Сервисное обслуживание насосов и насосных станций у авторизованного представителя в Ростове-на-Дону. Обслуживание насосных станций


Оперативное обслуживание насосных станций

6.2.1. Оперативное обслуживание насосных станций осуществляется:

а) сменным дежурным персоналом;

б) дежурным персоналом на дому;

в) оперативно-выездными бригадами (ОВБ).

6.2.2. Порядок обслуживания насосных станций, квалификационный состав дежурных смен и бригад, их численность устанавливается руководством Водоканалов в соответствии с местными условиями.

6.2.3. Допускается оперативное управление группой автоматизированных насосных станций дежурным персоналом головной станции или центрального диспетчерского пункта.

6.2.4. В оперативном отношении дежурный персонал станций и ОВБ подчиняются вышестоящему оперативному дежурному (диспетчеру предприятия, диспетчеру ВКХ), в соответствии с установленным в данном Водоканале порядком. Во всем остальном оперативный персонал насосных станций подчиняется административно-техническому руководству станции.

6.2.5. Оперативное обслуживание электроустановок насосной станции осуществляется в соответствии с требованиями действующих Правил эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП) [37] и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) [12].

6.2.6. Обслуживание грузоподъемных механизмов осуществляется в соответствии с действующими Правилами [38].

6.2.7. Оперативный персонал обязан вести надежный и наиболее экономичный режим работы основного и вспомогательного оборудования насосной станции в соответствии с инструкциями и оперативными требованиями вышестоящего дежурного.

6.2.8. Режимы работы насосных станций, работающих в одном районе водоснабжения или водоотведения, должны быть организованы так, чтобы экономичный режим работы одной станции не создавал неэкономичный режим для других станций и чтобы режим работы системы (насосных станций, водоводов, резервуаров и др.) обеспечивал минимум суммарных энергозатрат.

6.2.9. В качестве критерия экономичной работы насосных станций совместно с другими сооружениями должна использоваться норма удельного энергопотребления, выражаемая в кВт.ч/1000 куб. м, при поддержании заданного давления в водопроводной сети или обеспечении заданного графика перекачки сточных вод.

В качестве критерия исправного состояния отдельных насосных агрегатов допускается использовать норму удельного энергопотребления, выражаемую в кВт.ч/1000 т.м.

6.2.10. Во время дежурства оперативный персонал должен периодически совершать обход насосной станции и осмотр оборудования, обращая внимание на показания контрольно-измерительных приборов, на шум насосов и других механизмов, на нагрев корпусов подшипников, насосов, электродвигателей, состояние заземления электрооборудования.

6.2.11. Оперативный персонал не должен допускать, чтобы оборудование работало в ненормальных и неэкономичных режимах.

Ремонтное обслуживание насосных станций

6.3.1. Периодичность профилактических испытаний и осмотров, текущих и капитальных ремонтов определяется планами и графиками ремонта оборудования.

Графики ремонта, профилактических испытаний и осмотров оборудования устанавливаются ежегодными планами, утверждаемыми руководством станции.

6.3.2. При проведении ремонтов должны выполняться также мероприятия, направленные на повышение надежности работы оборудования, улучшение технико-экономических показателей и совершенствование оборудования путем модернизации отдельных элементов и узлов, с учетом передового опыта и новых разработок (обточка, профилирование и шлифовка рабочих колес насосов, совершенствование расходомерного хозяйства, затворов, клапанов, замена устаревшего оборудования и проч.).

6.3.3. До вывода в ремонт агрегатов и механизмов должны быть проведены подготовительные работы:

а) составлены ведомости объема работ и смета, которые уточняются после вскрытия и осмотра агрегата;

б) составлен график проведения ремонта, заготовлены необходимые материалы и запасные части;

в) составлена и утверждена техническая документация на выполнение работ по модернизации оборудования, намеченной в период ремонта;

г) укомплектованы и приведены в исправное состояние инструмент, приспособления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные механизмы;

д) подготовлены рабочие места для ремонта, произведена планировка ремонтной площадки с указанием мест размещения частей и деталей;

е) укомплектованы и проинструктированы ремонтные бригады.

6.3.4. Документация по капитальному ремонту утверждается главным инженером станции и согласовывается с руководством ремонтного предприятия (в случае выполнения ремонта подрядными организациями).

6.3.5. Установленное на станции оборудование должно быть обеспечено запасными частями и материалами. Должен вестись учет имеющегося на станции запасного оборудования и запасных частей. При хранении запасных частей и оборудования должны быть приняты меры по сохранению их работоспособности (предохранение от коррозии, увлажнения и загрязнения).

6.3.6. Станция должна располагать чертежами для заказа запасных деталей и узлов оборудования.

6.3.7. Конструктивные изменения основного оборудования и изменения гидравлических и других схем могут производиться в установленном на предприятии порядке с согласованием заводов-изготовителей и проектных организаций.

6.3.8. Ремонт оборудования должен производиться в соответствии с действующими инструкциями.

