сильфонный двухступенчатый безмасляный насос. Насос сильфонный


Принцип работы самых разных насосов в гифках

В большинстве описаний работы насосов в интернете есть только разрезы проточной части (в лучшем случае схемы работы по фазам). Это не всегда помогает разобраться в том как именно функционирует насос. Тем более, что не все обладают инженерным образованием.

Надеемся, что этот раздел нашего сайта не только  поможет вам в правильном выборе оборудования, но и расширит ваш кругозор.

Водоподъемное колесо

С давних времен стояла задача подъема и транспортировки воды. Самыми первыми устройствами такого типа были водоподъемные колеса. Считается, что их изобрели Египтяне.

Водоподъемная машина представляла собой колесо, по окружности которого были прикреплены кувшины. Нижник край колеса был опущен в воду. При вращении колеса вокруг оси, кувшины зачерпывали воду из водоема, а затем в верхней точке колеса , вода выливалась из кувшинов в специальный приемный лоток. для вращения устройства применялать мускульная сила человека или животных.

Винт Архимеда

Архимед (287–212 гг. до н. э.), великий ученый древности, изобрел винтовое водоподъемное устройство, позже названное в его честь. Это устройство поднимало воду с помощью вращающегося внутри трубы винта, но некоторое количество воды всегда стекало обратно, т. к. в те времена эффективные уплотнения были неизвестны. В результате, была выведена зависимость между наклоном винта и подачей. При работе можно было выбрать между большим объемом поднимаемой воды или большей высотой подъема. Чем больше наклон винта, тем больше высота подачи при уменьшении производительности.

Поршневой насос

Первый поршневой насос для тушения пожаров, изобратенный древнегреческим механиком Ктесибием, был описан еще в 1 веке до н. э. Эти насосы, по праву, можно считать самыми первыми насосами. До начала 18 века насосы этого типа использовались довольно редко, т.к. изготовленные из дерева они часто ломались. Развитие эти насосы получили после того, как их начали изготавливать из металла.

С началом промышленной революции и появлением паровых машин, поршневые насосы стали использовать для откачки воды из шахт и рудников.

В настоящее время, поршневые насосы используются в быту для подъема воды из скважин и колодцев, в промышленности - в дозировочных насосах и насосах высокого давления.

Существуют и поршневые насосы, объединенные в группы: двухплунжерные, трехплунжерные, пятиплунжерные и т.п. Принципиально отличаются количеством насосов и их взаимным расположением относительно привода. На картинке вы можете увидеть трехплунжерный насос.

Крыльчатый насос

Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века. Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода. Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:

Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении.

Сильфонный насос

Насосы этого типа меют в своей конструкции сильфом ("гармошку"), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей. Обычно такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).

Основное применение - выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных дидкостей с последующей утилизацией этого насоса.

Пластинчато-роторный насос

Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость "на сухую", т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.

Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.

Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.

Шестеренный насос с внутренним зацеплением

Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:

Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни,  внешнее зубчатое  колесо также вращается.

При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разряжение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.

Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.

При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.

Кулачковый насос с серпообразными роторами

Кулачковые (коловратные или роторные) насосы предназначены для бережной перекачки вызких продуктов, содержащих частицы.Различная форма роторов, устанавливаемая в этих насосах,  позволяет перекачивать жидкости с большими включениями (например, шоколад с цельными орехами и т.п.)

Частота вращения роторов, обычно, не превышает 200...400 оборотов, что позволяет производить перекачивание продуктов не разрушая их структуру.

Применяются в пищевой и химической промышленности.

Роторный насос с трехлепестковыми роторами

На картинке можно посмотреть роторный насос с трехлепестковыми роторами.

Насосы такой конструкции применяются в пищевом производстве для бережной перекачки сливок, сметаны, майонеза и тому подобны жидкостей, которые при перекачивании насосами других типов могут  повреждать свою структуру.

Например, при перекачке центробежным насосом (у которого частота вращения колеса 2900 об/мин) сливок, они взбиваются в масло.

Импеллерный насос

 

Импеллерный насос (ламельный, насос с мягким ротором) является разновидностью пластинчато-роторного насоса.

Рабочим органом насоса является мягкий импеллер, посаженый с эксцентриситетом относительно центра корпуса насоса. За счет этого при вращении рабочего колеса изменяется объем между лопастями и создается разряжение на всасывании. Что происходит дальше видно на кратинке.

Насосы являются самовсасывающими (до 5 метров).

Преимущество - простота конструкции.

Синусный насос

Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.

Например, можно легко перекачивать  компот из персиков  с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.

Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.

Принцип работы:

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).

При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.

Винтовой насос

Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.

Преимущества винтовых насосов:- самовсасывание (до 7...9 метров),- бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,- возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих цастицы,- возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой  и нефтехимической промышленности.

Перистальтический насос

Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.

Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:

При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.

Вихревой  насос

Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).

Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:

Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость.  Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.

Газлифт

Газлифт (от газ и англ. lift — поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы.  Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них — буровая скважина или резервуар, а другой — труба, в которой находится газожидкостная смесь.

Мембранные насосы

Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.

Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:

Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.

Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы  могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны.

Оседиагональные насосы (шнековые)

Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).

Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п. 

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)

Центробежный насос

Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.

Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов - износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.

Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.

Многосекционный  насос

Многосекционные насосы - это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм. По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес (по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.

Трехвинтовой насос

Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта - до 1500 сСт. Тип насоса объемный. Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:- на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,- в системах гидравлики,- в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.

Струйный насос

Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.

Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения) для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды - водоструйными насосами.

Насосы, отсасывающие вещество и создающие разряжение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением - инжекторами. 

Гидротаранный насос

Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа очнована на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком ее торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:

По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.

Возросшее давление воды открывает верзний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака).

Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого, вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Т.к. отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.

