Open Library - открытая библиотека учебной информации. Принципиальная схема автоматизации


Принципиальная схема - автоматика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Принципиальная схема - автоматика

Cтраница 1

Принципиальная схема автоматики Кристалл применительно к паровым котлам типа ДКВР, оборудованным горелками низкого давления с принудительной подачей воздуха, показана на рис. XII.16. Автоматика включает системы регулирования давления пара в котле, соотношения газа и воздуха, разрежения в в топке и уровня воды в барабане котла. Первые три системы регулирования взаимосвязаны между собой, так как паропроиз-водительность котла, характеризующаяся давлением пара в барабане котла, зависит прежде всего от подачи газа и воздуха к горелкам котла. Изменение количества сжигаемого газа, в свою очередь связано с необходимостью изменения тяги для поддержания постоянства разрежения в топке котла.  [1]

Принципиальная схема автоматики Кристалл применительно к котлам типа ДКВР приведена на рис. 10.9. Система автоматического регулирования состоит из регуляторов давления пара, соотношения газа и воздуха, разрежения в топке и уровня воды в барабане котла. Первые 3 регулятора взаимосвязаны и образуют автоматику регулирования процесса горения, которая управляет подачей газа и воздуха к горелкам и разрежением в топке.  [2]

Принципиальная схема автоматики П МА ( пневмомеханическая автоматика) для водогрейных котлов с эжекционными горелками среднего давления представлена на рис. 4.13. Газ от ввода через ГРУ 1 и регулирующий клапан 3 поступает в газопровод, расположенный перед фронтом водогрейных котлов.  [4]

Принципиальная схема автоматики АГОК-66 показана на рис. Х-9. Теплопроизводительность котельной регулируется в соответствии с отопительным графиком электрическим регулятором расхода газа РРГА-66. Регулятор расхода газа 23 электрически связан с датчиком температуры теплоносителя 5, установленным на коллекторе прямой воды, и датчиком температуры наружного воздуха 1, установленным снаружи котельной на ее северной стороне. При изменении температуры наружного воздуха меняются электрические параметры датчиков и к регулятору поступают соответствующие сигналы. В зависимости от полученного сигнала исполнительный орган регулятора - заслонка - принимает новое положение, изменяя количество подаваемого к котлам газа, что отражается на температуре прямой ( горячей) воды.  [5]

Принципиальная схема автоматики АГОК-66 показана на рис. 10.2. Система автоматики АГОК-66 включает: устройства регулирования теплопроизводительности котельной в зависимости от температуры наружного воздуха; приборы регулирования процесса горения; устройства безопасности, обеспечивающие отключение подачи газа при аварийном изменении контролируемых параметров; устройства для подпитки отопительной системы водой; аварийную и технологическую сигнализацию.  [6]

Принципиальные схемы автоматики ПМА других модификаций, aft небольшим исключением, аналогичны изложенной и поэтому не рассматриваются.  [7]

Какова принципиальная схема пневмомеханической автоматики водогрейных котлов.  [8]

Объясните принципиальную схему автоматики паровых котлов со смесительными горелками.  [9]

На рис. 15.31 приведена принципиальная схема электрогидравли-ческой автоматики, предназначенной для паровых котлов типов ДКВ, КРШ, Бабкок-Вилькокс, Гарбе и им аналогичных.  [10]

На рис. 14 представлена принципиальная схема автоматики ПМА, предназначенная для автоматизации отопительной котельной с водогрейными котлами, оборудованными горелками среднего давления с регулированием подачи воздуха. Общекотельная система обеспечивает регулирование температуры горячей воды по отопительному графику и отключение подачи газа при прекращении циркуляции воды в системе отопления, понижении давления газа перед котлами на 25 % установленного нижнего предела и повышении давления газа на 20 % установленного верхнего предела, при взрыве газов в топке котла или газоходах, а также прекращении тяги.  [11]

На рис. 9.22 показана принципиальная схема автоматики АБ-ВП к водонагревателям типа ВПГ. В данной схеме блок автоматики горелок и датчик тяги включены в одну принципиальную схему, которая работает следующим образом.  [13]

На рис. Х-5 показана принципиальная схема автоматики безопасности. Каждый параметр, влияющий на безопасность работы котла, контролируется отдельным прибором. Подача газа к горелкам прекращается при погасании пламени горелки, при пульсационном горении и хлопке, при аварийном падении разрежения в топке, при недопустимом перегреве воды и при отсутствии электроэнергии.  [14]

На рис. Х-4 показана принципиальная схема автоматики регулирования АПВ. Последний может устанавливаться либо в ГРП на месте регулятора давления, либо за ГРП на общем газовом коллекторе котельной.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Принципиальная схема - автоматизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Принципиальная схема - автоматизация

Cтраница 2

Принципиальная схема автоматизации вспомогательных систем приведена на рис. 10.2 на примере подпорных вентиляторов.  [16]

Принципиальная схема автоматизации вращающейся печи с колосниковым холодильником, работающей на газообразном топливе, приведена на рис. 13.7. Назначение этой системы состоит в стабилизации процесса обжига во вращающейся печи, обеспечении минимального расхода топлива, увеличении срока стойкости футеровки, повышении производительности печи и качества клинкера.  [17]

Принципиальная схема автоматизации прошивного стана заключается в следующем. Очередная заготовка после зацентровки, скатываясь по наклонным стеллажам в приемный желоб, засвечивает фотореле, которое дает импульс на предварительное подведение заготовки к валкам прошивного стана, и включает пневматический толкатель заготовки. Предварительное подведение заготовки позволяет сократить время на ее подачу в валки в тем большей степени, чем ближе к валкам пододвинута заготовка во время прошивки предыдущей гильзы. Такая система несколько усложняет схему автоматизации, но позволяет заметно увеличить темп работы.  [18]

Рассмотрим принципиальные схемы автоматизации бурения ротором, трубным электробуром п турбобуром.  [19]

Приведены гидромеханические и принципиальные схемы автоматизации.  [20]

Рассматриваются принципиальные схемы автоматизации производственных процессов, связанных с нанесением покрытий. Особое внимание уделяется вопросам программирования процессов и разработке условий проведения повторных операций в случае их неудовлетворительного выполнения.  [21]

Из принципиальных схем автоматизации, схем электрических и трубных проволок, а также чертежей щитов, пультов, стативов известны типы примененных приборов и средств автоматизации, а также взаимосвязи между ними.  [22]

