Ручная гильотина, ножницы гильотинные механические. Гильотинные ножницы ручные

Гильотинные ножницы по металлу: виды и характеристики

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Основные виды гильотинных ножниц

Образец немецкой гидравлической гильотины

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

видом привода;
мощностью;
типом ножей;
производительностью;
максимальной толщиной разрезаемого металла;
ассортиментом проката, с которым могут работать;
размером обрабатываемого листа;
количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

ручные;
гидравлические;
пневматические;
электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.

Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.

Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.

Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.

Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.

Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.

Электромеханические гильотинные ножницы

Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.

Электромеханическая гильотина

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Пневматические гильотины

Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.

Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.

Ручная гильотина для металла

Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.

Механический гильотинный станок

Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.

Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.

Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля. Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.

Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.

Таблица характеристик гильотинных ножей

wikimetall.ru

Гильотинные ножницы по металлу – от ручных до гидравлических + Видео

В XVIII веке механизм гильотины использовался лишь для банальной смертной казни. Сегодня этот способ резки обрел множество обличий. В быту это ручные и пневматические аппараты, на производстве – электромеханические, гидравлические, пневматические, представляем вам гильотинные ножницы во всем их разнообразии!

Гильотинные ножницы по металлу – ручные приспособления

Нарезать листовой металл можно даже у себя в гараже, для этого и существуют такие приспособления, как ручные гильотинные ножницы для резки металла. Самая простая модель такой гильотины состоит из подвижного острозаточенного лезвия, прикрепленного к основе по типу рычага. Для ровной нарезки достаточно уложить на основу лист металла и плавно нажать на лезвие. Довольно простая конструкция с хорошим острым лезвием на самом деле способна очень точно резать металл, не оставляя вмятин и зазубрин, не повреждая покраску или иное покрытие.

Ручные гильотины в сочетании с ножницами по металлу часто используют кровельщики для нарезки кровельных покрытий толщиной до 1,5 мм. Схожие по конструкции приспособления используются в полиграфии для нарезки бумаги. Главные достоинства таких аппаратов – их компактные размеры и независимость от источников электроэнергии. Да и ремонт гильотинных ножниц такого типа вполне по силам даже далекому от техники человеку. Пневматические аппараты часто ставят с ручными в один ряд, поскольку они не отличаются высокой мощностью, большинство моделей предназначены для нарезки деталей из листов металла толщиной до 1,5 мм. Что не мешает использовать их на предприятиях, изготавливающих из тонких листов различные детали, например, водостоки.

На одних только ручных и пневматических приспособлениях прогресс не остановился. Столь полезная функция воплощена в электромеханических и гидравлических аппаратах, которые используют как на малых, так и на больших предприятиях. Существуют гильотины сразу с несколькими приводами – комбинированные агрегаты. Принцип работы схож для всех аппаратов – между ножом и основой помещается лист для резки, и в результате опускания верхнего ножа и происходит нарезка. Одним только продольным и поперечным резом возможности гильотин не ограничиваются – существуют аппараты, которые нарезают детали самых разных форм.

Какой должна быть гильотина – заметки покупателя

При выборе такого станка важно учитывать ряд характеристик, от которых зависит производительность и надежность аппаратов. Длина реза – для профессиональных аппаратов этот показатель, в среднем, составляет около трех метров, при жесткости металла 400/мм2. Помимо данных показателей, учитываются габариты оборудования и прочность. Современные агрегаты зачастую оснащены довольно сложными системами программного управления, благодаря которым повышается производительность и точность оборудования.

У профессиональных гильотин рабочая поверхность должна быть оснащена подвижными шариковыми направляющими, что существенно упрощает подачу листов под ножи.

Резку под разными углами обеспечивает транспортир косых резов. Чем больше шкал будет на рабочем столе, тем проще будет оператору сориентироваться в размерах заготовок. Рабочий стол может быть удлинен с помощью разнообразных стоек и направляющих. Простые модели гильотин позволяют осуществлять точную нарезку по заранее нанесенным на заготовки линиям, благодаря так называемой «теневой» разметке: внутри аппарата натянута струна, которая отбрасывает тень на заготовку, указывая линию реза – оператору нужно попасть разметкой на эту линию и отрезать деталь. Нарезанные заготовки скапливаются в возвратном поддоне.

Для автоматизации процесса на предприятиях, выпускающих серийную продукцию, используют агрегаты, оснащенные задним упором с высокой точностью позиционирования. Все, что нужно сделать – поместить заготовку на рабочий стол, и она будет подаваться в рабочую зону автоматически с точностью до одной десятой миллиметра. Для безопасности рабочих такие агрегаты должны быть в обязательном порядке оснащены щитками, либо сетчатым ограждением как спереди, так и сзади. Чтобы обеспечить удержание листа во время резки, агрегат должен быть оборудован планками с прижимами, которые поднимаются и опускаются вместе с лезвием, фиксируя лист металла на рабочем столе.

Гидравлические агрегаты – гильотины профессионалов!

Самыми мощными являются гидравлические гильотины, как раз они обладают и самыми высокими характеристиками по длине реза и толщине материала, которые достигают до 8 и более метров и до 60 мм соответственно. Такие агрегаты делятся на два типа, в зависимости от способа подачи лезвия:

прямой вертикальный тип, в котором рама с рабочим лезвием перемещается вверх-вниз по направляющим, осуществляя резку;
подача лезвия с поворотной балкой – в данной конструкции рабочее лезвие, закрепленное на раме, вращается вокруг двух точек крепления, размещенных на стенках сбоку. Движения лезвия напоминают движения ковша бульдозера.

