Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром. Печь на отработке с водяной рубашкой


Самодельная печь на отработке с водяным контуром (42 фото изготовления)

С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.

Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.

Использованы материалы:

  • — верхние круглые пластины (те, что с отверстиями) из 8 и 6 мм стали;
  • — нижние круглые пластины — из 5 мм стали;
  • — боковые стенки, что потом будут согнуты на гибочной машинке — 4 мм;
  • — две трубы, длину/ширину не помню, толщина стенок 6 мм;
  • — одна крышечка из 4-ки.

Далее всё гнулось, сверлилось и после прихватывалось. После чего, все тщательно проварил, проверил на протечки, залив керосином.

Печь на отработке

Сделал камеру сгорания. Разметил места на трубе, в шахматном порядке, рассверлил сначала 6-ой, затем расширил до 10 мм, прошелся фрезой. И наконец, сварил все элементы в одну конструкцию.

Печь на отработке своими руками

Первый этап закончен, испытал печку на улице, шпарит будь здоров, и дыма почти не было при едва открытой заслонке.

 

Далее приступил к изготовлению водяной рубашки для печки. Заказал у мастера две пластины из 4-ки для стенок, а остальное вырезал из 4 мм листа.

Рубашка на печь готова.

Печь на отработке с водяным контуром

Потом приварил по бокам рубашки — два фитинга 20 д.

После соединил с печью, проварив по периметру двойным швом.

Печь на отработке с водяным контуром фото

Сделал дымоход для печки.

дымоход

Испытания, заливаем отработанное масло.

Добавляем немного бензина и поджигаем.

Печь работает.

Печь на отработке самодельная

Затем, всё таки переделал дымоход.

Следующий этап: установка радиаторов системы отопления. Нашел радиаторы по дешёвке (в новостройках хозяева часто сразу меняют стандартные радиаторы и продают их за копейки), достал куски полипропиленовых труб, купил сгоны и переходники и приступил к работе.

Радиаторы достались все разные, с наибольшим количеством секций я запланировал поставить ближе к воротам.

Сделал кронштейны и повесил в гараже радиаторы.

отопление в гараже

Печь на отработке с водяным контуром в гараже

Залил в систему теплоноситель, чтобы заполнить систему нужно около 30 литров.

По началу использовал циркуляционный насос «Pedrollo», но он слишком шумный при работе. Поэтому купил циркуляционный насос «Oasis», поставил его на место прямо под первым радиатором. Не стал делать байпас, ибо он нужен только при отключении электричества — а что делать в гараже без него?!

циркуляционный насос

Сделал подачу топлива.

Самодельная печь на отработке с радиаторной системой отопления — готова! Открываем краник подачи топлива…запускаем насос на 1-ой скорости…поджигаем отработку промасленной ветошью…и наша чудо-печь загудела своим огненным нутром!

Спустя 5 минут печь вышла на режим, еще через 15 минут первые две батареи стали теплыми.

Еще через 20 минут все батареи излучали тепло, и в гараже сразу стало теплеть. В итоге я разогнал печь почти до 90 градусов температуры теплоносителя. Признаться, переборщил, стало совсем жарко!

Результатом 3-х месячного труда, я доволен!

водяное отопление в гаражеАвтор самоделки: Radomirian

Популярные самоделки из этой рубрики

Буржуйка из баллона своими руками...

Самодельная походная печка из куска трубы и газово...

Самодельный обогреватель из чугунной батареи...

Уличная печь для дачи своими руками...

Печь из кирпича для гаража

Буржуйка своими руками для гаража...

Чертежи печи Булерьян

Ракетная печь для гаража

Печь длительного горения самодельная...

Печка из бочки 200 литров: схема, чертежи, фото, в...

Буржуйка в гараж

Печь под казан своими руками...

sam-stroitel.com

Печь на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Краткое содержание статьи:

Печь для отопления гаража и подсобных помещений не обязательно должна работать на дровах или на газу. Да и электрическое отопление выйдет дорого. А вот использование различных горючих отходов сделает вашу отопительную систему предельно дешевой. Если же при этом вы сделаете ее своими руками из подручных материалов – это будет самая экономичная обогревательная система.печь на отработанном маслеВ качестве топлива часто используется отработанное масло. Найти его можно в автомастерских и даже в Макдональдсе. Да, можно использовать и растительное масло. Лишь бы горело.

