Как правильно выполнять опрессовку системы отопления после монтажа и ремонта. Опрессовка батарей

Опрессовка системы отопления своими руками: порядок действий, видео

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Содержание статьи

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая  — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудованияИспыательное давлениеДлительность испытанияРазрешенное падение давления

Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео. 

stroychik.ru

Опрессовка системы отопления - технологические этапы

Исправная работа отопления в период резкого перепада температур обеспечивает нормальную жизнедеятельность населения, его трудоспособность. Особенность приборов, магистралей и агрегатов, работающих под давлением и наполненных теплоносителем, заключается в том, что эксплуатация их в экстремальных условиях отличается от штатных ситуаций. Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» в отопительный сезон (порывов трубопровода, возникновение течи в радиаторах отопления, в сальниковых соединениях, местах установки запорной и регулировочной арматуры), проводится опрессовка системы отопления. Это, своего рода, экзамен для ремонтных служб на качество сборки сложного механизма, а также проверка сантехнического оборудования. Не стоят в стороне от этого процесса и частные домовладельцы, ведь они сами отвечают за тепло и уют в собственном доме.

Любое отапливаемое здание имеет свое рабочее давление системы, при котором происходит движение теплоносителя и обогрев помещений. Этот показатель зависит напрямую от этажности: чем больше этажей, тем больше потребуется сил (давления), чтобы поднять воду или антифриз на необходимую высоту. На пути движения источника тепла по магистрали к дому возникают сложные гидравлические процессы, сопровождаемые скачками давления, во много раз превышающими нормальные условия эксплуатации (гидравлические удары). Именно поэтому и проводится опрессовка системы отопления воздухом при показателях давления, превышающих рабочую величину на 40-50%.

Подготовка к опрессовке занимает достаточно большой промежуток времени, но ей нельзя пренебрегать

[include title="РСЯ - в записи"]

Предварительные подготовительные работы – обязательное условие, при котором:

• проводится ревизия всей запорной арматуры, проверяются вентили, пр.;
• добавляется, при необходимости, сальниковое уплотнение для обеспечения герметичности;
• реставрируется изоляция трубопроводов;
• дом отсекается от общей системы глухой заглушкой.

Спускной кран на «обратке» – место подключения воды из водопровода для заполнения системы на следующем этапе.

Важно: при наполнении водой задвижки и спускные краны и на всех ответвлениях должны быть закрыты, а воздушники – открыты.

Поступающая под небольшими избыточными «атмосферами» жидкость (порядка 2 ат для индивидуального дома), вытесняя скопившийся внутри воздух наверх, заполняет все элементы. Его периодически «стравливают» по несколько раз.

Выполнение опрессовки с применением ручного опрессовщика, как правило производится в частных домах

Многоэтажное строительство для обнаружения утечек «испытывают» с превышением рабочей величины (7 –8 ат.) на 20 — 30%. Для этого используют пресс для опрессовки систем отопления. Необходимая заданная величина, контролируемая манометром на вводе, должна держать заданное значение протяжении получаса.

Кстати: точность результатов измерения давления обеспечивают только поверенные в установленном порядке приборы.

Падение стрелки манометра в испытуемый период свидетельствует об утечках и разгерметизации. По «горячим следам» находят слабые места. Это могут быть батареи отопления, запорная арматура, резьбовые соединения, прокладки и пр. Особое внимание следует обращать, например, на системы, залитые «наглухо» в пол. Ремонтные работы производятся сразу же после полного или частичного слива воды.

Процедура опрессовки повторяется до тех пор, пока давление на манометре не перестанет падать. Создать необходимый его уровень для любого теплоносителя (антифриза, масла, воды), особенно в сложных местах трубопровода, поможет насос для опрессовки систем отопления.

[include title="РСЯ - в записи"]

В многоэтажной жилой постройке, административно-хозяйственных зданиях, детских, врачебных учреждениях обязательна приемка систем, работающих под давлением, специальными органами надзора. Заключения специалиста отражает акт опрессовки системы отопления, где указывается также время испытаний и контрольные параметры.

