Инновационная очистка сточных вод хозяйственно-бытового и промышленного сектора. Очистка промстоков

Очистка сточных вод при помощи SBR технологий

Ни для кого не секрет, что в наше время проблема загрязнения окружающей среды стоит особенно остро. Причем значительный «вклад» имеют продукты жизнедеятельности человека. Загрязняются, среди прочего, и водные горизонты планеты. В городах с централизованной канализацией риск заражения подземных вод гораздо ниже, чем в местах, где такого блага цивилизации нет. Поэтому в тех населенных пунктах, где отсутствуют канализационные сети, жильцам нужно самостоятельно заниматься отведением и очисткой сточных вод.

Но нельзя сказать, что централизованная канализация является абсолютно безопасной системой. Довольно часто болезнетворные микроорганизмы попадают в ваш дом именно через эту систему. Кроме этого во время движения сточных вод от пользователей к очистным сооружениям имеют место значительные потери – нечистоты через испорченные временем трубопроводы попадают в грунт. Вспомним и о неприятном запахе, который можно ощутить вдоль всей сети коллекторов. Поэтому современные специалисты сходятся во мнении, что очищать сточные воды нужно там, где они образовываются. Но как это правильно сделать, знают далеко не все. Подобные локальные очистные сооружения пытались сделать многие умельцы, но главной их ошибкой была попытка упростить этот процесс, сократить число фильтров и т.д. Но качество очистки от этого страдало.

На сегодняшний день наиболее эффективным способом очищения хозяйственно-бытовых вод является биологическая очистка. Технология биологической очистки в сочетании с применением эффективных современных нововведений позволяет решить практически все проблемы касающиеся очистки стоков. Среди биологических методов следует отдельно выделить аэробный (то есть с использованием микроорганизмов, потребляющих кислород). При этом, число микроорганизмов участвующих в аэробной очистке, в сотни раз больше, чем в анаэробной. Еще одним плюсом аэробного способа очищения является отсутствие неприятного запаха и развития болезнетворных бактерий. Анаэробные методы тоже применяются, однако они не могут очистить воду так, чтобы она соответствовала установленным нормативам.

В последние годы развивается новое перспективное направление в системе биологической очистки воды - технология SBR (англ. SBR - Sequence Batch Reactor, реактор циклического действия). Отличие от традиционного способа очистки, при котором вода перетекает из одной емкости в другую, где проходит следующую стадию очистки, а новой технологии все фазы очищения воды проходят в одной емкости – биореакторе. При этом сооружения могут иметь разную конфигурацию.

Наиболее простым сооружением является сочетание одного биореактора и одной накопительной емкости, которая будет принимать сточные воды в то время, пока отстаивается и сливается предыдущая «порция» воды. Но популярными являются другие комбинации сооружения – одна накопительная емкость и 2-3 биореактора.

Очистные сооружения, работающие по технологии SBR, являются востребованными как для частных домов, поселков и маленьких городов, так и для промышленных объектов.

Начинается цикл очистки с того, что к активному илу подаются сточные воды. На этом этапе без аэрации и перемешивания происходит денитрификация, а также в частичное обратное растворение фосфора. Благодаря этому ил приобретает хорошие седиментационные свойства.

Следующим этапом является перемешивание, при этом продолжается и заканчивается процесс денитрификации. А во время аэрации производится удаление углерода, а активность аэробных бактерий достигает своего максимума. Новые сточные воды не поступают в биореактор, и происходит чистая нитрификация. Длительность данной фазы составляет приблизительно половину всего цикла.

Панель управления позволяет управлять автоматизированной системой и сокращать или продолжать аэрацию, подавать новые порции сточных вод и т.д.

После этого следует фаза седиментации. На длительность каждого из циклов можно влиять при помощи панели управления. С точки зрения контроля над системой наиболее удобной является продолжительность около 6-8 часов.

Материал емкости, в которой будет происходить очистной процесс, должен быть прочным, обладать теплоизоляционными свойствами, а также быть устойчивым к воздействию коррозии. Поэтому черные металлы и бетон не подходят для таких целей. Возможно применение бетонной основы, но с дополнительными водоотталкивающими материалами и нержавеющей или пластиковой облицовкой. Но такая конструкция будет стоить достаточно дорого, и потребует много времени на сооружение.

Какой же материал является наиболее подходящим? На сегодняшний день таким материалом является полипропилен. Он имеет массу преимуществ, перед другими. Во-первых, это его прочность – монтаж полипропиленовые резервуары можно монтировать в любые грунты без дополнительного сооружения укрепления из бетона. Во-вторых, это длительный срок службы резервуара (более 50 лет). А в-третьих, он устойчив к механическим повреждениям.

