Выбрать печь с катализатором или без катализатора. Каталитическая печь


Каталитическая печь для похода: устройство, принцип работы, выбор

Поход и отдых на природе — это прекрасно. Но ведь люди не только отдыхают, еще устраивают пикники и как же тогда согреть воду или приготовить еду. Возможно развести костер, но случается, что погодные условия не предоставляют возможности разжечь его.

И как же быть в этой ситуации? На сегодняшний день есть много печей с автономной работой, которые удобно взять с собой. И в этой статье рассмотрим печь каталитического горения и ее плюсы использования.

Что такое каталитическая печь?

Почти все печи, используемые сжигания топлива имеют основной минус. Когда горит топливо всегда выделяются вещества горения и соответственно сделать грамотное отведение газов и хороший приток воздуха.

Эти печи этого минуса не имеют. Горючее вещество сгорает без пламени. Процесс обогрева выполняется так:

  1. Катализатор нагревается до 200-500 градусов;
  2. В камере готовится воздушно-топливная смесь;
  3. На раскаленную пластину, которая выполнена из стекловолокна и платинового порошка поступает пар топлива;
  4. А уже с помощью него выполняется процесс сгорания, но без пламени.

Работа такой печки безопасна и экологична

При использовании таких обогревателей нужно помнить и о технике безопасности.

  • Если каталитический обогреватель медленного сгорания установлен в палатке, то на ночь, его лучше отключать, чтобы во время сна не опрокинуть.
  • В палатку следует впускать свежий воздух, так как для горения используется кислород.
  • Исключить попадание на обогреватель различных веществ и предметов, это может испортить его работу.
  • После того, как он больше не нужен, должен остынуть и только потом складывать в чехол.
к содержанию ↑

Устройство

Печь устроена таким образом:

  • Катализатор является главным элементом для работы. Но есть модели, которые имеют еще и трубчатый электрический нагреватель, он также дает дополнительное тепло;
  • Металлический корпус. Корпус помещается в топливо. Также имеются модели у которых корпус просто отсутствует и их вполне можно использовать для походов и обогрева палатки.
  • Вентилятор, с его помощью можно быстрее и эффективней распространить теплый воздух по помещению;
  • В некоторых моделях имеется даже датчик горизонтального положения. Прибор отключается сразу же, если он установлен не правильно.
  • Датчик горения пламени, если пламя превысит допустимо разрешенное, то горелка также потухнет.
  • Датчик уровня углекислого газа. Прибор отключиться автоматически, если углекислый газ превысит допустимую норму в помещении.
к содержанию ↑

Виды

Отопительное устройство, которое использует для окисления топлива катализатор бывает трех видов:

  • Газовое. Работает от баллона с сжиженным газом. Ее используют для гаража или загородного дома. Если мощность устройства позволяет, то вполне можно использовать на строительных площадках.
  • Устройство, использующее для работы бензин. Емкость соединяется с каталитическим патроном. Пары его попадают на катализатор и окисляются. Такие печи компактные, поэтому пользуются большим спросом у любителей охоты и рыбалки. Есть модели, которые снабжены специальной варочной панелью.
  • Оборудование, которое работает при использовании технического спирта или другого горючего в сухом виде. Данные устройства маленькие и часто используются для полевых условий. Вес такой печки равен от 1 до 1,5 кг. В устройстве имеется отделение, куда можно установить баллон с газом или же емкость для спирта.
к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Главным плюсом использования таких устройств является то, что они очень быстро нагревают помещение, но помимо этого есть и другие положительные моменты:

  • Безопасность — исключает возникновение пожара и отравление угарным газом.
  • Автономность — имеется специальный терморегулятор, который помогает установить нужную мощность;
  • Мобильность даже большие устройства имеют колесики, поэтому их легко передвигать;
  • Устройства, которые работают на бензине, газе и спирте не сжигают кислород в помещении.

Помимо плюсов есть и несколько минусов:

  • Ресурс работы таких обогревателей составляет около 2500 часов. Потому что катализатор со временем выгорает и требуется замена каталитической панели.
  • Если использовать не качественное топливо, то катализатор быстро выходит из строя.
к содержанию ↑

Как выбрать для похода?

Прежде чем купить такую печь нужно определиться для каких целей она будет использоваться. Также обязательно нужно принимать во внимание стоимость оборудования и отзывы покупателей. Определиться с нужной мощностью можно с помощью информации, которая указывается производителем на упаковке.

Газовый тип печей медленного горения появился недавно, но также удобны, безопасны, экологичны. Они востребованы у любителей активного отдыха. Такие устройства обладают хорошей эффективностью, приемлемую цену и их можно применять в любых условиях.

Многие производители, которые предоставляют такую аппаратуру, гарантируют отличное качество и высокие эксплуатационные качества. Рассмотрим список некоторых моделей, которые пользуются спросом у потребителей:

На рынках и магазинах можно встретить все представленные модели в полной комплектации. Остается только определиться со своими финансовыми возможностями и совершать покупку.

к содержанию ↑

Где можно использовать?

Использовать данные устройства можно для обогрева небольших автономных помещений. Возможно использовать и в квартире, но тут уже имеется своя отопительная система. Причем обогреть таким устройством целый дом или квартиру невозможно, для этого потребуется несколько подобных устройств.

Отличным местом применении таких обогревательных устройств являются:

  • Гаражи. Обогреть гараж вполне можно, особенно в зимний период, когда трудно завести автомобиль. Также такой обогреватель хорошо использовать, когда нужно произвести ремонт авто.
  • Мастерские. Отличным вариантом каталитическая печь медленного горения будут для тех, кто любит мастерить.
  • Палатки. Многие из представленных моделей можно использовать в походах для обогрева палатки. К тому же такие модели компактные, легкие и простые в использовании.
  • Теплицы. Для тех, кто занимается выращиванием зелени, овощей или цветов в теплицах, такое оборудование будет настоящей находкой. Ведь печь будет работать и хозяину не придется постоянно просыпаться ночью и проверять теплицу на безопасность.
  • Времянки, бытовки и подобные помещения.
к содержанию ↑

Вывод

Исходя из всего можно смело заверить, что когда возникает необходимость обогреть небольшое помещение и важно, чтобы обогреватель работал автономно, то эти печи являются настоящей находкой. Также в его эффективности можно убедиться на природе. Печи совсем недавно стали доступны на отечественном рынке.

