Из чего состоит центробежный насос. Из чего состоит насос центробежный
Из чего состоит центробежный насос
27янв 2014
Рабочее колесо чаще всего выполняется литым из чугуна или бронзы, реже из литой стали
Рабочее колесо
Рабочее колесо чаще всего выполняется литым из чугуна или бронзы, реже из литой стали, а в специальных случаях, для перекачки едких жидкостей, из свинца, каучука, эбонита, керамики и тому подобных материалов. По причине малой доступности внутренних каналов рабочих колес обработка их возможна только ручным способом, а поэтому весьма важно иметь чистую отливку. От того, насколько тщательно может быть произведена обработка и зачистка рабочих поверхностей колеса, зависит к. п. д. и степень кавитационной устойчивости насоса. С этой стороны применение бронзы более предпочтительно. Она лучше льется и обрабатывается. По условиям прочности в чугунных колесах окружные скорости допустимы не более 40—50 м/сек. В бронзовых они могут быть несколько большими и при хорошем ее качестве достигают значений 80 м/сек.
По своей конструкции рабочие колеса бывают закрытыми или открытыми, т. е. без покрывного диска с открытыми лопатками. Лопатки могут быть цилиндрическими или пространственными с поверхностью двойной кривизны. Открытые колеса, как правило, применяются при низких давлениях и особенно густых или загрязненных жидкостях, что удобно в смысле доступности каналов рабочего колеса для очистки. В нормальных центробежных насосах колеса делаются закрытого типа, так как отсутствие покрывного диска снижает создаваемый колесом напор и увеличивает щелевые перетоки жидкости. В закрытых колесах оба его диска обычно отливаются заодно с лопатками, хотя встречаются клепаные колеса, преимущественно в малых размерах. В крупных насосах рабочие лопатки иногда изготовляются штампованными из стали и заливаются в чугунный обод. В колесах быстроходностью до ns=l00 лопатки колеса имеют изгиб в одной плоскости, т. е. их поверхности цилиндрические. С увеличением степени быстроходности и уменьшением отношения — в целях увеличения рабочей поверхности лопатки ее входная кромка начинается почти от втулки. Так как при этом все точки кромки будут обладать различными окружными скоростями, поверхность лопатки получается сложной кривизны. На валу рабочее колесо закрепляется обычно одной или двумя шпонками, реже при помощи резьбы.
Вал насоса
Вал насоса обычно изготовляется из кованой мартеновской стали, а в ответственных случаях из легированной с добавлением хрома, никеля, ванадия. Для защиты вала от износа или непосредственного воздействия жидкости он иногда облицовывается втулками, а в сильно коррозирующей среде выполняется из специальных сортов нержавеющей стали. Ввиду высоких чисел оборотов центробежных насосов их валы рассчитываются на критическое число оборотов. Валы бывают жесткие, если их рабочие числа оборотов лежат ниже критических, и гибкие, если они выше критических. Гибкие валы в насосах применяются редко. Для обеспечения спокойного хода, а также возможности перехода через критическое число оборотов ротор насоса, т. е. вал с насаженными на него деталями (колеса, муфта, диски), должен быть тщательно статически, а иногда и динамически отбалансирован на особых станках. Достаточно очень небольшой неуравновешенности вращающихся масс, чтобы возникли колебания вала, вызывающие дополнительный его прогиб, опасный для прочности вала.
Сальники
Сальники устанавливаются в пространстве между кожухом и валом в месте его выхода из насоса наружу и служат целям уплотнения. Сальник, расположенный со стороны всасывания, не должен пропускать в насос воздух. Сальник со стороны нагнетания должен предотвращать утечку жидкости из насоса. Нормально сальники центробежных насосов имеют мягкую набивку, материалом для которой служит пенька, хлопок, бумажная пряжа, асбестовый шнур, пропитанные салом вместе с графитом. Сальник со стороны всасывания снабжается водяным затвором, состоящим из кольца, к которому подводится жидкость из напорной линии, чем закрывается доступ воздуха внутрь насоса. В кислотных насосах подобный затвор осуществляется специальной жидкостью. При нагнетании жидкости с повышенной температурой сальники обязательно имеют охлаждающие рубашки.