Преимущество второго типа – гораздо меньшие габариты всей конструкции, простота в обслуживании и невысокая стоимость. Основное преимущество прямой подачи лезвия – это возможность регулирования угла наклона лезвия, поскольку для оптимальной нарезки разных листов требуется выставлять угол от 0,5° до 4°, благодаря чему подобные агрегаты справляются со своей задачей на отлично, тогда как при подаче лезвия с поворотной балкой при резке металла большой прочности либо толщины качество реза будет заметно ниже.

Для гидравлических гильотин важно иметь прочный, тяжелый корпус, благодаря жесткости которого обеспечивается высокая точность резки. Ножи для агрегатов обычно состоят из метровых модулей, которые изготавливают из высокопрочной стали. Различают ножи для резки обычных металлов и особо прочных. Как правило, один нож может иметь 2-4 рабочих кромки. Периодически меняя стороны, мы существенно продлеваем срок службы всего агрегата.

Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!

Электромеханические ножницы по своей конструкции похожи на гидравлические аппараты с поворотной балкой. Как правило, ножницы на электромеханическом приводе не могут похвастаться высокой мощностью – максимальная толщина заготовок, которые они могут резать, колеблется в пределах 3-8 мм. Отличительной чертой таких аппаратов является высокая скорость реза – на один рез уходит чуть больше секунды! У гидравлических агрегатов такой показатель гораздо ниже – от 3 до 20 операций в минуту.

Но все же главное преимущество электромеханического привода – это простота в обслуживании, благодаря чему такие станки широко используются в сегменте малого и среднего производства. Электрические ножницы имеют довольно небольшое количество автоматических настроек, что положительным образом сказывается на их стоимости. Вместо автоматики настройки можно осуществить вручную, установив как единичную, так и серийную резку заготовок. Четыре рабочие кромки ножей позволяют использовать электромеханические агрегаты достаточно долгое время без замены деталей, что очень удобно!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Гильотинные ножницы по металлу: виды станков

При изготовлении деталей из листового металла, часто приходится осуществлять разрезание этого материала. Для выполнения этой операции можно использовать плазменный резак, но такой способ не всегда позволяет получить идеально ровную кромку и впоследствии приходится производить дополнительную более тонкую обработку заготовки.

Чтобы срез получился идеально ровным мастера используют гильотинные ножницы по металлу. Такой инструмент позволяет осуществить холодное разрезание металлической поверхности, по прямой линии.

Прежде чем приобретать гильотинные ножницы, следует разобраться в видах и моделях таких станков, чтобы не тратить напрасно деньги на приобретение сложного и мощного устройства, полная функциональность которого может и не понадобиться.

Принцип работы

Механизм работы гильотинных ножниц очень прост. Сама режущая конструкция состоит из двух частей, из которых нижняя находится в неподвижном состоянии и жёстко закреплена на станине, а верхняя — перемещается в вертикальном направлении с помощью различного вида приводов.

Такой принцип разрезание металла получил своё название в честь гильотины, которая использовалась во Франции в конце XVIII века для отсечения головы приговорённым к смертной казни преступникам.

Основное отличие от европейского орудия казни и станка для обработки металла, заключается в том, что верхнее рабочее лезвие опускается на металлическую плоскость не только под силой собственного веса, но обязательно усиливается электрическим или гидравлическим приводом. Самые простые конструкции разрезающего устройства приводятся в движения с помощью мускульной силы человека.

Виды гильотинных ножниц

По виду привода верхнего ножа делятся на следующие устройства:

Пневматические.
Гидравлические.
Электромеханические.
Ручные.

1. Конструкция гильотинных ножниц приводящихся в движение исключительно мускульной силой человека имеет как достоинства, так и недостатки.

К минусам такого устройства относятся невысокая производительность и значительные затраты физического труда.

Преимущества такого метода разрезания металла более многочисленны:

Низкий уровень шума.
Энергонезависимость.
Мобильность.
Невысокая стоимость.

Практически все модели приводящиеся в движение руками человека имеют понижающий редуктор, который в зацеплении с зубчатой рейкой, позволяет разрезать металл с необходимым усилием.

Гильотинные ручные ножницы идеально подходят для металлобазы. На таких объектах не приходится слишком часто осуществлять процесс разрезания металлических изделий, поэтому можно ограничиться приобретением недорогого режущего станка.

2. Электромеханические устройства позволяют осуществлять разрезание металла с большей производительностью и усилием, что делает их незаменимыми на производственных объектах.

Некоторые модели электромеханических ножниц имеют возможность управлять процессом обработки металла с помощью компьютерной программы. При использовании программного управления достигается высочайшая точность разрезания, а толщина обрабатываемого листового материала может составлять более 10 мм.

Видео:

3. Гидравлические ножницы обладают огромным усилием реза, благодаря использованию в качестве привода верхнего ножа, гидравлического цилиндра. Давление в такой системе может достигать 200 атмосфер, что позволяет мгновенно разрезать металлическую плоскость толщиной до 30 мм.

