Что такое пенобетон и где он используется? Пеноблок это что


что это такое и в чём его преимущества и недостатки

Легкие бетоны с пористой структурой применяются в строительной сфере для возведения частных домов, хозяйственных строений, а также промышленных и коммерческих объектов. Среди множества стройматериалов застройщики часто выбирают пенобетон. Он производится по специальной технологии, предусматривающей введение в бетонную смесь пенообразующих ингредиентов. Из рабочей смеси изготавливают пеноблоки. Они обладают достаточной прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами. Остановимся на особенностях, классификации и свойствах пенобетонных композитов.

Какие особенности имеет пенобетон

Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.

Материал обладает рядом особенностей:

Пенобетон, разновидность ячеистого бетона
  • неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
  • стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
  • концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
  • замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.

Наличие внутренних ячеек благоприятно сказывается на паропроницаемости стройматериала, а также его теплоизоляционных показателях.

Пеноблоки – что это?

Изделия, изготовленные из пенобетонных композитов, востребованы в области частного домостроения. Большинство застройщиков сталкивалось с популярным стройматериалом и имеет представление о том, что такое пеноблок. Для тех, кто не знаком с материалом, сообщаем, что пенобетонные блоки представляют собой изделия, полученные в результате твердения в формовочных емкостях вспененного цементного раствора. Различные виды блоков имеют индивидуальные характеристики и делятся на виды. Размеры пеноблоков соответствуют внутренним габаритам литейных форм.

Пеноблоки легко отличить по следующим признакам:

  • форме изделий – прямоугольный параллелепипед;
  • увеличенной шероховатости наружной поверхности;
  • серому цвету стройматериала (это связано с использованием цемента).

Кроме того, материал держится на поверхности воды, что легко проверить, погрузив обломок пеноблока в воду.

Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

  • удельный вес изделия;
  • величину воспринимаемой нагрузки;
  • сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

  • теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
  • теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;
Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня
  • конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

  • строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
  • постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
  • возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.
Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

  • межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
  • несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
  • подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Характеристики теплоизоляционных пеноблоков позволяют применять их в технологических целях для теплоизоляции устройств, магистралей и оборудования, нагревающихся до 450-550 °С.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Из чего изготавливается пенобетон

Для изготовления пенобетона применяются следующие компоненты:

  • портландцемент с маркировкой М400, являющийся вяжущим веществом. Применение цемента более высокой марки положительно влияет на свойства пенобетона;
  • речной песок, применяемый в качестве наполнителя. Замена речного песка керамзитными гранулами позволяет повысить теплоизоляционные свойства и прочность;
Он экологически чистый
  • пенообразующие ингредиенты. Используются в виде концентрата, приготовленного на основе костного клея, канифоли, желатина или протеиносодержащих компонентов;
  • теплая вода. Оптимальная температура воды, согласно требованиям технологического процесса, составляет 22–25 °С, а рекомендуемое соотношение с цементом – 1:2,5.

Соблюдение предусмотренного технологией состава и использование качественного сырья позволяет добиться требуемых эксплуатационных свойств пенобетона.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

  • классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
  • поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Преимущества пенобетона

Рассмотрим, какие имеют пеноблоки плюсы. Главные преимущества пенобетона:

  • повышенные теплоизоляционные свойства. Материал позволяет поддерживать комфортную температуру помещения и более чем в 2 раза превосходит по данному показателю кирпич;
  • уменьшенная плотность пеноблоков. Благодаря небольшому весу, облегчается транспортировка материала, ускоряется выполнение мероприятий по кладке стен, а также исключается необходимость сооружения мощного фундамента;
  • возможность применения пеноблоков для возведения несущих стен.

Характеристики пенобетона позволяют использовать материал для строительства зданий высотой до 9 м:

  • стойкость к влиянию низких температур. Пеноблоки не разрушаются в условиях перепадов температур и сохраняют структуру в результате глубокого замораживания с ускоренным оттаиванием;
  • устойчивость к воздействию открытого пламени и высокой температуры. Правильно изготовленный пенобетон не разрушается в условиях экстремальной ситуации;
  • экологическая чистота материала. Применение для изготовления пенобетона экологически чистого сырья исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ;
  • возможность изготовления пенобетонных изделий небольшими предприятиями или непосредственно на стройплощадке. Простота технологии позволяет снизить сметную стоимость строительства;
Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки
  • продолжительный период использования. Пенобетон сохраняет структуру и рабочие характеристики независимо от продолжительности эксплуатации;
  • легкость механической обработки пеноблоков. Использование ручного электроинструмента позволяет легко выполнить в пенобетонном массиве пазы и отверстия или разрезать блок на части.

