Как я на курсах сварщиков учился (12 фото). Обучение сварочному делу

4 особенности обучения сварщиков: виды, программа, учебные заведения

Обучение сварщиков Сварщик – специальность, которая требует от мастера специальных навыков и умений в работе с раскаленным металлом, кроме того необходимо разбираться в принципах электрических законов, по которым работает сварочный агрегат и структуре металлов.Всем этим навыкам можно обучиться в рамках курса обучения профессии – сварщик.

Виды обучения сварщиков

Газосварщик “Сварщик” – общее название специализации, но сама специальность подразумевает в себе множество разновидностей в зависимости от технологического процесса.

Обучение разным квалификациям так же разное:

газосварщики. В народе их называют – автогенщиками.

Очень востребованный вид сварочных работ, так как он очень востребован в автомобильной промышленности, их услугами часто пользуются автолюбители;

Газосварщик может с легкостью восстановить треснувший металл, сделать наплавку и газовое напыление

электросварщик.

Обучение этой специальности является наиболее востребованным, так как сварка посредством электрической дуги используется в 90% производства и промышленности.

Обучения навыкам электрической сварки не является трудным или высокопрофессиональным;

электрогазосварщик – универсальная специальность, которая подразумевает владение навыками сварщика электрической дуговой сварки и газовой резки.

Владение этими навыками совместно позволяет существенно увеличить производительность; Аргонщик

Обучение это специальности является наиболее трудным по факту и технологически.

По освоении профессии аргоновой сварки мастер может быть направлен на курсы повышения квалификация – лазерная сварка.

Аргоновая сварка крайне востребована в работе с уникальными металлами и сплавами типа титана.

Все о сварке металов На сегодняшний день существует множество различных видов сварки, которые различают по механическим и термическим параметрам. Узнайте все о сварке металлов и классификация видов сварки.

Все что вы хотели знать, как о ремонте сварочных аппаратов, так и о ремонте различных типов сварочного оборудования в целом. Подробности читайте здесь.

Курсы обучения сварщиков

Курсы обучения сварщиков Обучение профессии сварщика проводится в небольших учебных группах с возможностью использования нового технологического оборудования.

Весь курс включает в себя освоение теоретических знаний и практических навыков в обращении со сваркой.

Практика проходит в ремонтно-строительных организациях, на заводе металлоконструкций и т.д., в разных районах города.

Основными темами, которыми овладевают соискатели являются следующие:

основы сварочных процессов;

На этой дисциплине студенты изучают теоретические основы электрической дуговой сварки.

При изменении специализации курс расширяется для аргоновой сварки.

ручная дуговая сварка, основы процессов, технология ведения работ;
электродуговая сварка;
обучение сварщиков на полуавтомат;
газовая сварка и резка;
аргонно-дуговая, холодная сварка, газоэлектросварка, сварка в среде углекислого газа, сварка под слоем флюса и в защитных средах;
дефекты и контроль качества сварных соединений;
техника безопасности при выполнении сварочных работ.

Стекло хамелеон Когда-то это были простейшие затемненные стекла, сейчас среди разнообразия товаров, можно выбрать очки, щитки, шлемы и сварочные маски хамелеон. Узнайте все особенности стекла хамелеон.

Принципиальная схема дуговой сварки заключается в создании замкнутого контура, по которому циркулирует постоянный, переменный или высокочастотный импульсный ток. Более подробно, читайте здесь.

Программа обучения сварщиков

Вся учебная программа в рамках курса обучения сварщиков построена на постепенном и поэтапном освоении студентами навыков сварки и резке.

Сначала проводится курс теоретического обучения основам, после теоретического курса начинаются практические занятия, которым уделяется 70% времени от сего курса обучения.

В рамках программы так же изучаются:

правила промышленной безопасности на объектах, контроль над которыми осуществляется РосПотребНадзором;
оказание первой помощи;
изучение всех видов сварочных аппаратов, их устройства;
курс электротехники и электробезопасности.