Выбор оборудования для опрессовки систем отопления в настоящее время очень разнообразен

Монтажные работы всех звеньев отопительной цепи сопровождаются засорением оборудования пылью, мелким мусором, шламом, остатками материалов, используемых при сборке. Все это – элементы, мешающие нормальной работе. Поэтому промывка и опрессовка системы отопления – важные этапы на пути ее эффективной работы в будущем. Вначале предварительно проводится первичная промывка, удаляющая поднятую опрессовкой, мутную от взвесей воду через дренажные отверстия. Вторым «заходом» обрабатывается начисто водой из водопровода вся система.

К сведению: следует периодически проводить чистку грязевиков, устанавливаемых перед нагнетательным оборудованием – первым барьером на пути шламовых загрязнений.

Опрессовка радиатора отопления проводится в 2 этапа и должна проводится знающими людьми

Если в процессе нагрева отопительного тракта возникают посторонние шумы, значит не весь воздух удален с магистрали. Воздушные пробки снижают эффективность движения теплоносителя и его теплоотдачу.

Внимание: воздух спускается несколько раз до тех пор, пока со спускных кранов не потечет ровный водный поток без воздушных пузырьков, а радиаторы отопления по всей площади будут прогреваться равномерно.

Если все критерии соблюдены, система работает нормально, нужно обязательно запустить ее в рабочий режим с поднятием температуры теплоносителя до оптимальной величины. И помните, что готовить сани, т.е. налаживать отопление, нужно начинать летом, чтобы в мороз не остаться зимовать в холодном жилище.

stroy-aqua.com

Что такое промывка и опрессовка систем отопления

Насос для опрессовки системы

Эта статья о том, как проводится промывка и опрессовка систем отопления. Описаны этапы проверки, указано каким должно быть давление и время его воздействия на контур.

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

• при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
• после проведенных ремонтных работ;
• профилактические проверки;
• после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Работы по промывке и опрессовке отопления должны проводиться с регулярностью раз в пять лет. В идеале, проверять нужно перед каждым отопительным сезоном.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Летом отопление проверяют водой, зимой воздухом. По факту проверки выдается акт.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

• спускается вся жидкость из контура;
• затем в него заливается холодная вода;
• по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
• после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
• как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
• оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Какое должно быть давление

Манометр — прибор для измерения давления.

В частных домах рабочее давление в контуре составляет от полторы до двух атмосфер, в многоэтажных — до девяти атмосфер. Гидравлическая проверка системы проводится под более высокими нагрузками, которые должны быть минимум в полтора раза выше. Так как провести опрессовку системы отопления нужно правильно, следует опираться на строительные нормы. При этом разными нормами установлен различный минимальный уровень показаний стрелки манометра.

Например, в правилах № 41-001 от 2003 года сказано, что давление при опрессовке системы отопления должно быть минимум шесть десятых  мегапаскаля, что равно шести килограммам на один сантиметр квадратный. А вот в правилах № 3.05.01 от 1985 года минимальные показания манометра при проверке должны составлять два килограмма на сантиметр квадратный. Получается что старые правила более щадящие, лучше брать для примера новые требования.

Также отличается и время проверки. В одном источнике указано, что удерживать высокое давление в контуре нужно в течение пяти минут, во втором – в течение десяти минут. Сходится то, что:

• по истечении пяти минут допускается падение давления на 200 грамм на сантиметр квадратный;
• по истечении десяти минут допускается падение давления на 500 грамм на сантиметр квадратный.

Проверка выполняется при давлении, вполовину больше рабочего. Контур должен на протяжении десяти минут выдержать такое повышение.

Особняком стоят пластиковые контуры. Для них требования более жесткие. Допускается снижение давления на 600 грамм по истечении получаса, а после двух часов еще на 200 грамм на сантиметр квадратный.

При опрессовке отопления воздухом нагнетается давление в одну атмосферу, а падение после пяти минут должно быть не больше 0,1 атмосферы. Прошедшим опрессовку системы отопления воздухом согласно СНиП считается контур, в котором:

• нет явной течи;
• нет незначительной влаги в местах соединений, так называемого потения;
• контур не деформировался, оставшись в своем прежнем положении.