Источник

kramtp.info

Насос сильфонный. Сильфонный двухступенчатый безмасляный насос

Сильфонный насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Сильфонный насос

Cтраница 1

Сильфонные насосы имеют в качестве рабочего органа сильфон из фторопласта-4, изготовленный прессованием порошка в специальной, довольно сложной, форме. Один конец сильфона крепится неподвижно к клапанной коробке, другой соединен с приводом и совершает колебательные движения.  [2]

Сильфонный насос устойчив в кислоте благодаря применению в нем сильфонов и других деталей из фторопласта-4. Работа насоса происходит следующим образом. При вращении трехзаходного червяка движение передается двум эксцентрикам через червячную шестерню. Эксцентрики через шатуны и поршни поочередно сжимают и разжимают сильфоны.  [3]

Сильфонные насосы ( рис. 157, а), изготовленные из фторо-пласта-4, конструкции Гойхраха, позволяют перекачивать особо чистые агрессивные жидкости. Производительность насоса регулируют путем изменения хода сильфона при помощи ручки 4, связанной с механической частью насоса.  [5]

Сильфонный насос предназначен для создания воздушного потока в индикаторе. Растягиваясь под действием пружины, сильфон насоса всасывает воздух через всасывающий клапан. При нажатии на ручку насоса сильфон выталкивает воздух через нагнетательный клапан.  [6]

Сильфонные насосы состоят из сильфона 1, изготовленного из специальной стали, фторопласта и других материалов. Эффект нагнетания достигается за счет возвратно-поступательного движения штока 3, который соединен непосредственно с жестким центром сильфона ( см. рис. 21) - механический привод, или служит источником переменного давления в полости А, заполненной нейтральной жидкостью ( рис. 22), - гидравлический привод.  [8]

В сильфонных насосах устранен недостаток поршневых насосов - неплотность между поршнем и цилиндром.  [10]

Аспиратор представляет собой сильфонный насос ручного действия, работающий на всасывании воздуха за счет раскрытия пружинами предварительно сжатого сильфона и выброса воздуха из сильфона через клапан при сжатий пружины.  [11]

Аспиратор ( рис. 7.1) представляет собой сильфонный насос ручного действия, всасывающий воздух за счет раскрытия пружинами предварительно сжатого сильфона. Воздух выходит из сильфона через клапан при сжатии пружин.  [12]

Индикатор состоит из контрольного устройства, сильфонного насоса, переключающего крана, предохранительных устройств, перекрытого крана и коллектора для присоединения проверяемого противогаза, состоящего из эластичных трубок и овального фланца.  [14]

Опасность утечки дозируемой жидкости отсутствует в мембранных и сильфонных насосах, не имеющих сальниковых уплотнений. Принцип действия мембранного насоса заключается в том, что дозирование жидкости осуществляется посредством колебательных движений тонкой мембраны, зажатой между стенками насосной головки и ее крышки. Мембранные насосы могут иметь как механический, так и гидравлический привод.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Сильфонный насос

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для перемещения жидкостей. Сильфонный насос содержит сильфонный элемент, на каждом конце которого выполнены впускное и выпускное отверстия с клапанами. Сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой. На одном конце сильфонного элемента выполнено центральное отверстие, в которое введен шток, соединенный с перегородкой. Имеет более простую конструкцию, а размещение клапанов снаружи сильфонного элемента повышает надежность насоса, так как позволяет регулировать усилие открывания и закрывания клапанов при работе насоса и обеспечивает сборку и разборку конструкции без нарушения ее целостности. 1 ил.

 

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для перемещения жидкостей.

Прототипом является сильфонный насос, содержащий сильфонный элемент, на одном конце которого выполнено впускное отверстие с клапаном, а на другом - выпускное отверстие с клапаном, сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, на которой закреплен полый поршень, имеющий на противоположных торцах впускной и выпускной клапаны (см. патент РФ №2260712, МПК F04B 43/00, 2005).

Недостатками прототипа являются сложность конструкции, низкая надежность насоса из-за расположения части клапанов внутри сильфонного элемента.

Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы насоса.

Поставленная задача решается сильфонным насосом, содержащим сильфонный элемент, на каждом конце которого выполнены впускное и выпускное отверстия с клапанами, сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, на одном конце сильфонного элемента выполнено центральное отверстие, в которое введен шток, соединенный с перегородкой.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы насоса.

На чертеже схематично изображен предлагаемый сильфонный насос, осевой разрез.

Насос содержит сильфонный элемент, состоящий из двух соосно соединенных между собой сильфонов 1 и 2, разделенных перегородкой 3. На свободном торце сильфона 1 выполнено центральное отверстие 4, в которое введен шток 5, соединенный с перегородкой 3. На свободных торцах сильфонов 1 и 2 выполнены впускные отверстия с клапанами 6 и 6' и выпускные отверстия с клапанами 7 и 7'.

Насос работает следующим образом.

Шток 5 приводится в движение от привода, в качестве которого может быть использован соленоид или электродвигатель с кривошипно-шатунным механизмом. При движении штока 5 вместе с перегородкой 3 влево сильфон 1 сжимается, а сильфон 2 растягивается. Уменьшение рабочего объема в сжимающемся сильфоне 1 приведет к повышению в нем давления, закрытию клапана 6, открыванию клапана 7 и передавливанию перекачиваемой среды из сильфона 1 в нагнетательный трубопровод 8. Одновременно в результате увеличения рабочего объема в растягивающемся сильфоне 2 происходит снижение давления, что приведет к закрытию выпускного клапана 7' и открыванию впускного клапан 6'. Жидкость при закрытом выпускном клапане 7' будет заполнять перекачиваемой средой увеличивающийся рабочий объем сильфона 2, повышая в нем давление.

При движении штока 5 совместно с перегородкой 3 вправо сильфон 1 растягивается, а сильфон 2 сжимается. В результате увеличения рабочего объема растягивающегося сильфона 1 давление в нем понижается, что приведет к открыванию впускного клапана 6, закрытию выпускного клапана 7 и заполнению сильфона 1 перекачиваемой средой. Одновременно при уменьшении рабочего объема сжимающегося сильфона 2 произойдет закрытие впускного клапана 6', открывание выпускного клапана 7' и передавливание перекачиваемой среды из сильфона 2 в нагнетательный трубопровод 8'.

Далее процесс повторяется.

Предлагаемый сильфонный насос по сравнению с прототипом имеет более простую конструкцию, а размещение клапанов снаружи сильфонного элемента повышает надежность насоса, так как позволяет регулировать усилие открывания и закрывания клапанов при работе насоса и обеспечивает сборку и разборку конструкции без нарушения ее целостности.