6.3.9. Результаты центровки и балансировки насосных агрегатов, величины зазоров и другие замеры, связанные с изменением состояния деталей, особенно диаметры рабочих колес насосов, после их обточки, должны заноситься в ремонтный журнал или паспорт ремонтируемого насоса.

6.3.10. В процессе ремонта агрегатов лица, назначенные руководством станции, должны осуществлять приемку из ремонта отдельных узлов и вспомогательных механизмов.

6.3.11. При приемке основного оборудования из ремонта должно быть проверено выполнение всех работ, перечисленных в ведомости, и дана предварительная качественная оценка ремонта и внешнего вида оборудования (покраска, чистота, состояние площадок обслуживания, перил и т.д.).

6.3.12. Вновь вводимое после ремонта оборудование испытывается в соответствии с действующими инструкциями.

6.3.13. Основное оборудование, после предварительной приемки и испытаний, проверяется под нагрузкой в течение времени, указанного заводом-изготовителем, но не менее 72 часов.

При отсутствии дефектов в работе в течение этого периода оборудование вводится в эксплуатацию.

Если будут обнаружены дефекты, капитальный ремонт не считается законченным. После устранения дефектов оборудование подвергается повторной проверке под нагрузкой на прежних условиях.

6.3.14. Все работы, выполненные при капитальном ремонте основного оборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты с приложениями хранятся в паспортах оборудования.

О работах, выполненных при капитальном ремонте остального оборудования, должна быть сделана подробная запись в паспорте оборудования или в специальном ремонтном журнале.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

zdamsam.ru

Техническое обслуживание канализационных насосных станций.

КНС – канализационная насосная станция, обеспечивающая перекачивание канализационных стоков с определённой глубины или из мест, труднодоступных по причине ландшафта, на очистные сооружения для последующей их обработки. Несмотря на то, что данное оборудование достаточно просто устроено, оно нуждается в периодическом техническом обслуживании за счёт того, что основными рабочими агрегатами здесь являются насосы той или иной марки и производительности. Периодичность технических работ определяется именно характеристиками насосов , пропускной способностью КНС и ёмкостью илового отстойника. Несвоевременное обслуживание КНС может привести к преждевременным поломкам канализационных насосов, а это способно стать причиной экологических проблем и больших финансовых потерь.

Чтобы предотвратить возможные неполадки необходимо раз в месяц проверять рабочий цикл каждого насоса, то есть контролировать установленную периодичность их "включения-выключения". Любые отклонения требуют проверки гидравлических показателей, основываясь на время опорожнения резервуара КНС. Если отклонения составляют свыше 10%, насосы должны быть демонтированы и отправлены на ремонт. Эти же действия следует предпринять и в случае возникновения необычного шума в процессе работы насосов.

Непосредственно обслуживание канализационной насосной станции заключается в том, чтобы ежеквартально извлекать насосные агрегаты на поверхность для детального осмотра на наличие внешних повреждений. Категорически запрещено поднимать насосы на поверхность с помощью питающих кабелей и кабелей поплавковых датчиков, так как это может привести к обрыву проводов и серьёзным повреждениям насосных агрегатов. Время от времени насосы нуждаются в замене масла. Перед осмотром насосы должны быть обмыты. Корпус КНС также подлежит регулярной очистке илососом и обследуется на предмет коррозии. Если следы её имеются, то это место осушают и покрывают антикоррозийным составом, лучше всего – на эпоксидной основе. Трубопроводы КНС промывают посредством установки высокого давления.

Все работы по техническому обслуживанию КНС требуют квалифицированного подхода, их должен выполнять подготовленный специалист, нередко владельцы оборудования прибегают и к услугам компании – производителя. Это позволит избежать трудностей при демонтаже устройств и преждевременных поломок.

www.tehnosfera.ru

6.4. эксплуатация насосных станций - стр.6

6.4. Эксплуатация насосных станций

6.4.1. Обслуживание насосных станций и планово-предупредительный ремонт оборудования насосных должен выполнять специально подготовленный персонал, хорошо знающий оборудование, схему, режим работы насосной, сдавший экзамены по ПТЭ [1], ПТБ [9] при обслуживании тепловых сетей и при эксплуатации электроустановок электростанций и подстанций и допущенный к самостоятельной работе.

Электромонтеры должны иметь квалификационную группу по технике безопасности, соответствующую обслуживаемому ими электрооборудованию.

6.4.2. После окончания отопительного сезона при остановке насосной станции производится опробование оборудования, устройств и определение объема ремонтных работ.

6.4.3. Ежегодно пород началом отопительного периода все насосные станции необходимо подвергать комплексному опробованию для определения качества ремонта, правильности работы и взаимодействия всего тепломеханического и электротехнического oборудования, средств контроля, автоматики телемеханики, защиты оборудования СЦТ и определения степени готовности насосных станций к отопительному периоду.

