Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Раствор соды каустической
Каустическая сода растворы, растворимость Na
Синтетические жидкие моющие средства можно приготовлять также на основе алкиларилсульфонатов. Натриевые соли алкиларилсульфонатов недостаточно растворимы в воде, чтобы давать концентрированные прозрачные растворы. Если применить для нейтрализации алкилбензолсульфокислоты этаноламины или аммиак с целью полной или частичной замены каустической соды, то можно получить жидкие моющие средства с различными свойствами. [c.149] Для придания раствору необходимых реологических свойств, а также для других целей, рассматриваемых ниже, используются другие органические коллоиды. Они в основном представляют собой полимеры с длинными цепями, т. е. состоят из образующих длинную цепь элементарных ячеек, подобных показанной на рис. 4.28 ячейке целлюлозы. Такие цепи могут иметь длину несколько сот нанометров, поэтому по длине они сравнимы с шириной небольших глинистых -пластинок. Такие полимеры как карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) (рис. 4.29) и сополимер акриламида и акрилата (рис. 4.30), называют полиэлектролитами, поскольку в некоторых или во всех ячейках функциональные группы (например, карбоксильные радикалы) замещены и гидролизованы каустической содой. В результате диссоциации иона натрия в цепи появляются участки с отрицательными зарядами. Взаимное отталкивание зарядов заставляет беспорядочно свернутые цепи вытягиваться в прямую линию. Диссоциацию подавляют растворимыми солями, в частности многовалентными, благодаря чему цепи вновь свертываются. Поскольку заряды отрицательны, эти полиэлектролиты относятся к классу анионных. Они могут адсорбироваться только на положительно заряженных участках ребер глинистых частиц. [c.165]Едкий натр (товарное название каустическая сода или каустик) выпускается промышленностью как в виде 42—50%-ных водных растворов, так и в твердом виде. Твердый едкий натр — гигроскопичные кристаллы белого цвета с температурой плавления 328° С. Максимальная растворимость в воде при 20° С составляет 52%, а при 100° —77,3 % . [c.64]
Едкий натр в водном растворе нацело удаляет сероводород и низкомолекулярные меркаптаны. Высокомолекулярные меркаптаны не извлекаются каустической содой вследствие малой растворимости их в водных растворах щелочи, которые к тому же оказывают на них высаливающее действие. [c.318]
Лигнит (леонардит) н его производные в буровых растворах. В качестве понизителя вязкостей буровых растворов гуминовая кислота упоминается в одном из патентов, выданных в довоенное время, но широкое использование леонардита началось только после сокращения импорта квебрахо во время второй мировой войны. Лигнит менее кислый, чем квебрахо, поэтому расход щелочи на производство реагента меньше и составляет одну часть на пять частей лигнита. Растворимые продукты реакции получают испарением раствора лигнита в каустической соде или совместным измельчением лигнита и каустической соды. Обработанный каустической содой лигнит в большинстве случаев оказывается менее эффективным, чем квебрахо, при разжижении буровых растворов на пресной воде. Несмотря на повышенные расходы, лигнит может оказаться более экономичным ввиду его меньшей стоимости. Лигнит не пригоден в качестве понизителя вязкости растворов, содержащих кальций, хотя его можно использовать в растворах, загрязненных цементом. Лигнит не пригоден также для снижения вязкости сильно минерализованных растворов. [c.485]
В обычном процессе Байер алюминатный раствор после обработки каустической содой отделяют от красного шлама и подвергают осаждению с целью выделения оксида алюминия. Красный шлам, который также содержит окклюдированный растворимый алюминат натрия, обычно промывают для повышения выхода процесса. [c.18]
Для очистки бокситов в настоящее время широкое применение находит процесс фирмы Байер . Согласно этому процессу добываемые бокситы мелко измельчают и обрабатывают в автоклавах горячим раствором каустической соды, в результате чего алюминий переходит в раствор в виде алюмината натрия. Каустик и растворимый алюминат натрия отделяют от нерастворимого остатка путем отстаивания и фильтрации. Остаток, так называемый красный шлам, образуется в количестве 3 т на каждую тонну получаемого алюминия. Частицы шлама имеют очень малые размеры (менее микрометра). [c.208]
Обработка маточников. Маточники после экстракции кофеина, содержащие теофиллин и промывные воды, поступающие с очистки теофиллина, соединяют и доводят добавлением раствора поваренной соли до удельного веса 1,15—1,16, подщелачивают каустической содой с избытком до 4%-ного содержания едкого натра. При этом выпадает трудно растворимая натриевая соль теофиллина в виде мелких кристаллов [c.614]