Принцип работы печи на отработанном масле

Вся конструкция состоит из двух емкостей, соединенных перфорированной трубой. Масло наливается в нижнюю емкость. Сверху наливается горючая жидкость, которую поджигают. Масло нагревается и его пары начинают подниматься вверх. В трубе они смешиваются с кислородом и загораются. Верхняя емкость пропускает через себя горячий дым и нагревается. А далее через дымоход продукты горения выводятся наружу.

Ни в коем случае нельзя заливать горючую жидкость, если печь работает. Она может попросту взорваться!Посмотрите на разные чертежи печей на отработанном масле. Первый – описанный выше. Второй – капельная печь.чертежи печи на отработанном масле

чертежи печи на отработанном масле Капельная печь куда более безопасна. Масло подается постепенно, попадает на горячую чашу и испаряется. Но в изготовлении она сложнее.

Капельная печь на отработанном масле своими руками

Сделать такую конструкцию можно из баллона или трубы. Если есть ненужные листы металла и навыки сварки – тоже неплохо. Только времени уйдет больше. Для создания первого варианта вам понадобится труба с толщиной стенки не менее 1 см. Диаметр лучше взять около 21 см. Высота 78 см. И найдите кусок листовой стали, а также трубу для дымохода диаметром 10 см для патрубка и 11,5 для самого дымоотвода.

  1. Из листовой стали вырежьте и приварите дно. Толщину возьмите не менее 5 мм.
  2. Из болтов сделайте ножки и приварите их ко дну.
  3. На высоте 7 см от дна вырежьте смотровое отверстие. Через него вы будете контролировать процесс и разжигать печь. Вырезанный кусок используйте в качестве дверки. Для герметизации используйте асбестовый шнур.
  4. С обратной стороны на расстоянии 10 см от верха приварите патрубок для дымоотводной трубы. Толщина стенки не менее 4 см, а диаметр 10 см.
  5. Далее привариваем крышку из металла толщиной не менее 3 мм. Вырежьте два отверстия – в центре диаметром 9 см, а сбоку – 1,8 см. Для маленького изготовьте крышку, которая также станет и предохранительным клапаном.
  6. Следующим шагом изготавливаем трубу для подачи кислорода и топливных газов. Длина ее должна быть 76 см, толщина стенки 3 мм, а диаметр 9 см.
  7. Просверлите в трубе дырки с частотой 9 штук на окружность. Диаметр – 5мм, расстояние от края 5 см. Следующие два ряда на расстоянии 5 см – 8 штук. Затем снова ряд на 9 отверстий.
  8. С той же стороны трубы сделайте прорези толщиной 1,6 мм и высотой 3см. Всего по окружности их нужно 9шт.
  9. На другом конце трубы вырежьте отверстие диаметром 1см, отступив на 5-7 мм от края. В него вставляется трубка подачи топлива. Ее диаметр тоже 1см, а толщина стенки 1мм. Заканчиваться трубка должна на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длин зависит от расстояния до бака с топливом.

печь на отработанном масле своими руками

10. В отверстие на крышке просуньте трубу. Расстояние до дна должно остаться 12 см.

                11.Теперь необходимо создать чашу для топлива. Для этого следует от трубы диаметром 13 см с                               толщиной стенки 4 мм отрезать кусок 3см.

                12. Из стали толщиной 2 мм вырежем круг диаметром 22 см и приварим к трубе чаши. В нее будет                        подаваться топливо.

                13. Осталось собрать всю конструкцию. Для этого внутри корпуса на высоте 7 см от дна установим                         чашу. Она должна быть доступна из смотрового окна.

                 14. Устанавливаем крышку.

                 15. На патрубок для дымохода одеваем дымоотводную трубу: диаметр 11,5 см, стенка не менее 4 мм.

Уличную часть дымохода надо утеплить. Высота дымохода не менее 5 м, направление – вертикально вверх.Собственно и все, печь собрана. Можно заняться ее испытанием.