Основные достоинства SBR технологий

- быстрая адаптация к изменению объема притока сточных вод и степени их загрязненности;

- высокое качество очистки вод, которое достигается благодаря чередованию анаэробной и аэробной стадий;

- автоматизация системы и простота в эксплуатации;

- возможность расширения мощностей очистительных устройств или интенсивности их работы по модульному принципу.

www.promstok.com

Очистка сточных вод и проектирование очистных сооружений

Острая проблема современности – очистка сточных вод

На сегодняшний день очистка сточных вод очень актуальна. Стоки содержат различные химические вещества и вредные примеси, которые загрязняют и разрушают мировую экосистему, негативно влияют на жизнь будущих поколений. Поэтому сточные воды перед сбросом подлежат обязательной очистке до показателей, безопасных для окружающей среды (указанных в нормативной документации). Именно на этих нормах и правилах базируется работа компании «Промстоки». Производимые системы решают вопросы касающиеся очистки сточных вод на долгие годы.

Мы производим оборудование для очистки сточных вод различных типов

Очистка сточных вод, производство очистного оборудования, проектирование и строительство канализационных очистных сооружений – основное направление деятельности компании

Компания «Промстоки» была основана группой инженеров, имеющих цель создать современное динамично развивающееся предприятие, способное решить задачи в области промышленного и коммунального водоотведения и водоочистки на самом высоком уровне. За годы существования компания освоила новые сегменты рынка, внедрила передовые разработки в производство. Специалисты компании постоянно изучают и исследуют сегмент рынка, связанный с очисткой и отведением канализационных сточных вод, и оперативно реагируют на его изменения.

Очистные сооружения канализации и оборудование компании

При производстве продукции Промстоки применяет современные полимерные материалы и передовые решения. В ассортименте представлен широкий ряд выпускаемой продукции, в который входят системы глубокой биологической очистки хозяйственно–бытовых сточных вод, оборудование для очистки поверхностно-ливневых стоков, канализационные насосные станции, блочно-модульные автомойки оборотного водоснабжения, флотаторы и жироловки.

От систем очистки сточных вод, представленных на отечественном рынке, продукцию производимую компанией «Промстоки» выгодно отличает:

высокая эффективность
минимальное нарушение ландшафта
использование передовых материалов и технологий очистки сточных вод
несложный монтаж
низкое энергопотребление
простота эксплуатации

Очистные сооружения канализации, производимые нашей компанией изготовлены согласно техническим условиям, сертифицированы и имеют санитарно-эпидемиологические заключения.

Предлагаем вам:

Современные очистные сооружения различного назначения: септики, установки очистки дождевых сточных вод и хозяйственно-бытовых стоков разных объектов — дачи, коттеджа, загородного дома
Установки оборотного водоснабжения автомоек, в которых производится очистка сточных вод от нефтепродуктов
Очистные сооружения для АЗС, ливневых, дождевых стоков с территорий автостоянок, складов ГСМ, автозаправочных станций, гаражей, предприятий нефтехимической отрасли, а также очистка сточных вод жилой застройки
Канализационные насосные станции (КНС)
Локальные, ливневые, биологические сооружения
Изготовление емкостей из металла либо полипропилена различного назначения
Установки для очистки сточных вод от хозяйственных жиров (кафе, мясокомбинаты и т.д.).

Очистка сточных вод пищевых предприятий

Компанией Промстоки разработаны и успешно реализованы проекты очистных сооружений пищевых и перерабатывающих предприятий. Сточные воды этих производств по составу похожи на более концентрированные хозяйственно бытовые стоки, как правило на предприятиях также присутствуют технические сточные воды, образующиеся от мытья продуктов и тары. Очистные сооружения используются на мясокомбинатах, молокозаводах, предприятиях по переработке овощей и фруктов, сахарных и спиртовых заводах.

Очистка промстоков

Стремительно нарастающий дефицит чистой воды диктует необходимость резкого сокращения потребления воды питьевого качества на нужды промышленности. Образующиеся на предприятиях электронной промышленности, металлообрабатывающих, электролизных производствах техногенные стоки представляют собой как правило, кислые и щелочные растворы с высоким содержанием биологически опасных катионов цветных и тяжелых металлов. Перед возвратом воды в производственный цикл или ее сбросом в природную гидросферу (непосредственно или через централизованные системы канализации) общее солесодержание и концентрация каждого из токсикантов должны быть снижены до уровней, определенных, в первом случае – требованиями основной технологии, а во втором – природоохранным законодательством.