Создание принципиальной схемы автоматизации является важнейшим этапом при проектировании. Он может осуществляться на стадиях эскизного или технического проекта ( иногда он повторяется на обеих стадиях.  [23]

Составление принципиальной схемы автоматизации - установки кондиционирования воздуха поручается уже специалисту в области автоматики. Он на основе технологической схемы и ее описания проводит необходимые расчеты, связанные с выявлением характеристик САР. На их основе теоретически можно определить ожидаемое качество ргулирования. Кроме того, на точность поддержания заданных параметров внутри помещения оказывают влияние характеристики всех включаемых аппаратов обработки воздуха, благодаря чему с целью достижения заданной точности приходится иногда изменять намеченную ранее схему обработки воздуха. В этом заключается еще одна особенность автоматизации СКВ.  [24]

Разработка принципиальной схемы автоматизации производства перекиси водорода через изопропиловый спирт и разработка новых приборов, Отч.  [25]

На принципиальной схеме автоматизации условными изображениями показывают технологическое оборудование, коммуникации, органы управления, средства автоматизации и взаимные связи между ними.  [26]

В принципиальных схемах автоматизации цветные обозначения обычно не применяются. Расстояние между соседними цифрами в разрывах линий должно быть не менее 50 мм.  [27]

На принципиальных схемах автоматизации указывают размещение датчиков, вторичных приборов, регуляторов, сигнализацию на щитах и пультах, органы дистанционного управления, что позволяет определить необходимые объемы автоматизации.  [28]

На принципиальных схемах автоматизации даются основные решения по автоматизации технологического процесса; условными изображениями показываются технологическое оборудование и коммуникации, органы управления, приборы, средства автоматизации и связи между ними.  [29]

Ниже рассматриваются принципиальные схемы автоматизации некоторых теплосиловых установок.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Принципиальные схемы автоматического управления - Справочник химика 21

Рис. 25. Принципиальная схема автоматического управления насосными агрегатами активного ила в зависимости от уровня.
    Основные параметры технологического процесса, методы и средства их контроля и автоматизации, принципиальная схема автоматического управления технологическим процессом. [c.363]
Рис. 114. Принципиальная схема автоматического управления
Рис. 28. Принципиальная схема автоматического управления весами по Гальперину
    ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ [c.261]

    Принципиальная схема автоматического управления двумя насосными агрегатами подачи сырого осадка приведена на рис. 30. Цепи управления на этой схеме даны только для насосного агрегата № 1 для насосного агрегата № 2 они аналогичны. [c.68]

Рис. 13.6. Принципиальная схема автоматического управления двигателем насоса
    Принципиальная схема автоматического управления электрифицированными задвижками на всасывающей и напорной линиях гидроэлеваторов приведена на рис. 31 (принципиальная схема программного управления, изображенная на рис. 2, описана в главе I, [c.72]

    На рис. V1-1 показана принципиальная схема автоматического управления работой группы фильтров АСУ-ф, которая на заводах СССР пока еще не реализована, но имеются сведения об ее осуществлении в ФРГ [86]. Наибольшие трудности возникают здесь из-за отсутствия надежно работающей на рассоле запорной арматуры с дистанционным пневматическим или электрическим приводом. [c.154]

Рис. 72. Принципиальная схема автоматического управления аэротенками
    На рис. 33 показана общая принципиальная схема автоматического управления процессом макания на аппаратах системы Ширм . Управление работой аппарата по автоматической схеме осуществляется следующим образом. После загрузки аппарата включают рычагом 1 механизм зацепления 2, находящийся на трансмиссионном валу 3 одновременно этот же рычаг действует на пневматический золотник 4, открывающий доступ сжатого воздуха в реле давления 5, включающего источник питания 6, который работает от сети переменного тока и питает все цепи переменного и постоянного тока электрических приборов схемы автоматического управления по заданной программе. Постоянный ток, появляясь в цепях электрических приборов схемы, воздействует на соответствующие приборы, выполняющие программную работу аппарата. [c.111]

    На рис. 114 представлена принципиальная схема автоматического управления. Насосами первого подъема можно управлять как с центрального диспетчерского пункта (ЦДП), кнопками ТУ, так и на месте кнопками П п О. [c.214]

    Руда выдается в рудничные вагонетки грузоподъемностью 5 Т. Тяга осуществляется электровозом. Электрическая принципиальная схема автоматического управления затвором-дозатором показана на фиг. 89. [c.149]

Фиг. 89. Электрическая принципиальная схема автоматического управления затвором-дозатором.
Рис. 31. Принципиальная схема автоматического управления эпектрифицп-рованными задвижками па всасывающей и напорной чиниях гидроэлеваторов.
    На рис. 87 приведена принципиальная схема автоматического управления процессами выпаривания растворов хлористого маг- [c.191]
Рис. 58. Принципиальная схема автоматического управления циклами работы сепаратора и разгрузки осадка из барабана без предварительного слива межгаре-лочной жидкости (а) и циклограмма работы сепаратора (б)
Рис. 30. Принципиальная схема автоматического управления весами по Крюгеру и Бридену
    Способ пусков и остановок. Этот способ заключается в том, что компрессор, управляемый двухпозиционным реле, работает периодически, или циклично. Изменение средней холодопроизво-дительностк достигается путем изменения соотношения между рабочей и нерабочей частями цикла. На рис. 40, а изображена принципиальная схема автоматического управления компрессором с помощью реле РТ, воспринимающего температуру кипения. [c.75]

chem21.info

Принципиальная схема - автоматика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Принципиальная схема - автоматика

Cтраница 2

На этом рисунке показана и принципиальная схема автоматики регулирования температуры внутри помещения. В качестве автоматического регулятора используется ПТР-П. Датчиком является термистор, установленный непосредственно в помещении, а усилитель, выполненный также на полупроводниках, должен быть размещен на расстоянии обычно не более 3 м от датчика. Сигнал от усилителя поступает на электромоторный исполнительный механизм, приводящий в движение регулирующий орган, установленный на обратном трубопроводе после калорифера. В качестве регулирующего органа поставлена однолопастная поворотная заслонка. При повышении температуры внутри помещения на величину большую, чем нечувствительность регулятора, по линии связи пойдет сигнал вначале на усилитель, а затем и на ИМ Электромоторный ИМ начнет закрывать поворотную заслонку. При продолжительных отклонениях внутренней температуры в большую сторону на величины, превышающие неравномерность регулятора, поворотная заслонка может быть полностью закрыта. Такие явления могут наблюдаться в помещениях, в которых теплопоступления неравномерны по времени и по величине. Практически во всех помещениях любого назначения может наблюдаться временное увеличение теплопоступлений даже в зимнее время, например, резкое увеличение солнечной инсоляции через окна.  [16]

