Дровокол: как изготовить устройство для колки дров своими руками. Механический дровокол своими руками


Приспособление для колки дров своими руками: механические, гидравлические, реечные дровоколы

Дровозаготовка — процесс, требующий от человека существенных трудозатрат. Даже купленные дрова нуждаются в распиловке и колке, после чего их ещё нужно сложить в дровяной сарай для сушки. Больше всего сил уходит, конечно, на колку. Сделать этот процесс менее трудоёмким поможет дровокол. Можно приобрести готовое устройство (но это потребует значительных вложений) или сделать приспособление для колки дров своими руками.

Содержание материала

Механические дровоколы

С заготовкой небольших объёмов дров можно легко справиться при помощи механического дровокола. У такого устройства есть свои плюсы:

  • незамысловатость конструкции с почти полным отсутствием сложных агрегатов;
  • минимум затрат, так как приспособление для колки дров можно собрать, используя металлолом и детали от старой бытовой техники.

Механический колун

Простейший самодельный дровокол своим устройством походит на колодезный журавль. Конструкция повторяет его почти полностью, но ведро для набора воды заменено здесь колуном и рукоятками. Сочленение стойки и коромысла лучше делать шарнирным, в таком случае понадобится лишь качественная смазка.

Принцип действия такой ручной дровоколки очень прост. Предварительно напиленные чурки устанавливаются на опору, а затем рычаг резко тянется вниз. Таким образом, колка происходит за счёт силы инерции, набранной колуном. Действие повторяют до получения поленьев нужного размера.

Также рекомендуем прочитать:

Такой механический колун своими руками собирается без особых усилий и буквально из подручных материалов — обрезков труб и уголков любой величины, а в качестве колющего элемента можно использовать обычный топор. Ещё один плюс: дровокол-самоделку можно изготовить разборной, что позволит его легко переносить с места на место и хранить в закрытом помещении.

Но у такого приспособления немало минусов.

  1. На колку дров по-прежнему приходится затачивать значительные усилия. При этом основная их часть приходится на остановку хода колуна после развала полена.
  2. Такой ручной дровокол занимает много места, длинна рычага обратно пропорциональна количеству усилий, но и такое простое механическое устройство значительно уменьшает трудозатратность процесса.

Подобная конструкция предполагает значительную массу самого колуна. Для достижения требуемого результата лезвие следует приваривать к тяжёлой цельной металлической болванке. Более простой способ — приваривать его к трубе любого сечения, предварительно залитой бетоном. Очевидно, что изготовить дровокол по такой схеме самостоятельно способен любой человек, умеющий работать со сваркой.

Пружинное приспособление

Можно немного доработать конструкцию простого механического дровокола. В этом случае, имея меньшие размеры, он будет требовать для колки дров ещё меньших усилий. В таком исполнении главный рабочий узел дровоколки — пружина, закрепляемая на неподвижном основании. Верхняя часть её упирается рабочую перекладину, на конце которой и будет закреплён сам колун.

При работе с подобной конструкцией основную работу по удержанию колуна после развала полена проделывает пружина. Главная задача здесь заключается в подборе такой пружины и упора, чтобы от человека требовался минимум усилий, но вместе с тем их хватало бы для роспуска самых крупных и сучковатых чурбаков. Опору для пружины можно сделать подвижной. Это позволит изменять параметры устройства с учётом конкретных условий. Такую конструкцию можно настроить и под определённого человека.

Важную роль играет и конструкция подвижного соединения станины и рычага с закреплённым на нём колуном. Оптимальный вариант здесь — использовать подшипники. Хорошо, если они будут качественными, а ещё лучше — самовыравнивающимися.

Наименьшая высота подобного самодельного дровокола составит около восьмидесяти сантиметров. Это значительно повысит удобство его хранения. Но в таком случае придётся работать наклонившись, что увеличит нагрузку на спину, или использовать дополнительную подставку для станка.

Более удобным в использовании будет устройство, изготовленное с учётом вашего роста. Нужно экспериментальным путём определить, на какой высоте удобнее устанавливать полено для колки, и прибавить к ней среднюю высоту самих чурок. Это и будет оптимальная высота станины. Наклоняться придётся все равно, но только для того, чтобы установить полено на подставку, а не всякий раз, опуская колун.

Для повышения мобильности конструкции с одной стороны станины закрепляют колёса, с другой — неподвижные упоры.

