Правила работы с электросваркой для начинающих. Как научиться сваривать металл

советы и пояснения для начинающих

Хозяева частных домов, владельцы дач, гаражей многие виды работ выполняют самостоятельно, не приглашая помощников. Исключение составляет сварка металлов, традиционно считающаяся очень сложным занятием. Однако тем, кто серьезно интересуется вопросом, как научиться сваривать металл, вполне под силу освоить электросварку. После небольшой тренировки можно создавать из металла своими руками несложные конструкции, ремонтировать ворота, трубопроводы, емкости, делать ограждения, беседки, мангалы.

Трансформатор или инвертор

Лучший способ соединения металлических материалов – сплавление при высоких температурах. Металлы в жидком агрегатном состоянии образуют единое целое. Такую прочность не может обеспечить никакой механический стык. Создать в строго определенной зоне температуру, при которой металл расплавится, можно электрической дугой.

Дуга неслучайно называется электрической. Она образуется под действием тока, состоит из потока электронов, отдающих по пути движения энергию металлу. Так и происходит электросварка.

Если используют переменный ток, то электросварку делают с участием трансформатора. Стоимость трансформатора небольшая, по сравнению с более современным оборудованием, но сваривать с ним сложно. Он шумит, дает нестабильную температуру в рабочей зоне, потребляет большое количество электричества. К тому же, о сварке сразу станет известно соседям, которые не преминут озвучить недовольство. Трансформатор может вызывать перепады напряжения в сети, перегружает ее.

Гораздо удобнее пользоваться инверторной сваркой. Инвертор значительно экономичнее. Вам не придется платить по счетам огромные суммы. Агрегат имеет небольшие размеры, образует дугу хорошего качества, может работать от автономных источников энергии. Для начинающих сварщиков инвертор — идеальный аппарат.

Процессы при сварке

Электрическую дугу образуют электрод и металлическая поверхность, подвергающаяся обработке. Учитывая советы мастеров, сначала нужно взять для электросварки металлические электроды. Графитовые и угольные предназначены для особых работ, которые домашним мастерам выполнять приходится редко.

При электросварке параллельно происходит несколько процессов, которые желательно знать начинающим:

главным является соединение жидкого, доведенного почти до кипения, металла деталей. В результате образуется сварочный шов;
правильно перемещая электрод, формируется хороший шов;
плавится не только металл, но и материал электрода. Расплавы стекают в рабочую зону, которая называется сварной ванной;
сгорает защитный слой поверхности электрода. Продукты горения защитного слоя электрода выделяется в виде газов;
образующиеся газы обволакивают рабочую зону, перекрывают доступ кислорода воздуха, препятствуя окислению металлической детали;
из продуктов окисления образуется расплавленная масса шлака. Часто шлак покрывает всю рабочую зону (сварную ванну). В результате ухудшается видимость места плавки.

При правильной электросварке поток газов выдувает шлак из точки сварки на шов. По окончании сплавления застывший шлак аккуратно сбивают молотком.

Для того чтобы правильно варить металл, нужно научиться подбирать подходящие значения тока, угол наклона электрода и отработать технику его перемещения в рабочей зоне.

Работа с электродами

Имея представление о сути процесса электросварки, можно начинать работу со сварочным аппаратом. Нужно очень серьезно отнестись к соблюдению всех мер безопасности. Рабочее место следует освободить от лишних предметов, мусора.

Работать придется с высокими температурами и электрооборудованием. Обязательно нужно надеть специальные защитные перчатки, маску, плотную одежду и обувь. Поверхности металла, который предстоит сваривать, надо очистить.

Для электросварки понадобится электрод. На покупке первого экземпляра не стоит экономить. Начинающим сварщикам желательно взять универсальный электрод с диаметром 3,2 мм. Его нужно вставить в фиксатор сварочного кабеля. Как вставить – разобраться можно легко.

В винтовой фиксатор электрод нужно ввинтить, в пружинный держатель – вставить в нишу, которая появляется после нажатия клавиши.

Проверьте правильность подключения кабелей. Для того чтобы сварить железо (для начала это лучший вариант), к детали подсоединяют кабель из выхода инвертора со знаком «+». К электроду подсоединяют кабель от выхода со знаком «‒». Такое подключение называют прямым. Обратным образом выполняют подключение кабелей при сварке разных сплавов, например, нержавеющей стали. Это вам понадобится в будущем.

Зажигание дуги

Затем нужно включить инвертор. Эта самая простая процедура при электросварке выполняется включением тумблера. Значение тока следует выставить регулятором, который легко увидеть на лицевой панели агрегата. Для выбранного электрода подойдет сила тока, равная 100 А. Опустите маску и приступайте.

Прежде всего, нужно отработать навык зажигания дуги. С новым электродом это делается простым резким проведением им по детали. Вспомните, как вы зажигаете спички. Если электрод уже был в употреблении, то нужно им постучать по поверхности металла. Бывает так, что электрод в руках у новичков прилипает к металлу. Это легко исправляется резким наклоном электрода в сторону. В случае, если оторвать не получилось, нужно выключить инвертор. Тогда места слипания исчезнут сами.

