Строительство и выбор поликарбоната для навеса – какая толщина лучше. Каркас для навеса из поликарбоната

выбор комплектующих, видео по монтажу

Полупрозрачные козырьки из пластика различных цветов обладают массой достоинств: эстетичность, прочность, долговечность и малый вес покрытия. Дополнительное преимущество подобных изделий — красивый навес из сотового поликарбоната без особых затруднений собирается своими руками. Одно условие: чтобы не испортить материал, необходимо изучить технологию монтажа.

Выбор и расчет конструкции

Сфера применения поликарбонатных крыш довольно широка – прочный и легкий материал идет на строительство навесов над верандами, бассейнами, садовыми беседками и площадками для стоянки автомобилей (пример показан на фото). Зачастую покрытие используется для изготовления разнообразных козырьков, пристроенных к крыльцу частного дома либо примыкающих к гаражу, даче и другим сооружениям.

Все указанные постройки делятся на несколько видов в зависимости от назначения и формы:

По конструкции – перегородка, открытый навес и полностью закрытое сооружение (например, дачная теплица, зимний сад).
По форме – односкатные, двускатные, арочные и купольные.
По расположению – отдельно стоящие и пристроенные.

Любая разновидность сооружения состоит из двух основных частей – несущего каркаса и собственно поликарбонатного покрытия. Цель расчета – оптимальный подбор толщины кровельного материала и шага установки стропил либо арок обрешетки в зависимости от снеговой нагрузки.

Справка. Производители выпускают поликарбонат толщиной 6, 8, 10 и 16 мм листами размером 6 и 12 метров. Цена изделий напрямую зависит от толщины.

Если пытаться сэкономить и купить самый дешевый лист 6 мм, то для увеличения несущей способности придется делать усиленную обрешетку с интервалом 60—70 см между балками. В результате вы проиграете на стоимости работ и материалов опорной конструкции.

Варианты навесов, пристроенных к жилому дому

И наоборот: недорогой каркас с большим шагом перемычек придется укрывать толстым недешевым поликарбонатом. Как сделать оптимальный выбор:

Определитесь с размерами строения и набросайте на бумаге эскиз уличного навеса, ориентируясь на пример чертежа.
Из нормативных документов (находятся в открытом доступе через интернет) узнайте толщину снегового покрова и максимальную нагрузку на 1 м2 для вашей местности.
Пользуясь таблицей известного бренда Polygal, выберите оптимальное соотношение толщина поликарбоната / шаг прогонов, соответствующее снеговой нагрузке.
Рассчитайте количество перемычек обрешетки, стропил и фундаментных опор.

Примечание. Подобные таблицы нагрузок имеются у большинства производителей поликарбоната, чьи изделия продаются в строительных магазинах.

Пример чертежа постройки, предназначенной для авто

Материалы для изготовления навеса

Количество стройматериалов в каждом случае индивидуально и зависит от размеров сооружения. Если вы хотите построить автомобильный козырек из поликарбоната своими руками, нужно закупить комплектующие согласно чертежу:

стойки из деревянного бруса 15 х 15 см или профильной трубы сечением 80 х 80, 80 х 100 либо 100 х 100 мм в зависимости от высоты навеса;
балки, прогоны и фермы делаются из металлического профиля 40 х 20 и 40 х 40 мм или пиломатериалов сечением 50—60 мм;
листы поликарбоната выбранной толщины;
декоративные торцевые профили из алюминия либо оцинкованной стали;
пластиковые соединители листов;
фасонные элементы – уголки, коньковые профили;
клейкая лента алюминиевая;
специальные термошайбы и крепежные самонарезающие винты.

Совет. Проверенный способ облегчить задачу по расчету и подбору материалов – обратиться в компанию, где планируется заказать поликарбонат. Специалисты с опытом продаж могут предложить несколько вариантов конструкции, вам останется лишь выбрать подходящий проект.

В отличие от односкатных козырьков, арочный навес собрать труднее – понадобится промышленный станок, чтобы из профильных труб изготовить дуги. Планируя самостоятельный монтаж, стоит рассмотреть альтернативное решение – установить навес из сборного комплекта готовых металлоконструкций. Если дизайн и размеры постройки отличаются от предлагаемого стандартного ряда изделий, можно оформить заказ на индивидуальное изготовление элементов каркаса.

Для сборки козырька, пристроенного к дому или устанавливаемого на балконе, нужно заготовить кронштейны и анкерные болты крепления к стене. При выборе поликарбонатных листов обращайте внимание на наличие защиты от ультрафиолета в виде цветной пленки, где нанесены данные о производителе и способах правильного монтажа. Больше полезной информации о поликарбонате смотрите на видео:

Устройство каркаса

Работы начинаются с возведения несущей конструкции под навес из поликарбоната, устанавливаемый на опоры. Поскольку вес сооружения невелик, делать мощный фундамент глубокого залегания не требуется. Основание должно выдерживать массу снега зимой и ветровые нагрузки, не позволяя стойкам перекоситься либо упасть.

Существует 3 способа, как сделать качественный фундамент под козырек:

Пробурить в земле ямы на глубину 0,8—1 м, поставить опоры и зафиксировать бутовым камнем. Другие варианты – полное и частичное бетонирование, применяемое в процессе строительства заборов.
Если навес сооружается для 1—2 машин, залейте железобетонную плиту по размерам авто, а столбы прикрепите к монолитному основанию анкерными болтами. Аналогичное решение применяется для устройства козырька над входом с готовым бетонным крыльцом.
Опоры под крытую террасу, теплицу с грядками либо автомобильный навес можно ставить на винтовые сваи, закрученные в грунт на глубину 1—1,5 м.

Варианты установки вертикальных опор в землю

Рекомендация. Перед возведением постройки из дерева обработайте все детали каркаса антисептиком, а подземную часть столбов покройте битумом.

Производство дальнейших работ зависит от выбранного проекта. Распространенный вариант: пары стоек могут соединяться фермами, которые связываются в единую конструкцию прогонами, как показано на чертеже. Элементы крепятся между собой болтами либо посредством сварки, по окончании работ грунтуются и окрашиваются за 2 раза.