Подшипники
Подшипники центробежных насосов имеют преимущественно чугунные вкладыши с баббитовой заливкой. Смазка кольцевая, иногда с охлаждением масла водяной рубашкой или змеевиками. Широко применяются также шариковые и роликовые подшипники с жидкой или густой смазкой. Здесь находят применение также подшипники с водяной смазкой: резиновые, текстолитовые, бакаутовые и др. Осевые силы, действующие на ротор насоса, воспринимаются шариковыми пятами, а при значительных усилиях—пятами трения типа Кингсбери или Мичелля.
Корпус насоса
Корпус насоса обычно выполняется из чугунного литья и только при давлениях выше 40—50 am применяют стальное. Внутренние каналы корпуса должны иметь возможно гладкие стенки, так как большая шероховатость при значительных скоростях движения жидкости может значительно понизить к. п. д. насоса. Как уже указывалось, корпус насоса может быть цельным с разъемом лишь по оси насоса или в виде отдельных секций, скрепляемых стяжными болтами. В первом случае литье более сложно, но в значительной мере облегчен монтаж насоса, так как не требуется разборки трубопроводов и при снятии крышки ротор целиком может быть вынут из корпуса. Для присоединения арматуры—манометра, вакуумметра, воздушных кранов для выпуска воздуха при заливке насоса, заливочных приспособлений, спускных кранов—корпус снабжается соответствующими отверстиями.
Направляющий аппарат
Направляющий аппарат в большинстве случаев, кроме чисто специальных целей, делают литым из чугуна. Бронзовый аппарат предпочтительнее в смысле возможности получения более гладких поверхностей его каналов и легкости их зачистки.
Уплотняющие кольца
Уплотняющие кольца выполняются из чугуна, бронзы, а в случае возможного их износа при перекачке загрязненных жидкостей, также из стали с закалкой или цементацией. В современной практике стали применяться резиновые уплотняющие кольца.
pump.dschel.ru
схема. Консольный одноступенчатый центробежный насос. Насос вертикальный центробежный одноступенчатый
Центробежный одноступенчатый насос консольного типа проектируется для насосных станций. На водопроводных установках чаще всего используется оборудование общего назначения. Большей частью на станциях установлены двухсторонние насосы типа Д, а при необходимости подачи больших объемов используются консольные устройства.
Вертикальные насосы
Насос вертикальный центробежный одноступенчатый применяется на заглубленных станциях, сооружение которых затрудняется в условиях слишком близкого уровня воды. Это дает возможность удешевить строительство, уменьшить размеры машинного зала, повысить качество условий эксплуатации электродвигателей, которые можно вынести на первый этаж.
Осевые насосы
Такие установки чаще всего используются при больших подачах воды. Сточные динамические насосы большей частью устанавливаются на станциях систем выведения бытовых отходов. Предусмотрена температура воды до 80 градусов и возможное содержание до одного процента абразивных частиц. В системах водоотведения также могут использоваться установки типов Гр и ГрУ.
Центробежный одноступенчатый насос и его свойства
Эксплуатационные свойства таких насосов определяются их главными параметрами: мощностью, напором, кавитационным запасом, подачей, высотой всасывания. Важными качествами работы агрегатов являются напряжение электродвигателя и частота вращения колеса.
Нужно понимать, что параметры осевых и центробежных насосов переменны даже при непрерывном действии рабочего колеса и будут зависеть от подачи. На чертежах принято приводить характеристики для уменьшенных диаметров колеса. Характеристики оптимальных режимных точек соответствуют максимальному КПД. Соответствующий набор и подача являются приемлемыми показателями насоса. Эти характеристики вносятся в обозначение установок.
Рабочая точка
Рабочей точкой называют позицию, соответствующую текущему режиму действия. Она не всегда совпадает с приемлемым показателем, но обязательно должна быть приближенной к ним. Одноступенчатый центробежный насос для воды всегда функционирует в пределах рабочей части, которая определяется в соответствии с допустимым снижением КПД. Рабочие точки должны быть только в этих пределах. Характеристики каждого устройства описывает завод-изготовитель с расчетом на чистую воду с температурой двадцать градусов при оптимальном атмосферном давлении на уровне океана.
