4. Механическая очистка сточных вод. Механическая очистка сточных вод

Курсовая работа

Вологодский государственный технический университет

Кафедра водоснабжения и водоотведения

Тема: Механическая очистка сточных вод :методы , сооружения и установки

Выполнил: студент 2 курса

Группа: ЗДСВ - 21

Постников М.Н

Проверил:

Содержание

2. Назначение и виды механической очистки сточных вод 4

3 .Решетки и сита 6

4 .Песколовки 8

5. Отстойники 13

6. Механические фильтры 22

Список литературы 27

А.Г ГУДКОВ “Механическая очистка сточных вод’’ 27

Л.А Кульский , П.П Строкач “ Технология очистки природных вод” 27

С.В Яковлев , Я.А Карелин , Ю.М Ласков , Ю.В Воронов “ Водоотводящие системы промышленных предприятий “ 27

литературы………………………………………………………..27

1. Введение.

Очистка сточной воды от содержащихся в ней загрязнений, как правило проводится в несколько стадий. Общим принципом последовательности расположения очистных сооружений является удаление из сточной воды загрязнений по их уменьшающейся крупности.

В схеме очистной станции сооружения механической очистки могут располагаться как до, так и после сооружений биологической очистки. В первом случае они служат для извлечения наиболее грубых загрязнений, которые встречаются в бытовых, производственных и атмосферных стоках – кусочков дерева, текстиля, остатков фруктов, синтетических материалов, волокон, костей, битого стекла, песка, взвешенных веществ, масло- и нефтепродуктов и др. Кроме этого, для глубокой очистки сточной воды могут быть использованы механические фильтры.

На промышленных предприятиях во многих случаях применяются усреднители, которые позволяют достичь выравнивания количества стоков и концентраций в них загрязняющих веществ. Одновременное проведение процессов отстаивания и сбраживания образующегося при этом осадка достигается в комбинированных сооружениях - септиках, двухъярусных отстойниках или осветлителях-перегнивателях.

2. Назначение и виды механической очистки сточных вод

В городских сточных водах содержится большое количество нерастворимых и малорастворимых веществ с размером частиц более 0,1 мкм , которые образуются кинетически неустойчивыми и в определенных условиях способны разрушаться – выпадать в осадок или всплывать на поверхность воды .

Механическая очистка – это выделение из сточных вод находящихся в них нерастворенных грубодисперсных примесей , имеющих минеральную и органическую природу .Для этого применяются следующие методы:

процеживание – задержание наиболее крупных загрязнений и частично взвешенных веществ на решетках и ситах ;

отстаивание – выделение из сточных вод взвешенных веществ под действием силы тяжести на песколовках (для выделения минеральных примесей ), отстойниках (для задерживания более мелких оседающих и всплывающих примесей ), а так же нефтеловушках , масло- и смолоуловителях . Разновидностью этого метода является центробежное отстаивание , используемое в гидроциклонах и центрифугах ;

фильтрование - задержание очень мелкой суспензии во взвешенном состоянии на сетчатых и зернистых фильтрах ;

При неравномерном образовании производственных сточных вод перед подачей на очистные сооружения их усредняют по расходу и концентрации в усреднителях различной конструкции .

Метод отстаивания вместе со сбраживанием осадков используется в комбинированных сооружениях для очистки небольших количеств сточной воды – септиках , двухъярусных отстойниках и осветлителях – перегнивателях .

В настоящее время как самостоятельный метод механическую очистку применяют редко . Такая возможность существует , если при использовании только механической очистки по условиям сброса в водоем обеспечивается необходимое качество воды ( для производственных сточных вод – повторный возврат в технологический процесс).

В основном же механическую очистку используют как предварительный этап перед биологической очисткой или в качестве доочистки стоков .

studfiles.net

Механическая очистка сточных вод и биологическая

Один из самых простых и доступных вариантов переработки канализационных стоков –механическая очистка сточных вод. Технологический процесс направлен на удаление из потоков нерастворимых примесей, причем вариант может быть применен как самостоятельный, так и в качестве полного цикла очистных процедур. В случае возможности сброса стоковых вод после механической очистки в природные или искусственные водоемы, дополнительные виды очистки не требуются.

Сущность способа

Механический процесс удаляет из бытовых жидкостей взвешенные частицы на 60-65%

Механический процесс удаляет из бытовых жидкостей взвешенные частицы на 60-65%, дисперсные соединения на 90-95%, при этом способ считается одним из самых незатратных, не требующих вложения финансов и сил, особенно, если дома есть обычные решетки. Существует несколько способов, каждый из которых стоит разобрать отдельно.