Уложите в чашу бумагу и полейте ее горючей жидкостью. Подожгите и подождите, пока все почти прогорит. Только в этот момент, когда огня почти нет, начинайте подачу масла.

Такая печь имеет расход до полутора литров в час, а отапливает помещение до 150 кв. м. Вам необходимо следить за ней, так как все же это не самая безопасная конструкция. Лучше всего предусмотреть кожух для перфорированной трубы или поставить ее в металлический ящик, бочку. Можно соорудить вокруг экраны из металлических листов.

Как сварить печь на отработанном масле из листового железа вы можете посмотреть на видео:

Также приведем схему печи из газового баллона:печь на отработанном масле видео

Печь на отработанном масле с водяным контуром

При желании вы можете оснастить свое отопительное устройство водяным контуром. Это даст вам возможность провести систему отопления в нежилом помещении.печь на отработанном масле с водяным контуром

В жилом такую печь все же лучше не использовать:

  • пожароопасно
  • шумно
  • неприятные ароматы
Конструкционно эта печь такая же, как и обычная:
  • емкость для топлива
  • перфорированная труба
  • верхняя емкость

Только наверх заливается вода, которая закипает от жара и благодаря разнице температур в системе создается давление. Следовательно, начинается циркуляция воздуха. Кроме системы отопления вы получите еще и бак с горячей водой, который следует установить недалеко от печи.

В верхнем баке установите штуцера для входной и выходной трубы. Через нижний будет осуществляться подача холодной воды, а к верхнему прикрепите трубу для выхода горячей воды. Трубы можно провести по одному помещению, а можно вывести через стену в соседние комнаты. В баке с холодной водой установите кран для слива.

Второй вариант – из трубы, бочки или газового баллона:

печь на отработанном масле с водяным контуром Как видно из схемы, труба проходит сквозь бак с водой. Для сбора такой конструкции вам понадобятся две бочки – верхняя для воды, нижняя для топлива. В нижней устанавливается емкость для топлива, куда заливают отработку. А за счет жара верхняя часть с водой прогревается.

Плюс этой печи в том, что она не раскаляется до опасных температур.

Поэтому ее устанавливают в помещениях, где есть вероятность прикасания – в теплицах, скотных дворах. По принципу работы она напоминает самовар.

Случайно задев такую печь вы не получите ожог.На видео можно узнать подробнее о принципах сборки этой печи:

ЗаключениеПечь на отработке проста в изготовлении и дешево обходится в эксплуатации. Но все же не забывайте об основных правилах ее эксплуатации:

Ну и помните — печь капельного типа самая безопасная из этого класса отопительных приборов.

Печь на отработанном масле was last modified: Июнь 27th, 2017 by paradeeva

pechnoeremeslo.ru

Печь на отработке с водяным контуром своими руками

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Печь с водяным контуром

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Основные элементы

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Печь отопления из кирпичаКак можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

www.poparimsya.com

Печь на отработке с водяным контуром

печка с водяной рубашкой

К решению использования самодельной жидкотопливной печки, может подтолкнуть доступность условно-бесплатной отработки.

Особенно это актуально в местах сервисного обслуживания автомобилей.

Но многие идут дальше, чем простая установка в бытовке небольшой горелки.

Печь на отработке с водяным контуром может стать основным отопительным прибором в центрах, где есть несколько разделённых помещений – по работе с клиентами и технических.

Как воплотить задумку в жизнь и что учесть при её создании, а также выбор конструкции и правильная установка. Обо всём этом подробнее.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Внешняя простота конструкции отработочной печи, обманчива. По виду – это две глухие ёмкости одна над одной.

Соединяются они полой трубкой, в которой насверлены, подающие воздух, отверстия. Однако внутри протекают сложнейшие химические реакции.

И от того, насколько правильно выполнена печка, зависит, будет ли она безопасно пыхтеть и греть, или превратится в источник тяжелейших соединений, родственных отходам ракетной промышленности.

Поэтому для изготовления самодельных печей на отработке с водяным контуром нужно брать готовые чертежи печи на отработке, а не примерные очертания, и строго придерживаться всех размеров.