Благодаря использованию гидравлических станков на производстве удаётся добиться высокой производительности, при минимальных затратах энергии. Для нагнетания гидравлической жидкостиприменяются небольшие, но мощные насосы, подобно тем, что устанавливаются на экскаваторах.

Гидравлические устройства для разрезания металла являются стационарными. Масса станины, на которой располагается нижний нож гильотины, имеет массу не менее 3 тонн, поэтому станок может быть установлен только на объектах, где постоянно производятся работы по обработке металла.

Видео:

4. Пневматические модели имеют принцип работы аналогичный гидравлической конструкции, но вместо нагнетания специальной жидкости, для привода верхнего режущего ножа используется сила сжатого воздуха. Достоинство этого механизма заключается в высокой скорости разрезания металла, что позволяет снизить массу ножа без потери производительности станка.

Стоимость такой установки также значительно ниже в сравнении с гидравлическим устройством. Также к положительным качествам можно отнести низкую вероятность получения травм при аварийной разгерметизации пневматического привода.

Заключение

Гильотинные ножницы являются незаменимыми для разрезания металлических листов по прямой линии. Скорость и точность реза несравнима с плазменной или газовой резкой металла.

Применение «болгарки» также не идёт ни в какое сравнение с современными мощными гильотинными установками. Основной недостаток любого мощного станка — высокая стоимость, но в процессе создания бизнеса, в котором производительность и качество всегда выходят на первый план, значительные денежные затраты, являются обязательными, особенно на начальном этапе.

Поэтому главное правило начинающего бизнесмена или частного мастера — это выбрать качественный станок, который на протяжении всего срока эксплуатации не потребует дополнительного ремонта. В статье описываются только основные характеристики и разновидности таких установок, поэтому желательно перед покупкой оборудования обратиться к специалистам для более профессиональной консультации по приобретению гильотинных ножниц для организации конкретного производственного процесса.

Загрузка...

plavitmetall.ru

Гильотинные ножницы: характеристики

Обработка твердых строительных материалов нередко требует использования специального инструмента. Операция резки листового металла является одной из наиболее распространенных. Довольно разнообразно и оборудование, которое позволяет качественно ее выполнять. Сегодня такие задачи решаются и термическими аппаратами, и лазерными установками, а также пескоструйными гидроабразивными машинами. При этом сохраняют актуальность и традиционные механические инструменты, которые также дают неплохой результат. К таким устройствам относятся гильотинные ножницы, представленные на рынке в широком ассортименте.

Разновидности гильотин для резки металла

Условно группу гильотинных резаков можно подразделить на три сегмента. Первый будет включать наиболее мощные электротехнические станки, которые работают на приводном механизме и включают в устройство полноценный двигатель. Это наиболее мощные гильотинные ножницы, при помощи которых можно осуществлять рубку металлических листов в режиме производственного потока. Далее следует промежуточная категория резчиков, представители которой лишены электропривода, но также имеют массивный активный элемент в виде резака и станину, наличие которой объединяет такие модели с первым классом рубанков.

Если речь не идет о сложных операциях, которые планируется выполнять в больших объемах, то есть смысл использовать компактные и нетребовательные в обслуживании резаки. Это ножницы гильотинные ручные, устройство которых максимально оптимизировано под быструю работу с небольшими заготовками. Таким инструментом можно обрезать небольшое металлическое полотно под нужные размеры, затрачивать на это немного усилий.

Техническое устройство оборудования

Опять же, конструкция и ее характеристики определяются типом конкретной модели. Если говорить о станках, то их устройство представлено несущей платформой, рабочим столом, электродвигателем, зажимным механизмом, а также режущими ножами, которые приводятся в движение после активации силовой установки. Существенно отличаются гильотинные ножницы по металлу ручного типа. У них также имеется два ножа, один из которых даже в процессе эксплуатации остается неподвижным, но сам принцип работы базируется на мускульном усилии. В последних моделях предусматриваются и вспомогательные механизмы подачи листов и позиционирования. С помощью таких приспособлений оператор может с большей точностью организовать поточную обработку металла с разными параметрами.

Основные характеристики гильотинных ножниц

Рабочие характеристики являются главным критерием выбора гильотинных ножниц. Одним из основных параметров является усилие, с которым оборудование и, в частности, нож воздействует на заготовку. Так, среднее значение по силовой нагрузке у станочных моделей составляет порядка 5-7 кг/мм2. Далее учитываются ширина и толщина, с которыми работают гильотинные ножницы. Характеристики станочного оборудования позволяют осуществлять резку листов толщиной от 0,5 до 3 мм. У ручного инструмента данный показатель редко превышает 2 мм. Имеет значение в рабочем процессе и ширина реза. В зависимости от модели это значение может варьироваться в среднем от 1000 до 1500 мм. Частота выполнения операций влияет на общую производительность гильотины и обычно составляет около 60 резов в минуту.

Характеристики двигателя

Эксплуатационные возможности гильотинного станка напрямую определяются потенциалом силовой установки, которая обеспечивает функцию ножей. Для начала следует подразделить станки на модели, работающие от сети на 220 и 380 В. Мощность же является главным показателем производительности агрегата и обычно составляет 3-4 кВт. Такой потенциал дает возможность уверенно справляться с толстыми листами на высокой частоте. К слову, крутящий момент, на котором работают гидравлические гильотинные ножницы, может составлять 1200-1500 об/мин. Здесь важно отметить зависимость электродвигателя от конструкционного исполнения. Так, чем шире возможности реза, тем выше должен быть силовой потенциал привода.