Комплексное опробование насосных станций проводится по программе, утвержденной главным инженером ОЭТС и согласованной с главным инженером источника тепловой энергии. К опробованию привлекаются все службы ОЭТС. Ответственным за комплексное опробование насосных станций является начальник эксплуатационного района ОЭТС.

Результаты комплексного опробования каждой насосной станции оформляются актом, который утверждается главным инженером ОЭТС.

6.4.4. Текущий осмотр оборудования автоматизированных насосных станций следует производить ежедневно, проверяя технологические параметры сетевой воды, нагрузку электрооборудования, температуру подшипников, наличие смазки подшипников насосов и электродвигателей, состояние сальников, действие системы охлаждения. Обнаруженные неисправности должны устраняться бригадой слесарей или электромонтеров по наряду или письменному разрешению начальника службы электрохозяйства.

Не реже одного раза в месяц насосную обязаны проверять начальник эксплуатационного района и мастера по электрооборудованию, тепломеханическому оборудованию, по приборам теплового контроля, автоматики и телемеханики.

6.4.5. На неавтоматизированных насосных станциях должно быть организовано круглосуточное дежурство.

Дежурный слесарь оперативно подчиняется дежурному инженеру района (диспетчеру ОЭТС).

6.4.6. Перед запуском насосов, а при их работе один раз в сутки необходимо проверять состояние насосного и связанного с ним оборудования.

6.4.7. В дренажных насосных станциях но реже двух раз в неделю следует контролировать воздействие регулятора уровня на устройство автоматического включения насосов. Проверка производится подъемом поплавкового устройства вручную до уровня, при котором электродвигатель насоса должен включиться автоматически. Если автоматического включения при этом не происходит, необходимо наладить регулирующее устройство.

6.4.8. В каждой насосной станции должны быть вывешены детальная схема всего оборудования и инструкция, составленная применительно к установленному оборудованию и назначению насосной. Инструкция должна содержать перечень возможных аварийных ситуаций и действий персонала при их возникновении. На всем оборудовании насосной должны быть ясно видимые номера в соответствии со схемой и местной инструкцией.

6.4.9. Очередность переключений насосов из резерва в работу определяется графиком, утвержденным начальником подразделения, в чьем ведении находится насосная станция.

6.4.10. При осмотре насосной установки перед запуском следует проверять:

наличие нормальной смазки подшипников насосов и электродвигателей, а также редукторов электроприводных задвижек;

состояние набивки сальниковых уплотнений:

надежность сцепления соединительных муфт насоса и электродвигателя;

прочность крепления защитного кожуха над соединительными муфтами;

систему охлаждения подшипников;

положение автоматов на распределительном щите, положение контакторов включения насосных агрегатов, положение ключей на панели управления насосными агрегатами и задвижками;

прохождение сигнала по каналам связи телеуправления, телесигнализации и телеметрии.

Необходимо также проверить все задвижки, клапаны, автоматические регуляторы и контрольно-измерительные приборы, установленные на насосной станции.

6.4.11. При пуске насосного агрегата необходимо соблюдать следующую очередность пусковых операций:

закрыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса;

открыть задвижку на всасывающем патрубке насоса;

включить электродвигатель;

убедившись в правильности вращения электродвигателя, открыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса.

6.4.12. В случае возникновения вибрации вала насоса и электродвигателя необходимо проверить затяжку фундаментных болтов, а в случае их достаточной затяжки — центровку валов насоса и электродвигателя. Выявленная причина вибрации должна быть устранена.

6.4.13. Все работы по обслуживанию насоса — подтяжка сальниковых уплотнителей, смазка деталей, осмотры должны производиться при остановленном насосном агрегате. Проведение каких-либо работ при включенном насосном агрегате запрещается.

Для останова насосного агрегата необходимо плавно закрыть задвижку на нагнетательном патрубке насоса, после чего выключить электродвигатель.

6.4.14. На каждой насосной станции должен быть оперативный журнал, в который дежурный персонал должен записывать все распоряжения диспетчерской службы ОЭТС и делать записи о всех переключениях, пусках и остановах насосных агрегатов, а также записи о приеме и сдаче дежурства.

Кроме того, дежурный по насосной станции должен вести суточную ведомость, куда должен записывать показания контрольно-измерительных приборов. Перечень показаний приборов, подлежащих занесению и ведомость, устанавливается главным инженером ОЭТС.

6.4.15. Дежурный, эксплуатационный и руководящий персонал ОЭТС при каждом посещении как автоматизированных, так и неавтоматизированных насосных станций должен сделать запись в оперативном журнале о времени посещения, состоянии оборудования, режиме его работы, показаниях приборов с указанием должности и фамилии.

6.4.16. При приближении параметров сетевой воды к границам, угрожающим безопасной эксплуатации оборудования насосной станции или СЦТ в целом, и несрабатывании средств защиты и сигнализации обслуживающий персонал обязан:

сообщить диспетчеру ОЭТС о возникший угрозе;

принять меры по выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной

эксплуатации, и одновременно сделать все необходимое для обеспечения безопасной работы оборудования и СЦТ;

при невозможности устранения угрозы безопасной эксплуатации отключить отдельные насосные агрегаты или целиком насосную станцию.