Разожженный электрод образует сварочную дугу. Для ее поддержания, нужно научиться выдерживать расстояние до металла в 3-5 мм. При приближении может случиться замыкание, сопровождающееся прилипанием. При отдалении исчезнет дуга.

Сварка

После получения стабильной дуги начинается процесс сваривания. Для этого электрод перемещают, слегка покачивая им из стороны в сторону. В след за таким движением переползает сварная ванна (рабочая зона). Так формируется сварочный шов. В будущем можно освоить другие траектории выполнения шва.

Иногда при увлеченной работе новичка электрод удаляется на недопустимое расстояние, и дуга исчезает. Разжечь ее вновь несложно. Нужно приблизить электрод к рабочей зоне. Дуга восстановится.

Следует помнить, что при сварке электрод расходуется, укорачивается. В соответствии с этим придется ниже опускать руку. Когда длина электрода уменьшится до 5-6 см нужно выключить инвертор и заменить отработанный на новый.

По окончании сварки образовавшийся шов после полного застывания очищают молотком от шлаковых наслоений. Остается блестящая чистая поверхность сваренного металла.

Если удалось получить относительно красивый шов, прочно соединить металл электросваркой, значит, первый этап преодолен с успехом. Очень быстро появляется желание развивать мастерство дальше.

При электросварке иногда шов стягивает детали, изменяя форму всей конструкции. Нужно научиться пользоваться приспособлениями для фиксирования: стяжками, струбцинами. Со временем можно освоить технику изготовления поперечных швов – прихваток. Они предварительно скрепят детали, придадут им требуемую форму, которую потом можно закрепить полноценным сварочным швом.

Все навыки отрабатываются постепенно. Знания, подкрепленные желанием освоить ремесло, приведут к успеху.

svaring.com

❶ Как научиться сваривать металл 🚩 как сваривать тонкий метал 🚩 Ремонт квартиры

24 сентября 2018

Автор КакПросто!

Для того чтобы научиться варить, лучше всего использовать электрод диаметром 2,5 – 3 миллиметров. Именно он считается самым удобным в дачных условиях. Более тонкие электроды использую для сварки тонкого металла. Если есть возможность, то учиться варить лучше всего сварочным полуавтоматом с газовым обдувом места сварки.

Статьи по теме:

Инструкция

Не нужно сразу стремиться сварить что-нибудь нужное. Вы можете испортить заготовку. Для начала нужно потренироваться на куске ненужного металла. Заранее подготовьте и поставьте рядом ведро с водой. Учтите, варить на деревянном верстаке нельзя. В радиусе одного метра не должно находиться ничего горючего. Даже простые остатки использованного электрода могут что-нибудь зажечь.

Зажим заземления должен быть надежно прикреплен к детали. В держатель электродов необходимо заправить электрод. Произведите установку тока на сварочном аппарате. Он должен соответствовать диаметру электрода. Учиться варить лучше всего на совершенно новых электродах. Только тогда вы можете понять суть процесса. Дело в том, что старые электроды в большинстве случаев нестабильны и могут навсегда отбить охоту учиться сварке.

Далее переходим к зажиганию дуги. Нужно представить, что электрод это карандаш. Его необходимо установить под углом примерно 60-70 градусов по отношению к заготовке. Затем нужно проводить электродом по заготовке со скоростью 5-10 см/сек. Должны появляться искры. Теперь нужно электродом прикоснуться к заготовке и тут же приподнять его так, чтобы зазор был около 3-5 миллиметров. Дуга должна зажечься и постоянно гореть. Необходимо стараться поддерживать данный зазор по мере выгорания электрода. Старайтесь одновременно перемещать его по горизонтали. Если происходит прилипание электрода, то его нужно качнуть в сторону. Также можно попробовать оторвать и снова зажечь дугу. Если отсутствует дуга длиной 2-3 миллиметра, то это говорит о слабой силе тока. Его нужно увеличить. Постарайтесь добиться получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 миллиметров между концом электрода и деталью.

После того, как вы научились зажигать и поддерживать дугу, необходимо пробовать наплавлять валик. Для этого необходимо зажечь дугу и начать плавно перемещать электрод по горизонтали. При этом нужно совершать колебательные движения с амплитудой 2-3 миллиметра. Расплавленный металл нужно как бы «подгребать» к кратеру дуги. В итоге должен образоваться красивый шов с маленькими волнами наплавленного металла.

Предложение от нашего партнера

Совет полезен?

Распечатать

Как научиться сваривать металл

Похожие советы

www.kakprosto.ru

розжиг дуги и параметры сварки

Современные сварочные аппараты, инверторы, представляют небольшое устройство, доступное к переноске и облегчающее сваривание (по сравнению с прежними трансформаторами). Научиться варить инвертором значительно проще, чем трансформаторным устройством. Поэтому сварка больше не является прерогативой профессионалов, стала популярным занятием, доступным к овладению и применению на собственном участке. Рассмотрим, как научиться сваривать металл с использованием инвертора.

Устройство и принцип работы инверторного сварочного аппарата.

Устройство сварочного инвертора: как возникает дуга?

Инвертор представляет собой металлический ящик небольших размеров (до 0,5 метра), весом до 10 кг. Главная задача сварочного аппарата — производить ток заданных параметров. Для этого инвертор преобразует ток из сети (переменный 220 Вольт) в сварочный. Сварочный ток большинства бытовых аппаратов является постоянным.

