Как сделать печь для гаража из металла своими руками: чертежи и рекомендации. Печь из трубы 500 мм для гаража своими руками


Горизонтальная печь из трубы своими руками, печи из трубы 500 мм

Проще всего оборудовать баню заводской печкой. Но тогда придётся раскошелиться. Тем, кто не обделён прямыми руками, целесообразней изготовить конструкцию самостоятельно. Горизонтальная печь – наиболее простое «кустарное» решение. Даже самые заковыристые чертежи не потребуют от мастера высокой квалификации и отточенных годами навыков.

Изготавливают такую печь для бани из трубы диаметром 500-530 мм. Взяв за основу подходящую заготовку, можно избавить себя от ненужных сложностей, связанных со сваркой агрегата из листового металла. Трубные конструкции бывают вертикальными и горизонтальными. У каждого варианта есть достоинства и недостатки.

Рисунок 1. Работа горизонтальной печки

Содержание статьи:

Преимущества горизонтальных печей

У вертикального решения есть очевидный плюс – экономия площади. Для слишком маленьких бань сложно придумать что-либо более подходящее. Но в остальном плюсы «горизонтали» перевешивают.

На заметку! У обоих вариантов есть общее преимущество. Цилиндрическая форма способствует более качественному обтеканию воздушными потоками. Поэтому к каменке и гидробаку поступает больше тепла.

Достоинства горизонтального варианта:

  • продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
  • конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
  • каменка расположена ниже – это удобней;
  • загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
  • быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
  • долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
  • простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
  • бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
  • более привлекательный внешний вид.

Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.

Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата

Особенности горизонтального оборудования

Обычно умельцы изготавливают печи для бани из металлических труб 500 или 530 мм в диаметре. В ход идёт как б/у металл, так и заказные обрезки. Продольный вариант предполагает только использование округлых заготовок. Это не аксиома, но такая геометрия даёт дополнительную теплоотдачу.

Масса агрегата зависит от толщины металла и чаще всего колеблется в пределах 50-200 кг. Даже самая массивная конструкция не отличается слишком большим весом, поэтому мощного основания не требуется. Это тоже можно записать в список преимуществ. Обычно для монтажа трубчатой печи хватает небольшого металлокаркаса, установленного на теплоизоляционном слое.

Что понадобится для изготовления печки?

Из инструментов понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • металлорежущий инструмент (болгарка и/или ножницы по металлу).
Рисунок 3. Приваривание боковин к печной трубе

Список материалов:

  • обрезок трубы указанного диаметра; длина обрезка – 800-1000 мм; 800-миллиметровой трубы хватит для качественного обогрева средней 20-кубовой бани; если помещение побольше, рекомендуется взять метровую заготовку;
  • ровный, не деформированный лист стали; размеры листа – примерно 700х1200 мм; минимальная толщина – 3 мм; наличие ржавчины – не проблема, но металл должен стремиться к идеальной плоскости;
  • 6-8-миллиметровая арматура из стали; хорошо подойдут обрезки длиной 500 мм;
  • металлический профиль; рекомендуется 50-миллиметровый уголок, но подойдёт и квадрат; общий расход профиля – 1,5-2 м;
  • 110-миллиметровая «двухколенная» труба длиной 1500 мм; угол колен зависит от особенностей конструкции, поэтому материал следует подбирать по ходу дела;
  • 2 дверцы – для топливника и зольника.

Кроме этого, потребуется приблизительно 5 электродов по нержавеющей стали и штук 20 – по чермету.

Совет! Нужно стараться избегать «бэушных» заготовок. Они обычно характеризуются определённой деформацией, которая нежелательна.

Изготовление горизонтальной банной печки

Если сравнить различные чертежи, можно заметить, что печь из трубы 530 мм имеет однотипную конструкцию. Главные конструктивные нюансы относятся к расположению каменки, дымоотводящей трубы и гидробака, а также к особенностям поддувала и зольника.

В простейшем варианте решётку и зольник приваривают к металлическим уголкам (или иному профилю). Решётку рекомендуется делать по всей длине трубы, но шириной максимум 100-120 мм. Более широкие элементы приведут к ухудшению тяги.

Совет! Лучше использовать чугунную решётку. Практика показывает, что в контексте печного отопления колосники из чугуна долговечней арматурных элементов.

Боковины (в вертикальном варианте – днища) вырезают, либо исходя из сечения трубы, либо с припуском относительно верхних и нижних точек. После монтажа нижние зоны боковин подгоняют под корпусные опоры. К низу корпуса можно приварить лист металла, образовав дополнительные «крылья». Последние служат бонусными теплопроводниками, усиливая теплоотдачу печи.

Рисунок 4. Чугунная решётка на дне трубы

Зольник рекомендуется делать в коробчатом формате. Обособленный компонент позволяет обходиться без забивки воздушного подсоса топливными остатками. Толщина металла для зольника в этом случае аналогична толщине корпусной трубы.

В такой конструкции печи для бани из трубы каменку располагают обычно ближе к дымоходу, в верхней зоне. Фронтальная зона трубы характеризуется более низкой температурой, поэтому её задача – подогрев банного воздуха. На некоторых схемах видно, что конструкторы изогнули дымоотводящую трубу не один раз. Благодаря этому площадь контакта с каменкой и гидробаком предельно увеличена. А, значит, и теплоэффективность такого агрегата выше.

Окошко для топливной загрузки тоже может иметь вариативное исполнение. Но чаще всего его делают в туннельном формате. Такое решение позволяет вывести элементы зольника из парилки в подсобку. Это же решает проблему грязи в устройстве.