Процеживание

Это вариант, где нужны решетки или сита для отцеживания разнофракционных вкраплений. Схема работы проста:

Установка сетки, задерживающей волокнистые включения;
Затем установка сита, которое имеет еще чуть уменьшенные отверстия, сюда попадут уже мелкие частицы;
На выход ставятся микропроцеживательные решетки, улавливающие дисперсные частицы.

Способ предельно доступный для оборудования собственными руками, довольно распространенный и имеющий неограниченно широкое применение: от очистки малого количества стоков до отстоя значительных объемов.

Отстаивание

Простой способ, который позволяет получить на выходе достаточно чистые потоки воды

Тоже простой способ, который позволяет получить на выходе достаточно чистые потоки воды. Процесс требует наличия отстойников, которые достать не сложнее, чем решетки. Кстати, решетки тоже пригодятся для очистки, особенно, если способ применяется в замкнутой системе водоснабжения. Установки для отстоя бывают разные:

Рекомендуем к прочтению:

песколовки для осаживания тяжелых частиц;
жироловки;
маслоуловители;
нефте-, смолоуловители;
шлакоотстойники;
сгустители;
прочие.

Конечно, для автономной системы канализации в частном доме подойдут не все элементы, достаточно будет отстойника для осаживания мелких и крупных частиц, а также масел. Неплохим подспорьем будет биологическая очистка, которая поможет справиться с жировыми и масляными вкраплениями. Способ не потребует применения дополнительных средств, кроме приобретения состава с колонией микроорганизмов.

Фильтрование

Процесс активно применяется для очищения потоков от различных вкраплений. Основное используемое оборудование – фильтры, через которые проходят стоки, оставляя на фильтрах все ненужные примеси. Фильтры бывают разными: вакуумными, сетчатыми, более мощные гидроциклоны и центрифуги справляются с мусором в промышленных условиях.

Оборудование для механической очистки стоков

Чтобы процесс очистки проходил как можно более тщательно, применяются различные сооружения

Чтобы процесс очистки проходил как можно более тщательно, применяются различные сооружения:

Рекомендуем к прочтению:

Решетки задерживают элементы от крупных до средних. Решетки монтируют по направлению потока жидкости ,причем элементы могут быть установлены наклонно или вертикально, но обязательно оснащение пазух решеток зубцами грабель, снимающих мусор и отправляющих отбросы на ленту. После этого мусор отправляется в дробилку, если способ не подразумевает сразу установки решеток-дробилок для задерживания и перемалывания отбросов.
Песколовки применяются для удержания частиц с малым удельным весом. Вследствие того, что удельный вес даже малых частиц больше удельного веса воды, вкрапления оседают на дно. Поэтому функциональность песколовок напрямую зависит от скорости потока воды. Как правило, оборудование рассчитано на задержание элементов не более 0,25 мм при этом специально регулируется скорость потока: 0,15-0,3 м/с при горизонтальном течении. Важно понимать, что движение воды должно быть прямолинейным или круговым, но горизонтальным, только при этом элементы песколовок будут работать в полную силу. Способ очищения оборудования может быть как с применением насоса, который высасывает собранный песок или посредством скребков, шнеков, гидроэлеваторов на очистных централизованных станциях. Пескоуловители способны очищать потоки на 75% от минеральных примесей – это почти идеальный показатель.
Отстойники также применяются как оборудования для выделения механических примесей из стоков. Есть немало видов отстойников:
- первичные, монтируемые перед станциями биоочистки;
- вторичные, которые устанавливаются после станций биообработки.

По своим конструкционным особенностям отстойники могут быть горизонтальными, радиальными и вертикальными.

Иловые площадки тоже включаются в процесс механической очистки стоков. Применяются для сбора осадка, который остается в отстойниках и других сооружениях. Процесс подсушивания и распределения сбросов происходит именно на иловых площадках, при этом влажность уменьшается до 75%, что снижает объем сбросов на 3-8 раз. Как сооружение площадка представляет собой участок, очерченный земляными валами. После подсушивания иловые остатки собирают и вывозят, а поток жидкости, очищенный таким способом, частично попадает в грунт, частично испаряется. Остальную иловую воду перекачивают на очистные, где применяется уже биологическая очистка ввиду содержания большого количества мелкодисперсных частиц, неспособных для осаживания механическими уловителями.

