Флотатор напорный промышленный ФЛ. Напорный флотатор


Напорная флотация и Флотация растворенным воздухом (ФРВ)

Часть 4 из 8 12 июня 2013 г

Напорная флотация и Принудительная флотация воздухом

Напорная флотация

Пузырьки формируются снижением давления воды, предварительно насыщенной воздухом при давлении, выше атмосферного. Перенасыщенную воду подают через игольчатые клапаны или специальные сопла, формируется множество пузырьков диаметром 30-100 µм непосредственно под сжатием.

Напорная флотация (флотация растворенным воздухом - ФРВ) была признана методом отделения частиц в начале ХХ столетия, с тех пор ей было найдено множество применений, в том числе:

  • очистка от загрязнений нефтезаводских сточных вод, регенерация сточных вод
  • отделение твердых и других веществ в установках для очистки питьевой воды
  • сгущение осадка и отделение биологического ила
  • удаление/отделение ионов
  • обогащение ультрамелких минералов
  • удаление органических твердых веществ
  • удаление растворенной нефти и нефтепродуктов и летучих органических соединений
  • удаление растворенных токсических органических химических веществ
  • удаление водорослей, ооцистов лямблии 5-7 µм, ооцистов криптоспоридии 4-5 µм, очистка воды, содержащей гумус, водорослей из воды, содержащей их большое количество, и т.д.

Процесс флотации растворенным воздухом ФРВ (см. рисунок) на сегодняшний день является наиболее широко используемым методом флотации для очистки промышленных стоков. Считается, что ее применение будет быстро распространяться в сфере очистки воды в металлургической и горнодобывающей сферах. ФРВ развивалась очень динамично в последнее десятилетие, и множество предыдущих ограничений ее применения были устранены. В Таблице 3 представлены недавние важные достижения в области ФРВ.

Таблица 3. Основные достижения в сфере флотации растворенным воздухом

ГодДостижение
1924Первое поколение: Машина Pedersen. Резервуар для сепарации мелкий и имеет очень маленькую производительность, 2 м3/ч-1. «Захват» частиц пузырьками происходит в наклоненной зоне вне резервуара для сепарации с пеной (флотированный продукт)
1960Второе поколение («традиционное»): машины не такие мелкие с более высокой нагрузочной способностью, 5-7 м3/ч-1
1970Более глубокая ФРВ с фильтрами для очищенной воды. Более высокая производительность 10-15 м3/ч-1
1990Третье поколение: «Турбулентное» глубокое оборудование для ФРВ, машина с высокой производительностью > 40 м3/ч-1. Зона «захвата» глубокая и горизонтальная
1995Четвертое поколение: тип машины с параллельным потоком, где захват происходит в том же резервуаре (Cocco-DAF). Больше похожи на высокопроизводительные машины, используемые в обогащении полезных ископаемых, но с микропузырьками

Принудительная флотация воздухом

При диспергированной (принудительной) флотации воздухом (ПФВ), образование пузырьков формируются механическим методом с помощью комбинирования высокоскоростной механической мешалки и системы впуска воздуха. В данной технологии используется развившаяся центробежная сила. Газ, введенный сверху, и жидкость полностью перемешиваются и после прохождения через диспергатор вне мешалки формируют множество пузырьков диаметром 700-1500 µм.

Метод принудительной флотации воздухом (ПФР) хорошо известен в сферах

  • обогащение полезных ископаемых, а также применяется в
  • нефтехимической промышленности для отделения нефти от воды (нефтесодержащие водные стоки)

www.vo-da.ru

Напорный флотатор

 

Использование: очистка животноводческих , коммунально-бытовых и промышленных сточных вод. Сущность изобретения: напорный флотатор включает флотационную камеру с узлом распределения исходной жидкости в верхней части, узел подачи водо-воздушной смеси, устройство для сбора и удаления пены. Узел распределения исходной жидкости выполнен в виде полого вала с прямыми трубчатыми лопастями. В лопастях с одной или двух сторон выполнены щелевые отверстия равномерно расширяющиеся по длине по закону dh/dr const, где dh - приращение ширины щели, dr - приращение длины щели. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 02 F 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4930443/26 (22) 11,03.91 (46) 23,04.93. Бюл. N 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) В,М,Шрамков, С.Т,Журбенко, В,Д,Савин и Т.M.Ïè÷óãèíà (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1275002, кл. С 02 F 1/24, 1985, публик. (54) НАПОРНЫЙ ФЛОТАТОР (57) Использование: очистка животноводческих, коммунально-бытовых и промышленИзобретение относится к устройствам для обработкй жидкостей и может быть использовано для очистки, преимущественно животноводческих, а также коммунальнобытовых и промышленных сточных вод.

Цель изобретения — повышение качества очистки жидкости, На фиг, 1 схематично показан общий вид напорного флотатора; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.,3 — трубчатая лопасть узла распределения исходной жидкости, вид на щель; на фиг.4 — трубчатая лопасть в рабочем положении, Напорный флотатор содержит флотационную 1, отстойную 2 и фильтрующую 3 камеры. Флотатор соединен с напорным баком 4 посредством насоса 5, между которыми установлен эжектор 6.

