Пульт управления канализационной насосной станцией. Контроллер насосных станций прамер 720д инструкция


Термоконтроллер - ПромСервис

 

Правильная организация коммерческого учета потребляемого теплового ресурса позволяет снизить платежи за его использование. В основном это происходит за счет того, что реально потребляемое количество тепла отличается от договорных значений организации поставщика. Следующий шаг реальной экономии - это внедрение в систему отопления узлов регулирования, позволяющих оптимизировать потребление тепла объектами, для которых вопросы энергоэффективности решены комплексно (герметизация окон, утепление стен, крыш и т.д.). Важный элемент экономии - поддержание комфортных температур по графику, что наиболее актуально для офисных и административных зданий.

На сегодняшний день большинство объектов потребления тепловых ресурсов оснащены устаревшими системами задания уровня теплопотребления на базе элеваторных узлов. Указанные системы не обеспечивают должной эффективности, так как не могут автоматически реагировать на изменение параметров тепловых сетей и окружающей среды. В то же время появляется много современного оборудования для регулирования теплового потребления: радиаторные терморегуляторы, регуляторы перепада давления, регуляторы и ограничители расхода, регуляторы температуры, электронные регуляторы (пид-регуляторы, погодные компенсаторы и т.д.). Рациональное и осмысленное использование данных приборов в различном сочетании позволяет максимально эффективно сократить затраты на потребление тепловых ресурсов.

АО "ПромСервис" работает в данном направлении не первый год. В 2002 г. был разработан первый вариант термоконтроллера «Прамер-710». Алгоритм работы термоконтроллера направлен на поддержание постоянной, комфортной температуры в помещении путём автоматического регулирования температуры теплоносителя на вводе в здание в зависимости от температуры наружного воздуха и температуры воздуха в контрольном помещении.

Логика прибора позволяет задать график теплоснабжения практически под любой объект теплоснабжения. Базовые (расчетные) графики температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе можно задать для различных графиков теплоснабжения и любого климатического пояса.

Следует отметить, что за годы эксплуатации потребители высказывали конструктивные предложения по улучшению прибора, в частности, по упрощению пользовательского интерфейса.Учитывая предложения конечных потребителей, совершенствование элементной базы, условий рынка, а также темпы внедрения систем диспетчеризации, был разработан модернизированный вариант термоконтроллера "ПРАМЕР-710-1"

Применив современные схемотехнические решения и сократив количество контуров управления до одного (применение прибора на практике показало избыточность функции управления двумя контурами регулирования), удалось создать вариант прибора, существенно уменьшенного в габаритах и массе.

Значительно упрощены навигация по пользовательскому меню и редактирование параметров. Орган управления прибором – клавиатура- заменена энкодером (поворотным переключателем). Управление настройками и отображение данных с термоконтроллера возможно с помощью сервисной программы "Термостат v1.0.0" на любом ПК, посредством протокола ModBus через RS232, либо RS485 интерфейс по выбору.

Термоконтроллер ПРАМЕР-710-1 являются специализированными контроллерами погодного регулирования. Контролеры разработаны с целью обеспечения возможности интегрирования в системы диспетчеризации потребления энергоресурсов, оптимизации пользовательского интерфейса, удобства в настройке и последующей эксплуатации, а также снижения стоимости.

В комплекте с тепловой автоматикой (датчики температуры, регулирующий клапан с приводом, циркуляционный насос) контроллеры предназначены для автоматизированного управления теплоснабжением жилых и производственных зданий и помещений; для поддержания в помещениях заданной температуры посредством регулирования подачи теплоносителя в систему отопления с целью создания в отапливаемом объекте более комфортных условий и экономного расхода тепловой энергии.

Наименование параметра Значение параметра
ПРАМЕР-710-1
Количество систем отопления, ГВС и вентиляции, управляемых контроллером 1
Количество каналов для подключения ДТ 4
Диапазон контролируемых температур от -50° С до +150° С
 - воды в системах теплоснабжения и ГВС от 0° С до +150° С 
- воздуха (наружного и в помещении) от -50° С до +50° С 
Отклонение показаний температуры на ЖКИ контроллера от температуры, рассчитанной по НСХ, не более ±1,3° С
Количество каналов управления исполнительным устройством 2
Количество каналов управления аварийной сигнализацией 1
Напряжение питания от сети переменного тока с частотой (50± 1) Гц от 187 до 242 В
Средняя наработка на отказ, часов не менее 50000
Средний срок службы, лет не менее 10

 

Контроллеры обеспечивают:

  • защиту от сбоев аппаратного и программного обеспечения;
  • автоматическую диагностику неисправностей и нештатных ситуаций;
  • управление аварийной сигнализацией.