По факту проведения проверки составляется документ, акт опрессовки системы отопления, который подтверждает, что контур можно вводить в эксплуатацию.

Опрессовка радиаторов отопления

опрессовка радиатора отопления

Выше было упомянуто о том, что опрессовку системы отопления в частном доме нужно проводить с таким давлением, которое не превышает максимального уровня эксплуатации отдельных частей контура. Так, например, для радиаторов отопления эта величина зависит от материала, использованного для изготовления батарей. Максимальное количество атмосфер, которое способен выдержать тот или иной радиатор, указано в его технической документации. Чтобы выполнить опрессовку батарей отопления нужно:

• отсечь радиатор от контура;
• выкрутить кран Маевского и вкрутить туда заглушку с отверстием для насоса;
• накачать нужное количество атмосфер и выдержать его не меньше 5 минут.

Опрессовка радиаторов отопления может выполняться, если возникают подозрения, что батарея может быть источником течи или после ремонтных работ. В принципе подобным образом можно проверить любой отдельный участок, перекрывая нужные вентили.

Кто должен проводить опрессовку

В принципе проверку может провести любой, у кого есть необходимое для этого оборудования. Помимо ключей и расходных материалов понадобиться насос. Он может быть:

• ручным;
• электрическим.

В любом случае не обойтись без измерительных приборов, поэтому надо, чтобы на насосе был манометр.

Проводить проверку должны сотрудники ЖЕКов или других обслуживающих организаций.

Осмотр соединений

Только остается открытым вопрос, с какой целью проводилась опрессовка. В основном все находятся в плену бюрократии. Если дело касается отопления, то это автоматически значит, что придется брать множество разрешений, приглашать разные комиссии, оформлять кучу бумажек. Кстати, акт опрессовки отопительной системы однозначно нужен, чтобы получить разрешение на ввод в эксплуатацию.

Если у вас домик в глухой деревне, и вы установили себе автономное отопление, а вопрос законности вас не очень волнует, то можно выполнить опрессовку системы отопления своими руками. Желательно чтобы это делал тот человек, который собирал контур, так как для проведения проверки нужны знания и навыки. Только в этом случае вся ответственность за возможные последствия ложится на ваши плечи.

Если же вы решили пойти правильным путем, то вам не обойтись без специалистов. Вообще, эксплуатировать сети отопления могут как частные лица, так и целые предприятия, просто разный масштаб. Ремонт и опрессовку выполняет та служба, за которой закреплен тот или иной объект. Например, в случае с жилыми площадями, опрессовку отопления в квартире делают сотрудники ЖЕКов. Мастера, которые проводят опрессовку, должны пройти обучение и аттестацию. Они уполномочены выписывать акты проверки, подкрепляя их подписями и печатями. Это документ строгой отчетности.

utepleniedoma.com

Как правильно выполнять опрессовку системы отопления после монтажа и ремонта

Опрессовкой называют гидравлические испытания системы отопления для проверки герметичности ее элементов (труб, радиаторов, расширительного бака и пр.), их разъемных и неразъемных соединений (сварные швы, фланцы и пр.).

Когда и зачем необходима опрессовка системы отопления

Плановые опрессовки обычно проводят после окончания и перед началом отопительного сезона. В первом случае для того, чтобы определить степень износа и места повреждения системы после периода эксплуатации и устранить недостатки за то время, когда отопление не будет работать. Во втором случае опрессовка проводится для подтверждения целостности системы перед рабочим сезоном.

Кроме того, опрессовка необходима после любого вида работ, связанных с нарушением герметичности системы (заваривание течей, замена элементов) и перед введением в эксплуатацию вновь смонтированной системы.

Первичную опрессовку (при введении системы отопления в эксплуатацию) и гидравлические испытания после капитального ремонта лучше доверить специализирующейся на проведении подобных испытаний организации. Имея опыт работ и необходимое для проведения работ оборудование, специалисты проведут опрессовку более качественно. Кроме того, по результатам испытаний будет составлен протокол, который станет документальным подтверждением исправности системы.

В то же время возникают ситуации, когда опрессовку системы необходимо провести своими силами. Это вполне возможно при условии соблюдения правил проведения подобных испытаний.

