Отличие клееного бруса от профилированного и строганного. Отличие бруса от профилированного бруса

Отличие клееного бруса от профилированного и строганного

Проведем анализ трех видов бруса по нескольким значимым характеристикам, к ним относится:

экологичность
прочность
безопасность
теплоизоляция
экономичность

Если рассматривать уровень экологической чистоты, то по данному параметру преимущество есть у строганного и профилированного бруса, потому что они сохраняют свойства натуральной древесины. А вот при производстве клееного бруса применяются специальные смолы, которые выделяют небольшое количество токсичных соединений.

Прочность строганного бруса является средней, он подвержен усыханию, а в результате этого и процессу деформации, могут появляться щели в уже готовом строении, но когда приобретен как следует просушенный материал, то данные недостатки сводятся к минимуму. Для профилированного бруса также свойственно появление трещин и щелей, поэтому качественный материал должен быть выдержан и просушен, если это правило не соблюдено, тогда после строительных работ сооружение требует небольшого времени на усадку. Клееный брус считается наиболее прочным и идеальным материалом для строительства, он практически не деформируется под воздействием влажного воздуха и не подвержен процессу усадки.

Показатель безопасности по фактору пожароопасности одинаковый для каждого вида бруса, потому что это натуральная древесина. У клееного бруса пожароопасность ниже при наличии обработки специальными веществами, но если она не была выполнена, то данный материал подвержен вероятности возгорания также как строганный и профилированный брус.

Для построек из строганного бруса нужно продумать вариант дополнительной теплоизоляции стен. Профилированный брус, имеющий соединения в виде шипов и пазов, требует применения утеплителя, а вид гребенка нужно утеплять только при появлении щелей и трещин, образовавшихся в процессе усадки. Клееный брус является наиболее плотным материалом, постройки из него не продуваются и мало подвержены воздействию зимних холодов, поэтому дополнительная теплоизоляция не требуется.

Что касается экономичности, то наиболее низкая стоимость у строганного бруса, если купить профилированный брус, то он обойдется немного дороже строганного. А вот клееный брус имеет высокую стоимость по причине его производственной обработки, проходящей в несколько этапов и требующей затрат.

Можно сделать вывод о том, что клееный брус стоит на первом месте по своим техническим характеристикам, поэтому занимает более выгодное положение по сравнению со всеми остальными вариантами. Но по стоимости он относится к дорогим материалам и не всегда есть возможность приобрести его. Тем, кто предпочитает более натуральные строительные материалы, могут настороженно отнестись к присутствию в его составе полимерных веществ. Тогда лучше сделать выбор в пользу строганного или профилированного бруса. Но использование в процессе строительных работ двух данных видов бруса предполагает более длительное ожидание на подготовку дома или коттеджа к заселению, потому что требуется определенный период на усадку строения. И по этому параметру клееный брус имеет более предпочтительное положение.

Также важной является возможность приобретения высококачественного материала, чтобы реализовать ее, при покупке нужно учитывать несколько значимых нюансов.

Брус требует чисто визуальной проверки на качество в момент покупки. Он поочередно укладывается всеми гранями на ровную поверхность, так проверяется его ровность и отсутствие изогнутости. Следовательно, качественный брус не склонен к образованию щелей в уже готовом строении.

Относительно окраса древесины, то он должен отличаться равномерностью на боковых и торцевых гранях. Если фиксируется заметное отличие в окрасе, это значит, что слои материала имеют разное внутренние напряжение, указывающее на будущую деформацию.

Определить уровень влажности бруса при осмотре достаточно сложно, поэтому, когда возникают сомнения, можно дать материалу дополнительное время на просыхание. Чтобы в готовом доме не потребовалось замазывать щели и трещины, образовавшиеся в результате естественной просушки бруса под влиянием изменения температурных режимов.

Поэтому каждый вид бруса характеризуется своими тонкостями и отличительными параметрами, и выбор конкретного из них зависит от имеющегося объема денежных средств и возможности не только подготовиться к покупке, но и иметь возможность самостоятельного исправления недостатков более дешевых вариантов при желании сэкономить. Это необходимо для того, чтобы в результате строительства получился теплый дом, который подарит его хозяевам уют и комфорт на долгие годы проживания или периодического отдыха в нем.

brus60.ru

Отличие профилированного бруса от клееного

06 октября 2017 г.

