывать посредством ножовки с закалённым зубом, отлично «гвоздятся», обладают хорошей адгезией по отношению к большинству строительных материалов, применяемых для внешней обработки.
Пенобетон
- Прочность и теплоизоляционные свойства блока зависят от внутреннего состава и, соответственно, от марки. С уменьшением пористости, увеличением плотности возрастает прочность на объёмное сжатие, но уменьшаются показатели по теплоизоляции. Поэтому марки пеноблока ниже D500 допускаются в качестве теплоизоляционных перекрытий. Марки D1100 и D1200 используются для возведения несущих стен высотой до 10…12 метров.
- При производстве пенобетона расходуется меньше материалов, например, в зависимости от марки пеноблока, сокращение массовой доли цемента составляет 2…4 раза.
- Возможность производства пенобетона непосредственно на строительной площадке позволяет снизить расходы на логистику и транспортные расходы.
- Экологические свойства пенобетона аналогичны классическому бетону, так как при производстве применяются цемент, песок, вода и пенообразователь.
- С технологической точки зрения – пеноблок является легко обрабатываемым материалом. Он пилится обыкновенной ножовкой, пробивается строительными гвоздями, сверлится.
Если сравнивать газобетон и пенобетон в области применения, то первый целесообразно применять при ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и бытовом строительстве. Пеноблок хорош в малом строительном производстве, — применяется для возведения загородных или малоэтажных домов, используется для строительства укрытий для скота, помещений сельскохозяйственного назначения.
Такой расклад объясним качеством и свойствами материала, условиями его производства, ценой единицы продукции.
Геометрические размеры. Сравнение
Для того чтобы выполнить анализ по геометрии газоблока и пеноблока, необходимо помнить, что первый производится только в заводских условиях; второй – допускает кустарное производство. Промышленные изделия из обоих материалов имеют жёсткие допуски, — расхождение по длине не превышают 1…3 мм. Частное производство «грешит» расхождением размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20мм.
Исходя из этого пенобетонные изделия, грешащие точностью размеров, целесообразно использовать только при неответственном строительстве, — для садовых домиков, сараев, гаражей, вспомогательных хозяйственных построек и других подобных строений.
Прочность газоблока и пеноблока
При сравнении прочностных характеристик берутся изделия одинаковых размеров. При этом необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента целесообразно использовать изделия, выпущенные в заводских условиях.
Несмотря на кажущуюся лёгкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40%, по сравнению с пеноблоком. Естественно, при этом учитываются марки материала.Кроме этого, пеноблок обладает большим коэффициентом расширения и может давать усадку, что вызывает с течением времени появления микротрещин.
Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует проведения дополнительных отделочных работ по повышению гидроизоляционных свойств возведённой конструкции.
Экономические показатели, отличия по ценам
Газоблок, имеющий примерно одинаковые размеры и характеристики, стоит на 20…100% дороже пеноблока. Это обусловлено применяемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными расходами. Но это неполный анализ.
Если принять во внимание полные потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получится, что газоблок оказывается, в экономическом плане, более выгодным, нежели пеноблок.
Естественно, в анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового домика и многоэтажной конструкции экономический результат, на приведённую единицу продукции, может быть противоположным.
Звоните +7 (499) 350-25-18
Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение. poznaibeton.ru