Монтаж трубчатого агрегата в парилке

Рисунок 5. Чертёж трубчатой печи

Чтобы грамотно сделать печь из трубы своими руками, нужно следовать определённой схеме:
  • Кромки корпуса подрезают углошлифовальной машинкой так, чтобы на выходе оказались боковины, расположенные строго под прямым углом относительно оси корпуса. Формируют фаску под боковины.
  • Металл зачищают от ржавого налёта и в трубе монтируют металлопрофиль, служащий опорой чугунной решётке (или решётке из стальной арматуры).
  • Если, согласно рекомендации, зольник делают обособленной коробкой, следующий шаг – формирование коробчатого элемента и приваривание его к внутренней части корпуса. На этой же стадии вертикально приваривают заготовленные стенки. На фронтальной стенке делают отверстие под загрузочную камеру. В альтернативном варианте можно просто приварить дверки зольника и топливника.
  • Монтируют гидробак и ёмкость для камней.
  • Формируют металлоопору под корпус. Под металлической основой обязательно прокладывают теплоизоляционный материал.
  • Из труб и коленных элементов изготавливают дымоотводящий канал. Важно сделать точную разметку и обеспечить безопасное подсоединение канала к корпусу и дымоходу. Это одна из главных проблем устройства продольно расположенной печи в баню. Поэтому нужно удостовериться в том, что всё рассчитано верно. Если всё просчитано корректно и согласно чертежу, готовый канал приваривают к полюсным элементам – трубе и дымоходу.
  • Поверхность корпуса прикрывают термоизоляцией и жестяным чехлом. Чтобы сохранить уровень теплоотдачи и умножить количество влаги в парилке, открытые корпусные зоны рекомендуется прикрывать съёмными кожухами.
Рисунок 6. Готовая горизонтальная печка

Рекомендация! Перед эксплуатацией трубы нужно убедиться в том, что печка надёжно защищена от коррозии. Желательно на финальной стадии конструкцию тщательно отшлифовать болгаркой с шлифнасадкой. Чтобы усилить антикоррозийный эффект, печь можно покрыть термостойкой краской. После покрытия красящим полимерным составом изделие нужно протопить, чтобы краска стала одним целым с трубой. Но делать это нужно вне помещения.

Окрашивание позволяет, к тому же, избавиться в помещении от запаха металла. Но это всего лишь бонус, поскольку характерный запах быстро выветривается после нескольких топок и без дополнительного покрытия.

На этом работы по изготовлению печной конструкции закончены. Необходимо убедиться  в том, что агрегат установлен надёжно и можно приступать к банным процедурам. Хотя небольшой уход от оси корпуса особо погоды не делает, лучше устанавливать конструкцию строго по осям.

Топить горизонтально расположенную печку следует по определённым правилам, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.

Заключение

Даже не самый «рукастый» пользователь наверняка заметил, что печка из трубы – действительно простейшее решение для обогрева бани. Следуя приведённой схеме, можно быстро, просто и дёшево оборудовать парилку эффективным и безопасным отопительным агрегатом. Зачем выворачивать карманы, если аналогичного эффекта можно добиться более простыми и экономичными путями?

znatoktepla.ru

чертеж печи размерами 500 на 530

Печи из стальной или железной трубы просты в изготовлении и предназначены для использования в парилках, небольших производственных цехах и в зимних рабочих бытовках.

В зависимости от назначения помещения выбираются разные диаметры и способы расположения корпуса топки.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Описание типовых схем печей из трубы

Печь из трубы представляет собой металлический цилиндр с проделанными отверстиями для топки и зольника и приваренным сверху дымоходом. Существует два основных варианта печей из труб:

  • горизонтальный;
  • вертикальный.

Горизонтальные модели годятся для бань и производственных помещений, так как их конструкция предусматривает установку бака для нагрева воды и других вспомогательных приспособлений.

На «лежачих» печах устанавливаются мангалы и решетки для барбекю, что делает их оптимальным вариантом для приусадебного участка или дачи.

Вертикальные печи занимают небольшую площадь и подходят для обогрева бытовок и приготовления пищи на маленьких дачных кухнях.

Справка. В вертикально расположенной печи дрова прогорают быстрее и дают больше жара, а горизонтальные конструкции растапливаются медленнее, но позволяют дольше сохранять тепло при меньшем количестве расходуемого топлива.

Как сделать своими руками: чертеж 500х530х800

Перед началом монтажа печи выбирается тип её расположения и разрабатывается чертеж с учетом назначения конструкции, имеющейся площади для установки и наличия необходимых стройматериалов.

Фото 1. Пример чертежа самодельной банной печи из трубы горизонтального типа. Наверху дополнительно установлена каменка.

Выбор материалов и инструмента

Труба для печи делается из железа или стали диаметром 0,4—0,6 м в зависимости от типа конструкции. Толщина стенок — от 6 до 10 мм, более толстый металл сложнее поддается обработке, а тонкие стенки деформируются при большой температуре.

При определении диаметра и высоты будущей топки строитель руководствуется объемом отапливаемого пространства и планируемым расходом топлива, так как в топке большего размера сгорание дров осуществляется быстрее и выд

ogon.guru

горизонтальная, вертикальная, реактивная, самодельная, печка ракета, каменка, для гаража, на отработке, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Так уж случилось, что живем мы в стране, где средняя температура воздуха далека от идеальной, тем более в зимний период. Отопительные приборы бывают разными и работают они на различном топливе, к примеру, в гараже обычно устанавливают мобильный вариант, который способен быстро нагревать помещение. В данной статье мы расскажем о том, как сделать печь из трубы своими руками без особых затрат.