Прямое и обратное подключение тока.

Каждый инвертор имеет две клеммы: катод (обозначается «-») и анод (обозначается «+»). В одну клемму вставляют электрод, а вторая соединяется со свариваемым металлом. После подачи электрического тока образуется общая электрическая цепь. При небольшом разрыве цепи (с расстоянием в несколько миллиметров) в месте разрыва происходит мгновенная ионизация воздуха и возникает сварочная дуга.

Основное выделение тепла происходит в дуге. Температура ее горения составляет 5000-7000 ºC. Это выше температуры плавления всех используемых металлов. При горении дуги кромки металлов и электрод расплавляются и перемешиваются. Шлак — более легкий материал, он всплывает на поверхность и защищает основной металл от окисления и насыщения азотом. После застывания образуется сварной шов.

Полярность тока и параметры сварки — что это такое?

Классификация сварочной дуги.

Сварочный ток может двигаться от катода к аноду и, наоборот, от анода к катоду. Так образуется разная полярность тока. При движении тока от катода — прямая полярность. При обратном движении (от анода) — обратная. Для чего нужна прямая и обратная полярность?

Использование разной полярности связано с тем, что более высокая температура будет на той клемме, к которой поступает электрический ток. Если ток прямой полярности, более высокая температура образуется на аноде (то есть на свариваемой поверхности). Это наиболее распространенный вид сварки, с ним работают большинство начинающих сварщиков. Если ток обратной полярности, более высокая температура образуется на катоде (к нему подключен электрод). Такое требуется при работе с тонколистовым металлом и тех марок стали, которые нельзя перегревать (например, высоколегированных).

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Размер электрода и сила электрического тока находятся в пропорциональной зависимости друг от друга: чем толще электрод, тем сильнее ток. Для ориентировочных расчетов принимают, что сила тока равна диаметру, умноженному на 3,5. То есть для электрода 3 мм сила тока составит: 3 * 3,5 = 105 А.

Поскольку на силу тока также влияет расположение шва (горизонтальное, вертикальное или потолочное), материал электрода, то начинающему сварщику проще пользоваться таблицей соответствия силы тока диаметру электрода и выбора диаметра по толщине свариваемых элементов (рис. 1 и 2 соответственно). Далее можно варить металл инвертором.

Преимущества инвертора перед трансформатором

Рисунок 1. Таблица соответствия толщины металла и диаметра электрода.

При обучении проще овладеть искусством сварки с помощью инвертора. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Величина сварочного тока регулируется плавно.

Варить сварочным инвертором удобно для начинающих благодаря наличию дополнительных функций. Например, в инверторе может быть запроектирован «Горячий старт» (Hot-Start), он увеличивает сварочный ток в начале работы (чем облегчает розжиг дуги). Другая функция «Сильная дуга» (Arc-Force) включается в работу, когда сварщик слишком близко приближает электрод к металлу. В таком случае инвертор автоматически увеличивает ток, ускоряет плавление и не допускает залипания.

В случае залипания включается функция «Анти-залип» (Anti-Sticking). Она снижает ток и дает возможность оторвать электрод от металла и продолжить сварку. При работе инвертора расходуется относительно небольшое количество электричества. Например, для сваривания электродом диаметром 3 мм необходим ток напряжением 4 кВт (что соответствует работе двух электрочайников). Экономия электричества окупает относительно дорогую цену инвертора.

	Инвертор	Трансформатор
Устойчивость дуги	Хорошая	Средняя
Зависимость от колебания напряжения в сети	Низкая	Высокая
Потребление электроэнергии	Ниже, соответствует бытовым нормам	Выше, превышает бытовые нормы
Вес сварочного аппарата	7-10 кг	20-50 кг

Меры безопасности при сварке

Рисунок 2. Диаметр электрода и сила тока.

Перед началом работ пространство в радиусе нескольких метров освобождается от деревянных и других легковоспламеняющихся предметов. Это важно для начинающего сварщика. Сварочный электрод или его обломок имеют большую температуру, они способны поджечь оказавшиеся рядом доски, ящики, бумажный мусор. Обязательно надевается одежда, закрывающая все тело (длинные брюки, кофта с длинными рукавами). Это также важно для начинающего, поскольку в процессе разбрызгивания капли металла могут попасть на открытую кожу рук или ног. Обязательно надевается на лицо защитная маска с темным стеклом (светофильтром). Для солнечного света это стекло непроницаемо. Горение дуги через светофильтр будет видно.

Наблюдать за дугой без защитного стекла опасно, можно получить ожог глаз. Слабая степень ожога (один-два раза посмотрел на дугу) приводит к образованию светлых пятен перед глазами («нахватался зайчиков»). При средней степени ожога глаза болят и чешутся (возникает ощущения песка в глазах). Сильная степень ожога приводит к частичной или полной потере зрения.

Как разжечь дугу?

Правила техники безопасности при сварке.