Ознакомившись с положительными свойствами материала, обратите внимание и на его слабые стороны.

Недостатки пенобетонных изделий

Разберемся, какие имеют пеноблоки минусы. Главные недостатки:

  • увеличенная усадка пенобетонного массива;
  • необходимость защиты пенобетона от поглощения влаги;
  • недостаточно высокие прочностные свойства;
  • восприимчивость к ударному воздействию и повышенным нагрузкам;
  • сложность использования стандартного крепежа для пористого материала.

Пенобетон требует бережного отношения при транспортировании, а также нуждается в хранении на складе. Изучив, какие имеют пеноблоки минусы и плюсы, можно сделать вывод о его пригодности для решения поставленных задач.

Рекомендации по выбору пенобетонных изделий

Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

  • имидж предприятия-изготовителя;
  • отсутствие дефектов на поверхности;
  • правильную геометрию блоков.

Покупая пенобетонные блоки, проверьте соответствие характеристик блоков параметрам, указанным в сертификатах качества, а также обратите внимание на дату выпуска. Пенобетон можно применять не ранее, чем через месяц после изготовления.

Подводим итоги

Пенобетон обладает комплексом неоспоримых достоинств и дешевле, чем газобетон. Приняв решение использовать для постройки или утепления собственного дома пеноблоки или монолитный пенобетон, изучите свойства материала и проконсультируйтесь со специалистами. Они подскажут, что такое пескобетон, и как повышает прочность композита фибра для бетона. Задумываясь об использовании для строительства здания газонаполненных блоков, изучите отличие газобетона от газосиликата.

pobetony.expert

Пеноблок - это... Что такое Пеноблок?

Пеноблок – строительный материал, производится из разновидности ячеистого бетона - пенобетона, который изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя. Этот материал наряду с высокими тепло и звукоизоляционными свойствами имеет низкие коэффициенты усадки и водопоглощения, обладает высокой пожароустойчивостью и устойчивостью к переменному замораживанию, оттаиванию.

'Пенобетон – сравнительно новый материал; если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 2–3 раза выше, чем у кирпича. Стена из этого материала дышит, создавая в помещении идеальный микроклимат, особенно полезный при лёгочных, сердечно-сосудистых и суставных заболеваниях, но бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, не горит и не гниет. Последние годы характеризуются новым всплеском интереса к ячеистому бетону. Это обусловлено двумя причинами: ужесточением норм в отношении требований теплозащиты строительных элементов и новыми достижениями в технологии и конструировании ячеисто бетонных изделий.

Пенобетон создается путём добавления пенообразователя в раствор, состоящий, как правило, из смеси цемента, воды и песка. Но некоторые производители добавляют в смесь фибру, глину, золу, и пр. Пенообразователь бывает синтетическим и органическим (белковым). Синтетический - недорогой и неприхотливый в производстве, но пеноблоки из него получаются менее качественными и прочными, так же синтетический пенообразователь имеет 4 класс опасности. Органический - экологически чистый продукт, созданный на основе натурального сырья, не имеет класса опасности. Пеноблок с применением данного пенообразователя получается более прочным, за счёт того, что пена лучше связывается с раствором, межпоровая перегородка толще.

Пенобетон создается путём равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. Его следует отличать от газобетона. Пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Обычно пеноблок изготавливают либо путём нарезки монолита из ячеистого бетона на блоки необходимого размера, либо методом заливки форм требуемого размера.

В зависимости от плотности, различают следующие марки пенобетона:

  • Теплоизоляционный: D300, D350, D400, D500;
  • Конструкционно-теплоизоляционный: D500, D600, D700, D800, D900;
  • Конструкционный: D1000, D1100, D1200;

dic.academic.ru

Что такое пеноблоки и газоблоки

Пеноблоки или газоблоки. Сравниваем и выбираем

При выборе стенового материала часто возникает вопрос. Строить стены из газоблоков или из пеноблоков.

В этой статье постараемся разобраться, что же это такое газоблок и пеноблок. В чем различие, в чем сходство. И все же наконец уясним себе, а что же все таки лучше?

Сначала разберемся в технологии изготовления газоблоков и пеноблоков.

Пенобетон, это пористый материал, который состоит из песка, цемента и воды. Практически, это цементно-песчанный раствор, который твердеет при естественной температуре. Пористую структуру ему придают специальные химические реактивы, которые добавляются в раствор при перемешивании. Эти реактивы превращают перемешиваемый раствор в эмульсию. Полученый пенообразный раствор разливают по формам и после затвердевания получают изделия различной формы. Одним из таких изделий и является пеноблок.

