Как подключить сварочный аппарат или первые шаги к новому навыку. Как работать сваркой

Как правильно работать сваркой - дуговая сварка ВИДЕО уроки

Для того чтобы научиться пользоваться сварочным аппаратом, необходима не только практика, но и специальные теоретические знания. В данной статье будут рассмотрены основные моменты того, как правильно работать сваркой, чтобы не только сделать красивый и качественный шов, но и обеспечить безопасность себе и окружающим. Дуговая сварка, видео уроки по которой даны на нашем сайте, — работа весьма серьезная. Перед тем, как приступить к обучению сварочным работам, необходимо приобрести средства защиты, электроды и специальную экипировку. Кратко остановимся на каждом из этих пунктов.

Экипировка

Как у профессионального сварщика, так и у любителя, должна быть спецодежда, в которой он будет проводить все работы. А именно:

Комбинезон или халат со штанами должны быть выполнены из очень плотного материала. Опытные специалисты предпочитают плотный брезент.
Перчатки из замши или брезентовые рукавицы защитят руки от термических ожогов, которые могут возникнуть в результате попадания раскалённых брызг на кожу.
Маска сварщика или защитный щиток со специальными светофильтрами смогут обезопасить лицо от брызг, а глаза — от опасного излучения.

На месте, где проводятся сварочные работы, должно быть ведро с водой и большой кусок плотной ткани или плед, чтобы сбить пламя в случае случайного возгорания от искры. Перед работой следует убрать из зоны досягаемости все легко возгораемые предметы.

Электроды

Электроды при сварке выполняют функцию передачи тока ко шву. Новичкам рекомендуется начинать с применения электродов в виде твёрдых стержней с плавящим напылением диаметром 3 мм. Для электродов с большим диаметром нужно мощное оборудование, а изделия с диаметром 2 мм используются для сварки тонколистового металла.

Пользоваться отсыревшими, старыми или повреждёнными электродами запрещено.

Практические занятия

Для тех, кто первый раз берёт в руки сварочный аппарат, не лишним будет просмотреть «Дуговая сварка: видео уроки», чтобы ускорить процесс обучения и избежать ошибок.

Перед проведением любых сварочных работ рабочую поверхность металла необходимо очистить от грязи и ржавчины.

Взяв первый раз в руки сварочный аппарат, нужно сначала научиться делать ровные валики на металле, а уж потом переходить к освоению технологии выполнения соединительных швов.

Для этого:

В держатель сварочного аппарата вставляется электрод.
Для создания электрической дуги нужно несколько раз постучать им по заготовке или сделать чиркающие движения.
Теперь электрод направить на заготовку и стараться сохранить между металлом и дугой расстояние от трёх до пяти миллиметров. Это умение является очень важным для выполнения красивого шва, так как при изменении величины зазора дуга прерывается, и качество работы снижается.
Электрод направляют под углом 70 градусов к поверхности металла. По мере приобретения опыта этот наклон можно изменять в зависимости от специфики работы.
Правильно подобрать силу тока можно только методом экспериментов. При слабой силе тока дуга будет гаснуть, а при сильной — расплавлять металл.
Отрегулировать скорость перемещения электрода. При быстром передвижении (высокой скорости сварки) количества расплавленного металла может не хватать на образование шва. А вот медленная скорость приводит к перегреву основного металла и образованию его избытка и растеканию.

Освоив первые уроки, как правильно работать сваркой, можно приступать к следующему этапу.

Выполнение соединительных швов

Здесь представлена дуговая сварка (видео уроки), как правильно выполнять соединительные швы.

Как видим, начало процесса аналогично описанному выше. Разница состоит в том, что рука должна двигаться не по прямой линии, а по ломаной траектории, чтобы перераспределить расплавленный металл с одной части заготовки на другую. Для практики лучше использовать куски ненужного металла, и только, когда шов начнёт хорошо получаться, можно переходить к работе с рабочими заготовками.

Остывший шов освобождают от шлака с помощью небольшого молоточка. После этого можно оценить качество своей работы.