При обращении с ингибированными крекинг-бензинами и при хранении их следует избегать контакта с растворами каустической соды из-за растворимости ингибиторов (преимущественно фенолов или производных ф нолов) в щелочах, образующих феноляты. Кроме того, некоторые ингибиторы легко окисляются в присутствии щелочи. Следует упомянуть также, что многие ингибиторы хорошо растворимы в воде, которая может частично экстрагировать ингибитор, растворенный в бензине. При прочих равных условиях растворимые в масле и нерастворимые в воде ингибиторы имеют преимущество над инги биторами с обратными свойствами. [c.325]
Склады для каустической соды. Готовая охлажденная каустическая сода хранится в стальных баках емкостью от 200 до 500 м . Емкость баков и их количество выбирают таким образом, чтобы можно было хранить 7—10-суточную выработку каустической соды. В. наполненном баке каустическая сода отстаивается и дополнительно охлаждается в течение 1—2 дней. В результате уменьшения растворимости и снятия пересыщения раствора из него выпадает я осаждается на дно баков мелкокристаллическая поваренная соль. [c.173]
Из долго хранившейся копры масло несъедобно вследствие резкого запаха и неприятного вкуса. В большом количестве оно применяется в мыловарении, особенно для выработки туалетногО мыла. Изготовленное из кокосового масла мыло белого цвета, дает обильную крупнозернистую, но неустойчивую пену. Кроме того, такое мыло имеет повышенную твердость, хорошую растворимость даже в холодной воде и хорошие пластические свойства, облегчающие механическую обработку его при изготовлении. Кокосовое масло принадлежит к клеевым жирам. Оно способно омы-ляться на холоду крепким раствором каустической соды. [c.137]
Метод основан на селективной растворимости примеси либо основного компонента. Последний метод состоит в обработке растворов каустической соды метанолом /27/, н- или изо-пропиловым, [c.15]
Хлоргаз токсичен, так как вызывает сильное раздражение верхних дыхательных путей. Водород очень горюч и взрывоопасен — в смеси с кислородом или воздухом образует горючую, а при определенных соотношениях — взрывоопасную смесь. Каустическая сода (гидроокись натрия, или едкий натр) ядовита, плохо растворяется в воде, но с повышением температуры растворимость повышается. [c.151]
Растворимость в воде сильно понижается от присутствия в растворе поваренной соли или едкого натра (каустической соды). Так, например, при прибавлении к насыщенному водному раствору гидросульфита натрия поваренной соли в коли- [c.285]
Некоторые из этих методов аналогичны методам обработки древесины в бумажном производстве. В общем обработка сводится к удалению минеральных солей и других растворимых веществ, содержащихся в клеточном соке, а также легко гидролизируемых частей лигноцеллюлозы. Для этого используются пар, кипящая вода, слабые растворы различных химических веществ, включая каустическую соду, бисульфит натрия, сульфит натрия, сульфид натрия и серную кислоту. [c.62]
Растворимость в воде сильно понижается от присутствия в растворе поваренной соли или едкого натра (каустической соды). Так, например, при прибавлении к насыщенному водному раствору гидросульфита натрия поваренной соли в количестве 25 г на 100 г раствора раствори.мость его уменьшается в 3 раза. Еще больше снижается его растворимость в присутствии едкого натра. [c.258]
Р1з каменноугольной смолы в технике выделяют 0-4-, ж-4-, п-2-и ж-5-ксиленолы. Методы разделения их основаны на различной растворимости в 25% растворе каустической соды и на процессах сульфирования — десульфирования, Преобладающим изомером является ж-5-ксиленол. Он же имеет наибольшее значение, так как -положение и оба о-положения к гидроксильной группе свободны для конденсации с формальдегидом, что позволяет применять его для производства пластмасс. o-4-Ксиленол применяется для производства лаковых смол [c.55]
Получение натриевых смазок. Натриевые смазки (консталины) являются менее распространенной группой мыльных смазок, чем кальциевые. Они обеспечивают работоспособность узлов трения в более широком температурном диапазоне, чем гидратированные кальциевые смазки. Отличительной особенностью натриевых смазок является растворимость в воде, поэтому их невозможно использовать в условиях повышенной влажности. Натриевые смазки (так же как и солидолы) готовят на природном и синтетическом жировом сырье. В качестве природного жирового сырья в большинстве случаев используют касторовое масло, а также широкую фракцию СЖК, получаемую окислением парафина. Жировой компонент омыляют водным раствором каустической соды (35—40% NaOH). Существенное значение имеет дозировка комнонентов, поскольку даже незначительное отклонение от количественного соотношения заметно изменяет структуру и свойства смазок. Расход каустической соды определяют по числу омылегшя жирового компонента. [c.259]
Гидроокись натрия (едкий натр, или каустическая сода) NaOH представляет собой белое гигроскопичное (притягивающее воду) кристаллическое вещество, легко растворимое в воде. Растворы гидроокиси натрия напоминают мыльные растворы, но они сильно разъедают кожу (именно поэтому слово едкий вошло в ее название). Гидроокись натрия получают одним из двух методов электролизом раствора хлорида натрия или действием гидроокиси кальция Са(ОН)г на карбонат натрия [c.520]