Контроллеры производят вывод на жидкокристаллический индикатор (ЖКИ) и архивирование текущих значений на момент записи в архив следующей текущей информации:

  • даты и времени;
  • температуры воздуха в контролируемом помещений;
  • температуры наружного воздуха;
  • температуры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах;
  • кодов неисправностей и нештатных ситуаций.

www.promservis.ru

Пульт управления канализационной насосной станцией

Канализационная насосная станция (КНС) предназначена для перекачки сточных вод от жилых застроек, отдельно стоящих коттеджей, ливневых, а также производственных сточных вод. Специалистами ООО «АСИНТЕК» разработан, реализован и успешно введен в эксплуатацию пульт управления канализационной насосной станцией.

Объект управления:

Канализационная насосная станция представляет собой два резервуара для приема стоков, один из которых является основным, а второй – дополнительным на случай переполнения первого резервуара. В первом резервуаре расположены четыре поплавковых датчика уровня и два погружных насоса. Во втором резервуаре размещены два поплавковых датчика уровня и дренажный насос.

Устройство пульта управления:

Конструктивно пульт управления выполнен в виде двух электрошкафов. Один из них выполняет функции ВРУ, в нем же расположены коммутационные устройства исполнительных механизмов. Во втором шкафу находятся устройства контроля и управления, а также на нем расположены элементы для оперативного управления насосной станцией. Основным элементом пульта управления является программируемый логический контроллер ПЛК73-ККККРРРР-L. Для информирования диспетчера о состоянии объекта используется модем ПМ01.

Функциональные возможности пульта управления:

  • Прием и распределение электрической энергии между технологическим оборудованием и электроприборами;
  • Защита технологического оборудования от перегрузок и короткого замыкания;
  • Контроль над уровнем стоков в приемном резервуаре по сигналам поплавковых датчиков уровня, пуск и останов основного и дополнительного насосного агрегата;
  • Контроль над переполнением приемного резервуара и оповещение о переполнении диспетчера посредством отправки SMS-сообщения;
  • Контроль над осушением приемного резервуара и отключение насосных агрегатов для предотвращения режима «сухого хода»;
  • Автоматическое управление дренажным насосом по сигналам поплавковых датчиков уровня;
  • Контроль аварии насосных агрегатов или питающей сети (перекос фаз) с оповещением диспетчера посредством отправки SMS-сообщения;
  • Автоматическое поддержание баланса времени наработки насосных агрегатов;
  • Возможность пуска и останова насосных агрегатов в ручном режиме;
  • Ручное управление вентиляторами вытяжной вентиляции.

www.owen.ru

Удаленное управление насосной станцией » ПРОЕКТ-П

Компания ПРОЕКТ-П в феврале 2014г. произвела проектирование, монтаж и наладку оборудования системы телемеханики насосной станции (удаленное управление насосной станцией) теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) ОАО "Агростройконструкция" (г.Вологда).

Насосная станция обеспечивает ТЭЦ технической водой при недостаточном давлении водопроводной воды (по технологии) в пиковые нагрузки ТЭЦ. Подача воды производится из двух резервных емкостей с водой. Наполнение резервных емкостей осуществляется при малых нагрузках, когда давления водопроводной воды достаточно для нормального функционирования системы технического водоснабжения ТЭЦ.

Предпосылкой разработки и внедрения системы удаленного управления насосной станцией стало желание руководства ОАО "Агростройконструкция" перевести насосную станцию в автономный режим работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Насосная станция

Функциональные требования к системе управления насосной станцией:1. Удаленное управление насосами, контроль работоспособности насосов и задвижек насосной станции.2. Дистанционный контроль уровня воды в емкостях с водой, а также в дренажном приямке.3. Передача данных между диспетчерской ТЭЦ и насосной станцией по радиоканалу 433МГц, расстояние прямой видимости между насосной станцией и диспетчерской ТЭЦ — 800м.4. Управление исполнительными механизмами и контроль параметров посредством сенсорной панели оператора.5. Запись событий системы телемеханики (действия оператора, изменение состояния исполнительных механизмов, аварийные ситуации) в журнал событий на SD-карту.

Система удаленного управления насосной станцией разработана на базе оборудования ОВЕН ПЛК110-60, панели оператора Weintek MT6100i и радиомодемов Ратеос Спектр-433. Состоит из двух коммуникационных электрических щитов: диспетчерского щита и щита управления. Диспетчерский щит — установлен в диспетчерской ТЭЦ, щит управления — установлен в насосной станции. Обеспечивает контроль технологических параметров и управление насосной станцией (удаленное управление насосами и задвижками).