Инерционное вертикальное устройство

Ещё одна довольно простая для самостоятельного изготовления схема. Чтобы сделать такое устройство для заготовки дров своими руками, понадобятся две металлических трубы различных диаметров. Для изготовления основания подойдёт любая тяжёлая пластина. Ну и, конечно, нужен сам колющий элемент конструкции.

Устройство самое примитивное и не потребует для сборки больших усилий и особых навыков. На тяжёлое металлическое основание приваривается труба с толстыми стенками (или железный прут) примерно в метр высотой. Она будет играть роль направляющей. По ней должен свободно перемещаться колун, приваренный к трубе чуть большего сечения, чем направляющая. Колка дров происходит за счёт веса колуна и его инерции.

Но такой дровокол не сможет с первого раза расколоть крупные и сучковатые чурбаки. Для повышения его эффективности можно утяжелить колющий элемент. Утяжелитель лучше сделать съёмным, чтобы использовать его только в случае необходимости. Другой способ — ударить по застрявшему в полене колуну кувалдой.

Дровоколы с электроприводом

Ручной механический дровокол хоть и облегчает дровозаготовку, все же требует заметных затрат физического труда. Сделать процесс ещё легче поможет использование в конструкции электрического мотора или двигателя от мотоблока. Есть несколько различных конструкций таких дровоколов. Но изготовление своими руками устройства по такой схеме уже сложнее. Помимо умения работать со сварочным аппаратом, пригодится минимальное знание электрики и механики.

Винтовой (конусный)

Одни из самых популярных типов электродровоколов — конусные и винтовые. Отличаются они только наличием резьбы на колющем конусе или её отсутствием.

Колка дров происходит за счёт врезания вращающегося конуса в полено. Он раздвигает волокна древесины и постепенно разрывает бревно на части. У крупных поленьев сначала скалываются края и только после этого разрывается сердцевина.

Рекомендации по изготовлению:

  • Параметры конуса и резьбы. Намного легче идёт процесс колки дров, если на поверхности конуса нанесена резьба, тогда конус сам входит в чурбак, раскалывая его. Самое сложное — грамотно нарезать резьбу на конусе. При доступе к токарному станку и опыте работы на нём эту деталь можно изготовить самостоятельно. В противном случае её придётся заказывать. Опытным путём установлено, что оптимальными параметрами для резьбы являются следующие: шаг 7 миллиметров с глубиной 3 мм. Глубина отверстия для посадки на вал редуктора двигателя должна составлять не менее 7 см. Если готовый конус с резьбой уже имеется — изготовление этого дровокола своими руками не отнимет много времени.
  • Электромотор и редуктор. Необходим электродвигатель достаточной мощности от 2 кВт и более, при этом с частотой вращения от 250 до 600 об/мин. При скорости вращения вала в менее 250 об/мин. колка происходит медленно, а при более 500 — можно не удержать полено в руках. Если посчастливилось найти двигатель с подходящими параметрами, можно насадить уже изготовленный конус на его вал. Если число оборотов выше — придётся использовать понижающий редуктор или применять цепную / ременную передачу для уменьшения частоты вращения. Цепные передачи сильно шумят, требуют смазки, а иногда сложно подобрать необходимые для них звёздочки. Ременную передачу лучше делать двойной. Это позволит снизить частоту проскальзываний.
  • Где расположить мотор. Если в конструкцию все же пришлось включить передачу, то двигатель будет удобнее расположить снизу, а сам винтовой колун установить на уровне, выбранном с учётом своего роста, чтобы работать наклонившись. Сам винт-колун лучше закрепить на высоте от 8 до 12 сантиметров над рабочей поверхностью. В таком случае даже поленья малого размера не будут проворачиваться.

Гидравлический колун

Самодельный дровокол гидравлический — наиболее мощный. Но он и стоит больше, и сложен в изготовлении. Кроме основания, электромотора, передачи и режущих элементов потребуется ещё и достаточно мощный гидравлический цилиндр (как в домкрате), а такие цилиндры недешевы. Помимо этого, потребуется бак для гидравлической жидкости и насос.

Гидравлический станок для колки дров работает с большим усилием, и для его сборки потребуется металл толщиной до 10 миллиметров. Развиваемой им мощности достаточно, чтобы за один приём развалить чурбан на 8 поленьев. Поэтому колющий элемент конструкции целесообразно изготовить в форме звёздочки.

Агрегат на зубчатой рейке

Принцип действия похож на гидравлический дровокол, но роль поршня гидравлического цилиндра здесь играет зубчатая рейка, входящая в состав червячного механизма. Закреплённый на конце рейки упор продавливает чурку через колун, закреплённый на станине неподвижно. Также при изготовлении реечного дровокола своими руками может потребоваться редуктор или понижающая передача.

