Горизонтальный отстойник окалины. Отстойник горизонтальный

Горизонтальный отстойник окалины

Предназначен для выделения взвешенных веществ из сточных вод. В состав оборудования входят:

- горизонтальный отстойник,

- бункер обезвоживания окалины,

- резервуар отстоянной воды.

На общем лотке перед отстойником установлена решетка для задерживания случайных крупных предметов.

Бункер служит для хранения окалины, выполнен из монолитного железобетона. Бункер примыкает к отстойнику. Размеры: 11,4x4,8x5,2 м, объем -285 м3. Отвод воды из бункера в отстойник производится через отверстия, выполненные в общей стене с отстойником.

Для очистки отстойника и нагрузки окалины из бункера в автотранспорт установлен грейферный кран.

Табл.14 - Нормативные требования к качеству сточной и осветленной вод

Расход воды, м3/ч	Содержание, мг/м3				Количество поступившей окалины, т/ч
	Взвешенные вещества		Нефтепродукты
5000	до	после	до	после	11
	500-700	до 300	30	30

Распределительная камера.

Распределительная камера предназначена для приема, усреднения сточных вод и последующего распределения их на радиальные отстойники для очистки.

Распределительная камера представляет собой металлическую емкость размерами 8000x7200x1750 мм, установлена на отметке. + 16,000 м. или 16000 мм.

Радиальный отстойник

Предназначен для очистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов.

Отстойник представляет собой резервуар круглого сечения, внутри которого размещена камера флокуляции, ограниченная цилиндрической перегородкой. Перегородка прикреплена к поворотному диску и вращается вместе с ним. Снаружи камеры флокуляции расположены крылья скребковой формы, закрепленные на цилиндроконическом каркасе и предназначенные для транспортирования осадка из зоны осаждения в шламонакопитель

Для очистки осветленной воды от масла в отстойнике по периметру установлены полупогружные маслосгонные щиты, закрепленные на поворотном мосту и переточные лотки с направляющими щитами для отвода масла из периферической камеры флокуляции к масло сборному устройству погружного действия.

Принцип работы отстойника заключается в том, что загрязненная вода выходя из патрубков, приобретает восходящее движение в камере , при котором создаются благоприятные условия для образования агрегатов механических примесей.

Наиболее крупные агрегаты механических примесей осаждаются в камере , а остальная часть взвешенных частиц - в зоне осаждения.

Отстоянная вода через радиально расположенные водосборные трубы поступает в кольцевой лоток отстоянной воды, откуда самотеком направляется в приемные камеры насосной станции.

Шлам в радиальном отстойнике образуется в результате отстоя взвешенных веществ.

Шлам с помощью скребковых ферм перемещается от периферии к центру отстойника в шламовый приямок, откуда самотеком по шламопроводам поступает в шламосборник.

Сбор нефтепродуктов с поверхности воды осуществляется скребками в маслосборный лоток, далее в маслоразделительный резервуар.

Табл.15 - Нормативные требования к качеству сточной и осветленной вод

Оборудование	Расход воды, м3/ч	Содержание, мг/м3				Количество поступившей окалины, т/ч
		Взвешенные вещества		Нефтепродукты
Радиальные отстойники	3000	до	после	до	после	69
		200	50 - 80	80 - 100	10 - 30

studfiles.net

Отстойники нефти горизонтальные с перегородками

Отстойники нефти горизонтальные с перегородками, установленные на УПН, ДНС предназначены для обезвоживания нефти с сепарацией газа, оставшегося в нефтяной эмульсии, рассчитанные на условное давление от 1,0 до 2,5 МПа и с температурой рабочей среды не более 100°С. Режим работы отстойника - постоянный.

При эксплуатации ссуда необходимо руководствоваться инструкцией по охране труда при выполнении работ в емкостях и аппаратах, инструкцией завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации сосудов, инструкцией по эксплуатации предохранительных устройств. Работы по техническому обслуживанию на действующем сосуде подготовка к освидетельствованию и техническое освидетельствование сосудов являются газоопасными, а работы по проведению гидравлического испытания - повышенной опасности.

Освоение новых месторождений, абсолютные ежегодные приросты объемов добычи нефти и газа в нашей стране не имеют аналогов в зарубежной практике. Бурное развитие отечественной нефтяной и газовой промышленности стало возможно благодаря широкому внедрению прогрессивной техники и технологии при разведке новых нефтегазовых месторождений, бурении скважин, обустройстве и разработке месторождений.

Среди этих проблем выделяются такие, как разработка эффективных способов и надёжного оборудования для глубокого обезвоживания тяжелых и высоковязких нефтей; подготовка нефтей, содержащих механические примеси; повышение эффективности и надежности блочных аппаратов; разрушение ловушечных эмульсий; прогнозирование технологических параметров подготовки нефтей и вод в зависимости от их физико-химических свойств и т.д.

Места первичной переработки нефти приближены к местам добычи нефти.

В настоящее время на нефтяных месторождениях для осуществления процесса предварительного обезвоживания нефти по напорной схеме применяют в основном отстойники-водоотделители типа ОГ-200 или ОГ-200с.

Отстойник подлежит обязательной сертификации и проектируется, изготавливается, налаживается, монтируется, ремонтируется и эксплуатируется в полном соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 03-576-03). Отстойник может быть рассчитан и изготовлен практически на любое давление и производительность.

Горизонтальный отстойник с нижним распределенным вводом эмульсии предназначен для отстоя нефтяных эмульсий с целью разделения последних на составляющие их нефть и пластовую воду. В шифре приняты следующие обозначения: ОГ - отстойник горизонтальный; число 200 - объем емкости (в м3) П - с перегородками.

Область применения определяется допустимыми параметрами отстаиваемой среды:

содержание сероводорода не более 8% по объёму;

содержание механических примесей не более - 10 г/м3;

медианный размер частиц механических примесей - не более 0,02 мм;

обводненность сырья - не более 30%;

обводненность выходящей нефти - не более 0,5%.

Техническая характеристика отстойника:

Пропускная способность по товарной нефти, т/сут - 4000

Рабочая среда нефть, газ, пластовая вода

Рабочее давление (избыточное), МПа - 0,6

Давление испытания (избыточное), МПа - 0,8

Температура среды,°С - до 100

Объем аппарата, м3 - 200

Масса, кг - 48105

В промышленности отстаивание осуществляют с помощью отстойников, которые бывают периодического и непрерывного действия.

