Лаги для пола: размер бруса и такое расстояние между лагами, таблица и половые как усилить, устройство в доме. Половые лаги гост


Нормативно-технические документы. ГОСТы, СНиПы, СанПиНы, нормы, правила и др.

Министерство архитектуры, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

Государственный комитет Российской Федерации по вопросам архитектуры и строительства (Госстрой России)

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Сборник 11

ПОЛЫ

1993

Разработаны инженерами Акимовой З.Н., Колотилиной Л.Г., Моисеевым В.А. (государственное предприятие «Туластройпроект»), Кузнецовым В.И., Степановым В.А., Шутовым А.А. (Главное управление ценообразования, сметных норм и расхода строительных материалов Госстроя России), Кретовой В.П., Петрухиной К.М., Рогулькиной Л.Т., Титовой В.А., Юрасовой Т.А. (Конструкторско-технологический институт), Акимовой Е.П.

Предназначены для инженерно-технических и экономических служб строительных, комплектующих и проектных организаций.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания

1.1. Нормативный расход материалов дан на полный комплекс основных и вспомогательных работ, необходимых для устройства основных видов полов. При устройстве химически стойких покрытий полов для помещений с агрессивными средами следует пользоваться нормами сборника 13 «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии».

1.2. Нормы расхода материалов, приведенные в таблицах 11-2 и 11-3, применяются как для устройства подстилающих слоев, так и для устройства покрытий.

1.3. Описание строительных процессов соответствует СНиП 4.02-91 сборника 11; в отдельных случаях это описание дифференцировано по факторам, оказывающим прямое влияние на величину норм расхода соответствующего материала, либо дает информацию о разновидности используемых материалов при выполнении конкретного процесса.

Например, при устройстве полов из торцовой шашки (11-32-1) нормативный расход материалов дан в зависимости от высоты шашки: 60, 80 мм и 60 мм с пазами.

1.4. Нормы расхода материалов сборника даны на единицы измерения строительных процессов, принятые в СНиП 4.02-91 сборника 11.

1.5. Нормативный расход материалов включает чистый расход и трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке и в процессе укладки их «в дело».

1.6. Нормативный расход материалов не включает потери и отходы материалов при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада, а также расход материалов для испытания готовых изделий, для отладки технологического процесса, на ремонтно-эксплуатационные нужды.

1.7. При устройстве подстилающих слоев под различные типы покрытий расход материалов дан с учетом уплотнения. При этом приняты следующие коэффициенты уплотнения: щебня и гравия фракции 40 - 70 мм - 1,25, песка - 1,1, шлака - 1,25.

1.8. Расход пиломатериалов на укладку лаг, досок чистых полов учитывает поставку их в заводском ассортименте и антисептированными.

1.9. Расход линолеума приведен для жилых домов, объектов промышленного и соцкультбытового назначения.

1.10. Расход материалов на устройство цементных, бетонных, металлоцементных, ксилолитовых и других покрытий дан по готовому основанию.

1.11. При устройстве мозаичных (терраццевых) полов расход жилок стеклянных, латунных и алюминиевых, а также дубовых при устройстве паркетных полов следует определять по таблице 11-18.

1.12. Расход топлива дизельного на разогрев 1 тонны мастики битумной - 0,129 т, а мастики «Битуминоль» - 0,055 т.

1.13. На приготовление 1 тонны грунтовочного состава рекомендуется: 0,304 т битума БН 70/30 и 0,696 т бензина-растворителя.

1.14. Приготовление ксилолитовой смеси производится на месте устройства покрытия. На приготовление 1 м3 ксилолитовой смеси рекомендуется: магнезит каустический - 528 кг, магний хлористый жидкий - 578 кг или соляная кислота - 506 л, опилки древесные - 0,9 м3, краски сухие - 50 кг, вода - 260 л.

1.15. На приготовление 1 тонны металлоцементного раствора М500 рекомендуется: портландцемент - 0,42 т, стружка металлическая - 0,30 т.

1.16. На приготовление 1 тонны мастики поливинилацетатной рекомендуется: дисперсия поливинилацетатная - 0,327 т, маршалит - 0,451 т, кислота ортофосфорная - 0,013 т, смола - 0,061 т, пигмент - 0,012 т.

1.17. На приготовление 1 тонны шпатлевки поливинилацетатной рекомендуется: дисперсия поливинилацетатная - 0,155 т, маршалит - 0,077 т, цемент М400 - 0,155 т.

1.18. На приготовление 1 м3 смеси полимербетонной рекомендуется: портландцемент М500 - 0,400 т, щебень фр. 10 - 15 мм - 0,67 м3, песок строительный - 0,35 м3, дисперсия поливинилацетатная - 0,160 т, кальций хлористый 20 %-ный - 0,004 т, аммоний двухромовокислый 20 %-ный - 0,006 т, дибутилфталат - 0,0141 т.

letter-spacing:2.0pt; font-weight:normal'>Таблица 11-1. Уплотнение грунта

Состав работ: 01. Укладка щебня или гравия толщиной 40 мм. 02. Разравнивание и уплотнение щебня или гравия.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-1

Уплотнение грунта:

 

 

 

 

Е11-1.1

гравием

100 м2 уплотнения

Гравий фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8268-82

м3

5,1

Е11-1.2

щебнем

²

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

5,1

letter-spacing:2.0pt; font-weight:normal'>Таблица 11-2. Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев

Состав работ: 01. Устройство подстилающих слоев с уплотнением из песка, шлака, гравия и щебня толщиной 100 мм. 02. Приготовление глинобитной и глинобетонной смесей. 03. Укладка смесей и уход за ними.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-2

Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев:

 

 

 

 

Е11-2.1

песчаных

1 м3 подстилающего слоя

Песок строительный, ГОСТ 8738-65

м3

1,12

Е11-2.2

шлаковых

²

Щебень пористый из металлургического шлака, ГОСТ 5578-76

м3

1,28

Е11-2.3

гравийных

²

Гравий фр. 20 - 40 мм, ГОСТ 8268-82

м3

1,28

Е11-2.4

щебеночных

²

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

1,0

Щебень фр. 10 - 20 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,09

Щебень фр. 5 - 10 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,18

Е11-2.5

глинобитных без добавок

²

Глина

м3

0,44

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

1,02

Е11-2.6

глинобитных с маслянистыми добавками

1 м3 подстилающего слоя

Глина

м3

0,43

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,99

Битум нефтяной дорожный жидкий, ГОСТ 11955-82

т

0,08

Е11-2.7

глинобитных с добавками щебня

²

Глина

м3

0,33

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,76

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,41

Е11-2.8

глинобетонных

²

Глина

м3

0,20

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,46

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,90

Е11-2.9

бетонных

²

Бетон тяжелый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3

1,02

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,31

letter-spacing:2.0pt; font-weight:normal'>Таблица 11-3. Устройство уплотняемых самоходными катками подстилающих слоев