И буквально сразу же обрели популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам. Все представленные модели отвечают всем современным требованиям и являются прекрасным вариантом для обогрева Более того в интернете масса инструкций как сделать подобные печи своими руками, поэтому если нет средств купить, можно сделать. И это совсем не сложно. Но это уже другая статья.

pechnoy.guru

Каталитическая печь медленного горения

Рис. 138. Схемы малодымящих сертифицированных печей США (www.epa.gov): б – каталитическая схема с уровнем дымления не более 4,1 г/час. 1 – корпус печи, 2 – отражатель, 3 – распределительная труба вторичного воздуха, 4 – выход дымовых газов, 5 – дымовая труба, 6 – экран от инфракрасного излучения, 7 – канал подогрева вторичного воздуха, 8 – огнеупорная футеровка, 9 – канал подогрева первичного воздуха, 10 – перегородка разделительная и отражательная, 11 – катализатор сотовый, 12 – обходной (байпасный) канал с задвижкой (клапаном), 13 – огнеупорный сплошной под, 14 – распределительный ввод горячего вторичного воздуха на дожигание летучих.

 

«Катализатор представляет собой крупноячеистую структуру (сотовую, дырчатую, решетчатую) с низким газодинамическим сопротивлением, изготовлен из термостойкой керамики со специальными керамическими добавками, нагревается потоком газа, рассекает, перемешивает и дожигает остаточные количества газифицированного топлива.

Каталитическое действие может мыслиться по-разному (но лучше комплексно). Можно дожигать газы (на окислах ванадия, марганца, железа, кобальта, никеля, молибдена и др.), окись углерода (на платине, палладии и родии) как в автодвигателях, саму сажу (окись меди).

Катализатор работоспособен лишь при наличии избытка кислорода (не менее 13% в отходящих газах), поэтому печи с катализатором могут работать с большими избытками воздуха (в отличие от некаталитических печей). Отметим, что катализаторы в печах, сертифицируемых ЕРА, обладают именно химическими каталитическими свойствами и начинают работать при температурах 180–400°С.

Катализаторы имеют ограниченный ресурс (до 6 лет при грамотной эксплуатации) и мыслятся как сменные элементы. Растопка печи ведётся при открытой обходной задвижке для предотвращения «отравления» катализатора продуктами пиролиза.» (Ю.М.Хошев «Дачные бани и печи» стр381)

Катализатор может разрушиться всего за два года, при неправильной растопке, сжигании мусора и нерегулярной чистке печи. (http://www.woodheat.org/how-epa-certified-stoves-work.html)

 

А вот что мне удалось найти в интернете. Это похоже на правду, однако, окончательный выбор за вами. Ключевым моментом (критерием правды) является температура дожига летучих. Чтобы не путаться переведём градусы, указанные в рекламе, из Фаренгейта в Цельсий: 600°F = 316°C и 1200°F=649°C. Выходит так, что пиролиз происходит при 650°C, а дожиг летучих происходит при 316°C. Это вполне согласуется с приведёнными выше данными Ю.М.Хошева, а ему можно верить.

 

Чугунные печи длительного горения Вермонт (Vtrmont).

http://www.isist.ru/files/kamin/vermont.html

Печи Vermont Castings каталитического горения, Являясь максимально производительными, каталитические дровяные печи идеально подходят для помещений, не имеющих центрального отопления, где нужна печь с мощным отопительным эффектом.

Характеристики каталитических печей: высокая эффективность; длительное время горения; верхняя загрузка дров; встроенный термостат с термометром.

Механизм каталитического горения:

Подача "первичного" воздуха в печь происходит через клапан, управляемый термостатом; дозированный воздух поступает в топливную камеру уже подогретым, т.к. предварительно воздух проходит по зазору боковых стенок печи; струя "подготовленного" горячего воздуха подаётся в камеру, обдувая и очищая от частиц сажи стекло топливной дверцы.

"Вторичный" воздух, забор которого так же производится под контролем термостата, подаётся в каталитическую камеру, где он смешивается с дымом, образованным при сгорании дров в топливной камере. В дыме, попавшем из топливника, содержится большое количество не дожжённых "древесных" газов; при взаимодействии кислорода с "древесными" газами образуется горючая смесь; проходя через каталитическую камеру температура смеси снижается с 1200 гр. F до 600 гр. F и на выходе запускается процесс вторичного дожига - происходит воспламенение смеси отработанных газов. Таким образом, механизм каталитического горения преобразует экологически вредные составляющие дыма в полезную тепловую энергию.

Эффекты:

- Дополнительная тепловая энергия, образованная при каталитическом дожиге газов;

- Экологичность дыма, выходящего из печи в атмосферу;

- Экономичный расход дров.

Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 1200 | Нарушение авторских прав

Если интересно, почему и как я стал анализировать буржуйки типа Булерьяна или печи медленного горения, нажмите и читайте. Приложение № 1 | Здесь информация о каталитических печах. | Если это не так, тогда на производителей действительно следует заводить уголовное дело, как предлагают некоторые спецы-печники. | Почему в Булерьяне нельзя сжечь пары креозота, и что можно предложить, нажмите здесь. | А вот еще впечатления бывалого печника плюс моя попытка реабилитировать Булерьян. | Как это сделать. | Остановлюсь более подробно | К основному тексту | К пункту 2 | Опыт использования печей медленного горения |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.058 сек.)

mybiblioteka.su

Печь медленного горения: описание и особенности конструкции

Среди широкого разнообразия металлических печей особую популярность получила печь медленного горения. Другое название, которое можно встретить, – печь длительного горения. Она довольно экономна и проста в эксплуатации, подходит как для гаражей и небольших дачных домиков, так и для больших частных домов с постоянным проживанием. На рынке можно встретить широкое разнообразие таких печей, но многие предпочитают изготавливать их самостоятельно. В этой статье мы узнаем, что собой представляет печь медленного горения, какие у нее есть разновидности и как изготовить ее своими руками.

Печь медленного горения

Конструктивные особенности

Данный отопительный прибор имеет такие отличительные черты:

  1. Объемная топка и большая дверка для загрузки дров. Это позволяет удобно накладывать дрова большими партиями.
  2. Деление топки на две части. Одна из них предназначена для тления дров, другая – для сжигания газа. Именно благодаря этой особенности устройство называют «каталитическая печь медленного горения».
  3. Наличие так называемого «зуба» – отбойника пламени от дымохода. Он представляет собой пластину, приваренную в верхней части топки. Задача «зуба» – воспрепятствовать попаданию пламени в трубу.

Отличия от простой печки

Отопительная функция простой печки состоит в нагреве корпуса печки и последующей отдаче тепла в помещение. Сгорание в ней проходит довольно интенсивно. Если печь металлическая, это некомфортно. Топливо не сгорает полностью, его нужно постоянно добавлять, а температура в комнате то опускается, то поднимается. Печь медленного горения устроена более удобно.