Механические методы очистки сточных вод, применяемые индивидуально, могут включать все перечисленное оборудование или обходиться только частью его. При этом выбор способа очистки зависит от наполнения сточного потока включениями различных фракций, а также плотностью содержания минеральных и других веществ.

Стоит помнить, что процесс механического удаления примесей не всегда полностью выделяет вредные вещества и требуется биологическая обработка потоков.

Помогла статья? Оцените её

Загрузка...

vodakanazer.ru

Физико-механическая очистка сточных вод - Промышленная экология Библиотека русских учебников

Физико-механические способы очистки сточных вод базируются на флотации, мембранных технологиях очистки и азотропному отгонке

Флотация - наиболее распространенный способ очистки сточных вод целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий флотации успешно используют для очистки сточных вод от маслопродуктив и других легкоспл ливаючих веществ, применяемых в различных отраслях промышленностиі.

Флотация - это процесс молекулярного прилипания частиц загрязняющих веществ к поверхности раздела двух фаз: вода - воздух, вода - твердое вещество. Процесс очистки сточных вод от легкоспливаючих ре ечовин (растворителей, нефтепродуктов и др.), волокнистых материалов с помощью флотации заключается в образовании системы"частицы загрязнений - пузырьки воздуха", которые всплывают на поверхность и утилизируютсяутилізуються.

Эффект разделения флотацией зависит от размера и количества пузырьков воздуха. Опытами установлено, что оптимальным следует считать размер пузырьков 15-30 мкм. При этом необходим высокую степень насыщенных ния воды воздушными пузырьками. Удельный расход воздуха снижается с повышением концентрации примесей, поскольку увеличивается вероятность столкновения и прилипания частиц загрязняющих веществ в возд тряних пузырьков. Важное значение имеет стабилизация размеров пузырьков в процессе флотации. Для этого в воду вводят различные пенообразователи, которые уменьшают поверхностную энергию разделения фаз. К ним относятся: сосновое масло, крезол, фенолы, алкилсульфатов натрия и и та ін.

Вес частиц не должна превышать силы их прилипания к пузырькам и подъемной силы пузырьков

Флотация может быть использована в сочетании с флокуляцией. Этот процесс иногда называют флоктациею

Вероятность образования комплекса"пузырек - частица"может определяться по формуле

где n - число пузырьков, и?

Преимуществами флотации являются: непрерывность и большая скорость процесса, высокая степень очистки (95-98%), возможность рекуперации изъятых веществ, простота конструкции флотационных установок, незначительные кап питаловкладенн.

По принципу действия флотационные установки классифицируются на следующие виды, с механическим диспергированием воздуха, с подачей воздуха через пористые материалы; електрофлотацийни и биологические флотационные установки

На машиностроительных, деревообрабатывающих и целлюлозно-бумажных предприятиях целесообразно применять пенные, напорные, вакуумные химические и биологические флотационные установки

На рис 58 приведена напорная флотационная установка. Принцип ее работы заключается в следующем. Сточная вода по трубопроводу 1 через отверстия равномерно поступает во флотатор 10 одновременных трубопроводом 2 подается давящей нене воздуха, через насадки 11 из пористого материала в виде мелких пузырьков равномерно распределяется вдоль сечения флотатора. При всплытии пузырьки воздуха обволакивают частицы забруднюва ных веществ, увеличивая скорость их истечения. Пена скапливается между зеркалом воды и крышкой. С флотатора, отсасывается центробежным вентилятором 4 в сборник 5 и через трубопровод 6 направляется для обработки пены и извлечения из нее загрязняющих веществ. В процессе вертикального перемещения сточной воды во флотатор наблюдается насыщение воды кислородом воздуха. Очищенная вода, огибая перего родку 9, сливается в водоприемник 7 и отсюда трубопроводом 8 подается на переработкуероблення.

Схема напірної флотаційної установки

Рис 58. Схема напорной флотационной установки: 1 - трубопровод для сточной недостатки 2 - трубопровод для сжатого воздуха 3 - крышка 4 - центробежный вентилятор, 5 - пинозбирач, 6 - трубопровод для пены, 7 - водоприемник, 8 - трубопровод для отвода ведения воды, 9 - перегородка, 10 - флотатор, 11 - насадка

Эффект флотации с подачей воздуха через пористые материалы зависит от величины отверстий в пористом материале, давления воздуха, расхода воздуха, продолжительности флотации, уровня воды в флотатор. Опыты. Подтв ерджують, что размер отверстий в пористом материале должен составлять от 4 до 20 мкм, давление воздуха - 0,1 - 0,2. МПа, расход воздуха - 40 * -70 м3 / (м8 х ч), продолжительность флотации - 20 - камере флотации 1,5-2,0м.