Технические характеристики ручной гильотины по металлу

Сегмент ручных гильотин для работы с металлом в основном представляют агрегаты сабельного типа. В основе их конструкции заложена небольшая панель или платформа, удерживающая основу, а непосредственно резку выполняет движимый нож. Как уже отмечалось, гильотинные ножницы с ручным принципом работы могут обслуживать листы толщиной до 2 мм. Как правило, в случае с нержавеющей сталью этот показатель составляет 1,5-1,7 мм. Однако алюминиевые листы могут поддаваться резке таким инструментом и при толщине, превышающей 2 мм. Правда, длина резки все равно заметно уступает полноценным станкам – в стандартных семействах максимум достигает 1300 мм. С другой стороны, подобные модели выигрывают за счет компактных размеров и небольшой массы, которая редко превышает 100 кг. Соответственно, ручную гильотину можно переносить по рабочей площадке в разные точки выполнения монтажных операций, что упрощает производственно-строительный процесс.

Расходники и комплектующие

В дополнение к гильотинному оборудованию производители предлагают наборы обрабатывающих инструментов, средства индивидуальной защиты и регулирующую оснастку. С точки зрения выполнения главной операции резки важно иметь под рукой качественные алмазные надфили, которые чаще всего используют для слесарных операций с металлом, а также плиточными изделиями и стеклом. Данные приспособления помогут, если основные работы производят ножницы гильотинные механические, не позволяющие получить аккуратный рез. Иными словами, надфили позволят сделать кромку качественнее и ровнее. Также для регулировки гильотинных станков следует предусмотреть наборы соответствующих ключей. Обычно для такой цели применяют цельнометаллический слесарный угольник. Что касается средств индивидуальной защиты, то они должны быть в оснащении оператора электротехнического станка. В базовый набор входят: перчатки, фильтрующая полумаска, очки и противошумные наушники.

Техническое обслуживание

В обязательном порядке обслуживающий персонал должен проверять надежность крепления движимых частей станка, качество фиксации станины, корректность расположения платформы и рабочего стола. Правильно установленный и отрегулированный станок обеспечит выполнение резки с высокой точностью и без отклонений от технического задания. Отдельное внимание уделяется электромотору, который приводит в действие гильотинные ножницы и в некоторых моделях отвечает за автоматическую подачу листов. Следует проверять состояние масла, систем охлаждения и угольные щетки при их наличии. Мастера уделяют внимание и балочным механизмам, которые участвуют в осуществлении передачи крутящего момента. Муфты и шестерни должны находиться в оптимальном рабочем состоянии, иначе функция резчика просто не будет выполняться.

Отзывы о производителях

Сегмент гильотинного оборудования не так распространен, как более технологические и в то же время дорогостоящие аппараты для высокоточной резки металла. Тем не менее, выбор есть. В частности, на отечественном рынке данная продукция представлена марками Stalex, «Энкор», MetalMaster и т. д. Под брендом Stalex выходят неплохие по качеству сборки станки, справляющиеся с твердыми марками стали. Во многом это обусловлено использованием качественных высокоуглеродистых резаков в конструкции станков. Кроме того, сварная конструкция повышает надежность установки в целом, поэтому отсрочивается и ремонт гильотинных ножниц Stalex. Как отмечают сами пользователи, восстановлению через продолжительное время эксплуатации придется подвергать только механизм листового прижима и систему ограничения глубины подачи материала. Что касается моделей от фирм «Энкор» и MetalMaster, то они преимущественно представлены ручными сабельными резаками с простой конструкцией и удобным механизмом управления. Единственной проблемой эксплуатации таких инструментов является дефицит сменных ножей, на что чаще всего и жалуются владельцы оборудования.

Заключение

Главное достоинство, за счет которого все еще пользуются спросом механические резаки, является комбинация надежности, простоты обращения и умеренная цена. По этим показателям ножницы листовые гильотинные заметно превосходят альтернативное оборудование, выполненное по современным технологиям. Но есть и недостатки у гильотинного рубанка, которые следует учитывать при его выборе. В первую очередь это касается качества резки. Дело в том, что ровный и аккуратный рез могут обеспечить только некоторые модели ручных модификаций – и то, при условии наличия определенных навыков у пользователя. Станочные версии по большей части ориентированы на массовую обработку больших объемов листового металла, но рассчитывать на обеспечение ими гладкой кромки не стоит.

fb.ru

Гильотинные ножницы: виды, характеристики, использование

Практически на любом предприятии, главная сфера деятельности для которого – резка листового и профильного металла, гильотинные ножницы станут незаменимыми помощниками. Они требуются как для небольших слесарных мастерских, так и для крупных предприятий.

Металл часто режут непосредственно прямо на площадках во время строительства, при наличии лишь бытовых условий. Тогда и выбирают гильотинные ножницы, виды, характеристики, использование которых зависит от конкретной ситуации.

Гильотинные ножницы – разновидность станков, позволяющих решить задачи, обозначенные выше, с минимальными затратами. Цена установок остаётся доступной. Распространены такие модели, как dmmh nc 3110, QC12y 12×3200, стд9АН, QC12K, НЛ3421, LGSK.