Что потребуется для самостоятельной опрессовки системы отопления?

Для заполнения системы отопления водой и достижения определенного давления потребуется нагнетающее устройство. Организации, производящие испытания, применяют для этих целей специальные опрессовщики (ручные или электрические) и гидравлические насосы. Стоимость такого оборудования достаточно высока, поэтому, если Вы не планируете постоянно проводить опрессовки своими силами, следует использовать более дешевые способы.

Наиболее приемлемым бюджетным вариантом может стать вибронасос. Модель и способ забора воды в данном случае не имеют принципиального значения. При верхнем и нижнем способе забора заполнение системы и нагнетание давления проводится одинаково. Можно применять насосы «Беламос», «Сверчок», «Водолей» и пр.

Важно, чтобы уровень давления в системе можно было контролировать, поэтому необходимо заранее убедиться в исправности и точности манометра.

• Как лучше организовать отопление в двухэтажном доме, расскажет наша статья.
• Данная публикация посвящена сравнению различных видов труб для отопления.
• А определиться с выбором радиаторов отопления поможет этот материал.

Забор воды насосом можно осуществлять практически из любой емкости, периодически подливая ее по мере перекачки жидкости в систему. Необходимое количество воды для заполнения и достижения требуемого давления рассчитывают, суммируя объемы всех радиаторов отопления и прибавляя к результату 20% от полученной суммы (на заполнение труб).

Обратите внимание: Перед началом заполнения системы отопления необходимо проверить исправность запорной арматуры и ее положение.

Заполнение и промывка системы отопления перед опрессовкой

Промывка системы отопления необходима в том случае, когда есть вероятность попадания мусора внутрь системы во время ремонтных или монтажных работ. Наличие крупного мусора или пробок, образованных мелкими частицами, определяют по перепадам давления при заполнении системы. Наличие незначительного количества мелкого мусора – по загрязненности воды при сливе заполненной системе. В результате промывки на выходе должна появиться чистая вода, а при заполнении системы не должно быть перепадов давления.

Заполнение системы отопления обязательно надо начинать с нижней точки (от спускного крана). В этом случае воздух будет постепенно вытесняться водой и перемещаться по направлению снизу вверх, к воздухоотводчикам. Если система оснащена автоматическими клапанами для отвода воздуха, контролировать процесс нет необходимости.

Если система достаточно старая и предусматривает «стравливание» воздуха вручную, следует открыть отводные вентили и, постепенно заполняя систему, дождаться момента, когда из отводных патрубков покажется вода, после чего закрыть вентили. Чрезмерно быстрое заполнение системы водой может привести к тому, что воздух не успеет полностью переместиться к отводным отверстиям. Из патрубков покажется вода в то время как воздушные пробки будут «гулять» по системе.

Последовательность действий при опрессовке системы отопления

Для опрессовки лучше выбрать период, когда не меняется погода. Температурные перепады и изменения атмосферного давления могут искажать результаты испытаний.

1. Нагнетающий насос присоединяется к спускному крану при помощи гибкого шланга и закрепляющих хомутов. Важно обеспечить надежную фиксацию соединения.
2. Насос погружается в емкость, заполненную водой, спускной кран полностью открывается, включается насос.
3. В процессе заполнения системы важно контролировать показания манометра, а также следить за тем, чтобы насос был постоянно погружен в воду, подливая последнюю по мере необходимости.
4. При пуске отопительной системы ее заполняют водой до тех пор, пока давление не достигнет 1-1,5 атм., в дальнейшем давление повышается при нагреве теплоносителя. При проведении опрессовки необходимо определить, насколько успешно система может выдерживать рабочее давление, поэтому заполнение ее холодной водой производится до показаний манометра 2-2,5 атм.
5. После того, как давление достигнет необходимого значения, насос отключают и закрывают спускной кран во избежание обратного тока воды.
6. Из системы стравливают остатки воздуха, используя для этого автоматические клапаны, вентили и краны Маевского.
7. Если остаточное количество воздуха было значительным и при его стравливании давление понизилось на 1 атмосферу, необходимо вновь открыть спускной кран, включить насос и восстановить давление.
8. После удаления воздуха и восстановления давления систему закрывают (насос отключить, спускной кран закрыть) и выдерживают 7-8 часов, контролируя появление течей. Кроме визуального обнаружения течи, на разгерметизацию системы может указать снижение давления в закрытой системе.
9. При обнаружении течей систему полностью дренируют и устраняют недостатки.