Если для изготовления обычных дровоколов хватит подручных материалов и умения работать со сваркой и болгаркой, то для сборки винтового, гидравлического или реечного дровокола понадобятся навыки токаря, знание механики, электрики, умение производить расчёты и строить чертежи во всех подробностях, а поиск некоторых комплектующих будет трудным.

pochini.guru

Механический дровокол своими руками – как сделать самостоятельно, чертежи, схемы, инструкция по сборке, фото

Механические дровоколы – это механизмы, с помощью которых без особых усилий можно рубить дрова. Как сделать механический дровокол своими руками, мы разберем ниже.

Существует несколько видов механических дровоколов:

  • пружинные;
  • гидравлические;
  • электрические.

Пружинные дровоколы

Пружинный дровокол – простейший тип механического дровокола. Он оснащен ручным приводом, поэтому приходится физически работать рычагом. Чтобы собрать самодельный механический пружинный дровокол своими руками, вам потребуется металлическая рама, рычаг на шарнире, пружина и колун.

План самостоятельной сборки пружинного дровокола:

  1. Сооружается металлическая основа в виде буквы «Г».
  2. К нижней части основы у угла крепится базовая опора с перпендикулярной трубой.
  3. Сверху к основе на шарнире приделывается рычаг, у которого с одного конца приварена труба.
  4. Труба на рычаге должна быть установлена напротив трубы базовой опоры.
  5. Между этими трубами крепится пружина.
  6. С другого конца рычага устанавливается колун с утяжелителем.

Этот вид дровокола хоть и считается самым простым, но травмоопасность никто не отменял. Встречаются случаи, когда страдают пальцы, ведь необходимо одной рукой подставлять чурки, а другой давить на рычаг.

Гидравлические дровоколы

Гидравлический дровокол – самый дорогой в изготовлении механизм для колки дров. Он оснащен двигателем, который может работать за счет топлива. Собрать гидравлический дровокол сложно, необходимо иметь чертежи и владеть навыками работы с двигателями. Помимо двигателя, понадобится металлическая основа, насос, гидроцилиндр, толкатель, бак с маслом, колун в виде конуса и блок управления.

План самостоятельной сборки механического дровокола своими руками:

  1. Найти чертеж-схему.
  2. Соорудить основу, при желании ее можно сделать мобильной с помощью колес.
  3. С одной стороны основы в соответствии с чертежом укрепить в такой последовательности: гидроцилиндр, двигатель, насос, бак с маслом, толкатель.
  4. С другой стороны установить колун.
  5. Подключить блок управления к двигателю, помнить о заземлении.

Гидравлические дровоколы сложные в установке и дорогостоящие, но очень простые в использовании. Процесс колки поленьев занимает минимум времени.

Электрические дровоколы

Электрический дровокол – винтовой или реечный механизм, который работает с помощью электроэнергии. Он действует по такому же принципу, что и гидравлический дровокол. Чтобы самостоятельно собрать его, вам понадобится металлическая основа, рейки, электромотор и редуктор.

Подробности изготовления механического дровокола с электромотором:

  1. Найти в интернете чертеж для сборки.
  2. На основу с одной стороны крепится электромотор и редуктор.
  3. Устанавливаются рейки на шарнирах, чтобы по ним мог ездить толкатель.
  4. На другом конце основы перпендикулярно крепится стальной нож.

Электрические дровоколы удобные в использовании. Часто их приобретают для домашнего использования, так как они мобильны, а детали в них не такие дорогие, как в гидравлических вариантах.

Ручной дровокол

Не у всех есть возможность сделать самостоятельно механический дровокол, не говоря уже о покупке нового. Изготовление сложное и дорогое, занимает много времени. Необходимы специальные навыки. Поэтому самым простым и удобным остается традиционный ручной топор или ручной дровокол с полукольцом. Дровокол выигрывает у топора по следующим критериям:

  • Требует меньшей физической нагрузки.
  • Удобнее в использовании – полено не падает, щепки не летят в стороны.
  • Менее травмоопасен.
  • Работа занимает меньше времени.
  • Мобильный и эстетичный.

Главное правило – подобрать удобный и крепкий инструмент. Самым универсальным считается ручной дровокол с полукольцом. В нашем магазине есть серьезный выбор дровоколов Kolundrov, которые облегчат заготовку дров и удовлетворят все ваши требования.

kolundrov.ru

Как сделать дровокол своими руками: механизмы в домашнем хозяйстве

Колка дров – сложный и трудоёмкий процесс. Он требует значительной физической силы, особенно если поленья большие и сучковатые.