Пористая структура делает пеноблок легким и малотеплопроводным. Он обладает высокими звукоизолирующими характеристиками. Этот материал прочен и долговечен.

Газобетон, это так же пористый материал и он по своим характеристикам так же обладает всеми преимуществами пенобетона.

Но технология его изготовления отличается от технологии приготовления пенобетона.

Состав газобетона, это песок, известь, цемент вода и аллюминиевая пудра. После перемишивания смесь выдерживают до определенной кондиции, а затем специальными струнами режут этот массив на блоки. После этого блоки отправляются в автоклав. В автоклаве из блоков выпариваются остатки воды и он принимает свой окончательный вид и свои потребительские свойства.

Газосиликатный блок или короче газоблок имеет высокую прочность и малотеплопроводен. По этим показателям он немного опережает пеноблок. Он легок и является так же как и пеноблок хорошим звукоизолятором.

Так в чем же различие?

А различие только одно. Газоблок очень гигроскопичен, а пеноблок наоборот малогигроскопичен.

Гигроскопичность, это способность впитывать влагу из воздуха и удерживать ее. В качестве примера можно провести такой опыт. Положить газоблок и пеноблок в воду. Газоблок поплавает в воде меньше суток и напитавшись водой утонет. Пеноблок будет плавать в воде долго.

И газоблоки и пеноблоки можно смело применять для одноэтажного строительства По прочности они могут применяться и в двухэтажном доме.

По теплопроводности эти блоки конкурируют с деревом и значительно превосходят керамический кирпич.

Эти блоки экологически безопасны. При их изготовлении не применяются вредные вещества.

Но вот технология возведения стен из газоблоков сложнее чем из пеноблоков. Связано это с высокой гигроскопичностью этих блоков.

С завода блоки идут с влажностью 20-30%. Поэтому после возведения стен наружную отделку следует проводить только после того, как закончатся все мокрые процессы внутри дома. Это делается для того, чтобы блокам было куда испарять содержащуюся в них влагу. После окончания внутренней отделки, необходимо дать стенам высохнуть. А это 1-2 отопительных сезона. Если же наружную отделку выполнять сразу, то на наружной штукатурке могут возникнуть трещины, из за отдавлвания ее испаряющейся влагой.

Всех этих бед можно избежать если делать на доме вентилируемый фасад. Но это удорожание строительства.

Пеноблоки лишены этих недостатков.

Вот теперь можно подвести и итоги сравнения.

Мое мнение, что применение пеноблоков более целесообразно и экономически более выгодно.

Это мое мнение. С ним можно соглашаться или нет. Выбирать все равно Вам.

Пеноблок или газоблок? Что лучше для строительства 2-х эт. дома?

Светлана Мыслитель (6715), закрыт 5 лет назад

Николай Сорокин Мыслитель (9644) 5 лет назад

Наш загородный дом из такого материала. Начиная от закладки первого ряда, до сегодняшнего проживания, одно сплошное удовольствие. Укладывался великолепно благодаря чудесной геометрии (Хебель). где допуски 1ММ. При использовании клея, отсутствуют мостики холода. Прекрасно пилился. Организация монолитных поясов (по технологии строительства таких домов несложная) и прокладка армирующих перфорированных оц. лент через каждые 2 ряда дают возможность обеспечить достаточную прочность. И еще одно преимущество: паропроницаемость (газобетон дышит почти, как дерево). При строительстве желательно сохранить это свойство и применять другие строительные материалы с аналогичными свойствами, т. е папроницаемые и экологичные. Никаких пенопластов в открытом виде, никаких синтетических грунтовок, шпаклевок, красок.

Но к строительству дома из газобетона надо подходить очень серьезно. Изучить технологию строительства, просмотреть ролики. Необходим очень прочный армированный фундамент марки не менее М300. У нас даже М450. Точное соблюдение технологии строительства. И защита от осадков - обязательна. Лучшая, конечно, облицовка кирпичом с воздушным зазором в 50мм и связями из нерж. или оц. стали, но под кирпич требуется еще усиление фундамента, что очень дорого. Поэтому, приемлемый вариант - сайдинг. Еще многие хозяева жалуются, что в стенах плохо держатся дюбели, повесить полки проблематично. Но для газобетона существуют специальные дюбели, стоит их только поискать.

Для меня больше стоит проблема внутренней отделки. Хочется оставить дом дышащим , и помещения сделать разными. Но - это дело вкуса!

Удачи в строительстве, приступайте без всяких сомнений

А пенобетон - материал с неоднородной структурой, геометрия блоков - никакая, прочность - сомнительная. Но - дешевый! на хоз. постройки вполне сгодится.

