Виды и свойства минеральной ваты: как правильно выбрать утеплитель и звукоизоляцию. Минеральная вата маты


Прошивные теплоизоляционные маты из минеральной ваты

Содержание   

Очень востребованным стройматериалом для граждан, в промышленном строительстве являются прошивные маты из каменной ваты, имеющих ряд преимущественных сторон.

Они используются в работах: теплоизоляционных, звукоизоляционных, изоляционных оборудования с высокой температурой, газоходов, электрических фильтров и паропроводов. Использование данного материала востребовано в разных типах строительной сферы.

Прошивной мат из минеральной ваты, с сеткой

Именно об этой продукции в данной статье сейчас и пойдет речь. Заметим, что каменная вата для здоровья не опасна.

1 Общая информация

Прошивные маты — это материал изготовлен из базальта, обладающий огнезащитным действием. Идет на продажу в рулонах или в форме плиты.

Основное его преимущество — негорючесть. Для утеплителя это качество крайне важное. Ведь теплоизоляционными материалами отделывают стены, потолки, полы, да и вообще, практически все конструкции.

Использовать горючие утеплители — это значит сознательно подвергать себя опасности. Минвата же с подобными проблемами не сталкивается, а потому и так серьезно ценится в профессиональной сфере.

Рассмотрим состав прошивных изделий из минваты с клеем для минераловатных утеплителей:

  • мат имеет гальванизированное покрытие;
  • стальную и оцинкованную сетку;
  • металлическую проволоку, прошивающую его.

Это все обеспечивает жесткость изоляции, и служит облегчением монтажных работ. Важным фактором является правильное хранение.к меню ↑

1.1 Как правильно хранить?

Необходимо хранить маты: в скрытых складах, под навесным сооружением, функцией которого является защита и безопасность (от погодных изменений). Важно убедится в том, что на них не будут действовать атмосферные показатели. В особенности уязвивам минвата к дождю и атмосферным осадкам.

Перед укладкой матов для хранения (например если это базальтовый утеплитель Изовол) необходимо их поместить в спецконтейнеры, второй вариант — в штабеля на поддоны. Параметры штабеля — 3 м. Впрочем, тут уже надо ориентироваться на конкретные изделия, что есть в открытом доступе.

Использование матов для утепления самонесущих стен

Не исключено, что в вашей ситуации под руками будут другие вариации оборудования для хранения. Ничего плохого в этом нет. Главное — защитить материал и уложить его правильно.к меню ↑

1.2 Основные нормы качества

Нормами качества являются следующие показатели:

  1. Марки матов, которые изготавливаются: 35, 75, 50, 100, 125.
  2. Существует температурный показатель имеющий предел при применении этого материала.
  3. Должно быть соответствие с номинальными размерами и с допустимыми отклонениями па размерам. Например: при длине 1000 — 6000 мм — допустимо отклонение ± 2%. При ширине 500, 1000 (мм) ± допустимо полтора %. Если толщина: 40 — 120 (мм) допустимо ± 10%.

Существуют такие исключения, особенно для теплоизоляции Изовер:

  • Допущен выпуск матов, имеющих другие размеры, на заказ потребителя.
  • Если мат имеет строительное назначение, то «-» отклонения связанные с шириной — не допустимы.
  • Если мат выпущен для теплоизоляционных работ в трубопроводах, «-» отклонения связанные с длинной — допустимы.
  1. Обязательна прошивка матов. Сплошной шов должен идти: продольно, поперечно. Необходимо покрытие обкладкой. Обкладка прошивается в количестве от 4 до 6 раз, когда длина в пределах 2000 мм. Маты без обкладок имеют куда более посредственные свойства, поэтому популярностью не пользуются.

В некоторых случаях они выпускаются без прошивания, когда идут в рулонах производимые с связующего на синтетике. Процесс изготовления заканчивается этапом выхода из камерного отдела.

Там проходит тепловая обработка. Рулоны теплоизоляции Урса после последней стадии производства подлежат упаковке в крафт-бумажные изделия.

  1. Прошивка должна соответствовать прописанным нормам.
  2. Недопустимо: разрывание смежных стежков; превышение разрыва более 10 % по длине швов. Распускать швы также запрещено.
  3. Необходимыми условиями обозначений является: их сокращение в названии изделий, стандартах и обкладки; включается марка обозначающая плотностные характеристики; номинальный размер.

Прошивные маты в рулонах

Существуют требования к сырью, его материалам, а именно:

По ГОСТу номер 4640 — при выпуске прошивных матов, необходима минеральная вата. Чаще всего применяется минвата Nobasil, минвата МІНМАТ РЕВЕРБЕРІ (теплоизоляционные процессы), минвата ROCKWOOL.

Минеральная вата Rockwool (применяемая в прошивных матах) подлежит выпуску по двум стандартам: «80» и «105».

Маты из минеральной ваты Rockwool и утеплителя Hotrock часто используют в изоляции высокотемпературных поверхностей, для изоляции труб и трубопроводов. Есть еще фольгированные маты из минеральной ваты Rockwool, которые предназначены для: термоизоляции и противоконденсатной изоляции.

Минвата — это волокнистый материал. Её структура зависит от сырья и его производства. Минвата выпускается в двух основных формах: рулонах и идет как плиты. Минвата имеет массу достоинств. Например, теплопроводность, стойкость, звукопоглощение.

Минвата широко используется во многих процессах на стройке. Плиты минваты применяются для утепления фасадов. Такие плиты характеризуются плотностью — 140 кг/куб.м. Эти плиты обладают защитной функцией — водопоглощением. Для стабильной геометрии изделий плиты — зазоры не допустимы.

Сравнивая их с пенополистиролом, плиты минваты тяжелее, но они больше поглощают воду. Выбор плиты минваты послужит верным решением для промышленного строительства. Плиты из минваты также мягче, чем из пенополистирола.

Синтетические смолы (водорастворимые) применяются для связывания, а масляные, кремнийорганические дополнения — как гидрофобизирующие добавки.

Металлическая сетка, из базальта и кремнезованной ткани служит для проведения обкладки. Нити являются прошивающим материалом.

Весь состав мата указывается изготавливающей фирмой в специальной документации. Производство прошивных матов требует соответствия с ГОСТ.к меню ↑

1.3 Преимущества и свойства

Существует три главных преимущества:

  1. Данный материал как и базальтовая теплоизоляция Парок достаточно удобный и быстрый для монтажа.
  2. Стойкий к химическим веществам.
  3. Огнестойкий.

Прошивные маты из минеральной ваты, упакованы на складе

Теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие виды материалов, имеющие сертификат качества. Сертификат качества указывают на изготовление изделий по ГОСТ требованиям, параметрам. При продаже всех стройматериалов магазины вручают сертификат качества.

Сертификат качества — гарантирует службу материала длительный период. Имеет также значение правильная его оценка и достоверность.

Существует масса фирм-производителей, которые могут предложить огромный выбор прошивных матов из минваты, соответствующие ГОСТ . На всех матах есть наклейки и указанный ГОСТ. А ГОСТ, как известно, определяет: качество, полезность.

Каждому стройматериалу проверенному по стандартам ГОСТ выдается номер. Каждый ГОСТ разработан комитетом, отвечающим за стандартизацию.

ГОСТ также содержит: правила хранения, приема, методичность испытаний и транспортировку прошивных матов из минеральной ваты.

Теплоизоляционные прошивные маты из каменной ваты одни из числа эффективных. Необходимость использования матов достаточно высока. Размер матов, параметры матов, характеристики матов — все выдерживается производителем.

Теплоизоляционные прошивные маты производятся с добавкой связующего, в количестве — 2 %. Теплоизоляционные свойства образует наличие в структуре многих каналов, где воздух является неподвижным и из минимальной теплопроводностью.

Минеральные маты экологически чисты, что является значительным дополнительным преимуществом.