Газодинамические лазеры можно использовать для обработки металла с любой поверхностью. Читайте статью о том, почему лазерная резка металла применяется на большинстве линий промышленного производства.

Сварочный шов – это пластическое соединение, которое получается после сваривания металлических фрагментов давлением или лазером. Подробнее в этой статье.

Где обучают сварщиков

Где обучают сварщиков Поскольку специальность является весьма востребованной технической специальностью, то первичное обучение электродуговой сварки может быть проведено в училище и системе ПТУ, куда направляются ученики школ после окончания 9 классов.

В этом случае освоить квалификацию сварщика можно под надзором опытных педагогов совершенно бесплатно, так же не потребуется дополнительной оплаты практических занятий.

Существуют учебные центры по освоению технических специальностей.

Такие центры гарантируют овладение специальностью.

Но учеба в подобных центрах является платной, при чем стоимость обучения зависит от выбранной квалификации.

Самой дорогой считается специальность “аргонщика”.

Первичная аттестация и сдача экзамена После прохождения теоретического курса и практических занятий всех учеников отправляют на первичную аттестацию и сдачу экзамена, после сдачи которого студенты получают допуск к производству работ сваркой.

Экзамен включает в себя теоретические вопросы по трем темам: технология процесса сварочных работ, оказание первой помощи, техника безопасности на промышленном объекте и во время использования сварки.

Теоретические вопросы скомбинированы в одном билете. Время сдачи ограничивается регламентом.

Практические задания включают в себя конкретные технические задачи: проварить шов, затянуть отверстие наплавкой и т.п. и т.д.

Если студент не сдает экзамен, то есть возможность еще дважды пересдать после 1 месяца.

Повторная несдача ставит вопрос о переучивании и новом слушании всего курса по специальности “сварщик”.

Как я на курсах сварщиков учился

Мне до сих пор нравится легкий запах паленых электродов на свежем воздухе. И до сих пор это занятие кажется крутым.

Уже после этих детских воспоминаний я закончил школу, потом институт, защитил кандидатскую диссертацию и только-только вышел на работу. Тогда я находился как раз на пике своего заболевания машиной Газ-69 1966 года выпуска (http://littlehobby.livejournal.com/18118.html), которую мне подарили. Денег на восстановление машины уже начало не хватать, а впереди предстояло много сварочных работ, и я подумал почему бы не научиться этому? Тем более, что в отцовском гараже еще пылился старый трансформаторный сварочник и кабели к нему.

Т.к. начинать учиться пришлось совершенно с нуля, то книжки читать малоэффективно, надо чтобы кто-то показал. А когда примерно станет понятно что к чему, то можно и книги почитать и дальше практиковаться. Научиться ремеслу можно двумя путями - попросить какого-нибудь показать что, да как, или пойти учиться на курсы. Я выбрал второй путь. Сварной - это хорошо, но он лишь покажет свой взгляд на вещи, а на лицензированных курсах обучение более академичное.

Подходящие курсы нашел в одном из государственных учреждений начального профессионального образования. Государственное ПТУ, которое оказывало образовательные услуги в том числе и на платной основе. Срок обучения - 3 месяца. Родители согласились оплатить мое обучение, которое оказалось не слишком дорогим. И на работе была возможность отпрашиваться для посещения занятий. Вот так я, будучи кандидатом технических наук, поступил на обучение в профессиональный лицей.

Надо сказать, что учебное учреждение оставило очень приятное впечатление. Я не встретил обшарпанных стен и грязи. Напротив, студенты-практиканты сварщики, кузнецы, автослесари, каменщики, плиточники-отделочники, сантехники приводят родной альма-матер в идеальное состояние. В коридорах стоят симпатичные кованные скамеечки, в туалетах ровные ряды плитки, новые трубы и сантехника, в аудиториях чистота и порядок. Да и сами обучающиеся совсем не соответствуют стереотипному образу гоблина-ПТУшника с шапкой на макушке, матом через слово и следами былых побед в рукопашных поединках на лице. Так получилось, что я обучался совершенно один. Не было других платников, и от студентов я обучался отдельно. Но несколько раз пересекался с ними в аудиториях и мастера производственного обучения про них рассказывали.Совершенно обычные ребята, пока не познакомишься с ними поближе. А как познакомишься, оказывается этот - победитель конкурса профессионального мастерства, а этот - кандидат в мастера спорта по легкой атлетике. Хотя, конечно, люди разные встречаются и пара гоблинов все же мелькала.