На фото – пример того, как изготовить самостоятельно печь с нагревательным баком из трубы

На фото – пример того, как изготовить самостоятельно печь с нагревательным баком из трубы

Существующие промышленные модели, безусловно, обладают рядом положительных характеристик, а некоторые могут быть просто уникальными. Однако многих останавливает от их приобретения высокая цена изделия. Ниже рассмотрим модели, которые не смогут ударить вам по карману.

Фактически будет предложено изготовить аналогичный промышленному вариант, только значительно дешевле по стоимости. Изготовленная печка из трубы своими руками может использоваться не только в гараже, но и в бане.

Гаражная печка на дровах из трубы своими руками

Гаражная печка на дровах из трубы своими руками

Свойства отопительного прибора из трубы

Банальная истина гласит, что в мире нет ничего идеального, поэтому «даже на солнце есть пятна». Тоже самое можно сказать и про нашу конструкцию. Какой бы материал при этом не использовался, всегда можно найти не только плюсы, но и изъяны (читайте также статью «Как обустроить печь для бани из трубы без посторонней помощи»).

Мы будем собирать печь из металла, поэтому и поговорим о ее положительных характеристиках:

  1. Не нужно изготавливать фундамент, что обязательно должно быть при установке стационарной печи из кирпича.
  2. Она достаточно мобильна, поэтому можно не опасаться повредить ее при переноске в другое место.
  3. Материал доказал свою прочность и долговечность.
Печь каменка из трубы для бани

Печь каменка из трубы для бани

  1. Металл не боится высоких температур, которые вы можете создать в топке благодаря сгоранию топлива.
  2. Для поддержания температуры можете использовать любые горючие материалы.
  3. Такой отопительный прибор, благодаря быстрой отдачи тепла его стенками, способен прогреть помещение за короткий период. Поэтому его часто используют в парилках.
  4. Конструкция проста, поэтому ее может изготовить своими руками даже тот, кто ранее не занимался подобными работами.

Из отрицательных моментов следует выделить:

  1. Материал корпуса быстро остывает, поэтому приходится часто подбрасывать топливо в топку, что не всегда удобно.
  2. Вам потребуется сварочный аппарат и электричество, а также некоторые навыки сварщика.
  3. В помещении теплый воздух будет распространяться неравномерно, что будет заметно, особенно если его площадь сравнительно большая.
Печь на отработке из трубы для подвала

Печь на отработке из трубы для подвала

Конструкция

Если вас все устроило в предыдущем параграфе, значит, можно двигаться дальше. Теперь узнаем, из каких основных элементов будет состоять наша печь:

Топка Предназначена для сжигания топлива.
Поддувало
  1. Применяется для создания тяги в приборе.
  2. Через него также легко можно будет собирать золу.
Колосники
  1. Их изготавливают обычно из чугуна.
  2. Промежуточное звено между поддувалом и топкой.
  3. На них сжигается топливо.
Бак для воды Очень удобная конструкция, которая позволяет всегда иметь запас теплой воды, чтобы помыть руки после ремонта. Его размещают обычно над печкой, но, иногда делают и ее частью.
Дымоход Предназначен для отвода газов из дыма из топки за пределы помещения.

Совет: если вы решили использовать конструкцию время от времени или же постоянно в бане, сделайте сверху емкость, куда можно будет класть камни. Это значительно увеличит КПД печи.

Как сделать

Подготовка:

  1. Используйте для изготовления листовой прокат или готовые трубы соответствующего размера.
  2. Толщина металла должна быть от 8 мм. Так как прокатный металл сварить сложнее, поэтому не огорчайтесь, если у вас не получится круглой емкости. В данном случае нас интересует именно труба нужного размера, которая может быть вертикальная или горизонтальная в зависимости от конструкции.
  3. Диаметр готовой трубы – от 500 мм.
  4. Приготовьте два куска – 600 мм и 900 мм длиной. Первый – для бака, второй – для топки.

Ниже предлагается инструкция, которая поможет разобраться в данном вопросе:

  1. Сделайте внизу трубы отверстие для поддувала, чтобы заходящий в него воздух смог создавать тягу и поддерживать горение.
  2. Сделайте для него небольшую дверцу на петлях.
  3. Топка будет расположена выше поддувала, дном которой являются чугунные колосники. Для их установки необходимо предварительно к стенкам прибора приварить специальные подставки.
  4. Обязательно сделайте дверцу для топки, ее толщина может быть не слишком толстой, примерно 3 мм.
Печка из трубы для гаража с нагревательным баком

Печка из трубы для гаража с нагревательным баком

Совет: если вы будете устанавливать сверху печи камни, вам понадобится для них стальное днище, которое нужно приварить к стенкам. В нем необходимо сделать проход для дымохода.

  1. Сделайте дымовую трубу из металла, герметично приварив его к верхней части печи. В противном случае газы из топки начнут попадать в помещение.

Изготовление бака для воды

Как уже было сказано выше, его будем делать из второй заготовки длиной 600 мм.

  1. Приварите днище к торцу трубы, используя для этого любую сталь, даже толщиной 5 мм.
  2. Сделайте в днище предварительно отверстие для дымохода от топки.
  3. Приварите тщательно дымовую трубу к днищу бака, чтобы исключить протекание воды из него в топку.
  4. Установите сверху конструкции съемную крышку. Ее снимают для проведения чистки баки.

Для ее изготовления лучше использовать два элемента:

  • один прикрепить к дымовой трубе;
  • второй — съемный.
  1. Сделайте в стенке бака отверстие и установите в нем сливной кран.

Ракетная печь

Мы давно уже привыкли к русским печам, голландским, колпаковым и двухколпаковым. Однако инженерная мысль не стоит на месте, что вылилось в новом веянии данных отопительных приборов.