 

diskmag.ru

Опрессовка радиаторов отопления :: ТЕРМА-МСК

Опрессовка радиаторов отопления

Опрессовка радиаторов отопления – необходимое мероприятие в процессе эксплуатации замкнутых отопительных систем, централизованных и автономных систем отопления. Ее проводят перед запуском в эксплуатацию системы сразу после окончания монтажных работ, а также в начале каждого отопительного сезона. По сути, опрессовка отопительной батареи – это гидравлическое испытание на прочность всех элементов, соединяющих секции между собой, а также радиатор с отводящей трубой и стояком. Для этого снятую батарею подключают к оборудованию, с помощью которого в нее нагнетают воду или воздух под высоким давлением.

В чем заключается необходимость опрессовки

Необходимость делать опрессовку радиатора возникает в различных случаях:

• перед началом отопительного сезона или при вводе в эксплуатацию всей системы отопления;
• после устранения течи в местах соединений;
• после замены старой чугунной батареи с установкой биметаллического радиатора;
• после промывки старого радиатора и удаления солевых отложений;
• перед монтажом дополнительных секций для увеличения площади обогрева помещений.

Всего найдено: 1

Пневматическая, сжатым воздухом Давление опрессовки - 8 Атм Количество секций - любое

Опрессовка радиаторов отопления позволяет предотвратить аварийную ситуацию в процессе эксплуатации системы. Чтобы избежать протечки горячей воды, важно заранее найти слабые и уязвимые участки у батареи. Как правило, они чаще всего расположены на месте соединения двух секций, а также на месте установки крана Маевского или соединительного фланца. То есть везде, где соединяются несколько составляющих конструкций и есть вероятность нарушения герметичности стыка.

Особенности технологии процесса

Специалисты нашей компании проводят опрессовку радиатора с использованием специальной техники, нагнетающей воздух под давлением 8 атмосфер. Количество секций и тип материала, из которого изготовлена батарея, не имеет значение. С помощью пневматической установки мы проводим опрессовку отопительной батареи с предварительной промывкой и последующим монтажом на кронштейны и подключением к системе. Воспользуйтесь услугами специалистов по работе с инженерным оборудование от «Терма МСК»!

terma-msk.ru

каким давлением опрессовывают системы отопления, срок эксплуатации, видео и фото

Насколько хороши современные чугунные радиаторы отопления на фоне альтернативных решений? В каких случаях оправдано их использование при монтаже отопительной системы? Сколько они служат, и какое количество тепла отдают? В нашей статье мы постараемся ответить на эти и многие другие вопросы.

Чугунные батареи наверняка знакомы каждому человеку, выросшему в доме советской постройки.

Достоинства и недостатки

Для начала сравним чугунные отопительные радиаторы с прочими отопительными приборами, конкурирующим с ними на современном рынке. Итак, как соотносятся их основные технические характеристики?

Тип прибора	Рабочее давление, кгс/см2	Рабочая температура, С	Теплоотдача, ватт/секция
Чугунный	9	130	160
Стальной трубчатый (регистр)	25	150	120
Алюминиевый	16	110	200
Биметаллический (алюминий+сталь)	25	130	180

Обратите внимание: приведенные значения достаточно условны.Разброс характеристик между реальными приборами обусловлен размером секции, толщиной ее стенок и площадью оребрения.

Большая площадь оребрения увеличивает теплоотдачу.

Как легко заметить, характеристики чугунных батарей не впечатляют: довольно средняя теплоотдача соседствует с невысокой механической прочностью. Попробуем выделить недостатки и преимущества чугунных радиаторов.