Занятия проводились в разных аудиториях. Сначала теория потом начальные практические навыки и сварочный цех. Лекционные аудитории просто забиты наглядными материалами. Стенд с видами сварных соединений, стенд с видами и маркировкой сварочных электродов, стенд с дефектами сварных швов и еще десятки других. И на стендах не просто картинки, а образцы, которые можно пощупать. А еще всякие сварочные автоматы, устройства для контроля прочности соединений и еще всякие неведомые штуки.

Отработка начальных практических навыков проходит на специальном тренажере. В его состав входит компьютер со специальной программой, управляющий блок стенда, подключенный к компьютеру, держатели для электрода и для металлической планки, подключенные к блоку управления. При этом стенды оснащены сварными масками-хамелеонами, что для 2011 года была еще редкость. Как объяснил мастер, хамелеон надевавется по команде в начале занятия и снимается по команде в конце занятия. Это связано с тем, что в аудитории одновременно находится множество людей и можно повредить глаза из-за дуги соседа. Поэтому во время занятий все в масках. А если маска будет не хамелеон, то в обычной маске невозможно делать какие-то записи или настройки."Электрод" представляет собой планку с насечками и с цангой на конце для удержания неплавящегося наконечника. Эта планка с насечками "втягивается" в рукоять для имитации плавления электрода. Можно имитировать работу полуавтоматической сварки, сварки в среде защитных газов.В один из дней мне попалась маска с севшим фотоэлементом. Пока не понял в чем дело наловился зайцев. Надо сказать, что дуга у этого тренажера самая настоящая. И электрод при касании прилипает самым натуральным образом. И искрит нормально. И температура тоже настоящая (вольфрамовый наконечник электрода накаляется до красна).

fishki.net

Курсы сварщиков в Москве | УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР PROFRAB

Сварочное производство необходимо сегодня во многих областях экономики. Редкое солидное предприятие обходится без сварщиков. Более того, их работа востребована и в повседневной жизни. Несмотря на активное внедрение полимеров, металлы остаются материалом №1 во многих сферах быта и производства.

Поэтому получить удостоверение сварщика – актуальная задача для тех, кто хочет иметь эту популярную и высокооплачиваемую профессию. Она включает в себя несколько самых распространенных специализаций:

электросварщик;
газосварщик;
сварщик ручной дуговой сварки;
сварщик в среде защитных газов;
плазменная сварка.

Программа обучающего курса

Вне зависимости от выбранного вами профиля, сферы его применения и уровня сложности, вам понадобится получить удостоверение сварщика. Эффективное обучение в нашем центре предоставит такую возможность каждому желающему освоить профессию сварщика. Мы обеспечим вас необходимым объемом профессиональных знаний и важнейшими практическими навыками.

Работа сварщика требует особого внимания к вопросам техники безопасности. Чтобы избежать досадных ошибок в работе с раскаленными металлами, высоким напряжением тока, баллонами газа повышенного давления, мы поможем вам овладеть химическими и физическими основами сварочного процесса. Также получите полноценные знания ТБ.

Теоретический курс предполагает изучение основных свойств сварочных металлов; знакомство с принципами функционирования сварочного оборудования; углубление сведений о строительно-сварных конструкциях, постижение безопасных приемов организации труда. Практическая работа будет направлена на овладение методиками выполнения сварочных работ с применением металлов и спецоборудования при соблюдении требований безопасной организации труда.

Условия обучения

Мы практикуем как дневную, так и вечернюю формы обучения. Кроме того, учащиеся могут записаться в группы выходного дня. Формируются группы еженедельно. В каждой из них не более 4 человек.