печка на отработке самодельнаяОтработанное масло — отличное и недорогое топливо. Печь на отработанном масле своими руками — плюсы и минусы, изготовление своими руками.

Устройство котлов на дровах длительного горения для дома и принцип работы рассмотрим тут.

Печки Булерьян все еще являются популярными, сейчас они выпускают под маркой Бренеран. В этой статье http://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/pechi/buleryan-s-vodyanym-konturom.html поговорим об особенностях данной конструкции и сравним ее эффективность с газовым отоплением.

Выбор конструкции печи

Существует несколько моделей масляных печей. Есть модели с тремя трубами, соединяющими масляную ванну и дожигатель.

Закрытый вариант представляет собой большую ёмкость (вроде баллона из-под газа), внутри которой располагаются все узлы: сбоку поступает масло, в верхней части, до середины вваривается перфорированная труба, и подаётся под небольшим давлением воздух, а с противоположной стороны вваривается выход к дымовой трубе. Вариант считается пажаробезопасным, так как даже при вскипании масла, оно не выплёскивается наружу через отверстия сжигателя.

Есть также вариант, когда части масляной печки приставляются к дровяным печам, типа буржуйки.

 

печка на отработанном масле - схема

Чертеж печи на отработке

Отличный вариант конструкции, проверенной на практике, представлен на чертежах ниже (её иногда называют «двухобъёмной»). Диаметр верхней и нижней частей по 34,4 – 35,2 см. Высота перфорированной трубы 36 см. Диаметр 10 см.

Нижняя ёмкость имеет съёмную крышку, плотно закрывающуюся во время горения. Сюда заливается отработка. Небольшое отверстие в крышке позволяет и подавать топливо, и поджигать его, и служит дросселем, регулируя интенсивность подачи кислорода, а значит, и горения.

В трубе идут процессы перемешивания веществ и пиролиза.

Верхняя часть служит для того, чтобы как следует дожечь все тяжёлые компоненты. И здесь очень важная деталь – перегородка, которая задерживает внутри газовую смесь, не давая ей преждевременно вылететь в трубу. Этой перегородкой разделяются зоны кислородного горения и окисно-азотного. Агрегат, лишённый этого технологического элемента, представляет собой источник вреднейших выбросов.

Для того чтобы обеспечить непрерывное поступление топлива, делается ещё одна ёмкость, рядом с нижней, которая соединяется с ней при помощи небольшой трубки (просто доливать масло во время работы нельзя категорически, увеличить резервуар тоже не получится – масло не будет гореть). Добавление топлива будет происходить по принципу сообщающихся сосудов. Расстояние от печи до дополнительного бака – не менее полуметра.

вариант печи

Готовая печка на отработке

Классическая печь такого вида обогревает только за счёт лучистой энергии и конвекции. Навешивать водяную рубашку на верхнюю часть печи – нельзя, поскольку это нарушит естественные процессы и температурные режимы горения. Чтобы превратить обычную отработочную печку в котёл водяного отопления, потребуется змеевик. Его витки располагаются на небольшом расстоянии от перфорированного корпуса печи (2 – 7 см). Для лучшего улавливания жара и передачи его трубкам змеевика, он окружается отражающим экраном из алюминия, жести или оцинкованной стали.

Водяная рубашка тоже возможна. Но делать её, как и змеевик, нужно на некотором расстоянии от верхней части корпуса-дожигателя. Отражатель в этом случае не нужен.

Три четверти энергии, которую можно свободно использовать и которая «не нужна» печке, излучается в верхней части перфорированного сжигателя.

Поэтому именно здесь советуется устанавливать змеевик, или водяную рубашку. А воздух для горения сможет продолжать поступать через зазор между корпусом и рубашкой.

Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу

Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:

  • Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
  • Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
  • Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
  • Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
  • Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!
Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью.

Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

  • Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
  • Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
  • В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

  • Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
  • Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
  • Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
  • Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
  • Зачищаются сварные швы.
  • Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
  • Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
  • На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
  • На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Заключение

Конечно, жидкотопливная печь – не самый безопасный и простой вариант, особенно если устанавливать её, как часть отопления с водяным контуром. Владельцу нужно быть готовым к тому, что придётся чаще чистить нагар (при обычном режиме обязательна чистка раз в сезон). Но если есть доступ к бесплатному топливу, оно того стоит.