Сильфонный насос, содержащий сильфонный элемент, на одном конце которого выполнено впускное отверстие с клапаном, а на другом - выпускное отверстие с клапаном, сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, отличающийся тем, что на одном конце сильфонного элемента выполнено центральное отверстие, в которое введен шток, соединенный с перегородкой, на конце сильфонного элемента с впускным отверстием дополнительно выполнено выпускное отверстие с клапаном, а на другом - дополнительно выполнено впускное отверстие с клапаном.

www.findpatent.ru

Насосы сильфонные - Справочник химика 21

    В последние годы для надежной герметизации вращающихся валов аппаратов и механизмов, а также подвижных элементов, совершающих возвратно-поступательное движение, широко применяют сальниковые и торцовые уплотнения, мембранные и сильфонные устройства, погружные бессальниковые насосы, бесконтактные жидкостные уплотнения, электромагнитные приводы. Ниже кратко рассмотрены указанные устройства. [c.236]     Пробы суспензии отбираются в калиброванный сосуд 3 через отверстия 8 в наконечнике капиллярной трубки, для чего трубка 2 с помощью резинового шланга / через стеклянную ловушку 19 и латунную трубку соединяется с насосом-сильфоном 16. [c.42]

    Дозирующий фторопластовый насос сильфонный 26 предназначен для перекачивания и дозирования по объему наиболее агрессивных и особо чистых жидких веществ. Проточная часть дозатора 26 изготавливается из фторопласта-4. Бесступенчатое регулирование подачи жидкости осуществляется изменением хода сильфона с по.мощью особого механизма. Высокая точность регулирования, полная герметичность и высокая химическая стойкость дозатора такого типа позволяют эффективно применять его для различных химико-технологических процессов. [c.232]

    Насос — герметичный, одноцилиндровый, горизонтальный с механическим приводом сильфона. [c.32]

    Головка дозировочного насоса из стекла с тефлоновым сильфоном. [c.214]

    Материал ТРЕ вследствие его хороших химических и термических свойств завоев

rinnipool.ru

Сильфонный насос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Сильфонный насос

Cтраница 2

Для дозирования небольших количеств жидкости находят применение сильфонные насосы, в которых рабочий орган выполнен в виде сжимаемого сильфона. При одноразовом вводе дозы достоинством сильфонных насосов является отсутствие сальников и клапанов, благодаря чему возможно дозирование без потерь.  [17]

Приведенные в табл. 7.1 данные показывают, что сильфонные насосы мало пригодны для хроматографии в колонке из-за относительно низкого рабочего давления.  [19]

Жидкий исходный продукт подают в систему при помощи сильфонного насоса. По мере протекания каталитической реакции конденсируемые продукты собираются в ловушках, охлаждаемых льдом или сухим льдом.  [20]

Из фторопласта-4 по предложенной нами технологии изготавливают вентили и сильфонные насосы.  [21]

Индикаторные трубки этой фирмы состоят собственно из трубки и сильфонного насоса, обеспечивающего прокачку пробы АГС через трубку. Трубка Водород 0 5 % состоит из первичного индикатора - гопкалита ( смесь окислов марганца, меди я серебра) и желто-зеленого индикаторного порошка; реагент - диоксид селена и серная кислота.  [22]

Меховой аспиратор ( см. рис. 7.1) действует по принципу ручного сильфонного насоса. Всасывание воздуха осуществляется камерой сильфона за счет действия предварительно сжатых рукой пружин, расположенных внутри сильфона, и выброса воздуха из камеры через клапан. На верхней торцевой стороне аспиратора расположено гнездо для герметичного подключения индикаторной трубки и приспособление для отламывания ее концов.  [23]

В небольшую промывную склянку с пористой пластинкой или промывную склянку-отражатель помещают 5 мл 2-этоксиэтанола и с помощью соответствующего устройства ( аспиратор или ручной сильфонный насос с объемом хода 120 или 100 мл) пропускают 1 5 л воздуха в течение 10 мин.  [24]

Кран переключающий предназначен для включения контрольного устройства на проверку параметров аппарата при избыточном или ваку-умметрическом давлении и нормированной постоянной подачи, а также для изменения направления движения воздушного потока, создаваемого сильфонным насосом. Если кран установлен в положение ( нагнетание), то сильфон всасывает воздух из атмосферы и нагнетает в проверяемый противогаз, если в положение - ( отсасывание), то отсасывает воздух из аппарата и выталкивает его в атмосферу. Если кран установлен в положение Д, то индикатор переводится на проверку нормированной постоянной подачи редуктором, проверяемого аппарата.  [25]

Установка состоит из трех основных узлов: сильфонного кислотоупорного насоса А, фильтра Б и тележки В, служащей для перевозки фильтрующей установки. Сильфонный насос устойчив в кислоте благодаря применению в нем сильфонов и других деталей из фторопласта-4. Работа насоса происходит следующим образом.  [26]

Слабым местом поршневых и плунжерных насосов является уплотнение поршня. В мембранных и сильфонных насосах полностью исключаются утечки дозируемой жидкости.  [28]

Аспиратор АМ-5 предназначен для изменения объема исследуемого газа, и прокачивания его через индикаторные трубки. Аспиратор действует по принципу ручного сильфонного насоса.  [29]

Для дозирования небольших количеств жидкости находят применение сильфонные насосы, в которых рабочий орган выполнен в виде сжимаемого сильфона. При одноразовом вводе дозы достоинством сильфонных насосов является отсутствие сальников и клапанов, благодаря чему возможно дозирование без потерь.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

сильфонный насос — с английского на русский

Все языкиАбхазскийАдыгейскийАзербайджанскийАймараАйнский языкАканАлбанскийАлтайскийАнглийскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИспанскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийРусскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский

 

Все языкиАзербайджанскийАлбанскийАнглийскийАрабскийАрмянскийАфрикаансБаскскийБолгарскийВенгерскийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийДатскийДревнерусский языкИвритИндонезийскийИрландскийИсландскийИспанскийИтальянскийЙорубаКазахскийКаталанскийКвеньяКитайскийКлингонскийКорейскийКурдскийЛатинскийЛатышскийЛитовскийМакедонскийМалайскийМальтийскийМаориМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийПалиПапьяментоПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийРусскийСербскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТайскийТамильскийТатарскийТурецкийУдмуртскийУйгурскийУкраинскийУрдуФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧаморроЧерокиЧешскийЧувашскийШведскийЭрзянскийЭстонскийЯпонский

translate.academic.ru

Сильфонный насос - Энциклопедия по машиностроению XXL

В насосах и вентилях, в сильфонных насосах или дозаторах.  [c.206]

