Как соединить полипропиленовую трубу с металлической. Как стальную трубу соединить с полипропиленовой
Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы
Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.
Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.
Способы соединения полипропиленовых труб
Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.
- Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
- Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.
Диффузионная сварка
Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.
Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.
Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.
Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.
Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:
- уголки, тройники, муфты;
- фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
- полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
- с внутренней, внешней резьбой.
Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:
- сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
- труборез;
- специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
- инструменты для снятия фаски со среза
- измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.
Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:
- паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
- на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
- армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
- все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
- подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
- снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.
Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.
Стыковое соединение
Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.
Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).
Технология следующая:
- Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
- Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.
У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.
Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.
Что следует помнить при монтаже горячим способом:
- соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
- после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
- если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
- всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.
Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.
Сварка с помощью электрофитингов
Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.
Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.
Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.
Холодная сварка
Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.
Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.
Разъемные соединения
Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.
Обжимные
Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.
Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.
Резьбовые
Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.
Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:
- разводные ключи;
- специальные фитинги;
- материал для герметизации стыков;
- муфта-американка и специальный ключ с зацепами.
Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.
Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.
Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов
Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.
- Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
- Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.
Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.
Соединение враструб
Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.
Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.
infotruby.ru
пошаговое описание работы, виды сварки
Большинство современных трубопроводов в доме выполнены из пластика. Для их монтажа не требуется сложное и громоздкое оборудование, поэтому монтаж и замену можно произвести самостоятельно, в том числе металлических труб на пластиковые. Некоторые навыки и оборудование вам все-таки понадобятся, но об этом дальше.
Пластиковые трубы – выбор века
Пластик уже давно занял свое прочное место в обустройстве всех видов водопроводов.
Достоинства трубопровода из пластика:
- Простой монтаж;
- Не подвержены коррозии;
- Очень легкие конструкции;
- Внутренняя сторона труб не зарастает;
- Универсальность – отопления, водопровод и канализация;
- Гарантийный срок для пластика от 50 до 70 лет;
- Цена намного ниже металла.
Среди пластика, лучшими являются полипропиленовые трубы, поскольку они более прочные, нежели полиэтиленовые – выдерживают большое давление и температуру.
Виды полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы могут быть разных марок – от PN 10 до PN 25. Номер обозначает количество атмосфер, которое может выдержать данное изделие.
PN 10 рассчитана на 10 атмосфер и температуру в 25ºС и подходит только для холодных трубопроводов. PN 16 может работать при 16 атмосферах и 60ºС – для холодного и горячего водопровода, а также теплого пола. Тогда как PN 20 и PN 25 номер может выдерживать соответственно 20 и 25 атмосфер и 95 ºС, что делает их пригодными для монтажа системы отопления и горячего водопровода, равно как и других систем.
Если вы будете использовать армированную трубу PN 25, то место ее соединения с фитингом нужно будет обработать шейвером, чтобы зачистить от алюминиевой фольги.
Монтаж пластиковых труб
Пластиковую трубу можно соединять как с пластиком, так и с металлом. Конечно, способы такого соединения отличаются друг от друга.
Виды соединений полипропиленовых труб
Говоря о вариантах соединения полипропилена, у вас есть выбор, который зависит от наличия специального оборудования для пайки, а также характера отрезка трубопровода, который вы будете монтировать.
Способы соединения:
- Разборное резьбовое соединение — для марок PN 10 и PN 16;
- Сварка – для марок PN 20 и PN 25.
Резьбовое соединение применяется как для соединения пластика с пластиком, так пластика с металлом. И если для пластика это альтернативный вариант монтажа, то для пластика с металлом – единственный. Соединения без пайки осуществляются для холодных безнапорных систем. Это осуществляется при помощи обжимных фитингов, а сами соединения дополнительно герметизируются.
Сварка полипропиленовых труб с полипропиленовыми
Остановимся подробнее на наиболее частом варианте соединений – пайке. Она позволяет получить максимально герметичный и прочный результат, поэтому используется в любых системах.
Инструменты и материалы
Чтобы выполнить такое неразъемное соединение, нужен специальный сварочный аппарат, который еще называют паяльником. У этого аппарата есть специальные насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Такой паяльник можно купить или взять напрокат. Профессиональные варианты стоят очень дорого, но вы можете обойтись простеньким вариантом, который делает швы не хуже дорогих.
Кроме паяльника, вам нужны: труба, фитинги, нож для пластиковых труб, рулетка и карандаш.
Внимание! Это покрытие ни в коем случае нельзя очищать металлическими скребками, только брезентовой ветошью или деревянным инструментом. Также учите, что очищать насадку нужно после каждой спаянной детали, но только в теплом состоянии.