Отдельные насосные агрегаты или насосная целиком должны быть немедленно остановлены в случае опасности для жизни людей, появлении недопустимой вибрации, возгорания электродвигателей.

6.4.17. Должны периодически проводиться тренировки персонала и проверка знаний по действиям персонала в аварийных ситуациях. Периодичность устанавливается главным инженером ОЭТС.

6.4.18. Объем оснащения средствами автоматизации, защиты, сигнализации, блокировок на насосной станции должен соответствовать [3] и [1].

Для всех подкачивающих насосных станций должна определяться необходимость их оснащения средствами защиты от гидроударов в соответствии с п. 4.12.40 [1].

6.5. Эксплуатация баков-аккумуляторов горячей воды

6.5.1. Приемка баков-аккумуляторов горячей воды (БАГВ) в эксплуатацию после монтажа и ремонта осуществляется в установленном порядке в соответствии с [1], [23], [24], [19].

6.5.2. Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции БАГВ, а также их технологические элементы — разводящие трубы и патрубки, задвижки, клапаны, уровнемеры, а также элементы пожаротушения, обваловки, громоотводы, заземления и т.д.

6.5.3. Все вновь смонтированные БАГВ подлежат гидравлическим испытаниям при их приемке в эксплуатацию, а находящиеся в эксплуатации — после их ремонта, связанного с устранением течи.

Испытания БАГВ должны проводиться в соответствии с указаниями [24].

В процессе испытаний должно быть обеспечено наблюдение за возможным появлением дефектов в отремонтированных местах, в стыковых соединениях.

6.5.4. Эксплуатация БАГВ должна производиться в соответствии с [1], [27], [26].

6.5.5. Баки-аккумуляторы горячей воды должны быть оборудованы:

переливной трубой на отметке предельно допустимого уровня заполнения БАГВ, пропускная способность которой должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к БАГВ; должен быть обеспечен организованный отвод воды от переливной трубы;

вестовой трубой, сечение которой должно обеспечивать свободное поступление в БАГВ воздуха, исключающее образование вакуума при откачке воды из БАГВ, и свободный выпуск паровоздушной смеси, предотвращающий повышение давления выше атмосферного при зарядке БАГВ. При этом должна быть исключена или учтена возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности:

автоматическим регулятором уровня, обеспечивающим полное прекращение подачи воды в БАГВ при достижении верхнего предельного уровня заполнения БАГВ, а также блокировочным устройством, отключающим насосы разрядки при достижении нижнего предельного уровня воды в баке;

автоматическим устройством включения резервных откачивающих насосов при отключении рабочих;

автоматическим устройством переключения системы электроснабжения бакового хозяйства с основного источника электропитания на резервный при исчезновении напряжения в основном источнике;

сигнализацией достижения верхнего предельного уровня, начала перелива воды через переливную трубу и отключения насосов разрядки при достижении нижнего уровня;

дренажной линией с арматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах и ремонтах;

контрольно-измерительными приборами для измерения уровня и температуры воды в баках, давления во всех подводящих и отводящих трубопроводах, а также зарядочного и разрядочного расходов. Кроме того, на каждый бак или группу баков необходимо устанавливать приборы для дистанционного измерения уровня воды, зарядочного и разрядочного расходов воды.

Надежность электроснабжения указанных электроприемников должна соответствовать I категории (см. и. 1.2.17 ПУЭ) [29].

6.5.6. Все задвижки на линиях подвода и отвода горячей воды в каждый БАГВ и разделительные задвижки между баками должны быть электрифицированы.

Электроприводы задвижек и арматура управления этими задвижками должны быть вынесены в зоны, доступные для обслуживания и не затопляемые при повреждении баков. Задвижки должны быть расположены таким образом, чтобы в случае аварийного повреждения одного из баков было обеспечено его оперативное отключение от остальных, параллельно работающих БАГВ.

6.5.7. Проверка сигнализации, электроприводов и схем питания насосных агрегатов, запорной электрифицированной арматуры и другого оборудования БАГВ должно проводиться по графику, утвержденному главным инженером эксплуатирующей организации, но не реже одного раза в квартал. Все обнаруженные при проверке дефекты должны быть немедленно устранены, а в случае невозможности немедленного устранения дефектов должны быть приняты меры к контролю и ручному управлению схемой БАГВ в соответствии с письменным указанием технического руководителя эксплуатирующей организации.

6.5.8. Гидравлическое испытание БАГВ производится заполнением его водой до максимально допустимого (по проекту) уровня — до отметки переливной трубы.

Гидравлическое испытание рекомендуется проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 10° С. Температура воды, которой заполняется бак, должна быть не выше 45°С.

Скорость заполнения бака должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы. При заполнении бака недопустимо присутствие обслуживающего персонала в охранной зоне.