Соли щелочноземельных металлов (кальция, бария, магния) нафтеновых сульфокислот являются эффективными детергентами и используются в товарных маслах чаще, чем детергентные присадки другого тииа. Нефтяные сульфокислоты, обычно называемые красными сульфокислотами, получаются путем обработки дистиллятов смазочного масла дымящей серной кислотой при производстве медицинских и белых технических масел. Такая обработка дает кислый гудрон, оседающий из масла и содержащий растворимые в воде зеленые сульфокислоты. Белое масло, полученное после обработки кислотой, содержит красные сульфокислоты высокого молекулярного веса, которые нейтрализуются каустической содой и экстрагируются водо-сииртовым раствором. Отгонка спиртового раствора дает в остатке концец-трированный сульфонат натрия, который затем переводится в соли кальция, бария, магния или других металлов, применяемые как детергенты моторных масел. [c.182]
Так как растворимость поваренной соли и соды при повышении концентрации NaOH в растворе уменьшается, эти примеси при выпаривании выделяются почти полностью в твердом виде, отделяются от раствора и возвращаются в производственный процесс. Одновременно уменьшается количество примесей в товарной каустической соде и повышается ее качество. [c.296]
Едкий натр, каустическая сода, кйустик. Белый, гигроскопичный, плавится и кипит без разложения. Хорошо растворяется в воде (с высоким экзоэффектом), создает в растворе сильнощелочную среду. Сильно снижает растворимость многих солей натрия в воде. Не растворяется в жидком аммиаке. Проявляет свойства оснбвных гидроксидов (относится к щелочам) нейтрализуется кислотами, реагирует с кислотными оксидами. Поглощает СО2 из воздуха. Реагирует с неметаллами, металлами, амфотерными оксидами и гидроксидами. Получение см. 23 , 25 , 29 , 36 . [c.20]
Едкий натр (каустик, или каустическая сода) NaOH, молекулярный вес 39,999. По внешнему виду—белое кристаллическое вещество, легко расплывающееся на воздухе и поглощающее из воздуха углекислый газ, переходя при этом в карбонат натрия. Хорошо растворим в воде при 20 в 100 г воды растворяется 109 г едкого натра, с повышением температуры растворимость возрастает. [c.211]
Предлагали очищать каустическую соду от поваренной соли добавлением к ее 50%-ному раствору сульфата натрия в количестве, необходимом для образования тройной соли Na l NagSO NaOH. Тройная соль мало растворима в концентрированных растворах каустической соды и выпадает из них в виде осадка [121]. [c.267]
В ходе реакции алюминий может быть осажден при величине pH среды 3—10. Однако при осаждении алюминия в виде фосфата значительное количество фосфатов теряется. Величина pH в реакторе 10 превышает 13 и алюминий полностью находится в виде растворимого алюмината натрия КаАЮг, образующегося в избытке щелочи. В зависимости от концентрации кислоты в используемых промывных водах и количества рециркулируемого маточного раствора будет изменяться количество воды, добавляемой к каустической соде. [c.373]
Гидроокись натрия (eOKiiu натр, каустическая сода) NaOH представляет собой белое, гигроскопичное (притягивающее воду) твердое вещество, легко растворимое в воде. Растворы гидроокиси натрия напоминают мыльные растворы и сильно разъедают кожу [поэтому слово едкий вошло в название каустическая (едкая) сода ]. Гидроокись натрия получают или электролизом хлорида натрия (г.л. ХП1), или действием гидроокиси кальция Са(ОН)г на карбонат натрия Na2 03 [c.110]
Поэтому упаренный раствор щелочи охлаждают для выделения дополнительного количества соли и улучшения качества готового продукта — каустической соды. При упаривании до концентраций выше 50% NaOH практически пе происходит дальнейшее уменьшение содержаиия поваренной соли в растворе и выпадание ее в осадок, так как растворимость Na l остается почти постоянной. [c.149]
Можно принять, что примеси к технической каустической соде в количестве 8% состоят в основном из растворимых в воде солей КаС1 и N35003 [33]. Следовательно, если раствор будет содержать 6% чистого КаОН, то общее содержание всех растворимых веществ, т. е. содержание технической каустической соды должно составить [c.91]
Для определения объема, занимаемого раствором, необходимо знать удельный вес последнего. Очевидно, что удельный вес раствора,будет зависеть не только от содержания КаОН в нем, но также от количества и характера растворимых примесей, входящих В состав технической каустической соды. Поэтому наиболее точно этот удельный вес может быть определен экспериментально. Однако с достаточной для практических целей точностью удельный вес может быть подсчитан, принимая, что два раствора, содержащие одинаковые количе-. стеа, в одном случае—чистого ЯаОН, а в другом—растворимой части технической каустической соды (КаОН+НаС1 + Ч-На2СОз+.--) имеют приблизительно равные удельные веса. [c.91]