Монтаж поликарбонатных панелей

Из специализированного инструмента понадобятся маленькие корончатые сверла, совпадающие по диаметру с размерами термошайб. Дело в том, что поликарбонат существенно расширяется от нагрева солнцем, поэтому прикручивать листы напрямую к обрешетке нельзя. Крепление производится по следующей технологии:

На листе наметьте точку крепления. Проследите, чтобы центр отверстия не попал на внутреннее ребро жесткости.
Проделайте обычным сверлом и коронкой 2 отверстия – в поликарбонате и прогоне. Диаметр первого должен быть больше на 2—3 мм, поскольку рассчитан на тепловое расширение материала.
Наденьте на саморез прокладку и крышку термошайбы, прикрутите лист к прогону. Головку шурупа закройте декоративным колпачком.
Схема крепления панели через термошайбу

Примечание. Чтобы в момент крепления поликарбонат не треснул, выдерживайте минимальное расстояние от края до шайбы 4 см. Настройте на шуруповерте среднее усилие затяжки.

Разобравшись со способом крепежа, переходите к укладке поликарбонатных панелей согласно инструкции:

Отмерьте и отрежьте лист под необходимый размер с помощью электролобзика или ручного инструмента. Помните: поликарбонат укладывается на обрешетку таким образом, чтобы соты располагались вдоль скатов, а не поперек.
Торцы с открытыми сотами заклейте алюминиевой лентой и закройте декоративным профилем, как изображено на фото. Причем на нижний край клеится перфорированная полоса, а в торцевом профиле делаются отверстия под отвод конденсата.
Саморезами прикрутите к обрешетке торцевые и соединительные профили составного типа.
Положите лист на прогоны лицевой стороной кверху (на ней наклеена защитная пленка с надписями). Нижнюю пленку удалите, лицевую подверните на 8—10 см. Зафиксируйте поликарбонат защелками профилей.
Дополнительно закрепите покрытие к прогонам шурупами, оснащенными термошайбами. Снимите верхнюю пленку.

Важно! Между торцевым соединительным профилем и поликарбонатным листом предусматривайте зазор 3 мм на тепловое расширение.

Стыковка соседних элементов на коньке двускатной крыши и примыкание к стене производится с помощью специальных профилей. При монтаже необычных конструкций в виде арок поликарбонат допускается изгибать, но только поперек ребер жесткости. В данном случае торцевые заглушки следует брать большей длины, а после крепления панели обрезать по месту.

Более подробная наглядная инструкция по изготовлению поликарбонатного навеса представлена в очередном видео:

Заключение

При соблюдении правил сборки поликарбонат прослужит минимум 10 лет, не вспучиваясь от нагрева. В процессе установки важно не перепутать лицевую сторону панели с тыльной, где отсутствует защита от ультрафиолетовых лучей. Последние быстро разрушают пластик, отчего материал придет в негодность спустя 2—3 года.

qustu.com

Каркас для навеса из поликарбоната

При постройке навеса следует уделить особое внимание сооружению каркаса, основной функцией которого является обеспечение необходимой прочности постройки и ее способности выдерживать весовые и ветровые нагрузки. От того, насколько правильно он будет спроектирован и изготовлен, зависят эксплуатационные качества и срок его службы.

Основным критерием, от которого зависит форма и размеры каркаса, является назначение изделия. От этого напрямую будет зависеть устройство навеса — размеры площадки и толщина поликарбоната, используемого в качестве кровли. Необходимо также учесть какие нагрузки предстоит выдерживать постройке. Вес снежного покрова является очень важным показателем и зависит от особенностей той климатической зоны, в которой вы проживаете.

Металлический каркас для навеса из профильных труб

Наиболее популярным является арочный навес, как показан на фото.

Конструкция навеса состоит из следующих комплектующих:

Фермы;
Стойки;
Арка;
Направляющие.

Металлический каркас для навеса, как правило, изготавливается из профилированных труб различного сечения. Элементы конструкции могут быть соединены метизами или при помощи сварки.

Стойки представляют собой профильную трубу сечением 60Х60 мм и длиной 2,2 м при ширине сооружения от 3 до 5 метров. Каждая из стоек имеет в своем основании пластину размерами 30Х30 см с 4-мя отверстиями, предназначенными для крепления столба к фундаменту с помощью анкеров. В случае, если опоры будут бетонироваться или зарываться в землю, их длину необходимо увеличить до 2,8 м.

Арки являются элементами, усиливающими конструкцию. Для их изготовления используется профильная труба сечением 30Х30 мм. Количество необходимых арок и расстояние между ними зависит от длины изделия и от возможных нагрузок. Также важна толщина поликарбоната. Арки крепятся к стойкам болтами М12х110.

Фермы для навесов – это дополнительные элементы, укрепляющие конструкцию. Если длина постройки менее 4 метров, то для них используется профильная труба сечением 25х25. Если же длина постройки превышает 4 метра, то необходимо использовать профильные трубы сечением 40х25 мм.

Что собрать каркас достаточно двух ферм, которые крепятся на стойки перпендикулярно аркам. Для фиксации ферм используются болты М12х90.

Направляющие являются самыми легкими элементами конструкции. За счет того, что их устанавливается достаточно много, каждая из них несет небольшую нагрузку. Чем больше используется направляющих, которые крепятся параллельно фермам, тем прочнее кровля из поликарбоната. В качестве направляющих используются профильные трубы сечением 20х20 мм. Направляющие крепятся к аркам болтами М10х55.

Сборка навеса из поликарбоната — основные этапы

Установка каркаса начинается с того, что арки укрепляются на столбы. При этом не рекомендуется сразу туго затягивать болты, во избежание перекоса постройки. Необходимо предварительно замерить диагонали каждой собранной секции, при необходимости слегка ослабить болты и подправить конструкцию;
секции, состоящие из стоек и укрепленных на них арок, устанавливаются вертикально, закрепляются анкерами на закладных, предварительно забетонированных в площадку под навес;
к стойкам крепятся фермы;
на верхних частях арок укрепляются направляющие.

После того, как сборка каркаса окончена, всю конструкцию надо окрасить. Следующим этапом будет укладка листов поликарбоната.

Устройство деревянного навеса из поликарбоната — каркас из дерева

Иногда, в качестве основы используется деревянный каркас. Так как конструкции из дерева сложно придать округлую форму, то крыша из поликарбоната, как правило, плоская — двухскатная или односкатная. Чтобы избежать скопления на ней воды, стойки с одной стороны делаются длиннее, чем с другой и деревянные балки, являющиеся аналогом металлических арок, крепятся под наклоном.