простейшая горелкаДля подсобного помещения совершенно необязательно приобретать дорогую печь, можно сделать горелку на отработке своими руками. В статье представлены инструкции и чертежи для изготовления агрегата.

Технология получения биогаза своими руками подробно описана в этом материале.

Видео на тему

microklimat.pro

Самодельные печи из металла

Наверняка у каждого автомобилиста остается отработанное масло. Многие не знают, как нужно правильно утилизировать это вещество, и просто выливают отработанное масло на землю. Однако такое топливо превосходно подойдет для отопления гаража холодными зимами. В данной статье будет описан основной принцип действия подобной печи.

Отработанное масло, как и любое жидкое топливо, при сжигании выделяет пар, который является источником тепловой энергии. Масло само по себе при горении не может дать таких высоких температур. Зато оно создает прекрасные условия для образования пара. Самодельные печи на отработанном масле, как правило, поделены на верхний и нижний отсеки.

В нижнем отсеке горит масло. В верхнем отсеке горят его пары, который поднялись из нижнего отсека. Таким образом, температура повышается и обеспечивает комфортную атмосферу в помещении. Именно из-за этой особенности горения масла печь на отработке собирается из двух отдельных элементов.

Необходимо ли обеспечивать печь дополнительным доступом кислорода? Воздухом необходимо снабжать только нижнюю часть печи. Это необходимо для того, чтобы поддерживать процесс горения. В верхней части печи необходимо обеспечить подачу воздуха, для того чтобы создать в ней максимальную температуру. Благодаря такому принципу действия обеспечивается полноценная работа печи.Самодельные печи из металлаСамодельные печи для загородных домов и гаражей можно условно разделить на три группы.

1. В первом случае тепло от печи может просто распространяться по помещению. Печь при обычном нагревании помещения может быть мобильной. Никаких дополнительных подключений к коммуникациям не требуется. Необходимо только устроить дымоход.

2. Во втором случае помещение будет нагреваться от воды, которая расходится по отопительной системе. Для устройства водяного отопления верхнюю часть печи необходимо оборудовать емкостью с водой. Вода будет нагреваться и расходиться по отопительной системе. При организации системы водяного отопления металлические печи необходимо дополнительно оборудовать капельной подачей. Она обеспечивает постепенное горение сырья, что позволяет сократить потребление топлива. Такой механизм дозированного поступления масла в домашних условиях изготовить очень сложно. Обычно его по специальной технологии выпускают на заводе.

3. В третьем случае предусматривается организация системы естественного надува. Это самый простой вариант, который не требует устройства никаких дополнительных элементов. Конструкцию можно дополнительно оборудовать системой принудительной подачи воздуха. В этом случае печь будет работать более эффективно. Таким образом, все будет зависеть от умения мастера и наличия необходимых материалов.Самодельные печи из металла

Конструкция печи

Оптимальный вариант конструкции печи, которую каждый сможет изготовить у себя во дворе или мастерской, представляет собой печь из пустого газового баллона. Это самый простой вариант конструкции, в котором не предусматривается ни капельная подача масла, ни принудительная подача воздуха. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, если правильно выполнить все этапы работ, получившаяся печь будет долгие годы отапливать помещение. Рассмотрим более подробно, как же своими руками сделать печь на отработке.

Можно попробовать изготовить такой агрегат ил листов стали. Однако такой способ требует больших трудозатрат и использования сложных инструментов. Лучше использовать для создания печи вторичное сырье, например, готовые трубы или баллоны.

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Прежде всего, необходимо скрутить вентиль с баллона. Весь газ, который мог остаться внутри, необходимо выпустить. Для обеспечения безопасности дальнейшей работы, в баллон нужно налить воду. Затем при помощи обычной болгарки с баллона срезают верх, который по форме больше напоминает полусферу. Также необходимо отрезать и нижнюю часть баллона. Такая последовательность действий обеспечит вам безопасность при работе с баллоном, без риска детонации остатков газа при разрезании.