Кроме того, существует опасность повредить руку или ногу. Поможет в этом нелёгком труде такое простое устройство, как механический дровокол.

Как сделать дровокол своими руками? Он может быть изготовлен из подсобных материалов, по разным схемам и чертежам.

Трудности при разделке поленьев и брёвен на дрова и как дровокол помогает их решить

Рубка дров

Не секрет, что древесины становится всё меньше и меньше.

Поэтому ценность хорошего дерева выше, чем плохого.

Практически всё оно идёт на нужды столярного производства и строительства.

А для дров остаётся то, что не подходит – древесина с большим количеством сучков, кряжистая свилеватая древесина, выкорчеванные пни, мелкие обрезки.

Дело в том, что даже обрезки и пни желательно перерабатывать. Так поступает большинство зарубежных лесозаготовителей.

Это оздоравливает лесные массивы, препятствует скоплению вредителей и болезней в остатках древесины. Кривые сучковатые стволы, мелкие ветки направляются в измельчители.

Дровокол является одним из них – он позволяет переработать толстые деревянные чурки в небольшие поленья, которые будут пригодны для использования в печи.

Дровокол ручной

Чтобы расколоть полено толщиной более 30-40 см, потребуется недюжинная сила.

Сделать это можно тяжёлым колуном на длинной ручке, массой более трёх килограмм.

Махать целый день такой штукой – это сравнимо с работой на средневековом руднике или каторге.

Мозоли на руках будут обеспечены даже при использовании рукавиц.

Боль в мышцах и спине также придёт.

Что же делать пожилым людям, у которых нет ни сил, ни здоровья для такой работы?

Многие прибегают к хитрым способам – распиливают толстые поленья бензопилой или электрической цепной пилой. Такая работа достаточно долгая и шумная, также отнимет много времени и сил. Проблему решит использование дровокола.

Конечно, дровокол можно приобрести в магазине. Стоит такой аппарат недёшево и не по карману большинству деревенских жителей, которые топят дровами. Поэтому многие интересуются, как сделать дровокол своими руками.

Изготовление самодельного дровокола

Гидравлический дровокол своими руками

Первый вопрос, которым нужно заняться перед тем, как сделать гидравлический дровокол своими руками – чертежи.

Они же нужны и для любой другой схемы дровокола – с вращающимся конусом, гильотинной, из пресса и т. д.

Многие схемы, которые показывают, как сделать дровокол своими руками из стиральной машины, электроточила и других приборов, где двигатель не очень большой мощности, работают с дополнительной ручной подачей.

Иначе самого крутящего момента будет недостаточно, чтобы расколоть полено.

Здесь лучше придерживаться классической схемы конструирования любой машины, разбив её на стадии:

  • Техническое задание – выбирается тип дровокола и определяются требования к нему. Требования – это размер чурок, с которыми придётся работать, требования к производительности и ресурсы, которые можно потратить на изготовление.
  • Эскизный проект и техническое предложение – составляется общая схема, подбираются готовые узлы, которые могут быть использованы. Например, если имеется разбитый токарный станок с низкой передачей – можно сделать дровокол из него, поставив на переднюю бабку вращающийся конус, а заднюю использовать в качестве механизма подачи чурки. Салазки при этом играют роль направляющих.
  • Рабочий проект – составляется чертёж всех частей и механизмов, деталей, которые потребуется изготовить. Рабочий проект корректируется с учётом возможностей, которые могут быть использованы при изготовлении деталей и узлов.

Если не удаётся перейти от предыдущей стадии к последующей – надо вернуться назад и переработать предыдущую стадию. Например, при невозможности выполнить адекватный эскизный проект есть смысл пересмотреть техническое задание и требования к изделию с тем, что можно сделать, а что нельзя. То же самое касается и рабочего проекта.

Как сделать дровокол своими руками – на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Делаем дровокол своими руками для облегчения заготовки дров на зиму

Сегодня можно приобрести дровокол заводского производства, либо изготовить его самостоятельно.

Такой станок достаточно прост в изготовлении: для его создания требуется минимальное количество деталей, и по сути самое сложное в дровоколе – это изготовление его станины или каркаса.

Однако стоит различать понятия «дровокол» и «дровокольный станок».

Последний не только производит раскол древесины, но и производит его торцовку.

Это более сложное оборудование, которое редко может пригодиться в хозяйстве, и речь в статье пойдет именно о дровоколах.