Источник: Собственный дом.

Газобетон или пенобетон - что лучше Печатная версия

Распростанены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, газозолобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

  • Газобетоны
  • Пенобетоны
  • Газопенобетоны

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

  • автоклавные - твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного
  • неавтоклавные - твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Газобетон и пенобетон принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Производство пенобетона и газобетона: различия

Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пенобетон твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях. Также заливка пенобетоном может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пенобетон).

Автоклавный газобетон. в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Стабильность качества

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу. что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги. Как следствие, показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

Усадка при высыхании

В кладке из пенобетона выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании. который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона регулируется ГОСТом. допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

  • увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
  • кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
  • практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
  • риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет. Например, завод автоклавного газобетона Сибит (Новосибирск) на протяжении трех лет демонстрировал в своем офисе плавающий в аквариуме блок.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

Стоит также учесть, что такое достоинство пенобетона, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:

1. закрытые поры в пенобетоне предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона не дышат , климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.

2. закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет холоднее . Для сравнения, для Новосибирской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 65 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 - D 500. Очевидно, что газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Что лучше газобетон или пенобетон — подводим итоги.
  1. Пенобетон или газобетон – это разновидности ячеистого бетона.
  2. Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
  3. Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
  4. Газобетон – аэропроницаемый материал, стены из газобетона дышат , а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
  5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
  6. При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.

Источники:

www.sferatd.ru

Строительный материал пеноблок

Пеноблоки

По сравнению с керамическим кирпичом, строительный материал пеноблок применяется для кладки стен домов сравнительно недавно, около 100 лет назад, тогда как кирпич был известен еще в первом тысячелетии до н. э.

Характеристики пеноблока

Несмотря на свой молодой возраст, пеноблок завоевал популярность и уважение строителей, так как мало чем уступает традиционному керамическому кирпичу по прочности, устойчивости к осевым нагрузкам. Вместе с тем материал обладает хорошими тепло - и звукоизоляционными свойствами, превышающий кирпич в три раза, а также небольшой удельный вес, позволяющий ему даже пеноблоку плавать в воде.

Пеноблок изготавливают из смеси цемента, песка и воды, добавляя в некоторых случаях фибру, глину и золу. В роли пенообразователя применяют синтетические и органические продукты. Синтетические пенообразователи стоят недорого и не трудоемки в производстве, однако, пеноблоки из них получается не очень прочными и вредны для здоровья.

Машина для изготовления пеноблоков в домашних условиях

Материалы с применением органических пенообразователей более трудоемки в изготовлении, однако имеют более высокую прочность за счет лучшего взаимодействия пены со смесью. Кроме того, они экологически чистые, не выделяют вредных химических элементов, что очень важно для проживания в доме людей, страдающих сердечно-сосудистыми заболеваниями. Стены из пеноблоков могут противостоять огненной стихии в течение нескольких часов, которые так необходимы для эвакуации жильцов и имущества.

Существуют два способа заливки смеси: в формы, определяющие фиксированные размеры блока и в массивные формы, после которых материал подвергается распиливанию режущим инструментом на различные по размерам блоки.

Отличие пенобетона от газобетона

Многие путают пенобетон с газобетоном. Однако разница между ними есть и заключается в том, что газобетон образуется за счет газов, происходящим при химической реакции внутри смеси, тогда как при изготовлении пеноблоков воздух закачивается извне и равномерно распределяется по всему объему раствора. Визуально отличить эти два материала можно по отсутствию позагребевого стыка у пеноблоков. По своим техническим свойствам и теплопроводности пенобетон приближается к дереву, однако, в отличии от него не гниет, не образует плесени и вредных микроорганизмов.

Маркировка пеноблоков

  • По величине плотности блоки из пенобетона делятся на три вида: теплоизоляционный с показателем D = 200 - 500 кг/м³, конструктивно - теплоизоляционный с D = 500 - 800 кг/м³ и конструктивный, где D равно 900 - 1200 кг/см³. Теплоизоляционные пеноблоки используют для внутренних перегородок зданий. Конструктивно - теплоизоляционные применяют для утепления несущих стен зданий и перекрытий. Ну и, наконец, из конструкционных пеноблоков возводят несущие стены зданий. Однако последний уступает по своим теплоизоляционным свойствам своим двум собратьям.
  • Показатель прочности для всех видов пеноблоков имеет не меньшее значение, чем величина плотности материала. Класс прочности обозначается буквой В с цифрой, обозначающей коэффициент прочности, указывающий на сопротивление материала при сжатии. Например, для пеноблока величина плотности которого равна D 400 это значение равно 0,5 - 0,75, а для блоков D 500 В = 0,75 -1,5, где показатель 1,5 говорит о пределе прочности на сжатие равное 23 кг/см² (марка М23). Как перевести класс бетона в марку? С некоторой погрешностью это можно сделать, разделив цифирное значение класса на 0,77 и частное от деления его умножить на 10. Например, для пеноблока прочности D 600 класс прочности на сжатие равен 0,25: производим арифметические действия - 0,25 : 0,77 ∙ 10 = 32, следовательно марка пеноблока будет выглядеть так: М32.