Виды соединительных швов

Согласно ГОСТ Электродуговая сварка (5264-80) различают несколько способов разделки кромок заготовок, а также виды соединительных швов в зависимости от типов необходимых соединений. Швы бывают:

стыковые;
тавровые;
внахлёст;
угловые;
вертикальные;
горизонтальные.

Узнав, как варить дуговой сваркой (видео для новичков), можно приступать к более сложным работам. От конструкций для надворных построек и дач можно постепенно переходить к изгородям, решёткам, перилам и другим изделиям.

Но для освоения сложных приёмов и приобретения профессиональных навыков необходимо постоянно практиковаться и повышать уровень квалификации, изучая видео по дуговой сварке от специалистов, которые имеют большой опыт работы.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Как правильно пользоваться сварочным аппаратом?

Сварочный аппарат – довольно сложное устройство, требующее определенных знаний. Прежде чем понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, требуется изучить основные принципы работы и нюансы техники безопасности. Однако для начала следует рассмотреть все основные аспекты, которые необходимо соблюдать для правильного и безопасного использования сварочного аппарата.

Основы использования сварочного аппарата для новичков

При наличии сварочного аппарата дома рано или поздно его придется привести в действие. Многие люди предпочитают воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов. Однако управлять аппаратом можно самостоятельно без особого труда. Люди, которые еще ни разу не варили металл, часто пытаются найти информацию о том, как пользоваться сварочным аппаратом для начинающих. Все не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала нужно изучить все требования по технике безопасности в условиях использования данного аппарата. Затем обратить внимание на все основные принципы работы с техникой. Следует отметить, что подобные правила довольно важны, так как именно от них зависит безопасность человека.

Основные принципы работы со сварочным аппаратом:

Важным аспектом является ознакомление с инструкцией. В ней говорится о соблюдении правил безопасности в работе со сварочным аппаратом.
Требуется устранить с места работы все легковоспламеняющиеся материалы.
Рабочее место должно быть хорошо проветриваемым. Обязательно свежий воздух должен присутствовать с передней и задней стороны сварочного аппарата.
Требуемые средства для пожаротушения должны находится в соответствующих местах и быть доступными.

Как научиться пользоваться сварочным аппаратом?

Управлять техникой несложно, главное, выполнить все требования по эксплуатации, которые легко найти в инструкции. После того, как все тщательно подготовлено, можно приступать к варке металла.

Чтобы правильно варить металл, рекомендуется соблюдать следующий алгоритм действий:

Для начала на деталь, которая предназначена для сваривания, устанавливается заземление.
Далее подбирается сварной ток, который будет соответствовать диметру нужного электрода.
После выполнения двух выше описанных действий можно приступать к процессу сварки.

Подготовка к использованию сварочного аппарата

Перед тем как пользоваться сварочным аппаратом, следует тщательно выполнить действия, предназначенные для подготовки к работе с данным оборудованием.

Обязательные действия по подготовке сварочного аппарата перед использованием:

Требуется поместить оборудование на рабочую поверхность. Важно, чтобы сварочный аппарат находился на расстоянии не менее двух метров от стен или других предметов, находящихся в помещении.
Стоит проверить подключение кабеля заземления, а также кабеля сварочного аппарата.
Требуется подобрать электроды. Обычно используются электроды размером 2-5 миллиметров. Размер индивидуален, и все зависит от толщины металла, который предстоит варить.
Далее следует вставить сварочный ток. Данный процесс определяется путем анализа толщины подобранного электрода, а также плотности деталей, которые подвергнутся сварке.
Если электричества недостаточно для образования дуги, то нужно увеличить подачу тока. Однако стоит делать это аккуратно, так как при перенасыщенности током может возникнуть залипание электродов.
Далее следует подготовить детали, которые будут участвовать в процессе сварки. Для этого требуется деталь зажать в тисках.