Растворимость КаОН в воде при различных температурах и температуры кристаллизации водных растворов каустической соды показаны на рис. 1-2. Поле этой диаграммы, расположенное ниже кривой, соответствует кристаллогидратам 1ЧаОН различного состава. В точках излома кривой состав кристаллогидратов изменяется. [c.15]
Растворимость поваренной соли в растворах едкого натра с повышением концентрации NaOH уменьшается (рис. 20-3), поэтому в процессе выпаривания электролитической щелочи из раствора выделяется в твердом виде около 98% Na l. Растворимость поваренной соли в растворах едкого натра уменьшается также с понижением температуры раствора (схм. рис. 20-3), вследствие чего упаренный раствор щелочи охлаждают при этом кристаллизуется дополнительное количество Na l и улучшается качество каустической соды. [c.303]
В рассоле, используемом для питания электролизеров, присутствуют сульфаты в количестве 2—5 г л. В процессе электролиза сульфаты не подвергаются изменениям и потому полностью поступают с электролитической щелочью в цех выпарки в виде NajSO . В цехе выпарки очень небольшое количество сульфата натрия отводится с товарной каустической содой (около 5 /сг на 1 m каустической соды). Растворимость сульфата натрия в растворах едкого натра, насыщенных Na l, приведена ниже [c.303]
Количественные ограничения по содержанию примесей в исходном рассоле зависят от природы используемой мембраны и концентрации получаемой каустической соды. Эти два фактора не являются независимыми, поскольку именно тип мембраны определяет и концентрацию образующейся в католите щелочи. Следует также учитывать взаимную растворимость в системе Са(0Н)2—NaOH—НгО. Известно, что в концентрированных растворах щелочи заметно уменьшается растворимость гидроксида кальция и уже при содержании более 1—1,5 мг/дм Са2+ в твердую фазу выделяется Са(ОН)г. [c.220]
Охлаждение каустической соды перед транспортировкой в бак готовой продукции необходимо для уменьшения потерь соли Na l с каустиком и улучшения качества последнего. Известно, что растворимость поваренной соли в растворах едкого натра уменьшается с понижением температуры. Например, при концентрации NaOH, равной 50%, при t = 100 °С содержится 46,6 г/л NaGl, а при t = = 20 °С — только 13,9 г/л. Поэтому чем ниже температура каустической соды, тем меньше потери соли. [c.210]
chem21.info
Концентрированный раствор - каустическая сода
Концентрированный раствор - каустическая сода
Cтраница 1
Концентрированный раствор каустической соды может вызвать ожог кожи, поэтому надо соблюдать особые меры предосторожности. [1]
При использовании концентрированного раствора каустической соды во избежание ожогов соблюдают особые меры предосторожности. При приготовлении моечного раствора из каустической соды, а также при обезжиривании и мойке деталей работают в резиновых фартуках и перчатках, а при рубке каустической соды надевают маску с защитными очками. [2]
Полученный таким образом концентрированный раствор каустической соды равномерно разливается по поверхности фильтрующего материала. Затем в фильтр из трубопровода, подводящего промывную воду, напускается вода в таком количестве, чтобы уровень ее стоял на 4 - 5 см над поверхностью фильтрующего материала. После этого налитый раствор размешивается граблями по поверхности фильтра. [3]
Для очистки черных металлов применялись концентрированные растворы каустической соды ( от 5 до 10 г / л), а для очистки цветных металлов - растворы на основе кальцинированной соды Na2CO3, так как крепкие растворы каустической соды непригодны для очистки цветных металлов из-за сильных коррозионных процессов. [4]
С понижением давления температура кипения концентрированных растворов каустической соды уменьшается. При давлении 0 5 ат 90 % - ные растворы NaOH застывают при температуре кипения. При более низком давлении в значительном интервале концентраций температура длавления раствора превышает температуру кипения. Так, при 0 2 ат растворы, в которых концентрация NaOH составляет от 86 до 97 %, застывают при температуре, превышающей температуру кипения. Процесс обезвоживания необходимо проводить в таких условиях, чтобы ни на одной стадии не образовывалась твердая фаза. Для полного обезвоживания каустической соды при атмосферном давлении необходима температура около 500 С. При плавке каустической соды при пониженном давлении температура обезвоживания может быть снижена до 350 - 400 С. [5]
Сульфат натрия плохо растворим в концентрированном растворе каустической соды. [6]
Процесс заключается в том, что концентрированный раствор каустической соды разбавляют до 36 - 40 йаОН и охлаждают его прямым контактом с хладоагентом, который не растворим Б этой жидкости и химически устойчив, например, фреоном НР-12П. Охлаждение проасходет за счет испарения фреона. [7]
При производстве NaOH с ртутным катодом получают концентрированный раствор каустической соды высокой чистоты что является одним из основных преимуществ этого способа. [9]