Простая печь разжигается снизу. Пламя в ней может распространяться вверх и в сторону. Оно быстро развивается и набирает максимальную величину, в результате чего дрова быстро прогорают и остается много углей. Мощность пламени в стандартной печке обусловлена тем, что снизу постоянно идет приток воздуха. В печи длительного горения все наоборот – дрова поджигаются сверху, а огонь распространяется вниз. Воздух поступает только к месту огня. В результате получается медленное горение дров в печи, которое даже правильнее будет назвать тлением. Тепла выделяется меньше, и температура воздуха в комнате сохраняется на одном уровне.

Кроме поленьев, в печке длительного горения сгорает пиролизный газ. Он образуется при тлении дров и перемещается во вторую камеру сгорания, где смешивается с воздухом. Как результат – продукты окончательного сгорания почти не содержат веществ, вредных для человека, КПД повышается, а расходы на отопление снижаются.

Печь медленного горения с водяным контуром

Сильные и слабые стороны

Прежде чем печь медленного горения выйдет на нормальный режим работы, ее надо растопить, чтобы поднять температуру помещения до нужного уровня. Затем можно уменьшить тягу и перевести печь на медленное горение. При этом температура воздуха в помещении будут держаться на одном уровне.

Итак, рассмотрим преимущества таких печек:

  1. Высокий КПД – 80-85 %.
  2. Малые габариты.
  3. Если в помещении отсутствует электричество и газ, такая печка является единственным вариантом обогрева.
  4. Абсолютная энергонезависимость.
  5. Удобство эксплуатации. Загрузив топливо, нужно лишь отрегулировать уровень тяги. Одной загрузки хватает на 5-6 часов полноценного обогрева.
  6. Продукты горения практически безвредны.
  7. Отопительные приборы подобной конструкции подходят для разных по площади и способу применения помещений.

Без недостатков тоже не обошлось:

  1. Дымоход должен быть максимально высоким и прямым.
  2. Сырые дрова не годятся для горения в таком режиме.
  3. Из-за того, что дым поступает в дымоход с небольшой скоростью, в нем накапливаются отложения.

Печь медленного горения своими руками

Печь медленного горения своими руками

Теперь рассмотрим процесс самостоятельного изготовления печки. Основное отличие печи длительного горения – две камеры сгорания, которые соединяются просто решеткой или колосниками. В зоне загрузки происходит тление дров. Этот процесс протекает при небольших количествах кислорода. После тления дрова разлагаются на кокс и пиролизный газ. Газ отправляется во вторую камеру, где происходит его горение. Побочные продукты уходят в дымоход.

Чтобы сделать простую печь такого типа, понадобится:

  1. Листовой металл толщиной 3-4 мм.
  2. Металлические уголки.
  3. Стальная арматура.
  4. Труба для дымохода (стальная или чугунная).
  5. Болгарка.
  6. Аппарат для сварки.
  7. Измерительные инструменты.

Изготовление

Печка делится на три зоны: область загрузки дров с колосником снизу, сборник золы, область сгорания газа, отделенная отбойником пламени от трубы.

Для начала нужно вырезать из металлического уголка 4 ножки, длиной около метра, и перекладины (их длина зависит от размеров печи, которые вы планируете получить). Далее из перекладин нужно сварить каркас печки, на который будут крепиться листы металла. Затем к каркасу привариваются ножки.

Чтобы увеличить теплоотдачу печки и продлить срок ее службы, не стоит брать слишком тонкий металл для стенок. Листы металла нарезаются по размерам каркаса и привариваются к нему. На передней стенке нужно сделать отверстие для двух дверок (одна для погрузки, а другая для зольника).

Еще до окончательной сборки на передней части необходимо приварить завесы и засовы для дверей. Далее нужно сделать сами двери и прикрепить их. Чтобы зазор между дверками и стенкой был минимальным, нелишним будет приварить шинки. На одной из боковых поверхностей нужно сделать распределитель воздуха. Для этого необходимо проделать в стенке отверстие, а также приварить к нему круг с трубой и заслонкой. Нужно это для регулирования интенсивности потока. Чтобы дрова тлели, а не горели, отверстие не должно быть более 20 мм в диаметре.

Каталитическая печь медленного горения

На внутренней поверхности боковых стенок заранее стоит сделать крепежи для перегородки между двумя отсеками печки. В качестве перегородки может выступать решетка из арматуры или колосник. На крышке печки нужно вырезать отверстие для дымохода и установить отбойник пламени.

Безопасная эксплуатация

Поверхность, на которую ставится печь медленного горения для дома, должна быть идеально ровной и горизонтальной. На пол и стены поблизости отопительного устройства нужно наложить какой-либо огнеупорный материал. Металлическую трубу дымохода нужно обработать негорючим составом, а между трубой и стеной положить негорючую теплоизоляцию.

Прежде чем растопить печку впервые, необходимо проверить ее герметичность. Для этого в топку кладется материал, который при горении выделяет много дыма. Если обнаружите шов, через который просачивается дым, эту проблему обязательно нужно устранить.

Чистка

Чтобы печь работала бесперебойно, дымоход необходимо периодически чистить, а из зольника выбирать золу. Если в системе есть труднодоступные для чистки места, в начале сезона рекомендуется прожечь в ней осину. Она обладает способностью очищать стены дымохода. Это простейшая версия печи – буржуйка медленного горения. Но есть и более технологичные и эстетичные виды. О них пойдет речь ниже.

Печи медленного горения для дачи

Водяной контур

Печь медленного горения с водяным контуром, в отличие от простой печки, может обогреть сразу несколько комнат. Кроме высокой отопительной эффективности такие печи, как правило, имеют интересный современный дизайн, который можно подобрать под интерьер дома. Это еще одна черта, отличающая их от изделий, которые ставят в гаражах, подвалах, котельных или, на крайний случай, на небольших, редко посещаемых дачах. При правильном выборе дровяная печь медленного горения с водяным контуром может стать истинным украшением интерьера и альтернативой камина. Особенной популярностью пользуются модели, топка которых имеет прозрачную переднюю стенку. Визуальный эффект здесь играет важнейшую роль. Ведь огонь создает уютную миролюбивую атмосферу в доме. Получается не просто печь, а своего рода печь-камин медленного горения.

Благодаря использованию системы труб и радиаторов печь отлично прогревает весь дом. При этом она позволяет существенно сэкономить на дровах, не говоря уже об экономии газа и электричества. Если в сильные морозы регулярно не протапливать печь, то очень велика вероятность, что вода в трубах замерзнет. Поэтому специалисты предлагают при использовании печи медленного горения для дачи добавлять в воду специальные присадки. Они повысят температуру кристаллизации воды.

Печь-камин медленного горения

Автоматическая загрузка дров

Наиболее технологичной печью медленного горения является печь с автоматической загрузкой дров. Она, как можно понять из названия, позволяет прогревать дом без постоянного участия человека. Причем делать это она может на протяжении нескольких дней.