Для сваривания металлических поверхностей необходимо научиться зажигать дугу и поддерживать ее. Вначале необходимо подключить клеммы инвертора. Мы будем работать с током прямой полярности, поэтому в клемму катода (« — ») вставляем электрод. Для простоты работы возьмем электрод диаметром 3 мм. Сварка более толстым электродом сложнее, приводит к колебаниям длины дуги и нестабильному горению, требует большего профессионализма. Выставляем ток 100 А (для электрода 3 мм и горизонтального расположения свариваемых поверхностей). Берем в руки ручку клеммы с электродом, включаем инвертор (подаем ток) и надеваем защитный экран.

Сварка без защитного экрана запрещена во избежание потери зрения.

Ощущение некоторого неудобства не стоит здоровья глазного аппарата. Перед розжигом дуги конец электрода обстукивают о металл, чтобы удалить обмазку с его края. Это облегчает розжиг. Существуют и применяют два вида розжига:

Чирканье. Надо поднести электрод к поверхности металла и чиркнуть им (действие похоже на зажигание спички). Так разжигают новый электрод.
Касание. Электрод подносят к металлу и слегка касаются его поверхности, после чего сразу отводят на расстояние нескольких миллиметров. Так разжигают электрод, когда сварка прервалась (произошло залипание или сварщик слишком удалил стержень от поверхности металла).

Процесс сварки: как поддержать дугу?

Схема сварки дугой.

Важно соблюдать небольшое (3-5 мм) расстояние между металлом и электродом. Это расстояние называют длиной дуги. При его увеличении дуга перестает гореть.

Длина дуги ориентировочно равна диаметру электрода. То есть для устойчивого горения и ровного сварного шва при электроде 3 мм необходимо удерживать расстояние 3-5 мм от свариваемых поверхностей.

Если электрод слишком приблизился к поверхности металла, происходит короткое замыкание: электрод прилипает к металлу. Чтобы оторвать электрод от свариваемой поверхности, надо наклонить его в другую сторону или выключить инвертор. При прекращении подачи электричества электрод отлипает.

Угол наклона электрода может быть разным. Начинающему сварщику лучше придерживаться около 70º от поверхности металла (то есть с небольшим отклонением от вертикального положения).

Рисунок 3. Траектории движения электрода при дуговой сварке.

Для того чтобы варить качественно, необходимо научиться визуально (сквозь щиток светофильтра) оценивать размер сварной ванны. Ширина красноватой лужицы в светофильтре должна превышать толщину (диаметр) электрода в 2 раза.

На размер ванны влияет скорость перемещения электрода. Если он перемещается слишком медленно, образуется слишком много расплавленного металла и широкая сварная ванна, которая препятствует взаимодействию дуги со свариваемой основой, образуя непровары. Если дугу перемещать слишком быстро, возникнет недостаточное расплавление кромок и, как следствие, также непровар.

Первые шаги в сварке

Первые сварочные операции стоит пробовать выполнять на любой ненужной металлической поверхности. После розжига дуги надо вести электрод над металлом, стараясь получить ровный сварной след. Когда стало стабильно получаться воспламенять дугу, можно приступить к свариванию поверхностей. Их располагают встык друг к другу, получают дугу и проводят электродом вдоль линии соединения. При этом движения должны быть не прямолинейными (вдоль шва), а колебательными (то вправо, то влево). Типичный рисунок движения электрода при сварке приведен на рис. 3.

После охлаждения слой шлака снаружи сбивают молотком и оценивают качество соединения визуально. Хороший сварной шов должен быть одинаковой толщины, без видимых пустот и щелей.

После упражнений в течение одного-двух часов у большинства начинающих сварщиков стабильно получается разжигать дугу и поддерживать ее горение. Можно выполнить простые соединения металлических поверхностей. Когда научишься работать сварочным инвертором, сможешь выполнить самостоятельно разнообразные работы на приусадебном участке.

moyasvarka.ru

Сварка. Как научиться сваривать металл. Сварочные аппараты и инверторы Дуговая сварка, технология

Я – сварщик самоучка . Поэтому профессионалов прощу отнести к данной статье весьма скептически. С другой стороны, тем, кто только начинает пробовать себя в электросварке, хочу показать, что ничего страшного в том, что бы научиться дуговой сварке, нет. Не боги горшки обжигают. Лучший учитель — практика, практика и практика. Лишнее доказательство — мои многочисленные поделки с использованием сварки (см. статьи на delaysam.ru). Сварка — это соединение деталей путем расплавления материала самих соединяемых деталей. Как правило с добавлением дополнительного однородного материала .

Оборудование – сварочный аппарат или инвертор. К счастью, сейчас в продаже их превеликое множество. Делать ли самому самодельный сварочный аппарат — решать каждому. На мой взгляд – не стоит. Научитесь варить — он в 99% случаев перестанет вас удовлетворять, вы все равно придете к необходимости купить нормальный сварочный аппарат или инвертор. Т.е. лучше его купить сразу. Надо сказать, что однажды научившись сваривать металл, вы сможете решать огромное количество проблем , возникающих у дачника в процессе освоения им вверенного ему участка планеты Земля.

Какой сварочный аппарат или инвертор покупать. Для начинающих лучше всего подойдет тот сварочный аппарат, что имеет плавную регулировку сварочного тока. Дело в том, что для зажигания и поддержания сварочной дуги большое значение имеет сила тока в электроде. А поскольку и электроды разных производителей разные (согласно допускам их ТУ) и влажность флюса на электроде может быть разной, и масса свариваемых деталей разная, и диаметр электродов разный, то лучше иметь возможность плавно подбирать сварочный ток для каждого случая сварки. Впрочем, для тупых хохлов, которые воруют мои статьи с сайта delaysam.ru, этот совет не так важен.