Выбор при строительстве бруса в качестве материала – это современный подход при домостроении. Брус многие выбирают за его надежность, за то, что дом может простоять десятки лет. Однако сегодня у людей, желающих построить дом из бруса, появилась возможность выбирать и тип бруса: профилированный или клееный. У каждого есть свои плюсы и минусы, а между собой они, естественно, отличаются, поэтому здесь важно сделать правильный выбор, о котором не пожалеете после, когда дом будет возведен. Как правило, брус сравнивают по пяти основным признакам: экологичность, прочность, усадка, стоимость, влажность.

Профилированный брус, в плане экологичности, выгодно отличается от клееного, который в ходе производства имеет пропитку клеем, что автоматически влияет на экологичность, а еще и на итоговую стоимость. Отсюда и экономическая выгода. Считается, что профилированный брус в два раза дешевле, но для него требуется облицовка, которая не нужна для клееного бруса, что делает стоимость приблизительно равной.

В плане прочности клееный брус приобретать выгоднее. У него, в отличие от профилированного, где очищается внешняя часть, которая прочнее, есть еще склеивание, о котором говорилось выше, что тоже автоматически упрочняет материал.

Если говорить о влажности, то профилированный брус более устойчив к этому явлению, не сгнивая так быстро и так часто. С другой стороны, у профилированного бруса этот показатель выше буквально на 4-9%, поэтому кардинально сделать лучше из профилированного бруса – не получится.

Стоит сказать и об усадке. Практика в России показывает, что большинство все-таки выбирают профилированный брус с натуральной влажностью, когда его усадка и усушка уже происходят в готовом срубе. Поэтому, при выборе бруса важно сделать правильный выбор, все грамотно рассчитав, потому что дом можно получить из любого материала хороший. Необходимо только знать специфику.

ur-dom.ru

Виды профилированного бруса - отличия профиля, размеры, их плюсы и минусы

Виды профиля и размеры профилированного бруса, отличия во влажности и ноу-хау в производстве

Как любой другой материал, профилированный брус имеет несколько видов, каждый из которых имеет ряд преимуществ и недостатков. Виды профилированного бруса давно обсуждаются на форумах и строителями. Сложно склониться в пользу одного из них, так как ассортимент этой продукции велик и многие виды начали использовать не так давно. Они еще не показали себя, и неизвестно, как будет выглядеть дом из такого товара через 30-40 лет.

На какие виды делится?

Обо всех достоинствах и недостатках профилированного бруса мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Размер профилированного бруса

Весь подобный материал бывает нескольких размеров, которые указанны в ГОСТе. Конечно, изготовители идут навстречу покупателю и могут изготовить профилированный пиломатериал индивидуального размера. Но существуют определенные стандарты: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. Основной показатель это толщина в 100, 150, 200 мм.

Рассмотрим каждый по толщине отдельно.

Толщина 100 мм

Такой тип сечения пиломатериала применяют для строения легких деревянных конструкций. Например: баня, беседка, веранда. Толщина в 100 мм не дает возможность строить из него жилые дома. Хотя если вы строите дачный домик и собираетесь использовать его только в летнее время, такой толщины достаточно. В кубе пиломатериала такой толщины обычно: 100х150 – 11шт. 100х200 – 8 шт. Профиль у такого вида обычно два шипа — два паза.

Толщина 150 мм

Такое сечения товара подходит для строительства жилого дома, так как он уже толще чему у бруса 100х150, но в тоже время он дешевле сечения 200х200. В кубе такого пиломатериала: 150х150 – 7,4 шт. 150х200 – 5,5 шт. В таком виде профилированного бруса уже используют профиль в виде гребенки. Это не дает промерзнуть домам из такого товара.

Толщина 200 мм

Профессионалы ля строительства больших жилых домов любят использовать именно этот размер профилированного товара. Такой вид имеет высокое сопротивление стен и подходит для строительства коттеджей. Самым распространенным материалом считается профилированный пиломатериал сечением 200х150, 200х200 мм. В кубе такого товара: 200х150 – 5,5 шт. 200х200 – 4 шт. Стоит такой вид дороже, но в зимнее время существует гибкая система скидок.

Длина стандартного профилированного пиломатериала 6 м. Изготовление по гостам придерживаются фирмы, которые отвечают за качество своего товара. Дома из профилированного бруса могут иметь очень сложную конструкцию, и производитель идет навстречу заказчику, изготавливая материал по индивидуальным размерам. Длина тоже изготавливается под индивидуальный вид проекта.

Виды профиля

Профилированный брус имеет основное отличие от простого — это профиль. Профиль вырезается на станках по специальным шаблонам. Большое значение при выборе профилированного пиломатериала имеет вид профиля. Профиль, выставленный на рынке, имеет большой ассортимент, но и тут есть свои стандарты. По своему виду профиль бывает:

Профиль с одним шипом.
Профиль с двумя шипами.
Профиль со скошенными фасками.
Профиль с большим количеством шипов – «гребенка».
Финский профиль.