На рис. 53 представлен вариант принципиальной схемы автоматики двухступенчатой холодильной установки средней производительности. Каждая ступень имеет свой компрессор с индивидуальным приводом от электродвигателей с повышенным пусковым моментом.  [17]

На рис. 11 - 4 приведена принципиальная схема автоматики горения и системы пылеприготовления котельного агрегата с естественной циркуляцией. На этой схеме основным импульсом для регулирования Г процесса горения принято j давление перегретого пара i в барабане котла, а при на - личии поперечной связи между котлами и давление в паровой магистрали, меняющееся в зависимости от расхода пара а турбину. Дополнительным импульсом служит расход пара на выходе из ко тлоагрегата. Изменение подачи топлива должно сопровождаться соответствующим изменением подачи воздуха и отсоса дымовых газов. Для этой цели главный регулятор воздействует на регулятор дутьевого вентилятора, а регулятор дымососа получает импульс по разрежению в верхней части топки. Автоматика р а б от ы п ы л еп р иго тов ител ь-ной системы с барабанно-шаровыми мельница-ми ( рис. 11 - 4 а) заключается в поддержании постоянства загрузки мельницы, чем обеспечивается наименьший удельный расход энергии на размол топлива.  [19]

На рис. 9.23, а показана принципиальная схема автоматики безопасности и регулирования емкостного водонагревателя АГВ-80. Газ из подводящего газопровода поступает через сетчатый фильтр /, где освобождается от твердых частиц. При открытом газовом кране 2 газ дальше пройти не может, так как электромагнитный клапан 3 находится в закрытом положении. При нажатии на кнопку электромагнитного клапана газ пойдет только к запальнику 7, который и следует разжечь вручную.  [21]

Для избежания частых выключений компрессора при изменениях давления в пневмосети в принципиальную схему автоматики введено реле режима, с помощью которого привод компрессора при длительном рабочем цикле не останавливается, а ограничивается лишь нагрузка на него. По конструкции реле режима представляет собой реле времени, которое настраивается опытным путем посредством выбора наиболее эффективного пограничного режима.  [22]

На принципиальной схеме внутридворовой разводки должны быть указаны все присоединенные к тепловому пункту здания, их адреса, этажность, диаметры и длина внутриквартальных тепловых сетей, нагрузки, а принципиальная схема автоматики работы насосного оборудования выполнена в однолинейном исполнении и вывешена на внутренней стороне дверцы электрошкафа.  [23]

Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения.  [24]

Очищаются от пыли механические устройства общекотельных и котловых блоков; отлаживается работа ГРП и ГРУ. Проверяется наличие в котельных принципиальных схем автоматики и инструкций. В первую очередь настраиваются и налаживаются узлы автоматики безопасности. Автоматика регулирования в соответствии с планом производства работ пускается позже. Пуск газифицированных котельных после летнего перерыва без обслуживающего персонала согласуется с местными органами Госгортех-надзора и отражается в специальном акте компетентной комиссией, которая для этого специально созывается владельцами котельных.  [25]

На рис. 128 представлена принципиальная схема автоматики ПМА. Газ через задвижку /, фильтр 2, узел учета расхода 3 и регулятор подачи газа 4 поступает в газопровод и далее через-кран 12 к горелкам. Регулятор подачи является общим для всех котлов. Он состоит из регулирующего клапана РК и двух регуляторов управления - РН и РВ, которые ограничивают изменение величины давления газа в соответствии с установленными нижним и верхним пределами.  [26]

Вся автоматика комплектуется из трех узлов: 1) собственно автоматики, 2) фронтовых а лит 3) газовых горелок. На рис. 5 - 7 аоказана принципиальная схема автоматики водогрейных секционных котлов. Система автоматики паровых секционных котлов отличается от приведенной схемы тем, что терморегулятор заменен пневматическим клапаном, и для регулирования температуры горячей воды в бойлере установлен регулятор прямого действия.  [28]

В заключение нужно отметить, что в практике проектирования технологическая схема автоматического регулирования той или иной установки отопления или вентиляции разрабатывается специалистами в этой области. На основе такого технологического задания специалистом в области автоматики разрабатывается принципиальная схема автоматизации установки, в которой уже на основе расчетов подбираются динамические характеристики регуляторов, их основные элементы и их характеристики с целью обеспечения нужной точности поддержания заданных параметров. Для изображения принципиальных схем автоматики обычно используются специальные условные обозначения ( см. прилож.  [29]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Принципиальные схемы автоматизации

Менеджмент Принципиальные схемы автоматизации

просмотров - 214

Принципиальные электрические схемы (ПЭС) определяют полный документированный состав приборов, аппаратов и устройств, а также связей между ними, которые обеспечивают решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации. Οʜᴎ служат для изучения принципа действия системы и необходимы как при выполнении наладочных работ, так и в эксплуатации. Вместе с тем, на основании принципиальных схем разрабатываются другие документы проекта: монтажные схемы щитов и пультов, схемы внешних соединœений и т. п.

На принципиальных электрических схемах всœе аппараты (релœе, пускатели, переключатели) изображают в отключенном состоянии. При крайне важности изображения какого-нибудь аппарата во включенном состоянии это оговаривается на поле чертежа.

Электрические схемы выполняют в соответствии со стандартами ГОСТ 2.701-84 и ГОСТ 2.702-85 на отдельные установки и участки автоматизированной системы (к примеру, схема управления насоса, схемы регулирования температуры реактора и др.). В эти схемы включают: элементы схемы, устройства и взаимосвязи между ними.

Элемент схемы - составная часть схемы, которая выполняет определœенную функцию в изделии и не может быть разделœена на части (релœе, трансформатор, резистор, диод и т. д.).

Устройство - совокупность элементов, выполняющая определœенную функцию и представляющая собой единую конструкцию (блок, прибор, плата и т. д.). Линия взаимосвязи - отрезок линии, указывающий на наличие связи между элементами и устройствами.