Печка ракета из трубы - принципиальная схема

Печка ракета из трубы — принципиальная схема

Ларри Виниарски придумал rocket stove или ракетную печь, которую он разрабатывал для использования в странах третьего мира.

Рассмотрим незамысловатый принцип ее работы:

  1. Дрова нужно ставить вертикально в специальное отверстие.
  2. Их розжиг осуществляется снизу.
  3. Огонь проходит до вертикальной дымовой трубы, обычно изготовленной из металла, хотя иногда их делают и из кирпича. Первый лучше тем, что он разогревается практически мгновенно, а устройство не так дымит при розжиге.

Совет: для нормальной работы металлического дымохода его следует хорошо утеплить.

  1. Сверху устанавливается к верху дном обычная металлическая бочка.
  2. Когда горячие газы ударяются в него, они начинают расходиться по сторонам, постепенно уходя вниз.
  3. Потом их путь проходит по горизонтальному дымоходу, обычно вмурованному в саманный диван.
  4. Выход — вертикальная выхлопная труба, которая есть у обычных печей, чтобы была тяга.
Реактивная самодельная печка из трубы другого типа

Реактивная самодельная печка из трубы другого типа

Вывод

Из данной статьи вы узнали, что можно и из использованных материалов изготовить настоящий отопительный прибор, стоимость которого из-за этого будет минимальной. Печи из металлической трубы доказали свою надежность и долговечность. Их различные модификации с успехом служат нам в различных сферах нашей жизнедеятельности (читайте также статью «Печь для казана из трубы своими руками: простые и очень доступные способы изготовления»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

gidroguru.com

Буржуйка из трубы своими руками: пошаговая инструкция, чертеж, фото

Буржуйка из трубы горизонтальная – это одна из самых простых, но производительных конструкций самодельных печей, работающих на твердом топливе. Простота конструкции и небольшая себестоимость позволяют сделать такую печь даже начинающим домашним мастерам.

Сначала новичкам необходимо понимать, как работает печь, из каких деталей она состоит.

Принцип работы

Принцип работы такой печи прост:

  • в топку закладываются дрова;
  • для растопки, ближе к дверке укладывают тонкие щепки;
  • дверка в зольнике и шиберная заслонка должны быть обязательно открыты;
  • дрова поджигают и обязательно закрывают дверь;
  • пламя разогревает все плоскости печи. Металл, отдавая тепло, постепенно обогревает помещение;
  • для второй закладки можно использовать уголь или отходы столярного цеха.
к содержанию ↑

Этапы работ

Перед началом работ необходимо определится с размерами печи, и подготовить необходимые материалы, инструмент и сварочное оборудование.

к содержанию ↑

Чертеж и схема

Чертеж буржуйки из горизонтальной трубы

 

Еще один вариант чертежа

Самая простая печка из трубы работает на твердом топливе и состоит из нескольких основных частей:

  • корпус – его делают различным по форме, в зависимости от материалов используемых для его производства. Он может быть прямоугольным при использовании листового металла или цилиндрическим, в этом случае корпус делается из газовых баллонной или тру большого диаметра;
  • колосниковой решетки. Она служит для защиты дна от прогорания и удаления золы в специальное отделение;
  • зольника – в этой части собирается древесная зола, эта полость служит как поддувало для улучшения тяги при разгорании дров;
  • топочной камеры. Сюда закладываются дрова или уголь;
  • для вывода угарного газа печи оснащаются выводом трубы дымохода. В некоторых случаях она выводится вертикально с верхней части печи или с отводом, выходящим с тыльной плоскости. Но в любом случае, выход дымохода располагается вверху конструкции;
  • над дверкой, устанавливают отражающий экран. Его располагают по всей плоскости печи, оставляя проход воздуха в задней полости. В этом случае тепло не сразу выходит в дымоход, а проходит по печи, нагревает стенки и только потом поступает в трубу;
  • дверцы топочной камеры. Здесь используют готовые чугунные или стальные дверки или самодельные из отрезка толстого металла;
  • самая эффективная буржуйка оснащается дополнительными трубами конвекции, чертежи такой самодельной печи можно найти на форумах в интернете или ознакомьтесь с промышленными печами профессора Бутакова или модели «Буллериан».

Буржуйка из трубы с внутренним диаметром 500 мм изготавливается по чертежу, с учетом основных размеров конструкции:

Общая высота 900 мм.
Длина отрезка трубы 650 мм.
Наружный диаметр 550 мм.
Размер верхней части с конфоркой и выходом дымохода 700/360 мм.

Размеры остальных деталей и мест их установки будем брать с чертежа.

Разберем процесс изготовления самодельной печки.

к содержанию ↑

Какая труба нужна?

Труба может использоваться любая. Самое главное, чтобы она не использовалась ранее на трубопроводах подачи газа и для канализации. Такие печи совместно с теплом будут распространять по помещению неприятные запахи долгое время. По размерам – здесь все зависит от потребностей и возможностей мастера.

Для обогрева небольшого гаража достаточно будет сделать печку, диаметром 400-500 мм. Для большого помещения можно сделать буржуйку большего диаметра или установить несколько маленьких. Главное перед работой очистить стенки от известкового налета, грязи или масла и только затем приступать к работе.