По направлению движения потока суспензии отстойники делятся на радиальные, горизонтальные, вертикальные и наклонные, или тонкослойные. В радиальных отстойниках суспензия подается в центр аппарата и движется к периферии. В горизонтальных - она загружается с одного конца аппарата и передвигается вдоль него. В вертикальных - суспензия подается снизу и поднимается вверх, причем скорость восходящего потока должна быть меньше скорости оседания твердых частиц (иногда для ускорения осаждения исходную смесь подают под слой сгущающегося осадка). В наклонных - осаждение осуществляется в пакетах пластин (или труб), наклоненных под углом 45-60°.

В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные.

Простейшим напорным аппаратом для отделения воды из нефтяной эмульсии, обработанной реагентом-деэмульгатором, является горизонтальный пустотелый отстойник. В зависимости от способа ввода в этот аппарат эмульсии и отбора обезвоженной нефти и отделившейся воды эти аппараты принято подразделять на отстойники с вертикальным и горизонтальным движением потока.

Иногда при обработке нефтей на ступени обезвоживания необходимо отделить свободный газ, выделившийся при нагревании нефти и некотором снижении общего давления в системе. Для отделения газа из нагретой нефтяной эмульсии перед отстойниками (или электродегидраторами) устанавливают специальные сепараторы или же предусмотрен отбор газа непосредственно из отстойника. В настоящее время таким базовым аппаратом со встроенным сепаратором является отстойник ОГ-200С, получивший наибольшее распространение на промыслах как для предварительного обезвоживания нефти, так и на ступени ее обезвоживания и обессоливания.

Горизонтальный отстойник ОГ-200С представляет цилиндрическую емкость, установленную на раме-основании (рисунок 1). Отстойник разделен перегородкой на два отсека: сепарационный и отстойный, которые сообщаются с помощью двух коллекторов-распределителей, расположенных в нижней части корпуса. В верхней части сепарационного отсека установлены распределитель эмульсии со сливными полками и сепаратор газа.

В нижней части отстойного отсека расположены два трубчатых перфорированных коллектора, над которыми размещены распределители эмульсии коробчатой формы. В этой части имеются также два коллектора для пропарки аппарата. В верхней части отсека расположены четыре сборника нефти, соединенных со штуцером вывода нефти из аппарата. Вблизи торцевой части корпуса с помощью перегородки и переливных устройств выполнена водосборная камера, в которой помещен регулятор межфазного уровня.

Отстойник оснащен приборами контроля параметров технологического процесса, регуляторами уровней раздела фаз, предохранительной и запорной арматурой. Для удобства обслуживания приборов, расположенных в верхней части корпуса, аппарат снабжен площадкой обслуживания. Отстойник работает следующим образом. Подогретая эмульсионная нефть с введенным в нее реагентом-деэмульгатором поступает в распределитель эмульсии сепарационного Отсека и по сливным полкам и стенкам корпуса стекает в нижнюю часть отсека. Газ, выделившийся из нефти в результате ее нагрева и снижения давления, проходит через сепаратор и при помощи регулятора уровня нефть-газ отводится в газосборную сеть.

1 - сепарационный отсек: 2 - отстойный отсек: 3 - распределитель эмульсии; 4 - козырьки: 5 - сборник нефти; 6 - регулятор уровня нефть-вода; I - эмульсия. II - газ, III - нефть, IV - вода.

Рисунок 1-Горизонтальный отстойник ОГ-200С

Нефтяная эмульсия из сепарационного отсека поступает в отстойный по двум перфорированным коллекторам, проходит через отверстия коробчатых распределителей и поднимается в верхнюю часть отсека. При этом происходит промывка нефти пластовой водой и ее обезвоживание. Обезвоженная нефть поступает в сборный коллектор и выводится из аппарата.

Отделившаяся от нефти вода через переливные устройства поступает в водосборную камеру и с помощью регулятора уровня пластовая вода - нефть сбрасывается в систему подготовки дренажных вод.

Отстойник с вертикальным движением нефти ОВД-200 (рисунок 2) предназначен для разделения водонефтяных эмульсий при больших удельных нагрузках и необходимости получения нефти высокого качества, особенно при небольших разностях плотностей нефти и воды.

Главным элементом отстойника является низконапорное входное распределительное устройство, состоящее из двух поперечных коллекторов с 16 перфорированными трубами (по четыре в ряд) с отбойными устройствами под ними. Отверстия в трубах распределителя выполнены с переменным шагом по нижней образующей с целью предотвращения накопления грязи и мехпримесей и равномерного отвода отделяющейся воды. Отбойные устройства предназначены для гашения энергии вытекающих струй эмульсии и предотвращения перемешивания нижележащих слоев воды.

1 - распределитель эмульсии; 2 - отбойник; 3 - сборник нефти; 4 - сборник воды; I - эмульсия; II - нефть; III - вода.

Рисунок 2 - Отстойник с вертикальным движением потока типа ОВД-200 (конструкция ВНИИСПТнефть)

Отстойник ОВД-200 не приспособлен к работе с выделением газа из нефти, поэтому в технологических схемах УПН,

работающих по безнасосному варианту, перед ним должен стоять сепаратор.

Отстойник с горизонтальным движением нефти ОГД-200 предназначен для разделения расслаивающихся потоков крупнодисперсных водонефтяных эмульсий, в случае возможного выделения некоторого количества газа - в отстойниках. Аппарат рассчитан на работу как без водяной "подушки", так и с ней. Отстойник ОГД-200 является наиболее простым и рациональным из аппаратов подобного типа. Радиально-торцевой распределитель эмульсии и сборник нефти выполнены в виде перфорированных барабанов. Сборник воды представляет собой длинную перфорированную трубу для снижения эффекта "скольжения", которое заключается в том, что прилегающие к водной фазе слои эмульсии к концу аппарата приобретают повышенные скорости, отражаются от днища и, двигаясь по инерции, увлекаются к выходному сборнику нефти. Дренажная вода, отбираемая из этих отстойников, обычно возвращается в технологической схеме УПН в поток нефти до аппаратов предварительного сброса.

mirznanii.com

Отстойники горизонтальные - Справочник химика 21

Отстойники горизонтальные первичные шириной [c.70]

Для отстаивания масла при непрерывном его движении, например в циркуляционных системах смазки, применяются отстойники— горизонтальные или вертикальные. В горизонтальном отстойнике масло движется с такой небольшой скоростью, при которой примеси не могут оставаться во взвешенном состоянии. Частицы их оседают на дно отстойника, а относительно очищенное масло движется дальше. Расчет горизонтального отстойника сводится к определению его длины и ширины [c.117]