Условные графические обозначения элементов электрических схем регламентируются рядом стандартов и обычно совпадают с условными обозначениями, принятыми в мировой практике. При этом иногда, особенно в электросхемах на импортное оборудование, встречаются графические изображения, отличные от российских стандартов. Устройства (за исключением исполнительных механизмов) показывают упрощенно в виде прямоугольников. При этом в кружках, располагаемых по контуру прямоугольника, показывают обозначения входных и выходных линий связи и питания. Допускается не приводить на принципиальных схемах обозначения выводов электроаппаратов, если они приведены в технической документации на щиты пульты. Буквенно-цифровые обозначения элементов и устройств на электрических схемах регламентированы ГОСТ 2.710-81.

Все технические средства, отображенные на принципиальной схеме, должны быть однозначно определœены и записаны в перечень элементов и устройств по форме в соответствии с ГОСТ 2.702-75.

Перечень может быть выполнен либо на поле чертеже, либо отдельным документом. Часто элементы записывают группами, соответственно местам их установки.

Чтение схемы обычно начинают с основной надписи, располагаемой в нижнем правом углу листа. Здесь указывается наименование объекта͵

название изделия, дата выпуска чертежа и др. Затем крайне важно ознакомиться с таблицей перечня элементов, отраженных на схеме, с различными пояснениями и примечаниями. Все это позволяет установить вид и тип данной схемы, ее построение и связь с другими документами.

В принципиальных электрических схемах элементы могут изображаться двумя способами: совмещенным и разнесенным.

При совмещенном способе составные части элементов или устройств изображают на схеме в непосредственной близости друг к другу.

При разнесенном способе составные части элементов и устройств или отдельные элементы устройств изображают на схеме в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи изделия были изображены наиболее наглядно.

При совмещенном способе всœе части каждого прибора, технические средства автоматизации и электрического аппарата располагают в непосредственной близости и заключают в прямоугольный, квадратный или круглый контур, выполненный сплошной тонкой линией.

Разнесенный способ изображения является преимущественным при выполнении схем автоматизации, т.к. при этом способе отчетливо видны всœе электрические цепи, что облегчает чтение схем. В этом случае составные части приборов, аппаратов, технические средства автоматизации располагают в разных местах таким образом, чтобы отдельные цепи были изображены наиболее наглядно. Принадлежность изображаемых контактов, обмоток и других частей к одному и тому же аппарату устанавливается по позиционным обозначениям, проставленным вблизи изображений всœех частей одного и того же аппарата.

Для облегчения чтения принципиальных электрических схем используются следующие приемы:

а) нумеруются всœе возможные цепи;

б) под обозначением релœе помещается табличка с указанием мест расположения контактов;

в) вблизи позиционных обозначений у изображения контакта указывается номер цепи, в которую включена соответствующая обмотка.

На схеме (рис.50), выполненной разнесенным способом, приведены три таблички, которые размещены под обозначением релœе КК1, КК2, КМ. В табличках под КК1 и КК2 нет столбцов Г (главные) и З (замыкающие), т.к. ни главных, ни замыкающих контактов тепловые релœе не имеют, а в столбцах Р (размыкающие) указано 6 и 7, т.к. контакты КК1 и КК2 введены в цепь 6 и 7 соответственно. В табличке под обмоткой КМ в столбце Г имеются цифры 2, 3 и 4. Это говорит о том, что магнитный пускатель своими главными контактами разрывает силовые цепи 2,

Рис. 51 Схема релœейной автоматики

3 и 4. В столбце З два адреса: 8 и 9, в столбце Р – адрес 10 и одна свободная клетка. Это означает, что пускатель имеет два замыкающих и два размыкающих контакта͵ причем один размыкающий контакт свободен. Схемы релœейной автоматики рекомендуется выполнять строчным способом: условные графические обозначения устройств и их составных частей, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом по прямой, а отдельные цепи – рядом, в виде параллельных горизонтальных или вертикальных строк. Строки нумеруют арабскими цифрами (рис. 51).

Иногда на ПЭС показывают такие устройства, как приборы, регуляторы и т.п., имеющие собственные принципиальные схемы. В этом случае на ПЭС

эти устройства изображаются упрощенно, ᴛ.ᴇ. показываются только входные и выходные цепи и цепи подачи питающего напряжения.

В ПЭС условные графические обозначения составных частей электрических аппаратов, приборов и ТСА, входящих в одну цепь, изображают последовательно друг за другом по прямой, а отдельные цепи – либо одну под другой (при этом образуются параллельные строки), либо вертикально одну за другой.

Линии связи между аппаратами показывают полностью, но в некоторых случаях они бывают оборваны; обрывы линий в этом случае заканчиваются стрелками.

Автоматизация большинства объектов неразрывно связана с управлением технологическими механизмами с электроприводами. Такими механизмами являются насосы, вентиляторы, задвижки, клапаны и т.п., а в качестве электроприводов используются в основном реверсивные и нереверсивные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Схемы управления таких устройств обычно строятся на базе релœейно-контактных элементов.

Как правило, схема управления технологическим оборудованием (электроприводом исполнительного устройства) предусматривает местное, дистанционное и автоматическое управление.

Местное управление осуществляется оператором с помощью органов управления, к примеру, кнопочных постов, расположенных в непосредственной близости от механизма. Дистанционное управление осуществляется со щитов и пультов объекта автоматизации. При этом технологические механизмы находятся вне поля зрения оператора и их положение контролируется по сигналам “Включено” – “Отключено”, “Закрыто”– “Открыто”. Автоматическое управление обеспечивается с помощью регуляторов, а также различных программных устройств, предусматривающих автоматическое управление электроприводом с соблюдением заданных функциональных зависимостей (одновременности или определœенной последовательности включения).

Вид управления (ручной или дистанционный) электроприводом выбирается с помощью переключателя цепей управления (переключателя вида управления).

Для получения начальных навыков по проектированию принципиальных схем выберем типовую принципиальную схему (рис. 52) управления электродвигателœем насоса и перечень элементов к ней. Все элементы рассматриваемой схемы имеют одно- или двухбуквенные коды. К примеру, двигатель М, контактор КМ1, переключатель 1SA1, сигнальная лампочка 1HL1 и т. д.

Соединительные провода обозначены арабскими цифрами, при этом номера проводов, имеющие общую точку, одинаковы. Так, кнопка 1SB1 соединœена с 1SB2 и замыкающим дополнительным контактом КМ 1.1 контактора КМ1 проводами, обозначенными числом 102. При этом

собственные маркировки аппаратов не обозначены, что крайне важно в последующем учесть при составлении монтажных схем.