Функциональная схема

Основное оборудование системы телемеханики: 1. Диспетчерский щит + оборудование связи:     — сенсорная панель оператора Weintek MT6100i;     — антенна 433Мгц Лаборатория СКИН L433M;     — радиомодем Ратеос Спектр-433;     — грозоразрядник PolyPhaser IS-50NX-C1;     — УЗИП ABB OVR T1+2;     — блок питания MeanWell DR-75-24;     — источник бесперебойного питания MeanWell DR-UPS40;     — 2 аккумулятора Delta. 2. Щит управления + оборудование связи:     — программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110-60;     — радиомодем Ратеос Спектр-433;     — грозоразрядник PolyPhaser IS-50NX-C1;     — антенна 433Мгц Лаборатория СКИН L433M;     — УЗИП ABB OVR T1+2;     — блок питания MeanWell DR-75-24;     — источник бесперебойного питания MeanWell DR-UPS40;     — 2 аккумулятора Delta.

Диспетчерский щит

Щит управления

Краткое описание системы телемеханики насосной станции: Панель оператора диспетчерского щита системы телемеханики по протоколу Modbus-RTU непрерывно обменивается информацией с программируемым логическим контроллером щита управления – передает контроллеру запросы на запись управляющих команд оператора и запросы на чтение информации об авариях и о состоянии исполнительных механизмов и датчиков уровня на насосной станции. Контроллер щита управления обрабатывает полученные от диспетчерского щита запросы, выдает управляющие сигналы на соответствующие устройства, а также передает информацию об авариях и о состоянии исполнительных механизмов и датчиков уровня на насосной станции на диспетчерский щит. Панель оператора диспетчерского щита выступает в роли ведущего устройства (Modbus Master), контроллер щита управления в роли ведомого устройства (Modbus Slave). Передача информации между диспетчерским щитом и щитом управления осуществляется по радиоканалу на частоте 433МГц, посредством радиомодемов (мощность передатчиков 10мВт и логопериодических антенн (коэффициент усиления 7дБ). Грозоразрядники, установленные в антенно-фидерный тракт, обеспечивают защиту радиомодемов от импульсных перенапряжений в антенно-фидерном тракте. Диспетчерский щит и щит управления системы телемеханики имеют собственные источники бесперебойного питания 24В, что позволяет системе телемеханики функционировать не менее 1 часа при отсутствии питающего напряжения 220В. При возникновении аварии, а также при отсутствии связи диспетчерского щита и щита управления на панели оператора отображается соответствующее сообщение и включается звуковая сигнализация. Все события записываются в журнал событий на SD-карту панели оператора.

Краткое описание графического интерфейса панели оператора: Главное меню панели оператора состоит из трех разделов: МНЕМОСХЕМА, ЖУРНАЛ, СИСТЕМА. При нажатии на кнопку "МНЕМОСХЕМА" открывается экран МНЕМОСХЕМА, на котором изображена технологическая схема насосной станции. На схеме отображаются состояние насосов (запущен, остановлен, авария) и задвижек (закрыта, открыта, промежуточное состояние, авария), уровень воды в резервных емкостях. При нажатии на изображение исполнительного механизма открывается окно управления, посредством которого производится удаленное управление насосами и задвижками (для насосов — ПУСК-СТОП, для задвижек ОТКРЫТЬ-ЗАКРЫТЬ). Кнопка "МЕНЮ" служит для возврата в главное меню панели оператора. При нажатии на кнопку "ЖУРНАЛ" главного меню панели оператора открывается экран ЖУРНАЛ, на котором отображается журнал событий. В журнал записываются действия оператора, состояния исполнительных механизмов и датчиков, а также аварийные ситуации. Экран ЖУРНАЛ состоит из двух страниц: ЖУРНАЛ (в реальном времени), ЖУРНАЛ (архив). Переход между страницами осуществляется нажатием на соответствующие кнопки "РЕАЛ" и "АРХИВ" экрана ЖУРНАЛ. На странице ЖУРНАЛ (в реальном времени) отображается хронология событий системы телемеханики с момента запуска панели и до текущего времени. События управления и состояния исполнительных механизмов и датчиков отображаются синим цветом. Активные системные и аварийные события отображаются красным цветом, не активные системные и аварийные события отображаются синим цветом. На странице ЖУРНАЛ (архив) отображаются данные в соответствие с индексом архива. Панель оператора хранит историю событий в ежедневной базе на SD-карте в файлах EL_ггггммдд.evt, где ггггммдд показывает год, месяц и день создания файла. Имя файла формируется автоматически. При нажатии на кнопку "СИСТЕМА" открывается экран СИСТЕМА. На экране СИСТЕМА производиться настройка даты и времени панели оператора, смена пароля доступа для текущего пользователя, а также удаление текущего и архивного журнала событий. Раздел СИСТЕМА имеет первый уровень доступа, поэтому для захода в данный раздел необходимо вести пароль. Окно ввода пароля открывается при нажатии кнопки в виде замка в нижнем правом углу главного меню панели оператора.