к содержанию ↑

Материалы и их количество

Для производства буржуйки нам потребуется подготовить:

  • стальную трубу сечением 550 мм, с толщиной стенки 10 мм – длина 650 мм;
  • для верха печи из стали 4-5 мм вырезаем заготовку 700/420 мм и загибаем по длине полочки, разметив от края каждой стороны по 40 мм;
  • передняя и задняя стенки буржуйки – 2 детали, размером 560/560 мм;
  • для отражающего экрана вырезаем заготовку из листа размером 500/420 мм;
  • для колосниковой решетки потребуется подготовить арматуру, сечением 10 мм – 2 детали по 600 мм и 32 шт по 380 мм;
  • для вывода дымохода готовим отрезок трубы сечением 100 мм, длиной 260 мм;
  • наверху предусмотрена установка конфорки для приготовления пищи. Можно использовать готовую чугунную или сделать из стального листа толщиной 12-14 мм, вырезав плазморезом круг, диаметром 220 мм и обточив заготовку на наждаке или болгаркой;
  • из профиля 40 мм готовим 4 ножки длиной 400 мм;
  • петли приобретаем готовые или можно сделать самим из профиля и прутка;
  • для дверки из листа вырезаем заготовку 340/340 мм;
  • 6 отрезков уголка для укладки колосника.

Это список основных материалов, мелкие детали будем изготавливать в процессе работы.

к содержанию ↑

Инструменты и оборудование

Нам понадобятся:

  • набор слесарных инструментов;
  • сварочный аппарат с одеждой и защитой глаз и рук»
  • болгарка с зачистным и запасом отрезных дисков;
  • верстак с тисками;
  • песок для засыпки дна печи.
к содержанию ↑

Пошаговая инструкция по изготовлению

Приготовив для работы весь набор инструментов и материалов, приступаем к процессу изготовления буржуйки из трубы своими руками:

  1. Готовый отрезок трубы помещаем на ровную поверхность, выставляем защитный экран на расстоянии 5 мм от лицевой стороны и прихватываем его к трубе. Здесь важно иметь опыт выполнения потолочных прихваток, хотя на экран нагрузка практически отсутствует. Прихватки ставим через 60-80 мм.
  2. Внизу печи отступаем на 50 мм, размечаем продольные линии по всей длине трубы и прихватываем уголки для укладки колосниковой решетки. Для ее изготовления размещаем длинные детали из арматуры, вставляем по краям перемычки и прихватываем их. Теперь, отступая от перемычки 10 мм, стыкуем следующую перемычку. Таким образом, набираем решетку из арматуры, размером 600/400 мм. После этого перевернув решетку, ставим прихватки с обратной стороны.
  3. Укладываем решетку колосника на место и стыкуем листы металла с лицевой и задней стороны. Нельзя допускать перекос и большие зазоры между листом и трубой. Если труба отрезана криво, придется выравнивать заготовку, обтачивая стенки болгаркой. Проверив правильность сборки, приступаем к обварке стыков. Шов должен быть герметичным, поэтому после сварки оббейте шлак и проварите места прожига, раковины и непровар.
  4. Существует еще один вариант установки колосниковой решетки более практичен. Внизу трубы вырезается прямоугольник с небольшими отступами по краям, снизу трубы приваривается заготовка из профильной трубы (для сбора золы). Сверху кладется колосник. Вот как это выглядит:
  5. Обтачиваем выступающие углы и место соединения деталей зачистным камнем. Затем переворачиваем заготовку лицом вверх и размечаем проем для закладки дров. Ставим на болгарку отрезной диск и вырезаем паз по разметке.
  6. Напильником убираем заусеницы, выкладываем дверцу с приваренной ручкой и шпингалетом и устанавливаем ее на готовые петельки. На листе выставляем и прихватываем ответную часть замка, а на дверце выставляем самодельный замочек – шпингалет.
  7. Переворачиваем и располагаем буржуйку донышком вверх, размечаем и привариваем ножки из профильной трубы, предварительно зарезав углы для лучшей стыковки к корпусу. Внизу ножки зарезаем под небольшой угол и привариваем пятаки из листа, для лучшей устойчивости буржуйки.
  8. Устанавливаем печь на ножки и накладываем сверху печи заготовку с отверстиями для трубы дымохода и конфорки. Разместив ее загнутыми кромками вниз и проверив правильность установки, прихватываем пластину.
  9. Электросваркой прожигаем отверстия в трубе и устанавливаем трубу, диаметром 120 мм для вытяжки и блина для кастрюль.
  10. Детали обвариваются по кругу, стыки должны быть герметичными. На конце трубы вентиляции привариваем шиберную заслонку для регулирования тяги.
  11. Открыв дверку, установив колосник на место, засыпаем низ печи слоем песка.

Печь – буржуйка из трубы готова.

Посмотри еще несколько вариантов изготовления, для закрепления понимания:

Фото 1

Фото 2

Фото 3

к содержанию ↑

Установка

Устанавливаем ее на место, при этом учитывая правила пожарной безопасности:

  • расстояние до деревянных стен и потолка должно быть не менее 1 м;
  • расстояние до пола из дерева – минимум 400 мм;
  • при установке буржуйки на деревянный пол, его следует обязательно закрыть листом металла или другим материалом.

После выполнения этих простых правил остается подключить буржуйку к дымоходу.

к содержанию ↑

Подключение дымохода

Для труб дымохода лучше использовать сэндвич – трубы, наружная и внутренняя поверхности которых сделана из тонкого гофрированного металла, а внутри слой теплоизоляции. В нашем случае ставим трубы диаметром 120 мм. При проходе дымохода через перекрытия делать дополнительный слой теплоизоляции не требуется. Перед выходом на крышу соединяем трубу со стальной и выводим дымоход наружу.

На конце трубы закреплен защитный грибок. Она должна стоять выше конька крыши на 1000 мм, крепиться с помощью распорок. Место прохода сквозь конструкцию крыши потребуется надежно заизолировать против потерь тепла и попадания влаги в помещение.

Более подробно в статье чиайте в статье про установку дымохода для буржуйки своими руками.