Звукоизоляционные прошивные маты из минваты часто используются электрическими станциями, нефтехимических объектами. Среди прошивных звукоизоляционных матов очень качественный материал от компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Типы матов из минеральной ваты включают еще 3 вида таких материалов: фольгированные, ламинированные и ламельные.

Использование прошивных матов ежегодно набирает обороты, ведь сфера строительства развиваете быстрыми темпами.

Растет также доля использования прошивных матов из минеральной ваты в изоляции труб, а также использование прошивных матов в изоляционных работах в паропроводах. Прошивной мат — отличная помощь во многих вопросах при промышленном строительстве и в гражданском.к меню ↑

1.4 Утепление труб в промышленности прошивными матами (видео)

uteplimvse.ru

сферы применения и характеристики материалов

Содержание статьи:

Сэкономить до 80% расходов на обогрев дома можно, установив «правильные» стеклопакеты и утеплив основные конструкционные поверхности: фундамент, стены, кровлю и перекрытия. Для каждого типа поверхностей выбирают материалы, которые защитят дом от потерь тепла и не потребуют ремонта или замены через несколько лет. Среди самых популярных утеплителей – минеральная вата.

Состав минеральной ваты: из чего сделан утеплитель

Минеральная вата – это материал, состоящий из волокон, полученных в результате плавления сырья и стабилизированных связующими компонентами. В качестве основного материала используют:

  • Стекло, доломит, песок.
  • Отходы металлургии: шлак из доменных печей.
  • Горные породы: габбро-базальтовые, мергели.

Технология производства: этапы

Производство проходит в 3 этапа. На первом в специальные плавильные печи засыпают исходный материал в строгом соответствии с рецептурой. Нагревают сырье до сверхвысоких температур – максимум в 1,5 тыс. градусов. Во время плавления материал превращается в жидкую текучую массу.

Универсальный утеплитель

На втором этапе происходит формирование волокон. Основной метод при производстве стекловаты – выдувной. Потоки воздуха из промышленной центрифуги направляют в массу. Под воздействием воздуха формируются нитеобразные волокна. Технологически можно сформировать нити разной толщины, длины и направленности. По направлению волокон формируют:

  • Структуру горизонтальных слоев.
  • Вертикально-слоистое полотно.
  • Материал с хаотически направленными волокнами.

Резка готовых листов

На третьем этапе волокна обрабатывают связующими составами на основе полимерных фенол-альдегидных соединений. Количество полимера в составе минеральной ваты строго регламентируется, т.к. испарения смол являются вредными для человека. Современные материалы обрабатывают высокостабильными соединениями, которые абсолютно инертны, не испаряются в воздух из готового материала.

Затем приступают к раскрою полотен. Формируют плиты, рулоны стекловаты или минеральной ваты.

Характеристики и свойства материала

Главный вопрос, который стоит перед владельцем дома – как правильно выбрать минеральную вату? На рынке – многообразие материала из разного сырья, с кардинальными отличиями по эксплуатационным характеристикам, техническим свойствам и сферам применения.

Виды минваты: какая вата лучше

Под общим названием «минвата» выпускают 3 вида минеральной ваты из разных типов сырья:

  • Каменная (базальтовая) вата.

Стекловата: желтый материал в рулонах

Стекловолоконный материал в жилых помещениях практически не применяют. Главная проблема – ломкость волокон. Мелкие частицы стекла вызывают раздражение, попадая на открытые участки кожи, могут спровоцировать воспаление слизистых оболочек, легких. Преимущественно недорогую стекловату используют в качестве утеплителя технических помещений, трубопроводов.

Вата со стекловолоконной основой обладает высокой гигроскопичностью, и самой низкой среди всех видов минваты плотностью. Минеральная стекловата – не влагостойкая. Выпускается в рулонах. Также материал не обладает достаточным уровнем жаростойкости, при нагреве до 300 градусов волокна начинают плавиться, и полотно теряет изоляционные свойства.

Каменная вата: разрез

Минеральная каменная вата – полотно с самой низкой теплопроводностью, практически не впитывающее влагу, но отлично пропускающее пар, благодаря ячеистой структуре. В составе – минимум связующих веществ. Кроме высокой жаропрочности, вата выпускается в виде полотен с разной степенью жесткости, что дает возможность применять ее в качестве утеплителя и шумопоглотителя на разных поверхностях.

Материал из отвала: дешевый утеплитель

Самый дешевый утеплитель – шлаковая вата. Произведенные из отвала доменных печей волокна не обладают ни достаточной плотностью, ни жаростойкостью. Материал при перегреве спекается. Не подходит для укладки в местах, примыкающих к источникам тепла. В бытовом строительстве практически не используется.

Ответ на вопрос: что лучше, стекловата, шлаковая или базальтовая вата – однозначен. Самый надежный и безопасный, экологически чистый материал – каменная минвата.

Основные характеристики утеплителя

Характеристики минеральной ваты, которые обязательно изучают перед покупкой материала – это теплопроводность, плотность и паропроницаемость, жаропрочность.

  • Паропроницаемость полотна – это способность материала проводить конденсат и пар через собственную внутреннюю структуру, не накапливая его внутри. Значение показателя особенно важно учитывать при подборе продукта для утепления дышащих поверхностей, к примеру, стен из натуральной древесины. Лучший показатель – у материала на основе базальтовых пород (каменная вата). Паропроводность составляет до 0,35 мг/м кв. х ч х Па.

Паропроницаемость утепленных поверхностей

  • Плотность минеральной ваты измеряют в килограммах на кубометр (кг на м3). Каменную вату выпускают с показателем плотности от 20 до 220 кг/м3. Ориентируясь по значению, определяют и жесткость материала. Плиты с высоким показателем от 200 кг/кубометр способны выдержать нагрузку, равную приблизительно 700 кг на квадратный метр площади. Чем ниже показатель, тем мягче и пластичнее материал. Вата с низкой плотностью легко монтируется на поверхности сложной геометрической формы с неровностями.

Чем ниже плотность, тем мягче материал и лучше гибкость

  • Главный критерий, по которому определяют изоляционную способность полотен, – теплопроводность. Это – количество тепла, которое проводится единицей плотности материала в ваттах при стандартной разнице температур. Согласно нормам, достаточным считается показатель до 0,45 Вт/м х К. Современные базальтовые утеплители отвечают европейским стандартам с уровнем теплопроводности в 0,03 – 0,04 0,45 Вт/м х К.

Показатель горючести – еще один довод в пользу выбора минеральной ваты. Материал считается абсолютно негорючим, кроме того, при температурном воздействии не выделяет едких веществ и дыма при горении. Базальтовая вата выдерживает нагрев без потери эксплуатационных характеристик до 700оС. Температура горения ваты превышает 1000оС.

Вата не горит и не плавится

Сферы применения материала

Свойства и характеристики минваты на каменной основе позволяют использовать утеплитель без ограничений. В частном строительстве материал применяют для утепления наружных и внутренних поверхностей стен, в изоляционном слое кровельного сэндвича, теплоизоляции перекрытий.

Применение плит из базальтовой ваты

Другие сферы применения:

  • Свойства шумопоглощения полужесткой рулонной продукции позволяют использовать минеральную вату для звукоизоляции помещений.
  • Изоляция конструкций с повышенным риском возгорания: деревянных домов, помещений, где установлены котлы, печи, камины и непосредственной изоляции дымоходов и периметра источников тепла.
  • Защита трубопроводов, подземных коммуникаций.

Формы выпуска

Базальтовую вату выпускают в форме жестких плит, полужестких матов, в рулонах. Для профессионального применения производят гранулированный материал для нанесения на утепляемую поверхность методом распыления.