Чтобы сократить время отстаивания, кроме ранее упомянутых способов можно уменьшить высоту осаждения частиц /г, устраивая в отстойнике горизонтальные перегородки, а также увеличивая действующую на частицы силу. Например, вместо силы тяжести используют центробежную силу. [c.324] Компактные очистные сооружения средней пропускной способности обусловливают применение железобетонных прямоугольных отстойников горизонтального типа, обладающих рядом конструктивных особенностей. Так, если в первичных отстойниках применяются традиционные скребки, то во вторичных отстойниках используются илососы, движущиеся в продольном направлении. [c.101]

При коагуляции для сточных вод применяют горизонтальные и радиальные отстойники. Горизонтальные отстойники работают по принципу нефтеловушки. Для удаления со дна осадка в приямок устанавливается скребковый Транспортер. [c.663]

Предварительное отстаивание широко применяется на предприятиях химической промышленности. В качестве отстойных сооружений применяют пруды-отстойники, горизонтальные отстойники и их сочетания, а также различные отстойники периодического и непрерывного действия (вертикальные, горизонтальные, радиальные, трубчатые, пластинчатые и др.). Для отделения грубодисперсных веществ применяют также и гидроциклоны напорного и безнапорного типов. [c.175]

Основную массу нефтепродуктов из сточных вод отбирают в нефтеловушках, представляющих собой отстойники горизонтального типа. Из-за разницы удельного веса нефтяные частицы всплывают на Поверхность водЫ, а механические примеси оседают на дно. Имеются одно- и многосекционные нефтеловушки. Секции работают параллельно. [c.133]

Отстаивание осуществляется в отстойниках — горизонтальных, вертикальных или радиальных. Название типов отстойников соответствует характеру движения в нИх воды. [c.101]

При равной емкости отстойников горизонтальный отстойник бладает большей разделительной способностью, так как движение потока жидкости в нем перпендикулярно направлению силы тяжести, что ие затрудняет оседания отработанных реагентов, В вертикальных отстойниках направление потока и направление оседания тяжелых частиц прямо противоположны, что ведет к большему перемешиванию жидкости и, следовательно, к затруднению отстоя. [c.45]

Отстойники. Для разделения рафинатного и экстрактного слоя из смеси, пол аемой в смесителях, используются цилиндрические отстойники горизонтального типа. На фиг. 66 и 67 показаны схематически конструкции отстойников, применяемых при очистке масел нитробензолом (фиг. 66) и смесью пропана с фенолом и крезолом (фиг. 67). [c.203]

Отстойники. Для разделения рафинатного и экстрактного слоев из смеси, получаемой в смесителях, используются цилиндрические отстойники горизонтального типа. [c.116]

При циркуляционной системе смазки масло из резервуара насосом подается по трубопроводу к трущимся поверхностям. Отработанное масло стекает по каналам и трубопроводу в резервуар, где отстаивается и вновь забирается насосом. Отстаивание масла при непрерывном циркуляционном движении происходит в отстойниках горизонтального или вертикального типа. В горизонтальном отстойнике масло движется с небольшой скоростью, не способной поддерживать во взвешенном состоянии находящиеся в нем примеси. Частицы оседают на дно отстойника, а относительно очищенное масло движется дальше. Расчет горизонтального отстойника сводится к определению его длины, ширины и высоты длина отстойника [c.145]

Кроме ковшей, отстаивание воды осуществляется еще в различного типа отстойниках (горизонтальных и вертикальных). Один из них, горизонтальный отстойник многоэтажного типа, [c.107]

При реагентном способе обработки воды комплекс очистных сооружений включает в себя такие основные, вспомогательные и обслуживающие объекты установки для подачи реагентов в воду, смесительные устройства, камеры реакции, отстойники (горизонтальные или вертикальные) и осветлители, фильтры (скорые, типа АКХ, двухслойные), резервуары чистой воды, резервуары для промывной воды или помещения для промывных насосов, установки для обеззараживания воды, складские помещения для реагентов (коагулянтов, хлора, аммиака, хлорной извести, строительной извести и т. д.). [c.16]

На рис. ХИ-3 представлена схема работы отстойника прямоугольной формы для жидкой суспензии, содержащей твердые частицы. Жидкость движется через отстойник горизонтально со средней скоростью v. Под действием силы тяжести частицы осаждаются и вертикально, двигаясь к днищу с постоянной скоростью и вдоль отстойника, двигаясь" вместе с жидкостью. Продолжительность нахождения жидкости в отстойнике, равная длине пути, деленной на скорость, составляет [c.335]

ПРУДЫ-ОСВЕТЛИТЕЛИ. ОТСТОЙНИКИ-ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ, РАДИАЛЬНЫЕ И ВЕРТИКАЛЬНЫЕ [c.79]

В радиальном отстойнике (см. рис. 45) сточная вода движется от центра к периферии с постепенно уменьшающейся скоростью V, но скорость Ыо осаждения частиц взвеси остается постоянной во все время их выпадения. Поэтому для радиальных отстойников расчет ведут по средней скорости (примерно в середине радиуса отстойника) горизонтального движения воды 0(.р [c.88]

Ниже описана типовая схема очистки воды от кокса на действующей установке замедленного коксования Ферганского НПЗ. Для очистки воды предусмотрен отстойник с фильтрующим слоем из кусков кокса. Фильтрующий слой состоит из трех слоев нижнего, поддерживающего слоя с крупностью кусков 50—25 мм, уложенного на 100 мм выше верха дренажных труб среднего слоя с крупностью кусочков 6—25 мм высотой 150 мм верхнего фильтрующего слоя, образуемого коксовой мелочью, выпадающей из воды гидрорезки. Общая высота фильтрующего слоя мм. Вначале кокс вместе с водой поступает в дробилку и далее на скребковый конвейер, установленный под коксовыми камерами. На скребковом конвейере вода и коксовая мелочь крупностью менее 6 мм отделяются от суммарного кокса, проваливаясь через прозоры решетки скребкового конвейера на его нижнюю ветвь. Затем по лотку прямоугольного сечения они поступают в двухсекционный отстойник горизонтального типа. Секции отстойника имеют размеры в плане 30X6 м и рабочую глубину без фильтрующего слоя 2,5 м. На дне каждой секции по длине отстойника уложен дренажный пучок, который состоит из магистральной трубы диаметром 300 мм и труб ответвлений диаметром 100 мм, предназначенных для сбора и отвода осветленной воды. Трубы ответвлений в нижней части, обращенной ко дну, имеют отверстия диаметром 15 мм. [c.110]

Нерастворимые вещества (осадок), получающиеся в результате нейтрализации известковым молоком кислых сточных вод, выделяют из воды в отстойниках — горизонтальных или вертикальных, в осветлителях или в прудах-осветлителях. [c.267]