к содержанию ↑

Особенности эксплуатации

При пробном запуске буржуйки лучше открыть все двери и окна. Убеждаемся в наличии тяги и открытой заслонки. Затем заложив через дверку дрова, зажигаем пламя. Закрываем дверку и выходим на улицу. Буржуйка будет изрядно дымить, но не следует этого пугаться, это выгорает масло и другой мусор.

Процесс топки

После первого использования  печи может потребоваться устранить дефекты сварки. И затем наслаждайтесь теплом в гараже или другом помещении. Главное помнить правила пожарной безопасности, периодически прочищать дымоход и убирать золу, периодически заменяя песок в буржуйке.

к содержанию ↑

Вывод

Сделать самостоятельно такую конструкцию вполне по силам даже начинающему мастеру. Главное хотеть сделать надежную буржуйку и внимательно и ответственно выполнять все работы, учитывая пошаговую инструкцию, приведенную в статье.

pechnoy.guru

самодельное дизельное или масляное устройство на отработке, печь из трубы на дровах

Зимой работы и ремонты в гараже без отопления выполнять проблематично, и если электричество проведено во все гаражные массивы, то отопление встречается очень редко. Поэтому выход один – использовать печь.

Гаражная печь должна быть компактной, простой в изготовлении, быстро нагревать воздух и работать на самом разнообразном низкосортном топливе. Конструкция чем проще – тем лучше, главное, чтобы была возможность изготовить ее самостоятельно.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Типы печей для гаража

В продаже можно встретить газовые и электрические приборы, они эффективны, но дороги, требуют регулярной заправки и аккуратного обращения. Самые популярные варианты используют энергию сгорания дров, солярки или отработанного масла.

Из газового баллона или трубы

Вариант привлекателен простотой изготовления. Расположенные вертикально, эти печи очень компактны. Газовый баллон можно найти на свалке или пункте приема металла, после чего он легко превращается в печку.

Конструкция печи может быть вертикальной и горизонтальной. Первый вариант компактнее, во втором случае удобнее складывать длинные дрова. Толщина стенки – не менее 3 мм, лучше всего – 5–6 мм.

Дымовая труба также не должна быть слишком тонкой. Такая печь будет служить очень долго, а топить ее можно отходами деревянного производства, ДСП, опилом, пеллетами, углем.

Можно применять систему из двух бочек, расположенных одна в другой, промежуток между ними заполняется галькой или песком. Нагревается конструкция дольше, зато она излучает ровное тепло и долго не остывает. Вообще, стандарта изготовления обычной дровяной печи не существует.

Главное, надо соблюсти простые правила: использовать толстую стальную стенку, топливник и поддувало, колосники для улучшения горения и вытяжную трубу диаметром не меньше 10 сантиметров.

Преимущества дровяных печей:

  • простота эксплуатации;
  • низкая стоимость самого прибора и топлива для него;
  • устанавливается без фундамента в любое подходящее место;
  • высокий КПД и очень быстрый прогрев гаража;
  • можно использовать для приготовления пищи.

ogon.guru

Печь для гаража своими руками: на дровах, на отработке

Печка для гаражаПечка для гаража Хоть автомобильный гараж к категории бытовых помещений не относится, но это вовсе не означает, что он должен быть лишен минимального комфорта. Каждый автолюбитель желал бы иметь в своем распоряжении гараж, в котором будут холодная и горячая вода, душ, а также печь, позволяющая приготовить пищу или обогреть помещение в зимнее время года.

Отопительное устройство для гаража должно соответствовать определенным требованиям. В частности, учитывая незначительную площадь и особенности эксплуатации помещения, печь для его обогрева должна обладать небольшими габаритами, работать с использованием различных видов топлива, а также иметь высокий коэффициент полезного действия.

Подобную печь можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самостоятельно. При покупке хозяин гаража, скорее всего, будет обращать внимание на недорогие модели отопительных устройств. Как правило, невысокой стоимостью отличаются приборы не очень высокого качества, поэтому лучшим вариантом обустройства системы отопления станет изготовление печи для гаража своими руками.

При создании отопительного прибора владельцы помещения для хранения автомобиля в качестве основного выбирают наиболее доступный материал: кирпич или сталь. При этом устройство должно быть сконструировано так, чтобы оно в течение длительного времени могло излучать тепловую энергию, не выделять в окружающее пространство продукты горения, не выжигать кислород в обогреваемом помещении, а также в полной мере соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Типы печей для гаража

Выбирая ту или иную разновидность отопительного прибора, необходимо принимать во внимание следующие факторы:

  • сумма денежных средств, которую хозяин готов заплатить за создание системы отопления;
  • временной интервал, на протяжении которого нужно поддерживать в гараже комфортную температуру.

В случае когда помещение для стоянки машины примыкает к стенам жилого дома, оптимальным решением станет его оборудование отдельным устройством, которое будет подключено к общей сети теплоснабжения. Иными словами, в гараже можно установить обычные батареи, по которым будет циркулировать горячая вода из системы отопления дома. Если гараж расположен вдали от жилых построек, нужно создать индивидуальную отопительную систему.

Применяемые в настоящее время источники тепловой энергии можно разделить на следующие несколько типов в зависимости от используемого для генерации теплоты вида топлива:

  1. Газовые отопительные приборы. Подобное оборудование отличается невысокой стоимостью, ведь для функционирования котла потребуется не электроэнергия, а доступ к централизованной сети газоснабжения. К недостаткам такого оборудования относится повышенная (в сравнении с другими отопительными системами) взрывоопасность.
  2. Электрические обогреватели. Устройства этого типа отличаются высокой эффективностью и простотой конструкции. К категории недостатков относится необходимость оплаты весьма приличных сумм за потребляемую энергию.
  3. Твердотопливные отопительные приборы. Печи для генерации тепла, выделяемого в результате сгорания твердых горючих веществ, можно либо купить, либо сделать своими руками. Этот вариант считается оптимальным, исходя из соотношения между затратами и достигнутым эффектом.
  4. Отопительные устройства, использующие в качестве топлива отработанное машинное масло.

