Очистка сточных вод свинокомплекса от жира, взвешенных веществ и снижение ХПК/БПК. Хпк и бпк

47. Понятие о хпк и бпк, для чего они нужны.

Химическое потребление кислорода (ХПК) определяется как количество кислорода, потребляемое при химическом окислении содержащихся в воде органических и неорганических веществ.

Биологическое потребление кислорода (БПК) – количество кислорода, израсходованное на аэробное биохимическое окисление под действием бактерий и разложение нестойких органических соединений, содержащихся в исследуемой воде. БПК является одним из важнейших критериев уровня загрязнения водоема органическими веществами. Он определяет количество кислорода, необходимое для разложения органических загрязняющих веществ.

48. Производственные ограничения на сброс сточных вод.

Запрещается сбрасывать в водные объекты следующие виды сточных вод: 1) воды, которые с помощью использования рациональной технологии могут быть пригодны для максимального использования в системах оборотного и повторного водоснабжения; 2) воды с ценными примесями,подлежащими утилизации, 3) воды, содержащие производственное сырье, продукты и полупродукты конечного производства в количествах, превышающих установленные нормативы; 4) воды, которые содержат вредные вещества, для которых еще не установлены ПДК; 5) воды, которые могут быть использованы для орошения в с/х при соблюдении санитарных требований.

49. Особенности процессов, протекающих в почвах. Понятие о Гумусе. Понятие о док. Для чего он вводится.

Почва - особое природное образование, сформировавшееся в результате преобразования горных пород растениями и животными, т.е. в результате почвообразовательного процесса. Почва обладает особым свойством - плодородием, она служит основой с/х всех стран. Почва состоит из твёрдой, жидкой, газообразной и животной частей. Твердая часть - это минеральные и органические частицы. Они составляют от 80-98 % почвенной массы и состоят из песка, глины, илистых частиц, оставшихся от материнской породы в результате почвообразовательного процесса. Соотношение этих частиц характеризует механический состав почвы. Жидкая часть почвы, или почвенный раствор, вода с растворенными в ней органическими и минеральными соединениями. Воды в почве содержится от долей процента до 40-60 %. Жидкая часть участвует в снабжении растений водой и растворёнными элементами питания. Газообразная часть, почвенный воздух, заполняет поры, не занятые водой. Почвенный воздух содержит больше CO2 и меньше O2, чем атмосферный воздух, а также метан, летучие органические соединения и др. Живая часть почвы состоит из почвенных микроорганизмов (бактерии, грибы, водоросли, актиномицеты и др.), представителей беспозвоночных (простейших, червей, моллюсков, насекомых и их личинок), роющих позвоночных. Они обитают в основном в верхних слоях почвы, около корней растений, где добывают себе пищу. Некоторые почвенные организмы могут жить только на корнях. Почва содержит микроэлементы (азот, фосфор, калий, кальций, сера, железо и др.) и микроэлементы (бор, марганец, молибден, цинк и др.), которые растения потребляют в ограниченных количествах. Их соотношение определяет химический состав почвы. Из физических свойств почвы наибольшее значение имеет влагоемкость, водопроницаемость, скважность.

Верхний слой литосферы – гумус – конечный продукт разложения мертвых органических остатков, аморфное вещество, (фенолы, сложные эфиры, карбоновые кислоты) плодородный слой почвы, основное органическое вещество почвы, содержащее питательные вещества, необходимые высшим растениям. Гумификация - процесс образования гумуса.

Установление ПДК загрязняющих веществ в почве находится на стадии разработки. В настоящее время установлены ПДК для 30 ядохимикатов. Влияние загрязнителей в почве на человека в первую очередь сказывается через поступление в овощи и фрукты. Поэтому введены специальные госты почвы и пищевых продуктов – ДОК – мг/кг почвы или мг/кг продукта.

studfiles.net

Разность ХПК-БПК20 может служить показателем прироста микробиальной среды (ила) и наличия в сточных

Сильнокислые (рН < 6,5) или щелочные (рН > 8,5) сточные воды перед поступлением на очистные сооружения следует подвергать нейтрализации.