Насосы типов К и КМ
Центробежный одноступенчатый насос горизонтального типа функционирует с односторонним рабочим колесом, расположенным на краю вала насоса. Напорные патрубки поворачиваются на 90, 180, 270 градусов. Это зависит от конкретных условий компоновки. Подшипники в механизмах смазываются жидким веществом. Консольный одноступенчатый центробежный насос может иметь несколько модификаций: установка без двигателя (К) и в моноблочном исполнении (КМ). После этих букв на маркировке указываются подача и напор.
Установки с двусторонним подводом
На рынке доступны одноступенчатые горизонтальные насосы класса Д с полуспиральным подводом. Горизонтальный подъем чугунного корпуса осуществляется в плоскости размещения оси вала. Эта особенность дает возможность разбирать и ремонтировать устройство без необходимости демонтировать трубопровод. Каждый двусторонний насос маркируется символом "Д". После этой буквы указываются две цифры: подача и напор.
Из чего состоит консольная установка?
Одноступенчатый центробежный насос для воды состоит из таких деталей: спиральный отвод корпуса, опора, передняя крышка, рабочее колесо, всасывающий патрубок, гайка, вал, втулка сальника, шариковый подшипник.
Принцип соединения комплектующих
При помощи разгрузочных отверстий частично уравновешивается осевое давление. Также колесо снабжается с тыльной стороны осевым уплотнителем. Трубка с патрубком соединяется с камерой разгрузки давления насоса. Второй шариковый подшипник установлен для фиксации ротора и лучшего восприятия неуравновешенного осевого усилия. На сальниках насоса предусмотрен гидравлический уплотнитель.
Такие установки имеют производительность от 28 до 100 литров в секунду с напором от 12 до 98 метров. Высокопроизводительные одноступенчатые насосы большей частью имеют возможность двустороннего подвода. При нормальном осевом давлении хорошее двухпоточное колесо имеет достаточно высокие кавитационные показатели.
Корпус и сальники
В насосах, предназначенных для перекачки чистой жидкости с температурой до 80 градусов, предусмотрен чугунный корпус с горизонтальными разъемами вдоль оси вала. Сменные уплотнительные кольца сделаны из чугуна. Вал насоса выполнен из стали и вращается на одном упорном и радиальных подшипниках с кольцевой смазкой.
Сальники оснащены водяным затвором, который осуществляется при помощи трубок, которые подводят жидкость из спиральных камер. Такой одноступенчатый центробежный насос консольного типа имеет производительность от 30 до 1800 литров в секунду и напор от 10 до 100 метров.
Установки с вертикальным валом
Выпускаются две марки одноступенчатых устройств для чистой воды: 20 НВ и 28 НВ. Они предназначены для установки в заглубленных станциях. В этой установке пята электродвигателя воспринимает осевые усилия. На сальнике насоса предусмотрен гидравлический затвор с мягкой набивкой. Установки типа НВ напрямую соединяются с электродвигателями или посредством твердых фальцевых муфт через промежуточный вал. Насос вертикальный центробежный одноступенчатый имеет производительность от 3240 до 10 800 кубических метров в час и напор от 29 до 40 метров.
Особенности канализационных насосов
Центробежный одноступенчатый насос используется для перекачки канализационной жидкости, сточных вод и шлама. Одной из главных причин остановки насосов в процессе использования является их засорение. Для предохранения от попадания мусора в механизмы предусмотрены специальные решетки. Их монтаж обуславливает необходимость изменения формы установки.
Такие насосы уплотняются стальными кольцами с острой кромкой, разрезающей волокна, попадающие в уплотнения. Установки укомплектованы крышками, обеспечивающими простоту доступа для очистки всасывающей части лопастного колеса. Число лопаток сведено к минимуму для снижения возможности засорения. Проходы между ними, таким образом, увеличиваются. Довольно часто количество лопаток сокращают до двух.
Консольный одноступенчатый центробежный насос канализационного типа создается из материалов, не подверженных коррозии. В его корпусе предусмотрены несколько разъемов, необходимых для частичной разборки в процессе очистки. Входные кромки лопаток закругляются очень сильно. Благодаря этому волокнистые тела на них не будут застревать.