Стоит учитывать, что кратковременное соприкосновение с металлической деталью образует дугу. Возникшую дугу довольно непросто удержать. Важно знать, что если существует большой или же, наоборот, маленький зазор между электродом и поверхностью свариваемой детали, то она сразу гаснет. Поэтому перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, рекомендуется обязательно изучить основные моменты мероприятия. Для процесса варки также требуется правильно установить силу тока, опираясь на подобранный электрод. Такие параметры не идентичны и подбираются индивидуально для каждого вида металла.

На следующем этапе следует электрод поставить в спецдержак, а клемму массы установить в область поверхности свариваемой детали. Необходимо добиться образования дуги, после чего произойдет движение электродов, расплавляющих металл.

Основные этапы проведения сварки

Для начала требуется вставить электрод в держатель.
Затем следует прикрепить зажим к подобранной детали.
Нужно добиться образования дуги с помощью соприкосновения с металлом.
Следует водить зажженной дугой. Действия должны быть медленными и продолжаться до тех пор, пока не образуется угол в 75 градусов.
Требуется соблюдать дуговой промежуток (расстояние между металлом и рабочим электродом).
При наличии лишнего металла его нужно убрать молотком после того, как основной металл остынет. После чего начистить его щеткой.

Сварочный аппарат "Ресанта 220"

На сегодняшний день существует широкий ассортимент сварочных машин. Выбор делается на основе таких основных критериев, как качество, доступность и цена. "Ресанта 220" является довольно популярным оборудованием. Спрос на данный сварочный аппарат обусловлен не только качеством, но и ценовой политикой. Однако немаловажное значение уделяется тому, как пользоваться сварочным аппаратом "Ресанта 220".

Перед использованием аппарата следует разобраться в его характеристиках и правилах безопасности. Стоит отметить, что наиболее часто выбор сварочного аппарата основывается на предлагаемых преимуществах.

Основные преимущества работы с аппаратом "Ресанта"

Наличие кнопки регулятора тока на дуге сварки, чего нет на других похожих моделях.
Отличная система охлаждения, которая позволяет продлить работу аппарата до беспрерывного действия.
Наличие специальной функции «антизалипание», которая ориентируется на залипание электродов. В случае возникновения подобного процесса машина автоматически уменьшает подачу тока до тех пор, пока электроды не "отлипнут". После нормализации электродов машина начинает работать в прежнем режиме.
Наличие функции горячего старта (позволяет улучшить процесс поджигания дуги).
Наличие контроля горения дуги. Машина четко фиксирует уровень горения дуги, не давая ей погаснуть.

Основываясь на вышеприведенных преимуществах, многие предпочитают именно эту модель, так как пользоваться сварочным аппаратом данного вида наиболее просто и комфортно. Точки контроля над работой позволяют не только создать комфортные условия для варки, но и сэкономить много времи.

Еще одним плюсом этого оборудования являются его защитные свойства. Могут пользоваться сварочным аппаратом "Ресанта" как профессионалы в данной сфере, так и новички. Поэтому система безопасности была четка отрегулирована.

Меры предосторожности при использовании оборудования

Изолирование токопроводящей части прибора.
Подключение сварочного аппарата создается путем использования кабеля, который способен выдерживать напряжение до трех тысяч ватт в минуту. Стоит отметить, что кабель имеет двойную изоляцию, что делает его устойчивым к замыканию.
Внутри прибора узлы закреплены намертво и находятся на изоляторах. Важно знать, что изоляторы нельзя загрязнять, особенно металлической стружкой.

Сварочный аппарат "Ресанта 220", в отличие от своих аналогов, наиболее прост и понятен в использовании. Он также обладает защитными свойствами и специальной системой охлаждения, что на долгий срок продлевает его работоспособность. Оборудование имеет хорошие отзывы среди профессионалов сварочного дела, что говорит о его безупречном качестве.

Главное преимущество полипропиленовых труб заключается в весьма доступной стоимости и несложной установке. Поэтому как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб, так и производить монтаж коммуникаций самостоятельно не составит особого труда. Для начала следует освоить технологию сварки и разобраться в специфике работы с материалом.

Стремительное развитие технологий на сегодняшний день позволяет произвести замену старых труб из металла на новые, изготовленные из высококачественной пластмассы. Установка труб производится их соединением между собой при помощи различных способов варки.