Для выделения жирных спиртов из кашалотового жира его омыляют концентрированным раствором каустической соды в автоклаве под давлением. Если применять для омыления твердую каустическую соду с содержанием - 95 % едкого натра, то омыление проходит успешно при температуре 240 - 250 С при атмосферном давлении. Затем жирные спирты отгоняют от мыла с перегретым водяным паром. [10]
При доомылении в мыловаренный котел, на находящуюся здесь карбонатную массу постепенно, порциями, загружают концентрированный раствор каустической соды в течение 1 5 - 2 ч при интенсивном перемешивании острым паром. [11]
Старую краску с кабин, баков, крыльев, капотов и других облицованных деталей удаляют обработкой в концентрированных растворах каустической соды. В табл. 3.4 приведены операции по обработке поверхностей при удалении старой краски, применяемые при этом материалы и режимы обработки. [12]
На предприятиях, производящих хлор и каустическую соду, различные продукты, например рассол хлористого натрия, электролитическую щелочь, концентрированный раствор каустической соды, сухой газообразный и сжиженный хлор, серную кислоту транспортируют по трубопроводам, смонтированным из бесшовных холоднотянутых труб, изготовленных из углеродистых, низколегированных и легированных сталей. По стальным гуммированным трубопроводам транспортируют рассол хлористого натрия, насыщенный хлором, влажный газообразный хлор, соляную кислоту и др. Растворы горячей каустической соды, полученные в электролизерах с ртутным катодом, транспортируют по трубопроводам, изготовленным из чистого никеля, монель-металла или из нержавеющей стали. [14]
Рафинирование - получение алюминия из бокситов с помощью процесса Бейера ( Bayer), при котором бокситы вывариваются при высоких температуре и давлении в концентрированном растворе каустической соды. Получаемый гидрат кристаллизуется и кальцинируется в оксид в обжиговой печи или во псевдоожиженном слое в кальцинаторе. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Слабый раствор - каустическая сода
Слабый раствор - каустическая сода
Cтраница 1
Слабый раствор каустической соды от промывки разлагателя и ванн стекает в сборник 11, откуда расходуется для очистки рассола. Влажный хлоргаз из электролизеров поступает в общий коллектор и далее направляется на дальнейшую обработку ( охлаждение, сушка и перекачка) и использование. Водород из разла-гателей охлаждается в холодильнике 9 и далее направляется па перекачку потребителям. [2]
Перед очисткой в баллоны засыпаются мелкорубленные кусочки стали и заливается слабый раствор каустической соды. Баллоны устанавливаются и крепятся в станке, а затем в течение шести часов вращаются. [4]
После удаления нафталина из карболового масла извлекают фенолы с помощью теплого слабого раствора каустической соды. Продувкой пара через щелочной экстракт удаляют летучие углеводороды и основания. Это обезмасливание может быть дополнено пропусканием экстракта через насадочную колонну, нагретую до 100 глухим или острым паром. [5]
Так как в обестканенной серной кислотой резине после промывки ее водою все же остается некоторое количество кислоты, то остатки ее нейтрализуются путем обработки слабыми растворами каустической соды или гашеной извести. [6]
На некоторых заводах концентрирование диафрагменной каустической соды производится в двухступенчатом выпарном аппарате, из -: готовленном из никеля. Слабый раствор каустической соды предварительно упаривается до 12 5 % в аппарате пленочного типа, а затем последовательно проходит первый испаритель, отстойник для отделения NaCl и второй испаритель. [8]
После ЭХО детали из конструкционных сталей промывают в проточной холодной воде в течение 3 - 5 мин, а затем в проточной горячей воде при 330 - 350 К в течение 5 - 8 мин. Для защиты от коррозии детали пассивируют, например, в слабом растворе каустической соды при 330 К в течение 0 5 - 1 мин. Затем сушат и смазывают минеральным маслом. Детали из нержавеющих сталей, меди и латуни после ЭХО только промывают в проточной воде для удаления остатков электролита и загрязнений. [9]
На Задубровском заводе Рязанской области по производству молочной кислоты и сухого крахмала с 1958 г. по стеклянным трубопроводам, уложенным по деревянному желобу, проходящему по двору, транспортируется молочная кислота концентрацией до 57 % при температуре 40 С. По другой линии транспортируется молочная кислота от 6 - до 20 % - ной концентрации; серная кислота до 6 %; слабый раствор каустической соды при давлении до 1 5 кгс / см2 и температуре 50 С. [10]
В промышленности расщепление или гидролиз глицеридов проводится различными способами. Наиболее давний способ омыления, вес еще используемый для получения жирных кислот из таких масел, как тунговое или гидрогенизиро-ванное касторовое, которые не выдерживают действия высоких температур, применяемых в других способах62, состоит в следующем. Масло нагревают до 80 - 90 С, иногда с помощью острого пара, и добавляют небольшой избыток слабого раствора каустической соды. Кислотный слой промывают водой и высушивают, а сладкие воды нейтрализуют и концентрируют для выделения глицерина. По этому способу можно достигнуть практически 100 % - ной конверсии последнего. [11]