Насосы марок НФ, НФуВ и ФВ. Открытые и диагональные устройства
Предусмотрены такие типоразмеры установок: 2НФ, 4НФ, 6НФ, 8НФ. Их производительность колеблется от 36 до 864 кубических литров в час при напоре от 6,5 до 50 метров. Аналогично таким установкам могут применяться канализационные насосы с открытым рабочим колесом с двумя толстыми лопатками. В таких устройствах все волокна перерезаются острой кромкой лопатки.
Для работы со сточными водами довольно часто применяется одноступенчатый центробежный насос диагонального типа. Рабочее колесо в этих установках, а также в моделях марок ФВ и НФуВ оснащено двумя лопатками. Их производительность варьируется в пределах от 43 до 150 кубических метров в час, а напор достигает 63 м.
Землесосы
Землесосы используются во время перекачки по трубам смесей взрыхленной массы грунта и жидкости на необходимое расстояние. Сегодня на рынке производятся насосы с дальностью транспортирования до 5 км и производительностью от 40 до 1200 кубических метров в час. При помощи землесосов можно разрабатывать выемки глубиной до 15 м ниже водного горизонта. Эти установки имеют ряд особенностей, обусловленных большой концентрацией крупных частиц в перекачиваемой водной массе. По этой причине создается износоустойчивое колесо из марганцовистой твердой стали.
Насос вертикальный центробежный одноступенчатый защищается броней на внутренней части корпуса для предотвращения быстрого износа. Чтобы механизм не так быстро приходил в негодность, между колесом в левую полость и к сальнику по специальным сверлениям подается очищенная вода для вымывания из этих мест твердых фрагментов.
На наружной части рабочего и покрывающего дисков колеса установлены радиальные лопатки. Они подбираются так, чтобы осевой усилитель приходил в равновесие в процессе вращения.
Вакуумные насосы
Одноступенчатый центробежный насос с вакуумным устройством создается в двух основных вариантах: сухом, отсасывающем только газ, и мокром, работающим еще и с жидкостью. Различие может быть определено только по распределительным узлам. У мокрых насосов размеры мертвого пространства намного больше, поэтому у них более высокое предельное давление по сравнению с сухими. Наибольшая частота вращения во время работы достигается образцами с вертикальным расположением вала.
Несамовсасывающее устройство
Несамовсасывающий одноступенчатый центробежный насос используется для перекачки молока или другой вязкой пищевой продукции, температура которой не превышает 90 градусов. Рабочие лопасти колеса закрыты и каждая деталь такой установки, соприкасающаяся с жидкостью, сделана из хорошей нержавеющей стали и других материалов, допускаемых к использованию в пищевой промышленности. Двигатель от попадания воды защищает специальный облицовочный кожух.
Заключение
Центробежный одноступенчатый насос, схема которого описывается в этой статье, может использоваться в самых различных областях. От способа применения и перекачиваемых материалов будут зависеть рабочие характеристики таких установок, а также материал, из которого изготовлены детали и способ их размещения в механизмах. Насосы можно использовать для перегонки чистой воды, смеси жидкости и грязи, канализационных отходов и пищевой массы различной вязкости.
Механизмы, предназначенные для перекачивания жидкостей, употребляемых в пищу, выполнены из качественных материалов, использование которых допускает Министерство здравоохранения. Насосы, которые используются для отведения канализационных жидкостей, содержащих крупные волокна, устроены таким образом, чтобы большие части рассекались и не препятствовали нормальной работе механизмов.
fb.ru
Из чего состоит центробежный насос
Рабочее колесо
Рабочее колесо чаще всего выполняется литым из чугуна или бронзы, реже из литой стали, а в специальных случаях, для перекачки едких жидкостей, из свинца, каучука, эбонита, керамики и тому подобных материалов. По причине малой доступности внутренних каналов рабочих колес обработка их возможна только ручным способом, а поэтому весьма важно иметь чистую отливку.
От того, насколько тщательно может быть произведена обработка и зачистка рабочих поверхностей колеса, зависит к. п. д. и степень кавитационной устойчивости насоса. С этой стороны применение бронзы более предпочтительно. Она лучше льется и обрабатывается. По условиям прочности в чугунных колесах окружные скорости допустимы не более 40—50 м/сек. В бронзовых они могут быть несколько большими и при хорошем ее качестве достигают значений 80 м/сек.