Плиты в заводских упаковках

Самая высокая плотность утеплителя – у ваты в плитах. Стандартные размеры листов – 50 х 100 см. Материал легко раскраивается и режется ножовкой. Толщина листа может составлять от 5 до 20 см. плиты упаковывают в стандартные блоки с указанием количества листов или квадратуры покрываемой поверхности в одной упаковке. Плиты считаются стеновыми и подходят для монтажа снаружи дома, благодаря высокой прочности и теплоизоляционным свойствам.

Гибкие маты в сэндвич-конструкции

Материал, который выпускают в виде скрученных в рулоны матов, имеет более низкую плотность. Маты подходят для укладки в многослойных стеновых конструкциях внутри помещений, используются как звукоизоляционная вата для монтажа под чистовое напольное покрытие, на межкомнатные перегородки.

Фольгированная поверхность

Кроме однослойных полотен, производители предлагают листы с несколькими типами покрытий. Поверх слоя волокон клеевым способом крепят пароизоляционную и гидроизоляционную пленку, чтобы защитить материал от намокания и улучшить паропроницаемость. Для улучшения теплоизоляционных свойств панели покрывают слоем отражающей фольги, которая отражает тепловое излучение в помещение.

Производители: кому доверить утепление дома

Традиционно лидерами в производстве минваты (или каменной) ваты считаются европейские изготовители. Выпуск производится в соответствии с внутренними стандартами стран, где находится производство, а требования европейских норм намного жестче, чем отечественных. Естественно, импортная продукция стоит дороже.

Альтернатива импортным утеплителям – отечественные аналоги, которые производятся на новом оборудовании, по стандартам, не уступающим европейским.

Характеристики базальтовых изоляционных материалов от лидеров рынка:

Выбор материала для звукоизоляции и утепления

Для монтажа на разных типах поверхностей подбирают утеплитель, в зависимости от требуемых характеристик и плотности. Разница утеплителей для стен, кровли, пола – не только в жесткости, но и в цене.

Кровельная минвата: особенности применения

В системах изоляции крыш используют несколько видов базальтового утеплителя:

  • Плиты – при обустройстве готовых крыш, для укладки в стропильные ниши.
  • Рулонные – для монтажа кровельного сэндвича под жесткую обшивку.
  • С теплоотражающим слоем, для защиты от потери тепла мансарды.

Кровельный материал

Плотность утеплителя для крыши не должна быть максимальной. Нагрузки на поверхность материала нет. Поэтому больше ориентируются по показателям паропроницаемости и влагостойкости: теплый влажный воздух не должен оставаться внутри утеплителя. Теплопроводность ваты снижается при увеличении влажности.

Для обустройства кровельных «пирогов» применяют многослойные системы из паропроницаемых пленок, минваты для кровли, гидроизоляционного слоя, защищающего изоляцию от попадания влаги снаружи.

Плиты для утепления чердаков укладываются непосредственно над гидроизоляционной пленкой между стропилами. Крепятся обрешеткой.

Утеплитель для стен: как правильно выбрать материал для наружных и внутренних работ

Для наружных работ применяют жесткие плиты. Плотность утеплителя для внешних стен должна быть максимальной. Сверху на слой изоляции укладывают декоративную облицовку или наносят штукатурный легкий или тяжелый слой.

Утепление стен

Для использования вне помещений выбирают паропроницаемый материал с минимальным показателем влагопоглощения. При внутренних работах используют не только плиты, но и маты. Маты (рулонные материалы) целесообразно укладывать при создании стеновых многослойных конструкций с жестким облицовочным слоем.

Параметры минваты для стен также подбирают с учетом материала, из которого изготовлена изолируемая поверхность. Слишком плотный материал не подойдет для защиты деревянных стен – такая поверхность обязательно должна «дышать».

Чем тоньше стена и выше ее теплопроводность, тем толще должен быть слой утеплителя.

Сравнение минеральной ваты и альтернативных утеплителей

При выборе материала для изоляционных домашних систем часто возникают сомнения: какой из утеплителей, пенополистирол или минеральная вата, – надежней? Каждый из материалов имеет собственные преимущества и ограничения в применении.

Как выбрать правильный утеплитель

Сравнение характеристик и эксплуатационных свойств минваты и пенополистирола

Базальтовые утеплители относят к пожаробезопасным. Пенополистирол не рекомендуют монтировать на участках, приближенных к источникам огня: материал горит и при горении выделяет токсичные компоненты.

При оценке водопоглощения выигрывает пенопласт. Пенополистирол отличается абсолютной влагостойкостью – материал не впитывает влагу. Связанный с влагостойкостью недостаток материала – отсутствие паропроницаемости: обшитые пенопластом стены не будут дышать.

Минвата пропускает пар

Теплопроводность материалов практически одинакова. Прочность пенополистирола – ниже, вес – меньше. Материал слабо противостоит механическим повреждениям, при укладке без верхнего слоя через несколько лет начинает крошиться. Листы можно уложить только на идеально ровную поверхность. Нельзя провести монтаж с отсутствием мостиков холода.

Различия в монтажной технике

Минеральная вата требует защиты от намокания. Не рекомендуется для использования в системах изоляции вкопанных фундаментов.

Ограничения и сферы применения материалов

Из сравнения свойств пенополистирола и минеральной ваты можно без ошибок определить типы поверхностей, для которых подходит тот или иной утеплитель.Минеральную вату стоит предпочесть:

  • Для изоляции кровли.
  • В монтаже на внутренние стены из дерева.
  • В качестве изоляции бань, срубов.

Деревянный дом лучше утеплить ватой

  • Для утепления и теплоизоляции трубопроводов, коммуникаций.
  • В изоляции печей, каминов, котлов.

Пенополистирол используют:

  • Для укладки вокруг фундамента в грунт.

В мокром грунте стоит использовать влагостойкий пенополистирол

  • В качестве изолирующего слоя перекрытий с последующей заливкой стяжки.
  • В теплоизоляции влажных помещений: ванных, кухонь.
  • В теплозащите наружных стен, под декоративную штукатурку.

Определиться с типом материала не сложно. Чтобы не ошибиться с модификацией, толщиной утеплителя, желательно получить консультацию специалистов. В расчетах учитывают характеристики поверхностей, слишком тонкого слоя может быть недостаточно для защиты от потери тепла. Также стоит прислушаться к советам мастеров при устройстве кровельных сэндвичей: выбрав многослойную минвату с пароизоляционным и отражающим слоем можно сэкономить на количестве других материалов.

Видео: вся правда о минеральной вате

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

teploguru.ru

характеристики, классификация, область применения, цены

Минеральная вата выпускается в самых разных вариантах, поскольку имеет довольно широкую сферу применения. Одной из ее форм являются прошивные мягкие маты. Они производятся из переплетенных тонких базальтовых волокон, которые скрепляются вместе не посредством синтетических смол, а нитями из капрона, стекловолокна или луба.

Оглавление:

  1. Классификация и особенности
  2. Область применения матов
  3. Расценки

Что это такое?

Современные теплоизоляционные прошивные маты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 21880-2011, хотя у разных производителей могут быть разработаны собственные техусловия. По сути речь идет о действительно безопасных базальтовых утеплителях, в которых нет формальдегидов, фенолов и других токсичных веществ.

Отсутствие термопластичных связок, может, и ухудшает эстетичность и удобоукладываемость плит, но эффективно решает другие проблемы. Легкая минеральная вата лучше выполняет функции теплоизоляции, но за счет жесткого корда прошивки она сохраняет постоянный объем. Единственным недостатком таких матов оказалась высокая гигроскопичность. Именно поэтому на основе действующего ГОСТ были разработаны отдельные ТУ, допускающие пропитку утеплителей водоотталкивающими составами.