Анализируя выбранную схему управления двигателœем насоса, можно сделать заключение, что катушка магнитного пускателя КМ1 будет замыкать рабочие контакты, а, следовательно, и подавать напряжение на двигатель М при нажатии кнопок 1SB2. Причем это можно осуществить только в ручном режиме, когда переключатель 1SA1 находится в положении Р. При этом контактор КМ1 через свой собственный контакт КМ 1.1 заблокируются. Выключается двигатель М в этом режиме при нажатии на кнопку 1SB1.

В положении А переключателя 1SA1 (автоматизированный режим управления) электрический двигатель насоса будет включаться автоматически с помощью контакта ЩА, который управляется

контроллером и показан в другом месте принципиальной схемы. На это указывает пунктирная линия вокруг контактов и ссылка на определœенный номер листа принципиальной схемы (ЩА).

При перегрузке двигателя вентилятора срабатывает тепловое релœе КК1, размыкающий контакт которого прекращает подачу напряжения на катушку контактора КМ1.

Связь принципиальной схемы с перечнем элементов осуществляется через позиционные обозначения. При этом в таблице «Перечень элементов и устройств» в графе «Наименование», кроме названия типа и марки, приводятся основные технические характеристики элемента или устройства. К примеру, для двигателя М указывается номинальные мощность, частота вращения, напряжение и ток. В отдельных случаях допускается всœе сведения об элементах помещать около условных графических обозначений (к примеру, параметры релœе, резисторов).

Читайте также

  • - Принципиальные схемы автоматизации

    Принципиальные электрические схемы (ПЭС) определяют полный документированный состав приборов, аппаратов и устройств, а также связей между ними, которые обеспечивают решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации. Они служат для изучения... [читать подробенее]

  • oplib.ru

    9 Принципы разработки схем автоматизации технологических процессов

    Состав схем автоматизации процессов. Правила выполнения схем. Принципы построения условных обозначений элементов автоматики. ГОСТ на буквенные и графические обозначения приборов и их функциональных признаков.

    Общие положения

    Автоматизацию технологического процесса следует внедрять поэтапно, начиная с разработки схем автоматизации процессов.

    Автоматический контроль и управление технологическими процессами должны улучшать их технико-экономические показатели. Эффективность автоматизации в каждом отдельном случае определяется конкретно расчетами с учетом индивидуальных особенностей автоматизируемого процесса, но существует ряд общих требований, которым должна удовлетворять любая система автоматизации и которые следует учитывать при разработке схем автоматизации. К этим требованиям следует отнести:

    • максимальная простота, т.е. минимальное в пределах технической и экономической целесообразности количество функций, выполняемых системой, и минимальное количество машин, приборов, устройств и соединительных проводов, входящих в систему;

    • гибкость, т.е. простой и быстрый переход от автоматического управления к ручному и наоборот, возможность управления из нескольких мест;

    • четкость действия, как при нормальных, так и аварийных режимах, любое повреждение в системе не должно сопровождаться дальнейшим развитием аварии;

    • использование типовых средств сбора, передачи и переработки информации, типовых регуляторов, выпускаемых в достаточно широком ассортименте приборостроительной промышленностью.

    Кроме того, исходя из требований работоспособности и качества регулирования, автоматические системы регулирования , входящие в схемы автоматизации, должны:

    • обладать устойчивостью, т.е. способностью возвращаться в положение равновесия после прекращения действия причин, выведших систему из этого состояния;

    • иметь ошибки воспроизведения управляющих воздействий или отклонение регулируемых величин из-за действия возмущений не больше допустимых значений;

    • не иметь большую ошибку по регулируемой величине, когда это связано требованиями технологического процесса;

    • иметь оптимальный переходный процесс в течение времени регулирования;

    • обладать наибольшим отклонением регулируемой величины от заданной в ходе процесса не более некоторой допустимой, зависящей от технологических особенностей процесса.

    Если переходный процесс в системе имеет колебательный характер, то могут предъявляться требования по ограничению амплитуды или частоты колебаний.

    Схемы автоматизации технологических процессов являются основными техническими документами, определяющими структуру и объем автоматизации промышленных объектов и являющимися исходными данными для проектирования систем управления.

    .Схемы автоматизации включают технологическую схему, содержащую основные технологические аппараты и машины, изображенную в упрощенном варианте и расположенную в верхней части листа, и средства автоматизации, входящие в состав систем контроля, регулирования, которые обозначаются с помощью условных графических обозначений и линий связи.

    Проектируемые схемы автоматизации должны учитывать требования технологии и ее особенности, поэтому в разработке их обязательно должны принимать участие технологи-обогатители. Это подчеркивает важность данного раздела для студентов-обогатителей.

    Правила выполнения и чтение схем автоматизации

    При автоматизации технологических процессов используется большая группа приборов и средств автоматизации, с помощью которых осуществляют измерение, регулирование, управление и сигнализацию. При разработке схем автоматизации целесообразно обозначать элементы автоматики символически.

    Ранее для изображения схем автоматизации технологических процессов (их называли функциональными схемами автоматизации) использовали ОСТ 36-27-77. В настоящее время применяют обозначения, установленные ГОСТ 21.404- 85 "Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах", основные обозначения приведены в табл. 9.1.

    Для всех постоянно подключенных приборов отборное устройство изображают сплошной тонкой линией, соединяющей технологический трубопровод или аппарат с прибором (рис. 9.1, а). Когда требуется указать конкретное место расположения отборного устройства (внутри контура технологического аппарата), его обозначают кружком диаметром 2 мм (рис. 9.1, б).

    Часто возникает необходимость на схемах автоматизации вводить условные графические обозначения электроаппаратуры (сигнальные лампы, звонки, сирены, гудки, электродвигатели и т.д.), которые должны соответствовать стандартам ЕСКД.

    Для полного обозначения прибора или средства автоматизации на схемах в его условное графическое обозначение в виде круга или овала вписывают условное буквенное обозначение, определяющее назначение, выполняемые функции и особенности работы средств автоматизации.

    Функции, выполняемые прибором, обозначают с помощью букв (табл .9.2).

    В стандарте предусмотрены дополнительные буквенные обозначения, применяемые для указания функциональных дополнительных признаков приборов, преобразователей и вычислительных устройств (табл. 9.3).