Что еще потребуется. Разумеется маска сварщика или защитный щиток. При сварке электрическая дуга от души излучает жесткий ультрафиолетовое излучение в таком количестве, что любой салон загара отдыхает. И если и посмотреть на такую дугу несколько минут, то можно «наловить зайчиков». Т.е. обжечь роговицу глаза так, что глаз так начнет себя чувствовать, словно в него насыпали пригоршню песку. Страдания можно облегчить путем наложения холодного компресса на глаза или пасты из сырой картошки. Но пару дней вы проведете в горизонтальном положении точно. Что б хохлам, что воруют мои статьи с сайта delaysam.ru вечно так лежать.

Еще потребуются куртка и брюки из плотного материала и такие же перчатки. Желательно брезентовые. Так как искры от электрической дуги брызжут во все стороны и тонкие х/б перчатки ими прожигаются насквозь. И не надейтесь варить «на вытянутой руке», что б искра не долетела… Обязательно долетит и попадет в такое место, что забудете, что варили. Да! Еще нужен молоток в 200-300 граммов с острым концом, что бы сбивать окалину со сварочного шва. Это необходимо, потому что шов покрыт шламом и не всегда видно, насколько надежно произведена сварка.

Лучше всего начинать учиться варить, на мой взгляд, с электрода диаметром 2,5 – 3 мм. Это самые ходовые электроды в дачных условиях. Более тонкими электродами варят очень тонкий металл, и вообще, в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы с газовым обдувом места сварки. А электроды в 4-5 мм применяются довольно редко. Да и для сварки ими требуется мощная электросеть, что не всегда доступна в дачных условиях.

Первые упражнения. Не стремитесь сразу сварить что то «полезное». Вы только испортите заготовки. Потренируйтесь сначала на куске никчемного металла. Весьма кстати будет наличие поблизости ведра воды. Поскольку по незнанию вы можете попытаться начать варить и на деревянном верстаке… В радиусе 1 метр не должно быть ничего горючего! Даже просто остаток использованного электрода может что-нибудь зажечь!

Зажим «заземления» надежно прикрепите к детали, а в держатель электродов заправьте электрод. Установите на сварочном аппарате ток, соответствующий диаметру электрода. Учиться, кстати, лучше на совершенно новых электродах, что бы понять суть процесса. Потому что старые электроды очень нестабильны и могут навсегда отбить охоту учиться сварке.

Зажигание дуги . Представьте, что электрод это карандаш. Установите его под углом примерно 60-70 градусов по отношению к заготовке (т.е. почти вертикально, но все же под углом) . Со скоростью 5-10 см/сек проведите электродом по заготовке . Сноп искр и треск. Отлично! Теперь примерно под тем же углом прикоснитесь к заготовке и тут же приподнимите электрод так, что бы зазор составил 3-5 мм. Дуга зажжется и будет гореть, расплавляя металл как заготовки, так и дуги. Старайтесь поддерживать этот зазор по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону , оторвите и снова зажгите дугу. Прилипание электрода или отсутствие дуги длиной менее 2-3 мм говорит о слабой силе тока. Немного увеличьте его. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между концом электрода и деталью.

Не думайте, что вы научитесь варить «за один электрод». Ну разве что вы сварщик от Бога, закопавший свой талант. Тогда быстрее бросайте все и бегите устраиваться сварщиком — они в большой цене… Рассчитывайте на пару пачек электродов как минимум. Электроды стоят не очень дорого, считайте это платой за обучение.

Итак, вы научились зажигать и устойчиво поддерживать дугу . Ну хотя бы 3-4 раза на один электрод, не более. Теперь попробуем наплавить валик. Для этого зажигаем дугу и начинаем плавно перемещать электрод по горизонтали (по шву сварки). При этом совершаем колебательные движения с амплитудой 2-3 мм, как бы «подгребая» расплавленный металл к кратеру дуги. Тогда и образуется тот самый красивый шов с легкими едва заметными волнами наплавленного металла. Сплошной и надежный.

Удаление шлака. Но тот самый шов как правило, покрыт слоем шлака, который образуется при сгорании флюса, которым покрыт электрод. Что бы убедиться в надежности шва, после его остывания постучите пот нему молотком. Тогда шлак отлетит и откроется собственно шов электросварки, блестящий чистым металлом.

Вот после того, как вы научитесь делать валик длиной 2-3 см можно приступать и к деловой сварке, варить какие то реальные детали и инструмент.

Купите сварочный аппарат или сварочный инвертор, потратьте несколько часов на самостоятельное обучение электросварке и вы откроете для себя огромные возможности ее применения в дачном строительстве. Ремонт и изготовление новых садовых инструментов, монтаж различных конструкций, сварка деталей из металла и т.д и т.п. вам станут так же доступны, как рытье ямы при помощи лопаты.

www.delaysam.ru

Как научиться сваривать металл — советы для начинающих

Апрель 28, 2017

Современная сварочная техника имеет доступную цену и большие возможности по соединению металлических заготовок различными способами. Закономерное желание сэкономить не позволяет переплачивать сторонним специалистам или учиться на дорогостоящих курсах. Чтобы понять самому, как научиться сваривать металл, нужны советы для начинающих от более опытных людей. Лёгкие и мощные инверторные аппараты обладают набором нескольких полезных функций, существенно облегчающих рабочий процесс и саму процедуру обучения. Мы расскажем подробно об этих агрегатах и наиболее простых способах сварки различных материалов.