Определенное количество свободного растворенного кислорода содержится в сточной воде, а также в составе солей азотистой и азотной кислот – нитритов и нитратов. Часть кислорода расходуется на окисление органических веществ. Если в составе сточных вод органических веществ много и на их окисление израсходуется весь кислород, то начнутся процессы гниения с выделением газообразных продуктов, в частности, метана и сероводорода. Момент загнивания сточных вод можно определить из соотношения между общим содержанием кислорода, находящегося в растворенной форме или составе азотистых солей и БПК. Это соотношение, выраженное в процентах, называется стойкостью или стабильностью воды. При стойкости воды 50% загнивание начинается на третий день, а при стойкости 99% - на двадцатый день.

3.2. Системы водоотведения (канализации)

Система канализации представляет собой комплекс инженерных сооружений и устройств, предназначенных для организованного сбора, отведения и обработки сточных вод. Основным принципом удаления сточных вод за пределы объекта является их транспортировка по трубам. Для небольших объектов может применяться вывоз сточных вод в специальных машинах. В зависимости от способа отведения сточных вод различных видов системы подразделяются наобщесплавную, раздельную, неполную раздельную, полураздельную, комбинированную и вывозную.

Общесплавная – система канализации, в которой все виды сточных вод собираются в одну общую сеть труб и по ней отводятся за пределы объекта на очистные сооружения.

Общесплавная система канализации.

Жилой городок

	Бытовые и дождевые
Технический	воды	Очистные
(производственный)		сооружения
объект

Технические	Ливнеспуск
воды

В период сильных ливневых дождей количество дождевых сточных вод может быть в несколько раз больше, чем бытовых и технических. Сброс таких вод на очистные сооружения приведёт к необходимости значительного увеличения их пропускной способности, поэтому в системе предусматривается, в период ливней, выпуск смеси дождевых, бытовых и технических вод, до их поступления на очистные сооружения в водоём через ливнеспуски.

Система, с санитарной точки зрения, является лучшей, поскольку все сточные воды поступают на очистные сооружения, а после них – в водоём. При такой системе канализации прокладывается один общий для всех сточных вод трубопровод (коллектор). Недостатком общесплавной системы канализации являются высокие первоначальные затраты из-за необходимости увеличения размеров отводных коллекторов (каналов) и очистных сооружений, а также большие эксплуатационные затраты при содержании этих сооружений.

Общесплавную систему канализации с санитарной и техникоэкономической точек зрения целесообразно применять в следующих случаях:

-при наличии водоёма (водотока) для сброса сточных вод;

-если отсутствуют насосные станции перекачки или количество их не превышает трех;

-при минимальной протяженности общего коллектора или возможности устройства в начале его дождеспуска с коэффициентом разбавления частично сбрасываемых дождевых сточных вод, равным 2;

-если допускается сброс в водоём (водоток) части смеси дождевых и бытовых сточных вод после их механической очистки;

-если есть возможность выпуска всего количества сточных вод в водоём (водоток), без полной биологической очистки.

Кроме того, канализационная сеть работает с расчетным заполнением только в период дождей, а в остальное время недогружена, что приводит к сжижению скорости движения сточных вод и выпадению осадка в трубах. Неравномерность поступления сточных вод отрицательно сказывается и на работе сооружений обработки сточных вод.

Раздельной называют такую систему, в которой бытовые и загрязненные технические (производственные) сточные воды собираются и отводятся по самостоятельной сети труб на очистные сооружения, а дождевые и условно чистые технические по другим сетям отводятся без обработки в ближайший водоём или овраг.

При невозможности или нецелесообразности совместной обработки бытовых и загрязненных механических вод на территории предприятия устраиваются самостоятельные очистные сооружения.

Условно чистые воды от систем охлаждения могут направляться в систему оборотного технического водоснабжения.

Преимуществом этой системы канализации являются:

-уменьшение первоначальных затрат на строительство, вследствие возможности разделения сроков начала и окончания строительства разных сетей в различное время;

-создание лучших условий гидравлического режима работы бытовой канализационной сети в течение суток.

РАЗДЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КАНАЛИЗАЦИИ

Технический

Жилой

объект

городок

(производственный)

	Технические	Бытовые воды
	(грязные) воды
	Система	Очистные
	Система	сооружения
	оборотного	сооружения
	оборотного
	водоснабжения

Технические (условно чистые)

воды

Дождевые воды

Очистные сооружения

Однако она имеет ряд существенных недостатков:

-менее приемлема по санитарным условиям, так как предполагает сброс дождевых и условно чистых технических сточных вод в пределах канализуемого объекта без очистки;

-увеличение объёма работ и стоимости строительства за счет укладки самостоятельных сетей дождевой и бытовой канализации.