По своей конструкции рабочие колеса бывают закрытыми или открытыми, т. е. без покрывного диска с открытыми лопатками. Лопатки могут быть цилиндрическими или пространственными с поверхностью двойной кривизны. Открытые колеса, как правило, применяются при низких давлениях и особенно густых или загрязненных жидкостях, что удобно в смысле доступности каналов рабочего колеса для очистки.
В нормальных центробежных насосах колеса делаются закрытого типа, так как отсутствие покрывного диска снижает создаваемый колесом напор и увеличивает щелевые перетоки жидкости. В закрытых колесах оба его диска обычно отливаются заодно с лопатками, хотя встречаются клепаные колеса, преимущественно в малых размерах.
В крупных насосах рабочие лопатки иногда изготовляются штампованными из стали и заливаются в чугунный обод. В колесах быстроходностью до ns=100 лопатки колеса имеют изгиб в одной плоскости, т. е. их поверхности цилиндрические.
С увеличением степени быстроходности и уменьшением отношения — в целях увеличения рабочей поверхности лопатки ее входная кромка начинается почти от втулки. Так как при этом все точки кромки будут обладать различными окружными скоростями, поверхность лопатки получается сложной кривизны. На валу рабочее колесо закрепляется обычно одной или двумя шпонками, реже при помощи резьбы.
Вал насоса
Вал насоса обычно изготовляется из кованой мартеновской стали, а в ответственных случаях из легированной с добавлением хрома, никеля, ванадия. Для защиты вала от износа или непосредственного воздействия жидкости он иногда облицовывается втулками, а в сильно коррозирующей среде выполняется из специальных сортов нержавеющей стали.
Ввиду высоких чисел оборотов центробежных насосов их валы рассчитываются на критическое число оборотов. Валы бывают жесткие, если их рабочие числа оборотов лежат ниже критических, и гибкие, если они выше критических.
Гибкие валы в насосах применяются редко. Для обеспечения спокойного хода, а также возможности перехода через критическое число оборотов ротор насоса, т. е. вал с насаженными на него деталями (колеса, муфта, диски), должен быть тщательно статически, а иногда и динамически отбалансирован на особых станках. Достаточно очень небольшой неуравновешенности вращающихся масс, чтобы возникли колебания вала, вызывающие дополнительный его прогиб, опасный для прочности вала.
Сальники
Сальники устанавливаются в пространстве между кожухом и валом в месте его выхода из насоса наружу и служат целям уплотнения. Сальник, расположенный со стороны всасывания, не должен пропускать в насос воздух. Сальник со стороны нагнетания должен предотвращать утечку жидкости из насоса.
Нормально сальники центробежных насосов имеют мягкую набивку, материалом для которой служит пенька, хлопок, бумажная пряжа, асбестовый шнур, пропитанные салом вместе с графитом. Сальник со стороны всасывания снабжается водяным затвором, состоящим из кольца, к которому подводится жидкость из напорной линии, чем закрывается доступ воздуха внутрь насоса. В кислотных насосах подобный затвор осуществляется специальной жидкостью. При нагнетании жидкости с повышенной температурой сальники обязательно имеют охлаждающие рубашки.
Подшипники
Подшипники центробежных насосов имеют преимущественно чугунные вкладыши с баббитовой заливкой. Смазка кольцевая, иногда с охлаждением масла водяной рубашкой или змеевиками. Широко применяются также шариковые и роликовые подшипники с жидкой или густой смазкой.
Здесь находят применение также подшипники с водяной смазкой: резиновые, текстолитовые, бакаутовые и др. Осевые силы, действующие на ротор насоса, воспринимаются шариковыми пятами, а при значительных усилиях—пятами трения типа Кингсбери или Мичелля.
Корпус насоса
Корпус насоса обычно выполняется из чугунного литья и только при давлениях выше 40—50 am применяют стальное. Внутренние каналы корпуса должны иметь возможно гладкие стенки, так как большая шероховатость при значительных скоростях движения жидкости может значительно понизить к. п. д. насоса. Как уже указывалось, корпус насоса может быть цельным с разъемом лишь по оси насоса или в виде отдельных секций, скрепляемых стяжными болтами.