Перед тем, как пользоваться сварочным аппаратом, следует понять, что во время работы с полипропиленовыми коммуникациями в дальнейшем демонтаж системы будет невозможен. Сваренное соединение даже при большом желании не удастся разъединить. Поэтому процессу варки необходимо уделить особое внимание, а все работы проводить не торопясь.

Для получения крепкого сварочного шва рекомендуется использовать трубы, изготовленные исключительно из полимеров одинакового химического состава. Поэтому желательно выбирать трубы одной марки, чтобы избежать возможных проблем.

В заключение

Большинство начинающих специалистов, которые только осваивают процесс варки, также сталкиваются с проблемой, как пользоваться инверторным сварочным аппаратом. Как оказывается, подобного рода техника не имеет существенного отличия от обычного сварочного аппарата. При использовании любого оборудования требуется обязательно ознакомиться с его системой безопасности и требованиями по эксплуатации. Основополагающим моментом в сварочном деле является наличие бесценного опыта. Поэтому рекомендуется сделать выбор в сторону наиболее комфортной машины для работы и постепенно набивать руку.

fb.ru

Как варить сварочным аппаратом правильно – с чего начать? + Видео

Если вы решили освоить электродуговое сшивание металлических листов или более крупных деталей, то вряд ли вы обойдетесь одной статьей. Но начать следует с основ, для старта хотя бы узнать про технику безопасности и как подключить сварочный аппарат. Поэтому сейчас мы постараемся дать верное направление для начала вашего самообразования.

1 Как подойти к обучению сварке?

Начинают такие руководства, как правило, с техники безопасности. Казалось бы, прописные истины, но практика показывает, что все равно находится очень много тех, кто не верит в серьезность травм, получаемых во время работы. Итак, работать придется с током и искрами, а значит, одежда должна просторной, максимально закрывать вашу кожу, быть плотной и из негорючего материала. Руки не являются исключением, подберите удобные рукавицы или перчатки.

Рекомендуем ознакомиться

Особое внимание нужно уделить выбору маски, стремитесь, чтобы она была довольно широкая, а окошко для глаз было затемнено, тогда излучение от дуги не будет оказывать раздражающее действие на сетчатку. Материал следует искать термоустойчивый, а также ему не должны быть страшны осколки или брызги раскаленного металла. Для своего "подвига" выбирайте хорошо проветриваемое просторное помещение, корпус вашего агрегата должен быть обеспечен пространством для эффективного отвода тепла.

Так как работать любым сварочным аппаратом на первых порах очень непросто, исключите любую возможность возгорания чего бы то ни было. А значит, уберите все, кроме обрабатываемого металла, источника тока и самого агрегата. Искры полетят во все стороны, поэтому приготовьтесь, что будет ярко и зрелищно. Но ни в коем случае не пугайтесь, каждое ваше рефлекторное подергивание будет портить шов, а еще хуже, повредит обрабатываемый металл. Поэтому попробуйте варить вначале ненужные листы материала.

2 Инструкция по запуску сварочной аппаратуры

Теперь приступим к главному вопросу – как же правильно варить металл сварочным аппаратом? Для домашнего использования вполне достаточно агрегата с силой тока порядка 160 А. Основное условие успешного мероприятия заключается в возникновении дуги, произойдет это или нет, зависит только от нас. Итак, от трансформатора идут два провода, один из них мы фиксируем на детали, а другой на сварочном электроде, вернее на держателе. Потом включаем аппарат и подносим кончик электрода к металлической детали, вот тут и появятся первые искры. Это означает, что дуга есть.

Все это вы можете найти в инструкции к сварочному аппарату, там же есть и подробная схема подключения клемм. Дальше же все зависит от вас, потому что под действием дуги электрод плавится и заполняет шов на металлической заготовке, а вот насколько это произойдет качественно, контролируете вы. Причем не только сам процесс сварки важно провести уверенно и аккуратно, но и правильно подобрать электроды. Об этом материала хватит на отдельную статью, поэтому мы воздержимся от подробностей тут.