Агрессивные кислотные флюсы, содержащие соляную кислоту, хлористый цинк и другие хлориды металлов, должны быть полностью удалены с паяного соединения. Самая тщательная промывка изделия в воде обычно не обеспечивает полного удаления хлористых солей и ионов хлора. Ответственные изделия, особенно в массовом производстве, проходят комплексную обработку, состоящую из нескольких операций: промывки последовательно в холодной и горячей воде, в слабом растворе каустической соды, промывки в холодной воде, пассивирования в растворе хромового ангидрида и сушки. [12]
Агрессивные кислотные флюсы, содержащие соляную кислоту, хлористый цинк и другие хлориды металлов, должны быть полностью удалены с паяного соединения. Самая тщательная промывка изделия в воде обычно не обеспечивает полного удаления хлористых солей и ионов хлора. Ответственные изделия, особенно в массовом производстве, проходят комплексную обработку, состоящую из нескольких операций: промывки последовательно в холодной и горячей воде, в слабом растворе каустической соды, промывки в холодной воде, пассивирования в растворе хромового ангидрида и сушки. [13]
Большой зазор между ползунами и направляющими вызывает стук и преждевременный износ деталей и нарушает герметичность сальников. Проверку производят щупом, сверяя фактические зазоры с установленными инструкцией. При превышении зазоров детали отправляют в мастерскую для ремонта. Спустя несколько часов кислоту сливают, полость промывают водой, при необходимости операцию повторяют. После очистки полость промывают слабым раствором каустической соды. [14]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Каустическая сода плотность растворов - Справочник химика 21
| Рис. VI-9. Вязкость и плотность растворов каустической соды, насыщенной. |  |
Если раствор каустической соды содержит СО2, то для определения плотности раствора с точностью до 0,002 г/слс (достаточной для практических целей) приведенное в таблице значение плотности надо увеличить на 0,006 на каждый процент СО2, независимо от температуры и концентрации раствора. [c.148]
Технический белый мышьяк содержит примеси некоторых металлов, угля и др., в воде он растворим незначительно (1,66 г в 100 г воды при 15°С), но хорошо растворяется в соляной кислоте и в растворах кальцинированной и каустической соды. Плотность его 3,7—4,1 г/сж . Молекулярная масса (молекулярный вес) белого мышьяка 197,84. Белый мышьяк ядовит, смертельная доза для человека (при приеме внутрь) 0,06—0,2 г. [c.61]
Номограмма для определения плотности 0 кОнЦентра цпи водных растворов каустической соды. Концентрацию [c.273]
Напряжение на ячейке электролизера для получения гипохлорита обычно значительно выше, чем при получении хлора и каустической соды электролизом водных растворов поваренной соли в электролизерах с диафрагмой или с ионообменными мембранами. При использовании одних и тех же материалов для изготовления анодов и катодов (графита, ПТА или ОРТА для анодов, стали или титана для катодов) значения электродных потенциалов для обоих процессов близки друг к другу и зависят от концентрации хлорида, плотности тока и температуры, при которой проводится процесс электролиза. Если при электролизе с целью по лучения хлора процесс ведут обычно при температурах 80—95 °С, то при производстве растворов гипохлорита натрия стараются работать при возможно более низкой температуре в интервале 10—30 °С. Концентрация хлорида в электролите при получении гипохлорита натрия ниже, чем при производстве хлора. В обоих случаях применяются примерно одинаковые электродные плотности тока от 1 до ЗкА/м . Разница электродных потенциалов анода и катода в электролизерах для получения гипохлорита несколько выше, чем в электролизерах для получения хлора и каустической соды. [c.18]
Во второй половине 60-х годов проведены исследования с целью улучшения качества пенообразователя ПО-6. Была отработана рецептура и технология производства пенообразователя. Для его изготовления на 100 кг крови с относительной плотностью не менее 1,04 расходуется 4,5 кг каустической соды плотностью 1,45 20 кг Ю%-ного раствора серной кислоты 7—9 кг сер нокислого железа плотностью 1,14 и 4 кг фтористого натрия. [c.53]
Возможно применение для промышленных печей менее огнеупорных шамотных обмазок с добавкой растворимого стекла 30—35° Боме (2—5% по отношению к весу сухого порошка). Часть растворимого . текла может быть заменена раствором каустической соды плотностью 17° Боме. В таких обмазках содержание огнеупорной глины должно быть не более 15%. Часть молотого шамота (не более 15—25%) может быть заменена кварцевым песком. [c.194]
В процессе получения хлора и каустической соды электролизом с диафрагмой концентрированных водных растворов поваренной соли при анодной плотности тока менее 2 кА/м и при pH =, Я потенциал ПТА и платинового анода близок к нормальному потенциалу выделения хлора, т. е, перенапряжение выделения хлора невелико. При pH >3 происходит медленное пассивирование ПТА и потенциал увеличивается на 0,4—0,5 В [И]. С увеличением pH скорость изменения потенциала увеличивается. [c.154]