Состав работ: 01. Устройство подстилающих слоев с уплотнением из шлака, гравия и щебня толщиной 100 мм.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-3

Устройство уплотняемых самоходными катками подстилающих слоев:

 

 

 

 

Е11-3.1

шлаковых

1 м3 подстилающего слоя

Щебень пористый из металлургического шлака, ГОСТ 5578-76

м3

1,28

Е11-3.2

гравийных

²

Гравий фр. 20 - 40 мм, ГОСТ 8268-82

м3

1,28

Е11-3.3

щебеночных

²

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

1,0

Щебень фр. 10 - 20 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,09

Щебень фр. 5 - 10 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,18

letter-spacing:2.0pt; font-weight:normal'>Таблица 11-4. Устройство гидроизоляции

Состав работ для:

оклеенной гидроизоляции: 01. Нанесение грунтовочного состава толщиной 1 мм на бетонное основание. 02. Раскрой полотнищ рулонных материалов. 03. Нанесение мастики «Битуминоль» на первый и последующие слои оклеенных рулонных материалов. 04. Разогрев мастики топливом дизельным.

обмазочной гидроизоляции: 01. Нанесение грунтовочного состава толщиной 1 мм на бетонное основание. 02. Нанесение мастики битумной горячей. 03. Разогрев мастики топливом дизельным.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-4

Устройство гидроизоляции:

 

 

 

 

Е11-4.1-99А

оклеенной на мастике «Битуминоль», первый слой из рубероида

100 м2 изолируемой поверхности

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика «Битуминоль»

т

0,317

Грунтовка битумная

т

0,069

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0174

Е11-4.2-99А

оклеенной на мастике «Битуминоль», последующий слой из рубероида

²

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика «Битуминоль»

т

0,160

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0088

Е11-4.3

оклеечной на битумно-резиновой мастике, первый слой:

 

 

 

 

Е11-4.3-99А

из рубероида

²

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,377

Грунтовка битумная

т

0,069

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0116

Е11-4.3-6А

из гидроизола

²

Гидроизол (марка по проекту), ГОСТ 7415-86

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,377

Грунтовка битумная

т

0,069

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0116

Е11-4.3-7А

из изола

²

Изол (марка по проекту), ГОСТ 10296-79

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,377

Грунтовка битумная

т

0,069

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0116

Е11-4.4

оклеечной на битумно-резиновой мастике, последующий слой:

 

 

 

 

Е11-4.4-99А

из рубероида

100 м2 изолируемой поверхности

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,130

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0004

Е11-4.4-6А

из гидроизола

²

Гидроизол (марка по проекту), ГОСТ 7415-86

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,130

Раствор смолы БМК-5

т

www.complexdoc.ru

Сборник 11 «Полы»

Министерство архитектуры, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

Государственный комитет Российской Федерации по вопросам архитектуры и строительства (Госстрой России)

НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Сборник 11

ПОЛЫ

1993

Разработаны инженерами Акимовой З.Н., Колотилиной Л.Г., Моисеевым В.А. (государственное предприятие «Туластройпроект»), Кузнецовым В.И., Степановым В.А., Шутовым А.А. (Главное управление ценообразования, сметных норм и расхода строительных материалов Госстроя России), Кретовой В.П., Петрухиной К.М., Рогулькиной Л.Т., Титовой В.А., Юрасовой Т.А. (Конструкторско-технологический институт), Акимовой Е.П.

Предназначены для инженерно-технических и экономических служб строительных, комплектующих и проектных организаций.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания

1.1. Нормативный расход материалов дан на полный комплекс основных и вспомогательных работ, необходимых для устройства основных видов полов. При устройстве химически стойких покрытий полов для помещений с агрессивными средами следует пользоваться нормами сборника 13 «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии».

1.2. Нормы расхода материалов, приведенные в таблицах 11-2 и 11-3, применяются как для устройства подстилающих слоев, так и для устройства покрытий.

1.3. Описание строительных процессов соответствует СНиП 4.02-91 сборника 11; в отдельных случаях это описание дифференцировано по факторам, оказывающим прямое влияние на величину норм расхода соответствующего материала, либо дает информацию о разновидности используемых материалов при выполнении конкретного процесса.

Например, при устройстве полов из торцовой шашки (11-32-1) нормативный расход материалов дан в зависимости от высоты шашки: 60, 80 мм и 60 мм с пазами.

1.4. Нормы расхода материалов сборника даны на единицы измерения строительных процессов, принятые в СНиП 4.02-91 сборника 11.

1.5. Нормативный расход материалов включает чистый расход и трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке и в процессе укладки их «в дело».

1.6. Нормативный расход материалов не включает потери и отходы материалов при транспортировании их от поставщика до приобъектного склада, а также расход материалов для испытания готовых изделий, для отладки технологического процесса, на ремонтно-эксплуатационные нужды.

1.7. При устройстве подстилающих слоев под различные типы покрытий расход материалов дан с учетом уплотнения. При этом приняты следующие коэффициенты уплотнения: щебня и гравия фракции 40 - 70 мм - 1,25, песка - 1,1, шлака - 1,25.

1.8. Расход пиломатериалов на укладку лаг, досок чистых полов учитывает поставку их в заводском ассортименте и антисептированными.

1.9. Расход линолеума приведен для жилых домов, объектов промышленного и соцкультбытового назначения.

1.10. Расход материалов на устройство цементных, бетонных, металлоцементных, ксилолитовых и других покрытий дан по готовому основанию.

1.11. При устройстве мозаичных (терраццевых) полов расход жилок стеклянных, латунных и алюминиевых, а также дубовых при устройстве паркетных полов следует определять по таблице 11-18.

1.12. Расход топлива дизельного на разогрев 1 тонны мастики битумной - 0,129 т, а мастики «Битуминоль» - 0,055 т.

1.13. На приготовление 1 тонны грунтовочного состава рекомендуется: 0,304 т битума БН 70/30 и 0,696 т бензина-растворителя.

1.14. Приготовление ксилолитовой смеси производится на месте устройства покрытия. На приготовление 1 м3 ксилолитовой смеси рекомендуется: магнезит каустический - 528 кг, магний хлористый жидкий - 578 кг или соляная кислота - 506 л, опилки древесные - 0,9 м3, краски сухие - 50 кг, вода - 260 л.

1.15. На приготовление 1 тонны металлоцементного раствора М500 рекомендуется: портландцемент - 0,42 т, стружка металлическая - 0,30 т.