    Табл. 9.1 Условные графические обозначения приборов и средств автоматизации

    Наименование

    Обозначение

    1.

    Прибор, установленный вне щита, пульта (по месту)

    - основное обозначение

    2.

    Прибор, установленный на щите, пульте

    3.

    Исполнительный механизм

    4.

    Линия связи (передача информации, общее обозначение)

    5.

    Пересечение линий связи без соединения

    6.

    Пересечение линий связи с соединением между собой

    7.

    Регулирующий орган

    8.

    Лампа сигнальная

    9.

    Звуковая сигнализация

    звонок

    гудок

    В таблице 9.4 приведены основные буквенные обозначения измеряемых величин. Эти буквы в условном обозначении приборов и средств автоматизации стоят первыми.

    Общий принцип построения условного обозначения прибора автоматики показан на рис. 9.2.

    В соответствии с ГОСТ 21 404-85, построение условных обозначений приборов и средств автоматизации можно выполнить двумя способами: упрощенным и развернутым.

    Табл. 9.2 Буквенные условные обозначения функций, выполняемые прибором

    Обозначение

    Функциональные признаки прибора

    Отображение

    информации

    Формирование

    выходного

    сигнала

    Дополнительное

    значение

    А

    Сигнализация

    -

    -

    С

    -

    Автоматическое регулирование, управление

    -

    H

    -

    -

    Верхний предел

    I

    Показание

    -

    L

    -

    -

    Нижний предел

    R

    Регистрация

    -

    -

    S

    -

    Включение, отключение, переключение,

    -

    Табл. 9.3 Дополнительные буквенные обозначения функциональных признаков приборов

    Обозначение

    Наименование

    Назначение

    E

    Чувствительный элемент

    Устройства, выполняющие первичное преобразование: термопары, терморезисторы, датчики пирометров, сужающие устройства расходомеров и т.п.

    Т

    Дистанционная передача

    Приборы бесшкальные с дистанционной передачей сигнала, манометры

    К

    Станция управления

    Приборы, имеющие переключатель вида управления (автоматическое, выключено, ручное).

    Y

    Вычислительные

    функции

    Для построения и обозначения преобразователей сигналов и вычислительных устройств

    Упрощенный способ построения изображений приборов и средств автоматизации, осуществляющих сложные функций (измерение, регулирование, сигнализация) и выполненных в виде отдельных блоков, заключается в изображении таких приборов одним условным обозначением. При этом первичные измерительные преобразователи и вспомогательную аппаратуру не изображают.

    Табл. 9.4 Основные буквенные обозначения измеряемых величин

    Обозначение

    Измеряемая величина

    Основное наименование измеряемой величины, основное значение первой буквы в обозначении

    Дополнительное наименование, уточняющее измеряемую величину

    D

    Плотность

    Разность, перепад

    E

    Любая электрическая величина

    -

    F

    Расход

    Соотношение, доля

    G

    Размер, положение, перемещение

    -

    H

    Ручное воздействие, задание

    -

    J

    -

    Автоматическое переключение, обегание

    K

    Время, временная программа

    -

    L

    Уровень

    -

    M

    Влажность

    -

    P

    Давление, вакуум

    -

    Q

    Величина, характеризующая качество (зольность, концентрация)

    Интегрирование, суммирование во времени

    R

    Радиоактивность

    -

    S

    Скорость, частота

    -

    T

    Температура

    -

    U

    Несколько различных измеряемых величин

    -

    V

    Вязкость

    -

    W

    Масса

    -

    При развернутом методе построения условных изображений каждый прибор, блок, входящий, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, изображают отдельным условным обозначением.

    Пример фрагмента схемы автоматизации при различных методах построения показан на рис. 9.3.

    На схеме "а" все элементы системы контроля и регулирования уровня условно собраны в единый элемент (LIRC), на схеме "б" показаны чувствительный элемент первичного датчика уровня с преобразователем и дистанционной передачей показаний (LEТ), регистрирующий вторичный прибор (LIR), регулятор уровня (LC) и задатчик (H). Здесь первичный датчик уровня (LET) располагается по месту (на объекте), а нижние приборы – на пульте (на приборах показан горизонтальный диаметр).

    Подвод линии связи к прибору осуществляют в любой точке графического обозначения (сверху, снизу, сбоку). Если необходимо указать направление передачи сигнала, то на линии связи наносят стрелки.

    Таким образом, условные обозначения приборов и средств автоматизации, применяемые в схемах автоматизации, включают графические, буквенные и цифровые обозначения (на рис. 8.3 цифровые обозначения позиции приборов не показаны). При этом в верхнюю часть графического изображения (круг, овал) вписывают буквенное обозначение измеряемой величины и функционального признака прибора, определяющего его значение, а в нижнюю часть вписывают позиционное обозначение прибора или комплекта средств автоматизации.

    В условном буквенном обозначении принят следующий порядок расположения букв: основное обозначение измеряемой величины; обоз­начение функциональных признаков прибора.

    В системах автоматического контроля, регулирования и управления широко используют устройства ручного управления: ключи управления для выбора рода работы системы (автоматическое, ручное, выключено), кнопки ("Больше", "Меньше"), переключатели, задатчики и т.п. Буквенные обозначения таких устройств, выполненных в виде блоков и предназначенных для ручных операций, независимо от того, в состав какого компонента они входят, должны начинаться с буквы Н. В табл. 9.5 приведены примеры условных обозначений таких устройств.

    В табл. 9.6 показаны примеры построения и чтения условных обозначений приборов для контроля различных технологических параметров.

    Табл. 9.5 Условные обозначения устройств ручного управления

    Условное обозначение

    прибора на схеме

    Характеристика условного обозначения прибора

    Аппаратура, предназначенная для ручного управления

    (включение, отключение двигателя, задание регулятору)

    Ручной переключатель (выбор режима работы системы регулирования)

    Аппаратура для ручного управления, снабженная устройством сигнализации и установленная на щите, например, кнопка с встроенной лампочкой.