Дерево предварительно необходимо обработать составом, который защитит материал гниения и насекомых. Устройство деревянного навеса подразумевает немного другой порядок монтажа каркаса: сначала необходимо установить деревянные столбы-опоры. На них укрепляются арки и фермы, к которым впоследствии крепятся направляющие, как показано на видео. И в завершении конструкция покрывается поликарбонатом.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

lestnitsy-perila.ru

Каркас для навеса из поликарбоната своими руками

Практичный и экологичный поликарбонат давно стал распространенным материалом для строительства во многих областях. Каркас для навеса из поликарбоната своим руками, это возможность построить полезную конструкция широкого назначения без больших финансовых вложений. Для того чтоб строительство прошло успешно, нужно принять во внимания все особенности материалов, а так же назначение готового навеса.

Выбор поликарбоната

Поликарбонат может быть сотовым и литым по структуре, кроме того может различаться по толщине, прочности и цвету. Это дает возможность выбрать подходящий материал, для конкретного случая.

сотовый поликарбонат, более гибкий и позволяет делать конструкции с дугообразной крышей, часто из него делают теплицы для овощей;
литые листы поликарбоната так же имеют высокую прочность, как и сотовые, не пропускают ультрафиолет, имеют разные цвета. Отличаются они только конструкцией.

Определившись с поликарбонатом нужно выбрать материал, из которого будет сделан каркас для навеса из поликарбоната.

Материалы для каркаса

Главное требование для каркаса это прочность, необходимой прочностью обладают металлические конструкции. Детали металлического каркаса могут быть соединены между собой методом сварки или специальными деталями для крепления.

алюминиевый каркас это практично и просто, алюминий позволяет создать хорошее основание для навеса, он легкий, прочный и мало подвержен негативному воздействию внешней среды. Алюминий легкий и практичный, для работы с ним не нужно специальных навыков и подойдут простые материалы;
для строительства каркаса можно использовать и другие более тяжелые металлические материалы, все зависит от назначения навеса и его конструкции. Для работы с такими материалами могут понадобиться специальные инструменты;
дерево, для постройки навеса должно быть обработано для защиты от неблагоприятных факторов природы, это продлит срок службы навеса.

Каркас навеса под поликарбонат это основа, которая будет надежно удерживать строение, поэтому каркас должен быть прочный и крепкий. Для того, чтоб готовый навес служил долго и не развалился от ветра или дождя, нужно знать, как рассчитать каркас для навеса из поликарбоната. Если нет необходимых знаний в этой области, то проще всего обратиться за помощью к профессионалам, тогда готовый результат будет гарантированно качественным.

При постройке каркаса нужно учитывать особенности климата, а так же направление ветров на подготовленной площадке.

Этапы строительства навеса

Для того чтоб сделать каркас для навеса своими нужно соблюдать некоторую последовательность. Это поможет ничего не упустить.

Подготовка схематичного плана постройки навеса, тут следует указать все измерения, высоту готового навеса и прочие параметры.
Выбор материалов, в зависимости от желаемого конечного результата, а так же финансовых возможностей.
Подготовка площадки под навес, тут так же важно учитывать назначение навеса. Ели это навес для автомобилей то основание может быть укреплено гравием, асфальтом или плиткой. Это может быть деревянный настил или бетонированная поверхность.
Строительство навеса.

Назначение навесов из поликарбоната

Навесы из поликарбоната могут иметь самое широкое назначение, как говорилось ранее, это могут быть навесы для автомобилей, в зависимости от потребностей они могут вместить под себя от одной до нескольких машин, в зависимости от размера и конструкции. Такой навес может иметь самую разную форму, тут ограничений практически нет.

Навес может быть построен при выходе из дома, таким образам получиться удобная веранда, защищенная от ветра и дождя, так же можно выбрать поликарбонат разного цвета. Так же навес может быть построен у бассейна или в качестве беседки для приготовления еды на свежем воздухе.

Так же навес из поликарбоната может быть использован в качестве парника для растений, так как он пропускает солнечный свет, при этом удерживая вредное солнечное излучение, а так же защищает от дождя и создает тень.Навес можно построить и на крыше, а так же сделать навес над балконом или окном. Поликарбонат приятный во всех отношениях материал для работы, работа с ним не требует специальных навыков, с ней справиться практически любой.

Поликарбонат доступен по разумной цене.
Имеет различную структуру, толщину, плотность и цвет.
Экологичный материал, который можно переработать.
Подходит для строительства самых разных сооружений.
Поликарбонат долговечен и прекрасно справляется с неблагоприятными внешними условиями.

Для того, чтобы построить каркас для навеса, потребуется некоторая сноровка, время, терпение и аккуратность. Если нет уверенности в своих силах, то можно обратиться и к профессионалам, но работа, выполненная своими руками это хороший повод для гордости.

Желаете построить красивый и надежный навес? Тогда изучите информацию про навес арочный из поликарбоната, мы подробно расскажем вам о всех нюансах возведения такой конструкции.

Чтобы построить долговечную теплицу из поликарбоната, сначала необходимо сделать основание, http://moypolikarbonat.ru/fundament-pod-teplitsu-iz-polikarbonata/ - здесь мы исчерпывающе рассказываем про создание правильного фундамента.

преимущества и недостатки поликарбоната, а так же технология устройства навесов из поликарбоната

Только совсем недавно такой необычный материал как поликарбонат стал общедоступен для массового использования при проведении строительных работ, позволяя выйти этой отрасли производства на новую техническую ступень.

Данный синтетический полимер получается в результате последовательности цепных химических реакций, на выходе представляя из себя небольшие бесцветные гранулы, удобные при хранении и транспортировке.

Из мелких частичек материала изготавливается сотовый и монолитный плоский поликарбонатный лист, обладающий рядом полезных отличительных свойств. Ему присущи более качественные механические характеристики в виде высокой ударной вязкости, электрических, химических, тепловых с высокой огнестойкостью, оптических свойств прозрачности и глянца, а также разнообразия возможностей выполнения цветных решений, позволяя заменить известные и широко применяемые стекло и металл.

Применение поликарбоната

Отличаясь высокой устойчивостью к механическим воздействиям и повышенной влажности с сохранением первоначальных объемов, поликарбонат стал использоваться в технике в качестве конструкций, электроизоляции, корпусов электроники и аппаратуры, применяемой в особо неблагоприятных средах.

Полимер по свойствам схож с металлами и сплавами, а также с силикатным стеклом, что позволяет заменять им перечисленные материалы при производстве различных технических деталей, в том числе батарей, телефонов и высокоточной аппаратуры. Как высоко светотехнический материал, поликарбонат применяют при изготовлении осветительных приборов автомобилей, для шахтерской экипировки и оборудования шахт, сигнальных деталей на дорогах.