1.16. На приготовление 1 тонны мастики поливинилацетатной рекомендуется: дисперсия поливинилацетатная - 0,327 т, маршалит - 0,451 т, кислота ортофосфорная - 0,013 т, смола - 0,061 т, пигмент - 0,012 т.

1.17. На приготовление 1 тонны шпатлевки поливинилацетатной рекомендуется: дисперсия поливинилацетатная - 0,155 т, маршалит - 0,077 т, цемент М400 - 0,155 т.

1.18. На приготовление 1 м3 смеси полимербетонной рекомендуется: портландцемент М500 - 0,400 т, щебень фр. 10 - 15 мм - 0,67 м3, песок строительный - 0,35 м3, дисперсия поливинилацетатная - 0,160 т, кальций хлористый 20 %-ный - 0,004 т, аммоний двухромовокислый 20 %-ный - 0,006 т, дибутилфталат - 0,0141 т.

Таблица 11-1. Уплотнение грунта

Состав работ: 01. Укладка щебня или гравия толщиной 40 мм. 02. Разравнивание и уплотнение щебня или гравия.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-1

Уплотнение грунта:

 

 

 

 

Е11-1.1

гравием

100 м2 уплотнения

Гравий фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8268-82

м3

5,1

Е11-1.2

щебнем

²

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

5,1

Таблица 11-2. Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев

Состав работ: 01. Устройство подстилающих слоев с уплотнением из песка, шлака, гравия и щебня толщиной 100 мм. 02. Приготовление глинобитной и глинобетонной смесей. 03. Укладка смесей и уход за ними.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-2

Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев:

 

 

 

 

Е11-2.1

песчаных

1 м3 подстилающего слоя

Песок строительный, ГОСТ 8738-65

м3

1,12

Е11-2.2

шлаковых

²

Щебень пористый из металлургического шлака, ГОСТ 5578-76

м3

1,28

Е11-2.3

гравийных

²

Гравий фр. 20 - 40 мм, ГОСТ 8268-82

м3

1,28

Е11-2.4

щебеночных

²

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

1,0

Щебень фр. 10 - 20 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,09

Щебень фр. 5 - 10 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,18

Е11-2.5

глинобитных без добавок

²

Глина

м3

0,44

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

1,02

Е11-2.6

глинобитных с маслянистыми добавками

1 м3 подстилающего слоя

Глина

м3

0,43

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,99

Битум нефтяной дорожный жидкий, ГОСТ 11955-82

т

0,08

Е11-2.7

глинобитных с добавками щебня

²

Глина

м3

0,33

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,76

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,41

Е11-2.8

глинобетонных

²

Глина

м3

0,20

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,46

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,90

Е11-2.9

бетонных

²

Бетон тяжелый (класс по проекту), ГОСТ 7473-85

м3

1,02

Песок строительный, ГОСТ 8736-85

м3

0,31

Таблица 11-3. Устройство уплотняемых самоходными катками подстилающих слоев

Состав работ: 01. Устройство подстилающих слоев с уплотнением из шлака, гравия и щебня толщиной 100 мм.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-3

Устройство уплотняемых самоходными катками подстилающих слоев:

 

 

 

 

Е11-3.1

шлаковых

1 м3 подстилающего слоя

Щебень пористый из металлургического шлака, ГОСТ 5578-76

м3

1,28

Е11-3.2

гравийных

²

Гравий фр. 20 - 40 мм, ГОСТ 8268-82

м3

1,28

Е11-3.3

щебеночных

²

Щебень фр. 40 - 70 мм, ГОСТ 8267-82

м3

1,0

Щебень фр. 10 - 20 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,09

Щебень фр. 5 - 10 мм, ГОСТ 8267-82

м3

0,18

Таблица 11-4. Устройство гидроизоляции

Состав работ для:

оклеенной гидроизоляции: 01. Нанесение грунтовочного состава толщиной 1 мм на бетонное основание. 02. Раскрой полотнищ рулонных материалов. 03. Нанесение мастики «Битуминоль» на первый и последующие слои оклеенных рулонных материалов. 04. Разогрев мастики топливом дизельным.

обмазочной гидроизоляции: 01. Нанесение грунтовочного состава толщиной 1 мм на бетонное основание. 02. Нанесение мастики битумной горячей. 03. Разогрев мастики топливом дизельным.

Функциональный код

Строительно-монтажные процессы

Материалы

наименование

ед. изм.

наименование

ед. изм.

расход

Е11-4

Устройство гидроизоляции:

 

 

 

 

Е11-4.1-99А

оклеенной на мастике «Битуминоль», первый слой из рубероида

100 м2 изолируемой поверхности

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика «Битуминоль»

т

0,317

Грунтовка битумная

т

0,069

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0174

Е11-4.2-99А

оклеенной на мастике «Битуминоль», последующий слой из рубероида

²

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика «Битуминоль»

т

0,160

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0088

Е11-4.3

оклеечной на битумно-резиновой мастике, первый слой:

 

 

 

 

Е11-4.3-99А

из рубероида

²

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,377

Грунтовка битумная

т

0,069

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0116

Е11-4.3-6А

из гидроизола

²

Гидроизол (марка по проекту), ГОСТ 7415-86

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,377

Грунтовка битумная

т

0,069

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0116

Е11-4.3-7А

из изола

²

Изол (марка по проекту), ГОСТ 10296-79

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,377

Грунтовка битумная

т

0,069

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0116

Е11-4.4

оклеечной на битумно-резиновой мастике, последующий слой:

 

 

 

 

Е11-4.4-99А

из рубероида

100 м2 изолируемой поверхности

Рубероид (марка по проекту), ГОСТ 10923-82

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,130

Раствор смолы БМК-5

т

0,004

Топливо дизельное, ГОСТ 305-82*

т

0,0004

Е11-4.4-6А

из гидроизола

²

Гидроизол (марка по проекту), ГОСТ 7415-86

м2

112

Мастика битумно-резиновая, ГОСТ 15836-79

т

0,130

Раствор смолы БМК-5

files.stroyinf.ru

Лаги для пола: размер бруса и такое расстояние между лагами, таблица и половые как усилить, устройство в доме

Благодаря лагам можно сделать идеально ровный пол в любом помещении Современные технологии в строительстве – это уникальные возможности. Для многих такие слова как бриджинг и полимеры, ленточный пол, ГОСТ, тумбы, соединения столбиком, размеры 100х200, или 150х50 ничего не говорят. Но уже сталкивавшиеся с ремонтом знают, что речь идет, скорее всего, о поле на лагах. Кто-то просто хочет сделать усиление пола, а кому-то требуется уложить новый, прочный и красивый. И очень часто используется технология устройства пола на лагах.

Сразу стоит сказать, что класть пол на лагах во многих случаях просто идеальное решение. Действительно, у такого способа много достоинств. Очень важно то, что пол получается теплым.