И сильфонов насосов, полумуфт и других деталей, хорошо противостоящих агрессивным жидкостям).  [c.149]

СИЛЬФОННЫЙ НАСОС Назначение  [c.137]

Сильфонный насос предназначен для подачи активных агрессивных соляных растворов с относительной плотностью от 1,5 до 1,95 и со ста-  [c.137]

Сильфонный насос (рис. 130) приводится в движение со скоростью 44 об/мин через шестеренчатый редуктор с передаточным отношением 40 1, который при помощи муфты соеди-  [c.138]

Перечисленные свойства полиэтилена позволяют применять его во многих отраслях народного хозяйства. Из него готовят трубы, детали и сильфоны насосов, полумуфты и другие изделия, соприкасающиеся с агрессивными средами, пленки, листы. Особенно широко полиэтилен используют для защиты металлических изделий и конструкций от коррозии.  [c.73]

Установка состоит из трех основных узлов сильфонного кислотоупорного насоса Л, фильтра Б и тележки В, служащей для перевозки фильтрующей установки. Сильфонный насос устойчив в кислоте благодаря применению в нем сильфонов и других деталей из фторопласта-4. Работа насоса происходит следующим образом. При вращении трехзаходного червяка движение передается  [c.164]

Трубы из высоколегированных сталей и сплавов диаметром 20 мм и меньше подвергают струйно-циркуляционному травлению. Подогретый раствор плавиковой кислоты под давлением циркулирует по замкнутому циклу бак с травильным раствором сильфонный насос, травимые трубы, бак. Слой металла нержавеющих труб толщиной 0,1—0,3 мм снимается за 5—15 мин.  [c.60]

Плети нагружали водой под давлением, используя сильфон для снижения уровня акустических шумов нагружающего насоса. Разрушение первой плети произошло при давлении 150 атм, второй — 130 атм.  [c.197]

Вакуумная установка индукционной печи / состоит из механического насоса //с сильфоном /О для предварительной откачки воздуха пароструйного насоса S для создания необходимого разрежения (до - 5-10 Па) фильтра 9 для отделения пыли от воздуха и охлаждающей ловушки 7 для вымораживания паров масла. Остаточное давление измеряют манометром J2. Трубопроводы имеют вакуумный затвор и шибер 6.  [c.248]

Емкостная, теплообменная, колонная аппаратура, трубопроводы, насосы, фильтры, запорная арматура, сильфоны для работы в химической промышленности и в морской среде. От — 196 до 350° С.  [c.40]

Перед подачей давления воздуха в сильфон поршень от,давления масла, создаваемого насосом, поднимается вверх до упора с сильфоном (фиксируется длина сильфона). Затем в сильфон подается необходимое давление воздуха, при котором необходимо определить характеристику сильфона.  [c.127]

Насос, состоящий из двух сильфонов диметром 110/40 мм, имеющих по 10—11 гофр при скорости колебания 81 дв. ходов в минуту, дает производительность 2,5 м 1ч при напоре 30 м вод. ст. Производительность насоса может плавно регулироваться.  [c.133]

Фторопласт-4 применяют в случаях, когда требуются высокая теплостойкость, химическая стойкость и диэлектрические свойства. Из него изготовляют прокладки, сальниковые набивки, манжеты, сильфоны, пластины, диски, кольца, цилиндры, электро-и радиотехнические изделия, изоляцию в виде пленки, химически стойкие детали и изделия — трубы, стаканы, вентили, краны,мембраны, насосы и т. п.  [c.181]

Протечки натрия из ГСП сливаются на всасывание, как показано на рис. 4.21. Герметичность разъема между выемной частью насоса и кессоном обеспечивается ремонтопригодным сварным швом. В конструкции предусмотрено стояночное уплотнение. В рабочие сильфоны уплотнения подается аргон давлением 1 МПа в количестве 50 л на одно закрытие.  [c.167]

Система смазки верхнего подшипникового узла — открытая (типа масляная ванна ), с охлаждением масла встроенным трубчатым водяным холодильником. Радиальный подшипник совмещен с диском упорной пяты. Такая конструкция верхней опоры обладает простотой и высокой надежностью. Для исключения выброса активного газа в атмосферу предусматривается сильфон-ное уплотнение вала по газу. В качестве запирающей среды используется чистый аргон. Стояночное уплотнение конструкцией не предусматривается. Для уменьшения притока тепла в сторону верхних узлов вал насоса выполнен полым.  [c.286]

Охлаждение двигателя водяное, принудительное, с центробежным насосом и термостатом сильфонного типа. Вентилятор смонтирован на валике водяного насоса, приводится во вращение трапециевидным ремнём.  [c.96]

Испытания проводятся в установке следующим образом. Трубчатый образец закрепляется в захватах машины ИП-2 и приваривается к трубке, идущей от гидропресса, или присоединяется к системе с помощью промежуточных штуцера и накидной гайки. Вращением установочных винтов гидропресса сильфон растягивается на 5—7 мм. Воздух из системы откачивается вакуумным насосом в течение часа. Затем через тройник (см. рис. П-23) и воронку 7 при открытом зажиме 8 (зажим 9 затянут) система заполняется рабочей жидкостью. Предварительно жидкость может быть деаэрирована кипячением. Вентиль 3 закрывается, и вращением рукоятки гидропресса давление жидкости повышается до необходимой величины. Включается печь машины ИП-2, и температура образца доводится до заданной, при этом она контролируется тремя термопарами. Рукояткой сильфонного гидропресса давление поддерживается на заданном уровне. По достижении нужной температуры испытания к образцу с помощью нагружающего устройства машины ИП-2 прикладывается растягивающая нагрузка.  [c.87]

При остановке сетевых насосов на ТЭЦ (котельной) регулятор давления закрывается, предохраняя верхние точки системы от опорожнения. Регулятор давления работает на принципе взаимодействия усилий от давления воды под клапан и усилия натяжения пружины, закрывающей клапан. В регуляторе давления типа РД площадь клапана и площадь сильфона подбираются одинаковыми, вследствие чего регулятор оказывается разгру-  [c.203]