Применение в медицине обусловлено высокой биологической инертностью. Возможность использования доказана в стоматологии, а также при производстве расходного материала и лабораторной посуды.

Даже пищевая промышленность сталкивается с поликарбонатом при фасовке и розливе молочной и виной продукции, не говоря уже о посуде и кухонных бытовых приборах.

И, конечно, основная область применения сохраняется за строительной сферой, где полимер используется при:

создании окон;
навесов вокзалов;
ангаров;
складов;
летних кафе;
козырьков крытых кортов;
бассейнов;
стадионов;
кровли бань;
мансард;
а также более сложных конструкторских решений в виде беседок, теплиц и оранжерей.

Чем особенно часто пользуются не только профессиональные организации, но и частный жилой сектор.

Плюсы и минусы поликарбоната

Преимущества:

легкий;
надежный;
с высокой несущей способностью;
прочный;
гибкий;
эластичный;
устойчивый к воздействию палящих лучей солнца или леденящих трескучих морозов и их резким перепадам;
длительно сохраняющий форму и структуру;
красивый полупрозрачный и устойчивый к износу;
изолирующий тепло и освещенность;
относительно недорогой;
практичный;
прост в установке и уходе;
не требует покраски;
не горит;
безопасен при падении и плавлении.

Специальное современное покрытие полимера исключает нагрев воздушного пространства и возникновение парникового эффекта в закрытых помещениях. Светопропускание экономит электроэнергию, затрачиваемую на осветительные приборы.

Перечень качеств, характеризующий поликарбонатный навес с положительной стороны, кажется бесконечным.

Однако, существуют и некоторые негативные стороны использования такого материала в качестве навеса, хотя их относительно немного. И в большей степени это относится к монтажу и креплению кровли.

Недостатки:

при установке нужно внимательно смотреть за целостностью пленки, защищающей поликарбонат, иначе в будущем высока вероятность снижения прочности материала и увеличение процента пропускания ультрафиолета, приводя к излишней хрупкости покрытия;
при неправильном закручивании саморезов и креплений возможны растрескивания, скопление в этих местах грязи и деформация полимера;
ну и, конечно, необходимо заранее позаботиться о правильном проектировании принудительно-приточной вентиляции, без которой в помещении с таким навесом, вероятнее всего, будет душно и влажно.

Правила и особенности при покупке поликарбоната

Поликарбонат только на первый взгляд кажется одинаковым. Немногие, в том числе и его продавцы, знают отличия множества его марок.

Существует разница по его толщине, в зависимости от целевого назначения полимера. Оптимальным является расчет прочности индивидуально, в каждом конкретном случае, обращая внимание на нагрузку снега или ветра. Для навесов и рекламных макетов подойдет толщина в 4 мм, для козырьков, теплиц и крыш подойдут значения от 8 до 10 мм, если же кровля располагается над большими пролетами сооружений, требуется максимальная прочность в 16 мм.

Учитывая современные возможности при производстве поликарбоната, выбор цветового решения также является значимым в зависимости от будущего применения, выгодно оттеняя и создавая прохладу или не меняя светопрохождения в закрываемом навесом пространстве.

Также важно обращать внимание на сертифицированную торговую марку, так как при производстве поликарбоната на его будущие характеристики непосредственно влияет качество сырья и технологический процесс, в конечном итоге сказываясь на цене.

Не следует забывать и про условия хранения и транспортировки, также воздействующие на прочность будущей кровли.

При соблюдении основных моментов и правильном выборе материала можно обеспечить прочность навеса и удобство его эксплуатации без дополнительных вложений и возникновения неприятных моментов.

Основные особенности при установке поликарбоната

После оптимального выбора полимера с учетом всех потребностей резонно встает вопрос о его монтаже, поскольку верно продуманный алгоритм не создаст в будущем каких-либо проблем.

Первым делом необходимо максимально точно создать проект будущего навеса с оговоркой всех нюансов крепежа шайбами, в том числе с расчетами шага обрешетки и выбора соединительного профиля.
Следующим важным пунктом является соответствующее расположение листа поликарбоната и его ребер жесткости в пространстве относительно всей конструкции, а также защитной пленки от солнечного излучения нужной стороной.
При непосредственном монтаже следует избегать избыточного перенапряжения полимера из-за скручиваний с его сильной деформацией и сгибах.
Шаг профиля соединений также должен быть оптимальным со всеми комплектующими для создания стойкого укрытия от снежных сугробов и порывов ветра.
Дополнительная фурнитура также создана не просто так. При недостаточном ее наличии возможны нежелательные осложнения при эксплуатации кровли.

При установке поликарбонатного навеса необходимо соблюдать все рекомендации производителя для пролонгирования срока годности покрытия, сохраняя вложенные денежные средства и предупреждая необходимость новых трат.

Поликарбонатный навес собственными силами

При креплении навеса для лучшего результата следует соблюдать определенный порядок действий.

Как уже говорилось, первым основным действием является создание качественного проекта, продуманного с максимально возможными расчетами и перестраховками по возможной нагрузке, воздействию обычных и непредвиденных факторов на будущую кровлю.
Следующим этапом считается должная подготовка площадки под навес с ее разметками, выравниванием и обустройством мест несущих стоек каркаса. Причем, закладные детали устанавливаются в вырытые углубления на нужную высоту и заливаются строго вертикально раствором бетона.
Со всей площади кровли устраняется до 20 см грунтовой поверхности и засыпается щебнем или песком с последующей укладкой тротуарной плитки, бетонной стяжки, газонной решетки или других дорожных разновидностей.
Дальнейший этап состоит из создания каркаса для навеса. К закладкам прикрепляются опорные стойки и балки по периметру будущей крыши с приданием необходимого размера и формы, в том числе арочной или горизонтальной поверхности кровли.
Заключительным пунктом является непосредственная установка поликарбонатных панелей. Сама по себе работа не представляет особенных трудностей и требует небольших осторожности и терпения при соблюдении основных моментов установки.

Процесс установки

Потребуются обычные инструменты в виде шуруповерта, дрели, строительного ножа и циркулярной пилы с мелкими и неразведенными резцами. Разрезание листов полимера необходимых размеров проводится в защитной пленке, которую снимают только после полного монтажа навеса.

Установка панели производится защитой в сторону солнца. Изменение конфигурации листа производится только по линии каналов. Для лучшей герметизации и предупреждения от загрязнения в шайбах используются силиконовые уплотнители. Сверление отверстий производится строго между ребрами жесткости. При креплении к каркасу закручивание фиксаторов производится без чрезмерной силы для снижения вероятности его растрескивания и снижения прочности.