Среди преимуществ лаг стоит отметить надежность и небольшую цену

Также стоит сделать полы на лагах так как:

  • Шум от соседей по квартире снизу не будет проникать к вам;
  • Монтаж можно полностью сделать своими руками;
  • Стоимость пола и работ вполне приемлемы;
  • Провода и трубы, не очень привлекательные, но нужные, можно под таким полом спрятать;
  • Это экологичный пол.

Когда вы будете работать, то запах в помещении будет стоять очень приятный. Для многих, к слову, запах обработанного дерева – настоящий антидепрессант, который сам собой поднимает настроение и настраивает на работу.

Лагами называют брусья, которые нужны как опора для жесткого покрытия пола. Лаги могут быть из металла, из полимеров, железобетона, но обычно укладывать берутся деревянные лаги. С деревом и работать проще, и стоит оно дешевле.

От балок лаги отличаются мобильностью и меньшими размерами. Балки после монтажа, если приводить образный пример, перемещать нельзя, а лаги – можно. Да и монтировать их в разы легче, а если нужен ремонт – он будет несложным и быстрым.

Инструменты для монтажа: устройство полов по лагам в доме

Для работы вам понадобятся молоток, уровень, шуруповерт или дрель, нож. Материалы на изготовление такого пола берутся следующие – куски ДСП или фанеры, любой утеплитель, шурупы-саморезы, уголки или же П-образный крепеж.

Все необходимые инструменты для монтажа лаг можно приобрести в любом строительном магазине по доступной цене

Чтобы подготовить пол к монтажу, следует всю площадь пола освободить. Проверьте старую стяжку, если бетонный пол уже лишен целостности, его нужно подлатать. Затем удаляется мусор и пыль, все должно быть чистым. Потом нужно устранить дефект чернового пола. Пол следует загрунтовать. Сколько не говорят профи о нужности грунтовки, какое-то есть небрежное отношение к этой процедуре. Грунтовка – это правильно, она должна впитаться и просохнуть, и уж потом заполняются изъяны.

Затем, по уровню вычисляется максимальная точка поверхности в помещении. Нужно выставить отметку, чтобы это было ориентиром для последующих работ. А дальше работа развивается по двум возможным сценариям: сделать стяжку, поверхность выводя в один уровень, или выставлять лаги в уровень фанерными прокладками небольшого размера.

Пошаговая инструкция: установка лаг для пола своими руками

Начинается все с того, что цельные или же соединенные бруски раскладывают по ширине комнаты. Первый брусок и последний будут в 20 см от стены располагаться. Рассчитать шаг между лагами нужно заранее.

Далее монтаж осуществляется так:

  • Нужно вывести уровень пола, от данного момента будет зависеть качество финишного покрытия;
  • Все бруски нужно положить в одной горизонтальной плоскости;
  • Для поднятия используются подкладки брусков или фанеры;
  • Установить мало, нужно закрепить лаги, для этого используются или саморезы, или же ставят анкерные болты;
  • Длина интервала креплений – 70-80 см, брус просверливаете, захватывая бетонный фундамент, саморез закручиваете.

Чтобы сделать пол теплым, между лагами следует положить теплоизоляционный материал

Есть вариант установки лаг и на регулируемый крепеж, поворачивая его, добьетесь нужного результата. К слову, если финишным покрытием будет не деревянный пол, а керамическая плитка малого размера, то расстояние между брусьями будет равно 30 см. Только в данной ситуации стоят еще и поперечные лаги, при чем, на том же расстоянии. Их нужно крепить в равный уровень с продольными брусками (используется уголок). Такое усиление конструкции нужно использовать, ведь размер плитки мал.

Надежность конструкции зависит не только от того, используете вы доску или металлические элементы, но и от того, правилен ли расчет. Сначала определяется длина и толщина бруса. Длина – это длина и ширина дома. При этом обязательно следует оставить зазор, и брус, соответственно, выбирается на 20-30 мм меньше.

Такой вентиляционный зазор необходим – он предотвращает деформацию, если случатся перепады влажности и температуры.

Сечение бруса, его размер высчитать сложнее. Здесь важна потенциальная нагрузка на пол, а также и размер пролетов между непосредственно точками опоры данных лаг. Есть таблица, которая облегчает расчеты. Чем больше пролет, тем толще будет брус. К примеру, размер пролета 3м, значит, сечение лаг – 150 на 80 мм. Форма сечения обычно прямоугольная. Устанавливают брус на ребро, дабы лаги выдержали высокое давление.

Шаг лаг будет зависеть от толщины настила пола. Если вы используете настил из прочных толстых досок, лаги можно крепить относительно редко. Ну а тонкое и не особое прочное покрытие требует того, чтобы подложить побольше лаг.

Выбирать расстояние между лагами следует в зависимости от площади помещения и его конструкционных особенностей

Зависимость можно рассмотреть на паре примеров. Например, толщина доски пола – 30 мм, значит, интервал между лагами в полметра. Или толщина в 40 мм, следовательно, шаг между лагами в 700 мм.

Прямо-таки точнейший расчет не нужен. Достаточным будет взять просто расстояние между нашими лагами усредненного значения. А если в конце монтажа вы увидели, что расстояние неточное, то шаг между этими последними лагами сделайте меньше, и конструкция будет прочной.

Длина бруса должна примерно на 3 см быть меньше ширины и длины помещения, где кладется пол. Длина лаги обязательно должна быть меньше длины комнаты, чтобы избежать деформации конструкции, если случатся температурные перепады. Хорошо делать лаги из цельных материалов, но бывает брусок нужно удлинить.

Сращивают два элемента по правилам:

  • Под местом сращивания должны быть опорные элементы, например, столбы;
  • Если сращиваются соседние лаги, то тогда точки сращивания располагают относительно друг друга со смещением.

Соединение должно соответствовать этим условиям, иначе может быть угроза низкой жесткости пола в том самом месте, где сращен брус. Соседние лаги сращиваются со смещением в метр. Этот факт влияет на размер взятых брусьев.

Укладывать деревянный лаг нужно с угловой части помещения. Тогда, первый ряд обычно располагают шпунтом относительно стены и в таком случае щель между стенкой и лагом должна быть равной 1 см (чтобы избежать деформации древесины). Потом ряд лаг укладывают смещенно относительно первого лага, примерно на несколько брусьев.

Перед монтажем лаг стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов и посмотреть обучающее видео

Чтобы прочно доски крепились к основанию, нужно немножко постучать по дереву строительным молотком. Для надежности крепления это необходимо. Доски прикрепляются вдоль стены, фиксируются шурупами. Шурупы могут быть на поверхности, это не важно, их закроют плинтуса.