В табл. 1-4 приведена плотность растворов гипохлорита кальция, полученных хлорированием известкового молока, а в табл. 1-5 и 1-6 — плотность чистых растворов гипохлорита натрия и растворов, полученных хлорированием каустической соды [25]. [c.11]
Для работы использовалось обычное оборудование, применяющееся в газовой хроматографии, за исключением основанного на измерении плотности газа детектора новой и упрощенной конструкции, разработанного в лаборатории автора. При наличии такого детектора отпадает необходимость калибрования выходящего сигнала. Хроматографическая колонка была изготовлена из медной трубки и засыпана огнеупорным кирпичом зернением 35—48 меш, предварительно промытым раствором каустической соды. Стационарной фазой служил изохинолин (10% от веса кирпича), газом-носителем—азот. [c.128]
Масло легко-среднее обесфе ноле иное. Получают путем ректификации обезвоженной каменноугольной смолы с отбором фракции, кипящей при 170—230° С. Содержит толуол, ксилолы, нафталин и др. Фракцию обрабатывают раствором каустической соды для извлечения фенолов в виде фенолятов. После их отделения (плотность фенолятов 1,12—1,15 г/см ) масло подвергают кристаллизации для выделения нафталина. Содержание нафталина в откристал-лизованном масле колеблется в зависимости от температуры, при которой заканчивается кристаллизация, поэтому летом оно больше, зимой — меньше. [c.457]
При получении хлора и каустической соды электролизом водных растворов хлоридов щелочных металлов в растворе электролита, кроме ионов хлора, присутствуют также анионы ОН , 0С1 , SO " и др. В зависимости от концентрации этих ионов, материала анодов, обусловливающего большую или меньшую величину перенапряжения выделения этих ионов, плотности тока и некоторых других факторов, ход анодного процесса может меняться и могут устанавливаться различные соотношения расхода тока на разряд отдельных анионов, присутствующих в растворе. [c.106]
Из приведенных выше расчетов погрешности показаний прибора, вызванной переменным содержанием водорода в анализируемой среде, следует, что ошибка составляет 3% от измеряемого значения плотности среды (электролитической ш,елочи, средних щелоков или раствора каустической соды). Очевидно, общая погрешность измерения будет несколько выше (за счет погрешности самого измерительного тракта). В этом случае погрешность измерения можно снизить единственным путем про-тарировать прибор по реальным жидкостям, плотность которых требуется измерять. [c.260]
В промыщленности наиболее широко применяют электролитический метод анодного оксидирования в 10%-ном растворе каустической соды при анодной плотности тока 0,5 а/дм в течение 20— 30 мин. при температуре 80—90°. Катоды применяют стальные при соотношении их площади к площади деталей, равнам 5 1 [c.51]
При отслаивании или отсутствии ранее нанесенного хрома на отдельных участках головки поршня удаляют оставшийся хром электролитическим путем в ванне с 15—20%-ным раствором каустической соды при комнатной температуре и плотности анодного тока [c.103]
Подача частично упаренного раствора в I корпус стабилизирована регулятором 24. Выход 70%-ной каустической соды из этого корпуса регулируется по концентрации, которая в свою очередь измеряется по плотности взвешиванием столба жидкости на определенном участке трубопровода. Для этого дифманометром 23 через разделительные устройства 28 и 29 измеряют разность гидростатических давлений между точками а и б (см. рис. 120). [c.222]
Буровые насосы, применяемые при бурении нефтяных и газовых скважин, предназначены для закачки промывочного раствора через колонну бурильных труб й выноса выбуренной породы на поверхность. Энергия потока раствора используется для привода различных механизмов на забое скважины — турбобура, вибробура или забойного механизма подачи. Промывочный раствор плотностью 1,2—1,3 кг/л и более, создающий противодавление на забой, укрепляющий стенки скважины, охлаждающий долото, должен иметь состав, строго определенный в зависимости от условий бурения. Он должен хорошо удерживать зерна выбуренной породы (количество мелких абразивных частиц достигает 5—10% по массе), утяжелитель (гематит, барит и др.), содержать необходимые реагенты (известь, каустическую соду, дубильные кислоты и т. п.) В результате работа сильно осложняется, обычный поршневой насос не сможет надежно и длительно работать в подобных условиях. [c.144]
Однако в процессах получения хлора и каустической соды, хлоратов, растворов гипохлоритов, электролиза воды и ряде других как для анода, так и для катода требуются материалы с минимальными похенциалами выделения хлора или соответственно в процессе электролиза воды — кислорода на аноде и водорода на катоде. Потенциал электрода для одного и того же материала зависит от плотности тока и изменений, которые могут происходить с поверхностью электрода в процессе длительной работы, а также условий их эксплуатации. Конструкция электродов влияет на величину газонаполнения электролита и потери напряжения на преодоление сопротивления газонаполненного электролита. [c.37]