Очистка сточных вод промышленных предприятий более сложная и выбор метода очистки зависит от типа производства, эксплуатируемого на нем оборудования и требований к промышленному стоку.

Весь спектр услуг по очистке сточных вод: проектирование очистных сооружений и сетей, поставка, шеф-монтаж, пуско-наладка, сервисное обслуживание оборудования. Строительство и реконструкция очистных сооружений.

Работа с заказчиком производится на всей территории России и других стран. Очистка сточных вод всех типов наша специализация.

Компания «Промстоки» – Истина в воде

promstoki.ru

Очистка сточных вод пищевой промышленности

Сточные воды, образующиеся при работе предприятий пищевой промышленности, по органическим загрязнителям относятся к категории высококонцентрированных стоков. Они могут содержать различные виды загрязнений: • молоко; • жир; • шерсть; • чешую; • кровь; • минеральные примеси; • фекалии; • соли; • моющие средства и т.д. Эти стоки характеризуются высокими показателями ХПК, БПК, жиров, взвешенных веществ и др.

Основное назначение промышленных очистных сооружений

Для безопасного сброса подобных стоков в канализационную сеть потребуется наличие на территории предприятия локальных очистных сооружений, обеспечивающих очистку сточных вод от жира и взвесей, и других загрязнений. При этом сложность очистки обусловлена разнообразием состава стоков, сложностью биологических и физико-химических процессов, которые лежат в основе их очистки, а также большими затратами на сооружение отдельных очистных установок или очистных комплексов. Большая опасность промышленных стоков образуемых пищевыми предприятиями состоит в очень высокой биологической активности загрязняющих веществ, и находящихся в них микроорганизмов. В связи с этим процесс обеззараживания должен находится под контролем и быть максимально эффективным.

Необходимо выделить тот факт, что в некоторых случаях применение очистки канализационных стоков обусловлено целью извлечения полезных веществ содержащихся в стоке, так например при использовании раздельной системы внутренней промышленной канализации на мясоперерабатывающих заводах и комплексах, позволяет извлекать жиры - для косметической и других промышленностей, частицы костей - для производства удобрений и биодобавок.

Требования к составу стоков, сбрасываемых в канализацию, диктуют необходимость проведения разработок новых схем очистки, а также интенсификации работы очистных сооружений на предприятиях. Последняя обеспечивается путем совершенствования конструкций, либо дополнительным включением в существующую схему очистки новых высокоэффективных узлов.

Многоступенчатость технологических схем очистки

Сложный состав стоков предприятий пищевой сферы обуславливает комплексность и многостадийность технологических схем очистки. На сегодняшний день технологические схемы оборудования большинства российских и зарубежных разработчиков включают ряд последовательных стадий: • грубую механическую очистку с применением решеток-процеживателей; • удаление при помощи жироловушек свободных жиров и масел; • удаление эмульгированных жиров, коллоидных примесей на флотационных установках или же в метантенках (анаэробных биореакторах), в последнем случае из очищаемых вод удаляется и большая часть растворенной органики; • сбор, обработку и обезвоживание флотошлама и осадка.

Кроме того, практически все системы очистки, включают стадию отстаивания стоков для их осветления и узлы реагентной обработки с применением флокулянтов и коагулянтов.

Описание основных методов очистки

При помощи механической очистки проводится выделение из сточных вод частично коллоидных и нерастворенных примесей. К механической очистке относятся следующие методы: • процеживание; • фильтрование; • отстаивание; • удаление примесей на центрифугах и в гидроциклонах.

Процеживание применяется для выделения из стоков крупных плавающих веществ (при помощи решеток), либо мелких (при помощи сеток). Наличие решеток для предварительной очистки предусматривается на всех очистных станциях.

Отстаиванием из сточных вод выделяют частично коллоидные и нерастворенные загрязнения органического и минерального происхождения. Для выделения тонущих нерастворенных примесей используются горизонтальные и радиальные отстойники.

На молочных заводах, мясокомбинатах и других предприятиях пищевой промышленности в сточные воды попадает большое количество жиров, вызывающих не только засоры и аварийные ситуации на канализационных сетях, но служащие очагами распространения бактериологической опасности. Для их выделения устанавливаются жироловки, представляющие собой резервуар, в котором за время прохождения жидкости жиры всплывают наверх и отделяются от сточной жидкости. На практике, ускорить этот процесс возможно только правильностью подбора жироуловителя, а так-же соблюдения условий эксплуатации - в первую очередь это температурный режим поступающего стока, чем ниже температура сточной жидкости тем быстрей происходит разделение жидкостей.