Этапы сварки
Важно! Сварка полипропиленовых труб происходит при 260ºС, поэтому нужно использовать рабочие перчатки.
Поэтапно процесс сварки можно описать следующим образом:
- Место работы. Устанавливаем сварочный аппарат (паяльник) на рабочем столе и включаем его. Можно работать и непосредственно на месте нахождения трубопровода, в зависимости от поставленной задачи;
- Разогрев. Включаем паяльник и ждем до полного нагрева насадок. О готовности скажет специальный диодный маячок, обычно это занимает около 20 минут. Важна температура паяльника и внешняя температура: а) непрогретым паяльником работать нельзя – элементы не достигнут необходимой пластичности и не соединяться в прочный шов; б) нельзя работать при минусовой температуре окружающего воздуха;
- Подготовка деталей. Отрезаем специальными ножницами необходимый отрезок трубы, делая это под прямым углом. Теперь карандашом (маркером) делаем на трубе отметку, равную глубине фитинга, чтобы при соединении не перестараться с надавливанием – соединяем ровно до отметки. Места соединения обязательно нужно обработать обезжиривающими веществами: спиртом или ацетоном. Секрет! Чтобы соединения прошли как можно проще, конец трубы обрабатывают фаскоснимателем.
- Нагрев деталей. Трубу и фитинг одновременно вставляют в разогретые насадки и ждут определенное время. Время выжидания профессионалами определяется интуитивно, но для этого существуют специальные таблицы;
- Соединение. Трубы вставляем в фитинг до отметки, выжидаем некоторое время и оставляем для остывания. Важно дождаться полного остывания, так как любая деформация крайне нежелательное явление. Такие вещи исправляются исключительно «хирургическим» путем — вырезая фитинг и осуществляя новую пайку деталей.
Соединения армированных полипропиленовых труб
Такие трубы ( PN 25) имеют особенности в своем строении — алюминиевая фольга, поэтому соединить их без предварительной обработки не удастся. Для этого вам нужно специальное приспособление – шейвер, который зачищает некоторый слой пропилена и алюминия. Раструб фитинга устроен так, что в него входит труба с удаленным верхним слоем. Глубина зачистки определяется как глубина раструба плюс 2 мм. Но если вы приобрели пластиковые детали и инструмент одной фирмы, то шейвер снимет верхний слой необходимой глубины.
Требования к соединениям
Очень важно соблюсти все правила для монтажа таких деталей, как шаровые краны, уголки и тройники. Но в принципе любое соединение отрезка трубопровода нужно проверить на качество по нескольким пунктам.
Главные требования к соединениям:
- Соосность. Этот показатель должен быть как можно более точен и погрешность не может быть больше, чем толщина стенки трубы;
- Качество шва. Вокруг раструба фитинга должен образоваться сплошной равномерный валик оплавленного пластика;
- Поверхность фитинга. На фитинге после сварки не должно быть трещин или складок, которые вызваны перегревом.
Как соединять полипропиленовую трубу с металлической
Здесь также существует несколько вариантов:
- резьбовое соединение фитингами;
- фланцевое соединение.
Резьбовое соединение пластика с металлом
Для решения такой задачи, как соединения трубы из полипропилена и металла, существует универсальное приспособление – фитинги с резьбой. С одной стороны, эти детали могут иметь внутреннюю либо наружную резьбу для соединения с металлической трубой, а с другой – муфту для впаивания пластиковой трубы. Такие соединения являются разъемными, что в некоторый случаях весьма удобно.
Этапы резьбового соединения:
- Металлическая труба на месте желаемого стыка с пластиковой откручивается, а если муфты нет, то срезается;
- Если отрезок срезан, то резьба на ней отсутствует, но этот недостаток легко исправляется при помощи резьбореза. Этим прибором наносят новую резьбу на конец трубы;
- После откручивания муфты или нанесения новой резьбы ее нужно очистить и загерметизировать. Важно чтобы слой герметика был нанесен не больше нормы в 1-2 слоя;
- Теперь можно накручивать фитинг на металлическую резьбу, но делать эту нужно только вручную;
- Последний шаг – это приварить пластиковое изделие к гладкой муфте фитинга. Процесс точно такой же, как и пайка пластиковых изделий.
Фланцевое соединение пластика с металлом
Кроме того, применяется фланцевое соединение, которое также является разъемными. Для этого нужно приобрести втулки под фланцы, которые привариваются к трубе, либо металлические накидные фланцы. Эти виды монтажа используются для соединения полипропиленовых труб с металлическими, с клапанами, насосами и таких соединений, которые впоследствии нужно будет разбирать для чистки или ремонта.