Сравнительные параметры пенобетона и газобетона

  • Следующий параметр благодаря которому пеноблоки приобрели такую популярность, это коэффициент теплопроводности, выражаемый соотношением величин Вт/м² ∙ ºС и который напрямую зависит от плотности материала: чем меньше плотность, тем эта величина будет меньшей, а значит пеноблок будет лучше удерживать тепло. К примеру возьмем теплоизоляционный пеноблок плотностью D300 для которого к. тепл. = 0,08 Вт/м² ∙ ºС. Поэтому, при подборе себе необлоков для качественной кладки стен в том или ином месте, нужно оптимально увязывать эти три величины: плотность, прочность и коэффициент теплопроводности.
  • Еще один важный показатель - это морозостойкость материала, о которой можно узнать, перейдя по ссылке. Единственно, нужно выделить то, что не все типы пенобетона характеризуется этой величиной. Для теплоизоляционного пеноблока она отсутствует, а для конструкционного типа она настолько мала, что ею можно пренебречь. Остается средний вариант - конструктивно - теплоизоляционный, для которого, в зависимости от показателя плотности, показатель морозостойкости (F) находится в пределах от 15 до 50 циклов на заморозку и оттаивание.

Плюсы и минусы домов из пенобетона

К плюсам относятся:

а) относительно низкая стоимость;б) быстрота возведения стен;в) легко подвергается механической обработке;г) высокая экологичность;д) отличная звуко - и теплоизоляция;е) хорошая вентиляция стен, создание благоприятного климата в помещении.

Однако, наряду с недостатками материал имеет свои минусы:

а) при транспотировке и усадке могут появиться трещины. Последняя проблема решается путем армирования каждого 4 ряда кладки.б) большой уровень водопоглощения. В конечном результате стены из пеноблоков нуждаются в гидроизоляции.

remontzhilya.ru

Что такое пеноблоки? Их преимущества и недостатки

Повышение требований к теплоизоляционным характеристикам жилых домов привело к повышению спроса на относительно молодой, но технологичный материал – пенобетон и выполненные из него пеноблоки. Такой тип бетона относится к категории «строительные камни», но искусственного происхождения, высокопрочный, морозостойкий, способный плавать и абсолютно не способный гореть.

Технология производства пеноблоков

Смешивание составляющих будущего пеноблока происходит в промышленном миксере: сначала только песок и цемент, затем – вместе с водой и различными добавками. Соотношение ингредиентов зависит от марки будущих блоков, определяющей их прочность, вес и теплоизоляционные характеристики. В хорошо перемешанную смесь добавляют пенообразователи. Готовый пенобетон заливают либо в большую форму, либо в специальные заготовки нужных размеров для застывания. Для первичного схватывания в формовочных заготовках достаточно 4 часов, после чего блоки отправляются на естественную сушку (порядка 2-3 недель). Если пенобетон залит большим массивом, то после высыхания осуществляют его нарезку на блоки заданных габаритов. Для набора полной прочности пеноблокам нужно еще порядка 6 недель.

Свойства и характеристики

Технологически пенобетон – разновидность ячеистого бетона, состоящий из воды, песка, цемента и вспенивающих добавок. Они создают в растворе пузырьки воздуха, которые равномерно распределены в бетоне и после застывания в стенах дома выполняют воздухообменные функции между помещением и улицей. Пенообразующие добавки могут быть белкового и синтетического происхождения. В связи с этим, производимые из пенобетона блоки более и менее прочные соответственно. Заметим, что большинство наших производителей пеноблоков все же используют синтетические пенообразователи, поскольку такой технологический процесс доступнее, да и белковых пенообразователей хорошего качества очень мало. Для увеличения прочности пеноблоков в раствор добавляют затвердители и фибру.

Итак, пеноблок – формовой или резаный «кирпич» из пенобетона определенного размера, с небольшим весом (за счет воздушных пузырьков в структуре бетона).

С точки зрения экологичности, пеноблоки уступают только дереву. Пористая структура материала позволяет регулировать уровень влажности в помещении за счет способности впитывать и отдавать воду без возникновения плесени. В доме из пеноблоков летом прохладно, а зимой – тепло.