Изготовление нижней камеры печи

Следующий этап работ состоит в создании нужней камеры. Именно в ней и будет в дальнейшем гореть масло. Эта часть печи изготавливается из отрезанных нижней и верхней частей баллона. Их необходимо соединить между собой таким образом, чтобы камеру можно было разобрать для очистки от остатков топлива. Соединение необходимо выполнить на болтах или резьбе.Самодельные печи из металла

Готовой конструкции не потребуется дополнительная подставка, поскольку в качестве нижней части используется та часть баллона, которая выполняла роль основания. Верхняя часть баллона также идеально подходит для создания нижней камеры, поскольку в ней уже имеется отверстие, через которое в верхнюю камеру будут подниматься пары при горении масла.

Пары будут проходить через специальную перфорированную трубу, которую необходимо приварить сверху. В этой трубе необходимо просверлить 48 отверстий, диаметром по 9 мм. Они нужны для подачи воздуха. Смешивание воздуха с парами масла обеспечивает более интенсивное горение.

Создание верхней камеры печи

После того, как все составляющие нижней камеры печи будут на месте, необходимо собрать верхний отсек печи, в котором будет происходить горение паров и воздуха. Создается верхняя часть печи из средней части газового баллона. Верхнюю и нижнюю часть получившегося цилиндра необходимо заварить окружностями, вырезанными из листа металла.Самодельные печи из металла

В нижнем круге необходимо дополнительно сделать отверстие, через которое камера будет соединяться с перфорированной трубой. В верхнем круге делается отверстие, предназначенное для вывода продуктов горения. Отверстия необходимо прорезать в боковых частях окружностей таким образом, чтобы при сваривании верхней камеры они располагались с разных сторон. Это позволит раскаленным парам задерживаться на большее время и более эффективно обогревать окружающее пространство.

www.vsedelkin.ru

Как сделать печку на отработке и дровах своими руками

печная приставка с маслом
    Содержимое:
  1. Из чего лучше сделать комбинированную печку
  2. Печка комбинированного типа под дрова и отработку
  3. Как переделать дровяную печь под отработку
    1. Как в дровяной печи использовать масло
  4. На чем теплоотдача выше – на масле или на дровах
Простое внутреннее устройство и одновременно высокая теплоэффективность – именно эти качества отличают печь на дровах и отработке. Элементарная конструкция без сложных узлов, позволяет самостоятельно изготовить печку из подручных средств.

Самодельные печи используются для отопления складских помещений, гаражей, автомастерских и т.п.

Из чего лучше сделать комбинированную печку

Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:
  1. Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).
  2. Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.
  3. Устройство капельной подачи отработки.
Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.

В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.

Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.

В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.

Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.

печка от отработки и дров

Печка комбинированного типа под дрова и отработку

Универсальная металлическая печь на отработке и на дровах имеет устройство, при котором масло подается сверху, а дрова закладываются снизу. В процессе сжигания твердого топлива используется принцип верхнего горения.

В конструкции печи присутствуют следующие особенности:

  • Конвективные каналы – дровяная печь на отработке, воздухогрейная. Помещение нагревается за счет излучения разогретых металлических стенок. Чтобы увеличить теплоэффективность, на корпус приваривают несколько кусков трубы. Так появляется простейшее воздухогрейные устройство, использующее принцип конвекционного нагрева.
  • Водяная рубашка – изготовленная своими руками печь на дровах и отработанном масле с водяным контуром, позволяет обогреть не только комнату с установленным отопителем, но и смежные помещения.Внутри корпуса устанавливают простейший змеевик. Подойдет кусок изогнутой трубы соответствующего диаметра. Для лучшей теплоотдачи используют медный или алюминиевый змеевик.Теплосъёмник устанавливают так, чтобы избежать непосредственного контакта с огнем. Нагрев осуществляется посредством разогретых дымовых газов.
  • Топка – независимо от того, чем планируется топить печь, использовать приставку на отработке или дровами, применяется принцип пиролизного горения. Для начала сжигается само топливо, а впоследствии осуществляется дожиг отходящих газов. С этой целью, в конструкции предусматривают две топочных камеры.

В печах с естественной подачей и отвода воздуха, для обеспечения необходимого притока кислорода, используются специальные форсунки внутри корпуса.