Сама резка металла может быть актуальной при необходимости в создании деталей криволинейных форм, с достаточно большими размерами. Толщина получаемого металла будет находиться в пределах 2-60 миллиметров. По ширине заготовка может доходить до двух метров. По длине ограничения практически отсутствуют. Модели механические СТД не стали исключением.

Гильотинные ножницы: основные разновидности

Гильотинные ножницы по металлу могут относиться к разным типам оборудования, в зависимости от следующих характеристик:

Сколько выполняется операций.
Характеристики, конкретные габариты листов для обработки.
Ассортимент проката, требующий обработки.
Толщина максимум металла, проходящего через процесс.
Производительность, характерная для ножниц гильотинных НД3318г.
Разновидность применяемых ножей.
Уровень мощности.
Вид привода согласно паспорту гильотинных ножниц.

В зависимости от привода, гильотинные ножницы 478 миллиметров и других размеров бывают:

Электромеханической группы.
Снабжённые пневматикой.
С добавлением гидравлики. Иногда для них применяются виброопоры, другие настольные аксессуары.
Ручные – от привода зависит и то, как проходит установка гильотинных ножниц Н3121.

При работе гильотинных ножниц на поверхность металла оказывается сразу несколько видов воздействия: большая сила давления, совместно с ножом острой кромки.

Он по принципу работы напоминает обычные, а также любые гидравлические гильотинные ножницы. Организуется процесс смещения одной части относительно другой. В этих частях, между ними, зажимается лист из стали. Его соседние слои словно сдвигаются, при этом острое лезвие одновременно их разрезает.

Резка и ломание – два процесса, которые соединяются друг с другом при выполнении обработки металла с помощью инструмента. Вручную это сделать невозможно. Главное – чтобы ремонт гильотинных ножниц не требовался слишком часто. Иначе портится и фундамент установки.

В итоге мы видим ровные резы, дефекты на поверхности практически отсутствуют. Не важно, в каком году сделана работа. Дополнительная обработка после выполнения данного действия не требуется.

Соотношение между резами и ломами может измениться, если ножи затупились, либо при неправильном выставлении зазора. Тогда на нижней кромке острый выступ. Именно он расскажет о том, что работа выполнена некачественно. Не важно, используются гидравлические ножницы для резки шин, или другой инструмент. Монтаж инструмента осуществляется быстро.

О такие выступы легко порезаться. Особенно когда речь идёт о нержавеющей стали. Рукавицы с кожаными нашивками, из плотной ткани – обязательные приспособления для обеспечения личной защиты. Исключением из правила не стали и ножницы листовые кривошипные гильотинные.

Особенности гидравлических гильотинных ножниц

Гильотины, которыми снабжаются гидроножницы с максимумом мощности и производительности – это промышленные станки для резки металла, снабжённые гидравликой в качестве привода.

Эти приспособления помогут организовать как штучное, так и серийное производство заготовок, обладающих различными габаритами. Длина реза будет равна 1-3 метрам, обрабатываются листы металла с толщиной 2-20 миллиметров. Такие результаты дают любые ножницы гильотинные НА3225.

Другие габариты используются для промышленных предприятий. Такие специальные электромеханические установки позволяют обрабатывать листы шириной до 6 метров, с толщиной до 20 миллиметров. Большой вес и серьёзные размеры – главные отличия таких установок от стандартных разновидностей. Производятся приспособления только в единичных экземплярах. Иногда так создаются покрышки, другие шлифовальные изделия.

На гильотинных ножницах НА3121 развивается усилие до 400 Мпа и больше. Такое усилие сохраняется по всей длине листа. Станки могут оборудоваться ножами двух разновидностей:

Когда верхний нож двигается по направляющим вертикального типа прямо.
С наличием траектории, имеющей вид дуги. Тогда прибор называется консольным.

У второго варианта гидравлических гильотинных ножниц по металлу мощность гидравлики меньше, но зато есть возможность обрабатывать металлические слои большей толщины. Без проблем обрабатываются даже сплавы, имеющие высокий показатель по прочности. Можно не бояться того, что точность реза уменьшится. Гильотинные ножницы с ЧПУ серьёзно облегчают работу.

Специальная таблица используется для того, чтобы регулировать зазоры. Не важно, используется режим ручной, автоматической или полуавтоматической работы. Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ – современная разновидность станка. Она обладает следующими преимуществами для покупателя:

Настройка отнимает немного времени. Электромеханические разновидности тоже дают такое преимущество.
Достаточно нажатия всего одной кнопки, чтобы переключиться из одного режима в другой. Регулировка новых устройств проводится мгновенно.

Вся информация, связанная с работой, сохраняется памятью станка. Особенно удобными будут гильотинные ножницы с ЧПУ.

Бесшумность – одна из главных особенностей для гидравлических моделей. Механические гильотинные ножницы устроены несколько иначе. Части инструмента двигаются настолько плавно, насколько это возможно. Отсутствуют воздействия ударного типа, которые возникают, когда используются пневматические, электромеханические установки.

Наличие фотодатчиков в рабочей зоне гильотинных ножниц становится дополнительной гарантией в плане безопасности. Ту же функцию выполняют ограничители хода в подающем механизме, экраны для защиты. Пружины и газонакопительные амортизаторы способствуют тому, что балка легко возвращается в верхнюю балку, когда это необходимо. Тогда любые ножницы гильотинные НГ будут работать эффективно. В том числе электромеханические.