По мере наполнения бака водой необходимо наблюдать за состоянием его конструкций и сварных соединений. При обнаружении течи или мокрых пятен необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину точи.

6.5.9. Бак-аккумулятор горячей воды считается выдержавшим гидравлическое испытание и допускается к эксплуатации, если по истечении 24 ч на его поверхности или по краям днища не появятся течи и уровень воды в баке не будет снижаться.

6.5.10. После окончания гидравлического испытания БАГВ и спуска воды из него для проверки качества отремонтированного основания и неравномерности осадки БАГВ должно быть проведено повторное нивелирование по периметру бака не менее чем в 8 точках и не реже чем через 6 м.

6.5.11. Все вновь смонтированные, а также эксплуатируемые БАГВ после вывода из эксплуатации со сливом воды и после ремонта перед очередным вводом в эксплуатацию должны заполняться только химически очищенной деаэрированной водой с температурой не выше 45°С.

После начала нормальной эксплуатации БАГВ их заполнение может осуществляться химически очищенной деаэрированной водой температурой не выше 95° С.

6.5.12. Предельный уровень заполнения БАГВ, запроектированных без тепловой изоляции, при выполнении изоляции должен быть снижен на высоту, эквивалентную по массе тепловой изоляции.

6.5.13. На территории действующих источников тепловой энергии (электростанций) должна быть определена охранная зона вокруг бака и установлены предупредительные знаки, запрещающие нахождение в этой зоне лиц, не имеющих непосредственного отношения к БАГВ. При расположении действующих БАГВ на расстоянии менее 20 м от эксплуатирующихся производственных зданий в последних должны быть предусмотрены защитные мероприятия, исключающие попадание горячей воды при возможном разрушении баков: устройство защитных ограждений, ликвидация всех проемов, в том числе оконных и дверных, обращенных в сторону баков, и т.д.

6.5.14. Для предотвращения растекания горячей воды по территории источника тепловой энергии и в других местах сооружения БАГВ при протечках вся группа баков (как вновь вводимых, так и находящихся в эксплуатации) должна быть ограждена по всему периметру бакового хозяйства. При этом вокруг каждого БАГВ должна быть выполнена отмостка, а огражденная территория должна иметь организованный отвод в систему канализации горячей воды, которая может вытекать из поврежденного бака,

6.5.15. При размещении БАГВ вне территории источников тепловой энергии помимо выполнения требований, приведенных в пп. 6.5.13, 6.5.14, следует предусматривать ограждение указанных баков сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором высотой не ниже 2,5 м. Расстояние от забора до БАГВ в свету должно составлять не менее 10 м.

6.5.16. Ежедневно при приемке и сдаче смены БАГВ подлежат визуальному осмотру, при котором должно быть проверено:

отсутствие явных течей, подтеков и мокрых пятен на наружной поверхности тепловой изоляции;

исправность указателя уровня и регулятора уровня;

отсутствие протечек через сальники запорной и регулировочной арматуры;

отсутствие засора или замерзания переливной и вестовой труб;

исправность работы сигнализации достижения предельного уровня и отключения разрядочных насосов при достижении нижнего уровня.

6.5.17. Ежесменно должно осуществляться опробование электрической схемы сигнализации и делаться соответствующие записи в оперативном журнале. Все обнаруженные при опробовании дефекты подлежат немедленному устранению.

6.5.18. Ежегодно в период отключения установок горячего водоснабжения следует производить оценку состояния БАГВ и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации путем визуального осмотра конструкций и основания баков, компенсирующих устройств трубопроводов, а также вестовых труб с составлением акта по результатам осмотра. Осмотр баков, защищенных герметиком, должен производиться при замене последнего.

6.5.19. Периодическая техническая диагностика конструкций БАГВ должна выполняться один раз в три года.

При ежегодном осмотре и технической диагностике БАГВ, а также при приемке в эксплуатацию БАГВ и после ремонта следует руководствоваться [2б].

6.5.20. Результаты ежегодного осмотра и периодической диагностики БАГВ должны оформляться актами, в которых описываются выявленные дефекты и назначаются методы и сроки их ликвидации. Акт подписывается лицом, назначенным приказом ответственным за безопасную эксплуатацию БАГВ, и утверждается главным инженером эксплуатирующей организации.

6.5.21. При технической диагностике БАГВ должны выполняться следующие работы:

измерения фактических толщин листов поясов стенки с использованием соответствующих средств измерения;

дефектоскопия основного металла и сварных соединений;

проверка качества основного металла и сварных соединений, механические свойства и химический состав которых должны соответствовать указаниям проекта и требованиям технических условий завода-изготовителя на поставку.