Кроме флотации с механическим диспергированием воздуха, на предприятиях также применяются химическая и биологическая флотации

Химическая флотация основывается на введении в сточную воду химических реагентов для ее обработки, которые вызывают химические процессы с выделением газов 02,. С02,. С12 и др.. Пузырьки этих газов при некоторых условиях воз жуть прилипать к нерастворенных твердых частиц и выносить их в пенный слой. Такое явление, например, наблюдается при обработке сточных вод хлорной известью с введением коагулянтаів.

Биологическая флотация применяется для уплотнения осадка из первичных отстойников при очистке бытовых сточных вод. Для этого осадок подогревается водяным паром в специальной емкости до 35-55 °. С и при таких условиях выдерживается несколько суток. В результате деятельности микроорганизмов выделяются пузырьки газов, которые выносят частицы осадка в пенный слой, где они уплотняютсяся.

Обратный осмос (гиперфильтрация) - это процесс фильтрации сточных вод через полупроницаемые мембраны под давлением

Мембраны - тонкие перегородки, изготовленные из полупроницаемых и проницаемых материалов (полимеры, неорганические материалы и др.), которые способны разделять как жидкостные, так и газовые смеси на компоненты мембраны пропуская молекулы растворителя, задерживают растворенные вещества. При обратном осмосе отделяются частицы (молекулы, гидратированные ионы), размеры которых не превышают размеры молекул растворителя. При ультрафильтрации размер отдельных частиц на порядок больше, но максимальные их размеры не превышают 0,5 мкм. Таким образом, обратный осмос отличается от ультрафильтрации тем, что он может отдели емлюваты частицы очень малых размеров. Давление, необходимое для проведения процесса обратного осмоса, намного больше (6-10. МПа), чем для процесса ультрафильтрации (0,1-0,6. МПа6. МПа).

Обратный осмос широко применяют для обессоливания воды в системах водоснабжения паровых и водяных котлов промышленных предприятий,. ТЭЦ, а также для очистки промышленных и бытовых сточных вод

Преимуществом этого метода очистки является отсутствие фазовых переходов при отделении примесей, обеспечивает небольшую затрату энергии на выполнение процесса, возможность проведения процесса очистки при комн атних температурах без применения или с небольшими добавками химических реагентов; простота конструкции установок. Недостатки метода: возникновение явления концентрационной поляризации, которая заключается в увеличении концентрации растворенного вещества на поверхности мембраны. Это приводит к снижению производительности, степени разделения и продолжительности эксплуатации мембранни.

Эффективность процесса очистки сточных вод зависит от свойств мембран. Они должны обладать высоким разрешением (селективностью), высокой удельной производительностью (проницаемостью), устойчивостью к действию среды, достаточной механической прочностью. Селективность процесса разделения определяют по формулеою

где с, с0 - концентрация растворенного вещества в выводном сточной воде и фильтрате, мг / л

Проницаемость мембраны определяют количеством фильтрата, полученного за единицу времени с единицы рабочей поверхности:

где. Др - разность давлений воды до и после мембраны,. МПа;. Ар0 - разница осматичних давлений,. МПа; к - коэффициент пропорциональности, зависит от проницаемости мембраны

Для проведения процесса очистки сточных вод применяют два вида мембран: пористые мембраны в виде тонких пленок, изготовленных из полимерных материалов; непористые (динамические и диффузионные) мембраны в виде квазигомогенних гелей. Наиболее распространенными являются пористые полимерные мембраны, изготовленные из фтор-углеродных соединений, а также ацетат целлюлозы, полиэтилена, стекла и др.. Характерным свойством таких мембран является неоднородность на субмикроскопических уровне разделения ионогенных игрууп.

На рис 59 приведена схема фторвуглецевои ионообменной мембраны. Заштрихованные части мембраны отражают основной фторвуглецевий полимерную цепь, на котором кольцами обозначены гидратированные ионообменных и каналы для переноса ионов и молекул воды при высоком содержании влаги в мембранані.