Об электромеханических разновидностях

Распространённость у данной разновидности оборудования равна гидравлическому аналогу. И производительность ножниц гильотинных после ремонта сохраняет примерно одинаковый уровень. Один нож за минуту двигается на 60 ходов. Об этом говорит и инструкция.

Но электромеханическая группа устройств отличается дополнительными звуками во время работы. Кривошипный механизм приводит к тому, что нож двигается очень быстро. На заготовку производится ударное воздействие. Это учитывается ещё при производстве гильотинных ножниц.

Основное назначение электромеханических гильотин – применение на промышленных объектах. Это подтверждает руководство по эксплуатации. Особенно – когда главными требованиями становятся высокопроизводительная точная резка изделий, сохранение больших габаритов, серьёзной толщины.

Но установки могут применяться в домашнем, мелкосерийном кустарном производстве. Специально для данной сферы создаются ножницы гильотинные механические, отличающиеся небольшими показателями по мощности.

Благодаря таким установкам легко обрабатываются многие материалы:

Листовая сталь. При этом может использоваться любой производитель листа.
Алюминий.
Медь.
Пластик.
Нержавейка с толщиной основного слоя 2-3 миллиметра. Главное, чтобы был подходящим зазор между ножами.

Внутри устройства привод имеет вид кривошипно-шатунного механизма, стоящего на валу, который отбирает часть мощности от электродвигателя. Включение гильотинных ножниц механических НГ 13 производится нажатием на кнопку, педаль. При повороте эксцентриков попадает на ножевую балку с обоих концов.

Само резание проходит равномерно, это одно из главных преимуществ. Когда один оборот заканчивается, балка возвращает положение вверху. Подают заготовку для того, чтобы провести следующий рез. Шлифовка ножей выполняется после завершения рабочих операций.

Дополнительное оснащение в виде ЧПУ у гильотинных ножниц для резки листового металла позволяет серьёзно повысить производительность. Из преимуществ отмечают следующие:

Простое обслуживание, которым могут похвастаться любые ножницы НГ.
Надёжная кинематическая схема.
Более дешёвый вариант по сравнению с гидравлическими аналогами. Устройство редуктора на данное свойство почти не влияет.

Если есть навыки и соответствующие знания, то слесарные станки легко изготовить в домашних условиях. Или при организации небольшого производства, с маленькими мощностями. Главное – чтобы под рукой всегда были ножи для гильотинных ножниц.

Видео: ножницы гильотинные.

Пневматические и ручные типы

По производительности гидравлические гильотины 20×2000 обходит вариант с приводом, который работает от сжатого воздуха. Такие установки имеют показатели примерно на уровне электромеханических аналогов.

Работа установки невозможна без таких дополнений, как компрессор, магистраль центрального типа, по которой идёт сжатый воздух. Помогают организовать производство деталей крупносерийного типа. Здесь и сами ножницы гильотинные Н3118 станут незаменимыми помощниками. Этот обрабатывающий инструмент получил признание среди мастеров.

Пневматические гильотины 20×2000 относятся к стационарным видам оборудования. В конструкции присутствует несколько главных элементов:

Стол для работы, обладающий большой площадью.
Контейнер с выдвигающейся частью, где собирается мусор.
Механизмы подачи с полной автоматизацией, которыми не снабжаются ручные гильотинные ножницы на 20 миллиметров.

Но самым распространённым стал так называемый механический тип приборов. Несмотря на недостаток – ограничение толщины металла для обработки, ножницы гильотинные Н3121 стали неотъемлемой частью мастерских. Или цехов, осуществляющих работу с соответствующими материалами.

В любом гильотинном механическом устройстве есть два режущих ножа. Нижний остаётся неподвижным, как и в случае с гидравлическими, электрическими разновидностями. А верхний двигается по направляющим. Он либо поворачивается вокруг своей оси, либо идёт вертикально вниз. На одном из концов ножевой балки у ножниц гильотинных НК3418 установлена точка вращения. На втором конце стоит рукоятка.

Кроме того, к установке могут добавить редуктор для увеличения усилий на установке. Тогда можно будет резать листы толщиной от 1 миллиметра и более. В таком случае обработке легко поддаётся и нержавеющая сталь. Иногда применяются так называемые комбинированные приводы. Что также повышает производительность.

metmastanki.ru

Ручная гильотина для резки листового металла своими руками

Содержание статьи:

Гильотина — это оборудование для резки листовой стали, пластин, уголков, прутов. Гильотина ручная рубит материал точно, без царапин, зазубрин и нарушения покрытия. Качество резки определяется материалом режущих кромок и углом наклона к материалу.

Виды гильотин

ручная гильотина сабельного типа

Главное преимущество гильотин по металлу- это возможность раскроя деталей без нагрева. Второй плюс — невысокая цена оборудования и надежность. Ремонт гильотинных ножниц требуется в очень редких случаях, после длительной работы.

Ручные модели можно устанавливать в любом удобном месте: во дворе, на строительной площадке. Для рубки и проката разработаны следующие типы гильотин для металла, различающихся типом привода и некоторыми особенностями конструкции:

ручная;
механическая;
гидравлическая;
комбинированная;
автоматическая.