Флотационная камера 1 содержит размещенные внутри нее устройство для под.ачи водавоздушной смеси 7, узел распределения исходной жидкости, выпол„„, Л„„1810303 А1 ных сточных вод. Сущность изобретения:. напорный флотатор включает флотационную камеру с узлом распределения исходной жидкости в верхней части, узел подачи водо-воздушной смеси, устройство для сбора и удаления пены, Узел распределения исходной жидкости выполнен в виде полого вала с прямыми трубчатыми лопастями. В лопастях с одной или двух сторон выполнены щелевые отверстия равномерно расширяющиеся по длине по закону dh/дг = const, где dh — приращение ширины щели, dr— приращение длины щели. 3 ил, ненный в виде трубчатой лопасти 8 с продольными щелевыми отверстиями в нижней части, устройство для удаления пены 9, Устройство для удаления пены 9 расположено под узлом распределения исходной жидкости 8 и выполнено в виде жестко закрепленных на вертикальном приводном валу

S-образных лопастей. В верхней части флотационной камеры на уровне лопастей устройство для удаления пены 9 расположен пеноотводный лоток 10; Отстойная камера 2 в своем коническом днище имеет штуцер 11 для периодического удаления осадка, Фильтрующая камера 3 имеет заслонку из крупнопористого фильтрующего элемента 12 на поддерживающей решетке, под которой расположен перфорированный круговой трубопровод 13, предназначенный для промывки фильтра обратным током воды иэ трубопровода 14. На этом же уровне расположен штуцер 15 для отвода осветленной воды. Выше уровня фильтрующей за1810303

r7cg y

МйЬ

C. грузк : расположен штуцер 16 для отвода промывной воды. Напорный бак имеет манометр 17 и штуцер для выпуска воздуха 18 и предназначен для приготовления напорной водовоздушной смеси. Эжектор 6 служит для подсоса воздуха, Флотатор работает следующим образом.

Исходная жидкость подается во флотационную камеру 1 через трубу и вращающимися трубчатыми лопастями 8 узла распределения исходной жидкости распыляется через щелевые отверстия на поверхность пены, образуемой в результате бэрботажэ слоя жидкости пузырьками воздуха, поступающими из устройства для подачи водовоздушной смеси 7. Жидкая фаза распыляемой исходной массы профильтровывается через слой пены во флотационную зону, а взвешенные вещества, осевшие в слое пены, собираются и отводятся вместе с ней лопастями 9 устройства для сбора и . удаления пены в пеноотводный лоток 10.

Осветляемая жидкость, проходя под перегородкой флотационной камеры 1, поднимается в отстойную камеру 2, затем, переливаясь через стенку в верхней части ее, попадает в камеру фильтрации 3, где, проходя через фильтрующий элемент 12, отводится через штуцер 15 как осветленная, Осадок, скапливающийся на дне камеры 2 периодически отводится через штуцер 11. Часть осветленной жидкости насосом 5 подается в перфорированный круговой трубопровод 13 для промывки фильтрующего элемента 12 обратным током воды под напором, Другая часть осветленной жидкости направляется в напорный бак 4 для приготовления перенасыщенного раствора воздухо-воздушной смеси, Для подсасывания воздуха используется эжектор 6, Щелевидное отверстие в лопасти 8, выполненное с обеспечением постоянного приращения его ширины к длине, позволяет при одной и той же скорости ис10 течения исходной массы независимо от расстояния от центра вращения, производить равномерное распределение указанной массы по всей поверхности пенного слоя, То есть, с увеличением окружной скорости по

15 мере удаления от центра вращения лопасти

8 соответственно возрастает обьем вытекающей массы. Прямолинейная форма попаcreA обеспечивает работоспособность ее независимо от направления вращения.

20 Формула изобретения

Напорный флотатор, включающий флотационную камеру с узлом распределения исходной жидкости в верхней части, узел подачи водовоздушной смеси, устройство для сбора и удаления пены, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкости, узел распределения исходной жидкости выполнен в виде полого вала с прямыми трубчатыми лопа30 стями, в которых с одной или двух сторон выполнены щелевые отверстия, расширяюdh щиеся по длине по закону = const, где бг

dh — приращение ширины щели; dr — прира35 щение длины щели.

1810303

Вид 5

Йю йеюцоы

Составитель Э.Головина

Техред М,Моргентал Корректор Л,Ливринц

Реда ктор

Заказ 1417 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 10

Напорный флотатор Напорный флотатор Напорный флотатор 

www.findpatent.ru

Напорные флотаторы для очистки - td-ov.ru

 

02а

  

Описание напорного флотатора

Установки напорной флотации применяют для удаления из сточных вод масел, жиров, нефтепродуктов, латексов, смол, гидроокисей, продуктов органического синтеза, поверхностно-активных веществ (ПАВ), тонкодиспергированных взвешенных веществ, имеющих гидравлическую крупность до 0,01 мм/с и менее, некоторых эмульгированных жидкостей, гидроокисей тяжелых металлов, полимеров и т. д., а также для разделения иловых смесей.