Нейтрализованную воду осветляют в отстойниках горизонтальных или вертикальных, в осветлителях со взвешенным осадком, а иногда воду дополнительно фильтруют. При этом необходимо иметь в виду, что гидроокиси могут выпадать в осадок или, наоборот, осадок будет растворяться в зависимости от величины pH воды. [c.424]

Отстойники горизонтальные, железобетонные [c.477]

Двухступенчатая деасфальтизация пропаном происходит в отстойниках горизонтального типа. [c.373]

Отстойники горизонтальные нефти с перегородками (ТУ 3615-006-00220322-2000) предназначены для обезвоживания нефти с сепарацией оставшегося в нефтяной эмульсии газа, используемые при подго- [c.99]

В тех случаях, когда для осветления сточных вод рудообогатительных фабрик проектируются отстойники, предпочтение следует отдавать отстойникам горизонтального типа. [c.277]

Горизонтальные отстойники.,Горизонтальные отстойники — прямоугольные резервуары глубиной Я = 1,5—4,0 м [87, с. 148], длиной 8—12 Я (в некоторых случаях до 20 Я), с шириной коридора 3—6 м. Удаление осадка из них осуществляется гидравлическим методом или движущимися скребками. Равномерное распределение сточной воды по ширине отстойника производится с помощью поперечного лотка с водосливом или дырчатой перегородки. Для задержания плавающих веществ у выхода из отстойника устанавливают перегородку, погруженную в воду на 0,25 м. [c.49]

Выбор типов отстойников (горизонтальных, вертикальных, радиальных и двухъярусных) производится на основании технико-экономического анализа- При этом учитываются рекомендации, приведенные в табл. 70, в которой указаны также расчетные параметры. [c.193]

Отстаивание, или осветление, представляет собой процесс удаления взвешенных частиц, скоагулированных хлопьев и осадков из суспензии посредством гравитациовного осаждения. Общепринятыми критериями для определения размеров отстойников являются время пребывания, гидравлическая нагрузка, нагрузка на водослив ц, для прямоугольных отстойников, горизонтальная скорость потока. Время пребывания ч, вычисляют путем деления объема отстойника на расчетный суточный расход [c.176]

Для очистки воды предусмотрен отстойник с фильтрующим слоем из кокса. В процессе гидроудаления вода и коксовая мелочь поступают по лотку в двух- или трехсекционный отстойник горизонтального типа. Вода фильтруется через нарастающий слой коксовой мелочи и по дренажной системе отводится в заглубленный резервуар. Из него вода перекачивается в резервуар чистой воды, откуда йасосом высокого давления подается на гидровыгрузку кокса. [c.43]

Горизонтальные отстойники. Горизонтальный отстойник представляет собой резервуар, имеющий в плане форму вытянутого прялюугольпнка (рис. 76). [c.212]

Таким образом, нами исследована и экспериментально подтверждена возможность применения пневматического пульсатора ЗРМ для горизонтальных смесителей-отстойников. Исследован характер колебательного движения жидкости в смесительной камере экстрактора и воздуха в пневматической части пульсационной системы. Подтверждена применимость общей методики расчета пневматических пульсаторов с ЗРМ для смесителей-отстойников горизонтального типа. [c.256]

Время пребывания стоков в первичных отстойниках горизонтального типа составляло 1,5 ч, влажность выпадающих и всплывающих веществ 90—95Объем усреднителя принимался равным восьмичасовому притоку сточных вод. Количество воздуха 8 м на 1 м поверхности усреднителя за 1 ч. Объем смесителя равен 12-минутному максимальному притоку хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод. Окислительная мощность аэротенков на полную очистку составляла 800 г/м в сутки, расход воздуха [c.161]

Во для условий полной очистки равно 150 мг/л, а для неполной — 200 мг/л значение коэфициента осаждения указано ниже. Можно видеть, что формула (4) является одинаковой для всех типов отстойников — горизонтальных, вертикальных и радиальных в качестве основного ею учитывается фактор времени. Она в корне О тлична от вышеприведенных формул и базируется на следующем лабораторные опыты показали, что мелкие и коллоидные частицы в стоячей воде осаждаются очень медленно в движущейся воде, т. е. в отстойниках, взвеси выделяются значительно быстрее. Это можно объяснить тем, что в стоячей воде отсутствуют условия, которые сближали бы отдельные частицы, а будучи разрозненными, они медленно осаждаются. Прп турбулентном движении в отстойнике возникают вихри, которые подталкивают части цы одна к другой рни укрупняются в хлопья и последние оседают зяа чительно быстрее, чем отдельные частицы. [c.120]

Отстойники горизонтальные, радиальные, флотаторы, нефтеловушки, смоломасло-уловители бетонные и железобетонные с механическим оборудованием. . . . Отстойники вертикальные и двухъярусные, илоперегниватели, биологические фильтры, аэрационные бассейны бетонные и железобетонные........ [c.266]

Смесители-отстойники (горизонтальные) чаще употребляют в урановорудном производстве для очистки и концентрирования урана из растворов, полученных при выщелачивании руд. Экстрагентами в этом случае служат либо алкилфосфаты, либо амины в органических разбавителях (рис. 31). Смесительноотстойные аппараты используют также и при аффинаже урана и при регенерации отходов. Центробежные экстракторы применяют только в урановорудном производстве. Но благодаря своей высокой эффективности эти аппараты в дальнейшем могут приобрести более широкое распространение. [c.99]

Метантенки. Осадок из отстойников (горизонтальных, радиальных, вертикальных), содержащий преимущественно органические вещества, во избежание его загнивания и заражения тем самым сточных вод (как в септиках) не реже одного раза в сутки направляется для сбраживания (обезвреживания) в отдельно стоящие камеры, называемые метантенками. Для интенсификации процесса брожения осадка в метантенках его искусственно подогревают и перемешивают. [c.280]

chem21.info

Горизонтальный отстойник

Изобретение относится к очистным сооружениям. Горизонтальный отстойник содержит корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка. В нижней части корпуса под водоподающим лотком установлена илосборная часть корпуса, примыкающая к донной части, выполненной с наклоном в сторону илосборной части. Со стороны, противоположной водоподающему лотку, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе отстойника, и струенаправляющей пластины с изгибом в сторону задней стенки корпуса, в которой смонтированы две сливные трубки, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса. Изобретение позволяет повысить эффективности очистки сточных вод. 2 ил.

Изобретение относится к очистным сооружениям.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является очистное сооружение в виде отстойника по а.с. СССР №919700, C02F 1/52 от 15.04.82, содержащее корпус, илосборник и систему водоподающих лотков (прототип).

Недостатком известного очистного сооружения является то, что оно не обеспечивает высокой степени очистки сточных вод.

Технический результат - повышение эффективности очистки сточных вод.