Сварка металлов и необходимые инструменты

Процесс сваривания металлов становится возможным, благодаря воздействию на заготовки мощного переменного постоянного или импульсного тока короткого замыкания. В этот момент температура в месте контакта детали и электрода достигает 6000оС, что позволяет расплавить металл и частично испарить его. Также испаряется флюс, создавая газовую сферу, защищающую зону сварочной ванночки от агрессивной кислородной среды.

Покрытый флюсом электрод или сварочная проволока и материал заготовки, расплавляясь, позволяют получить соединительный шов, который при остывании даёт цельное, монолитное соединение деталей.

Этот процесс делает возможным возникновение сварочной дуги, именно в зоне её действия происходит выделение большого количества теплового и светового излучения. Если правильно подобрать напряжение и силу тока, то с помощью дуги, длиной около 5 мм, можно достигать оптимального расплава в сварочной ванночке и соединять детали качественным, прочным швом.

Поскольку при работе появляются брызги расплавленного металла и мощное световое излучение с ультрафиолетовой и инфракрасной составляющей, то необходимо принять меры для защиты зрения и кожного покрова. Поэтому прежде чем понять, как научиться сваривать металл нужно приготовить защиту и подобрать инструменты для работы, а именно:

защитные краги и специальная одежда сварщика;
сварочная маска типа Хамелеон для защиты органов зрения;
молоток и металлическую щётку для очистки шва от шлака;
струбцины или специальные магниты для фиксации деталей в нужном положении;
устойчивый и прочный сварочный стол;
углошлифовальная машина (болгарка) используется для зачистки и раскроя заготовок;
электроды, соответствующие толщине свариваемого металла;
кабели с зажимом и держателем электродов, а также удлинитель;
сварочный инверторный аппарат.

После подготовки инструмента нужно обеспечить надёжное электрическое соединение сварочных кабелей и сетевого подключения 220 В или 380 В в зависимости от типа инвертора. Покрытые штучные электроды для обучения лучше выбирать сухие и новые диаметром от 2 до 4 мм. Сетевой удлинитель не должен быть длиннее 25−30 метров с жилами сечением не менее 2,5 мм2, а сварочные кабели не более 3 метров длиной с сечением 50 мм2.

Очень важно перед началом работ ознакомиться с инструкцией по эксплуатации инверторного аппарата и способом подключения электрических кабелей, чтобы избежать поражения током.

Виды сварочных инверторов

Сварочная аппаратура нового поколения позволяет соединять металлы и разнообразные сплавы, включая алюминий, медь, чугун, оцинкованную и нержавеющую сталь, а также титан и бронзу. Для таких материалов крайне важно подобрать не только соответствующие электроды или сварочную проволоку, но и правильно выбрать инверторный агрегат с нужными характеристиками. Разнообразные модели с доступными ценами дают возможность варить металл разного качества и даже разнородный по химическому составу. Работа с тонкостенным листовым материалом при кузовном ремонте становится вполне осуществимой, а такая потребность возникает довольно часто.

Планировать, как сваривать те или иные материалы нужно со знанием свойств электродов и проволоки, используемой при работах. Существует огромное количество справочных материалов, но на начальном этапе любой грамотный консультант подскажет вам, как варить, какими электродами и в каком режиме.

Важно помнить о том, что материал электрода и покрытия должен максимально соответствовать свариваемым заготовкам, а диаметр согласовываться с толщиной детали и током сварки.

Инверторные аппараты, в отличие от сварочных трансформаторов, характеризует невысокое потребление энергии от сети общего пользования, устойчивая работа при неравномерном питающем напряжении и небольшой вес. Аппаратура инверторного типа бывает следующих видов:

инверторы ММА для работы плавящимися покрытыми электродами, со сварочным током от 160 до 250 А, устойчиво варят при входных напряжениях от 160 до 260 В, имеют вес не более 5 кг;
аппараты MMA+TIG предназначены для сварки тугоплавким вольфрамовым электродом с ручной подачей присадочного материала в зону плавления, работа происходит в среде инертного газа;
агрегаты MIG/MAG с полуавтоматической подачей сварочной проволоки в зону шва и работе в среде защитного или активного газа.

Наиболее недорогим и приемлемым для обучения является лёгкий инвертор ММА, который очень дружелюбен к новичкам, поскольку у него, как и у большинства инверторов, присутствуют функции антизалипания электродов, форсажа дуги и горячего старта. Также он может работать в режиме постоянного или импульсного переменного тока и имеет довольно широкий диапазон регулировок.

В комплекте поставки присутствует ремень для переноски, что даёт возможность сваривать металл инвертором даже в труднодоступных местах или на высоте. Также заслуживает внимания новичка аппараты MMA+TIG, которые дают дополнительные возможности при сварке сплавов и разнородных металлов в среде инертного газа.