Курс обучения завершается прохождением итоговой аттестации, присвоением квалификационной категории и получением удостоверения сварщика установленного образца с присвоением квалификационного разряда. При необходимости дополнительно можно сдать экзамен по пожарной безопасности и получить пожарный талон- ПТБ.

Ваши перспективы и возможности

С нашим уровнем подготовки сварщиков вы сможете трудоустроиться в любой сфере экономической деятельности: в строительно-монтажных организациях, на предприятиях по ремонту и обслуживанию зданий и сооружений, в цехе металлоконструкций, на предприятиях ЖКХ и многих других. Если вы уже работаете, то удостоверение сварщика, полученное в нашем центре, подтвердит квалификацию и ускорит карьерный рост, а пожарный талон даст возможность беспрепятственно заниматься сваркой и резкой в условиях пожароопасных работ.

Востребованность профессии сварщика позволяет получить уверенность в себе и своем будущем. Ведь труд сварщика в России еще долго будет нужен — до тех пор, пока его полностью не вытеснят роботы и глобальная компьютеризация.

Ознакомиться со стоимостью наших курсов вы можете здесь: ПрейскурантЗаписаться на курсы сварщика: (495) 226-19-40

profrab.com

Урок производственного обучения по специальности "Сварочное дело"

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

ОТКРЫТОГО УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

ПО ТЕМЕ «Сборка и сварка стыковых соединений без Разделки кромок»

Разработала мастер п/о Коровин А.И.

2012

ПЛАН

урока производственного обучения

по профессии «Электрогазосварщик»

Тема программы: Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем положении сварного шва.

Тема урока: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.

Тип урока: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и навыков.

Вид урока: комбинированный.

Цели урока:

Дидактические:Формирование и усвоение приемов сборки и сварки пластин в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных материалов. Формирование у обучающихся профессиональных навыков при выполнении сварки.
Развивающие: Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений;
Воспитательные: Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.

Межпредметные связи: Предмет «Технология сварочных работ»: тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки». Предмет «Черчение»: тема «Чтение чертежей». «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений». Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего, обыкновенного качества». Предмет «Охрана труда»: тема «Организация безопасного производства электросварочных работ».

Комплексно-методическое обеспечение:

Оборудование: сварочный выпрямитель, сварочный держатель электрода, маска, электроды УОНИИ 13/55, Ø 3 мм, металл ВСт3сп, мультимедийный проектор.

Раздаточный материал: инструкционная карта, тесты

Презентация по теме «Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок»; фрагменты видеофильма «Сварщик».

Ход урока

I. Организационный момент (2 мин.)

1. Приветствовать обучающихся:

2. Выполнить запись в журнале.

II. Вводный инструктаж (50 мин.)

1. Сообщение темы и цели урока (3 мин.)

2. Опрос – актуализация (5 мин.)

2.1. Дать определение, что такое режим сварки? (Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно: стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества.

2.2. Как правильно выбрать режим сварки? (Прежде всего в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения выбирают диаметр электрода. Затем выбирают необходимую силу тока, которая в основном определяется диаметром электрода, но зависит также от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения свариваемого шва в пространстве, покрытия электрода и его рабочей длины.)

2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока (Jсв.), выбор диаметра электродов? (Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.

2.4. Назвать источник питания сварочной связи (ссылка на многопостовой выпрямитель и балластный реостат), расположенных в сварочной мастерской)? (ВКСМ -1001 .

3. Решение карточек-заданий, тестов.

4. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.) Изложение нового материала

4.1. Правила безопасности при ведении электросварочных работ.

4.2. Подготовка стыкового соединения без разделки кромок к сварке.

4.3. Сварка пластин без разделки кромок.

4.4. Демонстрация видеофрагментов.

5. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.)

Опрос учащихся, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера.

Подготовка металла перед сваркой, дуговая сварка пластин в нижнем положении шва. Стыковое соединение пластин.

Выдача заданий обучающимся для работы на текущем инструктаже.