 

При оптимальных условиях эффект очистки достигает 85-90%. Флотация частиц к поверхности осуществляется пузырьками тонкодиспергированного в воде воздуха или газа. Частицы прилипают к поверхности газовых (или воздушных) пузырьков, образуя аэрофлокулы. Этот процесс зависит от размеров и смачиваемости поверхностных частиц, частоты столкновения и сил взаимного притяжения и отталкивания частиц и пузырьков. Процесс образования аэрофлокул может быть интенсифицирован за счет применения различных реагентов. Реагенты подаются в смесительное устройство в дозах, необходимых для обработки всего количества сточной воды.

Характеристики напорных флотаторов

  • Большая производительность и высокая эффективность при компактных габаритах
  • Эргономичный дизайн, удобство эксплуатации
  • Аэрация сточной воды в процессе флотации значительно снижает возможные неприятные запахи и увеличивает количество растворенного кислорода, создавая благоприятные условия для проведения процесса
  • Позволяет достичь наилучшего эффекта при обработке воды с низкой температурой и малой мутностью

 

Технические характеристики напорных флотаторов DAF

 

Торговый дом "Оборудование Водоочистки" может изготовить под заказ напорные флотаторы любых габаритных размеров, в том числе, флотаторы нестандартного исполнения, например, для помещений, имеющих ограничения по высоте. 

Применение напорных флотаторов

Напорные флотаторы широко используются в области водоочистки и применяются, в том числе, для:

  • Повышения степени рециркуляции воды в целлюлозно-бумажной промышленности
  • Удаления ионов тяжелых металлов
  • Обработки сточных вод нефтеперерабатывающей промышленности;
  • Обработки стоков кожевенных заводов
  • Обработки сточных вод полиграфической промышленности
  • Разделения жидкости и твердой фазы после биологической очистки
  • Концентрирования осадка

 

Напорный флотатор

 

Описание узла сатурации

Данная система работает по принципу струйного эжектора. Когда рабочее давление достигает 0,4 МПа, система растворяет воздух в потоке воды.

 

Система состоит из резервуара растворения воздуха (сатуратора), насоса, компрессора и трубопроводной обвязки, размещенных на единой раме.

Характеристики узлов сатурации

  • Лаконичная структура, небольшой объем, низкое энергопотребление, высокая эффективность
  • Преодоление трудностей, которые имеют все типы обычных осветлителей седиментации
  • Безопасное и надежное электрическое управление, высокий уровень автоматизации, удобство эксплуатации

 

Технические характеристики узлов сатурации

 

Применение узла сатурации

Обеспечивает высокоэффективное и стабильное насыщение воды воздухом для проведения дальнейшего процесса флотации.

 

Напорный флотатор с узлом сатурации

 

Купить напорный флотатор недорого

У нас Вы можете купить напорный флотатор недорого. Цена на напорные флотаторы от Торгового дома "Оборудование Водоочистки" ниже среднерыночной, поскольку мы работаем напрямую от завода-изготовителя. Также при необходимости мы проводим монтаж, шефмонтаж и пусконаладочные работы по поставляемому оборудованию и очистным сооружениям в целом. 

td-ov.ru

Напорный флотатор

 

Использование: для обработки жидкостей. Напорный флотатор содержит флотационную, отстойную и фильтрующую камеры в виде емкости с внутренней кольцевой и цилиндрической перегородками. Имеется также устройство для подачи водовоздушной смеси, снабженное эжектором. Цилиндрическая перегородка основанием соединена со стенкой полости флотатора, а на верхнем ее торце выполнен наклонный срез, образующий серповидную щель между перегородкой и флотационной камерой и расположенный на противоположной стороне относительно патрубка отвода очищенной жидкости. Внутри цилиндрической перегородки ниже среза установлена внутренняя воронка, снабженная в нижней части диффузором, расположенным над подающим патрубком. В средней части воронки установлено закручивающее устройство в виде лопастей. На стенке флотатора над срезом закреплена наклонная пластина, препятствующая вращению жидкости в камере осаждения. Над цилиндрической перегородкой установлен распределитель в виде коллектора из открытопористых трубок, соединенных с магистралью сжатого воздуха, который обеспечивает большее насыщение жидкости воздухом. Образовавшаяся на поверхности отфлотированной жидкости пена удерживает взвешенные частицы и увлекает их за собой в фильтрующую камеру, где разделяется на долгоживущую, сбрасываемую в виде флотоконцентрата через патрубок из флотатора, и короткоживущую. Последняя проходит через перфорированную перегородку в нижнюю часть фильтрующей камеры и вновь поступает на всасывающий патрубок эжектирующего устройства. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для обработки жидкостей и может быть использовано для очистки коммунально-бытовых и промышленных сточных вод.