Отметим только одно правило: электрод следует подбирать очень внимательно, согласно толщине металла, который вы собрались варить.

3 Особенности сварочного процесса

Что же мы можем сказать непосредственно про то, как варить правильно? Тут нюансов бесчисленное множество, это лучше всего осваивать с помощью видеоуроков. Начинать стоит с регулировки силы тока, именно этот параметр влияет на качество и равномерность дуги, а самое главное в этом деле – не потерять ее. Если она будет постоянно затухать, то шов получится очень рыхлый и неравномерный. Слишком же большая сила тока приведет к порче заготовки и разбрызгиванию металла.

Еще в работе со сварочным аппаратом важно правильно взять электрод и держать его на протяжении формирования всего шва. Как правило, наклон его должен составлять около 75 градусов. Важно понимать, что и швов существует множество, для каждой ситуации будет своя инструкция, и чтобы научиться варить правильно, придется потратить очень много времени. Это действительно та область, где придется пробираться к мастерству методом проб и ошибок. В чем мы вам желаем удачи и приглашаем продолжить знакомство в следующих статьях.

tutmet.ru

Как правильно варить сваркой: технология и порядок выполнения

Выполнить наиболее надежное соединение заготовок можно, если правильно варить сваркой. Но для получения качественного соединения нужно уметь работать со сварочным аппаратом. Нередко для выполнения подобных работ приходится обращаться к специалистам. При желании освоить технику сварки можно посмотрев видео на тему. Сначала рекомендуется научиться работать сваркой на легких образцах, а затем переходить к более сложным работам.

Подготовка к работе

Прежде всего, нужно изучить особенности устройства сварочного аппарата. Оборудование дает на электрод переменный и/или постоянный ток, разогревая его таким образом. Ведение электрода по поверхности сложенных вместе соединяемых деталей — это и есть процесс сварки в упрощенном варианте. Кроме аппарата и расходных элементов требуется заготовить молоток, для сбивания шлака, крепежи для заготовок и предметы индивидуальной защиты. Описание подготовки можно найти и на видео.

Средствами индивидуальной защиты необходимо пользоваться обязательно. Даже если мастер умеет варить, все равно работа достаточно опасна. Необходимо быть одетым в одежду с длинным рукавом, закрывающей тело максимально. Нужна маска, перчатки, роба.

При выборе аппарата стоит обратить внимание на некоторые характеристики:

максимальная величина тока;
рабочий цикл;
возможность переключения режимов;
длительность срока гарантии.

Правильно выбрать параметры аппарата можно в соответствии с видео 1.

Детали также должны быть подготовлены к обработке. На них требуется изготовить кромки, в которые будет заливаться расплавленный металл. О подготовке деталей можно посмотреть в видео 2.

Основы технологического процесса

Научиться пользоваться сварочным аппаратом можно только на практике. Для первых работ лучше использовать ненужные заготовки, которые не жалко будет в случае порчи. Подготовленные заготовки можно варить. Этот процесс предполагает образование электрической дуги между металлом электрода и металлом обрабатываемой поверхности. Под воздействием дуги металл расплавляется. Смешение расплавленного металла образует сварочную ванну.

Над сварочной ванной и в области сварочной дуги воздух вытесняется расплавляемой обмазкой электрода. Это необходимо для предотвращения окисления металлов при взаимодействии с кислородом. После удаления дуги металл постепенно застывает. В результате образуется сварочный шов. Шов, образующийся при сварке, служит соединяющим детали элементом. На шве образуется слой шлака, который защищает его от взаимодействия с внешней средой. Когда мастер заканчивает варить, шлак со швов сбивается.

Порядок выполнения сваривания

Начинать работу можно только после надежного закрепления деталей в тисках. Зажим заземления надежно закрепляется. Проверяется изоляция кабелей и соблюдение всех правил безопасности, выставляется требуемая мощность тока на аппарате и зажигается дуга. Для ее зажигания нужно поднести электрод к обрабатываемым поверхностям под углом 60 градусов и провести им над ними медленно и плавно. С какой скоростью это делать лучше посмотреть на видео. После это электродом дотрагиваются к металлу и приподнимают на 5 мм. Правильно выполненная операция приводит к зажиганию дуги.