На большинстве производств используются ручные и механические модели. Электрический привод применяют для резки только листовых заготовок. Гидравлические устройства оснащены приводом в форме поршня с машинным маслом. Масло сдавливается поршнем, после чего разжимается, передвигая режущую кромку. Это мощные конструкции, разрезающие материал до 7 см толщиной.

Ручные гильотины по металлу делятся на две категории:

гильотинные ножницы — их используют для работы по листовой жести, алюминию, меди, пластику толщиной не более 1,5 мм и маркируют TPS, GR, F;
сабельные гильотины — применяются для резки листа по всей длине толщиной до 2,3 миллиметра.

По расположению режущих поверхностей все гильотинные ножницы делятся на горизонтальные и вертикальные. Существуют и комбинированные станки, сочетающие оба метода. Сначала материал надрезается вертикально, после чего в горизонтальной плоскости и сгибается.

Конструкция гильотинных ножниц

гильотина с педалями для ног

Гильотинные ножницы устроены из столешницы, направляющей и ножевой планок. Рама жесткая, так как именно благодаря тяжести и устойчивости конструкции возможна резка металла за одно движение.

Столешница необходима для размещения листового металла, планка фиксирует его, резаки проделывают основную работу. Материал размещается между упорами, которые выставляются по шкале и перемещаются. Поэтому с помощью одной рукоятки можно перенастроить инструмент. Для удобства работы с длинными листами столешница продлевается за счет выдвижной части. При средней длине 85 см после удлинения поверхность может составить 1 м.

Модель	MZG 3008	MZG 2010	MZG 1510	MZG 2510	MG 1000	MTG 1315
Толщина металла, мм	0,8	1	1	1	1,5	1,5
Длина реза, см	303	203	153	252	100	132
Размер, см	325х60х60	225х58х60	175х58х60	275х60х60	138х30х80	168х76х115
Вес, кг	240	145	120	180	75	545

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручных гильотин производства MetаlMaster

Исполнительные инструменты гильотины для металла перемещаются с помощью системы эксцентриков и рычагов, которые запускаются рукоятками, расположенными справа и слева на станине.

Фиксирующая планка необходима при горизонтальном расположении ножниц, удерживая лист металла от перемещения во время и после резки. Планка предохраняет от повреждения резаки. Чтобы металл прижимался плотнее и не царапался, нижняя часть прижимной планки обработана композитом.

Конструкция дополняется второстепенными вспомогательными элементами: кронштейном, ходовыми, шатуном, подшипниками, которые не требуют специального ухода.

Благодаря простоте устройства ножницы быстро рубят металл различных видов: литой, листовой или сортовой. Они работают бесшумно, поэтому идеальны для небольшой мастерской, металлобазы или магазина, где листы режут не очень часто.

Гильотинные ножи

принцип рубки металла гильотиной

Ножи изготавливают из высокопрочных сталей 6ХВ2С или 5НВС, а для резки особ твердых материалов существуют ножи из хромистых сплавов. Их длина может быть от 10 до 300 см, ширина от 5 до 22 см, толщина от 1 до 12 сантиметров. После использования ножи можно снимать, затачивать или менять. Некоторые умельцы своими руками собирают станину и монтируют на нее купленные резцы заводского производства. Верхний нож подвижен, усилие на него передается после ручного воротка через зубчатую рейку и замедляющий редуктор.

Подвижный нож устанавливают под небольшим углом по отношению к вертикали (не больше 2 градусов), это позволяет облегчить нагрузку на лезвие.

Воротков может быть два — по одному на стойку и скрепляются они одной штангой. Иногда привод размещен на средней стойке, крайние же выполняют роль направляющих.

Ножной привод

Педали ножного привода значительно облегчают работу с ручной гильотиной, освобождая руки оператора для перемещения листа. Эти модели оптимальны именно для работы с листовым материалом. Длина педали регулируется.

Самодельная гильотина

ручная гильотина рычажного типа

Для использования в домашней мастерской удобнее всего гильотина-резак, выполняющий аккуратный и точный рез. Устройство представляет собой винтовой пресс или струбцину, которая своими руками соединяется с резаком. Материал укладывается между основанием и столешницей, прижимается гайками, разрубается. С помощью представленной гильотины можно резать бумагу и тонкую листовую жесть, алюминий. Основа пресса — стальная пластина толщиной 1 см.

Для изготовления своими руками гильотины для металла понадобится:

пластинка стальная 10 мм;
несколько болтов М5;
две трубки для направляющих;
два отрезка инструментальной стали для резцов;
винты М5;
текстолит, фанера или гетинакс толщиной 10 мм;
стяжные шпильки;
планка для линейки.

Ход работ:

В пластине делаем отверстия для болтов и крепежей нижнего резака.
Своими руками привариваем трубки в качестве направляющих. Чтобы они не деформировались во время нагревания, вставьте болты.
Оба резака выпиливаются из инструментальной стали, после чего в них делаем отверстия под крепежные болты с помощью твердосплавного сверла.
Нижний резак на винты прикрепляем к станине.
В качестве материала для рабочей столешницы больше всего подходит гетинакс или текстолит.
Все стяжные шпильки в столе фиксируются гайками, а выступающие из-под гаек концы будут выполнять роль ножек.
После окончания сборки для повышения точности резки к столешнице приклеиваем линейку.