Принцип работы такой печки одновременно прост и сложен. Благодаря тому, что дрова подаются в топку автоматически, обеспечивается постоянное горение. Сложность состоит в том, что подачу дров нужно организовать соответствующим образом. Для этих целей внутри печки устанавливаются специальные стеллажи, на которые укладываются дрова. Чтобы при падении температуры в топку подавалась новая порция дров, нужен датчик тепла.

Еще один важный нюанс – новый подход к распилу дерева. Если обычно дрова пилятся на пеньки, а затем колются топором, то здесь необходимо напилить дерево круглыми «блинами». Такая форма нужна для того, чтобы топливо максимально удобно попадало в топку. Заготовленные деревянные круги ставятся в печку ребром на наклонный стеллаж. Когда срабатывает датчик, они катятся в нужное место. Самостоятельное изготовление такой печи довольно проблематично, поскольку процесс требует точнейших расчетов, а также соблюдения всяческих требований.

Преимущества дровяного отопления

Печь медленного горения для дома

Выбирая котел для обогрева своего дома, люди сравнивают сильные и слабые стороны тех или иных вариантов. Рассмотрев несколько видов дровяных печей медленного горения, познакомимся с преимуществами дровяного отопления в целом. По сравнению с другими видами отопления, оно имеет довольно много сильных сторон:

  1. Экологичность. Дровяная печь не наносит вреда окружающей среде, и в этом плане ей просто нет равных. Сгорая, древесина выделяет не больше углекислого газа, чем при гниении в естественной среде. А по сравнению с тем вредом, который наносят экологии остальные виды горючего, это просто мелочь.
  2. Экономичность. К сожалению, многие думают в первую очередь о финансовой выгоде, а потом уже об экологии. Но и в этом плане дровяные печи преуспели. Дрова стоят меньше других видов топлива.
  3. Данный агрегат можно применять не только с целью обогрева жилья, но и для приготовления еды. Это особенно актуально для тех, чей дом находится далеко от газопровода.
  4. При всей эффективности дровяного отопления оно вовсе не сложно. Если все сделано правильно, печка даже без радиаторов будет хорошо прогревать дом.
  5. Печная тяга создает теплообмен между улицей и домом, благодаря чему достигается оптимальный уровень температуры и нормализуется влажность
  6. Дровяной котел дает приятный аромат, создает уютную атмосферу и напоминает нам о наших корнях.

Заключение

Сегодня мы узнали, что собой представляют печи медленного горения. Безусловно, это перспективный вариант отопления жилых помещений, ведь в последнее время вопрос сохранения экологии и экономии топлива стал особенно актуальным, а конструкция каталитической печи позволяет ей избавиться от недостатков других, устаревших видов дровяных печей.

fb.ru

Выбрать печь с катализатором или без катализатора

Технология сжигания

Дебаты по поводу каталитического по сравнению с некаталитическим горением продолжается более двадцати лет. Оба подхода оказались эффективными, но есть различия в производительности. Каталитическое горение, в котором дымчатые выхлопные газы пропускают через керамический ячеистый катализатор который находится в глубине печи. В катализаторе дым воспламеняется и даёт дополнительное тепло.

Все каталитические печи имеют рычаг (заслонку) обхода катализатора (так называемый байпас - запасной путь). Для розжига печи с катализатором нужно открыть байпас так как, предварительно, требуется прогреть печь до рабочей температуры перед тем как перенаправить дым в катализатор.

Катализатор, как правило, делает эксплуатацию этих печей немного сложнее. Каталитический элемент деградирует (портится) с течением времени и должен быть заменён. Но его долговечность в значительной степени в руках пользователя печки. При тщательном использовании, катализатор может служить более шести сезонов, но если печь перегружается или в ней сжигают мусор, а техническое обслуживание не проводится, катализатор может испортиться за пару лет года.

Как следует из названия, некаталитическое сгорание не использует катализатор и при этом создаются хорошие условия для правильного горения в топке. Вот три ключевые особенности создания такой среды: топка плотно закрывается, используется дефлектор, для увеличения пути продуктам сгорания и предварительно нагретый воздух вводится через небольшие отверстия в верхней части топки.

Как правило, печи без катализатора производят кривую тепловой мощности, но ценятся их пользователями за красоту огня, которую они создают. Хорошие условия для горения включают высокие температуры, поэтомудефлектор и некоторые другие внутренние части будут нуждаться в замене время от времени, так как они портятся от нагрева.

Так какую печь выбрать

Так, что лучше: печь с катализатором или без него? Казалось бы, что печи без катализатора стали пользоваться большим спросом, в то время как некоторые основные производители фактически перешли в этом направлении, но все же, некоторые из наиболее популярных высокопроизводительных печей продолжают использовать каталитическое горение.

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки, а также легионы убеждённых пользователей, которые спорят от том что их печь лучше. Хотя оба вида печей сжигают до девяноста процентов топлива, в отличие старых обычных печей.

Выбросы

С учётом того, что развитие производства и использования дровяных печей произошло в США мы можем привести нормы, которые используются там. К сожалению, в России пока не существует подобных норм на выброс сажи от дровяных печей, поэтому опираться приходится на мировые стандарты.

Еще в конце 1980-х годов США EPA установили обязательное ограничение выбросов дыма для каталитических древесных плит в 4,1 грамма дыма в час и некаталитических печей 7,5 г / ч. Разница в пределах признаёт, что катализаторы прекрасно работают, когда новые (когда их тестируют), но каталитический элемент деградирует и со временем его выбросы намного выше, чем 7,5 г / ч.

Производительность некаталитических печей не стремится к деградации, как много бы они не использовались. В результате, можно предположить, что нет никакой разницы в средних выбросах дыма печей с катализатором или без него, за весь период использования печи.

etojotul.ru

Каталитическая печь

 

Класс 36b, 3о, СССР

Xо 68093

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

| 1

М. И. Темкин, В. М. Пыжев, Б, А. Петров и Н. М. Морозов

Каталитическая печь

Заявлено 19 июля 1941 года в НКО за М 6510 (300114) Опубликовано 31 января 1944 года

Известные каталятические нагреватели, преимущественно для авиационных моторов, обладают рядом недостатков, основными из ко1орых является их недостаточная теплопроизводительность. дефицитность применяемои контактной мас. сы (обычно плапинирс ваннаго асбеста) и т. д, В предлагаемой для этой цели печи катализатор в виде покрытого окисламинекоторых металлов асбестового волокна нанесен на полый трегер, который размещается с кольцевым зазором между внутренним кожухом (трубой) и наружным кожухом, ограждающим печь от воздействия, внешнего воздуха. Внутренн и и кожух, на поверхность которого изнутри псда6тся топливо. выполнен теплопроводящим. Наружный теплоизолирующий кожух имеет с внутренней стороны блестящую поверхность для повышения отражающего эффекта и улучшения условий работы катализатора.