В процессе сварки электрод выгорает, поэтому нужно варить, постепенно приближая его к поверхности. При залипании нужно отвести его в сторону. Если зажигание не происходит, то может требоваться большая сила тока.

Правильно сформировать шов можно, если выполнять колебательные движения электродом. Перемещать его следует в горизонтальном направлении. Благодаря колебательным движениям расплавленный металл будет подгребаться к центру дуги. Должно получиться наплавление на месте соединения деталей с волнистой поверхностью. Это и будет правильно сформированный сварочный шов.

Если соединение длинное и электрод расплавился раньше, чем оно будет закончено, то нужно остановить работу и заменить элемент. После этого с конца сварочного шва удаляется шлак и можно продолжить варить. Зажигать дугу следует на расстоянии 1,2 см от кратера уже выполненного шва.

Как вести горелку?

Траектория движения сваривающего элемента играет большую роль при сварке. Вести дугу правильно можно по одной из трех траекторий:

поступательной;
продольной;
поперечной.

При поступательных движениях достаточно просто добиться стабильной длины дуги. Для этого вести ее нужно вдоль электродной оси. Продольное перемещение позволяет изготовить очень тонкое соединение. Для его закрепления применяется поперечная техника. Поперечное движение позволяет правильно формировать швы требуемой ширины. При этом выполняются колебательные движения.

Чаще всего нужно варить с применением комбинации из трех траекторий. Только в этом случае получается максимально качественное соединение.

Пользоваться сварочным аппаратом и обрабатывать детали сваркой может научиться каждый. В сети предложено множество разнообразных видео о том, как варить различными типами оборудования. Их можно использовать для наглядности и закрепления информации.

Как пользоваться сваркой. Советы для новичка

Дуговая сварка - способ соединения двух или более материалов при помощи электрического источника тепла. В этой статье даются простые практические советы по поводу того, как пользоваться сваркой и стать профессионалом в этом деле.

Дуговая сварка - способ соединения двух или более материалов при помощи электрического источника тепла. Хотя существует множество различных сварочных процессов, мы поговорим с вами о Ручной Дуговой Сварке (РДС), также известной, как сварка штучными электродами. Американская аббревиатура - Shielded Metal Arc Welding (SMAW), европейская - Manual Metal Arc (MMA). Сварка штучным электродом является одной из наиболее распространенных и универсальных форм сварки, и это относительно простой способ добавить изюминку профессионализма и крепости для ваших домашних проектов "сделай сам".

Часть 1 из 3: Подготовка к работе

Собираем необходимые материалы. Нам будут нужны: сварочный аппарат, держатель электродов, зажим массы (клемма заземления), электроды, металл, который нужно сварить. Вам также потребуется молоток, чтобы избавиться от шлака и проволочная щетка для очистки сварных швов.

Позаботьтесь о технике безопасности. Это включает в себя наличие сварочной маски (степень затемнения #10 или выше), сварочной куртки или хлопчатобумажного свитера, брюк без манжет, рабочей обуви, перчаток и защитных очков.

!!! НЕ ОДЕВАЙТЕ ПРИ СВАРКЕ: кроссовки, ветхую или порванную одежду, брюки с манжетами, футболку, рубашку с открытыми карманами или майку.

Подготовить место для проведения сварочных работ. Удалите все горючие материалы и постарайтесь, чтобы поверхность, на которой будет лежать свариваемый металл, была относительно ровной. Хотя вы можете присоединить клемму массы непосредственно к детали, но большинство сварщиков имеют большой металлический верстак или сварочный стол, в этом случае зажим «земля» присоединяется к нему.

!!! Если в месте сварки есть другие люди, то нужно сделать приспособление в виде сварочных штор вокруг рабочего места. Это защитит окружающих от воздействия ультрафиолета.

Настройте свой сварочный аппарат. Большинство сварочных аппаратов имеют удобную систему регулировки сварочного тока. Многие сварщики используют уровень сварочного тока в пределах 90-120 ампер, хотя это значение, должно быть скорректировано с учетом толщины металла и диаметра электрода.