Виды и особенности матов

Прошивные маты имеют стандартные для базальтовой ваты варианты толщины от 40 до 200 мм, но могут отличаться по размеру от традиционных плит. Их длина колеблется в пределах 1-5 м, ширина – 0,5-2,5 м. Но основная классификация минераловатных изделий завязана на их плотности. В соответствии с ней выделяют три разновидности теплоизоляции:

  1. М-75 – минеральные маты с удельным весом до 85 кг/м3 имеют довольно высокую теплопроводность 0,046 Вт/м·°С. Прочие характеристики тоже не впечатляют: сжимаемость – около 55 %, сопротивление на разрыв – самое низкое в группе и в нашем обзоре (80 Н).
  2. М-100 – имеют плотность 90-100 кг/м3 и теплопроводность R = 0,04 Вт/м·°С. Сжимаемость плит – 36 %, на разрыв они выдерживают 100 Н. Однако разница в цене между ними и МП-75 невелика.
  3. М-125 – плотные прошивные маты (110-135 кг/м3) с коэффициентом проводимости около 0,044 Вт/м·°С. Сопротивление разрывным нагрузкам – до 120 Н.

Также сегодня можно купить плиты облегченных серий М-35 и М-50, но в ГОСТе эти марки не закреплены.

Основное отличие прошивных изделий от прочих утеплителей – высокая температуростойкость. Отсутствие плавящихся связей делает маты совершенно негорючими и позволяет выдерживать нагрев до +800..+1200 °С, в то время как обычные теплоизоляционные плиты сохраняют форму лишь при +600°С. Это же и обусловило низкое сопротивление нагрузкам – сжимаемость мягких матов согласно техническому описанию нередко приближается к 40%, то есть эффективная толщина изолирующего слоя при давлении может быть нарушена. Зато без внешнего воздействия базальтовая вата хорошо сохраняет форму и не дает усадки – на это жесткости волокон вполне хватает.

Теплоизоляционные маты могут идти с обкладками из разных материалов:

  • Металлическая сетка (марка МС). К примеру, компания Технониколь в качестве обкладки использует разные виды проволоки: черную, оцинкованную или гальванизированную.
  • Стеклоткань (СТ или М3) – снижает термостойкость матов до +450 °С, но по отзывам облегчает укладку.
  • Кровельный или гофрированный картон (М4) – с подобной обкладкой минеральная вата не применяется при температурах выше +80 °С, да и купить такую теплоизоляцию сегодня сложно.
  • Бумага (М5). Так обозначаются и маты, кашированные парозащитной ПЭТ пленкой. Их монтаж допускается только на основаниях, не нагревающихся выше +60 °С.
  • Алюминиевая фольга – эта продукция сегодня наиболее востребована благодаря паронепроницаемости покрытия, но и стоимость у нее немаленькая. Зато комбинированную теплоизоляцию свободно можно приобрести, отыскав подходящий вариант в ассортименте Роквула, Paroc или Технониколь.

Если каширование выполняется только с одной стороны, прошивные маты маркируются М2-1, с двух – соответственно М2-2. Отсутствие дополнительных обозначений, буквы М1 или МП свидетельствуют о том, что утеплитель идет без обкладок.

Применение

Прошивные маты считаются самостоятельным видом технической теплоизоляции и используются для защиты коммуникаций и оборудования (в том числе высокотемпературного), а также при строительстве транспорта. Но в быту их чаще можно встретить в ненагруженных конструкциях:

  • В перекрытиях.
  • Во внутренних перегородках (если это достаточно плотные прошивные теплоизоляционные плиты).
  • При утеплении дымовых, водопроводных, отопительных труб и вентканалов.

Но не стоит забывать, что базальтовая изоляция в условиях большой разницы температур или используемая вне помещений сама нуждается в дополнительной гидрозащите. Поэтому ее применяют в паре со светостойкими пленочными материалами, имеющими хорошие показатели паропроницаемости.

Прошивные минераловатные маты без обкладок подходят только для теплоизоляции для труб – больше они ни для чего не годятся, так как эксплуатационные характеристики у них довольно слабые. Зато наличие той же металлической сетки заметно расширяет сферу применения комбинированной изоляции. Здесь уже становится возможной укладка в вертикальные конструкции и даже использование в системах вентилируемых фасадов (при условии, что базальтовая вата будет закрыта ветрозащитной мембраной, предотвращающей выдувание волокон).

Маты из минеральной ваты – отличное решение и для утепления деревянных построек, где нужны такие же «дышащие» материалы. Только базальтовая теплоизоляция обеспечивает нормальный влагообмен срубам и брусовым каркасам, что гарантирует им долговечность, предотвращает коробление и гниение леса. С ее помощью также создаются противопожарные рассечки в стенах, проемах, в местах, где горячие дымовые трубы проходят сквозь перекрытия и кровлю.

И, конечно, без минеральных матов не обходится ни одно строительство бани или сауны. На пожароопасных объектах необходимо использовать только негорючие теплоизоляционные плиты, сохраняющие форму и толщину даже под воздействием высоких температур.

Стоимость

МаркаНазвание, обкладкаПлотность, кг/м3Размеры, мм (ДхШхВ)Цена за единицу, рубли
ТехноникольТехно 100,

МС

90 – 1102400х1200х1001340
ИзорокМП-100,

СТ

85 – 1102000х1200х60320
ParocPro Wired Mat 80,

МС

803000х600х80790
РоквулТех Мат35 – 505000х1000х501550
XotpipeWM-TR,

Alu

504000х1000х601180

stroitel-list.ru

Минераловатный мат и его характеристики

Минераловатный мат – это теплоизоляционный материал повышенной эффективности, который обладает упругостью и гибкостью. Этот материал обладает не только повышенной теплоизоляцией, но и высокой противопожарной безопасностью. Он способен поддерживать постоянную температуру в помещении и защищает различные конструкции от резкого перепада температуры.

Маты минераловатные прошивные – это изделия, представленные в виде гибких полотнищ из слоев минваты, которые могут быть обложены стеклотканью или металлической сеткой с одной или двух сторон.

Такие маты также изготавливаются и в других видах:

  • с обкладом стеклотканью;
  • с обкладом стеклотканью и металлической сеткой;
  • с обкладом стеклотканью с двух сторон.

Характеристика

Минераловатный мат обладает следующими основными характеристиками:

  • повышенная теплоизоляция, которая достигается за счет минеральной ваты, пропитанной маслом, после чего была проведена обработка мыльным раствором;
  • высокое шумоподавление за счет толщины материала;
  • влагоустойчивость;
  • высокая пожаростойкость;
  • сделан из экологических материалов;
  • главная особенность - прочность и долгосрочная работа.

Область применения

Главной задачей минмата является теплоизоляция различных конструкций как промышленных, так и жилых зданий. Этим материалом изолируют различные промышленные бочки, оборудование технического и энергетического предназначения. Благодаря повышенной теплоизоляции материала его еще используют для тепловых трубопроводов, именно поэтому минвата нашла свое широкое применение в промышленности.

Минераловатный мат также используют для утепления тонких стен, половых покрытий, потолков и крыш. Из-за звукоизоляции это материал применяют для систем вентиляции.

Плюсы минераловатного мата

Основными преимуществами минмата является его способность не выпускать тепло из помещения и любой другой конструкции, высокая пожароустойчивость и экологичность, большой срок в работе. Также немаловажным плюсом является тот факт, что минераловатный мат устойчив к различным микроорганизмам.

Уход за минматом

Минвату необходимо хранить в закрытых помещениях, в контейнерах или на поддонах для защиты от атмосферных осадков. Также необходимо защитить их от попадания грязи и механических повреждений.

Хранить минмат можно не более 12 месяцев, а срок службы составляет 20 лет.

fb.ru

технические характеристики утеплителя и его виды + Фото и Видео

Стремясь жить в покое и комфорте, мы первым делом пытаемся оградить свой дом от холода и постороннего шума. Много столетий люди искали защиту от летней жары и зимних холодов. Сначала для обогрева использовался огонь костров и каминов, позже к ним присоединились электрические обогреватели.