.. Схема фторвуглецевої іонообмінної мембрани

Рис 59. Схема фторвуглецевои ионообменной мембраны:. Ъх - ширина микропоры между двумя основными фторвуглецевимы полимерными цепями;. Ь2 - длина прямолинейной участка микропоры;. Их - расстояние гидратированной ионообменной группы от основного полимерного в цепи;. Иг, 13 - ширина заполнения водой микропоры при высоком содержании влаги в мембран

По способу закрепления мембран очистные установки разделяют на четыре основных типа:

- фильтр с плоскопараллельной фильтрующими устройствами;

- с трубчатыми фильтрующими элементами;

- с рулонными или спиральными элементами;

- с мембранами в виде полых волокон

На рис 510 приведена схема фильтр. В таких установках мембраны закрепляются с обеих сторон плоских пористых дренажных пластин, расположенных на расстоянии 0,5-5,0 мм друг от друга. Фильтрующие элементы и зажаты между двумя фланцами, стянутыми болтами. Сточная вода последовательно проходит через все концентрируется и удаляется из установки. Пройдя через мембраны, фильтрат выходит через дрен ажни слои. Эти установки имеют невысокую производительностьивність.

Основным преимуществом аппаратов с трубчатыми элементами являются большая скорость воды (0,9-12 м / с), что сводит к минимуму концентрационную поляризацию и загрязнения поверхности мембран. О-

Схема фільтрпреса: 1 — пористі тканини; 2 — мембрани

Рис 510. Схема фильтр: 1 - пористые ткани 2 - мембраны

производительностью таких аппаратов при давлении 3 - 4. МПа достигает 400 - 1000 л / (м2 х ч). Схему такого аппарата приведен на рис 511 фильтрующего элемента является пористые трубы (металлические, керамические, пластмассовые) диа тром 6-30 м0 мм.

На внутреннюю или внешнюю поверхность таких труб наносится пористая подмостки, а на нее - полупроницаемая мембрана

Елемент трубчастих фільтрувальних апаратів

Рис 511. Элемент трубчатых фильтровальных аппаратов: / - трубка, 2 - подмостки,. С - мембрана

Ультрафильтрация - это также мембранный процесс разделения растворов, но при малом осмотическому давлению. Этот метод может применяться для очистки сточных вод от высокомолекулярных соединений частиц и кол лоидив при производстве древесностружечных плит, клееной фанеры, целлюлозы и ин.

uchebnikirus.com

Механическая очистка сточных вод | Всё о воде

Перед человечеством остро стал вопрос о переработке сточных вод. Ведь вода – это жизнь, а без воды мы просто перестанем развиваться и, в дальнейшем, существовать.

Механическая очистка сточных вод

Одним из способов очистки и переработке загрязненной воды является механическая очистка сточных вод. При такой очистке из стока выделяют нерастворимые и частично коллоидные примеси. Самыми часто используемыми способами очистки являются процеживание, отстаивание, фильтрование, удаление нерастворимых примесей.

Процеживанием из сточных вод фильтруют плавающие вещества. Крупные вещества задерживаются специальной сеткой, которая не дает пройти волокнистым загрязнениям дальше, а более маленькие частицы останавливает мелкое сито. Мелкое сито всегда должно стоять после крупной сетки, ведь без сетки оно будет чаще забиваться и перестанет выполнять свою функцию. Бывает, что такой обработки не хватает, так как в стоке могут быть микроскопические частица. В этом случае применяют микро процеживатели, но только после предварительной очистки сточных вод. Чтобы избавить сточные воды от нерастворенных и частично коллоидных загрязнений минерального и органического происхождения, используют такой простой способ, как отстаивание.

Отстаивание производят в специально назначенных объектах – отстойниках. Такой способ механической очистки сточных вод чаще всего применяют в рудной, химической, металлургической промышленности для улучшения качества воды в замкнутых системах водоснабжения. Механическая очистка сточных вод включает в себя такие дополнительные приспособления, как шлакоотстойники, нефтеловушки, смолоуловители, сгустители и др. Нефтеловушки используются для очистки сточных вод от нефтяных загрязнений.