Руководство по эксплуатации системы телемеханики насосной станции

Экраны панели оператора

Приемо-передающая антенна

www.project-p.ru

Система автоматизации канализационной насосной станции

Задача автоматизации

Разработка автоматизированной системы управления канализационной насосной станции и внедрение ее в поселке Молебка Свердловской области.

Принцип работы канализационной насосной станции (КНС)

Сточные воды поступают в резервуар небольшой локальной канализационной станции. В резервуаре установлены два погружных насоса SEV80 фирмы Grundfos, которые выкачивают сточные воды в централизованную канализационную систему. Отслеживание уровня происходит по поплавковому уровнемеру по трем точкам.

Принцип работы автоматики КНС

Все изменяющиеся состояния датчиков и выключателей отслеживаются программируемым логическим контроллером ОВЕН ПЛК150 с модулем расширения ОВЕН МК110-220.

ПЛК по заданному алгоритму включает или отключает насосы. Работа насосов осуществляется полностью в автоматическом режиме. При заполнении резервуара стоками до среднего уровня (поплавок, установленный в середине бака) включается в работу один из насосов, который начинает откачивать стоки до достижения нижнего уровня (поплавок, установленный внизу бака). Если по истечении 30 минут уровень в баке остается на среднем уровне, то в работу включается второй насос, – откачка стоков начинается в интенсивном режиме.

Предусмотрена попеременная работа насосов, когда система находится не в режиме интенсивной откачки. Запуск двигателей осуществляется при помощи одного плавного пуска двигателя Altistart ATS 01 (система при помощи 4-х пускателей может по порядку запустить двигатели через один плавный пуск). Работу одного из насосов можно отключить вручную при помощи переключателей на щите.

Верхний уровень стоков (верхний поплавок) сигнализирует об аварийной ситуации и о том, что двигатели не могут откачать стоки. Для надежности был установлен аналоговый датчик уровня, по которому также происходил контроль уровня сточных вод (использовался аналоговый вход контроллера).

В системе предусмотрен контроль доступа в помещение КНС (установлен концевой выключатель на дверь, контакт которого выведен на ПЛК)

В системе питания  предусмотрен автоматический ввод резерва и коммерческий узел учета электроэнергии, а также бесперебойный блок питания на случай обрыва питания.

При помощи GSM/GPRS модема ОВЕН ПМ01, подключенного к контроллеру, осуществляется диспетчеризация работы КНС. Модем отсылает СМС сообщение с кодом аварии диспетчерам водоканала при возникновении аварийной ситуации. Также диспетчер может сам отправить СМС сообщение на станцию, чтобы включить систему или выключить один из насосов. 

Предусмотрены следующие аварийные ситуации:

  1. Отключение основного электрического ввода.
  2. Отключение аварийного электрического ввода.
  3. Аварийный уровень стоков.
  4. Перегрузка двигателя №1.
  5. Перегрузка двигателя №2.
  6. Несанкционированный доступ в помещение КНС.

Результат автоматизации

Такие автоматизированные канализационные системы могут использоваться в загородных домах и коттеджах (коттеджных поселках) при создании локальных систем водоотведения, обеспечивая высокую надежность, сокращение эксплуатационных расходов и эффективное управление.

www.owen.ru

Станции управления насосами: типы и описание

Агрегаты, предназначенные для перекачивания и обеспечения параметров циркуляции жидкостных сред, требуют особого контроля в процессе эксплуатации. Даже работа одного насоса порой нуждается в учете нескольких функциональных показателей, на основе которых принимается решение о корректировке режима обращения с водой. Задачи усложняются, если в рабочем комплексе задействуется несколько агрегатов разного типа. В этом случае необходимо использование станции управления насосами, которые на основе поступающих через датчики контроля показаний будут производить регуляцию технико-эксплуатационных параметров системы.

Что представляет собой станция управления насосами?

По своему конструкционному устройству большинство станций напоминает традиционные распределительные электрощиты. Как правило, это металлический шкаф, который фиксируется на стену и в зависимости от характера эксплуатации может иметь системы контроля доступа. Внутреннее содержание предусматривает наличие монтажной панели, на которой располагаются элементы непосредственного контроля агрегатов.