Известно устройство для очистки сточных вод, содержащее цилиндроконический корпус, установленные коаксиально снаружи корпуса цилиндрическую камеру и цилиндроконическую перегородку с образованием камеры тонкослойного отстаивания и камеры хлопьеобразования соответственно, распределитель флотоагента, скребки для удаления пенного продукта, причем устройство снабжено установленным над корпусом по его оси вращающимся дозатором коагулянта с горизонтальным распределительным трубопроводом с выпускными отверстиями, а камера хлопьеобразования снабжена стержневыми мешалками. [1] Однако такое устройство характеризуется повышенными габаритами и сложностью конструкции из-за необходимости размещения с внешней стороны корпуса камеры хлопьеобразования со стержневыми мешалками и приводного вращающегося узла дозирования, а также недостаточной эффективностью из-за повышенного расхода воздуха на флотацию, обусловленного кратковременностью взаимодействия жидкости с воздухом. Известен также напорный флотатор, содержащий флотационную, отстойную и фильтрующую камеры, выполненный в виде коаксиально расположенных цилиндроконической емкости, внутри которой установлена цилиндрическая перегородка, и кольцевой камеры на внешней поверхности емкости, узлов подачи и распределения водовоздушной смеси в виде трубы с горизонтальными патрубками, снабженными щелевыми отверстиями, и приводного вала с лопастями [2] Такое устройство сложно по конструкции из-за наличия привода и движущихся деталей, характеризуется повышенным расходом воздуха на флотацию и недостаточной степенью очистки, обусловленными кратковременностью однократного взаимодействия жидкости с воздухом. По совокупности обоих признаков в качестве прототипа выбрано устройство [2] Задачей изобретения является повышение эффективности работы флотатора, качества очистки и снижение расхода воздуха за счет многократного контакта обрабатываемой жидкости с воздухом. Поставленная задача достигается тем, что в напорном флотаторе, содержащем емкость с внутренней цилиндрической перегородкой, флотационную, отстойную и фильтрующую камеры, устройство для подачи водовоздушной смеси, снабженное эжектором, подающий трубопровод и патрубок отвода очищенной жидкости, подающий трубопровод расположен в нижней части емкости, флотатор снабжен установленной внутри цилиндрической перегородки воронкой с диффузором, размещенным над подающим трубопроводом, при этом цилиндрическая перегородка нижней частью соединена со стенкой емкости, а в верхней части снабжена обращенным большим основанием вверх раструбом с наклонным срезом на торце, расположенным на противоположной стороне относительно патрубка отвода очищенной жидкости, напорный флотатор снабжен закручивающим устройством, установленным внутри воронки, и пластиной, закрепленной над срезом раструба, фильтрующая камера снабжена перфорированной перегородкой, разделяющей ее на верхнюю и нижнюю части, причем нижняя часть фильтрующей камеры соединена со всасывающим патрубком эжектора. Размещение подающего трубопровода в нижней части емкости, снабжение флотатора установленной внутри цилиндрической перегородки воронкой с диффузором, размещенным над подающим трубопроводом, при этом цилиндрическая перегородка нижней частью соединена со стенкой емкости, а в верхней части снабжена обращенным большим основанием вверх раструбом с наклонным срезом на торце, расположенным на противоположной стороне относительно патрубка отвода очищенной жидкости обеспечивает образование отстойной камеры, в которой практически отсутствуют вертикальные потоки и перемешивание жидкости, что способствует более полному осаждению взвешенных частиц, повышению качества очистки и эффективности работы флотатора. Выполнение наклонного среза на торце раструба с противоположной стороны относительно патрубка отвода очищенной жидкости позволяет упорядочить поток содержащей нефлотируемые частицы жидкости из флотационной камеры в отстойную и организовать отбор очищенной жидкости без взмучивания осадка. Установка внутри цилиндрической перегородки воронки, снабженной диффузором, расположенным над подающим трубопроводом, обеспечивает образование полости, позволяющей путем эжектирования осуществить многократную циркуляцию очищаемой жидкости из верхней части воронки к нижней и обеспечить более длительный контакт с водовоздушной смесью, подаваемой в диффузор, это позволяет снизить расход воздуха на флотацию и повысить эффективность работы флотатора. Снабжение флотатора закручивающим устройством, установленным внутри воронки, и пластиной, закрепленной над срезом раструба обеспечивает закручивание потока флотируемой жидкости, при котором нефлотируемые частицы под действием центробежных сил брасываются к стенке флотационной камеры и осаждаются, при этом последующее взаимодействие потока с неподвижной пластиной предотвращает передачу вращения в отстойную камеру, обеспечивая тем самым наилучшие условия для осаждениях в отстойной камере. Снабжение фильтрующей камеры перфорированной перегородкой, разделяющей ее верхнюю и нижнюю части, причем нижняя часть фильтрующей камеры соединена со всасывающим патрубком эжектора ускоряет процесс обезвоживания флотоконцентрата за счет сброса короткоживущей пены на повторную флотацию, что обеспечивает повышение эффективности работы флотатора. На фиг. 1 показан напорный флотатор в разрезе и технологическая схема подключения его к внешним коммуникациям; на фиг. 2 сечение корпуса флотатора А-А на фиг.1. Напорный флотатор содержит флотационную 1, отстойную 2 и фильтрующую 3 камеры и соединен с напорным баком 4 патрубком 5, установленным в нижней части флотационной камеры 1. Напорный бак 4 соединен на входе с насосом 6 посредством запорной арматуры и эжектирующего устройства 7, всасывающий патрубок которого соединен с нижней частью фильтрующей камеры 3, внутри которой установлена перфорированная перегородка 8 и патрубок отвода флотоконцентрата 9. Внутри флотатора установлена цилиндроконическая перегородка 10, своим основанием соединенная со стенкой полости флотатора. На торце перегородки 10 выполнен наклонный срез 11, образующий серповидную щель между перегородкой и флотационной камерой. Внутри перегородки 10 установлена внутренняя воронка 12, края которой расположены ниже края среза 11, снабженная в нижней части диффузором 13, расположенным над подающим трубопроводом 5. Над перегородкой 10 установлен распределитель 14 в виде коллектора из открытопористых трубок, соединенных с магистралью сжатого воздуха. В средней части воронки 12 установлено закручивающее устройство 15 в виде лопастей, а на стенке флотационной камеры над скосом 11 установлена наклонная пластина 16. Отстойная камера 2 снабжена переливным устройством с патрубком отвода очищенной жидкости 17, расположенным на противоположной стороне от серповидного участка кольцевой щели, образованной стенкой флотационной камеры 1 и срезом 11. Флотатор работает следующим образом. Исходная жидкость подается во флотационную камеру 1 насосом 6 через эжектирующее устройство 7, которое соединено с воздушной магистралью своим всасывающим патрубком. За счет подсоса воздуха в эжектирующем устройстве 7 образует воздушно-жидкостная смесь, которая поступает затем в напорный бак 4, где происходит за счет избыточного давления частичное растворение воздуха в жидкости. Из бака 4 воздушно-жидкостная смесь через патрубок 5 подается в диффузор 13 внутренней воронки 12. При этом жидкость, вытекающая через патрубок 5, за счет эффекта эжектирования диффузором 13 захватывает часть жидкости, находящейся в полости между воронкой 12 и цилиндроконической перегородкой 10, и, проходя между лопастями закручивающего устройства 15, приобретает вращательное ускорение вокруг вертикальной оси флотатора. Одновременно с этим резко снижается давление в жидкости, что приводит к мгновенному выделению растворенного воздуха из жидкости, который в виде мелких пузырьков всплывает вверх, захватывая с собой взвешенные частицы. Образовавшаяся на поверхности жидкости пена удерживает взвешенные частицы в верхнем слое и увлекает их за собой в фильтрующую камеру 3, в которой пена разделяется на долгоживущую, остающуюся на перфорированной перегородке 8, и на короткоживущую, проходящую через нее в нижнюю часть камеры 3, из которой вновь поступает на всасывающий патрубок эжектирующего устройства 7. Долгоживущая пена, освобожденная от жидкости, в виде флотоконцентрата сбрасывается через патрубок 9 из флотатора. Нефлотируемые частицы под действием центробежных сил отбрасываются к наружной стенке флотационной камеры 1 и через узкий кольцевой зазор и серповидную щель, образованную срезом 11, поступают в отстойную камеру 2, проходят сквозь горизонтальный поток, агломерируются со взвешенными частицами и оседают в виде шлама, периодически сбрасываемого через патрубок в нижней части камеры осаждения 2, а очищенная жидкость через патрубок переливного устройства 17 отводится из флотатора, обеспечивая тем самым рабочий уровень жидкости. Неподвижная пластина 16 препятствует вращению жидкости в камере осаждения 2. При необходимости увеличения подачи воздуха для очистки жидкостей, содержащий труднофлотируемые включения, сжатый воздух подается также в распределитель 14, который обеспечивает большее насыщение жидкости воздухом. Предлагаемый флотатор обеспечивает эффективную предварительную очистку жидкостей перед последующей обработкой в осветлителях и мембранных установках, а также может использоваться и самостоятельно в городских очистных сооружениях, при этом достигается снижение расхода воздуха, повышение качества очистки при уменьшении ее стоимости.