Это достигается тем, что в горизонтальном отстойнике, содержащим корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, дополнительно содержится установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка, а в нижней части корпуса под водоподающим лотком установлена илосборная часть корпуса, примыкающая к донной части, выполненной с наклоном в сторону илосборной части, причем со стороны, противоположной водоподающему лотку, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе отстойника, и струенаправляющей пластины с изгибом в сторону задней стенки корпуса, в которой смонтированы две сливные трубки, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса.

На фиг.1 изображен общий вид горизонтального отстойника, на фиг.2 - схема водоподающего лотка со струенаправляющими пластинами.

Горизонтальный отстойник (фиг.1) с распределением воды через водослив содержит установленный в верхней части корпуса 5 водоподающий лоток 1 со струенаправляющей стенкой 2, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка 1.

В нижней части корпуса под водоподающим лотком 1 установлена илосборная часть 4 корпуса, примыкающая к донной части 6, выполненной с наклоном в сторону илосборной части 4. Со стороны, противоположной водоподающему лотку 1, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины 3, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе 5 отстойника, и струенаправляющей пластины 7 с изгибом 8 в сторону задней стенки корпуса 5, в которой смонтированы две сливных трубки 9 и 10, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса 5.

Возможен вариант, когда струенаправляющая стенка выполнена в виде параллельных между собой струенаправляющих пластин 11 (фиг.2), расположенных за струенаправляющей стенкой 2, которая выполнена вертикальной, и с отклонением последующей пластины от предыдущей в вертикальной плоскости в сторону илосборной части 4, причем последняя пластина выполнена с вертикальной перегородкой, составляющей угол 90°. Корпус представляет собой прямоугольный в плане бассейн. Иногда в продольном направлении его разделяют на два или несколько секций с тем, чтобы при чистке или ремонте одной из секций не выключать из работы всего отстойника в целом. Для того чтобы обрабатываемая вода двигалась равномерно по всему сечению, у входа воды в отстойник и у выхода из него устанавливают струенаправляющие приспособления. Чаще всего для этой цели применяются дырчатые перегородки, устанавливаемые на некотором расстоянии от входного и выходного трубопроводов, перпендикулярно движению воды в отстойнике. Размер отверстий в перегородках принимают по скорости движения воды в них порядка 0,3-0,4 м/с. Иногда для более равномерного распределения струй воды по сечению отстойника последний разделяют рядом продольных перегородок.

Горизонтальный отстойник работает следующим образом.

Для улучшения гидродинамических условий работы горизонтального отстойника следует создать такие конструкции впуска и выпуска сточных вод, которые обеспечат равномерное распределение их по ширине и глубине отстойника. При неглубоких (1,5-2 м) сооружениях такое распределение достаточно удовлетворительно обеспечивают незатопленные водосливы с полупогруженной направляющей стенкой в начале отстойника. Равномерность распределения повышается, если поступающая сточная жидкость направляется сначала к торцовой стенке отстойника (фиг.1). При этих условиях в начале отстойника происходят взмучивание ранее выпавшего осадка и повышение концентрации взвешенных веществ. Повторное осаждение взмученного осадка происходит намного быстрее и полнее, чем при первичном отстаивании.

К числу рекомендуемых приемов повышения равномерности распределения воды по живому сечению отстойника относится установка распределительных решеток в начале и в конце сооружения, а также рассредоточенный выпуск сточной жидкости, но при этом значительно увеличиваются вихревые потоки, что, как правило, отрицательно сказывается на эффекте работы отстойника. Если в сточной жидкости содержатся грубые и волокнистые примеси, то решетки быстро засоряются, что значительно осложняет эксплуатацию.

Для более равномерного распределения воды в отстойниках и более полного использования объема их проточной части вместо водослива в конце отстойника устраивают ряд водоотводных желобов. Лучшие результаты получаются при размещении водосборных желобов в последней трети длины отстойника. Располагают желоба на равных расстояниях друг от друга. Общее их число зависит от длины отстойника и обычно не превышает десяти. Каждый желоб представляет собой водослив с полупогруженной перегородкой, предотвращающей вынос из отстойника всплывающих примесей со сточной водой.

Эффективность работы таких отстойников примерно на 5% выше эффективности обычных горизонтальных отстойников (при одних и тех же исходных данных). Строительная стоимость таких сооружений с отводом осветленной воды с их поверхности и затраты по их эксплуатации несколько выше, чем обычных.

Для удаления осадков, выпавших в отстойнике, в днище последнего устраиваются продольные лотки (один или несколько). Для облегчения сползания осадков в эти лотки дно отстойника выполняется с поперечным уклоном порядка 0,05, направленным в сторону лотка. Однако устройство лотков и наклонного днища не обеспечивает полного сброса осадка без перерыва работы отстойника или одной из его продольных секций. Поэтому для полного удаления осадков из отстойника приходится периодически, поочередно, выключать из работы секции отстойника, выпускать из них воду и смывать накопившиеся осадки струей из брандспойта. Удаление осадка из отстойников можно механизировать, применяя движущиеся скребки, специальные насосы для откачки осадка и т.д. В этом случае удаление осадков из отстойников производится без перерыва их работы.

Выпадающий на дно горизонтальных отстойников осадок должен периодически удаляться. Продолжительность периода его хранения зависит от количества осадка и его способности к загниванию и уплотнению.

Конструкцию и размеры грязевой части отстойников выбирают в зависимости от способа удаления осадка. Наиболее широкое применение получили прямоугольные в плане отстойники с одним или несколькими воронкообразными приямками для выпавшего осадка. Приямки располагаются в один или в два ряда в начале отстойника. Выпавший осадок удаляется из приямков с помощью грязевых насосов.

Для обеспечения сползания осадка стенки приямка выполняются под углом 45-60°, а дну отстойника придается уклон не менее 0,05, что вызывает необходимость дополнительного заглубления отстойника. Небольшой уклон дна отстойника не всегда обеспечивает сползание осадка к приямку, что нередко приводит к чрезмерному уплотнению осадка.