6.5.22. Пригодность БАГВ к дальнейшей эксплуатации должна оцениваться следующим образом:

а) предельно допустимый коррозионнный износ кровли и днища БАГВ, установленный по данным измерений с применением технических средств, для наиболее изношенных частей не должен превышать 50% проектной толщины; для несущих конструкций покрытия (прогонов, балок, связей) и окраек днища — 30%; для нижней половины стенок бака — 20% независимо от площади износа;

б) при коррозионном износе стенок от 15 до 20% проектной толщины дальнейшая эксплуатация БАГВ допускается только по письменному распоряжению главного инженера организации, эксплуатирующей БАГВ, при подтверждении расчетом прочности бака и проведении ежегодного контроля стенок с использованием технических средств;

в) при коррозионном износе стенок верхней половины БАГВ, равном 20-30% их проектной толщины, дальнейшая эксплуатация БАГВ разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого верхнего уровня на 1 м ниже коррозионно-изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой системы автоматики на новый уровень заполнения бака;

г) высота хлопунов днища нового БАГВ не должна превышать 150 мм при площади их не более 2 м2. Для БАГВ, находящихся в эксплуатации более 15 лет, допустимая высота хлопунов может составлять 200 мм при площади 3 м2, а при большей высоте хлопунов дефектное место подлежит исправлению.

Эксплуатация БАГВ разрешается только после восстановления расчетной толщины стен и обеспечения герметичности, что должно быть подтверждено гидравлическим испытанием.

6.5.23. За монтажом вновь устанавливаемых и ремонтируемых БАГВ должен осуществляться технический надзор, при котором особое внимание следует обращать на соответствие проекту марки стали и толщины стенки поставленных металлоконструкций и проведение 100%-ного контроля неразрушающим методом заводских и монтажных швов.

6.5.24. На действующих БАГВ запрещается производство работ, связанных с ударными воздействиями на их конструкции, изготовленные из кипящей стали, при температуре наружного воздуха ниже минус 20°С. Для изготовления новых и ремонта действующих БАГВ применение кипящей стали запрещается.

6.5.25. Скорость заполнения БАГВ должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы.

Заполнение БАГВ может производиться только до верхней проектной отметки. Заполнение баков сверх проектного уровня категорически запрещается.

На дистанционном уровнемере баков должна быть нанесена красная черта, соответствующая верхнему предельному уровню.

6.5.26. Опорожнение баков-аккумуляторов можно производить только до минимально продельного уровня, устанавливаемого из соображения недопущения срыва насосов разрядки.

6.5.27. На каждый находящийся в эксплуатации БАГВ должен быть составлен паспорт и заведен отдельный журнал осмотров и ремонтов. В паспорт вносятся результаты проводимых ежегодных обследований, периодических испытаний и освидетельствований с использованием технической диагностики, сведения о проведенных ремонтах с указанием произведенных работ, а также о нивелировке конструкций БАГВ.

6.5.28. Эксплуатация БАГВ без антикоррозионной защиты внутренней поверхности не допускается.

Антикоррозионную защиту внутренней поверхности БАГВ следует выполнять в соответствии с требованиями [28] с учетом Изменения № 1 к ним, изданного в 1991 г.

Совместная защита БАГВ от коррозии и от аэрации должна осуществляться герметизирующими жидкостями АГ-4И, АГ-4И-2М.

6.5.29. При приближении уровня воды в БАГВ к границам, угрожающим их безопасной эксплуатации, и несрабатывании средств защиты, а также при обнаружении неисправностей в конструкции БАГВ или его коммуникациях обслуживающий персонал обязан:

сообщить диспетчеру организации, эксплуатирующей БАГВ, о возникшей угрозе безопасной эксплуатации баков;

принять меры к выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной эксплуатации БАГВ, и одновременно сделать все необходимое для обеспечения их безопасной работы;

при невозможности устранения угрозы повреждения баков отключить их от тепловой сети и при необходимости опорожнить от горячей воды.

refdb.ru

Обслуживание - насосная станция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Обслуживание - насосная станция

Cтраница 1

Обслуживание насосных станций сводится к обеспечению безаварийной работы насосных агрегатов, резер-вуарных парков и их обвязки, которая обеспечивается проведением своевременных технических о смотров и планово-предупредительных ремонтов.  [1]

Обслуживание насосных станций, выполненных на базе УЭЦН и смонтированных в специальных шурфах, производится в соответствии с правилами, установленными для нефтяных скважин, эксплуатируемых УЭЦН.  [2]

К обслуживанию насосных станций допускаются лица, сдавшие экзамен по техминимуму, знающие правила технической эксплоатации, инструкции, относящиеся к данной насосной станции, разработанные цехом водоснабжения и канализации, и инструкции по.  [3]

Решетки, предназначенные для обслуживания насосных станций, оборудованных канализационными насосами типа НФ и Ф больших размеров ( с диаметром всасывающего патрубка 200 мм и выше), могут иметь прозоры между прутьями в 100 - 120 мм. Для механизации очистки таких решеток применяются грабли такого же типа, с соответствующим образом измененной конструкцией гребенки.  [4]

Во втором случае при обслуживании насосной станции совместно с очистными сооружениями уменьшаются эксплуатационные расходы, но возрастают единовременные капитальные вложения на сооружение самотечного коллектора большого сечения, проходящего, как правило, на значительной глубине.  [6]