Жироловки разделяются на общие и цеховые. Общие жироловки устанавливаются на общем стоке жиросодержащих вод, а цеховые - у отдельных цехов, в сточных водах которых содержание жира особенно велико. Удаляется жир из жироловок с помощью вакуумных установок или насосов, в исключительных случаях, для полной санации применяют прогрев оборудования с помощью водяного пара, подогревая весь объем сооружения до температуры приблизительно до 50°С

К наиболее распространенным физико-химическим способам очистки относятся сорбционный и флотационный методы, а также коагуляционный метод. При очистке методом флотации пузырьки воздуха, объединяются с гидрофобными частицами и поднимаются вместе сними вверх к границе раздела фаз, где происходит удаление с поверхности воды образовавшегося пенного слоя. При очистке стоков применяются пневматический, механический и компрессионный (напорный) виды флотации, которые отличаются способом введения пузырьков воздуха в жидкость.

Также для очистки стоков применяют метод коагуляции - укрупнения под воздействием коагулянта мелких частиц загрязнителя. Для интенсификации процесса применяют флокулянты, которые повышают плотность образующихся агрегатов и уменьшают расход коагулянтов.

Очистка стоков в метантенках происходит за счет переработки в анаэробных условиях органических осадков. В результате чего происходит распад органических веществ с образованием метана. Получаемый при этом осадок может использоваться в качестве удобрения.

Центрифугах и гидроциклонах происходит осаждение взвешенных частиц под действием центробежной силы, отбрасывающей тяжелые частицы к периферии потока. Гидроциклоны и центрифуги просты по своему устройству, компактны, нетребовательны в обслуживании.

Осадки, образующиеся при очистке сточных вод, являются трудно фильтруемыми суспензиями коллоидного типа. Их обработку осложняют неоднородность свойств и состава, большие объемы, наличие органических веществ, бактериальная зараженность, способность быстро загнивать. Обработка и утилизация осадков сточных вод производится путем механического обезвоживания и обеззараживания.

Описанные методы применяются для очистки стоков, с учетом характеристики сточных вод. Конкретный выбор ряда технологических решений очистки сточных вод мясо-, рыбо-, молокоперерабатывающих предприятий, которые имеют свои особенности. Он будет в первую очередь зависеть от непосредственной организации производственного процесса, нормативных требований к очищенной воде, возможности обеспечить очистку до требований ПДК для слива в водоемы, в горколлектор или же для доочистки на биоочистных сооружениях.

www.promstok.com

Адсорбционный метод очистки сточных вод гальванического производства

Февраль 7, 2017

Сорбцией называют процесс поглощения твердым телом или жидкостью (сорбентом) какого-либо вещества из окружающей среды. Различают три основные разновидности сорбции – адсорбцию, абсорбцию и хемосорбцию.

Адсорбция – поглощение вещества из газовой или жидкой среды поверхностным слоем твердого тела или жидкости (адсорбента).

Абсорбция – поглощение какого-либо вещества из окружающей среды всей массой поглощающего тела (абсорбента). Абсорбция жидким абсорбентом какого-либо вещества из газовой смеси называется растворением. Абсорбция жидким абсорбентом какого-либо вещества из жидкой смеси называется экстракцией.

Хемосорбция – поглощение вещества поверхностью какого- либо тела (хемосорбента) в результате образования химической связи между молекулами вещества и хемосорбента.

Промышленный Адсорбент ГЛИНТ — фильтрующий материал для комплексной очистки воды

Адсорбцию широко применяют для глубокой очистки сточных вод от растворенных органических веществ после биологической очистки, значительно реже – для очистки от ионов тяжелых металлов. Использование адсорбции для удаления гетерогенных примесей экономически не оправдано и не практикуется. Блок адсорбционной очистки, как правило, включают в схему на заключительной стадии обезвреживания воды, когда из неё отстаиванием, фильтрацией, коагуляцией уже удалена основная масса взвешенных частиц, эмульгированных смол и масел, и вода освобождена от крупных мицелл коллоидных систем.

Адсорбционная очистка эффективна во всем диапазоне концентраций примесей в воде, однако более всего её преимущества сказываются на фоне других методов очистки при низких концентрациях загрязнений. Основные области применения адсорбционных процессов в очистке воды – подготовка питьевой воды и доочистка сточных вод.

При адсорбции из растворов происходит поглощение адсорбентом как молекул загрязнения, так и воды. Кроме того, при очистке водных растворов происходит конкуренция двух видов межмолекулярных взаимодействий: гидратация молекул загрязнителя, т.е. взаимодействие их с молекулами воды в растворе, и взаимодействие молекул загрязнителя с адсорбентом.