Горизонтальный отстойник, содержащий корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, отличающийся тем, что дополнительно содержит установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка, а в нижней части корпуса под водоподающим лотком установлена илосборная часть корпуса, примыкающая к донной части, выполненной с наклоном в сторону илосборной части, причем со стороны, противоположной водоподающему лотку, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе отстойника, и струенаправляющей пластины с изгибом в сторону задней стенки корпуса, в которой смонтированы две сливные трубки, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса.

www.findpatent.ru

Напорный горизонтальный отстойник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Напорный горизонтальный отстойник

Cтраница 1

Напорные горизонтальные отстойники применяют для очистки нефтепромысловых сточных вод под избыточным давлением до 0 6 МПа в различных вариантах технологических схем. [1]

Напорный горизонтальный отстойник ( рис. 4) предназначен для очистки от нефти и механических примесей газонасыщенных сточных вод, сбрасываемых из напорных аппаратов УПН. Конструкция и рекомендации по расчету разработаны институтом Гипровостокнефть. [2]

Напорные горизонтальные отстойники применяют для очистки нефтепромысловых сточных вод под избыточным давлением до 0 6 МПа в различных вариантах технологических схем. [4]

Напорные горизонтальные отстойники применяются для очистки воды под избыточным давлением. [6]

В состав закрытых схем очистки воды входят металлические резервуары-отстойники и напорные горизонтальные отстойники. По таким схемам работают многие очистные установки в Татарии, Куйбышевской области и в других районах. [7]

Сточная вода поступает в отстойное сооружение, представляющее собой резервуар-отстойник или напорный горизонтальный отстойник с двухчасовым пребыванием воды. Из отстойного сооружения воду насосом подают либо на блок-установку пластинчатых гидродинамических излучателей роторного типа и далее - к насосам нагнетательных сооружений. [9]

По технологической схеме сточная сероводородная вода из установок подготовки нефти подается в напорные горизонтальные отстойники. После отстоя в отстойниках в течение нескольких часов вода обрабатывается 4 % - ным раствором аммиака. [10]

По технологической схеме сточная сероводородная вода из установок по подготовке нефти подается в напорные горизонтальные отстойники. [11]

Устройства для впуска и выпуска воды и осадка могут быть такими же, как в напорных горизонтальных отстойниках. [12]

В настоящее время очистка воды для закачки ее в поглощающие скважины достигается в основном путем механического отстаивания. В качестве отстойников применяются песколовки, нефтеловушки, пруды-отстойники, резервуары-отстойники и напорные горизонтальные отстойники. [14]

В резервуарах-отстойниках можно достичь сравнительно высокой степени очистки, но для этого необходимо в процессе подготовки нефти применять соответствующие ПАВ и не допускать передиспергирования обрабатываемой системы. Кроме того, производительность резервуаров-отстойников можно значительно повысить ( с одновременным улучшением качества очистки сточных вод), если оборудовать их соответствующими распределительными устройствами и гидрофобными жидкостными фильтрами. Для очистки газонасыщенных сточных вод применяют напорные горизонтальные отстойники. [15]

Страницы: 1 2

www.ngpedia.ru

Горизонтальный отстойник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Горизонтальный отстойник

Cтраница 3

Горизонтальные отстойники широко применяют на нефтебазах и перекачивающих станциях. [31]

Горизонтальный отстойник рассчитывают по времени опускания ( всплытия) частицы определенных параметров при принятой высоте и расчетной длине отстойника. Скорость опускания ( всплытия) частицы во многом зависит от гидродинамических параметров потока. [32]

Горизонтальные отстойники с механизированной выгрузкой шлама имеют днище, повышающееся в сторону выпуска сточной воды. [33]

Горизонтальные отстойники могут быть одноэтажными и двухэтажными. Расчет горизонтальных отстойников производится в следующем порядке. [34]

Горизонтальный отстойник ( рис. 22.6) представляет собой железобетонный прямоугольный в плане резервуар с подводом воды в переднюю торцевую часть и отводом осветленной с противоположного конца. При малых скоростях движения потока ( 5 - 10 мм / с), в зависимости от плотности частиц, взвешенные вещества оседают на дно или всплывают на поверхность. [36]

Горизонтальные отстойники рекомендуется применять на очистных станциях пропускной способностью более 15 тыс. м3 / сут, поэтому в условиях сельскохозяйственной канализации они широкого распространения не получили. [37]

Горизонтальные отстойники устраивают не только прямоугольной в плане формы, но и круглой. В последних подлежащая осветлению сточная жидкость подается к центру отстойника, а осветленная вода отводится по периферийным лоткам. [38]

Горизонтальные отстойники получили наиболее широкое распространение, особенно при обработке относительно больших ( до 20 000 м3 / сутки) количеств сточных вод, содержащих как оседающие, так и всплывающие вещества. [39]

Горизонтальные отстойники выполняют обычно из железобетона. Для обеспечения водонепроницаемости бетон должен быть максимально плотным, что достигается укладкой его с вибрацией. Изнутри отстойники оштукатуривают цементной штукатуркой с железнением. [40]

Горизонтальный отстойник ( рис. 1.15) представляет собой прямоугольный в плане железобетонный резервуар. [41]

Горизонтальные отстойники применяются обычно при производительности очистной станции не менее 15000 м3 / сут. [42]

Горизонтальный отстойник ( рис. 60) представляет собой резервуар прямоугольного сечения, продольная ( более длинная) ось которого направлена по движению воды. Осветляемая вода по трубе 1 направляется в распределительный желоб 2, имеющий ряд отверстий, служащих для более равномерного распределения потока воды по сечению отстойника. Скорость движения воды в этих отверстиях не должна превышать 0 4 м / сек. Осветленная вода поступает в другой желоб 3 и из него по трубе 4 отводится на фильтры. Осевшие частицы ( шлам) скапливаются на дне, которое должно иметь уклон, обратный движению воды. [44]

Горизонтальные отстойники применяются обычно при производительности очистной станции не менее 15000 ма / сут. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5

www.ngpedia.ru

Горизонтальный отстойник

Изобретение относится к коммунальному хозяйству, а именно к системам очистки сточных вод с использованием активного ила, и характеризует конструкцию первичного или вторичного горизонтального отстойника. Отстойник содержит прямоугольный резервуар. На верхней части протяженных стен резервуара установлены верхние направляющие для перемещения тележки. На тележке закреплены две штанги, на которых на оси закреплен иловый скребок. Иловый скребок выполнен в виде поворачивающейся рамы со смещенным центром масс. По дну резервуара вдоль его протяженных сторон проложены нижние направляющие для изменения положения скребка из вертикального в горизонтальное. На штангах вблизи скребка установлены фиксаторы. Концы нижних направляющих выполнены наклонными вверх под углом 40 - 50°. Технический результат состоит в повышении надежности устройства. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства, а именно к системам очистки сточных вод с использованием активного ила, и характеризует конструкцию первичного или вторичного горизонтального отстойника.