Здесь все индивидуально, но некоторые общие правила есть. Например, если на одном уровне находятся половые лаги и обвязочный нижний брус, то между собой скрепить их можно кованными скобами, или же помогут перфорированные уголки. Если лаги расположены ниже обвязочного бруса, то используется кронштейн-стойка, металлический.

Грубо говоря, главная цель усиления – жесткая фиксация лаг пола и брусьев нижнего венца. В этом случае при укреплении перекрытия половицы перестанут разъезжаться. Еще, как вариант, можно полы сплотить до устранения щелей, а зазоры просто перекрываются плинтусами.

Сегодня, когда пол можно постелить, залить, сделать полимерные покрытия, использовать пластиковые детали, вкрапления кирпича и т.д., от классических способов ремонта многие отказываются. Но порой вместо сложных и дорогих конструкций требуется старые и проверенные способы. Тот же пол на лагах, который «подружится» и с деревянным, и с кирпичным домом.

vizada.ru

Техничесие условия проведения строительных работ третий уровень ответственности по ГОСТ 27751-88(строительство бани из бруса)

Строительство бани выполняется  по существующей технологии Исполнителя.

1. Фундамент: блочный  или ленточный.

2. Материал капитальных стен и внутренних перегородок

2.1. Сруб из   бруса 100х150х6м или 150х150х6м.,оцилиндрованного бревна 180-280 мм - по выбору . Венцы собираются на шкантах. Допуск на геометрические параметры бруса +\- 10 мм (по ширине и высоте). Допуск  на геометрические  параметры сруба +\- 50 мм по длине каждой стороны. В брусе (бревне) допускаются продольные несквозные трещины. Рубка углов выполняется  в «полдерева». Допускается стыковка бруса по всему периметру стен дома. Брус (бревно) атмосферной сушки.

2.2.Основные элементы бани и их технические характеристики.

      А.Предбанник( комната отдыха):

     -полы: лаги антисептированные 100х150 , половая доска из 40

     -входная дверь деревянная, утепленная

     -окно  размер 60х90,  двойное

     -стены изоcпан, воздушный зазор, вагонка хвойная

     -потолок вагонка хвойная, утеплитель URSA 50мм, изоспан

     Б.Моечное отделение.

     -полы: лаги антисептированные 100х150 , половая доска из 40

     -стены изоспан, воздушный зазор, вагонка хвойная, перегородка каркасно-щитовая

     -окно размер 40х40 двойное

     -потолок вагонка  хвойная, утеплитель URSA 50мм  

     В.Парное отделение

     -перегородка  брусовая, дверь каркасно-щитовая,

     -полы лаги антисептированные 100х150 , половая доска из 40

     -стены фольга,осиновая вагонка

     -потолок осиновая вагонка, фольга, утеплитель URSA 50мм

     -отдушина размер 40х40 двойное

3.Крыша: двускатная, кровля металлочерепица либо  ондулин(по выбору Заказчика). 

www.uralleskom.ru

размер бруса и такое расстояние между лагами, таблица и половые как усилить, устройство в доме

Благодаря лагам можно сделать идеально ровный пол в любом помещении Современные технологии в строительстве – это уникальные возможности. Для многих такие слова как бриджинг и полимеры, ленточный пол, ГОСТ, тумбы, соединения столбиком, размеры 100х200, или 150х50 ничего не говорят. Но уже сталкивавшиеся с ремонтом знают, что речь идет, скорее всего, о поле на лагах. Кто-то просто хочет сделать усиление пола, а кому-то требуется уложить новый, прочный и красивый. И очень часто используется технология устройства пола на лагах.

Их достоинства: что такое лаги

Сразу стоит сказать, что класть пол на лагах во многих случаях просто идеальное решение. Действительно, у такого способа много достоинств. Очень важно то, что пол получается теплым.

Среди преимуществ лаг стоит отметить надежность и небольшую цену

Также стоит сделать полы на лагах так как:

  • Шум от соседей по квартире снизу не будет проникать к вам;
  • Монтаж можно полностью сделать своими руками;
  • Стоимость пола и работ вполне приемлемы;
  • Провода и трубы, не очень привлекательные, но нужные, можно под таким полом спрятать;
  • Это экологичный пол.

Когда вы будете работать, то запах в помещении будет стоять очень приятный. Для многих, к слову, запах обработанного дерева – настоящий антидепрессант, который сам собой поднимает настроение и настраивает на работу.

Лагами называют брусья, которые нужны как опора для жесткого покрытия пола. Лаги могут быть из металла, из полимеров, железобетона, но обычно укладывать берутся деревянные лаги. С деревом и работать проще, и стоит оно дешевле.

От балок лаги отличаются мобильностью и меньшими размерами. Балки после монтажа, если приводить образный пример, перемещать нельзя, а лаги – можно. Да и монтировать их в разы легче, а если нужен ремонт – он будет несложным и быстрым.

Инструменты для монтажа: устройство полов по лагам в доме

Для работы вам понадобятся молоток, уровень, шуруповерт или дрель, нож. Материалы на изготовление такого пола берутся следующие – куски ДСП или фанеры, любой утеплитель, шурупы-саморезы, уголки или же П-образный крепеж.

Все необходимые инструменты для монтажа лаг можно приобрести в любом строительном магазине по доступной цене

Чтобы подготовить пол к монтажу, следует всю площадь пола освободить. Проверьте старую стяжку, если бетонный пол уже лишен целостности, его нужно подлатать. Затем удаляется мусор и пыль, все должно быть чистым. Потом нужно устранить дефект чернового пола. Пол следует загрунтовать. Сколько не говорят профи о нужности грунтовки, какое-то есть небрежное отношение к этой процедуре. Грунтовка – это правильно, она должна впитаться и просохнуть, и уж потом заполняются изъяны.

Затем, по уровню вычисляется максимальная точка поверхности в помещении. Нужно выставить отметку, чтобы это было ориентиром для последующих работ. А дальше работа развивается по двум возможным сценариям: сделать стяжку, поверхность выводя в один уровень, или выставлять лаги в уровень фанерными прокладками небольшого размера.

Пошаговая инструкция: установка лаг для пола своими руками        

Начинается все с того, что цельные или же соединенные бруски раскладывают по ширине комнаты. Первый брусок и последний будут в 20 см от стены располагаться. Рассчитать шаг между лагами нужно заранее.

Далее монтаж осуществляется так:

  • Нужно вывести уровень пола, от данного момента будет зависеть качество финишного покрытия;
  • Все бруски нужно положить в одной горизонтальной плоскости;
  • Для поднятия используются подкладки брусков или фанеры;
  • Установить мало, нужно закрепить лаги, для этого используются или саморезы, или же ставят анкерные болты;
  • Длина интервала креплений – 70-80 см, брус просверливаете, захватывая бетонный фундамент, саморез закручиваете.