III. Текущий инструктаж (4 ч. 30 мин.)

Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки.
Целевые обходы:

Проверка организации рабочего места.
Проверка соблюдения правил техники безопасности.
Индивидуальная демонстрация приемов подготовки, сборки, прихватки и сварки пластин в нижнем положении.
Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа.
Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся.
Проверка правильности использования инструмента и оборудования.
Проверка выполнения нормы времени.
Проверка качества конечного результата труда.

IV. Заключительный инструктаж (15 мин.)

Сменное задание

№

Ф.И.О.

Наименование производственных работ

Норма

времени

15'

Оценка

Стыковое соединение пластин S=3 мм, 100,0 х 250,0 в нижнем положении сварного шва, без зазора, без скоса кромок.

Оценочный лист

№

Ф.И.О.

Оценка теоретической части

Подготовка под сварку

Провар

Облицовочный шов

Дефекты шва

Качество сварки

Соблюдение техники безопасности

Оценка практической части

Прием и оценка контрольных образцов.
Подведение итогов и объявление оценок.
Анализ ошибок, допущенных во время урока.
Демонстрация лучших работ обучающихся.
Выдать домашнее задание: повторить теоретический материал «Ручная дуговая сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
Уборка рабочих мест.

Конспект урока

Подготовка стыкового соединения без раздела кромокОдносторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм.Подготовка материалов.

Выбираем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 3,0 х 100,0 х 250,0 мм. без разделки кромок..
Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью.
Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения. (см. табл. «Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).

Выбор диаметра электрод (dэл)-зависит от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве

Толщина металла(δ,мм)

0,5-1,5

1,5-3

3-5

6-8

9-12

13-20

Диаметр электрода (dэл,мм)

1,5-2

2-3

3-4

4-5

4-6

5-6

Величина сварочного тока выбирается по опытной (эмпирической) формуле

Iсв=К *dэл

Где, К- коэффициент, зависящий от диаметра электрода и вида покрытия.

dэл, мм

1-2

3-4

5-6

К, А/мм

25-30

30-45

45-60

Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.
Закрепляем электрод в зажиме электрододержателя.

Сварка пластин без разделки кромок.

При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.

Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.
Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.
Берем электродержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка служит для предварительного соединения деталей при сборке. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3 толщины свариваемого металла.

Затем места прихваток зачищаем проволочной щеткой. Сметаем мусор волосяной щеткой.
Размещаем пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение.
Производим сварку пластин встык без подготовки кромок односторонним швом. Для этого опускаем на лицо защитную маску и. придерживая рукой пластины, зажигаем дугу в верхней точке стыка, подводим электрод в начало стыка и быстро наклоняем его под углом 15 - 30° к вертикали.

7. При появлении капли расплавленного металла начинаем поступательное движение электрода в направлении сварки: Наблюдая за сваркой пластин встык, необходимо обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок, внешний вид шва, хорошую заварку кратера, и в особенности на нормальную выпуклость шва, которая не должна превышать 2 – 3 мм. Необходимо также обращать внимание на постоянство зазора. Одновременно следует наблюдать за правильностью выбранных режимов, техникой веденияпроцесса.

Закончив процесс сварки, откладываем электрододержатель, надеваем защитные очки с прозрачными стеклами. Отбиваем шлаковую корку с поверхности выполненного шва, далее производим зачистку поверхности шва проволочной щеткой.
Осматриваем шов и отмечаем возможные дефекты. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания.

infourok.ru

Краткий курс обучения сварке MMA.

Если Вы приобрели сварочный аппарат, предназначенный для проведения работ методом MMA (Manual Metal Arc) - ручная электродуговая сварка штучным покрытым электродом, но не знаете как приступить к работе, Вам следует внимательно ознакомиться с приведенным ниже материалом.

1. Подключение к сети.