Дровяная печь: преимущества и недостатки

Дровяная печь, предназначенная для обогрева гаража, отличается простотой конструкции и неприхотливостью в эксплуатации. Многие автолюбители считают подобное устройство наилучшим способом решения проблемы обогрева помещения в холодное время года.

При монтаже буржуйки необходимо руководствоваться следующими требованиями:

  • отопительный прибор должен быть установлен вдалеке от легковоспламеняющихся материалов и изделий из древесины;
  • монтаж и последующая эксплуатация дровяной печки возможны только в помещениях, оборудованных системами приточно-вытяжной вентиляции.

К числу неоспоримых достоинств дровяной печи относится следующее:

  • простота и дешевизна монтажа: отсутствует необходимость создания отдельного фундамента;
  • неприхотливость в обслуживании;
  • высокий КПД;
  • доступная стоимость топлива;
  • возможность использования агрегата как для прогрева помещения, так и для приготовления пищи.Печь-буржуйка для гаражаПечь-буржуйка для гаража

К категории недостатков дровяной печи-буржуйки относится ее неспособность аккумулировать тепловую энергию. Так как стены обогревательного устройства изготовлены из стали, обладающей высокой теплопроводностью, печь очень быстро передает энергию в окружающее пространство и так же мгновенно остывает после окончания топки. Для обогрева такого незначительного по внутреннему объему помещения, как автомобильный гараж, потребуется немалое количество дров.

Проблему повышенного расхода топлива некоторые домашние мастера решают во время переноса дымового патрубка из области задней стены устройства в место над дверцей. Подобное расположение позволяет дополнительно разогревать конструкцию печи уходящими дымовыми газами. Если патрубок вывести через глинобетон или кирпич, то это позволит устройству сохранять тепло более продолжительное время.

Возможно, вам также будет интересно ознакомиться с армейской чугунной печкой ПОВ-57 для отопления помещения для стоянки автомобиля.

Как создать печь из кирпича

Одним из вариантов организации в гараже автономного отопления может стать создание кирпичного отопительного агрегата. При этом не следует забывать о том, что кладку конструкции должен выполнять мастер, имеющий соответствующие навыки. Для постройки подобной печи используется специальный огнеупорный кирпич, который скрепляется в единую конструкцию с применением раствора на основе песка, жаростойкой глины и шамотного порошка.

Печь для гаража из кирпичаПечь для гаража из кирпичаТак как кирпичная печь для гаража на дровах обладает весьма значительным весом, процесс ее создания начинается с монтажа отдельного основания. На возведенном фундаменте собирается конструкция обогревательного устройства. Как правило, печь для гаража имеет высоту не более девяти брусков. Во время укладки топки используется шамотный кирпич, который размещается на уровне второго, третьего и четвертого рядов.

С целью отвода продуктов горения в конструкции печи необходимо предусмотреть дымоход. Его основу составляет цилиндрическая гильза из нержавеющей стали, обложенная по всей своей протяженности кирпичом. Дымовая труба должна проходить сквозь крышу строения. Для снижения опасности возгорания по периметру печки на расстоянии 300-500 мм от стен конструкции необходимо накрыть пол стальным листом, который будет защищать его поверхность от попадания искр.

Как сделать буржуйку медленного горения

Наиболее простым способом обустройства системы отопления гаража является изготовление металлической печи-буржуйки. Для этого потребуется металлическая труба необходимого диаметра, стальная бочка подходящих размеров или листовой металл.

Как правило, для создания печного устройства кубической формы используют листовую сталь, для круглой конструкции – бочку или трубу.

Печь-буржуйка медленного горения для гаражаПечь-буржуйка медленного горения для гаражаНезависимо от вида корпуса печки, толщина используемого для ее изготовления металла должна быть не менее 5 мм. Если для создания дровяной печи для гаража будет использована стальная труба, ее диаметр должен быть не меньше 300 мм.

Для изготовления дымохода самодельной печи необходимо использовать сталь толщиной не менее 2-3 мм. Применение более тонкого металла приведет к прогоранию стен канала. Как правило, дымоход устанавливается в верхней части топки или в области задней стены печи. Он должен быть установлен под углом не менее 30 градусов, что позволит обеспечить эффективный выход продуктов горения. Диаметр дымовой трубы должен быть не менее 120 мм.

Под топочным отсеком устройства необходимо создать зону для сбора золы. С этой целью к внутренним стенам печки приваривается горизонтальная пластина из металла, в которой на определенном расстоянии друг от друга присутствуют щели. Их размеры зависят от типа используемого топлива и габаритов самого устройства.

Если печь топят углем или деревянными щепками, важно, чтобы размер щелей не превышал 10-12 мм. При использовании крупных древесных поленьев длина прорезей должна быть не менее 40 мм.

Под горизонтальной пластиной размещается специальный металлический ящик, предназначенный для сбора золы. Для изготовления этого предмета используется сталь толщиной 3 мм.

Для того чтобы увеличить теплоотдачу печи-буржуйки, к боковым поверхностям камеры сгорания привариваются дополнительные металлические пластины толщиной 5 мм. Это позволяет увеличить площадь теплоотдачи прибора и обеспечить более быстрый прогрев отапливаемого помещения.

В ходе создания буржуйки раскрой листового металла производится по заранее разработанным чертежам или эскизам с использованием болгарки. Одним из наиболее популярных способов изготовления цилиндрического печного устройства для отопления гаража является использование газовых баллонов.