А вот если в качестве изоляции использовать утеплитель на основе минеральной ваты, то можно и от мороза спастись, и от зноя летом. Минвата технические характеристики которой мы рассмотрим в данной статье имеет несколько разновидностей каждая из которых обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому перед покупкой надо их внимательно изучить. Далее рассмотрим, какие из материалов могут считаться минеральными ватами и их свойства.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Согласно ГОСТу 52953-2008, теплоизоляторами, относящимися к классу минват, можно считать три материала: стеклянное волокно, волокно, производимое из шлаков, (шлаковата), а также каменную вату. Все эти материалы имеют различной длины и толщины волокна и отличаются друг от друга параметрами. В частности, у них различные стойкость к нагрузкам, теплопроводность, влагостойкость и способность противостоять нагреву. Стекловата, повсеместно применяемая для утепления в советские времена, и сегодня стоит достаточно дешево. Но она, в отличие от шлаковой и каменной ваты, очень колючая. Работа с ней требует применения мер предосторожности. А теперь поговорим подробно о каждом из типов минваты и перечислим их характеристики.

Стекловата

Данный материал состоит из волокон толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 миллиметров. Они делают стекловату упругой и весьма прочной. Вот только работать с ней надо очень аккуратно – ведь хрупкие стеклянные нити, сломавшись, могут впиться в кожу, попасть в глаза и поранить их. Если случайно вдохнуть стеклянную пыль, можно и легкие повредить. Поэтому при работе с этим утеплителем обязательно надо надевать одноразовый защитный костюм, очки и респиратор. Не забываем и руки защитить - надеваем перчатки.

Перечислим характеристики минваты из стекловолокна:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
  • Допустимая температура нагревания – до 500 градусов Цельсия. Оптимальным будет нагрев не выше 450 градусов Цельсия.
  • Допустимая температура охлаждения – минус 60 градусов Цельсия.

Так выглядит обычная стекловата.

Шлаковата

Этот материал, производимый из доменных шлаков, волокна имеет толщиной от 4 до 12 микрон, а длина их составляет 16 миллиметров. Так как шлаки обладают таким свойством, как остаточная кислотность, то в сыром помещении они могут агрессивно воздействовать на металлические поверхности. Кроме того, шлаковата слишком хорошо впитывает влагу, поэтому она непригодна для теплоизоляции фасадов зданий. По предыдущим двум причинам не годится она и для утепления водопроводных труб, как металлических, так и пластиковых. Кроме того, данный материал хрупок, поэтому колется, если его взять голыми руками.

Характеристики шлаковаты:

  • Коэффициент теплопроводности (у сухого вещества) – от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин.
  • Предельно допустимая температура нагревания – до 300 градусов Цельсия. При превышении этого значения происходит спекание волокон, и материал перестает быть теплоизолятором.
  • Гигроскопичность – высокая.

Каменная вата

У этой разновидности минваты волокна примерно такие же по размеру, как у шлаковаты. Но у них есть существенное преимущество - они не колются. Поэтому работать с каменной ватой гораздо безопаснее, чем с материалом из стекла или шлака. Ее коэффициент теплопроводности составляет от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин, а греть ее можно до 600 градусов Цельсия. Кстати, если имеют в виду утеплитель минвату, то речь, как правило, идет именно о каменной вате.

Разрезание каменной ваты на плиты.

Из всех ее разновидностей самыми лучшими параметрами обладает базальтовая вата. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Но в каменной вате присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит. Эти примеси способствуют увеличению текучести массы, они могут составлять до 35 процентов объема всего вещества. А связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато угроза испарения фенола также уменьшается. В результате снижается опасность для здоровья людей.

Вата из базальта отличается тем, что никаких дополнительных компонентов – ни минеральных, ни связующих - не содержит. Поэтому она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 градусов Цельсия. И охлаждать ее можно до минус 190 градусов Цельсия, что абсолютно не повредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовое волокно легко формуется в рулоны или листовой материал, также им удобно набивать маты. А еще оно продается в рассыпном виде. И обыкновенная каменная, и базальтовая вата не горят – если их нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут только плавиться, спекаясь друг с другом.

Плиты каменной ваты.

О марках минеральной ваты и о том, где применяется каждая из них

Минеральную вату выпускают в виде плит и матов. Ими утепляют кровлю, потолки и полы, внутренние стены и перегородки. Работать можно как с ровными, так и с нестандартными поверхностями. Сложностей при использовании данного материала обычно не возникает. Так как плотность минваты может быть различной, то в соответствии с этим параметром выделяют несколько ее марок. Далее подробнее о каждой из них.

Минеральная вата марки П-75

Плотность этого материала составляет 75 килограммов на кубический метр. Он хорошо подходит для утепления горизонтальных плоскостей, которые не подвергаются большим нагрузкам. В частности, это чердачные помещения, а также некоторые виды кровли. Еще ватой данной марки оборачивают для сохранения тепла трубы теплоцентралей, а также газовые и нефтяные трубы. Производители выпускают минвату и меньшей плотности, но ее можно применять лишь там, где нагрузок нет совсем.

Минеральная вата марки П-125

Материал с плотностью 125 килограммов на кубический метр годится для утепления пола или потолка, а также перегородок и стен внутри помещения. В невысоких домах из кирпича, керамзитобетона или газобетона такая вата может стать внутренним слоем стены, состоящей из трех слоев. Материал этой марки имеет также неплохие звукоизоляционные свойства. Используя его, можно не только утеплить здание, но и защититься от шума.

Минвата марки ПЖ-175

Данный материал не только плотный, но и обладает повышенной жесткостью. Применяется он обычно для теплоизоляции перекрытий и стен, сделанных из железобетона или листового профилированного металла.

Минвата марки ППЖ-200

Эта аббревиатура означает, что плита из минваты обладает повышенной жесткостью. Применяют ее в тех же случаях, что и предыдущую марку. Единственное отличие состоит в том, что марку ППЖ-200 можно еще использовать в качестве дополнительной защиты от пожара.

Мансарда утепленная кусками каменной ваты.

Какие недостатки имеет минвата

Хотя волокна каменной ваты и не колются, но всё же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. Есть и другая опасность – входящая в состав этого материала формальдегидная смола может отравить нас фенолом, который из нее выделяется. Но этих неприятностей вполне можно избежать, если соблюдать технику безопасности.

Прежде всего, не забывайте при работе с минватой надевать респиратор. А также покройте плоскость утеплителя по всей поверхности паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида. Что касается фенола, то при комнатной температуре он выделяться из минваты не будет. Естественно, если приобретается материал хорошего производителя.

Правда, при нагревании материала до температуры выше предельной фенол всё же выходит из-под контроля. Что же делать в этом случае? Постарайтесь не допускать столь сильного нагрева утеплителя. Если же это исключено, то возьмите более дорогое, но абсолютно безопасное супертонкое волокно из базальта. Уж из него-то никакой фенол выделяться не станет. Что бы вы ни выбирали, старайтесь покупать продукцию надежного крупного бренда – в этом случае реальные технические характеристики минваты будут строго соответствовать заявленным.

Несколько советов по выбору минеральной ваты

Перечислим фирмы-изготовители, которые выпускают минвату отменного качества. Это, в частности, «URSA», «ISOVER», «PAROC», «Rockwool». Одной из самых лучших считается минеральная вата родом из Германии. Если она вам встретилась в магазине – покупайте смело. Ведь больше ни в одной стране Евросоюза нет столь придирчивых органов сертификации. Так что не зря говорят, что немецкое качество говорит само за себя.

Стоимость минваты зависит от ее плотности. Чем выше этот показатель, тем сложнее изготавливать материал, и тем больше исходного вещества требуется при его производстве. Это очевидно – ведь с увеличением плотности и число волокон увеличивается.