На схематическом чертеже изображен продольный разрез каталитической печи.

В предлагаемой каталитической печи .имеются три вертикальных поверхности охватывающие друг друга: наружный кожух 1, каталитическая поверхность (катализатор, нанесенный на трегер) 2 и внутренняя труба — кожух 3. Каталитическая ,поверхность осуществляется путем помещения каталитической массы в ,пространство между железнымп сетками трегера (для большей жесткости конструкции применяются трп сетки). Простран=тво между каталитической поверхностью и внутренней трубой 3 заполнено парами горючего; в пространстве между кожухом 1 и каталитической поверхностью, а также внутри кожуха 3 движется под деиствием естественной тяги воздух. Кислород из воздуха и пары горючего диффундируют навстречу друг другу в каталитической массе и происходящая реЖ 63093 акции поддерживает катализатор в раскаленном состоянии. Излучение с внутренней поверхности катализатора поглощается внутренним кожухом, который, нагреваясь, Bl свою очередь. нагревает воздух, движущийся внутри кожуха. Излучение с наружной поверхности катализатора отражается блестящей внутре|иней поверхностью кожуха 1 обратно на катализатор. Воздух, проходящий у наружной поверх ности катали затора, нагревается его поверхностью, а также, частично, внутренней поверхностью кожуха 1 и далее смешивается с горячим воздухом, выходящим из внутренней труоы 3. Таким путем получается поток:- нагретого воздуха, который может быть направлен на нагреваемый объект.

Для уменьшения отдачи тепла в стороны кожух 1 снабжен двойными стенками или покрыт тепловой изоляцией.

Таким образом воздух нагрева ется не только поверхностью катализатора, но также поверхностями внутренней трубы 3 и кожуха 1.

Благодаря этому повышается теплосодержание воздуха, который может быть направлен в люк у мотора и использован для обогрева.

Цилиндрическая или коническая форма каталитической поверхности дает возможность получить большую поверхность при малом габарите печи.

В предлагаемой печи топливо (бензин) помещается в:резервуаре 4 с нагнетательным воздушным насосом 5. Бензин подается по трубке и через ряд отверстий разбрызгивается по поверхности внутренней трубы 3, где и испаряется, в отличие от применявшейся,в прежних конструкциях подачи бензина с помощью фитиля. Описанное устройство позволяет с легкостью регулировать подачу бензина путем изменения давления в резервуаре.

Для приведения печи в действие (розжиг) служит горелка 6 примусного типа, помещенная внутри трубы 3 и соединенная с резервуаром 4. При розжиге подает"я некоторое количество бензина через трубку на внутреннюю трубу. Бензин стекает и впитывается в фитиль, расположенный внизу. Затем, с помощью крана переключают подачу бензина на горелку на время разогрева внутренней трубы. Далее под действием излучения от внутренней трубы на катализаторе начинается беспламенное сгорание бензина, испарившегося из фитиля.

После этого подача бензина в горелку прекращается и включается подача бензина через трубку на внутреннюю трубу.

При этом способе розжига отсутствует наружное пламя. Интенсивность работы печи может быть значительно повышена, путем присоединения к выходному отверстию надставной трубы для увеличения тяги.

Предмет изобретения

1. Каталитическая печь, преимущественно для обогрева авиационных мото ров, отл и ча ю ща я с я тем, что катализатор нанесен на цилиндрическом или в виде усеченного конуса полом трегере, расположенном с кольцевым зазором между внутренним и наружным кожухами, из коих наружный выполнен теплоизолирующим, а внутренний — те плопроводящим.

2. Форма выполнения, печи по п. 1. отличающаяся .тем, что внутренняя поверхность наружного кожуха выполнена блестящей, в целях повышения отражающего эффекта.

3. Каталитическая печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для подачи топлива применена кольцева я перфорированная труба, через которую топливо подается на поверхность внутреннего кожуха.

Каталитическая печь Каталитическая печь Каталитическая печь 

www.findpatent.ru

Каталитическая печь - Справочник химика 21

Рис. 140. Трубчатая каталитическая печь. Рис. 140. Трубчатая каталитическая печь.
    В дополнение к этому возможны базисные расходы. Для газоочистного оборудования эти расходы могут, в целом, не приниматься во внимание. Исключение составляют лишь тканевые фильтры, где необходимо регулярно менять фильтрующие элементы, и каталитические печи, где регулярно заменяют катализатор. Стоимость фильтрующих элементов приведена на с. 358. [c.557]

    Баллон с этиленом или каталитическая печь с бюреткой, приемником, холодильником и каталитической трубкой, наполненной АЬОз. [c.127]

    Этилен, необходимый для реакции полимеризации, подают из баллона или получают в каталитической печи дегидратацией этилового спирта над активированной окисью алюминия при температуре 375 °С. С этой целью в бюретку загружают [c.128]

    Этилен, получающийся в результате дегидратации спирта, по выходе из каталитической печи проходит холодильник, счетчик газовых пузырьков, газовый счетчик, осушители со щелочью П хлористым кальцием и для окончательного удаления следов влаги и кислорода воздуха — склянки с форконтактом. Если этилен подают из баллона, то непосредственно за ним устанавливают реометр, после которого этилен проходит через осушители и склянки с форконтактом. [c.129]

    Момент подачи спирта в реактор для разложения катализатора принимают за время окончания реакции полимеризации этилена. Отмечают -показание реометра или количество пропущенного спирта и выделившейся воды в приемнике каталитической печи. [c.130]

    Водный раствор хромового ангидрида готовят следующим образом. Берут навеску алюмосиликата (1—2 г), к которой по каплям при перемешивании добавляют воду до тех пор, пока вся навеска не станет влажной. Расчетным путем находят количество воды, нужное для смачивания всего алюмосиликата (50 г), и в нем растворяют хромовый ангидрид (7% на взятый алюмосиликат). Затем носитель пропитывают полученным водным раствором хромового ангидрида. Избыточную влагу удаляют при последующей сушке катализатора в течение 5 ч при гемпературе 105—110°С. Полученный катализатор помещают в трубку каталитической печи и прокаливают в токе сухого воздуха при 500 °С. Скорость подачи воздуха 350—400 объемов воздуха на один объем катализатора в 1 ч. Охлаждают ката лизатор в течение 3 ч в токе сухого азота. [c.134]

    Баллон с этиленом или установка для получения этилена из спирта, состоящая из каталитической печи с трубкой, напол-пенной АЬОз, с пусковой бюреткой, приемником для воды, обратным холодильником, термопарой и милливольтметром и ЛАТР. [c.135]