В первом случае литье более сложно, но в значительной мере облегчен монтаж насоса, так как не требуется разборки трубопроводов и при снятии крышки ротор целиком может быть вынут из корпуса. Для присоединения арматуры—манометра, вакуумметра, воздушных кранов для выпуска воздуха при заливке насоса, заливочных приспособлений, спускных кранов—корпус снабжается соответствующими отверстиями.
Направляющий аппарат
Направляющий аппарат в большинстве случаев, кроме чисто специальных целей, делают литым из чугуна. Бронзовый аппарат предпочтительнее в смысле возможности получения более гладких поверхностей его каналов и легкости их зачистки.
Уплотняющие кольца
Уплотняющие кольца выполняются из чугуна, бронзы, а в случае возможного их износа при перекачке загрязненных жидкостей, также из стали с закалкой или цементацией. В современной практике стали применяться резиновые уплотняющие кольца.
studlib.info
Из чего состоит центробежный насос
30.03.2013 
Движение жидкости в центробежном насосе и нужный напор создаются от центробежной силы, которая возникает при воздействии на жидкость лопастей рабочего колеса.
Рабочее колесо изготовлено из чугуна или бронзы, бывает из литой стали, а при перекачке едких жидкостей из каучука, свинца и других подобных материалов.
По конструкции рабочее колесо бывает закрытым и открытым. Открытые применяются в особо загрязненных жидкостях и при низких давлениях. Это удобно для очистки каналов рабочего колеса.
В центробежных насосах используются колеса закрытого типа, потому что, когда отсутствует покрывной диск это снижает напор создаваемый колесом. Закрытые колеса обычно отливаются воедино со своими лопатками.
Вал насоса изготовлен обычно из мартеновской стали, иногда с добавлением никеля, ванадия и хрома. В сильно коррозирующей среде вал изготавливается из нержавеющей стали. Для защиты вала он облицовывается втулками.
Валы бывают жесткие и гибкие в зависимости от количества оборотов. Ротор насоса должен быть хорошо отбалансирован.
В целях уплотнения в пространстве между валом и кожухом устанавливаются сальники. С одной стороны сальник не пропускает воздух в насос, а с другой стороны не допускает утечку жидкости.
Подшипники имеют чугунные вкладыши, смазка кольцевая. Применяются также роликовые и шариковые подшипники, могут применяться подшипники с водяной смазкой.
Корпус насоса и направляющий аппарат изготавливаются из чугунного литья, корпус может быть стальным.
Уплотняющие кольца также изготавливаются из чугуна, но могут быть из бронзы и стали. На практике применяются уплотняющие кольца из резины.
www.waterpump.ru
Из чего состоит центробежный насос
Рабочее колесо
Рабочее колесо чаще всего выполняется литым из чугуна или бронзы, реже из литой стали, а в специальных случаях, для перекачки едких жидкостей, из свинца, каучука, эбонита, керамики и тому подобных материалов. По причине малой доступности внутренних каналов рабочих колес обработка их возможна только ручным способом, а поэтому весьма важно иметь чистую отливку.
От того, насколько тщательно может быть произведена обработка и зачистка рабочих поверхностей колеса, зависит к. п. д. и степень кавитационной устойчивости насоса. С этой стороны применение бронзы более предпочтительно. Она лучше льется и обрабатывается. По условиям прочности в чугунных колесах окружные скорости допустимы не более 40—50 м/сек. В бронзовых они могут быть несколько большими и при хорошем ее качестве достигают значений 80 м/сек.
По своей конструкции рабочие колеса бывают закрытыми или открытыми, т. е. без покрывного диска с открытыми лопатками. Лопатки могут быть цилиндрическими или пространственными с поверхностью двойной кривизны. Открытые колеса, как правило, применяются при низких давлениях и особенно густых или загрязненных жидкостях, что удобно в смысле доступности каналов рабочего колеса для очистки.
В нормальных центробежных насосах колеса делаются закрытого типа, так как отсутствие покрывного диска снижает создаваемый колесом напор и увеличивает щелевые перетоки жидкости. В закрытых колесах оба его диска обычно отливаются заодно с лопатками, хотя встречаются клепаные колеса, преимущественно в малых размерах.
В крупных насосах рабочие лопатки иногда изготовляются штампованными из стали и заливаются в чугунный обод. В колесах быстроходностью до ns=100 лопатки колеса имеют изгиб в одной плоскости, т. е. их поверхности цилиндрические.