Всего существует несколько видов фланцев:
- Свободные с опорой на прямой бурт для монтажа легких конструкций, диаметр которых не более 300 мм, а также тяжелых с диаметром до 150 мм;
- Свободные с опорой на конусный бурт для участков трубопровода с диаметром не более 200 мм;
- Клиновые соединения используются повсеместно.
Пластик и металл чаще всего соединяют первым способом, то есть свободным фланцем на прямой бурт. Главная задача состоит в том, чтобы размеры полипропиленовых и металлических элементов соответствовали друг другу.
Этапы соединения при помощи фланцев:
- По месту соединения нужно сделать ровный срез;
- На участок трубы одевается фланец;
- Укрепляем конструкцию резиновой прокладкой, но она не должна заходить слишком далеко на срез – не дальше чем 8 мм;
- Фланец надеваем на прокладку, после этого вся эта система соединяется с другим фланцем болтами. Затягивать нужно равномерно, чтобы не повредились болты, что чревато протеканием.
Как видите, соединения полипропиленовых труб с полипропиленовыми процесс довольно простой. Чаще всего используется спайка при помощи специального паяльника, поскольку такие соединения надежные и не подвержены подтеканию. Мы советуем вам купить пару лишних фитингов (можно дешевые) и кусок трубы, чтобы потренироваться в работе с паяльником. Проследите за качеством шва и когда увидите, что вам удается выполнить ровный валик шва, приступайте к пайке настоящих систем. Также паяльник и специальные фитинги пригодятся для монтажа полипропиленовых труб с металлическими. Процесс этого описан в данной статье.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!kotel.guru
Соединение полипропиленовых труб с металлическими
Содержание статьи:
Очень часто при модернизации отопления, да и водоснабжения тоже, приходится соединять металлическую трубу с металлопластиковой. В основном это бывает, когда нужно подключить отопление или водоснабжение к общему стояку дома или к металлическому вводу воды в дом.
Такое соединение можно осуществить двумя способами:
- при помощи резьбового фитинга
- и фланцевого соединения
Резьбовое соединение полипропиленовой трубы с металлической
Так как при помощи резьбовых фитингов соединяют небольшие диаметры труб до 40 мм, они наиболее часто применяются. Поэтому начнем с этого вида соединения.
Как уже было сказано для соединения применяют такой вот фитинг,
который имеет с одной стороны металлическую резьбу, а с другой фитинг для впаивания в него полипропиленовой трубы. Либо же лучше вот такую разборную муфту
которую можно буде разобрать в любой момент.
Порядок фитингового соединения
Первым делом нужно подготовить металлическую трубу. Наиболее частый сценарий такой:
- трубу нужно отрезать при помощи шлифовальной машинки или ножовкой по металлу в месте предполагаемого соединения.
- Подобрать нужный по диаметру резьборез.
- Смазать конец трубы солидолом и при помощи трубореза нарезать на ней резьбу.
- Убрать все заусенцы, образовавшиеся во время нарезки резьбы.
- Намотать на резьбу льняное волокно или фум-ленту
и накрутить на трубу фитинг нужного размера. - Далее при помощи сварочного аппарата для полипропиленовых труб осуществить соединение фитинга с полипропиленовой трубой. В конечном итоге у вас должно получиться вот так:
Как правильно паять полипропиленовые трубы читайте по
ссылке.
Либо бо же произвести соединение через шаровый кран:
Фланцевое соединение труб
Производится при помощи специальных фланцев с полипропиленовой частью.
Фланцевое соединение является универсальным соединением многих видов труб, не только полипропиленовых.
Вообще при помощи фланцевого соединения можно соединять легкие трубы диаметром до 30 см и тяжелые трубы диаметром до 20 см.
Порядок соединения такой:
Отрезается металлическая труба, желательно ровно. Надевается на неё фланец. Вставляется прокладка и другой частью фланца при помощи болтов скручивается соединение. 
Болты необходимо скручивать равномерно и без лишних усилий. Лучше потом ещё затянуть, если будет место подтекать.
domotopil.ru
Как соединить полипропиленовую трубу с металлической | Инструменты в ремонте и строительстве
Как соединить пластиковую трубу с металлической: советы специалиста
В процессе строительства новых или модернизации действующих трубопроводов часто возникает необходимость в стыковке современных пластиковых труб с традиционными металлическими изделиями. Несмотря на кардинальное различие между этими материалами по химическому составу и физико-техническим характеристикам, известно несколько вариантов соединения деталей инженерных коммуникаций. Правильно выбранный способ стыковки полимерных и металлических труб, предназначенных для монтажа бытовых и промышленных трубопроводов, позволит избежать протечек и аварийных ситуаций.