Ознакомьтесь с техническими характеристика Вашего сварочного аппарата на предмет его соответствия электросети к которой его планируется подключать . Напряжение питания и количество фаз аппарата должно соответствовать аналогичным параметрам электросети. Сейчас есть большой выбор сварочных аппаратов, имеющих возможность работы как от сетей 220В, так и от сетей с напряжением 380В. Такие аппараты имеют переключатель типа сети, который необходимо перевести в нужное положение перед подключением к сети питания. Вторым важным параметром является мощность, потребляемая сварочным аппаратом. Если номинал автомата защиты установленного в используемой Вами электросети будет меньше необходимого для потребляемой мощности аппарата, то автомат отключит питание и не позволит пользоваться сварочным аппаратом.

2. Выбираем электрод

Электроды, использующиеся при ручной электродуговой сварке, состоят из металлического стержня со специальным покрытием. Материал стержня электрода должен быть схожим с материалом свариваемых деталей. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия.

таблица.

3. Выбираем величину сварочного тока

Величина сварочного тока прежде всего зависит от диаметра выбранного электрода и может быть посчитана по упрощенной формуле: на 1 мм диаметра электрода необходимо 35-40А тока, т.е. если взять сварочный электрод диаметром 3мм, то для работы понадобится ток 105-120А.

Важно: при выполнении сварочных работ с вертикальными и потолочными швами силу тока необходимо уменьшить на 10-20%.

4. Зажигаем сварочную дугу и варим

После установки необходимой силы тока можно приступать непосредственно к сварке.

Зажигание (возбуждение) сварочной дуги Первый способ: зажигание дуги касанием. Электрод плавно опускают перпендикулярно к поверхности детали, легко касаются поверхности в месте начала сварного шва и отводят вверх оставляя небольшой зазор, обеспечивающий стабильное горение дуги. Второй способ: зажигание дуги чирканьем. В этом случае процесс возбуждения дуги напоминает процесс зажигания спички, при котором происходит движение электродом по касательной к поверхности металла с легким прикосновением и фиксацией оптимального зазора. По мере выгорания электрода необходимо стараться поддерживать выбранный зазор и одновременно перемещать электрод вдоль линии соединения деталей. В случае прилипания электрода необходимо интенсивно качнуть его, оторвать от металла и снова зажечь дугу. Для получения качественного сварного соединения необходимо получить твердый навык поддержания устойчивой дуги при зазоре в 3-5мм между электродом и деталью.

5. Правильное перемещение электрода

Правильно вести электрод нужно так, как показано на рисунке, а не прямолинейно. Основные движения:

1.Поступательное - вертикально вдоль оси электрода для поддержания постоянной длины дуги и скорости расплавления электрода. 2.Прямолинейное - горизонтальное вдоль оси шва для поддержания оптимальной скорости сварки обеспечивающей качественное формирование сварного соединения. 3.Колебательные - горизонтальные поперек оси шва для улучшения прогрева кромок. длина поперечного движения может быть до 4-х диаметров электрода, что позволяет получить однородный шов соответствующей ширины. Этот вид движений можно исключить при сварке тонких листов металла или при производстве первого шва в многослойной сварке.

Типы колебательных движений

В случае правильного движения электрода шов получается более прочным, с ровными границами и минимальным количеством шлака внутри также улучшается проплавление кромок и облегчается отделение шлаковой корки.

Классификация положения сварочного шва в пространстве


Н-нижнее; П-потолочное; Пп-полупотолочное; Г-горизонтальное; Пв-полувертикальное; В-вертикальное; Л- в "лодочку"; Пг-полугоризонтальное

Для приобретения устойчивых навыков лучше всего учиться работать со штучными электродами, имеющими диаметр 2,6-3мм. Эти электроды наиболее часто применяются для проведения сварки в бытовых условиях. Наиболее распространенными являются электроды с рутиловым покрытием, которые также хорошо подходят для неопытных сварщиков. Для обеспечения более комфортного поджога дуги и получения высокого качества сварного шва электроды нужно прокаливать или просушивать при температуре 150-200°C в течение 1-2 часов ( более точные данные для электродов с различными типами покрытия указываются на их упаковке).

gk-sk.ru

Как я на курсах сварщиков учился: littlehobby

Люди,"имеющие ремесло в руках", всегда пользовались уважением. Но у меня особое благоговение всегда вызывали сварщики. Причем электросварщики. Наверное, это пошло еще с детства, когда отец нанимал сварных для изготовления металлических ворот для гаража, калитки в дачный сарай, стеллажей. Это выглядело круто в моих глазах. Почти как военные летчики-истребители в крутых кожаных крагах, в шлеме и непрогараемой одежде мастера-сварные повелевали металлом и энергией в пять тысяч градусов по Цельсию.