Но в отличие от дерева, блоки из вспененного бетона абсолютно не горят, имея первую степень огнестойкости. Да и насекомые с грызунами не интересуются подобным материалом.

Ячеистая структура бетона при большом объеме блоков (один блок равен девяти кирпичам) позволяет им иметь сравнительно небольшой вес каждого в отдельности и всего строения в целом.  Это значит, что фундамент под дом из пеноблоков нужен обычный, без дополнительных усилений (если позволяет грунт).

Из-за небольшой плотности, этот строительный материал легко резать и пилить непосредственно на стройплощадке, если нужно реализовать архитектурное решение нестандартной формы. Если пеноблоки использованы для сооружения внутренних перегородок, то в них также легко выполнить отверстия для прокладки коммуникаций. Эти характеристики пеноблоков дают экономию раствора для укладки и времени для возведения стен.

Блоки из пенобетона обладают высокими шумопоглощающими характеристиками, превосходя в этом кирпич и бетон.

Имея высокие изначальные показатели прочности (сравнимые с камнем), пеноблоки с годами ее только набирают (в отличие от бетона, с годами обретающего «усталость»). Можно с абсолютной уверенностью возвести двухэтажный дом из пеноблоков с бетонным перекрытием (обязательно с армирующим поясом для равномерного распределения нагрузки).

Стены из пенобетона аккумулируют тепло в объемах, позволяющих сократить энергопотребление на обогрев на 30%. Слой утеплителя для такого дома может быть меньше, чем для деревянного. К тому же, неэстетичный внешний вид готовой постройки из пенобоков и их неидеальная геометрическая форма требует обязательной наружной облицовки фасадов, под которой и прячется утеплитель. Для внутренней и внешней отделки могут использоваться практически все известные материалы и технологии, здесь все зависит от финансовых возможностей застройщика. Только нужно помнить, что дом из пеноблоков должен пройти период усадки, иначе целостность отделки может быть нарушена, а крепление обрешеток под утепление и отделку осуществляется специальными анкерами.

Таким образом, пеноблоки – относительно дешевый строительный материал, вобравший в себя множество положительных характеристик других материалов, исключив при этом негатив. В выборе материала для постройки дома «на века» пеноблок – достойный конкурент.

esg-moscow.ru

размеры пеноблока, история появления и перспективы применения

Каждое движение каменщика выполняется с определенной скоростью. Обычный глиняный кирпич массой около 3 кг или крупный пеноблок той же массы будут установлены в стену за одно и то же время. Но размеры пеноблока в восемь, а то и двенадцать раз превосходят размеры кирпича, что резко увеличивает скорость кладки. Еще одним важным преимуществом легкого и теплого строительного материала является то, что для него требуется клей, а не сложный раствор.

История появления пеноблоков

В 1923 г. шведский архитектор Джон Аксель Эриксон изобрел принципиально новую технологию изготовления кирпича для строительства домов. Экспериментируя с бетонными смесями на стадии схватывания, Эриксон стал продувать воздух. Внутри массы воздух образовывал небольшие полости, которые так и не вышли на поверхность. Последующие испытания показали, что полученный материал стал легче, его теплопроводность снизилась в несколько раз. Снижение массы подтолкнуло молодого исследователя изготовить крупные кирпичи, названные им кубами или блоками. Размеры пеноблоков увеличились в 8-10 раз по сравнению с глиняным кирпичом. Идея прорабатывалась на небольшом кирпичном заводе. Сначала она не привлекала производственников, ведь цена нового материала была довольно высокой, и товар не был привлекателен для покупателей. Только в 1929 г. Эриксон сумел разработать реальную установку для получения пористого бетона и изготовить оборудование для пеноблоков. Великая депрессия в те годы едва не похоронила отличную идею талантливого человека. Но уже через год кирпичный завод получил громадный по тем временам заказ на производство нескольких миллионов штук легких блоков для строительства верфи. Этот заказ в пять миллионов гульденов позволил расширить производство и начать выпуск нового строительного материала, который стал набирать популярность у строителей.