Для очистки стока содержащего примеси жира применяют жироловки. Наиболее используемыми конструкциями нефтеловушек являются конструкции от Гипронефтезавода, Гидроспецпромстроя и Гипротрубопровода. В сточных водах заводов тяжелой индустрии и газогенераторных станциях имеется наличие смолы и различных смолообразователей. Кстати, а Вы знаете что газовые генераторы и газовые электростанции применяются не только в тяжелой индустрии, но и в самых обычных коттеджах и частных домах в качестве альтернативного источника электроэнергии. Более подробно об этом можно узнать на специализированном ресурсе http://www.profmachina.ru.

Обычную смолу убирают с помощью отстаивания, а тонкодиспергированную смолу, получается, удалять из сточных вод, только фильтрованием и отстаиванием с коагулированием.

Если вышеперечисленные способы помогают не особо активно или вообще от них нет смысла, то при механической очистке сточных вод используют разнообразные фильтры, начиная песчаными и заканчивая диатомитовыми и сетчатыми фильтрами. Практически возможно использование двухслойных фильтров с песком и антрацитовой крошкой. Сетчатые и вакуумные фильтры чаще всего применяются на предприятиях бумажной промышленности. Более эффективным способом механической очистки сточных вод являются центрифуги и гидроциклоны. Гидроциклоны бывают напорные и безнапорные. Они представляют собой железные сосуды конической формы. Под влиянием центробежной силы, заставляют тяжелые частицы скапливаться у стенок сосуда.

sitewater.ru

4. Механическая очистка сточных вод

Механическая очистка применяется для выделения из сточной воды нерастворенных минеральных и органических примесей. Она предназначена для подготовки производственных сточных вод к биологическому, физико-химическому или другому методу более глубокой очистки воды.

Механическая очистка состоит из процеживания через решетки, пескоулавливания, отстаивания и фильтрования. Типы и размеры этих сооружений зависят в основном от состава, свойств и расхода производственных сточных вод, а также от методов их дальнейшей обработки.

Обычно, механическая очистка является предварительным этапом очистки производственных сточных вод. Она обеспечивает выделение из сточных вод до 90 – 95 % взвешенных веществ и снижение органических загрязнений (по показателю БПКполн) до 20 – 25 %.

Высокий эффект очистки сточных вод достигается различными способами интенсификации гравитационного отстаивания – преаэрацией, биокоагуляцией, осветлением во взвешенном слое (отстойники-осветлители) или в тонком слое (тонкослойные отстойники), а также с помощью гидроциклонов.

Процесс более полного осветления сточных вод осуществляется фильтрованием – пропуском воды через слой различного зернистого материала (кварцевого песка, гранитного щебня, дробленого антрацита и керамзита, горелых пород, чугунолитейного шлака и других материалов) или через сетчатые барабанные фильтры и микрофильтры, через высокопроизводительные напорные фильтры и фильтры с плавающей загрузкой – пенополиуретановой или пенополистирольной.

Преимущество этих процессов заключается в возможности их применения без добавления химических реагентов.

Выбор метода очистки сточных вод зависит от размера взвешенных частиц. Размеры взвешенных частиц, содержащихся в производственных сточных водах изменяются в широких пределах (от 5·10 –9 до 5·10 –4 м), для частиц размером до 10 мкм конечная скорость осаждения составляет менее 10 –2 см/с. Если частицы достаточно велики (диаметром более 30 – 50 мкм), то они могут легко выделяться отстаиванием или процеживанием. Коллоидальные частицы (диаметром 0,1–1 мкм) могут быть удалены фильтрованием, однако из-за ограниченной емкости фильтрующего слоя более подходящим методом при концентрациях взвешенных частиц более 50 мг/л является коагуляция с последующим осаждением или осветлением во взвешенном слое.

Повышение технологической эффективности сооружений механической очистки очень важно при создании замкнутых систем водного хозяйства промышленных предприятий. Этому требованию удовлетворяют различные конструкции многополочных отстойников, сетчатых фильтров, фильтров с новыми видами зернистых и синтетических загрузок, гидроциклонов (напорных, безнапорных, многоярусных).

Очистные сооружения рассчитываются по максимальному расходу сточных вод или же по какому-либо среднему их расходу. Иногда следует проверять их объемы по минимальному расходу. В состав очистных сооружений входят: решетки для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения, песколовки для выделения тяжелых минеральных примесей (главным образом песка), усреднители расхода сточных вод и концентрации их загрязнений, отстойники или отстойники-осветлители для выделения нерастворимых примесей, фильтры для более полного осветления воды и сооружения для обработки осадка.