Анализ этих данных показывает, что при изменении концентрации среды во всем интересующем диапазоне концентраций (от электролитических щелоков до раствора каустической соды) плотность среды меняется всего на 0,261 г/см это составляет немногим более половины возможного диапазона измерений используемого прибора (весь диапазон—0- 0,5 г1см ). Именно этим и объясняется тот факт, что прибор необходимо тарировать не по всей шкале, а в пределах от 10 до 74 делений. [c.260]
Каустическая сода, или едкий натр NaOH, применяется в производстве арсената кальция для получения промежуточного продукта — арсенита натрия. Она выпускается в твердом и жидком виде. Твердая каустическая сода представляет собой непрозрачную массу, на воздухе расплывается, поглощая из него влагу. Молекулярная масса NaOH 40,04 плотность 2,0— 2,13 г1с.н . Каустическая сода легко растворяется в воде с выделением тепла, водный раствор ее имеет сильно щелочную реакцию. [c.63]
На Ново-Горьковском нефтеперерабатывающем заводе предложен способ восстановления изношенных штоков [38]. Шлифовкой на круглошлифовальном станке по всей рабочей длине штока снимают неравномерность износа. Предельно допустимое уменьшение диаметра рабочей части - не более 1,5 мм. Экономически целесообразно не допускат . износа свыше 0,5 - 1,0 мм. Затем шток обезжиривают бензином и раствором каустической соды в стальной ванне. После этого проводят твердое хромирование в специальной ванне. Состав электролита хромовый ангидрид - 150 серная кислота - 1,5 - 5,0 г/л температура процесса 55 - 60 °С плотность тока 45 - 60 А/ДМ скорость нанесения покрытия 0,025 - 0,007 мм/ч длительность - 6 - 8 ч. [c.165]
В энергетическод балансе современных, электролизеров, работающих при высокой плотности тока, большое значение приобретает падение напряжения на преодоление сопротивления электролита, П0ЭТ0Л1У стремятся уменьшить расстояние между анодом и катодом до минимального. Менполучения хлора и каустической соды с ртутным катодом, для разложения воды, получения растворов гипохлорита натрия электролизом морской воды и других аналогичных процессов -снижают до 2—5 Мх 1. [c.36]
Проводились работы по использованию анодов из PbOj в процессе электролиза водных растворов Na l с целью получения хлора и каустической соды [85, 86]. Расход анодов из РЬ02 в производстве хлора зависит от плотности тока и составляет 0,05 кг/т при 5 кА/м , 0,6 кг/т при 10 кА/м2 и 3,5 кг/т при 15 кА/м [87]. В процессе анодной поляризации наблюдалось образование переходного сопротивления между титановой основой и слоем РЬО . [c.228]
Интенсификация процесса обезжиривания в щелочах достигается применением катодной поляризации или комбинированпем катодной, а затем анодной обработки. В качестве дополнительного электрода применяют стальные или никелевые пластины. Состав раствора при этом следующий 40—50 г/л каустической соды, 20—40 г л кальцинированной соды, 10—20 г л фосфата натрия, 35 г/л жидкого стекла. Температура электролита 60—85 С, плотность тока 3—10 а дм , напряжение 3—12 в. Расстояние между электродами 5—15 см время обработки на катоде — 4—Ъмин на аноде — 0,5—1,0 мин. [c.86]
Структурообразование нефти можно осуществлять натриевыми мылами жирных или нафтеновых кислот [3.32]. При этом ТЖ включает, % (по объему) безводной дегазированной нефти-95, смеси гудронов растительных и животных масел (или СМАД-1)-4 и каустической соды — до 1,0. Компоненты совмещают на поверхности, и смесь неоднократно прокачивают через скважину, подготовленную к ремонту. Повышенная температура на забое скважины и постоянное движение жидкости обеспечивают равномерное распределение компонентов в ее объеме и омыление кислот в течение 2 — 3 циклов циркуляции раствора. Технологические свойства жидкости при этом плотность — 940 — 960 кг/м , условная вязкость — 70- 75 с, СНС — 1,0 — 2,072,0 — 3,0 дПа, фильтрация — 6 — 8 мл/30 мин. Однако термостойкость такой системы (раствора) не превышает 70 °С. [c.213]
Натрия гидроокись (NaOH) — каустическая сода, бесцветное кристаллическое вещество с плотностью 2130 кг/м , температура плавления 320 °С. Хорошо растворяется в воде — 146 г/100 г при 50 °С, метаноле и глицерине. [c.614]
Регулирование подачи воды в отдельный разлагатель по концентрации NaOH в выходящем из него растворе каустической соды довольно широко используется на зарубежных заводах и начинает применяться на заводах СССР Во всех известных случаях для контроля концентрации используют приборы, измеряющие плотность. [c.154]
Едкий натр NaOH (мол. вес 40) —каустическая сода, каустик (технические названия одного и того же продукта — гидроокиси натрия) представляет собой твердое белое или слегка окрашенное вещество плотность 2,13 г/см . Легко растворяется в воде с выделением тепла при повышении температуры растворимость увеличивается [c.22]
chem21.info