Как переделать дровяную печь под отработку

Переделка дровяной печки под отработанное машинное масло, не требует изменения внутреннего устройства и конструкции отопителя. Как правило, для этой цели изготавливается специальная приставка для отработки, состоящая из следующих узлов:
  • Первичная камера сгорания – фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
  • Отверстие для подачи топлива – сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра. Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
  • Вторичная камера сгорания – полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
  • Защитный кожух – во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.

Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.

схема сборки печки на отработанном маслепечки на отработке

Как в дровяной печи использовать масло

Печь «все в одном», работающая как на отработанном масле, так и на дровах, требует грамотной эксплуатации, умения заправлять и разжигать жидкое топливо. Меры предосторожности особенно необходимы при эксплуатации самодельных печей.

Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:

  • Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
  • Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.
После того как масло разгорится, о чем свидетельствует равномерный гул, печь переводят в режим длительного горения, прикрывая шиберную заслонку.опилки-7опилки-8

На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах

Дровяные отопительные печи, также работающие на отработанном масле, постепенно становятся все более популярными. На спрос и широкое распространение влияет возможность изготовления своими руками, дешевизна отработки.

Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:

  • Теплоотдача – во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг.
  • Доступность топлива – если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.
Скомбинировать печку на отработку и дрова, достаточно просто. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Модернизация приведет к экономии затрат на отопление, как минимум на 40%.

avtonomnoeteplo.ru

Печь на отработке (в т.ч. отработанном масле) своими руками: чертежи, видео и фото

Обновлено:

2016-09-02

Печь на отработке появилась в 60-е годы XX века. Тогда В СССР началась массовая раздача дачных участков. Широкий характер приняло обзаведение личным автотранспортом и, как следствие этого, возведение гаражных кооперативов. А дачные домики и гаражи нуждались в отоплении, поскольку тепло на территории большей части Советского Союза было далеко не круглый год. Между тем за самовольный слив предприятиями и частными лицами отработанного и загрязненного машинного масла полагался весьма солидный штраф. Как результат этих факторов и появился такой простой и дешевый отопительный агрегат, как печь на отработанном масле.

Содержание статьи

Принцип работы печи на отработке

Печка на отработкеУстройство агрегата достаточно простое, его легко сделать своими руками. Принцип работы такой печки на отработке близок к другому устройству, весьма популярному в Советском Союзе, а именно керогазу. В нем керосин догорал окончательно в специальной камере, чем он выгодно отличался от примуса, где работа была основана на горении уже сильно нагретых паров жидкого топлива. Если в процессе эксплуатации керогаза возникали неполадки, то он начинал чадить и издавать неприятный запах. Это служило верным предупреждением о приближении аварии, и его выключали задолго до того, как случался взрыв. Поэтому керогаз был намного безопаснее примуса и постепенно вытеснял его из обихода.

Действие печи на отработке основывается на том, что использованное машинное масло сначала разлагается на более легкие и горючие составные части, которые уже после этого сжигаются во время следующих стадий работы. В результате происходит прямое нагревание воздуха. Схема работы такой печки на отработке достаточно проста (рис.1). В одной из камер масло нагревается до определенной температуры, а уже в другой горят образовавшиеся летучие испарения, нагретые до 350 °C. Благодаря такому явлению, как пиролиз, отработанное масло полностью выгорает. В первую камеру топливо подается из сообщающегося сосуда.

Главными достоинствами печки на отработанном масле являются несложная эксплуатация, практическое отсутствие копоти и густого дыма и относительная пожаробезопасность, поскольку горит не само масло, а только его испарения. Стоит помнить, что при температуре выше 900 °C образуются значительные объемы азотных окислов. Но при 600 °C оксиды азота начинают вместо кислорода окислять несгоревшие частицы масла, в результате чего образуются азот, углекислый газ и водяной пар. Однако если температура падает ниже 400 °C, то окислы азота уже не могут вступать в реакцию с тяжелыми органическими соединениями и выходят с дымом.