Торцевые детали изолируются лентой из алюминия. Места всех соединений, по возможности, проклеиваются специальным герметизирующим составом.

Учитывая многочисленные полезные характеристики такого современного полимерного строительного материала как поликарбонат, позволяющий заменить металл, стекло или дерево, воплощаются интересные по конструкторскому и цветовому решению проекты, отличающиеся долговечностью и простотой в эксплуатации, позволяя их хозяину забыть о различных неприятностях непогоды на долгое время и создать необходимый комфорт.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

nashgazon.com

Навес из поликарбоната

Очень много домовладельцев делают на своих участках навесы из поликарбоната. Проезжая по улицам загородных посёлков, можно увидеть множество различных построек из этого современного материала. Это козырьки над калиткой и входной дверью, навесы для автомобиля, садовые беседки, теплицы, оранжереи. Навесы из поликарбоната легки, красивы, прозрачны, надёжны и доступны по цене большинству сельских жителей.

Не стал исключением и наш участок. Мы тоже выбрали поликарбонат в качестве кровельного материала, когда решили сделать лёгкую постройку для хозяйственных нужд. В этой статье будет подробно рассказано и показано о всех этапах строительства навеса из поликарбоната своими руками.

На первом этапе надо определиться с размером навеса. Ширина листа поликарбоната равна 2,1 м, длина — 12 м, соответственно, его площадь составляет 25,2 кв. м. Поэтому, чтобы не покупать 2 листа материала, разметим площадку исходя из этих данных. Здесь необходимо учитывать тот факт, что размещать поликарбонат необходимо таким образом, чтобы ребра жесткости были параллельны скату крыши.

В нашем случае получится так: если разрезать лист на 4 равные части длиной 3 метра и соединить их вместе, образуется покрытие со сторонами 3 м шириной и 8,4 м длиной. Навес таких размеров нас вполне устроит, поэтому бюджет постройки увеличится на цену 1 листа поликарбоната.

Стойки и опоры навеса мы будем делать из профильной трубы, стропила и обрешётку – из дерева. Комбинация этих материалов обеспечивает необходимую прочность навеса в сочетании с его стоимостью.

НАВЕС ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Для стоек нам понадобится профильная труба размером 60 на 60 мм, для других элементов – труба 40 на40 и 40 на 20 мм.

Навес будет с односкатной крышей, поэтому задние опоры будут выше, чем передние, на 50 см. Болгаркой с диском по металлу отрежем 4 куска трубы 60 на 60 мм длиной 3 м, и 4 отрезка — длиной 3,5 м. С одной стороны обработаем 1 м столбов защитной мастикой, на такую глубину мы вкопаем их в землю.

Согласно нарисованному плану разметим площадку и начнём установку опор. Их мы будем вкапывать по периметру шириной 250 см и длиной 800 см. Между столбами по длинной стороне навеса расстояние будет 265 см.

Садовым буром с диаметром шнека 13 см пробурим в земле отверстие глубиной 1 м, установим в него столб, выровняем вертикаль по уровню и забетонируем.

Таким же образом поставим ещё 3 опоры, соблюдая между ними запланированное расстояние и контролируя линию по натянутой шнурке.

Так как столбы высокие, уровень их установки проверяем так: первый столб забетонирован произвольно — установив в лунку второй столб, кладём на верх опор квадратную трубу, на неё строительный уровень и по нему определяем горизонталь. Если есть отклонения, углубляем лунку или наоборот, засыпаем.

Точно таким же способом устанавливаем ещё 4 опоры высотой на 50 см ниже предыдущих.

Следующим шагом возведения навеса будет изготовление ферм из профильных труб, на которые будет опираться крыша. Фермы строят для усиления конструкций, они помогают выдержать большие массы снега, скапливающегося на кровлях во время сильных снегопадов. К тому же их удобнее крепить к металлическим столбам, чем деревянные мауэрлаты.

Мы сделаем 2 параллельные четырёхугольные фермы, расположив их между стойками навеса.

Сначала изготовим верхний пояс. Для этого возьмём профильную трубу размером 40 на 40 мм, уложим её на 4 столба, выровняем по одной стороне и приварим с помощью электросварки. Места сварки труб зачистим от ржавчины наждачным камнем, установленным на болгарку.

Дальше сделаем нижний пояс строительной фермы. Для него используем трубу 20 на 40 мм и отрежем её длиной, равной расстоянию между 2-мя столбами. Расположим её плашмя, один конец подопрём распорками на 20 см ниже верхнего пояса, другой конец приварим к столбу.

Затем перенесём сварочный аппарат на другую сторону и приварим вторую часть, контролируя горизонталь уровнем. Сделаем нижний пояс и между остальными столбами.

Теперь приварим раскосы. Это металлические короткие отрезки, расположенные под углом 45 градусов между верхним и нижним поясами строительной фермы. Они должны быть приварены на таком расстоянии друг от друга, чтобы воображаемые линии их продолжения пересекались бы в нижней точке нижнего пояса и в верхней – верхнего.

Раскосы отрежем от трубы размером 20 на 40 мм. Сначала примерим один отрезок, и по его шаблону нарежем остальные.

Приварим их к поясам под углом 45 градусов. Сначала все раскосы нужно прихватить небольшим швом, чтобы они держались между поясами, и только потом обварить их со всех сторон.

Делается это для того, чтобы ферма не изменила своих геометрических форм. В нашем случае пояса жестко закреплены между столбами, а если бы сваривали ферму на земле, то её могло бы «увести».

На одной линии опор фермы готовы, сделаем такие же между остальными столбами. Так как другие стойки выше на 50 см, для удобства можно сделать небольшие леса, чтобы работа проходила в комфортных условиях.

Закреплять нижний пояс между столбами можно с помощью струбцин, это быстрее и надёжней, чем ставить подпорки.

Через некоторое время и вторая ферма готова.

Стропила навеса будут из досок. Чтобы их прикрепить к фермам, используем металлические уголки. Для их изготовления мы нашли старый уголок со сторонами 40 мм и разрезали его на несколько частей. Число отрезков мы определили так: длина фермы 8 м, расстояние между стропилами сделаем 65 см, поэтому на одну сторону нам понадобится – 800/65 +1 =13 уголков. На две стороны нужно 26 штук.

Для крепления к уголкам стропил просверлим в каждом по 2 отверстия.

Приварим уголки к верхним поясам ферм через 65 см друг от друга.