Стоимость заводских ручных гильотин невысока, поэтому немногие мастера решаются делать их своими руками.

Видеоролик демонстрирует другую модель ручной гильотины для резки прутка, металлических полос:

stanokgid.ru

Ручная гильотина, ножницы гильотинные механические ручные

Гильотина ручная компании ACL – простое и надёжное оборудование для резки тонколистового металла. Небольшой вес гильотины и удобство в использовании делает данное оборудование популярным для использования непосредственно на объекте.

Подробнее

Данные гильотины являются уникальным в своем классе решением для резки тонколистового металла – ручная гильотина позволяющая работать с листом до 2500 мм.

Подробнее

Станки отрезные KGM – универсальное и компактное устройство для резки листового металла. Небольшой вес делает станок на 100% мобильным, а угловое исполнение лезвия позволяет снять ограничение в длине обрабатываемой заготовки.

Подробнее

Гильотины ручные серии HT - cовременное решение для ручной резки тонколистового металла. Проверенная стальная конструкция гильотины с ножевой балкой из стального профиля. Механический привод ножевой балки гильотины осуществляется через эксцентрик, который приводится в действие рукоятками управления.

Подробнее

Данный станок является экономичным и надёжным вариантом гильотинных ножниц открытого («аллигаторного» типа). Мощная сварная конструкция обеспечивает долговечность станка, а использование легких конструкций позволяет уменьшить вес станка и использовать его в мобильных производствах.

Цена от 69 000 руб Подробнее

Гильотинные ножницы ручные получили особую популярность благодаря своему крайне простому и надёжному механизму.

Данный вид чрезвычайно прост в эксплуатации. Инструмент позволяет сделать точную линию среза, не оставляя, при этом, вмятин или каких-либо повреждений. Данный факт позволяет использовать его для резания окрашенного или ламинированного металла. Гильотины можно встретить практически на любом производстве (от небольших цехов индивидуального выпуска изделий до крупных промышленных предприятий) благодаря хорошей производительности, простоте работы, высокому качеству и долговечности.

Так как гильотины ручные не потребляют электроэнергию, часто они встречаются непосредственно на строительных объектах. Существует всего два требования, которые необходимы для нормального функционирования - это достаточное освещение и полноценное свободное пространство, необходимое для удобной работы оператора.

Как отмечалось ранее, ручные гильотины крайне простой инструмент. Благодаря небольшому количеству движущихся механизмов, крайне редко возникает необходимость в ремонте, так как гильотинные механизмы практически не изнашиваются. Наибольшую нагрузку испытывает нож, который и режет металл.

Примечательно, что ножи для ручных гильотин стандартные, легко затачиваются и, в случае потребности, легко заменяются. Замену Вы можете осуществить самостоятельно либо обратиться в наш сервисный центр.

Стандартные параметры ножей ручных гильотин: длина варьируется от 100 до 3000 мм, ширина от 50 до 220 мм, толщина составляет от 10 до 120 мм.

Материал ножей — инструментальная сталью. Для резки сверхпрочных металлов используются специальные ножи из хромистой стали. Рама инструмента имеет устойчивую конструкцию, что позволяет прилагать для резки металла даже не значительные усилия к рычагу, без особых опасений, что станок перевернётся. Как правило, специалист-оператор пользуется сторонней помощью при резке листов больших размеров. В противном случае, если не поддерживать лист, он может прогнуться под собственным весом. В целях предотвращения данной неприятности некоторые ручные гильотины оснащены дополнительными упорами, которые поддерживают листы металла, что и позволит специалисту работать одному.

Единственный недостаток инструмента – это, в сравнении с гильотинами электромеханическими, их низкая производительность. Вместе с тем, этот недостаток покрывают надёжность, простота в эксплуатации, низкая стоимость содержания, а главное автономность от электропитания.

Ручная гильотина, ножницы гильотинные механические. Гильотинные ножницы ручные

Гильотинные ножницы по металлу: виды и характеристики

Основные виды гильотинных ножниц

Гидравлические гильотинные ножницы

Электромеханические гильотинные ножницы

Пневматические гильотины

Ручная гильотина для металла

Гильотинные ножницы по металлу – от ручных до гидравлических + Видео

Гильотинные ножницы по металлу – ручные приспособления

Какой должна быть гильотина – заметки покупателя

Гидравлические агрегаты – гильотины профессионалов!

Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!

Гильотинные ножницы по металлу: виды станков

Принцип работы

Виды гильотинных ножниц

Популярные модели гильотинных ножниц

Заключение

Гильотинные ножницы: характеристики

Разновидности гильотин для резки металла

Техническое устройство оборудования

Основные характеристики гильотинных ножниц

Характеристики двигателя

Технические характеристики ручной гильотины по металлу

Расходники и комплектующие

Техническое обслуживание

Отзывы о производителях

Заключение

Гильотинные ножницы: виды, характеристики, использование

Гильотинные ножницы: основные разновидности

Особенности гидравлических гильотинных ножниц

Об электромеханических разновидностях

Пневматические и ручные типы

Ручная гильотина для резки листового металла своими руками

Виды гильотин

Конструкция гильотинных ножниц

Гильотинные ножи

Ножной привод

Самодельная гильотина

Ручная гильотина, ножницы гильотинные механические ручные