Формула изобретения

1. НАПОРНЫЙ ФЛОТАТОР, содержащий емкость с внутренней цилиндрической перегородкой, флотационную, отстойную и фильтрирующую камеры, устройство для подачи водовоздушной смеси, снабженное эжектором, подающий трубопровод и патрубок отвода очищенной жидкости, отличающийся тем, что подающий трубопровод расположен в нижней части емкости, флотатор снабжен установленной внутри цилиндрической перегородки воронкой с диффузором, размещенным над подающим трубопроводом, при этом цилиндрическая перегородка нижней частью соединена со стенкой емкости, а в верхней части снабжена обращенным большим основанием вверх раструбом с наклонным срезом на торце, расположенным на противоположной стороне относительно патрубка отвода очищенной жидкости. 2. Флотатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен закручивающим устройством, установленным внутри воронки, и пластиной, закрепленной над срезом раструба. 3. Флотатор по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующая канера снабжена перфорированной перегородкой, разделяющей ее на верхнюю и нижнюю части, причем нижняя часть фильтрующей камеры соединена со всасывающим патрубком эжектора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Флотатор напорный промышленный ФЛ

Флотатор напорный промышленный ФЛ

Флотатор ФЛП предназначен для удаления нефтепродуктов, взвешенных веществ, жиров и аналогичных загрязнений

Купить флотатор - [email protected]

  • Эффективность установки:

нефтепродукты - с 500 до 0,5 мг/л взвешенные в-ва - с 1 000 до 3 мг/л жиры - с 500 до 10 мг/л

  • Материал исполнения: Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
  • Встроенный трубный флокулятор с двумя статическими смесителями
  • Увеличенный карман приема флотопены, усиленный механизм шламоудаления
  • Технология рециркуляции очищенной воды