Хотя шлаковата и стекловата отличаются соблазнительно низкими ценами, хорошо подумайте, прежде чем их приобретать. Эти материалы и как звукоизоляторы весьма посредственны, и тепло держат не очень хорошо. А вот проблем при монтаже не оберешься – если стекловата попадет на кожу, пораженное место потом долго будет воспаляться и чесаться.

Узнайте у продавца, в каком направлении расположены волокна материала. Если они идут вертикально, то минвата будет лучше сберегать тепло и защищать от шумов. Когда волокна расположены хаотично, материал становится более прочным, выдерживая немалые динамические нагрузки.

Проверьте, по ГОСТу ли изготовлено данное изделие – об этом указано на упаковке. Так, плиты из минеральной ваты делаются по ГОСТу 9573-96, маты прошивные – по ГОСТу 21880-94, а плиты ППЖ – по ГОСТу 22950-95.

Теперь о такой немаловажной детали, как размеры минваты. Придя в магазин для покупки этого материала, внимательно изучите его характеристики, а затем попросите продавца вскрыть упаковку. Не стоит слушать уверений в том, что размер плит действительно 5 сантиметров, не больше и не меньше. Лучше убедиться в этом лично.

Видео: Свойства каменной ваты

Вам будет интересно

srbu.ru

характеристики и преимущества, маркировка, цены

Минеральная вата – это теплоизоляция из каменных пород, например, базальта (Технониколь). В ее структуре находится много воздуха – не менее 90 %, за счет чего она и имеет низкий коэффициент теплопроводности. Производится минвата в виде плит, обычных рулонов и прошивных матов без обкладки или с ней. То есть одна или две стороны теплоизоляции могут быть закрыты фольгой, стеклотканью, стеклосеткой, металлической сеткой, бумагой или другим материалом. Мат прошивается насквозь продольно или поперек тонкой проволокой, прочной капроновой или стеклонитью. Благодаря такому способу изготовления прошивных теплоизоляционных плит сокращается количество вносимого органического связующего. К тому же из-за этого повышаются физико-механические характеристики.

Оглавление:

  1. Разновидности и их характеристики
  2. Сфера применения
  3. Расценки

Описание особенностей и видов

Маты выпускаются только прошитыми и в зависимости от материала обкладки меняется степень их возможной температурной нагрузки. Также производятся различной длины от 1 до 6 м с шириной 50, 60 или 100 см, чаще всего используется последний вариант. Толщина мата из минеральной ваты может быть от 20 до 120 мм в зависимости от области применения. Важной особенностью такой теплоизоляции является ее повышенная устойчивость к воздействию огня. На протяжении длительного времени от получаса она защищает конструкции от повреждения, а также не позволяет распространиться пожару дальше. Максимально возможная температура нагрева может достигать +750°C (иногда даже и до +1100°С), так как прошивные маты получают из минеральной ваты. Благодаря чему, судя по отзывам изготовителей и специалистов, значительно увеличивается время для эвакуации людей и оборудования из здания.

Так как маты прошиваются, они имеют хорошую упругость и сжимаемость. В итоге прошитые теплоизоляционные плиты Технониколь или другой марки отлично прилегают практически к любому типу основания и конструкции. При этом они имеют небольшой вес, за счет чего не создается значительного давления на утепляемый объект. Плотная структура позволяет выдерживать механические нагрузки.

Обзор положительных качеств минерального мата:

1. низкий коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04 Вт/(м·К), благодаря чему теплопотери могут сократиться на 42%;

2. негорючий материал с малым количеством выделяемого дыма;

3. отличные звукоизоляционные характеристики;

4. экологически чистый и безопасный;

5. устойчив к воздействию высоких температур и различных кислот, масел, щелочей;

6. слабая способность впитывать в себя воду и паропроницаемость;

7. не является средой обитания для грызунов и не поддерживает разрастания плесени и грибков;

8. длительный срок эксплуатации – 50 лет;

9. не теряет своей структуры даже под постоянным влиянием вибрации;

10. не гниет и не боится коррозии;

11. простой монтаж и удобная транспортировка.

Производится прошивная рулонная теплоизоляция следующих видов:

  • М1 или МП – без обкладки;
  • М2 или МС – с металлической сеткой;
  • М3 или СТ – со стеклотканью.

Маты с маркировкой М1 и М2 выдерживают температуру до +750°С, а М3 – не более +450°C. На стоимость, по которой можно их купить, значительно влияет материал обкладки.

Область применения

Благодаря своим теплоизоляционным и огнеустойчивым характеристикам, прошивной утеплитель используют в частном и промышленном строительстве (авто- и авиастроение). Также в пищевой индустрии, для укладки на волнистые, цилиндрические, округлые поверхности, как, например, трубы, воздуховоды, паропроводы, электрофильтры и многое другое. Отделывают прошивными минераловатными матами без обкладки и с ней турбины, котлы, сушилки, парогенераторы, охлаждающие камеры с целью снизить уровень шума и теплопотери. Нередко они монтируются в системах вентиляции. Ко всему этому базальтовая прошивная теплоизоляция применяется для защиты различного оборудования (котлов), резервуаров, транспортных средств.

В строительстве зданий с небольшим количеством этажей ее применяют при возведении каркасных перегородок, чердаков, мансард, стен, бань или саун. Ко всему этому прошивные маты используются в качестве среднего слоя в перекрытиях между этажами и местах обшивки.

Стоимость

Расценки на рулонную прошитую теплоизоляцию зависят от марки, толщины, плотности, а также наличия обкладки. Таблица цен, по которым можно купить теплоизоляционные прошивные маты:

Наименование Толщина, мм Тип обкладки, количество отделанных ей сторон Цена за 1 м3, рубли
М1-75 50-60 2100
М2-75 50 МС с одной 2600
60-70 2530
50 МС с двух 3000
60-70 2950
М3-75 50 СТ с одной 2550
60-70 2500
50 СТ с двух 3000
60-70 2850
М1-100 50-100 2250
М1-125 50-80 2600
М2-100 50 МС с двух 3150
60-100 3050
М3-100 50 СТ с двух 3150
60-100 3000
М3-125 60-80 3350
Rockwool МП-75 50-100 1850
МП-100 50-100 2050
МП-100 60-80 МС с одной 2700
МП-125 50-100 2800
Технониколь TH 80 40 Стальная проволока 5200
100 4200
ТН 80 Г1 40 Гальванизированная проволока и кашированный алюминиевой фольгой 6700
100 4900
ТН 100 40 Стальная проволока 5850
100 4300
ТН 100 Г1 40 Стальная проволока и кашированный армированной фольгой 7150
100 4800

Важно соблюдать установленные производителем правила хранения и транспортировки. Складывать прошивные маты разрешено только в крытых помещениях или под навесом, главное, чтобы они не подвергались воздействию атмосферных осадков. Высота штабеля минераловатного прошитого утеплителя не должна быть более 3 м. Рулонную теплоизоляцию такого типа используют только в качестве не нагружаемого материала. Для строительства следует приобрести изделия, прошитые продольно. Все работы по монтажу можно провести своими руками.

obogrevguru.ru

ГОСТ 21880-2011 Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия, ГОСТ от 01 декабря 2011 года №21880-2011

ГОСТ 21880-2011

Группа Ж15

МКС 91.100.60

Дата введения 2012-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-2009* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"________________* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных. Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО "Теплопроект"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу N 38 от 18 марта 2011 г.)За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Азербайджан

AZ

Госстрой

Армения

AM

Министерство градостроительства

Казахстан

KZ

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Киргизия

KG

Госстрой

Российская Федерация

RU

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2011 г. N 672-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21880-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21880-94Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему публикуется в указателе "Национальные стандарты".Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прошивные теплоизоляционные маты из минеральной ваты на синтетическом связующем или без него (далее - маты), с обкладкой или без нее, предназначенные для тепло- и звукоизоляции строительных ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений, для промышленного, технического и энергетического оборудования, резервуаров для хранения горячей и холодной воды, нефти, нефтепродуктов, химических веществ, а также трубопроводов тепловых сетей горячего и холодного водоснабжения, технологических трубопроводов всех отраслей промышленности при температуре изолируемой поверхности от минус 180 °С до плюс 700 °С.Настоящий стандарт устанавливает технические требования к матам, правила приемки, методы испытаний, правила хранения и транспортирования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условияГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условияГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режимеГОСТ 8325-93 (ИСО 3598-86) Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условияГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытанийГОСТ 17139-2000 Стекловолокно. Ровинги. Технические условияГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытанийГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условияГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размерыГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницаниюГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условияГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемкиГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючестьПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 4640, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 тепловая изоляция: Общий термин, применяемый для описания процесса уменьшения теплопереноса через систему или для описания изделия, элементов системы, которые выполняют функцию тепловой изоляции.