С целью обеспечения надежной работы сооружений механической очистки производственных сточных вод обычно применяют не менее двух рабочих единиц основного технологического назначения – решеток, песколовок, усреднителей, отстойников или фильтров.

В ряде случаев механическая очистка является единственным и достаточным способом для извлечения из производственных сточных вод механических загрязнений и подготовки их к повторному использованию в системах оборотного водоснабжения. При необходимости предусматривается охлаждение механически очищенной сточной воды в градирнях.

Однако для некоторых производств требуется вода с меньшим содержанием взвешенных веществ, чем содержание, обеспечиваемое механической очисткой, поэтому необходима дополнительная физико-химическая и биологическая очистка. При повторном использовании биологически очищенной сточной воды в соответствии с санитарными нормами требуется применять хлорирование.

vseokraskah.net

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД - это... Что такое МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД?

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД

выделение из сточных вод нерастворимых примесей, к-рые встречаются в виде плавающих, взвешенных и жировых веществ. К сооружениям для М. о. с. в. относятся: отстойники, решетки, сита, эмшерские колодцы, септики, нефтеловушки, песколовки, жироловки и пр. Иногда М. о. с в. является самостоятельным способом обработки сточных вод; в тех же случаях, когда ставится требование незагниваемости очищенных стоков, за М. о. с. в. должна следовать биологическая очистка; М. о. с. в. служит тогда для предварительной обработки стоков.

Технический железнодорожный словарь. - М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н. Васильев, О. Н. Исаакян, Н. О. Рогинский, Я. Б. Смолянский, В. А. Сокович, Т. С. Хачатуров. 1941.

МЕХАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
МИКРОСТРУКТУРА

Смотреть что такое "МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД" в других словарях:

механическая очистка сточных вод — Технологический процесс очистки сточных вод механическими и физическими методами. [ГОСТ 25150 82] Тематики канализация … Справочник технического переводчика
Механическая очистка сточных вод — 23. Механическая очистка сточных вод Технологический процесс очистки сточных вод механическими и физическими методами Источник: ГОСТ 25150 82: Канализация. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
механическая очистка сточных вод — технологический процесс очистки сточных вод механическими и физическими методами. (Смотри: ГОСТ 25150 82. Канализация.) Источник: Дом: Строительная терминология , М.: Бук пресс, 2006 … Строительный словарь
очистка сточных вод — Обработка сточных вод с целью разрушения или удаления из них определенных веществ. [ГОСТ 17.1.1.01 77] очистка сточных вод Совокупность технологических процессов обработки сточных вод с целью разрушения, обезвреживания и снижения концентрации… … Справочник технического переводчика
Очистка сточных вод — процесс обработки сточных вод на очистных канализационных сооружениях с целью устранения вредного воздействия сточных вод на окружающую среду (главным образом на водоемы), а через её посредство на здоровье человека и разведение… … Словарь черезвычайных ситуаций
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД МЕХАНИЧЕСКАЯ — удаление твердых, легкоосаждающихся и всплывающих нерастворимых примесей методами процеживания (удаление более крупных частиц), отстаивания и фильтрования (удаление более мелких частиц). Для этой цели используют сита, решетки, отстойники, ловушки … Экологический словарь
Очистка сточных вод — Танк отстойник первичной очистки Очистка сточных вод комплекс мероприятий по удалению … Википедия
БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД — биологическая очистка сточных вод, способ очистки бытовых сточных вод в целях санитарной охраны водоёмов. Основана на разложении органических веществ, находящихся в коллоидном и растворённом состоянии, под влиянием микроорганизмов в аэробных… … Ветеринарный энциклопедический словарь
Механическая очистка — Способ очистки поверхности с применением ручного или механизированного инструмента Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Решётка (сооружение на станциях очистки сточных вод) — Решётка сооружение для механической очистки сточных вод, служит для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения. Решётки подготавливают сточную жидкость к дальнейшей очистке. В составе очистных сооружений после … Википедия

dic.academic.ru

Механическая очистка сточных вод, механические методы очистки сточных вод, схема

Механическая очистка сточных вод является предварительным этапом, который обязательно предшествует полной очистке стоков. Задача механической очистки - извлечь из воды осевшие или взвешенные нерастворимые твердые частицы, волокна и грубодисперсные примеси. Они способны: повредить фильтры, не рассчитанные на такой тип загрязнения, негативно повлиять на другое бытовое оборудование.