Фиг. 99. Схема проверки сильфонного узла на прочность / — бак с водой 2 — насос
Штуцеры 2, 3 на верхней крышке через вентили сильфонного типа соединяли внутренний объем экспериментального участка с вакуумной системой и системой защитного газа. Последняя служила для создания инертной атмосферы в рабочем участке и всех элементах установки в периоды, когда установка отключалась от вакуумной системы, т. е. в период между опытами. В качестве защитного газа использовался высокочистый аргон. Большое внимание уделялось герметичности установки ввиду недопустимости утечек калия и натекания атмосферного воздуха. Одновременно ставилась задача организовать надежную откачку защитного газа из экспериментального участка, поскольку исследовалась теплоотдача при кипении калия под давлением собственных паров. Этим требованиям отвечала вакуумная система установки, обслуживаемая вакуумными насосами ВН-1 и РВН-20. Герметичность установки проверялась испытанием на вакуумную плотность. При этом критерием оценки последней служила величина уменьшения вакуума со временем. Перед началом работы откачка газов из холодного экспериментального участка производилась непосредственно через трубы, соединяющие его с вакуумными насосами. После разогрева установки и во время ее работы откачка рабочего участка проводилась через холодильник с дросселем 14. Благодаря малой скорости парогазовой смеси в холодильнике пары калия успевали сконденсироваться и поэтому  [c.248]

Определение истинного дефекта должно производиться поочередным исключением возможных причин. Вначале определяется стабильность работы импеллера введением в работу ограничителя мощности. Его шток (рис. 31) упирается в сильфон следящей системы и тем самым снимает воздействие импульсного давления на работу регулятора скорости. Если при этом пульсация органов парораспределения прекратилась, то причина пульсаций кроется в неудовлетворительной работе импеллера, что может вызываться износом уплотнений или падением давления на всасе импеллера. Признаком износа уплотнений служит снижение давления на выдаче импульсного насоса. Эта причина пульсаций устраняется при ревизии насоса. Падение давления на всасе легко определяется по манометру. Поднять давление можно увеличением диаметра шайбы на линии питания бачка импеллера.  [c.82]

Для исключения передачи механических вибраций на трубопровод насосы присоединяют к вакуумной магистрали через гибкие элементы (компенсаторы). В качестве компенсаторов попользуются сильфоны из нержавеющей стали или отрезки гибких шлангов из вакуумной резины. На рис. 10.5 приведен пример конструкции компенсатора из резины [2]. Наружный диаметр проточки на концах труб должен быть больше внутреннего диаметра компенсатора на 2—3 мм, чистота обработки поверхности проточки не ниже шестого класса.  [c.155]

Сильфонные насосы. Сильфонные насосы имеют в качестве рабочего органа сильфон из фторопласта-4, изготовленный прессованием порошка в специальной, довольно слолсной, форме. Один конец сильфона крепится неподвижно к клапанной коробке, другой соединен с приводом и совершает колебательные движения. При этом изменяется внутренний объем сильфона, и 132  [c.132]

Упрощенная схема двигателя показана на рис. 15.14. Двигатель может быть классифицирован как двигатель Стирлинга в варианте Хейнричи с рабочим и вытеснительным поршнями в раздельных цилиндрах. Опитоса Объем расширения является нагреваемым объемом над вытеснителем, а объем сжатия — охлаждаемыми объемами под вытеснителем и над поршнем. Гидравлический насос представляет собой сильфонный насос, расположенный под вытеснителем с впускным и выпускным обратными клапанами.  [c.334]

Особой трудностью для системы фирм Вестингауз / Фи-липс является передача отводимой от двигателя теплоты циркуляционному насосу для ее диссипации в крови. В ранних вариантах системы для этой цели использовался контур водяного охлаждения, прокачка воды в котором осуществлялась с помощью сильфонного насоса, объединенного с н,иркуляционным насосом крови [267]. Затем этот контур был заменен гибкой тепловой трубой, описанной в работе 1193].  [c.340]

Испытания проводились на установке ИМАШ 9-66 с усовершенствованной системой вакуумной коммутации. В новой схеме (см. рис. 7.9) введены вакуумные сильфонные вентили б, 13, 16, 17 и игольчатые натекатели 10 и 15. К рабочей камере 1 через вакуумный клапан 13 подключен баллон-дозатор 14, емкость которого регулируется в пределах 0,5—1,0 см . Вентиль 6 позволяет отсекать диффузионный насос от камеры в момент травления образца.  [c.182]

Однако проблема является более сложной. В стальных системах трубопроводов несоосность можно устранить при затягивании болтов. При использовании стеклопластиков этот метод непригоден. Прессованные фланцы могут быть при этом разрушены. На некоторых заводах эта проблема решается установкой рас-ширяюш,ихся сильфонных соединений. Фактически некоторые заводы практикуют использование соединений сильфонного типа в любом место, где система из армированных пластиков соединяется с металлической системой или насосом, чтобы избежать несо-осности. Это одно из очень практичных решений, хотя таким образом увеличивается общая стоимость монтажа.  [c.337]

Прокачной лазер с продольной прокачкой газовой смеси (рис. 20, б) имеет более совершенную конструкцию, в результате чего съем мощности с одного метра длины лазерной полости и срок службы этого лазера выше, чем отпаянного. В лазерах такого типа газовая смесь в разрядном промежутке должна постоянно возобновляться, поэтому они имеют большие габаритные размеры, снабжены системой откачки и подачи рабочего газа. С помощью системы откачки в полости ОКГ создается необходимое разрежение (вакуум порядка мм рт. ст.). В систему подачи рабочего газа обычно входит смеситель газов и насос для заполнения разрядной трубки газовой смесью (в некоторых установках может использоваться заранее приготовленная газовая смесь). По торцам разрядной трубки с помощью сильфонов устанавливаются юстировочные узлы с зеркалами резонатора. В прокачном лазере мощность излучения также пропорциональна длине разрядной трубки. Поэтому при значительной мощности ОКГ с целью снижения габаритных размеров установки газовую трубу делают секционной (коленчатой). Однако такое решение одновременно приводит к возрастанию потерь в результате увеличения отражающих поверхностей в резонаторе.  [c.43]