Разработки отечественных ученых по созданию пеноблоков

Аналогичные идеи создания легкого кирпича прорабатывались и у нас. В начале тридцатых годов ушедшего века в Среднеазиатском государственном университете (г. Ташкент) были изготовлены аналоги шведского изобретения. В.В. Сабликов предложил бетонную смесь с малой плотностью и высоким термическим сопротивлением (работа проводилась независимо от шведов, был заказ на материал, который по своим свойствам был бы похож на саманные кирпичи, но более прочный и долговечный). Размеры пеноблока Сабликова превосходили обычные кирпичи. В первое время эта идея понравилась сотрудникам, о ней много писали, молодому ученому прочили скорое получение профессорского звания. Были даже построены несколько зданий из перспективного материала. Одно из них до сих пор существует, в нем уже много лет располагается Музей природы Средней Азии. Но происки завистников оказались сильнее логики, Сабликова осудили по 58-й статье. Во время Великой Отечественной войны он вызвался пойти добровольцем на фронт, тогда формировали из осужденных штрафные батальоны. В первом же бою в 1942 г. он погиб. Родина забыла о приоритете на свое изобретение, сделанное около 80 лет назад. Технологию производства легких бетонов наши производители строительных материалов купили в США в начале восьмидесятых.

Строительство из пеноблоков

В нашей стране в середине прошлого века начали производство керамзитобетонных блоков. Они уже тогда превосходили обычный глиняный кирпич по своим характеристикам. Но это пока еще не был пеноблок, он только внешне походил на него. Строительный бум с использованием легкого вспененного бетона начался позже. Размеры пеноблока и его почти идеальная форма позволили пересмотреть технологию возведения стен. Теперь вместо цементно-песчаного раствора для связки отдельных элементов потребовался клей, соединяющий разрозненные детали в единую жесткую конструкцию. Появление пеноблоков в технологии строительства многие строители встретили с опаской. Их смущала масса конструкционного материала, сравнительно большие размеры пеноблока и цена. Чтобы преодолеть сомнение профессионалов, были проведены комплексные испытания блоков из пенообразующих материалов. Результаты поразили видавших виды специалистов. Многие так и не поверили данным прочностных и теплофизических исследований. Свое отрицательное мнение в формирование имиджа нового материала внесли и представители целой отрасли - кирпичного производства. Ведь, по сути, их традиционный строительный материал проигрывает по всем показателям, единственная характеристика – цена за штуку стандартного обожженного глиняного кирпича ниже.

Перспективы пеноблоков в России

Большая часть территории нашей страны находится в зоне с сильными зимними морозами. Стены домов нужно утеплять или возводить настолько широкими, что внутри пространство окажется весьма ограниченным. Далеко за примерами ходить и не нужно, каждый бывал в домах, где толщина стен приближается к метру. Выход только один – использовать эффективные утеплители, которые позволяют снизить толщину несущих конструкций. По этому показателю строительный материал с удовлетворительными конструкционными показателями и высоким термическим сопротивлением будет востребованным в строительстве. Размеры пеноблока таковы, что он не только удобен для транспортировки на дальние расстояния (упаковка на европоддоны), легко перемещается по строительной площадке, быстро монтируется в стенах и перегородках (особенно в перегородках, так как не требует дополнительного усиления пола), великолепно сохраняет тепло и является отличным звукоизолятором.

fb.ru

Пеноблок — Википедия (с комментариями)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Пеноблок – строительный материал, производится из разновидности ячеистого бетона - пенобетона, который изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя. Этот материал наряду с высокими тепло и звукоизоляционными свойствами имеет низкие коэффициенты усадки и водопоглощения, обладает высокой пожароустойчивостью и устойчивостью к переменному замораживанию, оттаиванию.

Пенобетон – сравнительно новый материал; если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 2–3 раза выше, чем у кирпича. Стена из этого материала дышит, создавая в помещении идеальный микроклимат, особенно полезный при лёгочных, сердечно-сосудистых и суставных заболеваниях, но бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, не горит и не гниет. Последние годы характеризуются новым всплеском интереса к ячеистому бетону. Это обусловлено двумя причинами: ужесточением норм в отношении требований теплозащиты строительных элементов и новыми достижениями в технологии и конструировании ячеисто бетонных изделий.

Пенобетон создается путём добавления пенообразователя в раствор, состоящий, как правило, из смеси цемента, воды и песка. Но некоторые производители добавляют в смесь фибру, глину, золу, и пр. Пенообразователь бывает синтетическим и органическим (белковым). Синтетический - недорогой и неприхотливый в производстве, но пеноблоки из него получаются менее качественными и прочными, так же синтетический пенообразователь имеет 4 класс опасности. Органический - экологически чистый продукт, созданный на основе натурального сырья, не имеет класса опасности. Пеноблок с применением данного пенообразователя получается более прочным, за счёт того, что пена лучше связывается с раствором, межпоровая перегородка толще.

Пенобетон создается путём равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. Его следует отличать от газобетона. Пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Обычно пеноблок изготавливают либо путём нарезки монолита из ячеистого бетона на блоки необходимого размера, либо методом заливки форм требуемого размера.