-увеличение площадей для прокладки сетей и усложнение производства работ на проездах канализуемого объекта. Сброс в водоём без обработки всех дождевых вод приводит к загрязнению водоёмов, особенно при малой их мощности, и к снижению санитарных показателей системы.

studfiles.net

Очистка сточных вод свинокомплекса от жира, взвешенных веществ и снижение ХПК/БПК

Постановка задачи (краткая)

Заказчику необходимо привести показатели сбрасываемой в природный водоем, или на рельеф, очищенной сточной воды в соответствие с установленными нормативами.

Описание задачи (подробное)

Продукция заказчика представлена свиным мясом и продуктами его переработки. К источникам сточной воды предприятия относятся производственные и санитарные воды. К производственным сточным водам относятся стоки из цехов и производственных участков по предубойному содержанию свиней, убойного производства, а так же переработки мясного сырья, образующиеся при технологических процессах, а так же мытье оборудования, тары и трубопроводов. К потоку санитарных стоков относятся сточные воды хозяйственно-бытового назначения, поступающие из санитарно-бытовых помещений и пищеблока.

Подготовительный этап

На основании сведений, полученных после изучения производственной технологии, консультаций со специалистами, курирующими технологическое направление, а так же вопросы экологического и лабораторного контроля сбрасываемой в природный водоем сточной воды, была составлена программа очистки двух основных потоков сточной воды предприятия, производственного и санитарного стоков. Основанием для составления программы послужили также данные по качественному составу основных потоков сточной воды и их объемы, и требуемые показатели, которые должны быть достигнуты после их очистки.

Предложенное решение

Превышения над предельно-допустимыми концентрациями загрязняющих веществ, определенными для очищенных сточных вод, сбрасываемых в водоемы и на рельеф, установлены для взвешенных веществ и жиров, а так же для показателей ХПК и БПК.

По анализам показателей производственных и санитарных сточных вод свинокомплекса, а также нормативам, установленным государственными санитарными нормами для сбрасываемых сточных вод, была предложена комплексная программа по очистке сточных вод. Это комплексное решение включает локальную предварительную обработку производственных и санитарных стоков, с их общей последующей очисткой до необходимых показателей:

Система механической очистки санитарных сточных вод: фильтр Аквагребень;
Система механической очистки производственных сточных вод: фильтрующе барабанное сито;
Система физико-механической очистки производственных сточных вод: трубный флокулятор, установка напорной флотации;
Система периодической аэробной биологической очистки объединенных санитарных и производственных сточных вод;
Система обезвоживания флотационного шлама и избытка активного ила: барабан обезвоживания, декантерная центрифуга;
Система доочистки объединенных санитарных и производственных сточных вод: песчаный и угольный фильтры;

Предложенная технологическая схема очистки отдельных и смешанных основных потоков сточных вод свинокомплекса представлена на рисунке.

Поток санитарной сточной воды прямотоком подается на стадию механической очистки, проводимую с помощью самоочищающегося внутриканального фильтра серии Аквагребень. Он представляет собой установленную в канал подачи наклонно движущуюся бесконечную ленту шириной прозора решетки 1 мм и с зубцами, удаляющими крупнодисперсные загрязнения и самоочищающимися при втягивании при движении на верхнем участке. Очищенная вода подается в накопительную емкость, откуда она затем направляется в селектор установки биологической очистки.

Производственная сточная вода собирается в накопительной емкости, откуда она направляется на механическую очистку, проводимую с помощью барабанного сита. Эта установка представляет собой вращающийся барабан, изготовленный из нержавеющей стали. Отверстия в барабане выполнены в форме клиновидных ячеек, суженных вверху и расширенных внизу. Это позволяет удерживать загрязнения на поверхности барабана. При его вращении осадок, состоящий из взвешенных частиц, задерживаемых при процеживании сточной воды на поверхности барабана, снимается с нее специальным скребком и сбрасывается в контейнер. Прошедшая стадию механической очистки производственная сточная вода подается в усреднительную емкость, где она перемешивается с помощью миксерной мешалки погружного типа. После усреднения производственные стоки подаются на стадию физико-химической очистки.