Чтобы сделать пол теплым, между лагами следует положить теплоизоляционный материал

Есть вариант установки лаг и на регулируемый крепеж, поворачивая его, добьетесь нужного результата. К слову, если финишным покрытием будет не деревянный пол, а керамическая плитка малого размера, то расстояние между брусьями будет равно 30 см. Только в данной ситуации стоят еще и поперечные лаги, при чем, на том же расстоянии. Их нужно крепить в равный уровень с продольными брусками (используется уголок). Такое усиление конструкции нужно использовать, ведь размер плитки мал.

Современные лаги для пола: размер бруса

Надежность конструкции зависит не только от того, используете вы доску или металлические элементы, но и от того, правилен ли расчет. Сначала определяется длина и толщина бруса. Длина – это длина и ширина дома. При этом обязательно следует оставить зазор, и брус, соответственно, выбирается на 20-30 мм меньше.

Такой вентиляционный зазор необходим – он предотвращает деформацию, если случатся перепады влажности и температуры.

Сечение бруса, его размер высчитать сложнее. Здесь важна потенциальная нагрузка на пол, а также и размер пролетов между непосредственно точками опоры данных лаг. Есть таблица, которая облегчает расчеты. Чем больше пролет, тем толще будет брус. К примеру, размер пролета 3м, значит, сечение лаг – 150 на 80 мм. Форма сечения обычно прямоугольная. Устанавливают брус на ребро, дабы лаги выдержали высокое давление.

Каково расстояние между лагами пола

Шаг лаг будет зависеть от толщины настила пола. Если вы используете настил из прочных толстых досок, лаги можно крепить относительно редко. Ну а тонкое и не особое прочное покрытие требует того, чтобы подложить побольше лаг.

Выбирать расстояние между лагами следует в зависимости от площади помещения и его конструкционных особенностей

Зависимость можно рассмотреть на паре примеров. Например, толщина доски пола – 30 мм, значит, интервал между лагами в полметра. Или толщина в 40 мм, следовательно, шаг между лагами в 700 мм.

Прямо-таки точнейший расчет не нужен. Достаточным будет взять просто расстояние между нашими лагами усредненного значения. А если в конце монтажа вы увидели, что расстояние неточное, то шаг между этими последними лагами сделайте меньше, и конструкция будет прочной.

Размер бруса: лаги для пола

Длина бруса должна примерно на 3 см быть меньше ширины и длины помещения, где кладется пол. Длина лаги обязательно должна быть меньше длины комнаты, чтобы избежать деформации конструкции, если случатся температурные перепады. Хорошо делать лаги из цельных материалов, но бывает брусок нужно удлинить.

Сращивают два элемента по правилам:

  • Под местом сращивания должны быть опорные элементы, например, столбы;
  • Если сращиваются соседние лаги, то тогда точки сращивания располагают относительно друг друга со смещением.

Соединение должно соответствовать этим условиям, иначе может быть угроза низкой жесткости пола в том самом месте, где сращен брус. Соседние лаги сращиваются со смещением в метр. Этот факт влияет на размер взятых брусьев.

Алгоритм: укладка пола на лаги своими руками

Укладывать деревянный лаг нужно с угловой части помещения. Тогда, первый ряд обычно располагают шпунтом относительно стены и в таком случае щель между стенкой и лагом должна быть равной 1 см (чтобы избежать деформации древесины). Потом ряд лаг укладывают смещенно относительно первого лага, примерно на несколько брусьев.

Перед монтажем лаг стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов и посмотреть обучающее видео

Чтобы прочно доски крепились к основанию, нужно немножко постучать по дереву строительным молотком. Для надежности крепления это необходимо. Доски прикрепляются вдоль стены, фиксируются шурупами. Шурупы могут быть на поверхности, это не важно, их закроют плинтуса.

Подсказка: как усилить половые лаги

Здесь все индивидуально, но некоторые общие правила есть. Например, если на одном уровне находятся половые лаги и обвязочный нижний брус, то между собой скрепить их можно кованными скобами, или же помогут перфорированные уголки. Если лаги расположены ниже обвязочного бруса, то используется кронштейн-стойка, металлический.

Грубо говоря, главная цель усиления – жесткая фиксация лаг пола и брусьев нижнего венца. В этом случае при укреплении перекрытия половицы перестанут разъезжаться. Еще, как вариант, можно полы сплотить до устранения щелей, а зазоры просто перекрываются плинтусами.

Как положить лаги на пол (видео)

Сегодня, когда пол можно постелить, залить, сделать полимерные покрытия, использовать пластиковые детали, вкрапления кирпича и т.д., от классических способов ремонта многие отказываются. Но порой вместо сложных и дорогих конструкций требуется старые и проверенные способы. Тот же пол на лагах, который «подружится» и с деревянным, и с кирпичным домом.

Удачи в ремонте!

Подробно: лаги (фото примеров)

stroylab.su

размер бруса и такое расстояние между лагами, таблица и половые как усилить, устройство в доме

Благодаря лагам можно сделать идеально ровный пол в любом помещении Современные технологии в строительстве – это уникальные возможности. Для многих такие слова как бриджинг и полимеры, ленточный пол, ГОСТ, тумбы, соединения столбиком, размеры 100х200, или 150х50 ничего не говорят. Но уже сталкивавшиеся с ремонтом знают, что речь идет, скорее всего, о поле на лагах. Кто-то просто хочет сделать усиление пола, а кому-то требуется уложить новый, прочный и красивый. И очень часто используется технология устройства пола на лагах.

Их достоинства: что такое лаги

Сразу стоит сказать, что класть пол на лагах во многих случаях просто идеальное решение. Действительно, у такого способа много достоинств. Очень важно то, что пол получается теплым.

Среди преимуществ лаг стоит отметить надежность и небольшую цену

Также стоит сделать полы на лагах так как:

  • Шум от соседей по квартире снизу не будет проникать к вам;
  • Монтаж можно полностью сделать своими руками;
  • Стоимость пола и работ вполне приемлемы;
  • Провода и трубы, не очень привлекательные, но нужные, можно под таким полом спрятать;
  • Это экологичный пол.

Когда вы будете работать, то запах в помещении будет стоять очень приятный. Для многих, к слову, запах обработанного дерева – настоящий антидепрессант, который сам собой поднимает настроение и настраивает на работу.

Лагами называют брусья, которые нужны как опора для жесткого покрытия пола. Лаги могут быть из металла, из полимеров, железобетона, но обычно укладывать берутся деревянные лаги. С деревом и работать проще, и стоит оно дешевле.