В зависимости от плотности, различают следующие марки пенобетона:

  • Теплоизоляционный: D300, D350, D400, D500;
  • Конструкционно-теплоизоляционный: D500, D600, D700, D800, D900;
  • Конструкционный: D1000, D1100, D1200;

Напишите отзыв о статье "Пеноблок"

Отрывок, характеризующий Пеноблок

– Что ж, соколик, ведь это не швальня, и струмента настоящего нет; а сказано: без снасти и вша не убьешь, – говорил Платон, кругло улыбаясь и, видимо, сам радуясь на свою работу. – C'est bien, c'est bien, merci, mais vous devez avoir de la toile de reste? [Хорошо, хорошо, спасибо, а полотно где, что осталось?] – сказал француз. – Она еще ладнее будет, как ты на тело то наденешь, – говорил Каратаев, продолжая радоваться на свое произведение. – Вот и хорошо и приятно будет. – Merci, merci, mon vieux, le reste?.. – повторил француз, улыбаясь, и, достав ассигнацию, дал Каратаеву, – mais le reste… [Спасибо, спасибо, любезный, а остаток то где?.. Остаток то давай.] Пьер видел, что Платон не хотел понимать того, что говорил француз, и, не вмешиваясь, смотрел на них. Каратаев поблагодарил за деньги и продолжал любоваться своею работой. Француз настаивал на остатках и попросил Пьера перевести то, что он говорил. – На что же ему остатки то? – сказал Каратаев. – Нам подверточки то важные бы вышли. Ну, да бог с ним. – И Каратаев с вдруг изменившимся, грустным лицом достал из за пазухи сверточек обрезков и, не глядя на него, подал французу. – Эхма! – проговорил Каратаев и пошел назад. Француз поглядел на полотно, задумался, взглянул вопросительно на Пьера, и как будто взгляд Пьера что то сказал ему. – Platoche, dites donc, Platoche, – вдруг покраснев, крикнул француз пискливым голосом. – Gardez pour vous, [Платош, а Платош. Возьми себе.] – сказал он, подавая обрезки, повернулся и ушел. – Вот поди ты, – сказал Каратаев, покачивая головой. – Говорят, нехристи, а тоже душа есть. То то старички говаривали: потная рука торовата, сухая неподатлива. Сам голый, а вот отдал же. – Каратаев, задумчиво улыбаясь и глядя на обрезки, помолчал несколько времени. – А подверточки, дружок, важнеющие выдут, – сказал он и вернулся в балаган.

Прошло четыре недели с тех пор, как Пьер был в плену. Несмотря на то, что французы предлагали перевести его из солдатского балагана в офицерский, он остался в том балагане, в который поступил с первого дня. В разоренной и сожженной Москве Пьер испытал почти крайние пределы лишений, которые может переносить человек; но, благодаря своему сильному сложению и здоровью, которого он не сознавал до сих пор, и в особенности благодаря тому, что эти лишения подходили так незаметно, что нельзя было сказать, когда они начались, он переносил не только легко, но и радостно свое положение. И именно в это то самое время он получил то спокойствие и довольство собой, к которым он тщетно стремился прежде. Он долго в своей жизни искал с разных сторон этого успокоения, согласия с самим собою, того, что так поразило его в солдатах в Бородинском сражении, – он искал этого в филантропии, в масонстве, в рассеянии светской жизни, в вине, в геройском подвиге самопожертвования, в романтической любви к Наташе; он искал этого путем мысли, и все эти искания и попытки все обманули его. И он, сам не думая о том, получил это успокоение и это согласие с самим собою только через ужас смерти, через лишения и через то, что он понял в Каратаеве. Те страшные минуты, которые он пережил во время казни, как будто смыли навсегда из его воображения и воспоминания тревожные мысли и чувства, прежде казавшиеся ему важными. Ему не приходило и мысли ни о России, ни о войне, ни о политике, ни о Наполеоне. Ему очевидно было, что все это не касалось его, что он не призван был и потому не мог судить обо всем этом. «России да лету – союзу нету», – повторял он слова Каратаева, и эти слова странно успокоивали его. Ему казалось теперь непонятным и даже смешным его намерение убить Наполеона и его вычисления о кабалистическом числе и звере Апокалипсиса. Озлобление его против жены и тревога о том, чтобы не было посрамлено его имя, теперь казались ему не только ничтожны, но забавны. Что ему было за дело до того, что эта женщина вела там где то ту жизнь, которая ей нравилась? Кому, в особенности ему, какое дело было до того, что узнают или не узнают, что имя их пленного было граф Безухов?

wiki-org.ru


.