Сварочные работы

Для обучения сварке инвертором существуют разнообразные курсы и обучающие программы, но не все находят время и деньги для таких занятий. Чтобы наилучшим образом понять, как научиться сваривать металл выслушать советы для начинающих совершенно необходимо. Это позволит избежать грубых ошибок и сохранить аппаратуру в целости, а также не причинить вред здоровью.

Перед началом работ располагают инструменты в пределах шаговой доступности, и подключают кабели к инвертору. Далее необходимо настроить сварочную маску и убедиться в её срабатывании, направив на источник яркого света.

Обучение лучше начинать с электрода диаметром 3 мм, соответствующего по параметрам материалу заготовки для проб. До того как сварить две детали между собой, необходимо приобрести навык розжига дуги. Нужно подключить инвертор к сети, вставить электрод в держатель, включить питание и надеть маску. После этого, подключить прищепку массы к детали и постукивающими или чиркающими движениями добиться розжига и устойчивого горения дуги на черновом куске металла. Сварочный ток выставляется по следующему принципу:

при толщине металла от 1 до 2 мм используем электрод диаметром 2 мм и выставляем значение тока в пределах от 50 до 70 А;
толщина от 3 до 5 мм, подразумевает электрод от 3 до 4 мм в диаметре и сварочный ток от 110 до 150 А;
заготовки толщиной от 6 до 8 мм сваривают электродами 4 мм и током от 130 до 160 А;
детали толщиной 9−10 мм варятся электродом от 4 до 5 мм при токе от 170 до 260 А.

Эти данные являются ориентировочными и индивидуальны для каждого инвертора, поэтому требуют корректирования в ходе работ. После того как вы подобрали необходимый ток и научились поджигать дугу, нужно сделать на заготовке пробный шов. Таким образом, вы научитесь получать ровный и протяжённый валик с надлежащим проваром, отрегулировать скорость сварки, и подкорректировать ток.

Длина дуги должна находиться в пределах от 2 мм до 5 мм, если она будет длиннее, то это приведёт к плохому прогреву заготовок и потере качества соединения. Электрод следует держать под наклоном в сторону движения либо углом вперёд, либо углом назад под 30−60о от вертикали. Теперь можно произвести пробное соединение двух деталей между собой, соблюдая технику безопасности при сварочных работах.

Важно, следуя инструкции по эксплуатации, регулярно очищать радиаторы инвертора от пыли и беречь его от избыточной влаги, поскольку это может привести аппарат в негодность от перегрева или замыкания.

Подводим итог

Для начинающего сварщика важна забота о своём здоровье, знание принципа работы аппаратуры и состава соединяемых заготовок. Научиться сваривать различные металлы и сплавы, зная технологию работ, не так уж и сложно. Современные инверторы изготовлены с учётом потребностей человека и обладают удобными функциями для улучшения обучения и повышения качества сварочных работ.

electrod.biz

Как научиться сваривать металл и разжечь дугу?

Разновидностей электрической сварки много. Есть трансформаторные инверторы и простые выпрямители. Но самым простым в работе оказывается инвертор. Его чаще всего используют и в быту, и в строительстве, и на производстве. Каждый обладатель этого устройства хочет знать, как научиться сваривать металл инверторной сваркой. Сама по себе технология не очень сложная и состоит из ряда действий.

Схема газовой сварки металла.

Чем точнее вы будете придерживаться последовательности, тем качественнее получится шов. Надежная сварка металла — это качественное соединение двух поверхностей из металла.

Подготовка к проведению сварочных работ

Сначала необходимо тщательно подготовить место, в котором будет производиться сварка металла. Рядом не должно быть легковоспламеняющихся предметов: пластик, дерево, бумаги, картон, полиэтилен, ГСМ. При проведении сварочных работ образуется дуга, возникает много искр, которые могут стать причиной воспламенения. Сварочный аппарат необходимо надежно установить на земле или бетонном основании. После этого включается в розетку провод питания. Плюсовой вывод имеет по умолчанию наконечник типа «крокодил». Он подключается к металлу, который необходимо сваривать. На минусовом проводе располагается устройство для фиксации электрода.

Необходимо подготовить и себя к проведению работы. В первую очередь обязательно должна быть хорошая экипировка. Все тело должно быть закрыто от случайного попадания искр и раскаленного металла.

Схема электросварочного аппарата.

Краги — это перчатки, которые выдерживают высокие температуры. Они закрывают руки практически до локтя. Желательно при сварке металла использовать именно их. Ботинки обязаны защищать ноги, не рекомендуется обуваться в шлепанцы. Они изготавливаются из синтетических материалов, которые очень сильно обжигают кожу. Куртка и брюки обязательно должны быть из плотного материала, который плохо горит. Конечно, у многих нет возможности приобрести хорошую экипировку, которую используют профессиональные сварщики. Поэтому джинсовая одежда подойдет идеально. Она проста и доступна для всех.