Содержание
Когда требуется подобное соединение?
Современный ремонт часто требует состыковать пластиковые и металлические трубы
Необходимость в соединении полимерных и металлических труб может возникнуть как во время строительства, так и при модернизации или ремонте уже существующих трубопроводов. Рассмотрим самые типичные случаи, когда такая стыковка необходима:
- В процессе строительства нередки случаи несогласованности действий различных подрядчиков, поэтому возможны случаи установки элементов коммуникаций из различных материалов.
- В большинстве случаев трубы из пластика подключаются к металлическим выводам оборудования.
- Во время частичной замены аварийных коммуникаций.
- При необходимости подключения трубопровода к оборудованию, которое имеет температуру, критическую для изделий из пластмасс.
- Для прокладки участков магистралей, подверженных повышенным тепловым и механическим нагрузкам.
Все эти случаи отличаются между собой по целому ряду факторов, поэтому и способы наиболее надёжного соединения зависят от типа и назначения трубопровода.
Различные виды
В современном строительстве используется несколько видов труб из пластмасс. Это изделия из полиэтилена, полипропилена, металлопластика, поливинилхлорида и их производных. Любой из них можно соединить с металлическим элементом системы двумя способами: при помощи резьбового либо фланцевого соединения.
Резьбовое соединение
Резьбовое соединение при помощи фитинга
Такой тип стыковки применяется для труб среднего или малого диаметра (от ¼ ²до 1¾ ²) и осуществляется при помощи специальных фитинговых переходников. С одной стороны этих деталей находится муфта нужного размера для присоединения пластиковой трубы, а с другой – резьбовая часть для стыковки с металлическим трубопроводом.
Герметичность соединений обеспечивается как штатными уплотнениями фитингов, так и за счёт герметизации соединений FUM-лентой или паклей с нанесённой сантехнической пастой.
Производители фитингов учитывают множество вариантов подключений. Выпускаются комплектующие в виде уголков, тройников и т.д. При этом они различаются как по размерам, так и по типу резьбы (внутренняя или наружная).
Фланцевое соединение
Фланец для полиэтиленовой трубы
Для труб большого диаметра (от 2″ и более) применяют соединение при помощи фланцев. Со стороны пластиковых труб используются фланцы свободного типа с опорой на бурты. Средние и тяжёлые трубы из полимеров диаметром до 150мм и лёгкие пластиковые трубы диаметром до 300мм требуют крепления с опорой на свободные бурты. При соединении трубопроводов диаметром более 200мм или для увеличения прочности стыка, трубы соединяют фланцами свободного типа с опорой на конусные или прямые бурты с переходом на конус.
Часто применяют и клиновые соединения с фигурными фланцами. Они подходят для труб любого диаметра.
К ответной части металлической трубы приваривают фланец свободного типа. Между собой трубы соединяют при помощи болтов, а герметичность стыка обеспечивает резиновая или паронитовая прокладка.
При невысоком давлении в системе герметичность стыка обеспечивается специальными манжетами, гофрами или уплотнителями. К примеру, таким способом выполняется стыковка канализационных труб из ПВХ к чугунным стоякам.
Фланцевое соединение #8216 металл-пластик#8217
Проведение монтажных работ
При необходимости состыковать пластиковую трубу с металлической, сначала определяют вид требуемого соединения (резьбовое или фланцевое), а после подготовки материалов и инструментов приступают к монтажу.
Технология монтажа с помощью фитингов
Как соединить полипропиленовые трубы с металлопластиковыми трубами?
Соединить пластиковые с металлопластиковыми трубами напрямую не получится, я лично переход с пластиковой трубу на металлопластиковую трубу не встречал, да и фитинги и соединители у них совершенно разные.
Поэтому соединить их получится, путём выхода на резьбу, то есть к примеру на полипропиленовую трубу припаять нужно фитинг с наружной, а на металлопластиковую зажать соответствующего диаметра с внутренней резьбой.
Как самостоятельно соединить полипропиленовые трубы?
Полипропиленовые трубы #8211 один из самых современных вариантов трубопровода, который используется во всех точках мира. Такие трубы входят в средний ценовой диапазон, но при этом отвечают практически самым высоким требованиям. В монтаже они гораздо проще металлических и дешевле металлопластиковых. В список достоинств входит некоторая устойчивость к деформациям, долговечность, устойчивость к внешним температурным воздействиям, а также ко многим химическим элементам.