От балок лаги отличаются мобильностью и меньшими размерами. Балки после монтажа, если приводить образный пример, перемещать нельзя, а лаги – можно. Да и монтировать их в разы легче, а если нужен ремонт – он будет несложным и быстрым.

Инструменты для монтажа: устройство полов по лагам в доме

Для работы вам понадобятся молоток, уровень, шуруповерт или дрель, нож. Материалы на изготовление такого пола берутся следующие – куски ДСП или фанеры, любой утеплитель, шурупы-саморезы, уголки или же П-образный крепеж.

Все необходимые инструменты для монтажа лаг можно приобрести в любом строительном магазине по доступной цене

Чтобы подготовить пол к монтажу, следует всю площадь пола освободить. Проверьте старую стяжку, если бетонный пол уже лишен целостности, его нужно подлатать. Затем удаляется мусор и пыль, все должно быть чистым. Потом нужно устранить дефект чернового пола. Пол следует загрунтовать. Сколько не говорят профи о нужности грунтовки, какое-то есть небрежное отношение к этой процедуре. Грунтовка – это правильно, она должна впитаться и просохнуть, и уж потом заполняются изъяны.

Затем, по уровню вычисляется максимальная точка поверхности в помещении. Нужно выставить отметку, чтобы это было ориентиром для последующих работ. А дальше работа развивается по двум возможным сценариям: сделать стяжку, поверхность выводя в один уровень, или выставлять лаги в уровень фанерными прокладками небольшого размера.

Пошаговая инструкция: установка лаг для пола своими руками        

Начинается все с того, что цельные или же соединенные бруски раскладывают по ширине комнаты. Первый брусок и последний будут в 20 см от стены располагаться. Рассчитать шаг между лагами нужно заранее.

Далее монтаж осуществляется так:

  • Нужно вывести уровень пола, от данного момента будет зависеть качество финишного покрытия;
  • Все бруски нужно положить в одной горизонтальной плоскости;
  • Для поднятия используются подкладки брусков или фанеры;
  • Установить мало, нужно закрепить лаги, для этого используются или саморезы, или же ставят анкерные болты;
  • Длина интервала креплений – 70-80 см, брус просверливаете, захватывая бетонный фундамент, саморез закручиваете.

Чтобы сделать пол теплым, между лагами следует положить теплоизоляционный материал

Есть вариант установки лаг и на регулируемый крепеж, поворачивая его, добьетесь нужного результата. К слову, если финишным покрытием будет не деревянный пол, а керамическая плитка малого размера, то расстояние между брусьями будет равно 30 см. Только в данной ситуации стоят еще и поперечные лаги, при чем, на том же расстоянии. Их нужно крепить в равный уровень с продольными брусками (используется уголок). Такое усиление конструкции нужно использовать, ведь размер плитки мал.

Современные лаги для пола: размер бруса

Надежность конструкции зависит не только от того, используете вы доску или металлические элементы, но и от того, правилен ли расчет. Сначала определяется длина и толщина бруса. Длина – это длина и ширина дома. При этом обязательно следует оставить зазор, и брус, соответственно, выбирается на 20-30 мм меньше.

Такой вентиляционный зазор необходим – он предотвращает деформацию, если случатся перепады влажности и температуры.

Сечение бруса, его размер высчитать сложнее. Здесь важна потенциальная нагрузка на пол, а также и размер пролетов между непосредственно точками опоры данных лаг. Есть таблица, которая облегчает расчеты. Чем больше пролет, тем толще будет брус. К примеру, размер пролета 3м, значит, сечение лаг – 150 на 80 мм. Форма сечения обычно прямоугольная. Устанавливают брус на ребро, дабы лаги выдержали высокое давление.

Каково расстояние между лагами пола

Шаг лаг будет зависеть от толщины настила пола. Если вы используете настил из прочных толстых досок, лаги можно крепить относительно редко. Ну а тонкое и не особое прочное покрытие требует того, чтобы подложить побольше лаг.

Выбирать расстояние между лагами следует в зависимости от площади помещения и его конструкционных особенностей

Зависимость можно рассмотреть на паре примеров. Например, толщина доски пола – 30 мм, значит, интервал между лагами в полметра. Или толщина в 40 мм, следовательно, шаг между лагами в 700 мм.

Прямо-таки точнейший расчет не нужен. Достаточным будет взять просто расстояние между нашими лагами усредненного значения. А если в конце монтажа вы увидели, что расстояние неточное, то шаг между этими последними лагами сделайте меньше, и конструкция будет прочной.

Размер бруса: лаги для пола

Длина бруса должна примерно на 3 см быть меньше ширины и длины помещения, где кладется пол. Длина лаги обязательно должна быть меньше длины комнаты, чтобы избежать деформации конструкции, если случатся температурные перепады. Хорошо делать лаги из цельных материалов, но бывает брусок нужно удлинить.

Сращивают два элемента по правилам:

  • Под местом сращивания должны быть опорные элементы, например, столбы;
  • Если сращиваются соседние лаги, то тогда точки сращивания располагают относительно друг друга со смещением.

Соединение должно соответствовать этим условиям, иначе может быть угроза низкой жесткости пола в том самом месте, где сращен брус. Соседние лаги сращиваются со смещением в метр. Этот факт влияет на размер взятых брусьев.

Алгоритм: укладка пола на лаги своими руками

Укладывать деревянный лаг нужно с угловой части помещения. Тогда, первый ряд обычно располагают шпунтом относительно стены и в таком случае щель между стенкой и лагом должна быть равной 1 см (чтобы избежать деформации древесины). Потом ряд лаг укладывают смещенно относительно первого лага, примерно на несколько брусьев.

Перед монтажем лаг стоит ознакомиться с рекомендациями специалистов и посмотреть обучающее видео

Чтобы прочно доски крепились к основанию, нужно немножко постучать по дереву строительным молотком. Для надежности крепления это необходимо. Доски прикрепляются вдоль стены, фиксируются шурупами. Шурупы могут быть на поверхности, это не важно, их закроют плинтуса.

Подсказка: как усилить половые лаги

Здесь все индивидуально, но некоторые общие правила есть. Например, если на одном уровне находятся половые лаги и обвязочный нижний брус, то между собой скрепить их можно кованными скобами, или же помогут перфорированные уголки. Если лаги расположены ниже обвязочного бруса, то используется кронштейн-стойка, металлический.

Грубо говоря, главная цель усиления – жесткая фиксация лаг пола и брусьев нижнего венца. В этом случае при укреплении перекрытия половицы перестанут разъезжаться. Еще, как вариант, можно полы сплотить до устранения щелей, а зазоры просто перекрываются плинтусами.