Плюсы

• Стойкость к коррозии (в том числе электрохимической). Чугун хорошо переносит длительный контакт с влажным воздухом или насыщенной кислородом водой. Кроме того, он не образует гальванических пар ни с одним из применяемых в отопительных контурах металлов. Для сравнения: стальные регистры плохо переносят сброс систем отопления на лето; алюминий активно разрушается в общем контуре с медными трубами или фитингами.
• Долговечность. Заявленный производителями срок эксплуатации чугунных радиаторов отопления — не менее 25 лет; фактически же старейшие чугунные отопительные приборы служат уже второй век. Как правило, мотивом для их замены становятся изменившиеся эстетические требования или слежавшийся в секциях ил, который трудно удалить обычной промывкой.

Старейшим чугунным радиаторам идет второй век.

• Низкое гидравлическое сопротивление. Коллекторы и каналы секций достаточно широки, чтобы не задерживать протекающую через них с минимальным напором воду. Благодаря этому свойству системы отопления с чугунными радиаторами могут работать не только с принудительной, но и с естественной циркуляцией — за счет конвекции нагреваемой котлом воды.
• Большая масса и солидный внутренний объем секции обеспечивают значительную тепловую инерционность системы. Нагревшись, контур будет остывать достаточно медленно. Это свойство очень кстати при использовании твердотопливного котла: падение температуры в помещении между растопками будет минимальным.
• Наконец, цена чугунной секции отечественного производства существенно ниже, чем стальной или биметаллической, и примерно на одном уровне с алюминиевой.

Уточним: производство чугунных радиаторов налажено как в самой России, так и в странах ближнего зарубежья.Логистика и таможенные пошлины могут сместить баланс реальных цен в ту или другую сторону.

Минусы

• Чугун сравнительно хрупок. Он боится не только высокого внутреннего давления, но и механических воздействий. Впрочем, это означает в основном жесткие требования к технике погрузочных работ.

Последствия гидроудара.

• Значительные масса и внутренний объем секций имеют оборотную сторону: батареи требовательны к качеству крепежа и могут монтироваться исключительно на капитальную стену.
• Внешний вид современных чугунных батарей далеко ушел от неуклюжих изделий советского образца, но все еще заметно уступает алюминиевым или биметаллическим отопительным приборам.

Взвешиваем за и против

Чугунные батареи идеальны для автономного контура с твердотопливным котлом. Отопление дачи чугунными радиаторами — отличная идея, а вот от их использования в системах центрального отопления, несмотря на долгий стаж использования чугуна именно в этом качестве, хочется предостеречь.

Подключение

Фитинги

Как правильно подключить чугунную батарею своими руками? Традиционно для подключения отопительных приборов используются сгоны на подводках; соединение обеспечивается проходной радиаторной пробкой и контргайкой. Герметичность соединению придает подмотка сантехническим льном (желательно — с краской или силиконовым герметиком).

Подключение на сгонах.

Инструкция по монтажу радиатора выглядит следующим образом:

1. На длинные резьбы подводок последовательно наворачиваются контргайка и пробка;
2. Радиатор вывешивается таким образом, чтобы подводки были соосны его коллекторам и заходили в них на 2 — 3 сантиметра.
3. Пробки подматываются и сгоняются по подводкам, вкручиваясь в резьбы крайней секции.
4. Затем они поджимаются контргайками — тоже, разумеется, с подмоткой.

В последнее время, однако, для монтажа куда чаще стали использоваться американки — разъемные фитинги с накидными гайками.

Подключение на американках.

В этом случае монтаж выглядит иначе:

1. Кран с американкой монтируется на подводке соосно коллектору батареи.
2. Ответная часть американки вкручивается в проходную радиаторную пробку.
3. Накидная гайка наживляется и подтягивается разводным ключом с умеренным усилием.

Полезные мелочи

При монтаже полезно помнить несколько вещей.

КПД чугунных радиаторов (назовем так отношение их реальной тепловой мощности к паспортной) будет максимальным при следующих схемах подключения:

• При количестве секций до 10 — боковой;
• При количестве секций свыше 10 — диагональной.

Диагональное подключение.