    Из мерника 31 уксусная кислота поступает в контактную печь, имеющую три секции испаритель уксусной кислоты 32, аммиачную печь 33 и каталитическую печь 34. Последнюю загружают кольцами Рашига и фосфорным катализатором. В испарителе поддерживают температуру 150° С. Здесь происходит процесс превращения жидкой уксусной кислоты в пар. В аммиачной печи температуру повышают до 500° С, а в каталитической печи поддерживают 300—350° С. Аммиак из баллонов 35 поступает в печь и подогревается. Таким образом, в каталитическую секцию печи поступают пары уксусной кислоты и газообразный аммиак. Продукты реакции поступают в холодильник 36, охлаждаемый рассолом, конденсируются и поступают в сборник 37 конденсат поступает в смеситель 38 для нейтрализации соляной или уксусной кислотой. Нейтрализованную массу переводят в делительную воронку 39, нижний слой сливают, а верхний подсушивают в воронке с поташом. Высушенный ацетонитрил поступает в сборник 40. [c.84]

    Циклопентен может быть прогидрирован в каталитической печи в проточной системе над никелем, отложенным на окиси алюминия по Зелинскому при 140—150°, или над платиной, отложенной на угле по Зелинскому. Температура гидрирования 175—180° во избежание возможного размыкания кольца циклопентана с превращением в н.-пентан при более высокой температуре. Очистку циклопентана проводят, как указано выше. [c.163]

    Расплавленный пинаконгидрат из мерника подается в испаритель, где нагревается до 190—200 °С. Пары поступают в каталитическую колонну, заполненную фосфатным катализатором. Здесь происходит дегидратация пинаконгидрата. Обогрев каталитической печи осуществляется электроспиралью через термо-статирующий слой песка. [c.270]

    Заданная температура в испарителе и каталитической колонне поддерживается автоматически. Снижение температуры в каталитической печи может приводить к проскоку пинакона и забиванию холодильника. Дополнительный контроль за процессом осуществляется при помощи параллельно установленного стеклянного холодильника. [c.270]

    Для повышения стабильности заданных режимов газофазных технологических процессов, связанных с перемешиванием горючих газов с газами-окислителями или с приготовлением других горючих газовых смесей, рекомендуются динамические смесители безопасного смешивания. На рис. У-2 приведена схема динамического смесителя для получения смеси взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов с воздухом при концентрациях вне пределов воспламенения. Этот смеситель можно применять в системах утилизации горючих газов (например, водорода для последующего дожигания в каталитических печах) и организации безопасных сбросов их в окружающую среду через воздушно-вентиляционную систему. [c.159]

    Аппаратура. Каталитическая печь (рис. 7). Реактором для проведения опытов в паровой фазе с гетерогенными катализаторами является обычно трубка (стеклянная или металлическая), диаметром 10—30 мм, которую помещают в трубчатую электропечь. Желательно ири этом пользоваться печью с терморегулятором и с равномерным нагревом по длине печи. Поскольку температура влияет на скорость протекания химической реакции, а иногда и на ее направление, равномерный нагрев катализатора по всей длине слоя в случае работы по проточному методу имеет особо важное значение. Местные перегревы могут привести к инактивации катализатора, недогрев катализатора на отдельных участках [c.44]

    Печь для каталитической Печь для неполного сжп-конверсии водяным паром гания в кислороде (внут-(60-трубная, внутренний дпа- ренний диаметр 3 м, на-метр труб 156 м.п) I ружный 4 м) [c.113]

    Аппаратура для термического разложения 1,1-дитолилэтана (реакция 2) состоит нз каталитической печи с электрическим обогревом и регулятора температуры, позволяющего поддерживать температуру на одинаковом уровне в течение всего процесса. Каталитическая печь представляет собой латунный блок массой около 75 кг, обогреваемый электрически (сопротивлением). В середине блока находится отверстие диаметром 20— 25 мм и длиной 500—700 мм, в которое помещается фарфоре вая труба, заполненная катализатором. Смесь воды и 1,1-дитолилэтана прикапывают в испаритель, нагретый до 460—480 °С с помощью отдельного контура, регулируемого вручную по показанию термопары. [c.61]

    В первую часть, посвященную очистке органических соединений, включены кроме разгонки бинарных смесей (с последующим определением констант обоих компонентов) перегонка и определение температур кипения микроколичеств жидкостей, очистка твердых веществ перекристаллизацией из горючих растворителей и возгонкой, перекристаллизация полумикроколичеств пз ампул, а также методы разделения и идентификации веществ с помощью хроматографии (в незакрепленном тонком слое, на колонках и на бумаге). Кроме того, в этом разделе приводятся описания некоторых приборов и операций, которым в большинстве руководств уделяется недостаточно внимания (пользование рефрактометром, каталитической печью, проверка прибора для перегонки в вакууме на герметичность, подготовка препарата к сдаче преподавателю и т. д.). [c.5]

    Порядок работы с каталитической печью подробно описан на стр. 44. [c.61]

    Описание устройства каталитической печи и установки и правила работы с ними приведены на стр. 44. [c.107]

    Когда в результате очистки газа (сжиганием) образуется тепло, можно рассмотреть экономическую целесообразность использования это готепла в технологичеоком цикле (например для сушилки) либо для бытовых нужд. Типичный пример показан на рис. ХП-13. В каталитической печи сгорают углеводороды, и около 80% горячих газов возвращается в цикл — сначала для подогрева собственных газов на входе, а затем для нагрева двухзонной сушилки [917]. [c.562]

    Для большой промышленной установки фирмы И. Г. Фарбеииндустри в Цвиккеле (Рурская область), которая так и не была пущена в эксплуатацию, предусматривалось применение описанного выше катализатора, а также посеребренных стальных труб длиной 2,3 м и диаметром 2Ъмм. Каталитическая печь состояла из 3500 таких трубок. [c.396]

    Перед началсм применения СОк в 1979 г. на Трансаляскинском трубопроводе проводили исследования по определению воздействия присадки на качество нефти. Для доказательства обеспечения технологических процессов переработки нефти без нарушения после лабораторных работ сырую нефть с присадкой подвергали обработке на разных опытных установках нефтеобессоли-вания, перегонных, жидкостных каталитических крекинг-установках, каталитических печах для риформинга и кокса. Результаты работ доказали, что СВК не оказывает влияния ни на процессы, ни на катализатор , используемые на НПЗ. Введение СВЯ в промышленных масштабах не повлияло на работу заводов, ни один из которых не изменял свой процесс. С 1979 г. приблизительно 20 % сырой нефти, перерабатываемой в США, содержало СВК. [c.212]

    Перед загрузкой катализатора (10—15 г) реактор продувают током очищенного сухого этилена. Одновременно по газовым часам устанавливают постоянную объемную скорость подачи газа (400 мл1мин). Для предотвращения отравления катализатора влагой воздуха его загружают в реактор в токе сухого азота (нли этилена). Реактор нагревают до температуры 125—135 °С глицерином, циркулирующим через термостат и рубашку реактора. По достижении заданной температуры отмечают время начала опыта, количество этилового спирта в пусковой бюретке каталитической печи (если этилен подают не из баллона) и уровень воды в газометре. [c.136]