Конкуренция процессов гидратации и адсорбции молекул загрязнителя и адсорбции молекул воды лежит в основе разграничения сорбентов для удаления из воды органических и неорганических веществ. Для адсорбции органических веществ применяют углеродные пористые материалы – активные угли, дробленые материалы различного органического происхождения: уголь, кокс, топливные шлаки, сорбенты на основе целлюлозы и резины, синтетические полимеры. Полярные гидрофильные материалы – иониты, глины, силикагели, алюмогель, цеолиты, оксиды и гидроксиды для адсорбции органических веществ малопригодны, так как величина энергии взаимодействия их с молекулами воды равна величине энергии сорбции молекул органических загрязнений или превышает её. Эти гидрофильные материалы используют для удаления из воды неорганических соединений, присутствующих в ней, как правило, в ионной форме.

Использование угля в очистке воды гальванического производства

Наиболее универсальными из адсорбентов являются активированные угли. С их помощью возможно практически полное удаление из растворов почти всех органических соединений, а при определенных условиях и эффективная очистка воды от некоторых токсичных ионов неорганических веществ, в том числе ионов тяжелых металлов. Сорбционная емкость активированного угля по отношению к ионам тяжелых металлов значительно повышается в том случае, если уголь гранулируется, а затем на его поверхность наносится активный компонент, состоящий из тиолтриазинового производного. Для приготовления такого адсорбента гранулированный активированный уголь перемешивают в растворе или суспензии тиолтриазинового производного и доводят pH смеси до величины >3 в водной фазе.

Фильтрующий материал ГЛИНТ в системах очистки шахтных вод.

В качестве сорбента для извлечения ионов тяжелых металлов из сточных вод гальванических производств предлагается также использовать силикатный адсорбент, содержащий более 50 мас.% SiCh, например природный или синтетический цеолит. Обработку сточных вод проводят добавлением в неё цеолита при рН=5-9, образовавшийся осадок отделяют и высушивают. Вес адсорбента в осадке составляет 10-50 мас.%. Перед обработкой сточных вод цеолит хорошо измельчают для увеличения поверхности его контакта с жидкостью.

Использование адсорбентов

Для извлечения простых или комплексных ионов тяжелых металлов из сточных вод можно использовать адсорбент, получаемый путем нагревания органического гумуса (предпочтительно смешанного с поливинилацетатом или желатином) при 200-250 °С в течение 1 ч в присутствии формальдегида или его производных (параформальдегида, гексаметилентетрамина и др.). В качестве источника органического гумуса предлагается использовать продукт ферментативного разложения избыточного активного ила, образующегося в результате биохимической очистки сточных вод. Поливинилацетат или желатин от 1 до 50 мас.ч. на 100 мас.ч. гумуса являются связующими компонентами. Формальдегид или его производные используются в количестве 0,1-10 мас.ч. на 100 мас.ч. гумуса, причем наиболее предпочтительно применять их в виде водного раствора.

Удаление солей тяжелых металлов из сточных вод может быть осуществлено при смешении этих вод с порошкообразным неорганическим материалом и ПАВ с последующим обжигом полученной смеси при 1000-1300 °С. В качестве порошкообразного неорганического материала может быть использована глина, тальк или каолин. В результате такой обработки образуется твердый продукт, не выделяющий тяжелых металлов при выщелачивании. Так, водный раствор, содержащий 100 мг/л хрома (VI), обрабатывают смесью, состоящей из 93-94 мас.% глины, 5 мас.% бентонита (в качестве связующего) и 1-2 мас.% ПАВ. После фильтрации и сушки при комнатной температуре твердый продукт покрывают глазурью и подвергают обжигу при 1230 °С в электропечи. Полученный материал не выделяет хрома при контакте с водой.

В качестве адсорбента для очистки промывных хром содержащих вод предложено использовать фильтр с активированным углем. Сточные воды предварительно подкисляются до pH 1,5-2,0. Скорость фильтрации и pH среды меняются в зависимости от содержания Сг6+ и составляют соответственно 7 м/ч и pH 2 при концентрации Сг6+ до 5 мг/л и 0,1 м/ч и pH 1 при концентрации Сг6+ до 150 мг/л. Регенерацию адсорбента производят раствором серной кислоты. При регенерации адсорбента 15 %-ным раствором NaOH элюат содержит ион СгС>42‘ в виде Na2Cr04. После регенерации адсорбент отмывают водопроводной водой до pH 7-8.