3.2 мат: Гибкое волокнистое теплоизоляционное изделие, поставляемое свернутым в виде рулона или в развернутом виде, которое может быть облицовано.

4 Технические требования

Маты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Основные параметры и размеры

4.1.1 Маты в зависимости от плотности изготавливают марок: 35; 50; 75; 100; 125.

4.1.2 Предельная температура применения матов в зависимости от наличия и вида обкладок приведена в таблице 1.Таблица 1 - Предельная температура применения матов

Вид обкладки

Обозначение обкладки

Предельная температура применения матов, °С

Обкладка отсутствует

-

700

Металлическая сетка

МС

700

Базальтовая ткань

БТ

700

Кремнеземная ткань

КТ

Стеклоткань

СТ

Сетка из стекловолокна

ССТ

450

Сетка из базальтового волокна

СБ

Холст нетканый из стекловолокна

ХНС

Фольга алюминиевая

Ф

300

Примечания

1 Предельная температура применения матов, содержащих органические вещества, не должна превышать 450 °С.

2 По согласованию с заказчиком (потребителем) могут применяться другие виды обкладок, при этом предельная температура применения матов должна соответствовать температуре применения материала обкладки.

4.1.3 Номинальные размеры и предельные отклонения размеров матов должны соответствовать указанным в таблице 2.Таблица 2 - Номинальные размеры и предельные отклонения размеров

Наименование показателя

Номинальный размер, мм

Предельное отклонение, %

Длина

От 1000 до 6000 с интервалом 500 мм

±2

Ширина

500; 600; 1000

±1,5

Толщина

40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 120

+10; -3

Примечания

1 По заказу потребителя допускается изготовление матов других размеров.

2 Для матов строительного назначения отрицательные отклонения по ширине не допускаются.

3 Для матов, применяемых для теплоизоляции трубопроводов, отрицательные отклонения по длине не допускаются.

4.1.4 Маты должны быть прошиты сплошными швами в продольном или поперечном направлении. Маты, применяемые в строительстве, должны быть прошиты только в продольном направлении.Маты покрывают обкладкой с одной или двух сторон. Маты длиной до 2000 мм могут быть покрыты обкладкой с четырех или шести сторон.

4.1.5 Параметры прошивки матов должны соответствовать указанным в таблице 3.Таблица 3 - Параметры прошивки матов

Размеры в миллиметрах

Наименование показателя

Значение показателя

Расстояние между кромкой и крайним швом, не более

50

Расстояние между швами, не более

100

Шаг шва

От 70 до 120

Примечание - По заказу потребителя значения параметров прошивки могут быть изменены при условии соблюдения требований настоящего стандарта по физико-механическим показателям.

4.1.6 Разрыв более чем двух смежных стежков в одном шве, а также разрыв стежков в двух смежных швах мата не допускается. Общая длина разрыва швов не должна превышать 10% длины всех швов. Роспуск швов на концах матов не допускается.

4.1.7 Условное обозначение матов должно включать в себя сокращенное обозначение изделия (МП), обозначение обкладки в соответствии с таблицей 1, марку по плотности, номинальные размеры по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначение настоящего стандарта.Пример условного обозначения мата прошивного с обкладкой из алюминиевой фольги, марки 100, длиной 6000, шириной 1000 и толщиной 40 мм:

МП(Ф)-100-6000.1000.40 ГОСТ 21880-2011

4.2 Характеристики

4.2.1 По физико-механическим и теплофизическим показателям маты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.Таблица 4 - Физико-механические и теплофизические показатели

Наименование показателя

Значение показателя для матов марки

35

50

75

100

125

Плотность, кг/м

От 25 до 35

Св. 35 до 50

Св. 50 до 75

Св. 75 до 100

Св. 100 до 125

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при температуре:

283 К (10 °С)

0,040

0,038

0,037

0,036

0,036

298 К (25 °С)

0,042

0,040

0,039

0,038

0,038

398 К (125 °С)

-

-

-

0,050

0,050

573 К (300 °С)

-

-

-

0,120

0,120

Сжимаемость, %, не более

55

45

35

25

20

Упругость, % , не менее

80

85

90

90

90

Содержание органических веществ, % по массе, не более

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

Разрывная нагрузка, Н, не менее

40

60

80

100

120

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Примечания

1 Значения показателей приведены для матов без обкладок.

2 Теплопроводность при температуре 300 °С определяют методом экстраполяции.

3 Теплопроводность при температурах 125 °С и 300 °С не определяют для матов строительного назначения.

4 Разрывную нагрузку определяют только для матов, применяемых для тепловой изоляции строительных конструкций.

4.2.2 Нормальный коэффициент звукопоглощения матов, применяемых для изготовления звукопоглощающих конструкций, должен быть в пределах от 0,5 до 0,95 в диапазоне частот 125-2000 Гц.

4.2.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в матах не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.2.4 Маты (кроме матов с обкладкой из алюминиевой фольги) относятся к группе негорючих материалов (НГ). Маты с обкладкой из алюминиевой фольги относятся к группе горючести Г1.

4.2.5 Теплопроводность матов при условиях эксплуатации А и Б, предусмотренных в строительных нормах и правилах по тепловой защите зданий, относится к справочным показателям и приведена в таблице А.1 приложения А.

4.2.6 Паропроницаемость матов относится к справочным показателям и приведена в таблице А.1 приложения А.

4.3 Требования к сырью и материалам

4.3.1 Для изготовления матов должна применяться минеральная вата по ГОСТ 4640.

4.3.2 В качестве связующего применяют водорастворимые синтетические смолы по действующим нормативным документам, согласованным с органами санэпиднадзора.

4.3.3 В качестве гидрофобизирующих добавок применяют масляные и кремнийорганические композиции по действующим нормативным или техническим документам, согласованным с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4.3.4 В качестве обкладок применяют металлическую сетку, базальтовую и кремнеземную ткани, ткань из стекловолокна, сетку из базальтового или стекловолокна, нетканый холст из стекловолокна, алюминиевую фольгу по действующим нормативным или техническим документам.

4.3.5 В качестве прошивочных материалов применяют нити, материал которых должен соответствовать материалу обкладок: стальную низкоуглеродистую проволоку общего назначения диаметром 0,5-1,0 мм по ГОСТ 3282; стеклянные крученые комплексные нити по ГОСТ 8325; льнопеньковые крученые шнуры; шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308; ровинг по ГОСТ 17139 марки РБТ или типов РБР и РБН, стеклянную штапелированную пряжу, базальтовый ровинг, стекложгут по действующим нормативным или техническим документам.

4.3.6 Состав матов должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

4.4 Упаковка

4.4.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность матов при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах. Нарушение целостности упаковки не допускается.

4.4.2 Каждое упакованное место должно содержать маты одной марки и одного размера.

4.4.3 Для упаковки матов применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовые мешки. По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковочных материалов, обеспечивающих защиту матов от увлажнения и уплотнения.