Но жизнь идет своим чередом. Я закончил школу, потом институт, защитил кандидатскую диссертацию и только-только вышел на работу. В 2011 году я находился как раз на пике своего заболевания машиной Газ-69 1966 года выпуска, которую мне подарили. Денег на восстановление машины уже начало не хватать, а впереди предстояло много сварочных работ, и я подумал почему бы не научиться этому? Тем более, что в отцовском гараже еще пылился старый трансформаторный сварочник и кабели к нему.

Подходящие курсы нашел в одном из государственных учреждений начального профессионального образования. Государственное ПТУ, которое оказывало образовательные услуги в том числе и на платной основе. Срок обучения - 3 месяца. На работе была возможность отпрашиваться для посещения занятий. Вот так я поступил на обучение в профессиональный лицей.

Отработка начальных практических навыков проходит на специальном тренажере. В его состав входит компьютер со специальной программой, управляющий блок стенда, подключенный к компьютеру, держатели для электрода и для металлической планки, подключенные к блоку управления. При этом стенды оснащены сварными масками-хамелеонами, что для 2011 года была еще редкость. Как объяснил мастер, хамелеон надевавется по команде в начале занятия и снимается по команде в конце занятия. Это связано с тем, что в аудитории одновременно находится множество людей и можно повредить глаза из-за дуги соседа. Поэтому во время занятий все в масках. А если маска будет не хамелеон, то в обычной маске невозможно делать какие-то записи или настройки."Электрод" представляет собой планку с насечками и с цангой на конце для удержания неплавящегося наконечника. Эта планка с насечками "втягивается" в рукоять для имитации плавления электрода. М-+,0ожно имитировать работу полуавтоматической сварки, сварки в среде защитных газов.В один из дней мне попалась маска с севшим фотоэлементом. Пока не понял в чем дело наловился зайцев. Надо сказать, что дуга у этого тренажера самая настоящая. И электрод при касании прилипает самым натуральным образом. И искрит нормально. И температура тоже настоящая (вольфрамовый наконечник электрода накаляется до красна).

Ну а теперь самое главное. Зачем, собственно, тренажер нужен? Нельзя ли потренироваться сразу на реальном сварочном аппарате?Самое главное достоинство этого тренажера в том, что он напичкан различными датчиками, передающими данные о процессе сварки в учебную программу в режиме реального времени. Отслеживаемых параметров множество: и длина дуги, и скорость сварки, и погонная энергия и различные углы электрода относительно планки и т.д. Моя задача была только зажечь дугу и держать ее длину равной 5 мм (+-1 мм) под правильным углом в течение минуты при имитации оплавления электрода. Верхний график на фото - это график длины дуги. Красная и синяя линии - допустимые границы длины дуги. Вообще, программа позволяет строить и анализировать много разных графиков и параметров. И так этап за этапом.

Мастер рассказывал, что на этом тренажере проходит один из этапов конкурсов профессионального мастерства. И этот этап один из самых сложных. На практике можно не удержать какой-то угол или длину дуги и реальная сварка простит эту оплошность и все равно получите качественное сварное соединение. Но тренажер обязательно зафиксирует малейшую неточность любого из десятков параметров и выдаст вас с потрохами. На тренажере прошло некоторое количество занятий.

Наконец, мастер решил, что пора отправить меня на первое занятие на настоящем сварочном аппарате. Ура!!!Меня передали новому преподавателю и отвели в новую аудиторию - одну из мастерских сварочных технологий. Как видим, и здесь все на высшем уровне. Все на своем месте и везде порядок.