Для жилого дома рекомендуется использовать этот пиломатериал — «гребенка». Такой профиль создает надежный барьер для проникновения холода и влаги. Если строение имеет легкую конструкцию, то подойдет профиль в один-два шипа.

Особо хочется отметить финский профиль. Он появился на рынке России совсем недавно. Пришел он к нам не из Финляндии. Просто качество такого пиломатериала велико, как и дома фонов. На нижней части заготовки делают один большой широкий паз, а сверху шип образованный двумя параллельными полосами. Паз при этом имеет глубину большую, чем у обычного профиля. При соединении сырья с финским профилем происходит более плотное примыкание одного звена к другому. Финский профиль обеспечивает большую защиту от ветра и холода. Усадка с таким профилем происходит более равномерно и утеплитель если используется, то его практически не видно.

Структура материала

Из цельного массива дерева.
Клееный профилированный.
Теплый брус.

Цельный профилированный брус изготавливают из массива дерева сечением 160-200, 200-200 мм. Все четыре стороны проходят обработку на специализированных станках. В итоге получается профилированный материал нужного сечения и вида профиля. Обычно при его изготовлении используют сорта хвойных деревьев.

Клееный профилированный товар изготавливают не только из хвойной древесины, но и из дуба. Конструкция такого материала состоит из досок – ламелей. Их склеивают между собой специальным клеем, укладывая каждую ламель противоположно сечению волокон предыдущей. Это делает такой вид сырья более прочным и придает ему устойчивость к возгоранию и гниению.

При изготовлении клееного товара доски проходят специальную отборку, что дает возможность улучшить ее эстетические свойства.

Отдельно хочется остановиться на таком новом виде этого бруса как «Теплый брус».

Теплый брус

Новинка на строительном рынке, появился совсем недавно – это теплый пиломатериал. Он по своей структуре напоминает клееный, но обладает повышенной теплоизоляцией. Толщина строения из теплого бруса в 16 см, будет ровна стене из клееного в 37 см, а оцилиндрованного бревна в 47 см. Этот брус был разработан для строения и проживания в крайне жестких условиях. Например, на Севере. Такому дому будет не страшна температура в -50 градусов. Стоимость такого материала в разы меньше чем клееного.

Изготавливают его многослойно, используя слои ламелей и экструдированный пенополистирол. Склейка происходит под большим давлением и ламели используют только сухие.

Думаем, что этот товар займет достойное место в деревянном домостроении.

Внешний вид

Прямолинейная внешняя сторона.
D – Образная лицевая сторона.

Прямолинейная внешняя сторона профилированного пиломатериала это стандартный вариант. Применяя такой вид, вы получите ровные и прямые внешние стены.

D – Образная лицевая сторона применяется для строений «Блок-Хаус». Этот вид бруса подходит тем, кто хочет иметь эстетический дом напоминающий русскую избу из бревна. Округлая внешняя сторона такого профилированного бруса даст возможность создать такое строение. При этом внутренние стены будут ровными.

Влажность материала

Профилированный продукт по степени влажности делится на два вида:

Материал естественной влажности будет содержать 20-25% влаги. Это пагубно сказывается на доме. Строения из материала естественной влажности будут давать усадку на 10%, но цена на такой профилированный брус будет меньше.

Сушеный профилированный брус проходит обработку в специальных камерах. Там его просушивают до влажности 8-12%. Такой материал не даст сильной усадки и меньше растрескается. Это дает возможность заселиться в дом сразу после строительства. Усадка такого дома будет составлять 3-5%. Стоит такой брус будет дороже, но разница сравняется. Так как после усадки брус естественной влажности высохнет и сильно растрескается, кроме того будет нужна дополнительная конопатка стен.

Дома из такого бруса во всей Европе считают домами Premium класса, так же как щитовые дома – эконом. Какой вид профилированного бруса выберете вы, зависит в конечном итоге только от вас.

http://profibrus.ru

legkoe-delo.ru

Чем отличаются обычный, профилированный и клееный брус

В самых дешевых вариантах паз один, но наиболее широко распространены профили с двумя шипами. Но уже наличие даже одного шипа\паза делает постройку намного более герметичной и прочной – практически исчезает проблема с наличием межвенцовых щелей.

На этом фото видна разница в обработке двух материалов

Цены на профилированный брус зависят от его размера и профилей. Это прайс одного из деревообрабатывающих предприятий

Чем больше шипов, тем более прочной и герметичной получается конструкция. Но с усложнением рельефа возрастает его цена: усложняется технология изготовления профилированного бруса, для его изготовления требуется более сложные станки и более квалифицированные работники.