Модельный ряд

Модель флотатора Q м3/час
ФЛ-1 1
ФЛ-2,5 2,5
ФЛ-5 5
ФЛ-10 10
ФЛ-15 15
ФЛ-20 20
ФЛ-25 25
ФЛ-32,5 32,5
ФЛ-40 40
ФЛ-50 50
ФЛ-65 65
ФЛ-80 80
ФЛ-100 100
ФЛ-130 130
ФЛ-160    160
ФЛ-200 200

Модификации напорного флотатора

Модифи-кация Камера флотации Материал емкости и рамы Насосный агрегат (3 шт.) Сатуратор (3 шт.) Трубо-проводная обвязка Механизм шламо-удаления Электро-оборуд-ование

ФЛ-Х Ст.3

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Сталь 3 с антикорроз-ионным покрытием

EBARA, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

ПВХ, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

Клеммная коробка IP65

ФЛ-Х Ст.3 ШУ

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Сталь 3 с антикорроз-ионным покрытием

EBARA, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

ПВХ, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

Шкаф управ-ления на ПЛК Delta

ФЛ-Х 304

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Нерж. сталь AISI304

EBARA, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

ПВХ, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

Клем-мная коробка IP65

ФЛ-Х 304 ШУ

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Нерж. сталь AISI304

EBARA, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

ПВХ, нерж. сталь AISI304

Нерж. сталь AISI304

Шкаф управ-ления на ПЛК Delta

ФЛ-Х 321

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Емкость: нерж. сталь AISI321 Рама: нерж. сталь AISI304

EBARA, нерж. сталь AISI316

Нерж. сталь AISI304

ПВХ, нерж. сталь AISI321

Нерж. сталь AISI321

Клем-мная коробка IP65

ФЛ-Х 321 ШУ

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Емкость: нерж. сталь AISI321 Рама: нерж. сталь AISI304

EBARA, нерж. сталь AISI316

Нерж. сталь AISI304

ПВХ, нерж. сталь AISI321

Нерж. сталь AISI321

Шкаф управ-ления на ПЛК Delta

ФЛ-Х 316

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Емкость: нержавеющая сталь AISI316 Рама: нерж. сталь AISI304

EBARA, нерж. сталь AISI316

Нерж. сталь AISI316

ПВХ, нерж. сталь AISI316

Нерж. сталь AISI316

Клем-мная коробка IP65

ФЛ-Х 316 ШУ

3 флота-ционные емкости с механизмами шламо-удаления

Емкость: нерж. сталь AISI316 Рама: нерж. сталь AISI304

EBARA, нерж. сталь AISI316

Нерж. сталь AISI316

ПВХ, нерж. сталь AISI316

Нерж. сталь AISI316

Шкаф управ-ления на ПЛК Delta

Расчет флотатора напорного

Эффективность флотатора напорного

Наименование загрязнений Допустимые концентрации на входе Эффективность очистки
Нефтепродукты до 500 мг/л до 99 % (За исключением растворенной части)
Взвешенные вещества до 1000 мг/л до 95 %
Жиры до 500 мг/л до 95 %
ХПК до 4000 мгО2/л до 80 % (За исключением растворенной части)
БПК до 2500 мгО2/л до 80 % (За исключением растворенной части)

Базовая комплектация

Базовая комплектация Технические характеристики комплектующих
Флотационная емкость
  • камера флотации
  • камера сепарации
  • конус сбора осадка
  • секция сбора очищенной воды
  • лоток для сбора и удаления флотопены
Система сатурации
  • Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой (нержавеющая сталь, ПВХ)
  • Сатуратор (нержавеющая сталь)
  • Эжектор для подачи воздуха
Механизм шламоудаления
  • Скребковый транспортер из нержавеющей стали
  • Цепи транспортера из нержавеющей стали
  • Мотор-редуктор
  • Система натяжения приводной цепи
  • Защитные ограждения
  • Противоаварийная защита
Система технологических трубопроводов
  • Ручная запорная арматура
  • Материал — нержавеющая сталь, ПВХ
Электрооборудование
  • Комплект силовых и управляющих кабелей, подключенных к локальным потребителям
Контрольно-измерительные приборы
  • Датчик уровня флотокамеры
  • Электроконтактный манометр
  • Датчик аварии шламоудалителя
  • Датчик потока

Принцип работы

Процесс флотации. Исходные стоки подаются на флотатор в напорном режиме и поступают во флотационную камеру совместно с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Микропузырьки прилипают к частицам загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации (зону флотации), образуя пенный слой.

Сепарация на тонкослойных элементах. Очищаемая вода из зоны флотации поступает в зону сепарации, расположенную в нижней части флотационной камеры и оснащенную тонкослойными элементами. В данной секции происходит окончательное выделение растворенного воздуха, наличие тонкослойных элементов ускоряет всплытие микропузырьков.

Отвод очищенной воды. При выходе из тонкослойных элементов поток очищенной воды меняет направление на восходящее и поступает в камеру очищенной воды, откуда отводится самотеком.

Насыщение воды воздухом. Часть очищенной воды циркуляционным насосом подается в сатуратор, где происходит насыщение воды воздухом. Подача воздуха в воду производится через эжектор циркуляционного насоса. Из сатуратора насыщенная воздухом вода подается на вход камеры флотации.

Удаление флотопены. Флотопена удаляется с поверхности воды скребковым механизмом с электроприводом в приемный лоток, из которого отводится самотеком. Вывод осадка. Образующийся осадок собирается в нижней конусной части флотационной камеры и периодически отводится из установки.