Физико-химическая очистка производственных сточных вод свинокомплекса проводится с помощью трубного флокулятора и установки напорной флотации с поперечным током обрабатываемого водного потока. Конструкция флокулятора представляет собой изогнутый особым образом трубопровод, в котором чередуются зоны турбулентности, в которых созданы оптимальные условия для перемешивания сточной воды и подаваемых реагентов. Характеристики такой установки, совмещающей в себе функции камер смешения и хлопьеобразования, позволяет формировать крупные хлопья осадка с плотной структурой, легко отделяющиеся от водной среды. Для выделения коллоидной и тонкодисперсной фазы из производственных стоков свинокомплекса используется флокулянт на основе полиакриламида, катионного, или же неионного типа, с помощью которого происходит компенсация заряда и объединение органических загрязнений в крупные агрегатные образования. Приготовление флокулянта производится с помощью станции приготовления флокулянта, а добавление необходимой его дозы в поток сточной воды - с помощью станции дозирования флокулянта. Благодаря этим дополнительным устройствам обеспечивается точное приготовление раствора флокулянта и его дозирование. Следует отметить, что режим непрерывной работы трубного флокулятора препятствует разрушению образовавшихся флоккул, так как в этом случае исключается обратный поток обрабатываемой сточной воды.

Вторая стадия физико-химической очистки производственных сточных вод свинокомплекса заключается в отделении образовавшейся твердой фазы в виде хлопьевидного осадка от очищенной сточной воды. Для этой цели используется установка напорной флотации серии IPF. Ее особенностью является тонкослойное разделение осадка, осуществляемое с помощью входящих в конструкции этого флотатора пакета параллельных пластин специально разработанной изогнутой формы, благодаря которой облегчается отделение от водной среды частиц, имеющих плотность, отличную от плотности воды. Более легкие по гребню пластины всплывают на поверхность, а имеющие более высокую плотность – опускаются по вогнутой части вниз. Отделению хлопьевидного осадка способствуют микропузырьки воздушной фазы, образующиеся за счет сброса давления в насыщенной растворенным воздухом части рециркуляционной очищенной воды. Пузырьки воздуха, выделяющиеся при этом в основном на границе раздела фаз, то есть на хлопьевидном осадке, имеют размеры от 30 до 50 микрон и обладают достаточной подъемной силой для транспортировки отделяемой твердой фазы на поверхность воды. Всплывший флотошлам удаляется с водной поверхности с помощью непрерывно функционирующего скребкового устройства и направляется в систему обезвоживания флотационного шлама, и избытка активного ила. Тяжелый осадок, образованный частицами, имеющими плотность выше, чем у воды, собирается в донной части флотатора и периодически выгружается с помощью клапанов с автоматическим управлением. Очищенный от коллоидных и тонкодисперсных примесей поток производственной сточной воды, в котором соотношение БПК/ХПК приведено в соответствие с требованиями оптимальных условий аэробного окисления, направляется в селекторную емкость, на стадию биологической очистки.

В селекторной емкости на стадии биологической очистки происходит объединение и усреднение прошедших стадию механической очистки санитарных стоков и производственных сточных вод после физико-механической очистки. В селектор также добавляется коагулирующий реагент, трехвалентный хлорид железа, что способствует формированию более плотного осадка, обладающего хорошей способностью к седиментации. Для нейтрализации ионов водорода, образующихся при гидролизе хлорида железа, в селекторную емкость вводится эквивалентная количеству коагулянта доза гидрооксида натрия. Перемешивание реагентов и усреднение стоков перед подачей на биологическую очистку производится с помощью миксерного погружного смесителя. Наличие необходимого количества биогенных элементов, азота и фосфора, определяется биологической природой сточных вод свинокомплекса.