Фильтрующий материал для очистки производственных сточных вод

Калифорнийским технологическим институтом (США) запатентован магнитный сорбент для удаления ионов тяжелых металлов, а также анионов, таких как нитраты, фосфаты, бораты, фториды. Сорбент представляет собой гранулы магнетита, покрытые тонким слоем полисахарида, например, хитозана. Хитозан является отходом переработки устриц, крабов, омаров, раков. Для приготовления сорбента хитозан растворяют в разбавленной НС1 при pH 1-3 и к полученному раствору добавляют FeCh, а затем щелочь до pH 8-9. В результате образуются гранулы Рез04, покрытые слоем затвердевшего хитозана. Содержание железа в сорбенте 90 и более мас.%, размер полученных гранул от 100 до 1000 Ангстрем. Хитозан образует хелатные соединения с ионами тяжелых металлов и анионами при диспергировании сорбента в сточных водах и перемешивании в течение 1 ч. После этого сорбент может быть удален из сточных вод осаждением в магнитном поле.

Очистка сточных вод на гранулированных сорбентах проводится в адсорберах с плотным, взрыхленным, движущимся и псевдоожиженным слоем. Одно- и многослойные адсорберы с плотным слоем гранулированного активного угля работают с восходящим и нисходящим потоками воды, по параллельной и последовательной схемам.

Фильтрующий материал ГЛИНТ в системах оборотного водоснабжения.

Сорбцию загрязнений на пылевидных сорбентах ведут либо в аппаратах с перемешиванием воздухом или мешалкой, либо на намывных фильтрах. Во всех случаях могут применяться одна или несколько последовательных ступеней с неограниченным числом параллельных технологических линий.

На рис. 4.13 представлена принципиальная схема адсорбционной очистки сточных вод.

Принципиальная схема сорбционной очистки сточных вод

Рис. 4.13. Принципиальная схема сорбционной очистки сточных вод:

1-накопитель стоков, 2-насос, 3-механический фильтр, 4-адсорбер, 5-дозатор кислоты (pH 1,5-2,0 для очистки от ионов хрома).

Фильтрующий материал ГЛИНТ в системах доочистки водопроводной и артезианской воды.

kvantmineral.com

Очистка сточных вод и проектирование очистных сооружений канализации

Острая проблема современности – очистка сточных вод

Мы производим оборудование для очистки сточных вод различных типов

Очистка сточных вод, производство очистного оборудования, проектирование и строительство канализационных очистных сооружений – основное направление деятельности компании

Очистные сооружения канализации и оборудование компании

высокая эффективность
минимальное нарушение ландшафта
использование передовых материалов и технологий очистки сточных вод
несложный монтаж
низкое энергопотребление
простота эксплуатации

Предлагаем вам:

Современные очистные сооружения различного назначения: септики, установки очистки дождевых сточных вод и хозяйственно-бытовых стоков разных объектов — дачи, коттеджа, загородного дома
Установки оборотного водоснабжения автомоек, в которых производится очистка сточных вод от нефтепродуктов
Очистные сооружения для АЗС, ливневых, дождевых стоков с территорий автостоянок, складов ГСМ, автозаправочных станций, гаражей, предприятий нефтехимической отрасли, а также очистка сточных вод жилой застройки
Канализационные насосные станции (КНС)
Локальные, ливневые, биологические сооружения
Изготовление емкостей из металла либо полипропилена различного назначения
Установки для очистки сточных вод от хозяйственных жиров (кафе, мясокомбинаты и т.д.).

Очистка сточных вод пищевых предприятий

Очистка промстоков

Компания «Промстоки» – Истина в воде

promstoki.ru

Очистка хромсодержащих сточных вод гальванопроизводства

Изготавливаются: фильтры типа “ЭКОС-2” в ВНИИХТ,

сорбенты: в НТЦ “МИУСОРБ” (Видное, Моск. обл.), МП “Поиск” (Ашхабад), ТОО “ТЭТ” (Долгопрудный, Моск. обл.), ВНИИХТ (Москва).

Фирмой Inovan Umwelttechnik GmbH & Co KG разработана блочно-модульная установка системы REMA, предназначенная для очистки производственных сточных вод от тяжелых металлов. Одинарный блок представляет собой ионообменную колонку, в которой вертикально друг под другом установлены 4 сменные кассеты.В процессе очистки сточные воды последовательно пропускают через эти кассеты снизу вверх. Степень загрязненности ионообменной смолы определяют с помощью индикаторов [60].