Монтаж и сервис

Монтаж

Пусконаладка

Гарантия и сервис
  • установка контейнера на фундамент;
  • подключение трубопроводов;
  • подвод кабелей электропитания;
  • подключение средств автоматизации.
  • шеф-монтаж и пусконаладка;
  • индивидуальные комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
  • поверка средств измерения;
  • обучение персонала.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Расширенная гарантия 60 месяцев.
  • Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток.
  • Плановое техническое обслуживание: проверка состояния, регулировка, ревизия узлов, замена быстроизнашиваемых деталей.

tekkos.ru

Напорная флотация. Технология, область применения, схема напорной флотации.

napornaya-flotaciya

Напорная флотация нашла широкое применение в очистке производственных сточных вод.  В напорной флотации лучше всего реализовано извлечение хрупких флокул, обладающих низкой плотностью.

Формирование микропузырьков

Для формирования микропузырьков чаще всего применяют предварительное насыщение под давлением.

Вода с воздухом контактируют в ресивере под давлением в несколько атмосфер, растворение воздуха в воде происходит согласно закону Генри.

rastvorimost vozdyha v vode pri 20C

Схема напорной флотации зависит от способа создания микропузырьков:

  • Прямым насыщением  —  обогащение воздухом всего расхода сточных вод поступающих на очистку.
  • Косвенным насыщением — обогащение воздухом части оборотной воды и смешение  потоков оборотной и поступающей на очистку вод перед флотатором.

Как правило, при очистке промышленных сточных вод применяют косвенное насыщение, расход воды насыщенной воздухом составляет от 5 до 50% под давлением 4 – 6 атм. Опыт эксплуатации показывает что оптимальным является насыщение воды кислородом на 70-95% от возможного при данном давление. Хотя расход сжатого воздуха зависит от области применения напорной флотации (последний рисунок в статье).

Прямое насыщение применяется при обработке осадков сточных вод, так как данная обработка требует больших расходов воздуха в связи с большими концентрациями загрязнителей(2 -10г/л).

Размер пузырьков при напорной флотации имеет  огромное значение. Так, например, пузырек диаметром 2мм содержит в себе столько же воздуха, как и миллион пузырьков диаметром 20 мкм.  Кроме того большие пузырьки создают турбулентные потоки и способствующие преждевременному схлопыванию, то есть траектория движения микропузырька более устойчива. Так же появление турбулентных потоков опасно для перемешивания белой воды (воды с микропузырьками) со сфлоккулированной водой.

mikropuzirki v vode belaya voda

Так же возможно насыщение воды воздухом методом электролиза воды, но этот метод не нашел широкого применения.

Технология напорной флотации

Любая установка напорной флотации включает в себя:

  • Зону флокуляции – начальная стадия обработки воды.
  • Зону смешения флокул с водой после снятия давления – сразу после появления микропузырьков.
  • Флотационную камеру, с поверхности которой специальными гребками удаляется пена.
  • Зону отвода обработанной (очищенной) воды.

Очищаемая воды последовательно проходит через все зоны, организация зон зависит от конструкции флотатора.

Так следует отметить что часть взвешенных веществ выпадает в осадок, поэтому большинство производителей флотаторов оборудуют свою продукцию скребками для сбора осадка или коническим днищем с осадочной частью.

Области применения напорной флотации

Напорная флотация при очистке сточных вод применяется:

  • Для очистки сточных вод промышленных предприятий содержащих в себе небольшое количество взвешенных веществ, но обогащенных органическими веществами.
  • Для извлечения волокон из сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности.
  • Для отделения и улавливания белков и жиров предприятий пищевой промышленности.
  • В качестве заменителя илоуплотнителей, для выделения избыточного активного ила.
  • Для сгущения осадка образующегося при биологической обработке сточных вод, включая осадки от промывки биофильтров.

sposobi napornoi flotaciiСкорость нисходящего потока при напорной флотации напрямую зависит от свойств обрабатываемой жидкости, а так же от способа образования микропузырьков и гидравлических характеристик флотатора.

Похожие статьи

mastrerkon.ru

Флотатор напорный высокопроизводительный

Флотатор напорный промышленный высокопроизводительный

Купить флотатор - [email protected]

  • Эффективность установки:

нефтепродукты - с 100 до 0,5 мг/л взвешенные в-ва - с 200 до 3 мг/л жиры - с 200 до 10 мг/л

  • Материал исполнения: Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
  • Производительность моделей от 10 до 750 м3/ч
  • Технология рециркуляции очищенной воды
  • Возможность взрывозащищенного исполнения

Модельный ряд

Модель Q м3/ч
ФЛВ-10 10
ФЛВ-15 15
ФЛВ-25 25
ФЛВ-32,5 32,5
ФЛВ-40 40
ФЛВ-50 50
ФЛВ-65 65
ФЛВ-80 80
ФЛВ-100 100
ФЛВ-150 150
ФЛВ-200 200
ФЛВ-250 250
ФЛВ-312,5 312,5
ФЛВ-375 375
ФЛВ-500 500
ФЛВ-625 625
ФЛВ-750 750