Биологическая очистка объединенного потока сточной воды производится в биореакторе серии Биоктор S с периодической подачей, относящийся к системе последовательного замеса SBR. Этот процесс заключается в удалении из сточной воды растворенных органических веществ, заключающийся в их разложении на простые вещества под действием бактерий и микроорганизмов активного ила. Особенностью работы этой установки является последовательное прохождение всех стадий аэробного биологического окисления, в том числе нитрификации и денитрификации, удаления фосфора, а так же отстаивания осадка в одной реакторной емкости. Это позволяет обрабатывать сточную воду непостоянного состава и обеспечивать при этом максимальную степень удаления растворенных окисляемых биологически органических веществ, с существенным снижением показателей БПК и ХПК, а так же максимально возможную степень удаления соединений азота и фосфора. Образующийся в результате разложения азотосодержащей органики аммиак в период протекания реакций нитрификации переводится в растворенные в воде нитриты и нитраты, а во время стадии денитрификации они восстанавливаются до азота, или его газообразных оксидов. Фосфор при этом переводится в нерастворимый осадок фосфатных солей, сорбирующихся на хлопьях осадка активного ила. Перемешивание и аэрирование сточной воды при последовательном прохождении стадий биологической очистки осуществляется за счет систем крупнопузырчатой придонной и мелкопузырчатой погружной систем аэрации. Кроме того, для обеспечения режима перемешивания на стадии денитрификации, проходящей в анаэробных условиях, используются две миксерные мешалки погружного типа. Отделение осадка активного ила от водной среды производится отстаиванием. При этом его седиментационные свойства усиливаются за счет хлопьевидного осадка гидрооксида железа, имеющего достаточно высокий молекулярный вес и плотную структуру. Очищенная вода с помощью специального устройства для сброса подается на стадию доочистки, а избыток активного ила насосом эксцентрикового типа направляется в накопительную емкость системы обезвоживания осадков, образующихся на стадии физико-химической и биологической очистки.

Система обезвоживания флотационного шлама и избытка активного ила представляет собой систему предварительного удаления влаги из осадка активного ила на первой стадии с помощью процеживания и второй стадии обработки под действием центробежных сил. Первая стадия заключается в предварительном удалении избыточной влаги на барабан е обезвоживания, во внутреннюю часть которого подается из биореактора с помощью насоса избыточное количество активного ила. Под действием вращения осадок распределяется по стенкам барабана, влага выдавливается через отверстия наружу, при этом осадок движется и выдавливается из передней части установки. Перед этой операцией в осадок, в целях его кондиционирования, добавляется катионный флокулянт, способствующий выделению мелкодисперсных частиц и лучшей влагоотдаче. Далее, подготовленный осадок активного ила отправляется в накопительно-усреднительную, оборудованную мешалкой, шламовую емкость второй ступени системы обезвоживания.

Окончательное обезвоживание смеси флотационного шлама и избытка активного ила после стадии аэробной биологической очистки производится в декантерной центрифуге горизонтального типа. Усредненный осадок с помощью шламового насоса подается в центрифугу, с введением на линии подачи флоккулирующего реагента. Приготовление и дозирование флокулянта катионного, или неионного типа, производится с помощью дополнительного оборудования - станций приготовления и дозирования флокулянта. Принцип работы декантерной центрифуги с непрерывной подачей основан на разделении твердой и жидкой фазы под действием центробежных сил, при этом движение их потоков является разнонаправленным и вывод кека и воды, поэтому, осуществляется с противоположных сторон.

На стадии доочистки из сточной воды происходит удаление остаточных концентраций мелкодисперсной взвешенной и растворенной фазы загрязняющих веществ, что приводит ее показатели к допустимым значениям для сброса в природные водоемы и на рельеф. Стоки, прошедшие стадию аэробной биологической очистки проходят стадию фильтрации. Первый ее этап заключается в фильтрации на песчаном фильтре непрерывного действия, при которой происходит удаление остаточных концентраций взвешенных веществ. Перед подачей на фильтр в сточную воду добавляется коагулянт, хлорное железо, благодаря которому увеличивается эффективность выделения взвешенных и инертных к биохимическому разложению веществ из сточной воды, а так же выделение остаточных концентраций фосфора, благодаря соосаждению с гидрооксидом железа и сорбированию на поверхности хлопьевидного осадка. Сточная вода подается в нижнюю часть фильтровальной установки и проходит через песчаную загрузку, при этом нижний ее слой подвергается непрерывной регенерации в промывной камере специальной конструкции. Очищенная вода собирается в накопительной емкости, откуда далее подается на угольный фильтр серии Carbopure. Вторая ступень очистки отличается тем, что помимо адсорбции растворенных веществ на поверхности загрузки из активированного угля, органические вещества, растворенные в воде, окисляются аэробными бактериями, закрепленными на гранулированном носителе. Интенсивность окисления обеспечивается дополнительной аэрацией загрузки угольного фильтра, которая осуществляется за счет растворения воздуха под давлением в части очищенной воды, прибавляемой затем к подаваемой на очистку сточной воде, и последующим выделении пузырьков воздуха при его сбрасывании. Очищенные стоки собираются в накопительном баке, откуда затем подаются насосом в систему дезинфекции, где проходит их обеззараживание. Осадок, полученный при регенерации загрузки песочного и угольного фильтров, направляется в селекторную емкость, на стадию биологической очистки. После прохождения системы доочистки достигаются уровни концентрация взвешенных веществ менее 3 мг/л, по показателям ХПК – до 30 мг/л и по БПК – до 3 мг/л, что соответствует нормам сброса очищенной сточной воды в водоемы рыбохозяйственного назначения.