    А. Терентьев, А. Кост и В. Потапов на примере N-этилани-иина. Было найдено, что реакция цианэтилирования не идет при нагревании до 180° без катализаторов и в присутствии щелочных катализаторов (о чем имеются указания в литературе Пропускание через каталитическую печь над окисью алюминия или стеклянной ватой (с различными кислыми добавками) при температурах от 200 до 400° также не приводит к цели. Хлори- тый водород, серная, уксусная кислота и уксусный ангидрид / катализиру от реакцию цианэтилирования этиланилина. В при- V сутствни уксусного ангидрида продукт реакции получается в чистом виде с выходом 70%, хотя скорость реакции в этом случае меньще, чем при пользовании кислотами. Железо и никелевые голи не мешают реакции, медный порошок (с присутствии кислых агентов) снижает выход. [c.79]

    Каталитическая печь (рис. 27) состоит из корпуса 1 с крышками, наполненного термоизолирующим материалом стальной трубки 2, на которую поверх слоя изоляции намотан нихромовый нагреватель с переменным щагом асбестовой трубы, вставленной [c.52]

    Приборы, в которых используется ртуть (например, манометры), должны помещаться на небольшие пластмассовые или эмалированные лотки. Необходимо бережно обращаться с ртутными термометрами. Особую осторожность нужно соблюдать при измерении высоких температур в каталитических печах с помощью ртутных термометров. Чрезмерный перегрев печи может повлечь за собой взрыв термометра и заражение атмосферы лаборатории парами ртутн. В этом случае необходимо открыть окна, выключить печь и всем немедленно покинуть лабораторию до тех пор, пока печь не остынет до комнатной температуры. Затем определяют концентрацию паров ртутн в помещении и, в случае необходимости, проводят дегазацию. При измерении температуры каталитических печей рекомендуется пользоваться термопарами. [c.282]

    Циклоиентен. Дегидратацию циклопентанола проводят в каталитической печи в проточной системе. В каталитическую трубку диаметром 30—40 мм загружают 100— 120 мл продажной окиси алюминия в кусочках. 200 г. циклопентанола по каплям вводят в трубку из автоматической бюретки при пропускании слабого Чока азота. Объемная скорость пропускания не должна быть выше 0.3, так как при увеличении скорости пропускания увеличиваются потери цик-лопентена. [c.162]

    Пиролиз осуществляют в каталитической печи для реакций проточным методом (см. рис. 45). В кварцевую трубку помещают слой битого тугоплавкого стекла длиной 30—35 см. Трубку нагревают в трубчатой печи. Температура в трубке измеряется термопарой. Оптимальная температура реакп ии 520—540° С. 80 г гептилацетата вводят в нагретую трубку по каплям из капельной воронки со скоростью 50—60 мл/ч. Продукты пиролиза [c.246]

    Для осуществления каталитического окисления в паровой фазе применяется специальное оборудование, которое состоит в основном из четырех узлов испарителя для исходного сырья, подогревателя или перегревателя паров, каталитической печи и конденсационной установки для охлаждения продуктов окисления. Основной частью агрегата является каталитическая печь, которая чаще всего представляет собой одно-или многбтрубчатую установку типа теплообменника, заполненную катализатором. Для экзотермических реакций тепло подводят в начале процесса, а затем оно поддерживается теплотой реакции и температурой подаваемого сырья. [c.238]

    Для дегидрирования иеиасыщеииых спиртов требуются акцепторы водорода, иначе может произойти гидрирование образующегося альдегида. В качестве акцептора водорода чаще всего используют воздух, который подают во время процесса в каталитическую печь (такие процессы называют окислительным дегидрированием). При дегидрировании насыщенных спиртов нет необходимости в использовании акцепторов. В качестве катализаторов де- [c.238]

    Конечно, нет смысла стремиться значительно улучшить качество терморегулирования печи с плохим температурным полем. Вообще изго--товление трубчатых печей с хорошими температурными полями в настоящее время должно рассматриваться специальной проблемой. Наилучшей в этом отношении конструкцией каталитической печи была бы печь с открытым трубчатым нагревательным элементом, электрическое сопротивление которого изменяется вдоль оси соответственно теплопо-тер ям в окружающее пространство. [c.83]

    Восстановление лауриновой кислоты проводится в каталитической печи с 300 г катализатора. Катализатор прокаливают в течение 3 ч при те.мпературе 320—350 °С в парах метилового спирта в токе углекислоты. Затем при температуре 350 °С оо скоростью 100 мл ч пропускают смесь, состоящую из 3,3 кг лауриновой кислоты. 7,9 кг муравьиной кислоты и 3,95 кг мети-ло1ваго спирта. Продукты реакции собирают в охлаждаемые приемники. По окончании приливания смеси температуру повышают до 420 °С и поддерживают ее в продолжение 20—30 мин. [c.172]

    Алюмохромовые (катализаторы применяются при каталитической дегидроциклизации (ароматизации) парафиновых углеводородов, при дегидротенизадии циклогексановых углеводородов, при ароматизации нефтяных ф ракций, а также при дегидрогенизации бутана, изопентана и т. п. Описанный ниже способ приготовления алюмохромового катали-затор.а, активированного добавкой окиси калия, является наиболее простым, хотя катализатор при этом получается недостаточно стойким. Способ заключается в пропитке окис я алюминия сначала раствором хромовой кислоты, а затем раствором поташа. Восстановление катализатора происходит в-каталитической печи за счет первых порций дегидрируемого углеводорода. [c.60]

    Проведение опыта. Прибор собирают, как указано на стр. 45 и в каталитическую трубку из тугоплавкого стекла, диаметром 12—20 мм, помешают готовую активную окись алюминия в кусочках диаметром 2—4 мм или же получаюг такую окись (В лаборатории (стр. 52). С целью дополнительной активизаций окись алюминия прогревают в каталитической печи при 450° в течение 1—2 час. После этого при той же температуре над катализатором пропускают циклогексен с объемной скоростью около 0,5 час" (свойства циклогексена стр. 92) .  [c.72]