Красим конструкции краской по ржавчине и переходим к установке обрешётки навеса.

Шаг обрешётки для поликарбоната рассчитывают исходя из специальной таблицы. В ней указывается расстояние между досками в зависимости от толщины материала и снеговой нагрузки. Чем меньше расстояние между элементами кровли, тем прочнее будет вся конструкция. Исходя из этих данных мы и определили шаг между стропилами навеса, равный 65 см.

Для стропил мы выбрали доски из сосны, высотой 12 см, толщиной 4 см, длиной 270 см.

Сначала их надо примерить, расположив на фермах. Чтобы стропило опиралось всей своей кромкой на трубу, сделали на нём небольшой вырез.

Расположив доски по краям ферм, натянули между ними шнурку, и по этой линии разместили остальные стропила.

Чтобы все стропила были одной высоты, сверху них тоже натянули шнурку. Если доска оказывалась выше общего уровня, делали подпил, если ниже – подкладывали брусочек. Таким образом выровняли их по одному уровню. Чтобы было проще с ними работать в дальнейшем, нанесём на каждую доску порядковый номер.

Снимаем стропила со стоек и красим их защитным лаком.

Когда краска высохнет, окончательно установим доски на фермы, соблюдая их номера. Каждую доску прикрутим к уголкам саморезами с двух сторон.

Стропила установлены, начинаем монтировать обрешётку навеса.

Для неё используем доски шириной 10 см, толщиной 2,5 см, различной длины. Для красоты можно их обработать рубанком.

Согласно таблице, для поликарбоната толщиной 8 мм можно устанавливать обрешётку на расстоянии 85 см друг от друга. Но в таком случае будет неудобно ходить по крыше во время монтажа покрытия. Так как площадь нашей крыши не очень большая, то мы решили прикрутить обрешётку через каждые 35 см. Затраты получились небольшие, но удобства – очевидные.

Эти доски тоже покрасим, установим на стропила две тесины по краям, между ними натянем шнурку и уложим остальные.

Соблюдая расстояние между досками, прикрутим всю обрешётку к стропилам.

Перед монтажом поликарбоната установим систему водостока. Мы будем крепить держатели желобов прямо на обрешётку. Сначала их надо согнуть под определённым углом ската крыши. Для этого воспользуемся слесарными тисками.

Дальше с одного края обрешётки прикрутим небольшой лист железа, имитирующий кровлю, и рядом примерим кронштейн, расположив его так, чтобы кромка железа висела над его серединой.

На другой стороне крыши навеса проделаем такие же операции. Только кронштейн нужно повесить немного ниже уровня первого держателя, чтобы был естественный сток воды. Угол наклона водостока устанавливается примерно 3 мм на 1 м длины крыши. Наша кровля будет длиной 8,4 м, поэтому мы должны подвесить последний кронштейн примерно на 3 см ниже первого. Горизонтальные точки кровли определим с помощью гидроуровня, сделав метки на торцах стропил. Прикрепим второй держатель желоба на 3 см ниже этой отметки и натянем между ними шнурку.

Возьмём остальные кронштейны, пронумеруем их, соединим вместе, выровняем и проведём карандашом линию, один край которой выше второго на 3 см. В месте этих линий согнём каждый кронштейн с помощью тисков.

Осталось прикрутить держатели желобов к обрешётке согласно их нумерации, корректируя уровень подвеса положением шнурки.

Толщина кронштейна составляет 5 мм. Если их прикрутить сверху досок, край листа поликарбоната будет немного приподнят над обрешёткой. Это не критично, но можно установить держатели желобов заподлицо с досками. Для этого обведём карандашом места крепления кронштейнов и вырежем небольшие выемки. Такую операцию удобно проводить болгаркой, прикрепив к ней пильный диск по дереву.

Работать с болгаркой надо аккуратно, используя защитные очки.

После пропила доски выберем паз стамеской и прикрутим кронштейн заподлицо с обрешёткой.

Вот теперь всё готово к монтажу поликарбоната. Мы купили один лист этого материала толщиной 8 мм.

Нашли на участке ровную площадку, разложили материал, разметили его на 4 части и отрезали канцелярским ножом, подложив под места реза доски. Чтобы резать было удобнее, лезвие ножа упиралось в железный строительный уровень, который мы расположили на линии.

Лист поликарбоната с обеих сторон закрыт плёнкой. С нижней стороны это плёнка прозрачного цвета, с лицевой – белая, с информационными надписями. Перед подъёмом листа на обрешётку прозрачную плёнку надо снять на земле.

Кромку поликарбоната, которая будет в верхней части навеса, закрывают финишным профилем под цвет материала. Нижнюю кромку оставляют открытой, чтобы через соты стекали капли конденсата.

Начинаем укладку с края крыши навеса. Расположим лист так, чтобы его кромка была точно посередине кронштейнов для желобов, с другой, перпендикулярной стороны, выпустим лист на 15 см над обрешёткой, подравняем и начнём закреплять.

Раньше поликарбонат крепили кровельными саморезами. Через несколько лет, в связи с тепловым расширением материала, из-под них начинала капать вода. Приходилось подниматься на крышу и подтягивать их. Сейчас для крепежа поликарбоната используют термошайбы, которые выпускаются под цвет материала и при правильной установке обеспечивают надёжное крепление на долгие годы. Состоит термошайба из набора: сама пластиковая шайба с ножкой, поролоновое кольцо и шляпка. Саморез приобретается отдельно.

Чтобы закрепить лист поликарбоната при помощи термошайбы, надо в нём просверлить отверстие сверлом, чуть больше диаметра ножки (мы использовали сверло на 13), воткнуть поролоновое кольцо в шайбу, шайбу вставить в отверстие, закрутить саморез и защёлкнуть шляпку.

Закрепляем лист поликарбоната термошайбами через 50 см друг от друга. Перед этим белую защитную плёнку необходимо снять.

Соединяют листы друг с другом с помощью профиля. Бывает профиль разъёмный и неразъёмный. Проще работать с разъёмным профилем. Нижнюю его часть подкладывают под лист и прикручивают к обрешётке, с другой стороны укладывают другой лист и защёлкивают крышку.

В неразъёмный профиль лист надо вставлять, что не всегда удобно, так как ширина щели минимальна. Но, тем не менее, такой вариант тоже возможен.

Монтаж поликарбоната надо проводить в сухую погоду, так как намокая, он становится довольно скользким. Для быстроты монтажа лучше пользоваться дрелью и шуруповёртом, чтобы не менять сверло на биту у одного инструмента.