При понижении температуры среды, в которую помещен снльфон /, наполненный лсиловой цилиндр, управляющий створками радиатора, причем температура среды повышается. При повышении температуры перестановка элементов термостата совершается в обратном порядке. Корпус золотника 3 может перемещаться вдоль оси корпуса термостата посредством изменения длины регулировочной тяги 4, управляя, таким образом, движением створок и регулируя температуру жидкости.  [c.325]

Сильфон, схема которого дана на фиг. 35, применяется в устройствах беспоршневых насосов. В дне сильфона устроены два клапана,  [c.24]

Металлические и неметаллические рабочие органы насосов, работающих с сильно агрессивными средами, заменяют на фторопластовые или защищенные фторопластом. Такие насосы длительно и надежно работают при перекачке сильноагрессивных сред. По конструктивному исполнению насосы с деталями различают следующих типов центробежные, диафрагмовые, сильфонные и др.  [c.128]

Корпус 2 реактора представляет собой бак цилиндрической формы с эллиптическим днищем и конической верхней частью. Корпус через опорный пояс установлен на катковые опоры фундамента. Внутри корпуса помещена металлоконструкция коробчатого типа — опорный пояс /, на котором укреплена напорная камера с активной зоной, зоной воспроизводства и хранилищем, а также внутрикорпусная биологическая защита. Три насоса первого контура и шесть промежуточных теплообменников смон-тиров ны в цилиндрических стаканах на опорном поясе. В верхней части корпус имеет соответственно шесть отверстий для установки теплообменников и три отверстия — для насосов. Компенсация разности температурных перемещений между стенками теплообменников и насосов, а также между корпусом и страховочным кожухом обеспечивается сильфонными компенсаторами. Стенки бака имеют принудительное охлаждение холодным натрием из напорной камеры. Биологическая защита состоит из цилиндрических стальных экранов, стальных болванок и труб с графитовым заполнителем. Бак реактора заключен в страховочный кожух. Верхняя часть кожуха служит опорой для поворотной пробки 5 и поворотной колонны, обеспечивающих наведение механизма перегрузки 9 на топливную сборку. Одновременно поворотная пробка и поворотная колонна служат биологической защитой.  [c.86]

Его основным элементом является втулка 2, герметично закрепленная на валу насоса и имеющая две направленные навстречу друг другу винтовые нарезки 3. При вращении вала втулка работает как винтовой насос, поэтому в, заполненном жидкостью (маслом) зазоре между втулкой и корпусом I возникает перепад давления, препятствующий выходу уплотняемой среды (газа) наружу. На рис. 3.42 приведен вариант конструкционного-исполнения такого уплотнения. Имеющиеся внутри корпуса каналы 2 позволяют использовать возникающий перепад давления масла для того, чтобы организовать его циркуляцию и отвести выделяющееся в зазоре тепло через сребренный корпус 1 в окружающее пространство. Гибкое крепление 3 втулки позволяет ей за счет гидродинамического эффекта компенсировать биения вала и сохранять равномерным кольцевой зазор, что повыщает эффективность втулки как винтового насоса. Креме того, в конетрукции предусмотрено стояночное уплотнение 4, автоматически закрывающееся при повышении давления под ним при остановке насоса. Авторы этого уплотнения считают, что оно имеет ряд неоспоримых достоинств — неограниченный срок службы, так как нет контакта между рабочими поверхностями, отсутствие протечек масла и, следовательно, обслуживающих систем, простота и дешевизна конструкции. В качестве слабого места этого уплотнения можно отметить гибкое крепление втулки, выполненное из радиационно-стойкого резиноподобного материала. При длительной работе возможно появление усталостных трещин и надрывов. В дальнейшем намечено предусмотреть гибкое крепление из металлических сильфонов, что значительно повысит надежность уплотнения.  [c.92]

Более совершенное уплотнение (однотипное для всех установок) было разработано для отечественных насосов, перекачивающих натрий (рис. 3.43). Уплотняюшим элементом данного уплотнения является фторопластовое кольцо 3, установленное во фланце 5. Осевое перемещение фланца при включении уплотнения осуществляется подачей аргона под давлением во внутреннюю полость сильфонов 6. При этом сильфоны растягиваются, преодолевая силу пружин 2, фланец с прокладкой поджимается к выступу, герметизируя полость насоса. При снятии давления пружины открывают стояночное уплотнение.  [c.93]

Насосы реактора Experimental Breeder Rea tor (EBR II) (США). Два насоса первого контура (рис. 5.35) расположены на крышке реактора с холодной стороны контура циркуляции [15]. Натрий всасывается рабочим колесом 19 через специальный кон-фузор из общего коллектора. За рабочим колесом расположен направляющий аппарат и далее кольцевой коллектор, откуда натрий по четырем трубам поступает в напорный патрубок 20. Патрубок соединен с напорным трубопроводом специальным устройством (рис, 5.36), которое автоматически соединяет при монтаже и разъединяет при демонтаже насос с напорной трубой. Это устройство также компенсирует за счет сильфона несоосность насоса и напорного трубопровода при установке. Соединительное устройство имеет протечку натрия не более 0,2 % подачи насоса.  [c.182]

Фиг. 10. Турбокомпрессор для фреона-11 / — вал 2 — подшипники 3—упорный подшипник 4— рабочие ко- e ai 5 — сильфонное уплотнение б — шестерёнчатый масляный насос.
Водорегуляторы. Область применения водорегуляторов — машины с водяным охлаждением конденсатора, но без циркуляционного насоса. Их назначение пропуск воды в соответствии с нагрузкой конденсатора, при постоянном давлении конденсации прекращение течения воды после остановки машины. Известны два типа водорегуляторов мембранный (фиг. 55) и сильфонный (фиг. 56).  [c.703]

Внутренние поверхности кожуха и патрубка защищены стальфолевой изоляцией. Корпус выполнен из трех частей (для удобства транспортировки и монтажа), секции плотно соединены на фланцах и место стыка проварено. Паровой барабан расположен вне бетонной биологической защиты. Отверстия в бетонных стенах для прохода труб герметизированы с помощью сильфонов. Таким образом, биологическая защита образует защитный аварийный контейнер. Циркуляционный насос установлен вне биологической защиты, что значительно облегчает обслуживание установки.  [c.79]