    Табл. 9.6 Примеры обозначений приборов контроля параметров

    Условное обозначение

    прибора на схеме

    Характеристика условного обозначения прибора

    Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения температуры, установленный по месту (термопара, терморезистор)

    Прибор контроля температуры, бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту, например термометр манометрический бесшкальный

    Регулятор давления, бесшкальный, установленный по месту, например, регулятор прямого действия

    Прибор для измерения давления, бесшкальный, с контактным устройством, например реле давления, (включение, отключение), установленный по месту

    Прибор для измерения давления, показывающий, с контактным устройством, установленный по месту, например, показывающий манометр с электрическими контактами

    Пусковая аппаратура (магнитные пускатели, контакторы и т.п.)

    H

    L

    Прибор для измерения уровня, показывающий, с сигнализацией верхнего и нижнего уровней, установленный на щите

    Комплект для измерения и регулирования температуры, показывающий, регистрирующий, со станцией управления, установленный на щите, например, вторичный прибор КСП со встроенным регулятором

    pH

    Комплект для измерения и регулирования качества (pH среды), показывающий, регистрирующий, установленный на щите

    Особенности выполнения и чтения схем автоматизации

    В верхней части поля чертежа изображают технологическое оборудование и коммуникации в упрощенном виде, без указания технологических аппаратов и трубопроводов вспомогательного назначения. На технологических трубопроводах показывают ту регулирующую и запорную арматуру, которая непосредственно участвует в контроле и управлении процессом. Технологические аппараты и трубопроводы на схеме автоматизации изображают в соответствии с требованиями стандартов.

    Если автоматизируемый узел содержит несколько однотипных машин, то на схеме показывается одна машина.

    Приборы, средства автоматизации на схемах автоматизации технологических процессов показывают по ГОСТ 21.404-85.

    Щиты и пульты систем контроля и регулирования технологических процессов изображают на схемах в нижней части поля чертежа в виде прямоугольников, размеры которых определяются местом, необходимым для изображения в них условных графических обозначений приборов и средств автоматизации, устанавливаемых на них.

    Управляющие машины и машины централизованного контроля (при их наличии) изображают также в виде прямоугольников и располагают на поле чертежа ниже изображения щитов.

    Рекомендуется следующая последовательность разработки схемы автоматизации:

    1. Тщательно изучается технологическая схема автоматизируемого узла.

    2. Определяются основные объекты контроля и регулирования.

    3. В каждом объекте выделяются технологические факторы, которые необходимо только контролировать.

    4. Выбрать способы контроля технологических факторов (непрерывный, дискретный, с сигнализацией верхнего или нижнего значения, способ сигнализации пр.).

    5. Определяются факторы, которые необходимо регулировать (стабилизировать).

    6. Для каждого регулируемого фактора выбрать входной канал управления, т.е. определить, варьирование какого параметра наиболее эффективно приведет к изменению регулируемого фактора.

    Контрольные вопросы

    1. Сформулируйте общие требования к системам автоматизации.

    2. Приведите состав схемы автоматизации процессов и основные правила ее выполнения.

    3. Разработайте схему автоматизации объекта, где выходными параметрами являются уровень и плотность суспензии.

    4. Разработайте упрощенную схему автоматизации теплотех-нического объекта (выходные параметры – температура и разряжение в обїекте).

    Литература к теме: [2], [3], [4]

    studfiles.net

    Основные виды функциональных схем

    НАЛАДКА ПРИБОРОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

    Функциональные схемы проектов автоматизации представляют со­бой символическое изображение аппаратов и агрегатов технологиче­ского процесса и трубопроводов, соединяющих их. На них устанав­ливаются связи между технологическим оборудованием и элементами систем автоматизации. Функциональные схемы несложных процессов выполняют на одном листе, сложные установки разбивают на отдель­ные узлы, для которых выполняют схемы на отдельных листах.

    Изображение функциональной схемы на чертеже может быть раз­вернутым, упрощенным или комбинированным.

    При развернутом изображении каждое устройство, входящее в комплект системы, показывают отдельным графическим изображе-

    Рис. 129. Развернутое (а) и упрощенное (б) изображение АСР на схе­ме (/ = варочный котел)

    нием. Рассмотрим функциональную схему АСР температуры котла сульфитной варки целлюлозы, структурная схема которой представ­лена на рис. 65. При развернутом изображении (рис. 129, а) на схе­ме изображены измерительные преобразователи температуры и рас­хода, два регулятора, задающие устройства и сигнальные лампы.

    Типовые повторяющиеся системы обычно показывают укрупнен­ными узлами в упрощенном изображении (рис. 129, б). В этом случае схема говорит о том, что для регулирования температуры в котле применена каскадная АСР, состоящая из стабилизирующего регуля­тора расхода и корректирующего — температуры. Так же ясно, что для автоматизации применена пневматическая аппаратура.

    Комбинированное изображение применяют, когда наряду с просты­ми системами проектом предусмотрены сложные разветвленные.

    В этом случае основную массу систем изображают упрощенно, а наи­более сложные узлы — развернуто.

    Как правило, на функциональной схеме помещения преобразовав телей, щиты операторов, диспетчера и т. п. изображают в виде прямо­угольников, расположенных в нижней части чертежа (рис. 130). Комплекту аппаратуры, образующему локальную систему, присваи­вают порядковый номер, а каждому элементу системы — буквенный индекс (например, а, б, в). Полное обозначение элемента при таком

    Рис. 130. Функциональная схема автоматизации (а) и пример ее выполнение с разрывом линии связи (б):

    / — нагнетатель, 2 — абсорбер, 3 — насос

    способе имеет вид 76, 5а и т. п. Иногда перед обозначением ставят бук­ву п, например п. 76. На соединительных линиях между отборными устройствами и преобразователями указывают значение измеряемой или регулируемой величины при нормальном технологическом ре­жиме

    Рассмотрим выполнение функциональной схемы автоматизации узла адсорбции (рис. 130, а) В адсорбер нагнетателем г. о трубопро­воду газа 20 подают газовую смссь, которая, пробулькивая (барбо - тируя) через жидкость, поступает в головку аппарата. Навстречу газовому потоку по трубопроводу / подают холодную воду, которая поглощает растворимые компоненты газовой смеси. Инертные газы по трубопроводу 6 направляются на переработку, а жидкая фаза по мере накопления удаляется на склад жидких продуктов. Как видно из рисунка, проектом предусмотрено измерение расходов газа, воды и продукта (позиции 2, 6 и 7) и контроль давления ьоды после нагне­тателя и в линии инертных газов (позиции / и 5). Для измерения тем - пературы в зоне поглощения применены многозонный термопреобраьо- натель и измерительный комплект (позиция 3). Для регулирования постоянства уровня применена АСР уровня (позиция 4)

    Как видно из схемы, измерительные преобразователи, преобра­зующие значения физических величин в унифицированный электри­ческий сигнал, расположены возле мест отборов, вторичные приборы регуляторы и сигнальные устройства — на щите оператора Такой способ изображения применяют для составления схем простых техно - логических процессов.