С увеличением степени быстроходности и уменьшением отношения — в целях увеличения рабочей поверхности лопатки ее входная кромка начинается почти от втулки. Так как при этом все точки кромки будут обладать различными окружными скоростями, поверхность лопатки получается сложной кривизны. На валу рабочее колесо закрепляется обычно одной или двумя шпонками, реже при помощи резьбы.
Вал насоса
Вал насоса обычно изготовляется из кованой мартеновской стали, а в ответственных случаях из легированной с добавлением хрома, никеля, ванадия. Для защиты вала от износа или непосредственного воздействия жидкости он иногда облицовывается втулками, а в сильно коррозирующей среде выполняется из специальных сортов нержавеющей стали.
Ввиду высоких чисел оборотов центробежных насосов их валы рассчитываются на критическое число оборотов. Валы бывают жесткие, если их рабочие числа оборотов лежат ниже критических, и гибкие, если они выше критических.
Гибкие валы в насосах применяются редко. Для обеспечения спокойного хода, а также возможности перехода через критическое число оборотов ротор насоса, т. е. вал с насаженными на него деталями (колеса, муфта, диски), должен быть тщательно статически, а иногда и динамически отбалансирован на особых станках. Достаточно очень небольшой неуравновешенности вращающихся масс, чтобы возникли колебания вала, вызывающие дополнительный его прогиб, опасный для прочности вала.
Сальники
Сальники устанавливаются в пространстве между кожухом и валом в месте его выхода из насоса наружу и служат целям уплотнения. Сальник, расположенный со стороны всасывания, не должен пропускать в насос воздух. Сальник со стороны нагнетания должен предотвращать утечку жидкости из насоса.
Нормально сальники центробежных насосов имеют мягкую набивку, материалом для которой служит пенька, хлопок, бумажная пряжа, асбестовый шнур, пропитанные салом вместе с графитом. Сальник со стороны всасывания снабжается водяным затвором, состоящим из кольца, к которому подводится жидкость из напорной линии, чем закрывается доступ воздуха внутрь насоса. В кислотных насосах подобный затвор осуществляется специальной жидкостью. При нагнетании жидкости с повышенной температурой сальники обязательно имеют охлаждающие рубашки.
Подшипники
Подшипники центробежных насосов имеют преимущественно чугунные вкладыши с баббитовой заливкой. Смазка кольцевая, иногда с охлаждением масла водяной рубашкой или змеевиками. Широко применяются также шариковые и роликовые подшипники с жидкой или густой смазкой.
Здесь находят применение также подшипники с водяной смазкой: резиновые, текстолитовые, бакаутовые и др. Осевые силы, действующие на ротор насоса, воспринимаются шариковыми пятами, а при значительных усилиях—пятами трения типа Кингсбери или Мичелля.
Корпус насоса
Корпус насоса обычно выполняется из чугунного литья и только при давлениях выше 40—50 am применяют стальное. Внутренние каналы корпуса должны иметь возможно гладкие стенки, так как большая шероховатость при значительных скоростях движения жидкости может значительно понизить к. п. д. насоса. Как уже указывалось, корпус насоса может быть цельным с разъемом лишь по оси насоса или в виде отдельных секций, скрепляемых стяжными болтами.
В первом случае литье более сложно, но в значительной мере облегчен монтаж насоса, так как не требуется разборки трубопроводов и при снятии крышки ротор целиком может быть вынут из корпуса. Для присоединения арматуры—манометра, вакуумметра, воздушных кранов для выпуска воздуха при заливке насоса, заливочных приспособлений, спускных кранов—корпус снабжается соответствующими отверстиями.
Направляющий аппарат
Направляющий аппарат в большинстве случаев, кроме чисто специальных целей, делают литым из чугуна. Бронзовый аппарат предпочтительнее в смысле возможности получения более гладких поверхностей его каналов и легкости их зачистки.
Уплотняющие кольца
Уплотняющие кольца выполняются из чугуна, бронзы, а в случае возможного их износа при перекачке загрязненных жидкостей, также из стали с закалкой или цементацией. В современной практике стали применяться резиновые уплотняющие кольца.
student2.ru