4.4.4 Маты перед упаковыванием сворачивают в рулоны диаметром не более 700 мм. Каждый рулон упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку или полиэтиленовый мешок, формируя упаковочное место.Маты длиной не более 1000 мм допускается упаковывать в развернутом виде, укладывая их в стопы и оборачивая каждую стопу полиэтиленовой пленкой. Число матов в стопе должно быть не более 4-5.

4.4.5 Упакованные маты одной марки и одного размера могут поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

4.4.6 При формировании транспортного пакета упакованные маты укладывают на поддон и обтягивают чехлом из полиэтиленовой пленки. Допускается применять другие виды формирования транспортного пакета по согласованию с потребителем.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маты должны иметь четкую маркировку, нанесенную на этикетку, прикрепленную к упакованному месту, или непосредственно на упаковку.Маркировка должна содержать:- наименование изделия и его условное обозначение;- наименование и адрес предприятия-изготовителя;- дату изготовления;- номинальные размеры;- вид обкладки;- группу горючести;- количество изделий в упаковке (транспортном пакете), шт. или м;- обозначение настоящего стандарта.

4.5.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Вредными факторами при работе с матами и при их эксплуатации являются пыль минерального волокна и летучие компоненты органических веществ (пары фенола, формальдегида, аммиака), входящих в рецептуру.

5.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из матов при эксплуатации, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора. При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества к их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.

5.3 Помещения, в которых проводят работы с матами, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов.

5.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве матов, устанавливают в соответствии с действующими санитарными правилами определения токсичности отходов производства. Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.

5.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической документации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.

6 Правила приемки

6.1 Приемку матов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии матов устанавливают в размере сменной выработки или заказа. Объем выборки матов, отбираемой от партии для проведения контроля, - по ГОСТ 26281 или договору между изготовителем и потребителем.

6.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, параметры прошивки, плотность, сжимаемость, содержание органических веществ, влажность.

6.4 При периодическом контроле определяют: упругость, разрывную нагрузку и теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С, 125 °С и 300 °С - не реже одного раза в полугодие, а также при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

6.5 Теплопроводность при условиях эксплуатации А и Б и паропроницаемость определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

6.6 Группу горючести определяют при постановке продукции на производство, получении сертификата пожарной безопасности и при каждом изменении применяемых материалов (обкладок), сырья и/или технологии производства.

6.7 Нормальный коэффициент звукопоглощения определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства (при получении заказа на звукопоглощающие маты).

6.8 Содержание вредных веществ и удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год, при получении гигиенического сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.Радиационно-гигиеническую оценку матов допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков минерального сырья, применяемого для изготовления матов, о содержании естественных радионуклидов в этом сырье.При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в минеральном сырье предприятие-изготовитель матов должно не реже одного раза в год, при получении гигиенического сертификата и при каждой смене поставщика определять содержание естественных радионуклидов в сырье и/или матах.

6.9 Изготовитель вправе устанавливать иные сроки проведения периодических испытаний, но не реже указанных в настоящем стандарте.

6.10 Принятую партию матов оформляют документом о качестве, в котором указывают:- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;- наименование и условное обозначение матов;- номер партии и дату изготовления;- количество матов в партии, м;- результаты испытаний, в том числе сведения о группе горючести и удельной эффективной активности естественных радионуклидов;- рекомендуемую область применения;- обозначение настоящего стандарта;- знак соответствия, если продукция сертифицирована.

6.11 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей матов, вошедших в выборку и соответствующих требованиям настоящего стандарта.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177.

7.2 Длину, ширину и толщину матов определяют по ГОСТ 17177. Толщину матов марок 35 и 50 определяют под нагрузкой (100±5) Па.

7.3 Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами, шаг шва и длину разрывов швов определяют линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1 мм. Расстояние между кромкой и крайним швом и между швами определяют на расстоянии (150±10) мм от торцевых краев, затем через каждый 1 м длины мата.Шаг шва определяют измерением одного стежка на каждом метре длины швов.За результат принимают среднеарифметическое значение измерений параметров прошивки мата.

7.4 Плотность, сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па, упругость, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177.Пробу для определения влажности и содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждого мата, попавшего в выборку.

7.5 Определение разрывной нагрузки

7.5.1 Средства контроляРазрывная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата не более 20 мм/мин и позволяющая измерять значение разрывной нагрузки с погрешностью не более 1%.Зажимы с плоскими и ровными рабочими поверхностями длиной не менее 100 мм и шириной не менее 40 мм, позволяющие зажать образец по всей его ширине.Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.2 Подготовка к проведению испытанияРазрывную нагрузку определяют на образцах без обкладки.От каждого мата, попавшего в выборку, вырезают по одному образцу длиной (600±10) мм, шириной (100±3) мм и толщиной, равной толщине изделия, на расстоянии не менее 50 мм от края в местах, не имеющих разрывов швов. Шов должен совпадать с продольной осью изделия, а концы прошивочного материала должны быть на 100-150 мм длиннее образца.Перед испытанием концы прошивочного материала связывают между собой для исключения роспуска швов.

7.5.3 Проведение испытанияОбразец закрепляют в зажимах так, чтобы прошивочный материал при испытании не проскальзывал в отверстие зажимов, а прилагаемое усилие проходило вдоль шва. Нагружение образца проводят со скоростью 20 мм/мин. За результат испытания принимают нагрузку, при которой произошел разрыв образца.Результат испытания образцов, разорвавшихся ближе 50 мм от кромок зажимов, не учитывают.Разрывную нагрузку вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

7.6 Теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С и 125 °С определяют по ГОСТ 7076, при температуре 300 °С - методом экстраполяции.

7.7 Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25898.

7.8 Нормальный коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 16297.

7.9 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244.

7.10 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.11 Санитарно-гигиеническую оценку матов (количество выделяющихся вредных веществ) проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, по действующим методикам, согласованным с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

7.12 По согласованию с потребителем или в соответствии с заключенными контрактами допускается проводить испытания прошивных матов методами, не приведенными в настоящем стандарте. В случае разногласий испытания следует проводить по ГОСТ 17177.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1 Маты перевозят в крытых транспортных средствах любым видом транспорта. Допускается по согласованию с потребителем использовать другие транспортные средства, при этом ответственность за качество матов несет потребитель.

8.1.2 Погрузку матов в транспортные средства и перевозку осуществляют в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретного вида, соблюдая требования к транспортной маркировке по ГОСТ 14192.

8.2 Хранение

8.2.1 Маты должны храниться у изготовителя и потребителя в крытых складах в упакованном виде раздельно по маркам и размерам.

8.2.2 Допускается хранение упакованных матов, уложенных на поддоны или подкладки, под навесом, защищающим маты от воздействия атмосферных осадков.

8.2.3 Высота штабеля матов при хранении не должна превышать 2 м. Отгрузка матов потребителю должна проводиться после их выдержки не менее суток на складе изготовителя.

8.2.4 Срок хранения матов - не более 6 мес с даты их изготовления. По истечении срока хранения маты должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности их применения по назначению.

9 Указания по применению

9.1 Маты применяют в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил или проектной документации.

9.2 До проведения теплоизоляционных работ при строительстве и реконструкции зданий и сооружений и монтажно-изоляционных работ при теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов маты должны находиться в упакованном виде в условиях, исключающих их увлажнение и механическое повреждение.

Приложение А (справочное). Тепловлажностные характеристики матов

Приложение А(справочное)

Таблица А.1 - Тепловлажностные характеристики

Наименование показателя

Значение показателя для матов марки

35

50

75

100

125

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при условиях эксплуатации:

А

0,044

0,042

0,042

0,041

0,041

Б

0,050

0,047

0,045

0,045

0,045

Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)

0,042-0,046

0,040-0,044

0,038-0,042

0,038-0,042

0,038-0,042

Электронный текст документаподготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2012

docs.cntd.ru