Горизонтальные отстойники (Когановский А.М. и др. Очистка промышленных сточных вод. Киев, "Технiка", 1974, стр. 40 - 41) представляют собой вытянутые прямоугольные резервуары, содержащие лоток для распределения сточной воды, привод скребкового механизма, лоток для сбора всплывающих веществ, лоток для сбора осветленной воды, скребковый механизм, обычно представляющий собой набор досок, установленных параллельно друг другу на некотором расстоянии и ориентированных поперек резервуара, а также иловую трубу. Недостатком указанной конструкции горизонтального отстойника следует признать использование скребкового механизма в виде набора досок. Доски через определенное время сгнивают и требуют замены, кроме того, при попадании в резервуар отстойника посторонних предметов доски могут быть повреждены механически, что вызовет вынужденную остановку отстойника для замены набора досок. Поскольку привод скребкового механизма представляет собой бесконечную цепь, проходящую через зубчатую передачу, то это ограничивает высоту используемых досок и, тем самым, эффект собирания осадка в иловый приямок. Известна конструкция скребкового устройства (SU, авторское свидетельство 566773, С 02 F 11/00, 1977), содержащего несущую раму, два неподвижных упора, скребок и поворотный механизм. Поворотный механизм представляет собой установленные на шарнирах на несущей раме и связанные между собой стержневым толкателем два сегмента, на конце одного из которых шарнирно закреплено водило с полкой и поводок, а также тяга с пальцем. Тяга соединена со скребком, подвешенном на подкосе с ограничителем. При подходе устройства к одной из стенок сегменты, скользя по одному из упоров посредством ранее охарактеризованной схемы, переводят скребок либо в рабочее, либо в транспортное положение. Недостатком известной конструкции следует признать ее сложность и, вызванное ей, большое количество трущихся друг о друга деталей. Наличие большого количества взвешенных частиц в воде, окружающей движущиеся и трущиеся между собой детали, приводит к значительному люфту в места соединения трущихся деталей и, следовательно, к выходу системы из строя. Известна также конструкция горизонтального отстойника (SU, авторское свидетельство 361982, С 02 F 11/00, 1973), содержащая резервуар, над которым движется посредством привода тележка. На тележке закреплены штанги. Каждая штанга выполнена из концентрически расположенных труб, причем на внутренней трубе закреплен скребок, а на наружной трубе установлена направляющая с установленным на ней с возможностью перемещения подпружиненным поверхностным щитом. Скребок снабжен роликами, переводящими скребок в горизонтальное положение, и фиксаторами. Поверхностный щит также снабжен роликами и фиксаторами положения, смонтированных на направляющих. При включении привода начинается рабочий ход тележки со скребком. При этом поверхностный щит наполовину погружен в жидкость, а скребок ориентирован в вертикальном положении. При подходе тележки к иловому приямку скребок сбрасывает в него осадок и затем, упираясь роликами в упоры, занимает горизонтальное положение и фиксируется в нем, при этом поверхностный щит приподнимается над уровнем жидкости под действием верхних упоров и верхних роликов и также фиксируется. Затем тележка с зафиксированными скребком и поверхностным щитом начинает двигаться в обратном направлении. В конце возвратного движения упоры освобождают щит и скребок от фиксаторов, и под действием собственного веса они устанавливаются в рабочее положение. Недостатком известного устройства следует признать наличие большого количества упоров, а также поверхностного щита, усложняющих конструкцию. Кроме того, наличие большого количества упоров приводит к большому количеству ударных взаимодействий, неблагоприятно сказывающихся на работе устройства. Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке простой конструкции горизонтального отстойника. Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в повышении надежности устройства, приводящей к увеличению срока его безаварийной работы. Указанный технический результат достигается использованием конструкции горизонтального отстойника, приведенной на фиг. 1 и фиг. 2. Горизонтальный отстойник содержит прямоугольный резервуар 1, в дне которого выполнен иловый приямок 2. На верхней части протяженных стен резервуара 1 установлены верхние направляющие 3, предназначенные для перемещения тележки 4 под действием привода (не показан). На тележке 4 закреплены по меньшей мере две штанги 5, ориентированные вниз, и, на которых на горизонтальной оси 6, закрепленной на штангах 6, установлен с возможностью изменения положения относительно оси 6 иловый скребок 7. Иловый скребок 7 выполнен в виде поворачивающейся рамы со смещенным центром масс, обеспечивающим в рабочем положении угол атаки скребка 7 к горизонту 55 - 65o. По дну резервуара 1 вдоль его протяженных сторон проложены нижние направляющие (на фиг. 1 приведен вариант с использованием направляющих нижних, разделенных на два отрезка 8, 9), предназначенные для изменения положения скребка 7 из вертикального в горизонтальное. На штангах 5 установлены фиксаторы 10, предназначенные для фиксирования скребка 7 в горизонтальном положении при движении скребка 7 от илового приямка 2. Концы нижних направляющих 8,9 загнуты вверх под углом 40 - 50o, а дно резервуара 1 имеет уклон 0,05 - 0,15 в сторону илового приямка 2. Над иловым приямком 2 установлен трубопровод подачи очищаемой сточной воды (не показан). На противоположной короткой стороне резервуара установлен трубопровод отвода очищенной сточной воды (не показан). Приямок 2 соединен с системой удаления ила (не показана). В качестве привода может быть использована электрическая или механическая лебедка с реверсированным движением. Устройство работает следующим образом. Очищаемая сточная вода поступает из трубопровода в резервуар 1. Проходя через резервуар 1, сточная вода очищается действием активного ила и удаляется посредством трубопровода очищенной воды. В процессе очистки сточных вод в резервуаре накапливается избыточный активный ил, который оседает на дно. После накопления на дне резервуара избыточного ила включают привод тележки 4. При движении тележки 4 по верхним направляющим 3 под действием привода скребок 7, опирающийся на нижние направляющие 9, ориентирован примерно под углом 60o. Сопротивление сгребаемого ила, а также сила тяжести, действующая на скребок 7, удерживают его под указанным углом. Наклон основания резервуара компенсирует возрастающую за счет увеличения массы сгребаемого ила нагрузку на скребок. При приближении к иловому приямку скребок 7 смещает в приямок собранный ил и по поднимающимся вверх нижним направляющим 8 начинает перемещаться вверх. Изменение направления приложения силы тяжести заставляет развернуться скребок 7 практически параллельно дну резервуара 1, при этом система фиксаторов 10 закрепляет скребок 7 в указанном направлении. При перемещении тележки 4 к противоположной стороне резервуара скребок 7 по поднимающимся вверх направляющим 9 также перемещается вверх. Изменение направления приложения силы тяжести освобождает скребок 7 от системы фиксаторов 10, и скребок 7 занимает рабочее положение под углом примерно 60o к горизонту. Процесс очистки дна от осевшего ила, продолжающийся параллельно процессу очистки сточной воды, продолжается. Поскольку указанная конструкция практически не имеет трущихся деталей, а также практически не чувствительна к попадающим в резервуар посторонним предметам, время наработки ее на отказ увеличено по сравнению с ближайшим аналогом примерно в 3,7 раза.