Используйте правильные электроды. Каждый вид электродов имеет особые характеристики и, как правило, предназначается для решения конкретных сварочных задач. В зависимости от предстоящего объема работ, от типа свариваемых поверхностей и плотности материала, первостепенное значение имеет правильный подбор подходящих сварочных электродов. Они выпускаются различных видов, специально рассчитанных для того или иного типа эксплуатации. Существуют так называемые электроды общего назначения, которые могут подойти для практически любого типа основных работ - это сварочные электроды МР-3. Причем, они гарантированно обеспечат прочное схватывание свариваемых поверхностей, даже если на них имеется ржавчина, различного рода загрязнения или металл находится в увлажненном состоянии. Кроме того, для этого типа электродов характерен высокий товарный вид полученных сварочных швов, их высокая прочность и легкость самого процесса работы. Другой часто применяемый в быту вид электродов - сварочные электроды УОНИ. Их отличает возможность эксплуатации при обработке фундаментальных конструкций, возведение швов повышенной прочности, а так же работа с "толстыми" металлами. Вы должны выбрать соответствующий электрод для переменного или постоянного тока сварки в зависимости от вашего сварочного аппарата. Убедитесь в том, что электроды сухие. При выборе сварочных электродов следует учитывать свойства свариваемого материала и технические сварочные параметры.

!!! Никогда не используйте хлорированный растворитель, в следствии реакции при нагревании сварщик может пострадать.

Только потому, что металл блестит, не значит, что он чист. Используйте твердый шлифовальный диск, чтобы снять слой окалины и добраться до голого металла.

Используйте зажимы, тиски или струбцины, чтобы обеспечить надежную фиксацию заготовок и хорошее качество сварного соединения.

Часть 2 из 3: Начало сварки

«Поджиг» сварочной дуги. Это достигается легким ударом по металлу и быстрым отводом вверх или чирканьем электрода об металл, как спичкой. Когда дуга зажглась и горит устойчиво, то образуется замкнутая электрическая цепь, элементами которой являются: электрод, металл, сварочные провода и внутренние элементы сварочного аппарата.

!!! Самые современные сварочные маски-хамелеоны позволяют отчетливо видеть деталь до тех пор, пока не загорится сварочная дуга, а затем автоматически затемняются, чтобы защитить ваши глаза от ультрафиолетовых лучей. В некоторые старых или дешевых шлемах используются простые тонированные линзы или стекла, а это приводит к дискомфорту при сварке т.к. нужно постоянно опускать/поднимать маску.

Образование сварочной ванны. Когда дуга стабильна и устойчиво горит, вам нужно начать перемещать электрод для создания сварочной ванны, которая затвердевая, образует сварочный шов и прочную связь между деталями. Под воздействием температуры электрической дуги металл электрода плавится и производит сваривание, заполняя углубление, которое образовалось под воздействием дуги на металл. Чтобы создать хорошую сварочную ванну, вы должны задержать электрод там, где вы начали сварку на секунду или две, прежде чем перемещать его дальше.

!!! Размер дугового промежутка должен быть от 2 до 6 миллиметров от кончика электрода до металла. Этот разрыв должен поддерживаться неизменным. Если дуговой промежуток становится слишком широким, это приводит к чрезмерному разбрызгиванию металла.

Начните создание сварочной ванны в металле. Электрод нужно держать по отношению к металлу под углом 90 градусов. Не перемещайте электрод слишком быстро; в качестве общего руководства можно использовать правило: «на сантиметр электрода - сантиметр сварочного шва». Перемещать электрод можно как по прямой линии, так и используя различные узоры.

!!! Важно поддерживать постоянную длину дуги, или расстояние от кончика электрода до металла. Это может быть не совсем легко вначале так как электрод постоянно уменьшается.

Старайтесь, чтобы скорость перемещения электрода и длина дуги были устойчивы.