Механическая очистка стоков очень важна при повторном использовании технической воды на производстве. Кроме защиты оборудования от попадания твердых частиц при использовании оборотной воды, механическая очистка способна извлечь из промышленных стоков ценные химические соединения для повторного использования в производственном цикле.

система повторного использования технической воды

Повторное использование технической воды не только способно возвратить в производственный цикл некоторое количество ценного сырья, но и максимально защищает экологию от сбросов ядовитых стоков, а также сохраняет запасы чистой природной воды.

В России процент использования оборотной воды очень высок и в среднем составляет около 65%. На предприятиях химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности и в черной металлургии процент повторного использования очищенной технической воды доходит до 95%.

Частицы загрязнения могут иметь разные размеры, плотность и массу. Соответственно, для повышения эффективности при различных видах загрязнения механические методы очистки сточных вод используют различные физические принципы и инженерные решения. От того, насколько эффективной будет схема механической очистки сточных вод, часто зависит общее техническое решение по очистке стоков.

Технически простые решения механической очистки сточных вод

Процеживание

Вода проходит сквозь решетки и сетки с ячейками определенного размера. В основном используются металлические решетки и сетки, способные задержать любые, даже крупные механические или биологические фрагменты и частицы. Прочные решетки и сетки позволяют использовать высоконапорную очистку, когда стоки подаются под давлением - это во много раз повышает производительность очистных установок.

Фильтрование

Напорное или безнапорное пропускание воды сквозь пористый материал, засыпной наполнитель. Засыпной наполнитель выбирается в зависимости от вида загрязнения. Материалом для наполнителя могут быть: уголь, песок, гравий, частицы металла, стекла или пластика, а также другие пористые или измельченные вещества. Кроме крупных твердых частиц некоторые наполнители для фильтров способны извлекать из стоков более мелкие загрязнения, частично выполнять работу фильтров тонкой очистки.

Другим вариантом метода фильтрования является использования монолитного сменного картриджа вместо засыпки.

Отстаивание

Используется метод гравитационного осаждения, сепарации (разделения) фракций с разными физическими характеристиками. В последовательно расположенных переливных камерах частицы загрязнений оседают под действием силы тяжести. Очищенная вода из верхнего слоя переливается в следующую камеру. Камера наполняется частично очищенной водой и процесс очистки повторяется. Самым простым и часто используемым гравитационным отстойником является песколовка.

Отстаивание длится от одного до нескольких часов - в зависимости от типа и степени загрязнения стоков. Если загрязнение имеет меньший удельный вес, чем вода (например, масло или нефтепродукты), то при гравитационной сепарации очищенная вода остается внизу.

Более сложные решения механической очистки сточных вод

Дисковые фильтры

Цилиндрический "пакет" из полимерных дисков со специально обработанной поверхностью образует объемную структуру, попадаю в которую, вода эффективно очищается от механических примесей. Высокая производительность, простота конструкции и надежность дисковых фильтров нашла им применение в разных областях. Дисковый фильтр легко промывается от скопившихся загрязнений и для своей работы не требует расходных материалов.

Центрифугирование (гидроциклоны)

Используется физическое явление разделения разных фракций твердых частиц в потоке вращающейся жидкости. Эффективный, высокоскоростной процесс, легко автоматизируется. Несколько параллельно работающих центрифуг имеют огромную пропускную способность. Величина скорости сепарирования частицы в центробежном поле гидроциклона может превышать скорость осаждения эквивалентных частиц в поле гравитации в сотни раз.

Флотация

Метод широко используется на предприятиях нефтеперерабатывающей, металлообрабатывающей, химической и пищевой промышленности. Суть метода: пузырьки газа, проходя сквозь жидкую массу стоков, подхватывают и выносят на поверхность частицы загрязнений. Скопившуюся на поверхности пену с высоким содержанием загрязнений удаляют. Эффективность механической очистки стоков методом флотации очень высока и может доходить до 90-95%.

Газ подается в стоки методом аэрации, либо с помощью электролиза (электрофлотация). Для увеличения эффективности флотации используют коагулянты - специальные вещества (осаждающие реагенты), которые ускоряют выпадение загрязнения в осадок.

Правильно выбранный метод первичной, механической очистки сточных вод позволяет эффективно освободить стоки от большинства нерастворимых загрязнений. Это не только поможет значительно снизить расходы на дальнейшую полную очистку стоков, но и защитит тонкие фильтры и другое оборудование от твердых нерастворимых частиц.