Формула изобретения

1. Горизонтальный отстойник, содержащий прямоугольный резервуар, в дне которого выполнен иловый приямок, на верхней части протяженных стен резервуара установлены верхние направляющие, предназначенные для перемещения тележки под действием привода, причем на тележке закреплены, по меньшей мере, две штанги, ориентированные вниз и на которых на горизонтальной оси, закрепленной на штангах, установлен с возможностью изменения положения относительно оси иловый скребок, отличающийся тем, что иловый скребок выполнен в виде поворачивающейся рамы со смещенным центром масс, обеспечивающим в рабочем положении угол атаки скребка к горизонту 55 - 65o, по дну резервуара вдоль его протяженных сторон проложены нижние направляющие, предназначенные для изменения положения скребка из вертикального в горизонтальное, на штангах установлены фиксаторы, предназначенные для фиксирования скребка в горизонтальном положении при движении скребка от илового приямка, причем концы нижних направляющих загнуты вверх под углом 40 - 50o, а дно резервуара имеет уклон 0,05 - 0,15 в сторону илового приямка. 2. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что привод выполнен в виде лебедки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных веществ и используется для очистки сточных вод, а также технологических растворов в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к механической очистке воды и позволяет уменьшить усилия на опорный подшипник и повысить надежность работы отстойника

Изобретение относится к гравитационному сгущению осадков, образующихся при физико-химической очистке природных и сточных вод, может быть использовано в химической технологии и при обогащении полезных и-екопаемых и позволяет повысить производительность устройства и концентрацию сгущенного осадка

Изобретение относится к системам очистки сточных вод с использованием активного ила и характеризует механизм, предназначенный для удаления ила со дна резервуара горизонтального отстойника в иловый приямок

Изобретение относится к области разделения суспензий, с выделением целевого продукта, и может быть использовано в угледобывающей, углехимической, горнорудной, пищевой, химической промышленности, при очистке сточных вод, в индустрии строительных материалов при разделении суспензии на жидкую и твердую фазы

Изобретение относится к разделительным устройствам для суспензий и шламов и касается способа и устройства для возмущения шлама с сетчатой структурой. Способ включает стадии: введения подаваемого материала в бак, осаждения подаваемого материала в баке, образования агрегатов из шлама, осаждения агрегатов шлама на дно бака и образования слоя шлама с сетчатой структурой, создания одинакового возмущения по всей зоне возмущения в верхней области слоя с сетчатой структурой для разрушения шлама с сетчатой структурой в зоне возмущения в течение заданного интервала времени, посредством чего освобождают захваченную жидкость из шлама с сетчатой структурой в зоне возмущения и повышают плотность шлама под зоной возмущения относительно плотности шлама над зоной возмущения. Изобретение позволяет усовершенствовать процесс разделения шлама. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к устройствам для удаления осадка со дна емкости с плоским дном. Устройство включает средство для сбора осадка и сливной патрубок, на противоположных стенках емкости укреплены продольные направляющие, из которых одна направляющая выполнена в виде первой разрезной трубки, у которой на кромках горизонтального разреза укреплены створки из упругого материала и которая снабжена патрубком отвода осадка, подключенного к насосу и снабженного на выходе лотком для сбора осадка, поперечная направляющая в виде второй разрезной трубки выполнена с такими же упругими створками на кромках горизонтального разреза и установлена посредством кареток на продольных направляющих емкости, при этом один торец второй разрезной трубки закрыт, а второй торец снабжен патрубком с мундштуком, который размещен между упругими створками первой трубки, при этом сечение мундштука по месту его охвата упругими створками имеет форму клина с обеих сторон мундштука по линии совмещения створок, а другой конец патрубка с мундштуком находится внутри второй трубки в зоне накопления и перемещения осадка, такой же мундштук заборного патрубка установлен между упругими створками второй трубки, а сопло заборного патрубка размещено приблизительно на уровне осадка в жидкости, при этом заборный патрубок установлен посредством каретки на второй разрезной трубке, кроме того, все каретки устройства установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода. Устройство обеспечивает полноту и качество удаления осадка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к очистным сооружениям. Отстойник с ленточным скребковым устройством содержит корпус коробчатого типа с днищем, внутри корпуса размещено скребковое устройство. Скребковое устройство состоит из приводного механизма ленты с закрепленными на ней скребками и направляющего механизма, состоящего из направляющих роликов. Отстойник содержит пескоулавливающую камеру, соединенную с отводом осадка и водоподводящим лотком сточных вод, водоотводящий лоток очищенных вод. На уровне воды около лотков установлены заградительные пластины для устранения возможного смешения сточной и очищенной воды. Зазор между днищем корпуса и лентой с закрепленными на ней скребками устанавливается в зависимости от размера удаляемых из воды загрязнений. Технический результат - повышение эффективности очистки сточных вод. 1 ил.

Изобретение относится к системам очистки сточных вод и может быть использовано в отстойниках. Устройство механического удаления осадка из отстойника содержит несущую ферму 1 и группу скребков 2, которые имеют кинематическую связь как с несущей фермой 1, так и между собой. Кинематическая связь каждого скребка 2 с несущей фермой 1 образована из по крайней мере четырех несущих тяг 3, объединенных в прямоугольную конструкцию, у которой один торец шарнирно соединен с несущей фермой 1, а другой - шарнирно соединен с несущей соответствующей рамой 6. Скребок 2 жестко соединен с несущей рамой 6 и между его нижней кромкой и дном 7 отстойника 4 образован зазор, изменяющийся в процессе перемещения скребка 2 над дном под действием образуемого перед ним отвала осадка. Изобретение позволяет повысить долговечность функционирования скребков при сохранении поверхности дна отстойника и оперативно удалить с него выпавший осадок. 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано для защиты водохранилищ деривационных ГЭС от заиления, защиты турбинного оборудования от взвешенных и донных наносов, а также плавающего сора. Горизонтальный отстойник включает прямоугольный резервуар, на дне которого выполнен иловый приямок. В верхней и нижней частях резервуара параллельно стенкам резервуара установлены направляющие. Горизонтальный отстойник дополнительно содержит отвал в качестве скребка, направляющие ролики, через которые перекидываются тросы соответствующих электрических лебедок. Внутри приямка располагается выдвижной лоток для ила, содержащий ось, выполненную с возможностью поворота на 180°, сверху приямка на стене закрепленный тросом к электрической лебедке затвор для герметичного закрытия илового приямка. Изобретение обеспечивает непрерывность действия отстойника, уменьшение времени очистки, защиту от плавающих отходов, повышение надежности устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.