Для новичков очень удобной окажется маска-хамелеон. В ней светофильтр устроен так, что при дневном свете он максимально прозрачный. А при увеличении яркости (при воспламенении дуги) стекло темнеет. Если выразиться проще, то не придется постоянно поднимать маску. Это значит, что вы с высокой точностью попадете в место сварки. Затем устанавливаете электрод в клемму и, не выпуская его из рук, включаете тумблер. Обычно он на задней панели, и при включении в нем светится красная лампа. Ток сварки регулируется потенциометром, расположенным на передней панели инвертора. В быту чаще всего используются электроды, у которых диаметр — 3 мм. Для него необходимо устанавливать ток около 100 А. Теперь можно приступить к началу сварки металла.

Вернуться к оглавлению

Как разжечь дугу?

Классификация сварочной дуги.

Самое сложное для новичков — это разжечь дугу. Именно она и позволяет произвести сварку двух поверхностей. Чем больше опыта у вас будет, тем проще окажется разжечь дугу. Но на начальных этапах возникнут небольшие трудности. Электрод может прилипнуть или, наоборот, не будет воспламеняться. До момента, когда вы получите требуемую дугу, пройдет немало времени. Сначала нужно постучать электродом о металл, чтобы удалить с его конца обмазку. Чтобы появилась дуга на холодном металле, необходимо делать движения электродом, будто чиркаете спичкой по коробку. Не следует сильно прижимать его к поверхности, только легкое касание допускается.

Вероятность того, что электрод прилипнет, высока. Поэтому нужно резким движением наклонить ручку с ним и отломить стержень от свариваемой поверхности. В случае если не получается оторвать, необходимо обесточить аппарат, после чего электрод без труда отделяется от металла. Чирканье проводите до тех пор, пока не появится яркая дуга, на которую смотреть можно только через затемненное стекло. Даже использование солнцезащитных очков не поможет, поэтому не стоит экспериментировать. Чтобы дуга продолжала гореть, необходимо удерживать электрод на расстоянии 3,5 мм от поверхности металла. Поначалу это будет сделать проблематично, но со временем привыкнете. Не забывайте, что можно в процессе совершить две ошибки:

Основные виды траекторий поперечных колебаний при дуговой сварке.

уменьшить расстояние между электродом и металлом, вследствие чего возникнет короткое замыкание, а электрод прилипнет к поверхности;
увеличить расстояние, вследствие чего пропадет дуга и ее придется заново разжигать.

При проведении сварки металла электрод уменьшается, так как его сердцевина (металлическая часть) заполняет сварочный шов, а наружная часть (обмазка) постепенно выгорает. Ваша рука должна медленно, но равномерно двигаться в сторону свариваемой поверхности.

Вернуться к оглавлению

Сварные швы и ванна, выбор тока сварки и полярности

Как только вы разожгли электрическую дугу, сразу же появится лужа расплавленного металла на свариваемой поверхности. Она называется ванной. Во время проведения работы край электрода необходимо как можно медленней перемещать между свариваемыми поверхностями. Сразу же за концом электрода идет ванна. Чтобы улучшить качество шва, необходимо совершать движения электродом. Вариантов их может быть много.

Передвижение электрода можно осуществлять как вправо-влево, так и спиралью, зигзагом, елочкой, дугой. Вследствие этого у вас шов получится максимально прочным, металл глубоко расплавится. От скорости, с которой совершается движение электрода, зависят характеристики шва:

Виды сварных швов.

глубина;
ширина;
выпуклость.

Большая скорость перемещения — это меньшая глубина и выпуклость. Но шов получится ровным и очень узким. Если же передвигать медленно, то глубина увеличивается, как и выпуклость. Следовательно, прочность соединения тоже увеличивается.

Если варить электросваркой металлические поверхности и в конце шва убрать электрод, то образуется кратер.

Во избежание этого нужно в конце ненадолго задержать его. Расплавленный металл скопится в этом месте. Не забывайте и о том, что качество шва напрямую зависит от положения электрода. Его следует располагать строго под прямым углом. Но допустимо отклонение не более чем на 20°.

Для начала лучше потренироваться, проводя им влево и вправо вдоль металлических поверхностей. При потере электрической дуги разжечь ее заново будет намного проще, так как металл еще горячий. Как только длина электрода уменьшится до 5 см, его следует заменить. Желательно сварочный аппарат при этом выключать. Как только закончите работу, вам нужно молотком обстучать шов, чтобы весь шлак осыпался.

От силы тока напрямую зависит глубина, на которую будет проплавлен металл. Чем выше его значение, тем глубже поверхность будет расплавлена. Чтобы расплавить горизонтальные поверхности, необходимо выбирать максимальный ток. Если же производится сварка металла на вертикальной поверхности, необходимо уменьшать значение на 15%. Если производится сварка нависающей поверхности, то — на 20%.

В быту очень часто применяются инверторы, значение тока которых можно изменять в диапазоне 0-200 А. Для проведения работ по дому этого вполне достаточно. Очень полезным качеством инверторов является возможность сварки прямым и обратным током. При сварке электроны идут от минуса к плюсу. Причем плюсовая сильнее нагревается. Хорошо, если нужно приварить друг к другу поверхности с разной толщиной.

Поэтому плюсовой контакт подключается к металлу, а минусовой — к ручке с электродом. При проведении работ с тонкой листовой сталью лучше всего применять обратную полярность. Так вы получите максимальный прогрев электрода, однако в металле прожиг не сделаете.

moiinstrumenty.ru