Операторы товарные на сливе и наливе и на обслуживании насосных станций и резервуарных парков, сливщики, наливщики и разливщики.  [7]

Сборник содержит организационные условия выполнения работ и нормативы численности рабочих по обслуживанию насосных станций I, П и Ш подъемов, водозаборов грунтовых вод, блоков оборотной воды, натрий-катионитовых установок, фильтровальных станций, станций деминерализации воды, хлораторных и стабилизационных установок, станций нейтрализации сточных вод, станций по перекачке промышленных, хозяйственно-бытовых стоков, активного ила, сырого и сброшенного осадка, очистных сооружений, станций биологической очистки, конденсатных станций и тепловых пунктов; дежурных слесарей-трубопроводчиков по обслуживанию коммуникаций, лаборантов цехов паровоздухоенабженкя.  [8]

Для применения таких двигателей не требуется устраивать глухие перегородки, чем значительно упрощается обслуживание насосной станции.  [10]

Для принятия проектных и технологических решений при выборе и расстановке оборудования и разработке системы ремонтно-профи-лактического обслуживания насосных станций и трубопровода характеристики надежности объектов приобретают особое значение.  [11]

Схемы коммуникаций трубопроводов в насосной станции, взаимное расположение насосов и возможность их переключения определяют надежность работы и удобство обслуживания насосной станции.  [12]

В водонасосных КБ вывешивают общую схему водоснабжения КБ ( ГНС) данной насосной с нумерацией оборудования и арматуры в соответствии с технологической схемой, инструкцию по обслуживанию насосной станции, правила техники безопасности и противопожарные мероприятия по данному участку.  [13]

При эксплуатации оборудования для закачки воды в пласт должны соблюдаться правила, обеспечивающие безопасное ведение работ. Особое внимание необходимо уделять обслуживанию насосной станции, ее обустройству и оснащению, а также коммуникациям, находящимся под давлением.  [14]

Диспетчерские пункты телемеханизации водоснабжения должны иметь, кроме телемеханической связи, также диспетчерскую телефонную связь с насосными станциями. Учитывая, что при обслуживании насосных станций обходчиками потребность в телефонной диспетчерской связи может возникнуть только на одной насосной ( той, на которой в настоящее время находится обходчик, и только от насосной станции к диспетчеру), имеется возможность все диспетчерские телефоны данного географического направления насосных включить параллельно на одну пару проводов.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Техническое обслуживание насосных станций пожаротушения

Установить насосную станцию пожаротушения – это еще полдела. Ни одно, даже самое современное, оборудование не будет работать без грамотного и регулярного технического обслуживания. Данное требование дополнительно закреплено в нормативных актах, поэтому за его неисполнение компании могут получить штраф. Впрочем, сами предприниматели и вообще любые владельцы объектов сами должны быть заинтересованы в сохранности своего имущества и здоровья людей, поэтому услуги по техническому обслуживанию насосных станций пожаротушения являются очень востребованными.

Чтобы ваша система пожаротушения исправно функционировала, для ее монтажа и обслуживания  рекомендуется обращаться в специализированные организации. Все работы выполняются в соответствии с регламентом, который определяет периодичность и виды выполняемых работ.

Кроме того, техническое обслуживание насосных станций пожаротушения подразумевает под собой и проверку других систем жизнеобеспечения здания. Современные объекты строятся таким образом, что все их системы тесно взаимосвязаны друг с другом, и подчинены общей системе управления. Следовательно, успешность работы насосной станции пожаротушения зависит не только от ее обслуживания, но и поддержания в рабочем состоянии остальной электроники и автоматики.

Наиболее распространенными системами пожаротушения являются спринклерные системы, которые при обнаружении возгорания подают воду только на очаг пожара. Виды работ и периодичность обслуживания данных систем приведены в таблице:

Виды работ

Периодичность проведения т/о

Внешний осмотр блоков и узлов системы на предмет обнаружения повреждений, коррозии, протечек; проверки надежности крепежа и т.д.

Ежемесячно

Проверка давления в трубах и уровня воды в резервуарах; контроль положения заслонок

Ежемесячно

Проверка функционирования рабочего и резервного источников питания, а также проверка работы системы автоматического ввода резерва

Ежемесячно

Проверка электротехнической части системы, а также системы сигнализации

Ежемесячно

Проверка работы системы в различных режимах: автоматическом, ручном и дистанционном

Ежемесячно

Проверка управления другими системами объекта при возникновении пожара

Ежеквартально

Замена воды в резервуарах и промывка труб

Ежегодно

Поверка контрольно-измерительных приборов

Ежегодно

Проверка изоляции

Раз в три года

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов

Раз в три года

Замена батарей резервных источников питания

Раз в пять лет

 

garant-alarm.ru

Сервисное обслуживание насосов и насосных станций у авторизованного представителя в Ростове-на-Дону

Обслуживание насосов – это одно из приоритетных направлений нашей деятельности. Компания «Приз» оказывает широкий спектр услуг, связанных с вводом в эксплуатацию, гарантийным и сервисным обслуживанием насосов, настройкой и модернизацией КНС. Наши специалисты обслуживают не только г. Ростов-на-Дону и Ростовскую область, но и территорию всего Южного Федерального Округа. Сервисные инженеры компании готовы прибыть на место вызова с необходимым набором инструментов и запчастей, профессионально оказать помощь.