Заиливания батареи можно избежать, подключив ее по схеме «снизу вниз». Непрерывное движение теплоносителя через нижний коллектор не даст отложениям задерживаться в нем. В прочих случаях нижнюю глухую пробку желательно снабдить промывочным краном.

Обратите внимание: это относится к тем случаям, когда чугунные отопительные приборы работают в системе ЦО.В автономном контуре все взвеси быстро собираются в грязевике и в дальнейшем проблем не создают.

Кстати о заявленной мощности: производители приводят ее значения для дельты температур между теплоносителем и воздухом в отапливаемом помещении в 70 градусов (к примеру, 90/20С). Уменьшение дельты вдвое влечет за собой, как несложно догадаться, двукратное падение теплоотдачи.

Межсекционные течи

Основная проблема чугунных батарей — межсекционные течи. Паронитовые прокладки между секциями после многочисленных циклов нагрева и охлаждения (и сопутствующих им расширения и сжатия секций) теряют эластичность, и при очередном падении температуры на одном из коллекторов выступает влага.

Межсекционная течь: смотрите весной на всех батареях страны.

Проблема решается тремя способами:

• Сбросом системы отопления на лето. Срок службы чугунных радиаторов отопления от контакта с влажным воздухом практически не уменьшится.
• Подтяжкой проблемного ниппеля. Для этого при сброшенном контуре вскрывается глухая пробка радиатора, и через нее в коллектор заводится радиаторный ключ — расплющенный на одном конце стальной пруток. Ниппель доворачивается против часовой стрелки (со стороны глухой пробки резьба всегда левая).
• При большом количестве течей радиатор полностью перебирается с заменой всех прокладок. При отсутствии в продаже штатных паронитовых изделий прокладки можно нарезать из ненужной автомобильной камеры.

После любой разгерметизации чугунная батарея обязательно проверяется под давлением или опрессовывается ручным насосом.

Каким давлением опрессовывают чугунные радиаторы в бытовых условиях? Как правило, чуть большим рабочего давления контура. Для автономной системы достаточно 3 кгс/см2, для ЦО желательно провести испытания на 6 кгс/см2.

На фото — ручной насос для опрессовки.

Заключение

Как видите, несмотря на солидный возраст, отопительные чугунные радиаторы остаются востребованными в современных отопительных системах. Узнать больше об их особенностях читателю поможет видео в этой статье. Успехов!

gidroguru.com

Опрессовка отопления - неотъемлемый элемент пусконаладочных работ.

Качественная работа систем отопления с высокими показателями энергоэффективности и надежность этой работы зависят не только от грамотного проектирования и качественно выполненных монтажных работ, но и от тщательно проведенных пусконаладочных: опрессовки и промывки.

Зачем проводить гидроиспытание

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

• опрессовка системы,
• промывка трубопроводов.

Что такое опрессовка систем?

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний

Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания нормативной базы грамотно выполнить работы по опрессовке систем отопления будет невозможно.

Так, например, в СНиП 41-01-2003 даны основные рекомендации по проведению испытаний систем отопления:

• в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
• давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
• величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.

СНиП 3.05.01-85 регламентирует:

• проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
• при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить неплотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
• проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
• секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
• трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
• изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
• во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
• система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
• испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.

Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Пневматические испытания систем отопления

Основным ограничением проведения гидравлических испытаний является проведение работ в помещениях с положительной температурой, что крайне затруднительно в строящемся здании. Поэтому часто перед основными испытательными работами проводят опрессовку системы отопления воздухом.

Компрессор подключается к сливному крану либо к крану Маевского в любой точке системы, нагнетается повышенное давление воздуха, а система выдерживается определенное время без падения давления.

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

 

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

comments powered by HyperComments

santech-info.ru

---

• 
  Плавание олимпийский для детей
• 
  Песколовка для очистки сточных вод
• 
  Высота от пола акриловой ванны
• 
  Олимпийский триатлон
• 
  Кран течет что делать
• 
  Антифриз на основе пропиленгликоля
• 
  Душевая в частном доме
• 
  Пузырчатая пленка для бассейна
• 
  Компостная яма на даче
• 
  Как выбрать ванну акриловую или чугунную
• 
  Как сделать поверку счетчиков воды на дому