На заводе “Почвомаш” (Киров) внедрен процесс очистки промстоков гальванических производств от ионов хрома волокнистыми материалами. Для сорбции анионов хрома используют материал ВИОН АС-1, имеющий в своем составе сильноосновные винилпиридиниевые группы с СОЕ 1.1 – 1.2 мг*экв/г. Изготовлены две сорбционных колонны из коррозионно-стойкой стали объемом 50 л каждая. Сорбция хрома зависит от его концентрации в исходном растворе. Так, если концентрация составляет до 10 мг/л, то в фильтрате его не обнаруживают. Однако при концентрации аниона хрома 75 мг/л и выше содержание его в фильтрате 0.04 – 0.01 мг/л, что вполне допустимо при замкнутом цикле. Влияние исходной концентрации раствора хрома на его содержание в фильтрате обусловлено высоким ионным радиусом Cr2 O72- ,вызывающим стерические затруднения при сорбции на волокнистом хемосорбенте. При высоком содержании хрома следует уменьшить скорость подачи раствора на сорбционную колонну. В этом случае возрастает степень очистки. При достижении насыщения сорбционных колонн их снимают со стенда и транспортируют в отделение гальванохимической переработки для регенерации хемосорбционного материала и утилизации элюата. Регенерацию ВИОН АС-1 проводят раствором Na2 CO3 . При этом в каждую колонну заливают по 50 л раствора и оставляют его на 3 часа. Последующая операция заключается в промывке фильтра водой [61].

Было проведено исследование 8 волокнистых сорбентов, применяемых для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов (Ag, Hg, Cr, Cd, Fe).Установлено, что волокнистые сорбенты ПАН-ПЭА, ПАН-ТТО-МКХК и угольное волокно эффективно очищают сточную воду от ионов тяжелых металлов. Они легко регенерируются путем обработки кислотами и могут многократно использоваться для очистки. Из раствора, полученного после регенерации волокон, можно выделять металлы и использовать их повторно [62].

Синтезированы ионообменные материалы на основе отходов швейного и трикотажного производства, содержащие полиэфирное, полиакрилонитрильное волокно. Установлено, что синтезированные ионообменные волокна проявляют селективные ионообменные свойства [63].

В лабораторных условиях исследовано выделение хрома из промывных сточных вод гальванических цехов с помощью ионообменных смол (ионообменные смолы в ОН-форме типа “Wolfatit” (ГДР) марок SWB, SZ, SL, SBK, АД-41 и активированного угля марки AS)и углеродистых сорбентов. Показано, что ионообменные смолы можно использовать для очистки сточных вод в промышленном масштабе [64].

Система mod-ix фирмы “Krebs & Co.AG” (ФРГ) включает предварительный фильтр, вентили, трубопроводы, насосы, приборы для контроля качества воды по ее электросопротивлению и две интегрированные в нее ионообменные колонки с пропускной способностью 1.5 – 4 м 3 /ч. Одна из колонок используется по прямому назначению, другая в это время регенерируется. Описанная система состоит из отдельных модулей и поэтому легко монтируется и демонтируется [65].

Достоинства метода

1) Возможность очистки до требований ПДК.

2) Возврат очищенной воды до 95% в оборот.

3) Возможность утилизации тяжелых металлов.

4) Возможность очистки в присутствии эффективных

лигандов.

Недостатки метода

1) Необходимость предварительной очистки сточных вод от масел, ПАВ, растворителей, органики, взвешенных веществ.

2) Большой расход реагентов для регенерации ионитов и

обработки смол.

3) Необходимость предварительного разделения промывных

вод от концентратов.

4) Громоздкость оборудования, высокая стоимость смол

5) Образование вторичных отходов-элюатов, требующих

дополнительной переработки [28 - 31].

1.6. КОМБИНИРОВАННЫЕ МЕТОДЫ

Наиболее распространенным из всех разновидностей сорбционного метода является комбинированный метод, который заключается в использовании и угля, и ионитов одновременно для извлечения хрома. Суть его такова: сточные воды подаются на гравийно-угольный фильтр, затем последовательно на сильнокислый катионит, слабоосновной анионит и далее - сильноосновной анионообменник. После прохождения всего комплекса выделения хрома через ионообменные колонны, вода имеет высокую степень чистоты и может использоваться повторно. Извлеченный хром может быть направлен на утилизацию в кожевенную промышленность для дубления кож [4].