Печь на отработанном масле

Наиболее простым и экономически выгодным способом организации отопления помещения гаража может стать создание обогревательного прибора, использующего в качестве горючего вещества отработанное машинное масло. Выгода очевидна: за топливо не требуется платить, так как большинство автолюбителей сливают отработанные смазочные материалы в специальные емкости для сбора.

Печное устройство, использующее в качестве топлива отработанное масло, состоит из двух отсеков, в одном из которых сгорает отработка, а во втором – газы, предварительно смешанные с кислородом. Конструкция подобного отопительного устройства состоит из топливного бака, дымоотвода, камер сгорания и дожигания. Для изготовления такого агрегата используется листовая сталь. В целях соблюдения требований пожарной безопасности конструкция устанавливается на специальные металлические ножки.

Рекомендуем вам изучить статьи о масляных печах с наддувом, еще одном варианте таких гаражных агрегатов, как металлические печи на отработке с капельницей, а также о печах на отработке с водяным контуром.

Итог

В заключение необходимо добавить, что при создании отопительного устройства для гаража, независимо от его конструкции, нижний отсек должен быть оборудован специальным отверстием, прикрываемым с внешней стороны заслонкой из стали. Подобный элемент позволяет регулировать количество подаваемого в топку воздуха, от его положения зависят скорость сгорания топлива и эффективность обогрева помещения. Кроме того, через это отверстие заливается отработанное масло-топливо.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

Печь для гаража своими руками из металла

Зачастую в гараже не устанавливают полноценную систему отопления. Это обусловлено относительно редким использованием помещения и его небольшой площадью. Но для продолжительной работы в холодное время года рекомендуется сделать печь для гаража из металла, что вполне возможно своими руками. Чертежи и характеристики конструкции могут отличаться в зависимости от требований к теплоснабжению.

Самодельная печь для гаража: параметры и условия эксплуатации

Важно изначально определиться с местоположением конструкции. Она не должна занимать много места, во время работы не препятствовать свободному перемещению по гаражу или выполнению тех или иных операций. Чаще всего выбирают угловое расположение печи.

Изготовление и монтаж печи осуществляется согласно следующим условиям:

  • Обязательное обустройство дымохода. Его высота должна быть минимум 3 метра.
  • Выбор топлива. Оптимальный вариант – использование дров, угля или дизтоплива. Намного реже делают электрические печи или работающие на баллонном газе.
  • Подготовка основания для установки котла, монтаж жаропрочных материалов на стены.

Перед началом этих работ необходимо выбрать оптимальную конструкцию печи для гаража. Выбор зависит от объема отапливаемой площади, наличию варочной поверхности и общего бюджета. В качестве примера можно рассмотреть чертежи наиболее подходящих самоделок.

Схема простой «буржуйки»

Это лучший вариант для экономии места. Конструктивно печь состоит из корпуса цилиндрической или кубической формы, разделенного на камеру сгорания и зольник. Она может изготавливаться из бочек. Толщина стали должна быть не менее 1,5 мм. Раструб для дымоходной трубы располагается в задней части конструкции для подключения вертикального патрубка.

Рекомендации по изготовлению:

  • В качестве корпуса можно использовать газовый баллон. Предварительно его очищают от краски, делают отверстия для дверец, устанавливают колосник.
  • При самостоятельном изготовлении корпуса из металла применяется сталь толщиной 1,5 мм, соединение выполняется с помощью сварки.
  • Регулирование интенсивности сгорания топлива происходит с помощью изменения положения дверцы зольника. Таким образом контролируется тяга.
  • Дополнительно можно поставить отсекатель – полку на 2/3 высоты камеры сгорания. Это способствует экономному расходу сжигаемого топлива.

Преимуществом этой конструкции является простота изготовления и возможность монтажа варочной поверхности. Недостаток – большой расход топлива.

Мини-котел длительного горения

Для продолжительного отопления гаража рекомендуется рассмотреть вариант изготовления печи длительного горения. Суть ее работы заключается в использовании древесных газов в качестве топлива. Они возникают в результате тления дров. В отличие от вышеописанного варианта, печь для гаража из металла длительного горения имеет большую камеру для загрузки топлива, систему давления, состоящую из телескопической трубы и плоского основания. Этот блок располагается в верхней части конструкции.

После загрузки топлива оно подпаливается снизу. Ограничение притока кислорода провоцирует процесс тления. Образовавшийся газ попадает в камеру дожига, где обогащается кислородом и возгорается.

Особенности изготовления конструкции:

  • в качестве корпуса можно использовать бочку или газовый баллон;
  • для обогащения газа кислородом устанавливают маломощный вентилятор;
  • патрубок для подключения дымохода располагается горизонтально;
  • низкая температура в дымоходной трубе может стать причиной появления конденсата, поэтому рекомендуется использовать сэндвич-конструкции.

Среднее время работы на одной загрузке топлива может составлять 8-12 часов. Это зависит от объема печи и скорости подачи воздуха в камеру дожига.

Печь для гаража на отработанном масле

Принцип работы печи на отработанном масле заключается в использовании паров топлива. Для ее изготовления также можно взять небольшой газовый баллон. В нижней части располагается емкость для топлива. Пары поднимаются по трубе с отверстиями, там же происходит возгорание.

Использовать подобную модель для гаража не рекомендуется. Это обусловлено высокой вероятностью загазованности помещения, так как продукты сгорания частично попадают в гараж до поступления в дымоход. Также могут возникнуть проблемы с хранением топлива.

При выборе чертежа печи для гаража следует учитывать трудоемкость ее обслуживания и частоту использования. Но определяющими факторами являются себестоимость конструкции и сложность ее изготовления.

ismith.ru


.