При необходимости арматура подвергается ревизии и испытаниям. Не ревизуется сильфонная арматура и оборудование, поставляемое совместно с ПДН (мультигидроциклоны, холодильники, эжектор, аккумулирующие емкости и указатели протечек). Данное оборудование на объект поставляется с опломбированными металлическими заглушками в специальной таре, предохраняющей оборудование от грязи, влаги, посторонних предметов. Поршневые насосы системы питания уплотнения вала ревизуются в соответствии с требованиями эксплуатационных инструкций и включают в себя настройку перепускных клапанов, заливку масла в картер, установку уплотнительных прокладок в фланцевые соединения, обкатку.  [c.73]

mash-xxl.info

сильфонно-поршневой насос - патент РФ 2263820

Устройство предназначено для использования в области насосостроения, касается сильфонных насосов, работающих с переменным давлением на выходе, и может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники. Насос содержит полый поршень, выполненный с возможностью продольного перемещения, и сильфонный элемент, один конец которого герметично закреплен на поршне, а другой в основании впускного клапана. Внутри поршня расположен полый шток с, по меньшей мере, одним отверстием и выпускным клапаном, имеющий возможность продольно перемещаться относительно поршня и перекрывать впускной клапан в одном крайнем своем положении. Поршень снабжен защелкой, взаимодействующей с упором, выполненным на штоке, и фиксирующей шток относительно поршня в крайнем нижнем положении поршня со штоком, и освобождающей шток относительно корпуса в крайнем верхнем положении поршня со штоком. Имеет простую конструкцию, надежен в эксплуатации и имеет относительно высокую производительность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Рисунки к патенту РФ 2263820

Изобретение относится к области насосостроения, касается сильфонных насосов, работающих с переменным давлением на выходе, и может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является конструкция ручного сильфонного насоса, содержащего полый поршень, выполненный с возможностью продольного перемещения и сильфонный элемент, один конец которого герметично закреплен на поршне, а другой в основании впускного клапана (см. полезная модель RU 27078 U1, МПК 7 B 67 D 5/42, 5/46, публикация 10.01.2003).

Вследствие конструктивной особенности известного технического решения, последнее предназначено для работы, главным образом, для перекачивания жидкостей и характеризуется невысокой степенью откачки, низкой производительностью работы в системах создания вакуума, а также недолговечностью и низкой надежностью.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание насоса, имеющего относительно простую конструкцию, высокую степень откачки, высокую производительность и надежность работы.

Поставленная задача решается за счет того, что в насосе, содержащем полый поршень, выполненный с возможностью продольного перемещения и сообщенный с атмосферой, и сильфонный элемент, один конец которого герметично закреплен на поршне, а другой - на основании впускного клапана, особенностью является то, что внутри поршня расположен полый шток с, по меньшей мере, одним отверстием и выпускным клапаном, имеющий возможность перемещаться вдоль оси поршня и перекрывать впускной клапан в одном крайнем своем положении, а поршень снабжен фиксатором, взаимодействующим со штоком с возможностью фиксации штока относительно поршня в их положении, соответствующем сжатому состоянию сильфонного элемента, и освобождения штока относительно поршня в их положении, соответствующем растянутому состоянию сильфонного элемента.

В частных вариантах изобретения поршень жестко закреплен на рамке, выполненной с возможностью скольжения по направляющим, обеспечивая поршню продольное перемещение.

Просто и надежно, если фиксатор представляет собой защелку, выполненную в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого взаимодействует с упором штока, а другое с упором, жестко закрепленным на направляющих.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1, 2, 3 и 4 показаны стадии работы сильфонно-поршневого насоса.

Насос содержит полый поршень 1 (вытеснитель) (см. фиг.1), выполненный с возможностью продольного перемещения, и сильфонный элемент 2, один конец которого герметично закреплен на поршне 1, а другой - на основании впускного (нижнего) подпружиненного клапана 3. Поршень 1 жестко закреплен на рамке 4, которая от внешнего привода имеет возможность продольно перемещаться по направляющим 5.

Внутри поршня 1 расположен полый цилиндрический шток 6 с глухим торцом со стороны впускного клапана 3 и перекрытым выпускным обратным клапаном 7 торцом с противоположной стороны. Со стороны глухого торца поршня 1 в его боковой стенке выполнены отверстия 8, сообщающие полости штока 6 и сильфонного элемента 2.

Шток 6 имеет возможность ограниченно перемещаться вдоль оси поршня 1, перекрывая впускной клапан 3 в крайнем нижнем своем положении. На внешней поверхности штока 6 выполнен упор 9, а поршень 1 снабжен защелкой 10, выполненной в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним из своих плеч с упором 9, фиксируя тем самым шток 6 относительно поршня 1, в крайнем нижнем положении, и освобождая шток 6 относительно поршня 1 путем взаимодействия другого плеча рычага с бобышкой 11, неподвижно закрепленной относительно направляющих 5, в крайнем верхнем положении поршня со штоком.

Работа насоса осуществляется следующим образом.

На фиг.1 показано начальное положение перечисленных функциональных элементов насоса, когда поршень 1 находится в крайнем верхнем положении, а шток 6 - в крайнем нижнем, перекрывая своим глухим торцом впускной клапан 3.

При движении рамки 4, а следовательно, и поршня 1 вниз (см. фиг.2) происходит сжатие сильфонного элемента 2, в результате чего газ из сильфонного элемента выдавливается и через отверстия 8 в штоке 6, через выпускной клапан 7 выходит в атмосферу.

При движении рамки 4, а следовательно, и поршня 1 вверх (см. фиг.3) защелка 10 зацепляет упор 9 штока 6, и вся конструкция движется вверх. Сильфонный элемент 2 растягивается и увеличивает объем, при этом шток 6 с поршнем 1 освобождают впускной клапан 3, который под действием пружины открывает вакуумный объем.

Защелка 10 (см. фиг.4) одним из своих рычагов наезжает на бобышку 11 и, поворачиваясь, освобождает упор 9 штока 6, который под действием пружины (не показана) перемещается вниз, закрывает впускной клапан 3, запирая газ в объеме сильфонного элемента 2.

После чего рассмотренная последовательность повторяется необходимое количество раз.