Чем отличается клееный брус от профилированного

Цены на клееный профилированный брус

Преимущества и недостатки

более быстрое возведение за счет идеальной геометрии материала;
меньшее количество щелей и меньше усилий на конопатку;
нет необходимости отделывать стены, и внутри и снаружи они готовы под покрытие лаком (если хотите).

Еще один типовой проект бани из бруса

Определяемся с проектом

Это типовые проекты одной из организаций, производящих клееный и профилированый брус

Расчет количества бруса для бани

Нужно учесть также, что брус имеет характеристики по теплопроводности аналогичные древесине и для возведения сруба из бруса в средней полосе России достаточно материала сечением 150х150 мм. Такой толщины стены хорошо сохраняют тепло зимой, а прохладу летом, а о способности древесины регулировать влажность воздуха в помещениях известно всем (исключение составляет клееный брус – при его использовании необходима продуманная система вентиляции).

Как считать

Количество бруса, необходимого на возведение бани (и дома тоже) считают после того, как определились с размерами и планировкой. Также требуется уже знать сечение пиломатериала, который будете использовать. Далее считается общий периметр стен с учетом всех возводимых перегородок (если они все будут из бруса одного сечения). Периметр умножаем на высоту, потом на толщину бруса в метрах. Получаем требуемый объем.

Приведем пример расчета. Хотим построить баню 6*6 м с двумя перегородками 6 и 4 м. Высота стен 2,5 м, брус 150*150 мм. Порядок такой:

считаем общий периметр стен: 6*4 + 6 +4 = 34 м;
определяем площадь стен 34 м * 2,5 м = 85 м 2 ;
находим сколько нужно будет бруса 85 м 2 * 0,15 м = 12,75 м 3

В таблице указан объем одного 6-метрового бруска и количество штук в одном кубометре

При проектировании фундамента не забудьте оставить вентиляционные отдушины для устройства эффективной системы вентиляции бани и просушки полов.

Для более надежного соединения первого ряда в фундаменте предусматривают выступающие куски арматуры, к которым крепят основание. К основанию крепят лаги, на которые впоследствии укладывают черновой пол. При укладке лагов нужно отвести и обозначить место для печи и сливной ямы.

В некоторых местностях чтобы деревянные срубы не гнили, на гидроизоляцию укладывали толстую доску, дважды пропитанную соляно-битумной смесью. Тогда никаких проблем с нижним венцом не будет. Так как срубу все равно выстаиваться, то запах битума к началу эксплуатации слышен не будет.

Виды соединения бруса

Времени на возведение стен из бруса уходит немного, но нужно некоторое время, чтобы сруб принял свои эксплуатационные кондиции: при использовании бруса естественной влажности происходит уменьшение его влажности, которое ведет к «усадке» сруба. Величина усадки зависит от выбранного материала и его кондиций (сосна и ель «усыхают» обычно на 3%, лиственница на 5%).

При использовании бруса камерной сушки усадки как таковой нет и трещины, которые образуются при просушке древесины естественной влажности, исключены – такой материал выбракован на этапе просушки материала в камерах. Так что, несмотря на свою дороговизну, брус камерной сушки – оправданный выбор. Не появятся щели и в случае использования для несущих стен клееного бруса: технология его изготовления исключает их появление.

После возведения стен можно приступать к укладке пола (лаги для него укладывали сразу после закрепления первого венца). В парилке и моечном отделении нужно следить, чтобы пол имел уклон в сторону сливного отверстия/ямы для своевременного и беспрепятственного отвода воды.

Если печь планируется кирпичная, под нее оставляется место (нужен будет специальный фундамент. который может возводиться вместе с основным, но не должен быть связан с ним). Для установки железной печи пол делают из толстых досок (18-22 мм), покрывая участок металлическим листом или укладывая на него термостойкую плитку.

После возведения сруба и определения места расположения печи. строение накрывают крышей (крыша бани может быть односкатной или двускатной ), и год (точно не менее 6 месяцев) ожидают, не начиная работ по внутренней и внешней отделке. За это время венцы становятся на место, сруб приобретает эксплуатационную влажность. Если накрыть крышей нет возможности, сруб накрывают толем, фиксируя его планками и оставляют «отстаиваться» в таком виде.

Сруб из профилированного бруса

После того, как сруб принял свои эксплуатационные размеры, можно приступать к внутренней и/или наружной отделке бани.

Внимание: цены указанные в статье могут быть устаревшими на момент просмотра статьи.

brus.club

Профилированный брус. Особенности строительства дома.