Вот таким образом закрепляем все 4 листа на крыше постройки.

Осталось закрепить желоба на кронштейнах и навес из поликарбоната готов.

Полученным результатом мы остались довольны, под навесом из поликарбоната светло и сухо в любую погоду.

ВИДЕО

stroimzanovo.ru

Строительство и выбор поликарбоната для навеса – какая толщина лучше

Чтобы понять, какая толщина поликарбоната лучше для навеса, в первую очередь следует разобраться, какими вообще бывают такие панели. Кроме того, на выбор материала в значительной степени влияет устройство каркаса, а точнее, частота обрешетки, а также ветровые нагрузки и количество снежных осадков, возможное в том или ином регионе. Совокупность всех данных поможет сделать правильный выбор не только для параметров поликарбонатного листа, но и для способа монтажа каркаса.

Навес для автомобиля из ячеистого поликарбоната

Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.

Виды и толщина панелей ячеистого типа ↑

Конфигурация ячеек сотового поликарбоната

Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:

5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.

ПК типа 3H (снизу) и 2H (сверху)

Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.

Такой навес способен выдержать слой снега зимой (не придется чистить его каждый день), и при выпадении осадков в виде дождя или града не будет сильного звукового резонанса.

Таблица технических параметров сотового ПК

В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.

Характеристики поликарбонатных панелей монолитного типа ↑

Монолитный поликарбонат разного цвета

Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:

PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.

Профилированный (волновой) поликарбонат

Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.

Стандартная длина монолитных панелей любого типа составляет 3050 мм, ширина – 2050 мм, а толщина колеблется от 2 мм до 6 мм. В индивидуальном порядке можно заказать полимер толщиной до 12 мм включительно.

Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.

Выбор толщины поликарбоната с учетом от вида навеса

Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.

Навес из поликарбоната для авто

Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов). Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.

Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.

Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.

Таблица зависимости нагрузок, обрешетки и толщины листа

Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:

Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.

Варианты устройства несущего каркаса ↑

Варианты каркасов для малых навесов (козырьков)

Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.

Для поддержки крыши используют:

круглые или профилированные металлические трубы;
деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
опоры из кирпичной кладки.

При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.

Пример сборки каркаса для автомобильного навеса ↑

Несущий деревянный каркас для навеса

Для изготовления гнутой обрешетки из металлического профиля никак не обойтись без трубогибочного станка и сварочного аппарата, а такие инструменты есть далеко не у всех. Гораздо проще в материальном отношении и по трудовым затратам сделать обрешетку из деревянного бруса – инструменты для этого найдутся у большинства домашних умельцев.

Принцип установки опор для крыши

В зависимости от того, какой величины по площади будет навес, следует рассчитать количество стояков, но при этом желательно не допускать пролеты более 3 м – балки могут не выдержать тяжести снега. Для опор навеса из поликарбоната можно использовать брус 100×100 мм и из профиля с аналогичным сечением сделать обвязку, хотя для этой балки подойдет и доска 100×50 мм.

Для обрешетки тоже обычно используют доску – конечно, лучше всего, если сечение ее останется прежним – 100×50 мм, но здесь также можно допустить и 70×40 мм или даже 70×30 мм. Многое зависит от ширины сооружения, но если этот размер не превышает 2,5 м, чего вполне достаточно для стоянки автомобиля, то хватит даже самого меньшего предложенного сечения.

Усиленный уголок для деревянного профиля

Обрешетку из деревянного профиля под поликарбонат на односкатной крыше обычно устанавливают поверх балок, то есть, с учетом уклона примыкание будет только по кромкам бруса или доски. Зафиксировать неподвижно такое соединение достаточно сложно и здесь есть два варианта – вырезать паз на доске, тем самым ослабив профиль, либо с двух сторон поставить усиленные уголки. Второй метод более простой, к тому же, конструкция с уголками получится прочнее и жестче.

Шаг обрешетки для большой крыши из поликарбоната не стоит делать более 50-60 см, частый профиль снизит нагрузку на поликарбонат.

Свесы крыши здесь могут быть разными – это больше зависит от желания собственника, но не стоит забывать о снеговых и ветровых нагрузках, поэтому не нужно делать их больше 40 см.

Крепление поликарбоната к обрешетке ↑

Острые саморезы с пресс-шайбой

Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более. Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.

Соединительный профиль для поликарбоната

Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.

Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.

Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.

Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.

Видео: Конструкции навесов из поликарбоната ↑

goodkrovlya.com

изготовление каркаса и особенности монтажа

Содержание статьи:

Очень важно иметь на своем приусадебном участке то место, где можно приятно провести время на свежем воздухе. Также важно иметь место для парковки автомобиля или мотоцикла под навесом. Навесы из поликарбоната пользуются большой популярностью в современном строительстве. Ведь они защитят ваше транспортное средство от солнечных лучей, снега и дождя. Использование навесов из поликарбоната широко распространено в современном загородном строительстве.

На фото показано преимущество навесов возле дома

Для изготовления навеса на приусадебном участке подойдет такой современный материал, как поликарбонат. На сегодня многие строительных магазинов реализуют поликарбонат различной структуры, качества и цветовых оттенков. Вы сможете с легкостью подобрать поликарбонат, который отлично впишется в ландшафтный дизайн вашего приусадебного участка.

Навесы из сотового поликарбоната можно без особого труда изготовить своими руками. На современном строительном рынке представлен широкий выбор поликарбоната, недорого купить который можно практически в каждом городе. Монтаж навеса из поликарбоната не составит особого труда в силу его гибкости и легкости. На рынке представлены различные варианты сотового поликарбоната. Такой современный материал позволит реализовать любые строительные проекты по возведению навесов для парковки, бассейна и других объектов.

Производство навесов из поликарбоната очень распространено в современное время. В продаже имеются как пластиковые навесы, имеющие в своем основании пластиковые элементы конструкции, так и металлические. Каркас такого навеса из поликарбоната может быть цельный, не требующий сборки, и в разобранном виде, собирающийся при помощи болтового соединения основных его элементов.

Подготовительные работы

На фото опалубка для навеса

Прежде чем делать навес из поликарбоната, необходимо вычистить местность от всевозможных загрязнений. После этого выбранить его и установить опалубки. Для этого вам понадобятся заготовки из дерева длиной 25-30 см. Первым делом нужно насыпать слои гравия и песка. Нужно периодически увлажнять компоненты и тщательно утрамбовывать их. После этого можно уложить каркас. Каркас изготавливается из металлических профилей. В углы площади необходимо заложить арматуру и залить бетон. Через 14 дней после выполненных работ можете приступать к установке каркаса.