Сильфонный насос по предлагаемому изобретению имеет простую конструкцию, надежен в эксплуатации и имеет относительно высокую производительность, т.к. является двухступенчатым. Долговечность и надежность насоса выше, чем у аналога, за счет меньших деформаций сильфона при откачке одинакового объема.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Насос, содержащий полый поршень, выполненный с возможностью продольного перемещения и сообщенный с атмосферой, и сильфонный элемент, один конец которого герметично закреплен на поршне, а другой - на основании впускного клапана, отличающийся тем, что внутри поршня расположен полый шток с, по меньшей мере, одним отверстием и выпускным клапаном, имеющий возможность перемещаться вдоль оси поршня и перекрывать впускной клапан в одном крайнем своем положении, а поршень снабжен фиксатором, взаимодействующим со штоком с возможностью фиксации штока относительно поршня в их положении, соответствующем сжатому состоянию сильфонного элемента, и освобождения штока относительно поршня в их положении, соответствующем растянутому состоянию сильфонного элемента.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что поршень жестко закреплен на рамке, выполненной с возможностью скольжения по направляющим, обеспечивая поршню продольное перемещение.

3. Насос по п.2, отличающийся тем, что фиксатор представляет собой защелку, выполненную в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого взаимодействует с упором штока, а другое с упором, жестко закрепленным на направляющих.

www.freepatent.ru

сильфонный двухступенчатый безмасляный насос - патент РФ 2260712

Устройство предназначено для использования в области насосостроения, касается сильфонных насосов, работающих с переменным давлением на выходе, и может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники. Содержит сильфонный элемент, один из концов которого неподвижно закреплен со стороны впускного отверстия, а второй - со стороны выпускного отверстия. Сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, на которой закреплен полый поршень, имеющий впускной и выпускной клапаны. Для обеспечения возможности продольного перемещения поршня на перегородке закреплена, по меньшей мере, одна каретка, выполненная с возможностью перемещения вдоль направляющей. Имеет простую и компактную конструкцию, не содержит трущихся пар, в связи с чем не требует ни смазки, ни антифрикционных покрытий.1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Рисунки к патенту РФ 2260712

Изобретение относится к области насосостроения, касается сильфонных насосов, работающих с переменным давлением на выходе, и может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является конструкция ручного сильфонного насоса, содержащего сильфонный элемент, один из свободных концов которого неподвижно закреплен со стороны впускного отверстия с клапаном, а второй - со стороны выпускного отверстия с клапаном. Сильфонный элемент с помощью рукояток вручную сжимается до полного складывания, а затем с помощью тех же рукояток растягивается, в результате чего происходит перемещение перекачиваемой среды (см. полезная модель RU 4785 U1, МПК 7 F 04 B 43/08, публикация 16.08.1997).

Недостатком известного технического решения является невысокие степень откачки, производительность и долговечность работы насоса, а также сложность конструкции.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание двухступенчатого насоса с более высокой степенью откачки, более производительного, имеющего простую компактную конструкцию, не содержащую трущихся пар и не требующую смазки и антифрикционных покрытий, и имеющего больший срок службы.

Поставленная задача решается за счет того, что в сильфонном насосе, содержащем сильфонный элемент, на одном конце которого выполнено впускное отверстие с клапаном, а на другом - выпускное отверстие с клапаном, сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, на которой закреплен полый поршень, имеющий на противоположных торцах впускной и выпускной клапаны.

В предпочтительном варианте на перегородке закреплена, по меньшей мере, одна каретка, выполненная с возможностью перемещения вдоль направляющей.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1, 2, 3 показаны стадии работы сильфонного насоса.

Сильфонный насос состоит из двух соединенных между собой идентичных сильфонов 1 и 2, неподвижно закрепленных со стороны обеих свободных торцов, расстояние между которыми равно сумме растянутого L1 и сжатого L2 сильфонов, т.е.:

L=L1+L2.

Сильфон 1 на свободном торце имеет впускное отверстие, перекрываемое клапаном 7, а сильфон 2 - выпускное отверстие, перекрываемое клапаном 10.

Внутри сильфонов 1, 2 установлен с возможностью продольного перемещения полый поршень 3, в центральной части которого выполнен фланец 5, на котором закреплены концы сильфонов 1, 2 и который служит перегородкой, разделяющей полости сильфонов. Фланец 5 жестко связан с кареткой 4, возвратно-поступательно перемещающейся вдоль направляющих 6 от внешнего привода. На торцах поршня 3 выполнены отверстия с клапанами 8 и 9.

Работа насоса осуществляется следующим образом.

На фиг.1 показано положение перечисленных функциональных элементов насоса при откачке газа, когда поршень 3 находится в крайнем правом положении, при этом клапан 7 открыт в результате перепада атмосферного давления Ратм. и пониженного давления P1 внутри растянутого сильфона 1, а клапан 8 находится в закрытом положении, поскольку Р 2>P1.

На фиг.2 показано положение функциональных элементов, при котором поршень 3 перемещается в крайнее левое положение до полного сжатия сильфона 1 и одновременного растяжения сильфона 2. При этом газ из внутренней полости сильфона 1 поступает в полость поршня 3 через клапан 8, открывающийся под действием сжатого газа в полости I, а затем через клапан 9 в полость III растянутого сильфона 2, образующего вторую ступень вакуумного насоса.

На фиг.3 показано положение функциональных элементов после окончания полного цикла откачки газа, соответствующее крайнему правому положению, при котором откачиваемый газ из полости III при сжатии сильфона 2 был вытеснен через клапан 10, открывшийся в момент, когда давление в сильфоне 2 превысило атмосферное, а очередная порция газа поступила в полость I растянутого сильфона 1.

После чего рассмотренная последовательность повторяется необходимое количество раз.

Сильфонный насос по предлагаемому изобретению имеет простую и компактную конструкцию, не содержит трущихся пар, в связи с чем не требует ни смазки, ни антифрикционных покрытий. Насос является двухступенчатым, что позволяет получить более высокую степень откачки. Производительность насоса больше, чем у ручного аналога.

Для откачки одинакового объема сильфон испытывает меньше деформации, чем в насосе-аналоге, что обеспечивает более высокий срок службы и надежность в работе.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Сильфонный насос, содержащий сильфонный элемент, на одном конце которого выполнено впускное отверстие с клапаном, а на другом - выпускное отверстие с клапаном, отличающийся тем, что сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, на которой закреплен полый поршень, имеющий на противоположных торцах впускной и выпускной клапаны.

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленной на перегородке, по меньшей мере, одной кареткой, выполненной с возможностью перемещения по направляющей.

www.freepatent.ru