В стандартной комплектации станции управления насосами имеют выключатель, микроконтроллер, пусковое устройство, клеммные блоки, трансформаторы и сигнальные приспособления – например, светодиодную лампу на щитке. Редко встречаются панели, которые не предполагают изменения структуры рабочих элементов. Конфигурация современного электрощита обеспечивает пользователю возможность подключения вспомогательных датчиков и внешних электрических цепей. Это типовое исполнение станции. Но бывают и другие конструкции, регулирующие работы в более простых и, напротив, сложных системах.

Какие функции выполняют станции управления насосами?

Главное назначение таких устройств заключается в поддержании определенных параметров давления на выходе обслуживаемых агрегатов. Также станция выполняет подключение насосов к частотным преобразователям и осуществляет их переключение при авариях на электросети. Контроль рабочих параметров преобразователя частот осуществляет оператор прямо с монтажной панели. Отдельной функцией стоит назвать чередование работающих агрегатов, которое может выполнять и станция управления скважинным насосом, и системы, предназначенные для поверхностного оборудования.

При необходимости наращивания мощностей пункт управления может задействовать и резервные установки. Данная опция обычно предусматривается в системах, которые выполняют обслуживание более чем двух насосов. При этом контроль и управление может реализовываться как ручным способом посредством диспетчерского пульта, так и в режиме автомата, который заслуживает отдельного внимания.

Возможности автоматических режимов

Сегодня практически не встречаются станции управления, которые не поддерживают автоматический контроль рабочего состояния насосов. Большинство задач, которые решаются в таких режимах, могут выполняться и ручным способом. Но есть две категории функций, рассчитанных только на автоматику. В первую очередь это возможности дистанционного управления. Оператор не просто запускает и выключает систему, но и может назначать временные интервалы до момента самостоятельного переключения.

Вторая группа задач касается аварийных режимов работы, которые поддерживают автоматические станции управления насосами практически во всех исполнениях. Так, при выходе из строя одного из перекачивающих устройств система подает соответствующий сигнал на пульт управления. Вместе с этим станция может без ожидания реакции оператора подключить резервный насос или же изменить эксплуатационные параметры неисправного компонента.

Устройства для скважинных насосов

Для обслуживания скважинных агрегатов используются наиболее продвинутые системы. Но и требования к условиям эксплуатации тоже довольно высоки. Как правило, это системы управления и защиты, которые регулируют уровень воды, ориентируясь на показания электронных устройств. В качестве индикаторов выступают манометры, реле давления и другие элементы, отслеживающие рабочие параметры.

К наиболее распространенным видам таких систем можно отнести станции управления насосом ЭЦВ, представляющим обширную группу артезианских установок. К особенностям такого оборудования можно отнести повышенные требования для установки и усиленный контроль «сухого хода».

Системы для поверхностных насосов

Модели таких станций предназначены для работы с насосами поверхностного типа. Это не значит, что требования в данном случае снижаются, но упор в проектировании и комплектации делается не столько на уровень безопасности системы, сколько на энергоэффективность. Так, если станции управления глубинными насосами предусматривают средства для защиты кабелей и в целом проводки, соединяющей панель управления с электротехническими узлами агрегатов, то контроль поверхностного оборудования и вовсе не предполагает организации многоуровневых сетей.

Это позволяет основные коммуникационные мощности направлять на задачи оптимизированного управления системой водоснабжения.

Станции для вибрационных насосов

Кроме основных функций, которые встречаются и в системах управления насосами других типов, такие станции имеют средства эффективной защиты от гидроударов. В частности, для мер безопасности такого рода применяется возможность плавного пуска оборудования. Также в процессе работы такие системы тщательно контролируют перепады давления, что позволяет минимизировать риски поломок. В остальном станция управления вибрационным насосом дублирует возможности других панелей. Стоит отметить, что в семействах подобных систем можно встретить немало бытовых устройств, рассчитанных на поддержку функции индивидуальных линий водоснабжения.

Заключение

Качество работы системы, управляющей перекачивающими воду агрегатами, зависит от многих параметров. Если удалось правильно выбрать конструкцию электротехнического шкафа и соотнести возможности его начинки с поставленными задачами, то с большой вероятностью станция управления скважинным насосом справится со своими функциями.

Нередко встречаются и ошибки в организации инфраструктуры водоснабжения. В одних случаях монтажные бригады неверно выполняют подключение к станции, а в других уже операторы не соблюдают нормативы контроля работы насосов. Собственно, такими ситуациями и обусловлено активное внедрение автоматических систем, позволяющих если не решить возникшую проблему, то, по крайней мере, оповестить о ней службу эксплуатации.

fb.ru