На первых стадиях использования насосной станции очень важно, чтобы регулировка насоса была произведена качественно и профессионально. Мы оказываем комплексные услуги по вводу насосных станций и КНС в эксплуатацию.

Регулировка насоса и ввод в эксплуатацию

Полноценный ввод в эксплуатацию смонтированного насосного оборудования является одной из основных задач нашего сервисного центра.Процедура ввода в эксплуатацию строго регламентирована стандартами каждого производителя.

В рамках этой процедуры производится следующий перечень действий:

  • полное обследование насосов и системы в целом на соответствие требованиям конкретного производителя;
  • запуск оборудования и настройка рабочих параметров;
  • составление «Акта ввода в эксплуатацию», содержащего полный отчет о параметрах работы оборудования.

Для всех насосов, смонтированных и введенных в эксплуатацию специалистами компании, Авторизованный Сервисный центр Компании «Приз» дарит своим клиентам сервисное обслуживание насосных станций на срок до двух лет.

Обслуживание насосных станций в сервисный период

После того, как оборудование выбрано, смонтировано и запущено в эксплуатацию, обязательно необходимо регулярное обслуживание КНС и других насосных станций. Это объясняется тем, что даже самое первоклассное оборудование предусматривает определенные сроки выполнения технического обслуживания и регламентных работ. Отклонение от сроков и периодичности выполнения этих работ может привести к преждевременному выходу оборудования из строя, срыву технологических процессов и дополнительным затратам на ремонт.

Обслуживание насосов в гарантийный и послегарантийный период

Гарантийное обслуживание распространяется на дефекты узлов и/или оборудования в целом, заявленные владельцем в течение срока гарантии.Все узлы и компоненты, являющиеся частью неисправного оборудования и замененные в течение гарантийного срока, наследуют гарантийный срок и условия гарантийного обслуживания оборудования в целом.

Гарантийное обслуживание КНС и других видов насосных станций выполняется на территории Сервисного центра по предъявлении оборудования и правильно оформленных сопроводительных документов: гарантийного талона и товарного чека. Если на складе Сервисного центра отсутствуют запасные части, требующиеся для проведения ремонта, срок гарантийного ремонта увеличивается на срок поставки необходимых запасных частей. В этом случае срок гарантии на оборудование продлевается на время гарантийного ремонта, о чем делается соответствующая запись в гарантийном талоне.

Сервисное обслуживание КНС и других насосных станций специалистами Компании «Приз»

Сервисное обслуживание насосов принципиально отличается от гарантийного и послегарантийного тем, что мы готовы заключить договор на работу с оборудованием вне зависимости от места его приобретения и компании, осуществившей ввод в эксплуатацию. Прежде чем заключить договор на сервисное обслуживание, наши инженеры проводят расширенную диагностику и изучение технической документации. Только после этого возможно заключение договора на сервисное обслуживание. Регулярное и профессиональное техническое обслуживание КНС и других насосных станций позволит значительно увеличить срок службы оборудования и обеспечить корректную работу на весь срок эксплуатация.

Согласно условиям договора, наша компания обеспечит для владельца оборудования следующие услуги:

  • выезды для профилактики оборудования по предварительному согласованию;
  • разовые выезды в случае аварийной ситуации.

          

Доверяя все активности по развертыванию и последующему обслуживанию насосов профессионалам, вы приобретаете уверенность в надежной работе всех систем в любых ситуациях. На регулярный контроль над насосными станциями и обслуживание КНС цена в разы меньше стоимости полной замены оборудования или его капитального ремонта.

Именно поэтому целесообразным является заказ услуг на сервисное обслуживание насосов. Рассмотрим одну из ультрасовременных услуг, которую предоставляют специалисты нашей компании. Речь пойдет о центровке валов консольных насосов и применении новых технологий в сфере обслуживания насосов.

Центровка валов консольных насосов

Для того, чтобы добиться оптимальных условий работы насосной системы, немаловажным фактором является соосная установка валов электродвигателя и насоса. Это означает, что обе оси должны располагаться на одной прямой. Добиться идеального сочетания достаточно сложно при производстве. Это вызвано спецификой производственного процесса насосных станций.

Во время установки насосов валы электродвигателя и самого насоса центрируются при помощи специальных прокладок. В случае с агрегированными насосами, подобные работы выполняются непосредственно изготовителями. Однако транспортировка, деформация элементов насоса, изменение параметров фундамента или плиты основания могут привести к отклонению осе

prizcom.ru