Часть 3 из 3: Завершение работы по сварке

Окончание сварки. Уберите электрод от металла и дайте ему несколько секунд, чтобы остыть. Металл по-прежнему будет очень горячий, но он больше не должна быть красным и раскаленным.

Очистите металл от шлака, оставшегося после сварочного процесса. Во время сварки, шлак защищает горячий металл от вредных примесей. Используйте молоток, чтобы отбить шлак от со сварочного шва. Используйте проволочную щетку для очистки сварного шва. Постарайтесь удалить максимальное количество «сварочного мусора», особенно если вы собираетесь сделать еще один проход.

Исследуйте результат вашей сварки. Если у вас маловато опыта, то возможно, первые швы будут пористыми и не очень красивыми. Со временем, вы обязательно достигнете успехов в сварочном ремесле. Если вы не довольны качеством шва, то сделайте еще один проход, чтобы устранить любые пробелы или пористость швов.

Дайте металлу остыть. Если вы просто тренируетесь и практикуетесь, то металл, погруженный в воду, будет остывать быстрее. Охлаждение в воде сделает сварку хрупкой, поэтому сварочный шов для нормальной эксплуатации свариваемых деталей, должен охлаждаться естественным путем.

Советы для начинающих сварщиков

Узнайте о сварке в четырех положениях. Это: нижнее, горизонтальное, вертикальное и потолочное положения;

если вы знаете опытного сварщика, попросите его оценить вашу работу по сварке и изучить готовый сварочный шов. Он сможет рассказать вам многое о том, что вы делаете неправильно и в чем можете улучшиться;
нижнее положение (оно самое распространенное) применяют в основном при сварке несложных элементов и в тех случаях, когда к качеству соединения не предъявляется особых требований. Свариваемые поверхности располагаются горизонтально, положение электрода — вертикальное;
найдите курсы по сварке в вашей местности. Там вы узнаете о сварке гораздо больше, чем может научить эта статья.

Предупреждения

Интенсивный и яркий свет может повредить ваши глаза. «Нахвататься зайчиков» - крайне неприятно и болезненно. Излучение сварочной дуги может вызвать образование отеков глаз. Серьезные или неоднократные ожоги могут привести к слепоте.
Сварочная дуга - это мощный поток УФ-лучей. Длительное воздействие этих лучей, как и в случае с солнечным светом, может вызвать рак кожи.
Не смотрите на дугу без специальных масок или защитных штор, предназначенных для сварки. Для сварки, требуется, по крайней мере, степень затемнения этих устройств #9 или темнее. Чем больший сварочный ток вы используете, тем выше должно быть затемнение у линз, которые вам понадобятся. Маски с маленькой степенью затемнения подходят для измельчения и резки. У всех людей глаза разные. Поэтому то, что подходит одному может быть не достаточно, для кого-то другого.
Всегда держите под рукой огнетушитель, ведро с водой, песком, садовый шланг или что-то, чтобы потушить огонь.
Большинству электросварщиков, необходимо следить за рабочим циклом. Это означает, что если проводить сварку дольше рекомендованного изготовителем сварочного аппарата времени – может привести к повреждению оборудования. Современные сварочные аппараты имеют защиту от перегрева. Наиболее маленькие, дешевые, сварочные аппараты имеют ПВ (постоянная включения) 20% рабочего цикла. ПВ - это показатель того, насколько много вы можете работать аппаратом в течение 10 минут. Если у аппарата ПВ 20%, то сварщик может варить в течение 2 минут из 10 минут. Оставшиеся 8 минут, аппарат будет охлаждаться. Чем выше ПВ, тем больше времени можно варить непрерывно. Для больших машин это показатель достигает до 60% рабочего цикла. Это значит, что 6 минут из 10 минут могут быть использованы для сварки, а 4 минуты для охлаждения.
Сварочные аппараты не представляют опасности, если вы прочтете все предупреждения и примете все меры к тому, чтобы обеспечить вашу безопасность и безопасность окружающих вас людей. Не производите сварку, если рядом есть что-то, что может загореться. Не производите сварку металлов, в которых содержаться горючие материалы, такие, как топливные баки.

atomweld.com.ua