Профилированный брус -это натуральное дерево, которое по-прежнему высоко котируется среди российских застройщиков. Даже несмотря на появление всё более совершенных строительных материалов. Брус в этом плане весьма технологичен, особенно если нужно вести стройку ускоренными темпами. В этой статье поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Как выбрать подходящий вид и сорт бруса

Профилированный брус классифицируется по двум признакам: форме боковых граней и профилю стыковочного соединения. И если выбор между плоской или полукруглой гранью осуществляется чисто из эстетических соображений, то метод стыкования венцов всецело определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Практикующие рубщики часто сходятся во мнении, что предпочтительных форм профиля бруса три: гребёнка, финский шип-паз и двойной паз с косыми гранями. В работе всё три типа весьма удобны, разница же заключается в методе конопатки и используемом материале утепления, либо его отсутствии.

Так, при укладке бруса с гребёнкой уплотнитель либо не используется вовсе, либо между венцами раскатывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для остальных видов соединений используют джутовое полотно или войлок.

Использовать указанные виды профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки. Клиновидные шипы и пазы, в отличие от прямоугольных, способны уплотняться сами по себе. Другим ключевым отличием гребёнки можно назвать невозможность уплотнения межвенцовых зазоров после усадки, в то время как шип-паз более терпим к огрехам рубки и может подвергаться повторной конопатке.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Брус обычно вырезают из сердцевины ствола, в чём легко убедиться по расположению годичных колец.

Чем точнее продольная ось бруса соответствует расположению сердцевины, тем меньше вероятность возникновения в нём сквозных трещин. К слову, их наличие — вовсе не признак скверного качества древесины. Для профилированного бруса трещины — явление характерное, особенно для пиломатериалов, прошедших интенсивную сушку.

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины.

Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна.

Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать.

Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.

Есть ли лучший метод рубки?

Ввиду относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же, по причине сложностей глубокой просушки) его рубят в чашу с остатком. Таким образом перевязка на углах и перерубах происходит по стандартной схеме в половину бревна.

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, для чаши будет оптимальной норвежская, а при толщине брусьев более 150 мм — канадская форма. Характерное отличие рубки пиломатериалов прямоугольного сечения — отсутствие затёсов, хотя они могут присутствовать на внешних гранях D-образных брусьев.

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны осаживаться и уплотняться под весом верхних венцов по ходу усушки древесины. Зарубка потайного шипа на дне чаши не обязательна при использовании профиля шип-паз, но крайне рекомендована при укладке брусьев с гребёнкой. Чтобы исключить затекание воды между венцами, чаша должна рубиться в верхнем положении, благо что малый вес брёвен позволяет свободно ими манипулировать.

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса рубят зимой и на то есть целый ряд причин:

Строительство фундамента планируется на конец весны или начало лета, когда в оттаявшем грунте проще провести земляные работы. За лето и осень фундамент успевает осесть и перенести первые проявления пучения без нагрузки.
Зимой древесина не тянет влагу и даже наоборот — доходит до кондиции строительной влажности на морозе.
В замерзшем состоянии невозможна порча древесины насекомыми и вредоносной органикой.
После сборки сруба из бруса его усадка протекает при переменяющихся погодных условиях, благодаря чему дерево проще адаптируется к форме, практически полностью устраняются остаточное коробление и скручивание.

Есть и более практичный повод запланировать рубку на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летнего строительного ажиотажа, соответственно, снижается стоимость их услуг.

Окладной венец и пол

Хотя оклад сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, в его устройстве имеется серьёзная специфика, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего обустройства. Начать следует с того, что на первые 2–3 венца сруба идёт брус из плотных и твёрдых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно расстелив несколько слоёв гидроизоляции. Остатки окладных брусьев обычно на 15–20 см длиннее, чем в остальных венцах.

Другой характерной особенностью окладного венца из профилированного бруса является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут с успехом выступать и закладные шпильки, однако такой подход требует более качественной организации и точной разметки.

Важно только, чтобы торцы шпилек или болтов были утоплены в брус на 10–15 мм, для чего под них высверливают широкие потаи. Нужно помнить, что для рубки в половину бревна следует соблюдать два направления кладки брёвен, то есть по одной стороне на окладной венец идёт целый брус, а по другой — распущенная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке брусья первого, а иногда и второго ряда зачастую укладываются после нарезки пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты. Пазы предназначены для установки лаг пола, таким образом верхняя грань фундамента имеет наименьшую из возможных толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Возведение коробки дома

Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.

Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги.

Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.

Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.

Перекрытия и крыша

Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.

В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов.

Смотрите также:

remontamaster.ru