Английскими химиками исследована эффективность извлечения хрома из сточных вод гальванопроизводств коллоидной флотацией в присутствии гидроксида железа (III) и ПАВ. Гидроксид железа вводили в раствор в виде предварительно полученного геля, либо его образование происходило непосредственно в обрабатываемом растворе при гидролизе добавляемого нитрата железа. В качестве ПАВ использовали натрийлаурилсульфат или смесь его с лауратом натрия (ЛН). Изучена зависимость степени флотационного извлечения хрома от дозы и способа введения гидроксида железа, количества и вида используемого ПАВ. Установлено, что наибольшая степень извлечения хрома, равная 94 - 98% достигается при использовании смеси ЛН (30 - 50 мг/л) и НЛС (60 - 100 мг/л). Оптимальное рН составляет 7 - 8, доза гидроксида железа 25 мг/л. Содержание хрома после флотации снижается с 74 - 80 мг/л до 1.2 - 4.7 мг/л. Более глубокое извлечение ионов хрома из растворов достигается на второй ступени флотации [22]. В последние годы определенный интерес приобретает так называемая ионная флотация с додециламином, когда в объем раствора вводят гидролизирующиеся коагулянты, флокулянт, а затем флотируют образовавшиеся хлопья. Ионы хрома сорбируются на хлопьях и удаляются с ними из воды. При этом степень их извлечения составляет 80% [23, 24].

Для выделения тяжелых металлов, в том числе и хрома,

из сточных вод гальванопроизводства учеными было предложено использовать хелатообразующий реагент с дитиоаминогруппами. Последний получают путем смешения одинаковых количеств органических диаминосоединений и CS2 при пониженной температуре в течение нескольких часов с последующей нейтрализацией щелочным раствором и удалением непрореагировавшего CS2 . Образующийся после интенсивного перемешивания в течении 20 - 120 минут осадок хелата хрома удаляют седиментацией или фильтрацией [25].

В мировой практике применяется технология извлечения хрома путем сочетания ионообменного и мембранного методов (ультрафильтрации) [26].

Волжским объединением легковых автомобилей разработан

способ контактирования сточных вод гальванопроизводства с сорбентом, концентрирование отходов проводят одновременно с наложением импульсного низкочастотного электромагнитного поля на утилизируемые отходы. При этом происходит селективное осаждение металлов на электродах аппаратов. Способ обеспечивает комплексную дискретную утилизацию ионов тяжелых металлов, удовлетворяя требованиям ПДК [27].

Большие успехи достигнуты в результате работ по электрохимическому регулированию рН с выделением гидроксидов металлов в совокупности с электрофлотацией и электролизом. Это направление успешно развивается в Москве (РХТУ), а также на Украине.

К комбинированным методам следует также отнести сочетание ионообменного или экстракционного отделения металлов с их последующим электроэлюированием, т.е. электролизом элюэнта, непрерывно циркулирующего между ионообменником и электролизером. Это существенно снижает количество сбросов в процессе регенерации ионообменника [66].

1.7. Выводы

Таким образом, в настоящее время имеется достаточно широкий ассортимент методов, позволяющих перерабатывать сточные воды гальванопроизводства с получением пригодного для дальнейшего использования продукта и оборотной воды. Однако ни один метод нельзя считать универсальным, т.е. эффективным и дешевым, поэтому наиболее целесообразно применять комбинированные методы, например, сочетать ионообмен с электролизом, электролиз с электродиализом, электролиз с электрофлотацией, сорбция с электродиализом и т.д.

2.АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СХЕМЫ ОЧИСТКИ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ

2.1. Общие сведения о предприятии

Завод «Автоприбор» был создан в 1932 году и выпускал тогда всего пять наименований приборов. Сейчас на предприятии выпускается около пятисот наименований приборов. Предприятие расположено в северо-восточной части города Владимира.

Структуру завода «Автоприбор» образуют следующие подразделения: цеха основного производства, вспомогательные цеха, а также ряд отделов. Цеха основного производства: № 1 – цех цинкового литья; № 2, 19 – штампово-прессовые; № 3, 17 – автоматно-механические; № 10 – пластмассового литья; № 5, 8, 15, 16, 18 – сборочные; № 4 – цех окраски;

№ 9, 20 – цеха гальванопокрытий. Вспомогательные цеха: № 7 – ремонтно-механический; № 6, 22 – инструментальные; № 11 – автоматизации; № 12 – энергоцех; № 13 – строительный; № 14 – транспортный; № 21 – станкостроения. Основные отделы: 1 – отдел главного конструктора; 2 – отдел главного технолога; 3 – отдел главного металлурга; 4 – станкостроения; 5 – отдел главного механика; 6 – отдел главного энергетика; 7 – автоматизации; 8 – специальное конструкторское бюро; 9 – отдел автоматизированной системы управления; 10 – отдел стандартизации; 11 – отдел научно-технической информации; 12 – отдел снабжения; 13 – отдел сбыта; 14 – отдел комплектации; 15 – финансовый отдел; 16 – отдел труда и зарплаты; 17 – бухгалтерия [67].

mirznanii.com