chem21.info

Еще раз о каталитической печи - Апрель 1964 года

Зарулем
  • Онлайн
    • Архив
    • Форум
    • Wiki
    • Купи авто
    • Реклама
  • Издания
    • Журнал “За рулем”
    • Газета “За рулем – Регион”
    • Журнал “Купи авто”
    • Журнал “Мото”
    • Журнал “Рейс”
    • Книги, Каталоги
    • Подписка
  • Товары и услуги
    • Интернет магазин
    • Товары ЗР
    • Реклама
    • Турбюро
  • Реклама
  • Подписка
  • Архив
  • Форум
  • Wiki
  • Купи авто
  • Войти
  • Анонсы
  • Издания
    • За рулем
    • Газета "За рулем - Регион"
    • Купи авто
    • Мото
    • Рейс
  • За рулем
  • Газета "За рулем - Регион"
  • Купи авто
  • Мото
  • Рейс
  • Книги и каталоги
    • Новинки
    • Популярная литература
    • Техническая литература
  • Марки и модели
    • Все марки
    • Acura
    • Alfa Romeo
    • Alpina
    • Aston Martin
    • Audi
    • BAW
    • Bentley
    • BMW
    • Brilliance
    • Bristol
    • Bugatti
    • Buick
    • BYD
    • Cadillac
    • Caterham
    • Changan
    • Chery
    • Chevrolet
    • Chrysler
    • Citroen
    • Cord
    • Dacia
    • Daewoo
    • Daihatsu
    • Delahaye
    • Derways
    • DFM
    • Dodge
    • Eriba moving
    • FAW
    • FBS
    • Ferrari
    • FIAT
    • Fisker
    • Ford
    • Freightliner
    • Geely
    • GMC
    • Great Wall
    • Grinnall
    • Gumpert
    • Hafei
    • Haima
    • Hino
    • Honda
    • Horch
    • Hummer
    • Hymer
    • Hyundai
    • Infiniti
    • International
    • Iran Khodro
    • Isuzu
    • Iveco
    • JAC
    • Jaguar
    • Jeep
    • Jinbei
    • Kamaz
    • KIA
    • Lamborghini
    • Lancia
    • Land Rover
    • LDV
    • Lexus
    • Lifan
    • Ligier
    • Lincoln
    • Lotus
    • Luxgen
    • Mahindra
    • Man
    • Maserati
    • Maybach
    • Mazda
    • Mercedes-Benz
    • Mercury
    • MG
    • Mini
    • Mitsubishi
    • Morgan
    • Nash Ambassador
    • Nissan
    • Noble
    • Opel
    • ORCA
    • Pagani
    • Pegaso
    • Perodua
    • Peugeot
    • Piaggio
    • Pininfarina
    • Polaris
    • Pontiac
    • Porsche
    • Proton
    • Renault
    • Rolls-Royce
    • Rover
    • SAAB
    • Saleen
    • Samsung
    • Saturn
    • Scania
    • Scion
    • SEAT
    • Setra
    • Shuanghuan
    • Skoda
    • Smart
    • Spyker
    • Ssang Yong
    • Steyr
    • Strathcarron
    • Studebaker
    • Subaru
    • Suzuki
    • TATA
    • Tianma
    • Tianye
    • Toyota
    • Tucker
    • Venturi
    • Volkswagen
    • Volvo
    • Vortex
    • Westfield
    • Willys
    • Xin Kai
    • YAMAHA
    • Zxauto
    • Богдан
    • ВАЗ
    • Валдай
    • ВИС
    • Волжанин
    • ГАЗ
    • ГолАЗ
    • ё-мобиль
    • ЗАЗ
    • ЗИЛ
    • ЗИС
    • ЗМЗ
    • ИЖ
    • КАВЗ
    • Комбат
    • КРАЗ
    • ЛиАЗ
    • МАЗ
    • Москвич
    • ОКА
    • ПАЗ
    • РОАЗ
    • Сталкер
    • ТагАЗ
    • Тигр
    • УАЗ
    • Урал
  • Поиск
Зарулем
  • Анонсы
  • За рулем
  • Газета "За рулем - Регион"
  • Купи авто
  • Мото
  • Рейс
  • Книги и каталоги
  • Марки и модели
  • Поиск
ЗР 1964
  • ЗР 2018
  • ЗР 2017
  • ЗР 2016
  • ЗР 2015
  • ЗР 2014
  • ЗР 2013
  • ЗР 2012
  • ЗР 2011
  • ЗР 2010
  • ЗР 2009
  • ЗР 2008
  • ЗР 2007
  • ЗР 2006
  • ЗР 2005
  • ЗР 2004
  • ЗР 2003
  • ЗР 2002
  • ЗР 2001
  • ЗР 2000
  • ЗР 1999
  • ЗР 1998
  • ЗР 1997
  • ЗР 1996
  • ЗР 1995
  • ЗР 1994
  • ЗР 1993
  • ЗР 1992
  • ЗР 1991
  • ЗР 1990
  • ЗР 1989
  • ЗР 1988
  • ЗР 1987
  • ЗР 1986
  • ЗР 1985
  • ЗР 1984
  • ЗР 1983
  • ЗР 1982
  • ЗР 1981
  • ЗР 1980
  • ЗР 1979
  • ЗР 1978
  • ЗР 1977
  • ЗР 1976
  • ЗР 1975
  • ЗР 1974
  • ЗР 1973
  • ЗР 1972
  • ЗР 1971
  • ЗР 1970
  • ЗР 1969
  • ЗР 1968
  • ЗР 1967
  • ЗР 1966
  • ЗР 1965
  • ЗР 1964
  • ЗР 1963
  • ЗР 1962
  • ЗР 1961
  • ЗР 1960
  • ЗР 1959
  • ЗР 1958
  • ЗР 1957
  • ЗР 1956
  • ЗР 1955
  • ЗР 1954
  • ЗР 1953
  • ЗР 1952
  • ЗР 1951
  • ЗР 1950
  • ЗР 1949
  • ЗР 1948
  • ЗР 1947
  • ЗР 1946
  • ЗР 1945
  • ЗР 1944
  • ЗР 1943
  • ЗР 1942
  • ЗР 1941
  • ЗР 1940
  • ЗР 1939
  • ЗР 1938
  • ЗР 1937
  • ЗР 1936
  • ЗР 1935
  • ЗР 1934
  • ЗР 1933
  • ЗР 1932
  • ЗР 1931
  • ЗР 1930
  • ЗР 1929
  • ЗР 1928
№4
  • №1
  • №2
  • №3
  • №4
  • №5
  • №6
  • №7
  • №8
  • №9
  • №10
  • №11
  • №12
Еще раз о каталитической печи
  • К обзору номера
  • 0 — ОБЛОЖКА НОМЕРА
  • 0 — ФОТО Н.С. Хрущева
  • 1 — За руль, на поля!
  • 1 — ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - СЕЛЬСКОМУ ХОЗЯЙСТВУ
  • 3 — Новые машины для села
  • 3 — ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - СЕЛЬСКОМУ ХОЗЯЙСТВУ
  • 4 — Славные поколения героев
  • 5 — Исторический броневик
  • 5 — Подвиг коммуниста
  • 6 — Разумно, экономно!

www.zr.ru


.