Изготовление каркаса

Нужно учитывать, что на навес из поликарбоната будут воздействовать ветровые нагрузки, а также снег. В зависимости от того, из чего сделаны строения на участке, выбирается материал для строительства каркаса. Это может быть металл или дерево. Если постройки и основной дизайн экстерьера вашего участка выполнены из древесины, то лучше каркас сделать из дерева. Дерево необходимо обработать специальными защитными составами, чтобы оно имело большой срок эксплуатации и было защищено от воздействия насекомых.

На фото вариант металлического каркаса для навеса

Опорные стойки каркаса нужно закрепить к закладным деталям в углах площадки. При значительной длине площадки желательно установить необходимое количество дополнительных опор, для безопасности и устойчивости.

После этого нужно установить верхнюю обвязку, закрепленную к верхним стойкам. По данной обвязке нужно уложить поперечные перекладины навеса. Все зависит от того, какую форму навеса вы выберете.

Для работы по возведению навеса нам понадобится следующий строительный инструмент:

Шуруповерт
Электрическая дрель
Циркулярная пила
Строительный нож с выдвигающимся лезвием.

Основные материалы, которые будут необходимы в работе:

Торцевая планка
Саморезы со специальной термостойкой шайбой
Сплошная герметизирующая и перфорированная лента из алюминия
Соединяющий профиль.

Особенности монтажа и использования листов из поликарбоната

Важно запомнить, что работы с поликарбонатом необходимо проводить на твердой и обязательно ровной поверхности. Он легко поддается обработке, но работать с ним нужно аккуратно. Важно запомнить, что листы поликарбоната можно изгибать исключительно поперек линии воздушных каналов, иначе он просто сломается и придется покупать новую партию листов. На упаковке листов поликарбоната указан возможный радиус изгиба. Не стоит экспериментировать и проверять на прочность листы, а тем более закреплять их при критическом радиусе изгиба.

При монтаже поликарбонатного навеса необходимо знать, что с одной стороны листы поликарбоната, как правило, имеют защиту от солнечного (ультрафиолетового) излучения. Эта сторона обычно обозначена производителем. Если такого обозначения нет, значит, нужно выяснить это у продавца данного товара. Если вы установите листы поликарбоната незащищенной стороной к солнцу, то прослужат они вам 2-3 года от силы, затем станут хрупкими и негодными к эксплуатации.

Купленные листы не стоит хранить на улице. Их лучше разместить в сухом, темном месте. Листы под воздействием климатических условий могут склеиться с защитной пленкой, что в последующем может затруднить возможность их нормальной эксплуатации.

Работать с поликарбонатными листами нужно аккуратно и уверенно. Резку таких листов можно выполнять с помощью канцелярского ножа, у которого выдвигается лезвие. Нужно, чтобы в процессе резки защитная пленка не задевалась. Остатки стружки после резки нужно обязательно удалить. Работая с электрическими инструментами, не допускайте резких движений и вибрации.

На фото показано, как правильно резать листы поликарбоната

После резки открытые воздушные каналы на листах нужно заделать с помощью специальной герметизирующей ленты. Торцевой профиль используется для защиты ленты. Для клейки верхней стороны нужно использовать сплошную герметизирующую ленту, а для нижней стороны − перфорированную.

Для того чтобы закрепить лист поликарбоната, нужно отрезать заготовку необходимого размера. Такой лист должен быть на 10-15 см длиннее арки. Далее удалить с лицевой стороны листа защитную пленку. Монтаж навеса нужно делать, используя специальные кровельные саморезы с термошайбами. Такие шайбы позволят в полной мере компенсировать будущие деформации листа и уберегут ее от протечек. В плите заранее необходимо сделать отверстия. Их диаметр должен быть в 1,5 раза больше диаметра саморезов. Следует учесть, что минимальное расстояние от края листа до места крепежа — не менее 5 см.

При установке профилей для соединения листы поликарбоната не следует очень плотно прижимать друг к другу. Оставьте небольшой термический зазор. При колебании температуры происходит деформация листа, и данный зазор позволит ему двигаться. Стоит учесть, что зазор, при использовании цветного сотового или монолитного поликарбоната должен быть в 2 раза больше, чем при применении прозрачного. Зазор при использовании прозрачного листа составляет 2 мм на 1 пог. м материала.Соединительный профиль следует укрепить под боковую кромку листа и закрепить конструкцию. Следующий лист нужно положить к ребру профиля и закрепить его. Используя брусок, а также деревянную киянку, закройте профиль верхней крышкой. Не забудьте закрепить открытые края листов торцевым профилем. После того как листы поликарбоната будут полностью установлены и закреплены, можете снять защитную пленку. Навесы из поликарбоната можно украсить различными коваными элементами, которые придадут вашей конструкции оригинальный вид.

Подробная инструкция по монтажу поликарбоната представлена в данном видео:

Навес из монолитного поликарбоната

Навес можно сделать не только из сотового , но и монолитного поликарбоната. Это органическое стекло, имеющее способность сгибаться под необходимым углом, что дает возможность построить навес из поликарбоната своими руками любой формы и изгиба. Различная толщина листа имеет разный максимально допустимый радиус изгиба, который пишется на упаковочной пленке изделия. Поэтому внимательно изучите предписания, чтобы избежать поломки листа. Навес из монолитного поликарбоната имеет большую световую пропускную способность листа, по сравнению с сотовым поликарбонатом, поэтому более прозрачны. Различные красивые цвета этого материала дают возможность воплотить в жизнь самые оригинальные дизайнерские решения. Прежде чем приступать к установке, почитайте различные отзывы об использовании этого материала.

На фото образец навеса из монолитного поликарбоната

Ваш навес из поликарбоната не должен отличаться от основных элементов экстерьера участка. Лучше, если он будет сочетаться со столом, скамейкой, забором или калиткой. Перед тем как выбрать навес, рекомендуем почитать многочисленные отзывы о том, как сделать навесы из поликарбоната своими руками. Они помогут вам избежать многих ошибок при его возведении.

Поликарбонатный навес − один из главных элементов дизайна вашего участка, который вы вполне можете создать своими руками. Монтаж навесов из поликарбоната необходимо выполнять в соответствии с технологией, тогда навес прослужит вам не один год. А прохожие и соседи, проходя мимо вашего дома, будут видеть за калиткой участка красивый и современный навес из поликарбоната, который вы сделали своими руками.

vashibesedki.ru