Как положить лаги на пол (видео)

Сегодня, когда пол можно постелить, залить, сделать полимерные покрытия, использовать пластиковые детали, вкрапления кирпича и т.д., от классических способов ремонта многие отказываются. Но порой вместо сложных и дорогих конструкций требуется старые и проверенные способы. Тот же пол на лагах, который «подружится» и с деревянным, и с кирпичным домом.

Удачи в ремонте!

Подробно: лаги (фото примеров)

dekormyhome.ru

Особенности выбора и использование лаг для пола, их линейные размеры и сечение

Традиционно для обустройства перекрытия используют лаги. Это важная часть основы для пола, горизонтальные балки, на которые укладывается половая доска. Чаще всего используют деревянный брус или пластик.

Использование и важность лаг для обустройства пола

Деревянные лаги для оснований до сих пор популярны благодаря своим преимуществам:

  • Экологичность. Деревянные изделия не выделяют вредных веществ.
  • Низкая теплопроводность. Благодаря этому свойству в помещении поддерживается свой микроклимат, независящий от погоды на улице.
  • Высокая прочность. Основание из деревянных балок могут выдержать нагрузку до 5000 кг/м2.
  • Долговечность. Достаточно обработать древесину специальными составами (антисептики, антипирены, плёнкообразующие), и она прослужит несколько десятилетий.
  • Скорость монтажа. В отличие от заливки бетонной стяжки деревянная обрешётка укладывается в несколько раз быстрее.
  • Наличие воздушной подушки. В ячейках из брусьев можно проложить коммуникации, а также использовать это пространство для дополнительного утепления, тем самым повышая энергоэффективность дома.
  • Равномерность распределения нагрузки на фундамент. Послужит профилактикой образования трещин в стенах.
  • Цена. Относительно недорогая стоимость пиломатериалов.

Брус для обустройства перекрытия имеет свои нюансы использования:

  • Высота помещения уменьшается минимум на 100 мм. Если строят новое здание, то подобную потерю высоты следует учесть ещё на этапе проектирования.
  • Пожароопасность. Обработав древесину антиперенами, можно не беспокоиться о том, что она хорошо поддерживает горение.
  • Изменение параметров пола. При некачественной обработке лаг, они могут впитывать в себя влагу, или наоборот – были положены слишком влажные, поверхность пола может нарушаться, появляется характерный скрип половиц.
  • Не подходит для обустройства тёплого пола.

Выбрав деревянный пол, лаги обязательны для правильного распределения нагрузок, улучшения теплоизоляции, в многоэтажных домах для создания дополнительной звукоизоляции.

Особенности выбора лаг

Традиционно в качестве материала для лаг используют древесину. Но в некоторых условиях лучше выбрать другой материал. Металлические балки монтируют при больших нагрузках на перекрытия (обычно в производственных зданиях).

Лаги из пластика применяют в помещениях с очень высокой влажностью (в банях и саунах или при высоком уровне грунтовых вод). Деревянная доска может быть строганой или пиленой. Пиленая более гигроскопична, является черновым материалом.

Для балок обычно выбирают древесину хвойных пород, дуб, берёза. Оптимальный вариант – лиственница, она меньше подвержена гниению и весьма прочная. Вполне подходят пиломатериалы ІІ или ІІІ сорта (незначительные дефекты, например, смоляные карманы, не повлияют на несущую способность балок). Нони в коем случае нельзя использовать липу и тополь.

По ГОСТу нужно выбирать балки прямоугольного сечения в связи с наилучшей устойчивостью к статическим нагрузкам.

Важно!Влажность древесины должна быть не более 20%. Иначе спустя некоторое время пол начнёт деформироваться в процессе высушивания деревянной основы.

При выборе для балок сосны или ели важно хорошо их гидроизолировать. При укладке их на железобетонные плиты, между ними должна быть прослойка из вспененного полиэтилена. Если лаги укладываются на столбы из кирпича, то полиэтилен стелют под столбики непосредственно на сам грунт и на кирпич под брус. Иногда слой под лагами заменяют рубероидом.

Обязательно нужно учитывать ещё несколько параметров:

  • Чем больше пролёт между балками, тем больше их сечение.
  • Соотношение размеров сечения высоты к ширине – 2 к 1,5.
  • Важно оставлять вентиляционный зазор не меньше 20 мм между чистовым полом и утеплителем.
  • Брус для лаг должен по размерам точно соответствовать расчётам.

Параметры лаг

Один из основных параметров, по которым определяется несущая способность балок – их сечение. В зависимости от длины пролёта выбирают поперечный размер бруса.

В жилых зданиях (в отличие от промышленных) эти размеры стандартны:

Пролёт, мм Сечение бруса, мм
2000 110х60
3000 150х80
4000 180х100
5000 200х150
6000 220х180

Опорные столбы под лаги устанавливаются сеткой с шагом определённых размеров:

Шаг опорных столбов, мм Сечение бруса, мм
1000 80х50
1200 90х50
1500 100х50
2000 110х60

Расстояние между лагами также должно соответствовать толщине доски для пола:

Размер доски, мм 20 24 30 35 40 45 50
Расстояние между балками, мм 300 400 500 600 700 800 1000

При использовании фанеры или ОСП шаг балок 400 мм с толщиной настила 15-18 мм или 600 мм при толщине 22-24 мм.

Длину деревянного бруса выбирают, учитывая длину комнаты с зазором между лагами и стенами 30-40 мм. Если стандартной длины бруса не хватает, то можно балки набирать брусьями длиной не менее 2 м.

Монтаж лаг

Лаги укладывают на обвязку фундамента. Их монтируют поперёк помещения или вдоль, если оно небольшое. Соответственно чистовой пол укладывают перпендикулярно балкам. В коридорах доски укладывают вдоль движения.

Для крепления брусаиспользуют саморезы, вкручивая их на 30-40 мм. Прикрепляя балки к кирпичу или бетону, саморезы заменяют дюбелями. А также для надёжности можно дополнительно крепить металлические уголки или «П-образные» профили.

Перед началом монтажа поверхность для укладки и древесина просушиваются, обрабатываются антисептиками, выполняют шумоизоляцию (например, из песка или шлака). В процессе каждого этапа работ проверяют уровень.

Работы проводятся в следующие этапы:

  • Подготовка основания (трамбуют почву, засыпают щебень, заливают бетон).
  • Обустройство фундамента под каждый столбик.
  • Непосредственно монтаж самих лаг.
  • Укладка чернового пола (например, из ОСБ).
  • Укладка гидроизоляции, теплоизоляции.
  • Монтаж чистового пола.

Покупая брус для лаг, обязательно нужно выбирать качественную древесину. Важно правильно выбрать параметры балок и произвести монтаж. Обязательно позаботиться о гидро-, паро- и теплоизоляции.

Лаги для пола: выбор и использование

Оценка: 5 1 голосов

Читайте также:

okarkase.ru