Виды печей на отработке

Печка на отработкеПечь на отработанном масле может иметь конструкцию пиролизного отопительного агрегата, а может и представлять собой турбогорелку. В пиролизной печке на отработанном масле топливо нагревается в первой камере без доступа кислорода, чтобы в процессе разложения не возникло горения. А затем уже образовавшиеся в результате этого продукты горят во второй камере, куда доступ кислороду открыт. Температура пиролизного процесса может меняться с помощью регулировки подачи воздуха в камеру, где он происходит. Но подобная масляная печь нуждается в регулярной очистке от остатков неиспользованного масла, которые оседают в ее камере сгорания.

В печке на отработанном масле в виде турбогорелки используется тот же принцип, что и у дизельного двигателя. В камеру сгорания вбрызгивается масло в виде аэрозольных капель, которые испаряются под действием высокой температуры, а уже пары горят, выделяя тепло. Но масло при этом должно быть достаточно качественным и предварительно очищенным, к тому же перед использованием его нужно нагреть до определенной температуры.

Если в печку на отработанном масле вставить поглотитель тепла в виде водяной рубашки, то вполне может получиться печь на отработке с водяным контуром. Последний должен иметь воздушный зазор сверху 5 см и 15 см снизу. Верхняя часть контура соприкасается с камерой для дожигания топлива, поэтому дает 3/4 тепловой энергии в воду. Она вполне может обеспечить горячей водой отопительную систему небольшого дачного дома.

Технология изготовления

Несмотря на кажущуюся сложность процесса работы, вполне можно изготовить печь на отработке своими руками. Для этого нужно лишь умение правильно читать чертежи и схемы, иметь доступ к необходимым материалам и инструментам и обладать некоторыми навыками ручного труда. Как сделать печь, подскажут те, кто помнит советские времена. Самым простым способом можно считать возможность приспособить печку на отработке с использованием старого газового баллона емкостью 50 л или же собрать ее из листового металла толщиной не менее 4 мм. В случае необходимости создания чертежа печки на отработке его вполне возможно как заказать специалисту, так и сделать самостоятельно.

Для того чтобы соорудить печку на отработке своими руками, в любом случае понадобится ручная угловая шлифовальная машинка — болгарка, сварочный аппарат с набором электродов, электродрель со сверлами, а также молоток, плоскогубцы и прочий ручной инструмент по металлу. Печи на отработке вполне можно делать из различных подручных емкостей, таких как расширительный бачок. Главное, чтобы толщина металла была не менее 4 и не более 15 мм.

Наиболее простой конструкцией масляной печки традиционно считается приспособление с использованием газового баллона с объемом 50 л. Достать его несложно. Такой баллон тщательно промывается, заливается водой и ставится строго вертикально в специальном поддоне. Болгаркой срезают верх с вентилем, который станет крышкой печки на отработке. Затем к нижней части привариваются ножки из уголка, и баллон ставят на них. В крышке необходимо прорезать сваркой отверстие, отступив сверху от 100 до 150 мм, диаметр его 10 см. У печки на отработанном масле, которая будет сделана, он равен диаметру вытяжной трубы.

Труба такой печки в длину не менее 4 мм и с толщиной стенок в 1-2 мм. Ее приваривают так, чтобы она была строго вертикальна. В ней делают отверстие для регулировки доступа воздуха, прикрытое стальной пластиной. В трубе печки на отработанном масле обязательно в 100 мм от места сварки через каждые 5 мм сверлятся отверстия диаметром 2-3 мм, последнее из которых не более чем в 500 мм от области соединения. В этой же трубе прорезается отверстие диаметром 60-80 мм. В него вставляют горизонтальную трубу печки на отработке и приваривают.

В крышке также сверлится отверстие, через которое в печку на отработке подается масло, диаметром 50-80 мм. В довершение к верхней части баллона можно присоединить небольшую стальную пластину. Там в печке на отработке можно греть пищу. Это очень удобно, особенно зимой. Но нужно помнить, что в печку на отработке нельзя лить неочищенное масло, это чревато взрывом. В работающую печь подливать топливо тоже нельзя.

Печку на отработке своими руками сделать вполне возможно. Нужно только периодически ее чистить. И для такой печки нельзя использовать бензин или керосин.

etapech.ru


.