Схема соединения стальных труб зажимными фитингами.
Единственным минусом труб можно назвать необходимость приобретения сварочного диффузионного аппарата и ножниц, которые почти всегда выпускаются в совмещенном варианте. Принцип работы аппарата достаточно прост: прогревание труб и последующее их соединение. В результате получается монолитная труба, будто выпустил ее завод-изготовитель.
Традиционно гарантия дается всего на 2 года, но при верном монтаже и правильном уходе срок службы начинается от 50-ти лет. Уход за полипропиленовыми трубами ровно такой же, как и за металлическими, только красить не нужно.
Теоретические аспекты
Схема соединения трубы из полипропилена с чугунной трубой.
Сваривание полипропилена #8211 это достаточно простой процесс, если набить руку, но очень сложный, когда все делается впервые. Заранее нужно быть готовым, что не всегда все можно сделать в одиночку, поэтому лучше найти напарника, который в нужный момент непременно подстрахует.
Сам процесс сварки выглядит следующим образом: берется сварочный аппарат, труба и фитинг. В жале сварочного аппарата можно увидеть несколько отметок (обычно 2-4 трубки), которые соответствуют диаметру будущей трубы. После того как жало прогрето до нужной температуры, с 2-х сторон на выбранную отметку одеваются труба и фитинг. Для полноценного нагревания нужно 40-60 с, после чего полипропилен снимается с металла и соединяется между собой. При стыке нужно следить, чтобы фитинг и труба взаимно продолжали друг друга, иначе придется отрезать трубу и брать новый фитинг.
Отдельно стоит отметить, что процесс пайки выгодно отличается от резьбового соединения тем, что не нужно закупать дополнительную гидроизоляцию (паклю или ленты).
Сварочный аппарат прогревает полимеры настолько, что они плавятся, после чего процесс охлаждения занимает до 3-х минут.
Схема соединения сливной трубы.
Успеть нужно лишь за первую минуту, а оставшиеся две зафиксировать изделие в руках для окончательного застывания. В результате такой диффузии трубы спаиваются настолько, что можно уже не бояться каких-либо неполадок в будущем.
Все отрезы на трубе производятся под углом 90°, т.к. иначе не получится качественно произвести стык. С учетом того, что стык обычно 10-12 мм, ни в коем случае нельзя потерять даже 3 мм, ибо эта потеря может оказаться фатальной.
Для поворотов используются угловые фитинги, а в местах разделения обычные тройники (иногда встречаются фитинги с большим количеством ответвлений).
Практические варианты
- аппарат для диффузионной сварки
- полипропиленовые трубы
- тройники
- фитинги обычные и поворотные.
Схема монтажа полипропиленовых трубопроводов.
На практике все немного сложнее, чем в теории. Начать стоит с того, что сварочный аппарат используется 2-мя способами: установленным на ножки, на твердой поверхности, а иногда и непосредственно на месте. На ножках, естественно, удобнее, но на весу иногда тоже необходимо совершать те или иные действия, ибо последние стыки не всегда проходят в удобных местах, а временами и вовсе в углу под низкой батареей.
Если при стационарном сваривании помощь напарника не просто не требуется, но даже помешать может, то на весу дела обстоят иначе. При работе в паре напарнику лучше доверить сварочник, чтоб быть наверняка уверенным в качестве стыка, хотя бывают и обратные случаи. К исключениям можно отнести ту же ситуацию с низкими батареями, когда для удобной и быстрой работы элементарно не хватает места.
По возможности нужно стараться делать как можно большее количество соединений на стационарной точке, т.к. это хоть и добавляет лишние телодвижения, но при этом повышает скорость и качество работы. К тому же, если на полу уже есть легкоплавкий материал (линолеум, ковролин), то случайное падение оплавит резину со 100% вероятностью.
Пайка полипропиленовых труб #8211 занятие не самое сложное, но без умения пользоваться ножницами тут не обойтись. Почти всегда ножницы встроены в ножки сварочника, но иногда их приходится приобретать отдельно. В первом случае есть возможность зафиксировать трубу, что исключает ошибку. Во втором #8211 такая ошибка может быть допущена с высокой долей вероятности, если не обвести трубу вокруг маркером.
Источники: http://remkasam.ru/kak-soedinit-plastikovuyu-trubu-s-metallicheskoj-sovety-specialista.html, http://www.remotvet.ru/questions/9289-kak-soedinit-polipropilenovye-truby-s-metalloplastikovymi-trubami.html, http://masterseptika.ru/seti/kak-soedinit-polipropilenovye-truby.html
Комментариев пока нет!
postrojkin.ru