Контроль за работой установок по очистке обеспечивается датчиками уровня, которыми оборудованы накопительные и селекторные емкости, а также установки флотации и аэробной биологической очистки. Кроме того, реакция среды в емкости аэротенка контролируется измерителями рН среды. Регулярность и непрерывность работы систем подачи сточной воды и образующихся осадков обеспечивают резервные насосы, переключающиеся на обслуживание работы в случае выхода из строя, ремонта или технического обслуживания основных агрегатов. Системы управления работой установок очистки объединены в одну панель электронного управления, на сенсорном экране которой и мониторе подключенного к ней ПК отражаются все данные о работе систем дозирования, аэрации, насосов, показания датчиков уровня, рН и концентрации кислорода. Такая система управления позволяет осуществлять оперативный контроль и управление комплексом очистных сооружений. Кроме того, использование коррозионно-стойкой стали в качестве материала для металлических частей установок очистки служит гарантией и качества и долгосрочного использования.

Предложенное комплексное решение по очистке сточной воды полностью обеспечивает требования заказчика:

Показатели	На входе в очистные сооружения		Требования на выходе
Показатели	Производственные стоки	Санитарные стоки	Требования на выходе
ХПК, мг/л	4417	64	<30
БПК, мг/л	2208	720	<3
Взвешенные вещества, мг/л	1590	200	<3
Азот общий, мг/л	265	50	<10
Фосфор общий, мг/л	44	12	<0,2
Масла и жиры, мг/л	972	20	<0,05
Ph	6 - 8	7	6,5 – 8,5

В локальных очистных сооружениях используются следующие химические реагенты:

Наименование

Флокулянт для трубного флокулятора

Флокулянт для фильтра обезвоживания

Флокулянт для центрифуги-декантера

Коагулянт хлорид железа, FeCl3, биологическая очистка

Каустик, NaOH

Коагулянт хлорид железа, FeCl3, песочный фильтр

В состав локальных очистных сооружений входит следующее оборудование:

Название оборудования

Аквагребень с насосами подачи

Барабанное сито с насосами подачи

Миксер для усреднителя

Флоккулятор, включая насосы подачи

Станция дозирования для флокулянта

Автоматическая станция приготовления флокулянта

Флотационная установка, включая шламовые насосы

Миксер для селектора биологической очистки

Станция дозирования для FeCl3

Станция дозирования для NaOH

Насосы подачи воды на биологическую очистку

Погружная и диффузорная системы аэрации аэротенка

Миксеры денитрификации

Датчики уровня аэротенка, рн и устройство измерения и контроля уровня кислорода

Устройство для сброса очищенной воды

Насосы для избыточного активного ила

Станция дозирования для флокулянта

Автоматическая станция приготовления флокулянта

Барабан обезвоживания с промывочным насосом

Миксер для шламовой емкости

Шламовые насосы

Установка дозирования для флокулянта и станция пост-разбавления

Декантерная центрифуга

Миксеры для накопительной емкости воды после биологической очистки

Станция дозирования для FeCl3

Песчаный фильтр с насосами подачи

Угольный фильтр с насосами подачи и системой аэрации

Система дезинфекции с насосами подачи

Электрическая панель управления с Siemens

Документы и чертежи

Руководство по эксплуатации

Шеф-монтаж и пуско-наладка

Инжиниринг

Гарантия 12 месяцев и техническая поддержка 24 месяца

Реализованное решение

Комплексная программа, включающая решения по локальной и общей очистке производственных и санитарных потоков сточной воды в полном объеме была принята Заказчиком. Все проектные параметры были достигнуты в процессе запуска комплекса сооружений.

nomitech.ru