Модификации

Модиф-икация Флотационные емкости Материал емкости и рамы Трубо-проводная обвязка Механизм удаления флотопены Скребковый механизм удаления осадка Электро-оборуд-ование
ФЛВ-Х Ст.3 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Сталь 3 с антикор-розионным покрытием ПВХ, нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Клеммная коробка IP65
ФЛВ-Х Ст.3 ШУ 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Сталь 3 с антикор-розионным покрытием ПВХ, нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Шкаф управления на ПЛК Delta
ФЛВ-Х 304 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Нержавеющая сталь AISI304 ПВХ, нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Клеммная коробка IP65
ФЛВ-Х 304 ШУ 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Нержавеющая сталь AISI304 ПВХ, нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Нерж. сталь AISI304 Шкаф управления на ПЛК Delta
ФЛВ-Х 321 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Емкость: нержавеющая сталь AISI321 Рама: нержавеющая сталь AISI304 ПВХ, нерж. сталь AISI321 Нерж. сталь AISI321 Нерж. сталь AISI321 Клеммная коробка IP65
ФЛВ-Х 321 ШУ 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Емкость: нержавеющая сталь AISI321 Рама: нержавеющая сталь AISI304 ПВХ, нерж. сталь AISI321 Нерж. сталь AISI321 Нерж. сталь AISI321 Шкаф управления на ПЛК Delta
ФЛВ-Х 316 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Емкость: нержавеющая сталь AISI316 Рама: нержавеющая сталь AISI304 ПВХ, нерж. сталь AISI316 Нерж. сталь AISI316 Нерж. сталь AISI316 Клеммная коробка IP65
ФЛВ-Х 316 ШУ 2 флотационные емкости с механизмами удаления пены и осадка Емкость: нержавеющая сталь AISI316 Рама: нержавеющая сталь AISI304 ПВХ, нерж. сталь AISI316 Нерж. сталь AISI316 Нерж. сталь AISI316 Шкаф управления на ПЛК Delta

Расчет флотатора

Эффективность

Наименование загрязнений Допустимые концентрации на входе Эффективность очистки
Нефтепродукты до 100 мг/л до 95 % (За исключением растворенной части)
Взвешенные вещества до 200 мг/л до 75 %
Жиры до 200 мг/л до 85 %
ХПК до 800 мгО2/л до 60 % (За исключением растворенной части)
БПК до 400 мгО2/л до 60 % (За исключением растворенной части)

Базовая комплектация

Базовая комплектация Технические характеристики комплектующих
Флотационная емкость
  • камера флотации
  • камера сепарации
  • конус сбора осадка
  • секция сбора очищенной воды
  • лоток для сбора и удаления флотопены
Система сатурации
  • Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой (нержавеющая сталь, ПВХ)
  • Сатуратор (нержавеющая сталь)
  • Эжектор для подачи воздуха
Механизм шламоудаления
  • Скребковый транспортер из нержавеющей стали
  • Цепи транспортера из нержавеющей стали
  • Мотор-редуктор
  • Система натяжения приводной цепи
  • Защитные ограждения
  • Противоаварийная защита
Система технологических трубопроводов
  • Ручная запорная арматура
  • Материал — нержавеющая сталь, ПВХ
Электрооборудование
  • Комплект силовых и управляющих кабелей, подключенных к локальным потребителям
Контрольно-измерительные приборы
  • Датчик уровня флотокамеры
  • Электроконтактный манометр
  • Датчик аварии шламоудалителя
  • Датчик потока

Принцип работы

Процесс флотации. Исходные стоки подаются на флотатор в напорном режиме и поступают во флотационную камеру совместно с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Микропузырьки прилипают к частицам загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации (зону флотации), образуя пенный слой.

Сепарация на тонкослойных элементах. Очищаемая вода из зоны флотации поступает в зону сепарации, расположенную в нижней части флотационной камеры и оснащенную тонкослойными элементами. В данной секции происходит окончательное выделение растворенного воздуха, наличие тонкослойных элементов ускоряет всплытие микропузырьков.

Отвод очищенной воды. При выходе из тонкослойных элементов поток очищенной воды меняет направление на восходящее и поступает в камеру очищенной воды, откуда отводится самотеком.

Насыщение воды воздухом. Часть очищенной воды циркуляционным насосом подается в сатуратор, где происходит насыщение воды воздухом. Подача воздуха в воду производится через эжектор циркуляционного насоса. Из сатуратора насыщенная воздухом вода подается на вход камеры флотации.

Удаление флотопены. Флотопена удаляется с поверхности воды скребковым механизмом с электроприводом в приемный лоток, из которого отводится самотеком.

Вывод осадка. Образующийся осадок собирается в нижней конусной части флотационной камеры и периодически отводится из установки.

Монтаж и сервис

Монтаж

Пусконаладка

Гарантия и сервис
  • установка контейнера на фундамент;
  • подключение трубопроводов;
  • подвод кабелей электропитания;
  • подключение средств автоматизации.
  • шеф-монтаж и пусконаладка;
  • индивидуальные комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
  • поверка средств измерения;
  • обучение персонала.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Расширенная гарантия 60 месяцев.
  • Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток.
  • Плановое техническое обслуживание: проверка состояния, регулировка, ревизия узлов, замена быстроизнашиваемых деталей.

tekkos.ru