    При сложных и связанных системах автоматизации такие схемы трудно читать из-за большого числа скрещивающихся линий и трудно оценить объем работ по видам систем (например, определить общее чис­ло систем расхода, давления и т. п.). Поэтому применяют изображе­ния, где линии связи разорваны и пронумерованы (рис. 130, б). В этом случае приборы и регуляторы можно сгруппировать по назна­чению, как это сделано на рисунке, и сделать чертеж более чи­таемым.

    Для очень сложных технологических процессов применяют сле­дующий способ изображения функциональных схем. Щиты, пульты и помещения преобразователей на чертеже не показывают, а системы автоматизации изображают в упрощенном виде рядом с технологи­ческим аппаратом. Условные изображения приборов или регуляторов помещают в разрезе линий, соединяющих отборное устройство и ис­полнительный механизм (см. рис. 129,6). При известной простоте такой способ изображения имеет ряд недостатков, так как на чертеже отсутствует информация о полном элементном составе системы и его расположении в помещениях. В этом случае первичные и исполнитель­ные устройства нумеруют цифрой, соответствующей порядковому номеру прибора и регулятора, и буквенным индексом. Над основным наименованием чертежа обычно располагают таблицу, куда включают нестандартные условные обозначения, принятые при выполнении проекта. Над таблицей располагают поясняющие схему текстовые надписи, диаграммы и т. П.

    На принципиальных электрических схемах все аппараты (реле,, пускатели, переключатели) обычно изображают в невключенном по­ложении Если за исходное выбирают другое (например, включенное положение), то это специально оговаривают на чертеже. Средства автоматизации изображают на чертежах с помощью условных гра­фических изображений так, что­бы отдельные элементы цепи бы - л nu 0 ли изображены в последователь­

    Рис. 131. Принципиальная электриче­ская схема управления двигателями насоса

    ности, отражающей их работу, а сами цепи располагались по вертикали друг под другом.

    Принципиальная электричес­кая схема управления (рис. 131). Рассмотрим схему управления двигателем насоса, откачиваю­щего воду из емкости. Все эле­менты рассматриваемой схемы имеют позиционные условные обозначения, которые строят по смысловому принципу. Устройствам присваивается в обозначении буква, например кнопкам — К, а реле — Р. Вторая и третья буквы определяют функциональное назначение устройства: КП — кнопка пуска, РУВ и РУН — соответственно реле верхнего и нижнего уров­ней и т. п.

    Присвоенное устройству обозначение остается постоянным и для всех его узлов. Так, обозначение магнитного пускателя ПМ присвое­но на схеме и его блокировочному контакту. Если таких контактов мно­го, то перед обозначением ставят порядковый номер узла: ПМ, 2/7 УМ. Контакты, которые в отключенном состоянии разомкнуты, называются замыкающими (РУВ, ПМ, КП), а замкнутые — размыкающими (РУН, КТЗ, КС).

    Соединительные провода обозначают арабскими цифрами, при этом номера проводов, имеющих общую точку, одинаковы. Так, кнопка КС соединена с КП, РУВ и РУН проводами, обозначенными цифрой

    Учитывая изложенное, легко прочитать принципиальную схему.

    Магнитный пускатель ПМ может быть возбужден при нажатии кнопки КП (ручное управление) или при возбуждении реле верхнего уровня (на чертеже показан только его замыкающий контакт РУВ). ПМ через размыкающий контакт РУН и собственный ПМ станет на блокировку. Насос начнет откачивать воду. Выключится насос при нажатии кнопки останова КС или при снижении уровня жидкости до нижней границы (возбудится реле РУН). При перегрузке двигателя насоса срабатывает расцепитель тепловой защиты, размыкающий кон­такт которого КТЗ включен в цепь возбуждения магнитного пуска­теля, и подача напряжения на катушку ПМ будет прекращена. Электрические схемы регуляторов и блоков, представляющих собой готовые изделия, на чертежах не показывают, однако для поясне­ния принципа работы устройства допускается изображать их. Элект­рические провода, соединяющие приборы и устройства между собой, маркируют арабскими цифрами.

    Измерительный преобразователь МП дифтрансформаторной систе­мы подключен к клеммам 26,34 -36 измерительного блока проводами /—4, как показано на схеме. Блок РПИ соединен с переключателем управления ПУ, который в положении А соединяет контакты 2 и 4, 6 и 8, 10 и 12, подавая выходной сигнал регулятора на клеммы 7—9 магнитного усилителя МУ. Сигнал с выхода МУ подается на управле­ние реверсивным двигателем М исполнительного механизма МЭК. Преобразователь положения ДП подает сигнал, пропорциональный перемещению МЭК, на мостовую схему, собранную на элементах R1 и R5 и Д1 Д4. Положение исполнительного механизма определяют по миллиамперметру тА. Для установки заданного значения регули­руемой величины служит задатчик ЗД, подключенный к клеммам 28—30 измерительного блока И—III.

    При повороте переключателя ПУ в положение Д замыкаются кон­такты / и 3, 9 и 11 и на вход МУ поступает напряжение от ключа ди­станционного управления КУ. В положении Б напряжение поступает на клемму 7 МУ, а в положении М — на клемму 9. При достижении крайних положений двигатель отключается контактами конечных вы­ключателей КВМ и КВБ.

    В коммерческой деятельности электронное оборудование для торговли имеет огромное значение. Необходимость в нем обусловлена требованиями времени и потребностями современного человека в автоматизации объекта торговли.

    Производим и продаем стенды для баланскировки коленвалов ДВС легковых и грузовых автомобилей 2,2кВт/220В - 6000грн Контакты для заказов: +38 050 4571330 [email protected] Разрабатываемый стационарный, автоматизированный стенд балансировки коленчатых валов ДВС, …

    Принципиальная электриче-| ская схема термокондуктометри - ческого газоанализатора ТКГ представлена на рис. 190. Ана­лизируемая газовая смесь по­ступает к сопротивлениям пле­чей моста R1 и R2. Плечи моста! R3 и R4 омываются …

    msd.com.ua