Привитие производственной культуры - это часть практического обучения. Поработал - убери за собой. Вот и я после каждого занятия брал в руки щетку и совок и наводил порядок на своем рабочем месте. В мастерской 10 учебных кабин стационарных сварочных постов. Слово "учебных" здесь условно. Они ничем не отличаются от заводских сварочных постов для ручной сварки.

Можно учиться на своем аппарате. Я решил воспользоваться возможностью и притащил свой сварочник. Ох и тяжелый же.

Перед первым включением из-за того, что мой сварочник несколько лет простоял в гараже, его первым делом проверили на надежность. Померили сопротивление какой-то там обмотки и посмотрели не окислились ли клеммы. Ну и посмеялись над силовыми кабелями и держаками, которые я притащил с собой. Вместо моего держака выдали такую самодельную вилку, объяснив, что ничего надежнее пока еще не придумали. В принципе, пользоваться таким электрододержателем оказалось удобно. Электрод надежно зафиксирован и при наличии навыка менять его не составляет труда.

И снова зажигание дуги и ленточный шов. Картина, знакомая всем сварным. По личным ощущениям работать с реальным сварочником намного легче, чем с тренажером. В паспорте моего сварочного выпрямителя говорится, что время непрерывной работы составляет 15 минут. После чего ему нужно остывать. Мастер посоветовал вмонтировать в корпус вентилятор. Чтобы не терять время, во время остывания моего сварочника я работал на их ВД-306Э-5. Интересный опыт и ощущения от него, особенно после моего сварочника. Дугу можно растянуть до 40 миллиметров! - я пробовал - она продолжает гореть)))

Через некоторое время начал замечать, что начало зудеть и шелушиться левое предплечье. Я решил, что обгорел на солнце во время управления автомобилем, когда левая рука находится возле открытого окна. Все стало ясно когда увидел следующую фотографию. Меня, конечно, инструктировали по электробезопасности и даже заставили подписать ведомость инструктажа. Но никто не предупредил об ультрафиолетовом излучении дуги. И не дали ни крагов, ни фартука, ни предупредили о длинных рукавах. Хотя местные студенты все, как один работают в робах. Это я связываю с разгильдяйством того конкретного мастера, который меня обучал в мастерской.

Много позже приобрел себе сварочный костюм со спилком. Хотя, на первой фотографии этой статьи видно, что до сих пор порой варю металл и в одной лишь футболке.

Пока учился, чтобы поднять крутость моих курсов и в качестве шутки, специально для знакомых придумал легенду, что в мастерской со мною занимается стройная знойная мастерица в соблазнительной обтягивающей робе, которая одной своей твердой рукой берет мою руку и ведет ее вдоль сварного шва, а второй своей твердой рукой крепко прижимает меня к себе, покрываясь от тесного контакта капельками воды)))

Еще до окончания курсов, уже получив представление о сварке, начал самостоятельно практиковаться, сделав решетку перед подъездом, коптилку горячего копчения и прочие кронштейны для огнетушителей.

В сентябре сдал экзамен и решением государственной аттестационной комиссии мне присвоена квалификация электрогазосварщик третьего разряда. Свершилось.

Теперь я не какой-нибудь там..., но Сварщик! Третьего Разряду! И вообще, Сварщик - не рабочий, Сварщик - специалист!Отныне, на, могу ругаться матом, как настоящий пролетарий, на. Патамушта у меня справка, на.

Ни разу не пожалел о том, что ходил на эти курсы. И ремесло в руках, и справка в кармане, и приятные воспоминания.

Навыки пригодились не раз:

Делаем верстак своими руками Делаем простой верстак своими руками Уличный турник своими руками Делаем коптилку своими руками Пылесосим в мастерской. Мастырим циклонный фильтр. Почтовый ящик своими руками Прикол с монеткой своими руками Решетка перед подъездом своими рукамиОбзор хорошего китайского сварочного аппарата

littlehobby.livejournal.com