Все дровоколы (как профессиональные, используемые на предприятиях, таки бытовые, сделанные своими руками) можно разделить на две группы: конусные (механические) и гидравлические.

Механический дровокол своими руками

Основа механического дровокола – специальный конусный «шуруп», который ввинчивается в полено и раскалывает его на несколько частей.

Главная проблема, которая возникает при создании такого дровокола своими руками – где достать для него конус.

В настоящее время такие конусы можно приобрести в крупных строительных магазинах или заказать по через интернет: несмотря на свою довольно высокую стоимость, приобретение конуса и сборка станка своими руками все же обойдется в несколько раз дешевле, чем покупка нового бытового станка.

Еще один важный элемент дровокола – собственно двигатель, от которого и работает оборудование.

В этом плане ограничений нет: для изготовления дровокол своими руками можно использовать как дизельный или бензиновый, так и электрический двигатель (в зависимости от того, что есть под рукой).

Для бытового дровокола оптимально использование электродвигателя: его проще достать, да и затраты на электричество будут гораздо ниже, чем заправка жидким топливом.

Единственное, что нужно учесть – для наиболее эффективной работы такого дровокола мощность движка должна быть не менее 3 кВт.

Но нельзя устанавливать конус непосредственно на вал такого двигателя: слишком высокое количество оборотов.

Для того, чтобы обеспечить наиболее приемлемую скорость вращения конуса, лучше сделать цепную передачу.

Из чего сделать каркас станка – выбор владельца. Многие делают каркас на колесах.

Это позволяет перемещать такой мобильный дровокол по участку, а не таскать тяжелые поленья к самому станку.

С другой стороны, неподвижный дровокол предпочтительнее: он гораздо более устойчив.

Но при этом необходимо позаботиться о том, чтобы поблизости был источник питания (если дровокол электрический), для самого дровокола необходимо соорудить своими руками навес, который защитит его от осадков, а вся конструкция должна располагаться как можно ближе к поленнице – это облегчит работу по перетаскиванию готовых дров.

Гидравлические дровоколы

Гидравлические дровоколы не пользуются большой популярностью в частном хозяйстве.

Во-первых, такой станок гораздо сложнее сконструировать, а во-вторых себестоимость запчастей может значительно превысить сумму, которую можно было бы вложить в покупку профессионального гидравлического дровокола.

Конечно, кому-то принцип работы гидравлического дровокола нравится: станок колет дрова, сжимая их гидравлическим цилиндром.

Но именно гидравлическая часть и является главным проблемным местом оборудования: необходимо насос, гидравлический цилиндр с толкателем, узел управления, резервуар для масла.

Необходимо сказать, что найти схемы изготовления гидравлического дровокола даже в интернете довольно сложно.

Можно посоветовать ориентироваться на схемы промышленных дровоколов, но в любом случае, без определенных навыков такой дровокол своими руками создать достаточно проблематично.

Преимущества дровоколов

Не секрет, что о таком оборудовании, как дровокол, современный городской житель знает мало, а многие даже о нем и не слышали.

Но достаточно посмотреть на фотографии такого станка – и сразу становится понятен принцип его работы и все его преимущества.

Самая главная положительная сторона использования дровокола – минимальные затраты сил.

Кроме того – практически не приходится наклоняться: дровокол можно при желании подстроить под свой рост.

Второе – этот верный помощник всегда наготове. Нужно просто включить станок – и он наколет столько дров, сколько необходимо.

Естественно, без перекуров и перерывов на обед – они могут понадобиться только «оператору» дровокола.

Работать с дровоколом может каждый: в его устройстве нет ничего сложного, а положить полено на станину дровокола и нажать кнопку спуска сможет даже женщина, которой теперь не придется просить помощи от мужчин.

А вот что касается безопасности – здесь гарантий нет.

Во многом все зависит от того, как и кем сделан дровокол.

Если соблюдаются все требования безопасности, которые касаются электрической части, а станок надежно защищен от влаги и сырости – проблем не будет.

В целом же перед тем, как приступить к конструированию дровокола следует задуматься: а нужен ли он?

Для того, чтобы заготовить немного дров для дачного камина, использовать дровокол нецелесообразно.

А владельцам собственного хозяйства такой станок очень пригодится: никакие счета за электричество не могут сравниться с тем, как дровокол помогает сэкономить время и человеческое здоровье.

А для тех, кто занимается заготовкой дров на продажу, дровокол станет настоящим верным другом и кормильцем.

landscape-expert.com

изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

  • Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
  • Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
  • Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
  • Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
  • Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

  • нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
  • ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
  • все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru